در میان ابزارهای ساختمانی، آسیاب به دلیل تطبیق پذیری خود متمایز است. من نازل را تغییر دادم - و ابزار برش به یک آسیاب تبدیل شد. تحت نیروی هر نوع کاری که در آن لازم است از حرکت چرخشی استفاده شود. بیایید به مجموعه و هدف یک دسته از نازل ها - چرخ های سنگ زنی بپردازیم.

انواع نازل

نازل های آسیاب از نظر شکل، ضخامت، قطر، مواد ساخت متفاوت است و به چهار گروه تقسیم می شوند:

• برش دادن؛
• پرداخت و سنگ زنی؛
• برای تیز کردن؛
• نازل های برش

گسترده ترین و پرکاربردترین گروه دیسک های برش هستند. اغلب، آنها مواد مصرفی را برای کار بر روی چرخ های چوب، سنگ، فلز، الماس خریداری می کنند. قطر ابزار می تواند از 115 تا 230 میلی متر، ضخامت 1 - 3.2 میلی متر باشد، هرچه قطر بزرگتر باشد، دیسک ضخیم تر است. ساینده های خاصی روی سطح برش ابزار روی سنگ اعمال می شود. توصیه می شود از دیسک های چوب و فلز همراه با دستگاهی برای نصب ثابت یک آسیاب استفاده کنید، در غیر این صورت ممکن است هزینه کار چند انگشت باشد. کار با دیسک های دندانه ریز ترجیح داده می شود.

الماس برش هر گونه مواد، معمولا در طول تخمگذار از سنگ چینی، کاشی، بتن مسلح استفاده می شود. لبه چرخ الماس می تواند پاره یا جامد باشد و اندازه ذرات الماس: بزرگتر یا کوچکتر.

چرخ های سنگ زنی و پرداخت

سنگ زنی انواع زیر را انجام می دهد:

• سنگ زنی
• تمیز کردن؛
• سلب کردن؛
• زدودن زنگ؛
• جلا دادن

این پرتعدادترین گروه نازل است که می تواند:

• با چرخ سنباده قابل تعویض؛
• با سطح اسفنجی؛
• نمد؛
• پارچه.

اغلب برای کار روی چنین خمیر یا مایعی با ذرات ساینده کوچک. سنگ زنی اولیه فلز بر روی دایره هایی با سطح کم ساینده انجام می شود، تکمیل - روی نمد، پارچه. انواع سطوح چرخ های سنگ زنی به شما این امکان را می دهد که مواد فرآوری شده را به هر درجه ای از صافی، چه فلز یا چوب، برسانید. آنها به قدری راحت هستند که در خدمات خودرو برای پولیش بدنه خودرو استفاده می شوند.

• فنجان؛
• گلبرگ
• فیبر؛
• طناب برس

نازل های گلبرگ برای پردازش چوب، به عنوان مثال، لایه برداری از پوشش های قدیمی طراحی شده اند.

چرخ های فنجانی هنگام کار بر روی بتن و سنگ و کمتر روی فلز استفاده می شود. یک آسیاب زاویه ای کم توان با چنین ابزاری مقابله نمی کند و به سرعت می سوزد. بنابراین، آنها فقط بر روی آسیاب های زاویه ای قدرتمند نصب می شوند. علاوه بر این، شکل منحنی به شما امکان می دهد به مناطق صعب العبور برسید. آسیاب با دقت بیشتری انجام می شود، زیرا مهره ثابت بیرون نمی زند.

تیز کردن دیسک ها و سوراخ ها

• سنگ زنی دیسک های ساینده؛
• برش پیچ خورده؛
• الماس خشن

ساینده های سنگ زنی برای تیز کردن ابزار، تمیز کردن نقاط جوش استفاده می شود. آنها کاملاً ضخیم هستند (از 5 میلی متر)، یک شکاف در سطح داخلی وجود دارد. به عنوان مثال دیسک های الیافی هستند، آنها نقاط جوش را از رسوب تمیز می کنند، آثار اکسیداسیون را به خوبی حذف می کنند. ابزارهای زبر الماس فقط روی سنگ یا بتن کار می کنند.

برش پیچ خورده، آنها همچنین طناب قلم مو ساخته شده از فلز یا برس های سیمی در اندازه و شکل، حداکثر سرعت چرخش متفاوت است. اغلب آنها برای از بین بردن آثار اکسیداسیون فلز، برس زدن چوب استفاده می شود.

انتخاب چرخ سنگ زنی

هنگام انتخاب دایره برای آسیاب، نکات زیر مهم است:

• قطر دیسک باید با حداکثر مجاز برای یک ابزار خاص مطابقت داشته باشد. در غیر این صورت ممکن است ماده مصرفی به دلیل تجاوز از حداکثر سرعت چرخش مجاز از بین برود. قدرت ابزار ممکن است برای چرخاندن یک دایره بزرگ کافی نباشد. هنگام استفاده از قطر زیاد، لازم است پوشش محافظ برداشته شود و این برای سلامتی کارگر خطرناک است.
• مواد فرآوری شده: ترجیحاً دیسک های تخصصی را به دیسک های جهانی ترجیح دهید، به عنوان مثال، برای چوب.
• حداکثر سرعت مجاز خطی: اطلاعات مربوط به آن بر روی بسته بندی یا سطح جانبی مواد مصرفی چاپ می شود. حالت کار آسیاب بسته به این شاخص انتخاب می شود.

بررسی و تست دیسک سنگ زنی، ساخت دیسک نمدی با دستان خود:

اگر مرد دستی هستید و آسیاب دارید، خود را خوش شانس بدانید.

با کمک آن می توانید کارهای زیادی انجام دهید، زندگی خود را بهبود بخشید، پول زیادی را پس انداز کنید.

با این حال، برای کار موفق، شما نه تنها به خود آسیاب، بلکه دیسک هایی نیز برای آن نیاز خواهید داشت.

انواع دیسک برای آسیاب ها متفاوت است - برای نجاری، فلزکاری، تمیز کردن زنگ زدگی و بسیاری موارد دیگر.

نام رسمی آسیاب، آسیاب زاویه ای یا آسیاب زاویه ای است.

به این دلیل نامیده می شود که در ابتدا برای کار با قطعات بزرگ داخلی غیرقابل دسترس در تولید استفاده می شد.

در آینده، از آن برای کارهای دیگر، عمدتاً برای برش مواد فلزی و سنگی استفاده شد.

اکثر انواع دیسک های آسیاب برای برش نیز طراحی شده اند.

بلغاری ها متفاوت هستند. دیسک های آنها اندازه های مختلفی دارند - کوچکترین آنها 115 میلی متر قطر دارد، بزرگترین آنها 230 است.

اغلب آنها از ابزاری با دیسک های 230 و 125 میلی متری استفاده می کنند. پیدا کردن آنها در فروش ساده ترین است. دلایلی برای این وجود دارد - کوچکترین دیسک ها با قطر 115 میلی متر خیلی سریع فرسوده می شوند ، کار کمی دارند ، بخش قابل توجهی از قطر توسط ابعاد ابزار و سوراخ نصب خورده می شود.

بنابراین در جاهایی که لازم است کار دقیق انجام شود، آسیاب را با یک دست نگه دارید، از ابزاری برای دیسک 125 استفاده کنید. و اگر نیاز به برش زیاد، برای مدت طولانی، مواد ضخیم دارید - به یک ابزار قدرتمند با عملکرد بالا نیاز دارید. این دقیقا همان چیزی است که آسیاب برای دیسک های 230 است.

همه اندازه های دیسک:

• 230 میلی متر
• 180 میلی متر
• 150 میلی متر
• 125 میلی متر
• 115 میلی متر

در حین کار، دیسک زمین می شود و قطر آن تغییر می کند. این می تواند تا زمانی که دیسک شکسته شود یا تا زمانی که قطر آن از قطر بدنه آسیاب کمتر شود، اتفاق بیفتد.

یک دیسک با قطر کمتر را همیشه می توان روی یک آسیاب بزرگتر قرار داد. این به این دلیل است که تمام آسیاب های زاویه ای دارای قطر سوراخ یکسان هستند - 22.2 میلی متر. و نخ گل میخ برای ثابت کردن یکسان است - M14.

دیسک هایی با قطر بزرگتر وجود دارد. با این حال، آنها برای آسیاب در نظر گرفته نشده اند. ابزار قدرتمندتر می تواند دستی باشد، اما بیشتر اوقات از آن برای ماشین ابزار، برای برش بتن و سایر ماشین هایی که برای نگهداری در آن طراحی نشده اند استفاده می شود.

دیسک های بزرگ سرعت برش بالاتر، عمر مفید بیشتری دارند، اما احتمال شکستن آنها بیشتر است، به همین دلیل است که آنها برای ابزار دستی در نظر گرفته نشده اند - آنها بسیار خطرناک هستند.

موارد دستی دیگری نیز وجود دارند که اصولاً می توانند از انواع دیسک برای آسیاب و سنگ زنی سطحی استفاده کنند.

اینها به اصطلاح آسیاب بتن هستند.

می توانند از دیسک هایی با قطر 230 میلی متر استفاده کنند. با این حال، هدف اصلی آنها کار با یک سطح شعاعی، یعنی لبه یک دایره نیست، بلکه با صفحه آن است. ماده مصرفی اصلی آنها چرخ های آسیاب فنجانی است.

دیسک های ترکیبی دارای شیارهایی در امتداد لبه های یک شکل منحنی هستند. آنها گرد و غبار را از ناحیه برش پاک می کنند. آنها را می توان برای انواع برش استفاده کرد، بازدهی بیشتری نسبت به سایرین دارند، اما سایش بیشتری در هر متر برش دارند.

دیسک های چوبی و ایمنی

بسیاری از دیسک های آسیاب دیگر را می توان در فروش یافت - به عنوان مثال، انواع مختلفی از دیسک های آسیاب، برای تمیز کردن اتصالات بتن، برای پرداخت و غیره.

خود دیسک ها برای کارگر خطرناک نیستند، اما می توانند ابزار را بدهند - اگر آسیاب با باری نه شعاعی، بلکه در امتداد محور دیسک کار کند، یاتاقان های آن از کار می افتد. تعمیرات ارزان نخواهد بود.

انواع دیگری از دیسک ها وجود دارد که استفاده از آنها برای آسیاب کشنده نیست. این ها دیسک هایی با برس چوب پنبه ای هستند که به صورت شعاعی قرار دارند و دیسک هایی با گلبرگ های پوستی نیز قرار دارند. اما اگر عرض آنها کم باشد می توان از آنها استفاده کرد. با آسیاب های بتن، در اصل، می توانید از هر دیسکی استفاده کنید، اما این دیگر یک آسیاب نیست.

این ویدئو نمای کلی از دیسک های آسیاب زاویه ای را ارائه می دهد:

همچنین بخوانید:

• آسیاب چوب: چه عملیاتی در هنگام انجام ...
• 

" بازگشت

یک آسیاب زاویه ای، که به طور معمول به آن ساده تر می گویند - آسیاب، ابزاری کاملاً بی فایده در غیاب نازل های مناسب - چرخ های ساینده یا الماسی است. انتخاب آنها یک فرآیند بسیار مهم و مسئولانه است، زیرا نه تنها بر کیفیت کار انجام شده، بلکه بر سطح ایمنی شخصی که آن را انجام می دهد نیز مستقیماً تأثیر می گذارد. از جمله معیارهایی که دایره های ویژه ذکر شده بر اساس آنها گروه بندی می شوند ترکیب (ماده منبع)، شکل و همچنین ابعاد دیسک های آسیاب می باشد. باید به آخرین پارامتر ذکر شده توجه ویژه ای شود.

قطر دیسک های آسیاب چقدر است

در حال حاضر، تولید کنندگان مواد مصرفی برای چرخ های زاویه ای دایره هایی را به بازار عرضه می کنند که قطر آنها از 115 میلی متر تا 230 میلی متر است. به طور دقیق تر، به صاحبان ابزار نازل هایی با قطر 115 میلی متر، 125 میلی متر، 150 میلی متر، 180 میلی متر و البته 230 میلی متر ارائه می شود. چنین ابعادی برای کارهای آماتور یا تعمیر خانه ها و آپارتمان های خصوصی بهینه است. علیرغم این واقعیت که قطر فرود هر دیسک آسیاب، به عنوان یک قاعده، 22.2 میلی متر است، نازل هایی با اندازه های مختلف برای ماشین های مختلف طراحی شده اند و این با قدرت متفاوت توضیح داده می شود. به راحتی می توان حدس زد که دیسک های 115-125 میلی متری برای آسیاب های کم توان، 150-180 میلی متر برای متوسط ​​و 230 میلی متر برای بزرگ (بیش از 1500 وات) طراحی شده اند. شایان ذکر است که دایره هایی با قطر بزرگتر وجود دارد، اما معمولا در شرکت های صنعتی استفاده می شود، زیرا آنها بخشی از ماشین های ثابت هستند. استفاده از دیسک های بزرگ در آسیاب های زاویه ای نسبتا کوچک توصیه نمی شود زیرا ایمن نیستند و ممکن است اثرات منفی بر سلامتی داشته باشند.

وابستگی ضخامت دیسک به قطر آن

کسانی که قصد انجام کار از یک نوع یا دیگری را دارند باید بدانند که قطر دیسک های آسیاب نیز در ضخامت آنها منعکس می شود. به عنوان مثال، اگر به یک برش نازک و منظم نیاز باشد، استفاده از یک چرخ برقی چشمگیر با دیسکی بزرگتر از 230 میلی متر منطقی نیست، زیرا ضخامت آن بیش از 3-4 میلی متر است. اما اگر ما در مورد برش ریل راه آهن یا لوله های ضخیم صحبت می کنیم، برعکس، استفاده از یک دیسک با ضخامت متوسط ​​(حدود 1.6 میلی متر) منطقی نیست، زیرا احتمالاً منجر به تخریب و عدم نتیجه آن می شود. به عبارت دیگر، در هر مورد، انتخاب نازل با قطر و ضخامت صحیح و همچنین کار با یک آسیاب زاویه ای با قدرت مناسب مهم است.

اگر در مورد انتخاب دیسک برای چرخ زاویه ای شک دارید یا در رمزگشایی علامت گذاری مشکل دارید، فقط فرم موجود در وب سایت را پر کنید یا با شماره تلفن تماس ذکر شده تماس بگیرید و مدیران ما به شما در انتخاب درست کمک می کنند. . طیف گسترده ای از تیغه های الماس در قسمت تیغه های الماس ارائه شده است.

trio-diamond.com

دیسک های آسیاب: نحوه انتخاب چرخ سنگ زنی، چیست

حتی قدرتمندترین ابزار مدرن بدون قطعات جایگزین اضافی بی فایده است. بنابراین، برای انجام کار واجد شرایط، مهم است که بدانید چه دیسک هایی برای یک آسیاب زاویه ای هستند. این جزئیات هستند که ابزار را چند منظوره می کنند.

با کمک آسیاب، عملیات برش، سنگ زنی، تیز کردن، پرداخت، لایه برداری انجام می شود. با این حال، تولید کنندگان چنین مجموعه ای غنی ارائه می دهند که به راحتی می توان گیج شد. برای فهمیدن نحوه انتخاب یک دایره برای آسیاب، اطلاعات مربوط به طبقه بندی آنها کمک خواهد کرد. در مقررات ذکر شده است.

بهترین چرخ های برش فلز، سنگ و چوب کدامند؟

یک آسیاب زاویه ای (سنجش زاویه یا آسیاب زاویه ای) اغلب فقط برای کار برش استفاده می شود. برای به دست آوردن یک نتیجه خوب، باید تصمیم بگیرید که کدام چرخ برش برای فلز بهتر است. لازم است این قسمت ها را برای برش روی آجر، چوب، تخته سنگ با دقت انتخاب کنید. با این حال، این قطعات از آسیاب های زاویه ای عمدتا برای برش ورق یا لوله های فلزی و سایر محصولات فلزی استفاده می شود.

می توانید چرخ های برش را برای آسیاب فلزی انتخاب کنید که اندازه آنها به شرح زیر است:

• دیسک های با قطر کوچک 115 و 125 میلی متر - مناسب برای آسیاب های کوچک.
• دیسک های با قطر متوسط ​​150 و 180 میلی متر - مناسب برای آسیاب های زاویه ای با اندازه های استاندارد.
• دیسک های با قطر بزرگ 230 میلی متر - مناسب برای آسیاب های زاویه ای بسیار قدرتمند و حرفه ای (قدرت 1500 کیلو وات و بالاتر).

قطر داخلی دیسک برای تمام دسته های ذکر شده در بالا یکسان است و 22.2 میلی متر است. ضخامت دایره ها نیز متفاوت است و از 1 تا 3.0 میلی متر متغیر است. قطرهای بزرگ دیسک برای یک آسیاب حاکی از ضخامت بیشتر و بر این اساس، برعکس است. این وابستگی هم به دلیل سرعت چرخش دایره و هم به دلیل بار روی آن است. یک ورق فلزی ضخیم را با دیسک نازک برش ندهید. در نتیجه، در روند کار می تواند به سادگی شکسته شود.

دیسک های مختلف برای انواع مختلف فلز استفاده می شود. برای برش بدنه فولاد یا آلومینیوم، ضخامت 1-1.6 میلی متر کاملاً کافی است. و برای کانال های فلزی ضخیم، باید این پارامتر را از 2.5 میلی متر انتخاب کنید. میانگین مصرف چرخ های برش در هر تن فلز (قطر 115 میلی متر) 73-171 قطعه است.

تیغه های الماس برای آسیاب ها برای برش سنگ، و همچنین تخته سنگ، بتن، آجر استفاده می شود. مشکلی برای آنها نیست و کاشی و سرامیک، سنگ فرش، ظروف سنگ چینی. آنها دایره های فولادی با یک سوراخ نصب و یک پوشش ویژه در لبه هستند. اساس پاشش دانه های الماس به اندازه 0.2-0.8 میلی متر است.

دایره های معمولی روی سنگ بدون پوشش الماس بسیار ارزان تر هستند. با این حال، آنها دیگر نمی توانند با برش بتن یا کاشی به دلیل عدم وجود لبه برش کنار بیایند. چرخ های الماس به انواع زیر تقسیم می شوند:

1. برای برش خشک. دایره در امتداد کل محیط به قطعات کوچک تقسیم می شود - فرورفتگی های عرضی با دندان. این امکان خنک سازی سریعتر و قابل توجه تری را فراهم می کند. دندان های الماسی به طور جداگانه ساخته می شوند و پس از آن به تیغه دیسک لحیم می شوند. برای این کار از جوش لیزری و لحیم کاری نقره استفاده می شود. مهم است که به یاد داشته باشید که نمی توانید به طور مداوم با چنین دیسکی بیش از 2 دقیقه کار کنید. این به طور خاص برای برش آجر، سنگفرش، بتن طراحی شده است.
2. برای برش مرطوب. هدف آن برش کاشی و سرامیک و ظروف سنگ چینی است. دارای ساختار جامد است و قبل از برش مواد باید با آب مرطوب شود. از ویژگی های بارز دایره، لبه کناری صاف و افزوده های کبالت و برنز است. محصولات با مخلوط برنز برای برش دیوار خشک، کاشی، کاشی و سرامیک مناسب هستند. اما افزودنی کبالت به مقابله با کوارتزیت، گرانیت، لابرادوریت کمک می کند.
3. ترکیب شده. این دایره ویژگی های دو مورد اول را ترکیب می کند و جهانی در نظر گرفته می شود.

اندازه فرود (قطر داخلی) برای همه تیغه های الماس 22 میلی متر است. چرخ های برش مرطوب اغلب بر روی برش های کاشی نصب می شوند - نیروگاه های دارای منبع آب. در این مورد، قطر می تواند به 25.4 میلی متر برسد.

خرید تیغه الماس مناسب برای آسیاب زاویه ای بسیار ساده است. محصولات بسته به موادی که بهتر است برش داده شوند علامت گذاری می شوند.

دیسک های آسیاب روی چوب خطرناک ترین در نظر گرفته می شوند. هنگام کار با آنها بهتر است از دایره هایی با دندانه های ظریف استفاده کنید. همچنین برداشتن پوشش محافظ از روی آنها به هیچ عنوان توصیه نمی شود. تغذیه قوی در حین کار می تواند باعث آسیب جدی شود. بنابراین، بهتر است از نصب چنین دیسک هایی بر روی دستگاه های زاویه دار بزرگ خودداری کنید. مناسب ترین گزینه ترکیب آنها با یک فیکسچر برای اتصال ثابت یک چرخ زاویه ای است.

اگر نمی دانید چگونه دیسک را از آسیاب جدا کنید، پست ما را بررسی کنید.

ابعاد دایره های روی چوب با ابعاد روی فلز منطبق است. هنگام انتخاب آنها، ارزش دارد که ویژگی های زیر را در نظر بگیرید:

مهم است که اندازه دیسک را به درستی تعیین کنید. بستگی به عمق چوب برش خورده و بافت آن دارد.

ویژگی‌های دندان‌های دیسک از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است: تعداد، شکل و دفعات قرارگیری آنها. مدل هایی با دندانه های اریب در زوایای مختلف برای هر نوع چوب "تیز" می شوند. برای برش چوب نرم بهتر است دایره هایی با دندانه های صاف خریداری کنید. دندان های ذوزنقه ای با تخته های خرده چوب با چگالی متوسط ​​به خوبی کار می کنند.

ترجیحاً ضخامت مطلوب دایره روی چوب حداقل 2 میلی متر باشد.

چگونه یک چرخ سنگ زنی با کیفیت انتخاب کنیم؟

در حال حاضر چرخ های آسیاب زیادی در بازار وجود دارد که برای سنگ زنی و پرداخت سطوح طراحی شده اند.

محبوب ترین آنها اسفنج، نمد، دیسک های پارچه ای و دیسک هایی با کاغذ سنباده قابل تعویض است. مواد سنگ زنی و پرداخت با چسب یا نوار چسب روی پایه ثابت می شود.

چرخ های سنگ زنی و پولیش طراحی متفاوتی دارند و توپر، متحرک و گلبرگ هستند. انتخاب محصول با درجه صافی سطح مورد نیاز تعیین می شود. برای ایجاد یکنواختی کامل به چوب در پایان فرآوری، عمدتاً از دایره های گلبرگ استفاده می شود. فلنج دار و دوکی هستند.

صنعتگران بی تجربه اغلب به نحوه انتخاب چرخ سنگ زنی بهینه علاقه مند هستند. چنین دیسک هایی بسته به ویژگی های مواد ساینده دارای درجه دانه بندی متفاوتی هستند. مواد ریز دانه خود را در پرداخت چوب ثابت کرده است. چرخ های متوسط ​​اغلب برای حذف لایه بالایی چوب استفاده می شود. دیسک های درشت یک انتخاب عالی برای از بین بردن رنگ های قدیمی هستند.

اندازه دانه باید روی محصول درج شود. هرچه بزرگتر باشد، پردازش سریعتر خواهد بود. با این حال، شایان ذکر است که کیفیت برش یا سنگ زنی برای چرخ های درشت دانه بدتر است. همچنین شرکت های سازنده سختی رباط پایه دیسک را نشان می دهند. هنگام پردازش مواد نرم، توصیه می شود از یک باند نرم استفاده کنید.

برای لایه برداری سطوح فلزی و سنگی، دیسک های مخصوص آسیاب - برش های پیچ خورده ساخته شده است. آنها به شکل فنجان های فولادی ساخته می شوند که در امتداد محیط آن برس های سیمی ثابت می شوند. قطر سیم متفاوت است و با زبری سطح درمان تعیین می شود.

ابعاد و سایر پارامترهای چرخ های ساینده

چرخ های ساینده که ابعاد آن ها مانند دیسک های دیگر است، بسیار رایج هستند. آنها هم برای برش مواد (ضخامت محصولات از 3 میلی متر تجاوز نمی کند) و هم برای سنگ زنی (ضخامت محصولات از 4 تا 10 میلی متر) طراحی شده اند. تقویت چرخ های برش معمولاً در 2 لایه و چرخ های سنگ زنی در 3 لایه انجام می شود. همچنین در حالت اول، حلقه نشیمنگاه داخلی دیسک از فلز سخت ساخته شده است. برای سنگ زنی چرخ های ساینده، استفاده از واشر نرم تر کاملاً قابل قبول است.

دیسک های ساینده یا صاف یا منحنی هستند. مدل های بشقاب برای پردازش مکان های صعب العبور مناسب هستند. در طول فرآیند سنباده، استفاده از آنها به لطف مهره ثابت پنهان بسیار آسان تر است.

کارخانه LLC "TVK" UKRABRAZIV "به صورت سریالی دیسک های برش برای آسیاب های زاویه ای با قطر 115 تا 230 میلی متر و ضخامت 1 تا 3 میلی متر تولید می کند. و همچنین دیسک های برش مورد استفاده در آسیاب های ثابت با قطر 300 تا 400 میلی متر. و ضخامت از 3 تا 4 میلی متر.

همچنین در مجموعه کارخانه دیسک های برش فولادهای پر آلیاژ با قطر 125 تا 230 میلی متر و ضخامت 1 تا 1.6 میلی متر وجود دارد. و دیسک های برش سنگ با قطر 125 تا 180 میلی متر و ضخامت 2.5 میلی متر.

در مورد دیسک های آسیاب، این کارخانه دیسک های سنگ زنی بر پایه باکلیت با نیمرخ مستقیم و دیسکی به قطر 125 تا 230 میلی متر تولید می کند. ضخامت 6 میلی متر. و همچنین دیسک های سنگ زنی گلبرگ با قطر 125، 150، 180 میلی متر. با استفاده از کاغذ ساینده بر پایه کوراندوم معمولی (کیفیت STANDART و PREMIUM) و کوراندوم زیرکونیوم. دانه کوراندوم 36، 40، 60، 80، 100، 120.

ابزار مصرفی تولید شده توسط کارخانه TM SPRUT-A و TITANIUM ABRASIVE برای آسیاب های مورد استفاده در زندگی روزمره و صنعت از کیفیت بالایی برخوردار است. بنابراین، خریدار تنها نیاز به خرید محصولی دارد که برای اهداف او مناسب باشد.

ukrabraziv.com.ua

ابعاد دیسک برای آسیاب

یکی از ابزارهای پرکاربرد و ضروری در مزرعه آسیاب است، زیرا این او است که طیف گسترده ای از تعمیرات، ساخت و ساز و انواع دیگر کار را انجام می دهد.

هنگام کار با این ابزار، مهم است که بدانید در هر موقعیت خاص به چه اندازه دیسک نیاز است تا گردش کار سریعتر و بهتر انجام شود و همچنین به خود آسیاب آسیبی وارد نشود.

باید بدانید که دیسک های آسیاب می توانند نه تنها از نظر قطر، بلکه از نظر ضخامت نیز متفاوت باشند - 1-3.2 میلی متر. قطر می تواند به شرح زیر باشد: 115، 125، 150، 180، 230 میلی متر. چنین تغییرات دیسکی برای اندازه های مختلف آسیاب های زاویه ای، سرعت چرخش دیسک و بار کاری روی آن طراحی شده است. در اینجا می توانید با دریافت یک ابزار باکیفیت با قیمت مناسب، یک آسیاب بخرید.

دیسک برای "کارهای کوچک"

بلغاری ها با دیسک برش 115 میلی متری برای کارهای ساده ای که نیازی به بارهای ابزار سنگین ندارند، بهترین استفاده را دارند. به عنوان مثال، برای سنگ زنی، یک دیسک 115 میلی متری بهترین تناسب است.

برای کارهای کوچک با فلز می توانید از دیسک 125 میلی متری استفاده کنید. این اندازه محبوب ترین در نظر گرفته می شود، زیرا نسبتاً ارزان است و می توانید مجموعه زیادی از انواع مختلف نازل را برای فروش پیدا کنید.

اندازه های غیر معمول

اگر ما در مورد قطرهای 150 و 180 میلی متر صحبت کنیم، آنها نامحبوب ترین نامیده می شوند. به عنوان مثال، آسیاب زاویه ای 150 را می توان هم برش داد و هم آسیاب کرد، اما برای این منظور بهتر است دیسک هایی با اندازه های دیگر انتخاب کنید. به نوبه خود، 180 کار بسیار خوبی در برش فلز انجام می دهد.

توپخانه سنگین

برای برش فلز و آجر، تیغه 230 میلی متری ایده آل است که هنگام کار با قطعات بزرگ به سادگی ضروری است.

در پایان ، می خواهم بگویم که چنین دیسکی برای یک چرخ زاویه ای وجود ندارد که بتواند به عنوان یک ابزار جهانی در یک سایت ساخت و ساز عمل کند. برای هر نوع کار، باید "اندازه خود" را انتخاب کنید، و سپس نتیجه شما را خوشحال می کند.

teplica-greenhouse.net

از چه دیسک هایی می توان روی آسیاب استفاده کرد؟ یکی

قطعه یدکی اصلی یک آسیاب زاویه ای (Angle Grinder) یک ابزار برش قابل تعویض است. یک دیسک ساینده که با سرعت بالا می چرخد، مواد را برش می دهد، آسیاب یا جلا می دهد. برای پردازش فلز، دایره ها از تراشه های ساینده ساخته می شوند، برش های فرز فولادی برای چوب و دیسک های فلزی با پوشش الماس برای سنگ استفاده می شود. نازل های ویژه - برس ها، چرخ های سنباده گلبرگ، قابلیت های آسیاب زاویه ای شما را بیشتر می کنند. در مرحله بعد، ما متوجه خواهیم شد که چه نوع دیسک هایی وجود دارد، چگونه می توان دیسک های قدیمی را به درستی حذف کرد و یک دیسک جدید را نصب کرد و همچنین مشکلات احتمالی که در طول فرآیند جایگزینی ایجاد می شود و راه های حل آنها را در نظر خواهیم گرفت.

انواع دیسک برای آسیاب: نحوه انتخاب صحیح

صنعت آسیاب و دیسک برای آنها در اندازه های استاندارد: 115، 125، 150، 180 و 230 میلی متر تولید می کند. از آسیاب زاویه ای 180 میلی متری برای برش سنگ استفاده می شود. رایج ترین سایز ماشین آلات خانه و کلبه 125 میلی متر است که اکثر دیسک ها و نازل ها برای آنها تولید می شود.

توجه! همیشه دیسکی را انتخاب کنید که با اندازه آسیاب زاویه ای شما مطابقت داشته باشد. می توانید یک دیسک با قطر کمتر را در آسیاب زاویه ای قرار دهید. اما برداشتن پوشش و قرار دادن دیسکی با قطر بیشتر بسیار خطرناک است!

ما پیشنهاد می کنیم دیسک ها را بر اساس هدف آنها تقسیم کنیم: برش، آسیاب، تیز کردن و پوست کندن. بیایید هر نوع را با جزئیات در نظر بگیریم.

برش

فلز را برش می دهیم

دیسک ارزان قیمت فولاد کارخانه لوگا

برش مواد رایج ترین کار در تعمیر و ساخت و ساز است، یک چرخ ساینده ساده برای فلز به راحتی میله فولادی، آهن سقف یا پلاستیک را برش می دهد. این چرخ ها از کوراندوم (آلومینای کریستالی) یا الکتروکوروندوم (کورندم مصنوعی) ساخته شده اند.

اره کردن یک سنگ

دیسک بودجه سنگ توسط کارخانه لوگا تولید می شود

برای برش سنگ، توصیه می کنیم از یک دیسک مخصوص استفاده کنید - آنها از یک ساینده متفاوت - کاربید سیلیکون استفاده می کنند. او با آجر سیلیکات سفید و تخته سنگ کنار می آید. اما آجر قرمز، کاشی و حتی بیشتر از آن بتن - آنها تسلیم آن نمی شوند - باید یک دیسک الماس بردارید.

انحلال درخت

اینها برای آسیاب نیز موجود هستند

تیغه های برش چوب شباهت زیادی به تیغه اره گرد دارد. در واقع، این یک دیسک برای یک دایره است، فقط قطر سوراخ 22.2 میلی متر برای یک دوک چرخ مناسب است.

الماس

همانطور که می دانید، الماس یک ماده معدنی بسیار سخت است، بنابراین تیغه های الماس به راحتی می توانند با آجر قرمز، ظروف سنگی چینی و کاشی کنار بیایند. ماده اصلی که با تیغه های الماس بریده می شود بتن است.

الماس ها باید با احتیاط کار شوند - دیسک فولاد را برش نمی دهد، نباید بیش از حد گرم شود. پس از دو دقیقه اره کردن بتن، دیسک بسیار داغ می شود - استراحت کنید. شیارهای خنک کننده در اطراف محیط دیسک برش خشک ساخته می شوند.

آنها دیسک هایی را برای برش مرطوب کاشی های سرامیکی و ظروف سنگ چینی تولید می کنند. آب دیسک را خنک می کند و گرد و غبار خطرناک را از بین می برد.

نحوه انتخاب ضخامت دیسک های برش

هر صنعتگری می داند که هر چه ابزار نازکتر باشد، بهتر است. مواد کمتری وارد تراشه ها می شود، اره راحت تر است، برش تمیزتر بیرون می آید.

دیسک های آسیاب زاویه ای 115 و 125 میلی متر با ضخامت 1.0-2.5 میلی متر تولید می شوند. دیسک های 150 و 200 میلی متر - 1.8-4.0 میلی متر ضخامت. پودر کوراندوم فشرده تقویت شده با مش مصنوعی.

توجه! نازک ترین دیسک (1.0 میلی متر) در حین اره کردن "راه می رود" و به راحتی می شکند، قطعات آن با سرعت بالا در همه جهات پرواز می کنند. محافظت از چشم و دست خود را فراموش نکنید.

سنگ زنی

مهمترین کار بعدی که صنعتگران به آسیاب می سپارند سنگ زنی و پرداخت است. پردازش مشابه برای فلز، چوب، پلاستیک و مواد دیگر اعمال می شود.

دایره گلبرگ روی چوب: ده ها گلبرگ سنباده به سرعت تراشه ها را برش می دهند

انتخاب دیسک های سنگ زنی بسیار گسترده است. اگر در حال بازسازی یک بوفه هستید، یک چرخ گلبرگ برای از بین بردن لایه‌های شلاک کار می‌کند. سطوح بزرگ را می گیرد و مواد زیادی را با یک بار برش می دهد.

چسب سنباده یک دایره پلاستیکی است که کاغذ سنباده با نوار چسب به آن متصل می شود

یک نازل دیگر روی اسپیندل آسیاب پیچ می شود. کاغذ سنباده روی Velcro (Velcro) به آن وصل شده است. برای پردازش خشن - P60 یا P80، برای ریزتر - P120 یا P180. با کاهش اندازه دانه، آسیاب کردن به آرامی به پولیش تبدیل می شود.

پد پولیش پشم آلپاکا

به خصوص برای پولیش، نازل هایی به صورت بالش، نمد یا دیسک پارچه ای وجود دارد. قبل از کار، یک خمیر پرداخت به آنها اعمال می شود، به عنوان مثال، GOI.

چرخ های سنگ زنی

در واقع دستگاه های مخصوصی برای تیز کردن ابزارها - تیزکن ها وجود دارد. با این وجود، دیسک چرخان آسیاب می تواند تبر یا برش، چاقو یا داس کسل کننده را اصلاح کند. با در نظر گرفتن خواسته های استادان، این صنعت چرخ های سنگ زنی 115 و 125 میلی متری را برای آسیاب های زاویه ای تولید می کند.

دیسک های تیز کن آسیاب را به سنگ ساینده تبدیل می کند

دیسک ها از مواد ساینده درشت ساخته شده اند که در یک صفحه ضخیم (بیش از 5 میلی متر) با برآمدگی در مرکز فشرده شده اند. اگر چنین دیسکی را روی یک دوک نصب کنید، فلنج در یک شکاف پنهان می شود و بالای صفحه دیسک بیرون نمی زند. از چرخ های درشت سنگ زنی نیز برای تمیز کردن جوش ها استفاده می شود.

برس ها و دیسک های زبر

صنعتگران بازسازی خانه های اواسط قرن گذشته با حذف رنگ روغن از روی دیوارها مواجه هستند. سیم بری برای این کار مناسب است.

حتی یک رنگ هم نمی تواند در برابر چنین فنجان فولادی بایستد

کورشچتکا فنجانی است که دور آن مهارهای فولادی یا برنجی قرار دارد. آنها در ضخامت و سفتی سیم متفاوت هستند - برای لایه برداری درشت و ریز. برس با نخ M14 روی دوک پیچ می شود.

دیسک سنگ زنی سیمان قدیمی را به طور یکنواخت برش می دهد

پس از حذف رنگ روغن، دیوار بتنی منحنی باید سمباده شود. فقط یک بلغاری می تواند با چنین وظیفه ای کنار بیاید. سطح کار دیسک سنگ زنی الماس عمود بر محور چرخش است. الماس های مصنوعی بتن را مانند کاغذ سنباده بر روی چوب برش داده و صاف می کنند.

چگونه یک جایگزین درست کنیم

در حال حاضر برش با چنین دیسکی ناخوشایند است

دیسک‌های آسیاب‌ها مواد مصرفی هستند، هنگام برش، خیلی سریع فرسوده می‌شوند. دیسک فرسوده باید تعویض شود. بیایید ببینیم که چگونه این کار را با استفاده از مثال آسیاب زاویه ای Interskol-115 ما انجام دهیم.

توجه! قبل از کار، مطمئن شوید که دستگاه از برق جدا شده است!

آموزش گام به گام

دیسک با یک فلنج گیره با نخ M14 روی دوک آسیاب نصب شده است. برای باز کردن پیچ فلنج، یک آچار با انتهای باز در کیت آسیاب گنجانده شده است. پین های آن به سوراخ های فلنج می چسبد.

آچار انتهای باز فلنج را باز می کند

برای باز کردن فلنج، دوک باید ثابت شود. برای انجام این کار، یک چفت در سمت کیس مقابل دیسک ساخته می شود. هنگامی که دکمه فشار داده می شود، پین کاتر وارد سوراخ دیسک محرک جعبه دنده می شود و از چرخش اسپیندل جلوگیری می کند.

دکمه دوک را ثابت می کند

آچار انتهای باز را داخل سوراخ های فلنج قرار می دهیم. با دست راست دکمه قفل را فشار می دهیم، همزمان با دست چپ کلید را در خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخانیم و فلنج را از جای خود حرکت می دهیم.

آچار انتهایی باز که در سوراخ های فلنج قرار می گیرد

آسیاب ما در جهت عقربه های ساعت می چرخد. اگر جهت دیگری دارید، به یاد داشته باشید - باید در جهت چرخش دیسک پیچ را باز کنید.

اگر فلنج فرو رفت، آن را با دست باز کنید، آن را بردارید و کنار بگذارید.

فلنج بالایی برداشته شد

دیسک قدیمی را حذف می کنیم. ما دیگر به آن نیاز نداریم، می توانیم آن را دور بریزیم.

دیسک قدیمی حذف شد

فلنج پایینی را بردارید.

فلنج پایین برداشته شد

با اره کردن فشرده، سخت شدن از ذرات سوخته فلز و مواد ساینده از داخل بدنه ایجاد می شود. از یک برس فولادی برای تمیز کردن پوشش استفاده کنید.

برس پوشش را تمیز می کند

فلنج پایینی را روی اسپیندل نصب می کنیم و مطمئن می شویم که تخت های فلنج با شیارهای روی دوک منطبق باشد. یک پد را در بالا قرار دهید.

فلنج و واشر پایین نصب شده است

اگر واشرها به چرخ زاویه ای شما وصل نشده اند، چنین واشر را می توان از مقوا یا قلع برش داد.

دیسک را در جای خود قرار می دهیم، آن را با واشر دوم می بندیم.

دیسک جدید نصب شده است

به لطف واشرها، اگر دیسک در مواد گیر کرد و شکست، باز هم می توانید به راحتی پیچ فلنج را باز کنید.

فلنج بالایی را با دست بر خلاف جهت چرخش دایره (در مورد ما در جهت عقربه های ساعت) می پیچیم و دیسک ساینده را نگه می داریم. با دست راست خود دکمه قفل را نگه دارید و با دست خود آن را بچرخانید تا احساس مقاومت کنید. آچار انتهای باز را وارد می کنیم و کمی بیشتر می چرخانیم، بیش از یک ربع دور. لازم نیست فلنج را بیش از حد سفت کنید، دیسک تاب می یابد.

دیسک تعویض شد، آسیاب زاویه ای آماده کار است

با این کار تعویض دیسک کامل می شود، می توانید به اره کردن ادامه دهید. گاهی اوقات هنگام تعویض دیسک، موانعی بر سر راه استاد ایجاد می شود. در چنین شرایطی چه باید کرد - ما بیشتر در نظر خواهیم گرفت.

ویدئو: نحوه حذف دیسک قدیمی و نصب یک دیسک جدید

مشکلات احتمالی در روند

در صورت نبود کلید چه باید کرد

کلید انتهای باز به آسیاب متصل نیست و ممکن است گم شود. چگونه پیچ فلنج را در این حالت باز کنیم؟

1. از یک میخ یک آچار با انتهای باز درست می کنیم. یک میخ "بافت" می گیریم، آن را به شکل حرف "P" خم می کنیم تا فاصله بین پایه های عمودی برابر با فاصله بین سوراخ های فلنج باشد. نوک و سر را با اره برقی ببرید. ما "کلید" حاصل را به سوراخ های فلنج می چسبانیم و پایه را باز می کنیم و فراموش نمی کنیم که دوک را ثابت کنیم. اگر مهره محکم سفت شده باشد و قدرت انگشت کافی وجود نداشته باشد، میخ دیگری را بین بخش های عمودی وارد می کنیم - اهرم بزرگتر خواهد بود.
2. ما از کلید گاز استفاده می کنیم. یک آچار لوله بزرگ می گیریم، به آن "گاز" نیز می گویند. لوله کش ها با چنین ابزاری لوله های فولادی را می پیچند. کلید را طوری جدا می کنیم که کل فلنج را ببندد. سعی می کنیم مهره را از جای خود حرکت دهیم و دوک را محکم کنیم. کلید گاز دارای یک شانه بزرگ است. اگر نیرو وارد کنید، قفل دوک می شکند.
3. کوبیدن مهره. یک میله فلزی یا یک اسکنه نازک بردارید. دوک را ثابت کنید. لبه سوراخ فلنج را در جهت چرخش دیسک بزنید. بنابراین می توانید مهره را از جای خود خارج کنید. این روش ایمن ترین نیست: ابزار به فلنج آسیب می رساند و سوراخ های کلید را می شکند.

دیسک شکست، فلنج گیر کرده است

بیایید تصور کنیم که استاد سندان را از یک ریل فولادی می سازد، نقطه را با یک آسیاب برش می دهد. دیسک در مواد کج شده و گیر کرده است. موتور به کار خود ادامه می دهد و فلنج را محکم سفت می کند. همه کارها متوقف شده است. چگونه دیسک را عوض کنیم، اگر اکنون باز نشود؟

1. گیربکس را جدا می کنیم. مانت را باز می کنیم و محفظه گیربکس را جدا می کنیم. شفت دوک را با یک آچار گاز یا انبردست نگه می داریم، فلنج را با یک بوق یا سایر آچار گازی می پیچیم. دیسک تحت تأثیر این روش قرار نمی گیرد، همچنین می توانید یک دیسک معمولی و خوب را حذف کنید. این روش حتی در صورت شکسته شدن قفل اسپیندل کار می کند.
2. ما از دو کلید گاز استفاده می کنیم. این روش نیازی به تجزیه آسیاب ندارد. با احتیاط بقیه دیسک را بشکنید تا به فلنج پایینی برسید. با کلید گاز اول فلنج بالایی را می بندیم و با کلید دوم فلنج پایینی را قلاب می کنیم. در جهت مخالف می چرخیم.
3. مهره را با مشعل گرم می کنیم. مهره فرو رفته را با یک مشعل گازی قابل حمل گرم می کنیم. مهره در اثر گرم شدن منبسط می شود و به راحتی می توان آن را باز کرد.
4. فلنج را با اره برقی برش دهید. برخی از صنعتگران ترجیح می دهند فلنج گیر کرده را با اره برقی برش دهند. روش وحشیانه است - شما باید یک مهره جدید بخرید.
5. نخ ها را با روان کننده نافذ روغن کاری کنید. مهره گیر کرده را با WD-40 اسپری کنید. به شکاف های باریک و اتصالات رزوه ای نفوذ می کند. پس از پنج دقیقه استراحت، سعی کنید مهره را با آچار حرکت دهید.
6. بقیه دیسک را با اره برقی برش دهید. ما دیسک را با انبردست می شکنیم، در حالی که ممکن است. پوشش محافظ را جدا می کنیم، یک اره برقی را در شکاف قرار می دهیم و بقایای چرخ ساینده را برش می دهیم. روش ظریف و قابل اعتماد. نیازی به تجزیه آسیاب و ضربه های سخت روی ابزار ندارد. استاد باید صبر داشته باشد، زیرا این روش تا یک ساعت طول می کشد. ساینده به سرعت تیغه های اره برقی را پاک می کند، آنها به چندین قطعه نیاز دارند. مزیت حفظ ضمانت چرخ زاویه ای است، خطر شکستگی وجود ندارد.

ویدئو: نحوه تغییر دیسک چرخ در صورت گم شدن کلید

اسپیسرهای مقوایی برای چیست؟

بسیار ساده و بسیار مهم است. برای اطمینان از اینکه فلنج همیشه به راحتی باز می شود، باید یک واشر بین دیسک ساینده و فلنج قرار داده شود. یا دو - در هر طرف دیسک.

این دایره ها از گیر نکردن فلنج اطمینان می دهند.

چنین دیسک هایی می توانند همراه با آسیاب باشند یا می توانید آنها را خودتان برش دهید.

کارخانه‌ها دیسک‌های ساینده نازک و ضخیم، چرخ‌های برش فلز و برس‌های نایلونی را برای دوک‌های آسیاب زاویه‌ای تولید می‌کنند. تمام این قطعات یدکی چرخ زاویه ای را به یک ابزار جهانی تبدیل می کند و قابلیت های آن را از زاویه ای غیرمنتظره آشکار می کند. به عنوان مثال، یک آسیاب به یک سنگ آسیاب تبدیل می شود. تغییر دیسک دشوار نیست، اما استاد باید از برخی ویژگی های فرآیند آگاه باشد تا در شرایط دشوار قرار نگیرد.

(UShM) - به اصطلاح " بلغاری"- یکی از رایج ترین و همه کاره ترین ابزار موجود در زرادخانه صنعتگران حرفه ای و خانگی است و در ساخت و ساز، تولید و زندگی روزمره استفاده می شود. عملکرد چرخ توسط مجموعه ای از مواد مصرفی گسترش می یابد - انواع دیسک ها و نازل ها برای عملیات های مختلف با استفاده از حرکات چرخشی ابزار: سنگ زنی، پرداخت، خشن کردن، برش، تیز کردن، تمیز کردن و غیره.

به عنوان مثال، در مواردی که سطح مورد نظر را نمی توان به طور کامل کاشی کاری کرد، مشکل برش کاشی و سرامیک وجود دارد. اگر یک برش کاشی یا شیشه برای مواد نازک تر در دست دارید، هیچ سوالی وجود نخواهد داشت، اما اگر فقط یک آسیاب باشد؟ شما باید فوراً رزرو کنید: برش کاشی به هیچ وجه نمایه ای کاربردی برای آسیاب نیست، اما با انتخاب چرخ برش مناسب، می توانید با این کار کنار بیایید.

دستگاه چرخ های ساینده

چرخ های برش برای آسیاب ها یک سطح گرد با یک سوراخ مرکزی تقویت شده با یک حلقه فلزی برای ثابت کردن خود ابزار بر روی دوک هستند. سطح کار دیسک از ذرات ساینده ساخته شده است که با یک اتصال دهنده به هم متصل شده اند. ویژگی های ساینده، در درجه اول سختی و دانه بودن آن، بر کیفیت کار انجام شده تأثیر می گذارد. خرده سایندهمی توان ساخت:

• از زیرکونیوم کوراندوم و الکتروکوندوم؛
• کاربید سیلیکون؛
• اکسید آلومینیوم و دیگران.

برای اطمینان از استحکام و ایمنی بیشتر در حین ساخت، دیسک در چندین لایه قرار می گیرد. مش تقویت شده مصنوعی.

بنابراین برای فرآوری فلزات، تکمیل سنگ های طبیعی و مصنوعی، آجر، بتن و کاشی و سرامیک از انواع دیسک های ساینده استفاده می شود. به منظور ساده سازی کل انواع نازل ها برای آسیاب، طبقه بندی و برچسب گذاری به طور کلی پذیرفته شده است.

انواع چرخ برش

این نوع نازل های قابل تعویض برای آسیاب شاید رایج ترین آنها در میان سایرین باشد، زیرا انواع مختلف کار برش دو سوم کل را تشکیل می دهد. به عنوان یک عنصر برش، از دیسک های برش هنگام کار استفاده می شود:

• برای فلز- ضخامت چنین دیسکی به دلیل گشتاور زیاد و بار جدی متناسب با قطر آن است و می تواند 1 ... 3.2 میلی متر با محدوده قطر خارجی 115 و 125 (برای آسیاب های زاویه دار کوچک)، 150 و 180 ( برای متوسط)، 230 میلی متر (برای آسیاب های زاویه ای با قدرت بیش از 1500 وات)؛

• توسط سنگ- از چنین دایره هایی برای اره کردن بتن، آجر، تخته سنگ، سنگ فرش، کاشی و سرامیک و گرانیت فلزی (یکی از انواع دیسک های الماسی) استفاده می شود.

• روی چوب- دیسک های این نوع به جای جدا شدن دارای اندازه های مختلف قطعات برش و بریدگی های خاص هستند (می خواهم توجه داشته باشم که این نوع دیسک در کارکرد به دلیل سرعت بالای آسیاب بسیار خطرناک است).

• در یک کلاس جداگانه بایستید دیسک های الماسبا کشیدن بر روی یک لایه برش بیرونی از گرد و غبار الماس. از چرخ های الماسی برای برش خشک (نوع دیسک قطعه بندی شده) و تر (نوع دیسک جامد) و همچنین برش ترکیبی استفاده می شود. مواد برای برش نیز می تواند متفاوت باشد: از سنگ و فلز گرفته تا پلاستیک و لاستیک. درباره دیسک های الماس بیشتر بخوانید.

همچنین باید بین دیسک های کار حرفه ای و مصارف خانگی تمایز قائل شوید. برای تکالیف یکباره روی آجر و کاشی، گزینه های ارزان قیمت از Sparta یا Centroinstrument کاملا مناسب هستند. دایره‌های حرفه‌ای (مثلاً Distar یا Bosch) 3-4 برابر گران‌تر از حلقه‌های خانگی هستند، اما دوام آن‌ها نیز تقریباً یکسان است. چنین دیسک هایی به وضوح بر اساس نوع مواد درجه بندی می شوند - سنگ مرمر، کاشی های سرامیکی و ظروف سنگ چینی، بتن و بتن مسلح، نسوز. استفاده از دیسک های حرفه ای برای هدف مورد نظر به شدت توصیه می شود. اندازه استاندارد قطر تولید کنندگان مختلف از 115 میلی متر تا 350 و 400 میلی متر متغیر است.

دیسک های سنگ زنی و پرداخت

بسته به نوع ماده مورد پردازش و کیفیت مورد نیاز برای سنگ زنی یا پرداخت آن، از دیسک هایی با سطوح کاری مختلف استفاده می شود:

• اسفنج یا پارچه- معمولاً در ترکیب با عوامل خمیری یا مایع خاص استفاده می شود.
• جامد احساس کردیا روی یک پایه پلاستیکی با تعداد زیادی گلبرگ نمدی عرضی و متراکم ساخته شده است، همچنین برای خمیرهای پرداخت استفاده می شود.
• دیسک هایی با سنباده قابل تعویضضخامت های مختلف و ساینده ریز برای کندن و سنگ زنی.

برای پردازش راحت و با کیفیت سطوح بزرگ، سنگ زنی خشن سیاهههای مربوط و گرد کردن لبه های محصولات مختلف، از دیسک های سنگ زنی با شکل مخروطی خاص استفاده می شود.

دیسک های سنگ زنی و پرداخت برای تمیز کردن و صیقل دادن انواع سطوح به حالت ایده آل قابل استفاده هستند: از فولاد گرفته تا آلیاژ فلز، آنها به طور فعال در خدمات خودرو هنگام پردازش پوشش های بدنه استفاده می شوند.

اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام کار با دیسک برای آسیاب

هر ابزار ساختمانی نیاز به رعایت دقیق قوانین ایمنی دارد و آسیاب نیز از این قاعده مستثنی نیست. در اینجا برخی از آنها آورده شده است:

1. هنگام کار با هر نوع مواد مصرفی باید از سپر مخصوص استفاده شودمحافظت از صورت
2. ابزار باید به گونه ای نگه داشته شود که چرخش دیسک یا نازل انجام شود دور از کارگریک نفر با او
3. باید برای هر ماده جداگانه باشد سرعت مورد نظر را حفظ کنید.
4. از دیسک استفاده نکنیدطراحی شده برای کار با یک نوع ماده برای پردازش مواد از نوع دیگر.
5. از خود ابزار برای کار استفاده نکنید، با مشخصات فنی آن پیش بینی نشده استتوسط سازندگان در گذرنامه مشخص شده است.

با توجه به این توصیه های ساده، اما ضروری، این ابزار با خوشحالی همیشه خدمت می کند و سلامت استاد به خطر نمی افتد.

خلاصه کنید: هنگام انتخاب و خرید دیسک برای آسیاب، ابتدا باید بر روی عملیات مورد نظر و انواع سطوحی که قرار است عمل شود، ساخته شود. و رعایت قوانین ایمنی هنگام کار با آنها باعث افزایش عمر نازل و ابزار می شود.

"بلغاری" در عوام به آسیاب زاویه ای می گویند. این عمدتا برای برش فلز استفاده می شود. به عنوان مثال برای بریدن گوشه فلزی یا لوله آب با اره برقی باید تلاش زیادی کرد و اگر دیسک برش را روی آسیاب نصب کنید در عرض چند ثانیه کار انجام می شود.

انواع کارهایی که در آن از آسیاب استفاده می شود

این دستگاه الکتریکی یک ابزار جهانی است که به شما امکان می دهد با انواع کارهای زیر کنار بیایید: برش مواد سخت مختلف (فلز، سنگ، چوب)، که محبوب ترین منطقه برای استفاده از این دستگاه است. خرد کردن (ماسه، جلا دادن) اشیاء مختلف. تمیز کردن مواد از رنگ، چسب، زنگ.

برای این اهداف از نازل های مخصوص استفاده می شوددیسک نامیده می شود. محبوب ترین ها دیسک هایی هستند که برای برش طراحی شده اند. آنها بر روی آسیاب نصب می شوند و هر گونه مواد را برش می دهند، قالب می گیرند یا برش می دهند.

کارهایی هستند که بدون آسیاب نمی توان آنها را انجام داد. به عنوان مثال، یک سوراخ مربع شکل را برای تهویه در یک درب گاراژ ساخته شده از فلز برش دهید. البته، علاوه بر مشخصات برای انواع مختلف سطوح مورد پردازش، ویژگی های مکانیکی برای دیسک ها وجود دارد.

اصلی است اندازه دیسک. با کمک آن، احتمالات اصلی، به ویژه عمق برش تعیین می شود. با این حال، قطر قابل توجه همیشه خوب نیست:

• برای استفاده از آن به یک آسیاب بزرگ نیاز دارید. باید در نظر داشت که یک آسیاب زاویه ای قدرتمند نه تنها برای اطمینان از قطر فرود دیسک مورد نیاز است. برای چرخاندن یک برش با قطر 230 میلی لیتر، موتور کمی با قدرت 1 کیلو وات وجود خواهد داشت.
• یک آسیاب بزرگ به فضا نیاز دارد. به عنوان مثال، بریدن یک گل میخ منیفولد اگزوز زنگ زده در زیر یک ماشین با یک آسیاب زاویه ای کوچک که یک دیسک با قطر کوچک دارد، آسان تر است. بنابراین، بسیاری از متخصصان دیسک های نیمه فرسوده را برای انجام این نوع کار ترک می کنند.

یک مثال دیگر از استفاده از دیسک برای آسیاب فلز که قطر کمی دارد را می توان ذکر کرد. با آن، شما می توانید برش میلگرد از دیوار بتونی مسلحهنگامی که شما نیاز به نصب یک سوئیچ یا یک بلوک ماشین برای یک متر برق دارید. اما اره کردن گوشه های "دهه 80" به منظور ساختن حصار یا سایبان در حیاط فقط با دیسکی که قطر آن کمتر از 150 میلی متر نیست انجام می شود.

دستگاه نازل برش

صنعتگران بی تجربه اغلب می پرسند: "برای چه نوع کاری از دیسک های آسیاب استفاده می شود، دایره های این ابزار چیست؟"

بخش اول سوال قبلا در بالا پاسخ داده شده است. حالا جواب قسمت دوم می آید.

دایره های این ابزار دو نوع هستند:

• ساینده؛
• الماس

رایج ترین دیسک - ساینده. قبلاً، ماده ساینده شکننده بود، به همین دلیل تکه تکه می شد و اگر پوشش محافظ روی آسیاب وجود نداشت، استاد آسیب می دید. در حال حاضر، به منظور کار ایمن، دیسک های ساینده برش دارای طراحی پیچیده با تقویت چند لایه هستند.

بین لایه های مش تقویت کننده یک ساینده متصل از کاربید، آلومینیوم، کوراندوم مختلف و مواد دیگر وجود دارد. وظیفه اصلی ذرات جامد است خراش دادن یک لایه نازک از فلزدر حین برش یا پرداخت. در حین کار، دیسک خرد می شود، اندازه آن کوچکتر می شود. دیسکی که ساییدگی آن از 35 درصد تجاوز نمی کند می تواند به طور موثر استفاده شود.

نازل الماسمتفاوت ترتیب داده شده است. تراشه های الماس با استفاده از چسب بسیار قوی به شعاع بیرونی آن اعمال می شود. برای جلوگیری از اعوجاج هنگام گرم شدن، شیارهای انبساط به شعاع بیرونی اعمال می شود که به عنوان دندان عمل می کنند و برش را تسهیل می کنند.

همه ضمیمه های برش با توجه به نوع مواد مشخص شده اند:

• رنگ سبز (برش اشیاء سرامیکی، بتونی، سنگی)؛
• رنگ آبی (برش و پردازش فلز).

دیسک های برش نیز وجود دارد برش فلزات غیر آهنیاز جمله آلومینیوم البته می توانید فلز بالدار را با چرخ ساینده برش دهید، اما برش از کیفیت پایینی خارج می شود. برای جلوگیری از این امر، متخصصان می توانند دایره را با صابون یا موم روغن کاری کنند، آب را به محل کار برسانند.

اما بهتر است یک دایره مخصوص برای آلومینیوم خریداری کنید، خیلی گران نیست. ماده ساینده برای آن کاربید سیلیکون است. این به شما امکان می دهد فلزات غیر آهنی را به راحتی برش دهید.

مزایا و معایب نازل های مختلف

چرخ ساینده قیمت مقرون به صرفه ای دارد، همیشه طیف گسترده ای و چند منظوره وجود دارد. اما به سرعت فرسوده می شود که با انتشار جرقه در حین استفاده همراه است که می تواند منجر به آتش سوزی شود.

در مرحله درخواست بوی نامطبوع وجود دارد، که برای مدت طولانی نمی تواند هوازدگی کند. به همین دلیل، استفاده از این ابزار در داخل خانه دشوار است.

دیسک هایی با تراشه های الماسباعث ظاهر شدن جرقه نشوند، عملاً بوی قوی نیز وجود ندارد. با این حال، چنین دایره ای از گرم شدن بیش از حد می ترسد، بنابراین باید در طول برنامه استراحت کنید. در صورت استفاده از چرخ بدون قطعه، خنک کننده مایع مورد نیاز است. همچنین قیمت آن نیز بسیار بالاست.

دیسک سنگ زنی برای آسیاب

دومین و معروف ترین زمینه استفاده از آسیاب، سنگ زنی فلز است. اگر از نازل ها به روشی پیچیده و منسجم استفاده می شود ، می توانید نتیجه ای بدتر از پردازش کارخانه روی یک دستگاه خاص (که نمی توان در مورد قلم مو یا کاغذ سنباده فلزی گفت) بدست آورید.

هنگامی که استاد با تجربه باشد، می تواند ورق فولادی ضد زنگ یا آلومینیوم را به گونه ای پردازش کند که یک الگوی روی آنها ظاهر شود که توسط آثار دایره ایجاد می شود.

دو نوع چرخ سنگ زنی وجود دارد:

1. گلبرگ با ملایمت بیشتری عمل می کند، سطوح برجسته را به خوبی آسیاب می کند، اما در از بین بردن برآمدگی های سخت عملکرد ضعیفی دارد.
2. ساینده برای حذف ناهمواری های سخت (ذوب شدن جوش ها، سوراخ های بزرگ در حین خرد کردن یا برش فلزات) مورد نیاز است. می توان از آن برای تیز کردن ابزار استفاده کرد. اگر مهارت داشته باشید، می توانید یک سطح صاف را آسیاب کنید، اما احتمال خطا زیاد است و زمان زیادی برای کار کردن نیاز است.

تضمین عملکرد ایمن

هر ابزار برقی با دستورالعمل های ایمنی همراه است. اما قوانین اصلی را به خاطر بسپارید:

باید در نظر داشت که هنگام برش ، دیسک باید بچرخد تا جرقه ها به سمت استاد پرواز کنند ، بنابراین در صورت گیر کردن دیسک ، آسیاب نمی تواند به سر او بپرد.

برش مناسب فلزبرای مصرف اقتصادی ساینده اگر فلز را طبق قوانین زیر برش دهید، ساینده کندتر مصرف می شود:

1. قطعات کار طولانی باید در لبه بریده شوند، اگر کار بین نقاط پشتیبانی انجام شود، هنگامی که برش فشرده می شود، دایره مسدود می شود.
2. برش را فقط زمانی می توان شروع کرد که دیسک به بالاترین سرعت خود برسد.
3. تنظیم فشار باید با احساس بار روی نازل انجام شود. هنگامی که سرعت کاهش می یابد، باید تلاش را ضعیف کنید، زمانی که افزایش یافت، تلاش نیز باید بیشتر شود.
4. شما باید به آرامی فلز را وارد کنید.
5. اگر مواد پیچیده باشد، می توان حرکات رفت و برگشتی را در نقطه تماس نازل فلزی انجام داد.
6. گوشه باید در 2 مرحله، هر طرف به نوبه خود بریده شود. شما همچنین باید مشخصات را برش دهید.
7. مکث در کار (هر کدام 5-10 دقیقه) مورد نیاز است.

باید حتما از آب استفاده کنیدآن را روی برش بریزید، اما باید مراقب بود که رطوبت به بدنه ابزار برقی وارد نشود.