Norma produksi dan waktu yang seragam Koleksi E8 Pelapis akhir struktur bangunan. Berapa biaya pekerjaan plesteran m2? Hasil pelukis per hari

Semua dokumen yang disajikan dalam katalog bukanlah publikasi resmi mereka dan dimaksudkan semata-mata untuk tujuan informasi. Salinan elektronik dari dokumen-dokumen ini dapat didistribusikan tanpa batasan apa pun. Anda dapat memposting informasi dari situs ini ke situs lain mana pun.

MINYAZHSTROY USSR
GLAVSREDURALSTROY
Percaya ORGTEHSTROY

RUTE

PEKERJAAN PLASTERING DI RUMAH BATA
seri 1-447s-34

Sverdlovsk 1969

Peta alur kerja dikembangkan berdasarkan generalisasi pengalaman tim plester tingkat lanjut dari kepercayaan Sverdlovskgrazhdanstroy dan melakukan sekolah metode lanjutan pekerjaan plesteran diselenggarakan oleh Orgtekhstroy Trust of Glavsreduralstroy di organisasi konstruksi Glavka lainnya.

DAFTAR KARTU PROSES TENAGA KERJA STANDAR UNTUK PEKERJAAN PLESTERING PADA RUMAH BATA PERUMAHAN SERI 1-447S-34

hal.

Nomor kartu

Kartu nama

CT-8-1.1-69

Pengayaan solusi dalam kondisi lokasi konstruksi dan pasokannya ke tempat kerja

CT-8-1.2-69

Persiapan dinding bata untuk plesteran

CT-8-1.3-69

Penyegelan persimpangan

CT-8-1.4-69

Penyemprotan mekanis dan aplikasi tanah

CT-8-1.5-69

Aplikasi mekanis dari mantel dan troweling tangannya

CT-8-1.6-69

Plesteran jendela dan lereng pintu

KT-8-1.6a-69

Pemasangan lereng prefabrikasi

CT-8-1.7-69

Plester langit-langit satu lapis dengan menarik pedesaan

KT-8-1.7a-69

Perataan langit-langit terus menerus (tanpa mengeluarkan batu pedesaan)

CT-8-1.8-69

Permukaan sekop listrik

I. Ruang Lingkup

Peta teknologi untuk pekerjaan plesteran dikembangkan sehubungan dengan proyek khas Bangunan perumahan bata 5 lantai seri 1-447s.

Metode flow-link pekerjaan plesteran yang diadopsi oleh peta ini berkontribusi pada peningkatan kualitas pekerjaan dan peningkatan produktivitas tenaga kerja. Pekerjaan sedang dilakukan dalam ritme: 14 hari - masuk. Kekuatan brigade adalah 21 orang, brigade bekerja dalam satu shift.

II. Indikator teknis dan ekonomi

1. Jumlah apartemen - 58, termasuk: apartemen 3 kamar - 20; apartemen 2 kamar - 14; apartemen 1 kamar - 24; tangga - 3.

2. Volume pekerjaan plesteran untuk seluruh rumah, m 2 ... .. 11510

3. Intensitas tenaga kerja pekerjaan plesteran untuk seluruh rumah, hari kerja ..... 829.5

4. Intensitas tenaga kerja per 1 m 2 plester, hari kerja ... .. 0,07

5. Produksi per 1 plester per shift, m 2.…. 13.90

6. Lama pekerjaan plesteran untuk seluruh rumah, hari (hari kerja) ..... 39.5

7. Biaya tenaga kerja untuk seluruh rumah, rubel .. ... 3985

8. Upah harian rata-rata per pekerja, rubel ..... 4.80

AKU AKU AKU. Organisasi dan teknologi proses konstruksi

1. Sebelum memplester bangunan, pekerjaan berikut harus dilakukan:

a) semua pekerjaan konstruksi umum (kecuali untuk finishing);

b) sistem terpasang, bertekanan dan teruji pemanas sentral, pasokan air dan saluran pembuangan;

c) diaspal dan diuji kabel tersembunyi dan perkabelan saluran arus rendah;

d) saluran ventilasi dibersihkan, bukaan sementara ditutup dan tempat dibersihkan dari puing-puing;

e) stasiun plesteran dipasang, pompa mortar, saringan getar dan mekanisme lainnya diperiksa dan diuji;

f) pasokan air ke stasiun plesteran dan setiap lantai disediakan dengan menghubungkan selang karet ke penambah pasokan air internal.

Tempat, bangunan harus diterima oleh mandor tim plesteran untuk pekerjaan plesteran dari tim yang melakukan pekerjaan sebelumnya.

2. Pekerjaan plesteran dilakukan secara berurutan mulai dari lantai 5. Setelah menyelesaikan pekerjaan di satu pintu masuk, plester pindah ke pintu berikutnya, dll.

3. Sesuai dengan metode aliran-link yang diterima, tim plester dibagi menjadi 7 link. Setelah bekerja selama beberapa waktu pada kinerja salah satu operasi dan setelah menguasai jenis pekerjaan ini dengan baik, tautan melanjutkan untuk melakukan operasi lain. Secara bertahap, setiap pekerja brigade harus menguasai semua jenis pekerjaan.

4. Mengingat solusi plesteran sampai di fasilitas tidak lebih awal dari jam 11 pagi, maka perlu disediakan pasokan mortar kapur untuk pekerjaan di pagi hari dalam jumlah3-4 m 3, memastikan penerimaannya pada akhir hari kerja. Jika solusinya hanya tiba di shift kedua, perlu untuk memastikan pasokannya untuk pekerjaan brigade untuk seluruh shift pertama.

5. Mortar yang dibawa diperkaya dengan menambahkan pengikat yang sesuai: semen, pasta kapur, gipsum, tergantung pada jenis permukaan yang akan diplester dan tujuannya.

Untuk memproses solusi, unit sementara dipasang di situs di tempat. Ruang untuk unit ini dirakit dari papan inventaris; ini menampung mixer mortar, kotak inventaris untuk menerima mortar dengan kapasitas 4,5 m 3.

Solusinya dipompa pompa sekrup segera ke dalam ember pemuatan mixer mortar, semen ditambahkan di sana, tergantung pada jenis permukaan yang akan diplester dan kualitas mortar yang dikirim. Dari mixer mortar, solusinya masuk ke saringan bergetar dengan 5 sel´ 5 mm, dan dari sana ke dalam hopper pompa mortar. Saat hopper terisi, mekanik menyalakan pompa mortar dan larutan diumpankan ke tempat kerja... Pompa mortar yang sama memberikan solusi untuk menyaring melalui saringan miring dengan 1,0 sel´ 1,0 mm. Solusi tegang pergi ke penutup, dan penyaringan diumpankan oleh pompa mortar ke kotak penerima. Mekanisme (pompa mortar memasok solusi untuk pelapisan dan penyaringan), wadah, saringan miring dipasang di salah satu kamar di lantai dasar untuk kenyamanan bekerja di musim dingin. Pompa mortar yang memasok solusi untuk saluran mortar telah dimodernisasi. Mereka dilengkapi dengan kompensator dan autoregulator, yang diusulkan oleh kepala spesialis kepercayaan Orgtekhstroy N.P. Shepelenko.

6. Kompensator (lihat gambar K-00-00) dipasang pada pompa mortar alih-alih tutup udara yang ada. Selama langkah maju piston pompa, udara dalam pipa sambungan ekspansi dikompresi, dan selama gerakan terbalik piston, udara mengembang dan mengirimkan sebagian larutan tambahan ke saluran mortar. Berkat ini, denyutan dihaluskan, garis mortar karet di tikungan tidak aus, dan yang paling penting, dengan aplikasi mortar mekanis, obor menjadi rata.

7. Autoregulator (lihat gambar A-00-00) berfungsi untuk meningkatkan keandalan proteksi pompa mortar dari beban lebih, untuk mengatur nyala nosel dan kinerjanya. Selang karet dengan diameter 51 dan 38 mm digunakan sebagai saluran mortar. Untuk memudahkan pekerjaan pekerja yang melakukan nozzle, 10 m terakhir dari garis nat dibuat dari selang dengan diameter 32 mm (untuk penyemprotan dan tanah) dan diameter 25 mm (untuk penutup) dan dihubungkan ke nat utama menggunakan adaptor. Sebuah pancing dipasang di ujung selang.

8. Batang adalah pipa komposit (berulir) 3/4 "dengan katup steker; nosel sekrup yang sesuai disekrup ke ujung batang, tergantung pada konsistensi larutan.

Nozel hanya berbeda dalam volume ruang sekrup dan diameter outlet. Setiap nozel dilengkapi dengan satu set nozel dengan outlet yang berbeda.

Untuk pekerjaan di kamar mandi, bagian tengah pipa dibuang.

9. Grouting permukaan dilakukan secara manual, tetapi dimungkinkan untuk memasang secara mekanis, untuk ini, peta terpisah untuk memasang permukaan yang diplester dengan trowel pneumatik S-943 telah dikembangkan. Agar mesin ini bekerja di tangga dua penambah persediaan untuk air dan udara tekan dipasang. Udara terkompresi dipasok oleh kompresor 0-38.

10. Untuk unit yang melakukan pekerjaan yang tidak terkait dengan aplikasi mekanis dari larutan tersebut, larutan tersebut diumpankan pada awal shift ke dalam wadah khusus. Semen dan gipsum diangkut ke lantai dalam kantong menggunakan kerekan yang dirancang untuk melayani tim yang melakukan pekerjaan finishing, atap, dan pekerjaan lainnya.

IV. Penilaian kualitas pekerjaan

1. Kekuatan rekat masing-masing lapisan plester satu sama lain (semprotan, tanah dan lapisan penutup), serta pada permukaan yang akan diplester, harus diperiksa dengan mengetuk ringan.

2. Retak, gundukan, cangkang (dutik), permukaan kasar, celah pada kusen jendela, platina, alas, alat pemanas dan lain-lain tidak diperbolehkan.

Indikator kualitas

Bagus

Bagus

Memuaskan

Penyimpangan terdeteksi saat menerapkan aturan (tidak lebih dari 2 penyimpangan per 1 m 2),

± 1,5

± 2

± 3

Penyimpangan permukaan dari vertikal, mm:

a) pada ketinggian 1 m

± 1

± 1,5

± 2

b) untuk seluruh ketinggian ruangan

± 10

Penyimpangan permukaan dari horizontal mm:

a) untuk panjang 1 m

± 1

± 1,5

± 2

b) untuk seluruh panjang ruangan atau bagian terbatasnya

± 10

Penyimpangan sekam, batang dan kemiringan pintu dari vertikal atau horizontal, mm:

a) untuk panjang elemen 1 m

± 1

± 1,5

± 2

b) untuk seluruh panjang elemen

± 3

± 4

± 5

Penyimpangan lebar lereng yang diplester dari desain, mm

± 2

± 3

Ketebalan rata-rata lapisan plester, mm

Ketebalan lapisan pelapis setelah leveling dan grouting, mm

V. Organisasi dan metode kerja

1. Dasar untuk mengatur proses pekerjaan plesteran menyediakan pembagiannya ke dalam operasi - pembagian kerja di antara jajaran, yaitu metode aliran-link produksi pekerjaan.

2. Unit brigade memiliki staf tergantung pada kompleksitas, intensitas tenaga kerja dan durasi pekerjaan yang dilakukan dan termasuk dalam aliran dalam urutan teknologi yang ketat.

3. Di dalam sambungan, tenaga kerja didistribusikan di antara masing-masing tukang plester sesuai dengan kualifikasi.

Komposisi brigade dan distribusi pekerjaan melalui tautan

Nomor tautan

Komposisi tautan

Jumlah pekerja di tautan

Daftar karya

kategori Insinyur III

Pasokan larutan dalam wadah pada awal shift, pengangkutan langsung saat penyemprotan, tanah, lapisan penutup, penyaringan larutan, pembilasan, pembuangan selang dengan sumbat yang dilepas

Plester kategori II

Total

Operator plester kategori IV

Aplikasi lapisan semprot dan tanah menggunakan joran dan nozzle. Meratakan tanah, membersihkan mortar yang jatuh dari lantai, membalut sekam dan batang

Kategori Plester IV

Kategori Plester III

Total

Operator plester kategori IV

Aplikasi lapisan penutup menggunakan batang dan nozzle, trowelling dengan tangan atau dengan mesin, finishing lambung dan semak belukar

Kategori Plester IV

Kategori Plester III

Total

Kategori Plester IV

Plesteran lereng jendela dan pintu

Kategori Plester III

Total

Kategori Plester IV

Penerapan plester satu lapis pada langit-langit dengan mencabut rusticates

Kategori Plester III

Total

Catatan (edit) . 1. Pekerjaan persiapan(persiapan permukaan untuk plesteran, penyegelan sambungan) dilakukan oleh pekerja yang tidak terlibat dalam pekerjaan utama (jika tidak ada bagian depan pekerjaan). Setelah pekerjaan persiapan, plester melakukan operasi utama di tautan terpisah - aplikasi penyemprotan, tanah, penutup, plesteran lereng, langit-langit.

2. Pekerjaan plesteran plafon dilakukan dengan 2 sambungan, masing-masing 2 orang (lihat sisipan).

Daftar mekanisme, perangkat dan alat untuk tim plester yang terdiri dari 21 orang.

Nomor barang

Nama mekanisme, perangkat, alat

Satuan pengukuran

Kuantitas

GOST atau menggambar

Instalasi untuk pemrosesan dan penyediaan solusi:

mengatur

a) pengaduk adukan semen

PCS.

S-220

b) Pompa mortar S-885 dengan kompensator dan autoregulator

PCS.

Orgtekhstroy Glavsreduralstroy, sial. R-00-00, AR-00-00

c) saringan getar S-442

d) pompa mortar S-263

e) saringan miring dengan sel 1´ 1 mm

Orgtekhstroy Glavsreduralstroy

f) panel kontrol

g) selang bahan:

diameter 51 mm

pog. M

GOST-V-1819-42

diameter 38mm

GOST-V-1819-42

diameter 25 mm

GOST-V-1819-42

diameter 32mm

GOST-V-1819-42

Sekop modern

PCS.

sial. MM-00-00

Kompresor

Oh-38

Tangki injeksi

S-764

Pancing dengan nozzle tanpa tekanan

Orgtekhstroy Glavsreduralstroy, sial. UU-01-00

Alun-alun Pivanov

Sama, sialan. P20-00

Reika Pivanov

Juga

Elang Dural

Sama, sialan. Sh-59683

Pengikis besar Duralumin

Juga, sialan. P-00-00

Pemoles duralumin kecil

Sama, sialan. P-00-00

Kait dibelenggu dengan panjang 1,75 m

Sama, sialan. Sh-55032

malka kayu

Sama, sialan. MSh-00-00

Parutan Duralumin dengan dasar busa

Sama, sialan. T-00-00

Parutan duralumin dengan kain kempa

Sama, sialan. T-00-00

Rustovnik

Sama, sialan. P-00-00

Sekop plesteran

GOST 9533 -60

Rel pipa tegak

Persetan. VNIIOMTP

Garis tegak lurus

PCS.

GOST 7948 -63

Tingkat

GOST 9416-60

Aturan sekam logam

Orgtekhstroy Glavsreduralstroy, sialan. PL-00-00

Setrika plastik

Sama, GL-00-00

Aturan pemotongan

Juga, sialan. PU-00-00

Gunting atap

Ember plester

GOST 7945-63

Pengaduk kayu

Persetan. VNIIOMTP

sikat basah

VNIIOMTP, sialan. 0-61116

Keranjang

Pengikis

Orgtekhstroy Glavsreduralstroy, sial. SS-00-00

Wadah untuk air dan larutan

Sama, sialan. E-00-00

Laci kerja

Sama, sialan. -00-00

Meja inventaris-perancah

Sama, sialan. CA-00-00

Perisai inventaris

Diproduksi di lokasi konstruksi

Tangki air dengan kapasitas 3 m 3

situs Orgtekhstroy Glavsreduralstroy, sialan. E-00-00

Kotak inventaris mortar dengan kapasitas 4,5 m 3

Juga

Bunker untuk penyimpanan semen dengan kapasitas 2,5 m 3

Sama, sialan. 5085

Bunker untuk menyimpan gypsum dengan kapasitas 2,5 m 3

Sama, sialan. 5085

Kotak persediaan kapur dengan kapasitas 0,5 m 3

Kapasitas untuk plasticizer

Orgtekhstroy Glavsreduralstroy, sial. E-00-00

Nampan besi atap

pog. M

Diproduksi di lokasi konstruksi

memanfaatkan kerucut

PCS.

GOST 8593-57

Sikat

Orgtekhstroy Glavsreduralstroy, sial. Sh-163

Sekop

GOST 3620-63

Sarung tangan karet

pasangan

GOST 10108-62

Kacamata pengaman

GOST 9802-61

Tingkat produksi dan waktu yang seragam

KOLEKSI E8

LAPISAN FINISHING STRUKTUR BANGUNAN

MENYELESAIKAN PEKERJAAN

BAGIAN PENGANTAR

1. Tingkat produksi dan waktu pengumpulan ini menyediakan jenis utama pekerjaan finishing: plesteran, pengecatan, wallpapering, kaca dan hadap.

2. Struktur bangunan dan struktur yang akan diselesaikan harus memenuhi kualitas dan toleransi persyaratan yang ditetapkan oleh bab-bab SNiP dan GOST terkait.

3. Bahan dan produk yang digunakan untuk pekerjaan finishing harus memenuhi persyaratan standar yang relevan.

4. Pekerjaan Finishing dilakukan sesuai dengan Proyek Produksi Pekerjaan (PPR) konstruksi bangunan dan struktur. Persyaratan dasar untuk kualitas pekerjaan finishing, batasi penyimpangan diberikan di bagian teknis ke bab yang sesuai dari koleksi.

5. Norma memperhitungkan operasi tambahan berikut, yang tidak dibayar tambahan:

membersihkan permukaan yang dirawat dari kontaminasi dengan spatula dengan menyapu atau menyeka dengan lap hingga 10% dari seluruh area, kecuali untuk norma-norma § E8-1-15 tabel 2, baris 7, tabel 5, 6, 7, 9 ; E8-1-18 Tabel 2; E8-1-19; E8-1-28 Tabel 3, 4, di mana norma langsung diberikan untuk operasi ini;

permukaan basah;

menyekop solusi yang sudah jadi;

penataan ulang dan gerakan dalam satu bagian dari meja perancah dengan mengatur ulang perisai, tangga dan tangga saat memproses permukaan internal tinggi hingga 3,5 m, kecuali untuk E8-1-33;

perlindungan peralatan sanitasi, kaca jendela dan bengkel tukang kayu dengan cara improvisasi sederhana;

pergerakan material pada jarak hingga 30 m, dinormalisasi ke horizontal.

6. Norma mengatur pelaksanaan pekerjaan pada ketinggian hingga 3,5 m.

Saat memproses permukaan yang terletak di atas 3,5 m (dari lantai atau tanda tumpang tindih), dengan pergerakan perancah seluler jadi, kalikan dengan 0,8, -1,25 (VT-1).

7. Norma tidak diperhitungkan dan dibayar tambahan:

pemasangan dan penataan ulang perancah, sabuk kontinu dan perancah tetap lainnya - menurut koleksi E6 "Pekerjaan pertukangan dan bengkel tukang kayu di gedung dan struktur";

pergerakan material pada jarak yang melebihi yang ditentukan dalam ayat 5 dari bagian pengantar ini - menurut koleksi E1 "Pekerjaan transportasi dalam gedung";

persiapan solusi (dengan pengecualian kasus yang ditentukan secara khusus) - menurut koleksi E3 "Pekerjaan Batu";

pemeliharaan kompresor dan pemasangan saluran udara dan saluran mortar.

8. Norma mengatur kinerja pekerjaan di kamar dengan luas lantai St. Petersburg. 5 m.Saat bekerja di kamar dengan luas lantai hingga 5 m dan kalikan:

menurut Bab 1, kecuali untuk E8-1-13, 0.67, 1.5 (HF-2);

menurut Bab 2, 3, 5 0.83, 1.2 (VCh-3).

9. Norma E8-1-1 Tabel 2 kolom "d" dan E8-1-5 Tabel 1 hanya diterapkan dalam kasus-kasus tertentu dengan pelaksanaan wajib tindakan untuk pekerjaan yang terkait dengan revisi struktur bangunan dan suku cadang di lokasi konstruksi.

10. Semua jenis pekerjaan finishing yang tercakup dalam koleksi ini harus dilakukan sesuai dengan aturan yang ditetapkan oleh SNiP III-4-80 "Teknik".

Pekerja harus mengetahui dan mengikuti aturan keselamatan yang ditentukan saat melakukan pekerjaan.

11. Penetapan tarif pekerjaan dilakukan sesuai dengan ETKS pekerjaan dan profesi pekerja, vol.3, det. "Konstruksi, pemasangan dan", disetujui pada tahun 1985 dengan tambahan dan perubahan berikutnya pada tahun 1987.

12. Dalam paragraf, laju produksi () dan laju waktu () diberikan dalam bentuk pecahan (di atas empat, di bawah garis -) atau secara terpisah dalam dua kolom yang berdekatan.

13. Tingkat waktu diberikan dalam jam kerja per meter yang diadopsi dalam paragraf.

14. Tingkat produksi dihitung berdasarkan tingkat waktu () per unit ukuran kerja yang diterima per shift kerja 8 jam untuk 1 pekerja. Saat melakukan proses tautan, itu ditentukan dengan mengalikan 1 pekerja dengan jumlah pekerja yang dipekerjakan dalam melakukan pekerjaan yang sesuai.

15. Tarif dihitung langsung berdasarkan standar waktu yang ditetapkan di organisasi-organisasi ini.

Bab 1. PEKERJAAN Plaster

Bagian teknis

1. Norma bab ini memperhitungkan kinerja pekerjaan plesteran internal dan eksternal sesuai dengan persyaratan Bagian 3 SNiP 3.04.01-87 "Pelapis insulasi dan finishing".

2. Dalam produksi pekerjaan plesteran, semua operasi teknologi, di mana sarana mekanisasi disediakan, harus dilakukan saja cara mekanis... Aplikasi solusi secara manual diperbolehkan di ruangan dengan luas lantai 5 m atau kurang, serta dalam kondisi yang tidak memungkinkan penggunaan aplikasi solusi secara mekanis.

3. Permukaan beton dan beton gipsum sebelum plesteran diproses: pemotongan, pembentukan, priming dengan larutan polivinil asetat 7% dan plesteran selanjutnya dengan mortar semen polimer, perawatan dengan larutan asam klorida teknis 10%.

Permukaan halus elemen beton struktur prefabrikasi prefabrikasi, serta panel rolling beton gipsum dengan bersih permukaan halus tidak dikenakan plesteran.

4. Saat memplester ruangan dengan ketinggian lebih dari 3,5 m dan fasad, perancah inventaris disediakan. Hutan yang digunakan harus lestari, asalkan kerja yang aman plester.

5. dan diperhitungkan, kecuali untuk kasus-kasus yang ditentukan secara khusus:

dengan pengumpanan mekanis dan aplikasi mekanis - penggunaan mortar kapur-gipsum, semen-kapur atau semen;

untuk plesteran manual - penggunaan mortar semen-kapur atau semen.

6. Dengan pemberian makan secara mekanis dan aplikasi mekanis dari larutan kapur dan tanah liat, serta dengan plesteran manual - penggunaan larutan kapur hangat dan dingin, kapur-gipsum, gas dan tanah liat - kalikan dengan 1,2, - dengan 0,85 (PM-1) ... Saat bekerja dengan diklorinasi mortar kapur kalikan dengan 0,9 (PM-2). Saat bekerja dengan semen kapur terklorinasi atau terklorinasi mortar semen- - sebesar 0,9, - sebesar 1,1 (PM-3).

7. Saat memplester fasad, harus dipertimbangkan bahwa luas bukaan tidak melebihi 20% dari luas fasad. Dengan bukaan yang lebih besar, kalikan dengan 0,83, - dengan 1,2 (PM-4).

Persentase bukaan ditentukan untuk setiap dinding (fasad utama, fasad halaman, fasad depan) dan untuk setiap jenis plesteran (biasa, dekoratif) secara terpisah.

8. Pengukuran pekerjaan plesteran yang dilakukan dihitung dikurangi luas bukaan di sepanjang tepi luar kotak. Dengan lebar cornice atau rel melebihi 300 mm, area yang ditempati oleh mereka dikecualikan dari pengukuran.

9. Dalam produksi pekerjaan plesteran harus diperhatikan persyaratan teknis diberikan dalam tabel berikut ini:


Persyaratan teknis

Batasi penyimpangan

Kontrol (metode, volume, jenis pendaftaran)

Penyimpangan dari vertikal permukaan yang diplester (mm per 1 m), mm:

dengan plester sederhana - 3

Tidak lebih dari 15 mm untuk seluruh ketinggian ruangan

Pengukuran, setidaknya 5 pengukuran, dengan batang kendali dua meter pada permukaan 50-70 m atau pada bagian terpisah dari area yang lebih kecil di tempat-tempat yang diidentifikasi oleh benda padat inspeksi visual(untuk produk cetakan - setidaknya 5 kali 35-40 m dan tiga per elemen) log kerja

Sama, ditingkatkan - 2

Sama, tidak lebih dari 10 mm

Sama, kualitas tinggi - 1

Sama, tidak lebih dari 5 mm

Ketidakteraturan permukaan garis halus (pada 4 m):

dengan plester sederhana - tidak lebih dari 3, kedalaman (tinggi) hingga 5 mm

sama, ditingkatkan - tidak lebih dari 2, kedalaman (tinggi) hingga 3 mm

sama, kualitas tinggi - tidak lebih dari 2, kedalaman (tinggi) hingga 2 mm

Penyimpangan horizontal (mm per 1 m) tidak boleh melebihi mm:

dengan plester sederhana - 3

dengan plester yang ditingkatkan - 2

sama, kualitas tinggi - 1

Penyimpangan kemiringan jendela dan pintu, pilaster, pilar, sekam, dll.

Dari vertikal dan horizontal (mm kali 1 m) tidak boleh melebihi mm:

Pengukuran, setidaknya 5 pengukuran dengan batang kontrol dua meter pada permukaan 50-70 m atau pada bagian terpisah dari area yang lebih kecil di tempat-tempat yang diidentifikasi dengan inspeksi visual berkelanjutan (untuk produk cetakan - setidaknya 5 kali 35-40 m dan tiga per elemen) log kerja, kecuali pengukuran (3 kali 1 mm)

Dengan plester sederhana - 4

Hingga 10 mm untuk seluruh elemen

sama, ditingkatkan - 2

Sama, hingga 5 mm

sama, kualitas tinggi - 1

Sama, hingga 3 mm

Penyimpangan jari-jari permukaan melengkung, diperiksa oleh potongan, dari nilai desain (untuk seluruh elemen) tidak boleh melebihi, mm:

dengan plester sederhana - 10

sama, ditingkatkan - 7

sama, kualitas tinggi - 5

Penyimpangan lebar lereng dari desain tidak boleh melebihi, mm:

dengan plester sederhana - 5

sama, ditingkatkan - 3

sama, kualitas tinggi - 2

Pengukuran, setidaknya 5 pengukuran dengan batang kendali dua meter pada permukaan 50-70 m atau pada bagian terpisah dari area yang lebih kecil di tempat-tempat yang diidentifikasi dengan inspeksi visual berkelanjutan (untuk produk cetakan - setidaknya 5 kali 35-40 m dan tiga per elemen), kecuali untuk pengukuran (3 kali 1 mm), log kerja

Penyimpangan batang dari garis lurus dalam batas antara sudut persimpangan batang dan robekan tidak boleh melebihi mm:
dengan plester sederhana - 6
sama, ditingkatkan - 3
sama, kualitas tinggi - 2

Pengukuran, setidaknya 5 pengukuran dengan batang kontrol dua meter pada permukaan 50-70 m atau pada bagian terpisah dari area yang lebih kecil di tempat-tempat yang diidentifikasi dengan inspeksi visual berkelanjutan (untuk produk cetakan) - setidaknya 5 kali 35-40 m dan tiga per elemen) kecuali untuk pengukuran (3 kali 1 mm), log kerja


10. Saat menerima pekerjaan plesteran untuk pelapis akhir sesuai dengan SNiP 3.04.01-87 "Pelapis insulasi dan pelapis akhir", persyaratan berikut diberlakukan:

plester harus terhubung dengan kuat ke permukaan struktur yang diplester dan tidak terkelupas darinya;

permukaan yang diplester tidak boleh memiliki penyimpangan maksimum melebihi yang diberikan dalam tabel.

Pekerja harus mengetahui dan memenuhi semua persyaratan untuk kualitas pekerjaan yang dilakukan, yang diatur dalam bab ini.

E8-1-1. Persiapan permukaan untuk plesteran

Pedoman penerapan standar

Norma ayat ini mengatur tentang pelapisan beton, beton bertulang, batu bata dan kayu detail arsitektur(cornice, ikat pinggang, dll.), persimpangan bagian kayu bangunan dengan batu, bata dan struktur beton jaring logam dengan sel 10x10 mm atau anyaman kawat dengan sel bukan St. 40x40 mm, jika perlu, diplester dengan lapisan pengolesan st. 20mm.

Titik kawin dari permukaan yang akan diplester terbuat dari bahan yang berbeda, dilapisi dengan jaring logam dengan tumpang tindih 4-5 cm di kedua sisi sambungan, dan permukaan struktur kayu- perisai berjumbai dengan ukuran mesh 45x45 mm di clear tanpa jalinan pancake.

Pelapis dengan sirap potongan dilakukan hanya dengan sedikit pekerjaan.

Memotong permukaan dan memotong manik-manik beton

Komposisi karya

1. Bentukan permukaan dengan goresan atau pemotongan manik-manik beton. 2. Membersihkan permukaan.

Tabel 1


Komposisi tautan plester

Metode pemrosesan

mekanis

Meja 2

Tingkat produksi dalam m
Laju waktu per 100 m permukaan yang disiapkan


Jenis permukaan:

Metode pemrosesan

Permukaan takik

Mengurangi aliran beton

bata-
dari mereka

beton dengan puing-puing bata

beton dengan kerikil

gips
konkret-
dari mereka

Dinding dan partisi, pilar, pilaster, kolom persegi panjang dan permukaan melengkung radius besar

mekanik-
disiram

langit-langit, penerbangan tangga, kolom silinder dan semi-kolom, balok, cornice dan permukaan kecil lainnya

mekanik-
disiram

Kencangkan kasa plester dan jalinan dengan kawat di atas paku

Lingkup pekerjaan

Saat meninju jala di sepanjang bingkai dengan solusi

1. Menandai dan memotong kisi. 2. Meninju jala ke bingkai jadi dengan tegang. 3. Pembuatan susu semen. 4. Penyemprotan mesh dengan susu semen (bila dilapisi dengan mortar kapur-gipsum). 5. Pembuatan mortar kapur-gipsum. 6. Melapisi jala dengan larutan.

Saat memasang strip mesh di sudut dan di alur atau pada antarmuka struktur yang terbuat dari bahan yang berbeda

1. Menandai dan memotong kisi-kisi menjadi potongan-potongan. 2. Memasang jala ke permukaan kayu kuku; untuk bata, beton - mortar. 3. Pembuatan mortar gipsum dengan tangan.

Saat membungkus balok logam jala

1. Menandai dan memotong kisi. 2. Bungkus balok dengan jaring dengan pengikat.

Saat mengepang kawat di atas paku

1. Mengisi kuku. 2. Jalinan kawat.

Tabel 3

Tingkat produksi dalam m
Tarif waktu untuk meter yang ditunjukkan dalam tabel


Nama karya

Meter

Komposisi tautan plester

Jenis permukaan:

dinding dan partisi

langit-langit dan tangga penerbangan

pilar, pilaster, kolom persegi panjang dan permukaan melengkung besar

kolom silinder dan semi-kolom, balok, cornice dan permukaan kecil lainnya

Jahit jala pada bingkai dengan lapisan mortar

3 bit - 1
2 " - 1

Pengikat mesh strip

untuk kayu atau papan gipsum

1m strip

pada alur, bata atau permukaan beton

Pengancing

di sudut, di alur atau di persimpangan struktur yang terbuat dari bahan yang berbeda

1m strip

Pembungkusan jala dari balok

28,6
0,28

Isian kuku dengan mengepang kawat

Pelapis kayu

Plester 2 ukuran

Tabel 4

Tingkat produksi dalam m
Laju waktu per 100 m permukaan yang disiapkan


Kain pelapis
bahan

Lingkup pekerjaan

Dinding dan partisi

Langit-langit dan tangga

Pilar, pilar, kolom persegi panjang dan permukaan melengkung besar

Kolom silinder dan semi-kolom, balok, cornice dan permukaan kecil lainnya

Perisai Draco

1. Penyortiran. 2. Memaku

Sepotong kotoran

1. Penyortiran. 2. Menandai dan memotong (jika perlu). 3. Memaku

Kertas atap, goni

1. Potong. 2. Potong sesuai ukuran. 3. Memaku

Menurut Keputusan Komite Sentral CPSU dan Dewan Menteri Uni Soviet, mulai 1 Januari 1956, untuk semua proyek konstruksi, kementerian dan departemen, tarif dan tarif produksi seragam (ENiR) diperkenalkan dengan tarif tunggal dan buku referensi kualifikasi, dengan skala tarif tujuh digit untuk pekerja konstruksi, serta satu untuk semua proyek konstruksi, skala biaya tambahan progresif per potong untuk pemenuhan standar produksi yang berlebihan.

Penyelesaian dengan pekerja untuk pekerjaan yang dilakukan dilakukan sesuai dengan ENiR.

Nilai tarif dan harga ditentukan tergantung pada sifat pekerjaan, kondisi di mana pekerjaan itu dilakukan, intensitas tenaga kerja, kerumitan dan keakuratan bahan yang digunakan, mesin, peralatan, dll.

Tingkat produksi ditetapkan dengan mempertimbangkan sikap sosialis terhadap tenaga kerja, penggunaan alat-alat rasional, metode tenaga kerja dan penggunaan yang benar waktu kerja.

Tarif dan harga biasanya diberikan untuk proses yang kompleks. Ini menyederhanakan penjatahan konstruksi dan pekerjaan instalasi, menyusun pesanan untuk pekerja, mengukur pekerjaan yang dilakukan, dan juga berkontribusi pada pengenalan luas sistem upah lump-sum di lokasi konstruksi. Dalam beberapa kasus, norma-norma dasar juga diberikan.

Kekurangan dalam pengorganisasian tenaga kerja dan produksi tidak dapat menjadi dasar untuk setiap perubahan norma dan harga.

Tarif memperhitungkan waktu yang dihabiskan untuk persiapan tempat kerja; menerima alat, perlengkapan dan bahan dari gudang; pengisian bahan bakar, aditif, tool point, serta perawatan alat dan mesin dalam kondisi baik. Berdasarkan hal tersebut di atas, pekerjaan-pekerjaan ini tidak dibayar secara terpisah, kecuali untuk kasus-kasus yang secara khusus diatur dalam bagian pengantar yang relevan dan paragraf EH dan R. Norma tersebut juga mencakup waktu yang dibutuhkan pekerja untuk beristirahat selama shift.

Ketika mesin, perangkat dan perkakas baru disediakan untuk membantu pekerja yang meningkatkan produktivitas tenaga kerja, tetapi tidak diatur dalam paragraf EH dan R yang relevan, penggunaan EH dan P dilarang. Dalam kasus ini, tarif dan tarif pengurangan waktu lokal harus ditetapkan, yang diberlakukan atas perintah manajer konstruksi.

Jika pekerja inovatif melakukan berbagai perbaikan pada organisasi pekerjaan mereka, norma waktu dan tarif untuk mereka harus tetap tidak berubah selama enam bulan.

Norma menyediakan kondisi normal untuk produksi pekerjaan konstruksi dan instalasi. Saat melakukan pekerjaan di kondisi khusus, tidak diatur dalam paragraf EN dan R, dengan metode regulasi teknis, norma dan harga lokal dikembangkan, yang disetujui dan diberlakukan atas perintah kepala konstruksi.

Dalam tarif dan tarif seragam, dua indikator ditetapkan: tarif waktu (N. waktu) dan tarif (Rass.). Mereka diberikan baik dalam bentuk pecahan (dalam pembilang - N. vr., Dalam penyebut - Rass.) Atau dalam dua kolom yang berdekatan. Untuk proses mekanis, biasanya, alih-alih laju waktu, laju produktivitas mesin ditunjukkan, atau keduanya diberikan.

Waktu diberikan dalam jam kerja untuk meter yang ditentukan dalam paragraf. Tarif diberikan dalam rubel dan kopek untuk meteran yang sama dan dihitung dengan mengalikan norma waktu dengan perkiraan tarif per jam pekerja borongan yang sesuai.

Selain itu, dalam paragraf EH dan P, komposisi yang dihitung dari tautan atau kategori pekerja diberikan untuk jenis pekerjaan yang dilakukan secara individu atau oleh sekelompok pekerja dari kategori yang sama.

Kinerja tugas oleh pekerja dengan nilai yang salah, yang ditunjukkan dalam paragraf EH dan P, serta perubahan komposisi tautan atau kinerja pekerjaan tautan secara individual tidak dapat dijadikan dasar untuk perhitungan ulang apa pun. dari norma dan harga.

Tarif dan harga dalam teks paragraf atau di bagian pengantar yang sesuai juga menyediakan pengangkutan bahan di dalam lokasi kerja di sepanjang jalur horizontal (pengiriman, pengiriman, pengangkatan di perancah, dll.). Saat menggunakan standar ini, harus diingat bahwa 1 m bahan pengangkat secara vertikal sama dengan 10 m mengangkatnya di sepanjang jalur horizontal. Pengiriman material dari gudang ke lokasi konstruksi harus dilakukan oleh pekerja transportasi, dan bukan oleh pengrajin terampil yang melakukan pekerjaan utama.

Pekerjaan yang dilakukan harus memenuhi spesifikasi teknis untuk produksi dan penerimaan jenis pekerjaan yang sesuai. Cacat akibat kesalahan pekerja harus diperbaiki dan diubah tanpa biaya tambahan.

Mari kita perhatikan beberapa fitur EH dan R untuk plesteran dan menghadapi pekerjaan... Di EN dan R, misalnya, diatur bahwa perancah yang diatur oleh plester harus dibayar secara terpisah. Biaya pekerjaan di EN dan R ditunjukkan untuk kapur, kapur-gipsum, gas dan solusi tanah liat; saat bekerja dengan semen dan mortar kompleks (dalam kasus yang tidak ditentukan secara khusus dalam EH dan P), biaya ini harus dikalikan dengan 1,2. Ketebalan normal plester berkualitas tinggi (dengan suar) hingga 3 cm, ditingkatkan (sebagai aturan) - hingga 2 cm dan sederhana hingga 1,5 cm. dan Ras. meningkat 15%.

Setiap paragraf dari norma dan harga seragam menunjukkan komposisi pekerjaan, komposisi tautan, tingkat setiap pekerja, jumlah pekerjaan dalam meter persegi atau ukuran lain, biaya dan waktu yang diperlukan untuk menyelesaikannya. Misalnya, untuk membuat 10 m plester yang diperbaiki di dinding (biasanya) dibutuhkan 6,2 jam per pekerja; dibutuhkan 10 jam untuk satu pekerja untuk melakukan plester berkualitas tinggi di dinding 10 m 2 (di beacon). Mengetahui jumlah waktu yang dibutuhkan untuk plesteran 10 m 2, tidak sulit untuk menentukan tingkat output per jam untuk satu pekerja. Untuk ini, jumlah pekerjaan dalam meter (dalam pada kasus ini 10 m 2) dibagi dengan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan 1 m 2 jenis plester ini atau itu. Laju produksi untuk satu jam plester yang diperbaiki oleh satu pekerja adalah 10: 6,2 = 1,62 m 2.

Untuk pengenalan yang lebih baik dengan norma dan harga, setiap plester harus hati-hati membaca koleksi EH dan R, yang dikeluarkan oleh brosur terpisah, memahaminya, memikirkannya dan mengatur pekerjaan mereka dan pekerjaan tautan agar tidak hanya memenuhi, tetapi juga untuk memenuhi tugas produksi secara berlebihan.

Selamat siang, sangat minat Tanyakan... Norma, tentu saja, harus dan memang demikian. Namun sayangnya, tidak semua master mengikutinya dan umumnya membiarkan pelanggan mereka mengetahuinya. Semuanya tergantung pada tingkat profesionalisme dan keseriusan. Jika seorang pekerja benar-benar mencintai pekerjaannya dan ahli di dalamnya, maka dia akan memberi tahu Anda dengan tepat tingkat dan kecepatan pekerjaan, tetapi jika Anda menemukan seseorang yang tidak ingin bekerja, hanya bekerja, maka Anda tidak mungkin menerima informasi yang benar. Secara umum, itu semua tergantung pada kategori pekerja dan pada dinding itu sendiri. Secara resmi, seorang pelukis-plester dari kategori ke-4, melakukan sekitar 20 kotak sehari (dalam 7 jam). Tetapi jika dindingnya terlalu bengkok, maka dalam kasus terburuk akan ada 15-16 kotak.


Semuanya bersifat individual dan tergantung pada bahan yang digunakan master. (dari pengalaman saya, saya dapat mengatakan bahwa dibutuhkan waktu lebih lama untuk meratakan dinding dengan campuran "Rotband" daripada dengan "Fugenfuller" Jerman yang sama, yang langsung membeku di dinding dan tidak memerlukan waktu lama untuk mengering. Seorang master normal menghasilkan sekitar 20 meter persegi, dengan mempertimbangkan pemasangan beacon untuk menyelaraskan dinding melengkung. Sayangnya, di sebagian besar apartemen dengan tata letak standar, ini diperlukan. Sekali lagi, jika kita menyamakan untuk wallpaper, maka satu perkembangan, dan jika untuk melukis, maka yang lain. Satu-satunya saran adalah untuk mempekerjakan profesional yang memenuhi syarat.


Itu ada di sana, tetapi di sini banyak tergantung pada tingkat master dan materi. Ya dan dari orang tertentu, jika seorang spesialis adalah seorang yang mudah menyerah, dan sebagainya, maka jangan mengharapkan sesuatu yang lebih, ia akan bermain-main dengan materi apa pun untuk waktu yang lama dan melakukan semuanya dengan sangat lambat. Dan jika ini adalah pengrajin yang kompeten, maka itu sekitar 20 meter persegi untuk 7 jam hari kerja, tetapi ini pun relatif. Ada orang yang melakukan lebih banyak dan lebih sedikit. Penting juga bagaimana seseorang memperlakukan pekerjaannya, mereka yang menyukainya, melakukannya lebih dan lebih berhasil daripada yang lain. Anda hanya harus mencari spesialis yang baik dengan debit terbesar dan kemudian semuanya akan dilakukan dengan cepat.


Seperti yang diperhatikan oleh komentator norma lainnya, tetapi sayangnya, tidak semua orang mengerjakannya, dan selain itu, itu semua tergantung pada dinding, misalnya, pelukis saya dengan sempurna meletakkan 30 kotak dalam 7 jam, meskipun orang tersebut memiliki pengalaman panjang . Dalam kasus Anda, kurang dari 15 kotak sudah menjadi sampah, jadi berhati-hatilah, karena pada kenyataannya, bahkan di dinding melengkung, Anda dapat meletakkan 15 kotak dalam 7 jam, dan pada dinding yang rata sempurna Anda dapat dengan aman meletakkan 20. Secara umum , Saya melihat semua norma ini di suatu tempat di Google, Anda hanya perlu melihat, di sana daftar besar untuk kategori yang berbeda. Selain itu, ada baiknya mempertimbangkan kualitas bahan yang disediakan, seperti yang Anda tahu, pekerjaan seringkali tidak berjalan dengan tepat karena komponen solusi yang berkualitas buruk.


Norma harus sepadan dengan jenis plester, yaitu, dalam konstruksi ada tiga tingkat kinerja pekerjaan ini - plester sederhana, ditingkatkan dan berkualitas tinggi, yang dibuat di bawah skema warna dinding. Baru-baru ini, dinding sedang diratakan di satu apartemen. Di salah satu kamar dengan luas 16 sq.m. butuh sebanyak 50 kantong Alinex Glatt untuk meratakan dinding. Bersama dengan pengeringan, butuh waktu seminggu penuh. Jadi norma dalam hal ini adalah konsep yang relatif. Jika Anda hanya berjalan di dinding lapisan tipis campuran plester, Anda dapat dengan mudah dan 100 sq. untuk mengatasi meter dalam sehari. Tapi, saya pribadi mendukung kualitas, bertentangan dengan semua norma.


Teori Balabol! Menurut standar Soviet, dibutuhkan 6,2 jam untuk memplester 10m dari plester yang ditingkatkan (sebagai aturan). Untuk plester berkualitas tinggi 10m (pada beacon), dengan ketebalan hingga 3cm - 10 jam. Dengan demikian, jika kita berbicara tentang plester berkualitas tinggi, maka dalam 7 jam itu adalah 7 kotak. Pada saat yang sama, dengan peningkatan lapisan plester untuk setiap cm lebih dari 3 cm, harganya naik 15%.