Kayu diakui sebagai salah satu bahan teraman untuk kesehatan manusia, digunakan dalam konstruksi dan pembuatan berbagai furnitur. Keramahan lingkungannya dapat diperkirakan pada lima poin, yang secara signifikan memperluas ruang lingkup penggunaan produk kayu. Dari kayu, Anda bisa mendapatkan berbagai macam bentuk dan ukuran benda kerja. Spesialis membantu dalam hal ini. Teknologi ini termasuk pembengkokan dan perekatan kayu, yang banyak digunakan dalam siklus produksi modern.

Seluruh proses pengerjaan kayu membutuhkan waktu yang cukup lama. Kayu pertama - semua ini terjadi di perusahaan pertukangan. Di masa depan, papan dan bahan lainnya dipanen dari kayu.

Kosong ini pergi ke pabrik, di mana mereka sudah digunakan untuk membuat bahan bangunan khusus atau berbagai furnitur. Dalam proses produksi, blanko kayu dengan berbagai bentuk dan ukuran mungkin diperlukan, dan oleh karena itu teknik pengerjaan dengan kayu seperti pembengkokan dan perekatan banyak digunakan.

Perekatan digunakan untuk membuat bagian-bagian dengan ukuran dan bentuk yang diinginkan. Penyambungan kayu dapat dilakukan dengan lebar, panjang atau tebal. Ujung kosong yang sudah disiapkan sebelumnya dapat memiliki alur atau paku khusus, yang meningkatkan kekuatan bagian yang akan disambung. Dalam proses pengeleman, berbagai jenis lem kayu digunakan.

Membungkuk kayu diperlukan untuk produksi bagian melengkung. Anda dapat menekuk kayu secara manual, tergantung pada beberapa fitur pekerjaan ini, atau pada mesin khusus.

Kekuatan dan kepraktisan produk kayu, untuk pembuatan yang menggunakan mesin khusus untuk menempelkan atau menekuk, dapat diperkirakan pada lima poin. Dalam industri perkayuan, mereka selalu berusaha untuk mematuhi seluruh teknologi pengerjaan kayu, dan oleh karena itu barang-barang yang diproduksi berkualitas tinggi.

Foto metode pengolahan kayu di atas

Penyambungan Perekatan Bending

Tahap utama teknologi perekatan

Perekatan adalah proses utama bekerja dengan kayu di setiap industri furnitur. Untuk mendapatkan benda kerja yang kuat dan berkualitas tinggi, perlu untuk secara ketat mengamati seluruh teknologi proses penyambungan bagian-bagian individual. Keakuratan semua pekerjaan juga diperlukan untuk mencegah kemungkinan deformasi berikutnya.

Proses penyambungan kayu dan produk kayu terdiri dari beberapa tahap:

• Persiapan blanko itu sendiri.
• Pemilihan dan aplikasi perekat.
• Perekatan yang sebenarnya itu sendiri.

Persiapan awal balok kayu dan benda kerja lainnya terdiri dari pembuatan paku atau alur khusus di dalamnya, yang dapat dilakukan dengan menggunakan alat khusus - pemotong.

Menggunakan pemotong sambatan kayu

Penggilingan adalah cabang pengolahan kayu yang cukup tua. Mesin penggilingan pertama muncul lebih dari tiga abad yang lalu. Saat ini, penggilingan adalah cara pengolahan kayu yang tak tergantikan dan serbaguna.

Mesin pertukangan ini dapat dicocokkan dengan pemotong frais dari berbagai bentuk - elemen yang diasah dengan berbagai jenis bilah. Berbagai bagian dibuat dengan pemotong ini.

Dalam proses pengeleman, mesin milling diperlukan untuk:

• Potongan duri dari berbagai bentuk, dengan bantuan yang kosong yang terpisah akan direkatkan di masa depan.
• Pembuatan lubang pada material Perangkat lipatan dan alur, yang juga diperlukan dalam proses pembuatan bagian dari berbagai bentuk.

Mesin penggilingan digunakan di mana-mana, dapat berupa manual atau listrik. Kemudahan pembuatan blanko kayu untuk direkatkan menggunakan mesin dapat diperkirakan pada empat poin. Untuk mendapatkan blank yang akurat, Anda harus terlebih dahulu mendapatkan pengalaman.

Video ini memberikan ikhtisar tentang pemotong sambatan kayu dan koneksi proses. Ditampilkan adalah pemotong untuk sambungan lurus dan sudut, serta pemotong mikro, zigzag, dan gelombang:

Garis otomatis untuk kayu kosong

Penyambungan kayu gergajian dalam produksi apa pun memungkinkan Anda membuat bahan berkekuatan tinggi dengan kualitas baru yang diminta dan juga memungkinkan Anda membuang limbah produksi secara rasional.

Garis otomatis untuk penyambungan mencakup beberapa mesin yang beroperasi secara berurutan, yang memungkinkan Anda mendapatkan bahan yang Anda butuhkan dalam panjang dan lebar dari benda kerja pendek. Dengan bantuan garis penyambungan, diperoleh kayu laminasi yang direkatkan, yang populer saat ini.

Seluruh proses teknologi ketika digunakan dalam produksi garis untuk menyambung blanko kayu terdiri dari beberapa tahap, yang disediakan oleh satu set mesin yang termasuk dalam instalasi:

• Pers cut-off memberikan dimensi material yang diperlukan.
• Mesin penggilingan menyiapkan pasak dan alur di kayu kosong.
• Aplikator lem mendistribusikan lem sesuai dengan parameter yang ditetapkan.
• Gergaji potong menyelesaikan proses perekatan.

Penggunaan garis sambatan di pabrik furnitur memberikan produktivitas tinggi, mengurangi jumlah pekerjaan. , diperoleh dengan bantuan mesin otomatis, dapat diperkirakan pada lima poin, karena seluruh proses dikontrol secara ketat.

Beginilah cara kerja garis sambungan panjang-ke-panjang otomatis:

Jenis lem

Pemilihan jenis lem yang tepat menentukan kualitas sambungan kayu kosong. Pilihan lem juga tergantung pada jenis kayu yang akan direkatkan dan bentuk blanko. Paling sering, komposisi lem tahan air digunakan.

Beberapa jenis perekat sintetis yang digunakan dalam industri furnitur:

• Perekat termoset digunakan untuk merekatkan bagian paku tanpa pemanasan. Jenis perekat ini didasarkan pada resin cair.
• Perekat fenol-formaldehida digunakan untuk merekatkan panel berbahan dasar kayu, kayu kosong dan kayu lapis.
• Perekat epoksi terutama digunakan untuk merekatkan kayu dengan bahan lain - logam, plastik.
• Di perusahaan perkayuan, lem berdasarkan resin urea paling sering digunakan. Juga, perekat dalam bentuk bubuk sering digunakan, yang memerlukan persiapan awal.

Perekatan bagian dilakukan dengan cara dingin dan dengan memanaskannya. Untuk menempelkan benda kerja di sepanjang tepinya, film perekat sering digunakan, terdiri dari lembaran dengan berbagai ukuran.

Sebelum merekatkan bagian-bagiannya, Anda harus menyiapkan terlebih dahulu, yaitu degrease, menghilangkan kotoran dan berbagai jenis noda. Setelah mengoleskan lem ke seluruh permukaan dan menghubungkan bagian yang kosong, bagian-bagiannya dijepit menggunakan perangkat khusus yang hanya menghilangkan pengeringan total.

Peralatan mesin

Untuk menyambung kayu yang direkatkan, dapat digunakan mesin khusus berupa pengepres. Mereka menjepit bagian-bagian untuk waktu yang diperlukan. Ini memastikan hubungan yang kuat antara permukaan perekat dan menghilangkan perpindahan bagian. Pers dapat dipilih sesuai dengan panjang bilah, daya, ketersediaan fungsi tambahan.

Perekatan kayu di rumah

Merekatkan kayu terkadang diperlukan di rumah. Ini sering terjadi ketika merekatkan set furnitur kayu atau berbagai kerusakan. Sebelum menempel, permukaan produk kayu harus disiapkan dengan benar.

Untuk melakukan ini, pori-pori mereka dibersihkan dari lem lama, lapisan cat, dilumasi dengan pelarut, dan dikeringkan. Setelah mengoleskan lem ke kedua bagian, mereka terhubung dengan hati-hati dan dijepit di penjepit setidaknya selama 30 menit.

Perekat yang umum digunakan antara lain:

• lem kasein.
• Lem kayu sintetis memberikan jahitan tahan air.
• Daya rekat yang kuat diperoleh dengan menggunakan lem "Dubok", "Ago", "Mekol", "Mars".

Untuk mencapai kekuatan tinggi dari bagian yang direkatkan, Anda harus benar-benar mengikuti instruksi yang dilampirkan pada setiap jenis lem.

Anda dapat dengan jelas melihat bagaimana kayu direkatkan dalam video:

Teknologi membungkuk

Membungkuk kayu dapat didefinisikan sebagai proses menekuk kayu laminasi atau kayu solid untuk memberi mereka bentuk lengkung yang diperlukan. Teknologi pembengkokan didasarkan pada kualitas plastik dari berbagai jenis kayu. Bagian kayu yang melengkung juga dapat diperoleh dengan memproses pada mesin khusus, tetapi metode ini jarang digunakan, karena diberkahi dengan sejumlah konsekuensi negatif.

Deskripsi proses

Kayu keras seperti ek, beech, abu lebih plastik. Oleh karena itu, untuk pembuatan bagian melengkung, spesies pohon ini terutama digunakan. Bedakan antara pembengkokan kayu dingin dan panas.

Pembengkokan panas didasarkan pada peningkatan tajam dalam plastisitas kayu kosong ketika dipanaskan dari 80 hingga 120 derajat. Mode pemanasan ini dicapai dengan merebus dalam air atau mengukus.

Kosong kayu yang diplastisasi dengan cara ini ditekuk sesuai dengan templat yang disiapkan dan diperbaiki dengan klem, setelah itu didinginkan dan dikeringkan. Saat menekuk, sisi cembung diregangkan ke tingkat yang diperlukan, dan sisi cekung dikompresi. Benda kerja yang tebal ditekuk menggunakan mesin khusus.

Pembengkokan dingin digunakan untuk mendapatkan bagian bengkok lengkung multi-layer. Untuk mendapatkan bagian dari bentuk yang diinginkan, Anda perlu meletakkan beberapa blanko yang dilumuri dengan lem di atas satu sama lain, memberi mereka bentuk yang diperlukan dan dengan bantuan mesin press menahan waktu yang diperlukan. Bentuk benda kerja yang diperoleh dengan metode cold bending lebih tahan lama.

Bagaimana kayu melengkung dibuat, video akan memberi tahu:

Membungkuk kayu di rumah

Membungkuk kayu di rumah dimulai dengan pemilihan bahan. Bagian yang disiapkan harus berlapis lurus, terlebih dahulu harus dikeringkan dalam kondisi alami. Anda juga perlu merendam bagian jika terbuat dari abu, ek, beech. Sebelum ditekuk, benda kerja harus dikukus.

Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan ruang uap yang disiapkan sendiri. Untuk pembuatan alat seperti itu, pipa dan ketel mendidih cocok, dari mana uap akan terus mengalir ke ruang ini melalui selang.

Waktu penahanan blanko hanya dapat ditentukan secara empiris, tetapi diyakini bahwa untuk mencapai plastisitas yang diinginkan, kayu setebal satu sentimeter perlu dikukus selama 30 hingga 40 menit. Mengekspos produk secara berlebihan juga tidak sepadan.

Sebelum Anda mulai menekuk, Anda perlu menyiapkan bentuk dan klem. Setelah memanaskan kayu, kayu itu terkena tekukan dengan baik hanya selama 5-10 menit, jadi semuanya harus dilakukan dengan sangat cepat. Produk disimpan dalam bentuk sampai benar-benar kering, biasanya dibutuhkan setidaknya satu minggu. Bagian yang sudah jadi kemudian dapat dikerjakan atau dipasang.

Mereka menggunakan proses pengolahan kayu untuk membuat berbagai jenis furnitur dengan tangan mereka sendiri. Pada saat yang sama, harga produk berkurang secara signifikan dan ini dapat diperkirakan sebesar lima poin. Tetapi kerja keras dari seluruh proses membutuhkan banyak waktu dan oleh karena itu hanya orang yang benar-benar antusias yang dapat menekuk blanko kayu dan penggunaan selanjutnya.

Contoh elemen interior yang terbuat dari kayu bengkok

Headboard Kursi goyang Meja Elemen dekoratif Kursi

Dalam industri perkayuan, suku cadang lengkung diproduksi dalam jumlah besar. Bagian melengkung diproduksi dengan dua cara: dengan menggergaji papan atau lempengan dan membengkokkan batang lurus (bagian bengkok padat) atau lapisan kayu dengan perekatan simultan (bagian terpaku yang ditekuk).

Proses teknologi pembengkokan kayu. Proses teknologi pembengkokan batang kayu solid meliputi operasi berikut: persiapan bahan untuk pembengkokan, perawatan hidrotermal, pembengkokan dan pengeringan.

Pengadaan material untuk pembengkokan. Kosong untuk pembengkokan diperoleh dari papan yang tidak ditekuk dengan memotongnya pada gergaji bundar. Persyaratan berikut dikenakan pada blanko untuk pembengkokan.

Lapisan miring tidak boleh melebihi 10 °. Dengan metode pembengkokan konvensional, simpul sama sekali tidak diperbolehkan di benda kerja. Dalam blanko dengan penekanan simultan, simpul diizinkan dalam batas lebar, yang secara tajam meningkatkan output blanko. Bagian yang kosong harus dipotong dengan mempertimbangkan kelonggaran untuk pemrosesan bagian selanjutnya. Saat menekuk dengan penekanan simultan, selain kelonggaran untuk pemrosesan, harus ada kelonggaran untuk menekan kayu melintasi serat dan kelonggaran yang meningkat di sepanjang benda kerja. Untuk meningkatkan hasil blanko untuk pembengkokan, disarankan untuk memotong papan setelah penandaan awal.

Di perusahaan kecil, metode mendapatkan billet untuk ditekuk dengan membelah blok telah dipertahankan. Benda kerja yang terkelupas tidak memiliki lapisan silang, oleh karena itu, ketika ditekuk, memberikan persentase potongan yang lebih rendah. Namun, metode ini sangat melelahkan, karena dilakukan secara manual dan memberikan hasil kosong 20-25% lebih rendah dari kayu gelondongan daripada saat menggergajinya.

Setelah pemotongan (atau pemisahan) benda kerja untuk bagian bagian melingkar diproses pada mesin bubut penyalinan balik atau batang melingkar, dan blanko untuk detail bagian persegi panjang - pada mesin penggilingan memanjang. Anda juga dapat menekuk benda kerja yang tidak rata, tetapi dalam hal ini, papan dipotong dengan gergaji datar, yang memberikan potongan yang bersih dan akurat.

Perawatan hidrotermal. Perlakuan hidrotermal kayu sebelum pembengkokan dilakukan untuk meningkatkan plastisitas kayu. Plastisitas kayu yang optimal dicapai ketika dipanaskan dalam keadaan basah. Ini disebabkan oleh fakta bahwa ketika dipanaskan, beberapa zat yang membentuk sel menjadi koloid.

Akibatnya, kemampuan sel dan semua kayu untuk berubah bentuk meningkat. Saat mengeringkan kayu yang cacat (bengkok), zat koloid mengeras dan mempertahankan bentuk yang diberikan pada benda kerja.

Perlakuan hidrotermal kayu sebelum ditekuk dilakukan dengan cara direbus dalam air panas atau dikukus. Untuk merebus, gunakan tong kayu atau bak dan tangki logam. Air di bak mandi dan tong dipanaskan dengan uap.

Suhu air dipertahankan pada 90-95 ° C, tanpa dididihkan. Waktu memasak tergantung pada kadar air awal, ukuran dan jenis kayu.

Saat mendidih, sulit untuk mendapatkan suhu dan kelembaban yang seragam dari seluruh benda kerja, lapisan luarnya terlalu jenuh dengan air. Oleh karena itu, merebus dalam air panas hanya digunakan dalam kasus-kasus di mana mengukus secara teknis sulit dilakukan.

Yang paling banyak digunakan dalam produksi adalah pengukusan kayu dalam suasana uap jenuh. Mengukus memungkinkan Anda untuk memanaskan kayu ke suhu yang diinginkan (70-80 ° C), mengatur kadar air kayu dan membuatnya selalu mendekati optimal untuk pembengkokan, mis. sekitar 25-30%.

Untuk mengukus, digunakan uap jenuh bertekanan rendah (0,02-0,05 MPa), yang sesuai dengan suhu 102-105 ° C. Pengukusan kayu dilakukan dalam boiler drum logam atau ruang beton yang tertutup rapat. Kapasitas boiler dan ruang kecil, dirancang untuk meletakkan batang dalam jumlah 30-40 pcs.

Boiler terletak di setiap mesin bending dan dihubungkan oleh jalur uap satu sama lain untuk membentuk baterai. Batang ditempatkan di boiler dan ruang pada gasket untuk memastikan pencucian yang lebih baik dengan uap.

Durasi pengukusan tergantung pada kadar air awal dan suhu kayu, ukuran balok dan tekanan uap dalam boiler. Waktu mengukus ditentukan sesuai dengan diagram khusus. Misalnya, untuk benda kerja dengan ketebalan 40 mm dengan kadar air awal 30% dan tekanan uap dalam ketel uap 0,03-0,05 MPa, durasi pengukusan adalah 12-13 menit, dan untuk benda kerja dengan ketebalan 80mm - 65 menit.

Kayu lapis dalam kasus lentur ke jari-jari kecil kelengkungan juga dapat dikenakan perlakuan hidrotermal. Kayu lapis yang direkatkan dengan perekat sintetis direbus, dan direkatkan dengan lem kasein atau albumin hanya dikukus.

Benda kerja yang dikeluarkan dari steamer atau tangki pembuatan bir harus segera ditekuk. Pendinginan lapisan luar kayu, yang mengalami tegangan terbesar selama pembengkokan, tidak boleh diizinkan.

Pembengkokan kayu dan peralatan. Mesin bending kayu dibagi menjadi dua jenis: dingin dan panas formulir.

Peralatan mesin tipe pertama (Gbr. 4.13) digunakan untuk membengkokkan ke dalam loop tertutup. Batang ditekuk di sekitar templat berputar yang tidak dipanaskan yang dapat dilepas 6. Templat dengan ban 2 cocok di poros vertikal 8 , yang digerakkan dalam gerak putar oleh motor listrik melalui gearbox 7.

Ujung batang yang bebas dipasang di kereta 4, meluncur pada panduan 3. Blok 5 diletakkan di antara templat 6 dan bis 2 dan diperbaiki dengan berhenti bergerak. Kemudian motor listrik menyala, sedangkan poros berputar 8 dengan templat diletakkan di atasnya dan palang ditekuk bersama dengan ban.

Di tempat tikungan, roller / dipasang, dengan kuat menekan bilah ke templat. Ujung belakang ban diamankan dengan klip ke template. Templat dengan batang dan ban dikeluarkan dari mesin dan dikirim ke pengering, dan templat baru diletakkan di mesin, dan operasi diulang.

Beras. 4.13.

7 - rol tekanan; 2 - ban; 3 - memandu; 4 - batang; 5 - kosong;

b - templat; 7 - peredam; 8 - batang

Beras. 4.14.

7 - kait; 2 - templat; 3 - penekanan; 4 - ban; 5 - kosong

Mesin roll-forming dengan bentuk panas disebut mesin bending-drying, mereka bisa dengan pemanasan dua dan satu sisi. Mesin dengan pemanas dua sisi adalah pers hidrolik atau pneumatik dengan pelat templat profil yang dipanaskan, di antaranya batang pembengkok dijepit. Dalam mesin ini, batang ditahan dalam keadaan dijepit sampai bentuknya benar-benar diperbaiki dan benda kerja dikeringkan.

Pada mesin dengan pemanas satu sisi (Gbr. 4.14), blanko 5 diletakkan di antara templat panas 2, uap panas, dan ban 4 dan diikat dengan penekanan 3. Kosong melengkung 5 bersama dengan ban dipasang pada templat dengan kait khusus /. Benda kerja tetap berada di dalam mesin sampai bentuknya diperbaiki.

Ini dicapai dengan mengeringkan kayu hingga kadar air sekitar 15%, yang membutuhkan waktu 90-180 menit. Untuk meningkatkan produktivitas mesin pengering-lentur, benda kerja direkomendasikan untuk dikeringkan hingga kelembaban 20% sebelum ditekuk, disimpan di dalam mesin hingga kadar air 12-15%, dan pengeringan akhir hingga kelembaban produksi benda kerja yang dikeluarkan dari mesin dilakukan di ruang pengering.

Pembengkokan kayu lapis dilakukan dalam templat yang terdiri dari dua bagian: matriks dan pukulan, di antaranya kayu lapis diletakkan dan dilipat. Ini menggunakan alat khusus, sekrup, penekan pneumatik dan hidrolik.

Membungkuk dengan penekanan simultan terdiri dari fakta bahwa kayu ditekuk di sekitar templat yang dilengkapi dengan takik, dan dalam proses menekuk dari luar benda kerja, kayu itu ditekan ke templat melalui ban oleh roller pengepres.

Billet digulung. Ketebalan benda kerja berkurang, lapisan kayu pada sisi cekung benda kerja mengambil bentuk bergelombang dari lekukan takik template, lapisan luar dipadatkan. Ini berkontribusi pada peningkatan ketahanan kompresi lapisan cekung di kayu dan tegangan lapisan luar.

Menekuk dengan menekan simultan secara signifikan meningkatkan kemampuan menekuk kayu, memungkinkan menekuk kayu dengan simpul besar yang terletak di bagian luar benda kerja. Ini digunakan untuk menekuk kayu lunak dan kayu lunak.

Pengeringan benda kerja setelah ditekuk. Blanko yang bengkok dikeringkan dalam ruang pengering hingga kelembaban operasi, dan blanko ditempatkan di dalam chamber bersama dengan template dan ban yang menutupinya. Desain ruang pengering mirip dengan yang digunakan untuk mengeringkan kayu gergajian.

Benda kerja yang dikeringkan dikeluarkan dari ruang dan dikirim ke kompartemen pendingin, di mana mereka disimpan setidaknya selama 48 jam untuk menyamakan tekanan internal. Baru setelah itu, benda kerja dibebaskan dari templat dan ban dan dikirim ke bengkel pemesinan.

Urutan dan prinsip pemesinan blanko bengkok pada peralatan mesin, mis. memberi mereka dimensi akhir dan permukaan yang bersih pada dasarnya tidak berbeda dari pemrosesan benda kerja lurus.

Pembuatan bagian yang dilem bengkok. Untuk mendapatkan bagian yang direkatkan bengkok, perlakuan hidrotermal kayu sebelum ditekuk dan dikeringkan setelah ditekuk tidak diperlukan. Bagian yang ditekuk terbuat dari veneer potong putar atau kayu lapis. Proses teknologi untuk memproduksi bagian yang direkatkan bengkok terdiri dari menyiapkan bahan baku (veneer, kayu lapis atau strip tipis), menerapkan larutan perekat ke permukaan yang akan direkatkan, menempelkan bagian yang kosong dengan pembengkokan simultan dalam cetakan atau templat, dan menahan bagian-bagiannya. setelah menekan untuk menyamakan kelembaban dan stres.

Perekatan dilakukan baik dalam blok atau di bagian yang terpisah. Pengepresan dilakukan dalam pengepres hidrolik dengan cetakan atau templat. Salah satu dari tiga jenis pemanasan paket yang ditekan digunakan: kontak listrik, uap atau arus frekuensi tinggi (HFC). Pemanasan HDTV paling progresif. Metode ini membutuhkan waktu pengepresan yang lebih sedikit dan distribusi suhu yang lebih merata di seluruh penampang kantong.

Perekat berdasarkan resin karbamid dengan konsentrasi tinggi dan kecepatan curing yang meningkat digunakan sebagai pengikat dalam pembuatan bagian yang dilem bengkok. Konsumsi perekat tersebut per 1 m 2 permukaan yang akan disebarkan adalah 110-120 g.

Jika ada kebutuhan untuk membuat elemen kayu melengkung, maka secara sepintas mungkin terlihat lebih mudah untuk memotong elemen yang diperlukan dalam bentuk melengkung, tetapi dalam kondisi seperti itu serat bahan kayu akan dipotong, sehingga melemahkan kekuatan. kekuatan bagian, dan sebagai hasilnya, dan semua produk. Selain itu, saat menggergaji, diperoleh pemborosan bahan yang sangat besar, yang tidak dapat dikatakan tentang metodenya, pada saat kayu kosong hanya ditekuk.

Kayu adalah serat selulosa yang diikat menjadi satu oleh bahan kimia yang disebut lignin. Fleksibilitas pohon tergantung pada penempatan serat.

Hanya kayu yang dikeringkan dengan baik yang akan menjadi bahan baku yang andal dan tahan lama untuk produksi berbagai produk. Tetapi mengubah bentuk sepotong kayu kering itu sulit karena kayu kering dapat pecah, yang sangat tidak diinginkan.

Setelah mempelajari teknologi cara menekuk pohon, dan sifat fisik dasar kayu, yang memungkinkannya mengubah bentuknya dan kemudian melestarikannya, sangat mungkin untuk benar-benar melakukan pembengkokan kayu di rumah.

Beberapa fitur bekerja dengan kayu

Pembengkokan kayu disertai dengan deformasi, dan kompresi lapisan dalam dan peregangan lapisan luar. Tidak jarang gaya tarik untuk mematahkan serat luar. Hal ini dapat dicegah dengan melakukan pengolahan hidrotermal pendahuluan.

Jadi, dimungkinkan untuk menekuk billet yang terbuat dari kayu solid dan kayu yang direkatkan. Selain itu, veneer yang diiris dan dikupas digunakan untuk menekuk. Plastik yang paling banyak adalah kayu keras. Ini termasuk beech, ash, birch, hornbeam, maple, oak, poplar, linden dan alder. Lebih baik membuat blanko yang direkatkan dari veneer birch. Harus ditekankan bahwa veneer birch menyumbang sekitar 60% dari total volume blanko yang direkatkan.

Ketika benda kerja dikukus, sifat kompresi meningkat secara signifikan, yaitu sepertiga, sedangkan sifat tarik meningkat hanya beberapa persen. Dan, oleh karena itu, memikirkan apakah mungkin menekuk pohon yang lebih tebal dari 2 cm seharusnya tidak menjadi apriori.

Pemanasan dalam kotak uap

Pertama, pergilah untuk menyiapkan kotak uap. Itu mungkin dibuat dengan tangan saya sendiri. Tugas utamanya adalah memegang pohon yang perlu ditekuk. Itu harus memiliki lubang agar tekanan uap bisa keluar. Jika tidak, itu akan meledak.

Outlet uap harus terletak di bagian bawah kotak. Selain itu, kotak harus memiliki penutup yang dapat dilepas yang memungkinkan untuk mencabut pohon yang bengkok, setelah membeli bentuk yang diinginkan. Untuk menjaga bagian kayu yang tertekuk dalam bentuk yang diinginkan, gunakan klem. Mereka dapat dibuat secara independen dari kayu atau dibeli di toko khusus.

Anda perlu membuat potongan bundar dari kayu - beberapa potong. Lubang di luar pusat dibor di dalamnya. Maka Anda perlu mendorong baut melalui mereka, dan kemudian mengebor lubang lain melalui sisi untuk mendorongnya dengan kuat. Kerajinan sederhana seperti itu bisa menjadi klip yang bagus.

Sekarang saatnya untuk mengukus kayu, untuk melakukan ini, pergi untuk merawat sumber panas dan tutup kayu kosong dalam kotak uap. Untuk setiap 2,5 cm ketebalan benda kerja, dibutuhkan sekitar satu jam untuk mengukus produk. Pada akhir waktu, pohon harus dikeluarkan dari kotak dan diberi bentuk yang diinginkan. Prosesnya harus sangat cepat. Benda kerja menekuk dengan lembut dan lembut.

Beberapa jenis kayu lebih mudah ditekuk daripada yang lain karena elastisitas yang berbeda. Metode yang berbeda membutuhkan jumlah kekuatan yang berbeda.

Ketika hasil yang diinginkan tercapai, pohon yang bengkok harus diperbaiki pada posisi ini. Dimungkinkan untuk memperbaiki pohon selama pembentukannya. Itulah mengapa lebih mudah untuk mengontrol prosesnya.

Menggunakan impregnasi kimia

Untuk menghancurkan ikatan lignin antar serat, dimungkinkan untuk mempengaruhi pohon dengan bahan kimia, dan ini dapat dilakukan secara penuh di rumah. Amonia sangat ideal untuk ini. Benda kerja direndam dalam larutan amonia 25%. Pada akhirnya, itu menjadi sangat patuh dan elastis, yang memungkinkan Anda untuk menekuk, memelintirnya, dan memeras bentuk-bentuk relief di dalamnya di bawah pers.

Amonia mengerikan! Berasal dari ini, ketika bekerja dengannya, diarahkan untuk mematuhi semua aturan keselamatan. Perendaman benda kerja diarahkan untuk dilakukan dalam wadah tertutup rapat yang terletak di ruangan yang berventilasi baik.

Semakin lama kayu berada dalam larutan amonia, semakin banyak plastiknya. Pada akhir merendam benda kerja dan membentuknya, perlu untuk membiarkannya dalam bentuk melengkung. Ini diperlukan untuk memperbaiki bentuknya, dan agar amonia menguap. Sekali lagi, tinggalkan pohon yang bengkok di area yang berventilasi. Patut dicatat bahwa setelah penguapan amonia, serat kayu akan menerima kekuatan sebelumnya, dan ini akan memungkinkan benda kerja mempertahankan bentuknya!

Metode pelapisan

Pertama, Anda perlu membuat sepotong kayu, yang akan ditekuk. Papan harus sedikit lebih panjang dari panjang bagian yang sudah jadi. Ini karena tikungan akan memperpendek lamela. Sebelum Anda mulai memotong, gambarlah garis diagonal dengan pensil. Ini harus dilakukan di bagian bawah papan. Ini akan memungkinkan urutan lamella dipertahankan pada akhir gerakannya.

Papan dipotong dengan tepi lurus, tidak pernah sisi kanan. Jadi, adalah mungkin untuk menjumlahkannya dengan transformasi terkecil. Lapisan gabus diterapkan pada cetakan. Ini akan membantu menghindari ketidakrataan dalam bentuk gergaji, yang akan memungkinkan tikungan yang lebih jelas. Selain itu, gabus akan menjaga bentuk delaminasi. Sekarang lem dioleskan ke sisi atas salah satu lamela kayu.

Lem diterapkan pada lamela dengan roller. lebih optimal menggunakan lem urea-formaldehida, lipat menjadi 2 bagian. Ini memiliki tingkat adhesi yang tinggi, tetapi mengering untuk waktu yang lama. Selain itu, dimungkinkan untuk menggunakan resin epoksi, tetapi komposisi seperti itu sangat mahal, dan tidak semua orang dapat menyelesaikannya. Dalam hal ini, lem kayu biasa tidak dapat digunakan. Ini cepat kering, tetapi sangat lembut, yang tidak diterima di lingkungan ini.

Tempatkan kayu bengkok kosong ke dalam cetakan secepat mungkin. Jadi, satu lagi lamella diletakkan di atas lamella yang diolesi lem. Proses ini diulang sampai blanko yang ditekuk telah membeli ketebalan yang diinginkan. Papan diikat bersama. Setelah lem benar-benar kering, perpendek dengan panjang yang diinginkan.

Minum seperti cara

Potongan kayu yang sudah disiapkan harus digergaji. Pemotongan dilakukan 2/3 dari ketebalan benda kerja. Mereka harus berada di bagian dalam tikungan. berhati-hatilah, karena potongan kasar dapat mematahkan pohon.

Kunci sukses saat memotong potongan terletak pada menjaga jarak antar potongan sedapat mungkin. sempurna 1,25 cm.

Pemotongan dilakukan pada pola kayu. Kemudian pergi untuk meremas tepi benda kerja untuk menghubungkan celah yang dihasilkan bersama-sama. Tikungan akan membeli bentuk ini di akhir pekerjaan. Setelah itu, tikungan diperbaiki. Jauh lebih sering bagian luar diperlakukan dengan veneer, dalam beberapa kasus dengan laminasi. Efek ini memungkinkan Anda untuk memperbaiki tikungan dan menyembunyikan setiap ketidaksempurnaan yang dibuat selama produksi. Adalah dasar untuk menyembunyikan celah di antara pohon yang bengkok - karena lem dan serbuk gergaji ini dicampur, dan pada akhir campuran ini celah diisi.

Terlepas dari metode pembengkokan, setelah pohon dikeluarkan dari cetakan, tikungan akan dengan mudah mengendur. Mengingat hal ini, itu harus dilakukan sedikit lebih banyak untuk mengimbangi efek ini nanti. Metode penggergajian dapat diterapkan saat menekuk bagian kotak atau sudut besi.

Jadi, dengan menggunakan tip sederhana seperti itu, dimungkinkan untuk menekuk pohon dengan tangan Anda sendiri tanpa banyak usaha.

Struktur rangka furnitur melengkung sulit dibuat, dan tikungan curam yang dipotong dari bagian kayu lurus akan membutuhkan teknik manufaktur yang rumit untuk menghindari kelemahan serat pendek dan limbah besar yang merugikan secara ekonomi. Namun, dengan teknik pelipatan kering atau basah, bentuk lengkung yang rumit dapat diproduksi dengan cukup ekonomis, dan karena serat akan mengalir di sepanjang tikungan, dan tidak melewatinya, produk jadi akan lebih tahan lama. Pembengkokan kering melibatkan pra-pemisahan kayu menjadi beberapa bagian tipis, tetapi bagian yang lebih tebal dapat ditekuk dengan merendam atau mengukus.

Kursi kafe melengkung dan kursi goyang Michael Toneti adalah contoh klasik furnitur lengkung kukus, dan pada 1930-an, furnitur berlapis menjadi tren mode tinggi, dengan ditemukannya metode industri untuk memproduksi berbagai jenis kayu lapis. Baik pembengkokan uap maupun pembengkokan berlapis dapat dilakukan di bengkel rumah, dan kedua metode tersebut terus digunakan dalam industri mebel semi antik maupun oleh pengrajin yang terampil.

Kayu setengah matang dapat menekuk dengan kecuraman lentur yang relatif besar. Uap melembutkan serat kayu cukup untuk menekuknya dan menempel pada pola yang diperlukan. Dibutuhkan banyak upaya untuk menekuk, tetapi ini cukup dapat dicapai di bengkel rumah dengan menggunakan peralatan dasar. Anda perlu membuat templat, penjepit, dan ruang uap. Membungkuk kayu bukanlah prosedur yang tepat. Ada banyak pilihan, dan seringkali trial and error adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.

Kosong kayu tipis tidak memerlukan persiapan awal. Jari-jari minimum yang dapat ditekuk akan tergantung pada ketebalan dan sifat alami dari spesies kayu. Kayu tipis, dengan tidak adanya pembatas deformasi (dan dalam bentuk, misalnya, templat), dengan tekukan bebas, akan berbentuk cincin jika ujung benda kerja disatukan. Untuk mendapatkan kecuraman lentur yang lebih besar, kayu harus dikukus dan "dipegang" pada templat sehingga, setelah mengambil bentuk yang diinginkan, stabil pada posisi ini karena deformasi permanen internal. Ketika kayu tebal menekuk, perlu untuk membatasi peregangan lapisan luar untuk mencegahnya terkelupas atau patah. Metode yang dijelaskan di sini adalah untuk menekuk potongan kayu yang relatif tebal.

Persiapan kayu

Untuk pembengkokan, pilih kayu berbutir lurus tanpa simpul atau retakan. Cacat atau cacat apa pun berpotensi menjadi titik lemah, sehingga kemunduran tertentu mungkin terjadi. Ada lusinan jenis kayu yang bisa berhasil ditekuk dengan uap, dan banyak yang merupakan kayu keras. Daftar singkat bahan lentur yang sesuai dapat ditemukan pada tabel di bawah ini. Anda juga dapat menekuk kayu yang sudah dikeringkan dengan baik, tetapi kayu yang baru dipotong lebih mudah diproses. Kayu tahan cuaca lebih baik ditekuk daripada kayu bilik atau kayu kering. Jika kayu terlalu kering dan sulit diolah, Anda bisa merendamnya selama beberapa jam sebelum dikukus.

Tergantung pada jenis benda kerja, Anda dapat memotongnya terlebih dahulu sesuai ukuran atau melakukannya dengan gergaji, bajak, atau staples setelah ditekuk. Metode terakhir sering digunakan dalam produksi furnitur melengkung dari kursi dan kursi Tina of Windsor. Kayu dengan permukaan akhir yang rata dan halus kurang rentan terhadap delaminasi dan akan membuat penyelesaian seluruh produk lebih mudah. Kayu mentah menyusut lebih banyak daripada kayu dewasa, dan ketika diproses di mesin bubut sebelum ditekuk, kayu ini cenderung berbentuk oval saat mengering. Terlepas dari bentuk dan ukurannya, buat panjang benda kerja lebih dari panjang produk jadi sekitar 100 mm. Kemudian, jika terjadi delaminasi atau pemisahan ujung-ujungnya setelah ditekuk, akan dimungkinkan untuk memotong area yang rusak.

Untuk menghitung panjangnya, buatlah gambar bentuk belokan dengan skala 1:1. Ukur bagian luar bagian yang melengkung untuk mendapatkan panjang yang benar. Ego akan memungkinkan untuk tidak meregangkan serat luar yang tidak perlu, yang dapat menyebabkan keretakan di bawah pengaruh tekanan internal. Serat bagian dalam yang dilunakkan akan dapat menyusut cukup untuk mengambil bentuk tikungan bagian dalam yang lebih kecil.

Kunci untuk membuat tikungan yang kencang adalah penggunaan pita penjepit yang fleksibel. Buat penjepit dari baja ringan setebal 2 mm dan paling tidak selebar benda kerja yang belum dibengkokkan. Ini akan bekerja untuk hampir semua pekerjaan yang mungkin perlu Anda tangani. Untuk menghindari kemungkinan kontaminasi permukaan bagian sebagai akibat dari reaksi interaksi unsur kimia kayu, logam dan lingkungan, buatlah penjepit dari baja tahan karat atau baja galvanis, atau gunakan paking polietilen.

Pasang end stop atau stop pada yoke untuk mengamankan ujung benda kerja, sehingga mencegah serat meregang dan delaminasi di bagian luar bagian yang bengkok. Pengekangan ini harus cukup kuat untuk menahan tekanan yang signifikan pada mereka, dan memiliki ukuran yang cukup sehingga ujung benda kerja dapat berbatasan dengan stop dengan seluruh permukaannya. Anda dapat membuatnya dari sudut logam tebal atau kayu keras, yang biasanya lebih mudah dibuat.

Untuk melengkapi klem dengan penahan ujung yang aman, pasang balok kayu dengan panjang kira-kira 225 mm di ujung tali logam. Di sepanjang garis tengah setiap blok, bor dua lubang 9mm dengan jarak sekitar 150mm. Tandai dan bor strip penjepit untuk mengakomodasi baut pemasangan penghenti ujung. Jarak antara pemberhentian harus sama dengan panjang benda kerja, termasuk kelonggarannya. Agar klem memiliki aksi tuas yang nyaman, pasang balok kayu yang cukup kuat ke ujung strip di sisi belakangnya dengan bantuan baut penghenti panjang.

Membuat template

Kayu kukus ditekuk dalam pola yang menentukan bentuk lekukan dan memberikan dukungan untuk serat di bagian dalam benda kerja yang melengkung. Templat harus sangat kuat dan memiliki lebar setidaknya sama dengan lebar bagian yang ditekuk. Itu harus memberikan kemungkinan tertentu untuk memperbaiki benda kerja di atasnya menggunakan klem atau klem lainnya.

Anda dapat membuat templat dari kayu tebal dengan meletakkan cetakan di atas dasar kayu sintetis, atau menggunakan lembaran kayu lapis yang direkatkan. Karena kayu yang ditekuk cenderung lurus setelah klem dilepaskan, maka perlu untuk menyesuaikan bentuk templat dengan mempertimbangkan pelurusan bagian. Untuk melakukan ini, Anda harus menggunakan metode yang paling andal, meskipun tidak selalu menyenangkan, - coba-coba untuk menentukan parameter koreksi semacam itu.

Jenis kayu untuk pembengkokan uap

• Abu
  Fraxinus semakin tinggi
  Fraxinus amcricana
• beech
  Fagus grandifolia
  Fagus sylvatica
• Birch
  pendula betula
  Benda alleghaniensis
• Elm
  Ulmus americana
  Prosedur Ulmus
  Ulmus liollandica
  Ulmus thomasii
• Hickory Cartja spp.
• ek
  Quercus rubra
  Quercus petraea
• Kacang
  Juglans nigra
  Juglans regia
• Yew
  Baccara Taxus

Pembuatan ruang uap

Buat ruang uap dari kayu lapis untuk penggunaan di luar ruangan, atau gunakan kotak pipa plastik atau logam. Kayu lapis memungkinkan Anda membuat struktur sederhana dengan lem dan sekrup sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda. Jenis ruang ini sangat ideal ketika mengukus seluruh batch kayu yang direncanakan. Ruang tabung plastik atau logam membatasi rentang ukuran, tetapi baik untuk benda kerja kecil.

Potong sepotong pipa dengan panjang yang dibutuhkan sesuai dengan dimensi benda kerja. Panjang 1 m adalah ukuran yang nyaman yang memungkinkan Anda untuk memproses seluruh benda kerja atau bahkan bagian yang panjangnya bertambah, jika Anda hanya perlu menekuk bagian ujungnya. Buat penutup ujung plug-in kayu lapis yang dapat dilepas untuk penggunaan di luar ruangan. Bor lubang di salah satunya untuk pipa uap dan gunakan bidang untuk memotong bagian bawah tepi peredam lainnya untuk membuat ventilasi dan lubang drainase. Buat daun jendela "terbuka" khusus dengan lubang untuk benda kerja panjang. Pasang penyangga kayu di dalam mayat sehingga benda kerja tidak menyentuh bagian bawah ruangan. Isolasi kamera dengan busa atau balok kayu dan hubungkan ke kamera. Tempatkan kamera pada dudukan dengan sedikit kemiringan agar kondensasi dapat mengalir keluar. Sediakan tangki penerima untuk air yang keluar.

Uap dapat diperoleh dengan menggunakan evaporator listrik kecil atau generator uap buatan pabrik, atau Anda dapat membuat sendiri evaporator dari tangki logam 20-25 L dengan tutup atau sumbat yang dapat dilepas. Hubungkan salah satu ujung selang karet pendek ke pipa cabang atau katup (valve) yang disolder ke dalam tangki, dan masukkan yang lain ke dalam lubang di penutup ruang. Untuk memanaskan air, Anda bisa menggunakan alat pemanas, seperti kompor listrik atau gas. Isi tangki setengah dengan air dan panaskan hingga 100 ° C. untuk memastikan pasokan uap yang konstan. Kira-kira kayu harus dikukus selama 1 jam untuk setiap ketebalan 25 mm. Mengukus lebih lama tidak serta merta meningkatkan keuletan kayu, tetapi dapat merusak struktur internalnya.

Membungkuk kayu

Anda hanya memiliki waktu beberapa menit untuk memperbaiki benda kerja di template sebelum mulai dingin dan stabil. Persiapkan tempat kerja Anda terlebih dahulu. Sediakan klem dalam jumlah yang cukup dan atur dengan teman untuk membantu dalam kasus kayu yang sangat tebal.

Matikan pasokan uap dan matikan generator uap. Keluarkan benda kerja dari ruang dan letakkan di klem pra-ukuran dan dipanaskan. Instal semuanya bersama-sama ke template. Amankan bagian tengah dengan menempatkan sepotong kayu di antara klem dan klem. Dengan interferensi yang pas, "sekrup" benda kerja ke templat dan jepit dengan aman di tempatnya dengan beberapa klem. Biarkan bagian tersebut stabil setidaknya selama 15 menit sebelum memindahkannya ke mandrel atau template pengering yang berbentuk seragam. Anda juga dapat mengosongkan template pertama. Bagaimanapun, pengawetan bahan harus memakan waktu 1 hingga 7 hari.

Langkah-langkah keamanan

Saat menekuk dengan mengukus, perhatikan aturan berikut:

• Jangan mengencangkan tutup atau steker generator uap secara berlebihan.
• Berikan ventilasi di ruang uap.
• Jangan biarkan pembangkit uap beroperasi tanpa air.
• Jangan berdiri atau membungkuk di atas pembangkit uap dan ruang uap saat membukanya.
• Kenakan sarung tangan atau sarung tangan tebal saat menangani benda kerja yang dipanaskan dan peralatan pengukus.
• Sumber uap harus dipindahkan pada jarak yang cukup jauh dari benda yang mudah terbakar ke bahan.

* informasi diposting untuk tujuan informasi, untuk berterima kasih kepada kami, bagikan tautan ke halaman dengan teman-teman Anda. Anda dapat mengirimkan materi yang menarik bagi pembaca kami. Kami akan dengan senang hati menjawab semua pertanyaan dan saran Anda, serta mendengar kritik dan keinginan di [dilindungi email]

Salah satu cara untuk mengolah blanko bengkel kerja adalah dengan menekuk. Kosong kayu yang dirawat dengan uap panas dapat ditekuk dan, setelah dikeringkan, mempertahankan bentuknya. Proses teknologi semacam itu tidak menghadirkan kesulitan khusus, tetapi beberapa fitur tentang cara menekuk kayu harus diperhitungkan. Anda mungkin juga tertarik dengan tangga pinus, yang dapat Anda pesan di situs web http://mirdereva.ru/.

Serat kayu diikat dengan zat khusus - lignin, yang melunak di bawah pengaruh suhu tinggi, dan setelah didinginkan kembali mengikat serat. Ini adalah dasar untuk proses menekuk blanko. Harus diingat bahwa kayu dari spesies yang berbeda cocok untuk ditekuk dengan caranya sendiri. Untuk produk bengkok, yang terbaik adalah menggunakan kayu ek, beech, birch, yew, cherry, elm. Tetapi pinus, cemara, cedar, alder tidak boleh digunakan untuk tujuan ini.

Pengerjaan bagian yang bengkok dimulai dengan pemilihan material. Benda kerja harus berlapis lurus, penggunaan kayu dengan butiran melengkung tidak diperbolehkan. Bahan yang disiapkan dikeringkan dalam kondisi alami, di bawah tenda, hingga kadar air tidak lebih dari 20%. Tetapi kayu yang dikeringkan secara artifisial tidak boleh digunakan untuk menekuk, karena kurang rentan terhadap pemrosesan tersebut. Jika Anda harus menggunakan bahan seperti itu, maka sebelum ditekuk harus direndam dalam air (setidaknya selama seminggu). Perendaman juga diperlukan untuk kayu keras seperti oak, ash, beech.

Yang terbaik adalah menggunakan ruang uap untuk memanaskan benda kerja sebelum ditekuk. Kamera seperti itu mudah dibuat di rumah menggunakan pipa plastik dengan ukuran yang sesuai dan ketel biasa. Bagian-bagian ditempatkan dalam pipa dan uap disuplai dari ketel. Waktu pemaparan di kamera tergantung pada ukuran bagian dan ditentukan secara empiris. Dalam hal ini, Anda dapat fokus pada fakta bahwa untuk 1 cm ketebalan benda kerja, diperlukan 30-40 menit mengukus kayu.

Di tempat-tempat tekukan pada bagian-bagian, jika desain produk memungkinkan, Anda dapat sedikit mengurangi ketebalan material, lepaskan talang. Ini akan membuat proses pembengkokan lebih mudah. Benda kerja tipis, tanpa adanya ruang uap, dapat dipanaskan di atas kompor listrik atau gas.

Sebelum Anda mulai menekuk kayu, Anda perlu menyiapkan formulir di mana bagian itu akan diperbaiki, dan klem untuk dipasang. Harus diingat bahwa setelah memanaskan kayu, akan ada sedikit waktu untuk memperbaiki benda kerja, tidak lebih dari 5 menit. Karena itu, semuanya harus dilakukan dengan cepat, jika bagian itu mulai dingin, maka harus dipanaskan lagi. Jika tidak, benda kerja bisa pecah.

Oleh karena itu, penting untuk menyediakan desain cetakan dan klem yang memungkinkan Anda untuk dengan cepat memperbaiki benda kerja di posisi yang diinginkan. Jika bentuknya terbuat dari kayu, maka tidak boleh ditutup dengan senyawa pelindung apa pun, dicat, dipernis. Pertama, mereka memburuk karena pemanasan, dan kedua, mereka akan mengganggu pengeringan benda kerja.

Benda kerja pendek ditekuk pada mandrel dengan radius lebih besar, dan kemudian dipasang di cetakan. Pra-bengkokan ini mengurangi kemungkinan bahwa bagian itu akan pecah ketika tikungan terbentuk. Hal ini diperlukan untuk menjaga bagian-bagian dalam bentuk sampai benar-benar kering agar tidak terlepas kembali. Ini biasanya memakan waktu 6 sampai 9 hari, dan ditentukan secara empiris.

Setelah melepaskan benda kerja dari klem, itu harus ditunda selama sehari, dan baru kemudian dilanjutkan ke pemrosesan dan penyelesaian. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan tegangan perpanjangan sisa. Kiatnya sederhana, tetapi akan memungkinkan Anda untuk dengan mudah menguasai proses cara menekuk kayu.