جوشکاری نیمه اتوماتیکمی تواند خانگی باشد، ساخته شده از یک اینورتر. فوراً باید بگوییم که ساختن یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک از یک اینورتر با دستان خود آسان نیست ، اما غیرممکن نیست. هر کسی که تصمیم دارد یک دستگاه نیمه اتوماتیک را با دستان خود از یک اینورتر بسازد، باید اصل عملکرد آن را مطالعه کند، در صورت لزوم فیلم یا عکسی را در مورد این موضوع تماشا کند و اجزا و تجهیزات لازم را آماده کند.

نحوه تبدیل اینورتر به نیمه اتوماتیک

برای کار شما نیاز دارید:

بامدار جوشکاری نیمه اتوماتیک

توجه ویژه ای به تغییر فیدر می شود، که سیم را به منطقه جوش تغذیه می کند، که در امتداد حرکت می کند. شلنگ انعطاف پذیر. برای به دست آوردن یک جوش باکیفیت و منظم، سرعت عبور سیم از طریق شیلنگ انعطاف پذیر و سرعت ذوب آن باید مطابقت داشته باشد.

در جوشکاری نیمه اتوماتیک از سیم استفاده می شود قطر متفاوتو از مواد مختلف، بنابراین باید بتوان سرعت عرضه آن را کنترل کرد. این کاری است که مکانیسم تغذیه انجام می دهد.

رایج ترین قطر سیم در مورد ما: 0.8. یک 1.2 و 1.6 میلی متر. قبل از جوشکاری، سیم بر روی سیم پیچ ها پیچیده می شود، که ضمیمه هایی هستند که با اتصال دهنده های ساده ثابت می شوند. سیم در طول فرآیند جوشکاری به طور خودکار تغذیه می شود، که به طور قابل توجهی زمان عملیات تکنولوژیکی را کاهش می دهد و کارایی را افزایش می دهد.

عنصر اصلی مدار الکترونیکی واحد کنترل یک میکروکنترلر است که مسئول تثبیت و تنظیم است جریان جوشکاری. پارامترهای فعلی و توانایی تنظیم آنها به این عنصر بستگی دارد.

ما ترانسفورماتور اینورتر را بازسازی می کنیم

جوشکاری نیمه اتوماتیک را می توان با تغییر ترانسفورماتور اینورتر انجام داد. برای اینکه مشخصات ترانسفورماتور اینورتر مطابق با نیاز باشد، آن را با یک نوار مسی پیچیده شده با کاغذ حرارتی پیچیده می شود. سیم ضخیم معمولی برای این موارد استفاده نمی شود، زیرا بسیار داغ می شود.

سیم پیچ ثانویه نیز در حال بازسازی است. برای این شما نیاز دارید:

• سیم پیچ را از سه لایه قلع که هر کدام با نوار فلوروپلاستیک عایق شده اند، بپیچید.
• انتهای سیم پیچ ها برای افزایش رسانایی جریان ها به یکدیگر لحیم می شوند.

در نمودار طراحی اینورتر مورد استفاده برای درج در دستگاه نیمه اتوماتیک، باید یک فن برای خنک کردن دستگاه ارائه شود.

تنظیمات

هنگام ساخت یک دستگاه نیمه اتوماتیک از یک اینورتر، ابتدا تجهیزات را خاموش کنید. برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد دستگاه، یکسو کننده های ورودی و خروجی آن و همچنین کلیدهای برق را روی هیت سینک ها قرار دهید.

پس از انجام مراحل فوق، قسمت برق را به جعبه کنترل وصل کرده و به برق وصل کنید. هنگامی که نشانگر شبکه روشن می شود، یک اسیلوسکوپ را به خروجی های اینورتر وصل کنید. از یک اسیلوسکوپ برای یافتن پالس های الکتریکی در فرکانس 40-50 کیلوهرتز استفاده کنید. بین تشکیل پالس ها باید 1.5 میکرو ثانیه عبور کند و این با تغییر مقدار ولتاژ وارد شده به ورودی تنظیم می شود.

اسیلوگرام جریان و ولتاژ جوش: روی قطب معکوس - در سمت چپ، روی قطب مستقیم - در سمت راست

بررسی کنید که پالس هایی که روی صفحه اسیلوسکوپ منعکس می شوند مستطیل شکل باشند و جلوی آنها بیش از 500 ns نباشد. اگر پارامترهای مورد بررسی همانطور که باید باشند، اینورتر را به برق وصل کنید.

جریانی که از خروجی می آید باید حداقل 120 آمپر باشد. اگر این مقدار کمتر باشد، احتمالاً ولتاژی بیش از 100 ولت وارد سیم‌های تجهیزات نمی‌شود، در این حالت، تجهیزات با تغییر قدرت جریان آزمایش می‌شوند (به علاوه ولتاژ خازن دائماً نظارت می‌شود). دمای داخل دستگاه نیز دائماً کنترل می شود.

پس از آزمایش، دستگاه را تحت بار بررسی کنید: یک رئوستات با مقاومت حداقل 0.5 اهم را به سیم های جوش وصل کنید. باید جریان 60 آمپر را تحمل کند. جریان وارد شده به مشعل جوش توسط یک آمپر متر کنترل می شود. اگر با مقدار مورد نیاز مطابقت نداشته باشد، مقدار مقاومت به صورت تجربی انتخاب می شود.

استفاده

پس از راه اندازی دستگاه، نشانگر اینورتر باید مقدار فعلی - 120 A را نشان دهد. اگر مقدار متفاوت باشد، اشتباه انجام شده است. ممکن است هشت روی نشانگر ظاهر شود. اغلب این به دلیل ولتاژ ناکافی در سیم های جوش است. بهتر است فوراً علت این نقص را مشخص کرده و آن را از بین ببرید. اگر همه چیز درست باشد، نشانگر به درستی قدرت جریان تنظیم شده توسط دکمه های ویژه را نشان می دهد. فاصله تنظیم فعلی که اینورترها را فراهم می کند در محدوده 20-160 A قرار دارد.

بررسی عملکرد صحیح

برای اینکه دستگاه نیمه اتوماتیک برای مدت طولانی کار کند، توصیه می شود همیشه کنترل شود رژیم دماعملکرد اینورتر به منظور کنترل در همان زماندو دکمه فشار داده می شود و سپس دمای داغترین رادیاتور اینورتر روی نشانگر نمایش داده می شود. دمای کار معمولی - حداکثر 75 درجه سانتیگراد.

اگر بیشتر باشد، علاوه بر اطلاعاتی که روی نشانگر نمایش داده می شود، اینورتر یک صدای متناوب منتشر می کند که باید بلافاصله هشدار دهد. در این حالت (یا زمانی که سنسور دما بسته می شود) مدار الکترونیکیبه طور خودکار جریان عملیاتی را به 20 آمپر کاهش می دهد و سیگنال صوتی تا زمانی که تجهیزات به حالت عادی بازگردد ادامه می یابد. یک کد خطا (Err) که بر روی نشانگر اینورتر نمایش داده می شود نیز می تواند نشان دهنده نقص عملکرد تجهیزات باشد.

چه زمانی از دستگاه جوش نیمه اتوماتیک استفاده می شود؟

هنگامی که به اتصالات دقیق و منظم قطعات فولادی نیاز است، استفاده از یک دستگاه نیمه اتوماتیک توصیه می شود. با چنین تجهیزاتیدم کردن فلز نازک، که به عنوان مثال هنگام تعمیر بدنه خودرو مرتبط است. متخصصان واجد شرایط یا یک فیلم آموزشی به شما کمک می کنند تا نحوه کار با دستگاه را یاد بگیرید.

در بین جوشکاران مبتدی و حرفه ای، دستگاه جوش نیمه اتوماتیک از نوع اینورتر محبوب ترین دستگاه است. برای اولی، سهولت در دستیابی به مهارت های جوشکاری را فراهم می کند، برای دومی عملکرد و مجموعه بزرگی از تنظیمات اضافی را ارائه می دهد.

تجهیزات جوشکاری نیمه اتوماتیک تقریباً برای هر جوشکاری می تواند مفید باشد، اما هزینه نسبتاً بالایی دارد. اگر دفترچه راهنما وجود دارد جوش قوس الکتریکیمی توانید آن را به نوع اینورتر نیمه اتوماتیک تبدیل کنید.

دستگاه جوش نیمه اتوماتیک در ابتدا برای کار با سیم پرکننده در محیط گاز محافظ (بی اثر یا فعال) طراحی شده است. تفاوت آن با دستگاه جوش قوس الکتریکی دستی معمولی وجود فیدر سیم، سیلندر گاز، مشعل مخصوص و واحد کنترل برای تامین گاز و مواد افزودنی است.

خود منبع تغذیه در قالب یک اینورتر تفاوتی ندارد. اگر مکانیسم تغذیه در محفظه اینورتر تعبیه شده باشد، یک اتصال دهنده سیم اضافی وجود دارد.

بنابراین، بسیاری از صاحبان دستگاه های جوش قوس دستی در نهایت تمایل به گسترش قابلیت ها و ساخت خود پیدا می کنند. نیمه اتوماتیک خانگی. خیلی راحت میشه پیاده سازی کرد. چندین گزینه اجرایی وجود دارد که انتخاب کدام یک بستگی به در دسترس بودن بودجه، زمان و تمایل دارد.

دستگاه های چند منظوره

برخی از سازندگان اینورترهای جوشکاری قوس الکتریکی دستی با در نظر گرفتن تمایل مشتریان، کانکتورهای اضافی مورد نیاز را تهیه کرده اند. آنها به تبدیل دستگاه به یک دستگاه نیمه اتوماتیک در سریع ترین زمان ممکن کمک می کنند.

برخی از مدل های دستگاه های اینورتر از نوع "Source" در پانل پشتی دارای یک کلید برای تغییر حالت کار از MMA به MIG و یک کانکتور برای کنترل روشن / خاموش اینورتر هستند. معمولاً با یک شیلنگ 3 متر یورویی با یک مشعل در یک انتها و یک اتصال دهنده در طرف دیگر تکمیل می شوند.

کانکتور به شما امکان می دهد سیم جوش و گاز محافظ را تامین کنید، علاوه بر این، یک کابل از آن عبور می کند تا سیگنال های کنترلی را به موتور الکتریکی کشنده پرکننده برساند و گاز را وصل کند.

یک کابل مخصوص برای اتصال به دستگاه اینورتر وجود دارد. باید به کانکتوری متصل شود که از طریق آن جریان جوشکاری از اینورتر به نگهدارنده الکتریکی تامین می شود. حالا در یک نیمه اتوماتیک به مشعل MIG می رود.

کابل دوم مکانیزم تغذیه را از اینورتر، در صورت داشتن کانکتور مناسب، یا از منبع کم مصرف دیگری تغذیه می کند. جریان مستقیم 12 V.

قبل از کار، میزان جریان گاز مورد نیاز روی سیلندر گاز تنظیم می شود و نرخ تغذیه ماده افزودنی بر روی مکانیسم بریچ تنظیم می شود. اینورتر جریان جوشکاری را تنظیم می کند که مقدار آن به ضخامت فلز جوش داده شده بستگی دارد.

سپس شروع به جوشکاری می کنند. همانطور که می بینید، تبدیل جوش قوس دستی به نیمه اتوماتیک نیازی به تغییر ندارد، کافی است تجهیزات گم شده را خریداری کنید. تنها ایراد این است که اینورتر با یک ضمیمه کشنده همراه خواهد بود.

تراکتور

در بیشتر مورد دشوارساخت یک دستگاه نیمه اتوماتیک شامل تغییر اینورتر جوش قوس الکتریکی و ایجاد یک دستگاه بریچ از مواد بداهه است. اگر مجبور بودید تعمیر کنید دستگاه اینورتر، سپس می توانید با خیال راحت گزینه دوم را پیاده سازی کنید.

واحد سیستم به عنوان محفظه ای برای دستگاه بریچ نیمه اتوماتیک نوع اینورتر ایده آل است. باز کردن آن بسیار آسان است، اما جادار و بادوام است.

این به شما این امکان را می دهد که به سادگی فشار غلطک ها را تنظیم کرده و قرقره سیم را نصب کنید. به نفع واحد سیستم و این واقعیت است که ایجاد سوراخ در آن آسان است مکان های مناسب، و دارای منبع تغذیه 12 ولت داخلی است. برای تغذیه درایو بروشک افزودنی و شیر گاز مورد نیاز است.

برای اتصال دهنده های لازم، لازم است ماکت هایی از اجزای داخلی از مواد بداهه ساخته شده و آنها را در داخل جعبه امتحان کنید. پس از اطمینان از درستی چیدمان های انتخاب شده، می توانید شروع به ساخت بست ها کنید.

می توانید یک کویل نیمه اتوماتیک را به صورت آماده بخرید یا خودتان آن را بسازید. ساخت آن بسیار آسان است. قطر فک ها باید 200 میلی متر و استوانه ای که سیم روی آن پیچیده می شود باید 50 میلی متر قطر داشته باشد تا بتوان از آن به عنوان محور استفاده کرد. لوله پلاستیکیبا همان فرقه

مکانیسم تغذیه به دو فشار و یک غلتک راهنما، فنر نیاز دارد. به عنوان موتور بریچ می توان از موتور الکتریکی از برف پاک کن ها استفاده کرد. به عنوان پایه ای که قطعات روی آن وصل خواهند شد، باید از یک ورق فلزی سه میلی متری استفاده کنید.

سوراخ هایی در صفحه در مکان های مناسب برای اتصال غلطک ها و محور موتور دستگاه نیمه اتوماتیک آینده حفر می شود. از آنجایی که یک غلتک یک غلتک تحت فشار است، یک سوراخ مستطیلی شکل برای آن ایجاد می شود.

یک فنر گیره از بالا روی آن فشار می آورد که نیروی آن از طریق یک پیچ تنظیم می شود. غلتک و بلبرینگ در یک طرف صفحه و موتور در طرف دیگر نصب شده اند. یک غلتک تغذیه روی شفت موتور نصب شده است.

دستگاه حاصل در داخل واحد سیستم نصب می شود به طوری که محل تراز غلتک ها و محور کانکتور مشعل MIG در یک صفحه قرار می گیرند. این کار از چین خوردگی سیم هنگام کشیدن جلوگیری می کند. برای صاف کردن ماده افزودنی در هنگام باز کردن، یک لوله در جلوی غلطک ها نصب می شود.

گره کنترل

برای تامین گاز و مواد افزودنی به دستگاه جوش نیمه اتوماتیک به موارد زیر نیاز دارید:

• 2 رله؛
• دیود؛
• تنظیم کننده PWM؛
• ظرفیت با ترانزیستور و مقاومت؛
• شیر برقی؛
• سیم ها.

یک سوپاپ برای ورود گاز به ناحیه جوش مورد نیاز است. تمام قطعات را می توان در فروش قطعات مستعمل خریداری کرد.

طرح های کنترل در یک دستگاه نیمه اتوماتیک نوع اینورتر ممکن است متفاوت باشد، اما ماهیت آنها ساده است و به شرح زیر است.

با فشار دادن دکمه روی مشعل هر دو رله سوئیچ می شوند. اولی دریچه ای را که منبع گاز را باز می کند، انرژی می دهد.

رله دوم برق موتور تغذیه سیم را تامین می کند. اما گنجاندن آن کمی دیرتر به دلیل فیلتر پایین گذر به شکل یک زنجیره RC که توسط یک خازن و یک مقاومت تشکیل شده است رخ می دهد.

گاهی اوقات لازم است سیم را بدون منبع گاز بکشید. برای این مورد، یک دکمه اضافی ارائه شده است که با دور زدن رله گاز، یک برفک را فراهم می کند.

خود القایی از شیر با اتصال یک دیود حذف می شود. برای تغذیه مشعل از اینورتر MIG، باید یک مشعل اضافی در کنار کانکتور یورو نصب کنید که جریان از طریق آن جریان می یابد.

هنگامی که دکمه روی مشعل روشن می شود، جریان گاز شروع می شود، پس از مدتی ماده افزودنی تامین می شود. زمان تاخیر توسط مقادیر خازن و مقاومت انتخاب شده تنظیم می شود. مکث در یک دستگاه نیمه اتوماتیک نوع اینورتر برای محافظت از حوضچه جوش در برابر اثرات هوای جوی با گاز ضروری است.

هنگامی که دکمه روشن می شود، ولتاژ به ظرفیت خازن می رسد. به تدریج شارژ می شود، زمانی که به مقدار مشخصی رسید، ترانزیستور باز می شود که باعث روشن شدن رله می شود.

مشعل

شما همچنین می توانید یک مشعل برای یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک نوع اینورتر بسازید، اما خرید یک مدل ارزان قیمت با جریان جوش کافی آسان تر است.

با تولید خود، اگر می خواهید در نتیجه یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک زیبایی داشته باشید، همچنان به یک کانکتور یورو و یک کابل تامین نیاز دارید. علاوه بر جریان جوش، طول و انعطاف شیلنگ نیز باید در نظر گرفته شود.

نرمی بیش از حد شلنگ منجر به پیچ خوردگی و در نتیجه ترمز سیم می شود. افزودنی خوبیک فنر یا یک مهر و موم لاستیکی قوی در محل اتصال شیلنگ با مشعل و رابط است. این اجازه نمی دهد که او در این مکان ها بشکند.

معکوس کننده

اینورتر جوشکاری قوس الکتریکی دستی نیز نیاز به بازسازی دارد. اگرچه می توان آن را بدون تغییر استفاده کرد، اما کیفیت جوش کمتر از دستگاه های جوشکاری نیمه اتوماتیک کارخانه خواهد بود. همه چیز در مورد ویژگی های ولت آمپر است. تفاوت جزئی است، اما مهم است.

برای از بین بردن این تفاوت ها، به یک سوئیچ ضامن، سه مقاومت نیاز دارید که یکی از آنها متغیر است.

برای تنظیم مشخصه، لازم است یک تقسیم کننده در جلوی شانت نصب شود که جریان را کنترل می کند. با تغییر پارامترهای تقسیم کننده، یک تنظیم رخ می دهد. کلید ضامن برای تغییر حالت عملکرد اینورتر از قوس دستی به MIG مورد نیاز است.

در نتیجه اصلاح اینورتر و خود ساختدستگاه های کشش سیم پرکننده، معلوم می شود تجهیزات جوشکاری از نوع نیمه اتوماتیک با پارامترهای خوب. در عین حال، پول پس انداز کنید و از این واقعیت که همه کارها را خودتان انجام داده اید، لذت زیادی ببرید.

اگر مجبور به جوشکاری حرفه ای هستید، بهتر است یک دستگاه نیمه اتوماتیک آماده خریداری کنید. تا به امروز، انتخاب این دستگاه ها گسترده است و می توان یک مدل اقتصادی با کیفیت قابل قبول را انتخاب کرد.

اکثریت دستگاه های جوش، به خصوص آنهایی که خانگی هستند، بسیار دور از ایده آل هستند. ما طرحی را برای تنظیم دقیق دستگاه جوش خانگی از "رکود" به "دائمی" با دستان خود ارائه می دهیم و می توانید از هر نوع الکترود استفاده کنید ( شکل را ببینید یک).

برنج. 1 طرح یک دستگاه جوش با یک فیلتر القایی خازنی بسیار کارآمد که موج ولتاژ یکسو شده را صاف می کند.

بیایید نمودار را مرور کنیم.

خفه کردن ال.

هسته اصلی آن از خفه لامپ های روشنایی شهری 1N400N37-110 گرفته شده است. هنگام برداشتن سیم‌پیچ‌های قدیمی، لازم است جداکننده‌های مقوایی را که شکافی بین قسمت‌های اصلی و بسته‌کننده هسته ایجاد می‌کنند، ذخیره کنید (شکل 2).

هنگام مونتاژ مجدد، آنها در جای خود نصب می شوند. سیم پیچ جدید فقط بر روی یک میله جانبی پیچیده می شود - سه لایه یک اتوبوس مسی با بخش 4x6 میلی متر که به طور مساوی در طول کل هسته قرار دارد. ابتدای سیم پیچ سلف به بلوک خازن های C1 ... C6 و انتهای سیم پیچ به ترمینال "+" متصل می شود. (عکس. 1).

یکسو کننده و واحد خازن فیلتر.

دیودهای U01 ... U04 نوع D161-320 یا مشابه، طراحی شده برای جریان یکسو شده متوسط ​​- بالای 250 آمپر و ولتاژ معکوس - حداقل 200 ولت، بر روی رادیاتور-کولرهای ریخته گری استاندارد نصب می شوند که باید از یکدیگر و از یکدیگر جدا شوند. بدنه دستگاه جوش با صفحات تکستولیت. خازن های 31 ... 56 - الکترولیتی نوع K50-3 یا K50-7 دو مقطع 250/290 (150 + 150 میکروفاراد). ظرفیت کل بلوک خازن ها 1800 میکروفاراد است. راحت تر است که آنها را در یک ردیف روی یک صفحه تکستولیت به ضخامت 4 ... 6 میلی متر نصب کنید.

تنظیم کننده جریان جوشکاری R ("رئوستات بالاست").

ساخته شده از یک بخش از مقاومت محدود کننده جرثقیل پل DEK-256 (شکل 3).

این مقاومت است لوله سرامیکیبا یک شیار مارپیچ شکل در سطح بیرونی، که در آن یک تایر ساخته شده از ماده ای با مقاومت بالا، با سطح مقطع حدود 20 میلی متر مربع، گذاشته شده است.

دستگاه جوش نیمه اتوماتیک دستگاهی کاربردی است که می توان آن را به صورت آماده یا ساخته شده خریداری کرد. لازم به ذکر است که ساخت یک دستگاه نیمه اتوماتیک از دستگاه اینورتر کار آسانی نیست، اما در صورت تمایل قابل حل است. کسانی که چنین هدفی را برای خود تعیین می کنند باید اصل عملکرد یک دستگاه نیمه اتوماتیک را به خوبی مطالعه کنند عکس های موضوعیو ویدیو، همه چیز را آماده کنید تجهیزات لازمو لوازم جانبی

آنچه برای تبدیل اینورتر به نیمه اتوماتیک مورد نیاز است

برای بازسازی اینورتر و تبدیل آن به یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک کاربردی، باید تجهیزات و اجزای اضافی زیر را پیدا کنید:

• دستگاه اینورتر که قادر به تولید جریان جوش 150 A است.
• مکانیزمی که وظیفه تغذیه سیم جوش را بر عهده دارد.
• عنصر اصلی کار یک مشعل است.
• شلنگی که از طریق آن سیم جوش تغذیه می شود.
• شیلنگ برای تامین گاز محافظ به محل جوشکاری؛
• یک سیم پیچ با سیم جوش (چنین سیم پیچی باید تحت برخی تغییرات قرار گیرد).
• یک واحد الکترونیکی که عملکرد دستگاه نیمه اتوماتیک خانگی شما را کنترل می کند.

توجه ویژه باید به تغییر فیدر اختصاص داده شود، به همین دلیل سیم جوش به منطقه جوش وارد می شود و در امتداد یک شیلنگ انعطاف پذیر حرکت می کند. برای اینکه جوش با کیفیت، قابل اعتماد و دقیق باشد، سرعت تغذیه سیم از طریق شیلنگ انعطاف پذیر باید با سرعت ذوب آن مطابقت داشته باشد.

از آنجایی که هنگام جوشکاری با استفاده از دستگاه نیمه اتوماتیک می توان از سیم هایی از مواد مختلف استفاده کرد و قطر متفاوت، نرخ خوراک باید کنترل شود. این عملکرد - تنظیم سرعت تغذیه سیم جوش - است که مکانیسم تغذیه دستگاه نیمه اتوماتیک باید انجام دهد.

چیدمان داخلی قرقره سیم تغذیه کننده سیم (نمای 1)
فیدر سیم (نمای 2) اتصال آستین جوش به فیدر ساخت مشعل خانگی

رایج ترین قطر سیم مورد استفاده در جوشکاری نیمه اتوماتیک 0.8 است. یک 1.2 و 1.6 میلی متر. قبل از جوشکاری، سیم را بر روی سیم پیچ های مخصوصی که پیشوند دستگاه های نیمه اتوماتیک هستند، به کمک سیم های ساده بر روی آنها ثابت می کنند. عناصر ساختاری. در طول فرآیند جوشکاری، سیم به طور خودکار تغذیه می شود، که به طور قابل توجهی زمان صرف شده برای چنین عملیات تکنولوژیکی را کاهش می دهد، آن را ساده می کند و کارآمدتر می کند.

عنصر اصلی مدار الکترونیکی واحد کنترل نیمه اتوماتیک یک میکروکنترلر است که وظیفه تنظیم و تثبیت جریان جوش را بر عهده دارد. از این عنصر مدار الکترونیکی دستگاه جوش نیمه اتوماتیک است که پارامترهای جریان عملیاتی و امکان تنظیم آنها بستگی دارد.

نحوه بازسازی ترانسفورماتور اینورتر

برای اینکه اینورتر برای یک دستگاه نیمه اتوماتیک خانگی استفاده شود، ترانسفورماتور آن باید دستخوش تغییراتی شود. انجام چنین تغییری با دستان خود دشوار نیست، فقط باید قوانین خاصی را دنبال کنید.

برای مطابقت دادن مشخصات ترانسفورماتور اینورتر با مشخصات مورد نیاز برای یک دستگاه نیمه اتوماتیک، باید آن را با یک نوار مسی بپیچید که روی آن یک سیم پیچ کاغذ حرارتی اعمال می شود. باید در نظر داشت که برای این اهداف استفاده از سیم ضخیم معمولی که بسیار داغ خواهد بود غیرممکن است.

سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور اینورتر نیز نیاز به بازسازی دارد. برای انجام این کار، موارد زیر را انجام دهید: سیم پیچی متشکل از سه لایه قلع را بپیچید که هر یک از آنها باید با یک نوار فلوروپلاستیک عایق بندی شوند. انتهای سیم پیچ موجود را لحیم کنید و خودتان سیم پیچی را به یکدیگر بپیچانید که رسانایی جریان ها را افزایش می دهد.

طرحی که برای گنجاندن آن در دستگاه جوش نیمه اتوماتیک استفاده می شود، لزوماً باید وجود فن را فراهم کند که برای خنک سازی مؤثر دستگاه ضروری است.

تنظیم اینورتر مورد استفاده برای جوشکاری نیمه اتوماتیک

اگر تصمیم دارید یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک را با دستان خود بسازید، با استفاده از اینورتر برای این کار، ابتدا باید این تجهیزات را خاموش کنید. برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد چنین وسیله ای باید یکسو کننده های آن (ورودی و خروجی) و کلیدهای برق آن را روی رادیاتورها قرار داد.

علاوه بر این، در قسمتی از محفظه اینورتر که رادیاتور در آن قرار دارد و بیشتر گرم می شود، بهتر است یک سنسور دما نصب شود که در صورت گرم شدن بیش از حد دستگاه، وظیفه خاموش شدن دستگاه را بر عهده خواهد داشت.

پس از انجام تمامی مراحل فوق، می توانید پاور دستگاه را به واحد کنترل آن متصل کرده و به آن وصل کنید شبکه برق. هنگامی که نشانگر شبکه روشن می شود، یک اسیلوسکوپ را به خروجی های اینورتر وصل کنید. با استفاده از این دستگاه، لازم است تکانه های الکتریکی با فرکانس 40-50 کیلوهرتز را پیدا کنید. زمان بین تشکیل چنین پالس هایی باید 1.5 میکرو ثانیه باشد که با تغییر مقدار ولتاژ عرضه شده به ورودی دستگاه تنظیم می شود.

همچنین لازم است بررسی شود که پالس های منعکس شده روی صفحه اسیلوسکوپ وجود دارد مستطیلی شکل، و جلوی آنها 500 ns بیشتر نبود. اگر تمام پارامترهای بررسی شده با مقادیر مورد نیاز مطابقت داشته باشند، می توان اینورتر را به شبکه برق متصل کرد. جریانی که از خروجی دستگاه نیمه اتوماتیک می آید باید حداقل 120 A باشد. اگر شدت جریان کمتر باشد، ممکن است به این معنی باشد که ولتاژی به سیم های تجهیزات وارد می شود که مقدار آن از 100 ولت تجاوز نمی کند. در صورت بروز چنین وضعیتی، موارد زیر باید انجام شود: تجهیزات را با تغییر جریان آزمایش کنید (در این حالت، لازم است که ولتاژ خازن را به طور مداوم کنترل کنید). علاوه بر این، دمای داخل دستگاه باید دائماً کنترل شود.

پس از تست نیمه اتوماتیک، لازم است آن را تحت بار بررسی کنید. برای انجام چنین بررسی، یک رئوستات به سیم های جوش متصل می شود که مقاومت آن حداقل 0.5 اهم است. چنین رئوستاتی باید جریان 60 آمپر را تحمل کند. جریانی که در این شرایط به مشعل جوشکاری می شود با استفاده از آمپرمتر کنترل می شود. اگر قدرت جریان هنگام استفاده از رئوستات بار با پارامترهای مورد نیاز مطابقت نداشته باشد، مقدار مقاومت این دستگاه به صورت تجربی انتخاب می شود.

نحوه استفاده از اینورتر جوشکاری

پس از راه اندازی دستگاه نیمه اتوماتیکی که با دستان خود مونتاژ کرده اید، نشانگر اینورتر باید مقدار فعلی 120 A را نشان دهد. اگر همه چیز به درستی انجام شود، این اتفاق می افتد. با این حال، نمایشگر اینورتر ممکن است هشت را نشان دهد. دلیل این امر اغلب ولتاژ ناکافی در سیم های جوش است. بهتر است فوراً علت چنین نقصی را پیدا کنید و به سرعت آن را از بین ببرید.

اگر همه چیز به درستی انجام شود، نشانگر به درستی قدرت جریان جوشکاری را نشان می دهد که با استفاده از دکمه های مخصوص تنظیم می شود. فاصله تنظیم برای جریان عملیاتی که ارائه شده است، در محدوده 20-160 A است.

نحوه کنترل عملکرد صحیح تجهیزات

تا دستگاه جوش نیمه اتوماتیکی که با دستان خود مونتاژ کرده اید در خدمت شما باشد مدت زمان طولانی، بهتر است مدام حالت دمای اینورتر را کنترل کنید. برای اجرای چنین کنترلی، لازم است دو دکمه را به طور همزمان فشار دهید، پس از آن دمای داغترین رادیاتور اینورتر روی نشانگر نمایش داده می شود. معمولی دمای عملیاتیموردی که مقدار آن بیش از 75 درجه سانتیگراد نباشد در نظر گرفته می شود.

اگر ارزش داده شدهبیش از حد است، سپس، علاوه بر اطلاعات نمایش داده شده در نشانگر، اینورتر شروع به انتشار یک سیگنال صوتی متناوب می کند که باید بلافاصله به آن توجه شود. در این حالت (و همچنین در صورت خرابی یا اتصال کوتاه سنسور دما)، مدار الکترونیکی دستگاه به طور خودکار جریان عملکرد را به مقدار 20 آمپر کاهش می دهد و سیگنال صوتی تا زمانی که تجهیزات منتشر می شود. به حالت عادی برمی گردد. علاوه بر این، خرابی تجهیزات DIY ممکن است با کد خطا (Err) نمایش داده شده در نشانگر اینورتر نشان داده شود.

استفاده از دستگاه جوش نیمه اتوماتیک کار با فلزات را آسان می کند. این تکنیک به راحتی می تواند آلیاژهای مختلف را به هم وصل کند. شما می توانید یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک را با دستان خود از یک اینورتر موجود بسازید و یک واحد خانگی در استفاده همه کاره و کاربردی خواهد بود و به شما امکان می دهد در خرید تجهیزات صنعتی صرفه جویی کنید.

ویژگی های طراحی

یکی از ویژگی های طراحی دستگاه جوش نیمه اتوماتیک تامین مداوم سیم ذوب شده به ناحیه جوش است که به جای الکترودهای فلزی استفاده می شود. تغذیه سیم به صورت خودکار با امکان تغییر سرعت الکترودهای انعطاف پذیر انجام می شود. سیم جوش استفاده شده تماس ثابت سطوحی را که باید به هم متصل شوند تضمین می کند، چنین ماده ای در مقایسه با الکترودهای استاندارد مقاومت کمتری دارد که کیفیت اتصال را بهبود می بخشد.

جوشکاری نیمه اتوماتیک همه کاره است که امکان استفاده از این فناوری را برای جوشکاری فلزات با ویژگی های مختلف از جمله فولاد ضد زنگ، آلیاژهای غیر آهنی، آلومینیوم و غیره فراهم می کند. استاد تکنیک صحیحجوشکاری نیمه اتوماتیک کار سختی نیست. دستگاه های خانگیاستفاده از آنها آسان است، بنابراین می توان آنها را به صاحبان خانه های معمولی توصیه کرد. بسته به تنوع آنها، ماشین های نیمه اتوماتیک ممکن است یک نازل اضافی برای تامین گاز داشته باشند و اتصال فلزات در یک محیط محافظ انجام می شود که امکان جلوگیری از تشکیل خوردگی بعدی در جوش را فراهم می کند.

اینورترهای جوشکاری که امروزه در فروشگاه ها ارائه می شوند همه کاره هستند و بسیاری از آنها عملکرد دو در یک اجرا شده دارند. با قدرت و ابعاد کم، یک دستگاه نیمه اتوماتیک دو در یک می تواند با فلزات نسوز و قطعات فلزی ضخیم کار کند.

بسیاری از صاحبان خانه که اغلب مجبور به اجرا هستند کار جوشکاریتصمیم می گیرند چنین تجهیزاتی را خودشان تولید کنند. مزایای دستگاه های نیمه اتوماتیک خانگی از اینورتر شامل موارد زیر است:

از کاستی های این فناوری و خود تجهیزات می توان به گرانی دستگاه های نیمه اتوماتیک اشاره کرد که با مشخصاتی مشابه اینورتر می توانند قیمتی دو تا سه برابری داشته باشند. تعجب آور نیست که بسیاری از صاحبان خانه تصمیم به ساخت تجهیزات با دست خود دارند که می تواند هزینه ها را بدون از دست دادن کیفیت دستگاه تکمیل شده به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

تولید DIY

ساده ترین راه این است که یک دستگاه نیمه اتوماتیک خانگی از یک اینورتر بر اساس یک واحد قدرت قدرتمند بسازید. شما می توانید اینورتر را خودتان بسازید یا از تجهیزاتی که در اختیار دارید استفاده کنید. برای دستگاه نیمه اتوماتیک باید از اینورترهایی با ظرفیت حداقل 150 آمپر استفاده شود.

طرح هایی برای کار مجدد تجهیزات وجود دارد که به شما امکان می دهد قدرتی را تنظیم کنید که برای جوشکاری نیمه اتوماتیک کافی است. پیاده سازی دستگاهی از این نوع دشوار خواهد بود ، بنابراین ، فقط آماتورهای رادیویی با تجربه که می توانند تجهیزات واقعاً پیچیده بسازند می توانند از واحدهای برق کم مصرف استفاده کنند.

در صورت داشتن تجهیزات باکیفیت می توانید آن را بسازید مدار راه اندازینیمه خود کار اینورتر جوشکاری. از ویژگی های چنین واحدی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• جریان اولیه - 8-12 A.
• ولتاژ تغذیه - 220 یا 380 ولت.
• ولتاژ مدار باز 36-42 ولت است.
• جریان جوش - 40-120 آمپر.
• تنظیم ولتاژ به صورت مثبت یا منفی 20 درصد.

اینها پارامترهای بهینه برای یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک خانگی است که با فلزات نسوز مختلف مقابله می کند. پس از آن، با استفاده از نقشه های اضافی برای افزایش قدرت اینورتر، می توانید ویژگی های اساسی را تغییر دهید. که امکان استفاده از چنین تجهیزاتی را برای مصارف خانگی و صنعتی فراهم می کند.

قطعات مورد نیاز

برای ساخت دستگاه جوش گاراژ نیمه اتوماتیک با دستان خود به موارد زیر نیاز دارید:

• پیشوند مشعل برای اینورتر.
• فیدر سیم.
• شیلنگ داخلی محکم برای سیم جوش.
• بوبین با سیم.
• شیلنگ گاز آب بندی شده.
• واحد کنترل اینورتر

ساده ترین راه این است که اینورتر و واحد کنترل مکانیکی را در یک جعبه جداگانه قرار دهید، که برای آن از بلوک های یک کامپیوتر قدیمی استفاده می کنند. وجود نیرو در واحد سیستم می تواند به طور قابل توجهی ساخت تجهیزات را ساده کند.

مکانیزم غلتکی برای سیم را می توان از موتوری از برف پاک کن شیشه جلو اتومبیل ساخت. در زیر چنین موتوری، یک قاب مکانیزم طراحی شده است که از عناصر فلزی بریده شده و به هم جوش داده شده یا پیچ و مهره می شود.

مشعل و شلنگ را می توان به طور مستقل از یک تفنگ از فوم پلی اورتانو سیلیکون شما همچنین می توانید از قبل خرید کنید کیت های آماده، که ایمنی کار با دستگاه نیمه اتوماتیک را تضمین می کند و ساخت آن را ساده می کند.

هنگام ساخت مکانیسم تغذیه سیم، تمام اجزای مورد استفاده باید در مقابل یکدیگر قرار گیرند، که متعاقباً تامین یکنواخت الکترودهای انعطاف پذیر را تضمین می کند. غلتک ها باید نسبت به اتصالات در یک شکاف متمرکز شوند، در آینده این به شما امکان می دهد سرعت تغذیه سیم را به آرامی تغییر دهید. نمودار کنترل کننده سرعت تغذیه سیم یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک را می توان به راحتی در اینترنت پیدا کرد.

تمام عناصر فلزی استفاده شده باید بر روی یک ورق تخته سه لا، پلاستیک ضخیم یا تکستولیت ثابت شوند. از آنجایی که الکتریسیته به عناصر فلزی مورد استفاده تامین می شود، زمین هر گره باید بررسی شود. این امر احتمال اتصال کوتاه را که می تواند منجر به آسیب جدی به تجهیزات شود، از بین می برد.

طرح کنترل مکانیک

یک موتور الکتریکی کوچک و یک مکانیسم برش وظیفه تغذیه سیم جوش را بر عهده خواهد داشت که عملکرد آن توسط یک کنترل کننده PWM کنترل می شود. کیفیت جوش انجام شده مستقیماً به یکنواختی تغذیه سیم جوش در آن بستگی دارد منطقه کار. توجه لازم به ساخت صحیح مدارهای نیمه اتوماتیک جوشکاری ضروری است.

یک مقاومت متغیر کنترل کننده روی پانل جلویی اینورتر نصب می شود، پس از آن شروع به مونتاژ رله برای راه اندازی موتور و کنترل شیر می کنند که وظیفه تامین گاز بی اثر را بر عهده دارد. هنگامی که دکمه استارت روی مشعل فشار داده می شود، گروه های تماس کنترلرها باید به طور همزمان کار کنند.

کار منبع گاز باید طوری تنظیم شود که شیر چند ثانیه قبل از ورود سیم به منطقه جوش باز شود. در غیر این صورت ذوب در محیط جوی اتفاق می افتد و پس از آن سیم به جای مذاب شروع به سوختن می کند. رسیدن اتصال با کیفیتو درز جوش قابل اعتماد در هنگام سوختن سیم غیرممکن خواهد بود.

برای تأخیر در روشن کردن تغذیه سیم، باید یک رله ساده بسازید که به یک خازن و یک ترانزیستور 875 نیاز دارد. می توانید از ساده ترین رله خودرویی که به برق 12 ولت در منبع تغذیه کامپیوتر وصل می شود، استفاده کنید.

خود سوپاپ را می توان از خودروهای مختلف استفاده کرد دستگاه های قفل کننده. ساده ترین راه این است که دریچه هوا را از ماشین GAZ-24 دوباره انجام دهید. شما همچنین می توانید یک شیر الکتریکی را از یک کاهنده از سیلندرهای گاز انتخاب کنید.

تمامی کنترل های موجود و کنترلر تغذیه سیم PWM دستگاه جوش نیمه اتوماتیک در پنل جلویی واحد سیستم قرار دارند. یک اینورتر آماده با توان حداقل 150 آمپر با گاز به واحد کنترل و کنترل کننده تغذیه سیم متصل می شود. باقی مانده است که یک آزمایش آزمایشی انجام شود و در صورت لزوم تنظیمات مناسب در عملکرد سیم جوش و سیستم تامین گاز محافظ انجام شود.

در حال پیش رفت بلوک قدرتدستگاه نیمه اتوماتیک اینورتر گرم می شود که می تواند به اینورتر و بردهای کنترل آسیب برساند. تعمیر واحد پس از چنین خرابی هایی بسیار دشوار خواهد بود. برای جلوگیری از این امر، نصب سنسورهای دما و خنک کننده ها در داخل اینورتر و واحد سیستم ضروری است که می تواند به طور موثر تجهیزات عملیاتی را خنک کند.

می توانید از یک اپتوکوپلر استفاده کنید که برای کارکرد تجهیزات به یک واحد کنترل مشترک متصل است. اگر دمای داخل اینورتر بیش از حد باشد، سنسورها سیگنال های مناسبی را به رله اجرایی ارسال می کنند که تا خنک شدن کامل دستگاه، منبع تغذیه را قطع می کند.

علاوه بر این، خنک کننده های مختلفی از رایانه های قدیمی می توانند برای خنک کردن واحد سیستم استفاده شوند. کولرها از نظر اندازه متفاوت خواهند بود. شما می توانید یک فن را انتخاب کنید که با خنک کننده با کیفیت بالا واحد سیستم مقابله کند که داخل آن یک اینورتر و سایر اتوماسیون ها وجود دارد. کولر مورد استفاده به طور مستقیم یا از طریق سنسور حرارتی به منبع تغذیه 12 ولت متصل می شود که با افزایش دمای داخل کیس، سیگنالی برای ولتاژ تغذیه ارسال می کند. واحد کنترل فن را روشن می کند که تضمین می کند خنک کننده سریعبدنه یک دستگاه نیمه اتوماتیک

مونتاژ یک دستگاه جوش نیمه اتوماتیک سخت نیست، بنابراین هر صاحب خانه می تواند این کار را انجام دهد. فقط لازم است از یک اینورتر قدرتمند با کیفیت بالا استفاده شود و بهتر است مشعل با درایو از ماشین های نیمه اتوماتیک کارخانه های صنعتی تهیه شود. این امر ساخت تجهیزات را تا حد زیادی ساده می کند. در اینترنت می توانید پیدا کنید طرح های مختلفاجرای دستگاه های جوش نیمه اتوماتیک که اجرای آن کار سختی نخواهد بود. چنین دستگاهی از نظر عملکرد و تطبیق پذیری در استفاده متفاوت خواهد بود..