محصولات چوبی برای قرن ها مورد تقاضا باقی مانده اند، زیرا آنها از نظر دوستی با محیط زیست و دوام برابری ندارند. مبلمان چوبیهمیشه منحصر به فرد است، زیرا یافتن دو درخت با الگوی یکسان غیرممکن است. برای حفظ و تاکید بر جذابیت طبیعی پالت چوبی، از پولیش چوب استفاده می شود. پولیش کاری به ویژه یک فعالیت پر زحمت و بسیار هنری است که به مهارت ها، صبر و زمان خاصی نیاز دارد. پولیش صاف کردن بی نظمی های سطحی با استفاده از سازهای مختلفو معرف ها

چرا سطح را جلا می دهیم؟

سطح صیقلی کاملاً صاف و درخشان می شود. با کمک آن می توانید بر زیبایی طبیعی چوب تأکید کنید، الگوی بافت را برجسته کنید، به آرایه سایه دلخواه بدهید، سطح را از آسیب مکانیکی، آب، جذب بو و مواد شیمیایی محافظت کنید. مواد شوینده، و همچنین توسعه فرآیندهای قارچی و تیره شدن. به محصولات چوبی قدیمی نفس بکشید، آنها را از شر تراشه ها، کثیفی خلاص کنید و به آنها درخشش اصلی خود را بدهید.

مناسب ترین انواع چوب برای پرداخت

چوب درختان مختلفخواص متفاوتی دارد. به عنوان مثال، صیقل دادن کاج جامد از مخروطیان دشوار است، زیرا چوب بسیار شکننده است، دارای قوزهای قابل توجه، زبری و مجاری رزینی است، اما سدر و کاج اروپایی بافت زیبایی دارند و به خوبی پردازش می شوند. در میان چوب سختپس از پرداخت، محصولات توس با تقلید از گردو، ماهون و افرا بسیار غنی تر به نظر می رسند. آسپن نیز به خوبی فرآوری شده است و از نظر مقاومت در برابر سایش می تواند با بلوط رقابت کند. برای ایجاد یک بافت سبک و غیر معمول، از درخت نمدار جامد استفاده کنید. محصولات ساخته شده از گلابی، سیب، گردو و شمشاد به خوبی صیقل دادن را تحمل می کنند و حتی بیشتر تصفیه می شوند. صیقل دادن بلوط به دلیل اینکه چوب آن بسیار مشکل است چوب سختو فاکتور بزرگ

انواع سطوح برای پرداخت

سطوح جلویی نیاز به پرداخت دارند محصولات چوبی، بیشتر مستعد انواع مختلف تأثیرات است. کف، سقف، مبلمان، دیوارها، جزئیات راه پله ها و سایر وسایل داخلی. پولیش چوب هم برای فرآوری اولیه چوب جامد و هم برای ترمیم اقلام کمیاب که آسیب های مختلفی دارند یا ظاهر خود را از دست داده اند استفاده می شود. درمان را می توان روی سطوحی با پوشش های اولیه متفاوت اعمال کرد: لاک زده، لکه دار یا رنگ شده.

ابزار پولیش چوب

قبل از شروع کار، باید تجهیزات لازم را تهیه کنید. برای پردازش ناهموار سطوح حجمی یا حذف پوشش قدیمی، مکانیزه کردن فرآیند توصیه می شود. حرفه ای ها برای این منظور از ماشین های سنگ زنی و هواپیماهای مخصوص استفاده می کنند.

برای صیقل دادن چوب با دستان خود، می توانید از ابزارهای جهانی (سنگ زن، مته) با پیوست های مختلف استفاده کنید. مواد مصرفیبسته به نوع پرداخت انتخاب می شوند.

مراحل کار

آنها به شرح زیر هستند:

• آماده سازی سطح - سنگ زنی.
• کاربرد پرایمر.
• پردازش محصول با پولیش - پولیش.
• مرحله آخر پولیش است.

سنباده کاری کف چوبی

سنباده زدن شامل حذف کامل یا جزئی روکش قدیمی است. در صورت لاک زدن، پوشش را می توان به روش های مختلفی از بین برد: شیمیایی، حرارتی و مکانیکی.

روش شیمیایی

روکش قدیمی را می توان با یک پاک کننده مخصوص جدا کرد. به مدت 3-4 ساعت روی سطح اعمال می شود، لاک را حل می کند و سپس با کاردک پاک می شود. مرحله بعدی خنثی کردن خود پاک کننده خواهد بود. آب گرمبا افزودن سرکه غذا با این روش، قبل از انجام عملیات بعدی برای تجدید پوشش، محصول به مدت یک تا سه روز به صورت پیش نویس بدون دسترسی مستقیم خشک می شود. اشعه های خورشید. این یک فرآیند طولانی است و زمانی استفاده می شود که یک اثر ظریف روی درخت مورد نیاز باشد.

روش حرارتی

با این روش لایه بالاییبا استفاده از سشوار گرم می شود. تحت تاثیر دمای بالاروکش نرم شده و با کاردک برداشته می شود. هنگامی که بیش از حد گرم می شود، آستر متورم می شود، که یک هشدار است، زیرا ممکن است آتش سوزی رخ دهد. به دلیل تخصیص مواد مضرهنگام گرم کردن، این روش فقط برای کار در فضای باز قابل استفاده است.

روش مکانیکی

روش مکانیکی شامل حذف پوشش قدیمی با نازل های فیبر درشت است و به طور قابل توجهی به لایه بالایی درخت آسیب می رساند. اگر لاک یا رنگ به صورت لایه لایه جدا شود، پوشش قدیمی با یک برس پرداخت چوب با موهای فلزی، یک کاردک یا یک پیچ گوشتی پاک می شود. در صورتی که از بین بردن لایه رویی به این روش امکان پذیر نباشد، از دستگاه های مخصوص یا مناسب برای سنگ زنی و پرداخت استفاده می شود. هنگام استفاده از این ابزارها، محافظت از چشم و مجاری تنفسی در برابر گرد و غبار ضروری است. برای کاهش مقدار آن، می توانید سطح را با آب خیس کنید، اما قبل از مرحله بعدی کار باید خشک شود. برای این منظور از آسیاب های سطحی، آسیاب های زاویه ای، ماشین آلات و مته های دارای ضمیمه برای پرداخت چوب استفاده می شود.

یک مته در مناطق کوچک استفاده می شود، یک آسیاب سطحی در سطوح صاف و صاف استفاده می شود. برای حجم زیاد شما نیاز خواهید داشت تسمه سنباده. صیقل دادن چوب با آسیاب جهانی است و همچنین می تواند هنگام پردازش گوشه ها و انتهای آن استفاده شود. سنگ زنی در چندین مرحله با استفاده از اتصالات مختلف با انتقال تدریجی از درشت به ریز انجام می شود. برای تمیز کردن محصولات حتی کوچک، از چرخه استفاده کنید. مهم است که ابزار به خوبی تیز شده باشد و دارای سوراخ هایی نباشد که به سطح آسیب برساند.

پرداخت چوب در خانه را می توان با استفاده از ابزارهای موجود انجام داد. برای این منظور رفع می کنند سمبادهروی یک بلوک از چوب نرم

کاربرد پرایمر

بتونه کاری سطح یک مرحله ضروری از پرداخت چوب است. هنگام پرایمینگ با ترکیب، تمام ترک ها و منافذ چوب پر می شود، سطح آن تسطیح می شود، رطوبت چوب کاهش می یابد که باعث صرفه جویی در ترکیب پولیش و سهولت اجرای آن می شود و نتیجه کیفیت بالاتری دارد. مخلوط پرایمر چسبندگی مواد را بهبود می بخشد، بنابراین پوشش نهایی بسیار طولانی تر است. ترکیبات پرایمر چوب را از پوسیدگی، کپک و آفات محافظت می کند و استحکام و صافی آن را افزایش می دهد. بسته به درجه عملیات سطحی و نوع پوشش تکمیلی که اعمال خواهد شد، از چندین نوع مخلوط خاک استفاده می شود. اگر سطح ضعیف سمباده شده باشد، می توانید یک آغازگر آلکیدی بخرید که یک متراکم تشکیل می دهد لایه محافظ، ارائه مات و سطح صاف. به دلیل سمی بودن، بهتر است از مخلوط های آلکیدی در داخل خانه استفاده نکنید. زمان خشک شدن محصول از 12 تا 16 ساعت می باشد. همین خواص را دارد پرایمر اکریلیک. قبل از رنگ آمیزی با لاتکس، پایه آب و رنگ های اکریلیک. این ترکیب پرایمر دارای مزایایی است، زیرا به سرعت خشک می شود، با آب رقیق می شود و غیر سمی است. قبل از استفاده از لاک پارکت، چوب را با یک پرایمر پلی اورتان متشکل از رزین های مصنوعی و یک حلال پر می کنند.

پرایمر شلاک برای درمان گره ها و چوب های مخروطی استفاده می شود، زیرا اثر رزین ها را بر روی پوشش نهایی خنثی می کند. ترکیبات مختلف ضد عفونی کننده برای مبارزه با بیماری ها و آفات و حفظ چوب طراحی شده اند. توصیه می شود محصولات بدون رنگ را حداقل هر 5 سال یک بار درمان کنید. اگر به ترکیبی نیاز دارید که به خوبی در لایه های عمیق نفوذ کند، می توانید از روغن خشک کن یا مینای آلکیدی. روغن خشک کن پایه خوبی برای اعمال رنگ روغن است. درمان با روغن خشک کن داغ چوب را از رطوبت محافظت می کند. این ترکیب در دو لایه اعمال می شود. بتونه از چوب در برابر ترک خوردن محافظت می کند دمای پایین. هنگام صیقل دادن چوب در خانه، می توانید بتونه را خودتان از چسب PVA و خاک اره تهیه کنید. این ترکیب قبل از استفاده از لاک استفاده می شود.

مخلوط های خاک با استفاده از سواب های کتانی روی اقلام کوچک اعمال می شود. برای پردازش مناطق بزرگغلطک استفاده می شود، و برای مکان های سخت دسترسیاز اسپری آئروسل استفاده می شود. مخلوط پرایمر در دو لایه اعمال می شود، لایه دوم پس از خشک شدن لایه اول پرایمر می شود. پس از خشک شدن لایه دوم، سطح را با سمباده ریز سنباده می زنند.

جلا دادن

انواع مختلفی از پوشش ها برای صیقل دادن چوب استفاده می شود. برای ایجاد درخشش آینه مانند به سطح، از ترکیبات مبتنی بر شلاک و نیترو لاک استفاده می شود. شلاک یک رزین است منشاء طبیعیتوسط حشرات ترشح می شود. می‌توانید مخلوط‌های آماده مبتنی بر شلاک بخرید یا می‌توانید با حل کردن شلاک در الکل دناتوره شده یا الکل اتیلیک پولیش خود را بسازید. برای دستاورد رنگ مورد نظرجلا دهنده های رنگ های مختلف استفاده می شود. پولیش "دکمه" به چوب رنگ زرد طلایی می دهد. از با کیفیت ترین مواد اولیه ساخته شده است. رنگ قهوه ای متوسط ​​با پولیش استاندارد ساخته شده از پوسته های شلاک نارنجی به چوب داده می شود. پولیش تیره رنگ قهوه ای مایل به قرمز گرم به چوب می دهد. سفید، ساخته شده از مواد خام سفید شده، به توده هایی از سنگ های سبک تبدیل می شود. با حذف موم از پوسته شفافیت به پولیش داده می شود. برای حفظ سایه طبیعی چوب به خصوص سبک استفاده می شود. برای تغییر اساسی رنگ یک آرایه، از پولیش های رنگی استفاده می شود که حاوی رنگ های سیاه، سبز و قرمز هستند. با استفاده از پولیش سبز، مبلمان «کهنه می‌شوند»؛ لاک قرمز به روشنایی و غنا می‌افزاید. رنگ با افزودن قطره قطره لکه الکل تنظیم می شود.

پولیش مبتنی بر نیتروارنیش از لاک کلوکسیلین، رزین و یک حلال آلی فرار تشکیل شده است. چنین پوشش هایی یک لایه الاستیک بادوام را روی سطح تشکیل می دهند که وقتی جلا داده می شود با افزودن استئارات روی یا براقیت آینه ای یا بافتی مات پیدا می کند. هر لایه جدید از چنین پوششی محکم به لایه قبلی متصل می شود و یک یکپارچه ایجاد می کند.

هنگام پولیش، سواب پارچه ای که پرز باقی نمی گذارد، با روغن آفتابگردان یا ماشین و مخلوط پولیش مرطوب می شود. سپس با استفاده از حرکات دایره ای پیشرونده بدون فشار دادن سخت، محلول روی سطح مورد درمان اعمال می شود. مهم است که مقدار کمی از ترکیب را اعمال کنید تا قطره ای باقی نماند. پس از خشک شدن لایه اول، لایه دوم و سوم اعمال می شود. پس از خشک شدن آخرین لایه، سطح را دوباره با مواد ریز سنباده می زنند.

جلا دادن

برای پولیش نهایی از خمیر پولیش چوب بر پایه موم استفاده می شود. این نوعپوشش ها کاملا ایمن و سازگار با محیط زیست هستند. می توانید این خمیر را از فروشگاه خریداری کنید یا خودتان آن را درست کنید. برای انجام این کار، ¼ فنجان موم را با هم زدن مداوم ذوب کنید. سپس از روی حرارت بردارید، به آرامی به همان مقدار سقز اضافه کنید. پس از خنک شدن، مخلوط را در ظرف دربسته ای بریزید. با افزودن آن می توانید بوی سقز را از بین ببرید روغن ضروریمیخک، اسطوخودوس، درخت چای، اکالیپتوس، ارس، پونه کوهی. به جای سقز می توانید از روغن زیتون یا وازلین استفاده کنید. سطح را با یک پارچه نخی جلا دهید. صیقل دادن چوب با موم نه تنها سطح را از نشستن گرد و غبار محافظت می کند و به سطح درخشندگی می بخشد، بلکه خراش ها و براده های کم عمق را نیز می پوشاند. این پوشش برای مدت طولانی از محصولات چوبی محافظت می کند اما در صورت لمس اثر انگشت روی آن باقی می ماند.

برای صیقل دادن چوب با دست خود می توانید مخلوطی از روغن زیتون و آبلیمو، آب و آمونیاکیا اسانس سرکه چنین محلول هایی با استفاده از یک سمپاش روی سطح چوبی اعمال می شود و با یک پارچه نرم و بدون پرز مالیده می شود.

صیقل دادن چوب با دستان خود نیاز به مهارت و حوصله دارد، اما اگر تمام قوانین رعایت شود، محصولات چوبی جدید عمر طولانی تری خواهند داشت و قدیمی ها براقیت و جذابیت بدی پیدا می کنند.

همه عکس ها از مقاله

مرحله نهاییفرآوری چوب مانند لمس نهایی یک نقاشی است. یک سطح صاف، براق یا براق به روشی بسیار خاص شروع به "صدا" می کند. رنگ عمیق تر می شود، طرح روشن تر به نظر می رسد و بر کمال محصول تأکید می کند. پرداخت دقیق مواد نه تنها بر زیبایی آن تأکید می کند، بلکه حفظ آن را برای مدت طولانی تضمین می کند.

شیک، درخشش - زیبایی

چه چیزی را می توان و باید جلا داد، با چه چیزی و به چه روشی سوالات هیجان انگیز برای کسانی که می خواهند یا مجبور به انجام این کار هستند دشوار است، اما چیز هیجان انگیز. صیقل دادن محصولات چوبی - دیوارهای کاملاً جدید یا میزهای بازسازی شده - عملکرد زیبایی شناختی و محافظتی را انجام می دهد ().

جوانب مثبت و منفی لاک

نگاه دقیق‌تری بیندازید، چیزهای زیادی که از چوب ساخته شده‌اند، احاطه شده‌اید که سطح درمان‌شده آن‌ها می‌درخشد یا مات می‌درخشد:

• صنایع دستی تزئینی؛

• تزئینی تخته های برش، قاشق؛
• دیوارها / کف؛
• مبلمان؛
• لمینت (چنین فن هایی نیز وجود دارد).

اما صیقل دادن محصولات چوبی همیشه مناسب و ایمن نیست، این شامل موارد زیر است:

• قاشق، اگر برای غذا در نظر گرفته شده باشد و نه تزئین؛
• چاقوهای آشپزخانه - نگه داشتن دسته بسیار صاف دشوارتر است و در صورت افتادن لایه تزئینی به ناچار ترک می خورد.
• انبار اسلحه (به همین دلیل).

در نتیجه

ما هر روز، در طول زندگی‌مان، چیزهایی را مورد آزمایش قرار می‌دهیم - لمس، ضربه، قرار دادن آنها در زیر آفتاب سوزان یا یک تراس مرطوب. اغلب به لطف پوشش تزئینینگهداری/بازیابی مبلمان، عناصر تزئینی یا اشیاء هنری برای مدت طولانی امکان پذیر است.

اگر می خواهید مبلمان خود را براق کنید، ویدیوی این مقاله تمام اسرار این فرآیند را آشکار می کند.

شما از ترکیبات تکمیل کننده درست استفاده کرده اید و آنها را به درستی اعمال کرده اید. قوی فیلم محافظ، و ظاهر آن را دوست دارید. کار بعدی چیه؟ شاید هیچی. در برخی موارد زمان تحمل فرا رسیده است پروژه تمام شدهاز کارگاه تا همه بتوانند آن را ببینند. با این حال، اغلب، پوشش نهایی به اندازه کافی خوب نیست که بتوانید به کار خود افتخار کنید. با بررسی دقیق سطوح با چشم ها و نوک انگشتان، به راحتی می توانید ذرات گرد و غبار خشک شده، ناهمواری یا زبری را تشخیص دهید. با پولیش از شر این عیوب خلاص شوید. این عملیات شامل تسطیح لایه پوشش و دادن درجه براقیت مطلوب با استفاده از ساینده های ریز می باشد. شما می توانید با استفاده از یک تکنیک ساده شبیه به سنباده زدن چوب زیرین، به سطحی کاملا صاف و شیشه مانند برسید. ما نمی توانیم به شما اجازه دهیم سطح تمام شده را با یک فیلم لاک جلا لمس کنید، اما با مقایسه عکس های A و B می توانید تفاوت را ببینید.

اول از همه، شما باید محصولات را با سطوحی که در دید ساده قرار دارند، که اغلب لمس می شوند، جلا دهید. از جمله میزها و درها هستند. شروع به تقویت مهارت های خود در آنها کنید. جلا دادن کار سختی نیست و ارزش تلاش را دارد.

ابتدا بیایید روش های پرداخت را فهرست کنیم

روشهای پرداخت پوشش
نوع پوشش	هم ترازی	براق مات یا نیمه مات	براق آینه
پولیش روغن یا لاک الکل	سمباده ضد آب شماره 320 و ترکیب نهاییبه عنوان روان کننده	پولیش با پدهای ساینده سفید و خمیر موم	دست نیافتنی
پلی اورتان، لاک الکیدی-روغن، ترکیبات بر اساس بر پایه آب
نیترولاک و شلاک	کاغذ سنباده 600 گریت ضد آب یا پدهای ساینده سفید برای سنباده اوربیتال تصادفی	پولیش با غلتک پشمی با لنت های ساینده یا سفید با خمیر موم	پس از به دست آوردن درخشش مات ابریشمی، با پشم و خمیر پولیش خوب یا کاغذ سنباده شماره 800-1500 پولیش دهید.

اولین یک شرط ضروریبرای پولیش یک فیلم پوششی است که باید به اندازه کافی ضخیم باشد تا از طریق آن ساییده نشود. برای انجام این کار، مرحله تکمیل قبلی نیاز به اعمال صحیح چندین لایه نازک لاک دارد. علاوه بر این، صبر لازم است. قبل از پرداخت اجازه دهید فیلم کاملا سفت شود. به یاد داشته باشید که نمی توان به فیلمی که به اندازه کافی سخت و الاستیک نیست، درخشندگی اضافه کرد. بسته به ترکیبات تکمیلی مورد استفاده، ضخامت فیلم، دما و رطوبت، خشک شدن پوشش می تواند یک ماه طول بکشد.

اگر می خواهید به براقیت آینه ای برسید، بسیار مهم است که سطح چوب زیر لاک کاملاً صاف باشد. چوب باز را با خمیر پرکننده مخصوص پر کنید یا از روش سنباده مرطوب استفاده کنید.

به مواد ساینده مختلفی نیاز خواهید داشت (عکس C). تمام مواد ساینده، خراش‌های کوچکی را روی سطح فیلم ایجاد می‌کنند؛ اندازه این علائم بر بازتاب نور توسط سطح تأثیر می‌گذارد (شکل 1). هرچه ذرات ساینده ریزتر باشند، خراش ها کوچکتر و ظریف تر و سطح براق تر خواهد بود. ذرات ساینده بزرگ خراش های خشن به جا می گذارند و سطح درخششی کسل کننده خواهد داشت. یک لاک براق بسیار صیقلی شبیه شیشه است که نور و اشیاء اطراف را منعکس می کند.

هر لاک دیگری حاوی مقداری مواد افزودنی مات است که عمدتاً به شکل ذرات کوچک سیلیس است. این افزودنی ها نور را در جهات مختلف منعکس می کنند و درخشندگی نرمی به پوشش می دهند. شما می توانید سطح براقیت پوشش را کاهش دهید، اما نمی توانید لاک مات را مانند براق بسازید، بنابراین باید سطح براقیت مورد نظر را از قبل تعیین کنید و ترکیب نهایی مناسب را انتخاب کنید.

لاک براق گزینه های بیشتری را فراهم می کند. درخشش آن را می توان به راحتی به مات کاهش داد. اگر به این نتیجه رسیدید که زیاده روی کرده اید، می توانید آن را به براقیت اولیه خود بازگردانید. به یاد داشته باشید که در سطوحی که خیلی براق نیستند، عیوب پوشش کمتر محسوس می شوند، اما در سطوح براق به وضوح ظاهر می شوند. برای به دست آوردن براقیت آینه ای، لایه پوششی باید بسیار سفت باشد. چنین فیلمی را می توان با استفاده از لاک شلاک یا نیترو برای تکمیل به دست آورد. لاک های پلی اورتان، پنتافتالیک و بر پایه آب، لایه نرم تر و انعطاف پذیرتری تولید می کنند و به عنوان یک قاعده، نمی توان آنها را پرداخت کرد. درجه بالادرخشیدن سطح در بهترین حالت، نیمه مات با درخشندگی کمی ابریشمی خواهد بود. لاک های روغنی و جلا دهنده های لاک روغنی تقریباً همیشه مات باقی می مانند و فقط کمی افزایش درخشندگی دارند.

سنگ زنی و پرداخت: اگر به درستی انجام شود بسیار ساده است

تسلط بر تکنیک پولیش را با ساده ترین روش شروع کنید. لایه ای از خمیر موم را روی سطحی که با لاک لاک روغنی تمام شده است بمالید. هنگامی که پوشش کاملاً خشک شد، از یک سواب نرم استفاده کنید پارچه نبافتهخمیری از موم نرم زنبور عسل و موم سخت کارنوبا را روی سطح پخش کنید (عکس D). با مالیدن خمیر، تمام آثار ذرات گرد و غبار را صاف می کنید و سطح را صاف و در لمس خوشایند می کنید.

عکس‌ها: الف – ب: زمانی که پوشش‌های اسپری اعمال می‌شوند، سطوح اغلب به‌اصطلاح الگوی شاگرین، شبیه پوست پرتقال (سمت چپ) ایجاد می‌کنند. با پولیش (سمت راست) می توانید چنین سطحی را صاف و براق کنید. ج: خمیرهای پولیش را می‌توان در فروشگاه‌های مراقبت از خودرو، غلطک‌های پشمی و کاغذ سنباده در فروشگاه‌های سخت‌افزاری، و بلوک‌های نمدی، دیسک‌های آبرالون، اسفنج‌های ساینده و پدها را در فروشگاه‌های تخصصی یافت که همه چیز مورد نیاز برای یک روکش حرفه‌ای را می‌فروشند. D: خراش های جزئی روی میز گردویی که با لاک روغنی تکمیل شده است را می توان با لنت های ساینده نبافته با استفاده از موم قهوه ای تیره Briwax از بین برد. E: هنگام سمباده خشک لاک نیترو با کاغذ ریزدانه، لایه بالایی فیلم به گرد و غبار سفید تبدیل می شود. کاغذ را مرتباً عوض کنید تا چرب نشود. پس از اتمام سمباده، سطح را با یک پارچه یا هوای فشرده تمیز کنید.

احتمال مالش از طریق لایه پوشش کم است و محصول درخششی نرم و درخشان به دست می آورد. سطوحی که با لاک شلاک، لاک نیترو یا لاک الکیدی-روغن تکمیل شده اند، معمولاً نسبت به سطوحی که با لاک لاک روغنی پوشانده شده اند، عیوب بیشتری دارند. اغلب می توانید لکه های گرد و غبار، آثار برس، حباب ها و چکه ها را پیدا کنید. اگر ایرادات جزئی باشند، پولیش مانند حالت قبلی ساده خواهد بود. در عین حال، خراش های میکروسکوپی متعددی روی سطح فیلم ایجاد می شود و درخشندگی نرمی به پوشش می دهد.

منافذ باز، برجستگی ها و سایر عیوب ناپدید نمی شوند، اما در سطح نیمه مات کمتر به چشم می آیند. می توانید به جای موم از الکل معدنی، صابون یا هر روان کننده دیگری استفاده کنید، اما بهتر است هنگام استفاده از موم، ایرادات را برطرف کنید.

نقص بیشتر - کار بیشتر

حال بیایید یک فیلم پوششی ضخیم‌تر با تعداد کمی عیوب بیشتر را تصور کنیم، که در میان آن‌ها ذرات گرد و غبار خشک شده رایج‌تر هستند، به‌ویژه در پوشش‌های لاک روغنی که آهسته خشک می‌شوند. بسیاری از آنها را می توان به راحتی پس از خشک شدن لایه بعدی با تیغه چاقو خراش داد. تیغه را بزرگ نگه دارید و انگشتان اشارهتقریباً به صورت عمودی و با احتیاط سطح را خراش دهید و حرکات صافی به سمت خود انجام دهید.

مراقب باشید که روی فیلم خراشیده نشود. گرد و غبار خشک شده می تواند باشد با سنباده بردارید، اما تیغه به شما این امکان را می دهد که این کار را سریعتر و با تلاش کمتر انجام دهید، به خصوص در سطوح صاف. مناطق منحنی، پروفیل و حک شده باید سمباده شوند. روش خراش دادن تیغه همچنین خطر آسیب از طریق برش به لایه پوشش را کاهش می دهد، همانطور که هنگام سنباده زدن لبه های سطوح صاف رخ می دهد. به نظر می رسد ترکیب تکمیلی که به شکل مایع اعمال می شود به وسط سطح تمایل دارد و لایه نازک تری را در امتداد لبه ها تشکیل می دهد که به راحتی می تواند آسیب ببیند.

اسپری کردن یک لایه پوشش ضخیم‌تری در لبه‌ها ایجاد می‌کند، اما دستیابی به یک انتقال صاف با استفاده از برس یا شیب تقریباً غیرممکن است. پس از خراش دادن ذرات گرد و غبار، باید روی پوشش را سنباده بزنید تا یکدست شود و از شر سایر عیوب خلاص شوید. اگر لایه های خشک شده به صورت متوالی در طول فرآیند پوشش سنباده شوند، این عملیات زمان زیادی را نمی گیرد. برای تراز کردن فیلم، کاغذ ساینده ضد آب با دانه های کاربید سیلیکون پیچیده شده در اطراف یک بلوک با چسب، پارچه، چوب پنبه یا لاستیک مناسب است (عکس E). اگر می خواهید ماسه خشک کنید، از کاغذ با پوشش استئارات (معمولاً خاکستری) استفاده کنید - بهترین انتخاب. این کاغذ حاوی ماده ای صابون مانند است که از ساینده در برابر گرفتگی محافظت می کند. با این حال، زمانی که قرار است یک لایه اضافی از پوشش اعمال شود، نباید از آن استفاده شود. برای سمباده زدن لاک های پایه آب و پلی اورتان بهتر است از کاغذ کاربید سیلیکون ضد آب (معمولا مشکی) استفاده شود.

اگر سنباده مرطوب را ترجیح می دهید، کاغذ ضد آب ساده و بدون پوشش استئارات را انتخاب کنید. روان کننده ها با ذرات پوششی که به هم چسبیده و به صورت توده های ریز به هم می چسبند و بین دانه های ساینده گیر می کنند، ساینده را از گرفتگی محافظت می کنند.

این توده ها می توانند آثار قابل توجهی بر روی لایه پوششی باقی بگذارند. می توانید از گاو صابون، وایت اسپریت، نفت سفید، موم یا روغن به عنوان روان کننده استفاده کنید. با آنها آزمایش کنید تا خواص آنها را احساس کنید. با آب صابون این فرآیند فعال تر است، اما کاغذ سریعتر مسدود می شود. با روغن، سنباده زدن کند می شود، اما کاغذ برای مدت طولانی تمیز می ماند. تسریع روند ممکن است به نظر برسد راه موثرصرفه جویی در زمان، اما این اغلب منجر به سمباده زدن پوشش می شود (عکس F). این در هنگام استفاده از هر روان کننده امکان پذیر است. شما می توانید سطح وسیعی از پوشش را بردارید و یک نقص سخت ایجاد کنید و حتی تا زمانی که روان کننده خشک نشود متوجه آن نشوید.

برای یکدست شدن لایه پوشش، با دقت و کم کم سنباده بزنید. سپس سطح را تمیز کرده و نور روشنی را روی آن بتابانید. اگر نواحی براق قابل توجه باشد، سطح هنوز صاف نشده است. به سمباده زدن کل سطح، نه فقط نواحی براق ادامه دهید.

هر لایه جدید ترکیب (نیتروارنیش یا شلاک) لایه قبلی را نرم می کند و محکم با آن متصل می شود و تقریباً یک لایه را تشکیل می دهد (شکل 2). با این حال، هر لایه از ترکیبات به اصطلاح واکنشی (یا پلیمریزه کننده) به عنوان یک لایه جداگانه خشک می شود که می تواند در حین سنباده کاری و پرداخت مشکل ایجاد کند. اگر پوشش را به طور ناموزون سمباده بزنید، می توانید بخشی از لایه رویی را بردارید و لایه زیرین را تحت تأثیر قرار دهید و در نتیجه مناطقی به شکل نامنظم با حاشیه های روشن کاملاً مشخص ایجاد کنید. لایه پوشش را آنقدر صاف کنید که برای چشم خوشایند و لمس شود، سپس مانند موارد قبلی با استفاده از یک اسفنج ساینده یک لایه موم خمیری بمالید.

شکل 1 (بالا): نحوه درخشش پولیش

شکل 2 (پایین): دو نوع پوشش: ترکیبات روی حلال های آلیو پلیمریزاسیون

هر لایه جدید از یک ترکیب مبتنی بر حلال های آلی، مانند لاک نیترو یا شلاک، محکم به لایه قبلی متصل می شود، بنابراین چنین پوششی به راحتی جلا می شود. ترکیبات پلیمریزاسیون (واکنش) مانند پلی اورتان لایه های جداگانه ای را تشکیل می دهند. سنباده زدن از طریق لایه بالایی باعث ایجاد رگه های ناخوشایند می شود.

چگونه به براقیت آینه ای دست پیدا کنیم

اگر می خواهید سطحی که با لاک نیترو یا شلاک تمام شده است مانند یک آینه بدرخشد، ابتدا آن را همانطور که قبلا توضیح داده شد تراز کنید. سپس پولیش را ادامه دهید و به تدریج به سمت ساینده های ظریف تر بروید تا به نتیجه دلخواه برسید. می توانید از کاغذهای ساینده با دانه بندی 800-1500 واحد، خمیرهای پولیش و میکرو ساینده استفاده کنید که اندازه دانه آن در هزاران واحد اندازه گیری می شود.

خمیرهای تسطیح و پولیش و همچنین مایعات پولیش (براق کننده) ماشین ها، مناسب برای اهداف ما، در فروش کار سختی نیست و با روکش مبلمان بسیار عالی عمل می کنند. اکثر خمیرهای تراز که نارنجی یا رنگ صورتی، به شما این امکان را می دهد که به درخشش مات برسید. پس از استفاده از آنها، به سراغ خمیرهای پولیش سفید بروید تا سطحی براق داشته باشید.

این خمیرها را می توان با دست یا ماشین روی سطح مالید. یک تکه نمد یا یک تامپون مو کوتاه برای زدن آنها مناسب است. بهتر است روکش را با غلتک پشمی گوسفند جلا دهید (عکس G). این غلتک ها معمولاً روی کفپوش های چوبی استفاده می شوند و در فروشگاه های سخت افزاری یافت می شوند. یک دستگاه پولیش مخصوص به سرعت پردازش سطوح مسطح بزرگ کمک می کند، اما می توانید از یک غیر عادی معمولی نیز استفاده کنید. بسیاری از مدل ها مجهز به یک پد پولیش اضافی هستند (دستورالعمل های سازنده را بررسی کنید).

عکس 2: F: اگر لایه پوشش نازک است، به راحتی می توان آن را با کاغذ سنباده مالید و چوب را در معرض دید قرار داد، همانطور که در قاب آینه اتفاق افتاد. G: غلتک پشم گوسفند به راحتی با هر دو دست در دست است و به آن فشار وارد می شود در مکان های مناسب. ترکیبات پولیش در فروشگاه های لوازم آرایشی خودرو و نمایندگی های خودرو فروخته می شود.

هنگام ساخت محصولات چوبی، اغلب این سوال پیش می آید: "چگونه چوب را جلا دهیم؟" استفاده از پولیش برای دادن پوشش محافظ. اغلب از پولیش برای تکمیل مبلمان و صنایع دستی استفاده می شود. سطح صیقلی به شما امکان می دهد بافت چوب را حفظ کنید و ظاهر زیبایی به محصول می بخشد.

استفاده از پولیش برای تکمیل

برای تکمیل، از چندین روش استفاده می شود که برای آنها از مواد استفاده می شود:

• لاک الکل؛
• روغن خشک کن؛
• خمیر موم

هنگام تکمیل محصولات چوبی، هنگامی که از لاک برای پرداخت استفاده می شود، یک لایه محافظ تشکیل می شود که ظاهری قابل فروش به سطح می دهد. فرآیند پرداخت شامل اعمال می شود کارکنان ویژهپولیش حاوی رزین سه برابر کمتر از لاک. پوشش تشکیل شده روی چوب ساختاری شفاف و رنگ براق دارد.

هنگام انتخاب روش پرداخت و پرداخت، باید نوع چوب را در نظر گرفت. مناسب ترین انواع چوب برای ساخت مبلمان عبارتند از:

• چوب ماهون;
• توس;
• گلابی ها؛
• شمشاد؛
• افرا;
• درختان سیب

همچنین به طور گسترده استفاده می شود، اما کاملاً کار فشرده در پردازش سنگ:

• بلوط؛
• درختان کاج

محصولات مورد استفاده برای صیقل دادن چوب

برای صیقل دادن چوب، موسسات تجاری لیست بزرگی از مواد تکمیل کننده مختلف را ارائه می دهند:

1. لاک شلاک - برای تکمیل مبلمان استفاده می شود.
2. لاک الکیدی - برای پوشش پارکت استفاده می شود.
3. لاک اکریلیک - برای پردازش محصولات چوبی استفاده می شود.
4. لاک پلی اورتان - برای محافظت از محصولات چوبی در برابر بارش استفاده می شود.
5. Nitrovarnish - برای پردازش محصولات چوبی استفاده می شود.

شما می توانید با استفاده از مواد خاصی یک پولیش برای صیقل دادن چوب در خانه بسازید:

• رزین شلاک - 60 گرم؛
• اتیل الکل 90* - 500 میلی لیتر.

فرآیند تولید بسیار ساده است. رزین را در یک ظرف شیشه ای ریخته و با الکل پر می کنند، خوب مخلوط می کنند، با درب محکم می بندند و دم می کنند تا رزین کاملا حل شود. در مرحله بعد، ترکیب فیلتر شده و برای هدف مورد نظر خود برای پرداخت محصولات چوبی استفاده می شود.

تکنولوژی پولیش

فرآیند پرداخت چوب در چند مرحله انجام می شود:

1. سنگ زنی سطحی؛
2. استفاده از پرایمر؛
3. پرداخت؛
4. جلا دادن

سنگ زنی سطحی

فرآیند سنباده کاری به خصوص دشوار نیست، اما زمان زیادی برای دادن چوب نیاز است نوع مورد نیاز. سطح چوبی که برای تکمیل در نظر گرفته شده است نباید دارای سوراخ، تراشه، ترک یا سایر بی نظمی ها باشد. برای انجام این کار، درخت در 3 مرحله پردازش می شود:

• سمباده شماره 46-60;
• سمباده شماره 80-100;
• سمباده شماره 140-170،

تا سطح صاف و براق شود.

سنگ زنی انجام می شود بلوک چوبی، با کاغذ سنباده در امتداد دانه های چوب پیچیده شده است. پس از سنباده زدن، سطح را با یک پارچه خشک و تمیز پاک می کنند، با آب مرطوب می کنند و دوباره با پارچه خشک پاک می کنند. یک مکث تا زمان خشک شدن کامل به مدت 2 ساعت حفظ می شود و با کاغذ سنباده شماره 120-140 پردازش می شود تا الیاف چوب باقیمانده به طور کامل حذف شوند. در صورت لزوم، این عملیات چندین بار تکرار می شود تا چوب براق شود.

کاربرد پرایمر

فرآیند پرایمینگ با استفاده از یک سواب مخصوص با استفاده از لاک روی سطح چوبی انجام می شود. تامپون باید از پارچه کتان باشد (پرز پارچه باقی نمی‌گذارد).

تمام مراحل کار به ترتیب زیر انجام می شود:

• سواب با لاک آغشته می شود و با کمک آن کل سطح چوب تا زمانی که یک پوشش یکنواخت تشکیل شود درمان می شود.
• مکث می شود تا زمانی که لاک کاملاً خشک شود، با کاغذ سنباده دانه ریز سمباده شده و با یک پارچه خشک تمیز پاک شود.
• 2 لایه لاک اضافی را اعمال کنید.
• ترکیبی از 1 قسمت پولیش و 1 قسمت لاک تهیه شده است که کل سطح را می پوشاند.
• چوب به مدت 2 روز خشک می شود.

جلا دادن

فرآیند پولیش شامل استفاده از پولیش بر روی چوب است و به ترتیب زیر انجام می شود:

• مقدار کمی روی یک سواب کتانی اعمال می شود روغن سبزیجاتبرای سر خوردن بهتر روی سطح تحت درمان؛
• با استفاده از یک سواب مرطوب شده با پولیش، تمام سطح را با دقت پاک کنید.
• عملیات پردازش 3 بار با مکث پس از اعمال هر لایه انجام می شود تا زمانی که پولیش کاملاً خشک شود.
• چوب با کاغذ سنباده دانه ریز درمان می شود و با یک پارچه خشک پاک می شود (بعد از هر بار استفاده از پولیش).

جلا دادن

برای صیقل دادن چوب به وضعیت عالیعملیات کار چندین بار انجام می شود تا نتیجه مطلوب حاصل شود.

کار زیر انجام می شود:

• چوب با کاغذ سنباده ریز دانه آغشته به روغن نباتی درمان می شود.
• مقدار کمی روغن نباتی و پولیش روی سواب اعمال می شود و کل سطح درمان می شود (عمل چند بار تکرار می شود).

هنگام انجام عملیات پرداخت، هنگام استفاده از لاک یا پولیش، رعایت همه موارد ضروری است فرآیند تکنولوژیکیبرای ایجاد یک روکش چوبی بادوام، صاف و براق. اگر مهارت های خاصی و مواد مناسب دارید، می توانید محصولات چوبی را در خانه تکمیل کنید.

هنگام کار با چوب، علاوه بر عملیات اره کردن و پیرایش ساده، مراحل کاملاً پیچیده ای وجود دارد به پایان رساندن. اینها شامل سنگ زنی است.

قبل از سنگ زنی، در صورت امکان، برنامه ریزی انجام می شود. در این مرحله از فرآوری، فرزها برداشته می شوند و سطح ظاهری صاف پیدا می کند. هنگام برنامه ریزی با استفاده از ضخامت ساز (دستگاهی که به شما امکان می دهد قطعات کار با ضخامت و عرض یکسان را بدست آورید) یک محصول نیمه تمام از پارامترهای داده شده به دست می آید.

اتمام با کیفیت بالا بر روی چوب سخت انجام می شود که برای تولید محصولات استفاده می شود کیفیت بالا. توس، بلوط، زبان گنجشک، افرا، گردو، سیب، گیلاس و دیگران ساختار متراکمی دارند. حتی برش دادن چنین موادی با اره برقی معمولی دشوار است. ولی در تولید مبلماناز آنها برای ساخت انواع مبلمان و وسایل داخلی استفاده می شود.

حتی کاج سنتی، صنوبر و آسپن نیز نیاز دارند اتمام با کیفیت بالابا آسیاب کردن به عنوان مثال، تسطیح تخته های کف با استفاده از دست یا ابزار الکتریکی، دستیابی به یک هواپیمای واحد. کار سخت و کم بازده اما بدون آن رسیدن به کیفیت خوب غیرممکن است.

سنگ زنی چه کاری انجام می شود؟

در تئوری برش، هنگام تعیین ابزاری برای انجام خود فرآیند، یک کاتر در نظر گرفته می شود. او دارد لبه های برش. آنها مواد فرآوری شده را وارد بدن می کنند. زوایای تیز کردن ویژگی های نفوذ برش به مواد و همچنین تشکیل تراشه ها را تعیین می کند.

هنگامی که صحبت از روش سنگ زنی می شود، در اینجا ما کار نه یک برش، بلکه چندین برش را به طور همزمان مشاهده می کنیم. تعداد آنها اغلب در هزاران سنجیده می شود. هر چه تعداد برش های کوچک تری به طور همزمان در کار دخالت داشته باشند، کیفیت سطح ماشین کاری شده بالاتر خواهد بود. دانه های ساینده به عنوان برش عمل می کنند - این دانه های شن و ماسه با سختی نسبتاً بالا هستند که به کاغذ یا پارچه چسبانده شده اند.

برای طبقه بندی ابزارهای آسیاب، مفهوم تعداد دانه ها 1 معرفی شد سانتی متر مربع. به عنوان مثال، نام P36 نشان می دهد که به طور متوسط ​​36 دانه در هر سانتی متر مربع وجود دارد. اگر ساینده P200 تعیین شود، بر این اساس، به طور متوسط ​​200 دانه در هر سانتی متر مربع وجود دارد.

در مواقعی که نیاز به خشن کردن یک قطعه است و نیاز به برداشتن یک لایه نسبتاً ضخیم است، از مواد ساینده با تعداد دانه کم استفاده می شود. با بهبود کیفیت سطح فرآوری شده، اندازه خود دانه ها کاهش می یابد و تعداد آنها افزایش می یابد.

توجه! هنگام استفاده از مواد ساینده با تعداد دانه بالا، گرفتگی سریع رخ می دهد. برای افزایش مدت زمان استفاده، توصیه می شود به طور مرتب کاغذ سنباده را تکان دهید. سپس باید کمتر تعویض شود. قبل از شروع کار تکمیل، بازرسی انجام می شود مواد ساینده. مقدار سنباده موجود را ارزیابی کنید.

سنگ زنی درشت نیز با استفاده از برس های سخت انجام می شود. آنها از سیم فنری ساخته شده اند. با استفاده از ابزار مشابه، مسواک زدن انجام می شود ( پیری مصنوعیدرخت).

برای سنباده زدن کنده ها به جای سیم از موهای پلاستیکی استفاده می شود. از خط ماهیگیری سفت و سخت با قطر 3.0 ... 4.5 میلی متر ساخته شده است. برای افزایش بهره وری، چنین برس هایی روی دیسک ها ساخته می شوند.

بلوک های دستی برای سنباده زدن چوب

هنگام پردازش هر تخته، می توانید کاغذ سنباده را روی سطح بمالید. نتیجه ای حاصل خواهد شد. فقط دست شما خیلی سریع خسته می شود و ماده ساینده گرم می شود و نگه داشتن آن ناراحت کننده می شود.

برای تثبیت، بسیاری از افراد از یک بلوک معمولی استفاده می کنند. دور یک کاغذ سنباده می پیچند. این برای انجام ساده ترین کار کافی است. با این حال، استادان واقعی بیشتر می‌سازند دستگاه های مناسب(عکس. 1).

بلوک سنگ زنی به ترتیب زیر ساخته می شود.

برنج. 1 بلوک سنباده گوه ای

یک بلوک ساده تر را می توان با استفاده از دو پیچ خودکار و دو گیره لباس کاغذی ساخت (شکل 2).

برنج. 2 بلوک سنباده با پیچ های خودکار و گیره لباس

برنج. 3 بلوک سنباده برای ماشینکاری سطوح مقعر با شعاع بزرگ

هنگام کار با چوب، گاهی اوقات شما مجبور به پردازش بیش از هواپیما هستید. اغلب، برای دادن یک شکل اصلی، شیارهای منحنی اره یا شکل پیچیده. به منظور آسیاب سطح در این حالت، لنت ها با سطح کار منحنی ساخته می شوند (شکل 3 و شکل 4).

برنج. 4 بلوک سنباده برای ماشینکاری سطوح مقعر با شعاع کوچک

اگر نیاز به یک زاویه دقیق وجود دارد، از یک بلوک گوشه استفاده کنید (شکل 5). فقط یک سطح کار روی آن وجود دارد. سطح دیگر برای حفظ زاویه دقیق استفاده می شود. اغلب آنها برای پردازش در زاویه راست (90 درجه) ساخته می شوند، اما یک دستگاه سنگ زنی مشابه را می توان در هر زاویه دلخواه ساخت.

برنج. بلوک سنباده 5 زاویه ای

سنباده مکانیزه چوب

دست ساز قابل تقدیر است. اما هنگام استفاده از ساده ترین ابزار مکانیزاسیون، پردازش چوب سریعتر اتفاق می افتد. رایج ترین برای سنگ زنی مواد مختلفتکیه گاه های الاستیک برای مته الکتریکی (شکل 6) و آسیاب زاویه ای (شکل 7) با نوار چسب دریافت کرد. کمی بعد، تولید کنندگان پشتیبانی شروع به فروش یک پشتیبانی جهانی مشابه کردند (شکل 8).

برنج. 7 تکیه گاه الاستیک با Velcro برای آسیاب زاویه ای (سنگ زنی)

مهم! هنگام استفاده از چنین تکیه گاه روی یک آسیاب زاویه ای، نباید آن را به شدت روی سطح تحت درمان فشار دهید. سرعت بدنه کار بالاست، سوزاندن چوب امکان پذیر است

برنج. 8 پشتیبانی الاستیک جهانی با Velcro برای مته برقی یا آسیاب زاویه ای

هنگام کار با چنین تجهیزات مکانیزاسیون، قوانین ایمنی باید به شدت رعایت شود.

1. گرد و غبار چوب زیادی تولید می شود، بنابراین یک ماسک تنفسی و عینک از بینایی و تنفس شما محافظت می کند.
2. دستکش هایی با سطح کار لاستیکی از دست های کارگر محافظت می کنند.
3. توصیه می شود پیش بند بپوشید، سپس راحت تر گرد و غبار را از لباس های خود بیرون کنید.

چرخ های مخصوص سنگ زنی برای کار با تکیه گاه الاستیک موجود است (شکل 9). آنها با یک حرکت نصب و حذف می شوند.

برنج. 9 قابل تعویض چرخ های سایندهبرای ابزارهای برقی

آسیاب های ارتعاشی

برای پردازش مناطق بزرگ سطح چوبیراحت برای استفاده از لرزش خرد کننده(شکل 10). دارای ویبراتوری است که باعث می شود کف پا حرکات کوچکی را به عقب و جلو نسبت به بدن انجام دهد. نواری از کاغذ سنباده ساینده به کف آن چسبانده شده است. او سطح زیر کف ابزار را آسیاب می کند.

برنج. 10 سنباده ارتعاشی

عملکرد چنین کوچک است ماشین های الکتریکیبسیار بالا در یک ساعت کار می توانید چندین کار را تمام کنید متر مربعسطوح تنها ایرادی که دارند این است که بعد از 5...7 دقیقه کار باید متوقف شوند. ویبراتور باید خنک شود. طرفدار نداره

می توانید کاغذ سنباده ای با زبری های مختلف به کف آن وصل کنید. تولید کنندگان توصیه می کنند از یک ساینده مبتنی بر پارچه استفاده کنید. سپس ماندگاری بیشتری دارد.

تسمه سنباده های سطحی

پربازده ترین آنها آسیاب های تسمه ای سطحی هستند. آنها از کاغذ سنباده ساینده چسبانده شده به نوار استفاده می کنند (شکل 11). همه این ابزارها مجهز به یک کیسه کوچک برای جمع آوری گرد و غبار چوب هستند. در حین کار بیش از 80 درصد گرد و غبار تولید شده در داخل این کیسه جمع می شود.

برنج. 11 تسمه سنباده

تولید کنندگان عملکرد متناوب را توصیه می کنند: 5...7 دقیقه آسیاب کنید و سپس به ابزار استراحت دهید. حتی وجود یک فن در داخل دستگاه به طور موثر خنک نمی شود. پس از سه دقیقه استراحت می توانید به کار خود ادامه دهید.

سازندگان ابزار را با وسایل کمکی عرضه می کنند که با آنها می توانید ماشین سنگ زنی را در فضا ثابت کنید (شکل 12).

برنج. 12 نصب تسمه سنباده روی میز

صنعتگران پایه های مخصوصی برای سنباده های تسمه ای می سازند که با کمک آنها دامنه کاربرد دستگاه ها به طور قابل توجهی گسترش می یابد (شکل 13). با کمک چنین گزینه هایی می توان انتهای محصولات را با کیفیت بالا پرداخت کرد. خود قاب زیرین را می توان در هر زاویه ای ثابت کرد که امکان پردازش با کیفیت بالا را فراهم می کند.

برنج. 13 برای سنباده تسمه ای بایستید

صنعت تسمه سنباده ثابت تولید می کند (شکل 14). به آنها آسیاب می گویند. با کمک چنین وسایلی، آسیاب کردن محصولات با قرار دادن آنها بر روی میز پشتیبانی مخصوص امکان پذیر می شود. آسیاب از بسیاری جهات شبیه به تسمه سنباده است. در واقع، این است ماشین ثابت، جایی که می توانید عملیات تکمیل چوب کاملاً پیچیده را انجام دهید.

برنج. 14 آسیاب

ابزار سنگ زنی فلپ

کلاس بزرگ دیگر گلبرگ های خاص هستند. آنها در نسخه های شعاعی (شکل 15) و انتهایی (شکل 16) تولید می شوند. استفاده از آنها کاملاً راحت است. سطح چوب به راحتی و به سرعت با چنین ابزاری پردازش می شود.

این درام ها و دیسک های ساینده بر روی مته ها و آسیاب ها نصب می شوند. صنعتگران آنها را با ماشین های تخصصی نجاری تطبیق می دهند.

ویدئو: سنباده زدن چوب با کیفیت بالا