Dasar dari mesin las dari desain pertama- LATR transformator laboratorium untuk 9 A. Selubung dan semua perlengkapan dilepas darinya, hanya belitan yang tersisa pada inti. Di transformator mesin las, itu akan menjadi primer (jaringan). Gulungan ini diisolasi dengan dua lapis pita listrik atau kain pernis. Gulungan sekunder dililitkan di atas insulasi - 65 putaran kawat atau satu set kabel dengan total penampang 12-13 mm 2. Gulungan diperkuat dengan pita listrik.Trafo dipasang pada dudukan isolasi yang terbuat dari textolite atau getinax di dalam casing yang terbuat dari baja lembaran atau duralumin dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm. Pada penutup casing, pada dinding belakang dan samping, dibuat lubang dengan diameter 8-10 mm untuk ventilasi. Dari atas, pegangan yang terbuat dari batang baja diperkuat.

Lampu indikator, sakelar 220 V, 9 A, dan terminal belitan sekunder dibawa ke panel depan - kabel dengan dudukan elektroda terhubung ke salah satunya, kabel terhubung ke yang lain, ujung kedua ditekan terhadap benda kerja selama pengelasan. Selain itu, terminal terakhir ini harus di-ground selama operasi. Lampu indikator AC jenis SN-1, SN-2, M.N-5 menunjukkan perangkat dihidupkan.

Elektroda untuk peralatan ini harus memiliki diameter tidak lebih dari 1,5 mm.

Untuk mesin las desain kedua(Gbr. 126) perlu membuat transformator. Dari besi transformator berbentuk W, inti dengan penampang sekitar 45 cm 2 dikumpulkan, belitan primer (listrik) dililitkan di atasnya - 220 putaran kawat PEL 1,5 mm. Cabang dibuat dari belokan 190 dan 205, setelah itu belitan diisolasi dengan dua atau tiga lapis pita listrik atau kain pernis.

Gulungan sekunder dililitkan di atas belitan primer berinsulasi.

Ini berisi 65 putaran kawat atau satu set kabel dengan total penampang 25-35 mm 2. Di set, yang terbaik adalah menggunakan kabel tipe PEL atau PEV 1,0-1,5 mm. Seperti pada desain pertama, transformator yang sudah jadi dipasang pada dudukan isolasi dan ditempatkan di dalam selubung. Dinding selubung harus berjarak setidaknya 30 mm dari transformator. Di panel depan, selain bola lampu, sakelar dan terminal, sakelar adalah keluaran yang mengatur kekuatan arus.

Dalam mesin las desain ini, elektroda dengan diameter 1,5 dan 2 mm dapat digunakan.

Anda harus memakai masker saat bekerja. Anda tidak dapat menghubungkan unit ini ke jaringan rumah, karena menghabiskan sekitar 3 kW. Anda dapat menggunakan perangkat di bengkel jika ada jaringan listrik yang memungkinkan untuk menghubungkan perangkat dengan daya hingga 5 kW.

Perhatian! Periksa grounding sebelum mulai bekerja.

Kenakan terusan dan sarung tangan terpal kering saat mengelas. Tempatkan tikar karet di bawah kaki Anda. Jangan bekerja tanpa masker.

Mode operasi diatur menggunakan potensiometer. Bersama dengan kapasitor C2 dan C3, ia membentuk rantai pemindah fase, yang masing-masing, memicu selama setengah siklusnya, membuka thyristor yang sesuai untuk jangka waktu tertentu. Akibatnya, 20-215 V yang dapat disesuaikan berada pada belitan utama pengelasan T1. Transformasi pada belitan sekunder, yang diperlukan -Kami memudahkan untuk menyalakan busur untuk pengelasan pada bolak-balik (terminal X2, X3) atau diperbaiki (X4 , X5) arus.

Gambar.1. Mesin las buatan sendiri berdasarkan LATR.

Sebuah transformator las berdasarkan LATR2 (a) yang banyak digunakan, koneksinya ke diagram sirkuit dari peralatan yang dapat disesuaikan buatan sendiri untuk pengelasan pada arus bolak-balik atau searah (b) dan diagram tegangan yang menjelaskan pengoperasian pengontrol mode pembakaran busur transistor .

Resistor R2 dan R3 melangsir sirkuit kontrol thyristor VS1 dan VS2. Kapasitor C1, C2 mengurangi ke tingkat interferensi radio yang dapat diterima yang menyertai pelepasan busur. Dalam peran indikator lampu HL1, menandakan masuknya perangkat ke jaringan listrik rumah tangga, lampu neon dengan resistor pembatas arus R1 digunakan.

Untuk menghubungkan "tukang las" ke kabel apartemen, steker konvensional X1 berlaku. Tetapi lebih baik menggunakan konektor listrik yang lebih kuat, yang biasa disebut "colokan Euro-soket Euro". Dan sebagai sakelar SB1, "tas" VP25 cocok, dirancang untuk arus 25 A dan memungkinkan Anda membuka kedua kabel sekaligus.

Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, tidak masuk akal untuk memasang segala jenis sekering (mesin anti-beban berlebih) pada mesin las. Di sini Anda harus berurusan dengan arus seperti itu, jika terlampaui, perlindungan pada input jaringan ke apartemen pasti akan berfungsi.

Untuk pembuatan belitan sekunder, pelindung selubung, penggeser pengumpul arus, dan alat kelengkapan pemasangan dilepas dari alas LATR2. Kemudian, pada belitan 250 V yang ada (keran 127 dan 220 V tetap tidak diklaim), insulasi yang andal diterapkan (misalnya, dari kain yang dipernis), di atasnya ditempatkan belitan sekunder (penurun). Dan ini adalah 70 putaran bus tembaga atau aluminium berinsulasi, dengan diameter 25 mm2. Dapat diterima untuk membuat belitan sekunder dari beberapa kabel paralel dengan penampang keseluruhan yang sama.

Berliku lebih nyaman untuk dilakukan bersama. Sementara satu, berusaha untuk tidak merusak isolasi belokan yang berdekatan, dengan hati-hati meregangkan dan meletakkan kawat, yang lain memegang ujung bebas dari belitan masa depan, mencegahnya terpuntir.
LATR2 yang ditingkatkan ditempatkan dalam casing logam pelindung dengan lubang ventilasi, di mana ditempatkan papan sirkuit yang terbuat dari getinax 10 mm atau fiberglass dengan sakelar batch SB1, pengatur tegangan thyristor (dengan resistor R6), indikator lampu HL1 untuk berputar pada perangkat di jaringan dan terminal keluaran untuk pengelasan pada arus bolak-balik (X2, X3) atau langsung (X4, X5).

Dengan tidak adanya LATR2 dasar, dapat diganti dengan "tukang las" buatan sendiri dengan sirkuit magnetik yang terbuat dari baja transformator (penampang inti 45-50 cm2). Gulungan utamanya harus berisi 250 putaran kawat PEV2 dengan diameter 1,5 mm. Yang sekunder tidak berbeda dari yang digunakan dalam LATR2 modern.

Pada keluaran belitan tegangan rendah, unit penyearah dengan dioda daya VD3-VD10 dipasang untuk pengelasan DC. Selain katup ini, analog yang lebih kuat cukup dapat diterima, misalnya, D122-32-1 (arus yang diperbaiki - hingga 32 A).
Dioda daya dan thyristor dipasang pada radiator-heat sink, yang luasnya masing-masing minimal 25 cm2. Sumbu resistor penyetel R6 dibawa keluar dari casing. Skala dengan pembagian yang sesuai dengan nilai spesifik tegangan langsung dan bolak-balik ditempatkan di bawah pegangan. Dan di sebelahnya adalah tabel ketergantungan arus pengelasan pada tegangan pada belitan sekunder transformator dan pada diameter elektroda las (0,8-1,5 mm).

Tentu saja, elektroda buatan sendiri yang terbuat dari "batang kawat" baja karbon dengan diameter 0,5-1,2 mm juga dapat diterima. Kosong sepanjang 250-350 mm ditutupi dengan kaca cair - campuran lem silikat dan kapur yang dihancurkan, membiarkan ujung 40 mm tidak terlindungi, yang diperlukan untuk menghubungkan ke mesin las. Lapisan benar-benar kering, jika tidak maka akan mulai "menembak" selama pengelasan.

Meskipun arus bolak-balik (terminal X2, X3) dan langsung (X4, X5) dapat digunakan untuk pengelasan, opsi kedua, menurut tukang las, lebih disukai daripada yang pertama. Selain itu, polaritas memainkan peran penting. Secara khusus, ketika "plus" diterapkan pada "massa" (objek yang dilas) dan, dengan demikian, elektroda dihubungkan ke terminal dengan tanda "minus", yang disebut polaritas langsung terjadi. Ini ditandai dengan pelepasan lebih banyak panas daripada dengan polaritas terbalik, ketika elektroda dihubungkan ke terminal positif penyearah, dan "massa" ke negatif. Polaritas terbalik digunakan ketika perlu untuk mengurangi panas yang dihasilkan, misalnya, saat mengelas lembaran logam tipis. Hampir semua energi yang dilepaskan oleh busur listrik digunakan untuk pembentukan las, dan oleh karena itu kedalaman penetrasi 40-50 persen lebih besar daripada dengan arus dengan besaran yang sama, tetapi dengan polaritas langsung.

Dan beberapa fitur lain yang sangat penting. Peningkatan arus busur pada kecepatan pengelasan konstan menyebabkan peningkatan kedalaman penetrasi. Selain itu, jika pekerjaan dilakukan pada arus bolak-balik, maka yang terakhir dari parameter ini menjadi 15-20 persen lebih sedikit daripada saat menggunakan arus searah dengan polaritas terbalik. Tegangan pengelasan memiliki sedikit efek pada kedalaman penetrasi. Tetapi lebar jahitan tergantung pada Uw: dengan meningkatnya tegangan, itu meningkat.

Oleh karena itu kesimpulan penting bagi mereka yang terlibat dalam, katakanlah, pekerjaan pengelasan saat memperbaiki bodi mobil yang terbuat dari baja lembaran: hasil terbaik akan diperoleh dengan pengelasan dengan arus searah polaritas terbalik pada tegangan minimum (tetapi cukup untuk busur stabil).

Busur harus dijaga sependek mungkin, elektroda kemudian dikonsumsi secara merata, dan kedalaman penetrasi logam yang dilas maksimum. Jahitannya sendiri bersih dan kuat, praktis tanpa inklusi terak. Dan dari cipratan lelehan yang langka, yang sulit dihilangkan setelah produk mendingin, Anda dapat melindungi diri sendiri dengan menggosok permukaan yang hampir dilas dengan kapur (tetesan akan menggelinding tanpa menempel pada logam).

Eksitasi busur dilakukan (setelah menerapkan -Usv yang sesuai ke elektroda dan "massa") dengan dua cara. Inti dari yang pertama adalah sentuhan ringan elektroda pada bagian yang akan dilas, diikuti dengan penarikan 2-4 mm ke samping. Metode kedua mengingatkan pada pemukulan korek api pada kotak: menggeser elektroda di atas permukaan yang akan dilas, itu segera diambil untuk jarak pendek. Bagaimanapun, Anda perlu menangkap momen busur dan hanya kemudian, dengan mulus menggerakkan elektroda di atas jahitan yang terbentuk di sana, pertahankan pembakarannya yang tenang.

Tergantung pada jenis dan ketebalan logam yang akan dilas, satu atau beberapa elektroda dipilih. Jika, misalnya, ada bermacam-macam standar untuk lembaran St3 setebal 1 mm, elektroda dengan diameter 0,8-1 mm cocok (inilah yang terutama dirancang untuk desain yang sedang dipertimbangkan). Untuk pekerjaan pengelasan pada baja canai 2 mm, diinginkan untuk memiliki "tukang las" yang lebih kuat dan elektroda yang lebih tebal (2-3 mm).
Untuk perhiasan las yang terbuat dari emas, perak, tembaga, lebih baik menggunakan elektroda tahan api (misalnya, tungsten). Logam yang kurang tahan terhadap oksidasi juga dapat dilas menggunakan perlindungan karbon dioksida.

Bagaimanapun, pekerjaan dapat dilakukan baik dengan elektroda yang terletak secara vertikal, dan dimiringkan ke depan atau ke belakang. Tetapi para profesional yang canggih mengatakan: ketika mengelas dengan sudut maju (artinya sudut tajam antara elektroda dan jahitan yang sudah jadi), penetrasi yang lebih lengkap dan lebar jahitan yang lebih kecil itu sendiri disediakan. Pengelasan mundur direkomendasikan hanya untuk sambungan pangkuan, terutama saat menangani baja berprofil (sudut, balok-I, dan saluran).

Yang penting adalah kabel las. Untuk perangkat yang dimaksud, tembaga yang terdampar (total penampang sekitar 20 mm2) dalam insulasi karet adalah yang paling cocok. Kuantitas yang diperlukan adalah dua segmen satu setengah meter, yang masing-masing harus dilengkapi dengan lug terminal yang dikerutkan dan disolder dengan hati-hati untuk koneksi ke "tukang las". Untuk koneksi langsung ke "tanah", klip buaya yang kuat digunakan, dan dengan elektroda, dudukan yang menyerupai garpu tiga cabang digunakan. Anda juga dapat menggunakan "pemantik rokok" mobil.

Anda juga perlu menjaga keamanan pribadi Anda. Saat pengelasan busur, cobalah untuk melindungi diri Anda dari percikan api, dan terlebih lagi dari percikan logam cair. Disarankan untuk mengenakan pakaian kanvas yang longgar, sarung tangan pelindung, dan menggunakan masker yang melindungi mata dari radiasi busur listrik yang keras (kacamata hitam tidak cocok di sini).
Tentu saja, kita tidak boleh melupakan "Peraturan keselamatan saat melakukan pekerjaan pada peralatan listrik di jaringan dengan tegangan hingga 1 kV". Listrik tidak memaafkan kecerobohan!

Dari "tukang las" yang kompak dan pada saat yang sama cukup andal, murah, dan mudah dibuat, tidak ada satu pun pengrajin, pemilik rumahan yang akan menolak. Terutama jika dia mengetahui bahwa peralatan ini didasarkan pada autotransformer laboratorium LATR2 9-ampere yang mudah diupgrade (dikenal oleh hampir semua orang dari pelajaran fisika sekolah) dan regulator mini thyristor buatan sendiri dengan jembatan penyearah. Mereka memungkinkan tidak hanya untuk terhubung dengan aman ke jaringan penerangan rumah tangga 220V AC, tetapi juga untuk mengubah Uw pada elektroda, yang berarti memilih nilai arus pengelasan yang diinginkan. Mode operasi diatur menggunakan potensiometer. Bersama dengan kapasitor C2 dan C3, ia membentuk rantai pemindah fase, yang masing-masing, memicu selama setengah siklusnya, membuka thyristor yang sesuai untuk jangka waktu tertentu. Akibatnya, 20-215 V yang dapat disesuaikan ditemukan pada belitan utama pengelasan T1. Transformasi pada belitan sekunder, yang diperlukan -Kami memudahkan untuk menyalakan busur untuk pengelasan pada bolak-balik (terminal X2, X3) atau diperbaiki ( X4, X5) saat ini. Gambar.1.

Mesin las buatan sendiri berdasarkan LATR. Trafo las berdasarkan LATR2 (a) yang banyak digunakan, koneksinya ke diagram sirkuit dari peralatan yang dapat disesuaikan buatan sendiri untuk pengelasan pada arus bolak-balik atau searah (b) dan diagram tegangan yang menjelaskan pengoperasian pengontrol mode pembakaran busur listrik transistor . Resistor R2 dan R3 melangsir sirkuit kontrol thyristor VS1 dan VS2. Kapasitor C1, C2 mengurangi ke tingkat interferensi radio yang dapat diterima yang menyertai pelepasan busur. Dalam peran indikator lampu HL1, menandakan masuknya perangkat ke jaringan listrik rumah tangga, lampu neon dengan resistor pembatas arus R1 digunakan.

Untuk menghubungkan "tukang las" ke kabel apartemen, steker konvensional X1 berlaku. Tetapi lebih baik menggunakan konektor listrik yang lebih kuat, yang biasa disebut "colokan Euro-soket Euro". Dan sebagai sakelar SB1, "tas" VP25 cocok, dirancang untuk arus 25 A dan memungkinkan Anda membuka kedua kabel sekaligus. Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, tidak masuk akal untuk memasang segala jenis sekering (mesin anti-beban berlebih) pada mesin las. Di sini Anda harus berurusan dengan arus seperti itu, jika terlampaui, perlindungan pada input jaringan ke apartemen pasti akan berfungsi. Untuk pembuatan belitan sekunder, pelindung selubung, penggeser pengumpul arus, dan alat kelengkapan pemasangan dilepas dari alas LATR2. Kemudian, pada belitan 250 V yang ada (keran 127 dan 220 V tetap tidak diklaim), insulasi yang andal diterapkan (misalnya, dari kain yang dipernis), di atasnya ditempatkan belitan sekunder (penurun). Dan ini adalah 70 putaran bus tembaga atau aluminium berinsulasi, dengan diameter 25 mm2. Dapat diterima untuk membuat belitan sekunder dari beberapa kabel paralel dengan penampang keseluruhan yang sama. Berliku lebih nyaman untuk dilakukan bersama. Sementara satu, berusaha untuk tidak merusak isolasi belokan yang berdekatan, dengan hati-hati meregangkan dan meletakkan kawat, yang lain memegang ujung bebas dari belitan masa depan, mencegahnya terpuntir. LATR2 yang ditingkatkan ditempatkan dalam casing logam pelindung dengan lubang ventilasi, di mana ditempatkan papan sirkuit yang terbuat dari getinax 10 mm atau fiberglass dengan sakelar batch SB1, pengatur tegangan thyristor (dengan resistor R6), indikator lampu HL1 untuk berputar pada perangkat di jaringan dan terminal keluaran untuk pengelasan pada arus bolak-balik (X2, X3) atau langsung (X4, X5). Dengan tidak adanya LATR2 dasar, dapat diganti dengan "tukang las" buatan sendiri dengan sirkuit magnetik yang terbuat dari baja transformator (penampang inti 45-50 cm2). Gulungan utamanya harus berisi 250 putaran kawat PEV2 dengan diameter 1,5 mm. Yang sekunder tidak berbeda dari yang digunakan dalam LATR2 modern. Pada keluaran belitan tegangan rendah, unit penyearah dengan dioda daya VD3-VD10 dipasang untuk pengelasan DC. Selain katup ini, analog yang lebih kuat cukup dapat diterima, misalnya, D122-32-1 (arus yang diperbaiki - hingga 32 A). Dioda daya dan thyristor dipasang pada radiator-heat sink, yang luasnya masing-masing minimal 25 cm2. Sumbu resistor penyetel R6 dibawa keluar dari casing. Skala dengan pembagian yang sesuai dengan nilai spesifik tegangan langsung dan bolak-balik ditempatkan di bawah pegangan. Dan di sebelahnya adalah tabel ketergantungan arus pengelasan pada tegangan pada belitan sekunder transformator dan pada diameter elektroda las (0,8-1,5 mm). Tentu saja, elektroda buatan sendiri yang terbuat dari "batang kawat" baja karbon dengan diameter 0,5-1,2 mm juga dapat diterima. Kosong sepanjang 250-350 mm ditutupi dengan kaca cair - campuran lem silikat dan kapur yang dihancurkan, membiarkan ujung 40 mm tidak terlindungi, yang diperlukan untuk menghubungkan ke mesin las. Lapisan benar-benar kering, jika tidak maka akan mulai "menembak" selama pengelasan. Meskipun arus bolak-balik (terminal X2, X3) dan langsung (X4, X5) dapat digunakan untuk pengelasan, opsi kedua, menurut tukang las, lebih disukai daripada yang pertama. Selain itu, polaritas memainkan peran penting. Secara khusus, ketika "plus" diterapkan pada "massa" (objek yang dilas) dan, dengan demikian, elektroda dihubungkan ke terminal dengan tanda "minus", yang disebut polaritas langsung terjadi. Ini ditandai dengan pelepasan lebih banyak panas daripada dengan polaritas terbalik, ketika elektroda dihubungkan ke terminal positif penyearah, dan "massa" ke negatif. Polaritas terbalik digunakan ketika perlu untuk mengurangi panas yang dihasilkan, misalnya, saat mengelas lembaran logam tipis. Hampir semua energi yang dilepaskan oleh busur listrik digunakan untuk pembentukan las, dan oleh karena itu kedalaman penetrasi 40-50 persen lebih besar daripada dengan arus dengan besaran yang sama, tetapi dengan polaritas langsung. Dan beberapa fitur lain yang sangat penting. Peningkatan arus busur pada kecepatan pengelasan konstan menyebabkan peningkatan kedalaman penetrasi. Selain itu, jika pekerjaan dilakukan pada arus bolak-balik, maka yang terakhir dari parameter ini menjadi 15-20 persen lebih sedikit daripada saat menggunakan arus searah dengan polaritas terbalik. Tegangan pengelasan memiliki sedikit efek pada kedalaman penetrasi. Tetapi lebar jahitan tergantung pada Uw: dengan meningkatnya tegangan, itu meningkat. Oleh karena itu kesimpulan penting bagi mereka yang terlibat dalam, katakanlah, pekerjaan pengelasan saat memperbaiki bodi mobil yang terbuat dari baja lembaran: hasil terbaik akan diperoleh dengan pengelasan dengan arus searah polaritas terbalik pada tegangan minimum (tetapi cukup untuk busur stabil). Busur harus dijaga sependek mungkin, elektroda kemudian dikonsumsi secara merata, dan kedalaman penetrasi logam yang dilas maksimum. Jahitannya sendiri bersih dan kuat, praktis tanpa inklusi terak. Dan dari cipratan lelehan yang langka, yang sulit dihilangkan setelah produk mendingin, Anda dapat melindungi diri sendiri dengan menggosok permukaan yang hampir dilas dengan kapur (tetesan akan menggelinding tanpa menempel pada logam). Eksitasi busur dilakukan (setelah menerapkan -Usv yang sesuai ke elektroda dan "massa") dengan dua cara. Inti dari yang pertama adalah sentuhan ringan elektroda pada bagian yang akan dilas, diikuti dengan penarikan 2-4 mm ke samping. Metode kedua mengingatkan pada pemukulan korek api pada kotak: menggeser elektroda di atas permukaan yang akan dilas, itu segera diambil untuk jarak pendek. Bagaimanapun, Anda perlu menangkap momen busur dan hanya kemudian, dengan mulus menggerakkan elektroda di atas jahitan yang terbentuk di sana, pertahankan pembakarannya yang tenang. Tergantung pada jenis dan ketebalan logam yang akan dilas, satu atau beberapa elektroda dipilih. Jika, misalnya, ada bermacam-macam standar untuk lembaran St3 setebal 1 mm, elektroda dengan diameter 0,8-1 mm cocok (inilah yang terutama dirancang untuk desain yang sedang dipertimbangkan). Untuk pekerjaan pengelasan pada baja canai 2 mm, diinginkan untuk memiliki "tukang las" yang lebih kuat dan elektroda yang lebih tebal (2-3 mm). Untuk perhiasan las yang terbuat dari emas, perak, tembaga, lebih baik menggunakan elektroda tahan api (misalnya, tungsten). Logam yang kurang tahan terhadap oksidasi juga dapat dilas menggunakan perlindungan karbon dioksida. Bagaimanapun, pekerjaan dapat dilakukan baik dengan elektroda yang terletak secara vertikal, dan dimiringkan ke depan atau ke belakang. Tetapi para profesional yang canggih mengatakan: ketika mengelas dengan sudut maju (artinya sudut tajam antara elektroda dan jahitan yang sudah jadi), penetrasi yang lebih lengkap dan lebar jahitan yang lebih kecil itu sendiri disediakan. Pengelasan mundur direkomendasikan hanya untuk sambungan pangkuan, terutama saat menangani baja berprofil (sudut, balok-I, dan saluran). Yang penting adalah kabel las. Untuk perangkat yang dimaksud, tembaga yang terdampar (total penampang sekitar 20 mm2) dalam insulasi karet adalah yang paling cocok. Kuantitas yang diperlukan adalah dua segmen satu setengah meter, yang masing-masing harus dilengkapi dengan lug terminal yang dikerutkan dan disolder dengan hati-hati untuk koneksi ke "tukang las". Untuk koneksi langsung ke "massa", klip buaya yang kuat digunakan, dan dengan elektroda, dudukan yang menyerupai garpu tiga cabang digunakan. Anda juga dapat menggunakan "pemantik rokok" mobil. Anda juga perlu menjaga keamanan pribadi Anda. Saat pengelasan busur, cobalah untuk melindungi diri Anda dari percikan api, dan terlebih lagi dari percikan logam cair. Disarankan untuk mengenakan pakaian kanvas yang longgar, sarung tangan pelindung, dan menggunakan masker yang melindungi mata dari radiasi busur listrik yang keras (kacamata hitam tidak cocok di sini). Tentu saja, kita tidak boleh melupakan "Peraturan keselamatan saat melakukan pekerjaan pada peralatan listrik di jaringan dengan tegangan hingga 1 kV". Listrik tidak memaafkan kecerobohan!

Untuk pembuatan laboratorium autotransformer (LATR) dengan tangan mereka sendiri, banyak yang didorong oleh kelebihan regulator berkualitas rendah di pasar listrik. Anda juga dapat menggunakan salinan jenis industri, namun sampel tersebut terlalu besar dan mahal. Karena itulah penggunaannya di rumah sulit dilakukan.

Apa itu LATR elektronik?

Autotransformator diperlukan untuk mengubah tegangan dengan lancar frekuensi saat ini 50-60 Hz selama berbagai pekerjaan listrik. Mereka juga sering digunakan ketika diperlukan untuk mengurangi atau meningkatkan tegangan bolak-balik untuk peralatan listrik rumah tangga atau bangunan.

Transformator adalah peralatan listrik yang dilengkapi dengan beberapa lilitan yang dihubungkan secara induktif. Ini digunakan untuk mengubah energi listrik sesuai dengan tingkat tegangan atau arus.

Omong-omong, LATR elektronik mulai digunakan secara luas 50 tahun yang lalu. Sebelumnya, perangkat ini dilengkapi dengan kontak pengumpul arus. Itu ditempatkan pada gulungan sekunder. Jadi ternyata mengatur tegangan output dengan lancar.

Saat terhubung berbagai perangkat laboratorium, ada varian perubahan tegangan operasional. Misalnya, jika diinginkan, dimungkinkan untuk mengubah tingkat pemanasan besi solder, menyesuaikan kecepatan motor listrik, kecerahan pencahayaan, dan sebagainya.

Saat ini, LATR memiliki berbagai modifikasi. Secara umum, ini adalah transformator yang mengubah tegangan bolak-balik dari satu besaran ke besaran lainnya. Perangkat semacam itu berfungsi sebagai penstabil tegangan. Perbedaan utamanya adalah kemampuan untuk menyesuaikan tegangan pada output peralatan.

Ada berbagai jenis autotransformator:

• Fase tunggal;
• Tiga fase.

Jenis terakhir adalah tiga LATR fase tunggal yang dipasang dalam satu struktur. Namun, hanya sedikit orang yang ingin menjadi pemiliknya. Baik autotransformator tiga fase dan fase tunggal dilengkapi voltmeter dan skala penyesuaian.

Lingkup LATR

Autotransformer digunakan dalam berbagai bidang kegiatan, di antaranya:

• produksi metalurgi;
• Utilitas umum;
• Industri kimia dan minyak;
• Produksi teknologi.

Selain itu, diperlukan untuk pekerjaan berikut: pembuatan peralatan rumah tangga, studi peralatan listrik di laboratorium, penyesuaian dan pengujian peralatan, pembuatan penerima televisi.

Selain itu, LATR sering digunakan di lembaga pendidikan untuk eksperimen dalam pelajaran kimia dan fisika. Bahkan dapat ditemukan dalam komposisi perangkat beberapa stabilisator tegangan. Hal ini juga diterapkan sebagai peralatan tambahan untuk perekam dan peralatan mesin. Di hampir semua laboratorium penelitian, LATR yang digunakan dalam bentuk trafo, karena memiliki desain yang sederhana dan mudah dioperasikan.

Autotransformer, tidak seperti stabilizer, yang hanya digunakan dalam jaringan yang tidak stabil dan menghasilkan tegangan 220V pada output dengan kesalahan berbeda 2-5%, memberikan tegangan yang ditentukan dengan tepat.

Menurut parameter iklim, penggunaan perangkat ini diperbolehkan pada ketinggian 2000 meter, tetapi arus beban harus dikurangi 2,5% saat mengangkat setiap 500 m.

Kerugian dan keuntungan utama dari autotransformer

Keuntungan utama LATR adalah efisiensi yang lebih tinggi, karena hanya sebagian dari daya yang diubah. Sangat penting jika tegangan input dan output sedikit berbeda.

Kerugiannya adalah tidak ada isolasi listrik di antara belitan. Meskipun kabel netral memiliki pembumian di jaringan daya industri, oleh karena itu, faktor ini tidak akan memainkan peran khusus, selain itu, lebih sedikit tembaga dan baja untuk inti yang digunakan untuk belitan, akibatnya, lebih sedikit bobot dan dimensi. Hasilnya, Anda bisa menghemat banyak.

Opsi pertama adalah perangkat pengubah tegangan

Jika Anda seorang ahli listrik pemula, maka lebih baik mencoba terlebih dahulu membuat model LATR sederhana, yang akan diatur oleh perangkat tegangan - dari 0-220 volt. Menurut skema ini, autotransformator memiliki daya - dari 25-500 W.

Untuk meningkatkan daya regulator menjadi 1,5 kW, Anda perlu memasang thyristor VD 1 dan 2 pada radiator. Mereka terhubung secara paralel dengan beban R 1. Thyristor ini melewatkan arus dalam arah yang berlawanan. Ketika perangkat terhubung ke jaringan, mereka ditutup, dan kapasitor C 1 dan 2 mulai mengisi daya dari resistor R 5. Jika perlu, mereka juga mengubah tegangan selama beban. Selain itu, resistor variabel ini, bersama dengan kapasitor, membentuk rangkaian pemindah fasa.

Solusi teknis ini memungkinkan gunakan dua setengah siklus sekaligus arus bolak-balik. Akibatnya, daya penuh diterapkan ke beban, bukan setengahnya.

Satu-satunya kelemahan dari rangkaian adalah bahwa bentuk tegangan bolak-balik selama beban, karena spesifikasi operasi thyristor, tidak sinusoidal. Semua ini mengarah pada gangguan jaringan. Untuk memperbaiki masalah di sirkuit, cukup membuat filter secara seri dengan beban. Mereka dapat ditarik keluar dari TV yang rusak.

Opsi kedua adalah pengatur tegangan dengan transformator

Perangkat yang tidak menyebabkan gangguan pada jaringan dan memberikan tegangan sinusoidal lebih sulit untuk dirakit daripada yang sebelumnya. LATR, skema yang memiliki biopolar VT 1, pada prinsipnya, Anda juga bisa melakukannya sendiri. Selain itu, transistor berfungsi sebagai elemen pengatur dalam perangkat. Kekuatan di dalamnya tergantung pada beban. Ia bekerja seperti rheostat. Model ini memungkinkan Anda untuk mengubah tegangan operasi tidak hanya dengan beban reaktif, tetapi juga dengan beban aktif.

Namun, rangkaian autotransformator yang dihadirkan juga tidak ideal. Kerugiannya adalah transistor pengatur yang berfungsi menghasilkan banyak panas. Untuk menghilangkan kerugiannya, Anda akan membutuhkan radiator pendingin yang kuat, luasnya minimal 250 cm².

Dalam hal ini, transformator T 1 digunakan, harus memiliki tegangan sekunder sekitar 6-10 V dan daya sekitar 12-15 W. Jembatan dioda VD 6 memperbaiki arus, yang kemudian diteruskan ke transistor VT 1 dalam setengah siklus melalui VD 5 dan VD 2. Arus basis transistor diatur oleh resistor variabel R 1, sehingga mengubah karakteristik arus beban.

Voltmeter PV 1 mengontrol besar kecilnya tegangan pada keluaran autotransformator. Ini digunakan dengan perhitungan tegangan dari 250-300 V. Jika perlu untuk menambah beban, maka ada baiknya mengganti dioda VD 5-VD 2 dan transistor VD 1 dengan yang lebih kuat. Tentu hal ini akan diikuti dengan perluasan area radiator.

Seperti yang Anda lihat, untuk merakit LATR dengan tangan Anda sendiri, Anda mungkin hanya perlu memiliki sedikit pengetahuan di bidang ini dan membeli semua bahan yang diperlukan.

Itu mesin las buatan sendiri dari LATR 2 Itu dibangun berdasarkan LATR 2 sembilan ampere (autotransformer yang dapat disesuaikan di laboratorium) dan desainnya menyediakan penyesuaian arus pengelasan. Kehadiran jembatan dioda dalam desain mesin las memungkinkan pengelasan dengan arus searah.

Rangkaian pengatur arus untuk mesin las

Mode operasi mesin las dikendalikan oleh resistor variabel R5. Thyristor VS1 dan VS2 masing-masing terbuka dalam setengah siklusnya sendiri secara bergantian untuk jangka waktu tertentu karena rangkaian pemindah fasa yang dibangun di atas elemen R5, C1 dan C2.

Akibatnya, dimungkinkan untuk mengubah tegangan input pada belitan primer transformator dari 20 menjadi 215 volt. Sebagai hasil dari transformasi, tegangan yang berkurang muncul pada belitan sekunder, yang memudahkan untuk menyalakan busur las di terminal X1 dan X2 saat mengelas dengan arus bolak-balik dan di terminal X3 dan X4 saat mengelas dengan arus searah.

Mesin las terhubung ke listrik dengan steker biasa. Dalam peran sakelar SA1, Anda dapat menggunakan mesin berpasangan untuk 25A.

Perubahan LATR 2 untuk mesin las buatan sendiri

Pertama, penutup pelindung, kontak dan dudukan yang dapat dilepas secara elektrik dilepas dari autotransformer. Selanjutnya, insulasi listrik yang baik dililitkan pada belitan 250 volt yang ada, misalnya fiberglass, di atasnya 70 putaran belitan sekunder diletakkan. Untuk belitan sekunder, diinginkan untuk memilih kawat tembaga dengan luas penampang sekitar 20 meter persegi. mm.

Jika tidak ada kawat dengan penampang yang sesuai, dimungkinkan untuk membuat belitan beberapa kabel dengan total luas penampang 20 mm persegi. LATR2 yang dimodifikasi dipasang dalam wadah buatan sendiri yang cocok dengan lubang ventilasi. Anda juga perlu memasang papan regulator, sakelar paket, serta terminal untuk X1, X2 dan X3, X4.

Dengan tidak adanya LATR 2, transformator dapat dibuat sendiri dengan menggulung gulungan primer dan sekunder pada inti baja transformator. Penampang inti harus sekitar 50 meter persegi. lihat Gulungan primer dililit dengan kawat PEV2 berdiameter 1,5 mm dan berisi 250 lilitan, lilitan sekunder sama yang dililit pada LATR 2.

Pada keluaran belitan sekunder, jembatan dioda dari dioda penyearah kuat terhubung. Alih-alih dioda yang ditunjukkan dalam diagram, Anda dapat menggunakan dioda D122-32-1 atau dioda 4 VL200 (lokomotif listrik). Dioda untuk pendinginan harus dipasang pada radiator buatan sendiri dengan luas minimal 30 meter persegi. cm.

Poin penting lainnya adalah pilihan kabel untuk mesin las. Untuk tukang las ini, perlu menggunakan kabel multi-inti tembaga dalam insulasi karet dengan penampang setidaknya 20 mm persegi. Anda membutuhkan dua buah kabel sepanjang 2 meter. Masing-masing harus dikerutkan dengan baik dengan lug terminal untuk koneksi ke mesin las.

Osiloskop USB portabel, 2 saluran, 40 MHz....