رنگ آمیزی ماشین یک فرآیند پیچیده تکنولوژیکی است که الزامات سختگیرانه ای را برای کیفیت مواد مورد استفاده ارائه می کند. کارهای نقاشیرنگ خودرو با یک حلال رقیق شده و به قوام و ویسکوزیته مورد نظر می رسد. در این مقاله در مورد نحوه صحیح رقیق کردن رنگ صحبت خواهیم کرد.
راه های مختلفی برای رقیق کردن رنگ وجود دارد.

شما یاد خواهید گرفت که از چه نوع رنگ هایی برای رنگ آمیزی خودرو استفاده می شود و چگونه رقیق می شوند. ما حلال‌های رنگ‌های خودرو، انواع آن‌ها و فناوری کاربرد را با جزئیات در نظر خواهیم گرفت.

رنگ ماشین

پس از اتمام آماده سازی بدنه خودرو برای رنگ آمیزی (تراز کردن تغییر شکل ها، بتونه کاری و سنگ زنی)، ترک های ریز که با چشم غیر مسلح قابل تشخیص نیستند، روی سطح آن باقی می مانند. برای اینکه ترکیب مورد استفاده برای نقاشی، ریزترک ها را پر کند، نقاش مجبور می شود و در نتیجه ویسکوزیته و تراکم آن کاهش می یابد. با رقیق کردن رنگ خودروها بر روی سطح مورد درمان، پوشش آن را با یک لایه نازک یکنواخت.

همه انواع رنگ خودرو از سه جزء اصلی تشکیل شده است:

1. رنگدانه - یک ماده پودری که رنگ مورد نظر را به ترکیب می دهد.
2. یک پایه اتصال که رنگدانه را در خود نگه می دارد و چسبندگی ماده و سطح مورد نظر را تضمین می کند.
3. حلال، که به دلیل آن به ترکیب قوام اصلی داده می شود.

انواع مختلف رنگ ها از نظر خواص فیزیکی متفاوت هستند - چگالی، کشش، درجه پر بودن و سختی پس از خشک شدن.

مستقر ترکیب شیمیاییپایه اتصال، مواد به سه گروه طبقه بندی می شوند:

• آلکید؛
• اکریلیک؛
• ملامین آلکید.

ترکیبات آلکیدی بر اساس رزین آلکیدی - یک ماده مصنوعی روغنی - ساخته می شوند. این ماده یک جزئی است که پس از اعمال نیاز به باز شدن با یک لایه لاک دارد. تمام آلکیدها در دمای استاندارد جو خشک می شوند.

به منافع ترکیبات آلکیدیاعمال می شود:

• خشک کننده سریع؛
• مقاومت در برابر سایش و حفظ رنگ اصلی تحت تأثیر اشعه های خورشید.

ملامینه میناهای آلکیدی- پرکاربردترین رنگ تفنگی برای رنگ آمیزی حرفه ای ماشین در جعبه های مخصوص. پلیمریزاسیون آن در دماهای بالا (120-130 درجه) رخ می دهد.

شماره رنگ رنگ کارخانه ای دستگاه در اسناد مربوط به آن موجود است.

مزایای ملامین آلکید - گسترده پالت رنگ(ترکیبات با جلوه مینای مرواریدی، متالیک، مات) و کیفیت پوشش نهایی. معایب - مصرف مواد (3 لایه مورد نیاز) و عدم امکان استفاده در شرایط گاراژ.

میناهای آلکیدی - ترکیبات سه جزئی، پس از خشک شدن (در دمای اتاق) تشکیل می شوند سطح براق، که نیازی به لاک زدن اضافی ندارد. چنین ترکیباتی در 2-3 لایه اعمال می شود، در حالی که آنها سریعتر از سایر مواد خشک می شوند.

نحوه رقیق کردن رنگ برای ایربراش

تینر برای رنگ خودرو توسط سازنده به ترکیب اصلی اضافه می شود تا مواد در طول ذخیره سازی خشک نشود. قبل از رنگ آمیزی ماشین، باید خودتان رنگ را رقیق کنید و ویسکوزیته لازم را به آن بدهید.

انتخاب چیزی که باید رقیق شود رنگ ماشین، در نظر گرفتن رژیم دما، که در آن پلیمریزاسیون ماده اتفاق می افتد (سطح رنگ شده پس از تبخیر حلال موجود در ترکیب از آن خشک می شود).

با توجه به این پارامتر، حلال های رنگ به دو دسته تقسیم می شوند:

• سریع، برای رنگرزی در دمای پایین استفاده می شود.
• آهسته - آنها لعاب هایی را رقیق می کنند که در دماهای بالا خشک می شوند (چنین ترکیباتی پلیمریزاسیون یکنواخت را ایجاد می کنند و در نتیجه، بهترین کیفیتپوشش ها)؛
• جهانی - برای رنگ هایی که در دمای اتاق خشک می شوند.

مینای کارخانه حاوی یک حلال در ترکیب خود است و نسبت هایی که در آن باید مواد را رقیق کنید به غلظت اولیه آن بستگی دارد و ویسکوزیته رنگ را تنظیم می کند. بر اساس نسبت اولیه اجزاء، مواد به موارد زیر تقسیم می شوند:

• LS - کم پر.
• MS - پر از متوسط؛
• HS، UHS، VHS - بسیار پر شده است.

بسته به کامل بودن اولیه ترکیب، نسبت درصد حجم لعاب نشان داده شده توسط سازنده و حلال اضافه شده به آن هنگام رقیق شدن متفاوت خواهد بود.

حلال رنگ خودرو که در تهیه ترکیب استفاده می شود باید با نوع حلال اضافه شده توسط سازنده به مواد در ابتدا مطابقت داشته باشد (اطلاعات مربوط به آن روی بسته بندی نشان داده شده است).

جلو خود نقاشیبا یک متخصص مشورت کنید

حلال های قطبی و غیر قطبی وجود دارند که از نظر ترکیب شیمیایی متفاوت هستند:

• حلال های قطبی از مولکول های گروه هیدروکسیل - الکل ها و کتون ها تشکیل شده اند.
• غیر قطبی - از هیدروکربن های نوع مایع (اینها شامل White Spirit و نفت سفید هستند).

رنگی که ترکیب قطبی داشته باشد، حلال غیر قطبی اضافه شده را رد می کند و بالعکس. امولسیون آب و مواد اکریلیکبه عنوان یک قاعده، توسط سازنده روی حلال های غیر قطبی، آلکید و ملامین-آلکید - روی غیر قطبی ورز می شود. یونیورسال یک حلال مبتنی بر زایلن است که با تمام فرمولاسیون ها تعامل دارد.

برای جلوگیری از مشکلات عدم مقایسه اجزاء، توصیه می کنیم مواد را از همان دسته کارخانه خریداری کنید یا از حلال های توصیه شده توسط سازنده، که در دستورالعمل های ترکیب ذکر شده است، استفاده کنید.

رایج ترین انواع حلال ها و دامنه آنها را در نظر بگیرید:

1. شماره 646 (قطبی) - فوق العاده عامل تهاجمی، برای تمیز کردن تفنگ های اسپری بعد از کار رنگ آمیزی استفاده می شود، برای رقیق کردن رنگ استفاده نمی شود (به استثنای ترکیبات اکریلیک);
2. شماره 647 (قطبی) - برای رقیق کردن رنگ های نیترو و لاک های نیترو استفاده می شود.
3. شماره 650 (قطبی) - قابل استفاده برای اکثر رنگ ها و لاک ها، جهانی.
4. P-4 (قطبی) - برای میناهای آلکیدی استفاده می شود.
5. روح سفید (غیر قطبی) - لعاب های آلکیدی و روغنی را رقیق می کند.

استفاده از تفنگ اسپری برای اعمال رنگ راحت است

رنگ آماده شده در ویسکومتر ریخته می شود و پس از آن زمان محاسبه می شود که ترکیب از سوراخ های آن خارج می شود. ثانیه های دریافتی هستند ارزش اندازه گیریویسکوزیته رنگ

هنگام رنگ آمیزی خودروها از ویسکومترهای DIN4 با قطر سوراخ 4 میلی متر استفاده می شود. (محصولاتی با قطر 2.6 و 8 میلی متر وجود دارد). تست ویسکوزیته در دمای 20 درجه انجام می شود.

ویسکوزیته هنجاری برای انواع مختلف رنگ ها متفاوت است:

• ترکیبات اکریلیک - 19-20 ثانیه؛
• میناهای ملامینه آلکیدی و آلکیدی - 15-17 ثانیه.
• آغازگرها - 20-21 ثانیه؛
• فرمولاسیون روغن - 20-22 ثانیه.

لازم است تا ویسکوزیته 18-20 ثانیه رقیق شود. اگر اندازه گیری ویسکوزیته افزایش یافته را نشان داد، لازم است لاک یا رنگ را با قسمت اضافی حلال رقیق کنید و بالعکس.

برای تهیه ترکیب، از ظروف اندازه گیری و خط کش های مخصوص استفاده می شود که بر روی سطح آنها تقسیم بندی نسبت های اجزاء (4: 1، 2: 1 و غیره) اعمال می شود.

هنگام رقیق کردن ترکیبات یک جزئی (لعاب های آلکیدی و ملامین-آلکید، پرایمرهای 1K)، فقط یک حلال به مواد اضافه می شود، اما اگر با ترکیب دو جزئی (پرایمر 2K) کار می کنید، لعاب های اکریلیک، در ابتدا یک سخت کننده به رنگ اضافه می شود (با توجه به نسبتی که در دستورالعمل ها ذکر شده است) و تنها پس از آن به مخلوط با حلال ویسکوزیته لازم داده می شود.

در طول فرآیند اختلاط، گرد و غبار و ذرات مکانیکی می توانند وارد ترکیب شوند، که می توانند نازل تفنگ اسپری را مسدود کنند، یا اگر مجهز به فیلتر داخلی نباشد، به سطح مورد نظر ختم شوند. قبل از ریختن مواد در ظرف کار تفنگ اسپری، رنگ را از طریق یک جوراب نایلونی که گردن ظرف تفنگ اسپری را می پوشاند فیلتر یا پر کنید.

برای رنگ آمیزی ماشین به چه مقدار رنگ نیاز دارید؟

عوامل زیر بر مقدار مواد مصرف شده هنگام رنگ آمیزی خودرو تأثیر می گذارد:

• ابعاد سطح رنگ شده بدن؛
• تعداد لایه های پوشش؛
• رنگ مواد (برای به دست آوردن عمق برخی از سایه ها، لازم است بیش از 3 لایه استاندارد اعمال شود).
• ویسکوزیته ترکیب؛
• تطبیق رنگ پرایمر و پوشش پایه؛
• ویژگی های طراحی تفنگ اسپری مورد استفاده برای نقاشی.

میانگین محاسبات نشان می دهد که برای رنگ آمیزی یک در یا بال 150-200 میلی لیتر نیاز است. مینا، برای یک ضربه گیر - 200-250 میلی لیتر، هود - 500 - 600 میلی لیتر. اگر ما در مورد هزینه ها بر اساس منطقه صحبت کنیم، 250-300 میلی لیتر در هر 1 متر مربع سطح مورد نیاز است. رنگ می کند.

دستورالعمل های ویدیویی را تماشا کنید

مصرف همچنین به توانایی پوشش مواد بستگی دارد: برای ترکیبات اکریلیک زیاد است، برای رنگ آمیزی بدنه یک سدان متوسط ​​2-2.5 لیتر، برای لعاب های آلکیدی و ملامینه-آلکید حدود 3 لیتر طول می کشد. مینای دندان

حجم های فوق بدون در نظر گرفتن حلال داده می شود - پس از رقیق شدن رنگ، حجم کار مواد افزایش می یابد.

فرآیند رنگ آمیزی بدنه خودرو یک فرآیند فنی نسبتاً پیچیده با الزامات سختگیرانه برای کیفیت مواد مورد استفاده است. و قبل از شروع کار نقاشی، لازم است ترکیب رنگ آمیزی را به قوام و ویسکوزیته مورد نیاز رقیق کنید - بدون این، به دست آوردن نتیجه با کیفیت بالا بسیار بسیار دشوار است. اجازه بدید ببینم، نحوه رقیق کردن رنگ ماشین.

چه زمانی کارهای مقدماتیتمام شده روی بدنه، ریزترک ها هنوز روی سطح باقی می مانند، نه قابل مشاهده با چشم. لازم است رنگ را رقیق کنید تا بتواند تمام شکاف ها و ریزحفره ها را پر کند.فرآیند رقیق سازی به شما امکان می دهد ویسکوزیته ترکیب و چگالی را کاهش دهید. به دلیل رقیق شدن، رنگ در یک لایه نازک و یکنواخت بهتر روی سطح قرار می گیرد.

همچنین از مشخصات فیزیکییک یا آن ترکیب رنگ آمیزی به ویژگی های کار بستگی دارد. اگر از ایر برس به عنوان ابزار اصلی کار استفاده می شود، لازم است رنگ برای رنگ آمیزی ماشین به حالت مایع رقیق شود.بنابراین مواد رنگ آمیزی بهتر از نازل اسپری عبور می کند. هنگام کار با قلم مو، ویسکوزیته رنگ باید کمتر باشد.

همچنین ترکیب باید به سرعت خشک شود تا لک و سایر عیوب روی بدن ظاهر نشود. برای به حداقل رساندن هزینه های خرید مواد لازمو در عین حال برای از دست دادن کیفیت نقاشی، باید بدانید که چگونه رنگ را به درستی رقیق کنید، بسته به ترکیب آن.

ترکیب رنگ ماشین

تمام رنگ ها و لعاب های خودرو از سه جزء اصلی تشکیل شده اند:

• رنگدانه - یک ماده پودری که رنگ مورد نظر را به رنگ می دهد.
• پایه اتصال- رنگدانه را نگه می دارد و چسبندگی ماده را به سطح تضمین می کند.
• حلال - با کمک آن، به ترکیب قوام لازم داده می شود.

انواع مختلف رنگ ها متفاوت هستند ویژگیهای فیزیکی- کشش، چگالی، درجه پری، سختی لایه پس از خشک شدن.

انواع حلال

هر لعاب خودرو به شکل مایع فروخته می شود، اما این بدان معنا نیست که می توان آن را بلافاصله اعمال کرد. سازنده قبلاً یک حلال به رنگ اضافه کرده است ، اما به اندازه ای که ترکیب خشک نشود. برای به دست آوردن یک پوشش یکنواخت، مواد باید بیشتر رقیق شوند. این پوشش از بدنه در برابر آسیب و خوردگی محافظت می کند.

قبل از مخلوط کردن رنگ با یک حلال، باید به یاد داشته باشید که سازنده قبلاً مقدار مشخصی از آن را اضافه کرده است. بسته به این، ترکیبات رنگ آمیزی به دو دسته تقسیم می شوند:

• بسیار پر
• پر از متوسط؛
• کم پر

پر بودن خاصیتی است که فراریت و ویسکوزیته مینا را تعیین می کند و به درک میزان حلال کمک می کند.

با توجه به سرعت تبخیر

حلال ها مانند رنگ ها متفاوت هستند، انواع اصلی آنها را در نظر بگیرید. بسته به سرعت تبخیر، ترکیبات زیر متمایز می شوند:

• آهسته - آنها برای کار استفاده می شوند دوره تابستانزمان یا در دمای بالا.

• سریع - اجزای موجود در ترکیب فرآیند خشک شدن را تسریع می کنند و کار با مواد را حتی در زمستان ممکن می کنند.

• جهانی - برای استفاده در شرایط دمای متوسط ​​مجاز است.

با توجه به شاخص های فیزیکی و شیمیایی

بسته به جسمی و ویژگی های شیمیاییدو گروه از حلال ها وجود دارد:

• قطبی - الکل، کتون، مواد با مولکول های گروه هیدروکسیل. این مواد برای کار با رنگ های اکریلیک مناسب هستند.

• غیر قطبی - روح سفید، نفت سفید، مجموعه ای از ترکیبات مبتنی بر هیدروکربن.

به منظور تعیین دقیق نحوه رقیق کردن یک رنگ خاص، باید دریابید که سازنده از کدام حلال استفاده کرده است. قطبی را با قطب یا غیرقطبی را با غیرقطبی مطابقت دهید.

نحوه صحیح رقیق کردن رنگ

سازنده نشان می دهد که چه مقدار حلال باید به قوام مورد نظر بر روی بسته بندی اضافه شود. به عنوان مثال، در مورد استفاده از اکریلیک، که قبلاً حاوی نسبت مشخصی از فعال کننده است، حلال ها در حداقل مقدار اضافه می شوند - نسبت 10-15٪ از جمعرنگ می کند.

اگر رنگ را ترکیب دو جزئی باشد چگونه می توان رنگ را رقیق کرد؟ بسیاری از افراد از نسبت های زیر استفاده می کنند - برای 1 لیتر رنگ، 0.5 لیتر حلال و 150 میلی لیتر سخت کننده استفاده می شود. چقدر نسبت به درستی رعایت شود، کیفیت نتیجه خواهد بود.

برای اینکه رنگ به درستی آماده شود، کارشناسان توصیه می کنند از یک خط کش یا فلاسک اندازه گیری استفاده کنید.این امر ضروری است تا نسبت ترکیب رنگ آمیزی، سخت کننده و حلال کاملاً با موارد توصیه شده توسط سازنده مطابقت داشته باشد.

همچنین باید ویسکوزیته صحیح مخلوط رقیق شده را بدست آورید - با استفاده از ویسکومتر تعیین می شود. همچنین می توانید ویسکوزیته را با چشم تعیین کنید - مایع باید چکه کند و در یک جت جریان نداشته باشد.

همچنین ویسکوزیته با توجه به نحوه و نحوه رنگ آمیزی متفاوت است. بنابراین، برای تفنگ های اسپری با نازل کوچک، لازم است که ترکیب رنگی مایع باشد و برای کار با قلم مو یا غلتک، می توانید رنگ را غلیظ تر کنید.

کارشناسان توصیه می کنند که ظرف مخلوط دارای شکل کاملاً استوانه ای باشد.این تنها راه برای مخلوط کردن یکنواخت همه اجزا و اندازه گیری صحیح مقدار است. ظروف اندازه گیری مناسب ترین هستند - یک شیشه پلاستیکی با درب. دارای نشانه گذاری است که به شما امکان می دهد اجزا را در نسبت های مختلف مخلوط کنید. پایه به میزان لازم در ظروف ریخته می شود و سپس یک سخت کننده یا حلال به آن اضافه می شود. با یک خط کش اندازه گیری، اجزاء به راحتی مخلوط می شوند - رنگ رقیق می شود.

اغلب یک خط کش اندازه گیری همراه با رنگ فروخته می شود و قوطی های مارک های معروف همیشه نسبتی برای این خط کش ها دارند.

در ویدیو: رقیق کردن رنگ چقدر آسان است.

50% سخت کننده ها و تا 20% حلال به ترکیب دو جزئی اضافه می شود. درجه رقیق شدن مینای پایه می تواند از 50٪ تا 80٪ باشد. نحوه رقیق کردن رنگ دقیقاً بهتر است به دستورالعمل ها نگاه کنید.

آنها با رنگ های متالیک سنتی به دلیل وجود پودر آلومینیوم در ترکیب متفاوت هستند. اینها لعاب خودرو هستند که از کلاسوررنگدانه، حلال و همچنین ذرات کوچک فلزی. رنگ باید در یک لایه نازک و یکنواخت اعمال شود - برای این کار باید مایع باشد. بیایید ببینیم چگونه رنگ متالیک را رقیق کنیم.

اغلب از نسبت حلال ها و ترکیبات رنگی زیر استفاده می شود - 1: 1. اما بستگی به نحوه اعمال دومی دارد.اول از همه، سطح با یک لایه خشک رنگ می شود - برای این کار باید 2 قسمت رنگ و 1 قسمت حلال تهیه شود. سپس لایه ضخیم دوم به نسبت اصلی 1 به 1 زده می شود. پس از خشک شدن، لایه مشابه دیگری اما نازکتر اعمال می شود.

برای رنگ آمیزی خودرو با کیفیت بالا، باید رنگ و رنگ مناسب را انتخاب کنید. رنگ های زیادی وجود دارد - برای هر سلیقه، اما ما قبلاً می دانیم که چگونه آنها را به درستی پرورش دهیم. بنابراین، نتیجه با کیفیت تضمین شده است.

حلال های مختلف (23 عکس)

کوکتل ها متفاوت هستند و همه آنها طوری طراحی نشده اند که "روی سینه" گرفته شوند. رنگ ها و لاک هایی که برای ترمیم استفاده می کنیم رنگ آمیزیماشین، در واقع، همچنین کوکتل هستند - مخلوطی از چندین ماده به درستی آماده شده است. و از آنجایی که ما تلاش می کنیم اطمینان حاصل کنیم که ماشین بازسازی شده (بال، در) پس از تعمیر درخشان تر از ماشین جدید می درخشد و رنگ به طور یکنواخت قرار می گیرد، بنابراین "کوکتل رنگ" ما باید با مهارت و با نظم و ترتیب تهیه شود و به هیچ وجه ساخته نشود. .

امروز خواهید دانست

عناصر

اول از همه، بیایید در مورد نوع "کوکتل رنگ" خود تصمیم بگیریم: آیا مینای اکریلیک معمولی (که احتمال آن کمتر است)، یا رنگ فلزی یا مرواریدی (به احتمال زیاد).

مینای اکریلیک معمولی - دو جزئی، با سخت کننده. "کیت مواد" برای چنین موادی از سه شیشه تشکیل شده است. به عنوان مثال، یک لیتر رنگ، نیم لیتر سخت کننده و 100-150 میلی لیتر تینر. یعنی با خرید یک لیتر رنگ، در واقع حدود 1.6-1.7 لیتر رنگ رقیق شده دریافت می کنید.

در مورد "فلزی"، رنگ پایه لزوماً با یک لاک شفاف در بالا پوشانده می شود - بدون آن، پوشش های دیدنی غیر قابل توصیف به نظر می رسند و مقاومت آب و هوای پوشش های دو لایه بسیار بالاتر است. لاک شفاف، و همچنین مینای اکریلیک - دو جزئی، با سخت کننده. اما "پایه" به سخت کننده نیاز ندارد - یک جزئی است.

بنابراین، "کیت" برای پوشش های دو لایه قبلاً از پنج قوطی تشکیل شده است. به عنوان مثال، یک لیتر "پایه"، 500-700 میلی لیتر تینر برای آن، یک لیتر روکش شفاف، نیم لیتر هاردنر و 100-150 میلی لیتر تینر برای لاک - فقط 3.3 لیتر! در ضمن رقیق ترین رنگ هم دیگه نبود همون 1.7 لیتر.

ساختن ورز دادن

قبل از پر کردن تفنگ، اجزای رنگ خریداری شده را مخلوط کنید.

برای اختلاط صحیح اجزا که منجر به ایجاد ماده پوششی با ویسکوزیته لازم می شود، شرایط زیر باید رعایت شود.

ظروف سفره

مهم است که ظرفی که در آن مخلوط می کنیم کاملاً باشد شکل استوانه ای(کف صاف و دیوارهای عمودی). فقط در چنین ظرفی می توانید اجزاء را به طور مساوی مخلوط کرده و مقدار آنها را به درستی اندازه گیری کنید.

اگر وسیله اندازه گیری مخصوص به صورت شفاف باشد بهتر است شیشه پلاستیکیبا درب چنین قوطی ها علامت گذاری شده اند، که اجازه می دهد مواد را در نسبت حجم مورد نیاز مخلوط کنید (1:1، 2:1، 3:1، 4:1، 5:1، و غیره).

ظروف اندازه گیری در حجم های مختلف از 100 میلی لیتر تا تقریباً نیم سطل تولید می شوند.

همچنین برای دوز و مخلوط کردن مواد رنگ آمیزی، استفاده از خط کش مخصوص با علائمی که کسر حجمی اجزا را تعیین می کند، راحت است.

پایه را در یک ظرف استوانه ای به یک تقسیم بندی مشخص بریزید و سپس سخت کننده (اگر اضافه شود) سپس حلال را به علامت مورد نظر اضافه کنید. همه با یک خط کش مخلوط شده اند - و شما تمام شده اید. اغلب یک خط کش اندازه گیری همراه با یک کیت رنگ فروخته می شود و در تمام قوطی های مارک دار نسبت ها مطابق با این خط کش ها نشان داده شده است.

اندازه گیری تعداد مورد نیاز اجزا با استفاده از آن راحت است خط کش اندازه گیری. سپس او با همان خط کش چت کرد - و کار شما تمام شد.

نسبت ها

با فراوانی که در بازار رنگ و لاک حاکم شده است، طبق تعریف نمی توان به قول خودشان یک دستور غذا برای همه موارد ارائه داد. بله، و شما مجبور نیستید. TDS وجود دارد - بقیه را از چه کسی می دانید.

با این حال، ارائه چند دستورالعمل کلی مفید خواهد بود. در اصل، ما قبلاً در مورد آنها کمی بالاتر صحبت کرده ایم: محصولات دو جزئی معمولاً تا 50٪ سخت کننده و 10-20٪ نازک تر می شوند. درجه رقت لعاب پایه، به عنوان یک قاعده، در محدوده 50-80٪ متفاوت است. خوب، نسبت های دقیق را قبلاً در دستورالعمل های یک محصول خاص مشاهده کنید: همه لاک ها و لعاب های کنسرو دارای نشانه هایی به شکل پیکتوگرام هستند که به شما اطلاع می دهد که به چه نسبتی باید رنگ را با سخت کننده رقیق کنید (اگر ماده دو جزئی باشد. ) و نازک تر.

یادآوری می کنیم: در مواد یک جزئی (آلکیدها، لعاب پایه، پرایمرهای 1K) فقط تینر اضافه می شود. در مواد دو جزئی (لعاب ها و لاک های اکریلیک، پرایمرهای 2K) ابتدا یک هاردنر اضافه می شود، سپس مخلوط با تینر به ویسکوزیته مورد نظر می رسد.

اگر رنگ را برای انتخاب در آزمایشگاه سفارش دهید، مجموعه ای از اجزا به شما داده می شود (معمولاً به صورت مجموعه ای سفارش داده می شود) که با مخلوط کردن آنها یک ماده آماده برای استفاده با ویسکوزیته کار دریافت خواهید کرد - همانطور که می گویند، "تحت" اسپری». یا رنگ از قبل رقیق شده را منتشر می کنند (به طور طبیعی ، این فقط در مورد پایه اعمال می شود ، زیرا طول عمر مواد دو جزئی پس از اختلاط به شدت محدود است).

مواد افزودنی

شرح دستور العمل های تهیه کوکتل های رنگ و لاک بدون ذکر مواد افزودنی - موادی که برای تغییر ویژگی های فردی لعاب ها، لاک ها یا آغازگرها استفاده می شوند، ناقص خواهد بود.

به عنوان مثال، برای ایجاد یک سطح ناهموار - اغلب آنها به این شکل رنگ می شوند ضربه گیرهای پلاستیکی SUV - مواد افزودنی ساختاری با درجات مختلف دانه وجود دارد. و به طور کلی برای اینکه رنگ روی پلاستیک ترک نخورد، لزوماً 20-40٪ نرم کننده به آن اضافه می شود. الاستیفایرهای مات برای کاهش براقیت و رنگ آمیزی قطعات پلاستیکی مانند تریم های جانبی مرسدس بنز طراحی شده اند.

هنگام رنگ آمیزی با پوشش های دولایه دیدنی، این افزودنی ها باید با لایه رویی مخلوط شوند (توصیه می شود نرم کننده را نیز به پرکننده پرکننده اضافه کنید). درباره مکمل ها و کاربرد آنها بیشتر بخوانید.

ویسکوزیته را اندازه می گیریم

هر نقاشی باید بتواند چنین حیاتی را کنترل کند شاخص مهممانند ویسکوزیته برای چی؟ برای مطابقت با مقدار توصیه شده باز هم چرا؟ برای اعمال یکنواخت مواد روی سطح و به دست آوردن پوششی با ضخامت مورد نیاز با خواص برنامه ریزی شده - زیبا و بادوام.

"ویسکوزیته" (از lat. viscosus - چسبنده، چسبنده) - مقداری که سیال بودن مایع را مشخص می کند.

برای چی؟

فیلتر کردن

پخته شده مواد رنگقبل از سوخت گیری در مخزن تفنگ اسپری، باید بدون نقص فیلتر شود، زیرا ممکن است حاوی اجزای خارجی باشد که در طی فرآیند پخت و پز به آنجا رسیده اند، لخته و غیره. در غیر این صورت ضمانت رسید سطح با کیفیتغیرممکن است، زیرا تمام این زباله ها ممکن است در نهایت روی سطح رنگ شده ختم شوند.

برای فیلتراسیون، استفاده از قیف های کاغذی یکبار مصرف با درج نایلون فیلتر کننده (اندازه مش، به عنوان یک قاعده، 190 میکرون) راحت است. من قیف را مستقیماً در مخزن فرو کردم ، آن را صاف کردم - آماده است ، می توانید رنگ کنید!

مخزن رنگ را فقط با استفاده از قیف فیلتر پر می کنیم

اشتباهات اساسی

به طور پیوسته به دست آورید کیفیت بالاکار انجام شده تنها در صورتی امکان پذیر است که توصیه های تکنولوژیکیدر مورد استفاده از مواد خاص برای کسانی که می خواهند ماشین های مدرن را تعمیر کنند و با کیفیت بالا آنها را تعمیر کنند به سادگی راه دیگری وجود ندارد.

در این میان، نادیده گرفتن الزامات تکنولوژیکی همچنان عامل اصلی (!) نقص و خطا است. به قول معروف "... خیلی وقتها به دنیا گفتند"...

اما "اخلاق آزاد" همیشه بوده و خواهد بود: ما ایربراش را "با گوش" تنظیم می کنیم، رنگ را "با چشم" مخلوط می کنیم، "طول عمر" کاملاً تعریف شده محصولات آماده شده برای استفاده را فراموش می کنیم.

به عنوان مثال، در یک ساعت، لاک به طور متوسط ​​100٪ ویسکوزیته را تغییر می دهد. او غلیظ می شود. قبل از ناهار، آن را هم زدیم، ویسکوزیته را اندازه گرفتیم - 20، راضی بودیم که برای یک وعده غذایی ترک کردیم، 50 دقیقه دیگر برمی گردیم، و او قبلاً همه 40 را دارد! البته دیگر نمی توان از مواد استفاده کرد. اما هر چند وقت یکبار کسی چنین "کوچک" را در نظر می گیرد؟

هر چند وقت یک‌بار کسی به یاد می‌آورد که ماده‌ای که سخت‌کننده را به آن اضافه نکرده‌ایم، دیگر نمی‌تواند به درستی سخت شود، مهم نیست چقدر خشک باشد. مواد اکریلیک دو جزئی، پس از همه، درمان می شوند: به دلیل واکنش شیمیاییبین یک چسب اکریلیک (پایه) و ماده ای برای اتصال عرضی مولکول ها - پلی ایزوسیانات (سخت کننده). و فقط سازنده مواد رنگ آمیزی می تواند بداند که چند واحد -N=C=O (موجود در هاردنر) برای واکنش با مقدار معینی از واحدهای OH (که بخشی از پایه هستند) لازم است و ماده را به یک ماده قوی تبدیل می کند. فیلم پلیمری (در این مورد بیشتر).

بنابراین معلوم می شود که اگر سخت کننده کافی نریزیم، مواد اتصال عرضی کافی برای پخت صحیح فیلم وجود ندارد. روکش نرم، خشک نشده است.

وضعیت معکوس - با بیش از حد سخت کننده (و بر این اساس، بیش از واحد -N=C=O) اثر معکوس دارد - ظاهر می شود که پوشش خیلی سخت است، اما در عین حال غیر قابل ارتجاع، بسیار مستعد پوسته شدن است. ، ترک خوردن و خرد شدن.

بنابراین اگر روی یک قوطی لاک نوشته شده است که به نسبت 2: 1 رقیق شود، نباید خیلی تنبل باشید تا دو قسمت لاک و یک قسمت سخت کننده را اندازه گیری کنید. نه بیشتر نه کمتر.

پلیمریزاسیون صحیح مواد دو جزئی تنها در صورتی امکان پذیر است که نسبت اختلاط صحیح با هاردنر رعایت شود.

خوب، این واقعیت که مواد اکریلیک را فقط می توان با سخت کننده های اصلی پخت کرد، به طور کلی موضوع بحث نیست. در سیستم های اکریلیک، کوپلیمر و پلی ایزوسیانات به دقت با یکدیگر تطبیق داده می شوند و اگر یک هاردنر را از لاک دیگری یا سازنده دیگری بگیریم، پلیمر دیگری با خواص کاملا متفاوت به دست می آوریم.

شیشه با بقایای سخت کننده باید محکم بسته شود، زیرا سخت کننده با رطوبت هوا واکنش می دهد، در نتیجه کدر می شود و کریستال ها رسوب می کنند، گاهی اوقات ژل. توصیه می شود برای جلوگیری از ورود هوا به قوطی سخت کننده نیمه استفاده شده آن را وارونه کرده و روی درب آن قرار دهید و در این حالت نگهداری کنید.

مینا ML-12

اطلاعات مختصری در مورد استفاده از مینای دندان ML-12

مینا ML-12 برای رنگ آمیزی محصولات با سطح فلزی استفاده می شود که هم در داخل خانه و هم در شرایط جوی مختلف کار می کنند. سطح را می توان فقط با پرایمر از قبل کار کرد یا با پرایمر و بتونه کار کرد.

جزئیات قرار ملاقات

هدف اصلی مینای ML 12 رنگ آمیزی خودروهایی است که یا از قبل با پرایمر کار شده اند یا از مواد بتونه روی آستر استفاده شده است. علاوه بر این، مینا برای سایر محصولاتی که هنگام کار در داخل خانه و در شرایط جوی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، عالی است.

مینای دندان ML-12 نه تنها برای نقاشی تزئینی، برای دادن ظاهری زیبا به محصول و همچنین محافظت از آن یا تعمیر عیوب کوچک و جزئی در رنگ اصلی موتور سیکلت، دوچرخه، اتومبیل، موتور سیکلت، گاراژ فلزی، ماشین آلات و تجهیزات کشاورزی. از این مینا علاوه بر رنگ آمیزی وسایل نقلیه می توان برای رنگ آمیزی نیز استفاده کرد سخت افزارکه در زندگی روزمره استفاده می شود: اجاق گاز، یخچال، لوله های آب سرد، کانال های تهویه.

خواص و ویژگی های اصلی مینای دندان ML-12

سطح محصولاتی که با مینا پوشش داده شده اند دارای روکش براق با کیفیت بالا، چسبندگی بالا به بستر، حفاظت خوبو رنگ اشباع روشن. این پوشش در برابر تأثیر آب، روغن، بنزین، نور و اختلاف دما در محدوده 60- تا 60+ درجه سانتیگراد ثابت است. سطح مینا را در صورت لزوم می توان سمباده و صیقل داد. می توانید این مینا را با قلم مو بزنید، اما توصیه می شود آن را با میدان الکتریکی اعمال کنید، یعنی. روش سمپاشی

این لعاب در صنایع مختلف قابل استفاده است. تمام محصولات پوشش داده شده با مینای دندان ML-12 هم برای محیط های داخلی و هم در شرایط جوی مختلف مناسب هستند.

مینای ظاهری ML-12

سطح، پس از خشک شدن نهایی مینا، لایه ای یکنواخت و بدون لایه برداری، چین و چروک و پوک به دست می آورد. شاگرین کوچک ممکن است.

رنگ های موجود

مشکی، سبز روشن، پسته ای، سبز کم رنگ، سفید، فیروزه ای، آبی آسمانی، قرمز، قرمز تیره، شنی، کرم تیره، آبی خاکستری، خاکستری روشن، قهوه ای، آبی، عاج، آبی سبز روشن، سبز-آبی 498، موج دریا, محافظ، سبز کم رنگ، خاکستری، دودی روشن، شب سفید، بژ روشن، قرمز 42، کرم، نارنجی 105، کرم تیره، خاکستری روشن، سبز آبی، سبز آبی 442، نارنجی 121، تیره - بژ، فیروزه ای روشن، سبز -آبی، خاکستری روشن، خاکستری مایل به آبی، زرد طلایی.

سطوح مورد نظر:

ظرف و بسته بندی

مینای دندان ML-12 در قوطی های قلع یا در ظروف صنعتی موجود است. از ظروف بزرگ می توان از 15 کیلوگرم تا 57 کیلوگرم بسته بندی کرد. بشکه ها از ظروف کوچک، قوطی ها استفاده می شود، با وزن متفاوت - 0.8 کیلوگرم. و تا 3 کیلوگرم

شرایط نگهداری

مینا باید در ظرفی نگهداری شود که به خوبی بسته شود، از رطوبت، نور مستقیم خورشید و گرما محافظت کند. دمای هوای محیط در حین ذخیره سازی می تواند در محدوده 40- تا 40+ درجه سانتی گراد باشد.

ماندگاری

مینا را می توان به مدت 1 سال، از روز اول تولید، نگهداری کرد.

مشخصات فنی

ویسکوزیته شرطی Enamel ML-12 مطابق ویسکومتر VZ-246 با قطر نازل 4 میلی متر در دمای (20.0 + 0.5) درجه سانتی گراد، ثانیه
کسر جرمیمواد غیر فرار، % بسته به رنگ
درجه آسیاب، میکرون، نه بیشتر
زمان خشک شدن تا درجه 3 در دمای (130-135) درجه سانتیگراد، دقیقه، نه بیشتر
قدرت پنهان کردن فیلم خشک شده، گرم بر متر مربع
خاصیت ارتجاعی فیلم در خم شدن، میلی متر، نه بیشتر
استحکام فیلم در برخورد با دستگاه U-1، سانتی متر، نه کمتر از
سختی فیلم با توجه به دستگاه آونگ نوع TML (آونگ A)، rel. واحد، نه کمتر از
چسبندگی پوشش، نقاط، نه بیشتر
براق فیلم، ٪، نه کمتر، برای مینای محافظ
رنگ های دیگر
مقاومت فیلم در دمای (20 + 2) درجه سانتیگراد در برابر اثرات ساکن مایعات، ساعت، حداقل کمتر از: اب
روغن صنعتی

هر چند وقت یکبار در فرآیند تعمیر یا به روز رسانی سطوح نیاز به محافظت از آنها وجود دارد. بازار مدرن مصالح ساختمانیامروزه تعداد زیادی گزینه برای حل این مشکلات وجود دارد. مینای دندان ML-12 به عنوان یکی از آنها عمل می کند و در ادامه به آن پرداخته خواهد شد.

توضیحات مینا

مینای فوق بر اساس استانداردهای دولتی 9754-76 ساخته شده است. این ماده با سوسپانسیون رنگدانه ها در محلول های ملامین فرمالدئید و رزین های آلکیدی نشان داده می شود و این ماده در رنگ های متنوعی فروخته می شود که از جمله آنها باید برجسته شود:

• عاج؛
• کرم رنگ؛
• کرم تیره؛
• زرد طلایی؛
• شن؛
• بژ روشن؛
• نارنجی؛
• رنگ قهوه ای؛
• بژ تیره؛
• قرمز؛
• آبی؛
• قرمز تیره؛
• آبی کمرنگ؛
• خاکستری مایل به آبی؛
• خاکستری روشن؛
• خاکستری آبی؛
• سبز آبی؛
• فیروزه ای روشن؛
• آکوامارین؛
• سبز روشن؛
• فیروزه؛
• پسته؛
• سبز کمرنگ؛
• رنگ شب سفید؛
• محافظ؛
• دودی روشن؛
• سیاه؛
• خاکستری؛
• قرمز.

اگر مینای رنگی متفاوت را ترجیح می دهید، می توان آن را به سفارش ساخت.

هدف اصلی

مینا ML-12 برای رنگ آمیزی استفاده می شود سطوح فلزی، که در داخل منزل و خارج از آن عمل خواهد شد. پایه ها و محصولات ممکن است در معرض بارش باشند. با این حال، ابتدا باید آنها را آماده کنیم، و علاوه بر این، می توان آنها را با بتونه پوشاند.

مشخصات فنی

مینای دندان ML-12 یک لایه را تشکیل می دهد که باید یکدست باشد، نباید دارای ضایعات، پوک مارک و چین و چروک اضافی باشد. با این حال، شاگرین قابل قبول است. رنگ فیلم باید در محدوده تلورانس های تعیین شده توسط نمونه ها باشد. بقیه با شماره نمونه مطابقت دارد.

حرفه ای ها اغلب به ویسکوزیته مشروط علاقه مند هستند، می تواند از 70 تا 120 ثانیه متغیر باشد. در مورد براقیت فیلم برابر با 58 درصد است. در حالی که برای سایه های محافظ این مقدار از 35 تا 45 درصد متغیر است.

کسر جرمی مواد غیر فرار از 44 تا 60 درصد متغیر است. مقدار نهایی به رنگ و همچنین درجه آسیاب بستگی دارد. این پارامتر برای مینای دندان ML-12 می تواند برابر با حد 10 تا 15 میکرون باشد. خاصیت ارتجاعی خمشی فیلم 3 میلی متر است. قدرت پنهان شدن لایه مینای خشک شده بسته به رنگ می تواند از 35 تا 100 گرم در متر مربع متغیر باشد. اما اگر رنگ شب سفید بخرید، قدرت پنهان شدن آن 60 گرم در متر مربع خواهد بود. استحکام فیلم هنگام آزمایش با استفاده از دستگاه U-1 45 سانتی متر است.

مشخصات اضافی

اغلب، متخصصان به سختی فیلم روی دستگاه آونگ توجه می کنند. اگر از نوع M-3 استفاده شود، سختی 0.5 خواهد بود. در حالی که برای آونگ A از نوع TML، سختی 0.3 است. پوشش چسبندگی - 1 امتیاز، اما نه بیشتر. همچنین ممکن است به پایداری نور مشروط مخلوط پس از خشک شدن علاقه داشته باشید، 4 ساعت یا کمتر است.

ویژگی های مصرف و کاربرد

مینا ML-12، مشخصات فنیکه در بالا ذکر شد، می تواند برای استفاده در ماشین آلات کشاورزی و بدنه کامیون استفاده شود. می توانید مخلوط را با حلال های زیر رقیق کنید:

• حلال؛
• زایلن
• حلال های گرید 651 و RKB-1.

هنگام آماده سازی در فرآیند پرایمینگ، از ترکیبات GF-0119، GF-021 استفاده می شود. کاربرد روی پرایمر خشک شده در 2 لایه انجام می شود. خشک شدن متوسط ​​باید تقریباً 7 دقیقه باشد که در دمای محیط 20 درجه سانتیگراد صادق است. برای اجرا می توانید از اسپری رنگ استفاده کنید. معمولاً 2 لایه اعمال می شود.

مصرف کنندگان اغلب به مصرف مینای دندان ML-12 علاقه مند هستند. برای هر متر مربعبا یک روکش تقریباً 80 گرم هزینه می کنید که بسته به نوع سطح می توان این مقدار را تا 100 گرم در متر مربع افزایش داد. سطحی که قرار است در مراحل آماده سازی رنگ شود باید از زنگ زدگی، کثیفی و گرد و غبار تمیز شود. پایه چربی زدایی شده است. اگر مجبور به کار با پوشش قدیمی هستید، سطح علاوه بر جلا داده می شود. پس از اعمال پرایمر. برای این کار می توانید از یکی از ترکیبات بالا استفاده کنید.

ویژگی های برنامه

قبل از استفاده، مینا باید به خوبی مخلوط شده و با یک حلال تا 25٪ وزنی مواد پایه رقیق شود. کاربرد در دو لایه انجام می شود. اگر باید با روکش قدیمی کار کنید، باید تعداد لایه ها را به 2 لایه افزایش دهید. لایه دوم باید حدود 30 دقیقه در دمای سطح 130 درجه سانتیگراد نگهداری شود.

مصرف مینا بسته به پیچیدگی محصول مورد رنگ آمیزی و ضخامت لایه تشکیل شده متفاوت است. برای اینکه مینای ملامینه ML-12 برای مدت طولانی در یک ظرف دربسته نگهداری شود، باید آن را از نور خورشید و رطوبت محافظت کرد و از منابع گرما دور نگه داشت.

چیزهای دیگری که باید در مورد مینا بدانید

لعاب شرح داده شده برای استفاده مناسب است سطوح مختلفو محصولات، می تواند باشد:

• موتور;
• خودکار-؛
• تکنولوژی دوچرخه

سطوحی که قرار است پوشش داده شوند قابل استفاده هستند شرایط مختلف. پس از خشک شدن، یک فیلم همگن بدون لایه برداری و آخال های خارجی بر روی پایه تشکیل می شود. لعاب ML-12 که مشخصات آن در بالا ذکر شد در ظروف صنعتی فروخته می شود که حجم آن از 18 کیلوگرم شروع می شود.

تولید کنندگان مینا

در بازار، مینای دندان شرح داده شده در مقاله ارائه می شود توسط تولید کنندگان مختلف. در میان سایر موارد، باید منطقه‌ی نب را مشخص کرد. این شرکت در مسکو واقع شده است و مینای دندان را در ظروف 50 کیلوگرمی عرضه می کند. شما می توانید یک کیلوگرم محصول را با قیمت 120 روبل خریداری کنید. او پیشنهاد می‌کند قیمت‌های پایین‌تری پیدا کند، سپس کالاها با هزینه کمتری تحویل داده می‌شوند.

تولید کننده دیگر، Khimprom-m، پیشنهاد می کند مینا را به قیمت 135 روبل خریداری کند. در هر کیلوگرم این شرکت محصولات خود را به عنوان رنگ خودرو قرار می دهد. کارشناسان استفاده از آن را برای رنگ آمیزی تزئینی و محافظ سطوح فلزی توصیه می کنند. با کمک این ترکیب، به گفته نمایندگان شرکت، می توان آسیب های جزئی به پوشش های خودرو، عناصر صنعتی و سایر تجهیزات و همچنین دوچرخه ها را اصلاح کرد.

یکی دیگر از تولیدکنندگان مینای دندان ML-12 کارخانه رنگ و لاک چلیابینسک است. او مینای دندان را تامین می کند و توصیه می کند خشک شدن گرم آن را انجام دهد. سازنده توصیه می کند ویسکوزیته کار را با زایلن تنظیم کنید. در صورت لزوم، مینا را می توان از طریق یک مش فیلتر کرد. در فصل سرد، مواد قبل از استفاده تا دمای مثبت گرم می شوند.

همچنین می توانید مینای مارک توصیف شده را در شرکت رنگ و لاک یاروسلاول خریداری کنید. تامین کننده یک دوره گارانتی برای ذخیره سازی مواد برای 12 تا 24 ماه ارائه می دهد که به حجم ظرف بستگی دارد. سازنده تاکید می کند که ویسکوزیته مشروط در طول ذخیره سازی طولانی مدت می تواند افزایش یابد. پس از پایان دوره گارانتی، مینای دندان در صورتی که شرایط را برآورده کند، قابل بررسی است مشخصات فنی، سپس می توان از آن برای هدف مورد نظر خود و بیشتر استفاده کرد.

نتیجه

ML-12 بسیاری دارد ویژگی های مثبت. در میان آنها، ارزش برجسته کردن محافظ، قدرت و خواص تزئینی. این مواد خود را بر روی نوار نقاله کارخانه های خودروسازی روسیه ثابت کرده است. هزینه عمده فروشی پایین و کیفیت مناسبی دارد.

کاربرد را می توان با اسپری انجام داد که باعث کاهش زمان کار می شود. اگر عملیات سطحی در میدان الکتریکیسپس ترکیبات RE-1V و RE-2V می توانند به عنوان رقیق کننده عمل کنند. همچنین قابل ذکر است که مینا در رنگ های متنوع برای فروش عرضه می شود. علاوه بر این، می توانید از کیفیت آن مطمئن باشید، زیرا رنگ مطابق با استانداردهای دولتی ساخته شده است، به این معنی که تمام استانداردها و الزامات را برآورده می کند.