Gambar kompor gas do-it-yourself. Pembakar gas do-it-yourself untuk boiler

Hampir setiap pria memiliki kebutuhan untuk menyolder logam di rumah. Prosesnya sendiri sederhana. Satu-satunya kendala adalah peralatan untuk proses ini tidak selalu memiliki tuan rumah... Ada tabung gas, tetapi tidak ada pembakar khusus untuk ini. Mari kita coba melakukannya tanpa autogen dan membuat pembakar sederhana untuk menyolder. Harus segera dicatat bahwa itu tidak akan memberikan aliran api yang sama kuatnya dengan analog industrinya. Ini berarti Anda tidak akan bisa mengelas struktur berat. Tapi untuk menyolder produk sederhana atau perbaiki ukuran sedang struktur logam kamu bisa melakukannya.

Pembakar gas untuk menyolder dan memperbaiki struktur logam kecil akan berguna di rumah tangga mana pun.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Untuk membuat pembakar, Anda perlu:

  • tabung kuningan;
  • kuningan kosong untuk membuat splitter dan nozzle;
  • pelat dari bahan tahan panas apa pun (balok kayu dapat digunakan);
  • keburukan;
  • bor listrik;
  • menyegel pita FUM (atau silikon);
  • peredam gas;
  • menghubungkan selang.

Kembali ke daftar isi

Bagaimana cara membuat pegangan dan nosel?

Desain kompor gas buatan sendiri dan diagram koneksi ke silinder.

Pertama, pegangan harus dipasang pada tabung kuningan. Untuk ini, mereka biasanya menggunakan pegangan dari besi solder tua, atau lubang memanjang dibor di balok kayu biasa dengan diameter yang sesuai dengan diameter tabung kuningan itu sendiri. Selanjutnya, pegangan dilekatkan pada tabung menggunakan resin epoksi atau silikon. Itu diberikan formulir yang nyaman bagi Anda.

Sangat penting untuk mendekati pembuatan nosel dengan hati-hati. Diinginkan untuk pembukaan nosel sekitar 0,1 mm. Tidak mungkin mengebor lubang seperti itu di rumah, jadi yang lebih lebar dibuat, dan ujung-ujungnya dibuat sesuai ukuran yang dibutuhkan. Pekerjaan ini sangat presisi, sehingga akan memakan banyak waktu Anda. Untuk keandalan semua tindakan, benda kerja dipasang pada catok dan pukulan dipukul dengan palu secara vertikal dengan "pria" kecil di tengah.

Seluruh prosedur dilakukan dalam lingkaran untuk menghindari penyimpangan arah pasokan gas di masa depan. Setelah embossing, kepala nosel diampelas dengan kertas ampelas halus. Pada sisi belakang nozzle dilengkapi dengan ulir untuk menyambung ke pipa saluran masuk. Solder sering digunakan untuk menghubungkan nozzle dan tabung. Perhatikan bahwa ini jauh dari Jalan terbaik koneksi: jika perlu, akan sangat sulit untuk memperbaiki atau mengganti nosel.

Kembali ke daftar isi

Bagaimana cara meningkatkan kontrol nyala?

Secara umum, versi pabrikan burner yang dijelaskan dapat dianggap sudah selesai: unit Anda akan berfungsi, Anda hanya perlu menghubungkan semuanya bersama-sama, membuka katup tabung gas dan menyalakan gas. Tetapi kemudian hanya ketidaknyamanan yang akan hilang, karena dimungkinkan untuk mengatur aliran gas hanya dengan keran tabung gas, dan Anda tidak akan mencapai kekuatan nyala api yang maksimal. Pembakar perlu dipasang kembali dengan derek dan pembagi. Katup dapat dipasang baik pada burner itu sendiri maupun pada pipa saluran masuk. Lebih nyaman saat berada di sekitar pegangan (2-4 cm lebih tinggi). Keran dapat digunakan dari pembakar autogen lama atau analog lainnya. Lebih baik untuk memperbaikinya secara permanen pada tabung koneksi berulir, disegel dengan pita FUM.

Pembatasnya terbuat dari kuningan. Jalan terbaik Adalah billet silindris dengan lubang untuk tabung masuk dan lubang paralel dengan diameter lebih kecil. Kosong seperti itu melekat pada tabung sedemikian rupa sehingga ujung-ujungnya menonjol 2-3 mm ke depan dari tepi nosel. Perangkat kecil seperti itu akan melayani dua fungsi: itu akan melindungi nyala api dari angin silang dan menyediakan aliran oksigen yang diperlukan untuk mempertahankan nyala api yang stabil.

Kembali ke daftar isi

Bagaimana cara menyederhanakan pembagi?

Untuk melengkapi pembagi, tidak perlu membuat seperti itu struktur kompleks... Sebuah tabung kuningan dengan diameter beberapa diameter lebih besar tabung pasokan. Ujung ini harus dipasang pada tabung yang sejajar dengannya. Aliran udara akan disediakan karena fakta bahwa gas yang meninggalkan nosel akan menciptakan zona tekanan yang berkurang, masing-masing, aliran udara akan secara independen mengalir ke area ini.

Prinsip operasinya akan sama dengan primus turis biasa. Perbedaan antara produk buatan sendiri dan primus terletak pada ukuran yang jauh lebih kecil dan fakta bahwa gas digunakan sebagai bahan bakar, bukan bensin. Dan kompor gas tidak membutuhkan kreasi tekanan berlebih di dalam wadah dengan gas, karena sudah ada.

Pembakar buatan sendiri benar-benar bersahaja dengan komposisi gas: ia bekerja baik pada propana murni maupun pada campuran propana-butana. Perbedaannya hanya akan terasa pada laju pemanasan material selama periode penyolderan. Namun momen ini pun bisa diratakan dengan mengatur pasokan gas.

Pembakar gas adalah hal lain yang sangat hal yang berguna di rumah seorang tuan yang bekerja dengan logam. Ini diperlukan untuk banyak hal: mulai dari pekerjaan menyolder hingga pengelasan dengan pemanasan awal benda kerja atau tempat pengelasan di masa depan.

Karena fungsi pemanas gas adalah yang paling luas, jenisnya banyak dan beragam. Model untuk pekerjaan perhiasan menyerupai pena yang anggun. Dan peralatan untuk memanaskan aspal pada pekerjaan atap lebih seperti lampu sorot yang kuat. Semuanya disajikan di pasar: seperti yang mereka katakan, untuk setiap selera dan dompet.

Satu-satunya keuntungan dari model yang dibeli adalah sertifikat keselamatan. Jika, menurut ketentuan pekerjaan Anda, keberadaan sertifikat semacam itu diperlukan, maka tidak ada yang perlu dipikirkan: kompor gas perlu membeli. Tetapi jika Anda bekerja sendiri, dan Anda tidak panas atau dingin dari kertas resmi, maka kompor gas dengan tangan Anda sendiri - solusi sempurna dalam semua hal.

Mengapa dan mengapa? Pertama, ini bukan hal yang murah. Kedua, desain kompor gas tidak terlalu rumit, kami berjanji akan berada dalam jangkauan Anda. Sebelum membuat kompor gas dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempertimbangkan beberapa informasi khusus.

Cara kerja pengelasan dengan obor gas.

Fitur pembakar gas:

  • Langkah pertama adalah bahan dari mana nozzle harus dibuat. Hanya logam tahan api, karena perangkat Anda seharusnya benar-benar mengeluarkan suhu tinggi- hingga 1000 ° C, sehingga nozzle harus stabil pada suhu tersebut.
  • Kami tidak menghemat crane, karena keselamatan Anda akan tergantung pada kualitasnya. Jika kebocoran tiba-tiba dimulai, pasokan gas langsung dimatikan dengan katup. Derek harus berkualitas tinggi, tidak boleh bocor.
  • Elemen lain dari perangkat, yang kualitasnya harus tertinggi, adalah simpul untuk menghubungkan ke tabung gas dengan atau tanpa peredam, jika kaleng ukuran kecil- maka dia dengan katup. Ingatlah bahwa sebagian besar kecelakaan dengan latar belakang "gas" terjadi justru karena perangkat pengunci yang rusak.
  • Propana yang paling umum digunakan adalah untuk informasi Anda.
  • Pada intinya, kompor gas adalah nosel tipe evaporatif.
  • Pembakar gas do-it-yourself untuk menyolder, pada prinsipnya, tidak berbeda dengan perangkat untuk mengeraskan bagian logam, sehingga dapat dibuat untuk berbagai aplikasi.

Bagaimana cara kerja kompor gas?

Mekanisme kerja perangkat injeksi:

  1. Gas disuplai melalui selang sebagai akibat dari tekanan yang dihasilkan selama penguapan gas cair di dalam silinder. Tekanan ini cukup untuk gas dari gas yang masuk cukup untuk pembentukan dan pemeliharaan nyala api yang konstan. Tidak semua silinder memiliki peredam, dalam hal ini pasokan gas dapat dikontrol oleh katup kerja.
  2. Katup penutup sama sekali tidak berfungsi, ia memiliki fungsi yang sama sekali berbeda, terpasang pada katup silinder dengan satu-satunya tugas - untuk membuka atau menutup pasokan gas.
  3. Gas jet diumpankan ke nozzle melalui tabung pasokan gas. Tabung ini masuk ke dalam puting, yang membentuk arah nyala api. Puting ini, bersama dengan pipa pasokan gas, terletak di sisipan khusus, yang berfungsi untuk mencampur gas dengan udara.
  4. Sisipan, bersama dengan puting dan pipa pasokan gas, disetel dengan sekrup. Yang terbaik adalah membuat perangkat dapat dilipat, karena puting susu harus dibersihkan secara berurutan.
  5. Setelah pembentukan di liner, campuran gas dan udara dimasukkan ke dalam nosel khusus dari nosel, di mana bagian tambahan oksigen disuplai dari udara atmosfer... Nosel membutuhkan lubang ventilasi, mereka akan membuat nyala api lebih merata dan stabil.

Opsi pembakar buatan sendiri

Kita sudah tahu bahwa salah satu elemen utama perangkat adalah katup. Model berukuran besar yang kuat harus dilengkapi dengan katup industri. Katup ini dapat dibeli, atau Anda dapat menggunakan salinan lama dengan tetap menjaga integritas asalkan tidak ada kebocoran gas.

Dengan dimensi ini, tabung gas standar 50 liter digunakan, dilengkapi dengan katup sudut dan peredam.

Pembakar dengan katup VK-74

Pembakar silinder dan gas.

Hal utama yang harus diingat adalah bahwa katup ini hanya digunakan untuk mengatur nyala api. Anda hanya perlu menghentikan aliran gas pada silinder itu sendiri. VK-74 adalah katup silinder oksigen, di mana pegangan dengan selang yang terhubung dari silinder terpasang. Tutup dengan lubang untuk nosel juga disekrup ke katup, di sini Anda dapat elemen dari obor las atau kompor gas. Nosel yang terbuat dari baja tahan api pada dua kabel dilas ke tutupnya.

Agar udara masuk ke zona pembakaran, jarak antara tutup dan nosel harus setidaknya 15 mm. Posisi nozzle ditentukan oleh wire holder sehingga nyala api burner tepat berada di tengah. Cara menyalakan api: perlahan buka katup dengan membawa korek api yang menyala ke nozzle. Nyala api diatur oleh katup.

Pembakar yang diubah dari pemotong gas asetilena

Pembakar gas buatan sendiri dibuat dengan sempurna dari pemotong asetilena, yang memiliki keran oksigen yang rusak. V pada kasus ini ruang pencampuran perlu diubah: semuanya harus dikeluarkan darinya agar lebih ringan, ini juga berlaku untuk derek dan tong oksigen. Lubang yang tersisa harus disolder.

Selang peredam dari silinder harus terhubung ke fitting. Untuk kenyamanan bekerja di ruang pencampuran, menggunakan mur serikat, atur ujungnya pada sudut 45 °. Las nosel ke flensa, yang kemudian disekrup ke ulir ujungnya. Kami membuat nosel dengan cara yang sama seperti pada versi pertama dengan katup VK-74.

Kompor gas mini

Gambar kompor gas.

Ini disebut pekerjaan "kecil" - misalnya, perhiasan. Dalam mode ini, paling nyaman dengan peralatan mini khusus. Pembakar gas semacam itu yang terbuat dari bahan bekas sangat sederhana. Elemen utama di dalamnya adalah jarum pemompa bola. Anda perlu bekerja dengan jarum ini: pertama, buat lubang dalam bentuk potongan kira-kira di tengah atau sedikit lebih jauh. Beberapa jarum sudah memiliki lubang seperti itu, lalu kami bersukacita dan terus bekerja.

Ambil jarum lain, kali ini dari jarum suntik, tekuk pada sudut 45 °. Ujung jarum harus diasah untuk ujung yang tajam berubah menjadi potongan di sudut kanan, dan jarum menjadi seperti tabung logam sempit. Masukkan jarum suntik ke dalam jarum bola sehingga kedua ujungnya menonjol dari jarum yang lebih besar. Dalam posisi ini, jarum harus disolder satu sama lain. Setelah itu, kami menghubungkan penetes dengan klem ke pangkal jarum untuk mengaturnya.

Klem harus ditempatkan sedekat mungkin dengan jarum dan diikat satu sama lain - mereka akan berfungsi sebagai katup, yaitu, mengatur pasokan gas dan udara atmosfer. Setelah menghubungkan sumber gas, burner Anda akan siap untuk dioperasikan. Dengan segala kesederhanaan dan kekompakannya, Anda bisa mendapatkan suhu hingga 1000 ° di atasnya. Dan jangan lupa tindakan pencegahan keselamatan, Anda harus bekerja dengan sangat hati-hati dengan bayi ini.

Jadi, untuk membuat kompor gas dengan tangan Anda sendiri a) sungguh; b) menguntungkan; c) bermanfaat. Untuk melakukan ini, cukup memutuskan jenis pekerjaan apa yang Anda rencanakan untuk memutuskan jenis dan dimensinya. Dari sudut pandang fisik, perangkat pembakar gas itu sederhana, yang utama adalah mengikuti saran kami mengenai elemen-elemen utama. Kami berharap keputusan cepat, katup berkualitas tinggi dan nyala api yang merata.


Pada artikel ini, kita akan melihat bagaimana kompor gas do-it-yourself dibuat untuk menyolder. Perangkat ini sering diminati baik di rumah tangga pribadi maupun untuk tujuan komersial - untuk kreativitas teknis individu dan jenis yang berbeda tugas konstruksi. Secara khusus, dengan bantuan pembakar gas, pengelasan, pengerjaan logam dan pandai besi, pekerjaan atap, perhiasan dilakukan, dan untuk tujuan lain diperoleh nyala api, yang suhunya melebihi 1500 ° C.

V pipa saluran air menggunakan kompor gas, Anda dapat memanaskan benda kerja logam sehingga pada akhirnya cukup mengeras. Saat melakukan pekerjaan pengelasan dengan beberapa logam, tempat jahitan di masa depan harus dihangatkan.

Parameter untuk membuat obor mematri

Pertama, perangkat harus terbuat dari logam tahan api. Dengan burner yang disetel dengan benar, suhu lebih dari 1000 ° C dapat dicapai.
Kedua, burner harus dilengkapi dengan katup operasi yang andal, yang jika terjadi situasi berbahaya akan mematikan pasokan gas.
Ketiga, Anda perlu menggunakan koneksi yang andal ke silinder katup atau silinder propana 5 liter dengan peredam, yang akan menghilangkan risiko kecelakaan.

Ditampilkan di bawah ini skema khas dan prinsip pengoperasian kompor gas injeksi:


Gas disuplai melalui selang (1) di bawah tekanan - biasanya propana. Saat botol menguap gas cair, tekanan dihasilkan - cukup untuk memberikan nyala api terarah yang stabil. Di sini, peredam tidak diperlukan, untuk mengatur volume gas, katup kerja (2) digunakan.
Semburan mengalir melalui tabung umpan (3) ke nosel, dan ke puting (6), yang menentukan arah api, yang terletak di liner (5). Liner ini mencampur gas dan udara. Dalam lampiran, sekrup memperbaiki liner. Kompor dapat dilipat, sehingga puting dapat dibersihkan.
Dari sisipan, campuran udara dan gas disuplai ke nosel kemasan (8). Di sana oksigen membuat campuran lebih jenuh. Pembakaran yang stabil dicapai dengan lubang ventilasi (7).


Dengan dimensi ini, burner dirancang untuk silinder hingga 5 liter.
Cara kerja insert - kami akan mempertimbangkan secara terpisah, gambar menunjukkan dimensi:


Diameter bagian dalam tabung liner (1) harus 0,5 mm lebih kecil dari diameter bagian dalam nosel. Sebuah mesin cuci (2) dengan lubang udara dilas di dalam. Selongsong (2) memperbaiki tabung dengan puting.

Desainnya berbeda karena ketika Anda memindahkan tab di nosel, dimungkinkan untuk menyesuaikan asupan udara melalui lubang ventilasi - dan sebagai hasilnya, suhu api dapat disesuaikan dalam rentang yang luas.

Membuat kompor gas dari bahan bekas: langkah demi langkah

Daftar bahan dan alat:
mengebor;
Bulgaria;
Palu;
ampelas;
kuningan kosong untuk nosel diffuser;
tabung kuningan tipis dengan diameter 15 mm;
balok-balok kayu;
keburukan;
sealant silikon atau pita FUM;
selang sambungan;
katup untuk penyesuaian.

Cara membuat nozel dan pegangan


Pertama-tama, kita ambil tabung kuningan dan pasang pegangan padanya - misalnya, dari kompor lama, atau dari balok kayu setelah mengolahnya. Bor lubang di batang untuk tabung kuningan dengan diameter yang sesuai. Menempatkan tabung ke dalam kayu, kami memperbaikinya dengan silikon atau resin epoksi.

Penting! Untuk mempermudah pengerjaan, tekuk tabung kuningan di atas gagang dengan sudut 45˚.



Selanjutnya, kami melanjutkan ke tahap pekerjaan yang lebih melelahkan dan panjang - pembuatan nosel. Ukuran lubang sebaiknya 0,1 mm.

Dengan bor, Anda dapat membuat lubang sedikit lebih besar, dan kemudian menyesuaikan tepinya menjadi 0,1 mm. Lubang harus memiliki bentuk yang benar agar nyala api merata.

Setelah itu, kami memperbaiki benda kerja di catok, mengambil palu dan dengan hati-hati, di bidang vertikal dengan "garis pria" di tengah benda kerja, pukul nosel masa depan. Gulir produk secara merata untuk membentuk lubang yang sempurna.

Kemudian kita ambil ampelas dengan butiran halus dan kulit kepala nosel. Untuk menghubungkan ke tabung, utas diterapkan ke bagian belakang produk, dan elemen-elemennya juga dapat dengan mudah disolder - tetapi di masa depan, perbaikan suku cadang akan lebih sulit.

Sekarang kami memasang perangkat ke tabung gas dan membakarnya - pembakar siap digunakan dengan tangan kami sendiri. Namun, dapat dilihat disini bahwa untuk mengatur aliran gas, Anda hanya dapat membuka dan menutup katup tabung gas, sehingga sangat sulit untuk mendapatkan nyala api yang diinginkan. Apa yang bisa kita lakukan?

Bagaimana meningkatkan kontrol api


Untuk pengoperasian normal unit buatan kami, kami akan memasang pembagi dan derek di atasnya. Lebih baik memasang keran di dekat pegangan, pada jarak sekitar 2–4 cm, tetapi juga dapat dipasang ke pipa pasokan. Atau, ambil keran pembakar dari autogen lama atau keran serupa lainnya, yang diikat dengan utas. Untuk menutup koneksi, kami mengambil pita FUM.

Pembagi dipasang pada pipa dengan nosel, terbuat dari kuningan, diameter 15 mm. Yang paling pilihan terbaik adalah detailnya? berbentuk silinder di mana ada lubang untuk tabung dengan nosel.
Jika tidak ada, kami melakukan ini:
1. Ambil pipa kuningan dengan diameter 35 mm dan potong 100–150 mm.
2. Ambil spidol, mundur dari ujung dan tandai 3-5 poin, dengan jarak yang sama di antara mereka.
3. Kami mengebor lubang 8-10 mm di pipa, mengambil penggiling dan memotongnya dengan tepat.
4. Tekuk semuanya ke tengah dan las ke tabung burner.


Untuk fiksasi pembagi yang benar, letakkan sedemikian rupa ketika nosel menonjol 2-3 mm dari titik koneksi. Karena perangkat seperti itu, nyala api akan terlindung dari angin kencang, dan juga akan diberi makan oleh aliran oksigen dan mempertahankan pembakaran yang stabil dan kuat.
Kami menghaluskan semua tempat pengelasan dengan penggiling - sehingga unit kami akan memiliki penampilan yang lebih rapi. Pembakar sekarang siap! Kami menyediakan gas untuk itu dan Anda dapat mulai bekerja.

Pembakar DIY: video

Burner hanya terdiri dari lima bagian: pegangan, tabung saluran masuk, badan, nosel dan diffuser.

Campuran propana-butana, yang digunakan untuk mengisi silinder untuk rumah tangga kompor gas, pada kondisi optimal terbakar di udara dengan suhu nyala hingga 1200 ° C. Cukup bekerja dengan solder "keras" (lebur sedang): tembaga-seng (kuningan), perak. Tetapi untuk mendapatkan nyala api seperti itu, pembakar harus memastikan pencampuran gas dengan udara yang baik, yaitu, pasokannya dalam rasio yang ditentukan secara ketat - tidak lebih dan tidak kurang! Untuk kenyamanan bekerja dengan bagian-bagian kecil, obor harus tipis, tetapi pada saat yang sama stabil dan cukup panas.

Tekanan gas dalam silinder adalah 16 atm., Untuk kasus seperti itu terlalu tinggi, oleh karena itu, perlu untuk membatasi tekanan yang disuplai ke burner menjadi 1,5-3 atm., Menggunakan peredam las atau katup dari ski kit resin Dalam hal ini, nosel nosel tidak boleh memiliki diameter lebih dari 0,1 mm. Untuk melindunginya dari penyumbatan yang tidak disengaja di outlet dari silinder, elemen filter diperlukan, misalnya, yang keramik - dari filter halus untuk bahan bakar mesin ZIL-130, atau yang buatan sendiri - dari gerinda keramik kecil kepala.

Karena laju pembakaran campuran gas-udara relatif rendah, dengan aliran keluar yang cepat dari nosel, campuran mungkin tidak punya waktu untuk menyala - nyala api akan putus dan burner akan padam.Untuk menghindari hal ini, pembagi harus dibuat sedemikian rupa sehingga bagian dari gas mengalir keluar melalui lubang periferalnya dengan kecepatan rendah dan terbentuk di sekitar "mahkota" pengapian gas arus utama.

Semua ini diimplementasikan dalam desain yang sederhana dan dapat diulang. Burner hanya terdiri dari lima bagian: pegangan, tabung saluran masuk, badan, nosel dan diffuser.

Gagang kayu digunakan dari besi solder yang terbakar.

Pipa baja pasokan memiliki diameter luar 10 mm dan tebal dinding 2 mm. Di salah satu ujungnya, tiga sabuk kerucut dikerjakan untuk sambungan selang yang erat, dan di ujung lainnya, ulir M10 dipotong. Sedikit menekuk tabung di sisi ini, kami memasukkannya ke dalam lubang di pegangan dan memperbaikinya di sana dengan lem.


Gbr. 1 Kompor gas untuk mematri api:

1 - tabung pasokan gas dengan diameter 10x2 (baja); 2 - pegangan (kayu); 3 - nosel (baja); 4 - tubuh (kuningan); 5 - pembagi kuningan)

Tubuh dan splitter diputar dari batang kuningan dengan diameter 20 mm. Dalam kasus ini, dua lubang radial dengan diameter 5 mm dibor dengan hati-hati untuk pasokan udara. Empat lubang radial dengan diameter 1 mm di batang diffuser menyediakan pasokan gas ke grup lubang pengapian di flensa depan bagian ini.

Selama perakitan, pembagi ditekan ke dalam bodi dengan sedikit gangguan. Flensa bagian dalam pembagi, di sisi lain, dipasang di bodi dengan jarak bebas yang dijamin: diameternya dikerjakan 0,6 mm lebih kecil dari diameter dalam bodi. Celah ini diperlukan untuk throttling (pengereman) aliran gas yang disuplai ke lubang pilot.

Nosel kosong dikerjakan dari batang baja. Dan lubang tipisnya dibuat sebagai berikut. Lubang pusat buta dibuat dengan bor dengan diameter 2 mm, tidak mencapai pintu keluar 1,5 mm, dan jumper dibor dengan bor dengan diameter 0,4-0,5 mm. Kemudian, dengan pukulan ringan palu, lubang ini benar-benar dicetak. Selanjutnya, secara bertahap menggiling permukaan ujung dengan file atau kertas amplas, kami menemukan bagian di mana lubang keluar memiliki ukuran yang diperlukan. Mendefinisikan tempat ini seperti ini. Pasang nozzle ke ujung berulir tabung burner. Kami memasang selang karet-kain pemasok dari peredam silinder ke betis tabung pasokan dan mengamankannya dengan klem. Dengan mengekspos tekanan operasi, mereka memasok gas dan, setelah menunggu untuk memindahkan udara dari selang, membawa nosel (tanpa wadah dan diffuser) ke dalam nyala kompor gas. Dengan menggiling permukaan ujung, kami mencapai panjang obor pembakar 5-6 cm.Kemudian disekrup benang eksternal badan nozzle dirakit dengan diffuser.

Nyala api pembakar harus rata, tanpa jelaga. Jika tidak, jumlah udara yang dikeluarkan diatur dengan memutar badan pada ulir nosel. Jika koneksi berulir sangat longgar, itu disegel dengan pita FUM.

Pada artikel ini, saya akan memberi tahu Anda bagaimana saya berhasil merakit kompor gas saya sendiri dari alat kelengkapan pipa yang ditemukan di setiap departemen perangkat keras. Menemukan regulator itu tidak mudah. Regulator gas 5-10 psi (0,34-0,68 bar) dapat digunakan, tetapi dalam kasus ini Anda tidak akan dapat mengatur nyala api kompor.

Tujuan utama yang saya kejar ketika merakit kompor gas propana ini adalah untuk melelehkan logam di bengkel, tetapi juga dapat digunakan untuk tujuan lain. Misalnya, bisa membakar rumput liar. Pembakar dapat diubah sesuai dengan kebutuhan Anda, tetapi prinsip dasar pengoperasian tetap tidak berubah.

Perhatian: propana adalah gas yang mudah meledak, Anda bekerja dengannya atas risiko dan risiko Anda sendiri. Saya tidak bertanggung jawab atas kerugian yang disebabkan oleh kesehatan atau properti Anda. Pembakaran propana menghasilkan karbon monoksida ( karbon monoksida), peralatan, termasuk pembakar propana ini, hanya boleh digunakan di area yang berventilasi baik.

Langkah 1: bahan dan alat





Tampilkan 4 gambar lagi





Bahan untuk merakit kompor gas yang kuat:

  • tong berulir 13 mm (1/2 ") (minimal 25 cm).
  • kopling kuningan 13 mm (1/2")
  • steker pipa kuningan dengan ulir betina 3,2 mm (1/8 ")
  • barel kuningan berulir 3,2 mm (1/8 ") x 5,1 cm (2")
  • puting kuningan 13mm (1/2") x 13mm (1/2")
  • kaki kuningan 6.4mm (1/4 ") x 3.2mm (1/8")
  • konektor kuningan 6,4 mm (1/4")

alat kelengkapan gas:

  • putuskan cepat untuk peralatan gas tekanan rendah 1/4 ”(6.4 mm) steker untuk pengelasan propana
  • Kopling dengan katup bola soket 6.4mm (1/4 ")
  • regulator propana yang dapat dikonfigurasi 1-5 psi (0,068-0,34 atmosfer)
  • sealant benang
  • lembaran logam
  • sekrup self-tapping
  • mata bor 6.4mm (1/4 ")
  • Mata bor 0,8 mm (1/32 ”) (atau kurang, tergantung seberapa besar nyala api yang ingin Anda dapatkan)

Instrumen:

  • mengebor
  • memukul
  • kunci pas yang bisa disesuaikan
  • solder dan fluks
  • obor / lampu solder

Langkah 2: video perakitan

Video menunjukkan proses perakitan burner secara rinci, ini merupakan tambahan artikel.

Langkah 3: Sebaiknya jangan lakukan ini







Pada awalnya, saya mengambil tong berulir yang terlalu pendek untuk perakitan, karena ini, pembakarnya sangat panas. Lebih baik menggunakan sepotong hitam pipa baja Panjangnya 20-25 cm, tidak akan terlalu panas. Saya tidak dapat menemukan sepotong pipa baja dengan panjang yang benar dan sebagai gantinya mengambil pipa galvanis dan menggunakan kopling untuk memperpanjangnya hingga panjang yang saya butuhkan.

Pipa galvanis dapat mengeluarkan asap seng beracun saat dipanaskan, hal ini dapat dihindari dengan membiarkan pipa dalam cuka semalaman agar lapisannya terlepas.

Langkah 4: merakit pembakar





Video tersebut memperlihatkan tahapan merakit kompor gas buatan sendiri dengan lebih jelas. Semua sambungan harus dibuat menggunakan sealant ulir atau ulir penyegel.

  1. Bor lubang di steker kuningan untuk memungkinkan gas lewat, untuk ini saya menggunakan mata bor 0,8 mm.
  2. Pada pipa baja, bor empat lubang di sepanjang ujung ulir, untuk ini saya menggunakan mata bor 3.2mm.
  3. Laras ulir kuningan 3.2mm x 5.1cm disolder ke dalam puting kuningan 13mm x 13mm, pusat keliling bagian harus cocok. Nipple, pada gilirannya, disekrup ke dalam kopling 13 mm (1/2 ”). Pasang selongsong ke ujung ujung baja. Sebut saja bagian rakitan ini "rakitan puting terpusat".
  4. Pasang steker kuningan 3.2mm dengan lubang bor pada laras ulir kuningan 3,2 mm x 5,1 cm yang merupakan bagian dari "rakitan puting tengah". Hal ini diperlukan untuk mengencangkan steker sampai menempel pada benang puting kuningan 13 mm x 13 mm, sekarang bagian ini akan disebut "rakitan jet".
  5. Kami memasang "rakitan jet" ke dalam selongsong kuningan 13 mm.
  6. Pipa baja dengan lubang bor 3,2 mm disekrup ke soket kuningan 13 mm di sisi lain.
  7. Kencangkan selongsong kuningan 6,4 mm (1/4 ”) di sisi lain rakitan jet.
  8. Masukkan selongsong kuningan 6,4 mm (1/4 ") x 3,2 mm (1/8") ke dalam selongsong kuningan 6,4 mm (1/4 ").
  9. Pasang konektor sambungan cepat LPG 6,4 mm (1/4 ") ke dalam selongsong kuningan.

Langkah 5: nosel pembakar




Bentuk nosel burner dari lembaran logam. Saya hanya memotong sepotong lembaran logam dan, dengan coba-coba, memutar logam menjadi kerucut dengan tang. Lubang dibor di dasar kerucut, dan melaluinya, dengan sekrup self-tapping, nosel dipasang ke ujung pipa baja. Untuk pembuatan nozzle, saya sarankan menggunakan stainless steel.
Pembakar sudah terpasang!

  1. Pasang regulator propana ke silinder propana dan sambungkan quick coupler ke burner.
  2. Gunakan air sabun untuk mencari kebocoran. Jika ada kebocoran, tutuplah.
  3. Untuk keselamatan Anda sendiri, gunakan kacamata pengaman saat bekerja dengan kompor.
  4. Buka pasokan propana dan nyalakan dengan korek api gas.
  5. Saya biasanya bekerja pada 0,41-0,54 atmosfer jika saya perlu menyesuaikan.

Ketinggian obor mencapai kurang lebih 10-25 cm. Jika ingin memperkecil atau menambah tinggi nyala api, gunakan bor yang lebih kecil saat mengebor nozzle dan buat lubang pemasukan udara lebih besar atau lebih kecil. Gunakan nozzle untuk membentuk nyala api.

Dalam video terlampir ada opsi untuk penyesuaian api tambahan.