عنصر تنظیم کننده اصلی بسیاری از مدارها تریستور یا تریاک است. بیایید به چندین مدار ساخته شده بر روی این پایه عنصر نگاه کنیم.

انتخاب 1.

در زیر اولین نمودار رگولاتور است، همانطور که می بینید احتمالا ساده تر از این نیست. پل دیودی با استفاده از دیودهای D226 مونتاژ می شود؛ یک تریستور KU202N با مدارهای کنترل خاص خود در مورب پل گنجانده شده است.

در اینجا یک طرح مشابه دیگر وجود دارد که در اینترنت یافت می شود، اما ما در مورد آن صحبت نمی کنیم.

برای نشان دادن وجود ولتاژ می توانید رگولاتور را با یک LED تکمیل کنید که اتصال آن در شکل زیر نشان داده شده است.

می توانید یک سوئیچ در جلوی پل دیود منبع تغذیه نصب کنید. اگر از کلید ضامن به عنوان سوئیچ استفاده می کنید، مطمئن شوید که کنتاکت های آن می توانند جریان بار را تحمل کنند.

گزینه 2.

این رگولاتور بر روی VTA 16-600 triac ساخته شده است. تفاوت با نسخه قبلی این است که یک لامپ نئون در مدار الکترود کنترل تریاک وجود دارد. اگر این رگولاتور را انتخاب کنید، پس باید نئونی با ولتاژ شکست کم انتخاب کنید، نرمی تنظیم قدرت آهن لحیم کاری به این بستگی دارد. یک لامپ نئون را می توان از استارتر مورد استفاده در لامپ های LDS جدا کرد. ظرفیت C1 سرامیک در U=400V است. مقاومت R4 در نمودار نشان دهنده بار است که ما آن را تنظیم می کنیم.

عملکرد رگولاتور با استفاده از یک چراغ رومیزی معمولی بررسی شد، عکس زیر را ببینید.

اگر از این رگولاتور برای آهن لحیم کاری با توان بیش از 100 وات استفاده می کنید، نیازی به نصب تریاک روی رادیاتور نیست.

گزینه 3.

این مدار کمی پیچیده‌تر از مدارهای قبلی است؛ حاوی یک عنصر منطقی (کانتر K561IE8) است که استفاده از آن به تنظیم کننده اجازه می‌دهد 9 موقعیت ثابت داشته باشد، یعنی. 9 مرحله تنظیم. بار نیز توسط تریستور کنترل می شود. پس از پل دیود، یک تثبیت کننده پارامتری معمولی وجود دارد که از آن قدرت ریز مدار گرفته می شود. دیودهایی را برای پل یکسو کننده انتخاب کنید که قدرت آنها با باری که شما تنظیم می کنید مطابقت داشته باشد.

نمودار دستگاه در شکل زیر نشان داده شده است:

مواد مرجع برای تراشه K561IE8:

نمودار عملکرد تراشه K561IE8:

گزینه 4.

خوب ، آخرین گزینه ای که اکنون در نظر خواهیم گرفت این است که چگونه خودتان یک ایستگاه لحیم کاری با عملکرد تنظیم قدرت آهن لحیم کاری بسازید.

مدار بسیار رایج است، پیچیده نیست، چندین بار تکرار می شود، قطعات کمیاب وجود ندارد، با یک LED که روشن یا خاموش بودن رگولاتور را نشان می دهد و یک واحد کنترل بصری برای توان نصب شده تکمیل می شود. ولتاژ خروجی از 130 تا 220 ولت

صفحه تنظیم کننده مونتاژ شده به این صورت است:

برد مدار چاپی اصلاح شده به شکل زیر است:

سر M68501 به عنوان نشانگر مورد استفاده قرار می گرفت؛ این سر در ضبط صوت استفاده می شد. تصمیم گرفته شد هد را کمی تغییر دهیم؛ یک LED در گوشه سمت راست بالا نصب شده است، روشن/خاموش بودن آن را نشان می دهد و مقیاس کوچک به کوچک را برجسته می کند.

موضوع به عهده بدن گذاشته شد. تصمیم بر این شد که آن را از پلاستیک (پلی استایرن فوم دار) بسازیم که برای ساخت انواع تبلیغات استفاده می شود؛ برش آسان است، خوب پردازش می شود، چسب محکم می شود و رنگ به طور یکنواخت می نشیند. جاهای خالی را برش می دهیم، لبه ها را تمیز می کنیم و آنها را با "cosmofen" (چسب برای پلاستیک) می چسبانیم.

دستگاه های تنظیم سطح ولتاژ عرضه شده به المنت گرمایش اغلب توسط آماتورهای رادیویی برای جلوگیری از تخریب زودرس نوک آهن لحیم کاری و بهبود کیفیت لحیم کاری استفاده می شود. متداول ترین وات آهن لحیم کاری شامل کلیدهای تماسی دو پوزیترونی و دستگاه های SCR هستند که در پایه نصب شده اند. این و سایر دستگاه ها توانایی انتخاب سطح ولتاژ مورد نیاز را فراهم می کنند. امروزه از تاسیسات خانگی و کارخانه ای استفاده می شود.

اگر نیاز به دریافت 40 وات از یک آهن لحیم کاری 100 وات دارید، می توانید از مدار مبتنی بر VT 138-600 triac استفاده کنید. اصل کار برش یک سینوسی است. سطح برش و دمای گرمایش را می توان با استفاده از مقاومت R1 تنظیم کرد. نور نئون به عنوان یک نشانگر عمل می کند. نیازی به نصب آن نیست. یک تریاک VT 138-600 روی رادیاتور نصب شده است.

قاب

کل مدار باید در محفظه دی الکتریک بسته قرار گیرد. تمایل به مینیاتور ساختن دستگاه نباید بر ایمنی استفاده از آن تأثیر بگذارد. به یاد داشته باشید که دستگاه از یک منبع ولتاژ 220 ولت کار می کند.

تنظیم کننده قدرت SCR برای آهن لحیم کاری

به عنوان مثال می توان دستگاهی را در نظر گرفت که برای باری از چندین وات تا صدها طراحی شده است. محدوده کنترل چنین دستگاهی از 50٪ تا 97٪ متغیر است. این دستگاه از تریستور KU103V با جریان نگهدارنده بیش از یک میلی آمپر استفاده می کند.

نیمه امواج منفی ولتاژ بدون مانع از دیود VD1 عبور می کند و تقریباً نیمی از کل توان آهن لحیم کاری را تامین می کند. می توان آن را توسط SCR VS1 در طول هر نیم سیکل مثبت تنظیم کرد. دستگاه به صورت متضاد با دیود VD1 روشن می شود. تریستور طبق اصل پالس فاز کنترل می شود. ژنراتور پالس هایی تولید می کند که به الکترود کنترل می رسند، که شامل مدار R5R6C1 است که زمان را تنظیم می کند و یک ترانزیستور unjunction.

موقعیت دسته مقاومت R5 زمان نیم چرخه مثبت را تعیین می کند. مدار تنظیم کننده قدرت به پایداری دما و افزایش ایمنی نویز نیاز دارد. برای انجام این کار، می توانید اتصال کنترل را با مقاومت R1 دور بزنید.

زنجیر R2R3R4VT3

ژنراتور توسط پالس هایی با ولتاژ تا 7 ولت و مدت زمان 10 میلی ثانیه تغذیه می شود که توسط مدار R2R3R4VT3 تشکیل شده است. انتقال ترانزیستور VT3 یک عنصر تثبیت کننده است. به صورت معکوس روشن می شود. توان تلف شده توسط زنجیره مقاومت های R2-R4 کاهش می یابد.

مدار تنظیم کننده قدرت شامل مقاومت - MLT و R5 - SP-0.4 است. از هر ترانزیستوری می توان استفاده کرد.

تخته و مسکن برای دستگاه

برای مونتاژ این دستگاه تخته ای از فایبرگلاس فویل با قطر 36 میلی متر و ضخامت 1 میلی متر مناسب است. برای کیس می توانید از هر وسیله ای مانند جعبه های پلاستیکی یا جعبه های ساخته شده از مواد با عایق خوب استفاده کنید. شما به یک پایه برای عناصر چنگال نیاز دارید. برای این کار می توانید دو مهره M 2.5 را به فویل لحیم کنید تا پین ها در هنگام مونتاژ تخته را به بدنه فشار دهند.

معایب SCRs KU202

اگر قدرت آهن لحیم کاری کم باشد، تنظیم فقط در یک منطقه نیمه چرخه باریک امکان پذیر است. در جایی که ولتاژ نگهدارنده تریستور حداقل کمی کمتر از جریان بار است. اگر از چنین تنظیم کننده قدرت برای آهن لحیم کاری استفاده شود، نمی توان به ثبات دما دست یافت.

تنظیم کننده تقویت کننده

اکثر دستگاه های تثبیت کننده دما فقط برای کاهش توان کار می کنند. شما می توانید ولتاژ را از 50-100٪ یا از 0-100٪ تنظیم کنید. اگر منبع تغذیه زیر 220 ولت باشد یا مثلاً اگر نیاز به لحیم کاری یک برد بزرگ قدیمی دارید، ممکن است قدرت آهن لحیم کاری کافی نباشد.

ولتاژ موثر توسط یک خازن الکترولیتی صاف می شود، 1.41 برابر افزایش می یابد و آهن لحیم کاری را تامین می کند. توان ثابت تصحیح شده توسط خازن با منبع تغذیه 220 ولت به 310 ولت خواهد رسید. دمای گرمایش بهینه را می توان حتی در 170 ولت به دست آورد.

آهن لحیم کاری قدرتمند نیازی به تنظیم کننده های تقویت کننده ندارند.

قطعات مورد نیاز مدار

برای مونتاژ یک تنظیم کننده برق مناسب، می توانید از روش نصب لولایی در نزدیکی پریز استفاده کنید. این کار به قطعات کوچکی نیاز دارد. قدرت یک مقاومت باید حداقل 2 وات و بقیه - 0.125 وات باشد.

شرح مدار تنظیم کننده قدرت تقویتی

یکسو کننده ورودی روی خازن الکترولیتی C1 با پل VD1 ساخته شده است. ولتاژ کاری آن نباید کمتر از 400 ولت باشد. قسمت خروجی رگولاتور روی IRF840 قرار دارد. با استفاده از این دستگاه می توانید از آهن لحیم کاری تا 65 وات بدون هیت سینک استفاده کنید. آنها می توانند بالاتر از دمای مورد نظر حتی با قدرت کاهش یافته گرم شوند.

ترانزیستور کلید واقع در تراشه DD1 توسط یک ژنراتور PWM کنترل می شود که فرکانس آن توسط خازن C2 تنظیم می شود. بر روی دستگاه های C3، R5 و VD4 نصب شده است. این تراشه DD1 را تغذیه می کند.

برای محافظت از ترانزیستور خروجی از خود القایی، یک دیود VD5 نصب شده است. اگر تنظیم کننده قدرت آهن لحیم کاری با سایر دستگاه های الکتریکی استفاده نشود، می توان آن را حذف کرد.

امکان تعویض قطعات در رگلاتور

تراشه DD1 را می توان با K561LA7 جایگزین کرد. پل یکسو کننده از دیودهای طراحی شده برای حداقل جریان 2A ساخته شده است. دستگاه IRF740 می تواند به عنوان ترانزیستور خروجی استفاده شود. مدار در صورتی که تمام قطعات در حالت کار باشند و هیچ خطایی در هنگام مونتاژ آن رخ نداده باشد نیازی به روکش ندارد.

سایر گزینه های ممکن برای دستگاه های اتلاف ولتاژ

مدارهای ساده رگولاتورهای قدرت برای آهن لحیم کاری مونتاژ می شوند که بر روی ترایک های KU208G کار می کنند. کل ترفند آنها در یک خازن و یک لامپ نئونی است که با تغییر روشنایی می تواند به عنوان نشانگر قدرت عمل کند. تنظیم ممکن - از 0٪ تا 100٪.

اگر لامپ تریاک یا لامپ وجود ندارد، می توانید از تریستور KU202N استفاده کنید. این یک دستگاه بسیار رایج است که دارای آنالوگ های زیادی است. با استفاده از آن می توانید مداری را که در محدوده 50 تا 99 درصد توان کار می کند مونتاژ کنید.

از یک سیم کامپیوتر می توان برای ایجاد یک حلقه برای حذف تداخل احتمالی ناشی از سوئیچینگ ترایاک یا تریستور استفاده کرد.

نشانگر شماره گیری

برای سهولت بیشتر می توان یک نشانگر شماره گیری را در تنظیم کننده قدرت آهن لحیم کاری ادغام کرد. انجام این کار سخت نیست. تجهیزات صوتی قدیمی استفاده نشده می توانند به یافتن چنین مواردی کمک کنند. این دستگاه ها را به راحتی در بازارهای محلی در هر شهر پیدا می کنید. اگر یکی از آنها در خانه بیکار دراز بکشد خوب است.

به عنوان مثال، امکان ادغام نشانگر M68501 با فلش و علامت های دیجیتالی را که در ضبط صوت های قدیمی شوروی نصب شده بود، در تنظیم کننده برق آهن لحیم کاری در نظر بگیرید. ویژگی تنظیمات انتخاب مقاومت R4 است. در صورت استفاده از نشانگر دیگری، احتمالاً باید دستگاه R3 را نیز انتخاب کنید. هنگام کاهش قدرت لحیم کاری، باید تعادل مناسب مقاومت ها را حفظ کرد. واقعیت این است که فلش نشانگر می تواند کاهش قدرت را 10-20٪ نشان دهد زمانی که مصرف واقعی آهن لحیم کاری 50٪ است، یعنی نصف کمتر.

نتیجه

یک تنظیم کننده قدرت برای آهن لحیم کاری را می توان با استفاده از دستورالعمل ها و مقالات بسیاری با مثال هایی از مدارهای مختلف ممکن مونتاژ کرد. کیفیت لحیم کاری تا حد زیادی به لحیم کاری خوب، شار و دمای عنصر گرمایش بستگی دارد. هنگام مونتاژ دستگاه های لازم برای تنظیم ولتاژ ورودی می توان از دستگاه های پیچیده برای تثبیت یا ادغام اولیه دیودها استفاده کرد.

چنین دستگاه هایی به طور گسترده ای برای کاهش و همچنین افزایش توان تامین شده به عنصر گرمایش آهن لحیم کاری در محدوده 0٪ تا 141٪ استفاده می شود. خیلی راحت است. یک فرصت واقعی برای کار در ولتاژهای زیر 220 ولت وجود دارد. دستگاه های با کیفیت بالا مجهز به تنظیم کننده های ویژه در بازار مدرن موجود است. دستگاه های کارخانه فقط برای کاهش قدرت کار می کنند. باید خودتان تنظیم کننده بوست را مونتاژ کنید.

برای انجام کارهای مختلف الکتریکی و مونتاژ مدارهای الکترونیکی اغلب از ابزاری مانند آهن لحیم کاری برقی استفاده می شود. ساده ترین نوع آن، که می توان آن را در هر فروشگاه سخت افزاری خریداری کرد، معمولاً دارای طراحی اولیه است.

این شامل یک عنصر گرمایش، یک نوک، یک دسته، معمولا چوبی، و یک کابل یا سیم برق است. در برخی از نسخه ها، آهن لحیم کاری را می توان به چندین نوک قابل تعویض مجهز کرد.

قدرت چنین آهن لحیم کاری ثابت است، اغلب 40 یا 60 وات. اما استفاده از ابزاری با قابلیت تنظیم قدرت راحت تر است. چنین مدل هایی نیز تولید می شوند، اگرچه قیمت بیشتری دارند.

برای انجام کار لحیم کاری، ابزارهایی با پارامترهای مختلف مورد نیاز است. در عین حال، داشتن چندین آهن لحیم کاری با قدرت متفاوت و بر این اساس، با دماهای گرمایش نوک متفاوت غیر عملی است.

هنگام نصب اجزا بر روی تخته، دمای نوک باید برای گرم کردن لیدها و ذوب لحیم کاری کافی باشد. افزایش دما می تواند منجر به سوختن تک تک عناصر، کنده شدن مسیرهای رسانا از تخته و آسیب به عایق سیم شود.

در عین حال، استفاده از یک آهن لحیم کاری با قدرت کمتر و در نتیجه با دمای گرمایش پایین تر نوک، که به آن اجازه می دهد به مقدار معینی دست یابد، شما را مجبور می کند که زمان نوردهی روی قطعات و لحیم کاری را افزایش دهید.

در نتیجه گرمایش طولانی مدت باعث از کار افتادن قطعات می شود و ممکن است عایق به مرور زمان به دلیل از دست دادن خواص مکانیکی ترک بخورد.

نتیجه گیری: در هنگام لحیم کاری، در صورت نیاز به گرم کردن مناطق بزرگ و قطعات حجیم، لازم است نه دما، بلکه قدرت آهن لحیم کاری افزایش یابد و زمان تماس نوک با سرب ها به حداقل ممکن کاهش یابد. بخش

در این حالت، لحیم کاری باید ذوب شود و تماس قابل اعتمادی با قطعه برقرار کند که در این حالت در معرض گرمای بیش از حد نخواهد بود.

کنترل گرمایش

برای گرم کردن یک قطعه عظیم تا دمای مورد نیاز، به یک نوک آهن لحیم کاری به همان اندازه عظیم نیاز دارید تا سرعت گرمایش بیشتر از سرعت حذف حرارت قطعه باشد.

ابزاری که می تواند به طور همزمان با وظایف مطرح شده در بالا کنار بیاید، یک آهن لحیم کاری نسبتاً قدرتمند با کنترل دما است.

یعنی حداکثر توان آهن لحیم کاری باید برای گرم کردن سرب های بزرگ کافی باشد و دما در محدوده های مشخصی تنظیم و مطابق با شرایط کار انتخاب شود.

سپس نوک عظیم اینرسی حرارتی بیشتری خواهد داشت و بدون خطر گرم شدن بیش از حد، قطعه را تا حد لازم گرم می کند.

روش های مختلفی برای تنظیم دمای آهن لحیم کاری وجود دارد:

• حداکثر حداقل گرمایش (سوئیچ ساده)؛
• تنظیم دیمر؛
• استفاده از ریز مدارهای کنترلی در دسته دستگاه؛
• واحد کنترل خارجی؛
• با استفاده از سشوار

با استفاده از لحیم کاری قابل تنظیم، علاوه بر مزایایی که در بالا توضیح داده شد، می توانید به میزان قابل توجهی در مصرف برق برای حجم زیاد کار انجام شده صرفه جویی کنید، عمر دستگاه را به دلیل زمان کمتر کارکرد با حداکثر توان افزایش دهید و میزان مواد مضر را کاهش دهید. در طول لحیم کاری در دمای بالا آزاد می شود.

سوئیچ ها و دیمرها

ساده ترین کنترل دما در آهن های لحیم کاری با سوئیچ استفاده می شود که فقط دو موقعیت و بر این اساس دو مقدار دما را امکان پذیر می کند.

در حداقل مقدار، آهن لحیم کاری نصب شده روی پایه به سادگی نوک را در حالت گرم نگه می دارد و هنگامی که یک کلید یا دکمه را فشار می دهید، نوک تا حداکثر دمایی که در آن لحیم کاری انجام می شود گرم می شود.

بدیهی است که از مزایای ذکر شده در بالا، چنین آهن لحیم کاری تنها توانایی صرفه جویی در انرژی را دارد. وظیفه اصلی تنظیم - تولید نصب با کیفیت بالا و ایمن قطعات - غیرممکن است.

نوع دوم لحیم کاری قابل تنظیم، کم نور است. طراحی آنها شامل قرار دادن یک دیمر در شکاف کابل برق است - دستگاهی که مصرف برق آهن لحیم کاری را محدود می کند.

در این حالت، تنظیم دمای نوک واقعا ممکن می شود، اما این به دلیل افت ولتاژ در دیمر انجام می شود.

بر این اساس، هیچ صحبتی از مقرون به صرفه بودن چنین طرحی وجود ندارد. اما قیمت چنین دستگاه هایی کاملا پایین است و می تواند نقش تعیین کننده ای در انتخاب داشته باشد.

واحدهای کنترل

نوع بعدی لحیم کاری دستگاه های پیچیده تر با منبع تغذیه هستند که در آنها تنظیم با استفاده از بلوکی از نیمه هادی ها و ریزمدارها انجام می شود. این واحد جمع و جور است و می توان آن را در بدنه دسته آهن لحیم کاری قرار داد که بسیار راحت است.

رگولاتور ممکن است روی دسته نیز قرار گیرد. با قیمت نسبتاً متوسط، این گزینه کاملاً قابل قبولی است که به شما امکان می دهد لحیم کاری با کیفیت بالا تولید کنید.

نوع دیگری از لحیم کاری های قابل تنظیم ابزارهایی با منبع تغذیه خارجی هستند. به لطف وجود این بلوک ها، امکان کارکرد دستگاه بر روی جریان مستقیم یکسو شده با مقادیر ولتاژ پایدار وجود دارد.

چنین منبع تغذیه همچنین به عنوان یک تثبیت کننده دما برای آهن لحیم کاری عمل می کند که بدون توجه به تغییر ولتاژ در شبکه بدون تغییر باقی می ماند. بسیاری از اجزای رادیویی در این حالت لحیم کاری خاص خواستار هستند.

از معایب مدل ها می توان حجیم بودن و تحرک کم در نظر گرفت، اما اگر در نظر داشته باشید که نصب با کیفیت بالا فقط در یک کارگاه مجهز قابل انجام است، و نه "روی زانو"، همانطور که معمولا در چنین مواردی گفته می شود، پس شما می توانید چشم خود را بر روی این ببندید.

دقیق ترین تنظیم و تنظیم را فقط می توان با کمک سشوار انجام داد که برای پیش گرم کردن تخته یا لحیم کاری استفاده می شود.

کنترل کننده دمای DIY

در صورت داشتن دانش کافی، مهارت و مواد مناسب می توانید یک لحیم کاری معمولی 60 واتی را به دستگاهی تبدیل کنید که در آن امکان تنظیم دمای نوک و اطمینان از نصب کامل و باکیفیت قطعات رادیویی وجود داشته باشد.

برای انجام این کار، به کمی تغییر ابزار نیاز دارید. برای انجام این کار، می توانید از مدارهای تنظیم مونتاژ شده از قطعات رادیویی موجود در داخل کشور استفاده کنید.

برای مونتاژ یک کنترل کننده ساده دما، می توانید از مداری با مقاومت متغیر از سری SP-1، تریستور KU101G یا هر دیودی که برای جریان حداقل 1 آمپر نامی دارد استفاده کنید.

مدار مستقیماً روی محفظه مقاومت متغیر مونتاژ می شود، بدون ساختن تخته. برای قرار دادن دستگاه می توانید از کیس از هر منبع تغذیه با ابعاد مناسب استفاده کنید. نتیجه دستگاهی است که در آن یک آهن لحیم کاری استاندارد از طریق یک تنظیم کننده ولتاژ واقع در کانکتور دوشاخه از شبکه برق تغذیه می شود.

چنین کنترل کننده دما را می توان هنگام کار با یک آهن لحیم کاری با توان کم تا 60 وات استفاده کرد.

برای تنظیم دما هنگام استفاده از آهن لحیم کاری با قدرت بالاتر، از دستگاه پیچیده تری استفاده می شود.

همچنین با استفاده از قطعات و قطعات تولید داخل مونتاژ می شود. این مدار بر روی یک برد مونتاژ می شود و در جعبه ای با اندازه مناسب قرار می گیرد.

تنظیم توسط مقاومت متغیر R2 در محدوده 50٪ تا 100٪ از توان دستگاه متصل انجام می شود. مدار تا 300 وات بار را تحمل می کند. این برای استفاده از آهن لحیم کاری خانگی بیش از اندازه کافی خواهد بود.

اخیراً مجبور شدم چیزهای کوچک زیادی را تعمیر کنم. با این حال، انجام این کار با آهن لحیم کاری موجود EPSN-25 همیشه راحت نبود.
من یک دستگاه لحیم کاری چینی ارزان قیمت با کنترل دما از 200 تا 450 درجه سفارش دادم و دریافت کردم.

هویه لحیم کاری دارای مجموعه ای از پنج نوک برای انجام انواع کارها (مکت های سری 900 هاکو) می باشد.
توان اعلامی هویه لحیم کاری 60 وات می باشد. من از طول سیم - 1.38 متر - کمی ناامید شدم. در مورد من، سیم کمی کوتاه است، اما همه چیز فردی است و به سازمان محل کار و محل سوکت ها بستگی دارد.
قبل از اینکه آن را روشن کنم، آهن لحیم کاری را جدا کردم و دنیای داخلی آن را بررسی کردم. لحیم کاری مناسب است، مدار تنظیم کننده تریاک (یک دیمر معمولی)، یک LED نشانگر وجود دارد (فقط منبع ولتاژ شبکه را گزارش می دهد).

هیچ سنسور حرارتی وجود ندارد، اما حضور آن برای چنین پولی انتظار نمی رفت. عنصر گرمایش سرامیکی است - یک مرحله مشخصه وجود دارد. با این حال، عکسی از چنین بخاری شکسته ای در اینترنت وجود دارد. و با وجود پله، سیم نیکروم داخل آن وجود داشت. بنابراین، نمی توانم بگویم که بخاری سرامیکی در اینجا وجود دارد. مقاومت آن 592 اهم است.

به نظر می رسد که همه چیز بد نیست، اما اولین نتایج بسیار گیج کننده بود. اولین آشنایی لحیم کاری با رزین منجر به ظاهر شدن ابری از دود در هالیوود و ترک خوردن کلوف در تمام عمق آن شد. تنظیم کمک چندانی نکرد. لحیم کاری کنار گذاشته شد تا وات متر و دماسنج رسید. ابتدا سعی کردم دماسنج آشپزخانه غوطه وری را اندازه گیری کنم، اما حد اندازه گیری آن 300 درجه و اینرسی آن مرا مجبور کرد از خدمات آن امتناع کنم.

کل مراحل بررسی دنیای بیرونی و درونی، روشن کردن آن، فراخوانی دود جادویی و خارج شدن از حالت گیجی حدود 20 دقیقه طول کشید. ظاهر بسیار کم رنگی پیدا کرد و از دوستی با قلع خودداری کرد. سوخته!!!

از آنجایی که بسته‌ها با فاصله سه هفته از هم می‌رسیدند، با رسیدن آنها، ابتدا میزان مصرف برق و سپس دما اندازه‌گیری شد. عکس ها هم در خانه و هم در "خانه ای در روستا" گرفته شده اند، بنابراین پس زمینه اطراف در عکس، اگرچه متفاوت است، اما با دستان خودم گرفته شده است و همان آهن لحیم کاری در آنها ظاهر می شود.
بنابراین:

به محض رسیدن وات متر، تصمیم گرفتم توان مصرفی آهن لحیم کاری را اندازه گیری کنم و معلوم شد که 60 وات اعلام شده را فقط در لحظه روشن شدن مصرف می کند (گرفتن با دوربین بسیار دشوار است). در این حالت، تنظیم کننده دما روی حداکثر موقعیت تنظیم می شود. من نوک را نصب نکردم - اگرچه تعداد زیادی از آنها در مجموعه وجود دارد، اما هنوز.
قرائت وات متر به سرعت به 40 وات و سپس به 30.1 وات کاهش می یابد.

سپس پس از خنک شدن هویه، رگولاتور را به حداقل رساندم و دوباره مصرف را اندازه گرفتم.
در حداقل، شروع مصرف نیز از منطقه 60 وات شروع می شود، اما به شدت به 25.2 کاهش می یابد و در نهایت در 20.6 وات تثبیت می شود.

لطفا توجه داشته باشید که گرمایش در نیمه دوم بخاری، جایی که نوک آن قرار دارد، رخ می دهد.

اما ما نه با مصرف برق، بلکه با یک نوک با دمای معین لحیم کاری کردیم و قبل از رسیدن دماسنج، آهن لحیم کاری به سمت نیمکت برگشت.
به محض ورود دماسنج، اندازه گیری ها را در همان موقعیت های تنظیم کننده انجام دادم - حداکثر و حداقل.
در حداکثر دما به 587 درجه رسید!!! (برایم مشعل انداختند؟؟؟)

حداقل - 276 درجه.

مدار تنظیم را با اضافه کردن یک خازن دیگر به موازات خازن موجود با ظرفیت کل 47 نانوفاراد * 400 ولت اصلاح کردم.

بنابراین با مصرف برق همه چیز از قبل مشخص است، یعنی مهم نیست، بنابراین من فقط اندازه گیری دما را در حداکثر و حداقل و از قبل مونتاژ کردم - با این نکته:

حداکثر معلوم شد:

حداقل:

که با سطح گرمایش آهن لحیم کاری معمولی من EPSN-25 هم مرز است.

در اینترنت اطلاعاتی وجود دارد مبنی بر اینکه عنصر گرمایش را می توان از روی برد جدا کرد و کمی به جلو هل داد - ظاهراً این باید انتقال حرارت را به نوک آهن لحیم کاری افزایش دهد.

من آن را امتحان کردم، اما تفاوت قابل توجهی متوجه نشدم - به هر حال آهن لحیم کاری از گرمای کم رنج نمی برد. علاوه بر این، نباید از انبساط خطی مواد در نتیجه گرمایش غافل شد و با چنین اصلاحی، هنگام مونتاژ، بخاری در مقابل نوک سرد قرار می گیرد و هنگام گرم شدن، به دلیل انبساط خطی، بخاری ممکن است فرو بریزد. این به طور غیر مستقیم با این واقعیت نشان می دهد که پس از این آزمایش ها مهره ای که نوک آن را محکم می کند کاملاً شل شده است. بنابراین، من این اصلاح را رها کردم و بخاری را به حالت اولیه خود برگرداندم.
برای آزمایش عملی نکات، عظیم ترین نوک (مثنی 900M-K) را انتخاب کردم. چرا او؟ جرم ظرفیت گرمایی را تعیین می کند و بنابراین کندتر خنک می شود. ضمنا تمام نوک ها از کارخانه قلع شده و مغناطیسی نیستند. آن ها حتی سخت است که آن را یک کپی بنامیم - این یک ظاهر رقت انگیز است. بعداً عظیم ترین نوک مورد استفاده در ابتدای آزمایش در زیر سوهان سوزنی قرار گرفت و می توان فرض کرد که نوک ها از مس ساخته شده اند. با این حال، وزن آنها گیج کننده است؛ برای آنهایی که از مس ساخته شده اند، آنها کاملا سبک هستند، اگرچه این نظر ذهنی من است که بر اساس تجزیه و تحلیل شیمیایی نیست)).

من تمام نکات را آزمایش نکردم، اما از روی عادت یک ماکت 900M-T-3S (گرد با یک اریب) را انتخاب کردم. من با استفاده از EPSN-25 به این شکل نوک عادت کردم.
اما حتی در اینجا یک شکست در انتظار بود - حتی پس از اصلاح آهن لحیم کاری، نوک آن با حداقل قدرت سوزانده شد. من حتی حوصله نصب بقیه را نداشتم - آنها می سوزند. قیمت کل مجموعه برای خود صحبت می کند.
از آنجایی که چیزی برای از دست دادن نمانده بود، فایل سوزن را به یاد آوردم و با استفاده از فناوری معمول نوک T3S را بی‌رحمانه تیز کردم. من فکر کردم همه چیز در سطل است، اما معلوم شد که در این شکل نوک بسیار دوستانه با قلع است و لحیم کاری معنای جدیدی به خود گرفت)). نمی توانم بگویم چقدر دوام خواهد آورد، اما تا کنون از نتیجه راضی هستم.
در نهایت:
1. چیزی برای علاقه مندان - بعید است که بدون تغییر استفاده شود.
2. راهنمایی از مجموعه زباله است.
3. خرید نیش های جدید قرعه کشی است) زیرا تقلبی های زیادی وجود دارد.
4. حس لامسه ناشی از استفاده از آهن لحیم کاری مثبت ترین است - مانند یک دستکش در دست شما قرار می گیرد، به لطف روکش لاستیکی، چنگال محکم ثابت شده و لیز خوردن دست وجود ندارد، گرم شدن قسمت بالایی دسته پس از یک ساعت استفاده در دمای حدود 250 درجه (اهدای لحیم شده) در محدوده "غایب" تا "غیر قابل توجه" است.
5. فاصله کم بین سطح کار نوک و دسته آهن لحیم کاری یک مزیت قطعی است.
6. گرمایش سریع، مصرف کم لحیم کاری، راحتی بدون شک لحیم کاری قطعات SMD، قابلیت تغییر نکات برای انواع مختلف کار.

بله، این یک ابزار حرفه ای برای کار هر روز به مدت 8 ساعت نیست، اما برای اکثر آماتورهای رادیویی که به آن دست پیدا می کنند، این یک چیز است (با در نظر گرفتن موارد فوق).
کیفیت دیگری که نمی توانم آن را به عنوان یک نقطه ضعف طبقه بندی کنم ، اما به لطف آن با استفاده از یک آهن لحیم کاری کم مصرف معمولی با نوک معمولی متفاوت است - کلوفون روی نوک آهن لحیم کاری جدید باقی نمی ماند. آن ها تا زمانی که آن را روی تخته بیاورید، نوک آن از قبل خشک شده است. این به دلیل اندازه کوچک نوک های موجود در کیت و در نتیجه مساحت کوچک است.
من با استفاده از Amtech RMA-223 flux از وضعیت خارج شدم. لحیم کاری عالی می شود. بدترین نتایج را مخلوط الکل و رزین نشان داد.
با توجه به اینکه باید به هر ابزاری عادت کنید، می توانم بگویم که پس از تجربه به دست آمده و تنظیمات انجام شده، در کل از آهن لحیم کاری راضی هستم. بگذار هرکس خودش تصمیم بگیرد.

من قصد خرید +25 را دارم اضافه کردن به علاقه مندی ها من نقد را دوست داشتم +57 +96

برای بسیاری از آماتورهای رادیویی با تجربه، ساختن یک تنظیم کننده قدرت برای آهن لحیم کاری با دستان خود بسیار رایج است. برای مبتدیان، به دلیل عدم تجربه، چنین طرح هایی مشکل خاصی را ایجاد می کنند. مشکل اصلی اتصال به منبع تغذیه 220 ولت است. در صورت وجود خطا در مدار یا نصب، ممکن است یک اثر نسبتاً ناخوشایند همراه با صدای بلند و قطع برق رخ دهد. بنابراین، در صورت عدم تجربه، توصیه می شود ابتدا یک دستگاه ساده برای تنظیم قدرت خریداری کنید و پس از استفاده و مطالعه آن، بر اساس تجربه به دست آمده، دستگاه پیشرفته تر خود را بسازید.

لحیم کاری برقی ابزاری دستی است که برای ذوب لحیم کاری و حرارت دادن قطعات در حال اتصال به دمای مورد نظر طراحی شده است.

برای جلوگیری از شرایط اضطراری باید یک کلید قطع کننده با حداکثر جریان مجاز کوچک و یک یا دو پریز در محل کار نصب شود. برای اتصال اولیه دستگاه های تولیدی باید از سوکت ها استفاده شود. این اقدام امنیتی به شما این امکان را می دهد که از خاموش شدن عمومی و سفر به کنترل پنل و همچنین اظهار نظرهای طعنه آمیز اعضای خانواده جلوگیری کنید.

تنظیم کننده قدرت استپ

برای ساخت دستگاه کنترل باید موارد زیر را انتخاب کنید:

• یک ترانسفورماتور 220 ولت با توانی بیش از 20-25٪ از قدرت آهن لحیم کاری (ولتاژ سیم پیچ ثانویه باید حداقل 200 ولت باشد).
• سوئیچ برای 3-4 موقعیت، بیشتر امکان پذیر است. حداکثر جریان مجاز کنتاکت ها باید با مصرف جریان آهن لحیم کاری مطابقت داشته باشد.
• بدنه به اندازه لازم؛
• سیم با دوشاخه؛
• سوکت

همچنین به اتصال دهنده ها، پیچ ها، پیچ ها و مهره ها نیاز خواهید داشت. سیم پیچ ثانویه باید دوباره بپیچد، پایانه ها را روی ولتاژ 150 تا 220 ولت تنظیم کنید. تعداد پایانه ها به نوع سوئیچ بستگی دارد؛ مطلوب است که ولتاژ در پایانه ها به طور مساوی توزیع شود. یک کلید و نشانگر ولتاژ را می توان در مدار برق نصب کرد تا وضعیت روشن/خاموش را نشان دهد.

دستگاه به شرح زیر عمل می کند. اگر روی سیم پیچ اولیه برق وجود داشته باشد، ولتاژی با مقدار مناسب روی سیم پیچ ثانویه ایجاد می شود. بسته به موقعیت سوئیچ S1، آهن لحیم کاری از 150 تا 220 ولت ولتاژ دریافت می کند. با تغییر موقعیت کلید می توانید دمای گرمایش را تغییر دهید. اگر قطعات موجود باشد، حتی یک مبتدی هم می تواند چنین وسیله ای بسازد.

رگولاتور با تنظیم قدرت صاف

این مدار به شما امکان می دهد یک رگولاتور جمع و جور و کوچک با تنظیم روان مصرف برق جمع آوری کنید. این دستگاه را می توان در یک سوکت یا در محفظه شارژر تلفن همراه نصب کرد. این دستگاه می تواند با بار تا 500 وات کار کند. برای تولید شما نیاز دارید:

• تریستور KU208G یا آنالوگ های آن؛
• دیود KR1125KP2، می تواند با دیودهای مشابه جایگزین شود.
• یک خازن با ظرفیت 0.1 μF با ولتاژ حداقل 160 ولت؛
• مقاومت 10 کیلو اهم؛
• مقاومت متغیر 470 کیلو اهم.

دستگاه بسیار ساده است؛ اگر هیچ خطای مونتاژ وجود نداشته باشد، بلافاصله بدون تنظیم اضافی شروع به کار می کند. توصیه می شود یک نشانگر ولتاژ و یک فیوز در مدار برق قرار دهید. مصرف برق آهن لحیم کاری توسط یک مقاومت متغیر تنظیم می شود. برای تنظیم دمای گرمایش هویه لحیم کاری می توان از ترانسفورماتور با توان مورد نیاز استفاده کرد. بهترین گزینه استفاده از دستگاهی به نام "LATR" است، اما چنین دستگاه هایی مدت هاست که متوقف شده اند. علاوه بر این، وزن و ابعاد قابل توجهی دارند و فقط می توان از آنها به طور دائم استفاده کرد.

رگولاتور با کنترل دما

دستگاه یک ترموستات است که با رسیدن به یک پارامتر مشخص بار را خاموش می کند. عنصر اندازه گیری باید به نوک آهن لحیم کاری محکم شود. برای اتصال، باید از یک سیم در عایق مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید، آنها را به یک رابط مشترک برای اتصال آهن لحیم کاری وصل کنید. می توانید از اتصالات جداگانه استفاده کنید، اما این ناخوشایند است.

کنترل دما توسط یک ترمیستور KMT-4 یا دیگری با پارامترهای مشابه انجام می شود. اصل کار بسیار ساده است. مقاومت حرارتی و مقاومت کنترل یک تقسیم کننده ولتاژ هستند. مقاومت متغیر پتانسیل خاصی را در نقطه میانی تقسیم کننده تنظیم می کند. هنگام گرم شدن، ترمیستور مقاومت خود را تغییر می دهد و بر این اساس، ولتاژ تنظیم شده را تغییر می دهد. بسته به سطح سیگنال، میکرو مدار یک سیگنال کنترلی را به ترانزیستور ارسال می کند.

مدار ولتاژ پایین از طریق یک مقاومت محدود کننده تغذیه می شود و توسط یک دیود زنر و یک خازن الکترولیتی صاف کننده در سطح مورد نیاز حفظ می شود. ترانزیستور تریستور را با جریان امیتر باز یا بسته می کند. آهن لحیم کاری به صورت سری به تریستور متصل می شود.

حداکثر توان مجاز آهن لحیم کاری بیش از 200 وات نیست. اگر نیاز به استفاده از آهن لحیم کاری قوی تری دارید، به جای تریستور - ترینیستور، باید از دیودهایی با حداکثر جریان مجاز بالاتر برای پل یکسو کننده استفاده کنید. تمام عناصر برق مدار باید بر روی رادیاتورهای حذف حرارت ساخته شده از آلومینیوم یا مس نصب شوند. اندازه مورد نیاز برای توان 2 کیلو وات برای دیودهای پل یکسو کننده حداقل 70 سانتی متر مربع و برای یک ترینیستور 300 سانتی متر مربع است.

رگولاتور برای آهن لحیم کاری روی تریاک

بهینه ترین مدار برای تنظیم قدرت آهن لحیم کاری تنظیم کننده تریاک است. آهن لحیم کاری به صورت سری با تریاک متصل می شود. تمام کنترل ها بر اساس افت ولتاژ عنصر کنترل قدرت کار می کنند. مدار بسیار ساده است و می تواند توسط آماتورهای رادیویی با تجربه کمی انجام شود. مقدار مقاومت کنترل را می توان بسته به محدوده مورد نیاز در خروجی تنظیم کننده تغییر داد. با مقدار 100 کیلو اهم، می توانید ولتاژ را از 160 به 220 ولت، در 220 کیلو اهم - از 90 تا 220 ولت تغییر دهید. در حداکثر حالت عملکرد رگولاتور، ولتاژ روی آهن لحیم کاری با ولتاژ شبکه 2 متفاوت است. -3 ولت، که آن را از دستگاه های دارای تریستور متمایز می کند. تغییر ولتاژ صاف است، می توانید هر مقداری را تنظیم کنید. LED موجود در مدار برای تثبیت عملکرد در نظر گرفته شده است و نه به عنوان یک نشانگر. جایگزین کردن یا حذف آن از طرح توصیه نمی شود. دستگاه به طور ناپایدار شروع به کار می کند. در صورت لزوم، می توانید یک LED اضافی به عنوان نشانگر ولتاژ با عناصر محدود کننده مناسب نصب کنید.

برای نصب می توانید از جعبه نصب معمولی استفاده کنید. نصب را می توان با استفاده از روش لولایی انجام داد یا می توان تخته ای ساخت. برای اتصال یک آهن لحیم کاری، توصیه می شود یک سوکت در خروجی رگولاتور نصب کنید.

هنگام نصب کلید در مدار ورودی، باید از دستگاهی با دو جفت کنتاکت استفاده کنید که هر دو سیم را قطع می کند. ساخت دستگاه نیازی به هزینه های قابل توجه مواد ندارد و می تواند به سادگی توسط آماتورهای رادیویی تازه کار انجام شود. تنظیم در حین کار شامل انتخاب محدوده ولتاژ بهینه برای عملکرد آهن لحیم کاری است. این کار با انتخاب مقدار مقاومت متغیر انجام می شود.

ساده ترین مدار رگولاتور

ساده ترین کنترل کننده دما برای آهن لحیم کاری را می توان از یک دیود با حداکثر جریان رو به جلو مطابق با قدرت آهن لحیم کاری و سوئیچ مونتاژ کرد. مدار بسیار ساده مونتاژ می شود - دیود به صورت موازی با مخاطبین سوئیچ متصل می شود. اصل عملکرد: هنگامی که تماس ها باز هستند، آهن لحیم کاری فقط نیم چرخه های یک قطبی را دریافت می کند، ولتاژ 110 ولت خواهد بود. آهن لحیم کاری دمای پایینی خواهد داشت. هنگامی که کنتاکت ها بسته می شوند، آهن لحیم کاری ولتاژ شبکه 220 ولت را دریافت می کند. اتو لحیم کاری در چند ثانیه به حداکثر دما گرم می شود. این طرح از نوک ابزار در برابر گرمای بیش از حد و اکسیداسیون محافظت می کند و به کاهش قابل توجه مصرف انرژی کمک می کند.

طراحی می تواند هر چیزی باشد. می توانید از کلید دستی استفاده کنید یا یک سوئیچ با سیستم اهرمی روی پایه نصب کنید. هنگامی که ابزار روی پایه پایین می آید، سوئیچ باید کنتاکت های خود را باز کند و وقتی بالا آمد، آن را ببندید.

نتیجه گیری در مورد موضوع

برای کارهای پیچیده، داشتن یک ابزار بهینه و قابل اعتماد که در حین کار مشکلات غیر ضروری ایجاد نمی کند، مطلوب است.

طرح های صنعتی، اگرچه کیفیت و کارایی خوبی دارند، اما برای مبتدیان بسیار گران هستند.

ساخت دستگاه ها و وسایل مختلف کار را تا حد زیادی تسهیل می کند و به شما کمک می کند تا تجربه لازم را کسب کنید.