Kebutuhan untuk diproses berbagai produk dari logam terjadi tidak hanya di kalangan profesional, tetapi juga di antara banyak pengrajin rumah. Saat melakukan pemrosesan seperti itu, seseorang tidak dapat melakukannya tanpa alat khusus, salah satunya adalah bor untuk logam. Di pasar modern, Anda dapat membeli set yang sudah selesai, termasuk produk diameter yang berbeda dan panjang, atau pilih satu salinan yang memenuhi parameter geometris dan karakteristik mekanis yang diperlukan. Dalam kedua kasus, muncul pertanyaan tentang bagaimana membedakan bor berkualitas tinggi dari yang berkualitas rendah dan memilih alat yang tidak harus diubah setelah setiap siklus pemrosesan karena kerusakan atau tumpul kritis pada bagian pemotongan.

Pengeboran logam adalah padat karya dan proses yang sulit membutuhkan pendekatan yang bertanggung jawab untuk memilih alat pemotong

Varietas dan fitur desain

Ada jenis yang berbeda bor untuk logam, berbeda satu sama lain dalam fitur dan fungsionalitas desain. Penting bahwa dengan bantuan bor yang dirancang untuk pekerjaan logam, Anda dapat berhasil mengebor lubang di bahan lain, yang meliputi:

1. kayu dan bahan berdasarkan itu;
2. berbagai jenis bahan polimer;
3. keramik;
4. bata;
5. konkret.

Desain bor untuk pekerjaan logam dikembangkan secara khusus untuk memecahkan masalah teknologi tertentu dan dengan mempertimbangkan karakteristik bahan yang akan digunakan. Itu sebabnya bagi mereka yang tidak tahu caranya, para ahli menyarankan untuk mendapatkan gambaran tentang fitur desain alat semacam itu.

Sangat penting untuk tidak bingung dalam berbagai jenis bor logam.

Bor yang dirancang untuk pemrosesan logam terdiri dari elemen-elemen berikut:

• bagian pemotongan, yang melakukan pekerjaan utama memotong logam;
• shank, yang dengannya alat dipasang di chuck peralatan yang digunakan;
• permukaan kerja yang bertanggung jawab untuk mengeluarkan chip dari zona pemrosesan.

Tergantung pada desainnya, bor untuk pemrosesan logam dibagi menjadi beberapa kategori:

1. datar;
2. spiral;
3. bermahkota;
4. berbentuk kerucut.

datar

Bor, bagian kerjanya yang berbentuk datar, disebut juga bor bulu. Keuntungan mereka yang paling signifikan adalah:

• ketidakpekaan terhadap distorsi, yang dikenakan oleh bor apa pun selama pemrosesan dengan bantuannya;
• kesederhanaan desain;
• Harga rendah.

Jika Anda membuat daftar kelemahan utama alat jenis ini, maka mereka harus menyertakan:

• ketidakmampuan untuk digunakan untuk mengebor lubang diameter besar;
• kurangnya penghapusan chip secara otomatis dari zona pemrosesan (perangkat dan geometri latihan semacam itu tidak menyiratkan opsi ini).

Spiral

Bor putar adalah alat yang paling umum digunakan untuk membuat lubang pada produk logam. Menurut desainnya, bor putar adalah batang silinder, di permukaan samping yang ada alur spiral(satu atau dua), menutupi seluruh bagian kerja alat. Justru elemen-elemen bor puntir seperti itu, seperti alur heliks di permukaan sampingnya, yang memastikan penghapusan keripik dari zona pengeboran.

Tergantung pada desain dan tujuannya, bor memutar mungkin termasuk dalam salah satu kategori berikut.

• Bor silinder untuk pekerjaan logam umum. Diameter bor yang termasuk dalam kategori ekstensif ini bisa mencapai hingga 80 mm. Mereka secara aktif digunakan baik dalam produksi maupun di rumah.
• Latihan memutar tangan kiri dengan rentang aplikasi yang sangat terbatas. Mereka sangat diperlukan dalam kasus di mana perlu untuk mengebor baut dengan kepala patah atau pengikat, yang tidak dapat dibuka dengan cara lain. Ada jawaban sederhana untuk pertanyaan tentang bagaimana membedakan jenis bor ini dari bor tangan kanan standar: lihat saja ke arah mana alur spiralnya berputar.
• Latihan dari peningkatan akurasi. Mereka dipilih oleh para profesional atau pengrajin rumah yang tidak tertarik dengan barang bagus, tapi hasil yang luar biasa pemrosesan yang akan datang. Alat jenis ini dapat dikenali dengan sebutan A1. Mereka memungkinkan Anda membuat lubang, yang diameternya dipertahankan dengan akurasi sepersekian milimeter.

bermahkota

Bor jenis ini, dibuat dalam bentuk cangkir logam, di bagian ujung yang bekerja dengan gigi pemotong, digunakan untuk membuat lubang berdiameter besar di logam. Gigi pemotong dari bor semacam itu dapat dibuat dari paduan keras atau berlapis berlian.

Kerucut

Kategori ini mencakup alat dengan permukaan kerja yang halus dan berundak. Digunakan untuk membuat lubang pada pekerjaan logam tipis, mereka memberikan pemusatan lubang yang mudah di awal pengeboran, yang tidak dapat dikatakan tentang alat dengan permukaan kerja silinder. Namun, keuntungan utama menggunakan bor kerucut bertahap adalah bahwa dengan bantuan satu alat universal seperti itu, dimungkinkan untuk mendapatkan lubang dengan diameter berbeda.

Di antara bor untuk logam, alat harus dibedakan yang dengannya Anda dapat membuat lubang bahkan pada bahan berkekuatan tinggi.

kobalt

Ini adalah alat yang dibuat di atas dasar yang dicampur dengan kobalt. Cobalt memberi bor kekuatan tinggi, serta ketahanan terhadap deformasi di bawah tekanan termal dan mekanis. Karena karakteristik ini, perkakas tipe kobalt berhasil digunakan untuk mengebor lubang pada produk yang terbuat dari logam dan paduan berkekuatan tinggi dan tangguh. Biaya yang relatif tinggi, yang berbeda latihan kobalt sepenuhnya dibenarkan oleh karakteristik mereka.

Karbit

Sisipan karbida dipasang pada bagian pemotongan dari jenis bor ini. Tubuh utama alat ini terbuat dari . Untuk produksi sisipan, paduan karbida digunakan, yang ditandai dengan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi. Dengan menggunakan bor tersebut, sisipan pemotongan yang diasah selama proses pembuatan dan tidak mengalami penggilingan ulang lebih lanjut, dimungkinkan untuk berhasil melakukan pengeboran terutama logam padat dan paduan, serta produk logam dengan ketebalan yang besar.

Saat memilih bor untuk logam, Anda harus tahu persis tugas teknologi apa yang akan digunakan untuk itu, dan juga mempertimbangkan karakteristik bahan di mana Anda ingin membuat lubang. Untuk memilih alat yang akan memenuhi tujuan Anda, Anda juga harus memperhatikan parameter berikut:

1. warna permukaan;
2. mengasah kualitas dan simetri elemen struktural;
3. diameter kerja;
4. kepatuhan formulir dengan parameter standar;
5. karakteristik bahan pembuatan;
6. tujuan dan fungsi;
7. reputasi produsen.

Saat memutuskan bor mana yang akan dipilih untuk pemrosesan logam, karakteristik peralatan yang akan digunakan juga harus diperhitungkan.

Jadi, jika Anda perlu mengebor lubang berdiameter besar pada produk logam, yang digunakan untuk bor kecepatan rendah yang kuat, Anda memerlukan alat yang dapat digunakan dengannya.

Apa yang dikatakan warna permukaan bor?

Warna yang dimiliki permukaan bor logam adalah parameter yang dengannya Anda dapat menilai kualitas alat yang disajikan. Jadi, berbagai warna bor logam berarti sebagai berikut.

Abu-abu

Warna ini memiliki permukaan bor, yang memiliki kualitas terendah dan, karenanya, biaya terendah. Alat dengan permukaan warna ini tidak mengalami pemrosesan tambahan apa pun yang dapat meningkatkan kekerasan, ketahanan terhadap deformasi, dan pembakaran. Harus diingat bahwa ketika mengebor logam keras, mereka mungkin tidak cukup bahkan untuk satu lubang.

Hitam

Permukaan bor memperoleh warna ini jika diperlakukan dengan uap super panas. Sebagai hasil dari pemrosesan seperti itu, kekuatan dan ketahanan aus alat meningkat, dan, sebagai hasilnya, sumber daya penggunaannya meningkat. Biaya produk semacam itu agak lebih tinggi daripada yang abu-abu, tetapi cukup terjangkau bagi sebagian besar konsumen.

emas muda

Warna ini berarti bor telah ditempa setelah pembuatan. Seperti perawatan panas memungkinkan tidak hanya untuk menghilangkan tegangan sisa dalam struktur internal pahat, tetapi juga untuk meningkatkan karakteristik kekuatannya. Bahkan di foto, bor seperti itu terlihat rapi dan langsung menginspirasi kepercayaan pada kualitas pengerjaannya.

emas cerah

Ini warnanya latihan terbaik untuk logam, dalam bahan pembuatan yang mengandung titanium. Karena kandungan elemen ini dalam komposisi baja dari mana bor dibuat, tingkat gesekan berkurang selama penggunaannya, yang memiliki efek positif pada durasi operasi efektifnya. Secara alami, bor dengan permukaan warna emas cerah cukup mahal.

Ketika memilih bor dari jenis tertentu, seseorang harus melanjutkan dari seberapa sering mereka harus digunakan untuk pekerjaan logam. Penting juga untuk mempertimbangkan persyaratan keakuratan dan kualitas lubang yang perlu dibuat dalam produk logam.

Untuk penggunaan yang sering dan intensif untuk membuat lubang berkualitas tinggi dan akurat, lebih baik memilih yang lebih mahal, tetapi juga bor emas cerah berkualitas tinggi.

Membeli alat yang lebih murah akan mengarah pada fakta bahwa alat itu harus sering diubah, dan ini akan meniadakan penghematan awal. Memilih jenis bor yang lebih terjangkau, yang permukaannya dicat dengan warna hitam atau emas muda, disarankan dalam kasus di mana Anda perlu melakukan pekerjaan satu kali yang terkait dengan pengeboran logam.

Klasifikasi ukuran

Pabrikan modern memproduksi bor untuk pekerjaan logam dalam berbagai ukuran kerja. Untuk memudahkan konsumen memahami variasi seperti itu, dokumen peraturan yang relevan (GOST) mengatur pembagian bor logam menjadi berbagai jenis berdasarkan ukuran. Jadi, kategori alat berikut dibedakan:

• seri pendek, yang panjangnya berkisar antara 20-131 mm, dan diameternya 0,3-20 mm;
• memanjang, yang diameternya, seperti yang pendek, berada di kisaran 0,3-20 mm, dan panjangnya 19-205 mm;
• seri panjang, yang panjangnya bisa berkisar 56–254 mm, dan diameternya 1–20 mm.

Klasifikasi bor tergantung pada panjang dan diameternya diatur oleh ketentuan beberapa: dokumen normatif- GOST 4010-77, 10902-77, 886-77.

Bagaimana memahami pelabelan?

Penandaan membantu memilih alat yang tepat untuk mengebor produk yang terbuat dari logam. Sangat mudah untuk memahami dia. Penandaan bor, tergantung pada diameter kerjanya, berisi informasi berikut tentang alat yang disajikan.

• Produk miniatur, yang diameternya tidak melebihi 2 mm, tidak ditandai sama sekali.
• Penandaan bor, yang diameternya dalam kisaran 2-3 mm, berisi informasi tentang tingkat baja dari mana mereka dibuat, serta ukuran penampangnya.
• Penandaan bor untuk logam dengan diameter 3 mm atau lebih berisi data berikut: diameter kerja, grade baja, jejak logo pabrikan.

Dengan penunjukan alfanumerik dari tingkat bahan pembuatan, orang bisa mendapatkan ide tidak hanya tentang kategori paduan semacam itu, tetapi juga kandungan zat tambahan dalam komposisi kimianya.

Jadi, huruf "P" pada tanda bor untuk logam berarti terbuat dari baja kecepatan tinggi. Komposisi paduan baja yang digunakan dalam pembuatan bor untuk pekerjaan logam mungkin mengandung zat tambahan yang memperbaikinya. karakteristik kinerja. Zat semacam itu, khususnya, dapat berupa molibdenum, yang dilambangkan dengan huruf "M", dan kobalt, yang dilambangkan dengan huruf "K".

Pabrikan asing memasukkan informasi lebih rinci tentang alat yang disajikan dalam penandaan. Setelah memutuskan untuk membeli latihan semacam itu, Anda akan menerima data berikut dari penandaannya:

• nama negara asal;
• merek dagang dari pabrikan;
• kelas paduan baja;
• diameter kerja alat;
• kelas akurasi;
• rekomendasi singkat tentang bahan yang alat tersebut dapat menangani pengeboran.

Merek alat populer dari produsen asing

Untuk mengetahui, ketika memilih bor buatan asing, yang paling cocok untuk memecahkan masalah teknologi tertentu, cukup memiliki gagasan tentang bahan yang akan diproses dengan bantuan mereka. Jadi, produsen asing berikan rekomendasi berikut untuk memilih alat dengan tanda tertentu.

HSS-R dan HSS-G

Menggunakan alat dengan tanda ini, disarankan untuk mengebor:

• bagian baja yang dibuat dengan pengecoran sederhana dan cetakan injeksi; produk yang terbuat dari karbon dan, yang kekuatannya tidak melebihi 900 N / mm 2;
• produk yang terbuat dari paduan logam yang mengandung aluminium, grafit, tembaga, nikel, seng (perunggu, kuningan, tembaga, dll);
• kosong dari besi abu-abu dan ulet.

HSS-G Co 5

Bor dengan tanda ini dapat digunakan untuk memproses logam, yang kekuatannya mencapai 1100 N / mm 2. Logam tersebut, khususnya, dapat berupa baja berikut:

• mengandung karbon;
• tahan karat;
• ditingkatkan secara termal;
• tahan asam, panas dan panas;
• didoping.

HSS-G TiAN/TiN

Jika penunjukan seperti itu ada pada bor untuk logam, ini berarti bahwa lapisan titanium-aluminium-nitrida diterapkan pada bagian kerjanya. Lapisan seperti itu secara signifikan meningkatkan ketahanan bor tidak hanya terhadap korosi, tetapi juga keausan, yang membantu meningkatkan masa pakainya. Alat dengan tanda ini juga dapat digunakan untuk memproses logam dan paduan dengan kekuatan hingga 1100 N/mm 2 . Pabrikan merekomendasikan penggunaan jenis bor berikut untuk pemrosesan:

• besi tuang yang dapat ditempa dan abu-abu, dalam struktur yang inklusi grafitnya berbentuk bulat;
• paduan berbasis tembaga (kuningan, perunggu, cupronickel);
• baja kosong diperoleh dengan pengecoran (termasuk cetakan injeksi).

Produser Teratas

Saat memilih alat untuk membuat lubang pada logam, penting tidak hanya untuk mengetahui apa itu bor, tetapi juga untuk memahami merek yang disajikan pada pasar domestik. Keawetan bor dan hasil pengolahan yang akan dilakukan dengannya tergantung dari siapa sebenarnya yang memproduksi bor tersebut.

• perusahaan yang memproduksi latihan di wilayah bekas Uni Soviet(produk mereka, yang semakin kecil di pasar setiap tahun, dibedakan oleh kekuatan tinggi, keandalan, ketahanan aus dan, karenanya, daya tahan);
• Ruko (bor yang diproduksi dengan merek ini dapat dibuat dengan potongan melintang dan berbagai jenis penyemprotan dan dicirikan oleh rasio harga dan kualitas yang sangat baik);
• Bosch (merek itu sendiri, di mana bor semacam itu diproduksi, sudah mengatakan banyak tentang kualitas dan keandalannya yang sangat tinggi);
• Haisser (bor merek ini, karena kekhasan desainnya dan penggunaan paduan khusus untuk pembuatannya, berhasil mengatasi tugas mereka bahkan di bawah beban ekstrem);
• "Zubr" (di bawah merek domestik ini, bor yang terjangkau, tetapi berkualitas tinggi dan andal untuk pekerjaan logam diproduksi).

Cara mengasah

Untuk mempertajam bor secara kualitatif jika terjadi tumpul pada bagian pemotongannya, rekomendasi berikut harus diikuti.

Kepadatan logam sangat tinggi sehingga perlu menggunakan alat dan mekanisme khusus untuk memprosesnya. Untuk membuat lubang pada bahan ini, bor dan mesin bor, di mana elemen pemotongan utama adalah bor.

Apa mata bor terbaik untuk logam? Tidak mudah untuk menentukannya, karena produk universal yang cocok untuk memproses semua jenis produk logam, tidak ada. Guru berpengalaman akan dapat "dengan mata" menentukan jenis logam dan dengan cepat memilih alat pemotong yang sesuai untuk diproses.

Seorang pemula dalam bisnis ini perlu memulai dari dasar. Pertama, pelajari klasifikasi latihan dan ruang lingkupnya, karena model terbaik- Ini adalah produk yang ideal untuk memproses jenis logam tertentu.

Latihan apa itu, bagaimana memilih produk yang cocok untuk bekerja dengan menandai dan penampilan, cari tahu di artikel.

Untuk memilih model terbaik, Anda perlu memahami jenis latihan.

Spiral

klasik, bentuk silinder bor, yang paling sering digunakan untuk mengebor logam. Biasanya produk spiral terbuat dari baja HSS.

Bahannya adalah jenis baja pemotongan berkualitas tinggi, sehingga gimlet yang dibuat darinya dibedakan oleh kekuatan dan daya tahan tinggi.

Kerucut (melangkah)

Permukaan pemotongan memiliki bentuk kerucut, yang spesies ini dibor dan mendapatkan namanya. Bor meruncing digunakan untuk membuat lubang di logam tipis, serta untuk memperbaiki cacat dari alat pemotong lainnya.

Konsumsi energi untuk membuat lubang dengan cara ini beberapa kali lebih rendah, karena area kontak yang kecil antara pahat dan permukaan yang akan dikerjakan.

Keuntungan menggunakan bor jenis ini dibandingkan yang lain adalah produksi lubang berdiameter besar. Pada saat yang sama, dimungkinkan untuk mendapatkan tepi yang lebih baik daripada saat bekerja dengan model spiral.

Bulu

Jenis khusus gimlet datar dengan tepi kerja yang dapat dipertukarkan digunakan untuk mengebor logam. Produk semacam itu memungkinkan Anda membuat lubang yang berkualitas tinggi dan rata sempurna.

Tidak ada distorsi dalam proses pengeboran dan kemampuan untuk membuat lubang berdiameter besar di berbagai struktur logam, memungkinkan banyak pengrajin untuk meninggalkan penggunaan produk spiral.

Biaya bor sekop yang rendah dalam banyak kasus pemrosesan logam menjadikannya yang terbaik untuk mengebor lubang.

Ini adalah jenis bor utama yang digunakan untuk membuat lubang pada struktur logam.

Klasifikasi bor menurut bahan pembuatannya

Bor untuk logam mana yang terbaik untuk mengebor paduan yang sangat kuat, jawabannya cukup sederhana:

1. Untuk memproses bahan seperti itu, seseorang harus memilih produk di mana pelat dengan kekerasan yang meningkat terletak di ujung tombak. Gimlet ini adalah yang terbaik untuk memotong paduan keras.
2. Harga produk tersebut rendah karena fakta bahwa badan utama alat pemotong terbuat dari baja perkakas biasa.

Bor yang terbuat dari paduan logam dengan kobalt memiliki karakteristik yang baik.

Mereka dengan sempurna mentolerir peningkatan beban mekanis dan pemanasan berlebihan permukaan kerja selama operasi. Biaya produk tinggi, tetapi jika perlu membuat lubang di karbida, maka analog kobalt adalah yang terbaik untuk melakukan pekerjaan ini.

Bor titanium tidak kalah kuatnya dengan yang kobalt, dan saat mengebor baja paduan dan paduan non-ferrous, mereka menunjukkan hasil yang lebih baik.

Pada penggunaan yang benar, model titanium mempertahankan penajaman pabrik untuk waktu yang lama, yang akan memungkinkan Anda melakukan lebih banyak pekerjaan.

Bor murah untuk logam terbuat dari baja kecepatan tinggi biasa P9 dan P18. Alat pemotong melakukan tugasnya dengan sangat baik, tetapi permukaan kerja dengan cepat menjadi kusam, terutama bila ambang batas suhu tertentu terlampaui.

Menandai produk pemotongan

Latihan penandaan untuk logam diperlukan untuk menentukan jenis baja dari mana alat pemotong dibuat. Produk juga menunjukkan diameter, kelas akurasi, dan pabrikan (negara). Hanya gimlet spiral dengan diameter kurang dari 2 mm yang tidak ditandai.

Dalam kasus lain, penandaan latihan dapat memiliki arti sebagai berikut:

• P9 - terbuat dari baja kecepatan tinggi dengan persentase tungsten 9%.
• 9К15 - menunjukkan adanya kobalt dalam jumlah 15% dalam baja berkecepatan tinggi.
• R6M5K5 - menunjukkan adanya komposisi kompleks pemotongan baja yang mengandung tungsten, kobalt, dan molibdenum.

Produk impor memiliki penunjukan HSS, yang dapat digunakan untuk menentukan komposisi bahan dari mana bor dibuat. Bor HSS - decoding yang akan diberikan di bawah ini, digunakan dengan huruf tambahan, yang dengannya keberadaan logam paduan ditentukan.

Penandaan HSS:

• HSS-E - mengandung kobalt. Ini digunakan dalam pemrosesan logam dengan viskositas tinggi.
• HSS-Tin - memiliki lapisan titanium, yang secara signifikan meningkatkan kekerasan permukaan kerja, dan ketahanan suhu material meningkat hingga +600 derajat.
• HSS-E VAP adalah alat pemotong yang digunakan untuk mengolah bahan stainless.
• HSS-4241 - dirancang untuk mengebor aluminium.
• HSS-R - memiliki kekuatan maksimum.

Dengan menandai alat pemotong, Anda dapat menentukan logam mana dan dalam mode apa bor dapat digunakan. Jika tanda tidak terlihat, maka tujuan bor dapat ditentukan oleh warna produk.

Identifikasi visual dari jenis bor

Dengan penampilan gimlet pemotongan, Anda dapat menentukan jenis bahan dari mana produk dibuat dan dengan demikian mengetahui kekuatan mekanik sampel. Berdasarkan warna, Anda dapat menentukan komposisi dan kualitas pengerjaan.

Abu-abu

Mengebor warna abu-abu terbuat dari logam yang belum mengalami pemrosesan tambahan.

Kualitas instrumen kasus ini, meninggalkan banyak hal yang diinginkan, tetapi untuk penggunaan satu kali, produk seperti itu cukup cocok.

Hitam

Warna ini menunjukkan bahwa alat telah dirawat dengan uap super panas. Dalam proses pemrosesan, produk memperoleh kekuatan yang lebih besar.

Ini dengan sempurna mentolerir banyak siklus pemanasan dan pendinginan logam, dan juga menjaga penajaman permukaan kerja untuk waktu yang lama.

Harga bor hitam untuk logam tidak jauh lebih tinggi dari produk abu-abu, jadi jika Anda punya pilihan, Anda harus memberikan preferensi pada alat jenis ini saat membeli.

Emas gelap

Warna ini menunjukkan bahwa alat pemotong telah ditempa. Jenis pemrosesan ini secara signifikan meningkatkan kekuatan mekanik produk dengan mengurangi tekanan internal.

Bor temper dapat berhasil memproses logam dengan kekuatan yang meningkat, jadi jika Anda harus mengebor paduan yang terlalu keras, disarankan untuk membeli model serupa.

emas cerah

Warna emas cerah menunjukkan bahwa logam yang dibuat dengan penambahan titanium digunakan dalam produksi.

Terlepas dari tingginya biaya model seperti itu, jauh lebih praktis untuk membeli bor berkualitas daripada menggunakan alat pemotong murah yang, ketika pekerjaan yang kompleks perlu digunakan dalam jumlah banyak.

Dengan demikian, mudah untuk menentukan kualitas produk berdasarkan penampilan dan memutuskan bor logam mana yang lebih baik untuk dibeli.

Klasifikasi ukuran

Untuk memilih bor terbaik dan pada saat yang sama tidak membayar lebih, cukup mengetahui ukuran panjang apa yang biasa digunakan untuk membagi produk-produk ini. Jika saat mengebor logam, manufaktur tidak diperlukan lubang yang dalam, maka pembelian model yang terlalu lama akan mengakibatkan pembengkakan biaya.

Bor diklasifikasikan menurut panjangnya sebagai berikut:

1. Pendek, panjang 20-131 mm. Diameter pahat berkisar antara 0,3-20 mm.
2. Memanjang, panjang 19-205 mm, dan diameter 0,3-20 mm.
3. Seri panjang dengan diameter 1-20 mm dan panjang 56-254 mm.

Saat melakukan pekerjaan pengeboran dengan berbagai kedalaman, Anda harus memilih alat yang paling cocok untuk tugas tertentu.

Produser Teratas

Untuk membeli bor dan memastikan bahwa karakteristik yang dinyatakan sepenuhnya benar, Anda harus memilih pabrikan yang tepat.

Perusahaan yang menghargai reputasi mereka tidak menjual produk dengan kualitas yang tidak memadai. Karena itu, ketika memilih bor untuk logam, preferensi harus diberikan kepada produsen yang telah lama berada di pasar.

Di antara pendatang baru, mungkin juga ada produsen yang layak. Tetapi untuk mengetahui bahwa produk berkualitas baik sedang dijual, Anda perlu melakukan pembelian, yang seringkali merupakan "lotere".

Perusahaan manufaktur terbaik:

1. Bosch - produk dari perusahaan Jerman telah lama memantapkan diri hanya dengan sisi positif. Terlepas dari harga produk yang agak tinggi, saat membeli bor Bosch, tidak ada keraguan tentang kualitas yang sangat baik. Lebih mudah dan menguntungkan untuk membeli alat perusahaan ini dalam kit.

Yang set latihan jangan ambil, dalam apa pun hanya kualitas terbaik produk yang akan bertahan selama bertahun-tahun, asalkan penyimpanan yang tepat dan gunakan.

2. Zubr adalah produsen dalam negeri yang produknya semaksimal mungkin dioptimalkan dari segi harga dan kualitas. Anda dapat membeli produk-produk perusahaan ini baik dalam satu salinan maupun dalam bentuk satu set. Opsi terakhir akan menghemat uang secara signifikan, terlepas dari biaya kit yang signifikan.

3. Latihan buatan Soviet- kategori alat pemotong ini dapat dikaitkan dengan "spesies yang terancam punah". Dengan uji tuntas, Anda dapat membeli barang langka, yang dibedakan oleh karakteristik teknis yang tak tertandingi.

Seringkali diperlukan untuk memproses berbagai produk logam tidak hanya untuk spesialis, tetapi juga untuk pengrajin rumah. Dan di sini Anda tidak dapat melakukannya tanpa alat khusus, khususnya tanpa latihan. Dan di sini muncul pertanyaan tentang bor logam mana yang terbaik dan bagaimana memilihnya?.

Desain dan fitur fungsional

Ada jenis yang berbeda bor untuk logam, yang berbeda satu sama lain dalam Kegunaan dan desain. Pada saat yang sama, dengan bantuan perangkat tersebut dimungkinkan untuk memproses tidak hanya logam itu sendiri, tetapi juga bahan lain, misalnya:

• kayu;
• keramik;
• bahan polimer;
• konkret;
• bata.

Fitur struktural harus diperhitungkan karakteristik bahan, yang akan diproses. Jika kita berbicara tentang bor logam, maka itu termasuk elemen-elemen seperti:

• memotong bagian - melakukan pekerjaan utama;
• shank - dengan bantuannya, alat dipasang di chuck peralatan;
• permukaan kerja - dengan bantuannya, chip dikeluarkan dari zona pemrosesan.

Klasifikasi

Tergantung pada desain bor untuk produk logam, ada:

• spiral;
• berbentuk kerucut;
• bermahkota;
• datar.

alat datar berbeda dalam bentuk datar dari bagian yang bekerja, mereka juga disebut bulu. Keuntungan mereka adalah:

• kurangnya kepekaan terhadap distorsi;
• desain sederhana;
• harga terjangkau.

Namun, mereka juga memiliki kekurangan:

• Mereka tidak dapat digunakan untuk mengebor lubang besar.
• Tidak ada penghapusan chip otomatis dari zona yang diproses.

Alat spiral

Latihan memutar adalah yang paling umum. Alat semacam itu memiliki bentuk batang silinder, rakitannya adalah alur spiral, menutupi seluruh bagian kerjanya. Berkat mereka, chip dihapus dari area kerja.

Tergantung pada desain dan ruang lingkup penggunaan, alat spiral dibagi menjadi:

• Silinder - memiliki tujuan umum. Diameter alat bisa mencapai 80 mm, bisa digunakan untuk keperluan rumah tangga maupun industri.
• Tangan kiri - memiliki cakupan penggunaan yang terbatas. Mereka diperlukan terutama ketika perlu untuk mengebor baut dengan kepala patah dari lubang berulir atau pengencang yang tidak dapat dibuka dengan cara lain.
• Alat presisi tinggi - mereka dapat diidentifikasi dengan adanya penunjukan, A 1. Dengan bantuan mereka, Anda dapat membuat lubang dengan diameter paling akurat.

Latihan inti dan kerucut

Alat inti terlihat seperti kaca logam. Di bagian ujungnya ada gigi pemotong, yang dengannya Anda bisa membuat lubang diameter besar. Gigi tersebut dapat dilapisi berlian atau dibuat dari paduan keras.

Produk berbentuk kerucut memiliki permukaan kerja yang berundak dan halus dan digunakan untuk membuat lubang dengan ketebalan kecil. Mereka mampu menyediakan lebih awal pekerjaan ringan pemusatan lubang. Mereka keuntungan utama- Ini kemampuan untuk membuat lubang dengan diameter berbeda.

Ada juga jenis alat lain, berkat itu bahan berkekuatan paling tinggi pun dapat diproses. Ini adalah alat kobalt atau karbida.

alat kobalt terbuat dari baja berkecepatan tinggi, yang telah dicampur dengan kobalt. Bahan ini memberi bor kekuatan tinggi, karena itu tahan terhadap pengaruh termal atau mekanis dan terhadap deformasi. Dengan bantuan mereka, bahkan logam atau paduan berkekuatan tinggi dan ulet dapat dibor. Satu-satunya kelemahan adalah harga tinggi, yang dikompensasi oleh karakteristik teknis.

Jika kita berbicara tentang struktur karbida, maka mereka berbeda karena mereka memakai bagian pemotongannya sisipan karbida, dan bagian utama dibuat berdasarkan baja perkakas. Sisipan dibuat berdasarkan paduan karbida dengan ketahanan aus dan kekerasan yang tinggi. Sisipan pemotong tidak perlu digiling ulang di masa mendatang, dan dengan bantuan alat seperti itu Anda dapat mengebor terutama logam atau paduan keras, serta produk dengan ketebalan besar.

Saat memilih satu atau opsi lain, Anda harus tahu terlebih dahulu di mana Anda akan menggunakannya, serta mempertimbangkan karakteristik bahan yang sedang diproses. Saat membeli, pertimbangkan parameter alat seperti:

• penajaman kualitas dan kesimetrisan elemen struktur;
• Warna;
• fitur fungsional;
• karakteristik bahan;
• diameter kerja;
• kesesuaian formulir dengan parameter tipikal.

Saat membeli bor untuk logam, perlu mempertimbangkan fitur peralatan yang akan digunakannya. Misalnya, jika Anda perlu mengebor produk logam lubang besar, Anda perlu mengambil bor kecepatan rendah yang kuat.

Spesifikasi warna permukaan

Kualitas produk sangat tergantung pada warna permukaan. Apa arti warna ini atau itu?

• Abu-abu - alat seperti itu tidak mahal dan tidak memiliki yang terbaik kualitas yang lebih baik. Itu belum mengalami pemrosesan tambahan untuk membantu meningkatkan kekerasan dan ketahanannya terhadap pembakaran atau deformasi. Saat mengebor logam keras, bor semacam itu mungkin tidak cukup bahkan untuk satu lubang.
• Hitam - alat dirawat dengan uap super panas, telah meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus. Biayanya lebih tinggi dibandingkan dengan opsi sebelumnya, tersedia untuk sebagian besar pembeli.
• Emas muda - pahat mengalami prosedur temper setelah pembuatan, di mana tegangan sisa di dalamnya dihilangkan dan karakteristik kekuatan ditingkatkan.
• Emas cerah - instrumen ini adalah yang terbaik, mengandung titanium. Selama operasi, tingkat gesekan berkurang, karena ini, masa pakainya lama. Kerugiannya adalah biaya tinggi.

Saat membeli bor satu warna atau lainnya, pikirkan seberapa sering Anda akan menggunakannya, dan pertimbangkan juga persyaratan untuk kualitas dan akurasi pekerjaan.

Jadi, jika Anda berencana untuk sering dan intensif menggunakannya untuk pekerjaan berkualitas tinggi dan akurat, maka lebih baik membeli model emas cerah.

Tetapi jika Anda membeli opsi yang lebih murah untuk ini, maka Anda harus sering mengubahnya, dan pada akhirnya Anda tidak akan menghemat apa pun.

Ukuran

Produsen alat-alat ini memproduksinya dalam berbagai macam ukuran kerja. Tetapi untuk lebih mudah memahaminya, Anda harus dapat membedakannya berdasarkan rangkaian:

• seri pendek (panjangnya dari 20 hingga 131 mm, dan diameternya masing-masing dari 0,3 hingga 20 mm);
• memanjang (panjang 19-205 mm, diameter 0,3-20 mm);
• panjang (panjang 56-254 mm, diameter 1-20 mm).

menandai

Untuk membantu memilih produk tertentu, pelabelannya juga akan membantu, yang tidak terlalu sulit untuk diketahui. Tergantung pada diameter kerja, ini berisi informasi berikut:

• Jika pahat memiliki diameter hingga 2 mm, tidak ada tanda.
• Untuk model dengan diameter 2-3 mm, termasuk informasi tentang grade baja dan ukuran penampang.
• Jika diameternya lebih dari 3 mm, maka penandaan tersebut mencakup data grade baja, diameter kerja, dan jejak logo pabrikan.

Penunjukan alfanumerik dari kelas material ini atau itu tidak hanya menunjukkan kategori paduan, tetapi juga tentang keberadaan komponen tambahan di dalamnya.

Misalnya, huruf "P" berarti produk dibuat berdasarkan baja berkecepatan tinggi. Jika ada huruf "M", maka ini menunjukkan bahwa komposisi tersebut mengandung molibdenum, dan "K" menunjukkan adanya kobalt. Zat tambahan ini dirancang untuk meningkatkan kinerja produk.

Produsen asing termasuk dalam pelabelan informasi lebih lanjut, khususnya, tanda di dalamnya menunjukkan hal berikut:

• negara Asal;
• merek dagang;
• kelas paduan;
• diameter kerja;
• kelas akurasi;
• rekomendasi singkat tentang materi yang dapat Anda gunakan dengan alat ini.

Fitur tanda asing

Jadi, jika kita berbicara tentang poin terakhir, yang menunjukkan adanya rekomendasi tentang bahan mana yang paling baik diproses dengan satu alat atau yang lain, maka tanda-tanda tersebut pada model asing diuraikan sebagai berikut:

• HSS-R dan HSS-G - produk ini direkomendasikan untuk memproses produk baja yang dibuat dengan pengecoran sederhana atau cetakan injeksi, dan yang dibuat berdasarkan baja paduan atau baja karbon dengan kekuatan hingga 900 N / mm 2, hal-hal berdasarkan paduan logam ( mengandung tembaga, seng, nikel, aluminium, dll.) blanko berdasarkan besi tuang yang dapat ditempa atau abu-abu.
• HSS-G Co 5 - direkomendasikan untuk mengebor logam hingga 1100 N/mm2. Ini termasuk stainless, karbon, paduan, termal ditingkatkan dan tahan terhadap panas, asam atau jenis panas.
• HSS-G TiAN / TiN - pada bagian kerja produk tersebut terdapat lapisan titanium, aluminium dan nitrida. Ini meningkatkan ketahanannya terhadap keausan dan korosi, dan perkakas itu sendiri dapat digunakan untuk memproses logam dengan kekuatan hingga 1100 N / mm 2. Ini termasuk besi cor kelabu dan lunak, paduan tembaga, baja kosong yang dibuat dengan pengecoran.

Bor apa untuk logam yang lebih baik?

Setelah mempertimbangkan tanda dan karakteristik bor logam, mari kita lanjutkan untuk populer merek dagang yang ada di pasaran. Bukan rahasia lagi bahwa masa pakai dan kualitas pekerjaan sangat bergantung tidak hanya pada karakteristik produk, tetapi juga pada perusahaan manufaktur.

Para ahli menyarankan untuk memperhatikan merek-merek tersebut:

• Merek negara-negara CIS memiliki kekuatan dan keandalan yang tinggi, tahan aus dan berbeda harga terjangkau dibandingkan dengan mitra asing.
• Ruko - produk dapat memiliki penajaman silang dan jenis yang berbeda penyemprotan, mereka bisa disebut contoh terbaik rasio harga dan kualitas produk.
• Bosch - merek ini berbicara sendiri.
• Haisser - produk dari merek ini memilikinya sendiri fitur desain, paduan khusus digunakan untuk pembuatannya. Semua ini memungkinkan Anda untuk berhasil menggunakannya bahkan di bawah beban yang ekstrim.
• Zubr adalah merek Rusia yang menawarkan opsi berkualitas tinggi dan andal dengan harga terjangkau.

Mengasah aturan

Jika bagian pemotongan bor tumpul, maka Anda perlu mengasahnya. Patuhi rekomendasi ini:

• Periksa apakah alat penajam berfungsi dengan baik dan siapkan wadah pendingin.
• Saat mengasah, tekan alat dengan kuat ke arah roda gerinda, mulai memproses dari bagian belakang ujung tombak.
• Sudut pemrosesan tergantung pada bahan pembuatannya. Untuk baja, itu adalah 140 derajat, untuk tembaga - 100, dan untuk paduan tembaga - 120 derajat, masing-masing.
• Sebagai hasil dari pekerjaan, seluruh permukaan pemotongan, termasuk bagian samping, harus diproses.

Karena ada begitu banyak bor yang berbeda untuk memproses produk logam di pasaran, terkadang Anda perlu membuatnya pilihan tepat dan sangat sulit untuk menghindari kesalahan dalam pekerjaan. bahan ini akan memungkinkan Anda untuk memilih satu atau versi lain dari alat tersebut.

Pilihan alat untuk perbaikan apartemen. Memilih latihan yang tepat.

Mengebor - alat universal, yang tanpanya tidak mungkin dilakukan saat melakukan perbaikan dari semua jenis kerumitan. Hari ini ada banyak jenis latihan, dan oleh karena itu sangat penting untuk tidak membuat kesalahan dan membuat pilihan yang tepat, sehingga nantinya Anda tidak perlu mengganti, atau bahkan membuang alat seperti itu jika terjadi kegagalan prematur. Situs ini akan memberi tahu Anda cara membuat pilihan yang tepat.

Pada dasarnya, semua bor hanya berbeda dalam penampilannya (diameter dan panjangnya), serta bahan yang dirancang dan, sebagai hasilnya, diasah. Oleh karena itu, pada awalnya perlu untuk memilih ukuran bor (perlu alat tersebut cocok dengan ketebalan bahan yang akan dibor, atau sekrup, jangkar, dll.). Selanjutnya, Anda harus memilih latihan tergantung pada pekerjaan yang akan dilakukan.

Memilih bor untuk logam

Bor logam berbeda dari yang konvensional (artinya yang digunakan untuk pemrosesan kayu) dalam keserbagunaannya. Alat semacam itu sangat diperlukan saat bekerja dengan logam dan dengan bantuannya Anda dapat membuat lubang pada baja paduan dan tidak paduan, sermet, besi tuang, dan logam non-ferro.

Yang paling umum saat ini adalah bor memutar untuk logam. Biasanya, bor untuk logam semacam itu adalah batang silinder, di mana dua alur heliks dibuat, membentuk ujung tombak. Alur ini dibuat pada sudut 10-45 ° terhadap sumbu alat pemotong.

Anda juga perlu memperhatikan bahan dari mana bor dibuat. Hingga saat ini, perkakas dengan kualitas terbaik untuk pemrosesan logam dibuat dari baja berkecepatan tinggi (misalnya, R6M5) atau paduan (9XC). Latihan semacam itu telah meningkatkan daya tahan dan kekuatan, dan juga memungkinkan untuk dicapai hasil maksimal sedang berlangsung.

Pemilihan bor beton

Beton adalah bahan yang kuat dan kuat, yang sangat sulit untuk diproses, terutama untuk mengebor lubang. Sebagai aturan, untuk mengebor beton, bor khusus digunakan dengan tungsten dan kobalt karbida yang disolder ("win"). Apalagi berkat penggunaan teknologi modern dalam pembuatan alat pemotong, bor yang terbuat dari paduan tungsten-kobalt yang dimodifikasi muncul di pasaran.

Untuk memproses batu bata atau beton, bor digunakan, di mana ujungnya lunak atau sedang lunak. Dalam kasus yang sama, jika perlu untuk memproses granit atau bahan keras lainnya (misalnya, ubin yang sama), maka itu tidak mungkin dilakukan tanpa menggunakan bor pobedit dengan pelat kekerasan sedang dan tinggi (selain itu, a serangkaian gigi dan penajaman terbalik dilakukan pada mereka).

Bor kayu: bagaimana memilih?

Untuk pengolahan kayu pasar modern menawarkan pilihan terluas alat pemotong yang sangat khusus. Secara khusus, bekerja dengan kayu tidak mungkin dibayangkan tanpa menggunakan tiga jenis latihan utama:

• Bor putar adalah spiral logam yang diasah tajam, yang digunakan untuk membuat lubang di kayu dengan diameter kecil (8-28 mm), tetapi kedalamannya cukup signifikan (300-600 mm). Karena bentuknya yang spiral, alat seperti itu sangat mudah dilepas dari area kerja setelah selesai bekerja.
• Bor air mancur biasanya digunakan dalam kasus di mana perlu untuk membuat lubang non-tembus di kayu dengan diameter 10 mm atau lebih. Perlu dicatat bahwa bor semacam itu hanya dapat digunakan untuk membuat lubang, karena karena kurangnya ujung tombak pada permukaan samping, tidak mungkin untuk mengebor yang sudah ada.
• Bor silinder (cincin, inti) banyak digunakan untuk membuat lubang berdiameter besar (dari 26 mm). Keuntungan utama menggunakan bor tersebut adalah kemampuan untuk mendapatkan lubang yang rapi tanpa lecet dan cacat lainnya, serta efisiensi pemrosesan yang tinggi.

Saat memilih latihan untuk bekerja, Anda perlu memperhatikan penampilan. Alat, jika kita berbicara tentang kualitas yang sangat tinggi, seharusnya tidak memiliki keripik, penyok, goresan, dan cacat lainnya. ujung tombak harus berkualitas tinggi yang diasah sepanjang keseluruhan dan memiliki warna yang seragam.

Saat memilih bor, terlepas dari bahan yang dimaksudkan, Anda perlu memperhatikan warnanya - mudah untuk menentukan perawatan pengerasan akhir yang dilakukan darinya:

1. Pemrosesan abu-abu - baja - tidak dilakukan.
2. Hitam - bor telah diolah dengan uap super panas untuk pengerasan.
3. Emas - bor telah ditempa untuk menghilangkan tekanan internal pada logam.
4. Emas Cerah - Permukaan alat dilapisi dengan lapisan titanium nitrida, yang dirancang untuk memperkuat dan memperpanjang umur alat.

Tidak akan berlebihan untuk mencatat fakta bahwa ketika memilih bor, Anda juga perlu memperhatikan pabrikan. Yang terbaik adalah memberikan preferensi kepada perusahaan terkemuka yang telah berada di pasar selama lebih dari satu tahun. Hanya dalam hal ini, Anda dapat menghindari pemalsuan dan pemborosan uang.

Tanda bor logam adalah sebutan khusus yang ditunjukkan pada alat pemotong. Sangat penting untuk memperhatikan semua angka dan huruf yang ditunjukkan dalam penandaan, karena mereka menunjukkan diameter perangkat, kelas baja dari mana ia dibuat, kelas akurasi, serta negara asal atau merek pembuatan. Bor dengan diameter kurang dari 2 mm tidak ditandai, produk dengan ukuran 2 hingga 3 mm memiliki penunjukan diameter dan grade baja. Jika pahat besar (lebih dari 3 mm), maka semua opsi yang memungkinkan. Anda perlu mengetahui fitur penandaan untuk memilih bor dengan ukuran yang diperlukan, karena tidak semua perangkat cocok untuk mengebor lubang tertentu.

Tanda bor putar: arti huruf-hurufnya

Alat pemotong spiral padat yang terbuat dari baja kecepatan tinggi memiliki nilai sebagai berikut: P 9, P18, P9K15. Huruf P berarti produk tersebut terbuat dari baja berkecepatan tinggi. Setelah huruf P, ditunjukkan angka yang menunjukkan jumlah tungsten yang dikandung alat tersebut. Rata-rata diambil. Lebih banyak huruf dan angka menyusul. Angka-angka yang ditunjukkan setelah huruf menunjukkan kandungan zat paduan dalam paduan, ini adalah parameter persentase yang menunjukkan fraksi massa zat. Misalnya, jika K6 ditunjukkan, ini menunjukkan bahwa paduan tersebut mengandung enam bagian kobalt, yang berkontribusi pada peningkatan ketahanan panas. Jika M4, maka ada empat bagian molibdenum. Yaitu, setelah huruf P dan angka, huruf khusus (nama elemen) dan angka (jumlah elemen yang ada dalam paduan) ditunjukkan - ini adalah persentase kandungan elemen paduan.

foto: menandai bor putar untuk logam

Misalnya, penandaan R6M5F3 berikut ditunjukkan. Artinya bor dibuat dari baja kecepatan tinggi dengan penambahan 6 bagian tungsten, 5 bagian molibdenum dan 3 bagian vanadium.

Penting: penandaan tidak menunjukkan penambahan kuantitatif kromium, serta karbon, karena elemen pertama memiliki parameter stabil 0,4%, dan yang kedua memiliki nilai yang sama dengan kandungan vanadium.

Contoh simbol alat spiral dengan tangkai silinder.

Perangkat yang meningkatkan akurasi, diameter - 15 mm, versi 1, kelas akurasi A, ditunjuk: 2300-7066 A1 GOST 886-77. PADA nilai yang diberikan kelas akurasi perangkat ditunjukkan. Ini bisa berupa A1 - peningkatan akurasi atau B1 - akurasi normal. 2300 - karakteristik operasional dan desain, 7066 - nomor seri manufaktur. GOST - sesuai dengan standar apa perangkat itu diproduksi.

Jika Anda membeli bor spiral memanjang dengan batang silinder, maka AB 2300-0055 akan tertulis di atasnya. AB adalah indeks perusahaan, 2300 adalah karakteristik operasional dan desain, 0055 adalah nomor seri ukuran standar perangkat sesuai dengan standar pabrik.

Instalasi dengan shank meruncing memiliki indikator - 2301, untuk yang tidak terpisahkan, merek dagang pabrikan, diameter, tingkat paduan keras, huruf "T" harus ditunjukkan jika pemasangan telah meningkatkan akurasi.

Perangkat yang diimpor disebut HSS atau DIN. Perangkat HSS memiliki tanda tambahan - huruf yang menunjukkan bahan kerja. Sebagai contoh:

• HSS-Co (penambahan kobalt);
• HSS-E (penambahan kobalt);
• HSS-G (penambahan logam P4M3 - molibdenum);
• HSS-R (penambahan logam P2M1 - molibdenum).

Penandaan bor DIN memiliki parameter standar 338 adalah norma teknis, yang sepenuhnya mematuhi GOST 10902-77.

Penunjukan pusat bor

Penunjukan latihan pemusatan diatur sesuai dengan GOST 14952-75. Mereka memiliki huruf tambahan A, B, C atau R dalam penunjukannya.

1. A dan B menunjukkan bahwa desain digunakan untuk lubang 60 derajat dan memiliki (B) atau tidak memiliki kerucut pengaman (A).
2. C - digunakan untuk lubang 75 derajat tanpa kerucut pengaman.
3. R - untuk lubang yang memiliki bentuk arkuata.

foto: menandai bor tengah untuk logam

Instalasi memiliki penunjukan, misalnya, 2317-0118 GOST 14952-75. 2317 adalah karakteristik operasional dan desain, 0118 adalah nomor seri ukuran standar perangkat sesuai standar pabrik.

Misalnya, jika angka 0001 ditunjukkan, maka diameternya adalah 1 mm. Perangkat Grup B memiliki fitur penandaan. 2317-00-12 jika ini adalah versi kedua, dan 2317-0113 jika itu adalah yang pertama.

Grup C ditunjuk: 2317-0022 (versi kedua), 2317-0124 (versi pertama), grup R 2317-0027. Ini jika diameternya 1 mm.

Menandai bor r6m5 in tipe ini perangkat mungkin tidak terdaftar.

Menandai alat pemotong pertama

Kekuatan ditunjukkan:

1. P18 - indikator yang memuaskan, peningkatan grindability, menunjukkan berbagai suhu pengerasan.
2. R 9 - dibedakan dengan peningkatan ketahanan aus, rentang indikator suhu pengerasan yang lebih sempit, peningkatan keuletan.
3. 6М5 - molibdenum juga ditambahkan, peningkatan kecenderungan untuk dekarburisasi.
4. R12F3 - telah mengurangi grindability, digunakan untuk pengeboran dalam mode sedang. Ditambahkan 3% vanadium.
5. R6M5F3 - meningkatkan ketahanan aus, bekerja pada kecepatan potong rata-rata, digunakan untuk baja perkakas karbon dan paduan.
6. 9К5, 6М5К5, 18К5Ф2 - kobalt ditambahkan, yang memberikan peningkatan kekerasan sekunder, ketahanan panas, dan mode pemotongan yang meningkat.

Mereka memiliki penunjukan 2304 - karakteristik operasional dan desain. Penandaan penuh 2304-4001-50-108. Indikator dari 50 hingga 108 dapat bervariasi. Dia menunjuk ke kemungkinan arti diameter.

Kesimpulan

Setiap perangkat harus menunjukkan kelas baja (P dan nomor), elemen tambahan termasuk dalam komposisi (M, K, F dan angka - persentase), diameter bagian pengeboran, serta merek dagang pabrikan. Untuk memilih perangkat dengan ukuran yang benar, perhatikan parameter ini, dan juga untuk simbol desain.