हाथ से सिलिंडरिंग मशीन कैसे बनाये। डू-इट-खुद गोल लॉग

घर, ग्रीष्मकालीन कॉटेज, लॉग केबिन, गोल लकड़ी से बने स्नानघर हमेशा लोकप्रिय होते हैं। उच्च गुणवत्ता प्रसंस्करणलकड़ी विशेष मशीनों पर की जाती है जो आपको इसकी पूरी लंबाई के साथ एक ही व्यास का लॉग प्राप्त करने की अनुमति देती है।

सिलेंडरिंग मशीनों के नवीनतम मॉडल कई अन्य कार्य करते हैं, लेकिन सरल कार्यों के लिए, आप अपने हाथों से ऐसी इकाई बना सकते हैं।

कार्यों

किसी भी बेलनाकार मशीन का मुख्य कार्य मिलिंग द्वारा क्रांति के निकायों के रूप में लॉग का प्रसंस्करण है। लेकिन ब्लॉकहाउस को मोड़ने के लिए, केवल बेलनाकार रिक्त स्थान पर्याप्त नहीं हैं। और इस मामले में, अतिरिक्त उपकरण क्षमताएं बचाव में आएंगी:

  • विभिन्न उपकरण जोड़ों के निर्माण के लिए खांचे की खुदाई;
  • लकड़ी की छत के तख्तों, बीमों का उत्पादन;
  • चलने वाले टुकड़े देखना;
  • बंदूक की गाड़ी पर लकड़ी देखना और फिर धार वाले बोर्ड;
  • लॉग को गोल करने के सभी चरण, मोटे से अंतिम तक;
  • बढ़ते कटोरे और विस्तार खांचे को हटाना।

इस मामले में, लॉग को स्वयं पुनर्स्थापित नहीं किया जाता है, और काम के दौरान, कटर और व्यक्तिगत इकाइयां बदल जाती हैं। परिणाम व्यास की एक विस्तृत श्रृंखला वाले भाग हैं। सीमा संसाधित लॉग की लंबाई पर लागू होती है: स्लेज को सात-मीटर वर्कपीस के लिए डिज़ाइन किया गया है। काम करने की तकनीकों के साथ मिलिंग कटर का कुशल संयोजन जटिल लकड़ी के ढांचे का निर्माण संभव बनाता है।

युक्ति

स्थापना में कई मुख्य घटक होते हैं। बिस्तर धातु के फ्रेम के रूप में बनाया गया है। कठिन हो सकता है वेल्डिंग कनेक्शनएक आयताकार ट्यूब या व्यक्ति के मोबाइल कनेक्शन के रूप में धातु तत्वबोल्ट और नट्स के साथ। यह सभी संरचनात्मक तत्वों को बन्धन का आधार है।

सिलेंडरिंग मशीन में गाइड होते हैं जिसके साथ आरा उपकरण चलता है। वे आमतौर पर धातु के फ्रेम के साथ एक ही संरचना बनाते हैं। कुछ प्रकार के इंस्टॉलेशन में, लॉग गाइड के साथ चलता है।

एक या दो (आगे और पीछे) हेडस्टॉक हो सकते हैं। उनका उद्देश्य लॉग को सुरक्षित और मोड़ना है। कुछ मशीन मॉडल में हेडस्टॉक पर एक विभाजित सिर होता है, जो रोटेशन के एक निश्चित कोण को स्थापित करने के लिए कार्य करता है विभिन्न चरणोंप्रसंस्करण।

बन्धन उपकरण और आंदोलन तंत्र के लिए विधानसभा - समर्थन।

कटर का मुख्य उद्देश्य काटने के उपकरण को माउंट करना है। यह कंपन को भी कम करता है, प्रदर्शन किए गए कार्यों की सटीकता और वर्कपीस में प्रवेश की आसानी को बढ़ाता है। घुंघराले और सार्वभौमिक कटर हैं।

गोलाई मशीन चाकू उच्च ग्रेड स्टील से बने होते हैं। काटने के उपकरण को कटर से जोड़ा जाता है ताकि इसे आसानी से बदला जा सके या तेज करने के लिए हटाया जा सके।

इसके साथ में अतिरिक्त तत्व... ये लीवर हैं जो फ्रेम पर वर्कपीस की आसान स्थापना प्रदान करते हैं, और रोलर्स को रोकते हैं जो इसे सैगिंग से रोकते हैं। ब्रेक और कैरिज लॉक भी हैं। इनका उपयोग मशीनों में क्राउन बाउल सैंपलिंग के कार्य के साथ किया जाता है और गाड़ी के अंत में स्थापित किया जाता है। अनुदैर्ध्य खांचे को काटने के लिए एक लॉग रोटेशन नियामक का उपयोग किया जाता है।

लकड़ी के उपकरण के आधुनिक निर्माता स्वचालित कंप्यूटर नियंत्रित मॉड्यूल के साथ ऐसी सिलेंडरिंग मशीनों को पूरा करते हैं।

वर्गीकरण

विशेषज्ञ सिलेंडरिंग मशीनों को पांच मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत करने का प्रस्ताव करते हैं:

  • तंत्र का प्रकार;
  • जिस तरह से लॉग ले जाया जाता है;
  • स्वचालन का स्तर;
  • ड्राइव बिजली की आपूर्ति का प्रकार;
  • प्रयुक्त वर्कपीस का व्यास (न्यूनतम - 80 मीटर, अधिकतम - 500 मीटर)।

प्रतिष्ठानों में दो प्रकार के तंत्र का उपयोग किया जाता है। पहला (रोटरी) के माध्यम से है, जो आपको कटर के माध्यम से लकड़ी को लगातार स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। दूसरा चक्रीय (मोड़) है, जिसमें क्रियाओं के चक्र के दोहराए जाने पर प्रसंस्करण किया जाता है।

यदि काटने का उपकरण चक्रीय क्रिया करता है, तो मशीन को चक्र-थ्रू प्रकार के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, और यदि लॉग चल रहा है, तो यह एक साइक्लो-पोजिशनल प्रकार है। तंत्र में, लॉग में गाइड के साथ एक सीधी रेखा में घूमने और घूमने दोनों की क्षमता होती है।

उत्पादकता के चयनित स्तर के लिए, सिलेंडर मशीन के स्वचालन की डिग्री को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है।

मशीनीकृत मॉडल में, ऑपरेटर लॉग को लोड और अनलोड करता है, तंत्र को समायोजित और समायोजित करता है। वह संचालन के सभी चरणों में किए गए कार्य की गुणवत्ता की निगरानी भी करता है।

स्वचालित सिलिंडरिंग मशीनों में एक विशेषज्ञ को उसकी सेवा करने के लिए, एक प्रक्रिया नियंत्रक की भूमिका सौंपी जाती है।

अर्ध-स्वचालित प्रतिष्ठानों में, मशीन के संचालन के एक चक्र को पूरा करने के बाद मास्टर प्रक्रिया से जुड़ा होता है।

ध्यान दें!एक इष्टतम और परेशानी मुक्त परिचालन स्थिति बनाने के लिए, सही प्रकार की ड्राइव बिजली आपूर्ति का चयन करना महत्वपूर्ण है।

इलेक्ट्रिक बिना किसी रुकावट के काम कर सकता है, बशर्ते कि बिजली की लाइनें विश्वसनीय हों या कोई अतिरिक्त बिजली जनरेटर हो। गैसोलीन को निरंतर ईंधन भरने की आवश्यकता होती है, लेकिन यह बाहरी कारकों पर निर्भर नहीं करता है।

लेकिन मुख्य विकल्प पास और लूप प्रकारों के बीच है। चेकपॉइंट उच्च उत्पादकता प्रदान करेगा, कभी-कभी प्रसंस्करण की गुणवत्ता के कारण। ऐसी मशीनों के अधिकांश मॉडलों में गड़गड़ाहट और खुरदरापन के बिना लॉग की सतह को चिकना बनाने की क्षमता नहीं होती है। चक्रीय इकाइयाँ बहुत धीमी गति से काम करती हैं, लेकिन साथ ही उनके कई फायदे हैं:

  • प्रसंस्करण की एक बहुत ही उच्च गुणवत्ता प्रदान करें;
  • संचालन का पूरा सेट करें;
  • कॉम्पैक्ट आयाम हैं;
  • डिजाइन स्थिर और बनाए रखने में आसान है।

उपरोक्त सभी के अलावा, मूल्य, उपकरण निर्माता और आवश्यक प्रसंस्करण गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

पेशेवर काम के लिए प्रस्ताव

लकड़ी के उपकरणों के बाजार में किसी भी मूल्य श्रेणी और विभिन्न तकनीकी अनुरोधों के प्रस्ताव हैं। सबसे लोकप्रिय मॉडल शेरवुड, दीमक, केद्र, टैगा, तेरेम हैं पूरा चक्रकार्य।

तकनीकी विशेषताओं को तालिका में प्रस्तुत किया गया है।

मशीन को स्वयं डिजाइन करने के चरण

उपचारित लकड़ी के उत्पादन के लिए पेशेवर मशीन खरीदना महंगा है। लेकिन एक वैकल्पिक समाधान है: आप अपने हाथों से लॉग को सिलेंडर करने के लिए मशीन बना सकते हैं।

एक चीरघर का उपयोग आधार के रूप में किया जाता है। सामने के भाग में शंकु को एक स्टॉप में बदल दिया जाता है। टेलस्टॉक में एक असर डाला जाता है। लॉग को घुमाने के लिए आपको एक इलेक्ट्रिक मोटर की भी आवश्यकता होगी। रोटेशन मैनुअल हो सकता है, फिर आपको एक हैंडल बनाने की जरूरत है।

कटर को एक बहुत ही टिकाऊ सामग्री से एक अलग इकाई के रूप में इकट्ठा किया जाता है। पटरियां बिछाकर इसकी आवाजाही सुनिश्चित की जा सकती है। यह वह मार्ग है जिसका कटर अनुसरण करेगा। इस डिजाइन में, वर्कपीस को रेल के साथ रखा जाना चाहिए और घुमाया जाना चाहिए ताकि कटर उसके साथ स्लाइड करे।

सिलेंडरिंग मशीन को स्थापित करने से पहले, आवश्यक आकार की साइट की कंक्रीटिंग (यदि अनुपस्थित हो) या संघनन किया जाता है। अगला, फ्रेम अनुभागों को इकट्ठा किया जाता है, उन्हें क्षैतिज विमान में समतल किया जाता है। सभी दिशाओं में अधिकतम स्थापना त्रुटि 0.5 मिमी प्रति 1 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। स्थापना ऊंचाई 20 सेमी।

विधानसभा के बाद के चरण इस प्रकार हैं:

  • लिफ्ट तंत्र की स्थापना;
  • हेडस्टॉक और टेलस्टॉक की स्थापना ताकि उनकी कुल्हाड़ियों का मेल हो और गाइड के समानांतर हों;
  • मोबाइल पावर केबल के लिए केबल के लिए बन्धन रैक;
  • केबल तनाव;
  • लिफ्ट तंत्र के लिए क्लैंपिंग-स्टॉपर उपकरण;
  • ग्राउंडिंग की स्थापना;
  • मोटर को जोड़ना और लम्बर के घूमने की दिशा की जाँच करना। मोटर चरणों को जोड़ने के क्रम को बदलकर वांछित दिशा को नियंत्रित किया जाता है;
  • बोल्ट का उपयोग करके एक पतला भाग पर एक आकार का कटर बढ़ते हुए;
  • सार्वभौमिक कटर को घुमावदार शरीर में पेंच करना। असंतुलन से बचने के लिए, गाँठ को एक रिंच से कड़ा किया जाता है;
  • विधानसभा की शुद्धता की जाँच करना।

एक होममेड मशीन को लंबे समय तक डाउनटाइम या नम कमरे में स्थापना के दौरान प्रोफिलैक्सिस की आवश्यकता होती है।

एक निजी घर, एक ग्रीष्मकालीन निवास, एक आवासीय लॉग हाउस के निर्माण के लिए उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी की आवश्यकता होती है, जिसे पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। तकनीकी भवनों के लिए, आप लकड़ी को स्वयं गोल कर सकते हैं।

इस लेख में:

सिलेंडर के उत्पादन के लिए सभी मशीनों को निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:

  • उत्पादन प्रौद्योगिकी;
  • कट का गतिज आरेख;
  • काटने के उपकरण का प्रकार;
  • प्रसंस्करण प्रक्रिया के स्वचालन की डिग्री।

इन मानदंडों के आधार पर हम प्रस्तुत किए गए उपकरणों पर विचार करेंगे घरेलू बाजारलकड़ी की मशीनें।

तकनीकी योजनाओं के अनुसार वर्गीकरण

आज तक, गोल लॉग के उत्पादन के लिए 3 तकनीकों का उपयोग किया जाता है:

1) क्लासिक

लॉग को सिरों के केंद्र में जकड़ा जाता है, घूमता है। जंगम कटर वर्कपीस के साथ आगे बढ़ते हुए चिप्स को हटा देता है। इस योजना के अनुसार स्थितीय खराद काम करते हैं।

2) स्थितीय

लॉग भी केंद्र में तय किया गया है, लेकिन एक विशेष रोटरी हेड से लैस एक निश्चित सिलेंडर स्पिंडल द्वारा संसाधित किया जाता है। इस तकनीक को रोटरी पोजिशनिंग मशीनों के लिए विकसित किया गया है।

3) चेकपॉइंट

कोई लॉग क्लैंप का उपयोग नहीं किया जाता है - वर्कपीस को एक रोलर तंत्र द्वारा रोटरी हेड के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है। इस सिद्धांत पर चलने वाली मशीनों को रोटरी-टाइप पास-थ्रू उपकरण कहा जाता है।

विभिन्न तकनीकों के पेशेवरों और विपक्ष

थ्रू-फीड तकनीक के लाभ:

  • लॉग की निरंतर आपूर्ति संभव है, जो प्रसंस्करण गति सुनिश्चित करती है;
  • उच्च उपज तैयार उत्पाद(90% तक) क्रॉस सेक्शन में भत्ते के एक समान वितरण द्वारा प्राप्त किया जाता है। लॉग के सिलेंडर और उसके सिरों पर सर्कल बनाने के लिए भत्ता आवश्यक है। इस तकनीक के साथ, यह सूचक 1-2 1-2 मिमी प्रति व्यास से अधिक नहीं है;
  • लॉग की लंबाई व्यावहारिक रूप से असीमित है, लेकिन न्यूनतम आकार ऐसा होना चाहिए कि प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस इंटर-रोल गैप में समाप्त न हो;
  • अच्छी उत्पादकता - 8 घंटे की शिफ्ट के लिए, ऐसी मशीन पर लगभग 35-40m3 उत्पाद (100-130 लॉग) का उत्पादन होता है;
  • चिप्स को हटाने के लिए आकांक्षा का उपयोग किया जाता है;
  • बहुमुखी प्रतिभा - ये मशीनें न केवल गोल लॉग का उत्पादन कर सकती हैं, बल्कि धारदार लकड़ी, ब्लॉक हाउस, सजावटी स्लैब बोर्ड भी बना सकती हैं।

मुख्य नुकसान:तैयार भाग की वक्रता मूल लॉग की वक्रता के लगभग समान है; इस नुकसान की भरपाई करना काफी मुश्किल है - या तो अपेक्षाकृत कच्चे माल की लोडिंग सुनिश्चित करने के लिए, या अर्ध-तैयार उत्पाद को रिक्त स्थान में देखने के लिए, 1-2 मीटर लंबा।

पोजिशनिंग मशीनों का मुख्य लाभ हैबाहर निकलने पर लॉग की न्यूनतम वक्रता, जो आपको किसी भी वर्कपीस के साथ काम करने की अनुमति देती है।

नुकसान:

  • आउटपुट का वॉल्यूम अंश मूल वक्रता और लॉग के चलने पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, पहली कक्षा के लॉग (GOST 9463-88 के अनुसार) को संसाधित करते समय, अपशिष्ट दर 50% से अधिक हो सकती है;
  • वर्कपीस की लंबाई मशीन के आयामों द्वारा सीमित है;
  • उपकरणों की तुलना में कम उत्पादकता। लेकिन वर्कपीस रोटेशन वाले उपकरणों में बदलाव पर खर्च किए गए समय की समस्या को आंशिक रूप से हल किया गया है - यह अनुप्रस्थ दिशा में मिलिंग इकाई के समर्थन को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त है। लेकिन लॉग को ठीक करने वाली मशीनों पर काम करते समय, उपकरण स्थापित करने की श्रमसाध्यता महत्वपूर्ण है, क्योंकि कच्चे माल के आकार को बदलते समय काटने वाले मॉड्यूल के कटर की सबसे सटीक सेटिंग आवश्यक है;
  • में की जरूरत है योग्य स्टाफ- गलत अत्याधुनिक समायोजन मशीनिंग सटीकता को शून्य तक कम कर सकता है।

मुख्य नुकसान- औसत प्रदर्शन संकेतक - मशीन पर दूसरी मिलिंग इकाई स्थापित करके समाप्त किया जा सकता है, जो एक पास में परिष्करण और खुरदरापन की अनुमति देगा।

प्रोफ़ाइल बनाने के उपकरण

आरी या विशेष कटर का उपयोग करके गोल लॉग के किनारों और खांचे का उत्पादन किया जाता है।

मशीन के प्रकार और उसके विन्यास के आधार पर, इन कार्यों को एक साथ, एक साथ बनाकर किया जाता है बेलनाकारलॉग, या एक अतिरिक्त पास के लिए। बेशक, प्रसंस्करण गति और समग्र प्रदर्शन के दृष्टिकोण से पहला विकल्प बेहतर है।

काटने के उपकरण के प्रकार के आधार पर, सिलेंडरिंग प्रक्रिया की जाती है:

1) मुड़ना

मुख्य आंदोलन वर्कपीस या टूल का रोटेशन है, जिसमें चिप्स लगातार उत्पन्न होते हैं।

काटने का मॉड्यूल हो सकता है:

  • रोटार(रफिंग और फिनिशिंग गॉगिंग के लिए गोल कटर के एक सेट के साथ महिला सिर) - मशीनों के लिए इष्टतम उपकरण, जो पुन: कॉन्फ़िगर करने में कठिनाइयों का कारण नहीं बनता है;
  • कटर के माध्यम से(कोणीय, तिरछी चाकू) एक प्रभावी, लेकिन पुरानी तकनीक है, जिसके उपयोग के लिए एक योग्य विशेषज्ञ की भागीदारी की आवश्यकता होती है।

2) मिलिंग

मुख्य आंदोलन उपकरण का रोटेशन है:

  • दो अनुदैर्ध्य कटर;
  • अनुदैर्ध्य फ़ीड के साथ फेस मिल्स;
  • अनुदैर्ध्य फ़ीड के साथ शंक्वाकार चेहरा मिलें।

आज का सबसे आम विकल्प है बेवल कटर... लेकिन वॉक-थ्रू मशीनों के लिए, प्रोफ़ाइल वाले को सबसे आशाजनक माना जाता है।

चल मिलिंग इकाई वाली पोजिशनिंग मशीन पर, सिलेंडर बनने के बाद प्रोफाइल बनाई जाती है। रोटेशन तंत्र अवरुद्ध है, समर्थन से कटर / आरी जुड़े हुए हैं। इस मामले में, पुनर्स्थापना की गति और उपकरणों के सही समायोजन का निर्णायक महत्व है, अन्यथा मूर्त डाउनटाइम बनता है।

पास-थ्रू प्रकार की अधिकांश मशीनों पर, मिलिंग और आरा इकाइयाँ उपलब्ध हैं बुनियादी विन्यास... वे कटिंग मॉड्यूल के पीछे, लॉग की गति की दिशा में स्थित हैं। खांचे के किनारों की सीधीता, साथ ही साथ सिलेंडर का निर्माण, सीधे फीडस्टॉक की वक्रता की डिग्री पर निर्भर करता है।

इस तथ्य के बावजूद कि एक आदर्श सिलेंडर प्राप्त करने के लिए मोड़ को अधिक सटीक तकनीक के रूप में पहचाना जाता है, कट की गुणवत्ता विशेष रूप से मशीन टूल्स के प्रकार पर निर्भर नहीं करती है - केवल उपकरण को तेज करना, इसकी सही सेटिंगऔर संचालन। यह महत्वपूर्ण है कि वर्कपीस सेटिंग बेस संचालन के बीच बनाए रखा जाता है - किसी भी पुन: समायोजन से विभिन्न की विनिर्माण सटीकता का नुकसान होता है संरचनात्मक तत्व... इस संबंध में, लॉग की एक निश्चित स्थिति के साथ स्थितीय प्रकार के उपकरण को सर्वश्रेष्ठ के रूप में पहचाना जाता है। ऐसी मशीनों पर, केवल गंभीर पहनने के साथ ही आयामी विचलन हो सकता है। काटने के उपकरणया बिस्तर संरचना की अपर्याप्त कठोरता।

"कप" का गठन - बढ़ते खांचे को जोड़ना

"कप" तत्व एक मिलिंग इकाई और सीधे गाइड का उपयोग करके बनाया जाता है जो उपकरण को खिलाते हैं। नाली बनने के बाद, कटर अपनी मूल स्थिति में लौट आता है।

ऐसी संरचनात्मक इकाई प्रक्रिया प्रवाह का हिस्सा हो सकती है - बिछाने वाले खांचे के किनारे, जिस पर "कप" की धुरी उन्मुख होती है, समर्थन आधार बन जाती है। सबसे आम व्यवस्था में, कटर केंद्र अक्ष के नीचे वर्कपीस में कट जाता है।

लेकिन, जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, सबसे अच्छा प्रदर्शनसटीकता स्थिति-प्रकार की मशीनों द्वारा प्रदर्शित की जाती है, जिस पर कप-कटर को एक ऊर्ध्वाधर कटर के समर्थन पर लगाया जाता है। इस मामले में, कप अक्ष का गठन किया जा सकता है विभिन्न कोणबढ़ते स्लॉट के विमान के लिए। ऐसी कप-कटिंग इकाई के काम करने के लिए, यह आवश्यक है कि लॉग अक्ष के साथ घूमता है और एक नई स्थिति में तय होता है।

यदि सिलेंडरिंग मशीन कप-कटिंग मॉड्यूल से सुसज्जित नहीं है, तो स्लॉटिंग उपकरण अलग से खरीदे जा सकते हैं। मुद्दे की कीमत 100,000 रूबल से है।

मशीनीकरण और स्वचालन के बारे में

इस मानदंड के अनुसार, सिलेंडरिंग मशीनों को 3 वर्गों में विभाजित किया जा सकता है:

  • स्वचालित- ऑपरेशन की पूरी श्रृंखला (ब्लैंक की लोडिंग और फीडिंग सहित) मशीन द्वारा की जाती है;
  • अर्द्ध स्वचालित- प्रक्रिया एक कार्य चक्र के भीतर स्वचालित है। इसके अलावा, मशीन की केवल लोडिंग / अनलोडिंग मैन्युअल रूप से की जाती है, और अन्य सभी ऑपरेशन मशीन द्वारा किए जाते हैं;
  • यंत्रीकृत- मशीन की लोडिंग / अनलोडिंग, सेटिंग, रेगुलेशन एक व्यक्ति द्वारा किया जाता है।

आज, हमारे देश में, मुख्य रूप से मशीनीकृत मशीनों का उपयोग किया जाता है, जो लोडिंग / अनलोडिंग, कटिंग और फीडिंग के लिए मॉड्यूल से लैस हैं। लेकिन आधार, सेटिंग, नियंत्रण और विनियमन उत्पादन की प्रक्रियाएक व्यक्ति द्वारा किया जाता है। प्रयुक्त और वैकल्पिक उपकरण- फोर्कलिफ्ट और ट्रांसपोर्टर।

तो आपको क्या चुनना चाहिए?

यह देखते हुए कि विभिन्न तकनीकी योजनाओं वाले उपकरणों में रखरखाव और सेवा के लिए लागत का लगभग समान स्तर है, मुख्य पैरामीटर जिसके द्वारा सिलेंडर मशीन का मूल्यांकन किया जाता है, सभी संरचनात्मक तत्वों की प्रसंस्करण की उत्पादकता और गुणवत्ता है।

पहले संकेतक के अनुसार, पास-थ्रू मशीन सभी प्रकार के स्थितीय प्रकार के उपकरणों को पीछे छोड़ देती है। यही है, यह आपको पूंजीगत लागत और बड़े लाभ के लिए कम से कम भुगतान अवधि प्रदान करने की अनुमति देता है। सच है, यह कथन तभी प्रभावी होता है जब कच्चे माल की स्थिर बिक्री और आपूर्ति हो। लेकिन उत्पादों की गुणवत्ता वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है: आधार प्रणाली में दोषों के कारण एक खुरदरी सतह और अपर्याप्त रूप से कच्चे माल का उपयोग करते समय सीधेपन का पालन न करना।

प्रसंस्करण सटीकता के लिए, स्थितीय उपकरण का सबसे अच्छा प्रदर्शन होता है, हालांकि यह throughputवॉक-थ्रू मशीनों की तुलना में कम परिमाण का एक क्रम।

हालांकि, एक वस्तुनिष्ठ मूल्यांकन के लिए, किसी के निर्माता तकनीकी उपकरणआमतौर पर इस मशीन पर बना एक नमूना प्रदान करता है। उसकी परीक्षा के परिणाम बहुत कुछ बता सकते हैं।

उत्पादों के निर्माण के लिए औद्योगिक मशीन उच्च गुणवत्तासे सुसज्जित होना चाहिए:

  • विशाल बिस्तर;
  • सटीक गाइड;
  • सुविधाजनक नियंत्रण प्रणाली;
  • शक्तिशाली ड्राइव (7-90 किलोवाट);
  • काटने के क्षेत्र में सुरक्षा बाड़।

आइए संक्षेप करें:बड़े पैमाने पर उत्पादन में थ्रू-टाइप मशीनें अपरिहार्य हैं, जहां कच्चे माल को छांटने की संभावना है। व्यवसाय की मुख्य पंक्ति लकड़ी के घरों के निर्माण के लिए तैयार बिल्डिंग किट का सीरियल उत्पादन है।

लेकिन मध्यम, छोटे उद्यमों के लिए विशेष परियोजनाओं पर काम करने पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, जिसमें उत्पादन मात्रा 15m 3 / शिफ्ट तक होती है, साथ ही - जब कच्चे माल का उपयोग वक्रता, समुद्री मील और अन्य दोषों के उच्च प्रतिशत के साथ किया जाता है। सबसे बढ़िया विकल्प- स्थितीय खराद।

प्रतिबद्ध करने के लिए सही पसंद, आपको कच्चे माल के आधार, मापदंडों की स्पष्ट समझ होनी चाहिए औद्योगिक परिसरतथा तकनीकी योजनाभविष्य के उत्पादन के कार्य। चूंकि मशीन को कच्चे वजन की आकार सीमा का समर्थन करना चाहिए, अन्य उपकरणों के साथ संगत होना चाहिए, नियोजित प्रवाह दर से मेल खाना चाहिए और दुकान के तल पर स्थित होना चाहिए।

वुडवर्किंग उपकरण बाजार में आज लगभग 30 कंपनियां हैं। इसलिए, "आपकी" मशीन के मापदंडों को जानने के बाद, यह निर्माता के साथ तय करना बाकी है।

राउंडिंग मशीन को आवश्यक आकार देने के लिए लॉग को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीनों के अपना काम करने के बाद, लॉग को उपयोग के लिए तैयार माना जाता है।

OS1 400 मशीन, शेरवुड या अन्य अग्रणी निर्माताओं के मॉडल चुनते समय, आपको पता होना चाहिए कि कौन सा कार्यक्षमताएक समान इकाई खरीदने पर गिना जा सकता है।

राउंडिंग मशीन OTsS, अपने प्रतिद्वंद्वियों, एनालॉग्स की तरह, निम्नलिखित कार्य करती है:

  • विभिन्न प्रकार के लॉग्स को माउंट करने के लिए खांचे की आवश्यकता होती है;
  • लॉग गोल हैं;
  • वे एक बंदूक गाड़ी के आधार पर धारदार बोर्ड का उत्पादन करते हैं;
  • लकड़ी की छत के लिए मर जाते हैं;
  • पिसाई चिकनी सतहलकड़ी;
  • गैर-किनारे वाले बोर्डों को काटें;
  • क्राउन कप तैयार करें;
  • एक बार बनाया गया है;
  • बंदूक की गाड़ी पर लकड़ी देखी;
  • लॉग के रोटेशन की गति को विनियमित करें;
  • प्रतिपूरक खांचे एक गोलाकार आरी का उपयोग करके बनाए जाते हैं।

लकड़ी की मशीनों की एक महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि इस प्रकार के उपकरण लॉग को फिर से स्थापित करने की आवश्यकता के बिना कई प्रकार के संचालन कर सकते हैं। विशेष कटर और इकाइयाँ जिनके साथ मशीन सुसज्जित है, इस प्रकार की इकाइयों पर भागों का उत्पादन करना संभव बनाती हैं विभिन्न व्यासऔर जटिल विन्यास। मास्टर, अपने निपटान में एक सिलेंडरिंग मशीन OS1 400, अपने हाथों से एक लॉग को संसाधित करेगा, जिसकी लंबाई लगभग 7 मीटर है, बिना किसी समस्या के।

कीमत नहीं खेलती अंतिम भूमिकाउपकरण चुनते समय शेरवुड या इसके अनुरूप। वही देवदार मशीन, मॉडल OS 100, की कीमत 210 हजार रूबल से है। यदि आप एक ओटीएस मशीन खरीदना चाहते हैं, तो 750 हजार रूबल देने के लिए तैयार हो जाइए।

मोटे तौर पर उच्च लागत के कारण, इस प्रकार के कारखाने के उपकरण के बजाय, बहुत से लोग होममेड सिलेंडरिंग मशीन को इकट्ठा करना पसंद करते हैं। एक अनुभवी शिल्पकार, जिसके पास चित्र हैं, वह अपने हाथों से ऐसी मशीन बनाने में सक्षम है। लेकिन शुरुआत करने के लिए घर का बना मशीनयदि इसका उद्देश्य उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण के उपकरण प्राप्त करना है तो इसे दृढ़ता से हतोत्साहित किया जाता है।

डिवाइस की विशेषताएं

अल्ताई सिलिंडर मशीन, अपने प्रतिस्पर्धियों की तरह, लगभग समान डिज़ाइन की है। इसलिए, इस प्रकार की सभी इकाइयों में शामिल हैं:

  • धातु की चौखट। ज्यादातर मामलों में, इसे आयताकार लुढ़के हुए पाइपों से बनाया जाता है;
  • बिजली इकाई और कटर को स्थानांतरित करने के लिए गाइड;
  • दादी। यह लॉग को ठीक करने और इसे घुमाने का कार्य करता है। हेडस्टॉक को एक विभाजित सिर की उपस्थिति की विशेषता है, जो बैरल को ठीक करने की अनुमति देता है। धुरी भी यहाँ स्थित है;
  • कटर। विशेष घुंघराले कटरबाद की स्थापना के लिए खांचे चुनें। यूनिवर्सल कटर आपको क्राउन कप काटने, विमानों को संसाधित करने और शेरवुड मशीनों पर सिलेंडरिंग करने की अनुमति देता है;
  • कटर चाकू। वे उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं। उसी समय, उपकरण का डिज़ाइन आपको बाद वाले को हटाए बिना कटर चाकू को बदलने और तेज करने की अनुमति देता है;
  • संसाधित लॉग रखने के लिए लीवर;
  • रोलर्स बंद करो। वे लॉग को सैगिंग से बचाते हैं;
  • यांत्रिक ब्रेक। क्राउन कप का नमूना लेते समय इसका उपयोग किया जाना चाहिए;
  • गाड़ी रखने वाले। जब कप का नमूना लिया जा रहा हो तो कुंडी गाड़ी की गति को रोक देती है;
  • लॉग रोटेशन के लिए उपकरण। मास्टर तंत्र का उपयोग करता है इस प्रकार केअंजाम देना अनुदैर्ध्य नालीमशीनों पर शेरवुड और इसके एनालॉग्स।

वर्गीकरण

यहां तक ​​की अनुभवी गुरुकिस प्रकार के उपकरण उसके लिए सर्वोत्तम हैं, इसका विस्तृत विश्लेषण करना चाहिए। लॉग को सिलेंडर करने के लिए दो मुख्य प्रकार के तंत्र हैं।

  1. चेकपॉइंट। यहां, मशीन आपको प्रसंस्करण के दौरान बैरल को लगातार आगे बढ़ाने की अनुमति देती है। लॉग कटर के माध्यम से चलता है। पास-थ्रू यूनिट का उपयोग अक्सर किया जाता है, लेकिन इसकी अपनी बारीकियां हैं।
  2. चक्रीय। लकड़ी की आवाजाही और प्रसंस्करण चक्रीय गति के आधार पर किया जाता है।

इस मामले में, चक्र इकाई में दो उप-प्रजातियां होती हैं:

  • साइकिल चौकी। यहां, केवल कटर ही गति करता है, और लॉग स्वयं गतिहीन रहता है;
  • साइक्लो-पोजिशनल। काम करने वाला उपकरण स्थिर रहता है, और आंदोलन लॉग द्वारा किया जाता है।

वुडवर्किंग की प्रक्रिया में आंदोलन के प्रकार में इकाइयाँ एक दूसरे से भिन्न हो सकती हैं:

  • घूर्णी;
  • सीधा।

यह मत भूलो कि लकड़ी के उपकरण में स्वचालन की अलग-अलग डिग्री हो सकती है। यदि हम इस मानदंड को ध्यान में रखते हैं, तो सभी सिलेंडरिंग उपकरणों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है।

  1. यंत्रीकृत इकाई। फोरमैन को संसाधित होने वाली लकड़ी को लोड करना चाहिए, सभी कार्यों के कार्यान्वयन की निगरानी करना चाहिए, मशीन के संचालन को स्थापित और विनियमित करना चाहिए।
  2. ऑटो। विज़ार्ड केवल एक मुख्य कार्य करता है - यह लकड़ी की प्रक्रियाओं के प्रवाह को नियंत्रित करता है। लॉग को स्वचालित मोड में लोड और संसाधित किया जाता है।
  3. अर्ध-स्वचालित। डिवाइस के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया स्वचालन लकड़ी के काम के एक चरण को करने के लिए ज़िम्मेदार है, जिसके बाद मास्टर अपने कर्तव्यों को शुरू करता है।

क्या चुनना है?

पसंद का मुख्य प्रश्न यह नहीं है कि आप शेरवुड, दीमक, टैगा इकाई या अन्य घरेलू, विदेशी एनालॉग खरीदते हैं या नहीं।

लॉग के साथ काम करने के लिए लकड़ी के उपकरण चुनते समय, मुख्य बिंदु यह है कि क्या आप पास-थ्रू डिवाइस या चक्रीय को वरीयता देते हैं।

इसके आधार पर दो वस्तुनिष्ठ निष्कर्ष निकाले जा सकते हैं।

  1. पास-थ्रू प्रकार की वुडवर्किंग मशीन, जो आपको एक लॉग को गोल करने की अनुमति देती है, इसकी उच्च उत्पादकता द्वारा प्रतिष्ठित है। साथ ही, उपकरण सामग्री प्रसंस्करण की प्रक्रिया में त्रुटियों के गठन की अनुमति देता है। काम पूरा होने पर सतह खुरदरी रह सकती है।
  2. वुडवर्किंग सिलिंडरिंग डिवाइस का चक्रीय संस्करण सामग्री के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण और सभी संबंधित प्रसंस्करण कार्यों को करने में सक्षम है। नुकसान यह है कि प्रदर्शन के मामले में, ये इकाइयाँ अपने स्ट्रेट-थ्रू समकक्षों से काफी नीच हैं। कॉम्पैक्ट आयाम, एक स्थिर आधार ने इस तथ्य को जन्म दिया है कि यह पोजिशनिंग इकाइयां हैं जो लकड़ी के काम के क्षेत्र में सबसे अधिक उपयोग की जाती हैं।

वर्गीकरण व्यापक है, इसलिए चुनाव को सभी जिम्मेदारी के साथ संपर्क किया जाना चाहिए। गुणवत्ता, उत्पादकता के मामले में अपनी जरूरतों पर ध्यान दें और मुद्दे के वित्तीय पक्ष के महत्व को न भूलें।

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हमारी महान शक्ति में लकड़ी से बने आवासों का निर्माण प्राचीन काल से होता आ रहा है। सबसे पहले, यह इस पर्यावरण के अनुकूल और अपेक्षाकृत सस्ती सामग्री के विशाल भंडार के कारण है। नए के एक जन के उद्भव के बावजूद निर्माण प्रौद्योगिकियां, क्लासिक लॉग केबिन अभी भी लोकप्रिय हैं। आखिरकार, गोल लॉग के फायदे स्पष्ट हैं, उन पर बाद में चर्चा की जाएगी।

वास्तव में एक लॉग क्यों?

शुरू करने के लिए, आइए जानें कि एक गोल लॉग क्या है और अधिकांश लोग इससे आवास बनाना क्यों पसंद करते हैं।

महत्वपूर्ण: परिभाषाओं की शुष्क भाषा में बोलते हुए, यह एक गोलाकार लॉग को सीधे पेड़ के तने को कॉल करने के लिए प्रथागत है, लकड़ी की मशीनों पर पूर्व-संसाधित इसे सही बेलनाकार आकार देने के लिए।
नतीजतन, ऊपरी असमान परत, गांठों को हटा दिया जाता है, और मुआवजे और बढ़ते खांचे को लागू किया जाता है।

सामग्री के पेशेवरों

  • लकड़ी में स्वाभाविक रूप से झरझरा संरचना होती है, जिसके परिणामस्वरूप यह इनमें से एक है सबसे अच्छा गर्मऔर ध्वनि इन्सुलेटर.
  • स्पष्ट ज्यामितीय आयाम होने के कारण, यह सामग्री पूरी तरह से एक साथ फिट बैठती है।... विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए खांचे संयुक्त सीम की उच्च जकड़न और गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
  • सभी बैरल में एक स्पष्ट रूप से निश्चित व्यास होता है, यहां अधिकतम विचलन 2 मिमी . से अधिक नहीं हो सकता है... इससे परिसर के निर्माण के लिए जंगल चुनना संभव हो जाता है। विभिन्न प्रयोजनों के लिएदी गई विशेषताओं के साथ।
  • पर इस पलबस कोई निर्माण सामग्री नहीं है जो लोगों के लिए अधिक पर्यावरण के अनुकूल और उपयोगी हो... लकड़ी के विपरीत, पारंपरिक ईंट या आधुनिक प्रजाति निर्माण सामग्रीकेवल पर्यावरण तटस्थता का दावा कर सकते हैं।

  • यद्यपि एक गोल लॉग की कीमत कई प्रतिस्पर्धियों की तुलना में अधिक हो सकती है, ऐसे घरों को अतिरिक्त इंटीरियर की आवश्यकता नहीं होती है और बाहरी आवरण ... इस सामग्री में ही प्राकृतिक सुंदरता है, जिसके परिणामस्वरूप मालिक परिष्करण पर काफी बचत करते हैं।
  • आधुनिक लकड़ी के उपकरण तैयार किए गए कनेक्टिंग तत्वों के साथ चड्डी के प्रारंभिक उत्पादन की अनुमति देते हैं... यह संरचनाओं के निर्माण की प्रक्रिया में काफी तेजी लाता है और बहुत सारे नियोजन विकल्प देता है।

  • आपने सुना होगा कि प्राकृतिक लकड़ी सांस लेती है... इसका मतलब है कि सरणी की हवा से बाहर निकलने की क्षमता अतिरिक्त नमीऔर जब परिस्थितियाँ बदलती हैं तो इसे दे दो। सीधे शब्दों में कहें, एक पेड़ है प्राकृतिक एयर कंडीशनर, घर में मानव जीवन के लिए एक आदर्श माइक्रॉक्लाइमेट प्रदान करना।
  • अंत में, निर्माण निर्देश आसानी से उपलब्ध हैं।... एक साधारण स्नानागार, शेड या छोटा बहुत बड़ा घर, अच्छा मेजबानप्रबल इच्छा के साथ, वह इसे अपने हाथों से बना सकता है।

क्या हैं नुकसान

  • जैसा कि हमने पहले ही कहा, लकड़ी एक जीवित सामग्री है, इसलिए समय के साथ, सरणी सूखने लगती है और दरार पड़ने लगती है। यह सच है, लेकिन आधुनिक तकनीक के लिए धन्यवाद, ऐसी प्रक्रियाओं को काफी धीमा किया जा सकता है।
  • बहुत से लोग जानते हैं कि जैसे-जैसे यह बढ़ता है, पेड़ का तना एक सर्पिल में थोड़ा मुड़ जाता है। कट जाने के बाद यह सर्पिल कभी-कभी खुलने लगता है। यही कारण है कि शिल्पकार ताजा आरी की लकड़ी से निर्माण की सलाह नहीं देते हैं, निर्माण का नेतृत्व कर सकते हैं। लेकिन एक सूखा गोल लॉग इस नुकसान से रहित है।
  • उच्च आग के खतरे और जैविक कीटों के प्रति संवेदनशीलता जैसे नुकसान एक ही विशेष संसेचन के कारण आसानी से समाप्त हो जाते हैं।
  • शायद किसी भी लकड़ी के ढांचे का एकमात्र महत्वपूर्ण दोष नए घरों के संकोचन का उच्च प्रतिशत है। अच्छी तरह से सुखाई गई गुणवत्ता वाली लकड़ी पहले वर्ष में दीवार के प्रत्येक 3-4 मीटर के लिए 100 मिमी तक सिकुड़ जाती है। और 10 - 20 मिमी प्रत्येक दूसरे 2 - 3 वर्षों के लिए। ताज़ी आरी की लकड़ियाँ 10 साल तक सिकुड़ती रहेंगी।

प्रदर्शन को क्या प्रभावित करता है

सामग्री के मुख्य मापदंडों को निर्धारित करने के लिए, नियमों का एक सेट है। हमारे देश में, यह GOST 2708-75 है, पश्चिम में ISO 4480-83 है। उनके बीच कोई बड़ा अंतर नहीं है, मुख्य पैरामीटर समान हैं। यह इन आंकड़ों पर आधारित है कि वॉल्यूम, वजन, घनत्व और अन्य विशेषताओं के एक गोल लॉग कैलकुलेटर जैसे कार्यक्रम आधारित हैं।

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लकड़ी के आवासीय भवनों के निर्माण का इतिहास सुदूर अतीत में निहित है। उन दिनों, निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण कारक निर्माण सामग्री की उपलब्धता थी, जो लकड़ी थी।

इसे संसाधित करना आसान था और इसके लिए किसी विशेष उपकरण के उपयोग की आवश्यकता नहीं थी, जो हालांकि उपलब्ध नहीं थे। अब पेड़ को प्रौद्योगिकी का उपयोग करके संसाधित किया जाता है और आधुनिक तकनीक, जो एक गोल लॉग की उपस्थिति को पूर्व निर्धारित करता है, जिसके बारे में हम नीचे बात करेंगे।

आज रिक्त स्थान एक निश्चित आकार - लंबाई और व्यास के बने हो सकते हैं। इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि लकड़ी में कम तापीय चालकता और बढ़ी हुई ध्वनि इन्सुलेशन है, जो आपको घर में गर्म, शांति और शांत रखने की अनुमति देती है, सामग्री आज भी पहले से कहीं अधिक मांग में है।

वर्गीकरण

वर्तमान में, उपभोक्ताओं के पास तीन प्रकार के गोल लॉग तक पहुंच है, जो लागत के साथ-साथ गुणवत्ता और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी द्वारा प्रतिष्ठित हैं:

प्राकृतिक नमी
  1. निर्माण प्रक्रिया के दौरान सामग्री सिकुड़ती नहीं है।
  2. से मकानों का निर्माण इस सामग्री केदो चरणों में उत्पादित:
    • पहला जा रहा है;
    • दूसरा - थोड़ी देर के बाद, जो कम से कम छह महीने है, स्थापना की जाती है खिड़की की फ्रेमऔर दरवाजे।

ऐसा इसलिए है क्योंकि पहले चरण में घर सिकुड़न और सिकुड़न की एक प्राकृतिक प्रक्रिया से गुजरता है।

सूखा ऐसी सामग्री से बने भवनों को संकोचन की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान होता है।

इसके अलावा, बाद वाले में 2 चरण होते हैं:

  • लॉग मोटे तौर पर गोल होते हैं;
  • वे सूख जाते हैं।

तैयारी के सभी चरणों से गुजरने के बाद, वर्कपीस को अंतिम आकार में संसाधित किया जाता है, और फिर कटोरी और हीट लॉक को काट दिया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया की अवधि का सामग्री की लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है, जो कि प्राकृतिक संकोचन प्रक्रिया की आवश्यकता वाले लॉग की तुलना में अधिक परिमाण का एक क्रम है।

चिपके इस प्रकार की सबसे महंगी निर्माण सामग्री, यह उत्पादन प्रक्रिया की जटिलता के कारण है।

प्रसंस्करण चरण

  1. सबसे पहले, लॉग को प्रकार और उद्देश्य के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है।
  2. लकड़ी में आगे की प्रक्रिया के लिए सभी अस्वीकृत सामग्री का चयन किया जाता है।
  3. बेलनाकार बिलेट की निर्माण प्रक्रिया सबसे अधिक होती है महत्वपूर्ण चरणप्रसंस्करण। इन उद्देश्यों के लिए, उपकरण का उपयोग लॉग को सिलेंडर करने के लिए किया जाता है - मोड़ और मिलिंग मशीनभारी वर्ग से संबंधित। प्रसंस्करण के दौरान, लॉग को एक नियमित सिलेंडर का आकार दिया जाता है, जबकि सभी रिक्त स्थान की मोटाई समान होनी चाहिए।

सलाह: विचलन संभव है, लेकिन यह महत्वहीन होना चाहिए, 2-4 मिमी से अधिक नहीं।

  1. अगला, बढ़ते खांचे को मिलाना, स्थिरता के लिए डिज़ाइन किया गया और संरचना में लॉग का एक सख्त फिट।
  2. सिकुड़न के दौरान दरार से बचने के लिए प्रत्येक लॉग पर मुआवजा कटौती की जाती है।
  1. रेल ट्रैक आवश्यक है ताकि आप कटर के साथ लॉग को मैन्युअल रूप से न खींचे, लेकिन यह स्वयं चलता है। ऐसी स्थापना के संचालन का सिद्धांत सामान्य के समान है मिलिंग मशीन- कटर फिक्स्ड रोटेटिंग वर्कपीस के साथ चलता है।

नींव

  1. मशीन के लिए कंकरीट एरिया बनाना जरूरी है। यदि यह काम नहीं करता है, तो आप उपकरण को ठोस जमीन पर स्थापित कर सकते हैं, इसे रेल पर सुरक्षित कर सकते हैं लकड़ी के स्लीपरलंबाई 1.5 मीटर, मशीन भर में स्थित है। सोने वालों के बीच 1 मीटर की दूरी छोड़ दें।
  2. साइट पर - कंक्रीट या तैयार जमीन, फ्रेम के वर्गों को इस तरह से स्थापित किया जाता है कि उनमें से प्रत्येक सख्ती से क्षैतिज और समान स्तर पर स्थित हो। त्रुटि की अनुमति है, लेकिन यह 0.5-1 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि प्लेटफॉर्म को कंक्रीट किया जाता है, तो फ्रेम 150 से 200 मिमी की ऊंचाई पर लगाया जाता है। स्थापना प्रक्रिया के दौरान बनने वाले सभी जोड़ों को भी कंक्रीट किया जाना चाहिए।
  3. उसके बाद, आप फ्रेम पर बिजली इकाई स्थापित करना शुरू कर सकते हैं, साथ ही हेडस्टॉक (आगे और पीछे) और स्ट्रट्स भी। सुरक्षित करना बिजली की तार, केबल को खम्भों पर खींचें। अंतिम चरण में, बिजली इकाई पर एक क्लैंप स्थापित करें, और फिर मशीन को ग्राउंड करें।

  1. सुनिश्चित करें कि मुख्य आपूर्ति और मोटर पर सभी चरण सही ढंग से जुड़े हुए हैं। ऐसा करने के लिए, मशीन शुरू करें और कटर के सही संचालन और वर्कपीस के रोटेशन की दिशा की जांच करें।
    और अगर कुछ गलत हुआ:
    • कटर की गति नियंत्रण कक्ष से मेल नहीं खाती;
    • लॉग गलत दिशा में मुड़ रहा है

नेटवर्क और मोटर दोनों में चरणों को उलट दिया जाना चाहिए।

सलाह: यदि मशीन को एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जाया गया है, या हर दो महीने में एक बार से कम बार उपयोग किया जाता है, तो शुरू करने से पहले बिजली के उपकरणों से नमी हटा दी जानी चाहिए।
ऐसा करने के लिए, इसे एक सूखे कमरे में रखा जाना चाहिए।

शोषण

स्वयं करें मशीन का संचालन शुरू करने से पहले, आपको जाँच करने की आवश्यकता है सही प्लेसमेंटऔर हेडस्टॉक को ठीक करने की कठोरता। काम के इस चरण को छोड़ना नहीं चाहिए, क्योंकि यह बहुत महत्वपूर्ण है।

सभी हेडस्टॉक को गाइड के समानांतर रखा जाना चाहिए, और उनके केंद्र और अनुदैर्ध्य प्रोफ़ाइल के साथ-साथ निकट गाइड के बीच की दूरी को मापकर, उनके संरेखण को मापा जाता है। दूरी एक दूसरे से 1 मिमी से अधिक भिन्न नहीं होनी चाहिए।

युक्ति: उपकरण और संसाधित की जा रही सामग्री को नुकसान से बचाने के लिए, सही संतुलन के लिए कटर की जाँच करें, और चाकू के तीक्ष्ण कोण की भी जाँच करें।


इससे पहले कि आप अपने हाथों से लॉग को सिलेंडर करने के लिए मशीन का संचालन शुरू करें, आपको फ्रेम की क्षैतिज स्थिति की शुद्धता की जांच करनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, इसके नीचे एक गैसकेट रखा जाता है, जिसकी मोटाई आधा टेपर होती है। इस तरह, आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि हेडस्टॉक की कुल्हाड़ियाँ कटर की गति के विमान के साथ कितनी समानांतर हैं।

उत्पादन

गोल लॉग आपको जल्दी से आवश्यक बनाने की अनुमति देता है लकड़ी की संरचना- एक आवासीय घर या एक बाहरी इमारत। आप इस प्रकार की तैयार निर्माण सामग्री खरीद सकते हैं या इसे चीरघर से परिवर्तित मशीन पर बना सकते हैं। इस लेख का वीडियो आपको उपरोक्त विषय पर अतिरिक्त जानकारी प्राप्त करने की अनुमति देगा।