Gergaji bundar DIY - andal, praktis, murah! Gergaji bundar stasioner lakukan sendiri - menurut gambar dan manual kami, semua orang dapat melakukannya. Beberapa saat pelaksanaan perangkat buatan sendiri.
Untuk setiap pengrajin rumah, memiliki mesin gergaji stasioner Anda sendiri menghemat waktu dan menghemat pekerjaan Anda.
Anda dapat membeli lingkaran stasioner yang sudah jadi. Biaya mesin kecil mulai dari 9.000 rubel, gergaji stasioner yang kurang lebih layak dijual dalam kisaran harga dari 30 hingga 100 ribu.
Terlepas dari kerumitan desainnya, setiap master dengan keterampilan tukang kunci dasar dapat membuat gergaji bundar buatan sendiri. Selain itu, selama proses desain, dimungkinkan untuk menambahkan fungsi yang tidak disediakan oleh pabrikan.
Untuk apa gergaji bundar?
Sebelum mulai bekerja, perlu untuk menentukan tugas utama mesin gergaji. Jika Anda hanya perlu memotong kayu bakar untuk musim dingin, atau melakukan pekerjaan pertukangan dasar seperti membuat pagar, meja kokoh dengan slot untuk mata gergaji sudah cukup. Pilihan ini populer di daerah pedesaan.
Edaran untuk bekerja dengan log
Tentu saja, tidak ada pertanyaan tentang keamanan dan fungsionalitas saat menggunakan perangkat semacam itu.
Dalam beberapa "model" ini ada poros untuk mengamankan pisau dari planer atau jointer. Sebagai aturan, bingkai dimasak dari sudut atau saluran, motor listrik dari ventilasi pabrik yang dinonaktifkan dipasang di atasnya, dan dengan bantuan katrol, torsi ditransmisikan ke disk. Tidak masuk akal untuk menjelaskan secara rinci teknologi pembuatan mesin semacam itu.
Lain halnya jika Anda ingin melakukan pekerjaan pertukangan. Dalam hal ini, Anda memerlukan tabel koordinat dengan pemandu yang dipasang pada sudut yang berbeda.
Karena gergaji stasioner seperti itu dapat menangani benda kerja kecil, keselamatan operator harus diperhatikan. Diinginkan untuk menyediakan pengaturan kecepatan putaran dan kemungkinan penggantian cakram dengan diameter yang berbeda dengan mudah.
Pastikan untuk memasang penutup pelindung di atas disk, dan menutupi bagian drive yang berputar dengan penutup. Perangkat awal dilengkapi dengan sakelar darurat, dan tombol "berhenti" terletak di tempat yang dapat diakses dan dibuat besar.
Jangan lewatkan dalam kecelakaan
Cara membuat lingkaran, menyeimbangkan antara ekonomi, fungsionalitas, dan keamanan
Pertimbangkan komponen utama yang membentuk gergaji bundar rumah. Anda dapat membuatnya sendiri, tetapi dengan keterampilan dan alat tertentu.
Bingkai dapat dibuat dari sudut logam (saluran) yang dibeli dari kolektor besi tua. Jika Anda memiliki sarana, hubungi gudang produk logam canai. Dimungkinkan untuk membuat kaki dari pipa air tua, menghubungkannya dengan sudut.
Pilihan yang bagus untuk tempat tidur gulung logam buatan sendiri
PENTING! Penggunaan sambungan yang dibaut dilarang, karena getaran akan menyebabkan pengikat kendor.
Hal ini diperlukan untuk menggunakan las listrik. Pastikan untuk memperkuat sambungan sudut dengan penopang. Bagian atas tempat tidur (di mana meja akan diletakkan) dan podium untuk motor listrik dibuat dari sudut dengan sisi setidaknya 50 mm.
Jika mesin dilengkapi dengan roda untuk bergerak, mereka harus dengan pelek baja dan memiliki kunci. Semakin tinggi massa tempat tidur, semakin stabil mesinnya, dan semakin aman pekerjaannya.
Harga dalam rubel, termasuk PPN
| Kode barang-barang | Nama | Satuan putaran. | harga VIP (dari 200.000 rubel per bulan) | grosir besar. harga (dari 50.000 rubel per bulan) | Memilih. harga (dari 10.000 rubel.) | Harga dasar, (dari 300 hingga 10.000 rubel.) | Penundaan pembayaran hingga 30 hari | Penundaan pembayaran hingga 60 hari | Ketersediaan | jumlah |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Harga toko online (dari 200.000 rubel.) | Harga toko online (dari 50.000 hingga 200.000 rubel) | Harga toko online (dari 300 hingga 50.000 rubel) | - | - | - | |||||||
Sakelar (8) untuk gergaji bundar CRP1200 / 185 "Palu" - Alat BSI Ufa | | 15832 | Sakelar (8) untuk gergaji bundar CRP1200 / 185 "Palu" | PCS | 134.00 | 137.00 | 143.00 | 152.00 | 168.00 | 183.00 | ada tersedia di Ufa |
Foto
| Deskripsi teknis | ||||||||||||
- setelah menerima pembayaran untuk produk "Beralih"
- saat menyelesaikan pesanan dengan produk "Beralih"
- saat pengiriman barang "Beralih"
Setelah menggergaji selama beberapa waktu dengan gergaji tangan (lantai parket), saya menyadari kekurangannya - sulit dan berbahaya untuk memotong sebagian kecil, misalnya, sepotong chipboard berukuran 10x10 cm, dll.
Dan juga saat menggergaji papan memanjang - tangan sangat lelah untuk memegang gergaji, ini adalah gergaji yang paling nyaman.
Kemudian saya memutuskan untuk membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan saya sendiri, hanya portabel, sehingga saya dapat meletakkannya di kursi atau meja apa pun dan meletakkannya di rak jika tidak diperlukan, dan juga meninggalkan kemungkinan untuk dengan cepat memutarnya kembali. menjadi gergaji bundar manual - tanpa melepas pelindung apa pun dan lain-lain.
Bahan meja bundar
Untuk pembuatan meja bundar, saya menggunakan baja lembaran 3 mm, memotong dua kotak berukuran 45x50 cm, saya menandai jendela untuk mata gergaji dengan pelindung berukuran 26x200 mm dan memotongnya dengan penggiling, memotong ujung-ujungnya dengan pisau. mengajukan.
Saya mengebor 4 lubang dengan diameter 6 mm di dasar gergaji bundar untuk memasang gergaji ke meja.
Memasang dan mengamankan gergaji
Lihat juga artikel ini
Kemudian saya memasang gergaji pada selembar dengan jendela, tepat di tengahnya dan menempatkan lubang untuk memasang pin gergaji. Stud yang digunakan m6. Saya mengebor lubang 5 mm untuk kancing gergaji dan memotong benang M6. Pin dipelintir ke dalam lembaran sehingga 1 mm tetap berada di tepi lembaran dari sisi depan, kemudian dilas dari sisi depan, hanya 1 mm yang diisi dengan logam cair. Metode pengikatan ini terbukti cukup tahan lama.
Selanjutnya, saya menandai 4 lubang di setiap lembar untuk lokasi rak M10, untuk itu saya tidak memotong utasnya, karena pitch ulir besar untuk M10 dan dalam ketebalan logam hanya 3 mm mereka tidak akan bertahan dengan baik, tetapi tidak ada yang perlu dilampirkan ke pin ini, jadi mereka hanya dilas di sisi bawah dan atas, bagian atas dilas rata dengan permukaan logam. Kancing dilas hanya ke lembaran logam atas.
Kancing dipasang pada lembaran logam bagian bawah dengan mur di kedua sisinya. Ini dilakukan agar Anda dapat dengan mudah membongkar struktur dan dengan cepat melepas gergaji.
Penggaris dibuat dari sudut 32 mm dan dua potong strip baja lebar 40 mm.
Di strip, perlu untuk memotong alur untuk domba M8. Saya membuat alur seperti ini - saya mengebor lubang di sepanjang tepi alur dan memotong alur dengan penggiling, dan kemudian dengan file favorit saya
Strip dilas ke sudut.
Kemudian saya memeriksa semuanya untuk memastikan semuanya pas, membongkar strukturnya dan mengecatnya.
Saya berakhir dengan meja gergaji bundar yang bagus.
Manfaat gergaji bundar meja
- nyaman untuk bekerja, tidak seperti gergaji tangan;
- gergaji dapat dipasang di kursi, di lantai, di atas meja, dan juga tidak memakan banyak ruang, dapat dilepas di rak di garasi;
- penggaris memungkinkan Anda untuk memotong benda kerja yang lebih lebar hingga 30 cm dari penggaris asli sebesar 18 cm; jika Anda mau, Anda dapat membuat penggaris dan meja lebih besar;
- gergaji dengan sedikit gerakan tangan dan kunci pas berubah ... kembali menjadi tangan melingkar;
- gergaji masih memiliki perlindungan pada disk, yang biasanya tidak dimiliki oleh meja bundar biasa.
Kekurangan gergaji meja
- sakelar pada gergaji tidak terpasang, jadi Anda harus menekannya, atau memasukkan irisan kayu ke sakelar (untuk sementara saya melakukan ini), yang tidak baik untuk keselamatan. Tetapi Anda cukup mengganti sakelar pada gergaji, atau melengkapi meja dengan stopkontak dengan sakelar.
Saya tidak menemukan kekurangan lagi dari meja gergaji bundar saya.
Foto gergaji meja bundar:
Rumah tangga sering kekurangan gergaji bundar, terutama jika renovasi besar atau konstruksi dimulai. Produk yang diproduksi tidak terjangkau untuk semua orang - terlalu mahal. Tapi Anda bisa membuat lingkaran sendiri, menggunakan bahan-bahan yang tersedia di rumah.
Desain - unit utama, tujuannya
Gergaji bundar stasioner dengan tangan Anda sendiri dibuat dengan kemajuan dalam beberapa kemungkinan arah:
- mengadaptasi perkakas tangan yang ada menggunakan motor dan gergaji bundar untuk kemungkinan baru;
- peningkatan produk industri untuk memperluas fungsionalitas;
- perakitan dari bagian individu, terutama diproduksi di rumah.
Mesin bundar stasioner mencakup beberapa unit utama: meja, poros, motor, dan beberapa lainnya, yang karakteristiknya tidak begitu penting.
Meja digunakan untuk memperbaiki mesin pertukangan. Itu dapat dirakit seluruhnya dari logam, yang lebih disukai, terutama untuk mesin dengan motor berdaya tinggi. Kayu juga membuat meja bundar yang bagus. Tetapi harus diingat bahwa meja harus ditutup dengan lembaran logam, jika tidak kayu akan segera aus. Tabel harus sangat kaku dan stabil, mampu menahan beban kerja yang cukup besar. Permukaan dibuat rata sempurna; pelindung pelindung diperlukan di atas bagian yang berputar.
Untuk sirkular buatan sendiri, mesin dari mesin cuci lumayan. Alat portabel kurang cocok: motor pengumpulnya hanya dirancang untuk operasi jangka pendek. Mereka memiliki kecepatan sangat tinggi, efisiensi rendah, mereka takut tersumbat. Anda dapat menggunakan motor listrik tiga fase, tetapi jika tambak tidak memiliki 380 V, Anda harus membeli kapasitor agar bekerja dari 220 V.
Unit yang paling kritis adalah poros. Gunakan yang sudah jadi, jika tersedia, atau giling dari logam bulat. Pekerjaan pada mesin bubut dilakukan dalam satu pengaturan, kemudian, dirakit dengan benda kerja, pemusatan diperiksa. Bahkan runout minimal tidak dapat diterima, jika tidak maka akan menjadi lebih kuat dalam pekerjaan, di mana pekerjaan tidak dapat diterima. Ada kursi di poros: untuk gergaji bundar dan untuk katrol di sisi lain. Anda juga bisa membuat alur untuk pisau planing.
Parameter dasar - perhitungan daya, rpm, transmisi
Karakteristik mata gergaji, motor dan ketebalan maksimum kayu yang dapat dipotong saling berkaitan. Pada disk melingkar yang dibeli, kecepatan maksimum yang dirancang ditunjukkan. Jumlah putaran yang ditransmisikan oleh motor ke poros harus lebih sedikit. Daya motor mempengaruhi diameter maksimum yang diizinkan dari gergaji bergerigi. Diameternya harus setidaknya tiga kali ketebalan material, jika tidak maka akan sulit untuk dipotong. Dipercayai bahwa untuk memotong bahan dengan ketebalan 100 mm, diperlukan motor dengan daya minimal 1 kW.
Transmisi hanya dilakukan dengan sabuk-V - ketika benda asing masuk ke bawah gergaji, bahan macet, sabuk tergelincir pada katrol. Cedera dalam kasus seperti itu praktis dikecualikan. Penting untuk memilih rasio gigi yang tepat. Kami memperhitungkan dua indikator: kecepatan engine dan kecepatan mata gergaji maksimum yang diizinkan. Kami menghitung diameter katrol yang diperlukan. Sebuah katrol dengan diameter besar dipasang pada motor, dan katrol dengan diameter lebih kecil dipasang pada poros melingkar untuk meningkatkan kecepatan.
Putaran poros dengan gergaji bundar berkali-kali lebih besar dari putaran mesin, semakin kecil diameter pulinya dari diameter puli pada mesin.
Mesin pengerjaan kayu - produk modal untuk rumah
Untuk bekerja dengan kayu dalam volume besar, lebih baik memiliki mesin yang memungkinkan Anda memotong bahan, merencanakan, memilih seperempat. Diperlukan motor listrik yang cukup kuat, meja yang kaku. Kami menghadirkan struktur yang terbuat dari baja siku dan baja lembaran. Ini memberikan kedalaman pemotongan 60 mm, Anda dapat merencanakan papan dengan lebar 200 mm. Motor tiga fase 1,1 kW, 2700 rpm digunakan. Kapasitor diperlukan untuk terhubung ke 220V.
1 - rangka mesin; 2 - panel; 3 - pemula; 4 - perangkat untuk menyesuaikan ketinggian; 5,7 - desktop dua bagian; 6 - dasar; 8 - mesin; 9 - platform; 10 - kancing M10; 11 - cakram bundar; 12 - poros; 13 - penghentian mekanisme pengangkatan; 14 - katrol yang digerakkan; 15 - sabuk; 16 - katrol penggerak; 17 - beralih.
Meja kerja memiliki dimensi 700 × 300 mm. Dalam gambar, kita melihat bahwa ketinggian seluruh struktur adalah 350 mm. Ketinggiannya tidak cukup untuk pekerjaan yang nyaman, lingkaran harus dipasang pada platform tambahan, beratnya hanya 35 kg. Panjang dan lebarnya bisa ditambah, tingginya bisa ditingkatkan hingga 1200 mm. Dimensi lainnya disesuaikan agar sesuai dengannya, tetapi fitur desain tetap tidak berubah.
Pertama, kami membuat bingkai tempat tidur dari sudut baja 25 × 25 mm. Jika kita tidak akan menambah tinggi, kita membuat satu lagi bingkai bawah yang sama. Untuk bingkai dengan ketinggian lebih tinggi, pertama-tama las empat kaki dari sudut yang sama ke bingkai atas, dan kemudian kami mengikatnya pada ketinggian 15-20 cm dari bawah. Rangka bawah memiliki slot untuk baut penahan dek engine. Dua kancing dilas ke sisi belakang platform, menonjol ke dalam lubang di bagian belakang bingkai bawah. Mengencangkan stud, kami mengencangkan ikat pinggang, lalu kami menghentikan platform dengan mengencangkan mur pada stud yang masuk ke alur.
Untuk menyesuaikan ketinggian meja dalam kaitannya dengan gergaji, kami menggunakan mekanisme pengangkatan sederhana. Ini terdiri dari rak, di bagian atasnya kami memotong alur pada sudut 45 °. Secara total, Anda membutuhkan delapan rak - empat di setiap sisi. Kami mengelasnya ke bingkai dengan alur yang terletak di gambar cermin. Kami memasang palang ke rak luar. Bor lubang di tengahnya masing-masing, las mur. Poros berulir akan bergerak di sepanjang mereka untuk mengatur pengangkatan.
Pada akhirnya, mereka berbatasan dengan rak yang dilas ke palang samping yang dirakit dari sudut 75 × 50 mm. Di samping, kami mengelas stud di seberang alur untuk mekanisme penyesuaian. Meja terdiri dari dua bagian yang sama, terpasang ke palang samping dengan baut kepala countersunk. Mekanisme penyesuaian bekerja seperti ini:
- lepaskan mur di rak;
- putar sekrup yang menekan stop, menaikkan atau menurunkan meja;
- kencangkan mur pejantan;
- kami melakukan penyesuaian serupa untuk paruh kedua permukaan kerja.
Desainnya dapat disederhanakan dengan tidak memasang poros penyetel. Menaikkan dan menurunkan meja secara manual. Jika Anda merakit meja bukan dari dua bagian, tetapi padat, Anda hanya perlu empat dudukan untuk mekanisme pengangkatan.
Gergaji bundar genggam - mengkonversi ke stasioner
Sangat mudah untuk membuat gergaji stasioner dari gergaji bundar genggam, memperluas kemampuannya. Langkah pertama adalah membutuhkan meja. Kayu lapis Finlandia akan berfungsi sebagai bahan yang nyaman, yang, tidak seperti kayu lapis biasa, dilaminasi - benda kerja meluncur dengan baik di permukaan selama pemrosesan. Cukup tebal untuk menahan banyak beban, tahan lembab, dan mudah diproses. Anda dapat menggunakan kayu lapis 20 mm biasa, hanya perlu dicat, dan lebih baik untuk menutupinya dengan baja lembaran atau textolite.
Anda perlu memahami bahwa kedalaman pemotongan akan berkurang dengan ketebalan penutup. Disk berdiameter besar akan diperlukan agar tidak mengurangi fungsionalitas dibandingkan dengan alat portabel. Kami membuat dimensi meja cukup sehingga lebar benda kerja pas. Harus ditambahkan bahwa pesawat listrik dan gergaji ukir juga dapat diperkuat di atas meja lebar, yang akan membuat mesin menjadi universal.
Dengan menggunakan gambar dan penjelasannya, tidaklah sulit untuk membuat aksesoris untuk gergaji bundar yang akan memperluas kemampuannya.
Kami menandai persegi panjang dengan ukuran yang diperlukan pada selembar kayu lapis, memotongnya, memproses ujungnya. Dengan sol, kami menerapkan tangan melingkar ke permukaan dan menandai titik lampiran dengan pensil. Kami membuat slot untuk gergaji bundar. Anda dapat sedikit memperdalam titik pemasangan menggunakan pemotong, tetapi tidak lebih dari 10 mm, agar tidak melemahkan bagian atas meja. Metode pembuatan ini akan memungkinkan Anda untuk mendekatkan kedalaman pemotongan ke gergaji bundar yang ditentukan dalam paspor.
Kami membuat bingkai (laci) dari papan, yang akan kami pasang dari bawah untuk memperkuat struktur. Kami mengencangkan empat papan dalam sebuah kotak, merekatkannya ke meja, mengamankannya dengan klem. Pasang sekrup ke papan melalui meja. Kami countersink lubang untuk mereka dari atas sehingga kepala sekrup self-tapping tersembunyi. Kami memasang kaki ke palang samping gergaji stasioner, lebih disukai dengan baut, ring dan mur. Meja harus dilengkapi dengan kekakuan tambahan, jadi kami membuat spacer di bagian bawah kaki.
Kami membuat batang pembatas sama dengan panjang permukaan kerja. Di dalamnya kami mengebor dua alur yang tegak lurus dengan cakram, di mana batang akan bergerak dan dipasang pada jarak tertentu dari mata gergaji. Tetap membuat perubahan pada sistem kontrol: perbaiki tombol kontrol dalam keadaan hidup dengan pita listrik. Kami memasang outlet yang terhubung ke jaringan di tsarga. Dalam pemutusan kabel ke gergaji, kami memasang sakelar.
Beberapa momen eksekusi perangkat buatan sendiri
Tidak peduli seberapa baik lingkaran dibuat, kesalahan individu dapat menyebabkan fakta bahwa kinerjanya akan terbatas. Ini berlaku, pada pandangan pertama, yang tampaknya sepele. Mari kita mulai dengan bantalan untuk poros. Instalasi biasa dibenarkan jika mesin digunakan dari waktu ke waktu. Untuk perangkat DIY dengan penggunaan konstan, yang terbaik adalah memasang bantalan pelurus sendiri. Mereka terdiri dari dua baris bola, dapat disesuaikan dengan mengencangkan mur penjepit. Pasang penutup untuk melindunginya dari debu, serpihan.
Di permukaan kerja, kami menerapkan skala dengan langkah sentimeter. Ini akan membuat pekerjaan kayu lebih mudah saat menentukan lebar potongan. Banyak orang lalai memasang pelindung di atas disk, dan sia-sia - perawatan untuk keripik di mata atau dalam situasi yang lebih serius lebih mahal.
Saat bekerja dengan bahan yang berbeda, seringkali perlu untuk menyesuaikan kecepatan gergaji bundar. Desain buatan sendiri, sebagai suatu peraturan, tidak memiliki kemampuan untuk mengatur kecepatan mesin. Hanya ada satu jalan keluar - penggunaan katrol dengan berbagai diameter. Mereka dipasang pada poros motor. Jika Anda berjanji untuk memesan katrol dari pembubut, segera buat katrol padat dengan dua atau tiga diameter berbeda.
Banyak orang ingin memasang motor listrik tiga fase pada mesin gergaji tanpa 380 V. Anda akan membutuhkan kapasitor jenis kertas atau kertas minyak yang dirancang untuk tegangan operasi minimum 600 V.
Kapasitas kapasitor dihitung berdasarkan daya motor listrik: untuk 1 kW - 100 F untuk kapasitor kerja Cp. Kami mengambil kapasitas Cn awal dua kali lipat. Pemicu SB adalah tombol yang secara otomatis kembali ke posisi semula. Peluncurannya sederhana: SQ menyala, SB ditekan selama beberapa detik. Setelah memulai, tombol dilepaskan segera setelah mesin menambah kecepatan, Anda bisa melihatnya.