Pengolahan kayu adalah salah satu kegiatan paling populer di antara orang-orang yang bersemangat di seluruh dunia.

Bahan ini relatif murah, mudah digiling, dan produk siap dilapisi dengan pernis, cat atau noda, akan berfungsi selama satu dekade tanpa kehilangan estetika dan kekuatan luarnya.

Barang-barang interior, furnitur, dan banyak lagi dapat dibuat secara mandiri, karena ini sama sekali tidak perlu mengeluarkan uang untuk membeli peralatan atau bahan yang mahal.

Bahkan fakta bahwa plastik, berbagai paduan logam ada di mana-mana menggantikan kerajinan kayu tidak mengurangi minat dalam pengerjaan kayu di kalangan penggemar.

Ini adalah hobi yang luar biasa dan kesempatan untuk mengejutkan orang yang dicintai dengan alat unik yang dibuat oleh dengan tanganku sendiri.

Saran dari tukang kayu yang berpengalaman menyarankan bahwa tidak perlu lari ke toko konstruksi, Jika Anda menghendaki alat tambahan untuk eksekusi jenis tertentu bekerja.

Sesuatu yang dapat Anda lakukan dengan tangan Anda sendiri. Misalnya seperti alat pertukangan seperti tukang jahit.

Seperti apa dia? Jointer dapat diklasifikasikan sebagai pesawat yang biasa kita gunakan, tetapi dengan perubahan kecil dalam penampilan, yang berarti mereka dirancang untuk melakukan tugas-tugas tertentu.

Meningkatkan panjang jointer memungkinkan untuk mengerjakan permukaan datar yang lebar. Mekanisme perencanaan di kasus ini sama seperti saat bekerja dengan pesawat.

Elemen dekoratif atau kecil individu tidak dapat diproses dengan peralatan seperti itu, tetapi jika perlu untuk mencapai permukaan produk yang halus dan rata, itu tidak tergantikan.

Buat sambungan tangan dari planer dan potongan kayu panjang yang dipoles - tugas sederhana untuk siapa pun yang kurang lebih berpengalaman dalam pekerjaan tukang kayu orang. Karena itu, tidak ada gunanya menghabiskan banyak uang untuk pembeliannya.

Setelah menghabiskan beberapa malam untuk membuat alat seperti itu, Anda akan mengisi kembali gudang senjata Anda dengan peralatan yang cukup praktis dan diperlukan untuk memproses kayu.

Sambungan planer listrik lakukan sendiri: bagaimana melakukan?

Bagi mereka yang telah mengubah hobi mereka menjadi sesuatu yang lebih dan ingin memperluas jangkauan alat mereka, kami sarankan untuk mencoba membuat jointer sendiri. Menarik dan berguna pada saat bersamaan.

Varian dari manufaktur peralatan pengerjaan kayu yang disajikan oleh kami, tergantung pada teknologi, memungkinkan kami untuk mendapatkan alat dengan akurasi tinggi.

Untuk melakukan ini, kami akan menggunakan papan atau lembaran kayu lapis yang telah diproses terlebih dahulu dengan bantuan jointer dan planer.

Sambungan pesawat listrik: cara membuat peralatan sendiri

Untuk membuat jointer dengan tangan Anda sendiri, Anda akan membutuhkan kotak kayu, diketuk dengan kuat, tiga lembar kayu lapis dengan ketebalan berbeda (yang akan kami jelaskan di sepanjang jalan agar tidak membingungkan), planer listrik, baut dan mur untuk pengikat. Mari kita mulai dengan kotak.

Anda dapat mengambil kotak yang sudah jadi tanpa alas, tetapi lebih baik membuatnya dengan tangan Anda sendiri. Intinya laci harus memanjang. persegi panjang sehingga ada tempat untuk berayun saat merencanakan.

Kami menutupi kotak knock-down dengan selembar kayu lapis, setelah sebelumnya membuat lubang di dalamnya, dan menempatkan pesawat di dalam kotak, dengan pisau ke atas, atau dengan sol, yang sebenarnya adalah hal yang sama.

Jika pesawat itu interskolovsky, maka ia memiliki perangkat khusus untuk menempelkannya ke meja dengan pisau terbalik, elemen-elemen ini disebut adaptasi.

Di atas lembaran kayu lapis dasar dengan bidang yang sudah terpasang, kami meletakkan dua lembar lagi.

Apa yang istimewa: salah satu lembaran akan lebih tebal 2 mm. Ini akan menjadi lembaran penerima, yaitu yang di atasnya balok kayu meninggalkan setelah penyambungan (kami berasumsi bahwa 2 mm akan menjadi lapisan yang akan dipotong oleh penyambung).

Lembaran kedua masing-masing lebih tipis 2 mm. Ini akan menjadi lapisan pengumpanan, lapisan dari mana batang kayu diumpankan ke bilah planer.

Sol planer harus dinaikkan di atas lembaran kayu lapis utama sehingga sol dan lapisan penerima berada pada bidang yang sama, dan kayu lapis suplai lebih tinggi 2 mm.

Sambungan harus dikencangkan dengan kuat dengan baut dan mur sehingga pengencangan dapat disesuaikan jika perlu.

Electric Planer Jointer: Petunjuk Pembuatan

Metode 1. Penempatan vertikal permukaan kerja bidang listrik

Mengubah pesawat listrik menjadi jointer tidak akan memakan banyak waktu dan tenaga. Bahan juga tidak diperlukan. Sisa-sisa kayu cocok, yang dapat digunakan untuk kepentingan umum. Opsi pertama untuk menggunakan planer listrik sebagai penyambung melibatkan pengaturan vertikal permukaan kerja dan pisau pemotong.

Pengaturan ini memungkinkan Anda untuk mengerjakan benda kerja yang sempit dan lebar. Dalam hal ini, benda kerja bergerak bebas di atas permukaan meja.

Ide perangkat ini cukup sederhana, tetapi peringatannya adalah bahwa itu tidak akan cocok untuk digunakan di meja apa pun, untuk penggunaannya Anda perlu meja kerja pertukangan desain khusus dengan kemungkinan lampiran sisi eksternal.

Sangat mudah untuk memasang planer listrik dalam posisi tegak dengan satu. Perlu dicatat bahwa perlengkapan terbuat dari kayu lapis 12 mm untuk planer listrik DeWalt 680 OS. Jika Anda memiliki model peralatan yang berbeda, maka perangkat tersebut akan beradaptasi dengan fitur desain pesawat yang ada.

Pemasangan peralatan meliputi operasi berikut:

• masukkan baut pemasangan ke dalam profil berbentuk T dan jangan menjepitnya, tetapi hanya kencangkan sedikit;

• lepaskan pelat tekanan dan pasang bidang;

• kami menempatkan pelat tekanan di tempatnya, tetapi jangan kencangkan, tetapi hanya sedikit umpan;

kami mengekspos permukaan kerja planer yang benar-benar tegak lurus ke atas meja menggunakan alat pengukur;

sudut harus sesuai dengan 90º. Sudut dapat diperoleh dengan menggunakan sambungan sekrup penyetel M8. Mur dipasang di bidang kayu lapis, dan sekrup yang melewatinya bersandar pada pegangan bidang listrik, sehingga mengubah sudut antara sol dan permukaan meja. Pada gagang alat di tempat sekrup akan ditekan, sebaiknya di pita dua sisi Install piring besi... Setelah mengatur ukuran yang diperlukan, sekrup harus dikencangkan dengan mur pengunci;

kami menghapus stop samping standar dari planer, dan sebagai gantinya kami menempatkan selubung pelindung buatan sendiri. Yang terbaik adalah menggunakan batang berulir 8 dengan ujung berulir 30 mm sebagai batang pelindung. Ukuran casing adalah 150x150 dengan pembulatan;

fitur khas dari instalasi semacam itu adalah kemampuan untuk memasang pisau secara tangensial, seperti yang ditunjukkan pada foto.Ini meningkatkan kebersihan pemrosesan dan benda kerja jauh lebih mudah untuk diberi makan;

setelah semua pengaturan selesai, kencangkan semua mur sayap dan pasang klem tambahan untuk menghindari pelanggaran pengaturan yang tidak disengaja selama proses penyambungan.

Harap dicatat bahwa alat pemotong pesawat tidak menyentuh permukaan meja. Poin ini harus diperhitungkan saat membuat perangkat.

Sebagai penjepit, Anda dapat menggunakan papan atau level datar, setelah sebelumnya membuka dan menjepitnya dengan klem, dan bahkan lebih tepat, membuat sisir, mengikuti contoh mesin penggilingan... Sisir harus diperbaiki dengan klem.

Sebelum memasangnya, atur kedalaman pemrosesan. Jumlah pemindahan material yang disarankan dalam satu lintasan tidak lebih dari 1 mm.

Sekarang Anda perlu menjepit sisir dengan klem, yang panjangnya harus mengarah ke sisi permukaan kerja planer yang tidak diatur.

Lebih baik mengarahkan hisap serbuk gergaji ke bawah untuk mencegah penyumbatan pipa. Pada posisi ini, limbah pengolahan dapat dikumpulkan tanpa menghubungkan isap paksa serutan, cukup dengan mengikat kantong plastik.

Mengingat fakta bahwa penyertaan planer listrik diblokir, yang terbaik adalah menyalakannya menggunakan soket jarak jauh, tetapi jika tidak ada, maka perlu menggunakan sakelar, menempatkannya di tempat yang nyaman di dekat penyambung kerja.

Selanjutnya, kami mengambil benda kerja dan memeriksa pekerjaan sambungan listrik do-it-yourself. Kami memeriksa permukaan yang dirawat untuk kebersihan dan tegak lurus bidang. Planer listrik baru siap digunakan.

Seperti disebutkan sebelumnya, pemasangan vertikal jointer membutuhkan meja profesional. Jika Anda melakukan pekerjaan pertukangan sepanjang waktu, dan Anda memiliki meja seperti itu, maka pemasangan vertikal pesawat adalah untuk Anda. Tetapi jika aktivitas pertukangan Anda turun ke pekerjaan satu kali dari waktu ke waktu, maka Anda akan lebih tertarik pada metode jointer lain dengan permukaan kerja horizontal.

Metode 2. Penempatan horizontal permukaan kerja bidang listrik

Pertimbangkan untuk membuat sambungan berdasarkan bidang listrik merek status PL82SP.

Ada dua alasan mengapa kami memilih alat khusus ini. Pertama, tenang, yang merupakan keuntungan besar di bengkel rumah kecil. Kedua, set pengiriman termasuk braket untuk memasang pesawat secara horizontal. Kami akan menggunakannya saat membuat jointer dengan tangan kami sendiri.

Mari kita ambil papan 85 × 12 cm Kami mengusulkan untuk menggunakan pohon termal, tidak mengambil kelembaban, sehingga tidak mengarah selama operasi. Tapi ini tidak penting, Anda bisa menggunakan bahan apa saja yang ada. Papan ini akan berfungsi sebagai fondasi kami planer... Kami mengebor 6,5 melalui lubang untuk memasang braket planer.

DENGAN sisi belakang kami mengebor lubang 12 hingga kedalaman tinggi kepala baut M6.

Masukkan baut M6 dan kencangkan mur.

Kami memasang braket ke baut dan memasang pesawat. Sumbu pahat harus sesuai dengan sumbu alas.

Karena bagian belakang permukaan kerja tidak dapat disesuaikan, kami akan menganggapnya sebagai alas. Kami mengatur level panjang di atasnya dan mengukur ketinggian dari atas alas ke permukaan kerja di sepanjang kedua tepi papan bawah. Mereka harus identik. Dalam kasus kami, ini adalah 18 cm.

Kami menyiapkan dua kosong dari papan, yang akan berfungsi sebagai ekstensi tabel. Yang satu panjangnya 27 cm, yang lain 35 cm, lebarnya 10 cm.

Kami juga memotong benda kerja dari papan setebal 5 cm, yang panjangnya sesuai dengan jumlah panjang pemanjang, dan lebar total dengan tinggi ekstensi adalah 18 cm.

Kami memotong benda kerja menjadi panjang dan memotongnya di tengah secara miring.

Kami sedang mempersiapkan 4 kosong lagi. Dua di antaranya berukuran 25,5 × 7,5 cm, dan dua lagi berukuran 20,5 × 7,5 cm.

Sekarang Anda perlu membuat alur di bagian yang kosong ini. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan pemotong frais, tetapi jika Anda tidak memiliki peralatan seperti itu, maka kami melakukannya menggunakan gergaji ukir dan bor tangan... Pertama, kami mengebor lubang untuk masuk dan keluar kanvas, lalu memotong alur. Dengan menggunakan ampelas kita bersihkan dan atur ukurannya menjadi 8 mm.

Kami mengebor lubang untuk mengencangkan dengan sekrup self-tapping, dengan bantuan countersink kami membuat talang pada lubang.

Kami menghubungkan bagian yang kosong dengan ketat di tengah, seperti yang ditunjukkan pada foto, pastikan untuk mengamankannya terlebih dahulu dengan klem.

Kami mengambil bagian kawin dari benda kerja, mengebor lubang. Kami memasukkan baut furnitur dengan bantalan dorong persegi dan memutar mur sayap dan mesin cuci. Unit pengangkat meja sudah siap.

Langkah selanjutnya adalah menempelkan ekstensi meja ke unit pengangkat.

Kami memperbaiki meja ke alas dengan sekrup self-tapping. Saat mengencangkan, penting agar ujung bagian belakang tumpang tindih dengan pisau.

Kita membuat merobek pagar, kami memperbaikinya ditunjukkan di foto. Saat memasang stop, penting untuk menjaga sudut 90 ° antara permukaan meja dan stop.

Kami sedang menguji mesin yang diterima. Seperti pilihan anggaran Penggabung akan sangat membantu di bengkel Anda.

Aturan keselamatan dasar saat bekerja pada mesin penyambung.

Mengingat fakta bahwa meja adalah peralatan dengan bahaya yang meningkat, kami menganggap perlu untuk berhenti di aturan aman operasinya.

1. Mesin harus selalu diikat dengan aman. Jika ini versi seluler, maka dua klem digunakan sebagai pengencang, jika sambungan stasioner terpasang dengan aman ke meja pada sambungan baut.
2. Sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa keandalan pengikatan pisau dan, jika perlu, kencangkan. Jangan bekerja dengan pisau tumpul, karena Anda harus menggunakan kekuatan yang berlebihan, dan ini dapat menyebabkan cedera.
3. Diperlukan penutup pelindung. Itu tidak bisa dihapus. Untuk memproses benda kerja, gunakan semua jenis pendorong, kecualikan pekerjaan dengan tangan Anda di zona rotasi pisau.
4. Getaran berlebihan, ketidakseimbangan, runout dan kebisingan asing dari peralatan tidak diperbolehkan.
5. Dilarang bekerja pada mesin dengan sarung tangan.

Jointer + planer planer: ide

Terkadang ada kebutuhan untuk pengukur ketebalan. Mengubah pesawat listrik menjadi planer cukup sederhana. Tentu saja, jika kita tidak berbicara tentang alat mesin potensial, tetapi tentang perangkat tertentu yang dibuat dengan tangan untuk mendapatkan dua bidang paralel.

Untuk membuat mesin primitif seperti itu, Anda perlu menghabiskan sedikit waktu dengan jumlah bahan yang sama. Kami akan membagi proses pembuatan pengental menjadi tiga tahap.

Tahap 1 Persiapan pangkalan.

Kami mengambil papan dan memperbaikinya dengan aman. Di atasnya, di tengah, dalam ukuran lebar pisau planer, kami memasang dua bilah. Jarak di antara mereka akan menjadi lebar maksimum bagian yang diproses. Sepanjang lebar papan, kami mengikat dua strip dengan panjang yang sesuai dengan panjang pesawat.

Tahap 2 Persiapan alat.

Untuk mengadaptasi bidang listrik sebagai alat kerja planer masa depan, perlu untuk menghapus bagian depan permukaan kerja planer dan menggantinya dengan selembar kayu lapis atau lembar OSB... Kami mengencangkan dua strip di sepanjang lebar kayu lapis dengan panjang yang sesuai dengan panjang planer.

Tahap No. 3 Sambungan struktur.

Kami menggunakan 4 bilah sebagai kaki, yang kami sambungkan dengan sekrup self-tapping ke strip pada alat dan dasar perangkat. Untuk kenyamanan, Anda dapat menerapkan sambungan yang dibaut menggunakan baut furnitur dengan mur sayap. Ukuran pemrosesan diatur untuk bagian yang dikalibrasi.

Ide planer ini tidak akan memenuhi kebutuhan toko pertukangan, tetapi di rumah tangga dalam satu produksi memiliki hak untuk hidup.

Jointer dari pesawat listrik dengan tangannya sendiri: keuntungan dan kerugian

Keuntungan utama dari jointer yang terbuat dari pesawat listrik adalah harganya. Bahan yang dibutuhkan untuk mengubah alat selalu tersedia. Biaya akan minimal, berbeda dengan pembelian jointer baru. Selain itu, mobilitas dan keserbagunaan unit ini mengesankan. Kelebihan lainnya adalah kebersihan permukaan yang dirawat.

Pemrosesan akhir produk kayu pada peralatan semacam itu adalah tugas yang sangat menarik, dan yang paling penting, nyaman. Kerugian dari desain ini adalah memiliki lebar sambungan yang kecil dan panjang permukaan kerja yang kecil.

Perlu mempertimbangkan terlebih dahulu masalah penting seperti yang terkait dengan pembersihan udara di ruang kerja dan menghilangkan serbuk gergaji.

Misalnya, karena penyambung adalah buatan sendiri, Anda dapat memikirkan sesuatu seperti tas untuk mengumpulkan serbuk gergaji, ini akan menyelamatkan Anda dari debu kayu halus, tidak sepenuhnya, tetapi tetap saja. Perkakas listrik tidak hanya mempercepat operasi tertentu, tetapi juga meningkatkan jumlah puing-puing yang beterbangan di tikungan. Penggunaan penyedot debu akan memastikan penghisapan keripik secara maksimal dari area kerja.

Pencahayaan juga memainkan peran penting saat bekerja dengannya. Mesin dengan bahaya yang meningkat, oleh karena itu perlu untuk memastikan fluks bercahaya yang cukup. Yang terbaik adalah melakukan pekerjaan seperti itu pada udara segar di siang hari.

Jika musim atau kondisi lain tidak memungkinkan ini, lengkapi tempat kerja dengan kenyamanan maksimal.

Dan juga Anda dapat menonton video jointer dari pesawat listrik

Dipilih untuk Anda:

Isi:

Untuk melakukan berbagai pekerjaan pertukangan dan pertukangan, selalu diperlukan berbagai alat... Setiap pengrajin, dan bahkan mereka yang suka "bermain-main" dengan kayu, harus memiliki berbagai pahat, pisau, gergaji, planer, dan perangkat lain.

Pada saat yang sama, sangat sering para profesional sejati lebih suka alat yang dibuat dengan tangan atau berdasarkan pesanan. Dalam hal ini, pekerjaan pasti akan dilakukan secara efisien dan dengan biaya minimal pasukan.

Bagaimana, misalnya, Anda dapat membuat sambungan dengan tangan Anda sendiri? Apa yang dibutuhkan untuk ini dan apa tahapan tugas semacam itu?

Apa itu dan mengapa Anda membutuhkan jointer

Awalnya, Anda harus memahami untuk tujuan apa Anda perlu menggunakan jointer. Itu akan tergantung pada ini konsep umum untuk menciptakannya sendiri. Alat ini adalah suatu keharusan ketika menyelesaikan kosong kayu besar.

Perbedaan utama antara jointer manual dan planer adalah ukurannya yang lebih besar.

Desain jointer sangat menyerupai perangkat pesawat universal. Perbedaan utama, bersama dengan ukuran besar, adalah pemasangan pisau ganda. Itu diperbaiki dengan steker khusus yang terletak di bagian depan struktur. Untuk kenyamanan bekerja, pesawat dilengkapi dengan pegangan yang terletak di belakang pisau.

Untuk penyelarasan dengan jointer, itu dilakukan di sepanjang permukaan kayu kosong. Dalam hal ini, pada awal pekerjaan, chip akan robek. Tapi tidak ada yang salah dengan itu. Secara bertahap, chip akan menjadi rata dan terus menerus. Ini berarti bahwa benda kerja telah mencapai kerataan yang diperlukan.

Sangat sering, untuk pekerjaan lebih lanjut, spesialis mengubah jointer menjadi semi-jointer. Perangkatnya tidak berbeda dari kakaknya. Perbedaan utama adalah ukurannya yang lebih kecil. Ini memungkinkan permukaan diproses lebih efisien.

Tetapi master modern mereka jarang menggunakan jointer sederhana. Lebih nyaman digunakan pilihan listrik dipasang sebagai mesin. Perangkat semacam itu dapat secara signifikan mempercepat pemrosesan bagian-bagian kayu. Pada saat yang sama, kualitasnya tidak hilang, tetapi, sebaliknya, meningkat.

Perbedaan antara jointer dan jointer atau planer sederhana adalah cara penggunaannya. Dalam hal ini, instalasi itu sendiri tetap di tempatnya, dan master memindahkan benda kerja. Saat melewati poros yang bergerak dengan pisau dengan bagian kayu lapisan 1-2 milimeter dihilangkan. Hasilnya adalah benda kerja dengan permukaan yang rata sempurna.

Membuat versi manual dari jointer

Jika Anda suka melakukan semuanya dengan tangan Anda sendiri, termasuk memproses blanko kayu dengan jointer manual, maka Anda dapat dengan mudah membuat alat ini sendiri. Persiapkan dulu balok kayu... Dimensinya harus sesuai dengan jointer masa depan. Bilah harus diambil dari batu keras kayu seperti larch atau oak. Semakin kuat benda kerja, semakin lama planer Anda akan bertahan.

Selama produksi, Anda harus mempertimbangkan beberapa rekomendasi untuk ukuran alat masa depan. Para ahli merekomendasikan untuk menggunakan parameter berikut:

• paling sering panjang jointer adalah 60-70 sentimeter. Tentu saja, Anda memilih sendiri parameter ini, semuanya akan tergantung pada alat mana yang lebih nyaman untuk Anda gunakan;
• untuk benda kerja, batang diambil dengan panjang yang Anda butuhkan, dengan lebar 76 milimeter, dan tinggi 70 milimeter;
• ukuran pisau harus 200 kali 65 milimeter;
• untuk membuat pegangannya nyaman, tingginya dibuat minimal 10 sentimeter.

Dengan bantuan pahat, sebuah lubang persegi dilubangi di batang. Selain itu, sisi-sisinya harus ditempatkan pada sudut 45 derajat. Sebuah pisau akan dimasukkan ke dalam lubang ini. Batang itu sendiri harus memiliki permukaan bawah yang rata sempurna. Lagi pula, di sepanjang garis inilah benda kerja di masa depan akan disejajarkan.

Saat memilih pisau jointer, Anda harus memperhatikan model persegi panjang dan tahan lama. Banyak toko khusus menawarkan berbagai macam produk serupa. Pisau dimasukkan dan dipasang di lubang yang dibuat.

Selanjutnya, tipis piring kayu(yang akan memainkan peran baji). Kemudian, plug dampak harus dipasang. Untuk ini, tempat dipilih di tengah antara tepi lubang dan tepi depan jointer itu sendiri. Pada titik ini, bagian kerja utama siap digunakan.

Tetapi akan sulit untuk bekerja dengan alat seperti itu. Untuk kenyamanan, sangat penting untuk memasang pegangan. Bentuknya harus pas dengan tangan Anda, jadi ini dilakukan secara individual. Untuk pembuatan pegangan, Anda dapat menggunakan kayu lapis multi-layer.

Untuk kenyamanan lebih dalam menggunakan jointer baru Anda, Anda dapat memasang pegangan kedua secara opsional. Juga, beberapa model dilengkapi dengan dua bilah. Tapi itu akan tergantung pada preferensi pribadi Anda. Yang paling penting adalah bahwa sebelum bekerja, bilah pisau tidak menonjol lebih dari satu milimeter dari bagian bawah alat.

Planer listrik

Mengerjakan jointer buatan sendiri Adalah tugas yang mudah. Siapa pun dapat menangani pekerjaan seperti itu, terutama jika dia suka bekerja dengan kayu. Dan kehadiran peralatan seperti itu di bengkel akan secara signifikan memperluas kemampuan master dan memfasilitasi pekerjaannya.

Untuk membuat planer, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan bahan dan alat yang dibutuhkan. Untuk bekerja Anda akan membutuhkan:

• gergaji besi untuk memotong kosong;
• Palu;
• pahat kayu;
• balok kayu yang terbuat dari bahan yang tahan lama. Pilihan terbaik akan ada detail dari larch atau oak;
• kayu lapis, lebih disukai berlapis-lapis;
• baut dengan mur.

Anda dapat dengan mudah menemukan semua bahan dan alat ini di bengkel Anda. Tetapi perangkat terpenting dan utama yang Anda perlukan untuk membuat sambungan do-it-yourself adalah pesawat listrik. Dialah yang akan melakukan semua pekerjaan.

Untuk pembuatan planer, planer listrik lama akan dilakukan.

Pada saat yang sama, Anda tidak boleh lari ke toko untuk membeli alat baru, perangkat bekas cukup cocok untuk planer.

Sangat sering, planer listrik modern dibuat dengan badan plastik. Alat-alat ini lebih murah dan lebih nyaman digunakan. Tetapi kasus seperti itu, setelah penggunaan yang lama, mulai retak dan kendur. Sudah tidak nyaman menggunakan alat seperti itu dalam pekerjaan, tetapi untuk mesin penyambung cukup cocok.

Yang utama adalah poros dengan pisau dan motor listrik berfungsi dengan baik. Kita hanya perlu membalikkan pesawat listrik lama dan mengamankannya di tempatnya.

Dalam video ini, Anda akan melihat dengan jelas cara membuat planer kecil dari planer listrik tua dari kayu lapis.

Video: Sambungan planer listrik buatan sendiri

Ada beberapa persyaratan lagi untuk pesawat listrik yang akan membantu membuat tugas Anda lebih mudah.

Pertama-tama, ada baiknya melihat lebih dekat pada desain itu sendiri. Produsen modern menghasilkan beberapa model yang sudah disesuaikan untuk keperluan kita. Jika ini adalah pilihan Anda, maka planer Anda akan menjadi yang paling produktif.

Selain itu, perlu memperhatikan lebar planing. Sebagai aturan, untuk sebagian besar planer listrik modern, itu adalah 82 milimeter. Lebar ini agak kecil untuk mesin planer lengkap.

Pilihan terbaik adalah menggunakan planer listrik dengan lebar planing 100 atau bahkan 110 milimeter. Dalam hal ini, Anda dapat menjalankan benda kerja dengan lebar 10 sentimeter sekaligus.

Tetapi cukup sering ada kebutuhan untuk memproses lebih banyak papan lebar... Dalam hal ini, setiap benda kerja harus dijalankan melalui planer beberapa kali. Ini secara signifikan dapat mengurangi produktivitas Anda. Banyak pengrajin menggunakan mesin dengan poros khusus bawaan alih-alih bidang listrik.

Planer stasioner

Versi perangkat planer ini cukup kuat dan produktif, tetapi bukan tanpa kekurangannya.

Pertama, poros khusus itu sendiri adalah bagian yang agak mahal. Biayanya bisa sampai setengah dari total biaya perakitan mesin planer.

Kedua, selain poros, Anda harus membeli motor listrik yang cukup kuat, serta menyediakan mekanisme transmisi torsi. Semua ini akan membutuhkan pengetahuan dan keterampilan tertentu dari Anda, dan tentu saja investasi keuangan.

Cara membuat planer sendiri

Langkah pertama adalah menyiapkan proyek untuk mesin masa depan. Ini memperhitungkan dimensi planer listrik lama yang ada.

Sebuah gambar dibuat untuk itu kotak kayu, dan lembaran triplek disesuaikan dengan ukurannya. Perhitungan harus dilakukan dengan hati-hati agar saat membuat mesin semuanya berjalan lancar, dan perangkat itu sendiri bekerja secara efisien.

Langkah pertama adalah membuat tubuh balok kayu... Ini akan terlihat seperti kotak biasa tanpa alas. Selanjutnya, selembar kayu lapis dipaku di atasnya. Sebuah lubang dibuat di dalamnya, ukurannya sesuai dengan dimensi planer listrik yang digunakan dalam konstruksi.

Selanjutnya, di kedua sisi slot, dua lembar kayu lapis lagi dipasang. Selain itu, ketebalannya harus berbeda satu atau dua milimeter. Lembar pertama, yang paling tipis, akan berfungsi sebagai permukaan makan. Lembar kayu lapis kedua yang tebal, akan menjadi tuan rumah. Benda kerja diumpankan ke poros berputar dari planer listrik dari sisi tipis, dan keluar ke yang lebih tebal.

Selanjutnya, cukup untuk memperbaiki bidang listrik di tempatnya dan membuat sakelar. Untuk ini, baut dan mur digunakan. Sakelar dapat digunakan dengan sakelar rumah tangga biasa. Jika ada keinginan dan kesempatan, maka Anda bisa memasang tombol. Dalam hal ini, sakelar harus benar-benar menghilangkan energi planer.

Akibatnya, Anda akan memiliki jointer atau planer listrik lengkap di bengkel Anda. Dengan itu, Anda dapat memproses jumlah besar lebih cepat dan dengan sedikit usaha. kayu kosong... Perangkat semacam itu akan lebih murah daripada versi pabrik. Tetapi pada saat yang sama, dia akan melakukan pekerjaannya tidak lebih buruk dari opsi yang dibeli. Artinya, Anda akan memiliki lebih banyak kesempatan untuk membuat produk kayu yang indah yang akan menghiasi rumah Anda atau mendatangkan penghasilan bagi keluarga Anda.

Dalam video ini Anda akan melihat solusi menarik untuk pembuatan planer vertikal dari planer listrik.

Video: Planer buatan sendiri dari planer listrik manual

Tindakan pencegahan keamanan saat menggunakan planer

Keselamatan kesehatan selama bekerja adalah pekerjaan yang sangat penting. Penggunaan mesin jointing tidak terkecuali. Adaptasi semacam itu membutuhkan perhatian khusus.

• pertama-tama, jangan mulai memberi makan benda kerja sampai poros planer listrik terangkat jumlah maksimum revolusi;
• jika selama operasi Anda perlu membersihkan mesin dari akumulasi chip, maka pertama-tama Anda harus menghentikannya dan memutuskan daya. Hanya setelah penghentian total rotasi poros, Anda dapat mulai melepas chip. Hal yang sama berlaku untuk pelumasan perawatan atau pekerjaan serupa lainnya;
• jika Anda perlu memproses bagian dengan dimensi kecil (panjang hingga 40 sentimeter dan lebar hingga 5 sentimeter), maka Anda perlu melakukan ini menggunakan pemberhentian khusus. Itu diperbaiki tanpa bergerak di atas meja kerja planer;
• yang terbaik adalah melengkapi mesin dengan penutup pelindung. Dengan gerakan maju benda kerja, itu akan terbuka, dan ketika pasokan material dihentikan, itu akan menutup.

Sangat penting untuk menyediakan tempat kerja pencahayaan yang bagus... Persyaratan ini tidak hanya berlaku untuk pertukangan, tetapi juga untuk semua jenis pekerjaan lainnya. Jangan melakukan sesuatu "dalam kegelapan", itu pasti akan menyebabkan cedera. Dengan mengamati tindakan pencegahan sederhana ini, Anda hanya akan mendapatkan kesenangan dari pekerjaan Anda.

Apa yang Anda butuhkan untuk membuat jointer buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri? Pertama, Anda perlu memutuskan varietas alat ini.

Penggabung terdiri dari tiga jenis.

1. Yang pertama adalah yang manual, mengingatkan pada pesawat memanjang.
2. Yang kedua adalah pesawat listrik, sepertinya gergaji bundar dengan pisau horizontal.
3. Dan yang ketiga adalah planer.

Bagian utamanya adalah statin dan poros sambungan.

Bagaimana cara membuat jointer dengan tangan Anda sendiri?

Opsi jointer yang diusulkan akan memungkinkan Anda untuk dengan mudah memproses benda kerja dengan panjang lebih dari 60 cm Dasar dari mesin pertukangan ini adalah pesawat listrik manual produksi Rusia- Interskol.

Alat listrik telah sedikit dimodifikasi. Misalnya, sol asli telah dihapus. Dan di samping itu, lubang dipotong dalam wadah plastik untuk memudahkan keluarnya serutan dari planer.

Untuk membuat sambungan, Anda memerlukan meja tempat pesawat listrik akan dipasang dari bawah.Dasar meja mesin terbuat dari dua sudut yang disolder satu sama lain. panjang total permukaan kerja adalah 130 cm.

Foto menunjukkan lubang yang nantinya akan dipasang pesawat.

1) Untuk akurat dan pemrosesan berkualitas tinggi kayu, Anda perlu penekanan. Itu harus dilas tegak lurus ke permukaan kerja. Pemberhentian yang sama dilas di sisi lain.

2) Kemudian pemandu dapat disekrup ke stop yang dilas. Papan dapat digunakan sebagai panduan. Dalam kasus kami, ini adalah sepotong chipboard.

Poin yang sangat penting adalah bagian penyajian dan penerimaan meja menyala tingkat yang berbeda... Atau lebih tepatnya, seluruh bagian pengumpanan lebih rendah 1 mm. Perbedaan ini memungkinkan Anda untuk memotong lapisan 1 mm dari benda kerja. Bagian makan dan menerima saling berhubungan oleh dua bagian di sisi. Bagian penghubung dalam kasus kami adalah saluran yang dipotong.

Meja dirakit bersama dengan pengelasan dengan elektroda. Elektroda digunakan 2,5 mm agar tidak membakar logam. Pengelasan dilakukan secara spot, paku payung.

Mesin berdiri dengan 3 kaki. Di satu sisi, ada dua kaki tipis yang terbuat dari pipa logam, dan di sisi lain, kaki lebih tebal. Untuk menjawab pertanyaan mengapa tepat 3 kaki, Anda perlu mengingat geometri. Bagaimanapun, sebuah pesawat dapat ditarik melalui tiga titik mana pun. Mesin dengan tiga kaki akan berdiri kokoh bahkan di atas lantai tidak rata, sedangkan mesin berkaki empat dalam hal ini akan terhuyung-huyung.

Dan agar seluruh mesin tidak berantakan, dua diagonal dilas pipa logam... Ini meningkatkan kekuatan struktur.

Setelah meja dirakit dan siap, Anda dapat mulai memasang alat listrik. Sekrup pemasangan standar digunakan sebagai elemen penghubung. Mereka memasang solnya sendiri, sedangkan ribbed dipasang dari bawah. Untuk pemasangan yang lebih ketat, bantalan ekspansi dapat digunakan. Foto dengan jelas menunjukkan bahwa spacer menambah ketebalan.

Bersandar pesawat ke bagian bawah dan menyelaraskan baut dengan lubang, Anda dapat mengencangkan baut pemasangan. Mereka harus dibungkus dengan aman. Agar pesawat tidak jatuh nanti, sekarang Anda dapat menyalakan jointer buatan sendiri yang dirakit dan merasa bebas untuk mengerjakannya.

Video: jointer buatan sendiri.

Video: bagian kedua.

Video: bagian ketiga.

Buat jointer dengan tangan Anda sendiri, jika ada setidaknya pengetahuan dasar tentang perangkat instrumen ini tidak sulit sama sekali. Tugasnya sangat disederhanakan jika Anda memiliki planer listrik lama di gudang senjata Anda - itu akan menjadi komponen utama dari mesin planer rumah.

Jointer banyak digunakan dalam pemrosesan kayu - dengan bantuannya mudah untuk membuat permukaan menjadi halus, menghilangkan ketidakteraturan dan kekasaran, dan memberikan tampilan kayu yang rapi. Memiliki di tangan seperti itu alat multifungsi, Anda akan secara signifikan memperluas kemungkinan Anda di bidang pengerjaan kayu. Dengan jointer, mudah untuk mengumpulkan furnitur dengan tangan Anda sendiri, untuk membuat pelapis atau parket.

Tujuan dari jointer

Bekerja dengan kayu bukan hanya hobi yang menyenangkan, tetapi juga kesempatan untuk menyediakan semua item interior yang diperlukan. Dengan alat khusus furnitur buatan sendiri untuk kualitas dan penampilan tidak akan berbeda jauh dari analog produksi pabrik. Planer adalah salah satu alat tersebut, memungkinkan untuk membuat permukaan kayu menjadi rata sempurna, untuk mempersiapkannya untuk direkatkan, dipernis atau diterapkan pola dekoratif.

Jointer, atau planer, adalah alat untuk menyelesaikan kayu gergajian dengan panjang dan lebar yang besar. Pemrosesan dilakukan dengan menghilangkan lapisan material kecil (1-2 mm) menggunakan poros berputar, di mana bilah tajam dari logam yang mengeras dipasang.

Prinsip pengoperasian jointer identik dengan planer, dengan perbedaan bahwa jointer dipasang pada tempatnya, dan material yang diproses itu sendiri bergerak. Peningkatan panjang perlengkapan memungkinkannya digunakan untuk memberi terlihat bagus permukaan datar lebar

Pemilihan komponen untuk jointer

Untuk merakit jointer dari pesawat listrik, sama sekali tidak perlu membongkar instrumen baru... Pesawat yang sebelumnya digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan cukup cocok. Kurangnya beberapa model modern dari perangkat tersebut adalah bahwa kasus plastik mereka longgar dari waktu ke waktu, retakan dan keripik muncul di atasnya. Menjadi tidak aman untuk bekerja dengan pesawat seperti itu, tetapi sepenuhnya memenuhi persyaratan untuk membuat mesin planer. Yang perlu Anda lakukan hanyalah membalikkan pesawat dan, dalam formulir ini, memperbaikinya di meja kerja yang telah disiapkan sebelumnya.

Pilihan model ketam listrik adalah salah satu dari poin penting saat merakit mesin. Sebagian besar model memiliki lebar bidang 82 mm, yang cukup memuaskan untuk digunakan di rumah... Planer yang lebih mahal dan kuat dilengkapi dengan poros 100 atau 110 mm. Dalam kasus terakhir, parameter tersebut memungkinkan Anda untuk menggerakkan papan dan balok selebar 10 cm melalui alat, tanpa meninggalkan area yang tidak dirawat.

Perlu diperhatikan fungsi tambahan planer listrik: beberapa model sudah dilengkapi dari pabrik perangkat khusus yang memungkinkan Anda mengubah alat ini menjadi mesin planer yang lengkap. Pesawat seperti itu dapat diperbaiki dengan sol ke atas, sementara keselamatan kerja dijamin oleh selubung pelindung pegas.

Jika ada kebutuhan untuk memproses bahan yang lebarnya melebihi 110 mm, maka akan sangat merepotkan untuk melakukan ini dengan planer listrik, karena papan harus didorong beberapa kali, yang meningkatkan waktu yang dibutuhkan dan mengurangi akurasi kerja. Dalam hal ini, ada baiknya mempertimbangkan kemungkinan merakit sambungan yang kuat, yang komponen utamanya akan menjadi poros terpisah dan motor listrik yang kuat. Meskipun biaya poros seringkali lebih dari setengah harga semua bahan, memiliki alat seperti itu di gudang senjata Anda, Anda tidak akan lagi dibatasi dalam kemungkinan Anda mengenai pengerjaan kayu.

Lebar planing jointer lengkap yang dilengkapi dengan poros berkisar antara 25 hingga 85 cm dan lebih, tetapi pada saat yang sama perlu mempertimbangkan fakta bahwa peningkatan parameter ini memerlukan peningkatan konsumsi energi mesin.

Tenaga mesin yang optimal tergantung pada beberapa parameter:

• lebar poros;
• jumlah pisau;
• lebar kayu olahan.

Ketergantungannya langsung: semakin penting parameter yang tercantum, semakin tinggi daya mesin yang seharusnya. Untuk mesin rumahan, motor 1,5-2 kW telah membuktikan diri dengan baik. Kecepatan putaran poros mesin tersebut adalah 4-4,5 ribu putaran per menit, lebar bahan yang diproses adalah 25-40 cm.

Merakit jointer

Perakitan jointer dilakukan dalam beberapa tahap. Pertama, Anda perlu merakit badan meja kerja, di mana pesawat listrik selanjutnya akan dipasang. Bodinya terlihat seperti kotak kayu biasa tanpa alas. Dari atas ditutupi dengan lembaran kayu lapis tebal, di mana sebuah lubang dipotong untuk memasang planer. Kayu lapis akan menanggung berat alat, dan untuk bekerja dengan bahan itu harus ditutup dengan dua lembar lagi, yang ketebalannya akan berbeda 1-2 mm. Mereka dipasang di sisi kanan dan kiri planer. Kayu lapis tipis dalam hal ini, ia memainkan peran meja makan, dan kayu lapis tebal - meja penerima.

Prinsip interaksi antara meja makan dan meja penerima sangat sederhana: kayu, bergerak di sepanjang setengah meja kerja, mencapai bidang, sementara lapisan serutan dengan ketebalan 1-2 mm dikeluarkan darinya. Kayu yang sudah diproses dengan satu ujung jatuh di bagian penerima meja, di mana ia mengambil posisi yang stabil, sehingga memungkinkan sisa papan untuk melewati pesawat. Selain fungsi pendukung, ini memastikan pengurangan getaran dan memungkinkan penghentian yang andal selama pengoperasian.

Sedikit lebih sulit untuk merakit planer dengan poros, tetapi dengan pengalaman juga tidak akan memakan banyak waktu. Mesin semacam itu terdiri dari bagian-bagian yang serupa - badan, meja makan dan menerima, kompartemen untuk mengumpulkan keripik. Tidak berlebihan dalam model seperti itu perangkat buatan sendiri akan ada peredam kecepatan yang akan mengurangi kecepatan putaran poros untuk melewati area bermasalah - penyimpangan yang signifikan, simpul, dll. Sangat penting memiliki perhitungan dan kesesuaian yang tepat dari semua elemen bodi satu sama lain, memastikan attachment engine yang andal dan keselarasan meja kerja yang sempurna.

Langkah-langkah keamanan di tempat kerja

Jointer, karena kombinasi faktor berbahaya — kecepatan tinggi rotasi poros dan keberadaan bilah tajam berpotensi merusak peralatan. Bekerja dengannya mengasumsikan kepatuhan yang ketat terhadap sejumlah aturan keselamatan. Terutama menyangkut alat buatan sendiri: perhitungan yang salah dari unsur-unsur yang membentuknya sering menyebabkan konsekuensi yang fatal. Untuk menghindari masalah dalam bekerja dengan mesin planer, Anda harus mematuhi persyaratan berikut:

1. Tunggu sampai poros mencapai kecepatan maksimum sebelum mulai bekerja.
2. Dalam keadaan apa pun alat kerja tidak boleh diperiksa, dilumasi, atau dibersihkan dari serpihan selama pengoperasian. Untuk melakukan ini, Anda perlu mematikan mesin, mematikan energinya, dan baru kemudian mulai menyervis.
3. Saat memproses bagian-bagian kecil, yang panjangnya tidak melebihi 40 cm dan lebarnya 5 cm, penghenti vertikal khusus harus digunakan. Itu terlihat seperti papan tebal yang menempel di meja kerja umpan.
4. Untuk meningkatkan keselamatan kerja, poros jointer dapat dilengkapi dengan penutup pelindung khusus. Dengan gerakan maju material, ia bergerak menjauh, dan setelah akhir pemrosesan, ia kembali ke posisi awal menggunakan sistem pegas. Dalam hal ini, bilah poros tetap tertutup dari kontak yang tidak disengaja.
5. Pencahayaan sangat penting - semua pekerjaan harus dilakukan di bawah cahaya lampu yang kuat, atau di jalan.

Portal kami telah berbicara tentang furnitur atau pemrosesan kayu. Konon salah satunya asisten yang tak tergantikan untuk "pertukangan kayu" berkualitas tinggi adalah jointer - alat yang dengannya Anda dapat mengatur bidang datar untuk benda kerja yang terbuat dari kayu, yang disebut. "Basis".

Penggabung adalah alat yang diperlukan, tetapi banyak pengrajin pemula tidak menyukai harganya. Pengguna FORUMHOUSE percaya bahwa tidak ada situasi tanpa harapan. Salah satu opsinya adalah mengubah anggaran, pesawat "tidak perlu" menjadi sambungan rumah yang ringkas. Pengalaman menarik dari anggota portal dari Moskow dengan nama panggilan Pemenang-, yang memutuskan untuk menghidupkan ide lamanya dan membuat planer.

Cara membuat jointer

Pemenang- pengguna FORUMHOUSE

Saya punya pesawat dengan lebar kerja kayu olahan dalam 102 mm. Model memiliki awal yang mulus mesin dan mempertahankan kecepatan konstan di bawah beban. Kelebihan lainnya adalah pisau, yang, tidak seperti pabrikan lain, tidak dibuat dalam bentuk bilah besar dan berat, tetapi sebagai kartrid strip sempit.

Pisau ini cepat dan mudah dipasang dan disejajarkan secara horizontal. Dan, yang sangat penting untuk Pemenang-(karena ia membutuhkan tukang kayu untuk pekerjaan pertukangan, bukan pekerjaan pertukangan), dalam kasus paku terkena pisau, biaya yang relatif rendah Perlengkapan tidak akan memukul keras anggaran keluarga... Meskipun platform khusus tidak diproduksi untuk bidang "102" ini, dengan bantuan yang dapat dengan cepat diubah menjadi sambungan, di depan alat ada lubang berulir untuk perangkat yang diinginkan.

Mesin jointer do-it-yourself.

Setelah memutuskan "donor", pengguna melanjutkan untuk mengerjakannya kembali. Untuk melakukan ini, di bengkel garansi tempat alat diperbaiki, Pemenang- memperoleh platform dukungan logam dengan tiang bendera dari model lama, model pesawat "110". Saya berhasil mendapatkan satu set empat sekrup dengan persegi di bagian atas.

Dudukan seperti itu pas dengan kursi, dan tidak akan berputar saat digetarkan selama pengoperasian sambungan.

Pemenang-

Setelah mencobanya, saya menemukan bahwa 2 penyangga depan hampir identik tempat duduk di planer, tetapi lubang untuk penyangga belakang dan geometrinya memerlukan perbaikan. Kita harus membuat lubang persegi, serta pemotongan bagian atas mendukung sehingga kepala mereka tidak bersandar pada pegangan planer yang mengembang.

Selain itu, perlu untuk meninggalkan bendera putar - perisai pelindung untuk sol planer, di mana poros pisau berada, karena itu sama sekali tidak cocok dengan platform kerja model donor ke-102.

Hal pertama yang diubah pengguna dalam desain adalah memotong bendera, dan kemudian menguraikan lokasi penyangga belakang pada platform baja. Untuk ini (karena penyangga bersandar pada pegangan perangkat yang melebar), perlu untuk memotong bagian atas pengencang sedikit dengan bantuan penggiling.

Detail "kasar" yang dihasilkan diingatkan dengan sebuah file, memberi mereka sedikit pembulatan, yang diperlukan untuk memperbaiki pesawat. Untuk menentukan secara akurat titik-titik pemasangan untuk penyangga belakang, bidang sambungan harus dirakit, mengamankan penyangga depan dan memasang penyangga belakang.

Pemenang-

Saat mencoba, penting untuk memeriksa seberapa banyak baut yang menekan pegangan planer dengan braket memiliki jarak bebas yang diperlukan di bukaan.

Menurut pengguna, paling mudah untuk menandai logam dengan spidol yang digunakan untuk menulis di CD. Pilih penanda dengan ujung tipis. Tugas lain yang secara teknis sederhana, tetapi memakan waktu ternyata adalah pembuatan lubang persegi... Mereka dilakukan sebagai berikut: pertama, lubang dibor di platform dengan bor biasa, setelah itu "kuadrat" dicapai dengan bantuan file jarum.

Pemenang-

Untuk kenyamanan bekerja, lebih baik mengambil file dengan pegangan plastik.

Tahap selanjutnya adalah menentukan di mana dan bagaimana jointer akan diperbaiki. Bagaimanapun, alat itu harus terpasang dengan kuat ke alasnya. Salah satu opsi adalah "mengsekrup" dudukan logam ke meja kerja atau memperbaikinya dengan baut (ada empat lubang di dudukan untuk ini).

Atau jika Anda tidak ingin merusak desktop / meja kerja, mengadaptasinya di bawah meja, maka Anda dapat mengikuti jalannya Pemenang- dan buat dudukan kayu, yang dipasang di desktop dengan klem.

Di akhir pekerjaan, klem dilepas, dan penyambung dipindahkan ke lokasi penyimpanan. Sambungan buatan sendiri - peralatan mesin dapat menghemat ruang di bengkel rumah Anda!

Pengguna di rumah tangga telah membeli meja lipat di bawah pengukur permukaan. Dialah yang memutuskan untuk menggunakannya sebagai tempat tidur untuk memasang sambungan. Itu hanya tersisa untuk membuat dudukan kayu. Tetapi masalahnya diperumit oleh fakta bahwa pegangan planer berada di bawah bidang platform logam. Itu. anda perlu membuat lekukan yang sesuai di kayu kosong.

Pemenang-

Untuk membuat dudukan kayu, saya mengambil papan setebal 4 cm, saya mengasahnya dengan bidang dan memilih ceruk dengan pahat di bawah gagang pesawat.

Pada tahap ini - garis finish, jangan lupa untuk mencoba bagian yang kosong dan bagian satu sama lain. Lebih baik memeriksa semuanya beberapa kali daripada memikirkan cara memperbaiki kesalahan.

V tempat kayu bor bulu, dengan diameter yang sama dengan diameter ring baut, kami membuat 4 takik di tempat-tempat di mana lubang serupa disediakan di platform logam. Kemudian kami mengebor lubang di tengah, di mana kedua platform ditarik bersama dengan baut.

Hal lain yang harus difokuskan adalah pengurangan berat situs, yang tidak mempengaruhi karakteristik kekuatannya. Untuk melakukan ini, pengguna menandai dudukan kayu dan memotong semua yang "tidak perlu" dengan jigsaw, setelah itu ia membawa permukaan ke keadaan akhir dengan file yang sudah tak tergantikan.

Pemenang-

Setelah operasi ini, situs mulai menyerupai tulang rusuk penerbangan, tetapi pada tahap ini saya melewatkan satu poin yang sangat penting.

Berdasarkan Pemenang-, beberapa orang, sebelum melakukan sesuatu, mempelajari materi, menonton video, mengembangkan gambar detail. Seseorang bertindak sebaliknya - dengan iseng, tanpa gambar, dengan mengingat detail umum proyek. Pendekatan ini tidak memungkinkan untuk memperkirakan terlebih dahulu di mana proyek memiliki "kemacetan".

Dalam kasus kami, hanya setelah membuat dudukan kayu, pengguna bertanya-tanya di mana harus meletakkan sakelar kunci di atasnya, tidak ada ruang untuk itu. Saya tidak ingin menghidupkan dan mematikan instrumen dengan mencabut steker dari stopkontak.

Akibatnya, platform untuk sakelar dibuat dari sepotong kayu lapis, setelah mengebor lubang di dalamnya untuk keluaran kawat fase. Kemudian kami memperbaiki platform dengan sakelar pada dudukan kayu. Juga berubah sirkuit listrik alat, yang memungkinkan untuk menghidupkan planer dengan satu menekan tombol sakelar.

Poin penting: saklar rocker dipasang secara signifikan lebih rendah dari drum dan poros pemotong untuk jointer dan di belakangnya. Itu. menyalakan mesin secara tidak sengaja itu sulit, dan penyambung (untuk menduplikasi penyertaan yang disebut sistem "dua kunci") ditenagai dari kabel ekstensi rumah tangga sederhana.

Hasil dari semua karya besar ini, jointer buatan sendiri, terlihat jelas di foto berikut.

Menurut para pengrajin pertukangan, alat yang dihasilkan lebih tepat disebut mini-planer. jointer harus memiliki sol yang panjang. Pengguna senang dengan pengerjaan ulang. Tetap hanya menambahkan pendorong khusus, yang dengannya lebih aman untuk bekerja dengan alat ini.
Jika Anda memutuskan untuk melakukannya sendiri untuk pembuatan bius, itu akan memudahkan tugas Anda.

Juga, atas saran dari pengguna portal kami, semua orang yang berpikir untuk mengulangi perubahan ini, atau mereka yang membuat mesin buatan sendiri, planer harus sedikit dimodifikasi untuk keamanan tambahan. Alih-alih sakelar goyang (yang masih dapat dihidupkan dan dibiarkan tanpa jari secara tidak sengaja), akan lebih tepat untuk menempatkan sakelar sakelar atau "menenggelamkan" sakelar ayun di dalam kotak, dengan ketinggian dinding sedikit lebih tinggi dari sakelar itu sendiri .