Дүүргэгч нь ихэвчлэн хэрэглэхийн өмнө хүссэн тууштай болтол шингэрүүлсэн зузаан зуурмаг хэлбэрээр байдаг. Зарим үйлдвэрлэгчид тусгай нимгэн шингэнийг санал болгодог боловч цагаан спирт эсвэл нимгэн бензинийг ижил зорилгоор ашигладаг бол хамаагүй хямд байдаг. Цагаан сүнс нь дүүргэгчийн хаталтыг удаашруулж, том хэсгүүдтэй ажиллахад илүү их цаг хугацаа өгдөг. Уусгагч бензин нь жижиг хэсгүүдийг боловсруулахад тохиромжтой бөгөөд найрлагыг хатаах явцыг хурдасгадаг.
Боловсруулах үндсэн гадаргуутай нэгэн зэрэг зүлгүүрээр түрхэж, будсан туршилтын хэсэг дээр дүүргэгчийн өнгийг шалгана. Хэрэв та өнгөнд сэтгэл хангалуун бус байвал тохирох пигмент нэмнэ ("Дүүргэгч өнгө сонгох" хэсгийг үзнэ үү). Бид "байгалийн" дүүргэгчийг Mixol пигментийн зуурмагаар будсан боловч бусад тохиромжтой найрлагыг ашиглаж болно.

нүх сүв дүүргэх

Дуусгах модон гадаргуу дээр шингэрүүлсэн дүүргэгчийг асгаж, хуванцар хусуур эсвэл хусуураар үр тариагаар жигд тараана. Модны нүхэнд дүүргэгчийг үрэхдээ праймер давхаргыг зурааснаас зайлсхийхийн тулд болгоомжтой ажиллах хэрэгтэй. Үндсэн хавтгайтай нэгэн зэрэг профилжуулсан ирмэг болон бусад харагдахуйц гадаргуу дээрх нүхийг дүүргэнэ (зураг А). Өтгөн т рхэц, бөөгнөрөл, илүүдэл хольцыг арилгахын тулд үр тариаг үргэлжлүүлэн хус.
Уусгагчийг ууршуулсаны дараа боловсруулсан гадаргуу нь заримдаа уйтгартай, уйтгартай болдог (зураг В). Энэ тохиолдолд та илүүдэл хатаасан найрлагыг арилгах хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд гадаргууг бүдүүн ширхэгтэй даавуугаар арчиж (зураг C), модны дүүргэсэн нүхнээс найрлагыг нь арилгахыг зөвшөөрөхгүй. Бөглөрсөн даавууг эргүүлж, цэвэрхэн талд нь ажиллана. Ойсон ташуу гэрэлд царцсан, бүдэг толбо эсвэл хөндлөн зураас харагдахгүй үед л арчиж дуусгана уу (Зураг D).
Сүвэрхэг дүүргэгч нь хатаах хурдаараа ихээхэн ялгаатай байж болох ч уусгагч нь лакыг гурван өдрийн дараа түрхэж болно. лак бүрэхдүүргэгчийг зөөлрүүлж болно.
Нимгэн праймерыг гэмтээхгүйн тулд 320 ширхэг зүлгүүрийн хөвөн ашиглан гадаргууг бага зэрэг зүлгүүрээр нунтаглана. Ижил нэвчилттэй праймерын хоёр дахь давхаргыг түрхэж, хажуугийн гэрэлтүүлэгтэй бол гадаргууг хуруугаараа хуруугаараа мэдэр.
Царс зэрэг том нүхтэй модыг дахин дүүргэх, будах шаардлагатай.
Хэрэв та үүссэн гадаргуугийн гөлгөр байдалд сэтгэл хангалуун байвал дээд давхаргын хоёр давхаргыг түрхээрэй. Хавтгай хатуу зүлгүүрийн дэвсгэр дээр ороосон 320 ширхэгтэй цаасаар сүүлчийн давхаргыг тэгшлэнэ (эсгий эсвэл эсгий наасан 75x120 мм хэмжээтэй банз эсвэл фанер энэ ажлыг амжилттай гүйцэтгэнэ). Дараа нь гурав дахь давхаргыг түрхэж, хүссэн гялалзах хүртэл өнгөлнө. Толин тусгалын гялбааг лакны хальсан дээр лав давхаргыг нэмж түрхэж, дараа нь өнгөлөх замаар олж авч болно.

Зүлгүүрийн дараа эсвэл бэлтгэлийн бусад үе шатууд нь гөлгөр байдлыг олж авахын тулд, хавтгай гадаргуунүх дүүргэгч хэрэглэх. Гэсэн хэдий ч үр дүн нь гадаргуугийн төрөл, модны төрөл, ямар үр дүнд хүрэхийг хүсч байгаагаас шууд хамаарна.

Урьдчилан боловсруулсан толбо бүхий гадаргууг нүх сүвээс тос ялгаруулахгүйн тулд битүүмжлэгчээр (шингэн дүүргэгч эсвэл праймер) урьдчилан боловсруулсан байх ёстой. Өөр боловсруулалт хийх шаардлагагүй. Будаггүй гадаргууг праймераар будсан байх ёстой (тусгай праймер эсвэл уусгагчаар шингэлсэн лакаар). Хэрэв та цаашид өргөдөл гаргахаар төлөвлөж байгаа бол полиуретан лакдүүргэгч болон праймерын бүрэлдэхүүн хэсгүүд хоорондоо зөрчилдөхгүй байгаа эсэхийг шалгаарай. Энэ нь шаваасыг нүхнээс унахаас сэргийлнэ. Бэлтгэсэн бүтээгдэхүүнийг хатааж, гадаргууг нарийн ширхэгтэй зүлгүүрээр нунтаглана. Гадаргуугаас тоосыг зайлуулж, дүүргэгчээр ажиллаж эхэлнэ.

Зуурмаг дүүргэгчийг түрхэхийн тулд уусгагчийг (зааврын дагуу) нэмж, зуурамтгай чанарыг санагдуулам тууштай болгоно. цөцгийн тос... Гүн задгай нүхтэй мод нь жижиг нүхтэй модноос бага наалдамхай найрлага шаарддаг гэдгийг санаарай. Дүүргэгчийг цэвэр сойзоор түрхэж, эхлээд ажлын хэсгийн үр тарианы дагуу, дараа нь хөндлөн чиглүүлээрэй.

Шаваасаа гадаргуу дээр наалдаж, хатаагаад бага зэрэг агшаана. Ихэнх зааврын дагуу энэ хугацаа ойролцоогоор 15-20 минут байна. Дараа нь дүүргэгчийн үлдсэн хэсгийг том ширхэгтэй даавуугаар арилгана. Энэ үе шатанд модны утаснуудын эсрэг чиглэлтэй перпендикуляр ажил хийгддэг. Санаж байгаарай - та гадаргуугаас материалыг арилгаж байгаа боловч нүхэнд үлдээх хэрэгтэй. Дараа нь модыг цэвэр, хуурай даавуугаар зөөлөн арчиж, шаваас нь 24 цагийн дотор хүч чадал олж авах боломжийг олгоно.

Дараагийн боловсруулалт.

Таны боловсруулсан мод цэвэрхэн харагдах ёстой. Хэрэв та гадаргуу дээр гэрэлтэй, бүрхэг хальс үлдэж байгааг анзаарсан бол эдгээр нь дүүргэгчийн жижиг хэсгүүд гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. Энэ товрууг нарийн ширхэгтэй цаасаар зүлгүүрээр амархан арилгаж болно. Нүх сүвнээс дүүргэгчийг арилгах, толбыг гэмтээхээс болгоомжил.

Бүдүүн модыг дуусгахад хэрхэн бэлтгэх вэ?Урчуудын хувьд улаан царс модыг сонгодог шилдэг бүтээгдэхүүн, мөн бид тойрог хийхдээ ижил зүйлийг хийсэн хоолны ширээ... Энэ мод нь боломжийн үнэтэй, удаан эдэлгээтэй, боловсруулахад хялбар, сэтгэл татам төрхтэй байдаг. Гэхдээ зөвхөн будагдсан, хоёр давхар тунгалаг лакаар хучигдсан царс модны тавцан дээр хурууны үзүүрээр гадаргуу дээр хүрэхэд мэдрэхийг хүсдэг торгомсог гөлгөр байдал дутагдаж байна. Царс модны нүх сүв жижигхэн мэт харагдах боловч цаасан дээр бичихэд үзэг эсвэл харандааны үзүүр наалддаг; тэд шороо эсвэл хүнсний хэсгүүдийг цуглуулж чаддаг. Үүнээс гадна, хамгийн бага тэгш бус байдал нь жигд, тааламжтай гялбааг гаргахыг зөвшөөрдөггүй бөгөөд энэ нь үнэхээр гөлгөр гадаргуутай болоход хялбар байдаг.

Гадаргууг хэд хэдэн тунгалаг бүрээсээр жигд болгож болох боловч эхлээд нүх сүвийг дүүргэхийг зөвлөж байна. Энэ нь будаг, лак материалын хэрэглээг хэмнэж, лакны эхний давхаргыг хэрэглэхэд шил шиг гөлгөр гадаргууг авах боломжийг олгодог. Доорх зурган дээр дүүргэгдээгүй, бүрэн нүхтэй царс модны ялгааг харж болно. Хамгийн их үр дүнд хүрч, үйл явцыг удирдах боломжтой болгохын тулд энэ аргыг зөвхөн том хавтгай ба хэвтээ гадаргуу дээр ашиглаарай. Доор тайлбарласан өнгөлгөөний арга нь үнс, зандан, хушга зэрэг бусад том нүхтэй зүйлүүдэд тохиромжтой.

Зүүн талд байгаа дээжийг будаж, нэг давхар лакаар будаж, нүх сүвийг онгорхой орхисон. Торго шиг гөлгөр, зөв ​​дээж нь будсан, зуурмаг дүүргэгч нь ижил толботой, лакны давхаргатай.

Хэрэв та модны их биеийг огтолж авбал мод нь тоо томшгүй олон хөндий хоолой - судаснууд агуулж байгааг харж болно. шим тэжээлболон ус. Модон модыг хөрөө тээрэмд банз болгон зүсэх үед зарим савнууд нь зүсэгдэж, гадаргуу дээр нүх, жижиг ховил хэлбэрээр нээгддэг. Элсэх нь эдгээр нүхийг арилгахгүй. Кино үүсгэгч бүрээс нь тэдгээрийг бүрхэж болох боловч ийм давхарга нь эмзэг бөгөөд цаг хугацааны явцад мууддаг. Дүүргэгч нь бүрэхийн тулд жигд, хатуу суурийг бий болгодог. Дараагийн төслөө дуусгахад бэлтгэхийн тулд нүх сүвийг дүүргэх хоёр аргатай танилцаарай.

Түдгэлзүүлэх

Энэ арга нь хямд өртөгтэй, ашигласан материалын хүртээмжтэй тул эхний сонголт юм. Танд хэрэгтэй зүйл бол 320 ширхэг хуурай/нойтон зүлгүүр, лак/тосны хольц юм. Та маалингын тос эсвэл тунг тос, лакны давирхай, уусгагчаас бүрдсэн бэлэн тос-лакны хольцыг худалдан авч болно. Жишээлбэл, хадгалдаг Minwax Antique Oil Finish байгалийн өнгөмод, хэд хэдэн сүүдэртэй Watco Danish Oil.

Харамсалтай нь шошгон дээр та тос-лакны хольц эсвэл арчдастай түрхэхэд зориулагдсан лак худалдаж авах эсэхээ яг таг хэлж чаддаггүй бөгөөд энэ нь цагаан спиртээр шингэлсэн ердийн лакнаас өөр зүйл биш юм. Өөрт байгаа эмчилгээг туршаад үзээрэй.

Таны өмнө яг юу байгааг тодорхойлохыг хүсч байна, тос-лакны хольц эсвэл лак лак, жижиг шалбааг үүсгэхийн тулд зарим бүтээгдэхүүнийг шилэн дээр хийнэ. Дээжийг шөнийн турш хатаана. Тос / лакны хольц нь зүүн талын дээж шиг үрчлээстэй харагдах бөгөөд лак нь баруун талд байгаа дээж шиг жигд хэвээр байх болно.

Та мөн өөрийн хольцыг хийж болно. Модны байгалийн өнгийг хадгалахын тулд цагаан спиртийн нэг хэсэг, лак эсвэл полиуретан нэг хэсэг, маалинган тосны нэг хэсгийг холино. Хэрэв та дүүргэгч түрхэхтэй зэрэгцэн модыг будах гэж байгаа бол тохирох толбо эсвэл толбо нэмнэ үү.

Модыг 180 ширхэгтэй зүлгүүрээр зүлгэж, арчдас эсвэл сойзоор лакны хольцыг давхарлана. Гадаргууг нэн даруй 320 ширхэгтэй ус нэвтэрдэггүй зүлгүүрээр зүлгүүрээр нунтаглаж, нунтаглах тоос нь шингэнтэй холилдон зутан үүсгэнэ. Илүүдэл суспензийг арилгаж болохгүй, харин шөнийн турш үлдээгээрэй. Модыг 320 ширхэгээр дахин зүлгэж, харин шингэн нэмж болохгүй. Энэ үе шатанд тос-лакны хольц нь бага зэрэг чийгтэй байх ёстой бөгөөд суспенз дэх нунтаглах тоосны хэмжээг цаашид нэмэгдүүлэх нь нүх сүвийг дүүргэх болно. Энэ удаад илүүдлийг арилгаж, гадаргууг хатаана.

Гадаргуу дээр бага зэрэг өнцгөөр гэрлийг гэрэлтүүлэх замаар үр дүнг үнэл. Хэрэв та зураас, цэгүүдийг харсаар байвал гадаргуу дээр тос / лакны хольцыг дахин түрхэж, зүлгүүрийн процессыг давтана уу. Гадаргууг дахин шалгана уу. Нүх сүв нь эргэн тойрон дахь модтой тэнцэхүйц дүүрэн байх үед бүтээгдэхүүнийг хоёроос гурван өдрийн турш хатаана.

Зүүн талд байгаа улаан царс хавтангийн нүхийг өнгөгүй тос-лакны хольц ашиглан нунтаглах суспензийн аргаар дүүргэдэг. Үүний үр дүнд дээж нь цайвар өнгөмөн үл тоомсорлох бүтэцтэй ялгаа. Баруун талд байгаа дээжийг нунтаглахын тулд хар хушга өнгөтэй тосыг авсан. Самбар нь зөвхөн бараан өнгөтэй төдийгүй гайхалтай бүтэцтэй тодосгогчийг олж авсныг та анзаарах болно.

Хэрэв та бүтэц нь илүү тодосгогчийг өгөх шаардлагатай бол модны гадаргууг зүлгэж, дүүргэсэн нүхийг будсан хэвээр үлдээж болно. Хэрэв та бүтээгдэхүүнийг жигд будахыг хүсвэл 320 нунтагласан зүлгүүрээр бага зэрэг зүлгэж, будсан давхаргыг арилгахаас болгоомжил. Зуурмагийг нунтаглах аргыг ашиглах боломжтой үр дүнг үнэлэхийн тулд дээжийг харьцуулна уу. Эцэст нь полиуретан, тосон лак эсвэл нитроцеллюлозын лак гэх мэт хальс үүсгэгч бүрээсийг түрхэнэ.

Та оо хэрэглэж болно

Арилжааны дүүргэгч зуурмаг нь уусгагч ба кварц эсвэл үүнтэй төстэй материалын хэсгүүдийн холимог бөгөөд бага зэрэг үнэтэй бөгөөд ажиллахад нэлээд бохир байдаг. Гэсэн хэдий ч олон туршлагатай мужаанууд өгсөн зүйлийнхээ төлөө тэднийг илүүд үздэг маш сайн үр дүнмөн зүлгүүрийн зутангийн аргыг бодвол зүлгүүрийн хугацаа бага шаардагдана. Ус болон дүүргэгч байдаг тос дээр суурилсан; Бид тосонд суурилсан бүтээгдэхүүнийг санал болгож байна - тэдгээр нь хэрэглэхэд хялбар бөгөөд ихэнх хэрэглээнд тохиромжтой. Та төрөлжсөн дэлгүүрүүдээс дүүргэгч худалдаж авах эсвэл мужаануудад бараа санал болгодог компаниудын каталогийг ашиглан шуудангаар захиалах боломжтой.

Зарим оо нь лаазнаас шууд хэрэглэхэд бэлэн байдаг бол зарим нь сийрэгжүүлэх шаардлагатай байдаг. Зуурмаг нь өтгөн цөцгийтэй ижил шингэн байх ёстой. Хэрэв лонхтой зуурмаг нь зузаан болвол шаардлагатай хэмжээг нь жижиг саванд хийж, цагаан спиртээр шингэлнэ.

Сларри нунтаглах аргын нэгэн адил дүүргэгчийн өнгө нь эцсийн байдалд нөлөөлдөг Гадаад төрхмод. Тохиромжтой өнгөт толилогчийг ашиглах нь ерөнхийдөө хамгийн сайн арга юм. Та аль хэдийн өнгөт оо худалдаж авч болно, гэхдээ савны агуулгыг оновчтой хаяхын тулд өнгөгүй зуурмаг худалдаж аваад, асгаж болно. шаардлагатай хэмжээтусад нь саванд хийж, будагч бодис нэмнэ. Энэ нь таны хүссэн сүүдэрийг яг таг өгөх болно. Өнгөгүй, тосон суурьтай дүүргэгчийг будахын тулд доорх зурагт үзүүлсэн шиг ажиллана.

Pore-O-Pac, зуурмаг дүүргэгчийг бага зэрэг шингэрүүлсэн эсвэл шингэлээгүй хэрэглэж болно. Зүгээр л будаг нэмээд зуурмаг бэлэн болно. Үзүүлсэн загвар нь Burnt Sienna Art Oil Paint-ээр олж авсан өнгийг харуулж байна. Холимог Японы шатаасан умбар будаг (энэ нь дүүргэгчтэй илүү амархан холилдоно). Гадаргууг бүрэн бүрхэхэд хангалттай бэлтгэсэн будагдсан дүүргэгч байгаа эсэхийг шалгаарай.

Хэрэв та нүх сүв нь эргэн тойрон дахь модтой ижил өнгөтэй байхыг хүсч байвал та үүнийг ашиглаж болно тосны толбоҮүний тусламжтайгаар та бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүнийг боловсруулахаар төлөвлөж байна. Үүний оронд дүүргэгчтэй тохирох ямар ч будагч бодис хэрэглэж болно. Тосон суурьтай дүүргэгчийг хэрэглэхэд тохиромжтой уран сайхны будаг, Японы будаг, тосонд уусдаг будаг эсвэл бүх нийтийн пигмент. Бүртгэгдсэн өнгөт бодисуудыг төрөлжсөн дэлгүүрүүд, урлагийн дэлгүүрүүд эсвэл каталогоос худалдаж авч болно.

Зүүн. Салем Maple өнгөөр ​​будсан улаан царс, дараа нь нимгэн давхарга shellac. Дараа нь тэд дүүргэгчийг ижил толбогоор будаж, нүх сүвийг дүүргэсэн. Баруун талд. Үүнтэй ижил дараалал: модон толбо, shellac, дүүргэгч, гэхдээ одоо Van Dyke хүрэн япон будгаар дүүргэгчийг будснаар тодосгогчийг нэмэгдүүлсэн.

Булингийн аргын нэгэн адил эхлээд гадаргууг 180 хүртэл ширхэгтэй зүлгүүрээр зүлгүүрээр зүлгүүрээр нунтаглана. Хэрэв та модыг будахаар төлөвлөж байгаа бол өнгөлгөө нь сонгосон өнгөт будгийн давхаргаас эхлэх ёстой. Толбо бүрэн хатсаны дараа гадаргууг хальсалсан shellac эсвэл өөрийн сонгосон өнгөлгөөний нимгэн давхаргаар түрхээрэй. (Хэрэв будах нь таны төлөвлөгөөний нэг хэсэг биш бол нэн даруй нимгэн праймер түрхэж, доорх зааврыг дагана уу.) Shellac-ыг хатааж, дараа нь гадаргууг 320 нунтагласан зүлгүүрээр зүлгүүрээр зүлгүүрээр нунтаглана. Энэ алхамын гол зорилго нь нүх сүвийг зуурмагаар дүүргэх үед модны нүх сүвгүй хэсгийг будах, үүссэн өнгө өөрчлөгдөхөөс урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Одоо та доорх зурагт үзүүлсэн шиг нүх сүвийг дүүргэж эхлэх боломжтой.

Модон дээр дүүргэгчийг асгаж, гадаргуу дээр хуванцар хусуур эсвэл резинэн хусуураар түрхэж, нүх рүү нь түрхэнэ. Нүх сүв нь гадаргуутай ижил түвшинд байх үед хусуурыг модны ширхэгтэй 45 ° өнцгөөр барьж илүүдэл хольцыг зайлуулна. Үүний дараа дүүргэгчийн нимгэн давхарга гадаргуу дээр үлдэнэ. Хэдэн минутын дараа уусгагч ууршихад гадаргуу чийглэг харагдахаа болино. Энэ нь уйтгартай болмогц нь тааран эсвэл бусад том ширхэгтэй даавуугаар үр тариагаар арчина. Хэрэв дүүргэгч нь хэтэрхий эрт тавигдаж, арилгахад хэцүү бол гадаргууг цагаан сүнсээр бага зэрэг чийглэнэ.

Боломжтой олон боломжуудын хоёрын талаар санаа авахын тулд дээж 3, 4-ийг шалгана уу. Дүүргэгчийг хоёроос гурван өдрийн турш хатаана. Дараа нь гадаргууг 320 нунтагласан зүлгүүрээр бага зэрэг зүлгэж, үндсэн давхаргыг хөндөхгүйгээр дүүргэгчийн ул мөрийг арилгана. Дүүргэгчийг нэг удаа түрхэх нь төгс гөлгөр байдлыг өгөхгүй тул та үйл явцыг дахин давтаж болно. Гэсэн хэдий ч ихэнх тохиолдолд дүүргэгчийг нэг удаа түрхэх нь одоо байгаа хонхоруудыг хангалттай жижиг болгож, дээд давхаргыг түрхэхэд гадаргууг бүрэн тэгшлэнэ.

Мод бол "нарийхан" материал бөгөөд зөвхөн үйл ажиллагааны явцад төдийгүй бэлтгэлийн явцад онцгой хандлагыг шаарддаг. руу модон дотоод засал чимэглэл нь удаан хугацаанд үйлчилж, алдагдаагүй сайхан харагдаж байна , тэдгээрийг хамрах шаардлагатай тусгай хэрэгсэл... Ийм бүтээгдэхүүнүүдийн нэг нь дүүргэгч юм.

Мод - органик материал, мөн сайтар шалгаж үзэхэд энэ нь хатуу биш гэдгийг харж болно, гэхдээ олон жижиг нүх сүвээр бүрхэгдсэн... Хэрэв нүх сүв дүүрээгүй бол лак нь жигд бус хэвтэж болно, эсвэл бүр живэх. Энэ шинж чанараас ангижрахын тулд материалыг жигд, жигд болгохын тулд дүүргэгч хэрэгтэй.

дүүргэгч ньихэвчлэн дүүргэгч (жишээ нь, цахиур) болон пигмент бодисоос бүрдэх ус эсвэл тосны суурь дээр зузаан тууштай холимог. Чанартай дүүргэгчмодыг амархан үрж, хатаах эсвэл түрхэх үед хальслахгүй, хүчтэй агшилтанд орохгүй. Андуурах хэрэггүйдүүргэгч ба праймер! Мэдээжийн хэрэг, хөрсний хольц нь бас чухал юм модон бүтээгдэхүүн, гэхдээ энэ нь огт өөр функцийг гүйцэтгэдэг - энэ нь модыг ялзрахаас хамгаалж, доторх хортой бактери, алдаанаас хамгаалж, наалдацыг сайжруулдаг.

Өнгөт палитрдүүргэгч нь маш өргөн. Нэг эсвэл өөр сүүдэртэй дүүргэгчийн тусламжтайгаар та модыг нүдээр хөгшрүүлж, хэв маягийг нь илүү тод болгож, эсвэл эсрэгээр нь нууж болно. Гэхдээ дүүргэгч пигмент нь лаканд уусахгүй байх нь чухал юмүүнтэй хамт бүтээгдэхүүнийг дараа нь хамрах болно. Энэ нь нэгдүгээрт, гоо зүйгүй харагдах болно, хоёрдугаарт, энэ нь худалдан авсан дүүргэгчийн чанар муу байгааг илтгэнэ.

Дүүргэгч сонгох шалгуур

Танд хэрэгтэй хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг орлуулагчийг сонгохдоо анхаарч үзээрэймодны хувьд энэ нь сонгосон хольцын наалдац (гадаргуу дээр наалдуулах чадвар) юм. Энэ наалдац нь мод өөрөө биш, харин дүүргэгчтэй холбоотой. Хуурай болсны дараа зарим хольц нь модноос "салж" эхэлдэг. Модыг бага зэрэг түлхэх эсвэл ямар нэгэн байдлаар нөлөөлөхөд л хольц нь нүх сүвээс асгарч эхэлнэ. Нэмж дурдахад, өрөөний чийгшил нэмэгдэж, буурсан мод нь эзэлхүүнийг бага зэрэг өөрчлөх хандлагатай байдаг тул дүүргэгч үйлдвэрлэгч үүнийг мөн хангах ёстой. Өөрөөр хэлбэл, хольц нь хатсаны дараа ч бага зэрэг уян хатан чанарыг хадгалах ёстой. Модны эзэлхүүнийг өөрчилснөөр чанар муутай дүүргэгч нь нүх сүвний дотор зүгээр л суурьшиж, материалыг гуужуулж, гажигтай болгодог.

Мөн хамгийн энгийн дүрэм. Хэрэв дүүргэгч нь үнэхээр сайн чанартай бол, энэ нь модонд (лак эсвэл будаг) хэрэглэсэн дараагийн бүрээстэй нийцтэй байх болно. Муу хольц нь модны гадаргуу дээр тааламжгүй манан үүсэх, эсвэл бүр лакыг хальслахад хүргэдэг!

Зааврын дагуу ашиглахгүй бол хамгийн өндөр чанартай дүүргэгч хүртэл таны засварыг сүйтгэж болзошгүйг санаарай.

ХАМГААЛАХ, ГОЁЛЫН МАТЕРИАЛ

Гаднах төрхийг сайжруулах, хүрээлэн буй орчны нөлөөллөөс хамгаалах зорилгоор мод, модон материалын гадаргуу дээр хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн бүрээсийг бий болгохыг бүтээгдэхүүний өнгөлгөө гэж нэрлэдэг. Мод, модон материалын хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн бүрээсийн хувьд будаг, лак, хальс, хуванцарыг ашигладаг.

Хэрэглэсэн материалаас хамааран өнгөлгөө нь тунгалаг эсвэл тунгалаг байж болно. Модны бүтэц, өнгийг зохиомлоор хуулбарлах эсвэл янз бүрийн зурагдуураймал өнгөлгөө гэж нэрлэдэг. Эд анги, бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр лак түрхэхийг лак, өнгөт будаг, лакыг будах гэж нэрлэдэг.

Өнгөлгөөний гадаргууг бэлтгэх нь зүлгүүр, зүлгүүрээс бүрдэнэ. Модны гадаргууг ил тод өнгөлгөөнд бэлтгэхэд эрдэсгүйжүүлэх, цайруулах, гадаргууг будах, өнгөлөх, дүүргэх, завсрын хатаах, зүлгэх, тунгалаг өнгөлгөөнд - эрдэсгүйжүүлэх праймер, дүүргэх (орон нутгийн), завсрын хатаах, зүлгүүр зэрэг орно.

Ил тод өнгөлгөө бүхий хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн бүрээсийг бүтээхэд лак түрхэх, завсрын хатаах, зүлгүүр хийх, тунгалаг өнгөлгөөтэй - дүүргэх, будах, завсрын хатаах, зүлгүүр хийх зэрэг орно.

Будаг, лакны бүрээсийг ил тод өнгөлгөөтэй болгохдоо зүлгүүр, тэгшлэх, өнгөлөх, гялбаа, дэвсгэр хийх шаардлагатай бөгөөд тунгалаг өнгөлгөөтэй - нунтаглах, өнгөлөх, гялбаа.

Дуусгах нь тавилга үйлдвэрлэх эцсийн үйл явц бөгөөд хөдөлмөрийн эрчимжилтийн хувьд энэ нь бүх боловсруулалтын мөчлөгийн 40% -ийг бүрдүүлдэг бөгөөд бүтээгдэхүүний чанар, гадаад байдал нь ашигласан материалаас ихээхэн хамаардаг. Зориулалтын дагуу будаг, лакыг гурван үндсэн бүлэгт хуваадаг.

модон гадаргууг дуусгахад бэлтгэх материал (праймер, дүүргэгч, дүүргэгч);

будаг, лакны үндсэн давхаргыг үүсгэдэг материал (лак, паалан, будаг, өнгөлгөөний зуурмаг);

будаг, лакны бүрээсийг баяжуулах материал (шингэнийг тэгшлэх, өнгөлгөөний зуурмаг ба өнгөлөх, нунтаглах зуурмаг, гадаргууг сэргээх найрлага).

Будаг, лак нь хэд хэдэн анхны бодисуудаас бүрдэх найрлага юм - будаг, лак материал, түүний үүсгэсэн бүрхүүлд өөр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дараах бүлэгт хуваадаг.

хальс үүсгэгч бодис ба холбогч бодис - физик-химийн процессын үр дүнд бүтээгдэхүүний материалд сайн наалддаг хатуу хальс үүсгэдэг синтетик болон байгалийн давирхай, лав, цавуу, хатаах тос, коллоксилин гэх мэт;

хатаагч - бүрээсийг хатаах хугацааг хурдасгах бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

Өнгөлгөөний гадаргууг бэлтгэх материалд нунтаглах зуурмаг, нунтаг, праймер, дүүргэгч, дүүргэгч, шаваас зэрэг орно.

Нунтаглах зуурмаг

Нунтаглах зуурмаг нь зөөлөн, нунтаглахад хялбар биндэр дээр нунтагласан зүлгүүрийн нунтаг юм. Нунтаглах зуурмаг бэлтгэхийн тулд триполи, уушгин, электрокорунд, цахиурын карбидын зүлгүүрийн нунтаг хэрэглэдэг.

Уусгагчаар хатаагүй тос, тос, лав парафин, техникийн петролатум зэргийг хэрэглэж болно, уусгагчаар турпентин, цагаан спирт, керосин, бензин, ус хэрэглэдэг.

Холбогч материал нь зуурмаг дахь зүлгүүрийн нунтаг жигд тархалтыг хангаж, нунтаглах гадаргуу дээр зүлгүүрийг хадгалж, нунтаглах явцад үүссэн дулааныг арилгана.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа, холбох материалын төрлөөс хамааран зуурмаг нь шингэн, цөцгийн тос шиг, хатуу байдаг.

Шингэн зуурмагийг их хэмжээгээр гар аргаар, бага хэмжээгээр механикжсан нунтаглах машин дээр ашигладаг. Механикжуулсан нунтаглалтын үед шингэн зуурмагийг өндөр хурдтай хөдөлж буй ажлын механизм (диск) ашиглан хурдан шүршинэ. тууз).

Тослог оо нь лакны бүрээсийг механикжсан багажаар (диск, чичиргээ гэх мэт) цахилгаан эсвэл пневматик хөтөчтэй нунтаглахад ашигладаг. Хамгийн өргөн тархсан нь нунтаглах зуурмаг №289 ба] цементийн зуурмаг юм.

Хатуу зуурмагийг машин хэрэгсэл, автомат шугам дээр ажиллахад ашигладаг. Полиэстер -] бүрээсийг нунтаглахын тулд VAZ-1 нунтаглах зуурмагийг ашигладаг. Үүнд, гэх мэт зүлгүүрийн материалхөнгөн цагаан исэл (хөнгөн цагаан исэл) ашигладаг. Биндэр нь эмульс, эрдэс ба ургамлын тос, усанд уусгагч бодисуудаас бүрдэнэ.

Нунтаглах нунтаг

Нунтаглах нунтаг нь холбогч бодисоор холбогддоггүй хуурай зүлгүүрийн үр тариа юм. Будаг, лакны бүрээсийг нунтаглахад уушгин, триполи нунтаг хэрэглэдэг. Хамгийн түгээмэл! норгох шингэн - керосин, тос, ус, турпентин нэмсэн нунтагаар нунтаглаж байна.

Праймерууд

Праймерууд - пигментийн суспенз эсвэл дүүргэгч бүхий пигментийн холимог холбогчхатаасны дараа субстрат болон бүрэх давхаргад сайн наалддаг тунгалаг нэгэн төрлийн хальс үүсгэдэг. Праймерын зорилго нь модны гадаргуугийн давхаргыг шингээх, хатуу, нягт болгох, модны нүхийг мэдэгдэхүйц агшилтгүйгээр дүүргэх, суурь болон дараагийн лак бүрээсэнд өндөр наалдацыг хангах явдал юм.

Праймерууд нь уусгагчийн холимог дахь давирхай, нитроцеллюлоз, хуванцаржуулагчийн уусмал юм. Найрлага нь ердийн аргаар (шүрших, цутгах, арчдас, сойз) модны гадаргуу дээр хялбархан түрхэж, модонд түрхсэний дараа хурдан хатаж, нунтаглахад хялбар, шингэн лакаар түрхэхэд уусдаггүй.

Праймерууд нь модон эдлэл, будах гэж хуваагддаг. Joiner-ийн праймерууд нь модны бүтцийг бүрхдэггүй, ил тод будгийн бүрээсний доор гадаргуу дээр түрхдэг праймерууд юм.

Доод ил тод бүрээспраймерууд нь өнгөгүй, будагдсан байдаг. Эдгээр нь давирхай (мочевин гэх мэт), цавуу, хатаах тос зэрэг хальс үүсгэгч бодисуудаас бүрддэг; дүүргэгчийн хувьд - уушгин, каолин, тальк, триполи, шохой, цардуул, шил эсвэл модны гурил; уусгагч ба шингэрүүлэгчийн хувьд - турпентин, цагаан сүнс, ус гэх мэт; хуванцаржуулагч болгон - вазелин тос, глицерин; модыг тааруулахын тулд будагч бодис болгон - ялзмаг, синтетик будагч бодис.

Тавилга үйлдвэрлэхэд өнгөлгөөний төрлөөс хамааран дараахь праймерыг ихэвчлэн ашигладаг: полиэфир (PE-0155, PE-0129), нитроцеллюлоз (NTs-48; NTs-0205; NTs-0140), PVA дисперс дээр суурилсан. (PM-1). Нитрокарбамидын праймерууд (NK, BNK) өргөн хэрэглэгддэг.

Будгийн праймер нь тунгалаг бус будгийн бүрээсний доор гадаргуу дээр түрхсэн праймер юм. Тэдгээр нь модны бүтцийг бүрхсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулж болно. Энэ нь пигмент, дүүргэгч (эсвэл тэдгээргүй), хальс үүсгэгч бодис, уусгагчаас бүрдэх будгийн праймераас бүрдэнэ. Очер, муми, улаан хар тугалга зэргийг пигмент болгон ашигладаг. Цавуу, хатаах тос, давирхай, лак зэргийг хальс үүсгэдэг бодис болгон ашигладаг. Тосон будаг, нитро паалантай будгийн праймерыг хэрэглэнэ. Цавуу, казеин, жилий-казейн праймерууд нь тос, лакаас бага тэсвэртэй байдаг.

Дүүргэгч

Дүүргэгчийг тунгалаг бүрээсийг түрхэхээс өмнө хаахын тулд модны нүхэнд үрж, праймер шиг будгийн доод давхарга үүсгэх зориулалттай найрлага гэж нэрлэдэг. Шинж чанараас хамааран дүүргэгчийг өмнө нь будсан эсвэл будаагүй гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Дүүргэгч давхарга нь будаг, лакны хэрэглээг бууруулж, бүтээгдэхүүний ашиглалтын явцад нүх сүв дэх бүрхүүлийн унжилтыг багасгахад тусалдаг.

Дүүргэгч нь шингэн хэсэг (хөл үүсгэгч бодис, хатаагч ба хуванцаржуулагчийн дэгдэмхий уусгагчийн холимог дахь уусмал) ба дүүргэгчээс бүрдэнэ. Модны нүхэнд дүүргэгчийг үрэх зориулалттай угаагч эсвэл арчдас бүхий хавтгай өнгөлгөөний машин дээр модонд түрхэж, арчдас эсвэл хусуураар гараар хийдэг.

Дүүргэгч нь өнгөгүй, өнгөт өнгөтэй байж болно. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг дүүргэгч нь KF-1, KF-2, PM-11, LK, TBM юм.

Поросин дүүргэгч KF-1 - нилээд нунтагласан триполи нунтаг, эфир, жилий, маалинган тос зэргээс бүрдсэн хольц. Дүүргэгчийг хэрэглэсний дараа гадаргууг зүлгүүрээр нунтаглах шаардлагагүй, учир нь түүнд агуулагдах уусгагч нь модны ширхэгийг хавдахгүй. Энэхүү дүүргэгч нь гэрэлд тэсвэртэй, мод, нитро лаканд сайн наалддаг. Гэхдээ зарим төрлийн модны бүтэц нь бүрхэгдсэн үед сөрөг нөлөө үзүүлэх боломжтой.

Замаас

Шаваас - зузаан, наалдамхай масс, биндэр дэх дүүргэгч бүхий пигментүүдийн холимогоос бүрдэх, жигд бус байдлыг дүүргэх, будсан гадаргууг жигд болгох зориулалттай.

Модны шаваас нь нэг төрлийн найрлагатай байх ёстой бөгөөд өндөр тархсан дүүргэгч агуулсан байх ёстой, мод болон дараагийн давхаргад сайн наалддаг. будгийн ажил, шүрших үед хусуураар түрхэхэд хялбар, хагарал болон мэдэгдэхүйц агшилтанд өртөхгүй жигд бүрээстэй, усанд тэсвэртэй, хурдан хатдаг, зүлгүүрт амархан ордог.

Дүүргэгчийг зузаан, орон нутгийн хотгор, хагарал, хонхор (орон нутгийн дүүргэлт) дүүргэх зориулалттай, шингэн гэж хуваадаг бөгөөд бүх гадаргуу дээрх жижиг тэгш бус байдлыг тасралтгүй тэгшлэх (тасралтгүй дүүргэх) зориулалтаар ашигладаг.

Кино үүсгэгч бодисуудын үндсэн найрлагын дагуу замаскийг тос, цавуу, лак, нитроцеллюлоз, полиэстер гэх мэт төрөлд хуваадаг бөгөөд шаваасыг дүүргэгч болгон шингэрүүлсэн шохой, хүнд шпор, каолин, барит гэх мэтийг ашигладаг.

Газрын тосны шаваас нь усанд тэсвэртэй боловч удаан хатаж, модонд хангалттай наалддаг. Тэдгээр нь газрын тосны будаг, паалангын доор ашиглагддаг. Буталсан шохойг цавууны уусмал, хатаах тостой хольж хэрэглэж буй газарт бэлтгэнэ.

Лак, цавуу, нитроцеллюлозын шаваас нь их хэмжээний дэгдэмхий уусгагч агуулдаг тул хатаах агшилтыг их хэмжээгээр харуулдаг. Үүний үр дүнд ийм дүүргэгчийг сайн гадаргуутай болгохын тулд хэд хэдэн удаа түрхэх шаардлагатай.

Шаваасыг гадаргуу дээр хусуур эсвэл будаг шүршигчээр хэрэглэнэ. Жороос хамааран дараахь төрлийн шаваасыг үйлдвэрлэдэг.

PF-002 улаан хүрэн ба KF-003 улаан - пигмент, дүүргэгч, пентафталик, тосон лакны холимог;

ХВ-004 ногоон ба ХВ-005 саарал - пигмент, дүүргэгч, поливинил хлоридын хлоржуулсан давирхайн органик уусгагч дахь уусмал, хуванцаржуулагчийг нэмсэн хольц; NTs-007 улаан хүрэн, NTs-008 хамгаалалтын, NTs-0038 саарал, цагаан - пигмент, дүүргэгч, коллоксилины уусмалын холимог органик уусгагчхуванцаржуулагч, тос нэмсэнээр; MS-006 ягаан - пигмент, дүүргэгч, алкид-стирол лакны холимог; EP-0010 ба EP-0020 улаан хүрэн - хуванцаржуулагч нэмсэн органик уусгагч дахь эпокси давирхайн уусмал, №1 хатууруулагч гэх мэт шаваастай зуурмагийн холимог.

Будаг шүршигч буугаар шаваасыг түрхэхдээ тэдгээрийг PF-002 ба KF-003 уусгагч - цагаан спирт, турпентин эсвэл 1: 1 харьцаатай уусгагчтай цагаан спиртийн холимог, MS - ксилолоор ажлын зуурамтгай чанарт хүргэдэг. ; NTs-007 ба NTs-008 - уусгагч 645 эсвэл 646; ХВ-004, ХВ-005, EP-0010 ба EP-0020 - R-4 эсвэл R-5 уусгагчтай. Шаваасны гадаргууг 4-6 ширхэгтэй зүлгүүрээр зүлгүүрээр нунтаглана.

Замаас нь хортой, шатамхай материал юм.

Зааваас нь модны гадаргуу дээрх хагарал, хонхорыг дүүргэх зориулалттай зузаан зуурмаг бөгөөд тунгалаг бус, тунгалаг бус өнгөлгөө хийх зориулалттай. Цавуу, хатаах тос, давирхай, лак зэргийг холбогч, хальс үүсгэгч бодис болгон ашиглан шаваасыг хэрэглээний газар бэлтгэдэг; дүүргэгчийн хувьд - шохой, модны гурил, нарийн модны үртэс гэх мэт. Пигмент эсвэл будагч бодисыг шаваасанд оруулдаг бөгөөд энэ нь шаардлагатай өнгө өгдөг.

Модны хамгийн сайн шаваас нь 70 орчим мочевин цавуу, 30 орчим хэсэг модны гурил эсвэл нарийн модны үртэс агуулсан мочевин ба карбинол мод юм. Эдгээр шаваасыг өрөөний температурт хүйтэнд хатаана.

Түргэн хатуурдаг шаваасыг магнийн хлоридын 1 усан уусмалд хольсон магнийн идэмхий нунтагаас бэлтгэж, шингэн хэсэгт дүүргэгчийг оруулж, хүссэн тууштай хольцыг олж авах хүртэл тасралтгүй хутгана.

Ил тод өнгөлгөөний хувьд шаваасыг тохирох лакаар бэлтгэж, модны төрөл бүрийн жижиг үртэсээс бэлтгэдэг бөгөөд тэдгээрийн согогийг засах шаардлагатай.

Будаг, лакны бүрэлдэхүүн хэсгүүд. Будаг нь ус, спирт болон бусад органик уусгагчид уусдаг өнгөт органик бодисын нунтаг хольц бөгөөд байгалийн бүтцийг харлуулахгүйгээр модны өнгийг өөрчилдөг тунгалаг уусмал үүсгэдэг. Модны байгалийн өнгийг сайжруулахын тулд будах аргыг ашигладаг бөгөөд дуураймал нь бага байдаг үнэ цэнэтэй үүлдэрүнэ цэнэтэй болон өнгөт лакны хувьд. Мод будахдаа будгийг ихэвчлэн 1-3 хувийн концентрацитай усан ба архины уусмал хэлбэрээр ашигладаг.

Будаг

Будаг нь гэрэлд тэсвэртэй, тод өнгөтэй, өндөр тархалттай, модны бүтэцийг далдлахгүй, харлуулахгүй, уусгагч - ус, спирт, ацетон болон бусад органик уусгагчид амархан уусдаг байх ёстой.

Гарал үүслээр нь модны будгийг байгалийн ба синтетик гэсэн хоёр бүлэгт хуваадаг.

Тавилгын үйлдвэрлэлийн байгалийн будагч бодисуудаас хушга толбо буюу толбо гэж нэрлэгддэг бор будгийг ашигладаг. Будаг дахь будагч бодисууд нь гумин хүчил юм. Гумин будаг нь усанд амархан уусдаг, модыг янз бүрийн сүүдэрт жигд бор өнгөөр ​​будаж, гэрэлд тэсвэртэй, ихэнх синтетик будагч бодисуудаас илүү сайн байдаг. Энэ нь шууд ба хүчиллэг бүлгийн синтетик будагч бодисуудтай сайн холилддог.

Синтетик будаг нь нүүрсний давирхайгаас гаргаж авсан нарийн төвөгтэй органик бодис юм. Төрөл бүрийн уусгагч дахь уусах чадвараас хамааран будгийг усанд, спиртэнд уусдаг, тосонд уусдаг лав гэх мэтээр хуваадаг.

Нэхмэлийн утаслаг материалын хувьд будгийг хүчиллэг, нигрозин, шууд, үндсэн, холимог гэх мэт гэж хуваадаг. Модыг будахад хүчиллэг будаг, нигрозиныг голчлон ашигладаг.

Хүчиллэг будаг нь органик хүчлүүдийн натри, кали эсвэл кальцийн давс юм. Эдгээр будагч бодисууд нь целлюлозын эслэгийг буддаггүй ч модны нэг хэсэг болох лигнин, танниныг сайн буддаг. Тэд модыг тод, цэвэр өнгөөр ​​будаж, хангалттай гэрэлд тэсвэртэй, усанд сайн уусдаг, хоорондоо холилдож болно.

Хүснэгт. Модны гадаргууг будах будаг

Будаг	Будсан модны төрөл зүйл	Өнгөний өнгө, дууриамал үүлдэр	Уусмал дахь будгийн концентраци,%
Улаан хүрэн No3		Улаан мод
Улаан хүрэн №4
Цайвар хүрэн №5
Цайвар бор №6	Beech, хус
Хар хүрэн №3	Хус, царс	Хар царс
Шар хүрэн №10	Үнс, царс	Хөнгөн царс
Улбар шар өнгийн бор №122
Хушга хүрэн No2

Тус үйлдвэр нь модыг будахад зориулж шар, хар улаан, хүрэн, хар хүрэн, улаан хүрэн No1, 2, 3, 4, цайвар хүрэн No5, 16, 7, 16, 17, хар хүрэн гэсэн хүчиллэг будгийг үйлдвэрлэдэг. No8, 9, 15, шаргал хүрэн No10, самар хүрэн No11, 12, 13, 14, улбар шар хүрэн No122, улаан No124 гэх мэт Хүснэгтэнд. тодорхой агууламжтай янз бүрийн будагч бодисоор будахад тохиромжтой модны төрлийг өгсөн болно.

Модны таннинтай урвалд орж буй хэсгийг өнгөөр ​​буддаг олон төрлийн будагч бодисууд нь сааралаас хар хүртэл өнгө өгдөг төмрийн сульфат, зэсийн сульфат, натрийн хромын оргил, калийн хромын оргил, зэсийн хлорид зэрэг модыг өнгөтэй болгодог. шар хүрэн өнгөтэй. Энэ будах аргыг даршилсан гэж нэрлэдэг.

Пигментүүд нь нэг эсвэл өөр өнгийн нарийн нунтагласан нунтаг юм. Пигментүүд нь будах бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр тогтож чаддаггүй тул бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх пигментийн нунтагыг тогтоодог зарим хальс үүсгэгч материалын (цавуу, тос) уусмалтай холимог хэлбэрээр үргэлж ашиглагддаг. Биндэрт пигмент нэмж, гэрэлд тэсвэртэй, тунгалаг бүрхүүл үүсгэдэг. Бэлэн найрлагахальс үүсгэгч уусмал бүхий пигментийн хольцыг будаг (цавуу, тос) гэж нэрлэдэг. Пигментүүд нь органик бус, органик байдаг.

Хатаасны дараа бүтээгдэхүүнд хэрэглэсэн будаг нь өнгөт тунгалаг бус хальс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь доор нь будсан материалын өнгө, бүтцийг нуудаг.

Пигментийг тос, паалантай будганд гал тогоо, хүүхэд, эмнэлгийн тавилга, автомашин, хөдөө аж ахуйн машин, цонх, хаалга зэргийг тунгалаг бус будахад ашигладаг бөгөөд ил тод бүрэх праймеруудад нэмдэг.

Кино үүсгэгч бодис (давирхай, эфир, целлюлоз, тос) болон хуванцаржуулагчийг уусгах, тэдгээрийн уусмалыг ажлын зуурамтгай чанарт хүргэх зориулалттай органик дэгдэмхий шингэнийг уусгагч гэж нэрлэдэг.

Нитро лак, нитро паалан, нитро дүүргэгчийг шингэлэхэд №646 шингэрүүлэгчийг хэрэглэнэ. Ерөнхий зорилго... Шингэрүүлэгчийг нарны шууд тусгалаас хамгаалагдсан хуурай, халаалтгүй өрөөнд хадгална.

Нитропааланг шингэлэхэд нимгэн RE-7V хэрэглэдэг; RE-10V-тосон будаг, зузаан сараалжтай шохой, байгалийн органик бус пигмент дээр зузаан сараалжтай будгийг шингэлэх зориулалттай.

R-219 уусгагч нь 1: 1: 1 харьцаатай ацетон, толуол, циклогексанаас бүрдэнэ. Энэ нь полиэфир материалыг сийрэгжүүлэх зориулалттай - лак, паалан, шаваас.

Шингэрүүлэгч No648 нь нунтаглалтын дараа нитро паалантай бүрээсээр цацаж, зураас, зураасыг жигд болгодог.

Тавилгын лак шингэлэгч (РМЛ) нь нитроцеллюлозын лак НЦ-222, нитроцеллюлозын NTs-314-ийг шингэлж ажлын зуурамтгай чанарт хүргэхэд хэрэглэгддэг.Бүтээгдэхүүний материалд сайн наалддаг хальсыг хальс үүсгэгч гэнэ. Үүнд хатаах тос, байгалийн болон синтетик давирхай орно.

Тослог тос нь ургамлын тос, өөх тос, органик бүтээгдэхүүнийг боловсруулсан бүтээгдэхүүн юм. Эдгээр нь будаг бэлтгэх, шингэлэх, будсан гадаргууг праймер хийхэд ашигладаг. Хатаах тосыг байгалийн, нягтруулсан, нийлэг цэвэр, нийлэг өөрчлөгдсөн гэсэн дөрвөн дэд зүйлд хуваадаг.

Байгалийн хатаах тосыг маалинган үр эсвэл маалинган тосноос хатаагч нэмэн гаргаж авдаг. Энэ нь зузаан сараалжтай будаг бэлтгэх, шингэлэх, түүнчлэн бие даасан материалбудгийн ажилд зориулагдсан.

Хатаах тосыг металл исэлд (хатаах бодис) халаах эсвэл тосоор агаар үлээхээс бүрдэх исэлдүүлэх замаар бэлтгэдэг. Байгалийн хатаах тос нь гаднах өнгөлгөө өгдөг өндөр чанартай хальс үүсгэдэг материал юм. Хатаах тосны баталгаат хугацаа нь 24 сар байна.

Оксол лак нь исэлдүүлсэн ургамлын тос, цагаан сүнсэнд хатаагчийн уусмал юм. Ашигласан түүхий эдээс хамааран хатаах тосыг дараахь ангиллаар үйлдвэрлэдэг: B - маалинган үр, маалинган тосоор хийсэн, гадаа болон тосон будаг бэлтгэх зориулалттай. дотоод ажил, шалны будгийг эс тооцвол;

PV - наранцэцэг, шар буурцаг, эрдэнэ шиш, усан үзэм, тэмээний тосноос; шалны будгийг эс тооцвол дотоод засал чимэглэлийн зориулалттай тосон будаг үйлдвэрлэх зориулалттай.

Хатаах тосны оксолын ойролцоо найрлага (%): тос - 50.1 хатаагч - 3, цагаан спирт - 47. Хатаах тосны баталгаат хадгалах хугацаа 12 сар байна. Оксол лак нь

галын болон тэсэрч дэлбэрэх бодис. Хатаах тос бэлтгэх байгалийн хатаасан ургамлын тос хомс байгаа тул эдгээр зорилгоор хиймэл хатаах тосыг үйлдвэрлэдэг. Ийм хатаах тос нь глифтал болон пентафтал зэрэг бөгөөд тэдгээр нь дунд зэргийн өөхний глифталийн давирхай эсвэл өөх тосны пентафталийн давирхайн 50% -ийн уусмалыг хатаах бодис нэмсэн 3, K-4, K-5, K-12.

Маалинган тос K-4 нь дотоод засал хийх зориулалттай зузаан сараалжтай будгийг сийрэгжүүлэхэд ашигладаг. Зузаан сараалжтай будгийг шингэлэх үед хатаах тосны хэрэглээ нь будгийн массын 20-30% байна. 18-22 ° C-ийн температурт хатаах хугацаа -24 цаг Энэ нь болгоомжтой хаалттай саванд хадгалагддаг, энэ нь шатамхай.

Лак

Лак нь органик уусгагч эсвэл усан дахь хальс үүсгэгч бодисын уусмал бөгөөд хатсаны дараа хатуу тунгалаг нэгэн төрлийн хальс үүсгэдэг.

Кино үүсэх шинж чанараас хамааран лакыг зөвхөн уусгагч (жишээлбэл, спирт, нитроцеллюлоз) ууршуулж, полимержих, поликонденсацын химийн урвалын үр дүнд хальс үүсгэдэг бөгөөд үүний үр дүнд уусдаггүй ( жишээ нь, тос, полиэфир, мочевин формальдегид).

Лак хальс нь бүтээгдэхүүнийг гадны нөлөөллөөс хамгаалж, гоо үзэсгэлэн, ус үл нэвтрэх шинж чанарыг өгдөг. Элементүүдийн гадаргуу дээр зузаан, өнгө, гялбааны хувьд жигд, мод эсвэл доод давхаргад сайн наалддаг лак давхарга авах шаардлагатай. праймер, дүүргэгч, дүүргэгчийн давхаргууд.

Лакны нэрийг уусгагчаар - спирт эсвэл хальс үүсгэдэг бодисоор авдаг, жишээлбэл, тос, нитроцеллюлоз, полиэфир, полиуретан, перхлоровинил гэх мэт.

Архины лак нь дэгдэмхий уусгагч дахь давирхайн уусмал юм. Энэ бүлгийн гол уусгагч нь этилийн спирт юм. Согтууруулах ундааны лакны хальс нь уусгагчийг ууршуулах замаар үүсдэг бөгөөд түүнд дахин уусч болно. Согтууруулах ундааны лакыг сойз эсвэл арчдасаар түрхэж, өндөр гялбаатай маш нимгэн, ил тод хальс үүсдэг боловч хангалттай ус, хүйтэнд тэсвэртэй биш юм. Согтууруулах ундааны лакыг олон удаа түрхэх, удаан эдэлгээгүй байх нь тэдгээрийг хязгаарлагдмал ашиглах гол шалтгаан болдог.

Тус үйлдвэр нь shellac спиртийн лак, жилий-шеллак, жилий, карбинол лак үйлдвэрлэдэг. Тэдгээрээс хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь Shellac лак юм.

Газрын тосны лак - хатаах, хагас хатаах тос дахь давирхайн (байгалийн эсвэл синтетик) уусмал, хатаах бодис нэмсэн уусгагч. Хатаах тосыг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон маалинган үр, олсны ургамал, тунг, давирхай болгон жилий, копал, глифтал болгон ашигладаг. Уусгагч нь турпентин ба цагаан спирт, ксилол гэх мэт.

Газрын тосны лакаар үүссэн хальс нь маш удаан (48 цаг ба түүнээс дээш) хатдаг тул хатаах хугацааг багасгахын тулд лакуудад тусгай бодис - хатаагчийг массын 7-10% -иас ихгүй хэмжээгээр оруулдаг. тос. Гэхдээ хатаах бодисыг нэвтрүүлсэн ч гэсэн газрын тосны лак хатаах хугацаа нь нитро лак эсвэл shellac лакны хатаах хугацаанаас хэд дахин урт байдаг нь модон эдлэлийг өнгөлгөөнд ашиглахыг хязгаарладаг.

Газрын тосны лакыг сойз, арчдас эсвэл шүршигчээр хэрэглэдэг. Газрын тосны лакны хальс нь сайн уян хатан чанар, хяруу, усны эсэргүүцэлтэй байдаг.

Тус үйлдвэр нь ерөнхий болон тусгай тосны лак үйлдвэрлэдэг. Модон эдлэлийн өнгөлгөөний хувьд ерөнхий хэрэглээний лак, цайвар 4С, 5С, 7С, бараан 4Т, 5Т, 7Т голчлон ашиглагддаг. 4С, 4Т лакны хатаах хугацаа - 36 цаг, 5С, | 5T - 48 цаг, 7C, 7T - 24 цаг.

Тусгай тосон лакнууд нь лак №350 - шалыг хучих, №74 - замаск бэлтгэх, №331 "Frost" - дотоод засал чимэглэлийн зориулалттай. гоёл чимэглэлийн ажил... Нитроцеллюлозын лак (нитро лак) нь лакны колокси уусмал юм.

янз бүрийн брэнд, давирхай, хуванцаржуулагч дээр дэгдэмхий органик уусгагчийн холимогт . Эдгээр нь янз бүрийн мужааны бүтээгдэхүүний чимэглэлд өргөн хэрэглэгддэг.

Нитро лакаар бүрсэн бүрхүүл нь уусгагчийг ууршуулж, хурдан хатаж, өнгөлсөн хангалттай хатуу, тэсвэртэй, уян хатан хальс үүсгэдэг. Уусгагчийн дэгдэмхий байдал 18-20 хэмийн температурт явагддаг бөгөөд 35-50 хэмийн температурт камерт хатаах үед ихээхэн хурдасдаг.

Нитро лакыг дараах байдлаар хувааж болно

арга зам: ил тод - хүйтэн, халуун хэрэглээ; дэвсгэр; хүчиллэг хатуурал - ил тод, дэвсгэр. Хүйтэн түрхсэн тунгалаг нитролак NTs-218, NTs-221, NTs-222, NTs-224, NTs-228, NTs-243; NTs-218 лакыг арчдастай модон гадаргуу дээр хэрэглэж болно. Бүх лакыг шүрших замаар түрхэж, заасан аргуудаас бусад NTs-222, NTs-224, NTs-218 лакуудыг бөөнөөр нь хэрэглэнэ. Эдгээр лакуудыг RML-315 уусгагчийг ашигладаг NTs-223 лакаас бусад №646 уусгагчаар ажлын зуурамтгай чанарт хүргэнэ. Халуун түрхсэн нитро лак нь NTs-223 лакыг агуулдаг. Лакны халаалтын температур 70 ° C байна.

Алкидийн мочевин лак MCh-26 нь шалыг хучихад ашигладаг бөгөөд үүнийг сойзоор эсвэл шүрших замаар хэрэглэдэг; хатаах хугацаа 3 цаг.

Польшууд

Лак нь дэгдэмхий органик уусгагчийн холимог дахь бага концентрацитай хатуу өнгөлгөөний давирхай, коллоксилин, хуванцаржуулагчийн уусмал юм. Өнгөлөгч дэх хуурай үлдэгдэл 8-15% байна.

Өнгөлөгч нь модны байгалийн бүтцийг гаргаж, гүнзгийрүүлэх жигд, өндөр гялбаатай тунгалаг өнгөлгөөг бий болгоход хэрэглэгддэг.

Лакаар өнгөлөх үндсэн хоёр төрөл байдаг: модыг лакаар өнгөлөх (мужааны өнгөлгөө); өнгөлөгчөөр өнгөлөх . shellac эсвэл нитро лакаар бүрэх.

Согтууруулах ундааны өнгөлөгч, нитрополитер хоёрыг ялгах.

Уусмал дахь shellac агуулсан согтууруулах ундааны өнгөлгөөг shellac гэж нэрлэдэг. Shellac өнгөлгөөг ихэвчлэн этилийн спиртэнд уусгаж, дараа нь уусмалыг тунгааж шүүж хэрэглэх үед бэлтгэдэг.

Химийн үйлдвэр нь дараахь спирт-шеллак өнгөлөгчийг үйлдвэрлэдэг: №13 (цайвар хүрэн), №14 (хар хүрэн), №15 (улаан-бөөрөлзгөнө өнгө), №16 (хар-цэнхэр, өнгө). Эдгээр өнгөлгөө нь shellac, нитроцеллюлоз, газрын тосны хальсыг өнгөлөхөд хэрэглэгддэг.

Нитрополиторууд нь согтууруулах ундаанаас илүү тэсвэртэй бүрхүүл үүсгэдэг. Эдгээр нь гөлгөр эсвэл зүлгүүрийн дараа нитро лак бүрээсийг өнгөлөхөд ашиглагддаг. Өнгөлгөөний эхний үе шатыг 1:10 харьцаатай RML уусгагчаар шингэлсэн нитрополитоор гүйцэтгэдэг.

Нитрополитерууд нь нитрошелл ба целлюлозын нитрон юм. Эдгээр нь нитро лак хальсыг эцсийн өнгөлгөөнд ашигладаг. Хэрэглэх газарт нитрошелл лакыг NTs-314 нитро өнгөлөгч, shellac өнгөлөгч, RML уусгагчийг 1: 1: 1 харьцаатай хольж бэлтгэдэг.

Будаг нь хатаах тос, эмульс, латекс дахь дүүргэгч бүхий пигментийн суспенз ба пигментийн холимог бөгөөд хатсаны дараа тунгалаг нэгэн төрлийн хальс үүсгэдэг. Кино үүсгэгч бодисын төрлөөс хамааран будаг нь цавуу, тос, эмульс, паалан гэх мэт хуваагдана.

Кино үүсгэгч бодисын уусмалд пигмент нэмэхэд пигментийн өнгөнөөс хамаарч бүрээсэнд тунгалаг байдал, өнгө өгдөг. Пигментүүд нь бүрээсийн бусад шинж чанарыг өөрчилдөг.

Дүрмээр бол будгийн хамгаалалтын шинж чанар нь цэвэр хальс үүсгэдэг (лак) харгалзах хальсны хамгаалалтын шинж чанараас хамаагүй өндөр байдаг. Органик бус пигментүүдийг нэвтрүүлсэнтэй холбоотойгоор будгийн хамгаалалтын шинж чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Будаг, тэдгээрийн бүрээс нь хэд хэдэн шаардлагыг хангасан байх ёстой. бусад ерөнхий шаардлагахарьцангуй сайн дүүргэх, хурдан хатах, сайн наалддаг, тэсвэртэй гадны нөлөөтэдгээр нь тодорхой өнгө, хатуу хэсгүүдийн тархалтын түвшин (пигмент ба дүүргэгч), өндөр нуух чадвар, хадгалах явцад тогтвортой байх ёстой.

Газрын тосны будаг нь ууршдаг тос дахь пигментүүдийн холимог юм. Агаар мандлын хүчилтөрөгчтэй исэлдэлтийн үр дүнд хатуу, уян хатан хальс үүсгэх чадвартай зарим ургамлын тосыг (маалинган үр, олсны ургамал, тунг) хатаах гэж нэрлэдэг. Бэлтгэсэн будгийн хувьд хамгийн өргөн тархсан нь хатаах тос юм.

Газрын тосны будаг удаан хугацаанд хатдаг. Ихэвчлэн 20 хэмийн температурт бүрээсийг хатаах хугацаа дор хаяж нэг өдөр үргэлжилнэ. Тиймээс модон эдлэлийн чимэглэлд тосон будаг нь хязгаарлагдмал хэрэглэгддэг. Хатаахыг хурдасгахын тулд хатаах тосыг бэлтгэх явцад хатаагчийг оруулдаг.

Химийн үйлдвэр нь зузаан сараалжтай тосон будгийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд эдгээр нь хатаах тосоор үрж, хэрэглэхэд бэлэн, ижил хатаах тос, турпентин, цагаан спиртээр шингэлсэн пигментийн зуурмаг шиг масс юм; барилгын ажилд голчлон ашигладаг.

Нийтлэг хэрэглээний зузаан сараалжтай тосон будгийн бүлэгт хар тугалга, цайр, литопон шохой, хар тугалга, цайрын ногоон, хиймэл циннабар, улаан төмөр, муми, охра зэрэг орно. Пигментийн нунтаглалтын зэргийг тоогоор илэрхийлнэ. Тоо нь бага байх тусам будгийг нунтаглах, бүрхэх нь илүү нарийн байдаг. Хуурай бодисын найрлагаас хамааран будгийг зэрэглэлд (зэрэглэл) хуваана.

Ажлын зуурамтгай чанар хүртэл зузаан сараалжтай тосон будгийг маалинган тосоор шингэлнэ. Үүнд шаардагдах хатаах тосны хэмжээ нь пигментийн нунтаглалтын нарийн чанарын төрлөөс хамаардаг бөгөөд 1 кг зузаан сараалжтай будаг тутамд 0.25-0.4 кг хооронд хэлбэлздэг.

Хатаахыг хурдасгахын тулд шингэрүүлсэн будгийг 5-10% чийгшүүлэгч нэмнэ. Тосон будгийн цутгах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд турпентин эсвэл цагаан спирт нэмж болох боловч энэ нь наалдамхай чанар, бүрхүүлийн бат бөх чанар, гялбааг бууруулдаг. Зарим тосон будгийг (цагаан, литопон, улаан хар тугалга, охра, муми) хэрэглэхэд бэлэн үйлдвэрлэдэг.

Ихэнх тосон будгийг өөр хоорондоо хольж нэмэлт өнгө авах боломжтой боловч хар тугалгатай будгийг агуулсан будагтай хольж болохгүй. хүхрийн нэгдлүүд, жишээ нь, ultramarine, lithopone, cinnabar.

Мод, гипс болон бусад зүйлсийн доторх ажилд зориулагдсан усан суурьтай будаг сүвэрхэг материал, 10 өөр өнгөний сонголттой. Өндөр чийгшил бүхий өрөөнд будаг хэрэглэхийг зөвлөдөггүй. Тэдгээрийг гадаргуу дээр пневматик шүрших, сойз эсвэл булны тусламжтайгаар хэрэглэнэ.

Будгийн найрлагаас хамааран дараах брэндүүдийг үйлдвэрлэдэг: E-VA-27, E-VA-27A - поливинил ацетат дисперс дээр суурилсан; E-KCh-26, E-KCh-26A - бутадиен латекс дээр суурилсан. Титаны давхар ислийг E-VA-27A, E-KCh-26A будагны үндсэн пигмент болгон, литопоныг E-VA-27, E-KCh-26 будагд ашигладаг.

Тоосго, бетон, гипс, модон болон бусад сүвэрхэг гадаргуу дээр барилга байгууламжийг будахад ашигладаг усан суурьтай будгийг 17 өнгөөр ​​үйлдвэрлэдэг. Тэд 5-аас доошгүй жилийн турш сэрүүн уур амьсгалтай газар өмчөө хадгалж үлддэг. Будгийг будаг шүршигч, өнхрөх эсвэл сойзоор + 8 хэмээс багагүй температурт хэрэглэнэ.

Дараах брэндийн будаг үйлдвэрлэгддэг: E-AK-111 - сополимер акрилатын дисперс дээр суурилсан; E-VA-17 - поливинил ацетат дисперс дээр суурилсан; E-VS-17 - дибутил малеаттай винил ацетатын сополимер дээр суурилсан; E-VS-114 - этилентэй винил ацетатын сополимер дээр суурилсан; E-KCh-112 - стирол-бутадиен латекс дээр суурилсан.

Паалан нь пигментийн суспенз эсвэл лак дахь дүүргэгч бүхий пигментийн холимог бөгөөд хатсаны дараа янз бүрийн гялбаа, гадаргуугийн бүтэцтэй тунгалаг хатуу хальс үүсгэдэг. Паалангын зорилго - модон эдлэл, түүний дотор тавилга, цонх, хаалга зэрэг тунгалаг өнгөлгөө.

Паалан нь өндөр далдлах чадвартай, пигментийг нарийн нунтаглах чадвартай, гадаргуу дээр сайн урсдаг, мод эсвэл праймерт сайн наалддаг, хангалттай хатуулаг, уян хатан чанар, гэрэл, усны хамгаалалттай байх ёстой.

Гол хальс үүсгэгч бодисын найрлагаас хамааран тос, спирт, нитроцеллюлоз, пентафталик, алкид-стирол алкид-мочевин, полиэфир, перхлорвинил, полиуретан пааланг ялгадаг.

Газрын тосны паалан нь газрын тосны лак бүхий пигментүүдийн холимог юм. Энэ бүлгийн дараахь паалангуудыг модон эдлэлээр дуусгахад ашигладаг: тос-глифталик, пентафталик, муар, фиксол, эмульс.

Төрөл бүрийн өнгөт тос-глифтал пааланг дотоод засал чимэглэлийн зориулалтаар ашигладаг. Эдгээр паалангаас үүссэн бүрхүүл нь хангалттай гөлгөр биш; 20 хэмийн температурт хатаах хугацаа 48-72 цаг байна.

PF брэндийн пентафталик пааланг өөхөн пентафталик лак дээр хийдэг. Эдгээр нь цаг агаарт тэсвэртэй, гөлгөр, уян хатан бүрхүүл үүсгэдэг. 20 хэмийн температурт бүрхүүл нь 48 цагийн дотор хатдаг.

Moire паалан нь хатсаны дараа нарийн төвөгтэй хэв маягийг бүрдүүлдэг. Бүтээгдэхүүний гоёл чимэглэлийн зориулалттай энгийн загварууд... Пааланг цагаан спирт эсвэл ксилолоор ажлын зуурамтгай чанарт хүргэдэг. 80 ° C-ийн температурт бүрээсийг хатаах хугацаа - 12-14 цаг.

Fixole пааланг дор хаяж 40% тунг эсвэл маалинган тос агуулсан тослог тосон лак дээр хийдэг. Фиксолоос үүссэн бүрхүүл нь цаг агаарын өндөр эсэргүүцэлтэй, хагас толин тусгал гялбаатай байдаг. Ажлын зуурамтгай чанар хүртэл пааланг 33% турпентин, 67% фиксол лакаас бүрдэх найрлагаар шингэлнэ. 20 ° C-ийн температурт хатаах хугацаа - 24 цаг.

Эмульсийн паалан нь органик уусгагч, хатаагч нэмсэн лак-тосон суурь, уснаас бүрдэх пигментийн суспенз ба эмульс юм. Өргөдөл дотоод засал чимэглэлгипс болон модонд зориулсан байр. 20 ° C-ийн температурт бүрээсийг хатаах хугацаа - 24 цаг.

Нитроцеллюлозын паалан нь нитро лак дахь пигментийн суспенз юм. Эдгээр паалан нь хурдан хатаж, сайн урсах, хангалттай бүрхэвчтэй, сайн зүлгүүрээр өнгөлсөн гялалзсан тэсвэртэй бүрхүүл үүсгэдэг.

Nitroenamel NTs-25 нь 19 өнгөөр ​​үйлдвэрлэгддэг. Энэ нь доторх модон гадаргууг будахад хэрэглэгддэг. Өмнө нь будсан гадаргуу дээр пааланг шүрших эсвэл цутгах замаар хэрэглэнэ. 645, 646 дугаартай уусгагчаар пааланг ажлын зуурамтгай чанар хүртэл шингэлнэ. 18-20 ° C температурт паалан хатаах хугацаа - 1 цаг.

Глифт паалан NTs-132 нь праймераар будахад ашиглагддаг модон эд ангимөн агаар мандлын нөхцөлд болон дотоод орчинд ашигладаг бүтээгдэхүүн. Enamel NTs-132 нь цагаан, шар, цэнхэр, улаан, хар болон бусад өнгөөр ​​үйлдвэрлэгддэг. 18-22 ° C-ийн температурт бүрэн хатаах хугацаа - 3 цаг Ажлын зуурамтгай чанар хүртэл 649-р уусгагчаар шингэлнэ.

NTs-11 ба NTs-PA 52 өнгөт паалан нь агаар мандлын нөхцөлд болон дотоод орчинд ашигласан бүтээгдэхүүний өмнө нь будсан эсвэл дүүргэсэн гадаргууг будахад зориулагдсан.

NTs-11 пааланг 646, 647, 648 дугаартай уусгагчаар ажлын зуурамтгай чанар хүртэл шингэлнэ. Паалангын бүрээс нь нунтаглах, өнгөлөх чадвартай бөгөөд гялгар гадаргуу үүсгэдэг. Паалангын баталгаат хугацаа нь үйлдвэрлэсэн өдрөөс хойш 6 сар байна. Паалан нь тав хүртэлх давхаргад пневматик шүрших замаар гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Сойзоор түрхэхийг зөвшөөрнө. 20 ± 2 ° С-ийн температурт паалан хатаах хугацаа нь давхарга бүрт 10 минутаас багагүй, сүүлчийнх нь 1 цагаас багагүй байна Толин тусгал гялалзуулахын тулд хальсыг өнгөлгөөний зуурмагаар эмчилнэ. No 291, VAZ-2, VAZ-03 гэх мэт өнгөлгөөний нэгдэл.

Зөгий болон хуудасны өнгөлгөөний материал нь шингээсэн цаасан дээр суурилсан. Нүүрний хальс ба хуудас материалыг ил тод, тунгалаг гэж хуваадаг, субстрат - модон материал - өөрийн гэсэн наалдацтай, наалдсаны дараа дараагийн өнгөлгөөг шаарддаггүй, үүнийг шаарддаггүй.

Модон материалаар хийсэн тавилга бүтээгдэхүүний өнгөлгөөний хамгийн ирээдүйтэй төрлүүдийн нэг бол цаасан дээр суурилсан хальсан материалыг хэт дарах явдал юм. Энэ аргын тусламжтайгаар ихэнх тохиолдолд хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн бүрээсийг синтетик давирхайгаар шингээсэн хальсаар бүтээдэг.

Киног хэт дарах горимууд нь хальсыг наасан материал, мөн цаасыг шингээсэн давирхайгаас хамаарна. Эдгээр хальснууд нь давирхайг хайлуулах замаар наасан бөгөөд элементүүдэд цавуу түрхэх шаардлагагүй. Мочевин-формальдегидийн давирхайгаар шингээсэн цаасан дээр суурилсан хальс нь янз бүрийн модны бүтэцтэй эсвэл бусад хэв маягийг дуурайлган пигмент, пигментгүй, гоёл чимэглэлийн байж болно. Ийм хальсыг ашиглах нь хэрчсэн, хальсалсан өнгөлгөөг орлуулах боломжийг олгодог. Модны үр тарианы дуураймал цаасан дээр суурилсан хальсыг ихэвчлэн синтетик өнгөлгөө гэж нэрлэдэг.

Өнгөт ба пигментгүй монохроматик хальс нь паалан дор праймер болгон модон материалд наалдахад зориулагдсан. Наасаны дараа хальснууд нь зүлгүүрээр өнгөлж, паалангаар өнгөлнө. Тэдгээрийг хэрэглэсний үр дүнд шаваас, праймерын хэрэглээ багасч, паалангын давхаргын тоо багасдаг.

Өндөр чанартай гоёл чимэглэлийн бүрээсийг хангадаг тул өнхрөх материалаар хавтанг өнгөлөх арга (ламинах арга) өргөн тархсан. Лакаар будсаны дараа хэвлэмэл хээтэй барзгар цаас (модны төрлийг дуурайлган) нь үнэ цэнэтэй модтой илүү төстэй бөгөөд өнгөлгөө шаарддаггүй. Мочевин-формальдегидийн давирхай ба полиэфир эмульс гэх мэт хольцыг шингээх уусмал болгон ашигладаг.

Кино үйлдвэрлэхэд тусгай цаасыг ашигладаг: бүтэцтэй өнхрөх, хэвлэмэл хээтэй гоёл чимэглэлийн цаас, синтетик өнгөлгөөний үндэс.

Давирхайн хэсэгчилсэн поликонденсацтай материалыг хоёр төрлөөр үйлдвэрлэдэг: өнгөлгөөний хальс ба хальс- дэд давхарга. Нэвчилт хийсний дараа хальс нь давирхай нь наалдамхай чанараа бүрэн алддаг, харин дулаан, даралтын нөлөөн дор хайлж, дараа нь поликонденсат болох үе хүртэл хатаана. Тиймээс хальсыг цавуугүйгээр өнгөлгөөний үед наасан байна. Давирхай

кино үйлдвэрлэх явцад энэ нь хатаагүй, харин хатаана. Өнгөлгөөний хальс нь хавтангийн өнгөлгөө (ламинжуулалт) болон гоёл чимэглэлийн цаасаар бүрсэн хуванцар үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Тавилга үйлдвэрлэхэд тавилгын эд ангиудыг термостат полимер дээр суурилсан хальсаар бүрсэн бөөмийн хавтангаас өргөн ашигладаг - ламинатан эд анги. Эд ангиудын зузаан нь 13-22 мм, төгсөлт нь 1 мм байна.

Давирхайн гүн хатууралтай шингээсэн цаасан дээр суурилсан нүүрэн талын материалыг A, B, C, D төрөлд хуваана.

А төрлийн хальс нь нитроцеллюлоз, полиэфир лак, паалангаар бүрхэгдсэн байдаг. Эдгээр нь бамбай хэсгүүдийн бүх давхаргыг тайрахад хэрэглэгддэг. Давирхай - 50%.

В төрлийн хальс нь бамбай хэсгүүдийн бүх давхаргыг тулгахад ашигладаг. Тэдгээр нь полиэстр материалтай лакаар хийгдсэн байдаг. Киноны давирхайжилт 62% байна.

С төрлийн хальс нь бүтээгдэхүүний дотоод гадаргуутай тулгардаг бөгөөд нитро лак, паалангаар бүрсэн байдаг. Давирхай - 50%.

B болон D кинонууд гал тогооны тавилгахэрэглэж болохгүй. С төрлийн хальс нь бүтээгдэхүүний дотоод гадаргуутай тулгардаг бөгөөд нитро лак, паалангаар бүрсэн байдаг.

Кино хуудасны хэмжээсийг хэрэглэгчтэй тохиролцсоны дагуу тогтоодог.

Давирхайн гүн хатууралтай хальс нь үйлдвэрлэлийн явцад шингээсний дараа удаан хугацаагаар хатдаг гэдгээрээ онцлог юм. өндөр температур, үүний үр дүнд шингээгч давирхайг бараг бүрэн эдгээдэг. Киног наахдаа цавуу хэрэглэх шаардлагатай.

Сүүлийн жилүүдэд давирхайн гүн хатах чадвартай өнхрөх материалыг өргөнөөр ашиглаж байна. Нүүрний өнхрөх материалыг RP, RPL, RPT, RPE, RPLE, RPTE, RPHP гэсэн төрлөөр хийдэг.

RP төрлийн хальс нь будаггүй, RPL - будагтай, RPT - товойлгон нүхтэй; E үсэг бүхий хальснууд нь уян хатан чанараараа ялгагдана. RPKhP төрлийн хальс үйлдвэрлэхдээ уран сайхны будаг нь хальстай химийн харилцан үйлчлэлийн үр дүнд товойлгон календар суурилуулахгүйгээр модны хэв маягийн хөнгөвчлөх нүхийг олж авдаг.

RPL, RPT, RPLE, RPTE хальснууд нь ML-2111PM хүчилд тэсвэртэй лак, NTs-2102 нитроцеллюлозын лакаар хийгдсэн.

Төрлөөс нь хамаарч дуусгах материалкино бүрэх чанарыг дэд бүлэг (A, B, C) болон ангилалд (1,2, 3) хуваана.

Кино нь 1000, 1510, 1770, 1850 мм-ийн өргөнтэй бөгөөд 400-500 мм-ийн диаметртэй өнхрөх хэлбэрээр савлагдсан байна.

Термостат давирхайгаар шингээсэн цаасан дээр суурилсан ирмэгийн материалыг давирхайг гүн хатгах замаар хийдэг. Урд гадаргуу нь хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн бүрээстэй бөгөөд өнгөлгөө хийх шаардлагагүй.

Үйлдвэр нь дараах төрлийн ирмэгийн материалыг ашигладаг: тууз - MKP-3, MKPPE-2; соронзон хальсны өнхрөх - MKR-1, MKR-2, MKR-3, MKRMF-1, MKRPE-2. Киноны зэрэглэлийн тоо нь материалын давхаргын тоог заана.

Гадаргуугийн төлөв байдлын дагуу хальс нь гялгар, царцсан, хагас царцсан, гөлгөр, товойлгон, хэвлэмэл хээтэй байдаг.

Ирмэгийн материалыг 14-15 мм-ийн өргөнтэй, 0.27-0.5 мм-ийн зузаантай, 2-3.5 м урттай, 500, 600 м-ийн урттай үйлдвэрлэдэг.

Чимэглэлийн цаасан ламинатыг (DBP) хиймэл термостат давирхайгаар шингээсэн цаасан дээр хэд хэдэн (3-15) давхаргыг халуун дарж хийдэг. Эдгээр хуванцарууд нь янз бүрийн хэмжээтэй хуудас, өнхрөх хэлбэртэй байж болно. Цаасны өнгөлгөөний давхаргууд нь меламин-формальдегидийн давирхай, үлдсэн бүх хэсгийг фенол-формальдегидээр шингээдэг. Үүнээс гадна гялгар гадаргууг олж авахын тулд уут үүсгэх үед меламин давирхай шингээсэн цаасны давхаргыг гаднах гоёл чимэглэлийн цаасан хуудсан дээр тавьдаг. Хуудасны гадаргуу нь гялгар эсвэл царцсан, дан эсвэл олон өнгөтэй байж болно

Урд талын гадаргуугийн чанар, физик-механик үзүүлэлтээс хамааран хуванцарыг ангилалд хуваадаг: A - элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай нөхцөлд ашиглах (хэвтээ гадаргууг дуусгах); B - хүнд хэцүү нөхцөлд ашиглах (босоо гадаргууг дуусгах); B - гоёл чимэглэлийн материал болгон ашиглах.

Хуванцарын урд талын гадаргуугийн хувьд дараахь конвенцуудыг ашигладаг: G - гялгар, M - царцсан, O - энгийн, P - хэвлэмэл загвартай, 3 - хамгаалалтын давхаргатай. Хуванцарыг тэмдэглэхдээ каталог - стандартын дагуу өнгө, хэвлэмэл хэв маягийг харуулсан тоонууд байж болно.

Өнгөлгөөний хувьд хангалттай усны эсэргүүцэлтэй поливинил ацетат цавуу хэрэглэдэг.

Чимэглэлийн ламинат нь маш сайн өнгөлгөөний материал юм. Шороон хавтангийн гоо зүйн өндөр чанар, цэвэр шүүслэг өнгө, ямар ч хэв маягийг дуурайх чадвар, тэр дундаа үнэ цэнэтэй мод, чулуун хээ, янз бүрийн гадаргуугийн бүтэц нь маш их хүч чадалтай, зураас, халуунд тэсвэртэй. угаалгын нунтаг, төрөл бүрийн химийн урвалжуудөндөр температур нь гал тогоо, эмнэлгийн, хүүхдийн болон барьсан тавилга зэргийг дуусгахад маш үр дүнтэй болгодог. дэлгүүрийн тоног төхөөрөмж, нийтийн тээврийн салон, барилгын ажилд хана, хуваалт, хаалга гэх мэт.

Хуванцарыг 400-3000 мм урт, 400-1600 мм өргөнтэй, зэргэлдээх хэмжээсүүдийн хоорондох зай 25 мм, зузаан 1; 1.3; 1.6; 2; 2.5; 3мм. 1 мм-ийн зузаантай хуудас нь 1500x1000 мм-ээс ихгүй хэмжээтэй байна.

Полимер дээр суурилсан материал

Полимер материалыг хуудас, хальс, нэхмэл бус материал, хиймэл арьс хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. PVC чимэглэлийн өнгөлгөөний хальс нь янз бүрийн үйлдвэрүүдэд зориулагдсан байдаг. Энэ нь орон сууцны болон нийтийн барилгад өмнө нь бэлтгэсэн хананы дотоод гадаргууг өнгөлөх зориулалттай. хаалганы навч, Баригдсан, хүүхдийн болон бусад тавилга, хавтан, агаарын болон автомашины үйлдвэрлэлийн байр, салонуудын дотоод элементүүд.

Кино нь хоёр төрлөөр үйлдвэрлэгддэг: PDO - наалдамхай давхаргагүй, PDSO - бүхий наалдамхай давхаргадээр арын талтусгай цаасаар хамгаалагдсан. Кино нь өнхрөх хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг дараах хэмжээ: PDO - 150м урт, 1500-1600мм өргөн, 0.15мм зузаан; PDSO - 150м урт, 450-500мм өргөн, 0.15мм зузаан, түүнчлэн 80м урт, 900мм өргөн, 0.15мм зузаантай.

PDO болон PDSO хальсаар бүрхэгдсэн гадаргууг тасалгааны температурт усаар нойтон цэвэрлэж болно. Уусгагч, саван, угаалгын нунтаг хэрэглэж болохгүй.

PVC хальс нь модонд наалддаггүй тул перхлоровинил цавуу, усан дисперсийн цавуу, латекс, халуун хайлмал цавуугаар наалддаг.

Мөн бүтэцтэй PVC өөрөө наалддаг хальс үйлдвэрлэдэг бөгөөд нүүрний бус гадаргуу дээр наалдамхай давхарга тавьдаг. Ийм хальсыг өнхрүүлэн нааж, өнхрөх, дугуйрсан ирмэг бүхий баар эсвэл алхаар мод руу бага зэрэг наалддаг.

Полимер хальсан материалын өргөн хэрэглээ нь харьцангуй бага өртөгтэй, сайн физик-механик шинж чанар, гоёл чимэглэлийн өндөр нөлөө, дараагийн өнгөлгөө шаарддаггүй гадаргууг олж авах чадвартай байдаг.

Полимер материалын хуудаснууд нь муу хэвлэгддэг, наалддаггүй тул тавилга эдлэлийг бүрэхэд бараг ашигладаггүй. 0.25 мм хүртэл зузаантай, 100 мм-ээс дээш өргөнтэй полимер материалыг ихэвчлэн хальс гэж үздэг. Нарийн материалыг тууз гэж нэрлэдэг. Өнхрөхөд хангалттай уян хатан зузаантай материалыг мөн хальс материал гэж үздэг.

Кино нь нэг, хоёр, гурван давхаргатай байдаг. Хэвлэсэн хэв маягийг нэг давхаргат хальсанд сайн хэрэглэдэг, тэдгээрийн гадаргуу нь дуусгахад тохиромжтой, гэхдээ өнгөлгөө хийх үед суурь хавтангийн бүх жигд бус байдал гарч ирдэг. Тиймээс бүрээсийн хувьд хамгийн багадаа 0.15 мм зузаантай материалыг ашигладаг. Давхар давхаргатай хальсан дээр дээд давхарга нь хэвлэмэл загвартай, эцсийн гадаргуутай нимгэн байдаг. Доод давхарга нь илүү зузаан байдаг - энэ нь нимгэн гоёл чимэглэлийн хальсаар хуулбарлагдсан байдаг.

Гадны нөлөөнд тэсвэртэй нимгэн тунгалаг хальсыг гоёл чимэглэлийн хальсанд нэмж хэрэглэвэл гурван давхар хальсыг олж авна.

Бүрхүүлийн хувьд сүвэрхэг цул хальсыг ашигладаг. Эдгээр хальсанд гаднах гадаргуу нь цул, дунд давхаргууд нь сүвэрхэг байдаг. Киноны гадаргууг сайтар чимэглэсэн. Энэ нь өнгөт, дэвсгэр, металлжуулсан, ямар ч төрлийн хэвлэмэл хээтэй, товойлгон байж болно. Хамгийн их тусламжийн товойлгоныг сүвэрхэг цул хальсан дээр хэрэглэж болно.

Уг хальс нь царцсан, гялгар, жигд эсвэл арьсан доорх хөнгөвчлөх хээтэй гэх мэт байж болно.Хөлсний зузаан нь 1.2-1.5 мм, өргөн нь 600-1300 мм, урт нь 30-150 м өнхрөх хэлбэртэй байна. Хүйтэнд тэсвэртэй -30 ° С. 100 ° С-аас багагүй халуунд тэсвэртэй.

Кино нь унтлагын өрөө, үржүүлгийн газар гэх мэт тавилга хавтангийн давхаргыг наахад ашигладаг.

Поливинил хлорид (PVC) бүрээс нь гөлгөр, товойлгон гадаргуутай, өнгөлгөөний давхаргаар хучигдсан, гялгар, царцсан, монохром эсвэл хэвлэмэл модон бүтэцтэй (зандан, хушга, үнс гэх мэт) үйлдвэрлэдэг. Давхаргын хувьд ийм хальсны зузаан нь 0.15-0.23 мм, ирмэгийн хувьд 0.3-0.4 мм, давхаргын өргөн нь 1200-1870 мм, ирмэгийн хувьд 14-15 мм байна.

Поливинил хлоридын давирхай дээр суурилсан хальсыг өргөн сонголттойгоор үйлдвэрлэдэг. Зохиолуудын найрлага дээр PVC суурьтайдараагийн (массын хэсэг): поливинил хлорид-100, тогтворжуулагч - 0.5-5, хуванцаржуулагч - 5-80, пигмент ба дүүргэгч - 0-10.

PVC хальсны физик, механик шинж чанар нь хуванцаржуулагчийн хэмжээ, төрлөөс хамаарна. Найрлага нэмэгдэхийн хэрээр хатуулаг, бат бөх чанар буурч, харин хүйтэнд тэсвэртэй, хагарах чадвар, уян хатан чанар нэмэгддэг. Хуванцаржуулагчийн агууламжаас хамааран хальсыг ялгагдана: хатуу (0-5% хуванцаржуулагч), хагас хатуу (5-15%), зөөлөн (15% -иас дээш). Хатуу хальс нь элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулаг, хүч чадал, халуунд тэсвэртэй байдаг.

PVC-ABS хальс нь илүү хатуу, халуунд тэсвэртэй, дулааны агшилт багатай байдаг. Кино найрлагын найрлага нь дараах байдалтай байна (массын хэсэг): поливинил хлорид - 100, ABS хуванцар - 50, тогтворжуулагч - 4, хуванцаржуулагч - 25, пигмент ба дүүргэгч - 10. Тавилгын үйлдвэрлэлд тэдгээрийг нүүрэн талдаа нүүрэн талдаа, тавилга эд ангиудын урд, дотоод гадаргуу, ирмэг.