V tahun-tahun terakhir permintaan chipboard laminasi, yang digunakan tidak hanya dalam pembuatan furnitur, tetapi juga dalam konstruksi dan pekerjaan renovasi- dari finishing kasar dinding hingga pemasangan dekoratif lantai... Pasar menawarkan banyak pilihan Chipboard: ukuran lembaran, warna, tekstur dan jenis disajikan dalam berbagai macam. Artikel ini akan memberi tahu Anda cara menentukan rasio harga dan kualitas yang optimal, dan apa karakteristik utama yang perlu diperhatikan.

Chipboard adalah jenis chipboard, yang dikenal semua orang. Bahan ini telah lama diminati oleh pembangun dan produsen furnitur dalam dan luar negeri.

Di antara keunggulan utama chipboard adalah biayanya yang rendah. Karena kenyataan bahwa untuk produksi papan chip limbah produksi (serutan dan serbuk gergaji) digunakan, atau bahkan batang di bawah standar yang dihancurkan, harganya beberapa kali lebih rendah daripada MDF atau kayu alami.

Keuntungan lain yang tidak diragukan dari bahan komposit ini adalah kekuatannya, kemudahan pemrosesan, ketahanan terhadap kerusakan mekanis, serta berbagai jenis, yang secara signifikan meningkatkan ruang lingkup penerapannya.

Di antara kelemahan chipboard adalah ketahanan kelembaban yang tidak memadai. Saat terkena air, lempengan membengkak dan berubah bentuk. Hal yang sama terjadi dengan suhu tinggi... Selain itu, resin penyusunnya, menguap, dapat menyebabkan bahaya yang signifikan bagi kesehatan manusia. Komposit ini juga tidak terlalu fleksibel dan dapat hancur ketika mencoba untuk dipasang kembali.

Jenis chipboard dan ruang lingkupnya

Tergantung pada tingkat keamanan lingkungan, ada 2 kelas chipboard - kelas E1 dan E2. Papan partikel kelas E1 dianggap paling aman, karena mengandung lebih sedikit resin formaldehida. Isi zat berbahaya di pelat kelas E2 tidak memungkinkannya untuk digunakan dalam pembuatan furnitur anak-anak. Selain itu, dalam beberapa tahun terakhir di negara-negara UE telah terjadi pengurangan bertahap dalam produksinya. Di Eropa, kelas papan chipboard lain dibedakan - Super E. Bahan dari kelas ini benar-benar aman, tetapi dibedakan dengan biaya yang terlalu tinggi.

Saran yang bermanfaat! Para ahli fokus pada fakta bahwa lebih baik membeli lembaran chipboard laminasi yang dibuat sesuai dengan standar Eropa, yang dikenal ketat dalam hal keamanan untuk lingkungan dan kesehatan manusia. Kandungan resin formaldehida di dalamnya beberapa kali lebih sedikit daripada pelat yang dibuat sesuai dengan standar domestik atau bahkan Amerika.

Oleh eksternal jenis papan chip dibagi menjadi 3 kelas. Pelat kelas satu hanya dibuat dari bahan baku berkualitas tinggi, tidak memiliki cacat, dan pada tahap akhir produksi ditutupi dengan film dekoratif atau veneer khusus. Kelas ini digunakan dalam pembuatan furnitur.

Untuk pelat kelas dua, kelongsong tidak diperlukan, goresan kecil atau keripik di tepinya diperbolehkan. Papan partikel kelas tiga sering dibuat dari bahan baku yang mengandung inklusi asing atau dari serutan kulit pohon, mereka memiliki cacat yang terlihat - keripik, retakan, penyimpangan. Dua kelas terakhir digunakan terutama dalam konstruksi - sebagai pelapis kasar, lantai, langit-langit dan dinding yang rata, dan produksi bekisting.

Selain itu, pelat chipboard adalah:

• tidak dirawat (mereka digunakan untuk finishing kasar tempat);
• dipoles (digunakan dalam pembuatan furnitur, tetapi hanya untuk elemen yang tersembunyi dari mata);
• dilaminasi (kertas yang diproses khusus digunakan sebagai pelapis);
• veneer (di kedua sisi lembaran ditutupi dengan lapisan tipis kayu alami yang memberi mereka hiasan penampilan dan memungkinkan Anda menggunakannya untuk permukaan depan furnitur dan untuk dekorasi tempat);
• dilaminasi (lembaran chipboard ditutupi dengan film polimer).

Fitur papan partikel laminasi

Chipboard diproduksi secara eksklusif dari chipboard diampelas berkualitas tinggi sesuai dengan GOST 10632-2007. Mereka tidak memiliki kelemahan yang melekat pada chipboard lain: tahan lama, tidak takut pada uap, jamur dan kelembaban, tekanan kimia dan mekanis, dan film dan tepi melamin khusus secara signifikan mengurangi tingkat asap berbahaya dan meningkatkan ketahanan aus material.

Karena karakteristik tersebut, papan partikel laminasi dapat digunakan untuk pembuatan furnitur dan dekorasi interior, termasuk untuk dapur, lorong dan kamar mandi, lemari pakaian, furnitur kantor dan anak-anak, sebagai penutup lantai.

Chipboard disajikan di pasar dalam sejumlah besar warna dan tekstur, memungkinkan Anda untuk meniru bahan apa pun, hingga batu, marmer, logam, atau kain, dan cocok dengan skema warna atau gaya interior apa pun dengan biaya yang sangat rendah.

Chipboard tidak memerlukan proses lebih lanjut atau lukisan. Untuk pembuatan fasad furnitur dan meja, cukup untuk memotong lembaran chipboard yang dibeli sesuai dengan dimensi yang disediakan dan tepikan tepinya.

Penting! Perlu untuk memproses tepi tidak hanya untuk meningkatkan ketahanan aus dan penampilan material, untuk melindunginya dari kelembaban dan uap, tetapi juga untuk mencegah penguapan zat berbahaya.

Namun, ini adalah kelemahan utama dari bahan ini- kebutuhan akan mesin khusus untuk menggergaji chipboard laminasi dan tepinya. Namun, saat ini, apapun toko perangkat keras atau bengkel manufaktur furnitur menyediakan layanan seperti: chipboard gergajian sesuai dengan ukuran pelanggan.

Kerugian lain adalah bahwa, karena tepi yang runtuh, pelat seperti itu juga tidak cocok untuk membuat kontur melengkung dan elemen ukiran yang rumit.

Papan chip: ukuran lembaran. Indikator utama panjang, lebar dan ketebalan

Dimensi standar lembaran chipboard laminasi diatur oleh GOST. Sesuai dengan standar ini, indikator lebar, panjang dan tebal pelat ditentukan.

Dimensi utama chipboard laminasi

Ada 18 panjang standar: 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500 dan 5680 mm. Dalam hal ini, ketidaktepatan panjang yang diizinkan adalah ± 5 mm.

Lebar papan partikel laminasi ditentukan oleh 9 indikator: 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440 dan 2500 mm. Seperti halnya panjang, kesalahan yang diizinkan tidak melebihi ± 5 mm.

Ketebalan chipboard berkisar antara 3 hingga 38 mm dengan ketidakakuratan yang diizinkan sebesar ± 0,3 mm.

Harus diklarifikasi bahwa, tergantung pada kemampuan peralatan, setiap pabrikan memproduksi beberapa ukuran dasar chipboard, tetapi yang berikut ini dianggap yang paling populer di pasaran:

• 2800x2620mm;
• 2800x2070 mm;
• 2620x1830mm;
• 2500x1830mm.

Ketebalan lembaran chipboard

Kekuatan dan kemampuannya untuk menahan beban, dan karenanya ruang lingkup aplikasi, secara langsung bergantung pada ketebalan chipboard. Penting untuk diingat bahwa pelat tebal yang berat sangat tahan lama, tetapi chipboard berlaminasi tipis dapat ditekuk tanpa deformasi.

Paling sering, ketebalan chipboard laminasi berkisar antara 8 hingga 38 mm. Lembaran 8-10mm digunakan untuk produksi wadah, pantat laci, penutup pintu dan dinding, serta untuk fasad furnitur.

Ketebalan 16 mm banyak digunakan dalam pembuatan furnitur, untuk konstruksi partisi internal dan sebagai substrat untuk lantai (linoleum atau laminasi). Seprai setebal 18 mm juga dapat berfungsi sebagai dasar untuk lantai, tetapi paling sering digunakan untuk pembuatan furnitur kabinet, termasuk lemari pakaian. Lembaran 22mm cocok untuk fabrikasi perabotan dapur, meja, meja.

Untuk elemen penahan beban, untuk kusen jendela dan pintu, pelat dengan ketebalan 25 mm digunakan. Tetapi untuk pembuatan penghitung batang yang tahan lama, rak dan meja yang andal pilihan terbaik akan menjadi lembaran chipboard laminasi 38 mm. Mereka akan mampu menahan beban mekanis terkuat tanpa mengalami deformasi. Perlu dicatat bahwa yang paling populer adalah lembaran chipboard laminasi dengan ketebalan 10, 16, 18 dan 25 mm.

Karakteristik penting dalam pembuatan furnitur dan berbagai pekerjaan konstruksi dan perbaikan adalah juga berat pelat. Itu ditentukan oleh dimensi lembaran dan kepadatannya. Rata-rata, berat satu lembar berkisar antara 40 hingga 90 kg. Misalnya, berat 1 meter persegi Chipboard 16 mm rata-rata 10,36-11,39 kg. Dengan ketebalan pelat 18 mm, itu akan menjadi 11,65-12,82 kg, 25 mm - dari 14,69 hingga 16,16 kg. Indikator ini akan sedikit berbeda dari pabrikan ke pabrikan.

Saran yang bermanfaat! Sebelum Anda membeli lempengan chipboard, Anda harus menghitung ukurannya dengan benar. Ini tidak hanya akan memastikan kekuatan dan daya tahan produk jadi, tetapi juga membantu menghindari biaya keuangan yang tidak perlu, menjamin residu material minimum dan menghemat waktu secara signifikan.

Bagaimana memilih dan membeli chipboard laminasi: produsen terkemuka

Seperti disebutkan di atas, masing-masing pabrikan menempatkan di pasar pilihannya sendiri untuk ukuran chipboard, yang disebabkan oleh kemampuan peralatannya.

Dimensi karakteristik lembaran chipboard laminasi Egger adalah 2800x2070 mm. Ukuran seragam ini tidak menghalangi perusahaan Austria untuk berhasil bersaing di Eropa dan pasar lokal... Memang, selain bahan baku ramah lingkungan yang sangat baik dan berbagai macam solusi warna, dia menawarkan pelanggannya dan pilihan yang bagus opsi ketebalan pelat - 10, 16, 18, 25 mm dan bahkan 19 mm non-standar, yang juga membedakan produknya dari pesaing.

Tidak seperti satu-satunya ukuran universal chipboard Egger laminasi, pabrik kayu lapis Syktyvkar menawarkan kepada pelanggannya pilihan 3 ukuran chipboard lamarty Lamarty - 2800x2070, 2750x1830 dan 3660x1830 mm dengan ketebalan 10, 16, 18 dan 26 mm. Harga terjangkau, bahan baku berkualitas tinggi dan banyak solusi warna memungkinkan chipboard laminasi Lamartie berhasil bersaing memperebutkan tempatnya di pasar domestik dengan perusahaan asing.

Produsen furnitur yang menggunakan chipboard sebagai bahan utama tidak hanya memperhatikan ketebalan setiap lembar, tetapi juga beratnya. Menunjuk karakteristik kualitas merek tertentu dari panel berbahan dasar kayu, pabrikan selalu memberikan data berat produk. Paling sering, beratnya ditunjukkan dalam kilogram per 1 meter persegi pelat. Dengan demikian, akan cukup mudah untuk menghitung.

Faktor-faktor yang mempengaruhi berat chipboard

Berat total chipboard tergantung pada beberapa faktor, di antaranya adalah:

• jenis kayu yang digunakan sebagai bahan baku produksi papan chip... Setiap jenis kayu memiliki struktur dan kepadatan serat yang unik, yang menyebabkan perbedaan berat serutan dan serbuk gergaji dari pinus, linden, oak, dll.
• kepadatan pemadatan pulp kayu dalam proses pembentukan papan. Bagaimana lebih banyak udara tetap berada di antara partikel kayu yang dicampur dengan lem, semakin ringan bobot akhir papan.
• ukuran masing-masing individu lembaran chipboard- yaitu, jumlah meter persegi dalam satu pelat. Semakin kecil panjang, lebar dan tebal pelat, semakin rendah berat totalnya.

Bobot chipboard dari produsen terkemuka

Menganalisis massa panel berbasis kayu, dapat dicatat bahwa masing-masing pabrikan, tergantung pada karakteristiknya proses teknologi, menawarkan produk dengan bobot berbeda. Pada tabel di bawah ini, kami telah mencoba mensistematisasikan informasi tentang massa berbagai format panel berbasis kayu dari produsen terkemuka.

Pabrikan	Format pelat, mm	Berat, kg
		per 1 m2	di atas kompor
Swisspan	2440x1830x25	16,16	72,2
	2440x1830x22	14,22	63,5
	2440x1830x18	12,82	57,2
	2440x1830x16	11,39	50,9
	2750x1830x22	14,22	71,6
	2750x1830x18	12,82	64,5
	2750x1830x16	11,39	57,3
	2750x1830x10	7,8	39,3
telur	2800x2070x10	7,09	41,1
	2800x2070x16	10,36	60,0
	2800x2070x18	11,65	67,5
	2800x2070x19	12,3	71,3
	2800x2070x25	14,69	85,1

Dapat dilihat dari tabel bahwa berat pelat dengan format yang sama dapat berbeda secara signifikan karena perbedaan ketebalan. Di samping itu, panel berbasis kayu ketebalan yang sama, tetapi dibuat oleh produsen yang berbeda juga punya massa yang berbeda per 1 meter persegi.

Dengan demikian, indikator berapa berat lembaran chipboard tergantung pada banyak alasan. Produsen furnitur berpengalaman sering kali dipandu oleh kepentingannya saat menilai kualitas batch chipboard. Terlalu banyak beban berat pelat dapat menunjukkan pelanggaran teknologi pengeringan dalam produksi papan chip, dan pelat yang terlalu ringan dapat menjadi rapuh dan rapuh.

Tingginya tingkat konstruksi sipil membutuhkan penggunaan bahan yang menggabungkan kemudahan pemrosesan, keserbagunaan, dan biaya yang terjangkau. Semua kualitas ini dicatat dalam chipboard. Untuk kenalan lebih dekat, kami akan memeriksa jenis lembaran non-laminasi yang paling umum. kepadatan sedang tebal 16mm.

Komponen utama chipboard adalah serbuk gergaji alami dan resin sintetis. Campuran tersebut mengalami pengepresan datar panas, yang menghasilkan papan yang kuat dan ringan. Ketebalan produk jadi bervariasi dari 8 hingga 38 mm. Yang paling umum dimensi papan chip 2.5x1.85, 3.5x1.75 m termasuk dalam kategori format Euro.

Limbah tumbuhan runjung dan kayu keras pohon. Kinerja papan partikel secara langsung tergantung pada bentuk, ukuran, kepadatan partikel, serta volume dan kualitas komponen ikatan. Karena biaya bahan baku yang rendah, chipboard telah menjadi yang paling luas.

Klasifikasi

1. Sifat fisik dan mekanik menunjukkan kekuatan deformasi, kompresi, lentur dan tahan air. Berdasarkan data yang diperoleh, materi dibagi menjadi dua kelas:

• PA - pelat dengan kepadatan 700-900 kg / m3, ditutupi dengan laminasi ( lapisan pelindung). Ini digunakan dalam pembuatan furnitur dan pekerjaan finishing interior.
• P-B - lembaran kekuatan berkurang dengan kepadatan hingga 650 kg / m3. Digunakan untuk finishing kasar bangunan dan pekerjaan bantu. Chipboard yang dipoles 16 mm digunakan untuk meratakan permukaan, panel yang tidak dipoles berfungsi sebagai insulasi.

2. Penyortiran produk jadi dihasilkan sesuai dengan kualitas kinerja.

• permukaan yang dipoles (W) dengan kualitas yang tepat;
• kurangnya cacat;
• dimensi yang cocok dengan tepat.

Grade II - pelat yang tidak dipoles dengan cacat yang dapat diterima: retak, keripik, heterogenitas, bintik-bintik. Kerusakan dapat disebabkan oleh cacat manufaktur atau transportasi produk.

3. Menurut tingkat pemrosesan, lembaran serutan kayu dengan permukaan normal dan berstruktur halus (M) dibedakan.

4. Tingkat keamanan ditentukan oleh standar internasional untuk kandungan konsentrasi maksimum zat berbahaya yang diizinkan. Menurut tingkat emisi formaldehida per 100 g panel tekan, bahan dibagi menjadi beberapa kelas:

• Super E (hingga 5 mg) - chipboard yang memenuhi standar internasional untuk pembuatan furnitur anak-anak;
• E-1 (hingga 10 mg) - lembaran cocok untuk produksi furnitur;
• E-2 (10-30 mg) - digunakan untuk finishing sebagai lapisan perantara;
• E-3 (30-50 mg) - untuk bangunan luar non-perumahan, insulasi loteng, konstruksi kontainer;
• E-4 (lebih dari 50 mg) - digunakan secara eksklusif untuk tujuan teknis.

Di pasar bahan bangunan paling level tinggi keamanan lingkungan dicatat untuk chipboard pabrikan Jerman dan Austria setebal 16 mm.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan menggunakan chipboard meliputi:

• kekuatan yang baik;
• homogenitas struktural;
• kepadatan seragam;
• kemudahan pemrosesan;
• Harga rendah.

Chipboard dengan andal memegang perangkat keras yang menghubungkan struktur. Karena banyak kelebihannya, chipboard setebal 16 mm banyak digunakan untuk produksi furnitur kelas ekonomi.

Chipboard memiliki beberapa kelemahan:

1. Berat papan chip di atas kayu alami. Berat satu lempengan bervariasi dari 50 hingga 70 kg. Kekuatan lembaran partikel juga lebih rendah dari parameter kayu gergajian.

2. Kehadiran resin formaldehida berbahaya bagi kesehatan manusia. Untuk mengurangi dampak negatif zat agresif, disarankan untuk hati-hati mendekati pemilihan produk, menggunakannya secara ketat untuk tujuan yang dimaksudkan sesuai dengan kelas keamanan yang ditentukan.

Harga

Harga produk populer terdiri dari beberapa komponen:

• format;
• ketebalan;
• merek, kepadatan;
• nilai;
• kelas keselamatan;
• tingkat ketahanan air;
• volume pembelian.

Paling sering, penjual menunjukkan biaya papan partikel dalam dua format: harga per lembar dan per meter persegi. Ini sangat menyederhanakan perhitungan pembeli.

Chipboard dipoles I grade 16 mm tebal pabrikan dalam negeri:

Ukuran lembar standar:	Harga * gosok / m2	Harga *gosok/lembar
2440x1830	131-156	600-750
2500x1850	151-163	700-750
2750x1830	115-187	630-840
2800x2070	124-165	753-930
3060x1830	178-212	780-970
3500x1750	180-214	850-990

* Harga ditunjukkan dengan mempertimbangkan pemuatan mekanis di atas kendaraan.

Jenis bahan yang terdaftar dapat dibeli lebih murah jika Anda menghubungi produsen secara langsung.

Artikel berisi standar (ukuran) paling populer produsen terkenal papan chip yang dilaminasi.

Hampir semua perabot modern terbuat dari chipboard laminasi. Satu-satunya pengecualian adalah model elit yang terbuat dari kayu alami dan furnitur veneer eksklusif.

Ya, perabot rumah, institusi pendidikan, lembaga resmi dan kebutuhan produksi, terbuat dari papan partikel laminasi yang populer, murah, dan andal.

Chipboard diproduksi dalam bentuk persegi panjang dan memiliki beberapa format khas.

Di bawah ini adalah standar terkenal dari perusahaan papan laminasi populer.

Produsen chipboard: karakteristik utama

> Kronospan Rusia

• Dimensi keseluruhan pelat standar: 1830 x 2620 mm dan 2070 x 2800 mm;
• Ketebalan papan chip: 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28 mm. Berdasarkan permintaan, mereka dapat melaminasi pelat diampelas 32 mm dan 38 mm;
• Berat spesifik 1 meter persegi lembaran laminasi: 10 mm - 7,1 kg; 16 mm - 11,8 kg; 25 mm - 16,3 kg.

> Telur

• Dimensi keseluruhan dari Egger chipboard laminasi: 2070 × 2800 mm;
• Ketebalan papan laminasi: 10, 16, 18, 19, 25 mm.

  Perlu dicatat bahwa ini adalah satu-satunya pabrikan yang memproduksi pelat setebal 19 mm;

• Perkiraan berat satu meter persegi pelat: 10 mm - 7,04 kg; 16 mm - 10,4 kg; 25 mm - 14,6 kg.

> Swisspan

• Dimensi keseluruhan dari lembaran chipboard: 2440 x 1830 mm dan 2750 x 1830 mm;
• Chipboard laminasi ketebalan standar dari Swisspan: 28, 25, 22, 18, 16,10 mm;
• Berat per meter persegi pelat: 10 mm - 7,8 kg; 16 mm - 11,4 kg; 25 mm - 16,1 kg.

Mengetahui karakteristik spesifik bahan dari pabrikan tertentu, Anda akan dapat menggunakan informasi ini seefisien mungkin.

Ketebalan chipboard laminasi 16, 18 dan lebih milimeter berlaku dalam pembuatan tahan lama desain furnitur... Sederhananya, ini adalah kasing yang cukup berkualitas tinggi dan andal.

Ketebalan 8 dan 10 mm tidak dapat membanggakan ketahanan aus yang tinggi. Tetapi mereka berfungsi dengan baik sebagai tambalan untuk fasad bingkai atau pintu geser sebagai penguat tambahan rangka furnitur (dinding belakang), sebagai bagian bawah laci dan berbagai sekat di dalamnya.

Produsen papan chip terkemuka memastikan bahwa kepadatan material berfluktuasi dalam 600 ... 750 kilogram per meter kubik.

Kepadatan memastikan kualitas bangunan item furnitur. Semakin padat pelat, semakin kuat simpul penghubung, dan karenanya jangka panjang pengoperasian struktur.

Tanpa mengetahui karakteristik teknis Tidak mungkin untuk sepenuhnya terlibat dalam pembuatan proyek furnitur skala besar, atau bahkan untuk membangun beberapa rak buku dekoratif.

Daftar properti bahan umum di atas harus disimpan sebagai lembar contekan di depan mata Anda. desainer furnitur, desainer, pembangun, pemasang, dan hanya semua orang yang bahkan sedikit dekat dengan furnitur atau kerajinan konstruksi.

Hormat kami, Timur Denisov

KATALOG MEBEL: Semua furnitur di wilayah Moskow dan Moskow> Pilih kategori

Jika artikel ini bermanfaat bagi Anda, silakan menyukainya! Penulis akan senang :-)

Tags: # chipboard # chipboard

Fibreboard atau papan serat (nama lain - Hardboard) adalah bahan yang diperoleh dengan menekan massa atau mengeringkan karpet serat kayu (papan serat lunak), yang terdiri dari serat selulosa, air, polimer sintetis dan aditif khusus.

Fibreboard terdiri dari tiga jenis: lunak (merek ditandai dengan huruf "M"), keras ("T") dan superhard ("ST"). Merek papan serat yang paling umum adalah TSN-40 - papan kokoh dengan kekuatan tinggi.

Bahan baku pembuatan papan serat adalah serpihan kayu, serpihan kayu hancur, dan tanaman castra yang diolah menjadi serat. Penolak air ditambahkan ke pulp kayu: parafin, rosin (meningkatkan ketahanan kelembaban).

Berapa berat chipboardnya?

Untuk meningkatkan sifat fisik dan mekanik, resin sintetis dimasukkan ke dalam komposit (jumlah resin bervariasi dari 4% hingga 8%, tergantung pada rasio serat konifera-sulung). Dalam produksi papan lunak, pengikat tidak boleh digunakan, karena ikatan lignin, yang merupakan bagian dari serat, pada suhu tinggi. Aditif khusus juga digunakan, seperti penghambat api, antiseptik. Untuk produksi papan serat superhard (kelas ST), impregnasi digunakan dengan produk sampingan dari pemrosesan minyak tinggi - pektol. Kekuatan pelat meningkat 20 - 30%.

Fibreboard TS - A, B (hardboard) - papan serat kayu solid, metode produksi basah, tanpa aditif bahan pengikat, yang permukaannya dihaluskan di satu sisi (depan).
Fibreboard digunakan dalam konstruksi, terutama perumahan bertingkat rendah, untuk pagar dan dekorasi, produksi furnitur, daun pintu, partisi kantor, stand pameran.

Penandaan papan serat

Lembaran papan serat dapat dibagi menjadi dua subkelompok. Ini adalah papan serat lunak dan papan serat keras.
Seprai lembut Fibreboard dibagi tergantung pada kepadatan menjadi: M-1, M-2 dan M-3.
Jika kita berbicara tentang papan serat padat, maka jauh lebih sulit di sini. Padat lembaran papan serat dapat dibagi menjadi merek-merek berikut:

T- pelat keras dengan permukaan depan yang tidak halus;
TS- pelat keras dengan lapisan permukaan pulp kayu yang tersebar halus;
T-P- lempengan keras dengan lapisan muka berwarna;
T-SP- papan keras dengan lapisan atas berwarna dari pulp kayu yang tersebar halus;
NS- papan serat superhard (papan keras dengan kekuatan yang meningkat) dengan permukaan depan yang tidak dihaluskan;
ST-S- papan keras dengan kekuatan yang meningkat (superhard) dengan lapisan depan pulp kayu yang tersebar halus.
Pemisahan kualitas merek papan serat T, TS, T-P, T-SP dibuat langsung ke grup: A dan B.

Spesifikasi papan serat

Nama indikator	merek papan serat
ST, ST-S	T, T-P, T-S, T-SP
grup A	Grup B
Kepadatan, kg / m2 Kekuatan lentur, MPa: level rata-rata batas bawah	950-1100 50 47	850-1000 40 38		200-400 2,0 1,8	200-300 1,2 1,1	100-200 0,5 0,4
Pembengkakan dalam ketebalan dalam 24 jam,%, batas atas TV				Tidak terstandarisasi
Kelembaban, % batas bawah batas atas TV				Tidak terstandarisasi 12
Penyerapan air selama 2 jam,%, batas atas TV	Tidak terstandarisasi
Penyerapan air wajah permukaan selama 24,%, batas atas TV h.				Tidak terstandarisasi

Berat rata-rata papan serat (kg per lembar)

Data volume papan serat
(menurut GOST 4598-86)

GOST untuk papan serat:

GOST 4598-86 (Papan serat: Kondisi teknis)
GOST 19592-80 (Papan serat: Metode pengujian)
GOST 8904-81 (Papan serat kayu solid dengan lapisan cat dan pernis)

Persyaratan teknis

Pelat papan serat diproduksi di kelas berikut: TSN-30, TSN-40.
Dalam hal sifat fisik dan mekanik, pelat papan serat memenuhi standar yang ditentukan dalam tabel:

Semua artikel

Bahan (sunting)<<

Berapa berat lembaran chipboard?

Produsen furnitur yang menggunakan chipboard sebagai bahan utama tidak hanya memperhatikan dimensi chipboard dan ketebalan setiap lembar, tetapi juga beratnya. Menunjukkan karakteristik kualitas panel kayu merek tertentu, pabrikan selalu memberikan data tentang berat produk. Paling sering, beratnya ditunjukkan dalam kilogram per 1 meter persegi pelat. Masing-masing, berapa berat lembaran chipboard?, itu akan cukup mudah untuk menghitung.

Faktor-faktor yang mempengaruhi berat chipboard

Berat total chipboard tergantung pada beberapa faktor, di antaranya adalah:

• jenis kayu yang digunakan sebagai bahan baku pembuatan chipboard. Setiap jenis kayu memiliki struktur dan kepadatan serat yang unik, yang menyebabkan perbedaan berat serutan dan serbuk gergaji dari pinus, linden, oak, dll.
• kepadatan pemadatan pulp kayu dalam proses pembentukan papan.

  Chipboard berlaminasi 16mm, ukuran 2750x1830mm, kelas 1

  Semakin banyak udara yang tersisa di antara partikel kayu yang dicampur dengan lem, semakin ringan bobot papan akhir.

• ukuran setiap lembar chipboard individu - yaitu, jumlah meter persegi dalam satu piring. Semakin kecil panjang, lebar dan tebal pelat, semakin rendah berat totalnya.

Bobot chipboard dari produsen terkemuka

Menganalisis massa panel berbasis kayu, dapat dicatat bahwa setiap pabrikan, tergantung pada karakteristik proses teknologinya, menawarkan produk dengan bobot yang berbeda. Pada tabel di bawah ini, kami telah mencoba mensistematisasikan informasi tentang massa berbagai format panel berbasis kayu dari produsen terkemuka.

Pabrikan	Format pelat, mm	Berat, kg
per 1 m2	di atas kompor
Swisspan	2440x1830x25	16,16	72,2
2440x1830x22	14,22	63,5
2440x1830x18	12,82	57,2
2440x1830x16	11,39	50,9
2750x1830x22	14,22	71,6
2750x1830x18	12,82	64,5
2750x1830x16	11,39	57,3
2750x1830x10	7,8	39,3
telur	2800x2070x10	7,09	41,1
2800x2070x16	10,36	60,0
2800x2070x18	11,65	67,5
2800x2070x19	12,3	71,3
2800x2070x25	14,69	85,1

Dapat dilihat dari tabel bahwa berat pelat dengan format yang sama dapat berbeda secara signifikan karena perbedaan ketebalan. Selain itu, panel berbahan dasar kayu dengan ketebalan yang sama, tetapi dibuat oleh produsen yang berbeda, juga memiliki bobot per meter persegi yang berbeda.

Dengan demikian, indikator berapa berat lembaran chipboard tergantung pada banyak alasan. Produsen furnitur berpengalaman sering kali dipandu oleh kepentingannya saat menilai kualitas batch chipboard. Bobot papan yang terlalu banyak dapat mengindikasikan pelanggaran teknologi pengeringan dalam produksi papan chip, dan papan yang terlalu ringan dapat menjadi rapuh dan rapuh.

Bahan (sunting)<<

Berapa berat lembaran chipboard?

Berat dapur

Berat kitchen set secara alami tergantung pada komposisinya. Biasanya, berat rata-rata dapur Rusia bervariasi di wilayah 400-550kg (dengan total panjang furnitur yang dipasang 4-5 meter di sepanjang dinding). Untuk menginformasikan perusahaan transportasi, nilai rata-rata 500 kg digunakan, sedangkan volume kargo berada di wilayah 1,5-2 meter kubik. Panjang paket maksimum dalam 99% kasus tidak melebihi 4 meter, dan mobil dengan panjang tubuh maksimum 3,5 meter digunakan untuk transportasi (dalam 90% kasus, transportasi dalam tubuh tidak lebih dari 3 meter diperbolehkan) .

Untuk perhitungan yang lebih akurat, Anda dapat menggunakan nilai berikut:
Berat satu meter kubik chipboard (rangka dan bahan lain dari chipboard) = 600kg
Berat satu meter kubik MDF (panel fasad seri AlvaColor) = 750kg
Berat satu meter kubik kayu (elemen fasad seri AlvaNatural) = 800kg (untuk jenis kayu 'berat', khususnya oak / beech)
Berat satu meter kubik kaca (produk terbuat dari itu) = 2000kg
Berat satu meter kubik batu buatan = 200kg
Berat satu meter kubik batu alam (produk darinya) = 2500-3000kg

Dengan demikian, berat fasad ukuran 72x60cm untuk kitchen set Mirella akan menjadi 0,72 * 0,6 * 0,018 * 600 = 4,6kg, dan dengan mempertimbangkan kemasan dan perlengkapan (pegangan), dapat menarik segalanya 5kg, dengan volume 0,012 m3.
Untuk tengara, berat bingkai kabinet dasar 60cm adalah 19,4kg, dengan mempertimbangkan aksesori tambahan, Anda dapat membulatkan ke 20kg, dengan volume 0,047 m3.
beratnya satu meter dilaminasi countertops Tebal 38mm adalah 1 * 0,6 * 0,038 * 600 = 13,68kg, dengan memperhitungkan kemasan dapat dibulatkan menjadi nyata 14kg / m.
Berat kompor adalah 7-10kg, dengan volume 0,06m 3.
Berat oven built-in adalah 30-40kg, dengan volume normal 0,25m 3.
Berat lemari es built-in adalah dari 40 hingga 80 kg, tergantung pada ukuran dan modelnya, volume paket tidak kurang dari 0,26 m 3 dan mencapai 0,8 m 3.
Berat mesin pencuci piring adalah 35-50kg, dengan volume 0,21-0,26m 3.
Berat wastafel yang terbuat dari granit buatan adalah 6-12kg, dengan volume 0,07-0,2m 3.
Saat menghitung berat produk kaca, atau kaca yang mengandung (depan-showcase), berat kemasan harus diperhitungkan. Ini biasanya menambah 12-20kg per 1m 2 kemasan.

Untuk memperoleh data yang lebih akurat, misalnya, transportasi udara, kami menyarankan Anda menghubungi distributor regional Anda dengan permintaan yang sesuai, yang akan menghitung berat dan dimensi yang tepat dari setiap pesanan tertentu.

Beberapa orang modern merasa sulit untuk mengatakan apa arti kata chipboard. Sebagian besar dari kita telah menemukan bahan ini ketika memilih atau merakit furnitur - papan chip (untuk berjaga-jaga, kami akan menyebutkan bahwa ini adalah penguraian singkatan yang disebutkan) digunakan dalam produksi bingkai furnitur, rak, pintu, dan elemen kelongsong. Dalam artikel kami, kami akan berbicara tentang jenis pelat chipboard dan bagaimana perbedaannya dalam karakteristik teknisnya.

Parameter utama papan partikel

Terlepas dari kenyataan bahwa pada pandangan pertama semua pelat dengan dimensi yang sama terlihat hampir sama, pada kenyataannya mereka berbeda dalam sejumlah parameter. Persyaratan utama untuk chipboard terkandung dalam standar khusus (GOST 10632-2007), yang dengannya beberapa kelas berbeda dari produk ini dibedakan.

Nilai chipboard

Tergantung pada kualitas perawatan permukaan, ada tiga tingkat bahan yang dibahas:

Kelas emisi formaldehida

Dalam produksi chipboard, resin fenol-formaldehida digunakan, yang dapat melepaskan zat yang sangat beracun ke udara yang berbahaya bagi kesehatan manusia. Teknologi modern memungkinkan untuk mengontrol komposisi spesifik dari zat-zat ini, oleh karena itu, standar negara memperkenalkan batasan berapa banyak formaldehida yang dapat terkandung dalam komposisi komposit chipboard:

• kelas E1... Angka standar hingga 8 mg per 100 g komposit. Dikatakan bahwa ini adalah dosis yang benar-benar aman, oleh karena itu, piring kelas ini diizinkan untuk digunakan di tempat mana pun, termasuk furnitur untuk kamar anak-anak.
• kelas E2... Konsentrasi yang diizinkan - hingga 30 mg per 100 g bahan. Dimensi pengotor seperti itu sudah melebihi dosis yang diizinkan, oleh karena itu panel ini diproduksi dalam jumlah kecil dan digunakan di tempat-tempat di mana kontak dengan manusia sepenuhnya dikecualikan.

Ada perdebatan sengit tentang keberlanjutan panel limbah kayu untuk waktu yang lama. Beberapa penulis berpendapat bahwa banyak produsen dengan sengaja mendistorsi data pada produk mereka - bagaimanapun, adalah mungkin untuk mengukur tingkat emisi formaldehida atau metanol ke udara hanya dalam kondisi laboratorium.

Bagaimanapun, sebelum membeli chipboard, lebih baik mendekati tempat penyimpanannya: jika bau kimia yang persisten terasa pada jarak satu meter dari kemasan, itu berarti, kemungkinan besar, kandungan zat berbahaya yang diizinkan dalam itu terlampaui.

Merek papan chip

Penguraian penandaan chipboard ditentukan oleh GOST yang disebutkan di atas. Dalam penunjukan merek yang diterima secara umum, karakter kedua mendefinisikan. Dua nilai dibedakan tergantung pada sifat mekanik:

• P-A. Kekuatan lentur tinggi, ketahanan kelembaban tinggi, kecenderungan membengkak dan kekasaran rendah;
• P-B. Karakteristik yang lebih lemah dibandingkan dengan merek PA. Namun, pelat merek PB memiliki harga lebih rendah, yang menentukan penggunaannya secara luas dalam konstruksi: meletakkan dasar lantai dan dinding untuk finishing, mengatur lantai, membentuk bekisting, dll.

Dimensi geometris chipboard

Dimensi lembaran chipboard juga ditentukan dalam GOST 10632-2007. Dokumen ini menentukan:

• gradasi panjang - dari 1830 hingga 5680 mm - 18 nilai standar;
• gradasi lebar - dari 1220 hingga 2500 mm - 9 nilai standar;
• gradasi ketebalan - dari 3 dan lebih banyak dengan 1 gradasi.

Sangat mudah untuk melihat bahwa dimensi linier chipboard ditentukan oleh serangkaian nilai yang berbeda, dan ketebalan chipboard dapat praktis apa saja.

Yang paling populer adalah ukuran ketebalan berikut:

Berat chipboard ditentukan oleh dimensi lembaran. Kepadatan bahan hampir selalu sama, sehingga beratnya sebanding dengan luas lembaran dan ketebalannya. Misalnya, berat rata-rata chipboard dengan ketebalan 10 mm dan ukuran 2.750 x 1830 mm adalah 37 kg.

Kepadatan papan chip

Salah satu kesalahpahaman yang paling umum adalah bahwa semakin tinggi kepadatan papan partikel, semakin baik. Sebenarnya, kesalahpahaman semacam itu berawal dari masa lalu Soviet, ketika kualitas chipboard yang dihasilkan agak buruk karena pemrosesan chip yang digunakan tidak tepat. Pada masa itu, kelemahan teknologi dikompensasi oleh peningkatan kandungan resin formaldehida. Dan pabrikan dengan bangga menyatakan bahwa kepadatan chipboard mereka adalah 750 kg / m 3.

Faktanya, elemen bantalan utama lembaran chipboard adalah permukaannya. Hanya dia yang mampu menahan pengencang, sedangkan lapisan dalam, menurut definisi, sangat longgar karena sifat bahan itu sendiri.

Sebagai bukti, kami menyajikan indikator kepadatan pelat dari pabrikan terkemuka - Kronospan:

Sangat mudah untuk melihat bahwa lembaran paling tebal dengan ketebalan 20, 30, 32, 38 mm memiliki kerapatan kurang dari 700 kg / m 3, yang cukup untuk memastikan kualitas yang sangat tinggi.

Kemasan chipboard

Seringkali, ketika membeli papan chipboard dalam jumlah besar, muncul pertanyaan tentang berapa m2 luas satu lembar, berapa lembar dalam satu bundel dan berapa berat lembaran. Tentu saja, itu semua tergantung pada ukuran yang dimiliki setiap lembar.

Mari kita mulai dengan luas lembaran. Tabel berikut memberikan penjelasan tentang nilai area untuk ukuran paling populer:

Ukuran	luas daun	Volume lembar (ketebalan chipboard 10mm)	Volume lembaran (ketebalan chipboard 18 mm)	Volume lembaran (ketebalan chipboard 20 mm)	Volume lembaran (ketebalan chipboard 38 mm)
2440x1830	4,47 m 2	0,045	0,080	0,089	0,170
2750x1830	5,03 m 2	0,050	0,091	0,101	0,191
3060x1830	5,60 m 2	0,056	0,100	0,112	0,213
3060x1220	3,73 m 2	0,037	0,067	0,075	0,142
3060x610	1,87 m 2	0,019	0,036	0,037	0,071

Sekarang mari kita berikan berat rata-rata pelat yang sama:

Ketebalan	Dimensi (edit)
	2440x1830	2750x1830	3060x1830	3060x1220	3060x610
10 mm	26	29	33	22	11
18 mm	33	37	41	27	14
20 mm	60	67	75	50	25
32 mm	86	97	108	72	36

Harap dicatat bahwa lembaran terbesar yang dimaksud, tebal 32 mm, beratnya lebih dari 100 kg. Itu hampir tidak bisa diangkat oleh dua orang dewasa. Bobot chipboard yang tipis, misalnya, setebal sepuluh milimeter, dapat dengan mudah dikuasai sendiri.

Untuk pengiriman industri, chipboard dikemas dalam bundel. Jumlah lembaran dalam kemasan tergantung pada ketebalan papan chip dan dipilih sedemikian rupa sehingga berat kemasan tidak melebihi daya dukung peralatan industri. Berikut adalah beberapa angka yang menunjukkan berapa berat paket chipboard:

Tentang ini, semua karakteristik teknis utama chipboard dapat dianggap disebutkan. Tentu saja ada produk khusus, termasuk model tahan lembab dan api, pelat dengan kandungan formaldehida tinggi dan model eksklusif lainnya, tetapi ini jarang diproduksi. Memilih kelas chipboard yang tepat, Anda mendapatkan bahan yang andal dan murah untuk produksi berbagai macam struktur.