Pada dasarnya, gergaji mitra hanyalah gergaji bundar sederhana yang dipasang di atas meja. Karena beberapa fitur alat ini, dimungkinkan untuk melakukan penggergajian dengan efek yang luar biasa bahan yang berbeda pada sudut tertentu.

Gergaji mitra buatan sendiri dapat memotong:

• kayu;
• plastik;
• aluminium;
• berbagai paduan non-ferrous.

Yang paling penting ciri ciri gergaji mitra adalah:

• kekompakan;
• ringan.

Bobot mesin bisa berfluktuasi hingga maksimal 30 kg. Itu semua tergantung pada model spesifik, kemampuan fungsionalnya. Aplikasi luas gergaji mitra ditemukan di industri perkayuan. Dengan bantuan mereka, Anda dapat menyelesaikan berbagai tugas.

Penggunaan gergaji mitra memungkinkan Anda membuat sambungan di "kumis". Mesin seperti itu disebut "pemangkasan-pemotongan". Alat ini banyak digunakan oleh pengrajin bengkel framing, juga digunakan dalam pembuatan furnitur.

Gergaji mitra memungkinkan Anda untuk memotong bagian yang terbuat dari berbagai bahan. Model potong menggunakan cakram yang dapat diganti yang memungkinkan Anda memotong jenis bahan yang sesuai. Hampir semua jenis gergaji mitra dibuat sedemikian rupa sehingga memungkinkan untuk mengatur alat pada sudut dan ukuran tertentu dengan memutar meja.

Pada beberapa model gergaji, alat hanya dapat diputar ke arah tertentu. Biasanya, harga gergaji semacam itu cukup rendah. Saat gergaji bisa berputar ke sisi yang berbeda, mesin menerima banyak keuntungan tambahan. Namun, biaya perangkat semacam itu sangat tinggi.

Rotasi gergaji 360° memungkinkan Anda memproses benda kerja apa pun bentuk kompleks. Kepala gergaji dimiringkan relatif terhadap meja kerja. Menyesuaikan rotasi gergaji cukup sederhana.

Setiap pengrajin yang berencana melakukan pemangkasan buatan sendiri harus mempertimbangkan hal ini. momen krusial. Untuk menentukan sudut putaran yang dibutuhkan, ia harus menentukan bahan dan benda kerja mana yang akan diproses oleh gergaji mitra.

Dinormalisasi adalah rotasi gergaji pada sudut dalam kisaran 45-55 °.

Membuat dan merakit mesin mitra dengan tangan Anda sendiri

Untuk merapikan tempat tidur, Anda membutuhkan lembaran logam yang tebal dan sudut baja. Tempat tidur tua sangat cocok untuk tujuan ini.

Dengan menggunakan mesin las, dibuat lubang pada lembaran baja, ujung-ujungnya dibawa dengan kikir.

Untuk pekerjaan akan dilakukan motor listrik kecil. 900 watt cukup. Itu dipasang di pangkalan menggunakan pegas tambahan. Ini memainkan peran sebagai penstabil.

Desain seperti itu membutuhkan upaya untuk memiringkan sistem. Dibutuhkan banyak kekuatan untuk menggerakkan pegangan. Hasilnya adalah gerakan halus dari mekanisme gergaji.

Parameter perangkat:

• radius pemotongan cakram - 100 mm;
• kecepatan spindel - 1500 rpm.

Karakteristik tersebut memudahkan pengerjaan kayu dengan ketebalan maksimal 70 mm.

Jika tidak ada tempat tidur, bingkai dapat dilas dari sudut logam.

Dukungan dan dudukan yang dapat disesuaikan harus disediakan. Dasar rak pendulum adalah saluran yang bertumpu pada alas logam.

Alhasil, instalasi mendapat kekuatan tambahan, massanya bertambah. Pada mesin seperti itu, sangat mudah untuk melakukan pemangkasan buatan sendiri.

Untuk bekerja, Anda bisa menggunakan motor listrik tiga fase dengan daya 2200 watt. Pelat berosilasi dipasang sebagai penyangga, yang dipegang oleh sambungan putar. Katrol sabuk motor listrik dikencangkan dengan alat pelipat. Pendulum terbuat dari bahan yang digunakan untuk rangka.

Untuk pekerjaan, gergaji dengan diameter 420 mm cocok. Kecepatan spindel minimal harus 2800 rpm. Dengan pengaturan ini, Anda dapat memproses balok-balok kayu lebar 70 mm.

Kembali ke indeks

Manfaat gergaji mitra

Pertama-tama, ini berlaku untuk kecil investasi keuangan. Biaya semua komponen cukup terjangkau untuk setiap pengrajin. Berkat penghematan yang tinggi, gergaji potong silang asli dan multifungsi diperoleh. Namun, penghematan yang tinggi tersebut hanya dapat diwujudkan jika setiap komponen dapat dibeli dengan sangat cepat.

Misalnya, kurangnya motor listrik dengan daya tertentu dapat memengaruhi efisiensi seluruh struktur.

Keuntungan dari gergaji mitra buatan sendiri termasuk fakta bahwa itu sepenuhnya memenuhi kebutuhan pabrikan. Dia dapat memilih parameter mesin yang diinginkan, membuat tabel dengan ukuran yang sesuai, mengatur kecepatan putaran gergaji.

Tentu saja, keuntungan dari mesin semacam itu adalah pengetahuan master tentang semua detail dan rakitan perangkat pemangkas. Dia akan dapat memperbaiki kerusakan dengan sangat cepat, lakukan perbaikan yang diperlukan. Pemangkasan buatan sendiri seperti itu dapat dianggap sebagai pesaing nyata bagi rekan-rekan pabrik.

Desain trim mirip dengan gergaji dipasang di atas desktop. Keunggulan utamanya adalah kekompakan dan bobot yang ringan. Berkat ini, gergaji digunakan tidak hanya di bengkel, tetapi juga di lokasi konstruksi. Sayangnya, perkakas buatan tangan cukup besar dan berat. Lebih mudah mengoperasikannya dalam mode stasioner.

Gergaji mitra dirancang untuk satu-satunya tujuan memotong ujung kayu di berbagai sudut. Karena selama pemotongan benda kerja tidak bergerak di atas meja, pemotongannya rapi dan bersih. Ahli yang berurusan dengan pertukangan kayu lebih menyukai alat khusus ini. Selain itu, gergaji do-it-yourself telah berhasil digunakan selama bertahun-tahun.

Pemangkasan dari penggiling

Karakteristik teknis pemangkasan dengan bros do-it-yourself:

• kecepatan disk - 4500;
• panjang pemotongan - 350 mm (jauh lebih tinggi dari alat pabrik kelas menengah).

Alat dapat dilepas dari meja dan penggiling dapat digunakan untuk tujuan biasanya.

Detail manufaktur:

1. Perangkat putar alat dipasang pada sumbu rotasi roda mobil (pin), dipegang oleh bantalan bola 150 mm (jika Anda dapat menemukan lebih banyak, itu akan berhasil).
2. Di sisi luar bantalan dengan pengelasan kami kencangkan telinga untuk dipasang di alas. Diperbaiki dengan sekrup M6.
3. Untuk melindungi dari keripik, klip ditutup dengan sebuah kotak.
4. Kami membuat bros dari peredam kejut dari truk (yang rusak bisa digunakan). Minyak dituangkan keluar, lubang ventilasi dibor, yang harus dikencangkan dengan jaring dari debu dan keripik.
5. Agar di awal pengerjaan tidak ada sentakan, gergaji dilengkapi dengan modul awal yang lembut, yang sedikit mengurangi omset.
6. Tahap terakhir pekerjaan adalah pembuatan perlindungan untuk disk.

Kontra desain:

• sangat berisik;
• untuk menyesuaikan keakuratan pemotongan kayu, batang pemangkas digunakan, setelah itu dorong diperbaiki dengan kaku dan Anda dapat bekerja dengan bersih.

Pemangkasan dari berbagai besi tua

Ini adalah pemangkasan yang agak berat di atas meja logam stasioner. Butuh usaha untuk mengelolanya. Namun pada akhirnya, mekanisme gergaji bergerak dengan mulus, tanpa sentakan, pemangkasan dengan tangan Anda sendiri itu mudah.

Spesifikasi:

• tenaga motor listrik - 2,2 kW;
• kecepatan disk - 2800;
• kedalaman pemotongan 80 mm.

Bahan dan alat yang diperlukan untuk perakitan:

• motor listrik 900 W;
• lembaran logam;
• sudut logam;
• saluran;
• kelompok engsel;
• musim semi yang kuat;
• Bulgaria;
• mesin las;
• mengajukan.

Tempat tidur terbuat dari penyangga yang dapat disesuaikan, sudut logam dan rak dari ranjang tua. Permukaan kerja adalah lembaran logam seperti permukaan meja, di mana kami membuat lubang, kami memproses ujung-ujungnya dengan kikir dengan tangan kami sendiri.

• Dudukan gergaji pendulum dilas dari saluran yang dipasang pada lembaran logam, tingginya sekitar 80 cm.
• Dudukan motor listrik dibuat dalam bentuk pelat logam yang dapat digerakkan yang dipasang pada engsel. Saat memasang motor listrik, pegas digunakan sebagai penstabil. Kemudian Anda bisa melakukannya tanpa pendulum dan ikat pinggang.
• Sabuk tegangan diatur oleh baut lipat konvensional, pendulum untuk mekanismenya juga terbuat dari logam.
• Sebagai alat eksekutif, disk dengan diameter 420 mm dipasang pada trim.

Gergaji mitra adalah peralatan yang cukup berbahaya, merakitnya dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu merawat kotak dan selubung pelindung. Lagi pula, kesalahan dalam pekerjaan peralatan buatan sendiri lebih dari pabrik.

Keuntungan dan kerugian dari potongan buatan sendiri

Keuntungan:

• Membuat alat Anda sendiri menghemat uang. Misalnya, sekitar 500 rubel dihabiskan untuk menyelesaikan penggiling. Harga meja buatan sendiri dan mekanisme gergaji tersedia untuk sebagian besar pengrajin;
• parameter dasar: kedalaman pemotongan, kecepatan rotasi, diameter cakram, tenaga mesin, dimensi meja, dipilih sesuai dengan kebutuhannya sendiri;
• setelah merakit alat dengan tangannya sendiri, master akan dengan mudah menemukan penyebab masalahnya dan menghilangkannya.

Kekurangan:

• Masa pakai alat tergantung pada kualitas bahan bakunya, dan produk rumahan biasanya dirakit dari segala jenis sampah;
• pemangkasan buatan sendiri jarang cukup kuat. Lagipula, untuk pekerjaan yang berkualitas peralatan membutuhkan pemilihan suku cadang yang cermat;
• terkadang uang yang dihemat untuk pembelian alat pabrik dihabiskan untuk memperbaiki dan menyempurnakan alat buatan sendiri;
• pengrajin sering kali menghemat keselamatan mereka dengan tidak melengkapi meja dan gergaji dengan alat pelindung;
• Gergaji pabrik dilengkapi dengan skala bertingkat yang secara akurat menunjukkan sudut pemotongan pohon. Sulit untuk membangun mekanisme seperti itu di perangkat rumah.

Beberapa lebih nyaman buatan sendiri yang menarik, termasuk alat tulis yang sangat baik, bergerak dan dibuat dalam beberapa menit dari beberapa kayu lapis dan sekrup:

Pemangkas kayu atau gergaji mitra memotong ujung berbagai bahan benda kerja. Alat tersebut mampu memotong elemen berlebih pada sudut tertentu. Keuntungan dari pemangkasan adalah saat mengerjakannya, benda kerja tetap tidak bergerak, dan ini memungkinkan Anda membuat potongan yang rapi dan rata.

Banyak orang lebih suka melakukan pemangkasan sendiri. Instalasi buatan sendiri memiliki kelebihan yang tidak dapat disangkal, yang akan kita bahas nanti.

Pemangkas dapat bekerja pada kayu, logam, polimer, dan bahan lainnya. Tetapi semakin sulit material yang diproses, semakin tinggi kebutuhan daya perangkat tersebut.

Pemangkasan paling populer didasarkan pada penggunaan penggiling. Hampir setiap pengrajin memiliki surat edaran di garasi atau di rumah, sehingga tidak akan ada masalah dalam menemukan alat asli dari kayu atau logam.

Jika Anda berhasil melakukannya dengan benar, maka mesin bros Anda terbuat dari penggiling manual, akan memiliki fitur berikut:

• Kecepatan putaran piringan bundar adalah 4500 rpm;
• Panjang pemotongan sekitar 350 mm.

Jika perlu, surat edaran dikeluarkan dari mesin dan digunakan dengan tangan mereka sendiri seperti biasa. alat tangan. Nilai tambah yang besar adalah jenis pemangkasan buatan sendiri ini bersifat universal dan mudah dibongkar.

Prosesnya terlihat seperti ini.

1. Pasang perangkat putar penggiling pada sumbu rotasi roda mesin. Fiksasinya dilakukan oleh bantalan bola. Lebih disukai berukuran 150mm, tetapi yang lebih besar juga bisa digunakan.
2. Dari luar bantalan, telinga dilas dengan pengelasan. Mereka akan berfungsi untuk memperbaiki dasar mesin. Perbaiki dengan sekrup tipe M6.
3. Disarankan untuk menutup klip dengan kotak pelindung, sehingga saat bekerja dengan gerinda pada kayu atau logam, keripik tidak mengganggu Anda.
4. Masalah tarikan mudah diperbaiki. Untuk pembuatannya, gunakan elemen lain dari truk - peredam kejut. Bahkan jika mereka rusak, itu tidak menakutkan. Keluarkan semua oli dari peredam kejut, buat lubang ventilasi dan kencangkan dengan jaring agar debu dan keripik tidak masuk ke dalam.
5. Instal modul soft start. Karenanya, Anda tidak akan merasakan sentakan tajam saat menyalakan putaran.
6. Melengkapi perakitan mesin dengan bros berdasarkan penggiling sudut, perakitan perlindungan yang dapat melindungi mata gergaji.

Tergantung pada disk yang diinstal, mesin dari grinder sudah bisa bekerja kayu lunak atau logam, potong ujung pipa. Tetapi bersiaplah untuk fakta bahwa gergaji bundar Anda mungkin tidak memiliki cukup tenaga untuk memotong pipa. Fokus pada spesifikasi teknis penggiling manual Anda untuk memahami apakah mesin dapat memotong elemen pipa, atau unit ini cocok secara eksklusif untuk pengerjaan kayu.

Desain ini memiliki dua kelemahan utama:

• Untuk mengatur akurasi pemotongan kayu dengan mesin bros, Anda perlu menggunakan trim kayu. Setelah itu, traksi dapat diperbaiki dengan kuat dan berfungsi normal;
• Serupa instalasi buatan sendiri dengan pembicaraan saat memotong pipa dan mengerjakan logam, itu menghasilkan banyak kebisingan, yang dapat berdampak negatif setidaknya pada suasana hati tetangga Anda.

Perakitan mesin yang rumit

Ada opsi dengan desain yang lebih kompleks dan berat. Dia pasti akan mengatasi pemotongan pipa. Pada saat yang sama, instalasi buatan sendiri tidak memerlukan penggunaan lingkaran sebagai komponen mesin. Tetapi untuk tahapan pekerjaan tertentu, lebih baik memiliki lingkaran di tangan.

Bergantung pada komponen yang dipilih, Anda bisa mendapatkan mesin dengan daya yang ditingkatkan. Untuk merakit mesin dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan:

• Motor listrik dengan daya sekitar 900 watt. Jika Anda harus memotong pipa secara teratur, Anda dapat memilih motor listrik yang lebih bertenaga;
• lembaran logam;
• Sudut logam;
• Saluran;
• kelompok engsel;
• Bulgaria;
• perangkat las;
• Mengajukan;
• Musim semi kekuatan yang mengesankan.

Saat semua yang Anda butuhkan sudah terpasang di tempat kerja, Anda dapat mulai merakit mesin mitra dengan tangan Anda sendiri.

1. Tempat tidur buatan sendiri dapat dibuat dengan tangan menggunakan penyangga yang dapat disesuaikan, sudut logam, dan rak dari tempat tidur.
2. Lembar bertindak sebagai permukaan kerja logam tahan lama. Di lembar tabel ini, Anda perlu membuat lubang dan mengolahnya dengan file.
3. Untuk mengelas dudukan pendulum untuk mesin masa depan, gunakan saluran dan mesin las. Desain dipasang pada lembaran logam. Perkiraan tinggi rak adalah 80 sentimeter.
4. Berdiri untuk motor listrik terbuat dari lembaran logam dalam bentuk pelat tetap. Pastikan untuk memasang dudukan pada engselnya.
5. Stabilizer motor listrik mesin pemangkas adalah pegas yang kuat. Jika Anda berhasil menemukannya, sangat mungkin untuk menolak ikat pinggang dan pendulum.
6. Dengan menggunakan baut ayun, Anda dapat mengencangkan dan menyetel sabuk. Pendulum dapat dibuat dari logam agar strukturnya dapat diandalkan, tahan lama.
7. Gunakan alat eksekutif untuk memilih disk dengan diameter yang diperlukan. Untuk keperluan rumah tangga biasanya cukup mata gergaji, yang diameternya 400-420 milimeter.
8. Pastikan untuk menyediakan tutup pelindung, karena perakitan mesin semacam itu disertai dengan tingkat bahaya tertentu.

Saat memilih opsi merakit mesin dengan tangan Anda sendiri, dan tidak membeli mesin pemangkas pabrik, Anda perlu memahami bahwa akan ada perbedaan yang cukup serius di antara keduanya dalam hal kualitas, keakuratan, dan kesalahan dalam memproses kayu, pipa, logam. dan produk lainnya.

Keuntungan dan kerugian

Pemotongan silang buatan sendiri memiliki kekuatan dan sisi lemah. Oleh karena itu, sebelum melanjutkan pembuatan mesin, kami menyarankan Anda untuk membandingkan daftar kelebihan dan kekurangannya. Ini mungkin memaksa Anda untuk meninggalkan gagasan itu. perakitan diri mesin, atau sebaliknya, pastikan untuk mencoba memangkas pipa tanpa bantuan.

KE kekuatan mesin pemangkasan buatan sendiri meliputi:

• Dibutuhkan lebih sedikit uang untuk membuat mesin pemangkas daripada membeli peralatan pabrik untuk memotong kayu, pipa, polimer, dll. Rata-rata, pengrajin menghabiskan 500-1000 rubel untuk melengkapi kembali penggiling sudut menjadi mesin;
• Anda dapat memilih sendiri parameter pengoperasian untuk mesin pemangkas di masa mendatang. Karakteristik tersebut meliputi kedalaman pemotongan, diameter cakram, daya motor listrik, dimensi permukaan kerja, dll.;
• Perangkat rakitan memiliki desain sederhana. Karena Anda sendiri yang merakit dan membongkar instrumen, tidak akan ada masalah dengan pemecahan masalah.

Tetapi ada juga kerugiannya, di antaranya menonjol khususnya.

1. Untuk mesin buatan sendiri, biasanya digunakan bahan dan alat lama yang tidak perlu. Ini berdampak negatif pada kualitas, masa pakai.
2. Mereka jarang memiliki kekuatan tinggi.
3. Dalam beberapa kasus, penghematan pembelian mesin pabrik menjadi khayalan, karena banyak uang dihabiskan untuk perbaikan, modernisasi, dan pemeliharaan mesin buatan sendiri.
4. Anda mengambil risiko keselamatan dengan mengerjakan pemangkasan buatan sendiri.

Memiliki penggiling kayu dan logam yang Anda inginkan, Anda dapat membuatnya dengan mudah mesin buatan sendiri. Ikuti instruksi dan ikuti aturan keselamatan.

Mitre saw - gergaji bundar yang sama gergaji potong berdasarkan surat edaran konvensional. Ini memungkinkan Anda memotong hampir semua bahan pada sudut yang diinginkan dengan sangat akurat - dari plastik hingga logam. Ada alat dari pabrikan, yaitu dalam bentuk jadi, tidak murah, dan tidak terlalu sulit untuk merakitnya sendiri. Oleh karena itu, jika Anda sangat membutuhkan gergaji mitra, dan tangan Anda tumbuh keluar tempat yang benar, informasi lebih lanjut akan sangat membantu.

Menarik! Setelah merakit alat dengan tangannya sendiri, master mana pun dapat dengan mudah menemukan penyebab kerusakan dan menghilangkannya, yang selanjutnya akan menghemat uang.

Gergaji mitra terdiri dari beberapa elemen penting.

• cakram pemotong itu sendiri;
• pegangan untuk memegang dan mengarahkan alat;
• mesin;
• kickstand dengan tombol start.

Penting! Terlepas dari pabrikannya, alat seperti itu selalu dilengkapi dengan cakram yang tahan lama, yang membuatnya sangat serbaguna untuk digunakan. Jika kami memutuskan untuk merakit trim dengan tangan kami sendiri, maka kami membeli disk sendiri, dan oleh karena itu jangan lupa bahwa lebih baik tidak menghemat uang dalam hal ini, tetapi memilih disk yang paling tahan lama untuk kebutuhan seperti itu. disk asli dari gergaji cukup cocok.

Mari kita langsung ke intinya: Anda memiliki stok melingkar, dan Anda sedang merakit buatan sendiri gergaji mitra. Tiga item pertama sudah ada dalam lingkaran itu sendiri, dan yang keempat mungkin tidak diperlukan jika Anda dengan terampil memasang bilah pemandu untuk gergaji.

Cara membuat gergaji mitra

Untuk ini, Anda perlu

• lembaran kayu lapis;
• sudut aluminium;
• sekrup sadap sendiri.

Mari kita mulai merakit

1. Kami memotong selembar kayu lapis persegi panjang dan membuat potongan panjang di atasnya, di mana pemangkasan Anda akan berjalan;
2. Dari atas kami kencangkan dua pemandu, misalnya, dari sudut aluminium, ke lebar bidang kerja lingkaran itu sendiri;
3. Dari bawah, dua dudukan harus disekrup ke lembaran kayu lapis dengan ketinggian yang sama dengan kedalaman pemotongan gergaji Anda (5,3 cm).

Hasilnya, kami mendapatkan panduan yang akan digunakan untuk melingkar. Tergantung bagaimana kita memperbaikinya di atas meja dengan bantuan itu mekanisme sederhana, kita dapat membuat potongan yang akurat di setiap sudut. Versi paling sederhana dari desain sudah siap.

Tetapi bagaimana jika kita ingin gergaji mitra kita lebih fungsional dalam pekerjaan dan terlihat seperti gergaji pabrik? Dalam hal ini, Anda harus menunjukkan lebih banyak kecerdikan.

1. Pertama, Anda perlu membuat braket dan dudukan tempat lingkaran akan dipasang. Chipboard (27 mm) adalah bahan baku yang sangat baik untuk mekanisme semacam itu. Dengan sekrup self-tapping dan sudut aluminium Anda akan mendapatkan sangat baik bagian atas pemangkasan. Dan pegas yang dipasang di atas dapat membuat pengerjaan gergaji seperti itu menjadi lebih nyaman;
2. Kedua, Anda perlu memasang tripod itu sendiri pada pijakan kaki berputar yang dapat digerakkan, membuat gergaji pendulum, berkat itu pada akhirnya kita dapat mengubah sudut pemangkasan.

Dengan hati-hati! Bahan apa yang Anda pilih untuk dudukan dan tripod, seberapa aman Anda memasangnya di sandaran kaki, tidak hanya bergantung pada kualitas pekerjaan dan fungsionalitas pemangkasan, tetapi juga pada keselamatan pribadi Anda. Tidak heran mereka mengatakan itu « jika tukang kayu berpengalaman, maka dia pasti tanpa jari » . Kencangkan lingkaran seaman mungkin! Keselamatan di atas segalanya!

Adapun pemangkasan itu sendiri, semuanya telah dikatakan tentang perakitan. Namun, jika kita memutuskan untuk membuat gergaji yang terlihat seperti gergaji pabrik, maka akan sulit melakukannya tanpa meja.

Cara membuat meja untuk gergaji mitra dengan tangan Anda sendiri

Bahan yang bagus untuk meja adalah papan MDF 19mm.

1. Ukur kedalaman dan lebar seluruh struktur (gergaji mitra);
2. Sekarang ukur lebar dan kedalaman meja kerja tempat meja dan trim itu sendiri akan berdiri;
3. Pada akhirnya Bagian bawah meja yang terbuat dari pelat MDF harus sama dengan lebar dan kedalaman meja kerja, dan bagian atas harus terdiri dari dua bagian dan total panjangnya lebih pendek dengan lebar gergaji mitra;
4. Ketinggian meja harus sama dengan kedalaman potongan;
5. Di dalam meja (antara pelat atas dan bawah) dengan jarak 50 cm, penting untuk membuat partisi kaku dari papan MDF yang sama. Ini diperlukan agar saat ditekan, meja tidak bengkok.

Nah, itu semua sudah pasti. Gergaji mitra dari lingkaran biasa sudah siap.

Menarik! Gergaji mitra adalah peralatan yang cukup berbahaya, dan setelah Anda merakitnya dengan tanganku sendiri, bahaya mekanisme semacam itu dapat meningkat secara signifikan! Di sisi lain, dengan merakit sendiri semua bagian dan merawat semua jenis kotak dan selongsong pelindung, Anda dapat meminimalkan risikonya. Dalam hal ini berlaku aturan: « keselamatan Anda – hanya di tangan Anda » .

Untuk pemotongan silang sudut yang berbeda kayu kosong ketika sambungan yang tepat dari beberapa elemen diperlukan, alat khusus digunakan. Gergaji mitra do-it-yourself dibuat berdasarkan peralatan yang ada - dari edaran manual, Bulgaria. Dan saat memasang disk jenis tertentu, desain buatan sendiri dapat digunakan untuk memotong profil logam-plastik ringan, pipa, yang akan memperluas cakupan penerapannya.

Membuat alat dari gergaji tangan

Desainnya sederhana dan terjangkau untuk dibuat di rumah. Bingkai mesin gergaji dirakit dari kayu atau logam. Basis dibuat dari lembaran kayu lapis (papan chip), di mana dudukan vertikal dipasang, setelah sebelumnya memotong lubang di dalamnya untuk mengencangkan lingkaran. Mekanisme tipe pendulum dibuat dari papan dan dipasang pada penyangga dengan baut panjang.

Setelah menyiapkan sudut atau batang logam, itu disekrup di atas pendulum, berusaha membuat ujungnya menonjol. Ambil pegas. Satu sisi dipasang ke bagian belakang sudut, dan sisi lainnya dipasang ke dudukan vertikal. Ketegangan dipilih secara eksperimental, tetapi harus cukup untuk menahan beban gergaji tangan dengan bebas.

Setelah melepaskan pegangan dari alat, alat itu dipasang pada pendulum di lubang yang telah disiapkan. Kabel diletakkan di alur yang disediakan untuk ini dan tegangan dihubungkan. Sebuah slot kecil dibuat di bagian atas meja dan penghenti samping dipasang padanya di sudut kanan. Jika dibuat berputar, maka dimungkinkan untuk memotong benda kerja pada sudut tertentu.. Gergaji bundar dirakit, masih mengujinya dalam aksi. Dengan menggunakan gambar yang tersedia, mudah untuk membuat alat apa pun, bahkan lebih rumit. .

Meja kerja buatan sendiri - dasar untuk pekerjaan yang nyaman

Untuk kenyamanan kerja, mesin pemangkas harus dibuat. Diinginkan untuk memiliki struktur bergerak jika Anda harus memindahkannya ke tempat lain atau langsung ke lokasi konstruksi. Oleh karena itu, rangka dibuat dapat dilipat, di mana bagian atas meja diikat ke kaki dengan sekrup sadap sendiri.

Untuk membuat meja kerja, Anda perlu melakukan operasi berikut:

• Siapkan bingkai atas. Itu dikumpulkan dari balok kayu dimensi 40x40. Kaki yang terbuat dari bahan serupa disekrup dengan sekrup sadap sendiri dan spacer dipasang untuk stabilitas yang lebih baik. Atau sambungannya diperkuat dengan sudut logam.
• Meja terbuat dari papan. Lebarnya harus 10 cm lebih panjang dari panjang ujung gergaji, dan panjangnya harus sama dengan lebar kali 3.
• Mengambil lembaran kayu lapis (papan chip, MDF), meja improvisasi disiapkan dan diperbaiki, mencoba memposisikan permukaannya pada tingkat yang sama dengan mekanisme putar.
• Pasang peralatan pemangkas.

Karena sulit membuat alat putar di rumah dengan kualitas tinggi, alat ini sudah jadi.

Pemangkasan kayu seperti itu akan diminati di bengkel Anda atau di berbagai tempat pekerjaan konstruksi, di mana Anda tidak dapat melakukannya tanpa pengerjaan kayu.

Jika perlu membuat mesin dengan bros, maka untuk ini mereka mengambil peredam kejut penyangga depan mobil. Lebih disukai daripada mobil penumpang, karena terlalu besar dari truk. Anda dapat membelinya di tempat pembongkaran mobil mana pun. Sebelum memasang peredam kejut, untuk memudahkan kayuhan batang, oli dikuras dan lubang "udara" dibuat di bodi.

Gergaji buatan sendiri dari penggiling sudut

Gergaji mitra dari penggiling adalah salah satu model yang paling umum. Keuntungan dari desain ini adalah penggiling sudut dapat dilepas dan, setelah mengganti cakram, digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan - untuk memotong logam. Yang paling sirkuit sederhana memungkinkan Anda memotong papan pada sudut 90 derajat.

Urutan produksi adalah sebagai berikut:

• Pertama, rangka penyangga terbuat dari lembaran logam yang dibingkai dengan sudut. Rak vertikal yang terbuat dari profil logam dilas (dibaut) padanya.
• Kurung dipasang pada bagian pipa untuk memasang gerinda, yang dililitkan di sekitar selubung yang terbuat dari bahan apa pun yang ada. Kondisi utamanya adalah fiksasi penggiling yang andal.
• Pipa dipasang ke rak dengan sambungan baut konvensional. Untuk menahan dalam posisi vertikal, pembatas atau perangkat penjepit sendiri dipasang.
• Setelah memperbaiki gerinda, potongan dibuat pada bingkai untuk seluruh diameter cakram sehingga benda kerja terpotong seluruhnya.
• Penghenti samping untuk mengubah posisi benda kerja dibuat dapat diputar. Untuk memudahkan pemilihan sudut yang diinginkan akan memungkinkan penandaan dalam derajat.

Untuk merakit gergaji mitra dari gergaji bundar, penggiling sendiri dapat dilakukan oleh setiap pengrajin rumah. Pada saat yang sama, dalam proses penerapan gagasan yang diajukan, prospek besar terbuka untuk kreativitas dalam meningkatkan desain yang ada.