OOO "Sistem PolyTek" 636

BERDASARKAN JENIS

Lantai massal di apartemen

Di antara penutup lantai, digunakan di apartemen, lantai self-leveling sangat populer saat ini, bahkan menutupi laminasi dan ubin yang sebelumnya diminati. Yang menguntungkan mereka adalah fakta-fakta seperti:

• ketahanan abrasi;
• berbagai solusi desain untuk apartemen;
• umur panjang.

Di apartemen, tiga jenis pelapis paling sering diterapkan:

• lantai epoksi;
• lantai poliuretan;
• semen-akrilik;
• metil metakrilat.

Resin epoksi sangat dekoratif. Lantai bisa matte atau glossy, tiga dimensi atau backlit. Lapisan ini tahan terhadap kelembaban dan bahan kimia rumah tangga. Harga yang menarik dikombinasikan dengan ketahanan aus yang tinggi menjadikan jenis lantai self-leveling ini salah satu yang paling populer di kalangan pelanggan. Lantai poliuretan, serta lantai epoksi, tahan lama, tidak takut lembab dan bahan kimia, serta tahan abrasi. Lantai self-leveling semen-akrilik tahan lama, permukaan tidak licin, tahan terhadap kelembaban. Paling sering digunakan di kamar mandi, toilet atau dapur. Lantai self-leveling metil metakrilat memiliki periode pengerasan lapisan yang singkat, siap digunakan dalam 2-3 jam.

Manfaat menggunakan lantai self-leveling di apartemen

Sebagai penutup lantai apartemen lantai self-leveling digunakan tidak secara kebetulan. Di antara keunggulan utamanya, pelanggan dan spesialis membedakan:

• daya tahan bahan (setidaknya 15 tahun, dengan lapisan tebal - lebih dari 30 tahun);
• keserbagunaan (dapat digunakan sebagai pelapis independen (dalam kombinasi dengan sistem "lantai hangat"), sebagai dasar untuk laminasi atau karpet);
• sesak (kelembaban tidak menembus ke dalam strukturnya, bakteri berbahaya bagi kesehatan tidak mulai);
• adanya aditif fungisida;
• kekuatan (mungkin rusak oleh dampak mekanis titik kuat);
• berbagai macam warna untuk meningkatkan desain.

Kerugian dari lapisan massal:

Dengan sejumlah besar plus, lantai self-leveling di rumah bukannya tanpa minus:

• persiapan pangkalan yang panjang dan melelahkan;
• disarankan untuk digunakan dengan sistem air "lantai hangat";
• biaya tinggi (dengan mempertimbangkan bahan yang digunakan);
• kepatuhan yang ketat terhadap teknologi.

Mengisi lantai self-leveling di apartemen

Teknologi mengisi lantai self-leveling di rumah ahli diverifikasi hingga detail terkecil. Sedikit penyimpangan dari teknologi akan menyebabkan kedatangan lapisan yang cepat dalam keadaan darurat. Hasil pelanggaran adalah perbaikan lantai self-leveling, yang harganya hanya sedikit lebih rendah dari pengisian aslinya. Pekerjaan itu harus dilakukan oleh para profesional, tetapi lebih baik bagi pemilik tempat tinggal untuk mengetahui urutannya agar dapat mengendalikannya.

Lantai self-leveling dituangkan ke screed semen atau beton. Penting untuk melakukan pembongkaran lapisan lama, meratakan dan memperbaiki screed lama. Selanjutnya, screed lantai terlebih dahulu, dibersihkan secara kualitatif dari semua jenis kontaminan, terutama noda minyak atau cat. Dari sini, kualitas gaya sangat tergantung. Untuk meningkatkan daya rekat campuran polimer ke screed, yang terakhir ditutup dengan lapisan primer. Beacon dipasang di lantai. Kemudian komposisi lantai self-leveling didistribusikan dari sudut jauh dinding ke pintu keluar ruangan, jumlahnya dihitung terlebih dahulu, bahkan ketika persiapan sedang berlangsung.

Penting untuk menggunakan bahan berkualitas dengan benar, mengamati teknologi dan kerangka waktu dalam bekerja. Untuk membuat permukaan yang rata, sehingga bebas dari cacat, disarankan untuk memasang suar di permukaan lantai dan di dasar dinding. Master tidak boleh membiarkan pembentukan gelembung udara di permukaan. Setelah pemadatan, mereka menyebabkan cacat serius, belum lagi fakta bahwa komposisi yang mahal akan rusak.

Perbaikan lantai self-leveling polimer

Hilangnya lapisan polimer massal kinerjanya dapat terjadi sebagai akibat dari operasi jangka panjang atau karena pelanggaran teknologi pengisian. Dalam kasus pertama, karena kekuatan tinggi dan masa pakai yang lama, permukaan kehilangan penampilan yang menarik. Untuk memperbaruinya, Anda hanya perlu mengampelas lapisan dan menerapkan lapisan polimer tipis baru. Pekerjaan ini dilakukan dengan cepat dan relatif murah.

Lebih sulit untuk bekerja jika cacat yang dihasilkan dikaitkan dengan pelanggaran teknologi penuangan. Saat melakukan perbaikan, teknologi yang diperlukan saat menuangkan lapisan di area perumahan sangat diperhatikan. Bahan yang digunakan dalam hal ini harus sesuai dengan bahan yang digunakan untuk meningkatkan daya rekat.

Di mana untuk memulai?

Perbaikan lapisan polimer self-leveling di apartemen harus dimulai dengan pemeriksaan menyeluruh untuk mengetahui:

• berapa luas lantai yang rusak;
• apa yang menyebabkan cacat;
• berapa banyak lapisan yang perlu diganti selama perbaikan.

Jika area yang rusak besar, dan alasannya adalah pemasangan lapisan yang salah selama penuangan, lebih menguntungkan untuk mempertimbangkan opsi pembongkaran lapisan dan menuangkan yang baru sesuai dengan teknologi dan pilihan bahan berkualitas tinggi. Jika cacatnya kecil, dan mereka dapat dengan mudah diratakan, maka perbaikan lantai adalah pilihan terbaik. Hal utama adalah mempercayakannya kepada spesialis yang berkualifikasi. PoliTek System LLC melakukan perbaikan lantai self-leveling polimer di tempat tinggal dengan jaminan, yang sangat penting ketika memilih kontraktor.

Jenis cacat

Kerusakan paling umum pada beton yang dituang dan lantai epoksi yang disebabkan oleh penuangan yang tidak tepat:

• retak;
• pembengkakan dan tuberkel;
• perubahan warna (pemutihan);
• delaminasi.

Tahapan perbaikan lantai self-leveling

Pemulihan lantai self-leveling di tempat tinggal dilakukan oleh spesialis Politek System LLC sebagai berikut:

• Periksa lantai di dalam ruangan dan identifikasi cacat.
• Dalam kasus pembengkakan, retakan, perubahan warna, lapisan polimer atas dibongkar dengan perforator (sehingga tidak ada delaminasi), permukaan disiapkan, primer diterapkan, dan lapisan polimer baru dituangkan terakhir.
• Jika retakan ditemukan, pekerjaan dilakukan dengan cara yang sama. Fitur pemulihan lapisan jika terjadi retakan adalah studi tentang kedalaman kerusakan.
• Hal ini diperlukan untuk membongkar semua lapisan. Peletakan lapisan baru di lokasi yang dibongkar dilakukan sesuai dengan teknologi untuk setiap level.
• Peeling adalah cacat yang memberikan perbaikan paling sulit, karena tidak hanya lapisan polimer yang dapat dipisahkan, tetapi juga semua lapisan, termasuk screed, ke alas.

Perbaikan lantai polimer self-leveling jika terkelupas

Jika jenis cacat ini terdeteksi, penyelidikan dilakukan, memungkinkan Anda untuk menentukan lapisan mana yang perlu dipulihkan. Pada tahap yang sama, area kerusakan ditentukan. Seringkali ternyata area yang terletak di dekat cacat memiliki masalah yang sama. Segera mereka akan membutuhkan perbaikan yang sama. Dalam hal ini, lebih bijaksana untuk menghapus seluruh lapisan yang melanggar teknologi, yang menyebabkan pembentukan masalah.

Perbaikan seperti itu bukanlah kesenangan yang murah, dan untuk implementasinya perlu mengundang profesional yang berpengalaman dalam menuangkan penutup lantai self-leveling dan melakukan pekerjaan perbaikan

Memesan perbaikan di perusahaan "Sistem PolyTek" LLC

Politek System LLC menyediakan layanan perangkat lantai polimer self-leveling pada screed beton di apartemen dan memperbaiki lapisan jenis ini. Alasan utama untuk menghubungi kami adalah bahwa spesialis berkualifikasi tinggi yang memiliki teknologi terbaru dan menggunakan peralatan modern bekerja di negara bagian. Selain pengalaman dan peralatan, perusahaan sangat memperhatikan kualitas bahan yang digunakan. Mengingat bahwa sedikit pelanggaran standar mengarah pada pembentukan cacat yang cepat, spesialis tidak menghemat item pengeluaran ini. Lantai yang diisi dengan mereka akan bertahan selama belasan tahun, yang sepenuhnya membenarkan biaya yang dikeluarkan.

Ada masalah dengan lantai self-leveling - perusahaan "Sistem PolyTek" siap untuk memperbaiki situasi dan menjamin hasil yang berkualitas.

Kami siap menawarkan Anda perangkat (pemasangan) lantai self-leveling di tempat mana pun. Bahan berbasis polimer kami dapat dituangkan di ruangan mana pun, mereka mengandung aditif yang memberi mereka sifat dekoratif (misalnya, diwarnai - diwarnai sesuai dengan bagan warna RAL, transparan untuk suatu pola, seperti linoleum, marmer) dan komponen lain yang memberi mereka ketahanan aus - tidak diperlukan perbaikan untuk waktu yang lama.
Pondasi yang ideal untuk menuangkan lapisan adalah bahan seperti beton (atau harus seperti lantai beton atau screed semen). Ketebalan lapisan curah sangat tergantung pada dasar yang akan dituangkan. Perhitungan dapat dilakukan oleh karyawan kami, hubungi kami dan kami akan memberitahu Anda harga bahan dan biaya pekerjaan untuk wilayah Anda. Semua item dalam stok dan tersedia untuk pengiriman.

Cacat pada lantai polimer terjadi karena operasi jangka panjang, kualitas alas yang buruk, pelanggaran teknologi pemasangan, serta karena dampak darurat. Perbaikan lantai self-leveling dilakukan setelah menentukan sifat kerusakan dan mencari tahu penyebab terjadinya.

Pertimbangkan jenis deformasi plastik pelapis epoksi dan poliuretan, pengelompokkan berdasarkan sifat dan lokalisasi

Penghancuran lapisan polimer

Dalam praktiknya, mereka biasanya menghadapi 6 jenis masalah yang terlokalisasi dalam polimer itu sendiri:

Masalah Substrat

Screed beton berkualitas buruk , pelanggaran teknologi pemasangan lantai polimer self-leveling, serta paparan kelembaban yang tidak terduga, menyebabkan konsekuensi berikut:

Hasil tindakan darurat

Tetesan benda logam yang berat dan runcing dapat menyebabkan serpihan dan goresan di lantai, merusak integritas dasar beton. Menuangkan bahan kimia agresif ke polimer dengan ketahanan kimia yang tidak memadai menyebabkan penghancuran lapisan hingga kedalaman penuh, ke screed beton.

Analisis Cacat

Dalam kasus di mana sifat kerusakan tidak menunjukkan kualitas substrat yang rendah, cukup untuk menentukan batas perbaikan yang diusulkan menggunakan pelepasan lapisan percobaan. Di beberapa tempat, perlu untuk mengukur kadar air screed beton untuk menentukan kerangka acuan lengkap untuk pekerjaan yang akan datang.

Saat menganalisis alasan terkelupasnya lapisan polimer, seseorang harus menggunakan tidak hanya pengukur kelembaban, tetapi juga pengukur kekerasan, serta pencitraan termal bangunan. Hanya perangkat ini yang menjamin deteksi sumber kelembaban tersembunyi di beton.

Teknologi perbaikan lapisan polimer

Tergantung pada jenis cacatnya, perbaikan lantai self-leveling termasuk perawatan permukaan lapisan polimer, pelepasannya, atau pembongkaran bersama dengan bagian dari screed beton.

Restorasi kosmetik

Anda dapat menghilangkan goresan yang terlihat oleh mata dan mengembalikan kilau asli lapisan epoksi dengan memoles. Operasi dilakukan oleh mesin pemoles putar dengan roda kempa, di mana emulsi khusus diterapkan.

Pemulihan lantai poliuretan dilakukan dengan menerapkan pernis pelindung.

Setiap perawatan permukaan didahului dengan pembersihan menyeluruh, penghilangan debu dan penghilangan lemak.

Perbaiki dengan menghilangkan lapisan polimer

Dalam beberapa kasus, cukup untuk menghilangkan hanya lapisan atas polimer dengan menggiling dengan roda berlian. Ini dilakukan ketika lapisan dengan kendur, gelembung, perubahan warna permukaan akan direnovasi. Lapisan akhir baru dituangkan ke permukaan yang diampelas. Jika area cacat yang akan diperbaiki kecil, dimungkinkan untuk melakukannya tanpa instalasi putar industri. Untuk penggilingan lokal, penggiling sudut genggam konvensional digunakan.

Perbaikan retakan dan delaminasi melibatkan penghapusan lengkap lapisan polimer. Dalam kasus ketika kualitas substrat beton tidak memuaskan, tetapi mereka akan menghapus pengisi lama di seluruh area ruangan, urutan tindakan terlihat seperti ini:

1. Jika lapisan memiliki daya rekat yang buruk, nozel punch tipe scraper digunakan untuk melepasnya.
2. Di area dengan adhesi yang diawetkan, nozel dan penggiling tipe pahat digunakan.
3. Permukaan screed beton yang terbuka diampelas.
4. Urutan tindakan dilakukan yang sesuai dengan teknologi pemasangan lantai polimer: dedusting, degreasing, priming, penerapan lapisan pertama, dll.

Jika lapisan dilepas di area terbatas, maka perimeter pekerjaan perbaikan pertama-tama ditentukan (dibuat dalam bentuk persegi panjang). Perkerasan kemudian dipotong menjadi beton di sepanjang perimeter ini. Pekerjaan lebih lanjut dilakukan, seperti dengan penghapusan lantai sepenuhnya. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa sambungan dengan lapisan lama diampelas dan diperlakukan dengan damar wangi khusus.

Apa kriteria pemilihannya: lepaskan lapisan sepenuhnya atau lakukan perbaikan lokal?

Jika sifat dekoratif penting (misalnya, di kantor dan pusat perbelanjaan), maka perbaikan lokal sesuai bahkan jika kondisi umum permukaan memuaskan. Keputusan untuk sepenuhnya mengganti lantai polimer (terlepas dari jenis objeknya) dibuat, sebagai suatu peraturan, jika lebih dari 30% area lapisan self-leveling rusak.

Saat mengganti pelapis secara lokal, bahan dari jenis yang sama yang telah diterapkan harus digunakan. Pengecualian adalah perbaikan kosmetik menggunakan campuran metil metakrilat. Mereka bekerja dengan baik dalam kontak dengan bahan lain. Keuntungan dari metil metakrilat adalah kecepatan kerja, kerugiannya adalah ketahanan abrasi yang rendah.

Perbaikan yang mempengaruhi dasar beton

Jika pengelupasan lapisan polimer terjadi karena kualitas substrat beton yang buruk dan kondisi kedap air yang buruk, maka tidak mungkin dilakukan tanpa mengubah screed.

Jika, dengan kualitas beton yang memuaskan, retakan pada screed terdeteksi, substrat harus dikembalikan. Teknologi restorasi tradisional terdiri dari penyambungan retakan hingga kedalaman yang diperlukan, diikuti dengan penghilangan debu, priming dan pengisian dengan senyawa perbaikan polimer.

Belakangan ini, teknologi alternatif yang disebut injeksi sudah mulai berkembang. Pertama, lapisan polimer dihilangkan untuk mengekspos retakan sepenuhnya. Kemudian, pada sudut 45 °, lubang dibor di beton ke arah retakan sepanjang panjangnya dengan langkah 30-40 cm, fitting khusus - pengepakan dimasukkan ke dalam lubang secara kedap udara. Pompa injeksi terhubung ke pengepakan dan senyawa kedap air disuntikkan sampai keluar dari rekahan.

Semua tindakan perbaikan setelah pengisian retakan serupa dengan yang dijelaskan pada subbagian sebelumnya.

Ringkasan

Jangan tunda dengan dimulainya perbaikan. Harga penundaan adalah bahwa alih-alih renovasi kosmetik atau lokal, Anda harus benar-benar mengubah lapisan polimer.

Cacat seperti delaminasi atau retakan cenderung bertambah besar ukurannya dengan cepat. Tetapi orang terutama harus bergegas dalam kasus penghancuran kimia darurat polimer. Agar reaksi tidak berlanjut dalam ketebalan material, perlu untuk membatasi area yang terkena dan sepenuhnya menghilangkan lapisan polimer darinya.

Dalam kasus apa masuk akal untuk menghemat panggilan spesialis dan perbaikan sendiri? Keputusan untuk melakukan renovasi sendiri secara ekonomi dibenarkan ketika pekerjaan yang diusulkan terbatas pada area dan tidak memerlukan penyewaan peralatan yang mahal. Misalnya, setelah mempelajari dengan cermat teknologi bekerja dengan senyawa perbaikan dan dipersenjatai dengan pemotong, pelubang, pengikis, dan spatula konvensional, dimungkinkan untuk mengganti lapisan di area kecil. Tetapi ini hanya masuk akal jika bahan-bahan yang diperlukan tersedia untuk dijual dalam jumlah yang Anda butuhkan.

Lantai polimer berbeda dalam peningkatan daya tahan dan ketahanan aus. Namun, selama operasi, berbagai cacat dapat terjadi yang merusak penampilan lapisan, dan juga mengurangi karakteristik teknisnya. Pada tanda pertama bahwa lapisan menjadi tidak dapat digunakan, Anda harus segera memperbaiki lantai polimer. Semakin cepat Anda mulai memulihkannya, semakin murah biayanya bagi pelanggan.

Jenis cacat dan analisisnya

Alasan penghancuran lapisan polimer bisa berbeda:

• Kualitas alas yang buruk di mana lapisan akhir diletakkan
• Pelanggaran teknologi peletakan
• Penggunaan yang lama dan intensif
• Kerusakan yang bersifat darurat, misalnya karena benturan mekanis

Pertama-tama, Anda harus hati-hati memeriksa lantai untuk menentukan jenis kerusakan.

• Abrasi alami permukaan diamati karena operasi jangka panjang. Ini terutama terlihat jika bahan untuk memasang penutup lantai tidak sesuai dengan tingkat beban. Keausan abrasif juga diamati tanpa adanya lapisan pernis.
• Jika teknologi dilanggar, ketika ketebalan lapisan polimer atas jauh lebih tinggi daripada yang disediakan oleh pabrikan, kekeruhan permukaan diamati. jika bahan berkualitas buruk digunakan, maka lantai juga dapat mengalami delaminasi di dalam.
• Jika permukaan tidak dirawat dengan roller jarum selama pemasangan, maka gelembung udara terbentuk di dalam lapisan polimer. Setelah mengeras, mereka terlihat jelas di struktur lantai.
• Jika campuran tidak diencerkan dengan benar, itu menjadi kental dan kental, yang mengarah ke tuberositas. Kendur juga dapat terbentuk jika pengisian dilakukan pada suhu udara yang terlalu tinggi.
• Proses curing dapat terganggu oleh kelembaban yang tinggi. kemudian permukaan menjadi lengket dan tampak berdebu.
• Retak dan pembengkakan terbentuk karena kualitas dasar yang buruk. Misalnya, perbaikan penutup lantai polimer akan diperlukan jika screed beton belum diampelas, ditaburi, dan dikurangi dengan benar.
• Porositas lapisan disebabkan oleh ketebalan lapisan polimer yang tidak mencukupi atau kurangnya primer pada screed.
• Kerusakan mekanis dapat disebabkan oleh jatuhnya benda berat ke lantai, paparan bahan kimia agresif.

Pertama-tama, sebelum melakukan pekerjaan perbaikan, perlu untuk menentukan penyebab yang mengarah pada pembentukan cacat tertentu. Analisis menggunakan alat seperti pengukur kelembaban, imager termal bangunan, dan penguji kekerasan. Berkat perangkat ini, Anda dapat menghemat perbaikan, karena penyebab pastinya akan diidentifikasi.

Harga untuk lantai polimer

Debu beton, penggilingan lantai beton

Jenis lapisan:	Tujuan	Harga gosok/m 2
Biaya penggilingan lantai beton dengan dedusting	Penggilingan lantai beton, meratakan penyimpangan kecil	dari 80
Biaya penggilingan lantai beton dengan dedusting	Penggilingan beton, menghilangkan lapisan atas beton, menghilangkan lapisan lama, meratakan alasnya	dari 100
Biaya peledakan lantai beton dengan dedusting	Tembakan peledakan beton, pelepasan lapisan atas beton, pelepasan lapisan lama, perataan alas	dari 100
Impregnasi lantai beton dengan komposisi polimer (1 lapisan)	Membersihkan lantai beton dengan penggilingan lantai beton	190
Penghapusan debu dan pengerasan lantai beton dengan komposisi polimer (2 lapisan)	Dedusting dan pengerasan lantai beton dalam kondisi beban mekanis dengan intensitas sedang dan paparan bahan kimia agresif	350

Harga untuk lantai polimer lapis tipis

Jenis lapisan:	Tujuan	Harga gosok/m 2
Pelapis lantai epoksi lapis tipis setebal 0,6 mm (warna sesuai grafik RAL)	Pewarnaan dan pengerasan lantai beton dalam kondisi beban mekanis intensitas sedang dan paparan bahan kimia agresif	390
Pelapis lantai poliuretan lapisan tipis hingga ketebalan 0,6 mm (warna sesuai dengan grafik RAL)	Pengecatan dan pengerasan lantai beton dalam kondisi beban mekanis intensitas sedang dan paparan bahan kimia agresif	380
Lapisan dispersi air lapisan tipis (uap permeabel) ketebalan lantai hingga 0,6 mm (warna sesuai tabel RAL)	Pewarnaan dan perlindungan lantai beton yang baru diletakkan (hingga 28 hari), lantai beton basah, lantai tanpa kedap air dalam kondisi beban mekanis dengan intensitas dan benturan sedang	380

Harga untuk lantai polimer self-leveling

Jenis lapisan:	Tujuan	Harga gosok/m 2
Perangkat lantai self-leveling epoksi dengan ketebalan 1,5-2 mm (warna sesuai dengan tabel RAL)	Finishing dekoratif dan perlindungan lantai beton dalam kondisi beban mekanis (abrasif) intensitas tinggi dan paparan bahan kimia agresif	990
Pemasangan lantai self-leveling poliuretan dengan ketebalan 1,5-2 mm (warna sesuai dengan tabel RAL)		980
Perangkat lantai self-leveling berdasarkan resin metil metakrilat setebal 3 mm (warna menurut tabel RAL)	Perlindungan lantai beton dalam kondisi beban mekanis intensitas tinggi dan paparan bahan kimia agresif. Komisioning cepat. Kemungkinan aplikasi pada suhu rendah	1410
Lantai polimer self-leveling epoksi yang dapat menyerap uap setebal 1,5-2 mm (warna menurut tabel RAL)	Perlindungan untuk lantai beton yang baru dipasang (hingga 28 hari), lantai beton basah, lantai tanpa kedap air di bawah beban mekanis (benturan, getaran, dan abrasi) intensitas tinggi	1020

Lantai polimer yang terisi penuh

Jenis lapisan:	Tujuan	Harga gosok/m 2
Lantai poliuretan yang terisi penuh (untuk substrat kering) setebal 3,5-4 mm (warna menurut bagan RAL)	Finishing dekoratif dan perlindungan lantai beton dalam kondisi beban mekanis (benturan, getaran, dan abrasi) intensitas tinggi dan paparan bahan kimia agresif	1290
Kekuatan tinggi (sangat terisi) lantai berdasarkan resin epoksi (untuk substrat kering) dengan ketebalan 3,5-4 mm (warna sesuai tabel RAL)	Finishing dekoratif dan perlindungan lantai beton dalam kondisi beban mekanis (benturan, getaran, dan abrasi) intensitas tinggi dan paparan bahan kimia agresif	1320
Lantai polimer kekuatan tinggi untuk substrat basah setebal 3,5-4 mm (warna menurut bagan RAL)	Finishing dekoratif dan perlindungan lantai beton dalam kondisi beban mekanis (benturan, getaran, dan abrasi) intensitas tinggi dan paparan bahan kimia agresif	1340
Lantai polimer terisi penuh dengan pasir kuarsa berwarna setebal 5-6 mm (warna menurut grafik RAL)	Finishing dekoratif dan perlindungan lantai beton dalam kondisi beban mekanis (benturan, getaran, dan abrasi) intensitas tinggi dan paparan bahan kimia agresif	1370

Jenis perbaikan

Tergantung pada kedalaman dan tingkat kerusakan, ada beberapa jenis perbaikan lantai polimer. Teknologi dan biaya sangat bervariasi.

1. Perbaikan kosmetik lantai polimer. Jika ada goresan kecil di permukaan atau lapisan atas agak keruh, cukup dipoles. Prosedur ini dilakukan menggunakan mesin pemoles, yang memungkinkan Anda mengembalikan kilau asli dan kesegaran lantai. Juga, perbaikan kosmetik mencakup penerapan lapisan pernis pelindung, yang memungkinkan Anda untuk menyembunyikan kekurangan kecil.
2. Penghapusan sebagian atau seluruh lapisan polimer diperlukan untuk cacat yang lebih besar yang tidak dapat dihilangkan dengan pemolesan. Perbaikan lantai dalam hal ini terdiri dari penggilingan dan pemasangan lapisan atas baru. Jika retakan dan keripik yang signifikan terlihat di permukaan, jika lebih dari 30% rusak, lebih baik untuk menghapus polimer sepenuhnya dan merenovasi. Dalam hal ini, perlu untuk menggiling kembali, menghilangkan debu dan menurunkan dasar beton. Perbaikan lokal berbeda karena bagian persegi kecil dari lantai dipotong, dan sambungannya kemudian diampelas dan ditutup dengan hati-hati.
3. Perbaikan lantai polimer yang paling kompleks dan mahal mempengaruhi dasar beton. Jika teknologi peletakan beton dilanggar, waterproofingnya berkualitas buruk, ada retakan pada screed beton, maka harus diulang. Tergantung pada tingkat kerusakannya, dua opsi dimungkinkan: membongkar beton dan menuangkan screed lagi, atau memperbaiki retakan dengan komposisi polimer khusus.

Untuk perbaikan dan pemulihan karakteristik lantai polimer, gunakan layanan spesialis. Pekerja profesional akan secara akurat menentukan penyebab cacat dan menghilangkannya dengan cara terbaik. Semakin cepat Anda menghubungi perusahaan khusus dengan masalah Anda, semakin murah biaya layanan perbaikannya. Para ahli akan membantu menghilangkan masalah pada tingkat awal dan mencegah munculnya cacat selama operasi lebih lanjut.

Lantai self-leveling adalah pelapis yang dapat dibuat baik di apartemen maupun di perusahaan industri, di toko dan di jalan.

Peningkatan jumlah lantai self-leveling yang dipasang tidak diragukan lagi mengarah pada peningkatan jumlah cacat. Untuk memahami apa yang bisa pecah di dalamnya, dan bagaimana memperbaiki lantai self-leveling, Anda perlu tahu bagaimana itu harus dituangkan dan dioperasikan dengan benar.

Persiapan permukaan

Langkah pertama adalah persiapan permukaan. Lantai self-leveling adalah lapisan penguat dan dekoratif, yang dituangkan dengan ketebalan tiga hingga lima milimeter.

Karena itu, sebelum menuangkan, alasnya harus diratakan, semua batu kecil harus dihilangkan, dan permukaannya harus dibersihkan. Pilih jenis campuran primer,.

Jika tahap ini dilakukan dengan buruk, misalnya, jika debu dibiarkan, maka daya rekat lapisan self-leveling akan berkurang secara signifikan.

Akibatnya, di tempat-tempat yang diproses dengan buruk, lapisan akan menjauh dari alas, pada awalnya akan ada suara tumpul, dan kemudian lantai akan retak. Untuk memperbaiki masalah, Anda harus melakukan pembongkaran sebagian (atau lengkap) dari area yang hancur dan mengisi ulang.

Jika fondasi itu sendiri tidak cukup kuat, dan mulai hancur menjadi pasir, maka lantai self-leveling akan mulai retak. Dalam hal ini, perbaikan lantai self-leveling di apartemen juga dimulai dengan pembongkaran sebagian. Tetapi, ketika dalam proses Anda menemukan dasar yang runtuh, Anda harus membongkar tidak hanya lapisan atas, tetapi juga screed beton itu sendiri. Dan ulangi perbaikan.

Momen tidak menyenangkan lainnya bisa muncul jika Anda melakukannya dengan benar. Lantai polimer tahan air, dan semua kelembaban dari screed akan menumpuk di bawah lantai self-leveling, dan akhirnya akan membengkak. Dimungkinkan untuk menghilangkan cacat seperti itu secara lokal, tetapi pada saat yang sama akan ada kemungkinan pembengkakan baru di tempat lain.

Lantai beton self-leveling benar-benar tahan air, tahan aus, tetapi tetap bukan tanpa cacat. Perbaikan lapisan seperti itu sangat jarang, tetapi membutuhkan profesionalisme dan perawatan yang tinggi. Sebagian besar kerusakan dapat dipulihkan tanpa menggunakan perbaikan besar.

Paling sering, pernikahan ditutupi dengan lapisan finishing baru dari campuran self-leveling. Kerusakan yang rumit membutuhkan pendekatan terpadu - pembongkaran total lantai self-leveling, perbaikan dasar beton.

Cacat lantai beton self-leveling:

• delaminasi, kekeruhan- berkembang saat menuangkan lapisan yang terlalu tebal, dengan latar belakang pelanggaran teknologi penuangan atau saat menggunakan bahan berkualitas rendah;
• keausan abrasif pada lapisan;– abrasi alami lapisan selama masa pakai yang lama. Keausan yang terlalu cepat dapat mengindikasikan pilihan material yang salah yang tidak sesuai dengan tingkat beban pada benda. Tidak adanya lapisan pelindung berkontribusi pada percepatan kehancuran;
• pembentukan gelembung– cacat terjadi pada substrat berpori jika lapisan tidak dirawat dengan roller berduri;
• tonjolan, benjolan- hasil dari penggunaan campuran yang terlalu kental;
• emisi resin yang tidak diawetkan(dalam kasus lantai polimer) - dapat dilacak dengan debu yang dipercepat dan permukaan yang lengket. Alasannya adalah pelanggaran proporsi pencampuran, penggunaan polimer berkualitas rendah, pencampuran campuran kerja yang buruk, kelembaban tinggi selama penuangan.

Kendur terjadi saat menuangkan lantai pada suhu yang terlalu tinggi, yang mempercepat polimerisasi campuran

Cacat terkait substrat

Kualitas dasar beton yang buruk, ketidakpatuhan terhadap teknologi pemasangan lantai self-leveling, kelembaban tinggi menyebabkan konsekuensi yang sangat negatif.

Ini termasuk:

• lecet, retak, delaminasi- jika lapisan terkelupas dari primer, penyebabnya adalah kontaminasi, debu, kelembaban yang menempel pada substrat sebelum dituangkan. Jika tanah keluar bersama dengan lapisan curah, sumbernya adalah kualitas beton yang buruk atau pelanggaran teknologi, khususnya, kurangnya operasi penggilingan, penghilangan debu yang buruk, degreasing, penerapan primer ke dasar basah;
• retak, tanpa kehilangan daya rekat pada substrat- hanya ada satu alasan - basis berkualitas rendah. Ini mungkin pembersihan yang tidak memadai, primer berkualitas buruk, kelembaban tinggi, kekuatan merek rendah. Retakan terbentuk ketika waktu pengeringan lapis demi lapis tidak diamati;
• melalui pori-pori dan kawah- jika ketebalan lantai self-leveling diamati, penyebab cacatnya adalah kurangnya lapisan primer.

Selain semua hal di atas, penyebab lubang dan keripik dapat terletak pada jatuhnya benda logam berat, tumpahan bahan kimia agresif. Dalam kasus terakhir, lapisan dapat dihancurkan hingga kedalaman penuh ke dasar beton.

Analisis Cacat

Untuk menentukan teknologi perbaikan, Anda harus mengukur kadar air screed beton di beberapa tempat. Jika sifat cacat tidak menunjukkan substrat berkualitas rendah, cukup untuk menguraikan batas-batas perbaikan dengan menerapkan pelepasan lapisan percobaan.

Menganalisis penyebab kerusakan, pengukur kelembaban, pengukur kekerasan lapisan, pencitra termal bangunan digunakan. Pemeriksaan instrumental akan mengungkapkan sumber kelembaban yang tersembunyi ke dasar.

Setiap operasi untuk mengembalikan lantai beton self-leveling dilakukan secara bertahap. Area yang longgar dan lemah harus dihilangkan. Mesin gerinda dan penggilingan meratakan dasar yang terbuka dan melanjutkan untuk menghilangkan cacat.

Overhaul perkerasan beton lapis tipis

Perombakan besar-besaran struktur dilakukan jika sifat kerusakan melebihi 30% dari total cakupan lantai.

Kondisi kerja

Perbaikan dilakukan pada t + 5-30 derajat. Lapisan yang telah selesai harus dilindungi dari kehilangan kelembaban yang terlalu cepat, yang dapat dipengaruhi oleh suhu yang terlalu tinggi, radiasi matahari, angin. Semua operasi dilakukan dalam kondisi terlindung dari debu dan polusi.

Pembongkaran

Penghapusan lapisan self-levelling berbasis semen dilakukan menggunakan perforator. Dianjurkan untuk merawat area dengan daya rekat tinggi dengan tombak, pahat kirmizi, dengan lebar 10 cm atau lebih. Jika screed lama terlalu rusak, lemah dan lunak (dapat berubah bentuk, retak karena beban), screed tersebut dibongkar. Peralatan dibuat melalui alur, setelah itu lapisan beton dihilangkan dengan perforator. Struktur lama diganti dengan yang baru.

Dengan ketebalan lapisan lebih dari 30 mm, masuk akal untuk menggunakan penggiling sudut (penggiling) yang kuat.

Persiapan pondasi

Adapun persyaratan tahapan pekerjaan adalah sebagai berikut:

• screed beton harus menahan beban maksimum. Mereka bekerja di atas dasar yang kering, padat, stabil dan kokoh, di mana tidak ada polusi;
• kekuatan tekan - 25 N / mm persegi, kekuatan sobek - 1,5 N / mm persegi;
• beton dengan kekuatan sobek dalam kisaran 1-1,5 N / sq. mm, heterogen, alas yang tidak rata membutuhkan lapisan pelapis. Gunakan campuran semen kering khusus;
• pembersihan permukaan secara mekanis adalah wajib, dengan mesin penggilingan atau peledakan;
• lapisan primer dilakukan dalam 3 pendekatan teknologi. Tanah diulang jika lapisan curah dituangkan lebih dari 24 jam setelah perawatan terakhir;
• jika perlu, level permukaan target ditetapkan. Dengan langkah 1-1,5 m, sekrup dengan pasak spacer disekrup ke alas. Kepala sekrup harus menentukan tingkat lantai. Saat lapisan diisi, sekrup ditekuk.

Persiapan solusi

Campuran kering dicampur dengan air. Proporsi yang direkomendasikan diberikan oleh masing-masing pabrikan, tetapi biasanya cukup untuk mengambil 3,8-4,3 liter cairan untuk 30 kg bubuk kering. Campuran diaduk selama sekitar 3-4 menit. Bekerja dengan bor dengan kecepatan rendah. Kesiapan campuran ditentukan oleh keseragaman konsistensi. Solusi yang disiapkan dengan baik menyebar sekitar d 170-190 mm.

Porsi disiapkan dengan mempertimbangkan kelayakan - 15 menit. Pengenalan kembali air tidak dapat diterima. Terlalu banyak cairan akan meningkatkan penyusutan dan mengurangi kekuatan. Jika pekerjaan dilakukan di musim dingin, campuran kering harus disimpan di ruangan yang hangat sebelum persiapan. Suhu rendah mempengaruhi kelarutan lengkap aditif. Terlalu tinggi - mempromosikan pengaturan cepat dan mengurangi aliran.

Aplikasi campuran

Campuran jadi diterapkan ke alas dengan menuangkan. Komposisi diratakan dengan parutan berlekuk atau spatula jarak jauh. Lapisan jadi diperlakukan dengan roller jarum sampai akhirnya diratakan dan semua inklusi udara dihilangkan. Durasi pemrosesan dengan roller berduri tergantung pada kondisi suhu dan kelembaban. Jika ruangan terlalu hangat, Anda harus bergegas.

Ketika lantai mengeras ke titik yang bisa diinjak dan hanya jejak ringan yang tersisa, nat dilakukan. Mereka bekerja dengan mesin finishing beton dayung. Untuk pra-perawatan, disk digunakan, lalu bilah. Sudut kemiringan secara bertahap meningkat.

Semua jahitan yang berfungsi dan anti-susut dari screed dipindahkan ke lapisan self-leveling. Relung diisi dengan mortar.

peduli

Setelah memasang, lantai beton self-leveling membutuhkan impregnasi, yang akan mencegah hilangnya kelembaban terlalu cepat.

Berikut ini digunakan sebagai bahan utama:

• impregnasi yang larut dalam air / berbasis pelarut untuk lantai industri. Komposisi diterapkan dengan penyemprotan. Penyemprot tekanan rendah mulai bekerja. Cukup dengan menerapkan satu lapisan tipis. Pembentukan genangan air tidak dapat diterima. Konsumsi rata-rata - 1l / 8-12 sq.m;
• . Bahan-bahan seperti itu memadatkan dan memperkuat lantai self-leveling. Lapisan tipis diterapkan ke permukaan dengan penyemprotan. Untuk mencapai cakupan penuh, 0,1-0,2 l/sq.m sudah cukup. Selama aplikasi, pastikan lantai tetap basah selama 15-20 menit. Jika ditemukan area yang cepat kering, segera tambahkan jumlah impregnasi tambahan menggunakan pel microfiber;
• impregnasi polimer lithium. Persiapan untuk pemadatan dan penguatan permukaan beton pada tingkat molekuler. Produk diterapkan ke lantai dengan penyemprotan dalam jumlah 0,1-0,2 l/sq.m. Seperti pada kasus sebelumnya, diperlukan kontrol atas pengeringan permukaan;
• impregnasi silikat-polimer. Komposisi seperti itu memberi kilau. Molekul impregnasi dapat menembus ke dalam matriks batu buatan, menciptakan penguatan mikro permukaan. Aplikasi dilakukan dengan pel microfiber, tetapi sedemikian rupa sehingga tidak ada goresan yang tertinggal di lantai self-leveling. Komposisi mengering selama sekitar satu jam, setelah itu diperlakukan dengan bantalan putih. Jika gloss yang lebih tinggi diperlukan, pemolesan dilakukan dalam 2-3 lintasan. Konsumsi - 1 l / 20-60 sq.m.

Lantai polimer - perbaikan dengan penggantian screed (overhaul)

Jika lapisan hancur karena kualitas substrat beton yang buruk, kualitas waterproofingnya dipertanyakan, screed diganti dengan yang baru.

Kondisi kerja

Teknologi ini diterapkan pada t +5-25 derajat. Kelembaban udara dinormalisasi - tidak lebih tinggi dari 80%. Saat menuangkan lantai polimer, fluktuasi suhu udara lebih dari 4 derajat tidak dapat diterima. Draf dikecualikan di dalam ruangan, tetapi ventilasi diperbolehkan.

Pembongkaran

Anda dapat menghapus lantai polimer dengan pemotong atau spatula khusus. Untuk memudahkan proses, digunakan perlakuan panas atau kimia.. Akrilik, poliuretan, pelapis epoksi tanpa substrat semen menengah dihilangkan dengan penggiling, pencakar disk.

Dalam beberapa kasus, disarankan untuk menerapkan pendekatan gabungan. Pada tahap pertama, permukaan atas digiling, bagian yang tersisa dikikis dengan spatula. Untuk menghilangkan polimer, bersama dengan beton, metode pemrosesan mekanis digunakan - perforator, penggiling sudut. Setelah pembongkaran, seluruh kompleks pekerjaan pemasangan screed baru dilakukan.

Persiapan pondasi

Screed beton dipotong dari permukaan vertikal dengan pita peredam. Jika pekerjaan dilakukan di lantai dasar, waterproofing dari air tanah juga dilakukan. Mereka mengerjakan beton yang matang, kering, dan tahan lama. Kekuatan perataan screed tidak boleh lebih rendah dari M200. Kelembaban permukaan harus dalam 4%.

Kegiatan persiapan lainnya:

• pori-pori beton harus terbuka. Permukaan dipoles dengan penggiling mosaik dengan segmen berlian atau korundum atau peledakan tembakan, peledakan pasir;
• lumpur dibersihkan dengan pencakar, alasnya disapu dengan sikat logam.

Persiapan bahan

Bagian terpisah diatur untuk mencampur polimer. Itu harus bersih, di mana film polietilen dua lapis diletakkan di lantai. Saat memasuki area kerja, disediakan sepatu ganti. Kehadiran debu, kotoran tidak dapat diterima, jika tidak, lapisan yang sudah jadi akan membengkak dan mengelupas, perbaikan tidak akan berarti.

Untuk pekerjaan, mixer konstruksi digunakan pada kecepatan rendah. Setelah persiapan, instrumen segera dicuci

Prinsip pencampuran campuran polimer:

• untuk menghindari munculnya cacat baru, perlu untuk memastikan bahwa seluruh volume bahan tercampur;
• konsistensi yang benar-benar homogen harus dicapai;
• setelah diuleni, polimer harus didiamkan selama 2-3 menit agar udara yang masuk keluar;
• kelangsungan hidup - 20 menit;
• poliuretan dicampur sebagai berikut: pertama komponen A dicampur sampai homogen, kemudian komponen B ditambahkan dengan pengadukan.Setelah pencampuran, jumlah kuarsa yang diperlukan dapat ditambahkan selama 3-4 menit.

Aplikasi formulasi

Permukaan membutuhkan priming, segera sebelum itu dibersihkan dengan penyedot debu industri. Primer polimer diterapkan dalam 1-2 pendekatan dengan pengeringan lapis demi lapis. Untuk leveling tambahan, setelah lapisan mengering, dempul dilakukan.

Operasi selanjutnya:

• tentukan terlebih dahulu konfigurasi isiannya. Porsi baru akan berlabuh dengan yang sebelumnya dalam waktu setengah jam. Jika perlu, area kerja dibatasi dengan selotip;
• lantai polimer curah dituangkan ke alas dalam bentuk strip. Bahan disebar dengan pisau dokter sampai terbentuk lapisan tipis yang rata;
• lapisan digulung dengan hati-hati dengan roller berduri dan dibiarkan mengering.

Komposisi polimer cukup elastis dan tidak mengalami penyusutan teknologi, tetapi hal ini tidak terlepas dari pemotongan sambungan susut suhu. Jahitannya diatur sedemikian rupa sehingga mengulangi jahitan screed beton.

Pembongkaran pangkalan lama jauh dari selalu diperlukan - jika retakan telah terbentuk pada screed beton, mereka diperbaiki. Cacat disulam hingga kedalaman yang diperlukan, bebas debu, prima, diisi dengan komposisi polimer. Untuk cacat yang dalam, mereka bekerja sesuai dengan metode injeksi.

Lapisan polimer dihilangkan sampai retakan benar-benar terbuka.. Lubang dibor ke dalam beton pada sudut 45 derajat, ke arah cacat, dengan peningkatan 30 cm, Packer dimasukkan secara hermetis ke dalam ceruk, dan pompa injeksi terhubung. Komposisi waterproofing dimasukkan ke dalam rongga. Setelah memperbaiki masalah, pekerjaan perbaikan berlanjut dengan cara yang biasa.

Teknologi perbaikan lokal pelapis self-leveling

Berdasarkan jenis cacat, tentukan ruang lingkup pekerjaan. Ini bisa berupa perawatan permukaan, penghilangan lapisan, atau pembongkaran total bersama dengan bagian dari dasar beton. Setiap operasi untuk memulihkan cakupan dilakukan secara bertahap. Mesin gerinda dan penggilingan meratakan dasar yang terbuka dan melanjutkan untuk memperbaiki masalah.

Area yang longgar dan lemah harus dihilangkan; mengutak-atik restorasi mereka akan lebih mahal dengan hasil yang meragukan

Restorasi kosmetik

Anda dapat menghilangkan goresan yang terlihat dan memberikan permukaan kilap asli dari lantai self-leveling menggunakan teknologi pemolesan. Pengoperasian dilakukan dengan menggunakan mesin pemoles putar.. Badan kerja - lingkaran terasa. Emulsi khusus digunakan untuk bekerja. Jumlah aplikasi tergantung pada kondisi sebenarnya dari lapisan dan tingkat kilap yang dibutuhkan.

Jika lapisan poliuretan rusak, restorasi dilakukan dengan menerapkan lapisan pernis pelindung. Setiap perawatan permukaan dilakukan setelah pembersihan menyeluruh, degreasing dan dedusting.

Perbaikan Penghapusan Resin

Jika lapisan dengan perubahan warna permukaan, kendur, gelembung harus direnovasi, dimungkinkan untuk melakukannya tanpa melepas lapisan atas lapisan polimer dengan menggiling dengan roda berlian. Setelah operasi, lapisan finishing baru dituangkan ke permukaan.

Untuk pemrosesan lokal, penggiling sudut digunakan., dengan sejumlah besar pekerjaan - instalasi industri putar. Perbaikan delaminasi membutuhkan penghapusan lengkap dari lapisan polimer.

Jika kualitas dasar beton tidak menimbulkan pertanyaan, lakukan sebagai berikut:

• pada pelapis dengan daya rekat yang buruk, perforator dengan nozel pengikis khusus digunakan;
• di area dengan daya rekat yang baik, penggiling dan perforator tipe pahat digunakan;
• permukaan screed beton yang dihasilkan dipoles;
• alasnya dihilangkan debunya, dihilangkan lemaknya, disiapkan;
• lapisan polimer diterapkan.

Jika pekerjaan sedang dilakukan di area terbatas, perimeter area perbaikan harus ditentukan terlebih dahulu. Pelapisan dipotong sedalam-dalamnya ke dasar beton, sesuai dengan batas yang ditentukan. Pekerjaan lebih lanjut dilakukan dengan cara yang ditunjukkan di atas, dengan perbedaan bahwa sambungan dengan lapisan lama digiling dan ditutup dengan damar wangi.

Menghilangkan lecet:

• semua cacat dihilangkan, kawah yang terbentuk dibersihkan dengan spatula atau menggunakan penggiling;
• permukaan bebas dari debu, kotoran, partikel kecil. Gunakan penyedot debu industri dan kain lembab;
• alasnya dikeringkan dengan kompresor udara terkompresi;
• tempat-tempat cacat ditutupi dengan tanah dalam 1-2 lapisan;
• area cacat diisi dengan campuran massal. Sebagai gantinya, Anda bisa mengoleskan dempul (semen atau polimer).

Jika permukaan yang dihasilkan bukan lapisan depan, perbaikan dapat dianggap selesai. Jika tidak, tuangkan lantai self-leveling finishing.

Jika lantai naif mengandung jaringan retakan, perombakan besar-besaran dilakukan. Pemeriksaan kondisi dasar beton diperlukan

Eliminasi retak:

• jika lebar cacat tidak melebihi 10 mm, itu disulam hingga 20 mm di sepanjang panjangnya. Mereka bertindak dengan penggiling atau sikat logam;
• kotoran dan debu dikeluarkan dari ceruk dengan penyedot debu industri;
• dinding cacat ditutupi dengan tanah, menggunakan kuas, lapisan dibiarkan kering. Jika diperlukan, operasi diulangi;
• lakukan pengisian dengan dempul semen atau polimer. Bahan diratakan rata dengan permukaan.

Eliminasi melingkar:

• area lapisan yang rusak dihilangkan;
• dasar dan tepi cacat dibebaskan dari kotoran, debu, yang mereka ambil dengan lap basah;
• impregnasi waterproofing diterapkan ke pangkalan dalam 2-3 pendekatan kerja;
• cacat diisi dengan senyawa self-leveling sehingga rata dengan sisa lapisan.

Penghapusan depresi dan benjolan:

• untuk menghilangkan benjolan, permukaan diperlakukan dengan penggiling. Selanjutnya, lapisan massal finishing diatur;
• depresi diperbaiki dengan pengisi berbasis semen atau epoksi setelah operasi priming. Diperbolehkan menggunakan senyawa self-leveling yang diterapkan ke seluruh lapisan. Setelah kering, susun lapisan finishing.

Peralatan dan perlengkapan

Perbaikan lantai beton self-leveling dilakukan dengan partisipasi peralatan berikut:

• mixer konstruksi - digunakan untuk persiapan campuran kerja;
• penggilingan, mesin penggilingan - digunakan untuk memproses dan meratakan permukaan;
• sekop berlekuk - digunakan untuk menyebarkan campuran di atas beton. Ketinggian gigi dipilih berdasarkan ketebalan lapisan yang dituangkan (1/2 dari ketebalan). Lebar spatula optimal adalah 60-100 cm;
• squeegee - alat dengan kemampuan untuk menyesuaikan panjang dan lebar gigi. Ini bekerja dengan baik saat mendistribusikan komposisi. Bahannya terletak di lapisan yang paling seragam;
• penyedot debu industri - digunakan untuk menghilangkan debu. Untuk tujuan ini, lap bersih digunakan;
• roller jarum - digunakan saat memperbaiki lantai di area mana pun. Rol mendistribusikan campuran secara merata dan membantu menghilangkan gelembung udara yang terperangkap. Lebar alat bervariasi antara 20-60 cm, panjang paku 1-3,5 cm;
• aturan, tingkat. Aturan berfungsi dalam hal memulihkan area cakupan yang besar untuk beacon. Horizontal diperiksa dengan level;
• rol tumpukan panjang - digunakan untuk mengaplikasikan primer. Lebar optimal adalah 12-14 mm. Bahan - nilon, poliamida.

Di permukaan massal mereka bergerak secara eksklusif di sepatu jarum. Jika alat masih baru, harus direndam selama sehari dalam pelarut, yang akan menghilangkan lemak pengawet. Jika tidak, area yang diperbaiki akan rusak.

Keamanan

Perbaikan lapisan self-leveling dilakukan di ruangan berventilasi, tetapi tanpa angin. Jangan biarkan campuran yang bekerja bersentuhan dengan mukosa, area kulit yang terbuka. Semua pekerja harus dilengkapi dengan alat pelindung diri. Ini adalah celemek pelindung, sarung tangan, masker, kacamata.

Jika perbaikan dilakukan dengan partisipasi campuran polimer, dilarang menggunakan api terbuka di lokasi kerja. Penggunaan pengelasan listrik tidak dapat diterima

Jika bahan kerja bersentuhan dengan kulit, mereka dapat menyebabkan iritasi serius.. Semua formulasi segera dihilangkan dengan tisu, kain kasa. Daerah yang terkena dicuci banyak dengan air bersih, dirawat dengan salep berdasarkan petroleum jelly atau lanolin. Jika bahan masuk ke mata, mereka dicuci dengan sejumlah besar air dan mencari perhatian medis.

Biaya perbaikan lantai beton self-leveling

Biaya pemulihan lapisan beton self-leveling tergantung pada teknologi perbaikan yang dipilih. Membongkar screed lama akan menelan biaya 300-350 r / sq.m. Mengisi desain baru akan menelan biaya 400 r / sq.m. Aplikasi primer diperkirakan 140 r/sq.m., pengisian lapisan tipis - dari 800 r/sq.m. Pemulihan lokal akan lebih murah.

kesimpulan

Cacat pada lantai polimer self-leveling cenderung bertambah besar dengan cepat, jadi perbaikan harus segera dilakukan. Terutama tindakan cepat harus diambil dalam kasus penghancuran kimia darurat polimer. Agar penghancuran tidak berlanjut dalam ketebalan material, perlu untuk membatasi area dan menghapus lapisan yang rusak sepenuhnya.

Perombakan dilakukan jika lebih dari 30% lapisan curah rusak. Pekerjaan lokal sesuai jika kondisi permukaan secara keseluruhan memuaskan. Dalam hal ini, bahan yang sesuai dengan jenis lapisan curah digunakan. Pengecualian mungkin penggunaan campuran metil metakrilat, karena mereka bekerja dengan baik bersama-sama dengan polimer lain. Ini akan memastikan kecepatan kerja yang tinggi.

Detail perbaikan lantai beton self-leveling ditunjukkan dalam video: