Meja penggilingan akan memudahkan pekerjaan Anda dan membantu meningkatkan akurasi pemrosesan benda kerja. Anda dapat membeli yang sudah jadi, atau Anda dapat membuat meja giling untuk perute manual dengan tangan mereka sendiri, menggunakan keterampilan bekerja dengan kayu. Kami telah menyiapkan untuk Anda yang cukup detail petunjuk langkah demi langkah untuk pembuatan meja.

Inti dari semua struktur horizontal meja penggilingan satu, idenya jelas - Anda perlu memikirkannya sendiri dan menerapkannya, dengan mempertimbangkan kemampuan Anda. Dan pada akhirnya, dapatkan mesin yang memungkinkan Anda memproses benda kerja dengan lebih akurat dan melakukan operasi yang sebelumnya tampak sulit bagi pemotong frais manual.

Tentukan ukuran permukaan kerja, mulai dari dimensi benda kerja yang diproses dan ruang kosong di bengkel. Mulailah dari yang kecil dengan membangun meja sederhana dengan mempertimbangkan kemampuan upgrade. Bekerja di atasnya dan secara bertahap membawa ke pikiran.

Membuat meja

Meja paling sederhana untuk pemotong frais adalah pelat kerja terpisah, ditempatkan di atas kambing pertukangan atau di antara lemari. Perangkat ini berharga satu sen dan dibuat dalam beberapa jam, tetapi akan memungkinkan Anda untuk melakukan sebagian besar operasi yang sama seperti mesin multifungsi. Anda hanya membutuhkan MDF atau kayu lapis birch setebal 19-25 mm. Panel berlapis plastik lebih cocok, yang memiliki ketahanan gesekan yang lebih sedikit, dan pelat yang dilaminasi di kedua sisi tidak akan melengkung selama pengoperasian.

Atur sudut potongan yang tepat pada gergaji bundar, potong bagian-bagian sesuai dengan dimensi dan giling ujungnya.

Pola pemotongan: 1 - pelat utama; 2 - pangkalan berhenti; 3 - dinding depan halte; 4 - syal (4 buah, dimensi untuk kayu lapis 19 mm); 5 - tsarga (2 buah); 6 - bilah samping; 7 - batang penghubung (4 pcs.)

Nasihat. Sebelum memotong, ukur ketebalan bahan lembaran, yang seringkali berbeda dari standar. Lakukan penyesuaian pada gambar, hilangkan masalah selama perakitan struktur.

Lepaskan bantalan plastik dari sol router.

Gambar garis di tengah pelat dan tandai 235 mm dari tepi.

Tempatkan overlay sehingga kontrol utama router berada di sebelah tepi tabel. Sejajarkan bagian tengah lapisan secara visual dengan titik yang ditandai dan tandai tempat untuk mengebor lubang untuk sekrup pemasangan.

Tentukan lokasi tengah sol dengan sekrup yang berjarak sama.

Untuk alas dengan sekrup asimetris, ukur diameter karet dan jarak dari lingkar luar ke potongan sol.

Gambar garis dengan pensil di tengah sisi miring, hitung jaraknya ke pusat:

• S=D/2-(D-H)

Posisikan potongan tegak lurus dengan garis tengah dan tandai bagian tengah sol.

Tandai lokasi sekrup pemasangan.

Bor lubang pemasangan dan di bawah pemotong, singkirkan ceruk. Tandai potongan setengah lingkaran di dasar dan dinding depan halte.

Potong tikungan dengan gergaji listrik. Buat potongan tambahan yang sering tegak lurus ke tepi bagian, sedikit mengarah ke garis penandaan. Kemudian arahkan file sedikit lebih dekat ke garis kontur - potongan akan jatuh tanpa mengganggu pergerakan kanvas. Amplas potongan dengan amplas yang melilit pipa.

Kencangkan strip penghubung dari bagian bawah meja.

Rekatkan semua bagian yang kosong dan kencangkan dengan sekrup tambahan. Ambil sekrup lebih panjang dari yang biasa dengan ketebalan kayu lapis dan pasang router di bagian bawah pelat.

1 - bilah samping untuk diikat dengan klem pada kambing; 2 - tsarga; 3 - lubang pemandu countersunk; 4 - dinding depan halte; 5 - sekrup self-tapping dengan kepala countersunk 4,5x42; 6 - syal; 7 - pangkalan berhenti

Perbaiki meja pada kambing dengan klem, perbaiki posisi stop dengan klem dan mulai bekerja.

Bangun fondasi yang kokoh

Meja kerja dapat dipasang pada bingkai dengan ketinggian rendah, cukup untuk mengakomodasi router. Meja portabel disimpan di rak, dan dipasang di meja kerja untuk bekerja. Jika Anda sering menggiling dan memiliki ruang kosong di bengkel, tambahkan alas penyangga ke bagian atas meja dan dapatkan mesin yang lengkap.

Potong bagian kabinet ke dimensi yang ditunjukkan untuk meja dengan tinggi 820 mm, atau modifikasi sehingga bagian atas meja sejajar dengan peralatan lain .

Detail bingkai: 1 - panel sisi luar; 2 - panel dalam; 3 - panel belakang; 4 - dasar

Letakkan bagian atas meja terbalik. Pasang panel samping secara berurutan dan kencangkan dengan sekrup, lubang pilot pra-pengeboran. Kencangkan alasnya, letakkan bingkai menghadap ke bawah, sejajarkan sudut persegi dan pasang dua panel belakang.

Pada akhirnya, pasang penyangga roda ke bagian bawah lambung menggunakan sekrup atap. Posisikan bantalan pemasangan roda setidaknya 20 mm dari tepi.

1 - penyangga samping; 2 - dukungan roda; 3 - bawah; 4 - rak internal; 5 - panel belakang

Gunakan ruang kosong di lemari untuk mengatasi masalah penyimpanan alat dan bahan habis pakai.

Masukkan pelat pemasangan

Dapatkan overhang pemotong yang lebih panjang dengan menempatkan pahat pada pelat setebal 4-6 mm yang terbuat dari duralumin, getinak, atau polikarbonat padat.

Potong persegi 300 mm dari lembaran, letakkan di atas meja kerja. Rekatkan sol plastik router di atas dengan selotip dua sisi, letakkan di tengah menghadap ke atas. Dengan bor dengan diameter yang sama dengan sekrup pengencang, bor lubang di pelat menggunakan bantalan plastik sebagai templat. Lepaskan solnya, buat ceruk untuk tutupnya dengan countersink atau bor besar.

Pasang pelat ke router yang terputus, masukkan bor 8 mm ke dalam collet. Turunkan badan pahat sampai bor menyentuh permukaan dan putar chuck, tandai bagian tengahnya. Buka tutup pelat dan buat lubang sesuai tanda dengan gergaji lubang.

Tempatkan piring di atas meja dan lacak garis besarnya. Gambar dan potong potongan dengan memasukkan mata gergaji melalui lubang yang dibor. Potong ujungnya dengan file dan amplas dengan amplas.

Pasang papan tipis di sekitar kontur yang ditandai dengan klem.

Jepit pemotong salinan dengan bantalan di collet, atur kedalaman penggilingan sesuai dengan ketebalan pelat pemasangan. Lakukan penggilingan dalam beberapa lintasan, lalu tambahkan 0,5 mm dengan pengatur mikrometer router dan buat lintasan terakhir.

Bor melalui lubang untuk sekrup dan perluas dengan sisi sebaliknya countertops dengan bor 11 mm untuk mur yang mengunci sendiri. Bersihkan permukaan dan pasang mur pada epoksi, ratakan dengan baut yang disekrup.

Pasang pelat pemasangan ke potongan, letakkan di tempatnya, bor lubang pemasangan dan countersink dari depan. Pasang bagian ke sol router, masukkan alat ke atas meja dan kencangkan sekrupnya. Periksa apakah pelat rata dengan bidang meja, jika perlu, ganti rugi kesalahan dengan mesin cuci.

Tingkatkan fokus Anda

Untuk penyetelan mesin yang lebih cepat dan nyaman, modifikasi penghenti samping paralel dan lengkapi mesin dengan penghenti putar, yang membantu memproses ujung bagian yang sempit. Yang terakhir dapat diambil dari gergaji bundar stasioner. Potong pemandu aluminium dengan profil-T ke permukaan pelat. Untuk membuat guntingan di meja, gunakan router atau gergaji dengan cakram alur.

Bulatkan sedikit sudut atas alur dengan amplas. Potong profil sesuai ukuran, bor lubang sesuai dengan diameter sekrup, proses dengan countersink. Masukkan bagian-bagian ke dalam alur, buat lubang tipis dan kencangkan sekrup countersunk.

Bor lubang 7mm di dasar stop, ambil baut segi enam dan roda tangan plastik dengan mur.

Pasang profil pemandu di pelat depan stop untuk mengamankan klem, bantalan tambahan, dan perangkat pelindung.

Potong penutup kayu lapis dengan lubang di tengah, kencangkan ke syal yang terletak di dekat potongan pemberhentian memanjang. Hubungkan adaptor dan hubungkan penyedot debu saat bekerja di meja penggilingan.

Tambahkan pelindung pengaman ke stop, terbuat dari trim kayu lapis dan strip kaca plexiglass.

Untuk membuat potongan lonjong, bor lubang 7 mm pada titik-titik yang ditunjukkan, sambungkan secara tangensial dan buat potongan dengan gergaji ukir.

Buat klem dan klem buatan sendiri yang diperlukan untuk menggiling elemen kecil.

Pers sisir dapat dibuat dari kayu maple, memilih area berbutir lurus. Buat celah di antara punggungan pada mesin melingkar:

1. Atur tinggi pemotongan menjadi 50 mm.
2. Atur lebar pemotongan menjadi 2mm.
3. Buat potongan.
4. Tarik kembali benda kerja dengan penekan manual.
5. Putar papan 180 °, lihat melalui sisi yang lain.
6. Pindahkan stop sebesar 5 mm, ulangi operasi.
7. Pindahkan pagar kembali dan buat potongan di seluruh benda kerja.

Amankan klem ke rel dengan baut dan mur sayap.

1 - penghenti; 2 - sisir penjepit; 3 - perisai pelindung; 4 - panduan aluminium; 5 - nosel untuk penyedot debu

Amplas permukaan bagian, terutama di tempat-tempat di mana benda kerja akan lewat selama proses penggilingan. Bersihkan mesin dari debu dan tutup dengan oli.

1 — laci untuk pemotong; 2 - alur trapesium untuk berhenti

Menyimpulkan proyek

Bahan yang dibutuhkan:

1. Kayu lapis 19x1525x1525 mm - 2 lembar.
2. Plastik 4x30x30mm.
3. Beberapa lusin sekrup.
4. Panduan aluminium - 2,3 m.
5. Dukungan roda dengan rem — 4 pcs.
6. Penggabung lem dan epoksi.
7. Baut M6 dengan mur.

Kemampuan untuk meluangkan waktu dan memikirkan setiap langkah, menandai dan memotong bagian yang kosong secara akurat, atau keinginan untuk mempelajarinya, sangat berguna. Hasilnya adalah meja penggilingan yang solid dengan sedikit uang. Di masa depan, ada baiknya memikirkan untuk melengkapi mesin dengan sakelar dan mekanisme penyesuaian ketinggian penggilingan.

Pemrosesan dan pembuatan profesional bagian kayu hanya mungkin dengan mesin penggilingan. Anda dapat sepenuhnya menggunakan alat ini dalam instalasi khusus. Ini adalah meja penggilingan. Instalasi ini jarang terjadi, dan opsi yang dijual cukup mahal. Tidak masuk akal untuk menghabiskan banyak uang untuk membeli desain ini, karena Anda dapat membuatnya sendiri.

Meja penggilingan: tujuan, jenis

Kenyamanan menggunakan router yang ditempatkan di meja terletak pada optimalisasi dan keamanan bekerja dengan kayu, serta kecepatan pembuatan suku cadang. Prinsip pengoperasian instalasi ini cukup sederhana, karena pemotong frais tidak bergerak di sepanjang permukaan yang sedang dikerjakan, tetapi bagiannya bergerak relatif terhadapnya. Pemotong penggilingan, dipasang di meja, memberi lebih banyak peluang luas pemrosesan detail. Akibatnya, produk kosong diperoleh seperti di bengkel furnitur profesional dengan peralatan yang sesuai. Sebelum membuat meja penggilingan, Anda harus memutuskan penampilan dan ukuran. Penting untuk mempertimbangkan kemungkinan memutakhirkan tabel. Penting agar meja dapat diandalkan dan stabil saat digunakan. Kehadiran laci akan menambah kenyamanan dalam bekerja.

Desain buatan sendiri yang ringkas akan menggantikan mesin industri

Ada tiga jenis utama tabel router:

1. Stasioner - desain khusus, biasanya besar dan tidak dapat dipindahkan.
2. Portabel - memiliki dimensi yang ringkas dan bobot yang relatif rendah. Meja ini mudah dipindahkan.
3. Agregat - desain menyediakan perluasan permukaan meja gergaji.

Skema konstruksi

Untuk pembuatan meja sendiri, papan MDF biasanya digunakan, direkatkan dengan berbagai pelapis plastik, kayu lapis atau papan tebal. Bahan-bahan ini mudah diproses, ringan, dan tahan lama.

Struktur kayu mudah ditangani dan digunakan

Beberapa master percaya bahwa atas meja logam yang paling kuat dan tahan lama. Mereka benar, tetapi meja dengan peralatan listrik seperti itu akan menjadi konduktor yang sangat baik, yang tidak aman. Juga, logam rentan terhadap korosi, sehingga harus dicat.

Bagian atas meja penggilingan harus halus. Seringkali mereka terbuat dari plastik atau logam. Meja-meja ini sempurna permukaan rata yang kebal terhadap kelembaban. Plastik fenolik cocok untuk diproses. Ini sangat nyaman saat membuat alur untuk profil aluminium atau saat mengebor lubang untuk pengencang stop longitudinal. Seperti MDF, kayu lapis dan papan, bahan ini memiliki harga yang wajar.

Di meja kerja bermerek yang terbuat dari baja atau aluminium, lubang sudah disediakan untuk model router tertentu. Jika model meja yang diproduksi terbuat dari papan MDF atau plastik, maka perusahaan hanya menyiapkan lubang untuk pelat. Meskipun ini tidak selalu terjadi.

Ada lubang di sol pelat tempat router diikat dengan sekrup ke alasnya. Pelat ini dapat terbuat dari logam, plastik, polikarbonat atau aluminium. Pelat untuk router harus dipasang rata dengan permukaan meja. Jika ada bagian sisipan yang menonjol di atas permukaan, benda kerja akan tersangkut di atasnya.

Bagian atas meja dilengkapi dengan sekrup penyetel atau perangkat lain untuk meratakan pelat. Lebih baik memilih piring dengan cincin yang bisa diganti. Ini diperlukan untuk memilih lubang cincin sesuai dengan ukuran diameter pemotong. Ini membuatnya lebih mudah untuk menghilangkan keripik dan kotoran lainnya dari permukaan kerja meja penggilingan.

Ciptakan kemudahan dalam memilih diameter pemotong

Saat melakukan operasi penggilingan seringkali pagar robek diperlukan untuk memandu benda kerja pada sudut yang diinginkan. Agar pekerjaan dilakukan secara akurat, pekerjaan itu harus merata di seluruh panjangnya, terletak tegak lurus dengan permukaan meja dan mudah dikonfigurasi ulang untuk berbagai proses. Bagian depan stop dapat dibuat padat dan dalam bentuk beberapa lapisan. Untuk mengumpulkan keripik dan puing-puing, stop samping dilengkapi dengan pipa. Selang penyedot debu terhubung dengannya.

Bagian depan halte berupa beberapa hamparan tetap

Meja penggilingan dapat ditingkatkan dengan tempat tidur tempat penggiling akan diperbaiki. Anda dapat membaca lebih lanjut tentang pembuatan independen dari desain ini.

Alat dan bahan yang diperlukan

1. lem tukang kayu.
2. Baut dengan mur.
3. Sekrup.
4. Papan MDF dan kayu lapis birch
5. Jigsaw listrik.
6. kunci pas.
7. Ampelas.
8. Penggaris.
9. Pensil

Gambar dan perhitungan

Untuk membuat tabel untuk router, Anda dapat menggunakan permukaan terpisah, yang dipasang di tiang kayu atau antara dua tiang. Paling secara sederhana membuat meja, bagian pendukung dan bagian untuk meja penggilingan akan menggunakan papan MDF atau kayu lapis birch dengan ketebalan 16 hingga 25 mm. Jika pelat ditutup dengan plastik, maka hambatan selama operasi akan berkurang. Pelat yang dilaminasi di kedua sisi tidak akan melengkung selama operasi. Dalam kasus kami, dalam pembuatan meja penggilingan, kami menggunakan:

1. 1 panel MDF, ukuran 19x1000x1800 mm.
2. 1 lembar kayu lapis, ukuran 19x1000x1650 mm.
3. 1 piring, ukuran 4x30x30 mm.
4. Rel aluminium - 2,3 m.
5. Dukungan roda dengan rem - 4 pcs.

Galeri foto: Skema meja penggilingan

Petunjuk langkah demi langkah

Struktur bagian atas meja akan terdiri dari bagian-bagian kayu yang digergaji dari papan MDF 19mm tunggal. Kayu lapis birch dapat digunakan sebagai pengganti bahan ini.

• Melihat bahan lembaran menjadi potongan-potongan sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan.

1 - permukaan kerja; 2 - basis penekanan; 3 - dinding pemberhentiannya; 4 - syal (4 buah, dimensi untuk kayu lapis 19 mm); 5 - tsarga (2 buah); 6 - bilah samping; 7 - batang penghubung (4 pcs.)

Sebelum menggergaji menjadi beberapa bagian, perlu untuk memeriksa ketebalan papan MDF, karena seringkali mungkin tidak sesuai dengan parameter yang ditentukan atau rusak.

• Penting untuk melepas lapisan plastik dari sol router. Di masa depan, ini akan berfungsi sebagai templat untuk menandai pemotong di permukaan meja.

Lapisan plastik akan berfungsi sebagai templat saat menandai

• Pada bagian gergaji terbesar No. 1, berukuran 90x70 cm, buat tanda untuk pemotong. Untuk melakukan ini, perlu menggambar garis di tengah pada jarak 235 mm dari tepi, memberi tanda. Kemudian tempatkan overlay sehingga mekanisme penyesuaian router lebih dekat ke tepi tabel. Setelah memposisikan trim secara merata, tandai tempat untuk lubang pengeboran yang akan diperbaiki dengan sekrup.

Lubang pemasangan harus sesuai dengan trim

• Ukur diameter lapisan dan jarak dari tepi luar ke potongan sol, seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Penentuan diameternya

• Dari bagian tengah potongan sol, tarik garis tegak lurus dengan pusatnya, di mana: S = D/2-(D-H).

Pengukuran diambil dari potongan sol lapisan

• Dengan menggunakan lubang di sol lapisan, tandai lubang di masa depan untuk sekrup pemasangan.

Menggunakan overlay sebagai template

• Di bagian No. 2 dan 3, bor lubang untuk pengencang dan pemotong. Di dasar dan depan halte, buat tanda untuk potongan setengah lingkaran, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Menggunakan jigsaw, potong guntingan setengah lingkaran. Pasir permukaannya.

Tidak ada potongan setengah lingkaran dalam diagram.

• Kencangkan empat papan (bagian No. 7) ke bagian bawah meja dengan sekrup.

Gunakan kayu atau epoksi sebagai lem.

• Rekatkan sisa bagian yang kosong dan kencangkan dengan sekrup. Pasang router di bagian bawah meja.

1 - bilah samping untuk dipasang dengan klem pada kambing; 2 - tsarga; 3 - lubang pemandu countersunk; 4 - dinding depan halte; 5 - sekrup self-tapping dengan kepala countersunk 4,5x42; 6 - syal; 7 - pangkalan berhenti

• Sekarang Anda perlu membuat struktur pendukung tabel. Dalam kasus kami, tingginya akan menjadi 820 mm. Untuk ini, selembar kayu lapis birch 19x1000x1650 mm digunakan.

1 - dudukan samping eksternal; 2 - rak internal; 3 - rak belakang; 4 - dasar

• Potong triplek menjadi beberapa bagian sesuai ukuran.
• Pasang struktur meja, kencangkan bagian-bagiannya dengan sekrup, sekrup, lem. Hasilnya adalah kerangka kerja dengan ruang bebas dalam lemari yang nyaman digunakan untuk menyimpan alat dan bahan habis pakai.

1 - penyangga samping; 2 - dukungan di atas roda; 3 - bagian bawah struktur; 4 - panel dalam; 5 - pilar belakang

• Maka Anda perlu membuat pelat pemasangan, yang akan berkontribusi pada overhang pemotong yang lebih besar karena alat yang terpasang padanya. Untuk pembuatan pelat, diperlukan duralumin, getinax atau polikarbonat dengan ketebalan 4 hingga 6 mm. Potong persegi dari bahan yang ditentukan, yang sisinya sama dengan 300 mm. Rekatkan sol router di atasnya (menggunakan pita dua sisi). Dalam hal ini, overlay akan digunakan sebagai template. Bor pelat melalui lubang di lapisan. Setelah itu, lepaskan overlay dan buat ceruk untuk tutup di piring dengan bor besar.

Memungkinkan pemotong untuk menangani detail sebanyak mungkin

• Seperti yang ditunjukkan pada gambar, Anda perlu menempatkan piring dan melacak garis besarnya. Di atas meja, gambar dan potong guntingan, yang ujung-ujungnya diproses dengan amplas.

Lubang yang sudah dibor sebelumnya akan membuat prosesnya lebih mudah

• Di tempat pemotong dipasang, bor lubang dan lebarkan dari bagian belakang meja dengan bor 11 mm. Letakkan pelat pemasangan pada lubang yang sudah disiapkan di meja kerja, sejajarkan untuk memasang baut. Pasang bagian ke sol router. Masukkan alat ke dalam meja kerja dan kencangkan dengan sekrup.

Lubang meja kerja dan pelat harus cocok

• Untuk kenyamanan bekerja pada mesin, perlu untuk memodifikasi stop samping dan melengkapinya dengan yang berputar. Ini akan membantu memproses lebih lanjut ujung bagian yang sempit. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotong pemandu dari profil berbentuk T ke permukaan pelat.

Putar dan stop samping membuat prosesnya nyaman

• Pasang profil pemandu di pelat depan stop untuk mengencangkan klem, pelapis, dan perangkat pelindung.
• Untuk menghubungkan penyedot debu ke mesin, perlu dibuat pipa untuk menghilangkan debu. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotong sepotong kayu lapis berukuran 140x178 mm. Di tengah bagian yang kita lakukan lubang bundar untuk mengencangkan adaptor penyedot debu.

Bagiannya terbuat dari kayu lapis

• Untuk berhenti, tambahkan pelindung keselamatan yang terbuat dari kayu lapis dan kaca plexiglass.

Kacang sayap digunakan untuk kenyamanan.

• Untuk menggiling fragmen kecil, buat klem dan klem. Untuk melakukan ini, potong detail dari kayu lapis sesuai dengan dimensi pada gambar. Saat membuat sisir penjepit, lebih baik menggunakan kayu maple. Untuk memotong bagian, Anda harus memilih bagian dengan arah serat kayu yang lurus. Slot punggungan paling baik dilakukan dengan gergaji bundar pada mesin.

Memungkinkan Anda memperbaiki detail saat memproses fragmen kecil

• Perbaiki panduan dengan klem. Amplas semua permukaan meja, terutama di tempat-tempat yang pekerjaan penggilingan. Bersihkan semua elemen kayu dari debu dan tutup dengan minyak.

Keamanan

Saat bekerja pada mesin penggilingan, kecelakaan dan cedera akibat kontak dengan mekanisme rotasi pemotong dan partikel benda kerja yang terlepas darinya dimungkinkan. Sebelum memulai router, Anda harus menghapus semua alat dari permukaan meja, membersihkan permukaannya dari serpihan dan partikel kecil. Dimungkinkan juga untuk melengkapi meja penggilingan dengan layar pelindung yang akan mencegah hamburan partikel.

Saat bekerja di meja, tidak dapat diterima untuk membersihkan dan melumasi bagian, melepas layar pelindung dan mengukur benda kerja. Kacamata pelindung harus dipakai untuk mencegah partikel terbang masuk ke mata. Ini terutama berlaku untuk penggilingan berkecepatan tinggi atau pemrosesan elemen perunggu, besi tuang atau silumin.

Hal ini diperlukan untuk memotong pemotong menjadi bagian secara bertahap. Umpan mekanis harus dihidupkan sampai bagian tersebut bersentuhan dengan bor pemotong. Selama rotasi mekanisme penggilingan kedekatan tangan di zona rotasi alat tidak dapat diterima. Sebelum memasang bor, Anda harus memastikan bahwa bor itu andal dan tahan lama, serta integritas dan ketepatan penajaman. Bor tidak boleh mengandung serpihan logam dan retakan. Jika cacat tersebut ditemukan, mereka harus diganti.

Video: Membuat meja penggilingan do-it-yourself

Berkat bahan yang relatif murah dan keterampilan Anda, Anda dapat membuat desain meja penggilingan yang ringkas. Ini akan memungkinkan Anda memproduksi suku cadang dengan potongan presisi tinggi dan pemrosesan berkualitas tinggi di rumah.

Dalam ekonomi rumah tangga pribadi, mesin penggilingan selalu berguna. Peralatan sangat diperlukan dalam pembuatan berbagai produk kayu- dari bingkai jendela untuk berbagai kerajinan kecil. Mesin penggilingan adalah meja pendukung dan pemotong. Jika pemiliknya sudah memiliki pemotong penggilingan manual, maka Anda dapat membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri.

Meja adalah dasar utama mesin. Pemotong adalah badan kerjanya. Dengan bantuan bagian-bagian ini, saat memproses kayu kosong, banyak operasi dilakukan. Pada mesin di kayu lakukan alur memanjang, saluran, ceruk vertikal, bevel oval, dan lainnya. Meja diperlukan untuk posisi pemotong yang tepat - baik secara horizontal maupun vertikal.

Desain meja penggilingan

Meja kerja mesin harus memenuhi persyaratan berikut:

• Ketinggian standar permukaan kerja berkisar antara 800 hingga 900 mm. Ketinggian meja bisa berbeda - atas permintaan pemilik bengkel.
• Permukaan meja harus memberikan geser benda kerja kayu tanpa hambatan.
• Pemotong frais harus dilengkapi dengan elevator yang akan dengan mudah memindahkan pemotong secara vertikal.
• DI DALAM wilayah kerja Anda perlu menginstal chip dan ekstraksi debu.
• Pelat pemasangan harus menyediakan: pengikat yang andal pemotong penggilingan. Ketebalan pelat harus memungkinkan perpanjangan maksimum badan pemotong.
• Bagian penjepit harus sedemikian rupa sehingga tangan pekerja tidak dapat secara tidak sengaja jatuh di bawah pemotong.
• Tempat tidur mesin harus stabil, dan pada saat yang sama memungkinkan Anda untuk dengan mudah memindahkan mesin ke tempat yang tepat.

Pembuatan tempat tidur dan meja

Dalam kondisi bengkel rumah, bahan pembantu yang murah sering digunakan untuk membuat bagian pendukung mesin. Untuk melakukan ini, ambil potongan MDF, kayu lapis konstruksi, sudut logam, perangkat keras (baut, sekrup, ring dan mur) dan banyak lagi.

tempat tidur

Struktur pendukung untuk mesin terbuat dari: balok kayu atau profil logam yang dilas. Beberapa pengrajin beradaptasi dengan tempat tidur meja tua atau meja kerja. Hal terpenting dalam perangkat tempat tidur adalah stabilitas. Selama pengoperasian pemotong frais, berbagai beban getaran dapat terjadi.

Jika furnitur lama dilonggarkan, maka ada baiknya memasang pengencang tambahan. Untuk melakukan ini, gunakan sudut logam, yang dipasang pada simpul struktur yang meragukan melalui lubang bor sekrup.

paling desain yang kuat akan ada tempat tidur yang terbuat dari sudut baja 40 × 40 mm. Untuk ini Anda perlu mesin las dan pengalaman dengannya.

Top table

Organisasi desktop dapat "diintip" dalam video tentang pekerjaan mesin penggilingan yang diterbitkan di Internet. Dalam pembuatan meja, perlu untuk mengikuti persyaratan yang memastikan pergerakan mudah benda kerja kayu dan badan pemotong pemotong, serta fiksasi benda kerja yang andal relatif terhadap pemotong.

Opsi perakitan mesin do-it-yourself

Di kedua sisi ujung meja set profil aluminium T-bagian untuk pengikatan dan gerakan bebas pemberhentian paralel berupa papan. Papan di samping dilengkapi dengan pengencang aluminium yang sesuai dengan alur profil samping.

Potongan persegi panjang dibuat di bilah untuk keluar dari pemotong. Profil pemandu dipasang pada bagian, di mana klem vertikal dan sudut bergerak. Klem memperbaiki bagian benda kerja kayu melalui zona penggilingan.

Alur paralel dipotong di bagian atas meja - untuk memindahkan penggeser penghenti sudut. Di salah satu penyangga di bawah meja, sakelar dengan tombol dipasang. pemberhentian darurat pemotong penggilingan.

Platform kerja sering dibuat dari MDF dan kayu lapis konstruksi. Permukaan bahan ini cepat aus. Meja yang lebih andal - terbuat dari textolite. Permukaan textolite memiliki ketahanan aus yang tinggi dan koefisien gesekan yang rendah.

Pilihan ideal untuk meja bisa berupa lembaran baja atau bidang paduan aluminium. Karena platform harus memiliki alur dan lubang teknologi, membuat bagian seperti itu dengan tangan Anda sendiri akan cukup sulit, dan terkadang tidak mungkin. Jalan keluar dapat ditemukan dalam penggunaan suku cadang peralatan lama.

Piring untuk router

Bukaan dipotong di tengah meja untuk memasang pelat kerja. Lebih baik membuat piring dari textolite yang sama. Sebuah lubang bundar dibuat di piring. Sisipan bundar dibuat di bawah lubang. Menggabungkan sisipan, pilih diameter lubang tembus untuk pemotong yang diinginkan.

Sisipan cincin, seperti pelat itu sendiri, harus rata dengan seluruh permukaan desktop. Cincin memberikan jalan masuk yang ketat dari pemotong ke area kerja.



Frazier

Pembangkit listrik dalam fungsinya bertindak seperti bor biasa. Chuck penggilingan menjepit sumbu pemotong dan memberikan gerakan rotasi padanya. Unit terpasang dari bawah ke pelat kerja. Saat mendesain meja, sangat penting untuk memperhitungkan penghematan ruang untuk menempatkan perangkat di bawah meja.

Motor listrik kompak digunakan sebagai pemotong frais. Buat alat listrik buatan sendiri di bawah gaya master berpengalaman. Dalam beberapa kasus, mereka menggunakan bor listrik. Untuk menghilangkan masalah seperti itu, mereka membeli pemotong penggilingan manual yang sudah jadi. Dalam jaringan distribusi, pelanggan ditawari berbagai macam perkakas listrik genggam jenis ini.

Lemari es manual produsen yang berbeda memiliki rangkaian opsi yang kira-kira sama dan ukuran. Alat ini terutama ditujukan untuk memproses kayu kosong.

Mesin penggilingan memungkinkan pekerja untuk mengontrol proses pemrosesan dengan dua tangan, dan ketika bekerja dengan alat tangan, tangan sibuk memegang unit itu sendiri. Adalah menguntungkan untuk menempatkan pemotong frais manual dalam desain mesin buatan sendiri.

Pelat pemasangan

Sol polimer pemotong frais dilepas dan pelat pemasangan dipotong sepanjang konturnya. Pelat pemasangan terbuat dari lembaran logam, dengan tebal tidak lebih dari 6 mm. Pengeboran di tempat kerja lubang pemasangan melalui sekrup router melalui pelat pemasangan.

Lubang dibuat dari sisi permukaan kerja dengan keringat sehingga kepala sekrup tidak menonjol di atas bidang meja.

Tangga berjalan

Lift adalah alat untuk memindahkan sesuatu secara vertikal. DI DALAM kasus ini ini berlaku untuk unit penggilingan. Penggilingan tangan dilengkapi dengan lift. Masalah memasang lift menjadi relevan saat menggunakan perangkat buatan sendiri sebagai pembangkit listrik.

Anda dapat membeli lift buatan pabrik yang sudah jadi. Banyak pilihan untuk membuat alat pengangkat buatan sendiri diterbitkan di Internet. Tugas utama lift adalah menyelesaikan fiksasi yang tepat dari pemotong secara vertikal. Tonjolan permukaan pemotongan berbentuk kerucut pemotong menentukan kedalaman dan lebar sampel kayu di benda kerja.

Salah satu opsi paling populer untuk lift buatan sendiri adalah memindahkan router pada batang logam berulir vertikal.



Skema lift penggilingan buatan sendiri

Rak dipasang di bawah meja, di mana batang dengan mur flensa dimasukkan. Roda gila dipasang di atas batang. Dengan memutarnya, mereka mencapai ketinggian pemotong yang diinginkan di atas permukaan desktop.

Meja penggilingan putar

Model putar mesin adalah struktur kompleks, memberikan kemiringan benda kerja kayu dalam kaitannya dengan pemotong. Berkat fitur mesin ini, mereka menghasilkan kayu kosong bentuk yang kompleks. Di rumah, meja seperti itu hampir tidak mungkin untuk dirakit.



Keamanan saat mengerjakan mesin buatan sendiri

Untuk kerja yang aman mesin penggilingan, beberapa aturan keselamatan harus diperhatikan:

1. Bingkai logam harus di-ground.
2. Mesin dipasang di ruangan berventilasi kering.
3. Jika mesin seluruhnya terbuat dari kayu, maka bodi router itu sendiri di-ground.

Kesimpulan

Meja penggilingan do-it-yourself akan menghemat tunai pemilik bengkel. Desain buatan sendiri memperhitungkan semuanya kebutuhan individu pemilik mesin, yang lebih baik dibandingkan dengan opsi yang sudah jadi.

Aplikasi berbagai perangkat untuk router manual secara signifikan memperluas kemampuan unit ini, dan juga meningkatkan kenyamanan dan keamanan saat bekerja dengannya. Sudah dijual model jadi perangkat yang dirancang untuk digunakan bersama-sama dengan router, tetapi, sebagai aturan, harganya mahal. Karena itu, banyak pengrajin lebih suka membuat perlengkapan untuk unit ini dengan tangan mereka sendiri.

Jika Anda memperbaiki router tangan dengan cara khusus di bawah meja, Anda mendapatkan universal mesin pertukangan, yang memungkinkan pemrosesan blanko kayu panjang dan pendek yang akurat dan cepat. Untuk membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri, Anda harus terlebih dahulu mempersiapkan rincian yang diperlukan untuk merakit seluruh struktur. Gambar di bawah ini menunjukkan peta pemotongan, di mana semua detail tabel penggilingan masa depan berada. Mereka dipotong dengan gergaji bundar atau mesin pemotong format.

Perangkat dapat dibuat kayu lapis, chipboard atau MDF. Grafik pemotongan menunjukkan ketebalan material 19 mm, tetapi ini tidak kondisi yang diperlukan. Meja juga dapat dirakit dari pelat dengan ketebalan 16 atau 18 mm. Tentu saja, untuk pembuatan countertops, lebih baik menggunakan bahan lembaran yang dilaminasi atau dilapisi plastik yang memungkinkan benda kerja meluncur dengan mudah di permukaan.

Ini juga harus diperhitungkan bahwa meja buatan sendiri disengaja untuk pemasangan pada kambing. Jika Anda memerlukan versi desktop, maka sisi (5) harus dibuat lebih lebar dari 150 mm. Lebarnya harus sedikit lebih besar dari tinggi mesin sehingga bisa muat di bawah bagian atas meja.

Jika detail meja dipotong dari kayu lapis atau MDF, maka ujungnya harus diampelas. Ujung bagian yang terbuat dari chipboard perlu ditutup dengan tepi melamin menggunakan setrika biasa.

Pembuatan meja

Router dapat dipasang di atas meja dengan atau tanpa pelat pemasangan. Persiapan meja untuk pemasangan langsung untuk itu unit terjadi sebagai berikut.

Memperbaiki unit dengan pelat pemasangan

Saat memasang mesin di pelat utama, ketebalannya secara signifikan mengurangi overhang pemotong. Oleh karena itu, untuk memasang unit di atas meja kerja yang tebal, biasanya menggunakan pelat pemasangan yang lebih tipis yang terbuat dari bahan yang tahan lama (baja, duralumin, polikarbonat, getinak, atau fiberglass). Plat dibuat sebagai berikut.

Hentikan perbaikan

Pagar rip dapat dimodifikasi untuk membuat pengaturan meja router lebih nyaman dan cepat dengan memotong C-rails ke atas meja. Profil dapat dibuat dari aluminium. Untuk penyisipan, pemotong alur lurus digunakan. Profil ditempatkan di alur yang disiapkan dan disekrup dengan sekrup.

Selanjutnya, Anda harus memilih baut dengan kepala segi enam dengan ukuran sedemikian rupa sehingga dapat masuk ke profil berbentuk C dan tidak berputar di dalamnya. Bor 2 lubang di dasar pagar sobek agar sesuai dengan diameter baut.

Anda juga harus memotong profil-C ke palang penghenti depan untuk memasang berbagai klem dan penutup pelindung di atasnya.

Penekanannya disekrup ke meja dengan bantuan mur sayap.

Di sisi belakang halte, Anda dapat membuat kamera untuk menghubungkan penyedot debu. Untuk melakukan ini, cukup dengan memotong persegi dari kayu lapis, bor lubang di dalamnya untuk nosel penyedot debu dan kencangkan penutup yang dihasilkan ke syal.

Anda juga dapat menambahkan penekanan perisai keselamatan, terbuat dari MDF atau chipboard dan persegi panjang kecil dari kaca plexiglass. Untuk memilih alur, Anda dapat menggunakan gergaji ukir atau router dengan pemotong alur yang terpasang.

Agar dapat memproses bagian-bagian kecil, perlu membuat klem dan klem dari kayu lapis atau MDF.

Itu dibuat pada gergaji bundar dengan jarak antara potongan 2 mm.

Jika diinginkan, Anda dapat membuat meja penggilingan dengan kotak alat.

Membuat dasar meja

Jika Anda ingin membuat mesin stasioner dari pemotong frais manual, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa membuat alas yang kokoh. Di bawah ini adalah bagan pemotongan dengan bagian-bagian yang tercetak di atasnya yang akan diperlukan untuk merakit alas meja. Dimensi bagian perlu diperbaiki jika menggunakan bahan lembaran dengan ketebalan yang berbeda.

Semua detail tabel untuk router manual dirakit dengan bantuan konfirmasi. Untuk memudahkan pergerakan meja, rol dapat dipasang ke bagian bawahnya. Jika Anda sedikit memperluas meja ini dan memasang gergaji tangan melingkar di bagian bebasnya, Anda mendapatkan meja universal untuk pemotong frais dan gergaji bundar.

Untuk mesin untuk mengambil lebih sedikit ruang, dapat dibuat sesuai dengan prinsip meja buku dengan permukaan meja yang turun di kedua sisinya.

Perlengkapan buatan sendiri untuk router

Untuk ekspansi Kegunaan unit ini dijual ada perangkat yang cukup mahal. Tetapi pemilik pemotong frais, untuk menghemat uang, mencoba membuat berbagai perangkat dengan tangan mereka sendiri, yang bekerja tidak lebih buruk daripada yang ada di pabrik.

Pemotong duri sederhana untuk router terbuat dari dua potong kayu lapis dan sepasang rel furnitur teleskopik. Pemotong frais dipasang pada platform dengan lubang untuk pahat. Platform dipasang ke meja kerja pada suatu sudut (untuk pemosisian peralatan yang lebih nyaman di ketinggian), seperti yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Jadi, perangkat tenoning dibuat dalam urutan berikut.

1. Potong 2 buah triplek dengan ukuran yang sama. Ukuran perangkat bisa berapa saja.
2. Tempatkan dua pemandu teleskopik sejajar satu sama lain di sepanjang tepi platform pertama dan kencangkan dengan sekrup.
   
   
3. Untuk pemosisian pemandu yang lebih akurat, dua strip dengan panjang yang sama dapat disekrup di antaranya.
   
   
4. Hal ini diperlukan untuk mendorong strip timbal balik dan meletakkan platform kedua di bawahnya rata dengan yang pertama. Letakkan pensil pada titik platform kedua melalui bilah, dan kemudian buat garis melaluinya.
5. Lepaskan striker dari pemandu dengan menekan "antena" plastik yang terletak di sisi sebaliknya.
6. Letakkan strip pemasangan pada platform penandaan sehingga garis melewati bagian tengah lubang untuk pengencang, dan kencangkan dengan sekrup.
   
   
7. Sejajarkan 2 pemandu dengan hati-hati dan geser ke dalam (Anda akan mendengar bunyi klik). Jika Anda memasukkan bagian yang miring, Anda akan mematahkan teleskop, dan bola akan jatuh darinya.
   
   
8. Antara pemberhentian vertikal dengan unit dan meja bergerak, perlu menjaga jarak tertentu. Ini dilakukan agar saat menurunkan pemotong, tidak menyentuh platform meja. Karena dalam hal ini overhang maksimum pemotong akan menjadi sekitar 25 mm, dimungkinkan untuk sementara meletakkan batang dengan lebar yang sama antara meja dan stop, yaitu 25 mm. Bilah akan memungkinkan Anda untuk menempatkan struktur sejajar dengan pemberhentian vertikal
   
   .
9. Pada tahap selanjutnya, dengan memegang perlengkapan, bor 2 lubang untuk pasak. Mereka akan memungkinkan Anda untuk dengan cepat menempatkan pemotong duri di meja kerja. Saat lubang sudah siap, masukkan beberapa pasak ke dalamnya. Sekarang Anda dapat menghapus bar yang diletakkan di antara stop dan fixture.
   
   
10. Sekarang setelah meja yang dapat dipindahkan diperbaiki, penghenti vertikal harus dipasang pada platform atasnya, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut. Untuk kekakuan, berhenti didukung oleh dua syal.
    
    
11. Ketika semua elemen pemotong duri diperbaiki, Anda dapat mulai menguji. Tempatkan benda kerja di atas meja perlengkapan dan tekan ke stop. Atur ketinggian pemotong yang diinginkan, hidupkan mesin dan giling benda kerja.
    
    
12. Setelah lintasan pertama, putar benda kerja 180 derajat dan ulangi pemrosesan.
    
    
13. Putar benda kerja 90 derajat, letakkan di tepinya, dan ulangi operasi lagi.
    
    
14. Putar bagian 180 derajat dan selesaikan spike.
    
    

Hasilnya, Anda akan mendapatkan spike yang halus dan berkualitas tinggi.

Dengan mengubah tinggi pemotong relatif terhadap platform pemotong stud, stud dengan berbagai ketebalan dapat diperoleh.

Salin lengan

Jika router Anda tidak dilengkapi dengan selongsong salinan, maka itu dapat dibuat hanya dalam 30 menit dari cara improvisasi. Untuk buatan sendiri, Anda membutuhkan mesin cuci logam atau duralumin, yang dapat dibuat dari lembaran logam, dan ekstensi ulir pipa ledeng.

Lengan salinan dibuat dengan cara berikut.

1. Pilih mur yang cocok untuk utas ekstensi dan potong dengan penggiling sehingga Anda mendapatkan cincin tipis. Setelah itu, ratakan di atas penggiling.
   
   
2. Hal ini diperlukan untuk membuat platform bundar untuk busing dari lembaran logam atau aluminium setebal 2 mm. Tergantung pada model unit, lubang di solnya mungkin memiliki bentuk yang berbeda . Dalam hal ini, situs harus memiliki potongan di sisi, yang digiling pada mesin penggiling.
   
   
3. Setelah menggiling mesin cuci di kedua sisi, letakkan di sol unit.
   
   
4. Letakkan unit secara vertikal tanpa melepas mesin cuci dan tandai dengan pensil tempat untuk pengencang melalui lubang di sol unit.
   
   
5. Tempat yang ditandai dengan pensil harus dilubangi untuk penempatan bor yang akurat.
   
   
   
6. Pertama, bor lubang dengan bor tipis, lalu dengan bor yang sesuai dengan diameter baut pemasangan.
   
   
   
7. Letakkan mesin cuci pada ekstensi berulir dan kencangkan mur cincin. Jepit bagian dalam catok dan potong kelebihan benang rata dengan mur menggunakan penggiling.
   
   
   
8. Jepit bagian dalam ragum dengan sisi yang lain dan pendekkan sedikit.
   
   
9. Sejajarkan bagian pada roda gerinda, masukkan ke dalam sol mesin dan kencangkan dengan sekrup. Mur cincin harus tepat di bawah sol unit.
   
   
   

   

Panduan untuk bekerja dengan router

Jika Anda perlu memilih alur yang sangat panjang di benda kerja, maka Anda akan memerlukan perangkat untuk router, yang disebut ban. Ban logam siap pakai dapat dibeli di toko khusus. Tetapi mereka juga mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri dari plastik, kayu lapis atau MDF.

Ketebalan bahan harus sekitar 10 mm sehingga bagian-bagiannya dapat ditarik bersama dengan sekrup.

Panduan untuk unit ini sangat sederhana.

1. Potong menjadi tiga strip pada gergaji bundar. Satu lebar, sekitar 200 mm, dan 2 sempit - masing-masing 140 dan 40 mm.
2. Buat juga papan kecil dari bahan yang sama, dengan panjang sekitar 300 mm dan lebar 20 mm.
3. Letakkan sepotong selebar 140 mm pada strip lebar, sejajarkan di sepanjang tepi dan putar kedua bagian dengan sekrup.
4. Berbaring di atas strip lebar, di seberang bagian yang disekrup, strip sempit selebar 40 mm. Untuk pemosisian yang tepat, letakkan palang selebar 20 mm di antara bagian atas dan kencangkan strip sempit ke bagian bawah dengan sekrup. Dengan demikian, itu akan ban panjang dengan lebar alur 20 mm.
5. Ambil palang selebar 20 mm dan kencangkan ke sol peralatan, seperti yang ditunjukkan pada foto berikut. Untuk pengambilan sampel alur dipilih pemotong alur lurus atau berbentuk dan dipasang di collet peralatan.

Ketika semua perlengkapan sudah siap, ikuti langkah-langkah ini. Tempatkan benda kerja yang akan diproses sepanjang seluruh panjangnya di atas meja kerja, letakkan ban di atasnya, kencangkan dengan klem. Masukkan bilah yang terpasang ke dasar perute ke dalam alur pemandu. Nyalakan mesin dan giling benda kerja sepanjang panjangnya.

Jika Anda ingin memilih alur yang dalam, maka pemrosesan berlangsung dalam beberapa lintasan, sehingga peralatan terendam dalam benda kerja secara bertahap.

Dibandingkan dengan perkakas tangan, meja penggilingan do-it-yourself memungkinkan Anda mendapatkan tingkat pemrosesan material yang lebih akurat. Router yang dipasang dengan kokoh, dengan percaya diri memotong berbagai jenis kayu, plastik, papan partikel dilapisi. Di atasnya Anda tidak hanya dapat talang, tetapi membuat alur, slot, slot, spike, alur, pilihan profil berpola.

Bagaimana memilih opsi praktis

Ada cara yang berbeda buat meja penggilingan buatan sendiri, tetapi prinsip desain untuk sebagian besar model sama.

Pertama, salah satu dari 3 jenis mesin penggilingan dipilih, yang menentukan dimensi dan lokasi peralatan ini di bengkel pertukangan:

• terpasang. Blok agregat terpisah, yang melekat pada sisi mesin gergaji dengan klem. Memungkinkan Anda menggunakan permukaan kerja peralatan lain, mudah dilepas, dilepas dengan tangan Anda sendiri ke samping jika tidak digunakan.
• portabel. Modifikasi desktop, yang berusaha mereka buat dengan dimensi minimum tempat tidur dan meja penggilingan yang diperlukan. Mesin yang efisien untuk digunakan dengan sering berpindah-pindah lokasi konstruksi.
• Tidak bergerak. Jenis meja dasar untuk produksi mapan, asalkan ada cukup ruang di dalam ruangan. Ini bukan lagi hanya pemotong frais, tetapi tempat kerja yang dilengkapi.

Penting untuk mengembangkan gambar meja masa depan dengan tangan Anda sendiri, sudah mengetahui dimensi pemasangan, massa bagian penggilingan (dengan mesin). Bagian, lokasi elemen penahan beban harus menggabungkan kekuatan dan akses gratis untuk pemasangan, pemeliharaan.

Bahan untuk produksi sendiri

Bidang kerja meja memastikan geser benda kerja yang mulus dalam satu bidang. Lembaran chipboard, MDF melakukan pekerjaan dengan baik dengan tugas ini. Agar tidak ada defleksi bagian atas meja di bawah berat router, mereka mengambil pelat dengan bagian 2,6 / 3,6 cm, cukup untuk bagian samping. lembaran chipboard, tebal dari 1,6 cm.

Pelat pemasangan, tempat router besar dipasang, menurut definisi memiliki kekuatan tinggi, kekakuan. Dari bahan lembaran logam, textolite, kayu lapis cocok untuk itu batu keras pohon. Ketebalan pelat tidak melebihi 0,8 cm.

Dukungan pendukung meja dibuat dengan tangan dari profil logam, chipboard lembaran. Terkadang, ini hanya kaki dengan elemen pengaku, dalam kasus lain, meja termasuk laci yang dipasang di depan untuk peralatan, peralatan kecil, dan perangkat tambahan.

Bagian utama - pemotong frais - diakuisisi oleh produksi industri.

Daya motor listrik pengerjaan kayu dimulai pada 500 watt. Penggilingan kayu keras penuh membutuhkan daya lebih dari 1 kW (hingga 2 kW). Tegangan 230/380 V. Sebagian besar model memiliki kontrol kecepatan.

Perangkat tambahan

Aplikasi kreatif dalam desain penggilingan meja buatan sendiri peralatan tambahan memungkinkan Anda untuk secara signifikan memperluas fungsinya. Dimungkinkan untuk mencapai penyesuaian ketinggian bagian pemotongan yang mulus di atas pelat jika Anda membuat lift untuk benda kerja dengan tangan Anda sendiri. Untuk tujuan ini, sumbu vertikal rakitan bertumpu pada sekrup dengan ulir persegi panjang halus yang melewati mur tetap. Dengan memutar roda tangan pada batang, umpan pemotong diatur. Mekanisme ini dilengkapi dengan stop samping terhadap distorsi, mur pengunci untuk menahannya pada posisi tertentu selama getaran. Jika memungkinkan, mereka menempatkan lift yang lebih kompleks - dongkrak mobil, tailstock dari mesin bubut.

Tambahan lainnya adalah penggaris baja di sepanjang sumbu longitudinal pemandu benda kerja. Praktis, nyaman, memungkinkan Anda untuk mengontrol ukuran sampel, membebaskan tangan Anda untuk operasi lain.

Alat

Untuk membuat semua detail meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu:

• gergaji besi, gergaji listrik;
• ampelas, penggiling;
• perencana listrik;
• mengebor;
• pahat;
• obeng, obeng.

Penggunaan alat elektro-mekanis mempercepat pekerjaan pembuatan meja, pemandu, pemberhentian miring, tetapi, jika perlu, operasi dapat dilakukan dengan tangan Anda sendiri dan perangkat manual.

Komponen mesin:

Kualitas yang diperlukan yang harus dimiliki meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri adalah ketahanan getaran. Penggunaan meja kerja bekas tidak selalu menyelesaikan masalah ini.

tempat tidur

Kaki di sisi tempat tukang kayu berada terletak sedikit lebih jauh dari tepi meja (0,1-0,2 m) untuk penempatan kaki yang stabil. Panel kontrol juga terletak di sini.

Ketinggian di atas lantai diatur dengan penyangga yang dapat disesuaikan dalam kisaran 0,85 - 0,9 m.

Ukuran bidang kerja luar akan sangat menentukan ukuran bahan baku yang dimaksud. Rata-rata, cukup untuk membuat 1,5 × 0,5 m Berdasarkan ini, jarak antara tempat-tempat penyangga bingkai diatur.

Pengikatan tubuh kerja

Pemotong penggilingan dibawa ke meja dari bawah, pelat pemasangan ditempatkan di atas, mereka ditarik bersama dengan 4 sekrup dengan tutup di bawah keringat. Bidang atas meja harus bebas dari tonjolan dan lekukan. Untuk melakukan ini, pelat harus diletakkan pada ceruk yang telah dipotong sebelumnya, yang harus dibuat tepat di sepanjang kontur luarnya. Bor 4 lubang untuk baut. Pengikat tambahan ke pohon dilengkapi dengan sekrup self-tapping.

Bentuk pelat dipindahkan dari lapisan sol pemotong frais. Bagian dalam dipotong dalam bentuk bingkai persegi dengan margin yang cukup untuk menampung lubang untuk baut pemasangan.

Lubang bundar harus dibuat di papan meja, cukup untuk dilewati pemotong. Bukaan yang terlalu lebar ditutup dengan cincin tambahan - sisipan untuk mencegah robeknya material selama penggilingan.

Peralatan area kerja

Akurasi Bertahan penggilingan, arah pengumpanan benda kerja dirancang perangkat tersebut di atas meja penggilingan:

1. Panduan. Mereka terletak di sepanjang jalur pasokan kayu untuk menghentikan papan pada ukuran yang ditentukan dari overhang pisau penggilingan. Mereka dapat dibuat dari chipboard yang sama dengan bodi. 3 strip dipotong di sepanjang meja. Di 2 di antaranya, lubang dipotong untuk pemotong: yang pertama setengah lingkaran (papan akan terletak horizontal), yang kedua tingginya persegi panjang (akan menjadi vertikal). Panduan ditempatkan di sudut kanan dan diikat dengan 4 berhenti miring. Di horizontal, slot dibuat untuk baut untuk menyesuaikan output pemotong. Batang ketiga dipotong menjadi dua dan diletakkan di atas sisi depan sudut. Itu, bergerak terpisah, mempertahankan jarak minimum antara pisau yang berputar dan pemberhentian tetap. Itu diperbaiki dengan sekrup self-tapping, pelat tambalan di bagian atas.
2. Klem. Diperbolehkan membuatnya dalam bentuk sisir kayu (pelat maple dengan potongan seragam 2 × 50 mm dengan langkah 5 mm sepanjang serat) atau bantalan bola berat yang diinginkan dan ukuran.

• Tutup. Di bagian belakang pemandu, kepala yang berputar harus ditutup untuk alasan keamanan.

Opsi tambahan mungkin berupa pipa untuk menghubungkan penyedot debu, yang dililitkan di bawah penutup pemotong.

Sentuhan akhir

Setelah perakitan, semua bagian digiling, permukaan kerja dipoles. Sisi dan bawah dicat, dibuka dengan pernis. Bagian listrik ditutup dengan selongsong logam.