رنگ آلکیدی روی اکریلیک. تفاوت رنگ های آلکیدی و اکریلیک

مصرف کنندگان اغلب با یک انتخاب مواجه می شوند: کدام رنگ را ترجیح دهند - اکریلیک یا آلکید؟ برای پاسخ به این سوال، لازم است ویژگی های این ترکیبات، مزایا و معایب آنها را درک کنیم.

رنگ های آلکیدی

رنگ ها و لاک الکیدی (LKM) را می توان به عنوان یک نوع پیشرفته فرمولاسیون روغن طبقه بندی کرد. برای رنگ‌های آلکیدی، همان مکانیسم پخت و تشکیل فیلم ذاتی است. علاوه بر این، فیلم با دوام تر است، اگرچه نه چندان الاستیک. برای اصلاح عدم خاصیت ارتجاعی، روغن های طبیعی به مخلوط های آلکیدی اضافه می شوند.

ترکیب مواد رنگ آمیزی آلکیدی شامل الکل های پلی هیدریک (به عنوان مثال پروپان-1،2،3-تریول، که در غیر این صورت گلیسیرین نامیده می شود)، و همچنین اسید اورتوفتالیک است. کلمه «آلکید» خود ساختاری است که از ترکیب کلمه «الکل» (الکل) و «اسید» (اسید) به وجود آمده است. بسته به نوع جزء الکلی، مواد رنگ آمیزی آلکیدی به دو دسته پنتافتالیک و گلیفتالیک تقسیم می شوند.

رنگ های آلکیدی یکی از رایج ترین انواع آن است رنگ و لاک الکل، و دلایل زیادی برای این وجود دارد:

  1. هزینه کم شاید مزیت اصلی ترکیبات آلکیدی باشد. وجود رنگ با بودجه محدود یا نیاز به رنگ آمیزی سطوح بزرگ از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
  2. کار با مواد رنگ آمیزی آلکیدی ساده است: به دستورالعمل خاصی نیاز نیست و همه کارها را می توان به طور مستقل انجام داد. این ترکیب با یک حلال آلی رقیق شده و با قلم مو یا غلتک اعمال می شود.
  3. پوشش به سرعت به اندازه کافی خشک می شود و پلیمریزاسیون اولیه پس از حدود 60 دقیقه اتفاق می افتد. خشک شدن کامل در چند روز انجام می شود. سطح خشک شده برای استفاده در محیط های سخت آماده است.
  4. پوشش های آلکیدی در برابر رطوبت مقاوم هستند.
  5. پوشش ها نسبت به مواد شیمیایی تهاجمی خنثی هستند (مثلاً مواد شیمیایی خانگی).

معایب ترکیبات آلکیدی:

  1. مقاومت ناکافی در برابر سایش و مقاومت در برابر استرس مکانیکی. ماندگاری پوشش های آلکیدی چیزهای زیادی را باقی می گذارد: معمولاً پس از یک سال و نیم، سطح آن زرد می شود و شروع به ترک خوردن می کند. در نتیجه، محصول باید اغلب رنگ آمیزی شود. گاهی اوقات می توان این عیب را نادیده گرفت، اما در بیشتر موارد بهتر است نوع دیگری از رنگ را برای سطوح مهم انتخاب کنید.
  2. ناپایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش، که به دلیل آن پوشش به زودی شروع به محو شدن و ترک می کند. به همین دلیل رنگ های آلکیدی برای نما توصیه نمی شود.
  3. مخلوط های آلکیدی برای سلامتی انسان مضر هستند عناصر شیمیایی... علاوه بر این، بوی تند از سطوح تازه رنگ شده بیرون می آید که حداقل در یک روز از بین می رود.
  4. رنگ های نه چندان غنی این عیب با خرید رنگبندی مورد نظر اصلاح می شود.
  5. ایمنی آتش سوزی ناکافی

رنگ های اکریلیک

پلیمرهای پلی اکریلیک به عنوان پایه در ترکیبات اکریلیک عمل می کنند. رنگ ها و لاک های اکریلیک بر پایه پلیمر ساخته می شوند که پلکسی گلاس نیز نامیده می شود. اجزای خاصی به ترکیب اضافه می شود که ویژگی های خاصی از رنگ را بهبود می بخشد، به عنوان مثال، کشش آن، مقاومت در برابر عوامل محیطی یا سرعت خشک شدن.

مزایای ترکیبات اکریلیک:

  1. آکریلات ها ویژگی های خود را حتی در دماهای بالا حفظ می کنند. مقاومت در برابر دماهای بالا امکان استفاده از مواد رنگ آمیزی این گروه را در رنگ آمیزی رادیاتورها و سایر سطوح در معرض گرما می دهد. رنگ های اکریلیک نه تنها تحت تأثیر افزایش دما ترک نمی خورند، بلکه رنگ اصلی را نیز تغییر نمی دهند.
  2. ترکیبات اکریلیک با چسبندگی عالی (قابلیت چسبیدن به سطوح خارجی) مشخص می شوند.
  3. عملیات پوشش های اکریلیک در مورد چوب حداقل 8 سال و برای گچ کاری و حداقل 20 سال قابل انجام است. محصولات فلزی.
  4. آکریلات ها در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم هستند، به این معنی که برای آنها عالی هستند کارهای نما... سطوح خارجی اکریلیک ظاهر اصلی خود را برای سالیان متمادی حفظ می کنند.
  5. به دلیل شفافیت بالا و عدم زردی پوشش، از رنگ ها و لاک های اکریلیک برای رنگ آمیزی انواع چوب روشن استفاده می شود. همچنین گروه اکریلیک همراه با لکه های پاستلی استفاده می شود.
  6. رنگ‌ها و لاک‌های اکریلیک (برخلاف رنگ‌های آلکیدی) سمی نیستند، زیرا حاوی حلال‌های آلی نیستند. برای حل کردن ترکیب اکریلیک، آب معمولی مناسب است.
  7. رنگ حاوی اجزای خطرناک نیست، در نتیجه خشک شدن آن، آب تبخیر می شود. بنابراین هنگام رنگرزی نیازی به لباس محافظ نیست.
  8. به دلیل عدم وجود حلال های سمی در ترکیب، رنگ ها و لاک های اکریلیک فاقد بوی تند بوده و برای کارهای داخلی مناسب هستند.
  9. مخلوط های اکریلیک از پوشش ها در برابر فرآیندهای خورنده محافظت می کنند و وجود مواد افزودنی ویژه در آنها امکان رنگ آمیزی حتی سطوح زنگ زده را فراهم می کند.
  10. گروه اکریلیک با ایمنی بالا در برابر آتش مشخص می شود.
  11. با مصرف رنگ کم، قدرت پنهان سازی بالا تضمین می شود.
  12. سطوح رنگ شده با مواد رنگ آمیزی اکریلیک قادر به "نفس کشیدن" هستند. تهویه طبیعیبرای حفظ عملکرد محصولات چوبی بسیار مفید است.
  13. رنگ های اکریلیک خیلی سریع خشک می شوند - از نیم ساعت تا چند ساعت طول می کشد تا سطح خشک شود (زمان خاص بستگی به شرایط محیطی و اجزای محلول دارد). خشک شدن سریع یک مزیت بزرگ در مورد آن است ضرب الاجل های تنگبرای کارهای ساختمانی
  14. اگر رنگ وارد محل ناخواسته شود، می توان آن را به راحتی بدون آسیب رساندن به سطح پاک کرد.

معایب ترکیبات اکریلیک:

  1. هزینه نسبتا بالا
  2. باقیمانده خشک ناچیز. این رقم معمولاً از 30 درصد تجاوز نمی کند.
  3. این پوشش زمان زیادی طول می کشد تا استحکام پیدا کند. سفت شدن نهایی زودتر از 30 روز اتفاق نمی افتد.

سازگاری رنگ ها

رنگ‌های اکریلیک برای استفاده روی پوشش‌های آلکیدی توصیه نمی‌شود، زیرا نتیجه آن قابل پیش‌بینی نیست. پس از رنگ آمیزی، سطح ممکن است شبیه به نظر برسد کیفیت خوبو بد (در صورت بروز نفخ). رنگ های آلکیدی و لعاب های اعمال شده روی سطوح اکریلیک در اکثر موارد پوسته پوسته می شوند.

لطفا توجه داشته باشید: اگر رنگ اکریلیک روی یک پوشش آلکیدی اعمال شود، عمر مفید آن حداقل 2 برابر کاهش می یابد.

با این وجود، اگر لازم است رنگ اکریلیک روی پوشش آلکیدی اعمال شود، سطح باید آماده شود. ابتدا محصول را باید با کاغذ سنباده ریزدانه کاملاً تمیز کرد و سپس با خاک آن را تصفیه کرد. اقدامات آماده سازی باعث بهبود چسبندگی مواد و کاهش احتمال پوسته شدن رنگ می شود.

برای رنگ آمیزی وسایل نقلیه از ترکیبات آلکیدی اکریلیک استفاده می شود. با این حال، هزینه آنها بالا است و از چنین رنگ هایی در صنعت ساختمان استفاده نمی شود.

پس از نظر مجموع کیفیات بهترین انتخاب- رنگ آکریلیک. با این حال، اگر بودجه محدود است یا دوام پوشش حیاتی نیست، می توانید رنگ آلکیدی را انتخاب کنید.

  1. مقایسه ترکیبات
  2. ویژگی های رنگ آلکیدی
  3. کرامت
  4. ایرادات
  5. کرامت
  6. ایرادات
  7. تفاوت های اصلی
  8. آیا امکان ترکیب لعاب وجود دارد؟
  9. چه کاری را نباید انجام داد
  10. نتیجه

مقاله به مقایسه آلکید و پرایمر اکریلیک s، تفاوت های اصلی در ترکیبات آشکار می شود. سازگاری رنگ ها با یکدیگر و اینکه کدام یک برای پوشش چوب مناسب تر است توضیح داده شده است.

مقایسه ترکیبات

اساس رنگ اکریلیک یک امولسیون پلیمری است - اکریلیک مخلوط با رنگدانه. حلال آب معمولی است، بنابراین ماده بوی تند ندارد... اکریلیک به عنوان شناخته شده است شیشه مایع، به عنوان چسب در سایر مخلوط های ساختمانی استفاده می شود. همچنین شامل افزودنی های بهبود دهنده ای است که بر ویسکوزیته، پایداری دمای محلول و پوشش نهایی تأثیر می گذارد.

مینای آلکیدی یا روغنی از لاک الکیدی، رنگدانه های رنگی، حلال نفت سفید (روح سفید) تشکیل شده است. افزودنی های اضافی ممکن است شامل موارد زیر باشد: مواد افزودنی ضد عفونی کننده، ضد قارچ، مواد افزودنی آتش نشانی. این مینا اغلب برای پوشش محصولات چوبی استفاده می شود. در طول کار، تهویه دقیق محل مورد نیاز است: ترکیب دارای بوی خاص تند است.

ویژگی های رنگ آلکیدی

شما می توانید لاک ها و رنگ ها را پیدا کنید.

لاک بر اساس آلکید و حلال ساخته شده است. فاقد رنگدانه است. محلول به عنوان یک آغازگر برای دیگر استفاده می شود پوشش های تکمیلی, ضد عفونی کننده چوب.

رنگ حاوی رنگدانه است. می تواند عملکرد حفاظت از سطح را انجام دهد. براق، مات است، این بر کیفیت پوشش تأثیر نمی گذارد.

لاک و پرایمر روی یک پایه سازگاری خوبی دارند. آنها را می توان روی همان سطح، مخلوط کرد.

کرامت

  • طیف رنگی وسیع.
  • سهولت کاربرد، توزیع خوب روی سطح.
  • لایه ها به سرعت خشک می شوند.
  • مقاومت در برابر تمیز کردن.
  • مناسب برای استفاده داخلی و خارجی.
  • قیمت قابل قبول.

ایرادات

  • بوی قوی.
  • مقاومت کم در برابر اشعه ماوراء بنفش پوشش به سرعت در برابر نور خورشید محو می شود.
  • سختی بر عمر مفید تأثیر منفی می گذارد. مینای خشک شده غیر قابل ارتجاع است، در برابر انبساط سطحی خطی مقاومت نمی کند. بعد از چند سال کرک می شود و نیاز به به روز رسانی دارد.

اگر نیاز به استفاده از رنگ آلکیدی در فضای باز دارید، باید ترکیبی را با مواد افزودنی انتخاب کنید. بهتر است محصول رنگ شده را در سایه قرار دهید.

رنگ اکریلیک: ویژگی های استفاده

پلیمر اکریلیک پلاستیکی است. لایه پوشش خشک شده با تغییرات جزئی در ابعاد پایه، قابلیت کشش، کوچک شدن را دارد. رنگ بعد از یخ زدگی ترک نمی خورد. برای اینکه ترکیب به خوبی روی سطح یک محصول چوبی قرار گیرد، لازم است:

  1. پوشش قدیمی را از پایه جدا کنید، سطح را سنباده بزنید.
  2. مواد اولیه فرمولاسیون های خاصبرای جلوگیری از پوسیدگی، تولید مثل آفات.

پایه اکریلیک باید خشک و عاری از گرد و غبار باشد. ترکیب رنگ آمیزی با آب ساده رقیق می شود، روی دیوارها، سقف ها، محصولات با قلم مو، غلتک اعمال می شود. رنگ به خوبی روی سطح آماده شده پخش می شود.

کرامت

  • در نور خورشید، در دمای بالا تغییر رنگ نمی دهد.
  • به دلیل خاصیت ارتجاعی، پوشش پوست کنده نمی شود، ترک نمی خورد.
  • عمر طولانی - حداقل 8 سال برای چوب، حدود 20 سال برای فلز و گچ.
  • این ترکیب از سطوح در برابر رطوبت و خوردگی محافظت می کند.
  • بدون بوی تند. رنگ ساطع نمی کند مواد مضر، کار با آن حتی بدون تجهیزات حفاظتی بی خطر است.

ایرادات

  • قیمت بالا.
  • یک دوره طولانی به دست آوردن قدرت عملیاتی - حدود یک ماه.
  • یک ترکیب خوب و با کیفیت به سختی پیدا می شود.

تفاوت های اصلی

خواص مواد در جدول ارائه شده است.

سازگاری رنگ

نیازی به ترکیب فرمولاسیون نیست. آلکید آغازگر خوبی برای سطوح چوبی... مناسب و چگونه لاک تکمیلاگر در چند لایه اعمال شود.

رنگ اکریلیک انعطاف پذیر است، استفاده از آن در محصولاتی که به دلیل تغییرات دما، تغییرات رطوبت، دچار انبساط خطی می شوند، بهینه است.

آیا امکان ترکیب لعاب وجود دارد؟

برای کار بر روی یک سطح، باید از محصولات بر همان اساس استفاده کنید.

ترکیبات نرم را می توان بر روی پوشش های سخت اعمال کرد، اما نه برعکس.

مینای آلکیدی سخت است، به عنوان پرایمر زیر لایه لاک یا بیشتر عمل می کند پوشش نرم ... اکریلیک یک ماده پوشش الاستیک است. می توان روی بسترهای روغنی، خشک یا قدیمی اعمال کرد. اما در این مورد، عمر مفید لایه تکمیلی 2 برابر کاهش می یابد.

این ترکیب برای چوب مناسب است. مخلوط کردن لایه ها روی سطوح ساخته شده از مواد دیگر منطقی نیست.

چه کاری را نباید انجام داد

روی مینای آلکیدی استفاده نکنید سطح اکریلیک... اگر هنوز هم این کار ضروری است، باید تا حد امکان پوشش قدیمی را بردارید، آن را کاملا سمباده بزنید، سپس آن را پر کنید.

اجزای غیر مشابه نباید با هم مخلوط شوند. اکریلیک مینای آلکیدیفقط می تواند به صورت صنعتی تولید شود فن آوری های خاص... در ساخت و ساز استفاده نمی شود.

نتیجه

مقاله این دو ماده را با هم مقایسه می کند. نمی توان گفت کدام یک بهتر است. هنگام انتخاب، باید طول عمر مورد انتظار پوشش، شرایط عملیاتی، کیفیت سطح تمام شده، بودجه تعمیرات را در نظر بگیرید.

رنگ‌های آلکیدی و اکریلیک از رایج‌ترین انواع رنگ‌های جدی هستند کارهای نقاشی: نقاشی دیوارها، محصولات فلزی و غیره. شاید به دلیل شباهت نام، آنها اغلب اشتباه گرفته می شوند. آیا این نوع رنگ ها وجه اشتراکی دارند؟

ترکیب

در واقع، تنها شباهت این است که هر دو رنگ هستند. از نظر ترکیب آنها کاملاً متفاوت هستند.

نوع آلکیدی را می توان نسخه مدرن تر رنگ روغن نامید. آنها با مکانیسم مشابهی از سخت شدن و تشکیل یک لایه سطحی مشخص می شوند (که به هر حال، تا حدودی قوی تر است، اما کمتر الاستیک است). رنگ های آلکیدی از الکل های پلی هیدریک (به عنوان مثال، گلیسیرین) در ترکیب با اسید ارتوفتالیک تشکیل شده است. در واقع کلمه "آلکید" از ترکیب دو کلمه "الکل" (الکل) و "اسید" (اسید) می آید.

بر خلاف رنگ های آلکیدی، رنگ های اکریلیک بر اساس اکریلیک ساخته می شوند، پلیمری که بیشتر به نام پلکسی گلاس شناخته می شود. ترکیب رنگ ها ممکن است شامل اجزای مختلف اضافی باشد که برای بهبود خواص خاص (افزایش خاصیت ارتجاعی، سرعت بخشیدن به خشک شدن) طراحی شده اند.

خواص اساسی

  • طول عمر. برخلاف رنگ آلکیدی، رنگ اکریلیک ظاهر اصلی خود را برای مدت طولانی تری حفظ می کند. توصیه می شود رنگ آلکیدی را حدود یک بار در سال تجدید کنید، زیرا اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش به شدت لایه سطحی رنگ را از بین می برند. پوشش اکریلیک، با توجه به تکنولوژی آماده سازی سطح و اعمال رنگ، می تواند از 8 (چوب) تا 20 (گچ) سال دوام بیاورد.
  • مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش اکریلیک عملاً خواص لایه سطحی را تحت تأثیر تغییر نمی دهد اشعه های خورشید، یعنی محو نمی شود، زرد نمی شود و ظاهری «مات» پیدا نمی کند. ترکیبات آلکیدیدر این زمینه چندان قابل اعتماد نیستند.
  • فرآیند خشک کردن اما فیلم آلکیدی نسبتاً سریع خشک می شود و پس از چند روز عملکردهای محافظ و تزئینی خود را به طور کامل انجام می دهد. لایه اکریلیک تقریباً یک ماه پس از اعمال روی سطح تشکیل خود را کامل می کند. در این مورد، پوشش باید تا زمانی که کاملاً خشک شود، از تنش مکانیکی محافظت شود.
  • پایداری مکانیکی روند طولانی تر تشکیل فیلم اکریلیک با مقدار بیشتری جبران می شود سطح بالامقاومت در برابر استرس مکانیکی (تغییر شکل، خراش).
  • خواص تزئینی.

    8. آیا می توان رنگ اکریلیک را روی رنگ آلکیدی اعمال کرد و بالعکس؟

    ترکیبات آلکیدی با طیف متنوع تری از سایه ها و نیم تن ها و همچنین به طور کلی، بیشتر متمایز می شوند. رنگ های روشن... از طرفی رنگ اکریلیک ماندگاری بیشتری دارد و نیازی به تجدید منظم ندارد.

آیا رنگ های اکریلیک و آلکیدی سازگار هستند

آیا ترکیبات آلکیدی را می توان روی اکریلیک اعمال کرد یا برعکس؟ نه یکی و نه دیگری توصیه نمی شود، به خصوص اگر رنگ آمیزی پایه نسبتاً اخیرا اتفاق افتاده باشد یا در مورد آن صحبت می کنیم. سطح فلزی... واقعیت این است که ترکیب خاص رنگ ها ممکن است برای ما کاملاً روشن نباشد. فرمولاسیون آلکیدی ممکن است حاوی اجزایی باشد که لکه های تیره را از طریق لایه اکریلیک نشان می دهد. اگر رنگ آلکیدی روی اکریلیک اعمال شود، ممکن است به آن نچسبد، یعنی کنده شود.

تنها راه اعمال چنین رنگ هایی روی هم، اعمال آنها بر روی یک پوشش قدیمی است که تمام اجزای فرار از قبل از بین رفته اند. با این حال، حتی در این مورد، اعمال می شود لایه بالاییرنگ فقط باید پس از عملیات سطحی با یک نوع پرایمر مشابه (مانند رنگ اکریلیک روی آن) اعمال شود پرایمر اکریلیکو بالعکس).

رنگ های اکریلیک و روغنی برای تکمیل سطوح از بیرون و همچنین استفاده می شود داخل... در برخی موارد لازم است سطح را با اکریلیک که با رنگ روغنی رنگ آمیزی شده است پوشانده شود. برای اینکه بفهمیم آیا می توان یک رنگ را با رنگ دیگر پوشاند یا نه، باید ویژگی های هر ماده را در نظر گرفت.

رنگ روغن

مدتی پیش از رنگ های روغنی به طور فعال برای تزئین سطوح از داخل و خارج استفاده می شد. اما آنها با یک جدید، بیشتر جایگزین شدند مواد جهانی، رنگ های اکریلیک.
مواد روغنی بر اساس روغن خشک کن یا عامل مشابهی ساخته می شود که با رنگدانه ها مخلوط می شود. نوع معدنی... رنگ با آسیاب کردن تمام اجزا به یک ترکیب همگن به دست می آید. V بازسازی مدرنرنگ روغن بسیار کم استفاده می شود. اما در برخی موارد توصیه می شود از آن به عنوان صرفه جویی در رنگ آمیزی اتاق های بزرگ استفاده کنید، زیرا هزینه آن کمتر از سایر مواد است. مزیت اصلی رنگ های روغنی قیمت پایین آنهاست. چنین موادی در برابر رطوبت مقاوم هستند، روغن ها محافظت قابل اعتمادی را برای چوب فراهم می کنند و مصالح بتنی... همچنین رنگ های روغنی از زنگ زدگی سطوح فلزی جلوگیری می کنند.
این ماده دارای معایبی است، به همین دلیل کار با رنگ چندان راحت نیست. رنگ های زیادی وجود ندارد، تقریباً یک دوجین، بنابراین تکمیل یک طرح خاص و دادن اصالت به سطح دشوار است.
همچنین رنگ نیاز به تجدید سالیانه دارد، یعنی به سرعت فرسوده می شود، این هزینه اضافی دارد. اگر سطح به موقع تجدید نشود، ممکن است مواد در قطعات بزرگ پوسته پوسته شوند. در طول برنامه ظاهر می شود بوی قویبنابراین، کار در یک منطقه با تهویه مناسب انجام می شود. هنگامی که خشک می شود، سطح عناصر سمی را آزاد می کند، بنابراین بهتر است زمانی را در یک اتاق رنگ شده سپری نکنید. یک کیفیت منفی، زمان خشک شدن طولانی چنین موادی است، تقریباً دو روز.
رنگ اکریلیک را می توان روی سطح روغن اعمال کرد، کار دشواری نخواهد بود.

رنگ های نوع اکریلیک

در مقایسه با فرمولاسیون روغن، رنگ های اکریلیک مزایای آشکاری دارند. ترکیبات اکریلیک سازگار با محیط زیست هستند، مواد سمی را منتشر نمی کنند، زیرا حاوی حلال نیستند. ارگانیک. آلی.
اساس این ماده آب است، به همین دلیل عملاً هیچ بویی در هنگام استفاده وجود ندارد. همچنین، این ماده دارای تعداد زیادی رنگ و سایه است، این به شما امکان می دهد سطح را اصلی کنید. رنگ مورد نیاز قابل سفارش میباشد فروشگاه سخت افزار، و در محل ساخته می شود. ترکیب اکریلیک در برابر رطوبت بسیار مقاوم است، پرتو های فرابنفشو دما تغییر می کند و همچنین دارای نفوذپذیری بخار خوبی است. بنابراین از رنگ اکریلیک برای دکوراسیون داخلی و خارجی استفاده می شود. سطح رنگ شده به سرعت، تنها در چند ساعت خشک می شود. اگر رنگ‌های مبتنی بر روغن و اکریلیک را با هم مقایسه کنیم، رنگ‌های دومی بادوام‌تر و مقاوم‌تر در برابر سایش و پارگی در نظر گرفته می‌شوند. چنین ترکیباتی جهانی در نظر گرفته می شوند و برای ایجاد فضای داخلی متفاوت استفاده می شوند.

آیا می توانید با رنگ اکریلیک روی رنگ روغن نقاشی کنید؟

معمولاً کارشناسان استفاده از رنگ اکریلیک را روی یک پوشش روغنی که خیلی قدیمی است توصیه نمی کنند، زیرا مواد به خوبی به یکدیگر نمی چسبند. اما چنین کاری مجاز است، مشروط بر اینکه سطح کاملاً آماده شده باشد. کار آماده سازی سطح با سنباده زدن پوشش قبلی شروع می شود، برای این کار از سنباده ریز دانه استفاده می شود.
پس از آسیاب کردن، سطح از خاک و گرد و غباری که در اثر کار ایجاد شده است کاملاً تمیز می شود، برای این کار می توانید از جاروبرقی استفاده کنید. سپس سطح را چربی زدایی می کنیم و می گذاریم تا خشک شود. سطح خشک با 2 لایه محلول مبتنی بر اکریلیک پوشیده شده است. اما مراقب کار مقدماتیدر مورد استفاده با کیفیت بالای رنگ اکریلیک روی سطح روغن صحبت نکنید. برای به دست آوردن نتیجه، لازم است از یک ترکیب اکریلیک ضخیم استفاده کنید؛ هنگام رقیق شدن با آب، نسبت ها نباید از 1 به 1 تجاوز کنند.
اگر از بطری اسپری به عنوان ابزار استفاده استفاده می شود، باید یک تینر مناسب اضافه شود. درخشندگی یا تیرگی سطح بستگی به نوع این ماده دارد. گاهی اوقات رنگ روغن به شدت به سطح می زند، به خصوص اگر بیش از حد استفاده شود مدت زمان طولانی، پس حذف آن غیرممکن است. در عین حال از رنگ های خاصی استفاده می شود که با چسبندگی بالا متمایز می شوند، حتی می توانند سطح بسیار روغنی را با کیفیت بالا رنگ آمیزی کنند.

فناوری استفاده از رنگ اکریلیک روی ترکیب روغن

  1. ابتدا سطح را سنباده می زنند، تمام گرد و غبار را پاک می کنند، برای این کار از جاروبرقی استفاده می شود.
  2. سپس، درمان با ترکیب آغازگر انجام می شود. و بگذارید کاملا خشک شود.
  3. ترکیب اکریلیک با قلم مو یا تفنگ اسپری اعمال می شود؛ در مورد دوم از تینرهای مخصوص استفاده می شود.
  4. شروع به زدن رنگ از گوشه های سطح به وسط یا از بالا به پایین کنید. پس از پوشاندن کامل دیوارها یا سقف، زمان خشک شدن باقی می ماند، معمولاً چند ساعت، رنگ هایی وجود دارد که سریعتر خشک می شوند.

قوانین اساسی برای استفاده از رنگ اکریلیک در ترکیب روغن

  1. برای اطمینان از کیفیت بالای رنگ شده، باید به خوبی آماده شود. لایه روغن اصلی رنگ با سمباده زدن پاک می شود و سپس گرد و غبار پاک می شود.
  2. تمام آلاینده ها باید پاک شوند تا ترکیب اکریلیک در یک لایه یکنواخت اعمال شود.

    تفاوت رنگ آلکیدی با رنگ اکریلیک

  3. در موارد بسیار پیشرفته اگر روغن به سطح چوبی یا دیگر خورده است، از رنگ های مخصوص با میزان چسبندگی بالا استفاده کنید.
  4. سمباده سطحی را می توان با سنباده ریز و یا مخصوص انجام داد خرد کننده... در برخی موارد از مته و ضمیمه مخصوص استفاده می شود؛ لازم است با دقت عمل کرد تا به سطح آسیب نرسد.
  5. چربی زدایی یک عمل اجباری است، در غیر این صورت ترکیب جدید به خوبی روی سطح قبلی قرار نمی گیرد.
  6. برای اطمینان از چسبندگی باکیفیت رنگ به سطح قبلی، ترکیب اکریلیک باید قوام ضخیم داشته باشد.

هنگام انتخاب ترکیب رنگ، بررسی خواص آن ضروری است، همه مثبت و ویژگی های منفی، از آنجایی که طول عمر پوشش و قابلیت اطمینان آن به این بستگی دارد. قبل از خرید مواد لازم است در نظر بگیرید که چه رنگی تولید می شود، اولیه یا ثانویه. در گزینه دوم، سطحی پوشانده می شود که قبلاً با سایر ترکیبات درمان شده است.

به خصوص وقتی دیوارها با رنگ روغن رنگ می شوند، اینها عواقب تعمیرات قدیمی است. معمولا از رنگ روغن برای امکانات آشپزخانهیا حمام هنگام انتخاب رنگ مدرنبر اساس اکریلیک، باید نحوه برخورد با پایان قبلی، یعنی ترکیب روغن را دریابید. در این مقاله تمام مزایا و معایب رنگ های روغنی و اکریلیک توضیح داده شده است.

معمولاً پوشاندن رنگ روغن با اکریلیک توصیه نمی شود، اما اگر به آماده سازی دقیق سطح متوسل شوید امکان پذیر است. مواد قدیمی تا حدی با سمباده زدن با کاغذ سنباده، آستر شده و با رنگ اکریلیک پوشانده می شود.

آستر آلکیدی و رنگ اکریلیک

برای محافظت از سطح و بهبود چسبندگی رنگی که روی آستر اعمال می شود، قبل از رنگ آمیزی یک پرایمر روی سطح اعمال می شود. هر چه خاک عمیق تر به سطح تیمار شده نفوذ کند، بهتر ازرنگ به آن خواهد چسبید به عنوان مثال، پرایمر برای فلز، پیش نیاز رنگ آمیزی با کیفیت بالای سطوح فلزی است.

در حین استفاده، پرایمر منافذ سطح را پر می کند و ذرات کوچکی از اجزای خارجی (مثلاً گرد و غبار) را می چسباند و در نتیجه آن را برای اعمال رنگ یا سایر رنگ ها و لاک ها آماده می کند.

تفاوت بین رنگ آلکیدی و رنگ اکریلیک چیست؟

هر آغازگر، چه یک پرایمر اکریلیک برای کاغذ دیواری یا یک ترکیب برای پرایمر برای فلز، می تواند مصرف مواد گران قیمت را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. این صرفه جویی به ویژه هنگام پر کردن مناطق بزرگ قابل توجه است.

مزیت دیگر استفاده از پرایمر این است که آستر نفوذ مواد از ترکیب لایه بعدی را کند می کند که به خشک شدن یکنواخت سطح رنگ شده کمک می کند. خشک کردن یکنواخت، به نوبه خود، کیفیت رنگ را بهبود می بخشد، ترک ها و تاب برداشتن روی سطح تحت درمان را از بین می برد.

ترکیب های فعلی از این نوعچه یک آستر پراکنده آب باشد و چه خاک نفوذ عمیق، مواد ضروری برای بازسازی داخلی یا خارجی ساختمان های مسکونی و اماکن صنعتی... انواع مختلفی از آغازگرها (پرایمر اکریلیک چوب، پرایمرهای آلکیدی، ترکیبات سخت کننده و اتصال دهنده، مواد برای پرایمرهای فلزی) در نظر گرفته شده است. انواع مختلفسطوح و مواد لایه های بعدی.

مواد تشکیل دهنده آستر نباید با مواد رنگ و لاکی که روی پرایمر اعمال می شود واکنش نشان دهند. بنابراین، قبل از اقدام به تعمیر، باید دریابید که کدام نوع آستر برای یک رنگ و سطح خاص مناسب است. بنابراین، به عنوان مثال، یک پرایمر آکریلیک جهانی با نفوذ عمیق کاملاً روی گچ، آجر یا بتن قرار می گیرد. متعاقباً ، بتونه ، گچ و سایر مواد تکمیل کننده کاملاً روی ترکیبات این نوع قرار می گیرند.

ترکیبات پرایمر نیز در صورت نیاز به پردازش یک سطح در حال فرو ریختن شل مفید هستند. برای کارهای نوسازیبا چنین سطوحی، ترکیبات نفوذ عمیق ساخته شده است که می تواند سطح را متراکم تر کرده و آن را برای رنگ آمیزی یا تکمیل آماده کند. هزینه پرایمر نفوذ عمیق بسیار بالا است، اما برای تعمیر با کیفیتگاهی غیر قابل تعویض است

اگر قصد دارید اتاقی را بازسازی کنید که متفاوت است رطوبت زیاد، سپس به موادی مانند پرایمر اکریلیک جهانی Bulls Eye 1-2-3 Primer Sealer Stain-Killer توجه کنید. این پوشش حاوی مواد ضد عفونی کننده است که از گسترش کپک و کپک جلوگیری می کند. این پرایمر اکریلیک برای درمان سطوح ساخته شده از آن ایده آل است مواد مختلف- بتن، آجر، دیوار خشک، نئوپان، چوب، فلز و بسیاری دیگر.

یک مصرف کننده معمولی، به دور از ساخت و ساز، ممکن است هنگام انتخاب رنگ با مشکلات خاصی روبرو شود. بازار مدرنپیشنهاد می کند انتخاب بزرگرنگ ها و لاک ها - کدام یک از آنها را ترجیح می دهیم؟ برخی از محبوب ترین مواد رنگ آمیزی رنگ های آلکیدی و اکریلیک هستند. بسیاری از مردم آنها را می ترسانند. ما متوجه خواهیم شد که رنگ آلکیدی چه تفاوتی با رنگ اکریلیک دارد و چه چیزی را برای یک نتیجه با کیفیت بالا باید انتخاب کنید.

رنگ های آلکیدی نسخه مدرن رنگ روغن کلاسیک هستند.هم مواد آلکیدی و هم مواد روغنی فرآیند انجماد مشابهی دارند. رنگ بر اساس رزین آلکیدی ساخته می شود که با فرآوری به دست می آید روغن های گیاهیتحت نفوذ درجه حرارت بالابا افزودن الکل های پلی هیدریک مختلف. ترکیب رنگ آلکیدی قبلاً از نام آن مشخص است. یک آلکید الکل یا الکل است و "اسید" یک اسید است.

برای فروش، این مواد از قبل حاوی حلال عرضه می شوند. بسته به نوع الکل، رنگ ها را می توان به پنتافتالیک و گلیفتالیک تقسیم کرد. از وایت اسپریت سنتی، ارتوکسیلن، نفرا می توان به عنوان حلال برای این رنگ ها استفاده کرد.

رنگ اکریلیک بر اساس پلیمرهای پلی اکریلیک ساخته می شود.اکریلیک یک پلکسی گلاس است که از هیدرولیز اسیدهای لاکتیک تولید می شود. رنگ های اکریلیک می توانند روی آن باشند بر پایه آب، یا روی لاک. برای به دست آوردن کشش و مقاومت بالا به تاثیرات خارجیمحیط و به تنش مکانیکی، ترکیب شامل مواد افزودنی و پرکننده های مختلف است.

همانطور که می بینید، هر دو رنگ در ترکیب با یکدیگر متفاوت هستند. اما تفاوت های دیگری نیز وجود دارد.

ویژگی ها و ویژگی های کاربردی

بیشترین یک تفاوت بزرگبین رنگ اکریلیک و آلکیدی که اولی ماده ای با منشاء طبیعی و دومی یک محصول کاملاً مصنوعی است.

رنگ آلکیدی را می توان به دلخواه استفاده کرد - این یک رنگ جهانی است که می تواند روی سطوح ساخته شده از فلز، چوب، سنگ اعمال شود. ممکن است از پرایمر استفاده کنید یا نه.

این رنگ‌ها در مقایسه با همتایان روغنی خود لایه‌ای سخت‌تر اما الاستیک کمتر ایجاد می‌کنند. بیشتر اوقات، این نوع رنگ آمیزی در روزهای داخلی استفاده می شود کارهای تکمیلیزمانی که نیاز به یک سطح بادوام با رنگ های گویا و غنی و درخشش براق دارید. اغلب، یک رنگ آلکیدی به عنوان رنگ برای چوب استفاده می شود.

رنگ اکریلیک درخشندگی کمتری دارد و جلوه ای مات دارد.بازار طیف وسیعی از این رنگ ها و لاک ها را ارائه می دهد. آنها برای هر دو مناسب هستند اثر هنری، و برای کار روی داخلی و دکوراسیون بیرونی... اکریلیک به خوبی حتی به زنگ زدگی می چسبد. تفاوت در مقاومت در برابر تأثیرات محیطی - مواد اکریلیک به طور گسترده ای برای اتمام کارهای نما استفاده می شود. اغلب می توانید اتو مینای اکریلیک، پرایمر را پیدا کنید.

ویدئو: رنگ های اکریلیک.

مزایا و معایب

از جمله مزایای رنگ های مبتنی بر آلکیدها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سرعت خشک شدن سریع؛
  • مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی خانگی؛
  • سهولت کاربرد؛
  • هزینه مقرون به صرفه؛
  • انتخاب زیادی از رنگ ها و سایه ها.

پلیمریزاسیون 60 دقیقه پس از پایان شروع می شود کارهای نقاشی... پوشش ظرف چند روز به حداکثر سختی خود می رسد. برای استفاده از رنگ های مبتنی بر آلکید، نیازی به استفاده از رنگ نیست نقاش حرفه ایو ابزار و لوازم جانبی حرفه ای را در دسترس داشته باشید. در میان معایب، می توان دوام کم را مشخص کرد - اگر سطح به شدت مورد استفاده قرار گیرد، و همچنین بر روی لایه تأثیر می گذارد. اشعه ماوراء بنفش، پس از چند سال پوشش شروع به زرد شدن می کند. در لحظه تبخیر، اجزا بوی نسبتاً خاصی از خود متصاعد می کنند. برای به دست آوردن یک نتیجه با کیفیت بالا، کار مقدماتی و آغازگر مورد نیاز است.

گروه رنگ‌های اکریلیک می‌توانند استحکام و ویژگی‌های زیبایی شناختی را حتی زمانی که در معرض دماهای بالا قرار می‌گیرند، بسیار بهتر حفظ کنند.با توجه به این خاصیت اکریلیک، رنگ ها به طور گسترده ای برای رنگ آمیزی رادیاتورهای گرمایشی و سایر سازه های در معرض حرارت استفاده می شوند. با توجه به این واقعیت که مواد چسبندگی خوبی دارد، رنگ کاملاً به چوب می چسبد - دوره تا 8 سال است. هنگام رنگ آمیزی دیوارهای فلزی یا گچ کاری شده، عمر مفید آن تا 10 سال است. همچنین از جمله مزایا می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، که برای دکوراسیون فضای باز بسیار مهم است.
  • شفافیت؛
  • قدرت پنهان خوب و مصرف کم؛
  • نفوذپذیری بخار آب

این رنگ ها از 30 دقیقه تا 2 ساعت کاملا خشک می شوند. اما ساختن چگالی نهایی به زمان بسیار بیشتری نیاز دارد. اگر ترکیب حاوی مواد افزودنی باشد که در برابر خوردگی محافظت می کند، می توانید فلز را حتی روی زنگ زدگی رنگ کنید. از جمله معایب آن می توان به هزینه، نیاز به استفاده از حلال ها و در برخی موارد نیاز به پرایمر اشاره کرد.

با وجود معایب، مواد اکریلیک بهتر از مواد آلکیدی هستند. عمر طولانی تر، پوشش در برابر تأثیرات مختلف مقاوم تر است.

تفاوت این است که محصولات آلکیدی برای استفاده در فضای باز مناسب نیستند، در حالی که اکریلیک برای استفاده در فضای باز ایده آل است.

سازگاری

با دانستن تفاوت رنگ آلکیدی و رنگ اکریلیک، باید از سازگاری این دو رنگ نیز مطلع شوید. بسیاری به این سوال علاقه مند هستند - آیا می توان یک لایه آلکیدی را روی رنگ اکریلیک اعمال کرد.

باید گفت که سازگاری این دو محصول چندان خوب نیست. این به دلیل ترکیب مواد است. اگر آنها با هم ترکیب شوند، خطر تورم سطح وجود دارد. اگر اکریلیک را روی یک آلکید بمالید، نتیجه خوب نخواهد بود - پوشش شروع به لایه برداری می کند. اما اگر نیاز جدی به ترکیب این محصولات متفاوت وجود دارد، باید سطوح را تا حد امکان تمیز کنید، سپس با دقت آسیاب کنید، پرایمر را قرار دهید. این به بهبود چسبندگی و کاهش خطر لایه برداری کمک می کند، اما عمر مفید تقریباً نصف می شود.

چی بهتره؟

بنابراین. رنگ های اکریلیک، آلکیدی دارند ترکیب متفاوت، خواص مختلف بیایید سعی کنیم بفهمیم کدام یک بهتر است. این واقعا بستگی به استفاده دارد. اگر نیاز به اتمام نما دارید، اکریلیک. برای رنگ آمیزی ماشین نیز ارزش اولویت دادن به لعاب های مبتنی بر اکریلیک را دارد. با بودجه کمی برای دکوراسیون داخلیمی توانید روی رنگ های آلکیدی توقف کنید.

رنگ‌های آلکیدی و اکریلیک از رایج‌ترین انواع رنگ‌ها برای کارهای جدی نقاشی هستند: نقاشی دیوارها، محصولات فلزی و غیره. شاید به دلیل شباهت نام، آنها اغلب اشتباه گرفته می شوند. آیا این نوع رنگ ها وجه اشتراکی دارند؟

ترکیب

در واقع، تنها شباهت این است که هر دو رنگ هستند. از نظر ترکیب آنها کاملاً متفاوت هستند.

نوع آلکیدی را می توان نسخه مدرن تر رنگ روغن نامید. آنها با مکانیسم مشابهی از سخت شدن و تشکیل یک لایه سطحی مشخص می شوند (که به هر حال، تا حدودی قوی تر است، اما کمتر الاستیک است). رنگ های آلکیدی از الکل های پلی هیدریک (به عنوان مثال، گلیسیرین) در ترکیب با اسید ارتوفتالیک تشکیل شده است. در واقع کلمه "آلکید" از ترکیب دو کلمه "الکل" (الکل) و "اسید" (اسید) می آید.

بر خلاف رنگ های آلکیدی، رنگ های اکریلیک بر اساس اکریلیک ساخته می شوند، پلیمری که بیشتر به نام پلکسی گلاس شناخته می شود. ترکیب رنگ ها ممکن است شامل اجزای مختلف اضافی باشد که برای بهبود خواص خاص (افزایش خاصیت ارتجاعی، سرعت بخشیدن به خشک شدن) طراحی شده اند.

خواص اساسی

  • طول عمر. برخلاف رنگ آلکیدی، رنگ اکریلیک ظاهر اصلی خود را برای مدت طولانی تری حفظ می کند. توصیه می شود رنگ آلکیدی را حدود یک بار در سال تجدید کنید، زیرا اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش به شدت لایه سطحی رنگ را از بین می برند. پوشش اکریلیک، با توجه به تکنولوژی آماده سازی سطح و اعمال رنگ، می تواند از 8 (چوب) تا 20 (گچ) سال دوام بیاورد.
  • مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش اکریلیک عملاً خواص لایه سطحی را تحت تأثیر نور خورشید تغییر نمی دهد ، یعنی محو نمی شود ، زرد نمی شود و ظاهر "مات" به دست نمی آورد. ترکیبات آلکیدی از این نظر چندان قابل اعتماد نیستند.
  • فرآیند خشک کردن اما فیلم آلکیدی نسبتاً سریع خشک می شود و پس از چند روز عملکردهای محافظ و تزئینی خود را به طور کامل انجام می دهد. لایه اکریلیک تقریباً یک ماه پس از اعمال روی سطح تشکیل خود را کامل می کند. در این مورد، پوشش باید تا زمانی که کاملاً خشک شود، از تنش مکانیکی محافظت شود.
  • پایداری مکانیکی فرآیند طولانی تر تشکیل یک فیلم اکریلیک با سطح بالاتر مقاومت در برابر استرس مکانیکی (تغییر شکل، خراش) جبران می شود.
  • خواص تزئینی. ترکیب‌های آلکیدی با طیف متنوع‌تری از سایه‌ها و نیمه‌تون‌ها و همچنین رنگ‌های روشن‌تر متمایز می‌شوند. از طرفی رنگ اکریلیک ماندگاری بیشتری دارد و نیازی به تجدید منظم ندارد.

آیا رنگ های اکریلیک و آلکیدی سازگار هستند

آیا ترکیبات آلکیدی را می توان روی اکریلیک اعمال کرد یا برعکس؟ نه یکی و نه دیگری توصیه نمی شود، به خصوص اگر رنگ آمیزی پایه نسبتاً اخیراً اتفاق افتاده باشد یا یک سطح فلزی باشد. واقعیت این است که ترکیب خاص رنگ ها ممکن است برای ما کاملاً روشن نباشد. فرمولاسیون آلکیدی ممکن است حاوی اجزایی باشد که لکه های تیره را از طریق لایه اکریلیک نشان می دهد. اگر رنگ آلکیدی روی اکریلیک اعمال شود، ممکن است به آن نچسبد، یعنی کنده شود.

تنها راه اعمال چنین رنگ هایی روی هم، اعمال آنها بر روی یک پوشش قدیمی است که تمام اجزای فرار از قبل از بین رفته اند. با این حال، حتی در این مورد، لایه رویی رنگ فقط باید پس از عملیات سطحی با یک نوع پرایمر مشابه (یعنی رنگ اکریلیک روی پرایمر اکریلیک و بالعکس) اعمال شود.

انواع مختلفی از رنگ های اکریلیک وجود دارد:
الف) رنگ های اکریلیک مبتنی بر آب (رنگ های داخلی یا نما)؛
ب) لعاب های اکریلیک دو جزئی (رنگ های اکریلیک خودرو در قوطی).
آنها شامل دو جزء هستند: رنگ و سخت کننده، به دلیل پلیمریزاسیون واکنش شیمیاییبا یک سخت کننده، و این واکنش غیر قابل برگشت است.
ج) لعاب های اکریلیک یک جزئی (مورد استفاده در آئروسل ها). با تبخیر حلال ها در هوا خشک می شود.

رنگ‌های دو جزئی اکریلیک را نمی‌توان روی رنگ‌های تک جزئی الکیدی و اکریلیک اعمال کرد، زیرا آنها نسبت به دومی رفتار تهاجمی دارند. از آنجایی که واکنش پلیمریزاسیون برگشت ناپذیر و پوشش مقاوم است، می توان رنگ های الکیدی و اکریلیک یک جزئی را روی رنگ های دو جزئی اعمال کرد.

رنگ های اسپری از پایه یک جزئی استفاده می کنند.

همه آئروسل ها با تبخیر حلال ها در هوا خشک می شوند. بنابراین، می‌توان کاربرد یکی را با رنگ‌های آئروسل اکریلیک و آلکیدی دیگر ترکیب کرد. اما باید حداکثر 30 دقیقه پس از استفاده از آخرین لایه رنگ (اکریلیک یا آلکیدی) رنگ را اعمال کنید.

8. آیا می توان رنگ اکریلیک را روی رنگ آلکیدی اعمال کرد و بالعکس؟

همچنین حلال نقش مهمی دارد. اگر حلال تهاجمی باشد، می تواند رنگ آلکیدی را حل کند. معمولاً حلال‌های تهاجمی‌تر در رنگ‌های تک جزئی اکریلیک یافت می‌شوند. بنابراین در استفاده از رنگ تک جزئی اکریلیک روی رنگ آلکیدی باید دقت کرد و ابتدا از عدم تاثیر منفی روی پوشش اطمینان حاصل کرد.

در مورد استفاده از رنگ آلکیدی یک جزئی بر روی اکریلیک، با توجه به توصیه های موقت (حداکثر 30 دقیقه پس از اعمال آخرین پوشش رنگ)، هیچ دلیلی برای ترس وجود ندارد، زیرا حلال های موجود در رنگ های آلکیدی یک جزئی تهاجمی کمتری دارند.

ترمیم سطوح رنگ شده فرآیندی اجتناب ناپذیر است. حتی در شرایطی که تکمیل اولیه به خوبی و با مواد با کیفیت بالا انجام شده باشد.

قبل از رنگ آمیزی مجدد دیوارها، باید مطمئن شوید که پوشش های جدید و قدیمی با هم سازگاری دارند.

در این لحظهراه های زیادی برای پاک کردن رنگ قدیمی وجود دارد.

  • روش های مکانیکی مینای دندان اکریلیکو رنگ اکریلیک یا سایر پوشش ها با اشیاء نوک تیز یا ابزار برقی مانند مته با ضمیمه پاک می شود.
  • روش های حرارتی در این مورد، رنگ نرم می شود، به عنوان مثال، سشوار ساختمانیو سپس حذف شد.
  • روش های شیمیایی پایان با استفاده از انواع شستشو حذف می شود.

با این حال، فرآیند حذف پوشش قدیمی زمان بر و کار فشرده است. و قیمت موضوع بسیار بالا است، به خصوص اگر شما نیاز به حذف رنگ از منطقه بزرگیا سطوح پیچیده به همین دلیل، بسیاری از ما ترجیح می‌دهیم که روکش‌های جدید را مستقیماً روی پرداخت‌های قدیمی اعمال کنیم و این اغلب سؤالاتی را در مورد سازگاری روکش‌ها ایجاد می‌کند.

در این مقاله در مورد اینکه آیا می توان از رنگ اکریلیک روی مینا استفاده کرد و بالعکس صحبت خواهیم کرد. با این حال، اجازه دهید ابتدا مفاهیم اساسی را درک کنیم.

انواع رنگ و لاک

رنگ‌ها و لاک‌ها حاوی بایندر، پرکننده‌ها، رنگدانه‌ها، حلال‌ها/رقیق‌کننده‌ها و افزودنی‌ها هستند. برای اعمال صحیح مواد رنگ آمیزی در حین تعمیر، باید دقیقاً ترکیب آنها را بدانید.

اجزای اصلی

رنگ های روغن بر اساس روغن خشک کن.

تمامی رنگ ها بر اساس نوع چسب استفاده شده و نوع حلال تقسیم بندی می شوند.

  1. بایندر کیفیت اصلی رنگ، عمر مفید پوشش و سرعت خشک شدن آن را تعیین می کند.... 4 نوع چسب برای مواد رنگ استفاده می شود: رزین های آلکیدی و اپوکسی، روغن (روی خشک کن)، لاتکس، پلیمرهای اکریلیک.
  2. اجزای محلول به حلال های مناسب و تینر تقسیم می شوند.... اولی سیالیت و ویسکوزیته مواد را کاهش می دهد. تینرها فقط ویسکوزیته رنگ را کاهش می دهند.
  3. برای بهبود ویژگی های مواد رنگ، مواد افزودنی به ترکیب آنها اضافه می شود: تثبیت کننده ها، امولسیفایرها، قارچ کش ها، ضد عفونی کننده ها و غیره.
  4. به یک دسته جداگانهشامل رنگ های مخصوص... اینها پوشش های ضد خوردگی مانند رنگ رسانا زینگا هستند. آنالوگ هایی با خواص ضد عفونی کننده که از پایه در برابر قالب و پوسیدگی محافظت می کند. فرمولاسیون حذف نقص های کوچک(بی نظمی، خط و خش، ترک) و غیره.

ترکیبات روغن و لعاب

تصویر مینای اکریلیک است.

مواد بر پایه رزین های آلکیدی و اکریلیک شامل رنگ های روغنی و لعاب می باشد.

برای رنگ آمیزی سطوح فلزی، چوبی و گچی مناسب هستند.

پس از خشک شدن، غیر سمی، مقاوم در برابر نور و رطوبت هستند.

  1. رنگ های روغنی بر اساس روغن خشک کننده ساخته می شوند. وایت اسپریت، بنزین، سقز یا نفتای حلال به عنوان رقیق کننده برای آنها عمل می کنند. قیمت ترکیبات بالا نیست، اما برای مدت طولانی (تا چند روز) خشک می شوند. نقطه ضعف اصلی این است که پوشش با گذشت زمان زرد می شود.
  2. در ترکیبات مینا مانند کلاسور، لاک اضافه می شود. به پوشش براقیت و زیبایی می بخشد. این دستورالعمل استفاده از چنین رنگ هایی را برای کارهای تکمیلی خارجی و داخلی روی فلز، چوب، بتن، گچ توصیه می کند.

    تفاوت رنگ های آلکیدی و اکریلیک

    لعاب ها در برابر رطوبت و نور مقاوم هستند. همچنین دارای مقاومت ضد خوردگی هستند.

مواد امولسیونی و پراکندگی

ترکیب پراکندگی آب

چنین رنگ هایی رقیق می شوند، اما با آب حل نمی شوند. در آنها، ذرات بایندر و رنگدانه در یک محیط مایع توزیع می شوند، بنابراین امولسیون پایدار ایجاد می کنند.

وقتی روکش خشک شد با آب شسته نمی شود.

  1. ترکیبات امولسیونی مقرون به صرفه هستند، سازگاری با محیط زیست و ایمنی در برابر آتش دارند.
  2. تقریباً بر هر مبنایی به خوبی مناسب است.
  3. سریع خشک شود، بوی تند ندارد.

بسیاری از مردم فکر می کنند که ترکیبات مبتنی بر آب و پراکندگی آب یکسان هستند.

با این حال، آنها متفاوت هستند.

  1. امولسیون های مات به مرور زمان پاک می شوند. پراکندگی ها ضد آب هستند و برای استفاده در اتاق های مرطوب مناسب هستند.
  2. ترکیبات پراکندگی آب معمولاً سفید هستند، آنالوگ های مبتنی بر آب دارای پالت های رنگی متنوعی هستند.
  3. پراکندگی ها را نمی توان در دمای کمتر از 5+ درجه استفاده کرد. با این حال، هنگامی که اصلاح کننده ها اضافه می شوند، از نظر حرارتی پایدار هستند. به عنوان مثال، اینها رنگهای ضد حریق برای فلز Polistil هستند.

توجه داشته باشید!
بهترین آنالوگ هااز رنگ های آب - بر اساس رزین های اکریلیک و پلیمرها.
خاصیت ارتجاعی و استحکام بالایی دارند.

  1. چنین ترکیباتی پس از خشک شدن کامل در برابر سرما مقاوم هستند.
  2. آنها نفوذپذیر به بخار هستند.
  3. مناسب برای بسترهای قلیایی (بتن، گچ).
  4. این رنگ ها به خوبی رنگ آمیزی می شوند.
  5. مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، رنگ اصلی خود را برای مدت طولانی حفظ می کند.
  6. آنها توانایی دفع آب را دارند.
  7. مقاومت مکانیکی بالایی دارند.

درباره سازگاری رنگ

ابتدا بتونه اپوکسی را روی پوشش قدیمی بمالید.

بر اساس همه چیزهایی که در بالا نوشته شده است، به سوال اصلی مقاله پاسخ خواهیم داد - آیا می توان با رنگ اکریلیک روی مینا رنگ کرد و بالعکس.

  1. بر اساس ترکیب آنها، رنگ ها و لاک های اکریلیک فقط روی همان پوشش قدیمی قرار می گیرند. به دلیل ناسازگاری رقیق کننده ها / حلال ها نمی توان آنها را روی لعاب های آلکیدی اعمال کرد. پوشش جدید به سادگی مینای دندان را تا می کند (بلند می کند).
  2. علاوه بر این، استفاده از ترکیبات امولسیونی و پراکندگی روی رنگ های براق و چسبنده قدیمی نامطلوب است. همین امر در مورد بسترهای لاکی نیز صدق می کند.
  3. اما، پس از امولسیون و مواد پراکندگیمی توان از هر گونه لعاب و رنگ استفاده کرد.

حالا چگونه بدون از بین بردن مینای دندان، یک پوشش رنگ اکریلیک را با دستان خود اعمال کنید.

توجه داشته باشید!
برای انجام این کار، باید یک لایه میانی، در حالت پایدار، مقاوم در برابر اکریلیک و هر دو ایجاد کنید. حلال های آلی.
باید از پلی استرها تشکیل شده باشد (به عنوان مثال، رزین اپوکسی، پلی اورتان) روی سخت کننده های آمینی.
چنین ترکیباتی با استون حل می شوند.

پس از بتونه، یک پرایمر اکریلیک اعمال می شود.

امروزه بتونه ها و پرایمرهای مایع زیادی به فروش می رسد که دارای ترکیب توصیف شده هستند.

یکی از بهترین مواداینتر تروتون اسپری است.

  1. ابتدا یک بتونه مایع روی مینای دندان بمالید.
  2. سپس سطح را با پرایمر اکریلیک بپوشانید.
  3. سپس می توانید پایه را رنگ کنید.

نتیجه

اگر فرصت انصراف ندارید رنگ قدیمی، سپس می توان یک پوشش جدید روی آن اعمال کرد. با این حال، تفاوت های ظریف در اینجا وجود دارد. برخی از انواع مواد رنگ آمیزی ناسازگار هستند، بنابراین باید یک لایه میانی از ترکیبات خنثی بین آنها ایجاد شود. با تماشای ویدیوی این مقاله، پایگاه دانش خود را گسترش خواهید داد.

همه مقالات

مقالات

آغازگر آلکیدی یا اکریلیک: کدام را انتخاب کنیم؟

آماده سازی سطح قبل از اتمام با هر گونه مواد بسیار مهم است. پرایمینگ به صرفه جویی در هزینه شما کمک می کند، کیفیت تعمیرات را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد و عمر مفید آن را افزایش می دهد. نحوه انتخاب درست مصالح و مواد ساختمانیو کار را انجام دهید؟

آستر برای انواع زیرلایه ها استفاده می شود: فلز، چوب، بتن، آجر، گچ، دیوار خشک، بتونه. هدف اصلی آن فراهم کردن یک "مصرف" قوی از مواد تکمیل شده، خواه کاغذ دیواری، رنگ، لاک یا کاشی، با پایه است. فن آوری های رنگ و لاک ثابت نمی مانند، اکنون می توانید پرایمری پیدا کنید که از چوب در برابر پوسیدگی و تشکیل قارچ، فلز - از خوردگی، گچ یا بتونه محافظت می کند تا به دلیل نفوذ عمیق یا حتی رنگ، استحکام خاصی بدهد.

انتخاب پرایمر باید بر اساس نوع بستر و خواصی باشد که می خواهید به آن بدهید. امروزه مجموعه وسیعی از مواد اکریلیک و آلکیدی در قفسه های فروشگاه ارائه می شود.

تفاوت بین رنگ آلکیدی و رنگ اکریلیک چیست؟

اولی تقریباً به هر دلیلی استفاده می شود. مزیت اصلی آنها بی بو بودن آنهاست. هنگام بازسازی در فضاهای کوچکپرایمر اکریلیک غیر قابل تعویض است. با این حال، اگر نیاز به انجام کار روی فلز دارید، در اینجا فقط مواد آلکیدی کمک می کند. به طور قابل اعتمادی از آهن در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. سازندگان باتجربه پرایمرهای آلکیدی را به اکریلیک برای استفاده در فضای باز ترجیح می دهند.

متداول ترین در بین آلکید آغازگر GF-021 است. خواص ضد خوردگی آن می تواند عمر مفید محصولات فلزی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. علاوه بر این، پرایمر اغلب و با موفقیت برای انواع دیگر بسترها، به عنوان مثال، برای چوب، دیوار خشک، آجر، گچ استفاده می شود. مشخصات فنی، که سازنده ها روی برچسب ها نشان می دهند، این حق را می دهند که پرایمر GF-021 را جهانی نامیده شود. به ویژه، در بانک نام تجاری"طعم یاروسلاول" اصطلاح است. اگر در مورد خرید پرایمر شک دارید، می توانید با خیال راحت پرایمر GF-021 را انتخاب کنید. مشخصات، از جمله مصرف در متر مربع و زمان خشک شدن، در خطوط تولید متفاوت است. قبل از خرید حتما دستورالعمل استفاده را مطالعه کنید.

رنگ های سنتی پرایمرهای آلکیدی قهوه ای، قرمز قهوه ای و خاکستری است. پالت این ماده همیشه نقش مهمی ایفا نمی کند، زیرا اغلب در زیر مواد تکمیل استفاده می شود. هنگام جذب و خشک شدن، پرایمر کدر می شود، با این حال، می تواند رنگ پوشش آینده را تحت تاثیر قرار دهد. اگر یک پرایمر برای کاغذ دیواری سبک انتخاب کنید، آلکید برای شما کار نخواهد کرد.

در بین مواد اکریلیک، پرایمرهای نفوذ عمیق برجسته هستند. آنها برای تقویت بسترهای سست و شکننده طراحی شده اند. از جمله آنها می توان بتن، گچ کاری شده، چوب، سیمان، گچ، گچ تخته، سطوح قبلا رنگ شده است. این نوع پرایمر تا حد امکان به عمق زیرلایه نفوذ می کند و جذب آن را کاهش می دهد و باعث صرفه جویی قابل توجهی در کار نقاشی بعدی می شود. چنین خاکی را در خطوط "Yaroslavl Coloring" و "Norm" خواهید یافت.

خط "براسکا" همچنین شامل یک پرایمر با نفوذ عمیق است، اما دارای خواص اضافی است که برای تعمیرات ارزشمند است. حاوی یک قارچ کش است - ماده شیمیاییبرای مبارزه با بیماری های قارچی پرایمر برای نجاری ایده آل است و از بستر در برابر کپک و باکتری های مضر محافظت می کند.

آغازگرهای اکریلیک، بر خلاف انواع آلکیدی، بی رنگ هستند، برخی از آنها به عنوان یک پوشش مستقل استفاده می شوند. اگر به دنبال پرایمر برای چسباندن کاغذ دیواری های رنگ روشن هستید، این گزینه شماست. این نوع پرایمر هم در داخل و هم در فضای باز قابل استفاده است.

اگر آن را با در نظر گرفتن پایه موجود و مواد تکمیل شده انتخاب کرده اید، لازم نیست نگران کیفیت پوشش تشکیل شده توسط آستر باشید. در این صورت خاک تمامی وظایف محوله را با مسئولیت پذیری انجام خواهد داد.

مقالات اخیر همه مقالات

چگونه یک ترکیب ضد آتش برای چوب انتخاب کنیم؟

با توجه به الزامات ایمنی مدرن، تمام چوبی ساخت و ساز ساختمانباید با اشباع ضد حریق و حفاظت زیستی درمان شود. اما چگونه می توان بیشترین تأثیر را داشت عامل محافظ? چه پارامترهایی ...

پرایمر آلکیدییک آنالوگ عالی از پرایمر وارداتی است. می توان از آن در مواردی استفاده کرد که سطح مورد درمان نیازی به آغشته شدن اولیه نداشته باشد.

مزایای پرایمر آلکیدی

- استحکام بالای خاک؛

- مقاوم در برابر سایش پس از خشک شدن؛

- گره های رزینی را با اطمینان می بندد. آنها حتی پس از چندین سال قابل مشاهده نیستند.

- هر گونه رنگ (اکریلیک، آلکید، لعاب، لاتکس و رنگ نیترو)، چسب (کاغذ دیواری، جهانی، PVA) و بتونه ها (اکریلات و اکریلیک) روی آن گذاشته می شود.

- علاوه بر سطح فلزی، آستر آلکیدی برای بتونه کاری چوب، پلاستیک، گچ، سطوح چند لایه، تخته نئوپان، تخته فیبر، بتن و همچنین سطوحی که قبلا با هر رنگی رنگ شده است، مناسب است.

- قابل استفاده با دمای منفی;

- سمیت کم ترکیب شیمیایی... می تواند بدون استفاده کار کند وسایل خاصحفاظت، کافی است اتاق به سادگی تهویه شود.

- می توانید پرایمر آلکیدی را رقیق کنید یا سطح آن را با اسپریت سفید تمیز کنید. مواد شیمیایی ارزان و مقرون به صرفه.

معایب پرایمر آلکیدی

- دوره خشک شدن طولانی؛

- اگر پرایمر آلکیدی کاملاً خشک نشده باشد، ممکن است برخی از رنگ ها در تماس با آن خمیده شوند.

- فقط پردازش شده است قسمت بالاسطح یعنی پرایمر آلکیدی به عمق مواد نفوذ نمی کند و نمی توان از آن به عنوان تثبیت کننده برای مواد خرد شده و سست استفاده کرد. برای آنها، شما باید از پرایمرهای اکریلیک استفاده کنید.

- باند ساختمانی از مواد مصنوعیکه کاملا به سطح نچسبیده اند نباید با پرایمر آلکیدی خیس شوند. همانطور که باند حباب می کند و کشیده می شود.

- علیرغم اینکه روح سفید به مواد بسیار سمی تعلق ندارد، هنوز کاملاً مضر است.

آیا می توان رنگ آلکیدی را روی پرایمر اکریلیک اعمال کرد

بنابراین، تا زمانی که پرایمر آلکیدی کاملاً خشک شود، اتاق باید به خوبی تهویه شود.

- ابزار مورد استفاده برای پرایمینگ (برس یا غلتک) باید در یک پارچه آغشته به روح سفید بسته بندی شوند. برای جلوگیری از دسترسی هوا، آنها علاوه بر این در پلی اتیلن پیچیده می شوند. به این ترتیب ابزارها تا یک هفته قابل نگهداری هستند. سپس آنها را می توان فقط با وسایل مخصوص تمیز کرد.