سازگاری لعاب های آلکیدی و اکریلیک. رنگ اکریلیک یا آلکیدی - ویژگی های اصلی هر نوع محصول
ترمیم سطوح رنگ شده فرآیندی اجتناب ناپذیر است. حتی در شرایطی که تکمیل اولیه به خوبی و با مواد با کیفیت بالا انجام شده باشد.
بر این لحظهراه های زیادی برای پاک کردن رنگ قدیمی وجود دارد.
- روش های مکانیکی لعاب اکریلیک و رنگ اکریلیک یا سایر پوشش ها را با اشیاء نوک تیز یا ابزار برقی مانند مته با نازل تمیز کنید.
- روش های حرارتی در این مورد، رنگ نرم می شود، به عنوان مثال، سشوار ساختمانیو سپس حذف شد.
- روش های شیمیایی پایان با استفاده از انواع شستشو حذف می شود.
با این حال، فرآیند حذف پوشش قدیمی زمان بر و کار فشرده است. و قیمت موضوع بسیار بالا است، به خصوص اگر شما نیاز به حذف رنگ از منطقه بزرگیا سطوح پیچیده به همین دلیل، بسیاری از ما ترجیح می‌دهیم که روکش‌های جدید را مستقیماً روی پرداخت‌های قدیمی اعمال کنیم و این اغلب سؤالاتی را در مورد سازگاری روکش‌ها ایجاد می‌کند.
در این مقاله در مورد اینکه آیا می توان از رنگ اکریلیک روی مینا استفاده کرد و بالعکس صحبت خواهیم کرد. با این حال، اجازه دهید ابتدا مفاهیم اساسی را درک کنیم.
انواع رنگ و لاک
قسمت رنگ و لاک الکلشامل بایندر، پرکننده ها، رنگدانه ها، حلال ها/رقیق کننده ها و مواد افزودنی است. برای اعمال صحیح مواد رنگ آمیزی در حین تعمیر، باید دقیقاً ترکیب آنها را بدانید.
اجزای اصلی
تمامی رنگ ها بر اساس نوع چسب استفاده شده و نوع حلال تقسیم بندی می شوند.
- بایندر کیفیت اصلی رنگ، عمر مفید پوشش و سرعت خشک شدن آن را تعیین می کند.... 4 نوع چسب برای مواد رنگ استفاده می شود: رزین های آلکیدی و اپوکسی، روغن (روی خشک کن)، لاتکس، پلیمرهای اکریلیک.
- اجزای محلول به حلال های مناسب و تینر تقسیم می شوند.... اولی سیالیت و ویسکوزیته مواد را کاهش می دهد. تینرها فقط ویسکوزیته رنگ را کاهش می دهند.
- برای بهبود ویژگی های مواد رنگ، مواد افزودنی به ترکیب آنها اضافه می شود: تثبیت کننده ها، امولسیفایرها، قارچ کش ها، ضد عفونی کننده ها و غیره.
- به یک دسته جداگانهشامل رنگ های مخصوص... اینها پوشش های ضد خوردگی مانند رنگ رسانا زینگا هستند. آنالوگ هایی با خواص ضد عفونی کننده که از پایه در برابر قالب و پوسیدگی محافظت می کند. فرمولاسیون حذف نقص های کوچک(بی نظمی، خط و خش، ترک) و غیره.
ترکیبات روغن و لعاب
مواد بر پایه رزین های آلکیدی و اکریلیک شامل روغن و رنگ های مینا... برای رنگ آمیزی سطوح فلزی، چوبی و گچی مناسب هستند.
پس از خشک شدن، غیر سمی، مقاوم در برابر نور و رطوبت هستند.
- رنگ های روغنی بر اساس روغن خشک کننده ساخته می شوند. وایت اسپریت، بنزین، سقز یا نفتای حلال به عنوان رقیق کننده برای آنها عمل می کنند. قیمت ترکیبات بالا نیست، اما برای مدت طولانی (تا چند روز) خشک می شوند. نقطه ضعف اصلی این است که پوشش با گذشت زمان زرد می شود.
- در ترکیبات مینا مانند کلاسور، لاک اضافه می شود. به پوشش براقیت و زیبایی می بخشد. دستورالعمل استفاده از چنین رنگ هایی را برای خارجی و برای فلز، چوب، بتن، گچ توصیه می کند. لعاب ها در برابر رطوبت و نور مقاوم هستند. همچنین دارای مقاومت ضد خوردگی هستند.
مواد امولسیونی و پراکندگی
چنین رنگ هایی رقیق می شوند، اما با آب حل نمی شوند. در آنها، ذرات بایندر و رنگدانه در یک محیط مایع توزیع می شوند، بنابراین امولسیون پایدار ایجاد می کنند.
وقتی روکش خشک شد با آب شسته نمی شود.
- ترکیبات امولسیونی مقرون به صرفه هستند، سازگاری با محیط زیست و ایمنی در برابر آتش دارند.
- تقریباً بر هر مبنایی به خوبی مناسب است.
- سریع خشک شود، بوی تند ندارد.
بسیاری از مردم فکر می کنند که ترکیبات مبتنی بر آب و پراکندگی آب یکسان هستند.
با این حال، آنها متفاوت هستند.
- امولسیون های مات به مرور زمان پاک می شوند. پراکندگی ها ضد آب هستند و برای استفاده در اتاق های مرطوب مناسب هستند.
- ترکیبات پراکندگی آب معمولاً سفید هستند، آنالوگ های مبتنی بر آب دارای پالت های رنگی متنوعی هستند.
- پراکندگی ها را نمی توان در دمای کمتر از 5+ درجه استفاده کرد. با این حال، هنگامی که اصلاح کننده ها اضافه می شوند، از نظر حرارتی پایدار هستند. به عنوان مثال، اینها رنگهای ضد حریق برای فلز Polistil هستند.
توجه داشته باشید!
بهترین آنالوگ هااز رنگ های آب - بر اساس رزین های اکریلیک و پلیمرها.
خاصیت ارتجاعی و استحکام بالایی دارند.
- چنین ترکیباتی پس از خشک شدن کامل در برابر سرما مقاوم هستند.
- آنها نفوذپذیر به بخار هستند.
- مناسب برای بسترهای قلیایی (بتن، گچ).
- این رنگ ها به خوبی رنگ آمیزی می شوند.
- مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، رنگ اصلی خود را برای مدت طولانی حفظ می کند.
- آنها توانایی دفع آب را دارند.
- مقاومت مکانیکی بالایی دارند.
درباره سازگاری رنگ
بر اساس همه چیزهایی که در بالا نوشته شده است، ما به سوال اصلی مقاله پاسخ خواهیم داد - آیا این امکان وجود دارد رنگ آکریلیکرنگ روی مینا و بالعکس.
- بر اساس ترکیب آنها، رنگ ها و لاک های اکریلیک فقط روی همان پوشش قدیمی قرار می گیرند. به دلیل ناسازگاری رقیق کننده ها / حلال ها نمی توان آنها را روی لعاب های آلکیدی اعمال کرد. پوشش جدید به سادگی مینای دندان را تا می کند (بلند می کند).
- علاوه بر این، استفاده از ترکیبات امولسیونی و پراکندگی برای قدیمی ها نامطلوب است. همین امر در مورد بسترهای لاکی نیز صدق می کند.
- اما، پس از امولسیون و مواد پراکندگیمی توان از هر گونه لعاب و رنگ استفاده کرد.
حالا چگونه بدون از بین بردن مینای دندان، یک پوشش رنگ اکریلیک را با دستان خود اعمال کنید.
توجه داشته باشید!
برای انجام این کار، باید یک لایه میانی، در حالت پایدار، مقاوم در برابر اکریلیک و هر دو ایجاد کنید. حلال های آلی.
باید از پلی استرها تشکیل شده باشد (به عنوان مثال، رزین اپوکسی، پلی اورتان) روی سخت کننده های آمینی.
چنین ترکیباتی با استون حل می شوند.
امروزه، مقدار زیادی از ترکیب مایع شرح داده شده در فروش است.
یکی از بهترین مواداینتر تروتون اسپری است.
- ابتدا یک بتونه مایع روی مینای دندان بمالید.
- سپس سطح را با پرایمر اکریلیک بپوشانید.
- سپس می توانید پایه را رنگ کنید.
خروجی
اگر فرصت انصراف ندارید رنگ قدیمی، سپس می توان یک پوشش جدید روی آن اعمال کرد. با این حال، تفاوت های ظریف در اینجا وجود دارد. برخی از انواع مواد رنگ آمیزی ناسازگار هستند، بنابراین باید یک لایه میانی از ترکیبات خنثی بین آنها ایجاد شود. با تماشای ویدیوی این مقاله، پایگاه دانش خود را گسترش خواهید داد.
در لحظه ای که مرحله رنگ آمیزی سطح در تعمیر شروع می شود، این سوال بدیهی به ذهن خطور می کند: کدام رنگ را انتخاب کنیم؟ مطمئناً طرح رنگ قبلاً مطابق با طرح انتخاب شده است ، بنابراین جوهر سؤال این است که چه نوع ماده رنگ و لاک را برای استفاده انتخاب کنید. گزینه های محبوب رنگ های آلکیدی و اکریلیک هستند. علیرغم نام های مشابه آنها، آنها از نظر ترکیب و ویژگی ها تفاوت قابل توجهی دارند. رنگ های آلکیدی و اکریلیک چیست و چه مزایا یا معایبی دارند - در این متن به این موضوع پرداخته خواهد شد.
رنگ های آلکیدی و اکریلیک از چه چیزی ساخته می شوند، چه تفاوت هایی با هم دارند
بیایید به تجزیه و تحلیل ترکیب این دو نوع رنگ بپردازیم. جزء اصلی ترکیبات آلکیدی است لاک الکیدیکه با پرکننده های مختلف و همچنین حلال قابل اختلاط است. متداول ترین لاک الکیدی پنتافتالیک رزین بسیار غلیظی است که رزین، گلیسیرین و روغن های گیاهی به آن اضافه می شود.
نقش حلال اغلب به نفت سفید خالص یا به روشی ساده، وایت اسپریت اختصاص داده می شود. این کاملا با تجزیه کسری از چربی ها، روغن ها و انواع مختلف مقابله می کند ترکیبات آلیبنابراین برای نازک شدن رنگ های آلکیدی عالی است. برای پرکننده های لعاب آلکیدی، از تراشه های مرمر یا گرانیت به دلیل سرعت پراکندگی بالای آنها استفاده می شود.
رنگدانه‌های رنگ‌آمیزی به این ترکیب اضافه می‌شوند و به مینای دندان خاصیت خاصی می‌دهند سایه رنگ... اغلب، برخی از افزودنی های اضافی گنجانده شده است که می تواند عملکردی را به مینای دندان اضافه کند، به عنوان مثال، یک ضد عفونی کننده برای جلوگیری از تشکیل قارچ روی سطح چوبی.
اساس رنگ اکریلیک یک امولسیون پلیمری اکریلیک است که رنگدانه رنگی با آن مخلوط می شود. این امولسیون که پلکسی گلاس نیز نامیده می شود، چسبنده است. حلال بر خلاف مینای آلکیدی آب است. همچنین در ترکیب، از افزودنی هایی استفاده می شود که خواص مواد را تغییر می دهد، به عنوان مثال، ویسکوزیته و کاربرد روی سطح را بهبود می بخشد یا سرعت خشک شدن را افزایش می دهد.
ویژگی های استفاده از رنگ های آلکیدی
با وجود تفاوت در ترکیب، هر دو نوع ترکیب را می توان جهانی نامید. با این حال، بیایید توجه خود را به استفاده از رنگ های مبتنی بر آلکیدی معطوف کنیم. آنها را می توان برای هر نوع کاری - در فضای باز و داخلی، به دلیل بالا بودن استفاده کرد ویژگی های مکانیکی، اشباع و روشنایی.
این رنگ ها به دو گروه اصلی - مستقیم لعاب و رنگ روغن طبقه بندی می شوند. رنگ‌ها و لاک‌های دومی به‌شمار می‌روند، اما بیشتر آنها در ترکیب خود دارای رزین‌های آلکیدی هستند، به طوری که می‌توان آنها را نوعی رنگهای آلکیدی دانست.
لعاب های آلکیدی به دلیل براق بودن و مات بودن در ساخت و ساز و دکوراسیون کاربرد فراوانی دارند. حتی ترکیبات نیمه مات نیز وجود دارد. فیلم تشکیل شده توسط لعاب های براق مقاوم در برابر سایش است و می تواند برای هر دو مورد استفاده قرار گیرد سطوح چوبیو فلز، به منظور محافظت از آنها. مینای براق به طور یکنواخت روی سطح قرار می گیرد و کمی بدتر از مات کثیف می شود.
انتخاب مینای آلکیدی مات بیشتر بر اساس سلیقه خریدار است، زیرا از نظر عملکرد تفاوتی با مینای براق ندارند. اگر درخشش سطح رنگ شده را دوست ندارید، مینای آلکیدی مات بیشتر به شما می آید. این سطوح کمی بیشتر در برابر کثیفی حساس هستند، اما این یک مشکل جزئی است، زیرا هر رنگ آلکیدی در برابر استحکام مقاوم است. مواد شویندهو به خوبی تمیز می کند
مقایسه با ویژگی های اساسی
خشک شدن رنگ.فیلمی که پس از اعمال مینای آلکیدی به دست می آید به اندازه کافی سریع نسبت به فیلم اکریلیک خشک می شود. در عرض چند روز، فیلم آلکیدی می تواند عملکردهای خود را به درستی انجام دهد - هم محافظ و هم تزئینی. برای مواد اکریلیکمدت زمان تشکیل کامل فیلم یک هفته یا حتی بیشتر طول می کشد و در تمام این مدت سطح باید از استرس مکانیکی محافظت شود.
دوام.مزایا از نظر طول عمر در سمت اکریلیک. تأثیر شدید محیط خارجی منجر به این واقعیت می شود که سطوح آلکیدی باید پس از یک سال تجدید شوند. علاوه بر این، اگر تمام قوانین آماده سازی و استفاده رعایت شود، پوشش اکریلیک می تواند تا 8 سال بدون نیاز به رنگ آمیزی مجدد دوام بیاورد.
مواد اکریلیک در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاومت بیشتری دارند. برخلاف ترکیبات آلکیدی، آنها محو نمی شوند و به طور کلی خواص لایه سطحی را تغییر نمی دهند.
رنگهای اکریلیک در مقابل تنش‌های مکانیکی نیز مقاوم‌تر هستند که به نوعی آمادگی طولانی‌تر برای استفاده از چنین پوشش‌هایی را نسبت به لعاب‌های آلکیدی جبران می‌کند.
در حالی که اکریلیک خود را به عنوان ماده ای بادوام و پایدار نشان می دهد، فرمولاسیون های مبتنی بر آلکید طیف وسیع تری از رنگ ها و سایه ها دارند و پس از استفاده رنگ ها بسیار روشن تر به نظر می رسند.
مزایا و معایب رنگ
لعاب های آلکیدی با این مزایا متمایز می شوند:
- قیمت پایین تر و سهولت کاربرد، که به ویژه هنگام انتخاب مواد برای آن اهمیت دارد مناطق بزرگرنگآمیزی.
- ترکیبات آلکیدیانتخاب زیادی از سایه ها داشته باشید و خود رنگ هنگام خشک شدن رنگ خود را از دست نمی دهد.
- آنها به سرعت خشک می شوند و ویژگی های محافظ در عرض چند روز ظاهر می شوند.
- لعاب های آلکیدی به خوبی از سطوح فلزی در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند و لایه ای که پس از استفاده تشکیل می شود به خوبی از سطح در برابر عوامل تمیز کننده تهاجمی مانند سفید کننده یا سفیدی محافظت می کند.
ترکیبات آلکیدی نیز دارای معایب زیر است:
- در دراز مدت، آنها چندان قابل اعتماد نیستند، سطح به مرور زمان زرد می شود و ترک می خورد، بنابراین رنگ باید هر سال تجدید شود.
- رنگ های آلکیدی حاوی مواد شیمیایی ناایمن هستند که باعث می شوند بوی بدکه هنگام خشک شدن ظاهر می شوند.
در عین حال، رنگ های اکریلیک دارای مزایای رقابتی خاص خود هستند.
- عمر طولانی و افزایش مقاومت در برابر محرک های خارجی، که خواص عملکرد عالی را حفظ می کند.
- برای استفاده در داخل خانه خوب است زیرا هیچ بو یا بو ندارد مواد مضر.
- فرصت برنامه خوب حتی با بیشترین دمای بالاسطوح گرمایش - به عنوان مثال برای لوله های گرمایش.
معایب ترکیبات اکریلیک:
- هزینه چنین رنگ هایی بالاتر خواهد بود و انتخاب یک ترکیب واقعاً با کیفیت بالا دشوارتر خواهد بود. ویژگی های حفاظتی آن سطوح اکریلیکطول بکشد - از چند هفته تا یک ماه.
سازگاری مواد آلکیدی و اکریلیک
گاهی اوقات ممکن است با این سوال مواجه شوید که آیا می توان از رنگ های اکریلیک برای رنگ آمیزی مجدد سطوح آلکیدی استفاده کرد؟ یا برعکس، آیا می توان ترکیبات مبتنی بر آلکید را روی اکریلیک اعمال کرد؟ تنها یک پاسخ وجود دارد - این توصیه نمی شود. و تفاوتی ندارد که در مورد چه سطحی صحبت می کنیم، فلز یا چوب.
ترکیب دقیق هر ماده رنگ و لاک را نمی توان به طور کامل مشخص کرد. استفاده از روکش های اکریلیک روی آلکید ممکن است منجر به این شود عناصر فعالدومی می تواند نشان دهد لایه بالاییبه شکل لکه ها و رگه های تیره، در نتیجه کل سطح را خراب می کند. در غیر این صورت، رنگ آلکیدی ممکن است به سادگی به سطح اکریلیک نچسبد، در نتیجه به تدریج از سطح جدا می شود.
با این حال، اگر عمر مفید سطح رنگ شده قبلاً سپری شده باشد و عناصر فرار از سطح آن خارج شده باشند، امکان اعمال مواد به یکدیگر وجود دارد. با این حال، در یک سطح "لخت"، هنوز ارزش انجام این کار را ندارد، یک درمان اولیه با پرایمر مورد نیاز است. یک نکته مهم- پرایمر باید از همان نوع رنگی باشد که دوباره استفاده می کنید.
تولید ترکیبات آلکیدی و اکریلیک
با وجود این واقعیت که روند در تولید، ساخت محصولات سازگار با محیط زیست است مواد تمیزکه با آب رقیق می شوند، یعنی ترکیبات اکریلیکجزء اصلی تولید شده توسط کارخانجات داخلی کلاسورهای آلکیدی رنگ و لاک می باشد. به طور دقیق، بیش از 65٪ از همه تولید رنگ و لاکتوسط مواد آلکیدی اشغال شده است.
لازم به ذکر است که شرکت های خارجی تحقیقات بسیار فعال تری انجام می دهند. ترکیبات پلیمری، که اساس رنگ های اکریلیک و همچنین مواد افزودنی به این ترکیبات هستند. فناوری های جدید با تمرکز بر پایداری در حال توسعه هستند. از این نظر محصولات اکریلیک از نظر کاربری جذابیت بیشتری دارند. با این حال، قیمت چنین محصولی بسیار بالاتر است که در نهایت بر انتخاب مصرف کننده تأثیر زیادی می گذارد.
به طور خلاصه، رنگ های مبتنی بر آلکیدی انتخاب بسیار جذابی هستند - آنها ارزان، روشن، سریع خشک می شوند و دوام خوبی دارند. با این حال، در دراز مدت، لعاب های اکریلیک دارای مزیت کمتر سمی هستند و می توانند برای چندین دهه دوام بیاورند.
اغلب مصرف کنندگان به این سوال علاقه مند هستند: کدام رنگ بهتر است - مینای آلکیدی یا اکریلیک و تفاوت بین آنها چیست. برای دریافت پاسخ به این سؤالات، باید با هدف هر یک از گزینه ها، تفاوت آنها در ترکیب و همچنین ویژگی های مثبت و منفی آشنا شوید.
درباره ترکیب
رنگ اکریلیک عمدتا از اکریلیک تشکیل شده است که به موجب آن خواص شیمیاییامولسیون پلیمری نامیده می شود. رنگدانه های رنگی برای افزودن رنگ به ماده اضافه می شود. تفاوت اصلی بین مینای دندان عدم وجود بوی تند مشخصه سایر مواد است که به دلیل استفاده از آب به عنوان حلال است. همچنین، این ترکیب شامل افزودنی های ویژه ای است که بر مقاومت ماده در برابر درجه حرارت تأثیر می گذارد و ویسکوزیته آن را بهبود می بخشد.
رنگ آلکیدی عمدتاً از لاک الکیدی، رنگدانه های رنگی و یک حلال مبتنی بر نفت سفید تشکیل شده است. برخی از رنگ ها حاوی مواد افزودنی هستند که خاصیت آتش نشانی، ضد قارچی و ضد عفونی کنندگی دارند. به همین دلیل است که کارهای چوبی اغلب با چنین لعاب هایی انجام می شود.
جزئیات در مورد رنگ اکریلیک و کاربرد آن
اول از همه در نظر بگیرید صفات مثبترنگ های اکریلیک و لعاب:
- حفظ خواص اصلی حتی در معرض دمای بالا. با تشکر از این، مواد را می توان برای رادیاتورها و رادیاتورهای سیستم های گرمایش اعمال کرد.
- عمر طولانی. رنگ مورد استفاده برای چوب می تواند تا 10 سال و برای سطوح فلزی و گچ شده - تا 20 سال دوام بیاورد.
- از نظر مقاومت متفاوت است اشعه ماوراء بنفشبنابراین برای استفاده در فضای باز مناسب است.
- محافظت در برابر اثرات خورنده، که اجازه می دهد تا سطوحی با زنگ زدگی موجود را رنگ کنید.
- کیفیت خوب این واقعیت است که می توانید رنگ اکریلیک را بدون ترس از انتشار مواد مضر و بوی نامطبوع اعمال کنید.
اما در نظر گرفتن معایب نیز ارزش دارد:
- هزینه بالا در مقایسه با رنگ های آلکیدی؛
- زمان خشک شدن طولانی؛
- مشکل در به دست آوردن مواد لازم و با کیفیت از نظر ترکیب.
برای استفاده خوب و کارآمد از رنگ های اکریلیک، باید قوانین زیر را رعایت کنید:
- پوشش قدیمی را بردارید و سطح را کاملاً تمیز کنید سمباده;
- برای جلوگیری از پوسیدگی، یک پرایمر مخصوص اعمال کنید.
- مقدار مورد نیاز آب را به رنگ اضافه کنید و ترکیب را کاملاً مخلوط کنید.
- مخلوط را با استفاده از برس ها و غلتک های مخصوص روی سطح پخش کنید.
سطح قبل از رنگ آمیزی با قرمز اکریلیک باید به خوبی از گرد و غبار و سایر آلودگی ها تمیز شود و همچنین به خوبی خشک شود.
درباره ویژگی های رنگ آلکیدی
در مورد محاسن آلکیدها:
- هزینه کم، که به مواد اجازه می دهد از محبوبیت بی سابقه ای در بین مصرف کنندگان برخوردار شوند.
- بسیار ساده اعمال می شود و نیازی به استفاده از دستگاه های خاصی ندارد.
- بهترین انتخاب رنگ هاو یک تفاوت مهم این است که همه سایه ها بسیار غنی و برجسته هستند.
- خشک کننده سریع.
اما مواد آلکیدی دارای معایبی نیز هستند:
- عمر کوتاه، که می تواند خود را به شکل زردی و ترک های مشخص در عرض یک سال پس از رنگ آمیزی نشان دهد.
- در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم نیست و بنابراین نمی توان آن را در فضای باز استفاده کرد.
- هنگام نقاشی با رنگ های آلکیدی، تهویه طولانی مدت اتاق ضروری است، زیرا ترکیب حاوی مواد شیمیایی سمی است.
اگر نیاز فوری به استفاده خارجی از رنگ آلکیدی وجود دارد، باید محصولی با افزودنی های بهبود دهنده خاص خریداری کنید. و در صورت امکان سطح رنگ شده را در مکانی سایه دار قرار دهید.
همچنین مهم است که به یاد داشته باشید که استفاده از لاک الکیدی روی رنگ آلکیدی نامطلوب است، اما در صورت نیاز فوری، باید سطح را با کاغذ سنباده تمیز کنید و تنها پس از آن شروع به کار کنید.
استفاده از لعاب برای اتومبیل
حالا بیایید در نظر بگیریم که از کدام مینا برای ماشین استفاده کنیم: آلکید یا اکریلیک؟ و تفاوت رنگ آلکیدی با رنگ اکریلیک چیست؟
جایگاه برتری در این منطقه به شایستگی به مواد اکریلیک داده شده است. این به دلیل این واقعیت است که محصول دارای ویژگی های بازتابی خوب و مقاومت در برابر استرس مکانیکی است. علاوه بر این، محصول اعمال شده به سرعت خشک می شود و حداقل انقباض را ایجاد می کند.
مینای آلکیدی برای ماشین بهترین نیست، زیرا دارای دوره خشک شدن طولانی است و در عین حال درخشش یکنواختی به عنوان پوشش اکریلیک نمی دهد. معایب چنین مینای خودرو با هزینه کم جبران می شود. همچنین در اینجا امکان اجرای یک لایه ضخیم با آلکید وجود دارد در حالی که اتو مینای اکریلیک نیاز به رنگ آمیزی تدریجی دارد. لایه های نازککه هر کدام باید خوب خشک شوند.
رنگ های اکریلیک و آلکیدی: سازگاری
آیا می توان رنگ اکریلیک یا مینا را روی پوشش های آلکیدی اعمال کرد و بالعکس؟ این سوال بسیار جالب است و همچنین نیاز به تحلیل دقیق دارد.
کارشناسان عموما استفاده از اکریلیک بر روی بسترهای آلکیدی را توصیه نمی کنند. بدون درمان با پرایمر و لایه برداری خاص، عمر مفید پوشش را می توان به میزان قابل توجهی کاهش داد. امکان نقاشی موفق نیز وجود دارد. این به رفتار غیرقابل پیش بینی ترکیبات بستگی دارد، که می تواند با یک سطح صاف ایده آل متورم یا خوشایند شود.
اگر یک ترکیب آلکیدی را روی پایه اکریلیک اعمال کنید، نتیجه مطمئناً خوشایند نخواهد بود. پس از مدت کوتاهی، پوشش شروع به پوسته پوسته شدن می کند.
در صورت نیاز فوری به رنگ آمیزی با رنگ اکریلیک بر روی سطح آلکیدی، ارزش انجام چندین مرحله آماده سازی ساده را دارد:
- پردازش کامل با کاغذ سنباده ریز دانه انجام می شود.
- پرایمر اکریلیک اعمال می شود.
- روی خاک خشک شده، پوشش با مینای آلکیدی (رنگ) انجام می شود.
با تشکر از پرایمر استفاده شده و دیگر فعالیت های مقدماتیچسبندگی بین مواد تا حد زیادی بهبود یافته است که احتمال پوسته شدن را تا حد زیادی کاهش می دهد.
هنگام اعمال رنگ اکریلیک روی آلکید، مقاومت سایشی پوشش جدید 2 برابر کاهش می یابد.
نتیجه
رنگ های اکریلیک یا آلکیدی که از نظر ترکیب و خصوصیات بسیار متفاوت هستند، انتخاب شخصی مصرف کننده است. اینکه کدام یک از آنها استفاده شود نه تنها به مزایا یا معایب آنها بستگی دارد، بلکه به دلیل تفاوت قیمت و فناوری کاربرد نیز بستگی دارد. اما، با قضاوت با شرح هر دو ترکیب، می توان نتیجه گرفت که رنگ اکریلیک با کیفیت و مقدار زیادی از خواص مثبت آن متمایز می شود. ترکیب آلکیدی بیشتر است قیمت پایینو برای بسیاری نقش مهمی ایفا می کند.
با توجه به مطالب گفته شده، می توان نتیجه گرفت که برای دستیابی به کیفیت و دوام، بهتر است رنگ اکریلیک را انتخاب کنید. اما اگر در مورد زیبایی و صرفه جویی در بودجه صحبت می کنیم، بهتر است رنگ آلکیدی را ترجیح دهیم. انتخاب کدام یک از گزینه های پیشنهادی، تصمیم شخصی هر کدام است.
رنگهای آلکیدی و اکریلیک از رایج‌ترین انواع رنگهای جدی هستند کارهای نقاشی: نقاشی دیوارها محصولات فلزیو غیره. شاید به دلیل شباهت نام، آنها اغلب اشتباه گرفته می شوند. آیا این نوع رنگ ها وجه اشتراکی دارند؟
در واقع، تنها شباهت این است که هر دو رنگ هستند. از نظر ترکیب آنها کاملاً متفاوت هستند.
نوع آلکیدی را می توان یک گزینه مدرن تر نامید. رنگ روغن... آنها با مکانیسم مشابهی از سخت شدن و تشکیل یک لایه سطحی مشخص می شوند (که به هر حال، تا حدودی قوی تر است، اما کمتر الاستیک است). رنگ های آلکیدی از الکل های پلی هیدریک (به عنوان مثال، گلیسیرین) در ترکیب با اسید ارتوفتالیک تشکیل شده است. در واقع کلمه "آلکید" از ترکیب دو کلمه "الکل" (الکل) و "اسید" (اسید) می آید.
بر خلاف رنگ های آلکیدی، رنگ های اکریلیک بر اساس اکریلیک ساخته می شوند، پلیمری که بیشتر به نام پلکسی گلاس شناخته می شود. ترکیب رنگ ها ممکن است شامل اجزای اضافی مختلفی باشد که برای بهبود خواص خاص (افزایش خاصیت ارتجاعی، سرعت بخشیدن به خشک شدن) طراحی شده اند.
- طول عمر. برخلاف رنگ آلکیدی، رنگ اکریلیک ظاهر اصلی خود را برای مدت طولانی تری حفظ می کند. توصیه می شود رنگ آلکیدی را حدود یک بار در سال تجدید کنید، زیرا اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش به شدت لایه سطحی رنگ را از بین می برند. پوشش اکریلیک، با توجه به فناوری آماده سازی سطح و اعمال رنگ، می تواند از 8 (چوب) تا 20 (گچ) سال دوام بیاورد.
- مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش اکریلیک عملاً خواص لایه سطحی را تحت تأثیر تغییر نمی دهد اشعه های خورشید، یعنی محو نمی شود، زرد نمی شود و ظاهری "مات" پیدا نمی کند. ترکیبات آلکیدی از این نظر چندان قابل اعتماد نیستند.
- فرآیند خشک کردن اما فیلم آلکیدی نسبتاً سریع خشک می شود و پس از چند روز عملکردهای محافظ و تزئینی خود را به طور کامل انجام می دهد. لایه اکریلیک تقریباً یک ماه پس از اعمال روی سطح تشکیل خود را کامل می کند. در این مورد، پوشش باید تا زمانی که کاملاً خشک شود، از تنش مکانیکی محافظت شود.
- پایداری مکانیکی روند طولانی تر تشکیل فیلم اکریلیک با مقدار بیشتری جبران می شود سطح بالامقاومت در برابر استرس مکانیکی (تغییر شکل، خراش).
- خواص تزئینی. ترکیبات آلکیدی با طیف متنوع تری از سایه ها و نیم تن ها و همچنین به طور کلی، بیشتر متمایز می شوند. رنگ های روشن... از طرفی رنگ اکریلیک ماندگاری بیشتری دارد و نیازی به تجدید منظم ندارد.
آیا ترکیبات آلکیدی را می توان روی اکریلیک اعمال کرد یا برعکس؟ نه یکی و نه دیگری توصیه نمی شود، به خصوص اگر رنگ آمیزی پایه نسبتاً اخیرا اتفاق افتاده باشد یا در مورد آن صحبت می کنیم. سطح فلزی... واقعیت این است که ترکیب خاص رنگ ها ممکن است برای ما کاملاً روشن نباشد. فرمولاسیون آلکیدی ممکن است حاوی اجزایی باشد که لکه های تیره را از طریق لایه اکریلیک نشان می دهد. اگر رنگ آلکیدی روی اکریلیک اعمال شود، ممکن است به آن نچسبد، یعنی کنده شود.
تنها راه اعمال چنین رنگ هایی روی هم، اعمال آنها بر روی یک پوشش قدیمی است که تمام اجزای فرار از قبل از بین رفته اند. با این حال، حتی در این مورد، لایه رویی رنگ فقط باید پس از عملیات سطحی با یک نوع پرایمر مشابه (یعنی رنگ اکریلیک روی پرایمر اکریلیک و بالعکس) اعمال شود.
رنگهای آلکیدی و اکریلیک از رایج‌ترین انواع رنگ‌ها برای کارهای جدی نقاشی هستند: نقاشی دیوارها، محصولات فلزی و غیره. شاید به دلیل شباهت نام، آنها اغلب اشتباه گرفته می شوند. آیا این نوع رنگ ها وجه اشتراکی دارند؟
ترکیب بندی
در واقع، تنها شباهت این است که هر دو رنگ هستند. از نظر ترکیب آنها کاملاً متفاوت هستند.
نوع آلکیدی را می توان نسخه مدرن تر رنگ روغن نامید. آنها با مکانیسم مشابهی از سخت شدن و تشکیل یک لایه سطحی مشخص می شوند (که به هر حال، تا حدودی قوی تر است، اما کمتر الاستیک است). رنگ های آلکیدی از الکل های پلی هیدریک (به عنوان مثال، گلیسیرین) در ترکیب با اسید ارتوفتالیک تشکیل شده است. در واقع کلمه "آلکید" از ترکیب دو کلمه "الکل" (الکل) و "اسید" (اسید) می آید.
بر خلاف رنگ های آلکیدی، رنگ های اکریلیک بر اساس اکریلیک ساخته می شوند، پلیمری که بیشتر به نام پلکسی گلاس شناخته می شود. ترکیب رنگ ها ممکن است شامل اجزای اضافی مختلفی باشد که برای بهبود خواص خاص (افزایش خاصیت ارتجاعی، سرعت بخشیدن به خشک شدن) طراحی شده اند.
خواص اساسی
- طول عمر. برخلاف رنگ آلکیدی، رنگ اکریلیک ظاهر اصلی خود را برای مدت طولانی تری حفظ می کند. توصیه می شود رنگ آلکیدی را حدود یک بار در سال تجدید کنید، زیرا اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش به شدت لایه سطحی رنگ را از بین می برند. پوشش اکریلیک، با توجه به فناوری آماده سازی سطح و اعمال رنگ، می تواند از 8 (چوب) تا 20 (گچ) سال دوام بیاورد.
- مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش اکریلیک عملاً خواص لایه سطحی را تحت تأثیر نور خورشید تغییر نمی دهد ، یعنی محو نمی شود ، زرد نمی شود و ظاهر "مات" به دست نمی آورد. ترکیبات آلکیدی از این نظر چندان قابل اعتماد نیستند.
- فرآیند خشک کردن اما فیلم آلکیدی نسبتاً سریع خشک می شود و پس از چند روز عملکردهای محافظ و تزئینی خود را به طور کامل انجام می دهد. لایه اکریلیک تقریباً یک ماه پس از اعمال روی سطح تشکیل خود را کامل می کند. در این مورد، پوشش باید تا زمانی که کاملاً خشک شود، از تنش مکانیکی محافظت شود.
- پایداری مکانیکی فرآیند طولانی تر تشکیل یک فیلم اکریلیک با سطح بالاتر مقاومت در برابر استرس مکانیکی (تغییر شکل، خراش) جبران می شود.
- خواص تزئینی. ترکیب‌های آلکیدی با طیف متنوع‌تری از سایه‌ها و نیمه‌تون‌ها و همچنین رنگهای روشن‌تر متمایز می‌شوند. از طرفی رنگ اکریلیک ماندگاری بیشتری دارد و نیازی به تجدید منظم ندارد.
آیا رنگ های اکریلیک و آلکیدی سازگار هستند
آیا ترکیبات آلکیدی را می توان روی اکریلیک اعمال کرد یا برعکس؟ نه یکی و نه دیگری توصیه نمی شود، به خصوص اگر رنگ آمیزی پایه نسبتاً اخیراً اتفاق افتاده باشد یا یک سطح فلزی باشد. واقعیت این است که ترکیب خاص رنگ ها ممکن است برای ما کاملاً روشن نباشد. فرمولاسیون آلکیدی ممکن است حاوی اجزایی باشد که لکه های تیره را از طریق لایه اکریلیک نشان می دهد. اگر رنگ آلکیدی روی اکریلیک اعمال شود، ممکن است به آن نچسبد، یعنی کنده شود.
تنها راه اعمال چنین رنگ هایی روی هم، اعمال آنها بر روی یک پوشش قدیمی است که تمام اجزای فرار از قبل از بین رفته اند. با این حال، حتی در این مورد، لایه رویی رنگ فقط باید پس از عملیات سطحی با یک نوع پرایمر مشابه (یعنی رنگ اکریلیک روی پرایمر اکریلیک و بالعکس) اعمال شود.
انواع مختلفی از رنگ های اکریلیک وجود دارد:
الف) رنگ های اکریلیک مبتنی بر آب (رنگ های داخلی یا نما)؛
ب) لعاب های اکریلیک دو جزئی (رنگ های اکریلیک خودرو در قوطی).
آنها شامل دو جزء هستند: رنگ و سخت کننده، به دلیل پلیمریزاسیون واکنش شیمیاییبا یک سخت کننده، و این واکنش غیر قابل برگشت است.
ج) لعاب های اکریلیک یک جزئی (مورد استفاده در آئروسل ها). با تبخیر حلال ها در هوا خشک می شود.
رنگهای دو جزئی اکریلیک را نمی‌توان روی رنگهای تک جزئی الکیدی و اکریلیک اعمال کرد، زیرا آنها نسبت به دومی رفتار تهاجمی دارند. از آنجایی که واکنش پلیمریزاسیون برگشت ناپذیر و پوشش مقاوم است، می توان رنگ های الکیدی و اکریلیک یک جزئی را روی رنگ های دو جزئی اعمال کرد.
رنگ های اسپری از پایه یک جزئی استفاده می کنند.
همه آئروسل ها با تبخیر حلال ها در هوا خشک می شوند. بنابراین، می‌توان کاربرد یکی را با رنگهای آئروسل اکریلیک و آلکیدی دیگر ترکیب کرد. اما باید حداکثر 30 دقیقه پس از استفاده از آخرین لایه رنگ (اکریلیک یا آلکیدی) رنگ را اعمال کنید.
8. آیا می توان رنگ اکریلیک را روی رنگ آلکیدی اعمال کرد و بالعکس؟
همچنین حلال نقش مهمی دارد. اگر حلال تهاجمی باشد، می تواند رنگ آلکیدی را حل کند. معمولاً حلال‌های تهاجمی‌تر در رنگهای تک جزئی اکریلیک یافت می‌شوند. بنابراین در استفاده از رنگ تک جزئی اکریلیک روی رنگ آلکیدی باید دقت کرد و ابتدا از عدم تاثیر منفی روی پوشش اطمینان حاصل کرد.
در مورد استفاده از رنگ آلکیدی یک جزئی بر روی اکریلیک، مشروط به توصیه های موقت (حداکثر 30 دقیقه پس از اعمال آخرین پوشش رنگ)، دلیلی برای ترس وجود ندارد، زیرا حلال های موجود در رنگ های آلکیدی یک جزئی تهاجمی کمتری دارند.
ترمیم سطوح رنگ شده فرآیندی اجتناب ناپذیر است. حتی در شرایطی که تکمیل اولیه به خوبی و با مواد با کیفیت بالا انجام شده باشد.
قبل از رنگ آمیزی مجدد دیوارها، باید مطمئن شوید که پوشش های جدید و قدیمی با هم سازگاری دارند.
در حال حاضر راه های زیادی برای پاک کردن رنگ قدیمی وجود دارد.
- روش های مکانیکی لعاب اکریلیک و رنگ اکریلیک یا سایر پوشش ها را با اشیاء نوک تیز یا ابزار برقی مانند مته با نازل تمیز کنید.
- روش های حرارتی در این حالت، مثلاً با سشوار ساختمانی، رنگ نرم می شود و سپس پاک می شود.
- روش های شیمیایی پایان با استفاده از انواع شستشو حذف می شود.
با این حال، فرآیند حذف پوشش قدیمی زمان بر و کار فشرده است. و قیمت این موضوع بسیار بالا است، به خصوص اگر شما نیاز به حذف رنگ از یک منطقه بزرگ یا سطوح دشوار دارید. به همین دلیل، بسیاری از ما ترجیح می‌دهیم که روکش‌های جدید را مستقیماً روی پرداخت‌های قدیمی اعمال کنیم و این اغلب سؤالاتی را در مورد سازگاری روکش‌ها ایجاد می‌کند.
در این مقاله در مورد اینکه آیا می توان از رنگ اکریلیک روی مینا استفاده کرد و بالعکس صحبت خواهیم کرد. با این حال، اجازه دهید ابتدا مفاهیم اساسی را درک کنیم.
انواع رنگ و لاک
رنگ‌ها و لاک‌ها حاوی بایندر، پرکننده‌ها، رنگدانه‌ها، حلال‌ها/رقیق‌کننده‌ها و افزودنی‌ها هستند. برای اعمال صحیح مواد رنگ آمیزی در حین تعمیر، باید دقیقاً ترکیب آنها را بدانید.
اجزای اصلی
رنگ های روغن بر اساس روغن خشک کن.
تمامی رنگ ها بر اساس نوع چسب استفاده شده و نوع حلال تقسیم بندی می شوند.
- بایندر کیفیت اصلی رنگ، عمر مفید پوشش و سرعت خشک شدن آن را تعیین می کند.... 4 نوع چسب برای مواد رنگ استفاده می شود: رزین های آلکیدی و اپوکسی، روغن (روی خشک کن)، لاتکس، پلیمرهای اکریلیک.
- اجزای محلول به حلال های مناسب و تینر تقسیم می شوند.... اولی سیالیت و ویسکوزیته مواد را کاهش می دهد. تینرها فقط ویسکوزیته رنگ را کاهش می دهند.
- برای بهبود ویژگی های مواد رنگ، مواد افزودنی به ترکیب آنها اضافه می شود: تثبیت کننده ها، امولسیفایرها، قارچ کش ها، ضد عفونی کننده ها و غیره.
- یک دسته جداگانه شامل رنگ های خاص است... اینها پوشش های ضد خوردگی مانند رنگ رسانا زینگا هستند. آنالوگ هایی با خواص ضد عفونی کننده که از پایه در برابر قالب و پوسیدگی محافظت می کند. ترکیباتی برای از بین بردن عیوب کوچک (بی نظمی، خراش، ترک) و غیره.
ترکیبات روغن و لعاب
تصویر مینای اکریلیک است.
مواد بر پایه رزین های آلکیدی و اکریلیک شامل رنگ های روغنی و لعاب می باشد.
برای رنگ آمیزی سطوح فلزی، چوبی و گچی مناسب هستند.
پس از خشک شدن، غیر سمی، مقاوم در برابر نور و رطوبت هستند.
- رنگ های روغنی بر اساس روغن خشک کننده ساخته می شوند. وایت اسپریت، بنزین، سقز یا نفتای حلال به عنوان رقیق کننده برای آنها عمل می کنند. قیمت ترکیبات بالا نیست، اما برای مدت طولانی (تا چند روز) خشک می شوند. نقطه ضعف اصلی این است که پوشش با گذشت زمان زرد می شود.
- در ترکیبات مینا، لاک به عنوان چسب اضافه می شود. به پوشش براقیت و زیبایی می بخشد. دستورالعمل استفاده از چنین رنگ هایی را برای خارجی و داخلی توصیه می کند کارهای تکمیلیبرای فلز، چوب، بتن، گچ.
تفاوت رنگ های آلکیدی و اکریلیک
لعاب ها در برابر رطوبت و نور مقاوم هستند. همچنین دارای مقاومت ضد خوردگی هستند.
مواد امولسیونی و پراکندگی
ترکیب پراکندگی آب
چنین رنگ هایی رقیق می شوند، اما با آب حل نمی شوند. در آنها، ذرات بایندر و رنگدانه در یک محیط مایع توزیع می شوند، بنابراین امولسیون پایدار ایجاد می کنند.
وقتی روکش خشک شد با آب شسته نمی شود.
- ترکیبات امولسیونی مقرون به صرفه هستند، سازگاری با محیط زیست و ایمنی در برابر آتش دارند.
- تقریباً بر هر مبنایی به خوبی مناسب است.
- سریع خشک شود، بوی تند ندارد.
بسیاری از مردم فکر می کنند که ترکیبات مبتنی بر آب و پراکندگی آب یکسان هستند.
با این حال، آنها متفاوت هستند.
- امولسیون های مات به مرور زمان پاک می شوند. پراکندگی ها ضد آب هستند و برای استفاده در اتاق های مرطوب مناسب هستند.
- ترکیبات پراکندگی آب معمولاً سفید هستند، آنالوگ های مبتنی بر آب دارای پالت های رنگی متنوعی هستند.
- پراکندگی ها را نمی توان در دمای کمتر از 5+ درجه استفاده کرد. با این حال، هنگامی که اصلاح کننده ها اضافه می شوند، از نظر حرارتی پایدار هستند. به عنوان مثال، اینها رنگهای ضد حریق برای فلز Polistil هستند.
توجه داشته باشید!
بهترین آنالوگ های رنگ های رقیق شده با آب بر پایه رزین های اکریلیک و پلیمرها هستند.
خاصیت ارتجاعی و استحکام بالایی دارند.
- چنین ترکیباتی پس از خشک شدن کامل در برابر سرما مقاوم هستند.
- آنها نفوذپذیر به بخار هستند.
- مناسب برای بسترهای قلیایی (بتن، گچ).
- این رنگ ها به خوبی رنگ آمیزی می شوند.
- مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، رنگ اصلی خود را برای مدت طولانی حفظ می کند.
- آنها توانایی دفع آب را دارند.
- مقاومت مکانیکی بالایی دارند.
درباره سازگاری رنگ
ابتدا بتونه اپوکسی را روی پوشش قدیمی بمالید.
بر اساس همه چیزهایی که در بالا نوشته شده است، به سوال اصلی مقاله پاسخ خواهیم داد - آیا می توان با رنگ اکریلیک روی مینا رنگ کرد و بالعکس.
- بر اساس ترکیب آنها، رنگ ها و لاک های اکریلیک فقط روی همان پوشش قدیمی قرار می گیرند. به دلیل ناسازگاری رقیق کننده ها / حلال ها نمی توان آنها را روی لعاب های آلکیدی اعمال کرد. پوشش جدید به سادگی مینای دندان را تا می کند (بلند می کند).
- علاوه بر این، استفاده از ترکیبات امولسیونی و پراکندگی روی رنگ های براق و چسبنده قدیمی نامطلوب است. همین امر در مورد بسترهای لاکی نیز صدق می کند.
- اما پس از امولسیون و مواد پراکنده، می توانید از هر لعاب و رنگ استفاده کنید.
حالا چگونه بدون از بین بردن مینای دندان، یک پوشش رنگ اکریلیک را با دستان خود اعمال کنید.
توجه داشته باشید!
برای انجام این کار، باید یک لایه میانی، در حالت پایدار، مقاوم در برابر حلال های اکریلیک و آلی ایجاد کنید.
باید از پلی استرها (به عنوان مثال رزین اپوکسی، پلی اورتان) روی سخت کننده های آمینی تشکیل شده باشد.
چنین ترکیباتی با استون حل می شوند.
پس از بتونه، یک پرایمر اکریلیک اعمال می شود.
در حال حاضر بسیاری در فروش هستند بتونه های مایعو پرایمرهایی که ترکیب توصیف شده را دارند.
یکی از بهترین مواد اسپری Inter Troton است.
- ابتدا یک بتونه مایع روی مینای دندان بمالید.
- سپس سطح را با پرایمر اکریلیک بپوشانید.
- سپس می توانید پایه را رنگ کنید.
خروجی
اگر نمی توانید رنگ قدیمی را پاک کنید، می توان یک پوشش جدید روی آن اعمال کرد. با این حال، تفاوت های ظریف در اینجا وجود دارد. برخی از انواع مواد رنگ آمیزی ناسازگار هستند، بنابراین باید یک لایه میانی از ترکیبات خنثی بین آنها ایجاد شود. با تماشای ویدیوی این مقاله، پایگاه دانش خود را گسترش خواهید داد.
همه مقالات
مقالات
آغازگر آلکیدی یا اکریلیک: کدام را انتخاب کنیم؟
آماده سازی سطح قبل از اتمام با هر گونه مواد بسیار مهم است. پرایمینگ به صرفه جویی در هزینه شما کمک می کند، کیفیت تعمیرات را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد و عمر مفید آن را افزایش می دهد. نحوه انتخاب درست مصالح و مواد ساختمانیو کار را انجام دهید؟
آستر برای انواع زیرلایه ها استفاده می شود: فلز، چوب، بتن، آجر، گچ، دیوار خشک، بتونه. هدف اصلی آن فراهم کردن یک "چاپ" قوی است مواد تکمیل کنندهکاغذ دیواری، رنگ، لاک یا کاشی، با پایه. فن آوری رنگ و لاکثابت نمانید، اکنون می توانید پرایمری پیدا کنید که از چوب در برابر پوسیدگی و تشکیل قارچ، فلز - از خوردگی، گچ یا بتونه محافظت می کند تا به دلیل نفوذ عمیق یا حتی رنگ، استحکام خاصی بدهد.
انتخاب پرایمر باید بر اساس نوع بستر و خواصی باشد که می خواهید به آن بدهید. امروزه مجموعه وسیعی از مواد اکریلیک و آلکیدی در قفسه های فروشگاه ارائه می شود.
تفاوت بین رنگ آلکیدی و رنگ اکریلیک چیست؟
اولی تقریباً به هر دلیلی استفاده می شود. مزیت اصلی آنها بی بو بودن آنهاست. هنگام بازسازی در فضاهای کوچکپرایمر اکریلیک غیر قابل تعویض است. با این حال، اگر نیاز به انجام کار روی فلز دارید، در اینجا فقط مواد آلکیدی کمک می کند. به طور قابل اعتمادی از آهن در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. سازندگان با تجربهپرایمرهای آلکیدی را به اکریلیک برای استفاده در فضای باز ترجیح دهید.
متداول ترین در بین آلکید آغازگر GF-021 است. خواص ضد خوردگی آن می تواند عمر مفید محصولات فلزی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. علاوه بر این، پرایمر اغلب و با موفقیت برای انواع دیگر بسترها، به عنوان مثال، برای چوب، دیوار خشک، آجر، گچ استفاده می شود. مشخصات فنی، که سازنده ها روی برچسب ها نشان می دهند، این حق را می دهند که پرایمر GF-021 را جهانی نامیده شود. به ویژه، در بانک نام تجاری"طعم یاروسلاول" اصطلاح است. اگر در مورد خرید پرایمر شک دارید، می توانید با خیال راحت پرایمر GF-021 را انتخاب کنید. مشخصات، از جمله مصرف در متر مربع و زمان خشک شدن، در خطوط تولید متفاوت است. قبل از خرید حتما دستورالعمل استفاده را مطالعه کنید.
رنگ های سنتی برای آغازگر آلکیدیقهوه ای، قهوه ای مایل به قرمز و خاکستری هستند. پالت این مواد همیشه بازی نمی کند پراهمیت، زیرا اغلب در زیر مواد تکمیلی اعمال می شود. هنگام جذب و خشک شدن، پرایمر کدر می شود، با این حال، می تواند رنگ پوشش آینده را تحت تاثیر قرار دهد. اگر یک پرایمر برای کاغذ دیواری سبک انتخاب کنید، آلکید برای شما کار نخواهد کرد.
در بین مواد اکریلیک، پرایمرهای نفوذ عمیق برجسته هستند. آنها برای تقویت بسترهای سست و شکننده طراحی شده اند. از جمله آنها می توان بتن، گچ کاری شده، چوب، سیمان، گچ، گچ تخته، سطوح قبلا رنگ شده است. این نوع پرایمر تا حد امکان به عمق زیرلایه نفوذ می کند و جذب آن را کاهش می دهد و باعث صرفه جویی قابل توجهی در کار نقاشی بعدی می شود. چنین خاکی را در خطوط "Yaroslavl Coloring" و "Norm" خواهید یافت.
خط "براسکا" همچنین شامل یک پرایمر با نفوذ عمیق است، اما دارای خواص اضافی است که برای تعمیرات ارزشمند است. حاوی یک قارچ کش است - ماده شیمیاییبرای مبارزه با بیماری های قارچی پرایمر برای نجاری ایده آل است و از بستر در برابر کپک و باکتری های مضر محافظت می کند.
آغازگرهای اکریلیک، بر خلاف انواع آلکیدی، بی رنگ هستند، برخی از آنها به عنوان یک پوشش مستقل استفاده می شوند. اگر به دنبال پرایمر برای چسباندن کاغذ دیواری های رنگ روشن هستید، این گزینه شماست. این نوع پرایمر هم در داخل و هم در فضای باز قابل استفاده است.
اگر آن را با در نظر گرفتن پایه موجود و مواد تکمیل شده انتخاب کرده اید، لازم نیست نگران کیفیت پوشش تشکیل شده توسط آستر باشید. در این صورت خاک تمامی وظایف محوله را با مسئولیت پذیری انجام خواهد داد.
مقالات اخیر همه مقالات
چگونه یک ترکیب ضد آتش برای چوب انتخاب کنیم؟
مطابق با الزامات مدرننگهبانی تمام چوبی ساخت و ساز ساختمانباید با اشباع ضد حریق و حفاظت زیستی درمان شود. اما چگونه می توان بیشترین تأثیر را داشت عامل محافظ? چه پارامترهایی ...
پرایمر آلکیدییک آنالوگ عالی از پرایمر وارداتی است. می توان از آن در مواردی استفاده کرد که سطح مورد درمان نیازی به آغشته شدن اولیه نداشته باشد.
مزایای پرایمر آلکیدی
- استحکام بالای خاک؛
- مقاوم در برابر سایش پس از خشک شدن؛
- گره های رزینی را با اطمینان می بندد. آنها حتی پس از چندین سال قابل مشاهده نیستند.
- هر گونه رنگ (اکریلیک، آلکید، لعاب، لاتکس و رنگ نیترو)، چسب (کاغذ دیواری، جهانی، PVA) و بتونه ها (اکریلات و اکریلیک) روی آن گذاشته می شود.
- علاوه بر سطح فلزی، پرایمر آلکیدی برای بتونه کاری چوب، پلاستیک، گچ، سطوح چند لایه، تخته نئوپان، تخته فیبر، بتن و همچنین سطوحی که قبلا با هر رنگی رنگ شده است، مناسب است.
- قابل استفاده با دمای منفی;
- سمیت کم ترکیب شیمیایی... می تواند بدون استفاده کار کند وسایل خاصحفاظت، کافی است که اتاق به سادگی تهویه شود.
- می توانید پرایمر آلکیدی را رقیق کنید یا سطح آن را با اسپریت سفید تمیز کنید. مواد شیمیایی ارزان و مقرون به صرفه.
معایب پرایمر آلکیدی
- دوره خشک شدن طولانی؛
- اگر پرایمر آلکیدی کاملاً خشک نشده باشد، ممکن است برخی از رنگ ها در تماس با آن خمیده شوند.
- فقط پردازش شده است قسمت بالاسطح یعنی پرایمر آلکیدی به عمق مواد نفوذ نمی کند و نمی توان از آن به عنوان ثابت کننده برای مواد خرد شده و سست استفاده کرد. برای آنها، شما باید از پرایمرهای اکریلیک استفاده کنید.
- باند ساختمانی از مواد مصنوعیکه کاملا به سطح نچسبیده اند نباید با پرایمر آلکیدی خیس شوند. همانطور که باند حباب می کند و کشیده می شود.
- علیرغم اینکه روح سفید به مواد بسیار سمی تعلق ندارد، هنوز کاملاً مضر است.
آیا می توان رنگ آلکیدی را روی پرایمر اکریلیک اعمال کرد
بنابراین، تا زمانی که پرایمر آلکیدی کاملاً خشک شود، اتاق باید به خوبی تهویه شود.
- ابزار مورد استفاده برای پرایمینگ (برس یا غلتک) باید در یک پارچه آغشته به روح سفید بسته بندی شوند. برای جلوگیری از دسترسی هوا، آنها علاوه بر این در پلی اتیلن پیچیده می شوند. به این ترتیب ابزارها تا یک هفته قابل نگهداری هستند. سپس آنها را می توان فقط با وسایل مخصوص تمیز کرد.