Bagaimana pernis poliuretan bisa diencerkan. Pernis lantai poliuretan: merek terbaik, aturan untuk diterapkan pada dasar kayu dan beton

Dalam artikel ini, Anda akan belajar:

Permukaan seperti di apartemen seperti lantai, dinding beton, furnitur, barang-barang interior, terus-menerus terancam oleh banyak faktor eksternal yang agresif: piring panas, cairan dan makanan yang tumpah, tumit dan benda tajam lainnya, bahan kimia rumah tangga... Sebagai alat perlindungan, menjaga integritas dan penampilan permukaan, pernis poliuretan digunakan. Mudah diaplikasikan dan membentuk film yang kuat dan cepat kering, dan pengencer pernis poliuretan memberikan konsistensi yang diinginkan pada produk.

Apa yang lebih tipis untuk pernis poliuretan?

Kadang-kadang istilah "pelarut" digunakan dalam arti "pengencer", tetapi ini tidak sepenuhnya benar: cairan ini berbeda dalam komposisi dan fungsi. Pelarut adalah cairan yang melarutkan zat yang mengeras (misalnya poliuretan atau pernis lainnya), dan pengencer adalah cairan yang digunakan untuk mengurangi viskositas suatu produk (pernis, cat, noda, dll.).

Beberapa cairan hanya dapat mengencerkan produk dekorasi interior, sementara yang lain tidak hanya mengencerkan, tetapi juga dapat melarutkan film pernis kering atau lapisan lainnya. Jadi, white spirit dapat berfungsi sebagai pengencer untuk poliuretan atau pernis minyak alkyd yang kental, namun, ketika kering, senyawa ini berhenti larut di dalamnya. Tetapi alkohol yang didenaturasi adalah pelarut dan pengencer untuk lak.

Pernis poliuretan adalah campuran larutan oligomer poliuretan dan pelarut organik. Saat memilih pengencer untuk pernis poliuretan, perlu untuk memastikan bahwa pernis tidak mengandung alkohol, bensin dan komponen nitro dan, pada saat yang sama, mengandung asetat atau hidrokarbon aromatik.

Aromatik (toluena, xilena), ester (etil asetat, butil asetat, etil glikol asetat), keton (aseton, metil etil keton, metil isobutil keton, sikloheksanon) digunakan sebagai pelarut dan pengencer untuk pernis poliuretan. Semua komponen pernis poliuretan, serta pengencernya, tidak boleh mengandung senyawa yang mengandung hidroksil (misalnya, alkohol, air) yang bereaksi dengan isosianat.

Selain itu, keberadaan benzena, pirobenzena dan metanol dalam pelarut dan pengencer untuk pernis poliuretan tidak termasuk.

Berikan preferensi pada pengencer merek terkenal, dalam hal ini Anda tidak perlu khawatir dengan kualitas pelapis.

Pelarut R-4, R-4A (GOST 7827-7) biasanya digunakan sebagai pengencer untuk pernis poliuretan hingga tingkat viskositas yang diinginkan, yang ditambahkan 10-30% (untuk mengaplikasikan pernis dengan kuas) atau 100% dari pelarut (jika bekerja dengan pistol semprot) ...

Saat merawat permukaan dengan pernis poliuretan, pertimbangkan viabilitasnya yang rendah: setelah pernis dicampur dengan bahan pengencer dan lainnya, itu dapat dikerjakan hanya selama 12 jam (pada suhu sekitar + 20 ° C).

Karakteristik pengencer untuk pernis poliuretan

Pelarut R-4

Terdiri dari:

26% aseton;
62% toluena;
12% butil asetat.

Lebih tipis (pelarut) R-4 untuk pernis poliuretan terlihat seperti cairan transparan yang tidak berwarna atau agak kekuningan dengan konsistensi seragam (tanpa sedimen dan partikel mengambang yang terlihat).

Spesifikasi R-4 yang lebih tipis: fraksi massa air di dalamnya adalah 0,7%, koefisien volatilitas 5-15, koagulasi tidak lebih dari 24%, dan bilangan asam hingga 0,07 mg KOH / g.

Pelarut R-4A

Komposisi produk:

38% aseton;
62% toluena.

Tipis untuk pernis poliuretan ini terlihat sama dengan yang sebelumnya. Menurut spesifikasinya, itu juga mirip dalam segala hal dengan thiner R-4.

Pelarut R-189

Ini adalah campuran senyawa:

37% etilen glikol asetat;
37% metileton;
13% xilena;
13% butil asetat.

Produk ini, yang digunakan saat bekerja dengan pernis poliuretan, juga terlihat seperti cairan berwarna kuning muda atau tidak berwarna.

Spesifikasi pengencer (pelarut) R-189: air tidak lebih dari 0,7% berat zat, volatilitas relatif untuk xilena adalah 1,2-1,6.

Thinner ini digunakan untuk merek pernis seperti UR-293, UR-294.

Memiliki standar berikut untuk wilayah kerja: Konsentrasi Batas Ambang (TLV ditunjuk di AS) - 750 ppm; 1780 mg/m3 (ACGIH 1993-1993).

Pelarut RL-176

Termasuk:

sikloheksanon;
pelarut.

Memiliki konsistensi cair, tidak berwarna (tetapi dalam beberapa kasus memiliki sedikit warna kekuningan).

Spesifikasi pelarut RL-176 untuk pernis poliuretan: tidak lebih dari 2% air dari total massa produk, volatilitas xilena - 1,5-4,5.

Hal ini diperlukan untuk bekerja dengan cat dan pernis seperti pernis AC-176.

Hal ini ditandai dengan standar berikut untuk wilayah kerja: TLV 750 ppm; 1780 mg/m3 (ACGIH 1993-1993).

RL-176 UR yang lebih tipis

Komposisi pelarut untuk pernis poliuretan RL-176 UR grade A:

50% etilen glikol asetat;
sikloheksanon 50%.

Kelas B:

50% etilen glikol asetat;
50% metileton.

Kelas B:

50% etilen glikol asetat;
50% metileton.

Produk terlihat seperti transparan, terkadang dengan semburat kekuningan, cair, homogen dan tanpa partikel tersuspensi.

Pelarut memiliki spesifikasi sebagai berikut: hingga 2% air dalam massa total, volatilitas xilena - 1,5-4,5.

Ini digunakan bersama dengan pernis UR-277, UR-277 M, UR-277 P, UR-268 P.

Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan pengencer untuk pernis poliuretan

Pengencer dan pengencer ditambahkan secara bertahap ke pernis poliuretan, aduk perlahan dan bawa ke konsistensi yang diperlukan. Sebelum itu, Anda perlu mengenakan masker pelindung khusus dan sarung tangan karet - semua senyawa ini berbahaya bagi kesehatan, oleh karena itu, tindakan pencegahan keselamatan harus diperhatikan. Ruangan tempat pernis dicampur harus berventilasi baik.

Jika pengencer bersentuhan dengan kulit Anda, segera bilas area yang terkena dengan air hangat. Wadah dengan pernis poliuretan dan pengencer ditutup rapat setelah bekerja, dan kemudian pengencer disimpan di tempat yang gelap. Campuran disimpan dengan andal terlindung dari sinar ultraviolet, tahan api dan tidak dapat diakses ke tempat anak-anak.

Bahaya bagi manusia

Saat menggunakan pelarut dan pengencer dalam pekerjaan dengan cat dan pernis, ketahuilah bahwa hampir semua bahan kimia konstruksi dan rumah tangga beracun, jadi jangan lupa untuk mengambil langkah-langkah keamanan yang diperlukan.

Bahkan paparan tunggal untuk pengencer terkonsentrasi untuk pernis poliuretan (atau lebih tepatnya, asapnya) pada tubuh manusia berbahaya bagi mata dan saluran pernapasan, serta untuk kulit. Sistem saraf pusat, hati dan ginjal, dan sistem pencernaan dapat terpengaruh.

Kontak kulit yang berkepanjangan dengan pengencer (pelarut) dapat menyebabkan dermatitis dan, dalam kasus yang parah, masalah sumsum tulang dan darah.

Saat menggunakan pengencer untuk pernis poliuretan, patuhi standar GOST 12.1.005 di tempat kerja.

Konsentrasi zat beracun di udara di tempat kerja diukur menggunakan metode yang dijelaskan dalam GOST 12.1.005 dan 12.1.016, yang disetujui oleh otoritas kesehatan negara bagian.

Bahaya kebakaran

Pengencer untuk pernis poliuretan adalah zat yang mudah terbakar dan mudah terbakar (cairan mudah terbakar kelas 3.1, titik nyala kurang dari +23 ° C), oleh karena itu harus disimpan di tempat yang aman, jauh dari sumber api terbuka dan percikan api. Jangan merokok di dekat wadah dengan pengencer. Campuran uap tipis dengan udara bersifat eksplosif.

Pada suhu dari +20 ° C, pengencer untuk pernis poliuretan dengan cepat mencemari udara sekitar (dan jika agen disemprotkan, maka bahkan lebih cepat).

Uap pengencer lebih berat daripada udara atmosfer, mereka menyebar di sepanjang tanah dan dapat menyebabkan kebakaran pada jarak tertentu dari wadah dengan zat tersebut.

Berinteraksi dengan oksidan kuat - asam nitrat atau asetat, hidrogen peroksida - pengencer dapat membentuk bahan peledak. V kondisi normal Bereaksi dengan bromoform dan kloroform, menyebabkan ledakan dan kebakaran. Thinner juga menghancurkan beberapa jenis bahan plastik.

Anda dapat memadamkan pengencer pernis poliuretan yang menyala dengan:

busa kimia;
karbon dioksida;
air (semprotan dispersi);
udara (secara mekanis).

Angkutan

Pelarut dan pengencer untuk pernis poliuretan disediakan dalam wadah kaca atau logam dengan volume 0,5-10 liter. Senyawa ini hanya dapat diangkut dalam wadah tertutup rapat, terlindung dari panas, langsung sinar matahari dan kelembaban masuk. Transportasi hanya diperbolehkan di tangki atau mobil kereta api khusus. Tindakan pencegahan tersebut disebabkan oleh fakta bahwa campuran pelarut sangat mudah meledak dan berbahaya bagi kebakaran.

Untuk pengangkutan komposisi pelarut, khususnya pengencer untuk pernis poliuretan, dengan kereta api, tangki digunakan milik pemasok atau pembeli atau disewa sesuai dengan Aturan untuk pengangkutan kargo curah dengan kereta api dalam gerbong tangki dan bunker- jenis gerbong untuk pengangkutan bitumen minyak. Juga diperbolehkan untuk mengangkut pengencer dalam wadah tangki khusus untuk kargo cair berbahaya kelas 3 (lihat "Aturan untuk pengangkutan barang berbahaya menurut kereta api»).

Pengencer untuk pernis poliuretan, dituangkan ke dalam wadah untuk transportasi, diangkut dalam gerbong barang tertutup atau dalam wadah universal (lihat "Peraturan untuk pengangkutan barang berbahaya dengan kereta api" dan " Kondisi teknis penempatan dan pengikatan barang dalam gerobak dan peti kemas ").

Persyaratan perlindungan lingkungan

Produksi pengencer untuk pernis poliuretan dikaitkan dengan pembentukan limbah gas atau cair yang menimbulkan bahaya lingkungan terhadap atmosfer dan badan air.

Untuk melindungi udara atmosfer dari kotoran beracun, pemantauan dilakukan untuk kepatuhan dengan emisi maksimum yang diizinkan (MPE), yang ditetapkan oleh GOST 17.2.3.02. Prosedur untuk melakukan kontrol ini ditentukan oleh otoritas eksekutif yang relevan dari Federasi Rusia.

Adapun perlindungan perairan (khususnya, reservoir perikanan) dari limbah beracun, ada juga konsentrasi maksimum yang diizinkan dan tingkat paparan yang aman untuk mereka, yang kepatuhannya dipantau oleh otoritas negara.

Limbah cair, yang merupakan campuran pelarut yang terkontaminasi (termasuk pengencer untuk pernis poliuretan), atau dituangkan ke dalam pabrik pengolahan limbah, atau dikembalikan ke produksi, di mana mereka dikumpulkan dan kemudian didaur ulang untuk digunakan kembali.

Di mana membeli pengencer untuk pernis poliuretan

Anda dapat membeli cat dan pernis berkualitas tinggi dan aman, termasuk pengencer untuk pernis poliuretan, di perusahaan kami - JSC "Raduga".

JSC "Raduga" telah beroperasi sejak tahun 1991 (sebelumnya "Tsentrmebelkomplekt", "Decor-1"). Perusahaan ini diselenggarakan untuk memasok bahan baku ke perusahaan yang merupakan bagian dari ZAO "Centromebel".

Saat ini, mitra bisnis tetap perusahaan tidak hanya Pabrikan Rusia, tetapi juga perusahaan terkemuka dari Jerman, Austria, Prancis, Italia, Swiss, Finlandia, Polandia, Swedia. Kantor kami terletak di pusat kota Moskow, serta kompleks gudang kami sendiri dengan ruang pameran seluas 200 m².

Di gudang kami yang terletak di dekat wilayah Moskow, selalu ada banyak pilihan bahan baku, bahan, dan komponen untuk produksi furnitur dan bengkel tukang kayu. Bermacam-macam mencakup lebih dari 300 jenis pernis dan 400 jenis pewarna, penekanan ditempatkan pada penjualan pernis dan pewarna dengan residu padat.

Atas permintaan pelanggan, tim kami memproduksi enamel poliuretan dari hampir semua warna dalam satu atau dua hari. Kami menawarkan perekat dari lima produsen terkemuka Eropa, veneer alami dan kayu gergajian - lebih dari 60 nama spesies umum, eksotis dan eksklusif. Perlengkapan depan dan pengikat selalu tersedia - lebih dari 4000 item dari produsen dari Eropa: Austria, Polandia, Jerman, dll.

Setiap bulan kami memproses permintaan dari lebih dari 1.800 klien. Ini termasuk pabrik furnitur besar dan pengusaha swasta.

Barang dikirim ke seluruh Rusia. Perusahaan kami mengirimkan barang di Moskow secara gratis. Produk dikirim dengan mobil di semua wilayah Rusia.

Perusahaan kami serius melatih spesialisnya sendiri. Manajer secara sistematis menjalani magang di bidang manufaktur bahan finishing perusahaan di Jerman, Italia, Austria, Finlandia. Karyawan perusahaan kami menyediakan bantuan teknis klien.

Kami mengundang Anda untuk bekerja sama dengan syarat yang saling menguntungkan! Kami menghargai klien kami dan mencoba menemukan pendekatan individu kepada setiap pelanggan.

Sumber: Pengecatan dan pernis. Seri Perahu Kayu.
Doug templin
Terjemahan singkat oleh S.B.

Apa itu poliuretan?

Meskipun senyawa poliuretan telah ada selama beberapa waktu, mereka masih merupakan teknologi mutakhir, karena selama ini, hanya sedikit yang bergerak ke arah pengembangan sistem cat yang lebih maju.

Segera setelah munculnya cat poliuretan dua komponen pertama, mereka memiliki reputasi tahan lama, tahan bahan kimia dan tahan aus, mempertahankan warnanya dengan baik. Mereka segera diadopsi oleh industri penerbangan, di mana perlindungan korosi sangat penting, estetika penting, dan biaya pengecatan sangat tinggi. Setelah memantapkan dirinya dalam penerbangan, cat poliuretan dengan cepat pindah ke "laut" cat dan pernis untuk alasan yang sama. Baris berikutnya adalah industri otomotif dan bidang pelapis industri, di mana biaya tinggi cat poliuretan membenarkan dirinya dengan peningkatan ketahanan dan daya tahan. Saat ini, ada kegunaan tak terbatas untuk poliuretan.

Proses kimia untuk menyembuhkan poliuretan itu sendiri relatif sederhana. Ini adalah reaksi dua senyawa: salah satunya disebut isosianat, yang lain adalah poliol, atau alkohol dengan berat molekul tinggi. Isosianat terdiri dari kelompok kimia mengandung atom nitrogen, karbon dan oksigen, terhubung satu sama lain dengan cara khusus, yang memberi mereka reaktivitas tinggi. Proses pembuatan isosianat dikembangkan oleh perusahaan Jerman Bayer (yang dikenal sebagai penemu aspirin), dan lisensi pembuatannya dijual ke Monsanto di Amerika Serikat. Mereka kemudian mengakuisisi sahamnya dan menciptakan Mobay Chemical, yang masih memproduksi isosianat paling murni dan paling maju secara teknologi yang pernah ada.

Selama bertahun-tahun, banyak yang telah ditingkatkan: untuk mengurangi volatilitas isosianat, membuatnya lebih aman dan meningkatkan kinerjanya. Sementara kata isosianat sendiri membawa konotasi yang tidak menyenangkan, itu tidak ada hubungannya dengan sianida, racun yang diketahui. Isosianat adalah iritasi pada sistem pernapasan, dan pelarutnya memiliki efek toksik.

Komponen yang disebut "poliol" biasanya merupakan alkohol dengan berat molekul tinggi dengan penambahan pigmen, pengisi, dan komponen lainnya, yang secara kolektif disebut sebagai "basa berpigmen". Poliol memiliki gugus hidroksil reaktif (OH), persis sama dengan yang ditemukan dalam molekul air H 2 O (H-OH). Dalam alkohol, yang digunakan untuk membentuk poliuretan, mereka memiliki aktivitas yang sangat tinggi, dan jumlah besar mereka mengarah pada pembentukan banyak pasangan reaksi dengan isosianat, dan ketika komponen dicampur, struktur jaringan tiga dimensi yang sangat padat terbentuk.

Jumlah poliol yang ada sama besarnya dengan jumlah produsen pernis dan cat yang ada, masing-masing dikembangkan dengan tujuan tertentu atau untuk mengisi ceruk pasar yang sangat khusus. Tujuan pengembangannya dapat berupa efisiensi ekonomi, ketahanan terhadap suhu dan bahan kimia, pembentukan lapisan film tebal, perlindungan terhadap korosi. Alkohol yang kami gunakan di bidang cat dan pernis "laut" dikembangkan dengan harapan tingkat kilap awal yang tinggi dan daya tahan jangka panjangnya.

Pelapis poliuretan laut

Mari kita lihat lebih dekat apa itu poliuretan kelas laut. Perbedaan yang pasti antara keduanya terletak pada dua jenis poliol yang digunakan - poliol yang mengandung resin akrilik dan poliol yang berbahan dasar poliester. Ini adalah resin yang menentukan struktur internal dan memungkinkan untuk memprediksi terlebih dahulu apa yang mampu dilakukan oleh film pelapis dan apa yang tidak. Sistem resin akrilik umumnya disebut sebagai poliuretan yang dimodifikasi, sedangkan sistem poliester dianggap sebagai sistem poliuretan "murni".

Sistem cat berbasis akrilik biasanya dirancang dengan waktu pengeringan minimum, permukaan yang cukup keras, dan pemolesan yang baik. Mereka lebih rentan terhadap suhu dan bahan kimia, tetapi ini tidak mencegah mereka mendominasi industri otomotif dan kendaraan lain di mana pemolesan penting. Sistem akrilik umumnya tidak memiliki fleksibilitas dan ketahanan abrasi dari rekan-rekan poliester mereka.

Di antara sistem modifikasi akrilik yang digunakan untuk mengecat kendaraan, sistem Dupont Imron mendominasi dan jelas bahwa sistem ini juga merupakan pemimpin di antara sistem "laut" jenis ini. Namun, di lingkungan yang sangat korosif dan di garis lintang selatan, Imron tampaknya tidak menonjolkan kilau dan ketahanan luntur sistem poliester. Kualitas tinggi... Karena yang terakhir memiliki elastisitas lapisan yang lebih tinggi, menurut saya Imron lebih cocok untuk kapal logam dan fiberglass daripada kapal kayu. Penggunaannya juga terhalang oleh kenyataan bahwa ketika melukis dengan kuas, hasilnya tidak dapat dianggap memuaskan.

Sistem poliester lebih umum ditemukan di pesawat jet di mana ketahanan pelarut dan fleksibilitas sangat penting. Pasar ini didominasi oleh produk-produk dari Sterling (Sterling System), US Paint (Awlgrip), International (Interthane) dan Koppers (Z-Spar). Semua sistem ini memiliki dasar poliester dan sangat berbeda satu sama lain, meskipun dalam kualitas konsumen akhir mereka dapat dianggap kira-kira setara. Masing-masing perusahaan ini memiliki merek catnya sendiri yang dapat diaplikasikan dengan kuas, yang menarik mereka untuk baru-baru ini perhatian yang cukup luas.

Kondisi untuk melukis

Ada banyak cerita tentang bagaimana cat ini atau itu berperilaku - kita semua telah mendengar tentang kesuksesan dan kegagalan total, apalagi, ketika datang ke merek cat yang sama. Sangat wajar bahwa setiap dari kita ingin mencapai hasil yang baik saat mengecat kapal, jadi Anda harus mengetahui terlebih dahulu beberapa kondisi penting, yang kepatuhannya akan membantu mencapai hal ini.

Kayu kering. Cat poliuretan hanya dapat diaplikasikan pada kayu yang dikeringkan secara merata dan dalam keadaan keseimbangan kelembaban dengan lingkungan... Di permukaannya, seharusnya tidak ada area manifestasi dari peningkatan kadar air, memberikan pembengkakan dan gelembung. Jika cat enamel bertahan di tubuh hanya untuk satu musim, kemungkinan penyebabnya adalah peningkatan kadar air kayu. Dengan kayu basah, Anda tidak akan berhasil dengan cat poliuretan.

Kandidat yang cocok untuk aplikasi cat poliuretan adalah kayu yang sehat, dikeringkan dengan baik dan stabil secara dimensi, meskipun dalam praktiknya lebih mungkin untuk mendapatkan hasil yang bagus dengan kayu keras. Masalah dapat muncul dengan kayu seperti pinus resin, di mana banyak simpul terus-menerus "mengair".

Dasar kaku. Jika lambung atau ruang kemudi kapal Anda mengalami deformasi geser yang signifikan antara lambung lambung kapal, Anda tidak dapat menggunakan cat poliuretan di sana. Bagaimana usia yang lebih tua perahu, semakin pengencangnya melemah dan semakin besar kemungkinan papan selubung mengalami pergeseran yang lebih besar relatif satu sama lain. Hal ini dapat disebabkan oleh beban dinamis yang terjadi ketika perahu bergerak di lingkungan perairan, atau hanya ketika perahu dipindahkan dari iklim yang sangat panas ke sangat dingin, dari sangat lembab ke kering dan sebaliknya.

Setiap selungkup yang pernah memiliki jahitan ini dijamin akan berperilaku sama dengan cat apa pun, baik itu PU atau cat minyak, sehingga mengurangi masa pakai yang diharapkan. Ketika retakan mulai muncul di lapisan, ia kehilangan integritasnya, mulai membiarkan air masuk dan tidak lagi memenuhi fungsinya.

Jika tujuannya adalah untuk mencapai masa pakai maksimum dari cat poliuretan, itu harus diterapkan hanya pada perahu kayu yang tidak mengalami deformasi lentur - ini bisa menjadi lambung berselubung besi berkualitas tinggi di kondisi sempurna, perahu dengan selubung berpalang dan jahitan direkatkan resin, lambung kapal dengan selubung kayu lapis, dengan selubung diagonal atau direkatkan dengan fiberglass.

Menutupi alur dengan alur berbentuk baji, dibiarkan terbuka dan diisi dengan dempul, merupakan tempat yang paling mungkin untuk pengembangan deformasi geser bahkan pada lambung terkuat. Tidak semua pemilik lekukan semacam ini memberikan kepuasan estetika, tetapi jika ada, maka ini hanya untuk keuntungan. Sayangnya, lekukan berbentuk V ini menyembunyikan microcracks yang baru jadi di lapisan, yang jauh lebih tidak terlihat daripada di bodi, di mana papan yang berdekatan rata.

Kepadatan koneksi. Rangka kayu harus diperiksa dengan hati-hati untuk memastikan bahwa semua sambungan ujung, alur dan retakan tertutup rapat dan air dicegah masuk ke bagian struktur rangka, di mana air dapat menembus sepanjang celah dan sepanjang serat kayu. Tidak ada yang mengikis cat lebih cepat daripada merendam air, dan tidak jarang proses ini luput dari perhatian oleh pemilik perahu kayu yang naif yang akhirnya mengkhawatirkan gelembung cat yang tidak sedap dipandang di mana air telah menembus permukaan. Film polimer menahan ini tidak lebih dari enamel minyak biasa, pada kenyataannya - bahkan lebih rentan, karena kelembaban dari dalam, yang mencoba mencapai permukaan, tidak dapat melewati film polimer kedap air, seperti halnya di kasus film enamel kurang padat. Oleh karena itu, kelembaban cenderung merobek film dari permukaan, membentuk gelembung di tempat ini.

Tentang keamanan

Poliuretan dan pelapis epoksi, sebagai aturan, mengandung lebih banyak komponen beracun daripada enamel biasa. Yang terakhir juga harus diperlakukan dengan hati-hati, karena produsen terus bekerja untuk memperbaikinya dan enamel modern mungkin mengandung primer, pelarut, dan pengencer, yang sama beracunnya jika terhirup atau bersentuhan dengan kulit, seperti yang kita temukan. dalam bahan cat dan pernis poliuretan. Senyawa epoksi diketahui mengandung banyak komponen yang dapat menyebabkan alergi kulit dan reaksi lainnya. Hindari kontak kulit dan bekerja hanya dengan pelindung pernapasan - setidaknya respirator yang pas dengan filter karbon aktif yang baru.

Saat mengaplikasikan cat poliuretan dari pistol semprot, komponen isosianat dari poliuretan berubah menjadi aerosol dan dapat dengan mudah masuk ke paru-paru manusia. Saat melukis dengan kuas, proses ini tidak begitu menonjol, karena berat molekul tinggi isosianat tidak memungkinkan molekulnya untuk menguap secara aktif. Terlepas dari metode aplikasi yang dipilih, ketika bekerja dengan cat poliuretan, seseorang terkena pelarut kuat dan beracun yang terkandung di dalamnya, yang mudah menguap dan berakhir di paru-paru. Kami membutuhkan alat pelindung diri.

Saat bekerja di luar ruangan perlindungan yang diperlukan dapat menyediakan respirator dengan filter arang. Jika Anda memiliki janggut, maka Anda harus memahami bahwa akan sulit untuk mendapatkan masker yang pas dan jenis respirator ini tidak akan memberi Anda perlindungan yang memadai. Saat bekerja dalam kontak dekat dengan poliuretan, jika Anda memiliki janggut atau jika Anda membutuhkan perlindungan yang lebih andal, Anda harus menggunakan respirator dengan tekanan berlebih dan suplai udara eksternal. Respirator dan sarung tangan harus dipakai saat mencampur, mengoleskan cat dan membersihkan dari komponen kimianya. Jika pada titik tertentu Anda mencium bau cat di respirator, konsentrasi zat beracun di udara berbahaya dan diperlukan tindakan. Ingatlah untuk membaca Sertifikat Kebersihan (MSDS) untuk semua bahan kimia yang Anda gunakan, dan jangan membatasi diri Anda hanya dengan membaca apa yang tertulis pada label.

Aplikasi cat poliuretan

Cat poliuretan adalah pelapis tipis, tahan lama, dan berkilau tinggi yang terlihat jalan terbaik hanya bila diterapkan dengan sempurna permukaan halus(tidak masalah apakah itu cat atau pernis). Bahkan goresan setebal rambut terkecil pun akan terlihat melalui film. Oleh karena itu, persiapan permukaan untuk pengecatan tidak kalah pentingnya dengan proses pengecatan itu sendiri, yang, pada gilirannya, berlangsung secara berbeda untuk cat dan pernis.

Jika enamel kapal lama tidak rusak dan dalam kondisi baik, sangat cocok sebagai dasar untuk mengaplikasikan cat poliuretan dan Anda hanya perlu mengampelasnya dengan 180 grit, mengampelasnya hingga mengkilat tinggi dan melapisinya dengan primer poliuretan sebelum mengecat. Kondisi perkerasan eksisting harus dievaluasi dengan sangat kritis. Jika enamel tidak dalam kondisi yang sangat baik, Anda dapat mencapai hasil yang jauh lebih baik dengan menghilangkan semua cat yang ada untuk membersihkan kayu dan memulai dari awal.

Ada dua metode persiapan permukaan yang terkenal, keduanya melibatkan penerapan epoksi di atas kayu biasa. Yang pertama adalah menggunakan epoksi yang layak, tahan air, bebas bahan pengisi seperti ChemTech, ColdCure, Detco, System3, Travaco, atau Sistem Barat untuk melindungi kayu dan mengisi teksturnya dengan bahan apa pun yang layak, tahan air, bebas bahan pengisi. epoxy (dinamai dalam urutan abjad). Dua atau tiga lapis dapat diaplikasikan dengan roller, kemudian amplas kasar dan cuci sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Ini akan menjadi dasar untuk primer yang diterapkan selanjutnya.

Sebagai alternatif, permukaan kayu yang bersih dapat dilapisi dengan beberapa lapis primer epoksi menggunakan kuas, roller, atau pistol semprot (jika Anda memilikinya dan berpengalaman menggunakannya). Lapisan tanah diterapkan dan diampelas satu demi satu sampai semua cekungan dan kemiringan terisi rata dengan permukaan. Resin epoksi, diaplikasikan dalam bentuk lapisan tebal, memiliki kekuatan yang sangat tinggi dan sulit untuk diamplas, tetapi fitur inilah yang memungkinkan mereka mengeraskan permukaan kayu dan mengurangi kerentanannya terhadap benturan dan goresan. Pikirkan baik-baik sebelum menggunakan primer epoksi, yang mudah diamplas dan memiliki ketahanan benturan yang sangat rendah. Harus diingat hal sederhana: Apa pun yang mudah diamplas akan dengan mudah rentan terhadap penyok, dan permukaan yang sulit dikerjakan akan memiliki kekuatan terbesar.

Aplikasi rol primer epoksi menghasilkan permukaan yang ditutupi dengan tekstur berbintik-bintik yang terlihat, yang agak sulit untuk diamplas dengan lancar. Dalam situasi ini, pistol semprot dalam beberapa lintasan akan memungkinkan penghematan waktu yang nyata. Pada saat yang sama, tanah diratakan dengan sendirinya dan ketebalan yang dibutuhkan direkrut dalam waktu yang lebih singkat.

Setelah permukaan kayu dilindungi dengan andal (dan yang terbaik, resin epoksi melakukan fungsi ini), langkah selanjutnya adalah mendempul permukaan. Untuk ini, dempul dapat dibuat dari resin epoksi, mikrosfer, dan aerosil dengan mengoleskannya dengan spatula. Anda juga dapat menggunakan dempul kepadatan rendah prefabrikasi.

Ketika area dempul diparut, diampelas, dan tidak ada lekukan yang terlihat, seluruh permukaan yang diampelas harus dilapisi kembali dengan primer epoksi untuk menutup pori-pori mikrosfer yang dihancurkan oleh pengamplasan. Setelah priming dengan roller, sikat atau pistol semprot dan pengeringan selanjutnya, permukaan harus diperlakukan dengan amplas 100-150 grit.

Primer epoksi untuk meningkatkan penyebaran permukaan mengandung pelarut, yang ketika komposisi mengeras, menguap dari film pengeringan. Ketika pelarut menguap dari permukaan, film pelapis menyusut, dan proses ini berlanjut sampai benar-benar menguap. Oleh karena itu, Anda tidak boleh terburu-buru mengampelas lapisan tebal primer epoksi (terutama dalam cuaca dingin), dan terlebih lagi jika beberapa lapisan telah diterapkan dan tanpa menunggu penguapan total pelarut dari lapisan sebelumnya.

Pengisi epoksi yang mengandung pengisi halus (seperti Interlux Red Hand) juga dapat digunakan untuk menutup pori-pori kayu yang tersisa dan goresan kecil. Permukaan setelah mereka diperlakukan dengan amplas dengan butiran 150-180.

Saya tidak merekomendasikan penggunaan untuk menyegel cacat permukaan perahu kayu dempul poliester otomotif. Resin poliester adalah bahan penyerap air, dan dempul ini sangat berpori dan mengandung sejumlah besar pelarut, ketika kelembaban lingkungan berubah, mereka cenderung menyusut dan membengkak.

Bahkan sekarang, masih terlalu dini untuk mulai mengaplikasikan cat. Saatnya untuk menyelesaikan tanah. Saya lebih suka menggunakan primer poliuretan Sterling U-1000 untuk tujuan ini, diencerkan dengan konsistensi yang diperlukan tergantung pada metode aplikasi (kuas, roller atau pistol semprot). Ini adalah poliuretan yang cepat kering, cukup elastis, memiliki daya rekat yang sangat baik untuk semua jenis permukaan dan diampelas dengan sempurna. Ini harus diterapkan dengan lapisan halus yang cocok untuk pengamplasan akhir 220 grit.

Setelah pengamplasan selesai, kualitas permukaan yang disiapkan diperiksa dengan menggosoknya dengan ujung jari Anda - sentuhan seharusnya tidak menunjukkan cacat yang nyata. Cakupan yang sempurna membutuhkan dasar yang sempurna.

Dan sekarang, akhirnya, semuanya sudah siap. Basis cat berpigmen dicampur dengan katalis, biasanya sejumlah kecil akselerator ditambahkan untuk mempercepat penyembuhan film. Akselerator juga menghindari kabut kilap yang dapat terjadi di luar ruangan saat permukaan yang tidak sepenuhnya diawetkan bersentuhan dengan kelembapan tinggi.

Setelah pencampuran, biarkan cat bereaksi selama 30-45 menit dan biarkan struktur polimer terbentuk. Ini akan membantu film pelapis berperilaku dengan cara yang lebih dapat diprediksi setelah diterapkan ke permukaan.

Setelah waktu ini, pengencer ditambahkan ke cat, jumlah dan kadarnya tergantung pada kondisi iklim dan metode pengaplikasian cat (kuas atau pistol semprot). Cat harus diencerkan, jika tidak, penuangan yang buruk dijamin. Penambahan pengencer yang berlebihan tidak akan mencapai ketebalan film yang diinginkan dan akan memperpendek retensi kilap tinta di masa mendatang.

Untuk bekerja, gunakan sikat yang bagus - tidak harus yang paling mahal, tetapi sikat gabungan, terbuat dari bulu babi dan bulu sapi seperti Corona, Redtree, Linzer, atau Hamilton yang lebih mahal, jika Anda mau. Selalu simpan beberapa dari mereka dalam stok, karena kemungkinan besar satu kasus tidak akan berhasil.

Kuas harus dibersihkan secara menyeluruh segera setelah digunakan, kemudian dibilas dan dibersihkan dengan pengikis atau sikat kawat untuk menghilangkan semua bekas cat yang diawetkan. Sikat harus dibilas beberapa kali dalam pelarut dengan memeras setelah setiap kali. Biasanya, setelah dua hari digunakan, kuas tidak lagi cocok untuk mengaplikasikan lapisan atas karena penumpukan cat yang diawetkan pada laras. Sisihkan - mungkin masih berguna untuk mengaplikasikan primer.

Saat mengecat area yang luas seperti dinding geladak dan trotoar, kami menemukan bahwa rol busa fenolik (untuk perlindungan pelarut) adalah alat yang ideal untuk mengaplikasikan cat poliuretan. Satu orang, menggunakan roller, menggulung area dengan dimensi dari ujung ke ujung secara vertikal dan 30-45 cm secara horizontal, mencelupkan roller secukupnya dan mendistribusikan cat dalam lapisan tipis. Rekannya dengan kuas mengikuti tepat di belakang dan meniup permukaan dengan dua atau tiga gerakan dalam arah vertikal dan horizontal. Beberapa berpendapat bahwa pukulan terakhir dari flutter harus vertikal, karena menghasilkan lebih sedikit melorot dan noda. Lainnya mengikuti teknik yang lebih tradisional, menggesek untuk terakhir kalinya ke arah garis manik. Tampak bagi saya bahwa dengan gerakan vertikal terakhir dari seruling, noda dihilangkan dengan lebih baik. Selama bekerja, jika cat mulai tampak lembam bagi Anda, penipisan tambahan mungkin diperlukan, seperti halnya bekerja dengan kuas dengan enamel biasa.

Setelah melewati pertama seluruh permukaan dan aplikasi lapisan ikatan, lapisan harus memiliki kilap yang baik tanpa kabut. Cat harus diterapkan sedemikian rupa sehingga ketika dituangkan, itu memberikan permukaan cermin yang indah. Banyak bahan, bila diterapkan dalam lapisan ketebalan ini pada satu waktu, akan cepat melorot.

Anda perlu menunggu sampai lapisan cat pertama bebas lengket (dari setengah jam hingga satu jam), dan kemudian oleskan lapisan kedua. Ketebalannya juga harus sedemikian rupa sehingga, beberapa menit setelah aplikasi, permukaan cat akan meregang dan memperoleh kilau yang indah. Dua lintasan pistol semprot biasanya akan mencapai ketebalan lapisan yang cukup.

Berbagai garis dekoratif dapat diterapkan pada permukaan yang dicat segera setelah cat cukup keras agar tidak rusak. selotip... Ini biasanya dapat dilakukan pada hari berikutnya setelah pengecatan, meskipun di iklim dingin ini mungkin memakan waktu lebih lama.

Pembersihan alat mudah dilakukan dengan pelarut MEK, jangan lupa sarung tangan dan respirator.

Aplikasi pernis poliuretan

Kami memiliki pengalaman luas dalam menerapkan pernis poliuretan di semua situasi, dan saran saya mencerminkan beberapa fondasi penting yang diperoleh dari eksperimen dan kegagalan selama bertahun-tahun.

Seperti halnya cat, tujuan kami adalah menghasilkan film yang terus menerus pada permukaan yang keras dan kering. Namun, dalam situasi pernis, efek radiasi matahari pada kayu juga harus diperhitungkan. Yang terbaik adalah melapisi cat yang sudah ada dengan ketebalan yang cukup dengan poliuretan. Partikel berwarna kuning dan penghambat UV yang terkandung dalam pernis melindungi permukaan kayu dari kerusakan. Pernis itu sendiri tidak memiliki kekerasan yang cukup, permukaannya mudah tergores dan dengan cepat menjadi keruh di bawah pengaruh matahari. Sebaliknya, poliuretan keras, mengkilap dan sangat tahan gores. Ini akan melindungi pernis dan menggabungkan sifat-sifat yang berguna dari kedua lapisan. Kombinasi ini, menurut pengamatan kami, memperpanjang umur pernis biasa setidaknya 4-5 kali, dan kita berbicara tentang daerah seperti Florida, California Selatan, atau daerah tropis.

Setelah lapisan pernis biasa dengan ketebalan yang diperlukan diperoleh pada permukaan kayu, memungkinkannya untuk menyembunyikan cacat permukaan (biasanya sekitar delapan lapisan), biarkan lapisan terakhir mengering dan mendapatkan kekerasan. Amplas permukaan dengan amplas 220 dan tutup dengan dua sampai tiga lapis pernis poliuretan bening, sebaiknya dalam dua sampai tiga hari, satu lapis sehari. Sebelum menerapkan lapisan berikutnya, permukaan diampelas hanya untuk menghilangkan partikel debu yang menempel dan menghilangkan cacat kecil. Film pernis tidak tahan kimia setidaknya 48 jam setelah aplikasi, jadi jika lapisan pernis berikutnya diterapkan dalam interval waktu ini, tidak perlu mengampelas seluruh permukaan. Jika lebih dari dua hari telah berlalu sejak aplikasi pernis poliuretan, permukaan harus diampelas dengan hati-hati sampai kilap benar-benar hilang.

Dengan cara yang sama, kami telah berhasil melapisi kayu jati, oak, spruce, pine, cedar, rosewood, paduk, eucalyptus, ash dan banyak jenis kayu lainnya dengan pernis poliuretan. Di dalam lambung, bebas dari radiasi UV, pernis poliuretan dapat diaplikasikan langsung ke permukaan kayu, menciptakan "baju besi" yang hampir tidak dapat dihancurkan pada permukaan geladak kayu, loker, dapur, dan banyak tempat lain yang sering mengalami keausan.

Karena kenyataan bahwa tidak ada yang lebih mudah daripada membersihkan permukaan poliuretan yang mengkilap, kami telah mencoba untuk menutupinya (dengan keberhasilan yang sangat diperlukan), kompartemen mesin, dan bagian kuningan yang dipoles. Pernis poliuretan telah membuktikan dirinya dengan baik dalam bentuk lapisan pelindung resin epoksi pada rumah dengan kulit diagonal yang dilaminasi. Polyurethane mengurangi proses oksidatif yang disebabkan oleh radiasi matahari di resin epoksi dan pengapurannya.

Perawatan dan perbaikan

Merawat permukaan yang dicat dengan poliuretan linier sederhana - cuci dari waktu ke waktu dengan sabun dan air. Gemuk, oli, cat yang membandel dari sisi kapal, pelampung, dan dermaga lain dapat dengan mudah dihilangkan dari permukaan poliuretan dengan pelarut kuat tanpa merusak film poliuretan.

Perhatikan baik-baik jika ada retakan atau penyok pada lapisan tempat air dapat masuk dan segera perbaiki. Ingat - dalam keadaan apa pun air tidak boleh menembus di bawah film.

Setelah akhir dari seluruh kisah memilukan tentang lukisan, hal yang tak terhindarkan masih ditakdirkan untuk terjadi. Tabrakan dengan pelampung, tindakan juru mudi yang tidak waspada atau pembentukan gelembung mengarah pada fakta bahwa penampilan kapal yang cemerlang secara bertahap tidak lagi menjadi pusat perhatian semua orang.

Goresan atau keripik kecil dapat diperbaiki dengan mencampurkan sedikit cat dasar berpigmen dengan katalis. Biarkan selama sekitar satu jam setelah pencampuran untuk konsistensi yang lebih kental. Kemudian ambil sikat kecil dan gunakan untuk mengisi cacat. Ulangi prosedur ini beberapa kali seperlunya sampai goresan terisi rata dengan permukaan.

Goresan yang lebih besar dapat diperbaiki oleh pelukis profesional pistol semprot. Pada saat yang sama, tempat perbaikan hampir tidak akan berbeda secara visual. Perbaikan area yang rusak dilakukan (lebih disukai) menggunakan dempul epoksi, permukaan di sekitar area disegel untuk perlindungan. Permukaannya sangat prima lapisan tipis dari pistol semprot, dipoles dan dicat. Jika Anda tidak mengecat seluruh area terbuka hingga batas tertutup, Anda dapat menghindari transisi yang tidak sedap dipandang. Setelah beberapa hari agar permukaan mengering, partikel aerosol kering di sepanjang perimeter situs diampelas ringan dengan pasir 1500 (kering atau basah), kemudian dipoles dengan senyawa pemoles berbutir terbaik, dan terakhir dengan pemoles untuk kaca plexiglass. Setelah itu, permukaan mengambil penampilan yang hampir sempurna.

Pemilik dapat memperbaiki sendiri area yang rusak menggunakan kuas. Dalam hal levelnya, itu akan terlihat seperti perbaikan menggunakan cat enamel konvensional dan tidak akan sehalus metode profesional yang dijelaskan di atas. Hasil yang lebih baik Saya dapat mencapai ini dengan menyikat perimeter area yang baru diaplikasikan dengan sikat kering, mencoba menghaluskannya sehalus mungkin dengan yang sebelumnya. Dilakukan dengan benar, jenis tambalan ini hampir tidak terlihat dari jarak beberapa meter.

Apakah ada manfaat dalam hal ini?

Jika kapal dalam kondisi baik, dan persiapan, pengecatan itu sendiri dan perawatan selanjutnya dilakukan dengan benar - lapisan poliuretan mampu melayani anda 3-5 tahun. Selama periode ini, permukaan yang dicat akan lebih mudah dibersihkan dan lebih tahan terhadap goresan dan abrasi daripada pelapis enamel konvensional. Kotoran, minyak, dan bahan bakar akan lebih sedikit menempel, dan warnanya akan tetap lebih cerah dan lebih hidup. Kerugian dalam bentuk dua kali biaya pengecatan berubah menjadi keuntungan pada tahun ketiga, meskipun hanya biaya bahan yang diperhitungkan.

Kita semua tahu betapa melelahkannya proses mengangkat dan mengecat perahu, jadi setelah dua tahun sistem cat poliuretan mulai membuahkan hasil. Perbedaan biaya tenaga kerja saat priming dan pengecatan dengan poliuretan di atas lapisan tahan lama yang ada sangat kecil dibandingkan dengan enamel konvensional. Jika kita mulai dari awal, mis. dari kayu telanjang - biaya pengecatan pasti akan lebih mahal. Namun, mengingat fakta bahwa selama sepuluh tahun ke depan kapal hanya perlu dicat ulang sekali atau dua kali, mudah untuk menghitung penghematannya. Karena itu, jangan tertekan dalam menghitung biaya bahan yang dibutuhkan untuk ini, pertimbangkan potensi poliuretan.

Penyatuan kayu dengan poliuretan mungkin merupakan kombinasi terbaik. Hasil pekerjaannya benar-benar luar biasa dan dalam hal daya tahan jauh lebih tinggi daripada enamel "kapal pesiar" tradisional. Ini adalah pendapat saya tentang kemasan kayu dalam "plastik".

Jumlah tayangan: 6.132

Setiap perahu, baik itu perahu kecil atau kapal pesiar besar, harus bersih dan terawat. Hal ini terutama berlaku untuk kapal yang digunakan untuk tujuan komersial. Kontak terus-menerus dengan air menghancurkan bahkan bahan yang paling tahan dan tahan lama yang membutuhkan perlindungan dan pembaruan rutin. Permukaannya berubah warna aslinya, menjadi pucat dan tidak menarik. Skenario kasus terburuk adalah pembentukan korosi yang tak terhindarkan, yang membutuhkan pekerjaan perbaikan penuh. Ini adalah cat poliuretan yang paling baik memecahkan masalah di atas!

Mengapa membeli cat poliuretan?

Beli cat atau pernis pada basis poliuretan dapat berupa orang pribadi dan bengkel dan perusahaan besar. Toko online menjual produk merek terkenal SEA LINE dengan kualitas terbaik. Keuntungan utama membeli cat adalah sebagai berikut:

Komposisi tidak memudar pada permukaan apa pun dan tidak mengubah karakteristiknya di bawah pengaruh kondisi cuaca.
Bahan warna-warni cepat dan mudah diaplikasikan.
Cat dua komponen dan satu komponen digunakan untuk mengecat produk apa pun, termasuk logam, kayu, dan plastik (tergantung aplikasi primer).
Lapisan terbentuk di permukaan yang melindungi dari kerusakan fisik kecil.
Cat poliuretan memiliki aplikasi universal, oleh karena itu sangat cocok untuk mengecat semua perahu.

Tentu saja, harga cat poliuretan lebih tinggi daripada analog konvensional, tetapi keuntungan di atas sepenuhnya menutupi uang yang dibayarkan. Ini dapat digunakan untuk mengubah tampilan kapal pesiar, kapal pesiar, kapal, dan kapal lainnya. Komposisi mudah diterapkan ke permukaan dengan usahanya sendiri, sehingga tidak perlu menggunakan layanan spesialis. Tetapi terkadang permukaan kerja perlu dipoles.

Anda dapat membeli cat poliuretan kualitas terbaik dari distributor resmi merek SEA LINE di Rusia di situs web. Kami telah mempresentasikan dan bahan habis pakai untuk memfasilitasi pencampuran dan penerapan komposisi. Ini adalah zat pereduksi warna, pengencer, mantel atas... Enamel dijual dalam beberapa pilihan kemasan untuk pembeli yang berbeda. Toko online kami merupakan distributor resmi merk SEA LINE, jadi kualitas barang tidak perlu diragukan lagi.

Cat poliuretan akan membantu melindungi permukaan dari berbagai pengaruh mekanis, kimia, atau atmosfer. Ini sangat berbeda dari analog lain, baik dalam kualitas teknis maupun operasional.

Mengapa dia begitu baik? Dalam artikel ini kami akan mencoba menjawab pertanyaan ini, pertimbangkan jenis, perbedaan, karakteristik, dan area aplikasi cat poliuretan.

Hasil akhir dekoratif dibuat dengan cat poliuretan

Kualitas unik dari lapisan ini memungkinkannya untuk ditempatkan pada urutan besarnya lebih tinggi daripada cat dan pernis lainnya.

Ciri khas cat adalah:

Cat berbasis poliuretan memiliki masa pakai yang lama di mana cat konvensional cat cepat memburuk.

Jenis-jenis cat

Berdasarkan komposisi, cat poliuretan dibagi menjadi dua jenis:

Satu komponen - segera mengandung semua zat yang diperlukan (pengencer, pengeras, pengering, dll.).
Dua komponen - sebelum bekerja membutuhkan pencampuran dua komponen dari wadah terpisah.

Pabrikan menawarkan beberapa jenis cat, mari kita lihat perbedaannya satu sama lain.

Cat poliuretan pada pelarut organik

Secara sederhana, ini adalah cat biasa yang dimodifikasi dengan poliuretan.

Itu milik jenis cat satu komponen dan terdiri dari beberapa komponen:

Poliuretan.
Pelarut (toluena, xilena).
Pigmen pewarna.

Perawatan atau polimerisasi terjadi di bawah pengaruh kelembaban atmosfer, yang bereaksi dengan komponen pengikat yang termasuk dalam komposisi.

Penting! Udara kering di dalam ruangan tidak meningkatkan daya rekat senyawa, oleh karena itu permukaan yang dicat dengan cat poliuretan tidak boleh dikeringkan dengan udara panas. Sederhananya, semakin tinggi kelembaban di dalam ruangan, semakin cepat lantai mengering, dan sebaliknya.

Setelah aplikasi ke permukaan, cat poliuretan satu komponen memperoleh kekuatan setelah 48 jam. Lapisan memperoleh kedap air lengkap, ketahanan aus khusus, dan ketahanan terhadap lingkungan yang agresif.

Cat poliuretan yang terbawa air sangat baik untuk mengecat papan pinggir dan dinding.

Ini adalah cat satu komponen yang menggunakan air biasa, bukan pelarut. Itu tidak memiliki bau beracun dan sama sekali tidak berbahaya saat dicat.

Komponen campuran didistribusikan secara merata dalam media berair dan membentuk dispersi yang stabil. Saat air menguap, mereka secara bertahap bergerak lebih dekat dan kemudian saling menempel saat bersentuhan. Hasilnya, kami mendapatkan film tipis dan tahan lama yang memiliki sifat dekoratif dan pelindung.

Mereka membelinya terutama untuk mengecat dinding di kamar dengan kelembaban tinggi (lihat). Cat untuk cetakan plesteran poliuretan atau papan skirting juga dapat terdispersi dalam air, karena memiliki elastisitas khusus dan tidak retak saat membengkokkan bagian dekoratif.

Penting! Karena cat mengandung air, ia mampu membeku pada suhu rendah. Setelah pencairan, kinerja teknis menurun tajam.

Cat alkyd urethane

Cat satu komponen ini mengandung komponen-komponen berikut:

Pernis alkyd-urethane (digunakan untuk membentuk film).
Pengering untuk pengeringan cepat.
pengencer.
Pigmen.
Suplemen yang ditargetkan lainnya.

Dengan bantuan enamel poliuretan, Anda dapat membuat dekoratif dan film pelindung dengan tekstur dan tingkat kilap yang berbeda. Ini digunakan untuk pekerjaan di dalam dan di luar ruangan. Misalnya, cat lantai poliuretan berdasarkan resin alkid dapat menutupi lantai garasi dan jalur halaman.

Cat tahan terhadap perubahan suhu dalam kisaran dari -60 hingga +60 derajat, tidak takut lembab, memiliki ketahanan abrasi yang sangat baik, dapat dengan mudah diaplikasikan dengan roller, kuas atau semprotan. Berkat pengering dalam komposisi, cat mengering dengan cepat (1,5–2 jam), ketika digunakan pada logam, cat berfungsi sebagai agen anti korosi yang sangat baik.

Cat poliuretan dua komponen

Ini diproduksi dan dijual dalam dua wadah - secara terpisah mengandung resin dan pengeras.

Keuntungan dari divisi ini adalah sebagai berikut:

Kemampuan untuk menyiapkan jumlah solusi yang diperlukan "pada satu waktu", sementara sisanya tidak kehilangan kualitasnya selama penyimpanan lebih lanjut.
Curing dan polimerisasi cat terjadi tanpa partisipasi kelembaban.
Lapisan ternyata lebih tahan lama dan tahan aus daripada saat menggunakan senyawa satu komponen.

Cat poliuretan dua komponen digunakan untuk permukaan yang secara khusus terpapar dampak negatif... Ini tahan terhadap asam larut, alkali, minyak, berbagai bahan bakar, tidak takut laut dan air mengalir, Air Limbah.

Pencampuran komponen sendiri dilakukan dalam wadah terpisah dengan mixer konstruksi hingga komposisinya benar-benar homogen. Campuran yang disiapkan memiliki umur yang pendek (tidak lebih dari 6 jam), sehingga konsumsi harus dihitung terlebih dahulu, jika tidak, sisanya harus dibuang.

Kekuatan dan daya tahan lapisan secara langsung tergantung pada penerapan rekomendasi pencampuran yang diberikan oleh instruksi pabrik yang dilampirkan pada cat. Selain itu, ini menunjukkan jumlah lapisan yang mungkin, jenis dan volume pelarut, dan kondisi aplikasi.

Tabel perbandingan fitur khas cat

Mari kita rangkum sifat-sifat khas utama jenis yang berbeda campuran, dan kami sarankan untuk melihat tabel perbandingan pro dan kontra cat poliuretan:

Jenis cat	Keuntungan	kekurangan
Poliuretan pada pelarut organik	Ketahanan aus yang tinggi. Tahan air. Kekuatan. Perlindungan logam terhadap korosi. Ketahanan terhadap pengaruh mekanis dan kimia.	Toksisitas pelarut. Menyembuhkan dengan cepat saat kontak dengan udara, yang dapat mengganggu aplikasi seragam.
Dispersi air	Tidak berbau, larut dalam air. Sempurna untuk mengecat dinding di ruangan lembab dan menutupi bagian poliuretan dekoratif (papan penyisipan (lihat), plesteran). Harga terjangkau.	Dibandingkan dengan analog lain, ia memiliki ketahanan aus yang lebih sedikit. Kurang pas pada permukaan yang halus. Membeku pada suhu rendah.
Alkyd-urethane	Membentuk lapisan yang tahan lama dan fleksibel. Roh putih digunakan sebagai pelarut, yang memiliki bau rendah dan meningkatkan penyembuhan cat, memungkinkan lapisan yang rata untuk diterapkan. Kering dalam beberapa jam. Biaya rendah.	Ketebalan kecil dari satu lapisan. Ini diterapkan hanya pada suhu positif.
Dua komponen	Tahan api, dapat menahan suhu hingga 100 derajat. Sangat kuat dan tahan aus, dapat digunakan di ruangan dengan lalu lintas padat (misalnya, mengecat lantai garasi). Menciptakan hasil akhir yang halus dan tahan lama.	Masa pakai pot rendah dari larutan (tidak lebih dari 6 jam). Jangan mengoleskan pada substrat yang lembab, ada risiko berbusa pada lapisan yang dicat. Ini digunakan pada suhu dari +5 hingga +30 derajat. Harga tinggi.

Penting! Terlepas dari jenis dan jenisnya, enamel poliuretan pada dasar poliuretan hanya diterapkan pada permukaan yang disiapkan, yang harus dibersihkan dari kotoran, dikeringkan, dan, jika perlu, disiapkan. Memastikan adhesi yang baik dan mendapatkan lapisan berkualitas tinggi tergantung pada ini. Disarankan untuk membeli primer khusus untuk cat yang dipilih dan dari produsen yang sama.

Seperti disebutkan di atas, semua cat poliuretan berdasarkan poliuretan tidak hanya melakukan fungsi dekoratif, tetapi juga pelindung. Misalnya, cat poliuretan untuk logam melindungi struktur dari korosi, beberapa jenis, setelah kontak dengan api terbuka, mulai berbusa, yang menunda deformasi logam hingga 1,5 jam.

Pelapisan permukaan berpori (beton, kayu, dll.) sepenuhnya mengisolasi bahan dari penetrasi kelembaban, dan juga melindunginya dari munculnya jamur, jamur atau mikroorganisme.

Pabrikan mana yang harus dipilih?

Cat poliuretan dari produsen berikut sangat populer dan diminati di pasar Rusia:

Pabrikan	Jenis-jenis cat	spesifikasi	Tempat aplikasi
Teochem	Enamel "Elakor - PU"	Kekuatan tinggi, tahan aus.	Lantai jenis apa pun. Penutup dari beton, permukaan kayu.
	Metal-Enamel-60, Metal-Enamel S / S	Perlindungan anti korosi yang tinggi, perlindungan UV.	Lantai pada permukaan logam Penutup tangki, bejana, dinding dan struktur di udara terbuka.
	Cat "makanan" Elakor-PU "Eco" Enamel-60	Kekuatan, ketahanan terhadap kejutan mekanis, serangan kimia.	Permukaan yang terbuat dari logam, beton, kayu, yang bersentuhan langsung dengan air minum dan makanan kering.
LLC "TD KRASBYT"	Cat satu komponen "PURACOR"	Primer-enamel dengan tambahan partikel korundum memberikan lapisan lapisan tipis yang tahan lama, tidak licin, tahan benturan.
LLC "TD KRASBYT"	Enamel dua komponen "PURACOR-2K"	Lapisan tahan aus ekstra kuat, tahan terhadap pengaruh mekanis dan kimia.	Lantai beton tugas berat (garasi, ruang ritel, gudang, dll.)
CJSC "ENAMEL ALP"	Enamel matt dua komponen "POLIURPONT TDR 20"	Anti korosif, tahan terhadap pelapukan dan lingkungan kimia.	Sebagai primer untuk lantai beton Sebagai pelapis satu lapis untuk permukaan logam, aluminium, galvanis.
CJSC "ENAMEL ALP"	Enamel satu komponen "POLIURPONT TDR-50"	Daya rekat tinggi pada logam besi atau sedikit korosif serta kayu dan beton.	Untuk lantai dengan kontak jangka panjang dengan air, senyawa kimia, terpapar beban tinggi.
Politeknik	Cat dua komponen PU-1358	Ketahanan terhadap beban sedang dan tinggi, aplikasi pada suhu positif, Ketahanan terhadap pelapukan, diterapkan dalam lapisan tipis.	Beton, lantai aspal, pondasi logam.
Politeknik	Cat satu komponen PU-2356	Tahan terhadap beban sedang dan tinggi, gunakan pada suhu positif, Tahan terhadap pelapukan. Diterapkan dalam lapisan tipis	Beton, lantai aspal, dasar logam, digunakan baik di dalam maupun di luar gedung.

Saya harus mengatakan bahwa cat dari pabrikan teohim sangat diminati, terima kasih lebih banyak harga terjangkau dan variasi barang. Enamel, pernis, dan primer Elakor teohim akan memuaskan pembeli yang paling cerdas, cakupan aplikasinya jauh lebih luas daripada produsen lain.

Kesimpulan

Kami berbicara tentang enamel poliuretan, sekarang Anda tahu apa itu cat poliuretan, dan pahami perbedaannya jenis yang berbeda dan jenis pelapis. Kami menyarankan Anda untuk hati-hati melihat foto dan video di artikel ini untuk akhirnya memahami sendiri segala sesuatu tentang pelapis ini.

Bahan kimia parket adalah sekelompok produk yang digunakan untuk melindungi dan menghias lantai kayu, penutup dinding dan langit-langit. Ini termasuk pernis dan cat, primer dan pengisi, noda dan pewarnaan, perekat, antiseptik, pelarut dan pengencer. Sejumlah besar pernis yang dibeli di toko untuk kayu dalam banyak kasus merupakan campuran cair dan siap pakai. Timbul pertanyaan: apakah mungkin dan bagaimana mengencerkan pernis jika terlalu kental?

Saat menipiskan pernis, yang utama adalah memenuhi proporsi yang benar.

Untuk menjawab pertanyaan ini, beberapa faktor harus diperhitungkan. Pertama, kami mengalihkan perhatian kami ke komposisi utama campuran. Kedua, pilih pelarut yang dibutuhkan. Ketiga, saat pencampuran, kami mengamati proporsi agar tidak mengurangi kualitas bahan. Mari kita lihat lebih dekat bagaimana pernis yang menebal dapat diencerkan dan bagaimana melakukannya sesuai aturan? Juga, apa yang harus digunakan untuk menghilangkan efek perlindungan lama dari kayu dan apa perawatan instrumennya?

Encerkan, encerkan atau larutkan

Sekilas memang tidak ada perbedaan. Dengan bantuan alat khusus, kami membawa zat pernis ke "kondisi kerja". Pelarut adalah cairan yang melarutkan pernis kering, membawanya dari keadaan padat menjadi cair. Kami menggunakan pengencer jika perlu untuk mengatur (mengurangi) viskositas cat.

Beberapa jenis eluen organik bertindak dalam dua peran, tetapi beberapa bisa efektif dalam satu tugas dan sama sekali tidak berguna di tugas lain. Jadi, misalnya, roh putih dapat digunakan untuk mengencerkan komposisi kelompok poliuretan, alkyd, dan minyak. Namun, jika pernis sudah kering, tidak akan berhasil untuk melarutkannya dengan white spirit.

Roh putih dapat digunakan untuk mengencerkan pernis tertentu.

Shellacs, di sisi lain, larut dan encer dengan cara yang sama dengan alkohol terdenaturasi. Namun, kami tidak akan membahas detail yang begitu halus.

Jika Anda memerlukan saran tentang cara mengencerkan pernis atau apa yang digunakan untuk mengencerkan cat, lebih baik berkonsultasi dengan spesialis.

Campuran poliuretan

Komposisi pernis berbasis poliuretan, cat, primer, perekat, dan lainnya mengandung poliuretan - bahan polimer modern. Himpunan parameternya melampaui bahan terkenal seperti karet, plastik, karet, logam. Untuk mendapatkan solusi cat dan pernis dan perekat dengan kekuatan tinggi, dalam produksi komersial (poliuretan) dicampur dengan bahan kimia khusus.

Banyak pernis berbasis poliuretan dan berbasis air dibuat. Kimia parket ini ramah lingkungan dan tidak beracun.

Jika perlu membuat zat lebih cair, Anda dapat menggunakan bahan berikut sebagai pengencer untuk formulasi berbasis poliuretan:

toluena;
xilena;
aseton;
eluen tipe R-4, R-5.

Aseton - obat modern untuk menipiskan pernis poliuretan

Campuran alkid

Memiliki senyawa alkyd adhesi yang baik, tahan kelembaban, tidak sensitif terhadap radiasi ultraviolet, keandalan. Mereka dapat digunakan untuk penggunaan indoor dan outdoor. Dalam campuran alkyd ada elemen utama, pelarut organik, pengering (untuk pengaturan cepat), aditif. Elemen kunci mungkin:

resin pentaftal;
resin gliftalat dengan minyak biji kapas;
campuran melamin-formaldehida dan resin alkid.

Untuk meningkatkan parameter bahan, bagian dari resin alkid sering dimasukkan dalam komposisi pernis multikomponen, cat, enamel. Roh putih adalah pengencer klasik di sini.

Campuran bitumen

Pernis bitumen adalah campuran aspal kelas khusus, berbagai resin dan minyak. Setelah kering, film hitam yang kuat akan muncul di permukaan, tahan lembab, tidak sensitif terhadap bahan kimia. Ini dianggap sebagai bahan yang cukup baru dalam penggunaan rumah tangga. Termasuk dalam kategori murah. Ini lebih umum digunakan sebagai lapisan anti korosi untuk perlindungan.

Untuk permukaan kayu, ini digunakan ketika tidak perlu menonjolkan tekstur alami alas (bukan cat). Bahan bitumen ditemukan digunakan dalam bentuk lapisan dekoratif untuk efek penuaan permukaan (patina). Karakteristik asli lain dari campuran bitumen adalah ikatan yang dingin. Solusi berbasis bitumen diencerkan dengan roh putih.

Agar tidak mengental selama penyimpanan, wadah harus kedap udara. Area penyimpanan harus gelap (tidak ada sinar matahari langsung), suhu dan kelembaban sedang.

Pernis bitumen sangat andal melindungi permukaan dari manifestasi kelembaban dan efek kimia, diencerkan dengan roh putih

Pernis kapal pesiar

Pernis kapal pesiar (atau kapal pesiar) dianggap sebagai salah satu cara paling efektif untuk melindungi permukaan kayu alami... Dari namanya sudah jelas kekhasan daerah yang digunakan. Selain itu, struktur kapal pesiar sangat cocok untuk pengerjaan kayu di luar dan di dalam benda apa pun (tidak hanya kapal, perahu, kapal pesiar). Itu tidak sensitif terhadap kelembaban, suhu, dan lingkungan yang agresif.

Pernis kapal pesiar. Karakteristik penting:

tingkat perlindungan yang tinggi untuk struktur kayu;
kekebalan fisik dan mekanis terhadap pengaruh lingkungan;
daya tahan, meningkatkan istilah layanan kayu.

Untuk mencapai hasil seperti itu, elemen kimia beracun (toluena, xilena) digunakan selama pembuatan material. Beberapa teknologi produksi dibedakan:

kapal pesiar alkyd (berdasarkan roh putih pelarut organik);
yacht urethane-alkyd (eluennya sama, tetapi dalam jumlah yang lebih kecil);
yacht alkyd-urethane (aditif pelarut memiliki volatilitas yang kuat);
akrilat (formulasi berbasis air).

Encerkan pernis kapal pesiar dengan roh putih, tidak lebih dari 5% dari total volume. Pelarut bekerja pada zat hanya ketika masih segar. Setelah kering lapisan dipernis dari lantai parket akan menjadi tidak responsif.

Pernis untuk kapal pesiar, kapal, kapal memiliki ketahanan aus yang tinggi dan juga diencerkan dengan roh putih

Cara menghilangkan pernis kering

Di atas, sebagian besar, adalah cara untuk meningkatkan konsistensi jika pernis telah mengental. Dan apa yang perlu dilakukan untuk menghilangkan pernis dan cat dari alat melukis? Dapatkah bahan berbasis sintetis dihilangkan dari kayu setelah aplikasi?

Tidak mungkin untuk menghilangkan furnitur usang atau pernis parket dari permukaan kayu. Dalam kebanyakan kasus, pengamplasan atau pengamplasan digunakan jika memungkinkan. Untuk penghilangan non-mekanis, jenis pelarut dipilih secara pribadi. Komposisi utama dan sifat kimia pernis diperhitungkan.

Cara termudah untuk menghilangkan lantai parket yang sudah tidak cocok dengan efek perlindungan adalah dengan menggunakan penghapus khusus. Zat tersebut merupakan campuran kimia. Anda bisa menggunakan cairan, gel, atau bubuk. Aseton mengatasi jenis cat dan pernis yang paling sederhana. Alkohol yang didenaturasi lebih cocok untuk menghilangkan lak.

Pertama, cairan, gel atau bubuk dioleskan ke permukaan pernis. Maka Anda perlu menunggu pelunakan film. Untuk mempercepat proses, disarankan untuk menutupi permukaan jadi dengan etilena polimer. Setelah selang waktu (dari 40 menit hingga 4 jam), pernis usang akan mulai membengkak dan menjadi gelap. Apa yang harus dilakukan selanjutnya?

Lebih mudah menggunakan spatula untuk menghilangkan pernis yang melunak. Hal ini diperlukan untuk bekerja dengan hati-hati agar tidak merusak permukaan kayu. Apa yang harus dilakukan jika lapisan pelindung lama tidak sepenuhnya dilepas dari pertama kali? Jika perlu, finishing bisa diulang.

Untuk menghilangkan sisa-sisa zat dari alat melukis, berikut ini digunakan:

Pernis parket berbasis air dicuci dengan larutan air sabun hangat;
Roh putih, minyak tanah, terpentin cocok untuk banyak cat dan pernis berbasis pelarut organik. Sisa-sisa zat dibilas dengan sempurna, kemudian instrumen dicuci dengan beberapa cara kimia rumah dan bilas secara menyeluruh dalam air.

Saat memilih jenis eluen untuk mengencerkan campuran cat dan pernis, hal utama adalah mempelajari komposisi dengan cermat, dan juga menggunakan saran pabrikan yang tertera pada kemasan.

Anda perlu mengingat tentang alat pelindung diri, terutama jika Anda harus bekerja dengan senyawa yang berbau tajam dan cepat kering. Mengudara ruangan selama dan setelah bekerja akan melindungi Anda dari asap beracun. Penting untuk menyimpan bahan-bahan ini lebih jauh dari anak-anak.