وقتی صحبت از رنگ آمیزی سطح در بازسازی می شود، این سوال واضح به ذهن می رسد: چه رنگی را انتخاب کنیم؟ مطمئناً طرح رنگ قبلاً مطابق با طرح انتخاب شده است ، بنابراین جوهر سؤال این است که چه نوع ماده رنگ آمیزی را برای کاربرد انتخاب کنید. گزینه های محبوب رنگ های آلکیدی و اکریلیک هستند. علیرغم نام های مشابه آنها، آنها از نظر ترکیب و ویژگی ها تفاوت قابل توجهی دارند. رنگ های آلکیدی و اکریلیک چیست و چه مزایا یا معایبی دارند - در این متن به این موضوع پرداخته خواهد شد.

رنگ های آلکیدی و اکریلیک از چه چیزی ساخته می شوند، چه تفاوت هایی با هم دارند

بیایید به تجزیه و تحلیل ترکیب این دو نوع رنگ بپردازیم. جزء اصلی ترکیبات آلکیدییک لاک الکیدی است که با پرکننده های مختلف و همچنین یک حلال مخلوط می شود. متداول ترین لاک الکیدی پنتافتالیک که رزینی بسیار غلیظ است که به آن رزین، گلیسیرین و روغن های گیاهی اضافه می شود.

نقش حلال اغلب به نفت سفید خالص یا به روشی ساده، وایت اسپریت اختصاص داده می شود. این کاملا با تقسیم کسری از چربی ها، روغن ها و انواع مختلف مقابله می کند ترکیبات آلیبنابراین برای نازک شدن رنگ های آلکیدی عالی است. برای پرکننده‌های لعاب‌های آلکیدی، از تراشه‌های مرمر یا گرانیت به دلیل شاخص پراکندگی بالا استفاده می‌شود.

رنگدانه‌های رنگ‌آمیزی به این ترکیب اضافه می‌شوند و به مینای دندان خاصیت خاصی می‌دهند سایه رنگ. اغلب، برخی از افزودنی های اضافی در ترکیب گنجانده می شود که می تواند عملکردی را به مینای دندان اضافه کند، به عنوان مثال، یک ضد عفونی کننده برای جلوگیری از تشکیل قارچ روی سطح چوبی.

اساس رنگ اکریلیک یک امولسیون پلیمری اکریلیک است که رنگدانه رنگی با آن مخلوط می شود. این امولسیون که پلکسی گلاس نیز نامیده می شود، چسبنده است. حلال بر خلاف میناهای آلکیدی، آب است. این ترکیب همچنین از مواد افزودنی استفاده می کند که خواص مواد را تغییر می دهد، به عنوان مثال، ویسکوزیته و کاربرد روی سطح را بهبود می بخشد یا سرعت خشک شدن را افزایش می دهد.

ویژگی های استفاده از رنگ های آلکیدی

با وجود تفاوت در ترکیب، هر دو نوع ترکیب را می توان جهانی نامید. با این حال، اجازه دهید توجه خود را به استفاده از رنگ های مبتنی بر آلکیدی معطوف کنیم. آنها را می توان برای هر نوع کاری - فضای باز و سرپوشیده، به دلیل بالا بودن استفاده کرد ویژگی های مکانیکی، اشباع و روشنایی.

این رنگ ها به دو گروه اصلی - مستقیم لعاب و رنگ روغن. این دومی نوع جداگانه ای از رنگ ها و لاک ها محسوب می شوند، اما در بیشتر موارد حاوی رزین های آلکیدی هستند، بنابراین می توان آنها را نوعی رنگ آلکیدی در نظر گرفت.

لعاب های آلکیدی به دلیل براق بودن و مات بودن در ساخت و ساز و دکوراسیون کاربرد فراوانی دارند. حتی ترکیبات نیمه براق نیز وجود دارد. لایه ای که از لعاب های براق تشکیل شده است در برابر سایش مقاوم است و برای محافظت از سطوح چوبی و فلزی می توان آن را اعمال کرد. مینای براق به طور یکنواخت روی سطح قرار می گیرد و کمی بدتر از مینای مات کثیف می شود.

انتخاب لعاب آلکیدی مات بیشتر بر اساس سلیقه خریدار است زیرا از نظر کارایی تفاوتی با براق ندارند. اگر درخشش سطح رنگ شده را دوست ندارید، مینای آلکیدی مات بیشتر به شما می آید. این سطوح کمی بیشتر مستعد کثیفی هستند، اما این یک مشکل کوچک است، زیرا هر کدام رنگ آلکیدیمقاوم در برابر قوی مواد شویندهو به خوبی تمیز می کند

مقایسه با ویژگی های اساسی

خشک کردن رنگ.فیلمی که پس از اعمال مینای آلکیدی به دست می آید به اندازه کافی سریع نسبت به فیلم اکریلیک خشک می شود. پس از چند روز، فیلم آلکیدی می تواند عملکردهای خود را به درستی انجام دهد - هم محافظ و هم تزئینی. برای مواد اکریلیک، دوره تشکیل کامل فیلم یک هفته یا حتی بیشتر طول می کشد و در تمام این مدت سطح باید از تنش مکانیکی محافظت شود.

دوام.مزایای طول عمر در سمت اکریلیک. تأثیر شدید محیط خارجی منجر به این واقعیت می شود که سطوح آلکیدی باید پس از یک سال تجدید شوند. در عین حال، اگر تمام قوانین آماده سازی و اعمال رعایت شود، پوشش اکریلیک می تواند تا 8 سال بدون نیاز به رنگ آمیزی مجدد دوام بیاورد.

مقاوم تر در برابر اشعه ماوراء بنفش مواد اکریلیک. برخلاف ترکیبات آلکیدی، آنها محو نمی شوند و به طور کلی خواص لایه سطحی را تغییر نمی دهند.

رنگ‌های اکریلیک در مقابل تنش‌های مکانیکی نیز مقاوم‌تر هستند که به نوعی آمادگی طولانی‌تر برای استفاده از چنین پوشش‌هایی را نسبت به لعاب‌های آلکیدی جبران می‌کند.

در حالی که اکریلیک ماده ای بادوام و مقاوم تر است، فرمولاسیون های مبتنی بر آلکید طیف وسیع تری از رنگ ها و سایه ها دارند و پس از استفاده، رنگ ها بسیار زنده تر به نظر می رسند.

مزایا و معایب رنگ

لعاب های آلکیدی با این مزایا متمایز می شوند:

• بیشتر قیمت پایینو سهولت کاربرد، که به ویژه هنگام انتخاب ماده برای مناطق بزرگرنگآمیزی.
• ترکیبات آلکیدی انتخاب زیادی از سایه ها دارند و خود رنگ هنگام خشک شدن رنگ خود را از دست نمی دهد.
• آنها به سرعت خشک می شوند و ویژگی های محافظ در عرض چند روز ظاهر می شوند.
• لعاب های آلکیدی به خوبی از سطوح فلزی در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کنند و لایه ای که پس از استفاده تشکیل می شود به خوبی از سطح در برابر عوامل تمیز کننده تهاجمی مانند سفید کننده یا سفیدی محافظت می کند.

ترکیبات آلکیدی دارای معایب زیر نیز هستند:

• در دراز مدت، آنها از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار نیستند، سطح به مرور زمان زرد می شود و ترک می خورد، به طوری که رنگ باید سالانه تجدید شود.
• رنگ های آلکیدی حاوی اجزای شیمیایی ناایمن هستند که باعث ایجاد بوی بدکه هنگام خشک شدن ظاهر می شوند.

در عین حال، رنگ های اکریلیک دارای مزایای رقابتی خاص خود هستند.

• عمر طولانی و افزایش مقاومت در برابر محرک های خارجی، که خواص عملکرد عالی را حفظ می کند.
• گزینه خوبی برای استفاده در فضای داخلی است، زیرا هیچ بو یا بو وجود ندارد مواد مضر.
• یک فرصت خوب برای استفاده حتی با بیشترین دمای بالاسطوح گرمایش - به عنوان مثال برای لوله های گرمایش.

معایب فرمولاسیون اکریلیک:

• هزینه چنین رنگ هایی بالاتر خواهد بود و انتخاب یک ترکیب واقعاً با کیفیت بالا دشوارتر خواهد بود. سطوح اکریلیک بیشتر طول می کشد تا ویژگی های محافظ خود را به دست آورند - از چند هفته تا یک ماه.

سازگاری مواد آلکیدی و اکریلیک

گاهی اوقات ممکن است این سوال پیش بیاید که آیا می توان از رنگ های اکریلیک برای رنگ آمیزی مجدد سطوح آلکیدی استفاده کرد؟ یا برعکس، آیا می توان ترکیبات مبتنی بر آلکید را روی اکریلیک اعمال کرد؟ تنها یک پاسخ وجود دارد - توصیه نمی شود. و تفاوتی ندارد که در مورد چه سطحی صحبت می کنیم، فلز یا چوب.

ترکیب دقیق هر ماده رنگی را نمی توان به طور کامل شناخت. استفاده از لعاب های اکریلیک روی آلکید می تواند منجر به این شود عناصر فعالدومی می تواند وارد شود لایه بالاییبه شکل لکه ها و رگه های تیره، در نتیجه کل سطح را خراب می کند. در غیر این صورت، رنگ آلکیدی ممکن است به سادگی به سطح اکریلیک نچسبد، در نتیجه به تدریج از سطح جدا می شود.

با این حال، اگر مدت زمان قابل توجهی از عملکرد سطح رنگ شده گذشته باشد و عناصر فرار از سطح آن هوازدگی کرده باشند، امکان اعمال مواد به یکدیگر وجود دارد. با این حال، هنوز ارزش انجام آن را روی سطح "لخت" ندارد، لازم است پردازش اولیهآغازگر. نکته مهم- پرایمر باید همان رنگی باشد که دوباره استفاده می کنید.

تولید ترکیبات آلکیدی و اکریلیک

حتی اگر روند تولید به سمت تولید سازگار با محیط زیست است مواد تمیزکه با آب رقیق می شوند، یعنی ترکیبات اکریلیک، جزء اصلی تولید شده توسط کارخانه های داخلی، چسب های آلکیدی رنگ و لاک می باشد. به طور دقیق، بیش از 65٪ از همه تولید رنگ و لاکتوسط مواد آلکیدی اشغال شده است.

شایان ذکر است که شرکت های خارجی تحقیقات بسیار فعال تری را انجام می دهند ترکیبات پلیمری، که اساس رنگ های اکریلیک و همچنین مواد افزودنی به این ترکیبات هستند. فناوری های جدیدی در حال توسعه هستند که تمرکز اصلی آنها بر دوستی محیط زیست است. از این نظر محصولات اکریلیک از نظر کاربری جذابیت بیشتری دارند. اما قیمت چنین محصولی بسیار بالاتر است که در نهایت بر انتخاب مصرف کننده تاثیر بسزایی دارد.

به طور خلاصه، رنگ های مبتنی بر آلکید انتخاب بسیار جذابی هستند - ارزان، روشن، سریع خشک می شوند و دوام خوبی دارند. با این حال، در دراز مدت، لعاب های اکریلیکاین مزیت کمتر سمی بودن را دارند و می توانند خواص خود را برای چندین دهه حفظ کنند.

رنگ اکریلیک به طور فعال برای رنگ آمیزی تقریباً هر سطحی استفاده می شود، بسیار مقاوم در برابر سایش است، حاوی مواد سمی نیست و به سرعت خشک می شود. در برخی موارد، رنگ برای محافظت قابل اعتماد در برابر تأثیرات مختلف، رطوبت، بارش یا تغییرات دما لاک می شود. معمولا سطوح چوبی برای محافظت از مواد در برابر رطوبت لاک زده می شوند. همچنین با کمک لاک می توانید جلوه تزئینی غیرمعمولی به سطح بدهید.

آیا رنگ اکریلیک قابل لاک زدن است؟

رنگ اکریلیک نیازی به لاک زدن ندارد، زیرا این عامل از قبل در آن وجود دارد. این ماده در برابر رطوبت زیاد. در صورت نیاز به محافظت سطح رنگ شده را می پوشاند نمای اضافییا آن را تزئینی کنید.

لاک ممکن است در روش استفاده و ترکیب متفاوت باشد. لاک مبلمان برای پوشش مبلمان استفاده می شود، همچنین می توان از آن برای درمان سایر سطوح چوبی استفاده کرد. برای پوشاندن کف، ظاهر پارکت را در نظر بگیرید، از آن برای درب، مبلمان و سایر وسایل چوبی استفاده می شود. لاک نوع تزئینی به شما امکان بهبود می دهد ظاهرسطح رنگ شده، و محافظت قابل اعتماد در برابر تاثیرات خارجی، در جهات مختلف استفاده می شود. عرشه کشتی ها با لاک قایق بادبانی پوشیده شده است، همچنین می توان از آن برای کارهای دیگر استفاده کرد، معمولاً از چنین ابزاری برای پایان بیرونیسطوح در فضای باز این ابزار مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارد.

انواع لاک بر اساس ترکیب

1. لاک بر پایه اکریلیک ایمن است، ساطع نمی کند مواد سمی, برای سلامتی مضر است. این نوع محصول برای کارهای داخلی استفاده می شود، ظاهری شفاف دارد، می توان آن را روی سطح چوبی بدون تغییر رنگ اجرا کرد، سریع خشک می شود.
2. لاک نیترو همچنین برای کارهای داخلی استفاده می شود، آنها سمی هستند، بنابراین پوشش در یک ماسک محافظ انجام می شود. این محصول به سرعت خشک می شود.
3. از انواع لاک الکیدی می توان برای کارهای خارجی و داخلی استفاده کرد. آنها حاوی رزین و حلال هستند منشاء ارگانیک. چنین لاک هایی ضد آب هستند، می توان از آنها استفاده کرد سطوح مختلفو زمان خشک شدن طولانی دارند.
4. برای سطوح چوبی استفاده کنید لاک های پلی اورتاننوع جهانی، از سطح در برابر اعمال مکانیکی، یعنی از خراش یا شکست محافظت می کند.
5. لاک بر اساس وجود دارد روغن سبزیجاتخشک شدن آنها زمان زیادی می برد و ممکن است سطح چوب را زرد یا قهوه ای رنگ بدهد.
6. لاک اپوکسی در برابر رطوبت و آسیب مکانیکی مقاوم است، من از داخل و خارج استفاده می کنم، در عرض 12 ساعت خشک می شود.

برای رنگ اکریلیک از چه لاکی استفاده می شود؟

از بین انواع رنگ اکریلیک، لاک بر پایه اکریلیک ایده آل است. این با ترکیب رنگ مطابقت دارد و ظاهری شفاف دارد. هنگامی که لاک روی سطح رنگ شده اعمال می شود، رنگی که در ابتدا تنظیم شده بود تغییر نمی کند. این نوع محصول در برابر پرتو های فرابنفش، سریع خشک می شود و بوی تند ندارد، یعنی مواد مضر برای سلامتی منتشر نمی کند. مزیت اصلی این موادبه راحتی اعمال می شود.
اینها مزایای اصلی لاک بر پایه اکریلیک است، اگر رنگ های اکریلیک یا پایه آب با این محصول پوشش داده شوند، می توان محافظت قابل اعتمادی از سطح در برابر رطوبت ایجاد کرد. این لاک رنگ سطح را برای مدت طولانی حفظ می کند و ظاهری براق و زیبا می دهد.

چگونه سطح را آماده کنیم؟

قبل از زدن لاک باید پوشش سطح را بررسی کرد، نباید لایه برداری داشته باشد، در غیر این صورت کار بی کیفیت می شود.
ابتدا باید سطح را با سنباده سایید سمبادهو سپس چربی زدایی کنید. پس از انجام این مراحل، ناحیه ای که باید رنگ آمیزی شود، با استفاده از غلتک یا قلم مو با پرایمر آماده می شود. مایع در دو لایه اعمال می شود، قبل از اعمال، باید دستورالعمل ها را بخوانید.

پس از خشک شدن کامل آستر، سطح آن رنگ آمیزی می شود.

1. ابتدا ماده رنگی را آماده کرده، خوب هم بزنید. در صورت لزوم، رنگدانه را برای ایجاد اضافه کنید رنگ مورد نظر. برای مخلوط کردن کامل رنگدانه و رنگ، از مخلوط کن ساختمانی استفاده کنید.
2. سپس به رنگ آمیزی سطح ادامه دهید. با برس بمالید لایه ی نازکرنگ، لکه نباید روی سطح ایجاد شود. به جای قلم مو می توانید از غلتک استفاده کنید.
3. وقتی اولین کاربرد خشک شد، به روکش دوم بروید.

پس از آن، سطح آماده برای لاک زدن در نظر گرفته می شود.

تکنولوژی لاک زدن

برای محافظت در برابر ضربه ممکن است روی سطح رنگ شده لاک زده شود. محیط، رطوبت و عوامل دیگر. این به شما امکان می دهد عمر سطح را افزایش دهید، رنگ حفظ می شود مدت زمان طولانی.
لاک را می توان تقریباً برای همه انواع رنگ اعمال کرد، در حالی که باید در نظر داشت که ترکیبات باید با یکدیگر مطابقت داشته باشند. یعنی یک لاک بر پایه اکریلیک روی رنگ اکریلیک اعمال می شود. پوشش متفاوت خواهد بود. کیفیت بالا، و دوام.

قوانین اساسی برای کار با لاک

• در هنگام خرید لاک باید به تاریخ انقضا که نباید بیش از 90 روز باشد توجه کنید. این کار برنامه را آسان تر می کند.
• رنگ اکریلیک به سطح درخشندگی می بخشد، زیرا از قبل دارای لاک است. بنابراین، لاک زدن رنگ اکریلیک ضروری نیست، اما می توان محافظت اضافی ایجاد کرد.
• قبل از کار اصلی باید بررسی شود که رنگ کاملا خشک شده باشد. سطح باید عاری از گرد و غبار، کثیفی یا سایر مواد زائد باشد. اگر کار تمیز کردن سطح در مدت کوتاهی پس از اعمال رنگ انجام شد، مناطق را به شدت مالش ندهید. از مواد زبر مانند پارچه یا اسفنج استفاده نکنید.
• لاک را نمی توان روی یک سطح تمیز اعمال کرد، با یک پرایمر درمان می شود، این به جلوگیری از ترک خوردگی محصول در حین کار کمک می کند. لاک زدن روی سطح کاملا خشک انجام می شود.
• قبل از استفاده، لاک تا 50 درجه گرم می شود، برای این کار در یک لیتر آب جوش قرار می گیرد. محصول در عرض پنج دقیقه به این دما می رسد.
• هنگام پوشاندن سطح با لاک ضروری است نور خوببالا، و در سمت راست. بنابراین، کل فرآیند انجام کار به وضوح قابل مشاهده است.
• برای استفاده از یک برس فلوت با موهای پهن از 50 تا 150 میلی متر استفاده کنید. این به شما امکان می دهد کار را به طور یکنواخت و کارآمدتر انجام دهید.
• هنگامی که یک منطقه کوچک لاک زده می شود، پرداخت انجام می شود، یعنی یک برس صاف خشک به صورت عمودی روی سطح حمل می شود تا زمانی که بچسبد. وقتی قلم مو شروع به چسبیدن کرد، می توانید به پوشاندن بقیه سطح ادامه دهید.
• در حالی که لاک خشک می شود، گرد و غبار نباید روی سطح آن بیفتد. لاک اکریلیک خیلی سریع خشک می شود. اگر محل بیش از حد گرد و غبار باشد، با یک فیلم پوشانده می شود.
• هنگام کار با لاک و رنگ های مبتنی بر اکریلیک، نیازی به تجهیزات محافظ نیست، زیرا مواد سمی نیستند.
• برای اعمال رنگ، از قلم مو، غلتک یا تفنگ اسپری استفاده می شود، سطح باید کاملا خشک شود، تنها پس از آن لاک زدن اعمال می شود.
• هنگام انتخاب لاک باید مطابقت آن با رنگ را در نظر گرفت، یعنی برای رنگ اکریلیک از محصول مبتنی بر اکریلیک استفاده می شود، این باعث می شود که سطح بدون تغییر رنگ اصلی کیفیت بهتری داشته باشد.

بسیاری از مردم تعجب می کنند که آیا می توان روی رنگ اکریلیک لاک زد؟ پاسخ به آن بسیار ساده است، رنگ اکریلیک همانطور که دارد نیازی به لاک زدن ندارد سطح براق، اما برای حفاظت اضافیچنین اقدامی مجاز است

بازار مدرن رنگ و لاک بسیار متنوع است. بنابراین، انتخاب بدون آگاهی چندان آسان نیست ویژگی های فنی انواع خاصیلاک زدن هنگام استفاده از چندین لایه لاک با درجه های مختلف، کار حتی پیچیده تر می شود.

لاک زدن روی سطحی که قبلاً لاک زده شده است

به عنوان مثال، یکی از سوالات متداول این است: آیا می توان ترکیب اکریلیک را روی لاک الکیدی اعمال کرد یا برعکس؟ برای پاسخ به این سوال یا سوالات مشابه، باید خواص این رنگ ها و لاک ها را کمی با جزئیات بیشتر درک کنید.

ویژگی های لاک الکیدی

آلکیدها بر اساس حلال های مصنوعی و رزین های آلکیدی ساخته می شوند. مصرف در هر لایه - از 70 تا 75 گرم. بر روی متر مربع. آنها عمدتاً برای لاک زدن مبلمان یا پوشش هایی که در معرض سایش زیاد هستند استفاده می شوند.

مزایا و معایب اصلی آلکیدها در زیر ذکر شده است. این یکی از رایج ترین گروه های رنگ و لاک در بازار است. چندین دلیل برای این وجود دارد.

فواید آلکیدها:

1. هزینه رقابتی شاید این عامل اصلی باشد که محبوبیت این گروه از مواد را تضمین می کند. استفاده از چنین لاک هایی در هنگام پردازش مناطق بزرگ اقتصادی در نظر گرفته می شود که منجر به استفاده مکرر از آلکیدها در ساخت و ساز می شود.
2. کار با آلکیدها دشوار نیست و مجموعه ابزارها به غلتک یا قلم مو محدود می شود.
3. بسیار مقاوم در برابر رطوبت و بادوام.
4. ترکیب تقریباً بی رنگ است.
5. ترکیبات جهانی در نظر گرفته می شوند. شما می توانید از چنین لاک هایی نه تنها در داخل خانه، بلکه در خارج از منزل نیز استفاده کنید (اگرچه این اتفاق کمتر رخ می دهد).
6. ظاهر زیبایی شناسی فیلم لاکی.
7. نور و پایداری حرارتی عالی.
8. قابلیت ارتجاعی.
9. ویژگی های چسب خوب

لاک الکیدی (براق) برای کارهای داخلی

معایب آلکیدها:

1. آنها برای مدت طولانی خشک می شوند، اگرچه سریعتر از، به عنوان مثال، روغن. متوسط ​​زمان خشک شدن 3 روز است. برای سرعت بخشیدن به فرآیند خشک کردن، تولید کنندگان محصول سخت کننده های خاصی را به ترکیب اضافه می کنند و زمان انجام فرآیند فوق را به یک روز کاهش می دهند. همچنین لاک های آلکیدی-اورتان وجود دارد که با خشک شدن سریعتر - از 6 تا 12 ساعت - متمایز می شوند. اما نکته اصلی این است که محصولات آلکید-اورتان مقاومت به سایش بسیار بالایی دارند.
2. سمیت.
3. در طول عملیات سطحی و همچنین در هنگام خشک شدن، لایه لاک باید از رطوبت محافظت شود.
4. برای به دست آوردن کیفیت قابل قبول، 2-3 لایه مورد نیاز است.

توجه داشته باشید! لاک الکیدی را بمالید لاک اکریلیکیا رنگ نامطلوب است. با این حال، در غیاب گزینه های دیگر، سطح باید با سنباده خوب تمیز شود. این باعث افزایش پارامترهای چسبندگی و جلوگیری از پوسته شدن پوشش می شود.

ناسازگاری آلکید و اکریلیک به دلیل ترکیب متفاوتمواد. آلکیدها بر پایه الکل‌های پلی‌هیدریک هستند و از چند متراکم شدن با اسید اورتوفتالیک تولید می‌شوند. دو نوع ترکیب آلکیدی وجود دارد: پنتافتالیک و گلیفتالیک.

ویژگی های اصلی لاک اکریلیک

این فرمولاسیون ها بر پایه آب هستند. اول از همه، آنها در استفاده می شوند دکوراسیون داخلی- دقیقاً به این دلیل که بر پایه آب هستند. زمینه های اصلی استفاده: مبلمان، ساخت و ساز ساختمان، پلاستیک ، رول فولادی. اغلب در پردازش اتاق خواب یا اتاق کودکان استفاده می شود. این ترکیب توسط اسپری، غلتکی یا قلم مو اعمال می شود.

لاک اکریلیک متفاوت است، بر اساس شرایط و جنس لاک انتخاب کنید

مزایای اکریلیک:

1. بیشترین در نظر گرفته می شوند نوع اکولوژیکیمحصولات رنگ و لاک، زیرا حاوی حلال های آلی نیستند.
2. نسوز.
3. بدون سمیت و بدون بو.
4. استحکام بالا.
5. قابلیت ارتجاعی.
6. شفافیت، عدم وجود زردی در سایه، توانایی عدم برهم زدن بافت و رنگ طبیعی درخت (یعنی چوب را تیره تر نمی کند).
7. براق می تواند از براق تا نیمه براق یا نیمه براق متفاوت باشد.

معایب اکریلیک:

1. اگرچه اکریلیک سریعتر از آلکید خشک می شود (در عرض یک روز)، که هنگام خشک کردن چندین لایه راحت است، 10 تا 14 روز طول می کشد تا فیلم کاملاً تشکیل شود.
2. اعتقاد بر این است که چنین لاک هایی برای استفاده در اتاق هایی که با حضور بیش از حد شدید مشخص می شوند نامطلوب هستند.

همچنین مانند استفاده از آلکید به اکریلیک، باید از زدن لاک اکریلیک روی آلکید خودداری کنید. واقعیت این است که پیش بینی عواقب چنین کاری دشوار است. به عنوان مثال، سطح ممکن است ناهموار یا برآمده باشد. با این حال، اگر گزینه دیگری وجود نداشته باشد، پرایمینگ مورد نیاز خواهد بود. در این مورد، لایه بالایی بسیار بهتر قرار می گیرد.

نتیجه

بنابراین، ترکیب هر دو نوع لاک الکیدی و اکریلیک توصیه نمی شود.اگر بین ترکیبات توصیف شده انتخابی وجود دارد، باید بر روی نیازهای خاص تمرکز کنید. می توانید از مزایا و معایب لاک ها استفاده کنید که در بالا ذکر شده است. آلکیدها ارزان تر هستند، اما به طور کلی، ترکیبات اکریلیک دارند بهترین مجموعهویژگی های مصرف کننده

ترکیب مناسب مواد. تفاوت لعاب های اکریلیک و آلکیدی و توصیه های کلیتوسط برنامه

خواص لعاب های اکریلیک تک جزئی

بر خلاف امولسیون های اکریلیک در شیشه ها، لعاب های اکریلیک آئروسل بر پایه آب نیستند، بلکه ارگانیک هستند.

مزایا (در مقایسه با میناهای اسپری آلکیدی):

• سرعت خشک شدن بالا؛
• رنگ های اشباع شده؛
• خاصیت ارتجاعی بالا و چسبندگی بالا به پلاستیک (به دلیل این ویژگی ها، لعاب های اکریلیک برای اعمال روی سطوح پلاستیکی ترجیح داده می شوند).

معایب (در مقایسه با میناهای اسپری آلکیدی):

• مقاومت در برابر آب و هوای متوسط؛
• چسبندگی متوسط ​​به فلزات (پرایمینگ اولیه مورد نیاز است).
• مقاومت در برابر حلال متوسط

خواص میناهای آلکیدی تک جزئی

ویژگی لعاب های آلکیدی در مقایسه با اکریلیک این است که پس از خشک شدن، فرآیندهای شیمیایی در آنها به پایان نمی رسد. پس از تبخیر حلال، فرآیند پلیمریزاسیون در مینای آلکیدی تحت تأثیر اکسیژن اتمسفر ادامه می یابد. مولکول ها با یکدیگر "متقاطع" پیوند می زنند و به بیان واقعی، یک مولکول بزرگ را تشکیل می دهند و پوشش را در برابر تأثیرات مختلف بادوام تر و مقاوم تر می کنند، اما در عین حال کمتر الاستیک و شکننده تر می شوند. با این حال، آلکیدها برای مدت بسیار طولانی کشف شده اند و به خوبی مورد مطالعه قرار گرفته اند. فرمولاسیون مدرن KUDO این واقعیت را در نظر می گیرد و حتی پس از پلیمریزاسیون کامل، لایه رنگ کاملاً الاستیک باقی می ماند. فرآیند پلیمریزاسیون می تواند از چند روز تا دو هفته طول بکشد. در طول پلیمریزاسیون، پوشش نباید تحت فشار مکانیکی قرار گیرد. به عنوان مثال، یک عنصر از بدنه خودرو که با لعاب آلکیدی رنگ آمیزی شده است را نمی توان به مدت دو هفته شستشو و جلا داد. همچنین در حین پلیمریزاسیون، مینای آلکیدی را نمی توان با سایرین پوشش داد مواد رنگ آمیزیحتی بر اساس آلکیدی - پوشش ممکن است آسیب ببیند. لازم است که "مرط بر مرطوب" را بپوشانید، یعنی بلافاصله پس از خشک شدن "در لمس"، یا پس از انتظار برای پلیمریزاسیون کامل، پوشش بعدی را اعمال کنید.

مزایا (در مقایسه با میناهای اسپری اکریلیک):

• چسبندگی بالا به فلزات؛
• سختی بالاتر؛
• مقاومت بیشتر در برابر آب و هوا؛
• مقاومت نوری بالاتر (محو شدن کمتر)؛
• مقاومت حلال بالاتر

معایب (در مقایسه با میناهای اسپری اکریلیک):

• زمان خشک شدن طولانی تر؛
• فرآیند پلیمریزاسیون طولانی

جدول ترکیبات صحیح

	پایه آلکیدی	پایه اکریلیک
پوشش آلکیدی	پایه آلکیدی در طول پلیمریزاسیون نباید با رنگ و لاک پوشانده شود - پایه آلکیدی ممکن است متورم شود! لازم است یک پوشش آلکیدی روی یک پایه آلکیدی یا "مرط بر مرطوب" **، یعنی بلافاصله پس از خشک شدن پایه "در لمس" (حداکثر 1.5 ساعت پس از اعمال پایه)، یا پس از انتظار اعمال شود. برای پلیمریزاسیون کامل.* هنگامی که "مرط بر مرطوب" اعمال می شود، چسبندگی لایه اعمال شده بیشتر از زمانی است که پس از پخت کامل اعمال می شود.	پوشش آلکیدی را می توان روی آن اعمال کرد پایه اکریلیک**، منتظر خشک شدن پایه با لمس است.* توجه!پوشش های آکلید-اورتان، به ویژه لاک قایق رانی، را روی پرایمر آکریلیک تک جزئی اعمال نکنید - ممکن است پایه متورم شود.
پوشش اکریلیک	لازم است یک پوشش اکریلیک روی یک پایه آلکیدی یا "مرط بر مرطوب" اعمال شود، یعنی بلافاصله پس از خشک شدن پایه "در لمس" (حداکثر 1.5 ساعت پس از اعمال پایه)، یا پس از انتظار کامل. بسپارش.* هنگامی که "مرط بر مرطوب" اعمال می شود، چسبندگی لایه اعمال شده بیشتر از زمانی است که پس از پخت کامل اعمال می شود.	اکریلیک را می توان روی پایه اکریلیک اعمال کرد و اجازه می دهد پایه در هنگام لمس خشک شود.* همچنین می توانید پس از خشک شدن کامل پایه، پوشش را اعمال کنید.

* زمان خشک شدن متوسط ​​بین لایه ها، زمان خشک شدن در لمس، زمان خشک شدن کامل و زمان برای کسب استحکام مکانیکی کامل پایه در دستورالعمل استفاده از هر محصول خاص مشخص شده است.

** استفاده از رنگ آستر را تا حد امکان به رنگ لعاب توصیه می کنیم.
اگر پایه اکریلیک به رنگ روشن باشد، هنگامی که یک لایه ضخیم از پوشش آلکیدی روی آن اعمال می شود (مخصوصاً رنگ های روشن)، رنگدانه روشن پایه ممکن است "بلند شود". همین امر هنگام اعمال پوشش آلکیدی بر روی پایه آلکیدی "مرط بر مرطوب" امکان پذیر است.
به عنوان مثال، اگر یک آستر اکریلیک قهوه ای-قرمز با مینای سفید آلکیدی رنگ آمیزی شده باشد، شانس خوبی برای به دست آوردن رنگ صورتی وجود دارد.

نحوه اعمال پوشش اکریلیک روی پایه اکریلیک.

پوشش اکریلیک را می توان روی پایه اکریلیک اعمال کرد و منتظر ماند تا پایه "در لمس" خشک شود.
همچنین می توانید پس از خشک شدن کامل پایه، پوشش را اعمال کنید.

نحوه اعمال پوشش آلکیدی روی پایه اکریلیک

یک پوشش آلکیدی را می توان روی یک پایه اکریلیک اعمال کرد و منتظر ماند تا پایه در اثر لمس خشک شود.
همچنین می توانید پس از خشک شدن کامل پایه، پوشش را اعمال کنید.
توجه! پوشش های آکلید-اورتان، به ویژه لاک قایق رانی، را روی پرایمر آکریلیک تک جزئی اعمال نکنید - ممکن است پایه متورم شود.

نحوه اعمال پوشش اکریلیک روی پایه آلکیدی

پایه آلکیدی در طول پلیمریزاسیون نباید با رنگ و لاک پوشانده شود - پایه آلکیدی ممکن است متورم شود.
لازم است یک پوشش اکریلیک روی یک پایه آلکیدی یا "مرط بر مرطوب" اعمال شود، یعنی بلافاصله پس از خشک شدن پایه "در لمس" (حداکثر 1.5 ساعت پس از اعمال پایه)، یا پس از انتظار کامل. پلیمریزاسیون، زمانی که پوشش استحکام کامل به دست آورد.
هنگامی که "مرط بر مرطوب" اعمال می شود، چسبندگی لایه اعمال شده بیشتر از زمانی است که پس از پخت کامل اعمال می شود.

نحوه اعمال پوشش آلکیدی روی پایه آلکیدی

پایه آلکیدی در طول پلیمریزاسیون نباید با رنگ و لاک پوشانده شود - پایه آلکیدی می تواند متورم شود حتی اگر همان ترکیبی که در پایه اعمال شود.
لازم است یک پوشش آلکیدی روی یک پایه آلکیدی یا "مرط بر مرطوب" اعمال شود، یعنی بلافاصله پس از خشک شدن پایه "در لمس" (حداکثر 1.5 ساعت پس از اعمال پایه)، یا پس از انتظار کامل. پلیمریزاسیون، زمانی که پوشش استحکام کامل به دست آورد.
هنگامی که "مرط بر مرطوب" اعمال می شود، چسبندگی لایه اعمال شده بیشتر از زمانی است که پس از پخت کامل اعمال می شود.

زمان خشک شدن متوسط ​​بین لایه ها، زمان خشک شدن در لمس، زمان خشک شدن کامل و زمان کسب استحکام مکانیکی کامل پایه در دستورالعمل استفاده از هر محصول خاص نشان داده شده است.

1. مقایسه ترکیب
2. ویژگی های رنگ آلکیدی
3. مزایای
4. معایب
5. مزایای
6. معایب
7. تفاوت های اصلی
8. آیا امکان ترکیب لعاب وجود دارد؟
9. چه کاری نباید انجام داد
10. نتیجه

مقاله به مقایسه آلکید و پرایمر اکریلیک، تفاوت های اصلی بین ترکیبات آشکار می شود. سازگاری رنگ ها با یکدیگر و اینکه کدام یک برای پوشش چوب مناسب تر است را توضیح می دهد.

مقایسه ترکیب

اساس رنگ اکریلیک یک امولسیون پلیمری است - اکریلیک مخلوط با رنگدانه. حلال آب معمولی است، بنابراین ماده بوی قوی ندارد. اکریلیک به عنوان شناخته شده است شیشه مایع، به عنوان استفاده می شود کلاسوردر سایر مخلوط های ساختمانی همچنین شامل افزودنی های بهبود دهنده ای است که بر ویسکوزیته، پایداری دمای محلول و پوشش نهایی تأثیر می گذارد.

مینای آلکیدی یا روغنی از لاک الکیدی، رنگدانه های رنگی، حلال نفت سفید (روح سفید) تشکیل شده است. افزودنی های اضافی ممکن است شامل موارد زیر باشد: ضد عفونی کننده ها، ضد قارچ ها، افزودنی های آتش نشانی. این مینا اغلب برای پوشش محصولات چوبی استفاده می شود. هنگام کار، تهویه کامل محل مورد نیاز است: ترکیب دارای بوی خاص تند است.

ویژگی های رنگ آلکیدی

شما می توانید لاک ها و رنگ ها را پیدا کنید.

لاک بر پایه آلکید و حلال است. فاقد رنگدانه است. محلول به عنوان یک آغازگر برای دیگر استفاده می شود پوشش های تکمیلی، نگهدارنده چوب

رنگ حاوی رنگدانه است. می تواند عملکرد محافظت از سطح را انجام دهد. این می تواند براق، مات باشد، بر کیفیت پوشش تأثیر نمی گذارد.

لاک و پرایمر هم پایه دارند سازگاری خوب. آنها را می توان روی همان سطح، مخلوط کرد.

مزایای

• طیف رنگی وسیع.
• سهولت کاربرد، توزیع خوب روی سطح.
• لایه ها به سرعت خشک می شوند.
• مقاومت در برابر تمیز کردن
• مناسب برای کارهای داخلی و خارجی.
• قیمت قابل قبول.

معایب

• بوی قوی.
• مقاومت کم در برابر اشعه ماوراء بنفش پوشش به سرعت در برابر نور خورشید محو می شود.
• سختی بر عمر مفید تأثیر منفی می گذارد. مینای خشک شده غیر کشسان است، در برابر گسترش خطی سطح مقاومت نمی کند. بعد از چند سال کرک می شود و نیاز به آپدیت دارد.

اگر نیاز به استفاده از رنگ آلکیدی در خیابان دارید، باید ترکیبی را با مواد افزودنی انتخاب کنید. محصول رنگ شده بهتر است در سایه قرار گیرد.

رنگ اکریلیک: ویژگی های استفاده

پلیمر اکریلیک پلاستیکی است. لایه پوشش خشک شده با تغییرات جزئی در اندازه پایه می تواند کشیده شود، منقبض شود. رنگ بعد از یخ زدگی ترک نمی خورد. به طوری که ترکیب به خوبی روی سطح قرار می گیرد محصول چوبی، لازم:

1. پوشش قدیمی را از پایه جدا کنید، سطح را سنباده بزنید.
2. مواد اولیه فرمولاسیون های خاصبرای جلوگیری از پوسیدگی، تولید مثل آفات.

اساس اکریلیک باید خشک شود، از گرد و غبار پاک شود. ترکیب رنگ آمیزی با آب معمولی رقیق می شود، روی دیوارها، سقف ها، محصولات با قلم مو، غلتک اعمال می شود. رنگ بر اساس آماده شده به خوبی توزیع می شود.

مزایای

• در نور خورشید، در دمای بالا تغییر رنگ نمی دهد.
• به دلیل خاصیت ارتجاعی، پوشش پوست کنده نمی شود، ترک نمی خورد.
• عمر طولانی - حداقل 8 سال برای چوب، حدود 20 سال برای فلز و گچ.
• این ترکیب از سطح در برابر رطوبت، خوردگی محافظت می کند.
• بدون بوی قوی رنگ مواد مضر ساطع نمی کند، حتی بدون تجهیزات محافظ کار با آن بی خطر است.

معایب

• قیمت بالا.
• دوره طولانی مجموعه ای از دوام عملیاتی - حدود یک ماه.
• مواد با کیفیت خوب به سختی پیدا می شود.

تفاوت های اصلی

خواص مواد در جدول ارائه شده است.

سازگاری رنگ

نیازی به ترکیب مواد نیست. آلکید آغازگر خوبی برای سطوح چوبی. مناسب و چگونه لاک تکمیلاگر در چند لایه اعمال شود.

رنگ اکریلیک الاستیک است، بهتر است در محصولاتی که به دلیل تغییرات دما، تغییر رطوبت در معرض انبساط خطی هستند، استفاده شود.

آیا امکان ترکیب لعاب وجود دارد؟

برای کار بر روی یک سطح، باید از ابزارهایی بر همان اساس استفاده کنید.

فرمول‌های نرم را می‌توان روی پوشش‌های سخت اعمال کرد، اما بالعکس نه.

مینای آلکیدی سخت است، به عنوان یک پرایمر در زیر یک لایه لاک یا بیشتر عمل می کند پوشش نرم . اکریلیک یک ماده پوششی انعطاف پذیر است. می توان روی فونداسیون های روغنی، خشک یا قدیمی اعمال کرد. اما در این مورد، عمر مفید لایه تکمیلی 2 برابر کاهش می یابد.

این ترکیب برای چوب مناسب است. در سطوح ساخته شده از مواد دیگر، مخلوط کردن لایه ها معنی ندارد.

چه کاری نباید انجام داد

روی مینای آلکیدی استفاده نکنید سطح اکریلیک. اگر هنوز هم این کار ضروری است، باید پوشش قدیمی را به حداکثر برسانید، آن را کاملا سمباده بزنید، سپس آن را آماده کنید.

اجزای غیر مشابه را با هم مخلوط نکنید. مینای دندان اکریلیک آلکیدیفقط به صورت صنعتی تولید می شود فن آوری های خاص. در ساخت و ساز استفاده نمی شود.

نتیجه

مقاله دو ماده را با هم مقایسه می کند. نمی توان گفت کدام یک بهتر است. هنگام انتخاب، باید طول عمر مورد انتظار پوشش، شرایط عملیاتی، کیفیت سطح تمام شده و بودجه تعمیرات را در نظر بگیرید.