Pengrajin yang gemar mengelas telah berulang kali memikirkan cara membangun instalasi untuk memasangkan elemen dan suku cadang. Mesin las semi-otomatis buatan sendiri yang dijelaskan di bawah ini akan memiliki yang berikut: spesifikasi: tegangan listrik sama dengan 220 V; tingkat konsumsi daya tidak melebihi 3 kVA; bekerja dalam mode intermiten; dapat dikoreksi
tegangan operasi dilangkahkan dan bervariasi antara 19-26 V. Kawat las diumpankan pada kecepatan mulai dari 0 hingga 7 m/menit, sedangkan diameternya adalah 0,8 mm. Tingkat arus pengelasan: siklus kerja 40% - 160 A, siklus kerja 100% - 80 A.
Praktek menunjukkan bahwa mesin las semi-otomatis seperti itu mampu menunjukkan kinerja yang sangat baik dan umur yang panjang.

Persiapan elemen sebelum mulai bekerja

Sebagai kawat las, sebaiknya gunakan yang biasa, yang berdiameter dalam 0,8 mm, dijual dalam gulungan 5 kg. Mesin las semi-otomatis semacam itu tidak dapat diproduksi tanpa obor las 180 A, yang memiliki konektor Euro. Anda dapat membelinya di departemen yang mengkhususkan diri dalam penjualan peralatan las. pada gambar. 1 Anda dapat melihat diagram mesin las semi-otomatis. Untuk pemasangan, Anda memerlukan sakelar daya dan perlindungan, Anda dapat menggunakan pemutus sirkuit AE (16A) fase tunggal untuk itu. Saat perangkat beroperasi, Anda perlu beralih antar mode, untuk ini Anda dapat menggunakan PKU-3-12-2037.

Resistor dapat dihilangkan. Tujuannya adalah untuk melepaskan kapasitor induktor dengan cepat.
Adapun kapasitor C7, bersama-sama dengan choke, mampu menstabilkan pembakaran dan mempertahankan busur. Kapasitansi terkecilnya bisa 20.000 mikrofarad, sedangkan level yang paling cocok adalah 30.000 mikrofarad. Jika Anda mencoba memperkenalkan jenis kapasitor lain yang ukurannya tidak terlalu mengesankan dan memiliki kapasitas yang lebih besar, maka kapasitor tersebut tidak akan cukup andal, karena akan segera habis. Untuk pembuatan mesin las semi-otomatis, lebih disukai menggunakan kapasitor tipe lama, Anda perlu mengaturnya dalam jumlah 3 buah secara paralel.
Thyristor daya untuk 200 A memiliki margin yang cukup, diizinkan untuk dipasang pada 160 A, namun, mereka akan berfungsi pada batasnya, dalam kasus terakhir perlu menggunakan cukup penggemar yang kuat sedang bekerja. B200 yang digunakan harus dipasang pada permukaan alas aluminium berukuran besar.

transformator berliku

Saat membuat mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri, prosesnya harus dimulai dengan belitan transformator OSM-1 (1 kW).

Awalnya harus benar-benar dibongkar, setrika harus disisihkan untuk sementara waktu. Hal ini diperlukan untuk membuat bingkai koil, menggunakan textolite dengan ketebalan 2 mm untuk ini, kebutuhan seperti itu muncul karena bingkainya tidak memiliki margin keamanan yang memadai. Dimensi pipi harus sama dengan 147x106 mm. Di pipi, Anda perlu menyiapkan jendela, yang ukurannya 87x51,5 mm. Mengenai ini kita dapat mengasumsikan bahwa bingkai sudah benar-benar siap.
Sekarang Anda perlu menemukan kawat berliku 1,8 mm, lebih baik menggunakan yang memiliki perlindungan fiberglass yang diperkuat.

Saat membuat mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membuat jumlah belokan berikut pada gulungan primer: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. Di celah antara lapisan, Anda perlu memasang insulasi menggunakan fiberglass tipis. Kawat harus dililit dengan kepadatan maksimum, jika tidak maka mungkin tidak pas.

Untuk menyiapkan belitan sekunder, Anda perlu menggunakan bus aluminium, yang memiliki insulasi kaca dengan dimensi yang sama dengan 2,8x4,75 mm, Anda dapat membelinya dari belitan. Ini akan memakan waktu sekitar 8 m, tetapi Anda perlu membeli bahan dengan margin tertentu. Berliku harus dimulai dengan pembentukan 19 putaran, setelah itu perlu untuk memberikan loop yang diarahkan di bawah baut M6, kemudian 19 putaran lainnya harus dilakukan. Ujung-ujungnya harus sepanjang 30 cm, yang akan dibutuhkan untuk pekerjaan lebih lanjut.
Dalam pembuatan mesin las semi-otomatis, harus diperhitungkan bahwa jika Anda mungkin tidak memiliki arus yang cukup pada tegangan yang sama untuk bekerja dengan elemen dimensi, maka pada tahap pemasangan atau sudah dalam proses penggunaan lebih lanjut dari perangkat, Anda dapat mengulang gulungan sekunder, menambahkannya dengan tiga putaran lagi per lengan, pada hasil akhirnya ini akan memberi Anda 22+22.

Mesin las semi-otomatis harus memiliki belitan yang pas dari belakang ke belakang, untuk alasan ini harus dililit dengan sangat hati-hati, ini akan memungkinkan semuanya diposisikan dengan benar.
Ketika digunakan untuk membentuk gulungan primer dari kawat berenamel, maka di tanpa kegagalan perlu untuk memprosesnya dengan pernis, waktu minimum untuk menahan koil di dalamnya dibatasi hingga 6 jam.

Sekarang Anda dapat memasang transformator dan menghubungkannya ke listrik, yang akan memungkinkan Anda untuk menentukan arus tanpa beban, yang seharusnya sekitar 0,5 A, level tegangan pada belitan sekunder harus setara dengan 19-26 V. Jika kondisi cocok, Anda dapat menunda sementara trafo dan melanjutkan ke langkah berikutnya.

Saat membuat mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri, alih-alih OSM-1 untuk transformator daya, diperbolehkan menggunakan 4 unit TS-270, namun, mereka memiliki dimensi yang sedikit berbeda, jika perlu, untuk kasus ini, anda dapat secara mandiri menghitung data untuk berliku.

Tersedak berliku

Untuk melakukan belitan induktor, transformator 400 W harus digunakan, kawat berenamel 1,5 mm atau lebih. Gulungan harus dilakukan dalam 2 lapisan, meletakkan insulasi di antara lapisan, dengan memperhatikan persyaratan bahwa kawat diletakkan sekencang mungkin. Sekarang Anda harus menggunakan ban aluminium dengan dimensi 2,8x4,75 mm, saat berkelok-kelok Anda harus melakukan 24 putaran, sisa ban harus 30 cm.
Pada pembuatan sendiri Diperbolehkan untuk memutar throttle pada mesin las semi-otomatis pada besi yang dipinjam dari TV tabung lama.
Untuk memberi daya pada sirkuit, Anda dapat menggunakan transformator yang sudah jadi. Outputnya harus 24 V pada 6 A.

Perakitan kasus

Pada tahap selanjutnya, Anda dapat mulai merakit kasing instalasi. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan besi, yang ketebalannya 1,5 mm, sudut-sudutnya harus dihubungkan dengan pengelasan. Disarankan untuk menggunakan baja tahan karat sebagai dasar mekanisme.

Model yang digunakan pada wiper kaca depan mobil VAZ-2101 dapat berfungsi sebagai motor. Penting untuk menyingkirkan sakelar batas, yang berfungsi untuk kembali ke posisi ekstrem.
Di gulungan, pegas digunakan untuk mendapatkan gaya pengereman, Anda benar-benar dapat menggunakan apa pun yang tersedia untuk ini. Efek pengereman akan lebih mengesankan jika efek pegas terkompresi mulai memengaruhi ini, untuk ini Anda harus mengencangkan mur.

Untuk membuat perangkat semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan bahan dan alat berikut:

• kawat email;
• kabel;
• mesin fase tunggal;
• transformator;
• obor las;
• besi;
• textolite.

Pembuatan instalasi semacam itu akan menjadi tugas yang layak bagi master, yang telah membiasakan diri dengan rekomendasi yang disajikan di atas sebelumnya. Mesin ini akan menjadi jauh lebih menguntungkan dari segi biaya dibandingkan dengan model yang diproduksi di pabrik, dan kualitasnya tidak akan lebih rendah.

Pengelasan listrik banyak digunakan di industri besar dan bengkel kecil. Peralatan untuk menyambung logam dengan busur listrik juga tersedia dalam berbagai ukuran dan kekuatan. Tapi mereka semua memiliki satu kesamaan kemungkinan masalah- penurunan tegangan mengganggu penyalaan busur dan konduksi jahitan. Mungkin juga sulit untuk menyesuaikan jumlah arus yang diinginkan untuk ketebalan logam tertentu. Untuk mengatasi semua ini, choke digunakan sebagai bagian dari peralatan. Apa itu? Bagaimana cara kerjanya? Bagaimana cara membuat tersedak sendiri di perangkat Anda?

Sangat mungkin untuk membuat throttle untuk mesin las dengan tangan Anda sendiri. Ini terdiri dari inti dan dua belitan dengan penampang tertentu, dirancang untuk bekerja dengan nilai arus tertentu. Throttle dari peralatan las besar tidak akan cocok dengan unit kecil, dan sebaliknya, model kecil tidak akan efektif pada mesin las besar.

Induktor menerima dan mengakumulasi arus dari transformator step-down, yang berkontribusi pada pengapian elektroda yang mulus. Selama melakukan jahitan, busur membakar lebih lembut dan lebih sedikit percikan logam dari kolam las. Jika tegangan yang masuk terlalu tinggi, maka induktor mengambil alih sebagian dari fungsi resistansi. Ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan perangkat dan memasak dengan lebih akurat logam tipis.

Keuntungan dari choke buatan sendiri

Untuk pengelasan logam dengan berbagai ketebalan, beberapa metode penyesuaian kekuatan arus digunakan:

• Mengubah jarak antara elemen-elemen transformator. Perangkat mesin las memiliki dua belitan, di antaranya terjadi induksi elektromagnetik. Karena ini, Volt berkurang dan Amps meningkat. Jika kekuatan arus terlalu tinggi untuk panduan jahitan normal pada ketebalan material tertentu, maka belitan dipisahkan satu sama lain menggunakan sekrup berulir. Ini menghilangkan induksi dan mengurangi arus listrik. Tingkat penyesuaian tergantung pada panjang sekrup dan dimensi badan peralatan. Semakin luas pengaturan parameter ini, semakin besar unit pengelasan itu sendiri.
• Penyesuaian langkah pada belitan transformator memungkinkan Anda untuk memotong bagian dari koil, memulai arus di sepanjang jalur yang lebih pendek. Untuk mengurangi kekuatan busur las, atur jalur terpanjang ke tegangan. Tapi itu tergantung pada jumlah lilitan transformator step-down.
• Perlawanan dari pegas baja dengan terminal yang diikat pada interval tertentu memungkinkan Anda untuk menyesuaikan kekuatan saat ini dalam "langkah" kecil, tetapi memiliki kelemahan yang signifikan dalam bentuk resistensi yang terlalu panas, yang terus-menerus di bawah kaki tukang las .

Pengenalan choke ke dalam sirkuit memecahkan semua masalah ini pada saat yang bersamaan. Perangkat listrik kecil ini sebagian mengkompensasi hambatan yang hilang, sehingga tidak perlu menggunakan transformator besar dengan parameter penyesuaian lebar. Pengaturan saat ini terjadi dengan lancar tanpa langkah, dan tidak ada mata air panas di bawah kaki Anda.

Aplikasi

Choke buatan sendiri bekerja dengan baik pada transformer. Karena arus bolak-balik ditandai dengan retakan dan percikan logam, menambahkan elemen ini ke sirkuit akan memungkinkan Anda memasak lebih lembut. Ini terutama terasa ketika bekerja pada pipa pemanas, di mana air terus bocor dari sistem.

Throttle untuk pengelasan inverter dan perangkat semi-otomatis juga berguna untuk memfasilitasi pengapian busur yang cepat. Misalnya, jika inverter perlu mensuplai 48 V idling, maka pada saat tegangan turun atau melonjak pada jaringan, nilai ini akan semakin kecil. Saat diperlukan untuk memasak dengan elektroda MP-3, nilai arus optimalnya adalah 70 V, dan pada 48 V itu dinyalakan dengan susah payah, maka jika terjadi penurunan tegangan, akan sangat sulit untuk memulai busur. Akibatnya, pekerjaan pengelasan yang dijadwalkan harus ditunda sampai tegangan normal dipulihkan.

Induktor, dalam kombinasi dengan penyearah, mampu menghasilkan EMF induksi sendiri, yang menembus ruang udara dan dengan mudah membakar elektroda. Dalam hal perangkat semi-otomatis, ini berkontribusi pada permulaan pekerjaan yang mudah dengan membawa kabel yang berasal dari nosel ke produk.

Menggabungkan dua fungsi (kompensasi resistensi dan stabilisasi busur), perangkat ini memungkinkan Anda untuk mengelas logam tipis di bawah kondisi tegangan melompat. Jadi, perangkat dengan choke banyak digunakan untuk mengelas bodi mobil di bengkel, atau wadah tipis stainless steel.

Throttle lakukan sendiri

Untuk mengetahui cara memutar induktor dengan benar, penting untuk memahami perangkatnya. Meski sederhana, langkah demi langkah pengerjaan yang tepat dari setiap bagian akan memastikan hasil yang berkualitas. Untuk semi-otomatis atau inverter yang digunakan di rumah pribadi dan di pedesaan, choke yang dibuat sebagai berikut cocok:

1. Trafo lama diambil sebagai dasarnya. Model optimal adalah elemen tambahan pada TV tabung bertanda "TSA 270-1". Yang serupa dapat ditemukan dengan kenalan lansia di garasi. Dimensi bagian dalamnya ideal untuk mesin las untuk digunakan di rumah.
2. Pembongkaran trafo dilakukan dengan cara memotong baut-baut untuk melepaskan kumparan. Atau Anda dapat memutar deretan kepala di bagian atas perangkat dan melepas gulungan secara langsung.
3. Pada tapal kuda kosong, perlu memasang gasket yang akan membentuk celah throttle induktif. Mereka dapat dibuat dari karton dengan ketebalan lembaran 0,8 hingga 1,0 mm. Gasket direkatkan ke dasar tapal kuda.
4. Gulungan dibuat dengan kawat aluminium lunak dengan penampang 36 mm. 24 putaran harus diterapkan pada setiap koil. Menggunakan inti yang ditentukan dari TV lama, dimungkinkan untuk membuat tiga lapis masing-masing delapan putaran. Di antara lapisan, perlu untuk melakukan isolasi berkualitas tinggi dengan kertas dan pernis bakelite. Hal ini dilakukan mengingat kemampuan perangkat untuk menghasilkan EMF induksi sendiri, yang muncul saat busur putus. Kemudian pelepasan mengikuti jalur yang paling tidak tahan dan menerobos udara, yang melanjutkan pembakaran elektroda. Jika hambatan paling kecil adalah di antara belitan belitan, maka kerusakan akan terjadi di sana, yang akan menyebabkan kerusakan pada elemen.
5. Anda perlu melilitkan kawat ke satu arah pada setiap kumparan. Berkat arah yang sama, sebuah struktur akan diperoleh, di mana di bagian atas akan ada jumper antara keran yang menghubungkan kumparan, dan di bagian bawah akan ada input dan output.
6. Jika kesalahan dibuat selama belitan, dan gulungan ternyata berlawanan dengan arah belitan, maka Anda bisa keluar dari situasi itu dengan memasang jumper miring antara keran atas dan bawah secara diagonal. Sepasang keran kedua membentuk saluran masuk dan saluran keluar.
7. Disarankan untuk memasang choke di sirkuit setelah dioda. Kabel dari jembatan dioda terhubung ke input, dan kabel ground terpasang ke output, yang dipasok ke produk.

Tes throttle

Setelah perakitan, perangkat diuji. Untuk melakukan ini, perlu melakukan pengelasan pada logam, yang ketebalannya akan paling sering digunakan dalam pekerjaan sehari-hari. Kekuatan saat ini diperiksa, yang seharusnya cukup untuk penetrasi yang baik, tetapi tanpa luka bakar.

Juga perlu memperhatikan perilaku busur las, stabilitasnya, keretakan sedang, dan pembakaran yang mulus tanpa percikan yang berlebihan. Pengapian elektroda yang mudah dan Penampilan yang bagus busur akan menjadi indikator perakitan yang benar. Jika kekuatan arus turun secara signifikan, maka ada baiknya memundurkan perangkat dan melepas beberapa putaran belitan pada setiap koil.

Pengenalan choke ke sirkuit semi-otomatis, inverter atau transformator konvensional memudahkan untuk bekerja dengan perangkat. Menjahit menjadi lebih nyaman, dan penyalaan elektroda terjadi dengan lancar dan stabil. Ini sangat praktis di sektor swasta, di mana lonjakan listrik adalah hal yang biasa. Produksi buatan sendiri perangkat mudah diikuti dengan mengikuti urutan yang diberikan dalam artikel.

di sangat bentuk sederhana choke adalah gulungan kawat tembaga tebal yang dililitkan di sekitar inti magnet, yang terhubung ke sirkuit keluaran mesin las secara seri dengan elektroda. Choke untuk perangkat semi-otomatis diperlukan untuk menghaluskan riak arus yang terjadi dengan perubahan jangka pendek pada tegangan input dan korsleting seketika pada elektroda. Saat melakukan pengelasan semi-otomatis tanpa perangkat ini, kemungkinan terjadinya cacat pada lasan tinggi, karena dengan penyimpangan seperti itu dalam parameter listrik kawat terus memberi makan pada kecepatan yang sama.

Throttle untuk perangkat semi-otomatis dapat dibuat oleh master rumah mana pun. Perhitungannya dilakukan sangat diperbesar (terutama dalam hal penampang kawat), dan parameter choke buatan sendiri dipilih dengan menyesuaikan celah inti dalam proses percobaan switching pada perangkat semi-otomatis dalam mode yang berbeda. Namun, masih diinginkan untuk memiliki setidaknya ide umum tentang prinsip kelistrikan dasar yang mendasari pengoperasian perangkat ini, serta tentang fitur desain pembuatannya.

Pengoperasian choke las semi-otomatis didasarkan pada apa yang disebut "hukum switching pertama", yang menurutnya arus dalam induktor tidak dapat berubah secara instan. Dalam bentuk yang sangat disederhanakan, kita dapat mengatakan bahwa induktor bertindak sebagai semacam penyimpanan energi, tetapi tidak seperti kapasitor, ia tidak mengakumulasi tegangan, tetapi arus. Saat melewati koil, aliran elektron menghasilkan medan magnet, yang besarnya tidak hanya bergantung pada kekuatan arus, tetapi juga pada parameter inti. Dengan menyesuaikan celah antara elemen-elemennya, dimungkinkan untuk mengontrol besarnya fluks magnet dan dengan demikian menyesuaikan reaktansi induktif induktor.

Nilai induktansi induktor secara langsung mempengaruhi laju kenaikan arus selama hubung singkat. Selain itu, secara langsung tergantung pada mode pengelasan perangkat semi-otomatis dan diameter kawat. Dalam hal menggunakan kawat tipis, kenaikan arus lebih cepat dan, karenanya, diperlukan lebih sedikit induktansi daripada saat menggunakan kawat tebal. Misalnya, ketika diameter kawat dikurangi satu setengah hingga dua kali, induktansi berkurang 2,5-3 kali.

tujuan tersedak

Pengelasan menggunakan perangkat semi otomatis dilakukan arus searah polaritas negatif pada kawat yang ketebalannya bervariasi dalam 0,5÷3,0 mm. Semakin kecil diameternya, semakin rendah nilai arus pengelasan dan semakin stabil busurnya. Selama proses pengelasan, logam cair dari kawat memasuki kolam las dalam bentuk aliran tetesan yang terus menerus. Ini memastikan stabilitas busur dan kualitas lasan. Dengan pembentukan jangka pendek dari aliran logam yang terus menerus, arus hubung singkat terjadi, dan selama jeda, itu menurun tajam. Jika choke termasuk dalam rangkaian output perangkat semi-otomatis, maka dalam kasus pertama itu mencegah peningkatan arus seketika, dan dalam kasus kedua mengkompensasi penurunan nilainya karena energi "tersimpan".

DI DALAM pengelasan perangkat semi otomatis menerapkan choke dengan induktansi tetap, melangkah (lihat gambar di atas) atau disesuaikan. Jenis pertama digunakan untuk pengelasan dalam mode konstan, dalam kasus kedua, choke dibuat dengan beberapa ketukan, dan yang ketiga, induktansi dikendalikan dengan mengubah celah di sirkuit magnetik atau dengan menggerakkan inti secara mekanis. Dengan catu daya eksternal yang tidak stabil pilihan terbaik untuk perangkat semi-otomatis, ini adalah penyesuaian celah, karena memungkinkan Anda untuk secara empiris memilih mode pengelasan dengan busur stabil dan tanpa percikan logam. Dan cara terbaik untuk mengatasi masalah stabilitas dan kualitas proses pengelasan adalah dengan menggunakan choke pada perangkat semi otomatis yang dikombinasikan dengan rangkaian penambah tegangan pada trafo input.

Cara menghitung penampang kabel berliku

Untuk menghitung penampang dan memilih kabel yang sesuai, pertama-tama perlu ditentukan rapat arus pembatas. Nilainya tergantung pada bahan konduktor dan mode waktu pengoperasian perangkat semi-otomatis, yang ditentukan oleh nilai paspor parameter PN (PV) - durasi pemuatan. Rumus untuk menghitung rapat arus dengan besarnya PN terlihat seperti ini:

Di sini Jp adalah rapat arus dalam A / mm² untuk nilai persentase tertentu dari PN, dan J - untuk mode jangka panjang.

Untuk konduktor tembaga transformator dan choke, J biasanya diambil sama dengan 3,5 A / mm².

Saat menggunakan kabel aluminium, faktor reduksi 1,6 harus diterapkan (lihat tabel).

Untuk menentukan penampang kawat (S) untuk menggulung choke semi-otomatis, perlu untuk membagi nilai paspor arus maksimum (I max) dengan Jp. Misalnya, dengan I max \u003d 150 A dan PN \u003d 40%, penampang kabel tembaga akan menjadi 27 mm². Jenis konduktor yang tepat (kawat atau batang bus) dipilih dari buku referensi, dibulatkan ke atas.

Perhitungan jumlah belokan dilakukan sesuai dengan rumus menggunakan dimensi inti, yang juga ditentukan oleh perhitungan. Tetapi pengrajin, sebagai suatu peraturan, tidak melakukan semua ini, karena mereka merakit choke untuk perangkat semi-otomatis berdasarkan sirkuit magnetik yang tersedia. Jumlah belokan yang biasa untuk produk semacam itu pada arus 150–200 A adalah beberapa puluh (40–60). Berbeda dengan ukuran penampang, kesalahan di sini tidak terlalu kritis. Dalam kasus terburuk, ini dapat menyebabkan fakta bahwa kualitas pengelasan tidak meningkat.

Apa yang dibutuhkan untuk pembuatannya?

Untuk membuat choke untuk mesin semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri, Anda harus terlebih dahulu membuat perhitungan yang diperlukan, dan kemudian mempersiapkan bahan yang diperlukan dan alat. Dalam proses kerja Anda akan membutuhkan:

• besi solder (dari 100 W) dengan aksesori;
• wakil pekerjaan logam;
• tang, tang hidung bulat, palu, dll .;
• inti dan badan koil;
• getinaks (atau serupa) untuk celah;
• kain dipernis;
• pita penjaga;
• epoksi atau lem;
• tembaga atau kawat aluminium(atau kedai);
• dua terminal sekrup.

Selain itu, diperlukan batang untuk menahan badan kumparan, serta potongan plastik atau kayu apa pun untuk menjepitnya.

Petunjuk langkah demi langkah lakukan sendiri untuk merakit throttle

Untuk pembuatan tersedak las tidak diperlukan diagram atau gambar. Semuanya cukup jelas dan jelas, Anda hanya perlu tahu berapa banyak belokan dan kawat mana yang harus dililitkan. Sebagai inti, Anda dapat menggunakan set besi transformator apa saja, hingga satu paket pelat persegi panjang. Namun, opsi terbaik adalah menggunakan inti tipe PL, karena ia dirakit dari dua bagian monolitik berbentuk C dan celah di antara keduanya dapat digunakan untuk menyesuaikan induktansi induktor masa depan.

Inti tersebut telah banyak digunakan dan telah digunakan dalam pasokan listrik untuk peralatan radio sejak zaman Soviet. Oleh karena itu, menemukan transformator lama (misalnya, tipe TC) dengan daya 200–300 W mungkin tidak akan terlalu sulit. tugas yang menantang. Juga sangat nyaman untuk menyesuaikan celah di mana inti seperti itu ditarik bersama dengan penjepit khusus dengan sambungan sekrup (lihat gambar di bawah).

Kawat atau betis apa pun dapat digunakan (tetapi tembaga masih lebih baik), yang utama adalah bahwa penampang sesuai dengan yang dihitung.

Berliku dan memasang throttle

Saat membongkar transformator lama, perlu untuk melepas gulungan dengan sangat hati-hati, membebaskannya dari kabel dan membersihkan persimpangan bagian inti hingga bersinar. Selanjutnya, urutan tindakan terlihat seperti ini:

1. Pasang kumparan balok kayu, perbaiki catoknya dan gulung pita penahan pada koil dalam satu atau dua lapisan, dan di atasnya - kain yang dipernis. Kemudian, dengan hati-hati, putar ke belokan, gulung lapisan kabel pertama (Anda akan mendapatkan sekitar 8-12 putaran, tergantung pada ketebalan dan celah). Penting untuk bertindak dengan sangat hati-hati, karena kabelnya keras, dan koilnya terbuat dari getinak yang tipis dan rapuh.
2. Bungkus kain pernis di atas lapisan pertama belokan, setelah sebelumnya diolesi dengan pernis. Varian klasik- ini adalah pernis bakelite, tetapi Anda dapat mengambil yang lain, misalnya, parket. Gulung lapisan kedua, tutup juga dengan pernis dan kain pernis. Tekuk ujung keluar dengan lembut.
3. Lakukan hal yang sama dengan kumparan kedua, lalu keringkan keduanya sampai bersih. Siapkan dua piring getinax (atau plastik isolasi lainnya) setebal 1-2 mm sesuai dengan ukuran sambungan bagian inti.
4. Letakkan kedua gulungan di salah satu bagian inti, letakkan gasket isolasi dan masukkan bagian kedua. Kencangkan inti dengan hati-hati dengan penjepit.
5. Hubungkan kumparan secara seri dengan memutar dengan solder atau sekrup (pra-kaleng), dan kemudian mengisolasi persimpangan.
6. Perbaiki ujung gulungan yang dimaksudkan untuk koneksi ke klem, dan kemudian solder terminal ke sana.

Saat memeriksa choke dengan perangkat semi-otomatis, perlu untuk mencobanya dalam mode yang berbeda, dan, tergantung pada situasinya, menambah atau mengurangi induktansi, mengganti gasket di celah inti.

Dalam buku terkenal karya V. Ya. Volodin "Mesin las modern do-it-yourself", perhitungan klasik jumlah belitan pada belitan induktor diberikan. Untuk tuan rumah versi yang lebih sederhana untuk menentukan jumlah belokan akan cocok, bahkan jika jumlahnya merupakan perkiraan. Jika seseorang mengetahui sumber dengan teknik seperti itu atau dapat menjelaskan cara melakukannya sendiri, silakan bagikan di komentar ke artikel.

Hampir setiap pengrajin setidaknya pernah berpikir tentang cara membuat throttle untuk mesin las dengan tangannya sendiri. Cukup terjual hari ini sejumlah besar berbagai perangkat yang dapat digunakan dalam lingkungan produksi kecil. Ini mungkin perangkat yang beroperasi pada arus sementara atau kontinu, mesin las semi-otomatis, atau produk yang menggunakan elektroda. Namun, perangkat berkualitas tinggi sangat mahal, dan rekan anggaran dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan.

Skema mesin las AC dengan choke terpisah: 1 - belitan primer, 2 - inti, 3 - belitan sekunder, 4 - belitan choke, 5 - bagian tetap dari inti choke, 6 - bagian bergerak dari inti choke, 7 - pasangan sekrup, Dr - arus pengatur.

Untuk Perakitan perangkat buatan sendiri untuk pengelasan, Anda harus memilih dan membangun semua elemen yang diperlukan, termasuk throttle.

Manfaat menggunakan choke

Rangkaian penyearah jembatan satu fasa (a). Grafik tegangan dan arus pada transformator (b), tegangan dan arus pada beban (c).

Sebuah choke las adalah perangkat untuk menyesuaikan jumlah arus yang digunakan untuk pengelasan. Elemen diperlukan untuk mengimbangi resistensi, yang mungkin tidak cukup. Itu dapat dihubungkan ke penggulungan kembali struktur transformator. Ini memungkinkan untuk menggeser fase antara arus yang lewat dan tegangannya, sebagai akibatnya penyalaan busur listrik difasilitasi pada awal pekerjaan. Itu akan terbakar secara merata, dan oleh karena itu dimungkinkan untuk mendapatkan lasan kualitas baik. Jika Anda tidak menggunakan choke, maka masalah mungkin timbul selama pengelasan.

Throttle dapat terdiri dari desain perangkat semi-otomatis atau perangkat untuk pengelasan, yang melibatkan penggunaan elektroda. Perangkat semi-otomatis dengan throttle praktis tidak menyemprotkan logam selama operasi. Proses pengelasan akan jauh lebih lembut daripada tanpa adanya choke. Lapisan las dapat dilas hingga kedalaman yang signifikan. Keuntungan dari elemen semacam itu tidak diragukan lagi. Hal ini dapat dipasang tidak hanya pada perangkat buatan sendiri, tetapi juga pada adaptasi produksi pabrik. Terutama menyangkut pilihan anggaran rawan malfungsi. Ini dapat secara signifikan memfasilitasi pekerjaan pada struktur tersebut dan meningkatkan kualitas lasan.

Alat apa yang bisa digunakan?

Untuk membuat choke untuk pengelasan dengan tangan Anda sendiri, langkah pertama adalah menyiapkan bahannya. DI DALAM kasus ini hampir semua perangkat listrik yang tidak terpakai dapat digunakan. Desainnya adalah inti biasa dengan kawat luka. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan struktur transformator, yang sebelumnya dipasang di TV lama. Seluruh gulungan harus dibongkar. Inti dapat digunakan untuk melilitkan kawat, yang panjangnya dihitung terlebih dahulu.

Jika memungkinkan, Anda dapat menggunakan bagian-bagian yang dipasang di bohlam lampu. Gulungan lama harus dibongkar, karena sering rusak. Dalam proses melilitkan kawat, mereka harus dipasang di tempat asalnya.

Inti apa pun dengan penampang sekitar 12-15 cm dapat digunakan untuk melilitkan induktor. Bagian non-magnetik perlu dibuat di antara elemen-elemennya. Untuk melakukan ini, pasang paking untuk insulasi dengan ketebalan sekitar 0,6-1 mm.

Penyesuaian arus yang lancar dapat dicapai melalui pemasangan belitan bergerak dari struktur transformator. Dengan mengubah jarak antara belitan, dimungkinkan untuk mengubah besarnya fluks magnet dan hambatan dalam penggulungan.

Untuk pengelasan arus kontinu, suatu elemen harus dihubungkan ke belitan pada keluaran struktur transformator untuk mengubah arus sementara menjadi arus kontinu. Perangkat semacam itu disebut penyearah. Arus mungkin tidak kontinu, tetapi berdenyut. Dimungkinkan untuk mengurangi riak hanya dengan meningkatkan kapasitansi perangkat kapasitor.

Agar dapat mengatur arus busur dengan menggunakan choke, 3 penyearah harus dihubungkan antara output dari struktur transformator dan titik.

Elemen yang akan dibutuhkan untuk konstruksi throttle:

• desain listrik;
• kabel;
• transformator;
• lampu lentera;
• karton untuk isolasi.

Cara membuat choke untuk perangkat las

Sebelum melilitkan kabel, Anda perlu mengisolasi kuk. Anda dapat menggunakan kawat aluminium atau tembaga untuk melilitkan induktor. Dalam kasus pertama, penampangnya harus sekitar 36-40 mm, yang kedua, penampang yang disarankan adalah 25 mm. Alih-alih kawat, Anda dapat menggunakan bus tembaga dengan ketebalan 4-5 mm. Jika Anda berencana menggunakan bagian aluminium, maka itu harus memiliki ketebalan yang besar. Kawat harus dililit dalam jumlah 30-35 putaran, ban dililit dalam 3 lapisan. Jika elemen dari bohlam lentera digunakan sebagai inti, maka penggulungan harus dilakukan hanya pada satu sisi sepanjang seluruh panjang sampai jendela terisi. Arah lilitan tidak boleh diubah. Setiap lapisan harus diisolasi dari yang sebelumnya. Elemen direkomendasikan untuk diresapi dengan pernis Bakelite.

Dalam proses belitan, ketukan harus dilakukan melalui jumlah putaran yang sama. Kontak harus kuat, karena beban yang signifikan akan menimpanya.

Memasang throttle memiliki efek positif pada pengoperasian perangkat semi-otomatis atau produk buatan sendiri biasa. Untuk perangkat yang beroperasi pada arus sementara, disarankan untuk menggunakan perlengkapan bersama dengan desain untuk menyearahkan arus. Dalam hal ini, dimungkinkan untuk menggunakan hampir semua elektroda yang memungkinkan.

Choke untuk pengelasan dengan tangan Anda sendiri juga dapat dipasang pada perangkat dengan desain transformator step-down. Elemen harus dihubungkan ke sirkuit sekunder transformator untuk pengelasan. Ini akan memungkinkan untuk membangun perangkat las semi-otomatis berpemilik, yang sangat mahal. Throttle harus dihitung secara akurat sesuai dengan rumus yang ada dalam dokumentasi yang disertakan dengan perangkat. Produk ini akan mengadopsi desain transformator dengan disipasi yang baik dan kinerja yang sangat baik.

Induktor untuk inverter atau perangkat lain penting untuk diatur dengan benar.

Penyesuaian bertahap arus busur pengelasan dapat dicapai dengan menyalakan resistansi ohmik keluaran, yang merupakan spiral nichrome, melalui jumlah putaran yang sama yang harus dibuat dengan kontak yang dapat menahan beban apa pun. Kekurangan metode ini adalah bahwa dalam hal ini utasnya akan sangat panas.

Ketika pengaturan throttle pengelasan berhasil, Anda dapat mulai mengelas.

Metode yang ada untuk menyesuaikan arus busur las

Anda dapat menyesuaikan arus busur dengan mengubah celah udara. Perangkat transformator dapat dalam mode berikut:

1. Pemalasan. Tegangan sementara diterapkan ke input perangkat transformator. EMF dimulai di rewinding, tetapi tidak ada arus di sirkuit output.
2. Modus beban. Selama penyalaan busur, itu akan menutup sirkuit keluaran, yang terdiri dari belitan ulang perangkat transformator dan belitan induktor. Arus akan mengalir, yang nilainya dapat ditentukan oleh resistansi belitan ini. Tingkat dampak hanya akan tergantung pada ukuran celah di batang.
3. Modus hubung singkat. Elektroda menyentuh bagian yang akan dihubungkan. Fluks magnet sementara harus dibuat di inti struktur transformator. EMF harus dimulai di rewinding. Arus dalam rangkaian akan ditentukan oleh nilai resistansi induktor dan belitan perangkat transformator.

Resistansi akan meningkat seiring dengan bertambahnya celah. Ini akan menyebabkan penurunan fluks magnet. Akhirnya arus busur akan meningkat. Metode ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan arus dengan lancar, jadi disarankan untuk menggunakannya.

Kerugian dari sistem penggerak adalah jika logam bergetar, koil akan menjadi tidak dapat diandalkan selama aliran arus sementara. Dalam hal ini, penyesuaian dapat dilakukan secara bertahap. Untuk melakukan ini, induktor harus dibuat sehingga tidak ada celah pada kabel.

Tidak sulit untuk membuat choke las dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan semuanya dengan benar, Anda harus mengikuti teknologi, menyiapkan semua elemen yang diperlukan, dan mengikuti urutan tindakan.

• Pilihan untuk menggunakan bahan improvisasi
• Teknologi manufaktur dan instalasi

Sebagian besar pengrajin yang terlibat dalam perbaikan peralatan pribadi cepat atau lambat mulai berpikir tentang cara merakit mesin las dengan tangan mereka sendiri. Saat ini, untuk digunakan dalam produksi skala kecil, produsen peralatan menawarkan sejumlah besar perangkat semacam itu. Ini bisa berupa mesin yang berjalan pada arus bolak-balik atau searah, mesin las semi-otomatis atau perangkat yang menggunakan elektroda. Namun, perangkat bermerek apa pun yang bagus sangat berharga uang besar, dan mitranya yang lebih murah, sebagai suatu peraturan, tidak dapat diandalkan dan dengan cepat mulai gagal. Untuk merakit mesin las, pertama-tama, Anda harus memilih atau membuat bagian-bagian yang diperlukan, ini juga berlaku untuk perangkat seperti choke.

Saat membuat mesin las dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membayar Perhatian khusus pada throttle.

Keuntungan dari choke untuk mesin las

Welding choke adalah pengatur kekuatan arus yang digunakan untuk pengelasan. Tugas langsungnya adalah mengkompensasi resistensi yang hilang. Itu dapat dihubungkan ke belitan sekunder transformator. Hal ini memungkinkan pergeseran fasa antara arus yang lewat dan tegangannya, yang memfasilitasi penyalaan busur listrik pada awal proses. Itu membakar jauh lebih merata, dan ini memungkinkan Anda untuk mencapai cukup Kualitas tinggi las. Tanpa choke, arus akan selalu maksimal, yang dapat menimbulkan masalah selama proses pengelasan.

Skema mesin las semi-otomatis.

Throttle dapat dimasukkan dalam desain mesin las yang menggunakan elektroda dalam proses pengelasan, dan perangkat semi-otomatis. Sebuah mesin las semi-otomatis yang memiliki percikan logam jauh lebih sedikit selama operasi, proses pengelasan itu sendiri jauh lebih lembut daripada tanpanya, dan lasan dilas ke kedalaman yang lebih besar. Jadi keuntungan menggunakan bagian seperti itu tidak diragukan lagi, dan dapat dipasang tidak hanya pada mesin las buatan sendiri, tetapi juga pada mesin buatan pabrik yang serupa. Ini terutama berlaku untuk model murah yang rentan terhadap malfungsi. Ini akan sangat memudahkan pekerjaan di atasnya dan meningkatkan kualitas pengelasan.

Kembali ke indeks

Untuk membuat las tersedak sendiri, Anda harus terlebih dahulu menemukan bahan yang cocok. Untuk ini, banyak perangkat listrik yang telah menyelesaikan masa pakainya dan dibuang karena tidak perlu cukup cocok. Karena ini hanya inti dengan lilitan kawat di sekitarnya, pilihan di sini cukup luas. Sebuah transformator, yang pernah menjadi bagian dari desain peralatan seperti TV tabung, mungkin cocok untuk tujuan ini. Seluruh belitan harus dilepas darinya, dan inti yang dilepaskan akan digunakan untuk melilitkan kabel baru, yang panjang dan penampangnya harus dihitung terlebih dahulu.

Untuk membuat throttle, perangkat listrik yang sudah digunakan digunakan.

Anda juga dapat, jika memungkinkan, menggunakan choke yang ada pada lampu jalan yang padam. Pada saat yang sama, gulungan lama harus dilepas, karena tidak dapat digunakan lagi, tetapi spacer kardus harus dibiarkan, yang menciptakan celah antara bagian utama inti dan penutup. Saat melilitkan kabel baru, mereka harus diletakkan di tempat aslinya. Secara umum, perlu dicatat bahwa setiap inti konduktif magnetis dengan penampang 10 hingga 15 cm dapat digunakan untuk melilitkan induktor. Dalam hal ini, perlu dibuat celah non-magnetik di antara bagian-bagiannya, yang disisipkan gasket isolasi dengan ketebalan 0,5 hingga 1 mm.

Kembali ke indeks

aluminium atau kawat tembaga berpartisipasi dalam penciptaan throttle.

Untuk menggulung induktor, digunakan kawat aluminium atau tembaga. Dalam kasus pertama, penampangnya harus 35-40 mm, yang kedua, 25 mm sudah cukup. Anda juga dapat menggunakan bus sebagai pengganti kawat, khususnya tembaga, 4 kali 6 mm, atau aluminium yang lebih tebal. Dalam hal ini, kawat dililit dalam jumlah 25 hingga 40 putaran, dan ban harus dililit dalam 3 lapisan. Jika bagian yang disebutkan di atas dari lampu lampu jalan bertindak sebagai inti, maka belitan dilakukan hanya pada salah satu sisi sepanjang keseluruhan sampai jendela terisi penuh. Dalam hal ini, arah belitan tidak dapat diubah. Setiap lapisan harus diisolasi dari yang sebelumnya dengan meletakkan kain katun, fiberglass atau karton isolasi khusus, yang juga diinginkan untuk diresapi dengan pernis bakelite.

Jika peralatan tidak disediakan untuk penyesuaian yang halus, tetapi bertahap, maka tidak ada celah udara yang dibuat di inti konduktif magnetis dari induktor, dan ketika berliku melalui jumlah putaran yang sama, ketukan harus dilakukan. Kontak pada mereka harus diletakkan pada saat yang sama cukup kuat, karena beban besar akan menimpa mereka. Secara umum, harus diakui bahwa pengaturan throttle memiliki efek positif pada pengoperasian mesin las apa pun, apakah itu mesin las semi-otomatis atau produk buatan sendiri yang primitif. Untuk peralatan yang beroperasi pada arus bolak-balik, akan optimal untuk menggunakannya bersama dengan penyearah arus, yang akan memungkinkannya untuk menggunakan hampir seluruh rentang elektroda, dan itu akan bekerja jauh lebih lembut.

Anda juga dapat mencekik perangkat bersama dengan trafo step-down. Itu terhubung ke sirkuit sekunder transformator las. Ini mengulangi desain semi-otomatis milik Jepang, yang menghabiskan banyak uang. Dalam hal ini, throttle harus dihitung dengan sangat akurat sesuai dengan formula yang diterbitkan dalam literatur khusus, dan ini akan memberikan keuntungan yang cukup besar. Peralatan seperti itu akan memiliki transformator dengan disipasi yang baik, dan karakteristiknya akan jelas.

http://moiinstrumenty.ru/youtu.be/LvIyLUOzS64

Perlu segera diperingatkan bahwa sebelum merakit mesin las yang dirakit sendiri, throttle harus dikonfigurasi dengan benar. Ini dapat dilakukan dengan dua cara utama: dengan menambah atau melepas jumlah lilitan kawat, atau dengan mengubah ukuran celah udara di inti.

Setelah throttle berhasil dikonfigurasi, peralatan buatan sendiri itu akan dapat bekerja tidak lebih buruk daripada perangkat semi-otomatis bermerek yang mahal.

Ini akan memenuhi persis persyaratan yang dibutuhkan pemilik.

moiinstrumenty.ru

Throttle do-it-yourself untuk mesin las

Choke adalah nama industri untuk elemen listrik seperti induktor. Perlengkapan ini memiliki berbagai aplikasi, khususnya, choke yang kuat dapat digunakan untuk meningkatkan kinerja semi-otomatis atau inverter untuk pengelasan.

Prinsip operasi

Sifat utama induktor, yang merupakan lilitan sirkuit magnetik dalam kondisi tertentu di sekitar inti feromagnetik, adalah stabilisasi kekuatan arus dari waktu ke waktu. Sederhananya, tegangan yang diterapkan pada koil menyebabkan peningkatan arus keluaran yang lancar. Mengubah polaritas menyebabkan penurunan halus yang sama dalam kekuatan arus.

Faktor utama adalah kondisi arus yang melewati induktor tidak dapat bertambah atau berkurang secara tajam. Inilah yang menentukan nilai penggunaan choke las - kompensasi resistansi dihindari melompat dengan ampere. Hal ini memungkinkan untuk mengasuransikan benda kerja yang akan dilas secara tidak sengaja terbakar, untuk mengurangi percikan logam leleh dan untuk secara akurat memilih parameter saat ini untuk pengelasan sesuai dengan ketebalan logam yang diberikan. Peluang mendapatkan jahitan yang baik dengan choke las jauh lebih tinggi.

Parameter yang menentukan koefisien perubahan arus adalah induktansi. Itu diukur dalam H (henry) - dalam 1 detik pada tegangan 1 V, hanya 1 A yang dapat melewati choke dengan induktansi 1 H.

Jumlah lilitan pada kumparan secara langsung mempengaruhi nilai induktansi. Ini berbanding lurus dengan jumlah putaran kuadrat. Tetapi jika Anda perlu membuat choke las dengan tangan Anda sendiri, maka tidak perlu menghitung jumlah belokan yang tepat. Karena parameter mesin las tujuan rumah tangga sebagian besar, mereka standar dan terkenal, cukup bagi tukang las untuk membuat throttle dengan tangannya sendiri menggunakan instruksi di bawah ini.

tujuan

Dalam inverter las, choke diperlukan untuk membuat elektroda busur listrik. Pengapian terjadi ketika level tegangan tertentu tercapai. Choke las meningkatkan resistensi, yang menggeser fase antara arus dan tegangan dan memungkinkan penyalaan yang lebih halus. Dengan sendirinya, fakta ini sering memungkinkan untuk menghindari pembakaran melalui benda kerja, terutama jika bagian dari lembaran logam tipis sedang dilas.

Perubahan halus dalam kekuatan saat ini memungkinkan untuk tidak merusak benda kerja dengan pasokan daya yang berlebihan, untuk mengatur suhu busur secara optimal dan, karenanya, mencegah percikan logam sambil mempertahankan kedalaman pemrosesan yang diinginkan.

Harta berharga lainnya adalah perlindungan sebagian dari tegangan jaringan yang tidak stabil.

Induktor untuk inverter las sangat memudahkan penyalaan elektroda, yang seharusnya menyala pada tegangan yang lebih tinggi daripada yang dihasilkan inverter.

Contohnya adalah elektroda MP-3, yang perlu menyala pada 70V. Sebuah choke keluaran untuk pengelasan dapat membuat elektroda ini lebih mudah digunakan untuk inverter yang hanya mengeluarkan 48V saat idle. Hal ini disebabkan oleh fenomena induksi diri. Perangkat menginduksi EMF (gaya gerak listrik), yang menyebabkan kerusakan udara dan kilatan busur las, segera setelah aditif dibawa beberapa milimeter dari permukaan logam.

Choke untuk pengelasan terhubung ke belitan sekunder transformator di mesin. Ini dapat digunakan pada perangkat jenis apa pun - baik buatan sendiri maupun buatan pabrik, beroperasi sesuai dengan prinsip apa pun - inverter, dengan transformator step-down, dan sejenisnya.

Bahan untuk pembuatan

Sebuah choke untuk perkuatan perangkat semi-otomatis atau inverter dapat dirakit dengan tangan menggunakan elemen struktural dari teknologi lama- TV tabung, lampu jalan desain lama dan perangkat lain yang memiliki trafo.

Secara struktural, itu adalah inti yang terbuat dari bahan yang menghantarkan medan magnet, tetapi tidak menghantarkan arus listrik atau diisolasi secara andal, dan tiga lapisan belitan dipisahkan oleh dielektrik. Sebagai dasar untuk inti, bahan khusus cocok - ferit, yang memiliki sifat ini, atau kuk (tapal kuda) dari transformator lama. Gulungan perangkat untuk pengelasan dilakukan dengan aluminium atau kawat tembaga dengan penampang 20-40 mm. Jika aluminium digunakan, maka penampang kawat harus minimal 36 mm, kawat tembaga mungkin lebih tipis. Bus tembaga datar dengan penampang 8 mm cocok.

Dimensi inti harus memungkinkan lilitan sekitar 30 putaran busbar dari bagian tertentu, dengan mempertimbangkan gasket dielektrik. Inti dari transformator step-up TV Soviet TCA 270-1 direkomendasikan.

Pengurutan

Kapan alat yang diperlukan dan bahan disiapkan, Anda dapat mulai membuat throttle untuk pengelasan. Algoritma tindakan adalah sebagai berikut:

1. bongkar trafo, bersihkan gulungan dari bekas belitan lama;
2. buat gasket dari fiberglass, karton yang diresapi dengan pernis bakelite, atau dielektrik lain yang sesuai, yang nantinya akan memainkan peran celah induktif (udara). Mereka hanya dapat direkatkan ke permukaan masing-masing kumparan. Ketebalan paking harus 0,8-1,0 mm;
3. gulung setiap gulungan kawat tembaga atau aluminium tebal. Anda harus fokus pada kawat bundar yang terbuat dari aluminium dengan penampang 36 mm atau tembaga dengan hambatan ohmik yang serupa. Setiap "tapal kuda" diterapkan 3 lapis masing-masing 24 putaran;
4. letakkan bahan dielektrik di antara lapisan - fiberglass, karton, atau dielektrik lainnya yang diresapi dengan pernis bakelite. Gasket harus andal, karena choke dari desain ini rentan terhadap kerusakan sendiri di antara belitan. Jika resistansi antara belitan lebih rendah dari resistansi udara antara elektroda dan pengisi, maka kerusakan akan terjadi tepat di antara belitan, dan perangkat las akan rusak secara permanen.

Berliku harus dilakukan secara merata, tanpa tumpang tindih, secara ketat dalam arah yang sama, sehingga "jembatan" antara kumparan ada di satu sisi induktor masa depan, dan kontak input dan output di sisi lain. Jika terjadi kesalahan, jumper juga dapat dipasang miring. Adalah penting bahwa pemasangannya mengubah gulungan dengan arah belitan yang berbeda menjadi gulungan dengan arah yang sama sebenarnya.

Nyalakan dan periksa

Choke las terhubung ke sistem antara jembatan dioda dan ground - kontak yang menuju koneksi dengan material yang akan dilas. Output dari jembatan dioda terhubung ke input induktor, ke output dari induktor yang dirakit, masing-masing, kontak ground.

Seluruh rakitan untuk pengelasan harus diuji pada sepotong logam yang sama komposisi kimia dan ketebalan, yang di masa depan direncanakan untuk melakukan sebagian besar pekerjaan pengelasan. Indikator kualitas adalah:

• pengapian listrik ringan;
• stabilitas busur;
• retakan yang relatif lemah;
• pembakaran halus tanpa cipratan lelehan yang kuat.

Harap dicatat bahwa pengenalan elemen ini ke dalam desain mesin las tidak hanya mengarah pada stabilisasi kerja, tetapi juga pada penurunan kekuatan arus tertentu. Jika inverter atau perangkat semi-otomatis mulai memasak lebih buruk, itu berarti kekuatan arus telah turun. Throttle harus diputuskan dan beberapa putaran dilepas dari setiap koil. Jumlah pasti belokan dalam setiap kasus dipilih secara empiris.

svaring.com

Menggunakan choke las

Ada mesin las, hampir setiap pemilik yang kurang lebih menghargai diri sendiri. Sebagai aturan, perangkat dengan kualitas yang relatif rendah baru-baru ini dibeli, yang, setelah perbaikan kecil dan murah, sama sekali tidak kalah dengan sampel bermerek terbaik. Salah satu peningkatan tersebut adalah pemasangan throttle untuk pengelasan.

Apa yang diberikannya? Pertama stabil arus pengelasan. Saat menggunakan mesin las AC, pengapian elektroda hanya dimungkinkan ketika level tegangan yang diperlukan untuk penyalaan dan sinusoidal arus listrik yang sesuai tercapai. Dimasukkannya choke dalam desain memungkinkan Anda untuk menggeser fase antara arus dan tegangan, yang mengarah pada permulaan pengelasan yang lebih mudah dan pembakaran yang lebih merata dan, karenanya, pengelasan yang lebih baik.

Welding choke digunakan baik pada mesin las yang menggunakan elektroda maupun pada perangkat semi otomatis. Saat digunakan dalam perangkat semi-otomatis, percikan logam berkurang secara signifikan, dan pekerjaan menjadi lebih lembut, dan jahitannya dilas lebih dalam.

Untuk membuat choke las dengan tangan mereka sendiri, pengrajin menggunakan trafo dari TV lama, lebih disukai tabung. Pertama-tama, seluruh belitan dilepas sepenuhnya, dan kawat dililitkan pada "besi", berdasarkan perhitungan awal.

Perlu dicatat bahwa kualitas yang sangat baik dalam pembuatan choke las dengan tangan Anda sendiri dapat diperoleh jika Anda menggunakan choke dari lampu yang terbakar sebagai benda kerja. penerangan jalan. Sebagai aturan, belitan berisi 25 hingga 40 putaran kawat, dengan penampang 35-40 mm2, jika kawat aluminium digunakan dan dari 25 mm2, jika tembaga diperoleh. Tidak buruk untuk melilitkan choke shank - baik aluminium maupun tembaga.

Jadi, Anda dapat memasang throttle di hampir semua mesin las, tetapi para ahli masih menyarankan untuk menggunakannya bersama dengan unit penyearah - ini hanya berlaku untuk mesin las bekerja dengan arus bolak-balik. Dalam hal ini, tujuan ganda tercapai. Ternyata pekerjaan lebih lembut dan kemampuan memasak dengan elektroda apa pun.

Ada desain di mana induktor dipasangkan dengan transformator step-down. Dalam hal ini, perhitungan throttle harus lebih akurat dan dibuat sesuai dengan formula yang dapat ditemukan dalam literatur khusus.

Dengan penerapan desain ini, lokasi yang lebih disukai untuk memasang throttle adalah sirkuit sekunder transformator las. Perlu dicatat bahwa ini adalah bagaimana throttle terletak di beberapa mesin las semi-otomatis impor yang mahal. Manfaatnya jelas. Dengan pengaturan ini, transformator memiliki disipasi normal dan karakteristik eksternal yang sangat kaku.

Penyesuaian throttle adalah masalah yang sangat bertanggung jawab. Terlepas dari semua perhitungan, hampir tidak mungkin untuk mencapai pekerjaan yang stabil dan sempurna untuk pertama kalinya. Biasanya jumlah belokan dipilih secara empiris dengan melepas atau, sebaliknya, menambahkan belokan. Cara lain untuk menyesuaikan adalah dengan mengubah celah udara di sirkuit magnetik - dalam hal ini, penyesuaian lebih halus.

nanolife.info

Membuat choke las Tolong beri tahu saya cara memutar choke las?) Berapa banyak putaran dan bagaimana caranya? untuk pengelasan rumah 200 A

Di sini, di sirkuit ini ada choke .. Saya ingin ini)

gambar terlampir

Pembuatan choke las Parameternya tidak tetap. Inti 50-70 cm sudah cukup, dan kabel sekitar 40-60 putaran, hanya untuk menahan arus. Anda dapat menggunakan gulungan trans tambahan. Jika belokan sangat sedikit, tidak akan ada efeknya, jika banyak, Anda akan tersiksa untuk memadamkan busur. Zy.Pravda Saya tidak menggunakan conder - dan begitulah cara kerjanya.

Manufaktur choke las

Manufaktur choke las

Kami mengambil besi dari mesin 2-4 kW, dan memotongnya dengan penggiling dengan batu 2-2,5 mm di satu sisi, ini akan menjadi celah magnetik di mana textolite direkatkan ke epoksi, semua alur untuk belitan sebelumnya harus dipotong dengan besi, jika ada kurung logam, kemudian lepaskan, bungkus dengan isolasi dan dua puluh meter kawat 30 mm persegi untuk membantu Anda.

Manufaktur choke las

FOREvERz (7 April 2010, 17:33) menulis:

Mengapa menggunakan inti?

Sehingga induktansinya tinggi! Manufaktur choke las

Menurut ulasan, mesin tidak berputar, yaitu, tentu saja, tetapi TOP lebih baik. Jadi carilah kilowatt trans yang dapat dilipat untuk 2 orang dan putar bus tembaga. Pada pengelasan kami di argon, ukuran choke sama dengan power trans.

Membuat choke las Apakah mungkin menggunakan filter smoothing yang terdiri dari kapasitor dan resistansi tanpa choke? jika demikian, apa yang harus menjadi parameter kapasitor dan resistansi? Apakah mungkin menggunakan sesuatu seperti rheostat alih-alih resistensi? kalo reostat yg mana?

Manufaktur choke las

Mungkin mari kita mulai dengan kuda ...... Jenis pengelasan apa yang membutuhkan choke? Saya melakukannya untuk pengelasan di argon, ternyata nanti, sangat mungkin untuk melakukannya tanpa itu ..

Produksi choke las untuk konvensional pengelasan busur, mendukung elektroda dari 2 hingga 4 mm. Ada penyearah, tidak ada filter, tidak ada choke. a Kami ingin memasak dengan stainless steel, dll. Membuat choke las Dan pada suatu waktu saya meletakkan siput seperti itu ...

http://www.uralelekt...0bf/rtt_038.jpg

Manufaktur choke las

Ada penyearah, tidak ada filter, tidak ada choke. a Kami ingin memasak dengan stainless steel, dll.

Jadi? Manufaktur choke las

apakah mungkin menggunakan filter penghalus yang terdiri dari kapasitor dan resistansi tanpa tersedak?

Filter ini tidak memuluskan apa yang dibutuhkan, itulah sebabnya tidak ada gunanya saat mengelas. Membuat choke las Choke tidak mulus di sini! Ini menjaga kontinuitas arus, jika kasar. Ini adalah hal yang berbeda. Sebaliknya, mereka sama, tetapi mereka bekerja secara berbeda.

Membuat tersedak las :(

gambar terlampir

Membuat choke las dengan resistor akan menjadi busur las ... dan semakin banyak kapasitor semakin baik, tegangan kapasitor setidaknya 100V, dan kapasitasnya sebanyak tubuh tukang las dan dompet Anda memungkinkan .. . Saat mengikat kapasitor, pertimbangkan hukum kedua Kirchoff, atau ikat semuanya dengan kawat tebal. .. Perkiraan kapasitas total adalah 200.000 - 500.000 Mkf., meskipun Anda juga dapat memasang resistor sehingga kapasitor yang diisi tidak tertinggal setelah pemutusan, 1 kOhm.

Manufaktur choke las

Dan menurut skema ini, apakah mungkin untuk merakit penyearah untuk pengelasan? elektroda 3 mm kira-kira. jika demikian, apa parameter kapasitor dan resistor, tidak ada yang tahu?

Dimungkinkan untuk merakit, tetapi tidak ada gunanya memasak dengan elektroda tahan karat tanpa tersedak. Manufaktur choke las

cimon (12 April 2010, 22:10) menulis:

Dimungkinkan untuk merakit, tetapi tidak ada gunanya memasak dengan elektroda tahan karat tanpa tersedak.

Tentu saja, saya belum mencobanya, tetapi dengan osilator mungkin akan menyala seperti yang lucu. Empat SSSI pada arus bolak-balik terbakar seperti orang gila, dan sepertinya 80A berdiri. Manufaktur choke las

Tentu saja, saya belum mencobanya, tetapi dengan osilator mungkin akan menyala seperti yang lucu. Empat SSSI pada arus bolak-balik terbakar seperti orang gila, dan sepertinya 80A berdiri.

Itu yang belum saya coba, jadi memasak dengan elektroda stainless dengan osilator, perubahan, dan saya bahkan belum mendengar, mungkin akan, mengapa tidak. Hanya satu pertanyaan yang menyiksa saya, mengapa semua orang memasak dengan konstanta, dan bukan perubahan dengan osilator? Osilator jauh lebih mudah dan lebih murah untuk dibuat daripada konstanta. Dua kemungkinan jawaban yang muncul: 1. baik pengelasan dengan osilator, pengelasan MMA, sangat berbahaya, karena Anda tidak akan lari untuk mematikan osilator setiap kali Anda mengganti elektroda. 2. atau kualitas jahitannya menurun. Manufaktur choke las

Dan menurut skema ini, apakah mungkin untuk merakit penyearah untuk pengelasan? elektroda 3 mm kira-kira. jika demikian, apa parameter kapasitor dan resistor, tidak ada yang tahu?

Perkiraan total kapasitas 200.000 - 500.000 mikrofarad

Jangan kaget jika setelah teal pertama dengan elektroda, sebuah kawah terbentuk di dalamnya, dan elektroda itu sendiri menempel pada topeng dengan lapisan percikan yang rata ... Membuat choke las Sebuah pertanyaan spesifik diajukan bagaimana membuat pengelasan tersedak sendiri. Saya pikir pertanyaan itu menarik bagi banyak orang, termasuk saya. Saya membaca di forum bahwa throttle dapat dibuat dari LATR lama, motor dari mesin cuci, trance lama, dan mungkin sesuatu yang lain di tangan ... Saya tidak ingin membuat nyala api dan tidak pergi dari topik di suatu tempat di jurang Galaxy, tetapi masih mencari tahu bagaimana dan siapa yang membuat choke buatan sendiri ( dengan sketsa gambar, foto, dan tidak hanya, membuat cut and paste textolite ... di mana Anda memotongnya, di mana merekatkannya?). Juga lebih akurat untuk memberikan data berliku - bagaimana dan bagaimana menggulung, bagaimana mengisolasi. Namun, 30 kotak bukanlah 0,75 mm. Bagaimana cara mengatur throttle secara eksternal? Sehingga mereka yang ingin merakit throttle sendiri dapat memilih bahan yang sesuai dan ulangi. Jika sayang untuk membagikan pengetahuan Anda, maka lebih baik tidak menulis apa pun. Dan bagi mereka yang ingin mendiskusikan sesuatu di kepala mereka, tetapi tidak pada topik ini, silakan pergi ke subbagian lain yang relevan.