روغن کاری یا نه - مسئله این است.

برای بسیاری از تولید کنندگان بتن با اندازه کوچک، از جمله کفسازی پیاده رو، موضوع واقعی روانکاری فرم ها برای جدایی بهتر محصولات نهاییو کاهش تعداد دفعات در حین استریپینگ. همانطور که می دانید در تولید محصولات بتن مسلح بزرگ همیشه از مواد رها کننده استفاده می شود. اما اغلب، در تولید چنین محصولاتی خواص تزئینیبه اندازه تولید سنگفرش و علاوه بر آن کاشی های روبرو اهمیت ندارند. به نوبه خود، باید توجه داشت که نگرش سهل انگارانه نسبت به عامل رهاسازی و روند کاربرد آن می تواند منجر به از بین رفتن نمایش و آسیب به محصولات تزئینی شود. چگونه بودن - شما بپرسید. بیایید سعی کنیم فرآیند روانکاری قالب ها را بفهمیم.

بنابراین، روان کننده برای جلوگیری از چسبیدن بتن و آلودگی قالب استفاده می شود - این قابل درک است. فرآیند روغن کاری می تواند دستی باشد - با یک برس. یا می توان از اسپری یک عامل رها کننده، به عنوان مثال، با تفنگ اسپری یا تفنگ اسپری استفاده کرد. قالب ها بلافاصله قبل از تشکیل بتن روغن کاری می شوند، هر قالب جداگانه روغن کاری می شود.

تجربه نشان می دهد که امکان بهبود وجود دارد فرایند ساختو بدون روغن کاری، اما این مستلزم افزایش بار روی قالب و موارد دیگر است شستشوی مکرر... به عنوان مثال شرکت نوریا از سال 1380 اقدام به تولید سنگ فرش به روش ریخته گری می کند. در طول مدت وجود خود، فرآیند روانکاری قالب تنها برای یک فصل معرفی شده است. روان کننده های مختلف تولید داخلی و خارجی استفاده شد. روان کننده با دست و بعداً توسط تفنگ اسپری اعمال می شد. اما نتیجه برای رئیس تولید مناسب نبود - با افزایش تولید سنگ فرش (Antik شماره 2، 52 عدد در متر مربع)، اپراتورهای روغن کاری با این فرآیند کنار نیامدند. تصور کنید، تولید به 130 - 150 متر مربع در هر شیفت می رسد، و اگر 52 قطعه در 1 متر مربع وجود داشته باشد، بخش روانکاری باید بیش از 6000 قطعه را پردازش کند. فرم ها در هر شیفت خطاهای اپراتور روغن کاری منجر به افزایش رد می شود، به علاوه هزینه های کار و مواد باعث افزایش هزینه ها می شود. در نتیجه، این شرکت منطقه شستشوی قالب و ترکیب بتن را بهبود بخشید (اکنون ترکیب با توجه به نسبت w / c به شدت کنترل می شود - هر چه ملات "سخت تر" باشد، کمتر به قالب می چسبد). و بیش از 10 سال است که با موفقیت بدون روغن کاری وجود داشته است.

امروزه روان کننده های داخلی و وارداتی زیادی در بازار وجود دارد. بیایید چندین گزینه را در نظر بگیریم:

امولسول.

امولسولیک روان کننده مدرن مبتنی بر آب، در عملکرد راحت و ارزان قیمت است. از مواد زیست تخریب پذیر تشکیل شده است که چسبندگی بتن به سطح قالب را از بین می برد. روان کننده های این نوع از مواد سازگار با محیط زیست ساخته می شوند و هنگام کار با آنها به اقدامات ایمنی خاصی نیاز ندارند. روان کننده با استفاده یکنواخت در یک لایه نازک، چسبندگی بین بتن و قالب را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، تخلخل سطح محصولات را کاهش می دهد، لکه ای بر جای نمی گذارد، که این امر امکان به دست آوردن محصولاتی با سطح صاف و تمیز را بدون نیاز به مواد بعدی فراهم می کند. تکمیل یا تزریق.

امولسولبه نسبت 1/3 به 1/5 با آب پخته می شود. روی هر قالب با قلم مو یا با اسپری زدن، گوشه ها و لبه سطح جلوی قالب را با دقت آغشته می کنند. در شرایط سطح بالا PH موجود در آب را می توان به محلول اضافه کرد خاکستر سودا(2% تخفیف کسر جرمیامولسول).

ارزش آن را دارد که محلول را کاملاً هم بزنید ، اگرچه روان کننده کاملاً در آب حل می شود. Emulsol را می توان نه تنها برای فرم های پلاستیکی، بلکه برای انواع فلزی نیز استفاده کرد. کاملاً از فلز در برابر خوردگی محافظت می کند. تهیه امولسیون برای بیش از یک شیفت توصیه نمی شود.

FREM SLAE - III

روان کننده ضد چسب نسل جدید قالب ها و قالب ها بر پایه چربی های حیوانی و سورفکتانت ها.

وقتی روی قالب های سرد و گرم و در طی عملیات حرارتی اعمال می شود، تجزیه نمی شود و در هوا آزاد نمی شود اماکن صنعتیمحصولاتی با بوی تند یا مضر برای انسان و محیط زیست.

حوزه کاربرد:

• مورد استفاده در تولید محصولات و سازه های بتن پیش ساخته و یکپارچه و بتن آرمه
• هم برای قالب گیری محصولات بدون حرارت و هم با استفاده از عملیات حرارتی و رطوبتی (TVO) موثر است.

هدف اصلی روان کننده ها برای قالب های فلزیهست یک:

• تسهیل جداسازی بتن از مواد قالب یا قالب
• امنیت کیفیت خوبسطح بیرونی محصولات با کاهش تعداد عیوب - پارگی، لایه برداری و غیره.
• محافظت از قالب های فلزی در برابر خوردگی

مزایای:

• عدم وجود لکه روغن روی سطح محصولات
• کاهش هزینه برای اتمام نهایی سازه های بتنی
• اثری بر جای نمی گذارد، رنگ و بافت سطح را تغییر نمی دهد

گریس کنسانتره ای است که باید با آب به نسبت 1 قسمت گریس به 3-6 قسمت آب رقیق شود. در این مورد، آماده سازی آب لازم نیست.

گریس را روی سطح خشک و عاری از بقایای بتن بمالید. استفاده بیش از حد از روان کننده منجر به کاهش کیفیت سطح بتن، هدر رفتن مواد و افزایش بی مورد هزینه می شود.

مصرف روان کننده هنگام اعمال بر روی قالب ها با قلم مو یا برس از 30 تا 50 گرم در متر مربع است.

شروع به نجیب شدن قطعه باغیا در اطراف خانه، ما نباید مسیرها را فراموش کنیم. فقط آنها می توانند به سایت شما ظاهری کامل و زیبا ببخشند. اگر تصمیم دارید مسیرهایی را از سنگ فرش ایجاد کنید، می توانید خودتان این کار را انجام دهید. برای انجام این کار نیازی به متخصص بودن ندارید. با آموختن تمام تفاوت های ظریف کار، از جمله اینکه کاشی ها چگونه و از چه چیزی ساخته می شوند، نحوه روانکاری قالب برای سنگ فرش و نحوه چیدن آن، می توانید با اطمینان دست به کار شوید.

انتخاب شکل کاشی ها نیز موضوع مهمی است، آنها به چند نوع اصلی تقسیم می شوند: مستطیل، دلخواه، جهانی، مدل، قلعه و اشکال زیست محیطی.

ویژگی ها: ساخت و کاربرد

سنگ‌فرش‌ها از بتن ساخته می‌شوند که به نوبه خود از سیمان، ماسه و آب به نسبت‌های لازم مخلوط شده‌اند. در اینجا همه چیز در نظر گرفته شده است، از عیار سیمان گرفته تا هدف و دامنه سنگ فرش.

چه فشاری را باید تحمل کند و امثال آن. اغلب از سیمان 1: 3 یا 1: 4 استفاده می شود، به عنوان مثال، اگر سیمان M 500 باشد (که یکی از بهترین ها محسوب می شود)، نسبت آن 1: 4 خواهد بود.

سنگ‌فرش‌ها از بتن ساخته می‌شوند که به نوبه خود از سیمان، ماسه و آب به نسبت‌های لازم مخلوط شده‌اند.

انتخاب شکل کاشی ها نیز موضوع مهمی است، آنها به چند نوع اصلی تقسیم می شوند:

• مستطیل شکل؛
• دلخواه؛
• جهانی؛
• مدل؛
• قلعه؛
• و فرم اکولوژیکی

همچنین، کاشی ها بر اساس روش تولید تقسیم می شوند، در میان آنها دو مورد اصلی وجود دارد - ریخته گری و فشرده.

برای ساخت کاشی های فشرده، تجهیزات ویژه و سرمایه گذاری های زیادی مورد نیاز است، یعنی انجام این کار در خانه بسیار دشوار است.

چنین کاشی هایی برای سنگفرش مناطق بزرگ و جاده ها استفاده می شود، آنها قادر به مقاومت در برابر بسیار هستند فشار بالابا توجه به اینکه بتن در حین ساخت دائماً در معرض ضربات یک چکش خاص قرار می گیرد.

بازگشت به فهرست مطالب

گزینه های موجود در برنامه

این روش برای همه در دسترس است و این امکان را فراهم می کند که اسلبی دقیقاً به شکل و اندازه مورد نیاز خود ایجاد کنیم. برای ایجاد آن به بتن نیاز دارید.

برای درست کردن آن، می توانید از روش "دست و پا چلفتی" استفاده کنید و با یک بیل در یک تغار هم بزنید. اما این یک فرآیند بسیار پر زحمت و زمان بر است. بهتر است از یک میکسر بتن استفاده کنید که می توانید آن را بخرید، اجاره کنید یا قرض دهید. فراموش نکنید که یک نرم کننده به مخلوط اضافه کنید، اگر خشک است، باید در آب حل شود.

و برای به دست آوردن کاشی های رنگ های مختلف به بتن اضافه می کنند رنگ های اکریلیک، بنابراین می توانید کاشی ها را نه تنها از هر شکل، بلکه از هر رنگی ایجاد کنید. رنگ باید قبل از افزودن به مخلوط با ماسه مخلوط شود.

برای به دست آوردن کاشی های رنگ های مختلف، رنگ های اکریلیک به بتن اضافه می شود، بنابراین می توانید کاشی ها را نه تنها از هر شکل، بلکه از هر رنگی نیز ایجاد کنید.

• علاوه بر بتن، به قالب هایی نیز نیاز خواهید داشت که می توان آنها را در فروشگاه های تخصصی خریداری کرد، راحت ترین آنها قالب های ساخته شده از لاستیک و پلیمر است. اما شما همچنین می توانید آنها را خودتان درست کنید.

به عنوان مثال از بلوک های چوبی تراشیده شده قاب بسازید. در این مورد، فرم صرفاً به تخیل شما بستگی دارد و دستان ماهر... با این حال، برای ایجاد یک الگو، هنوز هم باید به فروشگاه بروید تا یک استنسیل مورد علاقه خود را خریداری کنید. شابلون به محض ریختن آن در قالب روی بتن زده می شود و پس از چند دقیقه خارج می شود.

بازگشت به فهرست مطالب

فرآیند روغن کاری شامل چه مواردی است؟

اما قبل از ریختن بتن به فرم تمام شده، باید آن را روغن کاری کنید. انتخاب روان کننده به اندازه کافی بزرگ است که می توانید دقیقاً آنچه را که برای شما مناسب است انتخاب کنید. اینها می توانند کنسانتره روغن های نفتی، امولسیون ها، محلول های صابون و پودر و سایر روان کننده های مورد استفاده در ساخت صفحات سنگ فرش باشند.

یک روان کننده خوب نباید رنگ کاشی های ریخته شده را تغییر دهد و به هیچ وجه روی شکل آن تأثیری نخواهد گذاشت. ضمناً، اگر اصلاً قصد ساختن مقدار کمی کاشی را دارید، می توانید آن را در ایستگاه خدمات بخواهید و کاملاً رایگان یا با قیمت نمادین به شما داده می شود.

یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین گریس ها KSF-1 است. از مزایای آن می توان به مصرف کم، سهولت استفاده به هر وسیله ای اشاره کرد و در نتیجه همه چیز قیمت بسیار مناسبی را به همراه دارد.

اغلب روغن‌های کریستال برای روان‌کاری قالب‌های سیستم‌های سنگفرش استفاده می‌شوند، یا بهتر است بگوییم، آنها بر اساس آنها امولسیون می‌شوند، با استفاده از روش پاشش استفاده می‌شود.

اگر از گریس نومتال استفاده می کنید عالی است لاشه فلزی... آن را از خوردگی محافظت می کند.

هر روان کننده، علاوه بر ویژگی های فردی (در صورت وجود)، باید عملکردهای خاصی را انجام دهد:

یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین گریس ها KSF-1 است. از مزایای آن می توان به مصرف کم و سهولت استفاده اشاره کرد.

1. با کمک آن، صفحات سنگفرش به راحتی از قالب جدا می شوند.
2. به لطف روانکاری، منافذ روی سطح کاشی ظاهر نمی شوند.
3. ظاهر فقط باید بهبود یابد، اما در شکل رنگ تغییر نمی کند.

تنها زمانی که این اهداف محقق شوند، استفاده از روان کننده مناسب تلقی می شود، در غیر این صورت استفاده از آن بی معنی است و ارزش هزینه های مادی و اتلاف وقت را ندارد.

بد نیست گزینه اقتصادیبرای روانکاری سری معروف عقیق است، این ابزار مدتهاست که خود را در جنبه مثبت تثبیت کرده است.

کاملاً برای انواع قالب استفاده می شود و یک لیتر برای 35 متر مربع کافی است. سطح

کنسانتره رهاسازی نیز برای روانکاری قالب ها معمولاً برای قالب های فلزی و پلیمری استفاده می شود. بیشتر در هنگام ساخت اسلب های بزرگ استفاده می شود. هنگام استفاده از آن بدانید که ضد آب است و به دما واکنش نشان نمی دهد.

فراموش نکنید که روان کننده ها به خوبی در آب حل می شوند، که به شما امکان می دهد از یک کیلوگرم کنسانتره، حدود ده لیتر عامل پردازش قالب آماده دریافت کنید.

همچنین برای پرورش نیازی به مهارت خاصی نیست، فقط کنسانتره را به آب اضافه کنید و حدود 5 دقیقه مخلوط کنید.

• برای روغن کاری کاشی ها نیز نیازی به روپوش نیست. لباس کار معمولی خوب است زیرا وجود ندارد اثرات مضرو روان کننده ها هیچ گونه منع مصرفی ندارند و با محیط زیست هماهنگی کامل دارند.

روغن کاری قالب نه تنها آزاد کردن کاشی از قالب را برای شما آسان تر می کند، بلکه شستشوی بعدی خود قالب را نیز از بین می برد.

برای اینکه کاشی کاملاً صاف باشد و فرآیند تخمگذار کاملاً ساده باشد، قالب باید قبل از روانکاری از خاک، زباله و قطعات کوچک تمیز شود.

این کار با محلول اسید کلریدریک 10 درصد انجام می شود.

به هر حال، می توانید جایگزینی برای گریس پیدا کنید، به عنوان مثال، به جای آن از یک عامل آنتی استاتیک استفاده کنید. اما اگر از روان کننده ای استفاده می کنید که در واقع به یک عامل آنتی استاتیک ارجحیت دارد، به یاد داشته باشید که آن را در یک لایه نازک بمالید.

قبل از این، لازم است که فرم را از خاک، زباله و قطعات کوچکی که می توانند به آنجا برسند، حتی با کمک باد تمیز کنید. فقط روی یک فرم کاملاً تمیز شده می توانید شروع به روغن کاری با مخلوط آماده شده یا گرده افشانی کنید. بهتر است این کار را با دستکش انجام دهید تا دستتان کثیف نشود.

و البته اگر روغن کاری نمی کنید، بلکه گرده افشانی می کنید، بهتر است از ماسک تنفسی استفاده کنید. اگر از برس برای زدن روان کننده استفاده می کنید، مراقب باشید که داخل قالب موها باقی نماند.

مطمئناً هر جزئی، حتی کوچکترین، روی سطح کاشی نقش می بندد که البته آن را خراب می کند. ظاهرو خلق و خوی شما به طور کلی استفاده از روان کننده کار شما را راحت تر و بهتر می کند.

طیف وسیعی از روان کننده ها، امولسیون ها، کنسانتره ها، روغن های نفتی مختلف و همچنین محلول های پودر و صابون بسیار گسترده است. انتخاب روانکار تا حد زیادی به سازنده، پیکربندی قالب و حجم تولید بستگی دارد. محبوب ترین روان کننده ها بر اساس کنسانتره های مختلف و به ویژه KSF-1 هستند. مصرف کم آن برای متر مربع، امکان اعمال با هر وسیله موجود، این محصول را از نظر مادی جالب می کند.

به عنوان یک قاعده، انواع روان کننده ها بر روی محصول ریخته گری تأثیر نمی گذارد یا رنگ آن را تغییر نمی دهد، تأثیر مخربی بر شکل دال های سنگ فرش ندارد. در مورد تولید آنها در مقادیر کم، به عنوان مثال، برای کلبه های تابستانی، حیاط یا سنگ فرش خیابان، گریس را می توان در ایستگاه خدمات به صورت رایگان خریداری کرد. اما به یاد داشته باشید که روان کننده باید روی یک سطح کاملا تمیز اعمال شود.

روغن های قالب گیری کریستال نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. بر اساس آنها امولسیون هایی تشکیل می شود که با اسپری اعمال می شوند. آنها در تولید طیف گسترده ای از پیاده رو و اسلب های روبرو، پست های تزئینی، سنگ تراشی نرده های چمن، حاشیه ها و غیره.

روان کننده Nometal نیز مورد توجه است. این نوع روغن نه تنها جداسازی محصول بتن را از قالب تسهیل می کند، بلکه از قالب فلزی در برابر خوردگی محافظت می کند. روغن کاری می دهد:

• ظاهر با کیفیت سطح خارجی محصول؛
• از ایجاد منافذ در جلوی محصول جلوگیری می کند.
• به راحتی تخته تمام شده را از هر نوع فرمی جدا می کند.

می توان فرم های سنگ فرش را با کنسانتره به اصطلاح ضد چسب روغن کاری کرد. برای قالب های پلیمری و فلزی، در تولید صفحات با اندازه بزرگ استفاده می شود. خواص چنین روان کننده ای با تشکیل یک فیلم، کیفیت آب گریز را به سطح محصول می بخشد؛ این روان کننده از نظر استقلال از تفاوت دما با سایر روان کننده ها متفاوت است.

باید در نظر داشت که روان کننده ها به خوبی در آب حل می شوند که باعث می شود از 10 کیلوگرم کنسانتره 100 لیتر یا بیشتر روان کننده بدست آید. این امر به ویژه در مورد کنسانتره های نوع KSF-1 صادق است. یک محلول روان کننده همگن پس از 4-5 دقیقه هم زدن به دست می آید.

گریس سری AGAT را فراموش نکنید. این نسل از روان کننده با کارایی بالا برای همه اشکال قالب استفاده می شود. مقرون به صرفه ترین، زیرا 1 لیتر گریس برای پردازش 35 متر مربع کافی است. سطح

به طور کلی روان کننده ها برای سلامتی مضر نیستند و هیچ تاثیری بر محیط زیست ندارند.

موضوع روانکاری قالب های سنگفرش به دلیل وجود تنوع آنها از جمله انواع خانگی مشکل تلقی نمی شود.

برای بسیاری از صاحبان املاک و مستغلات حومه شهر موضوع موضوعیفناوری ساخت سنگ فرش با دستان خود باقی مانده است.

در واقع، اگر مهارت های خاصی را در کار با سنگ فرش به دست آورید، می توانید قلمرو حیاط خلوت را غیرقابل تشخیص تغییر دهید، یک سطح سخت در حیاط ایجاد کنید یا مسیرهای باغ را سوار کنید.

روش های ساخت

در عمل از دو روش اصلی استفاده می شود. برای شروع، بیایید با تفاوت های ظریف به دست آوردن مواد مورد نظر با روش ریخته گری ارتعاشی آشنا شویم. این روش با ارزان بودن نسبی و امکان به دست آوردن کیفیت بالا متمایز می شود مصالح ساختمانیحتی توسط کارگران بی تجربه

تکنولوژی تولید مواد به شرح زیر است. محلول کاری آماده شده در قالب هایی که با فرآوری روغن کاری شده اند ریخته می شود. سپس آنها را روی یک پرس ویبره نصب می کنند و فشرده می کنند تا حباب های هوا خارج شوند. سپس مواد خام روی قفسه های مخصوص خشک کن قرار می گیرد. پس از حدود دو روز، کاشی ها از قالب خارج می شوند و دوباره مورد استفاده قرار می گیرند.

سنگ‌فرش‌های ساخته شده با فشرده‌سازی ارتعاشی از نظر مقاومت در برابر استرس مکانیکی و استحکام بالا با همتایان خود متفاوت هستند. چنین موادی برای قرار دادن پوشش در مکان های بحرانی، به عنوان مثال، در پارکینگ ها در نظر گرفته شده است.

توجه داشته باشید:با دستان خود می توانید فقط سنگ فرش های مرتعی بسازید که می توان از آنها برای دستگاه استفاده کرد مسیرهای باغ. مواد خانگینمی توان برای مدت طولانی به عنوان پوشش در مکان های رفت و آمد یا پارکینگ استفاده کرد.

فن آوری به دست آوردن کاشی های ارتعاشی تا حدودی یادآور کارهای ساخت کاشی به روش ارتعاشی است. راه حل آمادهاز یک پرس مخصوص عبور می کند، بنابراین محصولات شاخص های قدرت را بهبود بخشیده اند. در مرحله نهایی کار، مواد در اتاقک های مخصوص بخار خشک می شوند.

که بهتر است

طبق گفته اکثر مصرف کنندگان، تقریباً 80٪ از کلپاسخ دهندگان، بهترین عملکرددارای موادی است که در کارخانه از طریق فشرده سازی ارتعاشی به دست آمده است.

چنین محصولاتی در هزینه کمی بالاتر، حدود 20٪ متفاوت هستند، اما آنها بسیار بادوام تر هستند.... مخلوط بتن ساختار متراکم تری دارد، منافذ کمتری در ترکیب آن وجود دارد، که شاخص های مقاومت در برابر سرما و سایش سطح را بهبود می بخشد.

مهم است بدانید:سنگ فرش های فشرده، که در فروشگاه های ساختمانیکاشی‌های ریخته‌شده در اشکال و سایه‌های محدود، برعکس، اشکال و رنگ‌های بسیار متفاوتی دارند.

حداکثر اثرات مخرب با پوشش در داخل رخ می دهد زمان زمستانسال، زمانی که آب وارد بتن می شود، منبسط شده و ساختار آن را تخریب می کند. سطح مواد ساخته شده توسط ریخته گری ارتعاشی را می توان با وارد کردن مواد خاص آبگریز در ترکیب پایه محافظت کرد، اما چنین عناصری آن را ابدی نمی کنند، بلکه فقط عمر مفید را افزایش می دهند.

ابزار مخصوص

برای به دست آوردن مواد مورد نظر، به ابزار زیر نیاز دارید:

• میکسر بتن با حجم معین.
• میز ارتعاشی کارخانه یا خودتان انجام دهید.
• قفسه ای برای روی هم چیدن فرم های سنگ فرش (که به عنوان خشک کن استفاده می شود). خشک کردن مواد اولیه در این مکان انجام خواهد شد. مراحل اولیه دو یا سه روز طول می کشد، سپس سنگفرش ها از قالب خارج می شوند و به مدت یک ماه دیگر خشک می شوند.

خوب است بدانید:یک واحد مشابه برای حذف حباب های هوا استفاده می شود مخلوط بتندر طول فشرده سازی

• ظروف برای آب گرم... آنها برای استخراج محصولات از قالب استفاده می شوند.
• ماتریس ها یا اشکال آنها را می توان از مواد ضایعاتی تهیه کرد یا در صفحات فروشگاه های آنلاین سفارش داد.

انواع فرم ها

یکی از محبوب ترین اشکال برای سنگ فرش سیلیکون است. چنین محصولاتی برای ایجاد استفاده می شود اشکال پیچیده... چنین قالب‌هایی به شما امکان می‌دهد الگویی با سطح بافت متفاوت دریافت کنید.

نقطه ضعف محصول استفاده محدود (بیش از 50 چرخه) در نظر گرفته می شود. در آینده، فرم ابعاد هندسی اصلی خود را از دست می دهد.

نوع بعدی، قالب پلاستیکی، برای به دست آوردن استفاده می شود محصولات ساده... از مزایای اصلی چنین سازه هایی شاخص های بالای دوام و استحکام در نظر گرفته می شود. چنین محصولاتی می توانند تا 800 سیکل ریختن و سخت شدن مخلوط کار را تحمل کنند.

فرم های مبتنی بر پلی اورتان تا حدودی شبیه قالب های سیلیکونی هستند، اما در هزینه بالاتر و عملکرد طولانی مدت (تا 100 سیکل) متفاوت هستند.

بسیاری از توسعه دهندگان خصوصی به این سوال علاقه مند هستند که چگونه به تنهایی یک فرم برای سنگ فرش درست کنند. محبوب ترین گزینه قالب چوبی است که از تکه های تخته سه لا یا تخته های نازک ساخته شده است.

یادداشت بردار:هنگام ساخت قالب، به آن توجه کنید ابعاد داخلی، که با ابعاد محصول نهایی مطابقت دارد.

چنین اشکالی به شکل مربع یا مستطیل و همچنین شش ضلعی ساخته می شوند. در نقاط اتصال عناصر مجاور، گوشه های فلزی ثابت می شوند.

تهیه محلول

ترکیب اصلی ملات برای سنگ فرش باید دارای اجزای زیر باشد:

• چسب 21% (سیمان 500)؛
• 55 درصد ماسه پاک شده از ناخالصی های درشت؛
• دانه بندی 24 درصد؛
• نرم کننده 0.7٪ (می توانید نام تجاری C-3 را بگیرید).
• رنگ پیگمنت 7 درصد
• فیبر تقویت کننده 0.05٪؛
• 5.5 درصد آب

برای به دست آوردن یک مخلوط با کیفیت بالا، لازم است تمام مواد اولیه مشخص شده را در یک میکسر بتن مخلوط کنید. ابتدا باید نرم کننده را با کمی آب گرم حل کرده و در مخلوط کن بریزید. درام دستگاه می چرخد ​​تا زمانی که نرم کننده به طور کامل در مایع حل شود.

رنگ پیگمنت نیز با آب گرم شده تا 80 درجه مخلوط می شود تا حل شود، این اجزای مخلوط را به نسبت 1 به 3 می گیرند. پس از ریختن مقدار مورد نیازآب، ماسه و سنگ خرد شده به طور متناوب به میکسر بتن اضافه می شود، سپس یک چسب (سیمان). برای اختلاط موثر، آب به صورت دوره ای به ترکیب مواد خام اضافه می شود. آخرین بار این کار در پایان دسته انجام می شود.

شرح مرحله به مرحله فرآیند در خانه

ابتدا باید فرم ها را به درستی آماده کنید. برای انجام این کار، آنها سطح داخلیپوشش داده شده با کار کردن یا سایر انواع روان کننده.

در مرحله تشکیل، لازم است محلول آماده شده را در قالب ها بریزید. در صورت نیاز به ساخت ماده ای با سطح رنگی، 75 درصد قالب با بتن خاکستری معمولی ریخته می شود و 25 درصد باقی مانده رنگی می شود. در این مورد، قسمت تزئینی محصول باید در پایین باشد.

قالب ها را که تا بالا با محلول پر شده اند به آرامی تکان داده و به مدت 5 دقیقه روی میز ارتعاشی قرار می دهند. محصولات پس از ظاهر شدن یک فیلم سفید روی سطح از روی میز گرفته می شوند. سفیدی معمولاً نشان دهنده خروج حباب های هوا از بتن است. هنگام ساخت سنگ فرش های دو رنگ، هر لایه به طور جداگانه متراکم می شود.

مشاوره تخصصی:اگر روغن به وفور روی سطح کاشی مالیده شود، فرورفتگی های کوچکی ایجاد می شود، اما اگر روغن کاری کافی وجود نداشته باشد، بیرون کشیدن سنگ فرش ها از قالب مشکل ساز خواهد بود.

مرحله بعدی کار، خشک کردن، شامل قرار دادن محصولات روی قفسه ها برای یک دوره تا سه روز... اتاق خشک کن باید مجهز باشد تهویه اگزوز... علاوه بر این، به انبار ذخیره سازی محصولات نهایینباید نفوذ کند اشعه های خورشید... برای کاهش سرعت تبخیر رطوبت از سطح مواد، قالب با بتن با یک فیلم پلی اتیلن شفاف پوشانده می شود.

مرحله نهایی حذف کاشی از قالب است. این فرآیند در یک ظرف مخصوص با آب گرم شده تا 60 درجه انجام می شود. تحت تأثیر گرما، فرم منبسط می شود، در نتیجه کاشی ها را می توان بدون مشکل خاصی برداشت. محصول بر روی یک بستر نرم کوبیده می شود و برای یک ماه دیگر روی خشک شدن قرار می گیرد (برای سخت شدن نهایی).

محاسبه هزینه ساخت

اگر این ماده برای فروش بعدی و همچنین برای تعیین میزان صرفه جویی بین سنگ فرش دست ساز و محصولات کارخانه استفاده شود، محاسبه قیمت ضروری است.

پول اصلی باید برای اجزای خام مخلوط و قالب بتن پرداخت شود. در اینجا برخی از نرخ های تقریبی آورده شده است:

• کیسه 50 کیلوگرمی 500 سیمان پرتلند - 400 روبل؛
• سنگ خرد شده ریز - 1750 روبل در متر مکعب.
• شن و ماسه پاک شده از ناخالصی های مضر - 600 روبل در هر متر مکعب؛
• رنگدانه - حدود 5000 روبل برای یک کیسه 25 کیلوگرمی.
• نرم کننده مارک C-3 تا 80 روبل در لیتر؛
• روغن کاری در عرض 100 روبل. در هر لیتر؛
• هزینه فرم ها بستگی به اندازه و مواد ساخت دارد که از 30 تا 1500 روبل متغیر است.

قیمت کاشی معمولی با سطح صافاز 200 روبل / متر مربع شروع می شود، بافت حتی گران تر است - حدود 450 روبل / متر مربع. اگر تمام هزینه ها را به دقت محاسبه کنید، سنگ فرش های خانگی 10-30٪ ارزان تر از محصولات کارخانه هستند. .

نحوه ساخت سنگ فرش های رنگی

روش های مختلفی برای ساخت سنگ فرش های رنگی در خانه وجود دارد. بیایید محبوب ترین آنها را شرح دهیم:

1. افزودن رنگدانه به مخلوط پایه. پس از اختلاط مواد اولیه می توان بتن به رنگ دلخواه به دست آورد.
2. گزینه دوم برای رنگ آمیزی کاشی، اعمال رنگ به سطح داخلی قالب است. به دست آوردن رنگ انتخاب شده توسط ماده پس از تماس مستقیم مخلوط بتن با رنگدانه رخ می دهد.
3. مواد تکمیل شده با یک تفنگ اسپری رنگ می شوند.

یادت باشه:هنگام مخلوط کردن چندین رنگ، بافت جالب تری از محصولات به دست می آید.

همانطور که می بینیم، فرآیند ساخت سنگ فرش در خانه بسیار ساده است. زمانی که با تکنولوژی تولید آشنا شدید و حداقل میل کمی داشته باشید، می توانید در حیاط یک خانه شخصی یک سطح سخت بسازید و حتی از فروش سنگ فرش کسب درآمد کنید.

برای دستورالعمل های دقیق در مورد ساخت سنگ فرش با دستان خود، ویدیو زیر را ببینید:

1:10 با آب غلیظ کنید

• بسته بندی: 5 لیتر

روان کننده ویژه برای کاشی "Lerossin"- یک داروی ضد چسب بی نظیر بر اساس چربی های حیوانی. امولسیون خاکستری روشن محلول در آب - بوی مشخصی ندارد، قابل اشتعال نیست، حاوی مواد مضر و تهاجمی نیست. لروزین به دلیل مویینگی بالا قادر به تشکیل می باشد نازک ترین لایهبر روی سطح قالب، آزادسازی آسان بتن را تسهیل می کند. بر رنگ محصولات تأثیر نمی گذارد، به کاهش تخلخل سطح حاصل کمک می کند. هزینه کم و مصرف ویژه کم باعث می شود روانکار شود بهترین انتخابدر ساخت سنگفرش.

نرم کننده بتن را ارزان بخریدشما می توانید با ثبت سفارش تلفنی یا از طریق سبد خرید آنلاین در فروشگاه اینترنتی ما اقدام کنید.

روان کننده اشکال پلاستیکی صفحات سنگفرش کنسانتره 1:10 با آب بسته بندی: 5 لیتر Lerossin، روان کننده مخصوص صاف کننده کاشی، یک عامل ضد چسب بی نظیر بر پایه چربی های حیوانی است. امولسیون خاکستری روشن محلول در آب - بوی مشخصی ندارد، قابل اشتعال نیست، حاوی مواد مضر و تهاجمی نیست. "لروزین" به دلیل قابلیت مویینگی زیاد، قادر است نازک ترین لایه را روی سطح قالب ایجاد کند که جداسازی آسان بتن را تسهیل می کند. بر رنگ محصولات تأثیر نمی گذارد، به کاهش تخلخل سطح حاصل کمک می کند. هزینه کم و مصرف ویژه کم، روان کننده لروزن را به انتخابی بهینه در ساخت سنگ فرش تبدیل کرده است. شما می توانید با سفارش تلفنی یا از طریق سبد آنلاین، نرم کننده های ارزان قیمت بتن را در فروشگاه اینترنتی ما خریداری کنید. بسته بندی مواد (کیلوگرم) 5 نوع قوطی بسته بندی روان کننده برای قالب حالت برنامه مایعمواد افزودنی برای ... هنوز