Cara termudah untuk menandai lubang tengah adalah dengan kompas, salah satu kakinya ditekuk ke dalam. Rentangkan kaki kompas sehingga jarak di antara mereka kira-kira sama dengan jari-jari benda kerja yang akan ditandai, dan ambil kompas tangan kanan, tekan ujung kaki yang ditekuk dengan ibu jari tangan kiri ke permukaan samping bagian (Gbr. 43, a), dipasang di wakil. Setelah itu, dengan ujung kompas yang tajam, empat risiko diterapkan pada ujung bagian (Gbr. 43, b, c)

Jika jarak antara kaki kompas diatur lebih dari jari-jari bagian, risiko ini akan seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 43, b; jika kurang dari radius bagian, risikonya akan seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 43, di. Pusat bagian dalam kedua kasus terletak di dalam tanda-tanda ini dan dapat dengan mudah dilihat dengan mata.

Beras. 43. Menandai lubang tengah dengan kompas (a) dan posisi tanda yang dihasilkan (b, c)

Penandaan benda kerja dari produk yang digulung presisi, terutama jika kelonggaran pemesinan kecil, serta bagian mesin di mana tidak ada lubang tengah karena alasan tertentu, harus dilakukan menggunakan kotak penandaan (Gbr. 44, a). Pin 1 dan 2 ditekan ke dalam sayap pendek bujur sangkar ini pada jarak yang sama dari tepinya AA. Setelah memaksakan kotak seperti itu di ujung bagian (Gbr. 44, b), itu dilakukan dengan risiko terakhir. Kemudian putar bujur sangkar pada sudut sewenang-wenang dan lakukan risiko kedua (Gbr. 44, c). Perpotongan goresan akan menentukan bagian tengah benda kerja atau bagian.

Beras. 44. Menandai bujur sangkar (a) dan menandai (b, c) lubang tengah menggunakan bujur sangkar

Meninju lubang pusat... Setelah menandai lubang tengah, mereka dilubangi (Gbr. 45, a). Kesalahan yang dibuat dalam kasus ini dapat dihilangkan dengan menggeser pusat yang ditandai ke arah yang diperlukan, seperti yang ditunjukkan pada gambar. 45, b.

Beras. 45. Meninju lubang tengah

Alat pemusatan. Lubang tengah dibor dengan bor putar (Gbr. 46, a), yang diameternya sama dengan diameter bagian silinder dari lubang tengah. Bagian runcing dari lubang tengah yang dibor dengan bor berdiameter hingga 1,5 mm dibentuk oleh countersink (Gbr. 46, b). Dengan diameter bagian silinder lubang hingga 6 mm, countersink digunakan untuk memproses kerucut, ditunjukkan pada Gambar. 46, c. Countersink yang ditunjukkan pada Gambar. 46, d, digunakan untuk mendapatkan lubang tengah dengan kerucut pengaman.

Beras. 46. ​​Alat pemusatan

Lubang tengah tanpa lancip pengaman dapat dibor lebih cepat menggunakan bor tengah kombinasi yang ditunjukkan pada gambar. 46, d, dan lubang dengan kerucut pengaman - bor yang ditunjukkan pada Gambar. 46, e.

Pengeboran lubang tengah... Pengeboran lubang tengah pada benda kerja kecil yang terbuat dari bahan yang digulung atau bahan yang diputar sebelumnya dilakukan tanpa penandaan. Benda kerja dipasang pada chuck pemusatan sendiri (Gbr. 47, a). Sebuah bor chuck dengan alat pemusatan dimasukkan ke dalam pena bulu ekor. Setelah mengebor lubang tengah di salah satu ujung benda kerja, balikkan benda kerja dan bor lubang kedua.

Beras. 47. Lubang pusat pengeboran

Benda kerja yang ditandai dan berpusat di tengah dipusatkan seperti ini. Alih-alih bagian tengah depan, chuck dengan alat pemusat dimasukkan ke dalam poros mesin. Setelah memasang benda kerja seperti yang ditunjukkan pada gambar. 47, b, pegang dengan tangan kiri untuk permukaan lateral(atau bahkan lebih baik untuk klem yang dipasang di tengah bagian). Setelah menghidupkan mesin dan memutar handwheel tailstock dengan tangan kanan, benda kerja diumpankan ke alat pemusat yang berputar. Lubang tengah kedua dibor dengan cara yang sama.

Di banyak pabrik, pemusatan benda kerja dilakukan di bengkel pengadaan (di gudang) pada mesin pemusatan khusus.

Benda kerja silinder panjang terutama dikerjakan di bagian tengah. Untuk memperbaiki benda kerja seperti itu di tengah, Anda harus memiliki kedua ujungnya lubang tengah... Akibatnya, lubang tengah memberikan dasar yang stabil untuk pemasangan di bagian tengah benda kerja yang panjang.

Lubang tengah bisa tanpa kerucut pengaman dan dengan kerucut pengaman. Lubang dibuat dengan sudut puncak 60°.

Kerucut pengaman lubang tengah, yang melindungi permukaan kerucut utama lubang dari kerusakan yang tidak disengaja, dibuat dengan sudut puncak 120 °.

Pertanyaan

1. Apa tujuan dari lubang tengah?
2. Lubang tengah apa yang Anda ketahui?
3. Berapa sudut puncak lancip pengaman lubang tengah?

Menandai alat dan teknik, menandai lubang tengah

Ada beberapa cara untuk menandai lubang tengah menggunakan kompas penanda, pencari tengah, perangkat (bel).

Sebelum menandai, ujung-ujungnya biasanya dicat dengan kapur, mortar tembaga sulfat sehingga takik yang menentukan posisi lubang tengah lebih terlihat. Kemudian tandai.

Menandai dengan kompas penanda

Kaki kompas dipisahkan pada jarak yang kira-kira sama dengan jari-jari bagian tersebut. Kaki melengkung diterapkan pada keliling ujung bagian yang dijepit di wakil, dan busur digambar dengan kaki runcing di dekat pusat ujung.

Tiga busur lagi juga dilakukan, setiap kali mengatur ulang kaki kompas yang melengkung sekitar 1/4 keliling ujungnya.

Empat busur yang digariskan membentuk segi empat melengkung.

Bagian tengah lubang harus berada di tengah lubang. Bagian tengah ditandai dengan mata dan kemudian dipaku, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah.

Menandai dengan pencari tengah

Keakuratan penandaan lubang tengah ditingkatkan menggunakan pencari tengah. Ini terdiri dari dua prisma yang membentuk sisi sudut, alat penjepit dan, ujungnya membentang di sepanjang garis-bagi sudut.

Tandai seperti ini: letakkan penggaris di ujung datar benda kerja dan gambarkan risiko di sepanjang itu dengan pencungkil, lalu putar pencari tengah 90 ° dan ambil risiko lain.

Perpotongan tanda akan menjadi pusat.

Lebih baik menandai lubang tengah di bagian dengan diameter hingga 40 mm menggunakan perangkat khusus yang disebut bel. Ini terdiri dari tubuh, lonceng kerucut dan pukulan tengah, yang dapat dipindahkan di dalam tubuh.

Mereka menandainya dengan bel seperti ini: perangkat dipasang di ujung benda kerja dengan bel kerucut dan, memukul pukulan dengan palu, tandai bagian tengah lubang.

Pertanyaan

1. Apa cara termudah untuk menandai lubang tengah dan menunjukkan kerugiannya.
2. Apa saja bagian dari probe?
3. Bagaimana lubang tengah ditandai dengan detektor pusat?
4. Apa saja bagian dari lonceng?
5. Bagaimana lubang tengah ditandai dengan lonceng?

"Pembuat Kunci", I.G. Spiridonov,
G.P.Bufetov, V.G. Kopelevich

Lubang hanya dapat dibor secara akurat dengan bor yang diasah dengan benar. Keduanya bekerja untuk latihan seperti itu ujung tombak, dan keripiknya menjadi dua alur spiral... Keluaran chip dengan bor yang diasah dengan benar Bor diasah sehingga ujung tombak memiliki panjang yang sama, dan sudut di ujungnya sesuai dengan kekerasan logam (untuk logam yang berbeda sudut yang berbeda apa yang akan dikatakan...

Bagaimana cara menandai keselarasan cerobong baja saat melewati langit-langit dan atap?

Untuk menjawab secara komprehensif, disarankan untuk mengetahui pada tahap apa Anda berada:

• tempat generator panas disiapkan, dan Anda hanya perlu melakukan / memasang cerobong asap,
• bangun rumah dan pilih tempat yang tepat untuk kompor, melewati balok dan kasau.

Bagaimanapun alat yang tepat untuk pekerjaan seperti itu, akan ada garis tegak lurus konstruksi sederhana. Bahkan tingkat dan aturan rak kualitas tertinggi tidak memungkinkan penandaan vertikal yang akurat dalam jarak jauh. Selain itu, "gelembung" mereka hanya bekerja di satu bidang, dan kita membutuhkan sumbu vertikal ke segala arah.

Jika penandaan dilakukan dari bawah ke atas "dari oven", maka Anda perlu melakukan hal berikut:

Kami menaruh salib di peti atau di bagian paling atas bahan atap(tergantung di mana markup berakhir). Sekarang Anda dapat membuat kontur bagian dan mulai memotong

Dengan cara ini, sumbu dapat ditemukan bahkan jika unit bagian sudah dipasang di pelat. Harap dicatat bahwa titik sumbu ditransfer dengan garis tegak lurus ke arah yang berlawanan: dari atap - ke langit-langit (dan kemudian ke tungku).

Alat yang sangat baik untuk menentukan sumbu vertikal adalah laser garis tegak lurus. Perangkat semacam itu di mode otomatis sejajarkan dan berikan sumbu yang sangat jelas di atas dan di bawahnya (zenith dan nadir). Pembangun dapat dipasang di atas kompor, dan balok, misalnya, dapat dikirim melalui lubang ke atap. Atau Anda dapat meletakkannya di lantai dan mengirim sinar koaksial ke atas dan ke bawah.

Bahkan model rumah tangga sempurna akan mengatasi tugas. Tidak diperlukan asisten markup

Dan ada satu cara lagi untuk menandai, tetapi itu tidak akan memberikan sumbu, tetapi kontur. Mengetahui tempat lewatnya pipa melalui langit-langit, dan juga memiliki kesempatan untuk memasang cerobong sementara, Anda dapat membawanya ke atap menggunakan tingkat apa pun untuk orientasi di ruang angkasa. Kemudian bagian atas pipa dibungkus dengan selembar karton. Pembungkus ini (meluncur di sepanjang pipa) diangkat ke kemiringan atap dan potongan miring dibuat pada karton, sesuai dengan sudut kemiringan atap di tempat ini. Kemudian karton tiruan pipa dibawa lagi ke lereng dan abutment dilingkari dengan spidol.

Dengan cara ini, lubang yang sangat tepat diperoleh (omong-omong, bentuknya akan menyerupai elips), tetapi jangan lupa bahwa ketika melewati struktur bangunan perlu untuk menciptakan kesenjangan teknologi.

Pengikat utama dalam perakitan furnitur adalah konfirmasi. Itu disekrup dengan lubang yang sudah dibor sebelumnya. Ini adalah pengeboran lubang perakitan di chipboard untuk konfirmasi yang akan kami pertimbangkan dalam artikel ini.

Untuk merakit bagian-bagian chipboard, kita perlu:

• Obeng
• Sedikit untuk konfirmasi
• Penggaris atau pita pengukur
• Pensil dan penusuk

Kedalaman dan lebar lubang

Bila biasanya menggunakan konfirmasi dengan ukuran 6.4*50. Karena diameter ulir adalah 6,4 mm, dan diameter badan konfirmasi adalah 4,4 mm, kemudian untuk pengikatan bagian berkualitas tinggi, diameter lubang harus berada dalam 4,5-5 mm dan kedalaman setidaknya 50 mm.

Jika ketebalan lubang lebih besar dari yang ditentukan, konfirmasi tidak akan menahan bagian dengan baik, jika kurang, dapat merusak chipboard dengan ketebalannya.

Untuk pengeboran, bor konfirmasi dengan diameter 4,5 mm digunakan, yang dilengkapi dengan kepala tambahan untuk mengebor lubang yang diperbesar di bawah leher konfirmasi, yang juga membuat countersink di bawah kepalanya.

Tentu saja, Anda dapat menggunakan bor konvensional dengan diameter 5 mm, tetapi untuk pengikatan lubang berkualitas tinggi, Anda juga perlu membuat tempat untuk leher konfirmasi dan tutupnya.

Untuk mengencangkan kedua bagian dengan sempurna, perlu untuk menandai tempat pemasangannya seakurat mungkin.

Pada bagian yang akan ditumpangkan di ujungnya (yang akan ada lubang tembus), Anda perlu melakukan dua pengukuran - sepanjang (biasanya 5-10 cm) dan dari tepi - tepat 8 mm (ini adalah jika ketebalan pelat 16 mm).

Pada bagian yang terletak tegak lurus, tandai titik pengeboran di ujungnya. Di sini Anda perlu menjaga jarak yang sama (5-10 cm dari awal), dan lebar - ketat di tengah (8 mm dari tepi).

Penandaan harus dilakukan seakurat mungkin, terutama sepanjang panjangnya, karena jika tandanya salah, bagian Anda mungkin memiliki celah atau tonjolan tambahan saat bergabung.

Lebih baik membuat lubang tembus di bagian pertama, pasang ke yang kedua - dan segera tandai tempat pengeboran di ujung bagian kedua dengan bor. Dan kemudian, secara terpisah, bor lubang dengan tenang.

Kami membuat lubang pada jarak 8 mm dari tepi.

Bor harus SELALU dipegang tegak lurus dengan permukaan

Sebelum membuat lubang tembus, letakkan sepotong chipboard yang tidak perlu di bawah bagian tersebut. Ini akan mencegah chip muncul di bagian belakang.

Ketika lubang tembus dibuat, bagian dapat dibor dengan berat untuk mengebor lubang untuk leher dan kepala konfirmasi.

Aturan utamanya adalah ketika mengebor di permukaan ujung, bor harus benar-benar tegak lurus dengan permukaan ujung bagian. Jika Anda tidak memegang bor dengan lurus, bor dapat tergelincir ke samping dan ke luar, sehingga merusak bagian tersebut.

Saat mengebor, Anda perlu mencabut bor beberapa kali agar keripik tidak menyumbat lubang.

Opsi ini dianggap yang paling akurat dan, terlebih lagi, tercepat. Tetapi untuk membuat lubang di dua bagian secara bersamaan, Anda harus memperbaikinya sebelum mengebor. Ini mungkin memerlukan klem khusus, klem, dan perangkat lain.

Lampiran pengeboran lubang

Agar tidak menandai setiap kali 8 mm dari tepi baik ke dalam lapisan maupun di sepanjang ujung, Anda dapat menggunakan perangkat khusus, yang, omong-omong, mudah dilakukan sendiri.

Ini adalah semacam templat kayu dengan selongsong bor logam di dalamnya.

Tampilannya seperti ini, lihat fotonya:

Dan ini adalah hal yang lebih profesional:

Tonton video singkat tentang mengebor lubang di chipboard secara akurat untuk konfirmasi dan perakitan bagian furnitur:

Pengeboran untuk pasak

Lubang untuk pasak dibuat dengan bor 8 mm. Juga, agar tidak mengebor bagian itu, disarankan untuk melengkapinya dengan penghentian kedalaman.

Pada akhirnya, kami mengebor dengan bor yang sama hingga kedalaman 20 mm. Jangan lupa bahwa untuk pekerjaan apa pun, bor harus benar-benar tegak lurus terhadap bidang bagian tersebut.

Tentu saja, jika ini adalah pertama kalinya dalam hidup Anda, Anda telah melakukan latihan, Anda tidak akan berhasil dengan baik. Tapi pelajaran ini bisa dipelajari cukup cepat.