دشوار است که متوجه نشوید که چگونه پایداری تامین برق به تأسیسات حومه شهر با تأمین برق ساختمان های شهری و شرکت ها متفاوت است. بپذیرید که شما به عنوان صاحب یک خانه شخصی یا کلبه بارها با وقفه، ناراحتی و آسیب به تجهیزات مرتبط با آنها مواجه شده اید.

موقعیت های منفی ذکر شده به همراه پیامدهای آن، دیگر زندگی دوستداران فضاهای طبیعی را پیچیده نخواهد کرد. و با حداقل هزینه های کارگری و مالی. برای این کار فقط باید یک ژنراتور برق بادی بسازید که در مقاله به تفصیل توضیح می دهیم.

ما به تفصیل گزینه های ساخت سیستمی را شرح داده ایم که در اقتصاد مفید باشد و وابستگی انرژی را از بین ببرد. طبق توصیه ما، یک صنعتگر خانگی بی تجربه می تواند با دستان خود یک ژنراتور باد بسازد. یک دستگاه کاربردی به کاهش قابل توجه هزینه های روزانه کمک می کند.

منابع انرژی جایگزین رویای هر ساکن تابستانی یا صاحب خانه ای است که سایتش دور از شبکه های مرکزی قرار دارد. با این حال، وقتی قبوض برق مصرفی در یک آپارتمان شهری را دریافت می‌کنیم و با نگاهی به تعرفه‌های افزایش یافته، متوجه می‌شویم که یک مولد بادی که برای نیازهای داخلی ایجاد شده است به ما آسیبی نمی‌زند.

پس از خواندن این مقاله، شاید رویای خود را محقق کنید.

یک ژنراتور بادی یک راه حل عالی برای تامین برق یک تاسیسات حومه شهری است. علاوه بر این، در برخی موارد، نصب آن تنها راه ممکن است.

برای اینکه پول، تلاش و زمان را هدر ندهیم، بیایید تصمیم بگیریم: آیا شرایط خارجی وجود دارد که موانعی را برای ما در روند کار یک توربین بادی ایجاد کند؟

برای تامین برق یک خانه تابستانی یا یک کلبه کوچک کافی است که قدرت آن از 1 کیلو وات تجاوز نمی کند. چنین دستگاه هایی در روسیه با محصولات خانگی برابری می کنند. نصب آنها نیازی به گواهی، مجوز یا هر گونه تاییدیه اضافی ندارد.

آهنربای نئودیمیم یک فلز خاکی کمیاب است که در برابر مغناطیس زدایی مقاوم بوده و توانایی مغناطیسی برخی مواد را دارد. در ساخت وسایل الکترونیکی (هارد دیسک کامپیوتر، فلزیاب و غیره)، دارو و انرژی استفاده می شود.

آهنرباهای نئودیمیوم در ساخت ژنراتورهایی که در انواع مختلفی از تاسیسات که جریان الکتریکی تولید می کنند استفاده می شود.

در حال حاضر ژنراتورهای ساخته شده با آهنرباهای نئودیمیم به طور گسترده ای در ساخت توربین های بادی استفاده می شوند.

ویژگی های اصلی

برای تعیین امکان سنجی ساخت ژنراتور بر روی آهنرباهای نئودیمیم، باید ویژگی های اصلی این ماده را در نظر بگیرید که عبارتند از:

• القای مغناطیسی که در- مشخصه قدرت میدان مغناطیسی، اندازه گیری شده در تسلا.
• القای مغناطیسی باقیمانده برادر- مغناطش در یک ماده مغناطیسی با شدت میدان مغناطیسی خارجی برابر با صفر در تسلا اندازه گیری می شود.
• نیروی مغناطیسی اجباری hc- مقاومت آهنربا در برابر مغناطیس زدایی را تعیین می کند که در آمپر / متر اندازه گیری می شود.
• انرژی مغناطیسی (BH) حداکثر- مشخص می کند که آهنربا چقدر قوی است.
• ضریب دمایی القای مغناطیسی باقیمانده Tc از Br- وابستگی القای مغناطیسی را به دمای محیط تعیین می کند که به صورت درصد در درجه سانتیگراد اندازه گیری می شود.
• حداکثر دمای عملیاتی Tmax- حد دمایی را که در آن آهنربا به طور موقت خاصیت مغناطیسی خود را از دست می دهد، تعیین می کند که در درجه سانتیگراد اندازه گیری می شود.
• دمای کوری Tcur- حد دمایی را که در آن آهنربای نئودیمیم کاملاً مغناطیسی‌زدایی می‌شود، بر حسب درجه سانتی‌گراد اندازه‌گیری می‌کند.

ترکیب آهنرباهای نئودیمیم، علاوه بر نئودیمیم، شامل آهن و بور است و بسته به درصد و درصد آنها، محصول به دست آمده، آهنربای تمام شده، در طبقاتی متفاوت است که در ویژگی های ذکر شده در بالا متفاوت است. در مجموع 42 کلاس آهنربا نئودیمیم تولید می شود.

مزایای آهنرباهای نئودیمیم که تقاضای آنها را تعیین می کند عبارتند از:

• آهنرباهای نئودیمیم دارای بالاترین پارامترهای مغناطیسی Br، Hsv، Hcm، VN هستند.
• اینگونه آهنرباها در مقایسه با فلزات مشابهی که در ترکیب خود کبالت دارند هزینه کمتری دارند.
• آنها توانایی کار بدون از دست دادن ویژگی های مغناطیسی را در محدوده دمایی 60- تا 240+ درجه سانتیگراد با نقطه کوری 310+ درجه دارند.
• از این ماده می توان آهنرباهایی با هر شکل و اندازه (سیلندر، دیسک، حلقه، توپ، میله، مکعب و غیره) ساخت.

مولد باد روی آهنرباهای نئودیمیم با توان 5.0 کیلو وات

در حال حاضر، شرکت های داخلی و خارجی به طور فزاینده ای از آهنرباهای نئودیمیم در ساخت مولدهای جریان الکتریکی با سرعت پایین استفاده می کنند. بنابراین LLC Salmabash، Gatchina، منطقه لنینگراد، ژنراتورهای مغناطیس دائم مشابه با قدرت 3.0-5.0 کیلو وات تولید می کند. شکل ظاهری این دستگاه در زیر نشان داده شده است:

بدنه و روکش های ژنراتور از فولاد ساخته شده است که بیشتر با رنگ و لاک پوشانده شده است. روی بدنه بست های مخصوصی وجود دارد که به شما امکان می دهد دستگاه الکتریکی را روی دکل حامل ثابت کنید. سطح داخلی با یک پوشش محافظ که از خوردگی فلز جلوگیری می کند درمان می شود.

استاتور ژنراتور از صفحات فولادی الکتریکی ساخته شده است.

سیم پیچ استاتور با سیم مینا ساخته شده است که به دستگاه اجازه می دهد تا برای مدت طولانی با حداکثر بار کار کند.

روتور ژنراتور دارای 18 قطب است و در یاتاقان ها نصب می شود. آهنرباهای نئودیمیم روی لبه روتور قرار می گیرند.

ژنراتور نیازی به خنک کننده اجباری ندارد که به طور طبیعی انجام می شود.

مشخصات فنی ژنراتور با توان 5.0 کیلووات:

• توان نامی - 5.0 کیلو وات؛
• فرکانس نامی - 140.0 دور در دقیقه.
• محدوده عملیاتی چرخش - 50.0 - 200.0 دور در دقیقه.
• حداکثر فرکانس - 300.0 دور در دقیقه.
• راندمان - نه کمتر از 94.0٪؛
• خنک کننده - هوا؛
• وزن - 240.0 کیلوگرم.

ژنراتور مجهز به یک جعبه ترمینال است که از طریق آن به شبکه برق متصل می شود. کلاس حفاظت مطابق با GOST 14254 است و دارای درجه IP 65 (طراحی ضد گرد و غبار با محافظت در برابر جت های آب) است.

طراحی این ژنراتور در شکل زیر نشان داده شده است:

که در آن: 1-بدنه، 2- روکش پایین، 3- روکش بالا، 4- روتور، 5- آهنرباهای نئودیمیم، 6- استاتور، 7- سیم پیچ، 8- نیمه کوپلینگ، 9- آب بندی، 10،11،12- بلبرینگ، 13 - جعبه ترمینال.

مزایا و معایب

از مزایای توربین های بادی ساخته شده با آهنرباهای نئودیمیم می توان به ویژگی های زیر اشاره کرد:

• راندمان بالای دستگاه ها که با به حداقل رساندن تلفات اصطکاک به دست می آید.
• مدت طولانی عملیات؛
• بدون سر و صدا و لرزش در حین کار؛
• کاهش هزینه نصب و راه اندازی تجهیزات؛
• استقلال کار، امکان عملیات بدون تعمیر و نگهداری مداوم نصب را فراهم می کند.
• امکان خود تولیدی.

معایب چنین دستگاه هایی عبارتند از:

• هزینه نسبتاً بالا؛
• تردی. با یک ضربه قوی خارجی (ضربه)، یک آهنربای نئودیمیم می تواند خواص خود را از دست بدهد.
• مقاومت در برابر خوردگی کم، نیاز به پوشش خاصی از آهنرباهای نئودیمیم دارد.
• وابستگی به رژیم دمای عملیات - هنگامی که در معرض دمای بالا قرار می گیرد، آهنرباهای نئودیمیم خواص خود را از دست می دهند.

چگونه DIY انجام دهیم

ژنراتور بادی مبتنی بر آهنرباهای نئودیمیم با دیگر طرح های ژنراتور متفاوت است زیرا می توان آن را به راحتی در خانه به طور مستقل ساخت.

به عنوان یک قاعده، یک هاب یا قرقره های خودرو از یک درایو تسمه به عنوان پایه در نظر گرفته می شود، که در صورت استفاده از قطعات یدکی و آماده سازی برای کار، از قبل تمیز می شوند.

اگر امکان ساخت دیسک های مخصوص (ماشین کاری) وجود دارد، بهتر است در این گزینه توقف کنید، زیرا. در این حالت نیازی به تنظیم ابعاد هندسی کلاف های در حال پیچش با ابعاد قطعه کار مورد استفاده نیست.

آهنرباهای نئودیمیم باید خریداری شود که برای آن می توانید از اینترنت یا خدمات سازمان های تخصصی استفاده کنید.

یکی از گزینه های ساخت ژنراتور روی آهنرباهای نئودیمیم با استفاده از دیسک هایی که مخصوص این منظور ساخته شده است توسط Yalovenko V.G پیشنهاد شده است. (اوکراین). این ژنراتور به ترتیب زیر تولید می شود:

1. دو دیسک با قطر 170.0 میلی متر از ورق فولادی با سوراخ مرکزی و یک راه کلید ساخته شده است.
2. دیسک به 12 بخش تقسیم می شود که علامت گذاری مربوطه روی سطح آن انجام می شود.
3. آهنرباها به قسمت های مشخص شده چسبانده می شوند تا قطبیت آنها تغییر کند. برای جلوگیری از خطا (بر اساس قطبیت)، لازم است قبل از چسبیدن آنها را علامت گذاری کنید.
4. دیسک دوم نیز به همین ترتیب ساخته شده است. نتیجه ساخت زیر است:

1. سطح لباس ها با رزین اپوکسی پر شده است.
2. از یک سیم (سیم مینای دندان) با نام تجاری PETV یا معادل آن، با سطح مقطع 0.95 میلی متر مربع، 12 سیم پیچ 55 دور هر کدام پیچیده می شود.
3. روی یک ورق تخته سه لا یا کاغذ، یک الگوی مطابق با قطر دیسک های مورد استفاده ساخته می شود که بر روی آن نیز به 12 بخش تقسیم می شود.

سیم پیچ ها در بخش های مشخص شده قرار می گیرند، جایی که ثابت می شوند (نوار نواری، نوار چسب و غیره) و به صورت سری با یکدیگر جدا می شوند (انتهای سیم پیچ اول به ابتدای سیم پیچ دوم و غیره متصل می شود). نتیجه ساخت زیر است

1. از چوب (تخته و غیره) یا تخته سه لا، ماتریسی ساخته می شود که در آن سیم پیچ هایی که به صورت الگو قرار داده شده اند را می توان با رزین اپوکسی پر کرد. عمق ماتریس باید با ارتفاع سیم پیچ ها مطابقت داشته باشد.
2. کویل ها در یک ماتریس قرار می گیرند و با رزین اپوکسی پر می شوند. نتیجه قطعه کار زیر است:

1. از یک لوله فولادی با قطر 63.0 میلی متر، یک توپی با یک واحد اتصال شفت ساخته می شود که توسط ژنراتور تولید می شود. شفت بر روی بلبرینگ های نصب شده در داخل هاب نصب می شود.
2. یک مکانیسم چرخشی از همان لوله ساخته شده است که جهت گیری ژنراتور را مطابق با جریان باد تضمین می کند.
3. قطعات یدکی تولید شده روی شفت قرار می گیرد. نتیجه طراحی زیر به همراه مکانیزم چرخشی است:

این مقاله به ایجاد یک توربین بادی محوری بر روی آهنرباهای نئودیمیم با استاتورهای بدون فلز اختصاص دارد. آسیاب های بادی این طرح به دلیل در دسترس بودن رو به رشد آهنرباهای نئودیمیم محبوبیت خاصی پیدا کرده اند.

مواد و ابزار مورد استفاده برای ساخت آسیاب بادی از این مدل:

1) توپی از یک ماشین با دیسک ترمز.
2) با برس فلزی مته کنید.
3) 20 آهنربا نئودیمیم به ابعاد 25 در 8 میلی متر.
4) رزین اپوکسی
5) ماستیک
6) لوله پی وی سی قطر 160 میلی متر
7) وینچ دستی
8) لوله فلزی به طول 6 متر

مراحل اصلی ساخت یک آسیاب بادی را در نظر بگیرید.

توپی ماشین با دیسک ترمز به عنوان پایه ژنراتور در نظر گرفته شد. از آنجا که بخش اصلی تولید کارخانه است، این به عنوان تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان عمل می کند. توپی به طور کامل جدا شد، بلبرینگ های موجود در آن از نظر یکپارچگی بررسی و روغن کاری شدند. از آنجایی که توپی از یک ماشین قدیمی جدا شده بود، زنگ زدگی باید با یک برس تمیز می شد که نویسنده روی مته کاشته بود.
در زیر عکسی از هاب است.

سپس نویسنده اقدام به نصب آهنرباها بر روی دیسک های روتور کرد. 20 آهنربا استفاده شد. علاوه بر این، توجه به این نکته ضروری است که برای یک ژنراتور تک فاز، تعداد آهنرباهای درگیر با تعداد قطب ها برابر است، برای یک ژنراتور دو فاز، نسبت سه به دو یا چهار قطب به سه سیم پیچ خواهد بود. آهنرباها باید روی دیسک هایی با قطب های متناوب نصب شوند. برای حفظ دقت، باید یک الگوی قرارگیری روی کاغذ بسازید یا خطوط بخش را مستقیماً روی خود دیسک بکشید.

همچنین باید آهن رباها را در امتداد قطب ها با یک نشانگر مشخص کنید. می توانید قطب ها را با آوردن آهنرباها به طور متناوب به یک طرف آهنربای چک کننده تعیین کنید، اگر آن را جذب می کند - به علاوه، دفع می کند - منهای، نکته اصلی این است که هنگام نصب روی دیسک، قطب ها متناوب می شوند. این امر ضروری است زیرا آهنرباهای روی دیسک ها باید به سمت یکدیگر جذب شوند و این تنها در صورتی اتفاق می افتد که آهنرباهای روبروی یکدیگر قطبیت متفاوتی داشته باشند.

آهنرباها با استفاده از رزین اپوکسی روی دیسک ها چسبانده شدند. برای جلوگیری از پخش شدن رزین به خارج از مرزهای دیسک، نویسنده با ماستیک حاشیه هایی را در اطراف لبه ها ایجاد کرده است، همین کار را می توان با نوار چسب انجام داد، به سادگی چرخ را در یک دایره پیچید.

تفاوت های اصلی در طراحی ژنراتورهای تک فاز و سه فاز را در نظر بگیرید.
یک ژنراتور تک فاز تحت بار ارتعاش می کند که بر قدرت خود ژنراتور تأثیر می گذارد. طراحی سه فاز فاقد چنین اشکالی است که به دلیل آن قدرت در هر زمان ثابت است. این به این دلیل است که فازها افت جریان را در یکدیگر جبران می کنند. طبق محاسبات ساده نویسنده، طراحی سه فاز تا 50 درصد بیشتر از تک فاز است. علاوه بر این، به دلیل عدم وجود ارتعاش، دکل اضافی نمی چرخد، بنابراین در حین کار روتور صدای اضافی وجود نخواهد داشت.

نویسنده هنگام محاسبه شارژ باتری دوازدهم، که از 100-150 دور در دقیقه شروع می شود، 1000-1200 چرخش در سیم پیچ ها انجام داد. هنگام سیم پیچی سیم پیچ ها، نویسنده از حداکثر ضخامت سیم مجاز برای جلوگیری از مقاومت استفاده می کند.
برای پیچیدن سیم روی سیم پیچ ها، نویسنده یک دستگاه خانگی ساخت که عکس های آن در زیر ارائه شده است.

بهتر است از سیم پیچ هایی با شکل بیضی استفاده کنید که باعث می شود چگالی بیشتری از میدان های مغناطیسی از آنها عبور کند. سوراخ داخلی سیم پیچ باید با توجه به قطر آهنربا یا بزرگتر از آن ساخته شود. اگر آنها را کوچکتر کنید، قسمت های جلویی عملا در تولید برق شرکت نمی کنند، بلکه به عنوان هادی عمل می کنند.

ضخامت خود استاتور باید برابر با ضخامت آهنرباهایی باشد که در نصب نقش دارند.

فرم استاتور را می توان از تخته سه لا درست کرد، اگرچه نویسنده این موضوع را متفاوت تصمیم گرفت. یک الگو روی کاغذ کشیده شد و سپس کناره ها را با ماستیک درست کردند. از فایبرگلاس نیز برای استحکام استفاده می شد. برای اینکه رزین اپوکسی به فرم نچسبد، باید آن را با موم یا ژله نفتی روغن کاری کنید، یا می توانید از نوار چسب استفاده کنید، فیلمی که بعداً می تواند از فرم تمام شده جدا شود.

قبل از ریختن، سیم پیچ ها باید دقیقاً ثابت شوند و انتهای آنها باید از قالب خارج شود تا سیم ها را با ستاره یا مثلث به هم وصل کنند.

پس از مونتاژ قسمت اصلی ژنراتور، نویسنده عملکرد آن را اندازه گیری و آزمایش کرد. هنگامی که ژنراتور به صورت دستی می چرخد، ولتاژ 40 ولت و جریان 10 آمپر تولید می کند.

سپس نویسنده دکلی برای ژنراتور با ارتفاع 6 متر ساخته است. در آینده قرار است با استفاده از لوله ضخیم تر حداقل دو بار ارتفاع دکل افزایش یابد. برای ثابت نگه داشتن دکل، پایه را با بتن ریختند. یک پایه فلزی برای پایین آوردن و بالا بردن دکل ساخته شد. این برای دسترسی به پیچ روی زمین ضروری است، زیرا انجام تعمیرات در ارتفاع چندان راحت نیست.

این بخش شامل توربین های بادی خانگی ساخته شده بر اساس دیسک، ژنراتور محوری است. ویژگی و مزیت اصلی چنین ژنراتورهایی عدم چسبندگی کامل مغناطیسی است. استاتور حاوی آهن نیست، کویل ها به سادگی با رزین اپوکسی یا پلی استر پر می شوند. اما بر خلاف ژنراتورهای کلاسیک با استاتورهای آهنی، چنین ژنراتوری حداقل به دو برابر آهنربا برای بدست آوردن همان توان نیاز دارد. اما توربین های بادی با چنین ژنراتورهایی با سرعت باد کم شروع به کار می کنند.

>

ژنراتور 24 ولت 500 وات

در این مقاله عکس و توضیحات ساخت ژنراتور محوری جهت کار بر روی باتری 24 ولتی می باشد. اطلاعات سرعت و قدرت وجود دارد، همچنین یک پیچ به قطر 2.1 متر از لوله PVC 315 میلی متر برای آن محاسبه شده است.

>

گزارش تصویری مولد باد با دیسک ژنراتور

با ساختن پنجمین ژنراتور بادی خود، یک ژنراتور دیسکی برای آن ساختم. من از آهن ربا با اندازه 50 * 30 * 10 میلی متر استفاده کردم ، 8 قطعه در هر دیسک قرار دادم. استاتور دارای 12 سیم پیچ با سیم 1.06 میلی متری است

>

تولید مولد بادی 1.5 کیلووات

شرح ساخت مولد باد با توان 1500 وات 48 ولت. نویسنده این مولد باد گنادی زابوروفسکی، سامارا است. طراحی این ژنراتور با مدل کلاسیک متفاوت است، خود ژنراتور توسط کیس اصلی بسته شده است، دیسک ها بزرگتر از استاتور هستند و خود استاتور در داخل ثابت است نه بیرون، به طور کلی جزئیات در مقاله آمده است.

>

ژنراتور باد 2 کیلو وات برای خانه

داستان کوتاهی در مورد اینکه چگونه و چرا یک ژنراتور بادی ساخته شده است، مبتدیان چه چیزی را باید در نظر بگیرند و چگونه تمام شد. مقاله حاوی محاسبات و عکس های دقیق از ساخت نیست، مقاله در این مورد نیست، اما داستانی از نویسنده ژنراتور بادی در مورد چگونگی ساخت یک ژنراتور بادی و اینکه آیا به آن نیاز است، چقدر دشوار است وجود دارد. عکس مولد بادش هم هست

>

آسیاب بادی محوری از مواد بداهه

توربین بادی دیگری که از مواد بداهه مونتاژ شده است به سمت باد بلند می شود. قبلاً تلاش هایی برای ساخت چنین توربین های بادی داشتم. اما این بار می خواستم یک مولد باد بهتر و بادوام تر بسازم، به طوری که برای مدت طولانی کار کند و دائماً 30-50 وات در ساعت برق برای شارژ باتری بدهد.

>

یک آسیاب بادی زیبا پیدا شد

چند عکس دیگر از ساخت دیسک ژنراتور باد با دستان خود. اگرچه خود ژنراتور بادی به دلیل اشتباهات پیش پا افتاده کار نمی کند ، اما رویکرد به تجارت و دقت خشنود است ، ظاهر ژنراتور باد خوب است. تیغه های چوبی، یک دم تاشو، یک دکل محکم روی اکستنشن ها، همه اینها رنگ آمیزی شده است.

>

چگونه یک مولد باد محوری بسازیم

در این مقاله با استفاده از یک مثال خاص، فرآیند ایجاد یک ژنراتور بادی محوری بر روی هاب خودرو توضیح داده شده است. چندین استاتور برای ژنراتور ساخته شد، یکی از ویژگی های آخرین استاتور استفاده از هسته در سیم پیچ های استاتور برای افزایش توان است.

>

ژنراتور محوری روی آهنرباهای فریت

ژنراتور از آهنرباهای فریت معمولی استفاده می کرد، به دلیل قدرت کم آهنرباها، سیم پیچ های ژنراتور حاوی 325 دور سیم 0.5 میلی متری است. ژنراتور سه فاز 20 قطب و 15 کویل. قدرت کم است، فقط حدود 30 وات در سرعت های بالا.

>

مولد باد 20 قطبی روی آهنرباهای 20 * 5 میلی متر

گزارش تصویری با شرح مختصری از مراحل ساخت توربین بادی خانگی. این بر اساس توپی از تریلر Zubrenok است، محور چرخان نیز از یک توپی خودرو ساخته شده است. ژنراتور سه فاز 20 تیر و 15 کویل سیم پیچی 0.7 میلیمتر هرکدام 70 دور. پیچ دو پره و از لوله PVC ساخته شده است.

>

آسیاب بادی کوچک 30 واتی

یک مولد باد دو پره کوچک به عنوان یک مدل آزمایشی کوچک ساخته شد تا حداکثر 1 آمپر را به باتری برساند. در نتیجه، ژنراتور موفق بود و در آینده قرار است یک ژنراتور بزرگ بادی محوری بسازد.

>

مینی ژنراتور باد 20 وات بر ساعت

این مولد باد کوچک به خاطر تجربه ساخته شده است تا احتمالاً در آینده یک ژنراتور بادی بزرگ و قدرتمند بسازد. قدرت ژنراتور در حال حاضر حدود 50 وات در ساعت است، اما این پس از برخی بهبودها، به ویژه ساخت یک استاتور جدید است، سپس آزمایش ها و مدرن سازی بیشتری انجام شد.

>

مینی ژنراتور باد ارزان برای شارژ باتری

ساده ترین ژنراتورهای باد محوری مینی، ساخت بسیاری از ژنراتورهای کوچک آسان تر از یک ژنراتور بزرگ است. هر آسیاب بادی به طور مستقیم باتری خود را آلوده می کند و یک جریان ضعیف به شما امکان می دهد فرآیند شارژ را بدون کنترلر نظارت نکنید، زیرا به باتری آسیب نمی رساند.

>

ژنراتور چند قطبی کوچک 50 وات

ژنراتور از آهنرباهای اولین آسیاب بادی استفاده می کرد، از آنجایی که آهنرباها اندازه کوچکی دارند، تصمیم گرفته شد با افزایش تعداد قطب های ژنراتور، قدرت را افزایش دهیم. برای بررسی محاسبات آنها و تأیید اطلاعات از اینترنت، چندین استاتور با تعداد سیم پیچ و فاز متفاوت ساخته شد.

>

ژنراتور باد محوری روی هاب از VAZ2108

طراحی کلاسیک یک ژنراتور محوری بر روی هاب خودرو. ژنراتور سه فاز است، استاتور دارای 12 سیم پیچ و روی دیسک های روتور 16 آهنربا به ابعاد 25 * 8 میلی متر وجود دارد. توان نامی این ژنراتور 100 وات در ساعت، در بادهای خفیف روی باتری 2-4 آمپر است. هنگامی که باد افزایش می یابد، جریان به 12 آمپر می رسد، حداکثر توان در منطقه 240 وات در ساعت ثبت شده است.

>

توربین های بادی با ظاهری غیر معمول

ما مدت هاست که توربین های بادی محوری را از هاب خودرو می سازیم. این بار تصمیم گرفتیم که به آسیاب های بادی خود فردیت و زیبایی ببخشیم تا نه تنها باتری های ما را شارژ کنند، بلکه ظاهر خود را نیز خوشحال کنند. هیچ چیز خاصی در طراحی توربین های بادی وجود ندارد به جز ظاهر، یک ژنراتور محوری کلاسیک سه فاز.

>

مولد باد قدرتمند مبتنی بر ژنراتور محوری خانگی

طراحی این مولد باد به طور ویژه برای عملیات در مناطقی با غلبه بادهای کوچک طراحی شده است. در قلب مولد باد، ما یک ژنراتور محوری با سرعت کم قدرتمند با یک استاتور بدون آهن مونتاژ کرده ایم. ژنراتور بر اساس یک توپی از یک کاروان مونتاژ می شود، یک پیچ پنج متری محاسبه شده و از چوب ساخته شده است. جزئیات با بسیاری از عکس های ایجاد در این مقاله.

>

مولد باد محوری تک فاز

مولد باد خانگی با ژنراتور دیسکی روی آهنرباهای نئودیمیم. طرح کلاسیک یک ژنراتور محوری با آهنرباهای دائمی.

مدار تک فاز، 12 سیم پیچ و 12 آهنربا در هر دیسک، در نتیجه، کودک تا 100 وات و گاهی اوقات بیشتر رشد می کند.

>

گزارش تصویری از ساخت 3 توربین بادی به صورت همزمان

این بار به همراه همسایگان خود در حال ساخت سه توربین بادی محوری بر اساس هاب خودرو هستیم. ژنراتورها کاملاً یکسان هستند، قدرت هر کدام 500 وات در ساعت است. ما مدت زیادی است که این ژنراتورها را می سازیم، چنین طرحی از ژنراتور بادی برای تکرار در دسترس همه است، زیرا برای ساخت آسیاب بادی به شرایط و ابزار خاصی نیاز ندارد. در تابستان ما قبلاً یک آسیاب بادی مشابه ساخته‌ایم و اکنون در حال تقویت باتری آسیاب‌های بادی هستیم.

>

آسیاب بادی حرفه ای 2 کیلو وات

توربین بادی 2 کیلوواتی خانگی از استاد ایتالیایی. به طور دقیق تر، یک مولد باد محوری دیسکی حرفه ای با توان مناسب. این مقاله دارای تعداد زیادی عکس از فرآیند ساخت آسیاب بادی با توضیح کوتاه است.

تعهد گران و نه همیشه کاملاً مؤثر. نمونه های آسیاب بادی موجود برای فروش دارای عمر مفید محدود، قابلیت نگهداری کم و قیمت بالا هستند. خرید چنین کیتی خارج از توان بسیاری از کاربران بالقوه است. راه خروج می شود که بسیار ارزان تر است و به شما امکان می دهد دستگاهی با راندمان و کارایی بالا تهیه کنید.

قابلیت نگهداری بالایی دارد و در نتیجه عمر مفید بالایی دارد. اغلب، طراحی در حین کار مدرن، بهبود یافته و با حداکثر پارامترهای ممکن تنظیم می شود، که با کیت های کارخانه قابل انجام نیست.

توربین های بادی کم سرعت

جذاب‌ترین طرح‌های آسیاب‌های بادی برای اکثر مناطق روسیه نمونه‌هایی هستند که در بادهای سبک و متوسط ​​عملکرد بالایی دارند. آنها با توانایی شروع چرخش با نرخ جریان کم مشخص می شوند و ولتاژ کافی را به دستگاه های مصرف برق می دهند.

تولید برقدر چنین دستگاه هایی توسط ژنراتورهای سازگار برای کار با آسیاب های بادی تولید می شود. ویژگی طراحی چنین ژنراتورهایی حساسیت بالا است، زیرا دستگاه در ابتدا برای کار با سرعت چرخش کم طراحی شده است.

برای اطمینان از حالت کار مشخص، لازم است سیم پیچ تحریک را از طراحی حذف کنید و آن را با آهنرباهای دائمی جایگزین کنید. در نتیجه، نیازی به تامین ولتاژ برای تشکیل آهنرباهای الکتریکی نخواهد بود، القاء مستقل از منبع تغذیه روی سیم پیچ روتور پایدارتر می شود. علاوه بر این، نیازی به مونتاژ برس که برق سیم پیچ تحریک را تامین می کند، وجود ندارد.

ساخت روتور آهنربای دائمی

ساخت مولد آهنربای دائمیبه نوعی ساده تر از تحریک الکترومغناطیسی است. ایجاد چنین دستگاهی می تواند هم بر اساس یک ژنراتور آماده و هم با کمک مواد بداهه انجام شود.

اصلاح دینام خودرو

ایجاد یک روتور آهنربای دائمی نیاز به مداخله نسبتاً جدی در طراحی دارد. لازم است قطر را با ضخامت آهنرباها به اضافه ضخامت آستین فولادی کاهش دهیم که روی روتور قرار می گیرد تا یک شار مغناطیسی پیوسته ایجاد کند و در عین حال به عنوان سکوی فرود آهنرباها عمل می کند. برخی از کارشناسان بدون آستین، آهنرباها را مستقیماً روی روتور با قطر کاهش یافته نصب می کنند و آن را با اپوکسی ثابت می کنند.

فرآیند تولید مستلزم مشارکت تجهیزات تولید است. روتور به ماشین تراش چسبانده می شود و لایه به دقت برداشته می شود تا آهنرباهای نصب شده با حداقل فاصله، اما کاملا آزادانه بچرخند. آهنرباها روی صفحات روتور با قطب های متناوب نصب می شوند.

بیشترین تأثیر را می توان با نصب آهنرباهای نسبتاً کوچکی که در ردیف هایی در جهت طولی چیده شده اند به دست آورد. یک شار مغناطیسی صاف و قدرتمند حاصل می شود که بر سیم پیچ های قدرت استاتور با چگالی یکنواخت در همه نقاط تأثیر می گذارد.

ساخت روتور از هاب و دیسک ترمز

روش در نظر گرفته شده به ژنراتورهای آماده ای اشاره دارد که نیاز به تغییرات جزئی طراحی دارند. این دستگاه ها شامل ژنراتورهای خودرویی است که اغلب توسط طراحان آماتور به عنوان یک دستگاه پایه استفاده می شود. اغلب، ژنراتورها به طور کامل به تنهایی و بدون دستگاه آماده مونتاژ می شوند.

در چنین مواردی تا حدودی متفاوت عمل می کنند. اساس یک هاب خودرو با دیسک ترمز است. از نظر کیفی متعادل، بادوام و سازگار با بارهایی از نوع خاصی است. علاوه بر این، اندازه هاب اجازه می دهد تا تعداد زیادی آهن ربا در اطراف محیط قرار داده شود و اجازه می دهد تا یک ولتاژ سه فاز به دست آید.

آهنرباهایی با قطب های متناوب در فاصله مساوی از مرکز قرار می گیرند. بدیهی است که بیشترین تعداد را می توان با چسباندن آنها تا حد امکان به لبه بیرونی ایجاد کرد. دقیق ترین نشانگر اندازه آهنرباها خواهد بود که امکان قرارگیری در یک فاصله مشخص را تعیین می کند. تعداد آهنرباها باید یکسان باشد تا ریتم تناوب قطب ها در حین چرخش به بیراهه نرود.

برچسب آهنرباها روی توپی با استفاده از هر چسبی ساخته می شود، بهترین گزینه رزین اپوکسی است که کاملا با آهنربا پر شده است. این آنها را از رطوبت یا استرس مکانیکی محافظت می کند. قبل از ریختن در امتداد لبه هاب، توصیه می شود یک طرف پلاستیکین درست کنید، که اجازه نمی دهد اپوکسی از هاب به پایین جریان یابد.

طراحی ژنراتور در هاب خودروراحت ترین در ساخت یک آسیاب بادی عمودی. قابل توجه است که یک طرح مشابه را می توان بدون هاب، روی یک دیسک برش خورده از تخته سه لا معمولی استفاده کرد. این طراحی بسیار سبک تر است، به شما امکان می دهد اندازه مناسبی را انتخاب کنید، که امکان ایجاد یک دستگاه حساس و سازنده را فراهم می کند.

آسیاب بادی با ژنراتور محوری روی آهنرباهای نئودیمیم

قوی ترین آهنرباها با پارامترهای بهینه برای استفاده در طراحی ژنراتور می باشند آهنرباهای نئودیمیوم. آنها تا حدودی گران تر از حد معمول هستند، اما چندین برابر برتر هستند و امکان ایجاد یک دستگاه قدرتمند با اندازه نسبتاً جمع و جور را فراهم می کنند.

هیچ تفاوت اساسی در طراحی وجود ندارد. آهنرباهای نئودیمیم به شکل فاکتورهای مختلفی ساخته می شوند و به شما امکان می دهند راحت ترین گزینه را برای خود انتخاب کنید - میله های مستطیلی نازک، شکل تبلت، سیلندرها و غیره. اگر از روتور فلزی استفاده شود، لازم نیست آهنرباها را بچسبانید، آنها خودشان با نیرو به پایه متصل می شوند. فقط برای محافظت در برابر خوردگی آنها را با اپوکسی پر کنید.

ساده ترین راه برای خرید چنین آهن ربا از طریق اینترنت است، در عین حال می توانید بلافاصله راحت ترین شکل را انتخاب کنید.

ساخت استاتور

استاتور قسمت ثابت ژنراتور است که سیم پیچ برقی را حمل می کند که جریان الکتریکی را القا می کند. بسته به نوع ساخت، استاتور را می توان از یک دستگاه آماده (مثلاً از یک ژنراتور اتومبیل) استفاده کرد یا به تنهایی از ابتدا ساخته شد. تکنیک ساخت در هر مورد متفاوت است، اما اصل یکسان است - در اطراف دایره اطراف روتور چرخان، سیم پیچ هایی وجود دارد که جریان متناوب را تولید می کنند.

در اصلاح دینام خودروگاهی اوقات سیم پیچ های برق لمس نمی شوند، ترجیح می دهند طراحی روتور را تغییر دهند و در آنجا متوقف شوند. در اغلب موارد، دلیل این امر آموزش فنی یا نظری ضعیف است، زمانی که استاد ایده بسیار مبهمی از نحوه انجام این کارها دارد. بیایید نگاهی دقیق تر به این سوال بیندازیم:

انتخاب تعداد فازها

بسیاری از صنعتگران با ساخت ژنراتور تک فاز سعی می کنند کار خود را آسان تر کنند. در این مورد، سادگی بسیار مشکوک است، زیرا صرفه جویی در تلاش فقط در مرحله سیم پیچی سیم پیچ ها به دست می آید. اما در حین کار، یک اثر ناخوشایند به دست می آید - دامنه ولتاژ شکل کلاسیک دارد، به همین دلیل است که جریان اصلاح شده دارای ساختار ضربانی است.

پرش ها برای باتری ها منع مصرف دارند، آنها تأثیر منفی بر روی تمام گره های مجتمع ایجاد می کنند و به شکست سریع کمک می کنند. لرزش ظاهر می شود، که می تواند باعث شکایت همسایگان شود، منبع ناراحتی برای مردم یا حیوانات.

برعکس، طراحی سه فاز دارای پوشش نرم تری است؛ در حالت اصلاح شده، جریان عملاً هیچ انحرافی ندارد. قدرت دستگاه دارای ارزش پایدار است، قطعات مکانیکی و الکتریکی واحد در شرایط کار نگه داشته می شود.

انتخاب بین دستگاه سه فاز و تک فاز قطعا باید در جهت طراحی سه فاز باشد. تعداد سیم پیچ ها افزایش می یابد، اما تعداد چرخش ها آنقدر زیاد نیست که به دلیل صرفه جویی در زمان واهی، نتیجه بهتری را از دست بدهد.

اصلاح استاتور اسیلاتور

دارای کویل های برق آماده است که در کانال های استاتور محکم بسته بندی شده اند. برای به دست آوردن یک نتیجه کیفی، لازم است حساسیت استاتور را تغییر دهید، زیرا سرعت اسمی موتور خودرو در محدوده 2000-3000 دور در دقیقه است و در اوج می تواند به 5000-6000 دور در دقیقه برسد. آسیاب بادی قادر به ارائه چنین پارامترهایی نیست و استفاده از اوردرایو به میزان قابل توجهی قدرت پروانه را کاهش می دهد.

راه حل مشکل افزایش تعداد پیچ ​​ها است که برای آن سیم پیچ های قدیمی برچیده می شوند و سیم پیچ های جدید در جای خود پیچیده می شوند و تعداد زیادی چرخش از یک سیم نازک تر انجام می شود. در عین حال ، نباید از سیم خیلی نازک استفاده شود ، زیرا با افزایش تعداد چرخش ها ، مقاومت نیز افزایش می یابد و باعث می شود ژنراتور بازده کمتری داشته باشد. لازم است "میانگین طلایی" را رعایت کنید، مقدار را با دقت و بدون غیرت بیش از حد افزایش دهید.

مهم!چنین عملیاتی نیاز به محاسبه دارد، اما در عمل آنها اغلب این کار را آسان تر انجام می دهند - به همان اندازه که طراحی استاتور می تواند پیچیدگی کند. نتیجه معمولاً مثبت است، زیرا نمی‌توان چرخش‌های زیادی را انجام داد.

تولید استاتور از نوع محوری

این طرح برای یک ژنراتور از نوع محوری مناسب است که روتور آن از یک هاب و یک دیسک ترمز از چرخ خودرو ساخته شده است. استاتور به شکل یک دیسک مسطح است که در امتداد محیط آن سیم پیچ های برق قرار دارد. آنها باید با یک سیم به اندازه کافی ضخیم پیچیده شوند تا تعداد چرخش ها کافی باشد، اما مقاومت باعث کاهش اثربخشی سازه نمی شود. تعداد سیم پیچ ها مضربی از سه است به طوری که هر فاز یک عدد دارد.

آنها توسط یک ستاره به یکدیگر متصل می شوند، برای هر فاز 1، 4، 7، 10 و غیره متصل می شوند. هنگام پیچیدن یک استاتور تک فاز، هر سیم پیچ در جهت مخالف پیچیده می شود - اولی در جهت عقربه های ساعت، دومی در خلاف جهت عقربه های ساعت، سپس دوباره در جهت عقربه های ساعت و غیره است. آنها به صورت سری به هم متصل می شوند.

استاتور تمام شده به صورت هم محور با روتور نصب می شود. فاصله بین سیم پیچ ها و آهنرباهای نئودیمیم باید حداقل باشد، اما حرکت روتور آزاد است، بدون تماس با سیم پیچ.

برای محافظت در برابر رطوبت، گرد و غبار یا سایر تأثیرات، کویل ها معمولاً با اپوکسی پر می شوند. برای انجام این کار، ابتدا یک لبه پلاستیکی در امتداد لبه بیرونی دیسک استاتور با ارتفاع کمی بیشتر از لایه پر ساخته می شود.

مونتاژ پروانه

پروانه باید حداکثر حساسیت را ایجاد کند. قبل از شروع به ایجاد آسیاب بادی، باید وضعیت هواشناسی منطقه، جهت و سرعت بادهای غالب، فراوانی و قدرت تندبادهای شدید و احتمال وقوع طوفان را به طور دقیق مطالعه کنید. این اطلاعات به شما کمک می کند تا مناسب ترین طرح آسیاب بادی (عمودی یا افقی، اندازه، تعداد پره ها و غیره) را انتخاب کنید.

ایجاد پروانهساخته شده از مواد بداهه بر اساس پارامترهای ژنراتور. اندازه تیغه ها باید امکان شروع چرخش را با نرخ جریان کم فراهم کند، اما مانع ایجاد بیش از حد بزرگ نشود. این باعث کاهش خطر افتادن دکل در یک وزش شدید یا رگبار می شود.

مناطق با بادهای ناپایدار و اغلب در حال تغییر (که اکثریت آنها در روسیه هستند) برای عملکرد سازه های عمودی مناسب تر هستند. آسیاب‌های بادی افقی کارآمدتر در نظر گرفته می‌شوند، اما باید روی دکل‌های بلند نصب شوند که مشکلات نگهداری را ایجاد می‌کند.

پروانه توربین بادی باید متعادل و محکم باشد. نصب کیت در پشت بام خانه ممنوع است، به خصوص اگر چند خانواده در آن زندگی کنند. توصیه می شود روی تپه نزدیک خانه یک مکان باز انتخاب کنید تا طول کابل مقاومت زیادی ایجاد نکند. هیچ مانعی، درختان بلند یا ساختمانی در نزدیکی آن وجود نداشته باشد تا جریان مستقیم باد را مسدود کند.