Jika Anda memutuskan untuk merakit mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri dari inverter, diagram dan instruksi rinci akan menjadi teman yang sangat diperlukan dalam perjalanan untuk mencapai tujuan ini. Cara termudah adalah dengan membeli perangkat semi otomatis pabrik seperti Kedr 160, Kaiser Mig 300 dengan peringkat Ampere yang diperlukan. Tetapi banyak yang berusaha melakukan semuanya dengan tangan mereka sendiri. Ini tidak mudah, tetapi jika Anda ingin mencapai hasil yang positif, Anda akan dapat melakukannya.

Pengelasan Mig, Mag, MMA membutuhkan penggunaan perangkat yang sesuai. Mig Mag adalah pengelasan semi-otomatis yang dilakukan di lingkungan gas argon inert. Terkadang untuk pengelasan Mig Mag digunakan karbon dioksida... Pengelasan MMA disebut perawatan busur manual dengan elektroda di mana lapisan khusus diterapkan. Jika Anda bekerja dengan baja tahan karat, maka pengelasan MMA hanya dilakukan dengan arus searah.

Karena kita berbicara tentang bagaimana Anda dapat merakit mesin semi-otomatis lengkap berdasarkan inverter dengan tangan Anda sendiri, Anda tidak tertarik pada MMA, tetapi pada pengelasan Mig Mag.

Untuk mengumpulkan peralatan buatan sendiri, analog yang layak untuk Cedar 160, Kaiser Mig 300, dengan tangan Anda sendiri, Anda akan memerlukan diagram, instruksi video, dan elemen yang diperlukan konstruksi perangkat semi otomatis. Ini termasuk:

• Inverter. Tentukan kemampuan pengelasannya dengan memilih arus yang diberikan. Biasanya pengrajin merakit perangkat yang mampu mengalirkan 150 Ampere, 170 Ampere atau 190 Ampere. Semakin banyak Ampere, semakin tinggi kemampuan perangkat las Anda;
• Mekanisme makan. Kami akan memberi tahu Anda tentang hal itu secara terpisah;
• Pembakar;
• selang pasokan elektroda;
• Gulung dengan kawat khusus. Lampiran ini mudah dipasang ke struktur dengan cara apa pun yang nyaman bagi Anda;
• Unit kontrol untuk mesin las Anda.

Sekarang untuk mekanisme feed semiotomatis dan beberapa poin penting.

1. Dia bertanggung jawab untuk memasok elektroda menggunakan Selang fleksibel ke titik pengelasan.
2. Laju umpan kawat yang optimal sesuai dengan laju lelehnya saat melakukan pengelasan DIY.
3. Kualitas jahitan yang diperoleh dengan tangan Anda sendiri tergantung pada kecepatan umpan kawat.
4. Disarankan untuk membuat perangkat semi-otomatis dengan kemampuan untuk menyesuaikan kecepatan. Ini akan memungkinkan perangkat semi-otomatis untuk disesuaikan dengan berbagai jenis elektroda yang digunakan.
5. Kabel elektroda paling populer memiliki diameter 0,8 hingga 1,6 mm. Itu perlu dililitkan pada koil dan inverter terisi daya.
6. Jika Anda memberikan umpan yang sepenuhnya otomatis, Anda tidak harus melakukannya sendiri, dan oleh karena itu waktu yang dihabiskan untuk aktivitas pengelasan akan berkurang secara signifikan.
7. Unit kontrol dilengkapi dengan saluran penyesuaian, yang bertanggung jawab untuk menstabilkan arus.
8. Perilaku Ampere, yaitu arus perangkat semi-otomatis, diatur oleh mikrokontroler khusus. Ia melakukan pekerjaannya dalam mode operasi lebar pulsa. Tegangan yang dibuat dalam kapasitor secara langsung tergantung pada pengisiannya. Ini mempengaruhi parameter arus pengelasan.

Persiapan transformator semi-otomatis

Sehingga mesin semi-otomatis buatan sendiri bekerja tidak lebih buruk dari mesin las tipe Cedar 160, Kaiser Mig 300, perlu memahami fitur persiapan transformator.

• Bungkus dengan strip tembaga. Lebarnya harus 4 cm, dan ketebalannya harus 30;
• Sebelum ini, strip dibungkus dengan kertas termal. Bahan yang digunakan dalam kasir akan dilakukan. Tidak akan sulit untuk mendapatkan kertas semacam itu;
• Dalam hal ini, sirkuit tidak memungkinkan penggunaan kabel tebal biasa, jika tidak maka akan mulai terlalu panas;
• Gulungan sekunder harus dilakukan dengan menggunakan tiga lapis timah sekaligus;
• Pita fluoroplastik digunakan untuk mengisolasi setiap lapisan lembaran logam satu sama lain;
• Di pintu keluar dengan tangan Anda sendiri, Anda harus menyolder kontak ujung dari belitan sekunder. Ini diperlukan untuk meningkatkan konduktivitas arus;
• Pastikan untuk menyediakan kipas di rumah inverter. Ini akan berfungsi sebagai mekanisme blow-off untuk mengurangi panas berlebih pada peralatan.

Pengaturan inverter

Tidak ada masalah dengan pekerjaan Cedar 160, Kaiser Mig 300. Cedar 160 dan Kaiser Mig 300 adalah peralatan pabrik yang memiliki keunggulan spesifikasi... Perangkat semi-otomatis ini berfungsi dengan sempurna, memungkinkan penerimaan jumlah yang dibutuhkan Ampere - 160 Ampere, 170, 190 Ampere, dll. Itu semua tergantung pada bagaimana Anda mengatur perangkat.

Tetapi jika Anda memutuskan untuk membuat ulang inverter dan membuat perangkat semi-otomatis darinya, maka ide untuk membeli Cedar 160, Kaiser Mig 300 harus dibuang.

Setelah menyelesaikan pekerjaan dengan transformator, Anda harus pergi ke inverter. Jika kamu melakukan pengaturan yang benar inverter itu sendiri, perubahan akan membawa hasil yang diinginkan. Dan maka dari itu perangkat semi otomatis buatan sendiri akan berfungsi tidak lebih buruk dari Kedr 160 yang sudah jadi, Kaiser Mig 300.

1. Pastikan untuk menyediakan heat sink efisiensi tinggi yang digunakan untuk penyearah (input dan output) dan sakelar daya. Tanpa mereka, perangkat tidak akan dapat bekerja dengan baik.
2. Di dalam bodi radiator, yang paling panas, sensor termal harus dipasang untuk memicunya jika terjadi panas berlebih.
3. Hubungkan bagian daya ke unit kontrol dan sambungkan ke jaringan kerja.
4. Saat indikator diaktifkan, sambungkan osiloskop ke kabel.
5. Temukan impuls bipolar. Frekuensi mereka berkisar dari 40 hingga 50 kHz.
6. Parameter waktu antara pulsa diatur dengan mengubah tegangan input. Indikator waktu harus sesuai dengan 1,5 s.
7. Pastikan inverter mengeluarkan pulsa gelombang persegi pada osiloskop. Front tidak boleh melebihi 500 ns.
8. Ketika perangkat telah lulus tes, sambungkan ke listrik.
9. Indikator yang dibangun ke dalam perangkat semi-otomatis harus menghasilkan 120 Ampere. Parameter bisa naik hingga 170, 190 Ampere. Tetapi jika perangkat tidak muncul nilai yang diberikan, Anda harus mencari penyebab tegangan rendah di kabel.
10. Biasanya situasi ini terjadi ketika tegangan kurang dari 100 V.
11. Sekarang kami menguji mesin las semi otomatis dengan memulai mesin dengan arus variabel. Saat melakukan ini, pantau terus tegangan melintasi kapasitor.
12. Kami menyimpulkan pengujian dengan memeriksa indikator suhu.
13. Periksa bagaimana peralatan berperilaku dalam keadaan dimuat. Tes awal yang serupa harus dilakukan dengan Kedr 160 dan Kaiser Mig 300. Meskipun Kedr 160 dan Kaiser Mig 300 adalah perangkat semi-otomatis pabrik dari produsen tepercaya, tidak akan pernah berlebihan untuk memastikan bahwa mereka cocok untuk penggunaan profesional.
14. Untuk memeriksa inverter buatan sendiri atau Kedr 160 dengan Kaiser Mig 300, Anda perlu menghubungkan rheostat beban 0,5 Ohm ke kabel las. Pastikan item dapat menangani lebih dari 60 Amps. Voltmeter mengontrol parameter arus.
15. Jika pemeriksaan perangkat semi-otomatis menunjukkan bahwa nilai yang ditetapkan dari arus dan nilai yang dikontrol berbeda, perlu untuk mengubah resistansi. Lakukan ini sampai Anda mencapai hasil yang positif.

Merakit perangkat yang akan bertindak sebagai analog lengkap untuk Kedr 160 dan Kaiser Mig 300 tidak semudah itu, tetapi mungkin. Anda sendiri yang menentukan apakah perangkat semi otomatis akan mengeluarkan 120 atau semua 190 Ampere. Membuat pilihan model pabrik lebih mudah. Tapi harga mereka juga sesuai. Harga Kedr 160 Mig semi-otomatis yang sama adalah dari 27 ribu rubel. Tapi keputusan ada di tangan Anda.

Komentar:

Setiap toko alat saat ini dapat menawarkan berbagai macam mesin las dalam berbagai kategori harga yang cukup besar. Sebagian besar unit pengelasan, hingga 70%, adalah inverter las, dan "tukang las" lainnya adalah mesin tipe transformator. Tidak semua orang dapat membeli produk industri untuk produksi pengelasan listrik, dan beberapa ingin melakukannya sendiri.

Mesin las rumah tidak akan dapat melakukan tugas-tugas kompleks, namun, daya akan cukup untuk pekerjaan kecil.

Apa itu pengelasan listrik?

Menggabungkan produk logam antara satu sama lain dengan memanaskan logam dengan busur listrik dan kemudian menggabungkannya menjadi jahitan yang tidak terpisahkan disebut pengelasan listrik. Peralatan utama dalam proses pengelasan seperti itu adalah mesin las, dan alat utama untuk menghubungkan benda logam adalah elektroda. Mesin las berfungsi sebagai sumber arus bolak-balik atau searah, yang menyalakan busur melalui elektroda, yang melelehkan logam. Kualitas sambungan las saat pengelasan dengan arus searah jauh lebih tinggi daripada sambungan yang sama yang dibuat dengan "perubahan". Jangan mengabaikan pengalaman seorang tukang las listrik, meskipun inverter las yang populer saat ini memungkinkan pengelasan logam berkualitas tinggi hampir untuk pertama kalinya. Oleh karena itu, untuk sebagian besar berbagai pekerjaan pengelasan, digunakan mesin las yang menggunakan jenis arus searah dalam pekerjaannya.

Kembali ke daftar isi

Mesin las paling sederhana: instruksi

Untuk pekerjaan pengelasan rumah tangga kecil, Anda dapat merakit mesin kompak buatan sendiri dengan daya rendah. Ini, tentu saja, bukan inverter, tetapi hal yang perlu. Saat memecahkan masalah membuat "asisten" pengelasan, Anda dapat menggunakan berbagai fitur desain.

Alat las yang paling sederhana adalah transformator las dengan dua belitan: listrik dan bekerja. Jaringan dihitung untuk tegangan listrik, biasanya 220-240 volt, dan yang bekerja dihitung untuk tegangan yang dikurangi dari 70 menjadi 45 volt, dan perubahan arus biasanya terjadi dengan mengubah jumlah belitan belitan yang bekerja, nilainya keran. Yang lama bisa digunakan sebagai besi untuk trafo. motor asinkron atau trafo tiga fase step-down industri seperti TOZ, dll.

Gulungan primer harus diberi peringkat untuk arus 25 ampere, yang sekunder atau yang berfungsi untuk 160 A. Ini tercermin dalam penampang kabel yang digunakan. Untuk perkiraan kasar dari beban saat ini per 1 sq. mm, kami mengakui 10 A, untuk aluminium - 4 A. Tentukan luas penampang jendela besi transformator dalam persegi. cm, maka kami menemukan jumlah belitan belitan, jika jumlah yang diperlukan untuk satu volt ditentukan sebagai 48, dibagi dengan luas penampang jendela besi transformator. Menghitung perangkat adalah setengah pertempuran, yang utama adalah merakitnya.

Produk yang dibuat menurut perhitungan adalah perangkat las paling sederhana arus bolak-balik, desain peralatan tergantung pada bahan yang digunakan.

Kembali ke daftar isi

Mari membuat mesin las DC dengan tangan kita sendiri

Agar mesin las AC berubah menjadi "tukang las" DC, perlu untuk membatasi laju perubahan arus dengan choke dan memperbaiki dioda AC atau jembatan penyearah.

Dioda harus memiliki arus keluaran 200 A dan cukup didinginkan sehingga pengelasan pertama tidak merusaknya. Ini sepenuhnya berlaku untuk choke. Menggunakan lampiran ini bersama dengan tukang las AC mengubahnya menjadi mesin DC. Pengelasan dengan elektroda arus searah menjadi mungkin, dan jangkauan logam yang dilas meluas. Stainless steel dan besi cor menjadi tersedia untuk pengelasan. Mesin las dapat mengelas seperti inverter, meskipun tukang las membutuhkan pengalaman yang cukup banyak di sini.

Produsen modern memproduksi sejumlah besar inverter las dengan berbagai fungsi. Diantaranya adalah perangkat semi-otomatis yang beroperasi dalam mode MIG / MAG, yang berarti pasokan inert atau gas aktif dan kawat las ke persimpangan benda kerja. Sayangnya, biaya unit semacam itu melebihi kemampuan finansial banyak orang. Oleh karena itu, keinginan untuk mengubah inverter las menjadi perangkat semi-otomatis semakin banyak diikuti, karena jumlah yang signifikan dapat dihemat. Kami akan mempertimbangkan kemungkinan pengerjaan ulang dan detail yang diperlukan untuk ini.

Seringkali, mandor dihadapkan pada pertanyaan untuk memilih antara inverter las atau perangkat semi-otomatis, perbedaannya terletak pada kualitas jahitan dan jenis logam yang akan dilas. Jika inverter konvensional memungkinkan pengelasan dalam mode AC / DC dengan elektroda tongkat dengan ketebalan berbeda, maka mesin las semi-otomatis menghubungkan bagian-bagian. Itu dimasukkan ke dalam zona lebur dengan kecepatan yang terkontrol dan memiliki ketebalan yang berbeda, dan untuk memastikan hasil terbaik, proses berlangsung di lingkungan gas inert atau aktif (MIG/MAG).

Mesin semi-otomatis memungkinkan Anda untuk mengelas semua jenis logam dengan berbagai ketebalan, sementara ukuran elektroda tidak berubah dan zona kerja selalu pada jarak yang sama dari seseorang. Komposisinya termasuk inverter, tetapi ada juga unit pengumpanan kawat yang dapat disesuaikan dan selang khusus dengan obor dan silinder. Peralatan ini dapat mengelas paduan aluminium, karbon dan baja tahan karat, besi tuang dan titanium, dan dengan kawat khusus - kuningan dan logam galvanis. Saat merakit perangkat semi-otomatis dari inverter, dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan unit pabrik atau buatan sendiri berikut:

1. mesin las dengan mode AC / DC, menghasilkan arus yang dapat disesuaikan dari 10 hingga 200A, dengan tegangan impuls bolak-balik;
2. obor dengan kemampuan untuk memberi makan kawat las dan gas yang sesuai ke tempat pengelasan;
3. selang yang diperkuat pegas untuk memastikan pasokan kabel dan gas yang tidak terputus;
4. botol gas dengan peredam dan pengukur tekanan;
5. kembalikan kabel las dengan penjepit;
6. blok kontrol;
7. unit umpan yang andal dan dapat disesuaikan untuk kabel las dengan berbagai ketebalan.

Elemen-elemen ini dapat dibeli di pabrik, dan beberapa di antaranya dapat dibuat dengan tangan. Inverter, burner, dan tabung gas harus dibeli dari pabrik sebagai persyaratan teknis unit ini memerlukan sertifikat kualitas.

Tentu saja, perangkat semi-otomatis Anda akan jauh lebih murah, tetapi penting bahwa elemen buatan sendiri memenuhi persyaratan keselamatan untuk produksi pengelasan listrik.

Perangkat obor dan selang perangkat semi-otomatis pengelasan

Dengan menggunakan mesin las semi-otomatis, kami dapat meningkatkan kecepatan kerja lebih dari dua setengah atau tiga kali lipat, karena tidak perlu beberapa kali melewati jahitan, membersihkannya dan mengganti elektroda tongkat. Untuk meningkatkan produktivitas, perlu untuk memastikan pasokan gas inert, voltase, dan kawat yang tidak terputus ke kolam las. Untuk tujuan ini, gunakan perangkat yang terdiri dari komponen berikut:

• silinder dengan peredam, disesuaikan dengan laju aliran 6-10 liter per menit dan dilengkapi dengan selang pasokan gas;
• Selang Eropa, kabel selang sepanjang 3 m, yang melaluinya arus, kawat dan gas disuplai, serta sinyal kontrol;
• obor dengan ujung, tombol mulai dan nosel untuk diameter kabel yang berbeda, dilengkapi dengan nosel untuk gas inert atau aktif.

Cukup sulit untuk membuat selang Eropa sendiri, harus diingat bahwa diameter kawat yang digunakan berkisar antara 0,8 hingga 1,6 mm, dan harus melewati selang las tanpa hambatan. Untuk tujuan ini, saluran disuplai dengan pegas, menggunakan lapisan Teflon, di samping itu, pasokan gas melewati selang yang sama. Sinyal kontrol dari pemicu obor juga melewati kabel, dan pada akhirnya konektor Euro multi-pin biasanya dipasang, di mana semua komponen dihidupkan dan disuplai.

Desain dan pengoperasian burner yang kompleks dalam kondisi suhu tinggi, menyiratkan adanya nozel tahan api dengan lubang untuk diameter yang berbeda kawat las. Gas disuplai melalui obor dan pengumpan kawat dinyalakan ke kolam las. Ini terdiri dari elemen-elemen berikut:

• menangani dengan tombol kontrol;
• pembakar;
• nozel gas;
• ujung pembawa arus yang dikalibrasi.

Penting untuk memastikan keandalan kontak listrik dan sambungan yang erat dari selang gas.

Desain pengumpan

Proses merakit mesin las semi-otomatis dengan tangan Anda sendiri dapat dilakukan baik dengan menggunakan pengumpan pabrik, dan versi buatan sendiri... Untuk membuatnya sendiri, Anda perlu memahami apa yang terdiri dari produk pabrik, yaitu:

• di panel depan ada konektor Euro untuk menghubungkan selang las;
• di bagian belakang kasing ada sakelar sakelar untuk menyalakan catu daya dan konektor untuk menghubungkan ke inverter dan sistem pasokan gas;
• di dalam kasing ada unit catu daya pengumpan;
• unit umpan dengan gulungan kawat yang tetap dan berputar bebas;
• kemudian ada penjepit, alat makan yang dapat disesuaikan yang terhubung melalui gearbox ke poros motor listrik;
• sirkuit untuk menyesuaikan kecepatan motor listrik, yang memastikan gerakan translasi kawat las pada kecepatan tertentu;

• solenoid yang menyediakan atau mematikan pasokan gas ke burner melalui katup;
• pipa pasokan gas ke solenoid dan konektor Euro;
• kabel daya yang memasok arus pengelasan ke unit umpan kawat;
• skema untuk mengoordinasikan pasokan gas dan pergerakan kabel dengan penundaan 1-2 detik, mencegah kejenuhan atau lengketnya kabel, saat bekerja di lingkungan oksigen yang agresif;
• kabel yang menghubungkan inverter dan feeder.

Adalah penting bahwa sistem umpan dipasang pada bahan isolasi listrik, karena kawat las hidup dan merupakan elektroda dan kontak listrik dengan badan peralatan harus dihindari.

Penting untuk memberikan tekanan yang efektif dan dapat disesuaikan pada gulungan umpan, karena kawat memiliki bagian yang berbeda, tergantung pada ketebalan benda kerja yang dilas. Penting untuk memastikan rasio semua simpul yang terlibat dalam memastikan gerakan translasi kabel untuk menghindari kekusutan yang menyulitkan pengumpanan dengan lancar pada kecepatan yang diperlukan. Bahan selang pasokan gas harus tahan panas, dan sambungan harus dilengkapi dengan klem yang andal. Tidak akan sulit untuk memilih catu daya yang sesuai dalam hal parameter, yang akan memastikan pengoperasian motor listrik dan sirkuit elektronik pengumpan.

Perakitan bertahap perangkat semi-otomatis

Saat mengubah inverter menjadi perangkat semi-otomatis, beberapa keadaan perlu diperhitungkan. Saat membeli inverter, diinginkan untuk mendukung mode MMA + MIG / MAG. Perangkat tidak akan lebih mahal, tetapi ketika beralih ke mode MIG, itu akan memberikan karakteristik tegangan arus yang stabil pada output, yang akan memastikan kelancaran pengoperasian perangkat semi-otomatis pada arus di bawah 40 A. Jika tidak, Anda harus melakukan perubahan pada sirkuit elektronik inverter dan menggunakan PWM untuk menstabilkan parameter tegangan. Ini dapat dilakukan asalkan Anda memahami elektronik dan pandai menangani besi solder.

Penting untuk mencocokkan referensi dan tegangan output dengan memasang pembagi dan memilih nilai komponen untuk memasok sinyal ke input pengontrol.

Langkah lebih lanjut untuk merakit perangkat semi-otomatis dari inverter las, pengumpan, dan selongsong Euro dengan obor adalah sebagai berikut:

• alihkan inverter ke mode MIG dan sambungkan ke pengumpan dengan kabel daya dan kontrol;
• sambungkan tabung gas melalui peredam dan pengukur tekanan ke perangkat pengumpanan, dan juga sesuaikan aliran 6-10 liter per menit, tergantung pada komposisi gas dan kondisi pengelasan;
• pasang dan perbaiki koil dengan kawat ke unit umpan;
• menggunakan sirkuit kontrol kecepatan, atur kecepatan umpan yang diperlukan dari kawat las dan pastikan itu bergerak bebas;
• sambungkan pembakar ke selang Eropa, yang, pada gilirannya, sambungkan ke pengumpan;
• nyalakan inverter dan peralatan makan dan pastikan ada penundaan antara kedatangan gas dan pergerakan kabel dalam 1-2 detik.

Pemilihan ketebalan kawat yang benar, komposisi gas inert atau aktif, serta pengoperasian komponen elektronik yang benar, akan memastikan kecepatan tinggi dan kualitas pengelasan.

Dalam kasus kesulitan, perlu untuk mencari saran dari spesialis agar tidak menyebabkan kegagalan peralatan yang mahal, serta untuk menghindari risiko kehidupan.

Menyimpulkan

Kami memeriksa beberapa cara untuk mengubah inverter las menjadi perangkat semi-otomatis dengan tangan kami sendiri. Cantik sekali tugas yang sulit, pada pemeriksaan dekat, tidak terlalu sulit. Penting untuk memastikan fungsi elemen dan keamanan listrik yang andal. Hal utama adalah bahwa upaya dan kerugian waktu ini akan memberikan penghematan biaya yang sangat signifikan.

Di antara tukang las pemula dan profesional, mesin las semi-otomatis tipe inverter adalah perangkat yang paling populer. Untuk yang pertama, ini memberikan kemudahan untuk memperoleh keterampilan pengelasan, untuk yang terakhir, ini memberikan produktivitas dan berbagai pengaturan tambahan.

Peralatan las semi-otomatis dapat berguna untuk hampir semua tukang las, tetapi memiliki biaya yang cukup tinggi. Jika Anda memiliki manual pengelasan busur Anda dapat mengubahnya menjadi tipe inverter semi otomatis.

Mesin las semi otomatis pada awalnya dirancang untuk bekerja dengan kawat pengisi dalam gas pelindung (inert atau aktif). Ini berbeda dari mesin las busur manual konvensional dengan adanya mekanisme umpan kawat, tabung gas, obor khusus dan unit kontrol gas dan aditif.

Catu daya itu sendiri dalam bentuk inverter tidak berbeda. Jika pengumpan dibangun ke dalam rumah inverter, ada konektor kabel tambahan.

Oleh karena itu, banyak pemilik mesin las busur manual dari waktu ke waktu memiliki keinginan untuk memperluas kemampuan mereka dan membuat perangkat semi-otomatis buatan sendiri. Ini dapat diimplementasikan dengan sangat mudah. Ada beberapa opsi pelaksanaan, yang mana yang dipilih tergantung ketersediaan dana, waktu dan keinginan.

Perangkat multifungsi

Beberapa produsen inverter las busur manual, dengan mempertimbangkan keinginan pembeli, telah menyediakan konektor tambahan yang diperlukan. Mereka membantu dengan cepat mengubah perangkat menjadi perangkat semi-otomatis.

Beberapa model perangkat inverter tipe "Sumber" di panel belakang memiliki tombol untuk mengalihkan mode operasi dari MMA ke MIG dan konektor untuk mengontrol on / off inverter. biasanya dilengkapi dengan selang Euro sepanjang 3 m dengan obor di satu ujung dan konektor di ujung lainnya.

Konektor memungkinkan pasokan kawat las dan gas pelindung, selain itu, kabel melewatinya untuk memasok sinyal kontrol ke motor pengisi dan sambungan gas.

Ada kabel khusus untuk koneksi ke perangkat inverter. Itu harus terhubung ke konektor di mana arus pengelasan dari inverter diumpankan ke dudukan listrik. Sekarang, dalam semi-otomatis, itu akan pergi ke obor MIG.

Kabel kedua mengumpankan pengumpan dari inverter, jika dilengkapi dengan konektor yang sesuai, atau dari sumber DC 12 V berdaya rendah lainnya.

Sebelum bekerja pada tabung gas, laju aliran gas yang diperlukan diatur, dan pada mekanisme broaching, laju umpan aditif. Inverter mengatur arus pengelasan, yang nilainya tergantung pada ketebalan logam yang dilas.

Kemudian mereka mulai mengelas. Seperti yang Anda lihat, transformasi pengelasan busur manual menjadi perangkat semi-otomatis tidak memerlukan perubahan, cukup untuk membeli peralatan yang hilang. Satu-satunya kelemahan adalah bahwa inverter akan datang dengan perangkat penarik yang terpasang.

Perangkat broaching

Lebih banyak lagi kasus yang sulit pembuatan perangkat semi-otomatis terdiri dari mengubah inverter las busur dan membuat perangkat broaching dari bahan bekas. Jika Anda harus memperbaiki perangkat inverter, maka Anda dapat dengan aman menerapkan opsi kedua.

Sebagai kasus untuk perangkat pembicaraan tipe inverter semi-otomatis, unit sistem sangat ideal. Ini terbuka dengan mudah, sekaligus lapang dan tahan lama.

Ini akan memungkinkan Anda untuk dengan mudah menyesuaikan tekanan gulungan dan memasang gulungan kawat. Mendukung unit sistem dan fakta bahwa mudah untuk membuat lubang di dalamnya tempat yang tepat, dan memiliki catu daya 12 volt bawaan. Ini diperlukan untuk memberi daya pada penggerak umpan aditif dan katup gas.

Untuk pengencang yang diperlukan, perlu membuat mock-up komponen bawaan dari bahan yang tersedia dan mencobanya di dalam kotak. Setelah memastikan bahwa tata letak yang dipilih sudah benar, Anda dapat mulai membuat pengencang.

Anda dapat membeli gulungan yang sudah jadi untuk mesin semi-otomatis atau membuatnya sendiri. Ini sangat sederhana untuk diproduksi. Diameter rahang harus 200 mm, dan silinder tempat kawat akan dililit harus memiliki diameter 50 mm, sehingga dapat digunakan sebagai sumbu. pipa plastik dengan denominasi yang sama.

Pengumpan akan membutuhkan dua rol penjepit dan satu rol deflektor, sebuah pegas. Dimungkinkan untuk menggunakan motor listrik dari wiper sebagai motor penarik. Sebagai alas di mana bagian-bagian itu akan dipasang, Anda perlu menggunakan lembaran logam tiga milimeter.

Lubang dibor di pelat di tempat yang tepat untuk mengencangkan rol dan poros motor listrik perangkat semi-otomatis masa depan. Karena satu roller tekanan, sebuah lubang bujur dibor untuk itu.

Pegas tekanan akan menekannya dari atas, yang kekuatannya diatur melalui sekrup. Rol dan bantalan dipasang di satu sisi pelat dan motor di sisi lain. Rol umpan didorong ke poros motor.

Perangkat yang dihasilkan dipasang di dalam unit sistem sehingga penyelarasan rol dan sumbu konektor MIG obor berada di bidang yang sama. Ini akan mencegah kawat tertekuk saat memulai. Untuk meluruskan aditif selama pelepasan, tabung dipasang di depan rol.

Unit kontrol

Untuk memasok gas dan aditif ke mesin las semi-otomatis, Anda perlu:

• 2 relai;
• dioda;
• pengatur PWM;
• kapasitansi dengan transistor dan resistansi;
• katup solenoida;
• kabel.

Katup diperlukan agar gas dapat masuk ke area pengelasan. Semua suku cadang dapat dibeli di Penjualan Suku Cadang Bekas.

Skema kontrol dalam perangkat semi-otomatis dari tipe inverter mungkin berbeda, tetapi esensinya sederhana dan adalah sebagai berikut.

Menekan tombol pada obor akan mengaktifkan kedua relai. Tegangan suplai pertama ke katup yang membuka suplai gas.

Relai kedua memasok daya ke motor umpan kawat. Tetapi menyala sedikit kemudian karena filter low-pass berupa rantai RC yang dibentuk oleh kapasitor dan resistor.

Terkadang penarikan kawat tanpa gas diperlukan. Untuk kasus ini, disediakan tombol tambahan, yang memberikan bros, melewati relai gas.

Induksi diri dari katup dihilangkan dengan menghubungkan dioda. Untuk menyalakan obor dari inverter MIG, Anda perlu memasang konektor tambahan di sebelah konektor euro, yang melaluinya arus akan mengalir.

Ketika tombol dihidupkan, gas mulai mengalir di kompor, setelah beberapa saat aditif disuplai. Waktu tunda diatur oleh nilai kapasitansi dan resistor yang dipilih. Jeda dalam perangkat semi-otomatis tipe inverter diperlukan untuk melindungi kolam las dengan gas dari udara atmosfer.

Ketika tombol dihidupkan, tegangan diterapkan ke wadah. Secara bertahap mengisi, ketika nilai tertentu tercapai, transistor terbuka, yang menyebabkan relai menyala.

Pembakar

Anda juga dapat membuat sendiri obor untuk mesin las semi-otomatis tipe inverter, tetapi lebih mudah untuk membeli model yang murah dengan arus pengelasan yang cukup.

Jika Anda membuatnya sendiri, Anda masih memerlukan konektor euro dan kabel suplai jika Anda ingin mendapatkan mesin las semi-otomatis yang tampak estetis sebagai hasilnya. Selain arus pengelasan, panjang dan kelenturan selang harus diperhitungkan.

Kelembutan selang yang berlebihan menyebabkan kinking dan karenanya mengerem kabel. Tambahan yang bagus ada pegas atau segel karet yang kuat di titik-titik di mana selang terhubung ke obor dan konektor. Ini tidak akan memungkinkan dia untuk istirahat di tempat-tempat ini.

inverter

Inverter pengelasan busur manual juga perlu dilakukan ulang. Meskipun dapat digunakan tanpa perubahan, kualitas pengelasan kemudian akan lebih rendah daripada mesin las semi otomatis pabrik. Ini semua tentang karakteristik volt-ampere. Perbedaannya tidak signifikan, tetapi mempengaruhi.

Untuk menghilangkan perbedaan ini, Anda memerlukan sakelar sakelar, tiga resistansi, salah satunya adalah variabel.

Untuk menyesuaikan karakteristik, perlu dipasang pembagi di depan shunt yang mengontrol arus. Dengan mengubah parameter pembagi, penyesuaian akan terjadi. Sakelar sakelar diperlukan untuk mengalihkan mode operasi inverter dari busur manual ke MIG.

Sebagai hasil dari revisi inverter dan buatan sendiri perangkat broaching kawat pengisi, ternyata peralatan las jenis semi-otomatis dengan parameter yang baik... Pada saat yang sama, Anda menghemat uang dan mendapatkan banyak kesenangan dari melakukan semuanya sendiri.

Jika Anda harus berurusan dengan pengelasan profesional, maka lebih baik membeli perangkat semi-otomatis yang sudah jadi. Saat ini pilihan perangkat ini sangat luas, dan sangat mungkin untuk memilih model anggaran dengan kualitas yang dapat diterima.

Pilihan mesin las rumah tangga untuk pasar modern besar - dari transformator dan inverter ke perangkat pemotongan plasma... Bidang utama penggunaan peralatan listrik ini untuk keperluan rumah tangga adalah perbaikan kendaraan bermotor, pekerjaan pengelasan di lokasi konstruksi kecil ( konstruksi pinggiran kota). Pada artikel ini saya mengusulkan untuk mempertimbangkan beberapa poin tentang modernisasi mesin las trafo rumah tangga menggunakan contoh model las BlueWeld Gamma 4.185.

Mempertimbangkan diagram skematik peralatan - seperti yang Anda lihat, tidak ada yang rumit - transformator daya konvensional, dengan belitan utama 220/400V, dengan perlindungan termal dan kipas pendingin.

Arus operasi perangkat (dari 25 hingga 160A) diatur melalui bagian inti transformator yang dapat ditarik, Perangkat ini dirancang untuk bekerja dengan elektroda tertutup dengan diameter 1,5 hingga 4 mm. Apa prasyarat untuk modernisasi perangkat ini? Pertama-tama, ketidakstabilan tegangan suplai di area di mana penggunaan perangkat ini direncanakan - pada beberapa hari hampir mencapai 170V (omong-omong, beberapa mesin inverter hanya saja jangan mulai pada tegangan suplai itu). Selain itu, perangkat ini pada awalnya tidak dirancang untuk membuat sambungan las dengan karakteristik estetika tinggi (misalnya, saat menggunakan pengelasan busur dalam proses artistik penempaan dingin logam atau saat mengelas berdinding tipis pipa berbentuk) - secara umum, tujuan utama perangkat ini adalah untuk "menyolder" "dua besi kosong bersama-sama. Antara lain, sangat sulit untuk "" menyalakan "" busur dengan pengelasan ini bahkan pada tegangan suplai nominal - tidak perlu membicarakan undervoltage sama sekali. Akibatnya, diputuskan, pertama-tama, untuk mentransfer peralatan ke arus searah (untuk stabilitas busur listrik dan sebagai konsekuensi dari peningkatan kualitas sambungan las) dan juga untuk meningkatkan tegangan keluaran untuk pengapian elektroda yang lebih stabil dan mudah. Untuk tujuan ini, rangkaian penyearah / pengganda dari desain A. Trifonov sangat cocok - sebuah dasar sirkuit listrik(a) dan karakteristik tegangan arus (b) ditunjukkan pada gambar.

Peran khusus dalam hal ini solusi teknis penyearah yang tampaknya biasa, jumper X1X3 memainkan - dengan memasukkannya, perangkat penyearah diperoleh dari jembatan dioda konvensional VD1-VD4 dengan filter frekuensi rendah C1C2L1, di mana outputnya memiliki tegangan dua kali lipat dalam mode siaga (dibandingkan dengan versi perangkat tanpa jumper). Mari kita pertimbangkan secara lebih rinci pengoperasian sirkuit. Setengah gelombang positif dari tegangan masuk ke katup semikonduktor VD1 dan setelah mengisi kapasitor C1 secara maksimal ia kembali ke awal belitan transformator. Dalam setengah siklus lainnya, muatan mengalir ke kapasitor C2, dan darinya ke katup VD2 dan selanjutnya ke belitan. Kapasitor C1 dan C2 dihubungkan sedemikian rupa sehingga tegangan yang dihasilkan sama dengan tegangan total (dua kali lipat), yang diumpankan melalui induktor ke dudukan elektroda dan dengan demikian berkontribusi pada pengapian busur yang stabil. Gerbang VD3 dan VD4 dengan jumper tertutup X2X3 dan tidak adanya busur las tidak berpartisipasi dalam pengoperasian sirkuit. Keuntungan utama dari rangkaian ini adalah ketika menggunakan rangkaian jembatan konvensional, ada penurunan tajam pada tegangan yang diperbaiki dengan peningkatan arus beban pada saat penyalaan busur - Anda harus memasang kapasitor elektrolit dengan kapasitas besar - 15000 F , dan semua ini terlepas dari kenyataan bahwa pada saat elektroda menyentuh permukaan yang dilas dan pelepasan seketika dari kapasitor berkapasitas besar, ledakan mikro plasma terjadi dengan penghancuran lapisan elektroda, dan ini memperburuk penyalaan. Sekarang sedikit tentang detail desain.

Dioda semikonduktor D161 atau B200 dengan heat sink standar digunakan sebagai katup jembatan dioda.

Jika Anda memiliki 2 dioda D161 dan 2 dioda B200 yang tersedia, Anda dapat membuat jembatan lebih kompak - dioda dibuat dengan konduktivitas yang berbeda dan radiator dapat diikat dengan pin langsung satu sama lain tanpa menggunakan gasket. Sebagai kapasitor, direasuransikan, saya menggunakan satu set kapasitor non-polar MBGO (Anda dapat MBGCH, MBGP).

Kapasitas masing-masing ternyata 400 mikrofarad, yang cukup untuk pengoperasian perangkat yang stabil. Choke L1 saat ini dililitkan pada inti dari transformator TC-270 dengan kawat persegi 10mm.

Kami mengocoknya sampai jendela terisi penuh. Saat merakit, di antara bagian inti transformator, kami meletakkan pelat textolite dengan ketebalan 0,5 mm. Karena direncanakan untuk menggunakan peralatan untuk mengelas pipa berbentuk berdinding tipis, output negatif dari penyearah dihubungkan ke dudukan elektroda, dan output positif ke "buaya" massa. Pengujian yang dilakukan menunjukkan hasil sebagai berikut: pengapian busur yang stabil; pemeliharaan percaya diri dari pembakaran busur; kondisi termal yang sangat baik selama operasi jangka panjang (10 elektroda per baris); kualitas baik las (dibandingkan dengan menggunakan perangkat tanpa penyearah). Kesimpulan - modernisasi mesin las menggunakan penyearah Trifonov secara signifikan meningkatkan kinerjanya dalam segala hal.