Металл хайчаар зурах. Өөрийнхөө гараар хуудас металл зүсэх зориулалттай галзуу хайчыг хэрхэн яаж хийх вэ

Гараар хийсэн гильотин нь хөшүүргийн хайчны зарчмаар ажилладаг бөгөөд 3 мм-ээс ихгүй зузаантай хуудас металл огтлох зориулалттай.

Энэ нь хиймэл материалаар хийгдсэн, ялангуяа хуучин файл, металл хийцийн хаягдал зэргээс бүрдэнэ.

Гилотин үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ. Нэгдүгээрт, зурахын тулд зурах ажлыг хийх шаардлагатай нарийн тодорхойлолтбүтээгдэхүүний хэмжээсүүд. Хэрэглэсэн масштаб нь 1: 1 байна.

Мөн кинематик диаграммыг зурахыг зөвлөж байна, түүний тусламжтайгаар хөдөлж буй хэсгүүдийн динамик параметрүүдийг ажиллах хүчийг харгалзахгүйгээр тодорхойлох боломжтой болно.


Цаасан дээр зурсан хэсгүүдийн зургийг принтер дээр хэвлээд дараа нь хайчилж авдаг. Машины загварыг хайчилж авсан хэсгүүдээс угсардаг. Энэ нь бүхэл бүтэн механизмын үйл ажиллагааны хүрээнд хийсэн тооцооллын үнэн зөв, бие даасан бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн хэмжээсүүдийн яг тохирч байгаа эсэхийг шалгахын тулд хийгддэг.

Зүссэн түвшний үзүүлэлтийг тодорхойлох нь маш чухал юм. Энэ нь ердийн байдлаар харандаагаар зурсан шугамаар тэмдэглэгдсэн хөдлөх ирний суурьтай огтлолцох хэсэгт байрлах болно.


Дараагийн алхам бол тохирох хэмжээтэй металлын хаягдал хэсгүүдийг сонгох, дараа нь тэдгээрийн дээр ирээдүйн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн контурын загвар зурах явдал юм. Яг энэ мөчид байсан цаасны хаягдалхөдөлгөөнт дүрсээс тэд чухал стенил болж хувирдаг.


IN энэ тохиолдолдХоосон хэсгүүд нь булангийн хаягдал, эргэн тойронд хэвтэж байсан төмрийн хэлтэрхий байв. Нунтаглагч эсвэл хийн зүсэгчтэй эрчимтэй ажилласны үр дүнд металл хайчны үндсэн хэсгүүдийг олж авсан. Эдгээр нь хоёр чих, бариул, биеийн эзэмшигч, бие нь өөрөө юм.


Гильотины биед хоёр гагнасан булангийн суурь бэхлэгдсэн байна. Тэдний зузаан нь 50 мм байна. "Дээш хуудас", "доош хуудас" гэсэн горимд оруулахад анхаарах зайд анхаарлаа хандуулаарай. Мөн файлд чөлөөтэй зай бий. Энэ тохиолдолд та түүний зузааны параметрүүдийг нэмж шаардлагатай цоорхойг харгалзан үзэх ёстой.


Дараа нь бэхэлгээний боолтыг ашиглан процесс явагдана дараалсан угсралт. Бариул нь хайчны үндсэн бүтцэд хоёр чихээр бэхлэгддэг. Үүний дараа биеийн эзэмшигчийн нэг үзүүрийг шургуулна. Хоёр дахь нь бариултай холбогдсон байна.


Үр дүн нь иймэрхүү байх ёстой. Өмнөх үе шатанд алдаа гаргаагүй тохиолдолд бариул нь хэвтээ байрлалд хүрэх үед бүрэн зүсэх мөч тохиолдох ёстой. Радиусын дагуух хамгийн их цус харвалтын дэвсгэр дээр бариулын хамгийн бага хөдөлгөөнийг бас биелүүлэх ёстой.


Хоёр ирний хоосон зай нь ердийн хуучин, тиймээс газардсан файл байв. Эхлэхийн тулд үүнийг хоёр хэсэгт хуваасан байх ёстой. Бэхэлгээний зориулалтаар тус бүрдээ гурван цооног өрөмддөг. Үүний дараа ирний профиль үүсч, ирмэг нь шууд хурцлагдана.


Зурган дээр хоёр зүсэгч хутга хаана бэхлэгдсэн байгааг харуулж байна. Дээд хутганы хөдөлгөөнд машины бусад хэсгүүд саад болохгүй. Хутга хоорондын харилцан үйлчлэл нь 6-8 градусын өнцгөөр тайрах бүх өргөний дагуу профилийг байрлуулах нь чухал юм.


Хавчаар эсвэл тусгайлан энэ зорилгоор ашиглахад бэлэн гар хийцийн хөшүүргийн хайч өрөмдсөн цооногажлын ширээний ажлын гадаргуу дээр найдвартай бэхлэгдсэн байна.

Үндсэн шаардлагыг дагаж мөрдөх ёстой технологийн дүрэмМашиныг үйлдвэрлэх явцад энэ нь маш өндөр үр ашгийг харуулах нь гарцаагүй. Цаасан хуудас болон 3мм төмрийг хоёуланг нь хялбархан хайчилж өгнө.

Видео: Металл зүсэх зориулалттай DIY гарын авлагын гилотин.

Нимгэн хуудас металл хайчлах энгийн бөгөөд хэрэглэхэд хялбар хайч нь ямар ч цехэд хийхэд хялбар байдаг. Тэд ижил өргөнтэй туузыг огтлох шугам, ижил төрлийн ажлын хэсгүүдийг зөв өнцгөөр огтолж, өгөгдсөн өргөнтэй дөрвөлжин фланцуудыг огтолж болно. Эдгээр үйлдлийг энгийн металл хайчаар гүйцэтгэх нь тэмдэглэгээ хийх шаардлагатай бөгөөд маш их цаг хугацаа шаарддаг бөгөөд зүсэх шугам нь үргэлж жигд байдаггүй, ялангуяа ажлын хэсэг нь урт байвал.

Хайчны хүрээ нь 75х75 мм-ийн хөндлөн огтлолтой, 200 мм-ийн урттай, M6 боолтоор бэхлэгдсэн хоёр квадратаас бүрдэнэ.
120 мм урттай хоёр ижил хутга нь 8х35 мм-ийн хөндлөн огтлолтой хуучин хавтгай файлууд эсвэл U7A эсвэл U8A багажийн гангаар хийгдсэн байдаг.
Тогтмол хутга нь хүрээ дээр бэхлэгдсэн, хөдлөх хутга нь 6-р боолтоор хөшүүрэгт бэхлэгддэг.
Файлуудыг 750-800 градусын температурт хар интоорын улаан өнгөтэй болгож, агаарт аажмаар хөргөнө. Дараа нь уртыг нь огтолж, тус бүрт нь бэхлэхийн тулд хоёр цооног өрөмдөнө. Цооногийг өрөмдсөний дараа чулууг ашиглан файлуудын зэргэлдээх хавтгайд ховилыг нунтаглана. Дараа нь хутгыг 830-900 градусын температурт (цайвар улаан өнгөтэй) халааж, усанд хурдан хөргөнө. эрдэс тос. Хатуурах явцад муруйлтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тэдгээрийг босоо байдлаар ус руу буулгах хэрэгтэй. Хатуурсны дараа хутганы зүсэх ирмэгийг хурцалж, блок дээр наана. Хөшүүргийг өргөх өнцгийг хязгаарлагчаар тохируулсан бөгөөд ингэснээр хутганы хавтгай нь холбоо барихаас гардаггүй.

1 - суурь; 2 - хүрээг сууринд бэхлэх эрэг: 3 - хүрээний өнцгийг холбосон эрэг; 4 - зангилаа бэхэлгээний эрэг; 5 - хөшүүргийн бэхэлгээний самар; 6 - угаагч; 7 - жийргэвч; 8 - хязгаарлагч шураг; 9 - хязгаарлагч; 10 - чиглүүлэгч захирагч; 11 - эвхэгддэг баар; 12 - туузны хавчих шураг; 13 - булангийн тагийг бэхлэх эрэг шургийн нүх; 14 - чиглүүлэгч захирагч таглаа; 15 - хутга; 16 - орны өнцөг; 17 - хөшүүрэг; 18 - булангийн тагийг бэхлэх эрэг; 19 - тайрсан квадратыг бэхлэх булангийн дэвсгэр.

Хөшүүрэг нь 8-10 мм зузаантай, 30 мм өргөнтэй гангаар хийгдсэн. Энэ нь хутганы ажлын хавтгай нь бие биентэйгээ нягт таарч байхын тулд хангалттай хатуу байх ёстой.
Хүрээ нь 6-8 мм зузаантай гангаар хийсэн чиглүүлэгч захирагчаар тоноглогдсон. Энэ нь хутганы хавтгайтай зэрэгцээ ховилд шилждэг.
Захирагчийн ажлын онгоцыг захирагч ба дөрвөлжин дор хатуу зүсэж эсвэл хавсаргана. Хүрээ дээрх захирагчийн байрлалыг хоёр M6 жигүүрийн таглаагаар тогтооно. Захирагчийн доод хавтгайд ховилыг урд талын ирмэгтэй зөв өнцгөөр хайчилж эсвэл тээрэмдэж, 20х2 мм-ийн хөндлөн огтлолтой эвхэгддэг баар хөдөлж, ажлын хэсгүүдийг 90 ° өнцгөөр таслах боломжийг олгодог. . Баарны байрлалыг M5 хавчих эрэг ба угаагчаар бэхэлсэн.
Хөшүүргийн хайч ашиглан тавиурын тавиурыг зүсэх үед дөрвөлжин гулзайлгахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөөврийн даралтын булангийн дэвсгэрийг 0.8-1 мм зузаантай гангаар хийсэн байна. Энэ нь тэгш талт бус квадратын хөндлөн огтлолтой. Нэг тавиур нь квадратыг суурилуулсан чиглүүлэгчийн зузаанаас 1-1.2 мм-ээс бага байх ёстой; нөгөө нь 15 мм өргөн. Булангийн обудны том фланцанд эрэгний нүхийг дугуй файлаар зууван хэлбэртэй болгон хөрөөддөг.
Хэрэв нимгэн материалыг огтлох үед нугалж байвал хутганы хавтгай нь тааруухан тохируулагдсан байдаг. Хэрвээ зүсэж буй дөрвөлжингийн фланцын өргөн нь ижил биш бол булангийн дэвсгэрийг том цоорхойгоор суурилуулна.
Хутганы чанараас хамааран хөшүүргийн хайч нь зүсэж болно хуудас материал 1 мм хүртэл зузаантай. Ган болон бусад зузаан утсыг хайчлахыг зөвлөдөггүй бөгөөд ингэснээр хайчны ир нь хошуурахгүй.
Дууссан хайч нь будсан байна тосон будаг, ажлын онгоцноос бусад нь машины тосоор тосолно.
Ор нь ажлын ширээн дээр шураг, боолт эсвэл хавчаараар бэхлэгддэг. Хайч нь 500x200 мм хэмжээтэй 30 мм-ийн зузаантай хавтангаар хийгдсэн суурь дээр суурилуулсан бол зөөврийн байх болно.

Хөшүүргийн хайчметалл зүсэгч нь түгээмэл хэрэгсэл бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар материалыг огтлох янз бүрийн процедурыг гүйцэтгэдэг - хуудас металл, цагаан тугалга, профиль, утас. Хэдийгээр зах зээл нь бүх төрлийн санал болгодог гар багаж энэ төрлийн, ихэвчлэн өөрийн гараар гильотин төхөөрөмж хийхийг илүүд үздэг адал явдалт хүмүүс байдаг.

  • Металл зүсэх зориулалттай гилотин төхөөрөмжүүд нь хөшүүргийн үйл ажиллагааны зарчим дээр суурилдаг;
  • Зүсэх процессыг хос зүсэх гадаргуугаар гүйцэтгэдэг;
  • Энэ тохиолдолд металл хутганы урт нь ойролцоогоор 20 сантиметр байж болно;
  • Нэг зүсэх гадаргуу нь машины сууринд хатуу бэхлэгдсэн бөгөөд металл зүсэх явцад бүх дарамтанд өртдөг;
  • Хөдөлгөөнт хэсэг нь орон дээр байрладаг бөгөөд энэ нь өндөр нарийвчлалтай зүсэлтийг хөнгөвчлөх;
  • Хөдөлгөөнгүй ир дээр гар багаж нь гулсуурыг тусгай ховилоор хангадаг. Энэ нь шаардлагатай бол гулсагчийг хөдөлгөх зориулалттай. Ховил нь нэг хавтгайд хөдөлгөөн хийдэг;
  • Таслагчийн хөдлөх хэсэг нь гулсагчтай холбогдсон;
  • Энэ гулсагчийн ажлын цус харвалт нь ихэвчлэн 15-30 миллиметр байдаг;
  • Хөдөлгөөнтэй хутга нь бариултай нягт холбогдсон бөгөөд урт нь 500 миллиметр юм. Үүнээс үүдэн зүсэх явцад шаардлагатай чанарын металл хуудсыг зүсэхийн тулд өөрийн гараар бага хүч хэрэглэж болно;
  • Гилотин төхөөрөмж нь металл биетэй бөгөөд энэ нь ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, хуудас металл, профиль, саваа зүсэх үед багажны ачааллыг нэмэгдүүлдэг;
  • Зүсэх хутга нь өндөр бат бэх багажны гангаар хийгдсэн байдаг. Энэ нь хамгийн бага хүчин чармайлт, зүсэх ирмэгийг хэв гажилтгүйгээр хуудасны металл хэсгүүдийг огтлох боломжийг олгодог.

Гилотин хэрэглэх гар багажметалл зүсэхийн тулд та өөрөө боловсруулж болно:

  • 5 миллиметр хүртэл зузаантай ган хуудас;
  • 6 мм хүртэл зузаантай хөнгөн цагаан хуудаснаас хийсэн бүтээгдэхүүн;
  • 6 мм зузаантай гуулин;
  • 6-аас 80 мм-ийн огтлолтой металл профиль;
  • Ган бариул №13.

Төрлийн

Гарын авлага худалдаж авах огтлох хэрэгсэлэсвэл өөрийн гараар гильотин төхөөрөмж хийх бол та эхлээд эдгээр төхөөрөмжийн төрлүүдийг мэддэг байх хэрэгтэй.

Бүтцийн хувьд хөшүүргийн хайч нь бие биенээсээ бараг ялгаатай биш юм. Тиймээс гол ялгаа нь ашигласан хөтөчийн төрөлд оршдог. Тиймээс төхөөрөмжийг гурван үндсэн ангилалд хуваадаг.

  1. Гар зүсэгч. Эдгээр нь хамгийн их юм энгийн төхөөрөмжүүдажлаа дуусгахын тулд ирийг гараараа удирдахыг шаарддаг огтлох програмууд.
  2. Цахилгаан. Тэд өндөр бүтээмж, ажлын хурдаараа ялгагдана. Профайл, хуудас металл, саваа хайчлахын тулд та ямар ч бие махбодийн хүчин чармайлт гаргах шаардлагагүй болно.
  3. Гидравлик. Гидравлик хөтөчөөс хамаардаг хамгийн хүчирхэг төрлийн тоног төхөөрөмж. Хамгийн зузаан, бат бөх материалыг огтлоход өргөн хэрэглэгддэг. Тэд өдөр тутмын амьдралдаа маш ховор хэрэглэгддэг.

Металл хуудас, саваа, профиль зүсэх хөшүүргийн хэрэгслийг сонгохдоо та өөр нэг чухал параметр болох хөдөлгөгч хэрэгслийн уртыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хайчны чадвар нь ирний уртаас шууд хамаардаг.

Уртаас хамааран гурван үндсэн төрлийн хайч байдаг.

  • Богино. Өөр өөр жижиг хэмжээтэй, материалыг зүсэх замаар хийхийг зөвшөөрөх;
  • Урт. Эдгээр гильотин төхөөрөмжүүд нь ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад шаардагдах хүчин чармайлт, цаг хугацааг багасгаж, шулуун зүсэх боломжийг олгодог;
  • Нэгтгэсэн. Тэд янз бүрийн аргаар металл хуудас, металл профиль, саваа хайчилж болно. Онцлог шинж чанар- контур хайчлах чадвар.

Жижиг зүйлсийг боловсруулахад хөшүүргийн хайч ашиглах боломжгүй юм. Тэдний гол зорилго нь том ажлын хэсэг, эд ангиудыг огтлох, огтлох явдал юм.

Зах зээл дээрх бүх үйлдвэрийн хөшүүрэг хайч болон гар хийцийн төхөөрөмжхоёр том бүлэгт хувааж болно:

  • Хөдөлгөөнгүй. Ширээний компьютер эсвэл ажлын ширээн дээр найдвартай бэхлэгдсэн тусгай төхөөрөмжмашины загвараар хангагдсан;
  • Зөөврийн. Мөн ажлын гадаргуу дээр бэхлэх зориулалттай. Гэхдээ энэ тохиолдолд бэхэлгээг боолт эсвэл хавчаараар гүйцэтгэдэг. Шаардлагатай бол тэдгээрийг амархан арилгаж, өөр газар руу шилжүүлж, даалгаврыг гүйцэтгэх боломжтой.

Гар хайч

Гарын авлагын гильотин төхөөрөмжийг ихэвчлэн илүүд үздэг гэрийн хэрэглээ. Тэдгээрийн энгийн зургууд нь энгийн ширээний төхөөрөмжийг өөрийн гараар хийх боломжийг олгодог. Хуудас огтлох хамт нимгэн металлтэд гайхалтай хийж байна.

Гэхдээ та эдгээр гар багажийг сонгохоосоо өмнө тэдгээр нь ямар сортуудтай болохыг мэдэх хэрэгтэй. Ийм мэдлэг нь хэрэв хүсвэл гар хийцийн металл хайч хийх боломжийг олгодог. Хэдийгээр ширээний үйлдвэрийн загварууд нь тийм ч их зардал шаарддаггүй ч гэртээ өөрийн гараар ашиглах хэрэгсэл худалдаж авахад ихээхэн хэмжээний санхүүгийн зардал гаргах шаардлагагүй болно.

Гарын авлагын гилотин төхөөрөмжийг хэд хэдэн төрөлд хуваадаг.

  • Шулуун иртэй. Эдгээр гильотин төхөөрөмжүүд нь хуудас металл болон бусад ажлын хэсгүүдийг зөвхөн шулуун шугамаар огтлох боломжийг олгодог;
  • Муруй иртэй. Хэрэв та хуудас металл хийх шаардлагатай бол нарийн төвөгтэй элементүүд, ажлын хэсгүүдэд нүх гаргах, зөвхөн ийм төхөөрөмжийг сонгохыг зөвлөж байна;
  • Сандал. Хэрэгтэй зүйлзузаан цаас эсвэл том давхаргыг нэг дор огтолж авах шаардлагатай хүмүүст зориулагдсан. Цаг хэмнэдэг, харьцангуй бага биеийн хүчин чармайлт шаарддаг;
  • Хуруу. Хамгийн нимгэн зүсэгчийн ачаар эдгээр гар хайч нь шаардлагатай цэвэрхэн нүх гаргах боломжтой;
  • Хөшүүрэг. Эдгээр нь ширээ эсвэл ажлын ширээн дээр хатуу бэхлэх шаардлагатай ширээний төхөөрөмжүүд юм.

Гарын авлагын хөшүүргийн нэгжүүд нь шулуун шугамын дагуу хөндлөн огтлох зориулалттай. Ихэнхдээ семинарт олддог бөгөөд тэдний чадвар, үйл ажиллагааны улмаас гэртээ ихэвчлэн ашиглагддаг.

Гилотин, хөшүүрэг, гарын авлага, цахилгаан, гидравлик төрлүүдхайч олдсон өргөн хэрэглээметалл боловсруулах салбарт .

Таны мэдэлд хөшүүрэг хайч байгаа бол тэдгээрийг ашиглах үндсэн дүрмүүдтэй танилцах хэрэгтэй. Энэ нь зөвхөн металл бэлдэцийг зөв зүсэх төдийгүй хадгалах боломжийг олгоно өөрийн гарбүрэн бүтэн байдалд.

  1. Ажил эхлэхийн өмнө хүчтэй хувцас өмс хамгаалалтын бээлий. Ингэснээр та хурц металл хуудаснаас өөрийгөө хамгаалах болно. Хэрэв та зүгээр л зүсэх машин дээр байрлуулахаар авбал тэд өөрсдөө гэмтэл, тааламжгүй зүсэлт үүсгэж болно.
  2. Үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу хөшүүргийн бэхэлгээг найдвартай хамгаална уу. Учир нь янз бүрийн загваруудХайч нь ширээний компьютер дээр өөрийн гэсэн суулгах шинж чанартай байж болно. Тиймээс юуны өмнө үйлдвэрийн зааварчилгааг судал.
  3. Ажиллаж буй металл хуудсыг хөшүүргийн хайчны иртэй перпендикуляр байрлуул. Баруун эсвэл зүүн гартай эсэхээс хамааран суурийг баруун эсвэл зүүн гараараа барина.
  4. Хайчны бариулыг дээрээс нь доош нь зөөлөн, аажмаар дар.
  5. Металл хаягдал унаж гэмтэхгүйн тулд битүү гутал өмсөхөө мартуузай.
  6. Ширээний компьютерын хувьд бат бөх, тогтвортой суурьтай загварыг сонго.

Металл хөшүүргийн хайчаар ажиллах нь тийм ч хэцүү ажил биш боловч аюулгүй байдлын тодорхой арга хэмжээг дагаж мөрдөхийг шаарддаг.

Металл зүсэх нь ийм материалыг боловсруулах хамгийн алдартай, өргөн тархсан аргуудын нэг юм. Энэ тохиолдолд хуудас металл хайчлах боломжийг олгодог тусгай хэрэгслийг заавал ашиглах шаардлагатай, учир нь үүнийг ашиглахгүйгээр хийх боломжтой. нэмэлт хэрэгслүүдбодит бус.

Зүсэх технологи нь тодорхой материалаар хийсэн ажлын хэсэг нь өртөх явдал юм захын ирмэгхэрэгсэл. Цочмог захын ирмэгбагаж нь металлын гадаргуугийн дагуу хөдөлж, зүснэ. Энэ процессын явцад зүссэн давхарга нь хуванцар деформацид ордог.

Гэртээ металл хайчлах

Гэртээ зүсэх гол хэрэгсэл нь таслагч, диск, өрөм юм. Ийм хэрэгслийг ашиглах нь тухайн хэсгийг шаардлагатай хэлбэр, өнгөлж өгөх боломжтой болгодог металл гадаргуу, шаардлагатай хэмжээсүүдэд хүргэх.

Ийм аргыг хэрэглэх үед хутга эсвэл бусад машин нь металлын гадаргуу дээр ажилладаг. Энэ тохиолдолд түүний зүсэгч нь ажлын хэсгээс өндөр хатуулагтай байх нь маш чухал бөгөөд эс тэгвээс огтлолт хийхгүй.

Гэрийн цехэд металл зүсэх хамгийн түгээмэл арга бол механик зүсэлт юм. Материалыг боловсруулах энэ арга нь нэлээд хэмнэлттэй бөгөөд ажлын хэсгийн маш жигд ирмэгийг хангаж чаддаг. Үүний цорын ганц дутагдал нь ихэвчлэн металлыг зөвхөн шулуун шугамаар огтлох боломжийг олгодог.

Металл хийх зориулалттай галзуу хутга

Орчин үеийн металл боловсруулах үйлдвэрт галзуу хутгыг хуудас металл огтлоход ихэвчлэн ашигладаг. Ийм хэрэгслийн ажил нь түүний хоёр үндсэн элемент болох дискийг огтлохоос бүрдэнэ. Дотор нь эргэлдэж байна өөр өөр талууд, эдгээр галзуу дискийг материалд шахаж, зүсэж авдаг. Металл ба хутганы үрэлтийн улмаас ажлын хэсэг нь багажийн дагуу хөдөлдөг.

Хамгийн түгээмэл нь хоёр булнаас бүрдэх металлын хутга юм. Энэ хэрэгсэл нь доод ба дээд гэсэн хоёр эргэдэг дисктэй. Өнөө үед гурван төрлийн хутга байдаг.

  • зэрэгцээ байрлалтай;
  • нэг налуутай;
  • хэд хэдэн налуутай.

Ийм зүсэх хэрэгслийн эхний бүлэг нь материалыг тууз болгон огтлох зориулалттай.

Хоёрдахь бүлэг нь металлыг тууз болгон хайчлах, түүнчлэн дугуй ба цагираган ажлын хэсгүүдэд зориулагдсан.

Гурав дахь бүлэг нь голчлон жижиг радиустай дугуй хэлбэртэй, муруй бэлдэцийг огтлоход ашиглагддаг.

Эдгээр бүх хутга нь хуудас металлыг хурдан зүсэхэд тохиромжтой. Энэ тохиолдолд материалын захын ирмэг нь нэмэлт боловсруулалт шаарддаггүй.

Гэрийн галзуу хутга

Тэр ч байтугай хамгийн их зардал энгийн загварууд галзуу хутгаодоо маш өндөр. Тиймээс, ийм хуудас металл боловсруулах ажлыг маш олон удаа хийх тохиолдолд л ийм хэрэгслийг худалдаж авах нь утга учиртай юм. Үгүй бол нэг удаагийн эсвэл үе үе ашиглахын тулд ийм худалдан авалт нь санхүүгийн үүднээс өөрийгөө зөвтгөхгүй.

Ийм тохиолдолд илүү их зөв шийдвэрийм зэмсгийг өөрийн гараар хийхийг хичээх болно.

Галзуу хутганы олон загвар байж болох тул өөрөө хутга хийх нь тийм ч хэцүү биш байх болно. Гэхдээ багажны гол хэсэг нь огтлох хутга– дээд зэргийн чанартай, бат бөх хайлшаар хийгдсэн байх ёстой бөгөөд бат бөх чанар нь зүсэж буй материалаас давсан байна. Үгүй бол захын ирмэгийн чанар маш бага байх бөгөөд нэмэлт боловсруулалт хийх шаардлагатай болно.

Ихэвчлэн галзуу хутганы үйлдвэрийн загварт ч гэсэн нөөц нь 0.5 миллиметр зузаантай металл хуудаснаас 25 км зайд байдаг. Хэрэв та илүү зузаантай хавтанг хайчилж авбал багажийн ашиглалтын хугацаа багасна. Гэхдээ үүний дараа өнхрүүлгийг хурцалж болох бөгөөд үүний үр дүнд багажийг дахин ашиглахад бэлэн болно.

Гэрийн галзуу хутганы ашиглалтын хугацаа нь машины зүсэх хэсгүүдийг хийсэн материалын чанараас шууд хамаардаг.

Хутгыг юунаас хийж болох вэ?

Хэзээ гар хийцийнИйм хэрэгслийн гол асуудал бол сонгох явдал юм тохиромжтой материал, энэ нь металл ажлын хэсгүүдийг огтлох болно.

Тиймээс, хамгийн удаан эдэлгээтэй металл хуудас биш - хөнгөн цагаан, цайрдсан ган гэх мэтийг огтлох шаардлагатай бол энгийн холхивч ашиглах нь сайн шийдэл бөгөөд тэдгээрийн төгсгөлийг эхлээд хурцалж байх ёстой.

Ийм хутгыг металл болгон хайчлахын тулд булны нэг нь хөтөчийг бариул дээр суурилуулсан байх ёстой бөгөөд үүний тусламжтайгаар та хутгыг материал руу дарж болно. Үүний дараа бариулыг барьж байхдаа металыг татахад л үлддэг гар хийцийн машинсуурь дээр дарагдсан.

Холхивчны диаметр их байх тусам ийм гар багажийн зүсэх хурд өндөр болно.

Тиймээс одоо та гар хийцийн галзуу хайчны олон загварыг олох боломжтой. Хамгийн хэцүү зүйл бол хутга болгон ашиглаж болох хэсгүүдийг олох явдал юм. Өөрийнхөө гараар хийдэг машиныг ашиглахад илүү тохиромжтой болгохын тулд ажлын хэсгийг жигд зүсэх боломжийг олгодог хөтөчөөр нэмэлтээр тоноглож болно.

Энэ тохиолдолд бэлэн багажийг шаардлагатай бол аливаа металл боловсруулах төхөөрөмж, жишээлбэл, хуудас гулзайлтын машин дээр суулгаж болно.

Металл огтлох зориулалттай бүх төрлийн тусгаарлах төхөөрөмжүүдийн дотроос хөшүүргийн хайч нь хамгийн энгийн бөгөөд авсаархан гэж тооцогддог. Тэдгээрийг гараар эсвэл цахилгаан мотороор удирдаж болно. Энэ төрлийн хуурамчаар үйлдэх, тамгалах төхөөрөмжийн олон талт байдал нь ийм хайчыг бараг бүх өрхийн цехэд, тэр ч байтугай урт эсвэл хуудас металлаар ажилладаг жижиг хувийн аж ахуйн нэгжүүдэд суурилуулах боломжийг олгодог.

Үйл ажиллагааны зарчим ба дизайны онцлог

Налуу хутга (гилотин) бүхий хуудас металл хайчаас ялгаатай нь хөшүүргийн хайч дахь хутганы хөдөлгөөн нь ихэвчлэн хөрвүүлэх зам дагуу биш, харин эргэлтийн замаар явагддаг. Үүнээс гадна, гол идэвхжүүлэгч нь бүлүүрт гулсагч биш, харин хөшүүрэг юм.

Нэг гар хөшүүргийн дизайны дагуу угсарсан хөшүүргийн хайч нь хамгийн өргөн тархсан болсон. 0,7...0,8 мм-ээс ихгүй зузаантай нимгэн төмөр хайчлахдаа гар хайч, зузаан төмөр хайчлахад хөшүүрэг нь хамаагүй урт сандлын хайч хэрэглэдэг. Үүнээс гадна сандлын хайчны загвар нь завсрын хэсгийг нэгтгэх боломжийг олгодог араа дамжуулалт. Энэ нь хөдөлж буй хутганы замын уртыг ихэсгэх боловч үүссэн хүчийг бууруулдаг бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийг гараар жолооддог бол чухал юм.

Сандал хайчны хамгийн том хувилбарууд нь 8...10 мм хүртэл зузаантай цувисан ган хуудас, 22 мм-ээс ихгүй диаметртэй урт бүтээгдэхүүнийг огтлох боломжийг олгодог.

Гараар удирддаг сандлын хөшүүргийн хайч нь жолооны гар нь сэлэм шиг хэлбэртэй байхаар бүтээгдсэн. Энэ нь хөдөлгөөний траекторийг гильотин хайчны ажилд ойртуулах боломжийг олгодог: ажлын багажийн хөдөлж буй хэсгийг зүсэж буй метал руу оруулах нь аажмаар явагддаг. Үүний үр дүнд одоогийн зүсэх хүчний үнэ цэнэ буурдаг. Хөдөлгүүргүй (гарын авлагын) сандал хэлбэрийн хайч нь 2…2.5 мм хүртэл зузаантай ган зүсэх боломжтой.

Ширээний хөшүүргийн хайчны ердийн загвар нь дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хослол юм.

  1. ор;
  2. хазгай эсвэл шураг хавчаар, тэдгээрийн тусламжтайгаар тоног төхөөрөмжийг вандан сандал дээр байнга бэхлэх боломжтой;
  3. тоног төхөөрөмжийн тогтмол хэсгийг суурилуулсан доод тулгуур хүрээ;
  4. бариултай сэлэм хэлбэртэй эргэдэг хөшүүрэг (нь гарын авлагын загварууд). үүн дээр тоног төхөөрөмжийн хөдлөх хэсгийг суурилуулсан;
  5. холхивчтой тэнхлэгүүд.

Хөдөлгүүрийн хөшүүргийн хайчуудад дээрх бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс гадна цахилгаан мотор, V туузан дамжуулагч, түүнчлэн моторын тэнхлэгийн эргэлтийн хөдөлгөөнийг хөшүүргийн савлах хөдөлгөөн болгон хувиргадаг бүлүүрт механизм байдаг. Заримдаа ийм тоног төхөөрөмж нь идэвхжүүлэх механизмаар тоноглогдсон байдаг (шүүрч авах ба тоормос), энэ хэлбэрээр тэдгээр нь суурин матар төрлийн хайчаас тийм ч их ялгаатай биш юм. Энэ тохиолдолд тэдний цорын ганц давуу тал нь их хэмжээний хэсгүүдийн инерцийг нөхөх тэнцвэржүүлэгч байхгүй байх явдал юм.

Хөшүүргийн хайчны хязгаарлалт, тэдгээрийг хэрхэн даван туулах вэ

Механик хөтөчгүй хөшүүргийн хайчны гол сул тал нь металл зүсэх хүчийг багасгахын тулд маш урт хөдөлгөөн хийх шаардлагатай байдаг. Нэмж дурдахад, гарын авлагын хөтөчтэй бол огтлох хурдыг тогтмол байлгах боломжгүй бөгөөд энэ нь металл зүсэх гадаргуугийн чанарыг доройтуулж болзошгүй юм. Хөтөчийг уртасгаснаар та золиослох хэрэгтэй ерөнхий хэмжээсүүдтоног төхөөрөмж. Нэмж дурдахад гарыг уртасгах нь ажлын хэсгийн хавчаарын чанарт тавих хяналтыг үргэлж улам дордуулж, зүссэн металыг хөдөлгөхөөс хамгаалдаг илүү хүчирхэг хавчааруудыг ашиглахыг шаарддаг. Үүний зэрэгцээ профилжуулсан бүтээгдэхүүнийг өндөр чанартай зүсэх боломж байхгүй: саваа, өнцөг гэх мэт.

Эдгээр хязгаарлалтыг олон холбоос бүхий зүсэх механизм бүхий дизайн, түүнчлэн ашиглах замаар даван туулдаг янз бүрийн аргаарбулчингийн хүч оролцоогүйгээр бэхжүүлэх. Энэ тохиолдолд механик хөтөч шаардлагагүй.

Зүсэх дүрэм

Эхний тохиолдолд тэдгээрийг голчлон ашигладаг кинематик диаграммуудхоёр хөшүүргээр. Үндсэн хөшүүрэг дээр нэмэлт нэгийг нэмж өгдөг (хэсэг бүр нь нийтлэг тэнхлэг ашиглан нөгөө хэсэгтэй холбогддог) бөгөөд үндсэн хостой холболт нь тавиур ба бүлүүрийн хөтөч бүхий цилиндр бариултай байх замаар хийгддэг.

Тавиур ба бүлүүрийн механизм нь дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ.

  • завсрын хөшүүрэг;
  • буцах булаг;
  • эргэдэг хаалт;
  • төмөр замыг завсрын саваагаар холбосон шураг.

Хэдийгээр энэ арга нь илүү ихийг өгдөг өндөр чанартайметалл зүсэх боловч хөшүүргийн хайчны дизайныг ихээхэн хүндрүүлдэг. Гэртээ ийм сонголтыг хийх нь маш хэцүү байдаг, үүнээс гадна ажилчдын хүчин чармайлт нэлээд өндөр хэвээр байх болно.

Хэрэв тавиур ба бүлүүрийн дамжуулалтын оронд механик өсгөгчийг завсрын бариулд байрлуулсан бол үүсэх ачаалал мэдэгдэхүйц буурах болно. Энэ төрлийн гарын авлагын хөшүүрэг хайч нь үндсэн ажлын элементүүдээс гадна дараахь зүйлийг агуулна.

  • цилиндр хөндий саваа;
  • өөрөө тоормослох утас бүхий өсгөгч;
  • холбосон саваа;
  • хаврын түгжээ;
  • эсрэг жин.

Ачаалал байгаа нь метал хайчлах үйл явцад нөлөөллийн шинж чанарыг өгдөг бөгөөд үүний ачаар зүсэх энергийг нэмэгдүүлж, илүү том зузаантай эсвэл хөндлөн огтлолтой хэсгүүдийг салгах боломжтой болно. Гэсэн хэдий ч ачааллын хэрэглээний цочролын шинж чанар нь ажилчдыг ядардаг (ялангуяа удаан хугацаагаар ажиллах үед), хүрээ дээрх төхөөрөмжийн чичиргээний далайц нэмэгддэг. Ийм хайч суурилуулахын тулд танд илүү найдвартай дэмжлэг хэрэгтэй болно Гөлгөр гадаргуушал. Металл хайчлах чадвар мөн буурна.

Гурван түвшний схемийг хамгийн орчин үеийн гэж үздэг. Энэ тохиолдолд хэрэглэсэн хүч ба хөдлөх хэрэгслийн хөдөлгөөний уртын хооронд шаардлагатай буултад хүрнэ.

Гурван холбоос бүхий хөшүүргийн хайч

Доор тайлбарлах схем нь 10 мм хүртэлх хөндлөн огтлолтой урт ба хуудас металл хайчлах боломжтой болох нь тогтоогдсон бөгөөд энэ нь ихэнх тохиолдолд зөвхөн өөрийн хэрэгцээнд төдийгүй үйлдвэрлэлд хангалттай байдаг. жижиг бизнест ган бүтээгдэхүүний .

Эдгээр хайч нь дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ.

  1. Хүрээ, үүнийг үйлдвэрлэхэд 7 мм-ээс багагүй тавиурын зузаантай хоёр ижил хэмжээтэй булан хэрэгтэй болно.
  2. Ажлын багажийг бэхэлсэн доод тулгуур.
  3. Дотор нь суурилуулсан дээд талын дэмжлэг суудал, мөн зүсэх үед хутганы хоорондох зайг багасгахын тулд налуутай байна.
  4. Хутга суурилуулах нүхтэй гэрүүдийг бага зэрэг хийх хэрэгтэй зууван хэлбэрбагаж хэрэгсэл суурилуулах боломжит алдааг нөхөх.
  5. Ээмэг.
  6. Холбох тэнхлэг.
  7. Бэхэлгээ.

Олон холбоосын механизмын бүх эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд 35 ба түүнээс дээш зэрэглэлийн дунд хайлштай ган шаардлагатай болно.

Дэмжих хүрээний уртыг тодорхойлно хамгийн их хэмжээсүүдзүсэх металл: гар хайчны хэмжээ нь ажлын хэсгийн өргөнөөс ойролцоогоор хоёр дахин их байх болно. Гэсэн хэдий ч загвар нь нэлээд авсаархан болж хувирч, ердийн вандан сандал, суулгахад тохиромжтой хэмжээтэй ажлын ширээ ашиглах боломжийг олгодог.

Ажлын багажийн бэхэлгээний схем нь дараах байдалтай байна. U10 эсвэл U12 маркийн өндөр бат бэхийн багажийн гангаар хийсэн тоног төхөөрөмжид бэхэлгээний цоорхойг конус хэлбэрийн хэсгүүдээр хийсэн бөгөөд ингэснээр бэхэлгээг тэгшхэн угсардаг. Багц нь профиль металл огтлох сонголтуудыг агуулсан байх ёстой. Засвар үйлчилгээг хөнгөвчлөхийн тулд төхөөрөмжийг хоёр талт болгох хэрэгтэй. Дараа нь үйлдвэрлэгддэг дулааны эмчилгээ 54...56 HRC-ээс багагүй хатуулагтай байх ба ажлын ирний эвдрэлийг арилгах зорилгоор нунтаглах. Дууссан тоног төхөөрөмжийг доод ба дээд буух хэсгүүдэд суурилуулж, хөдөлж буй болон хөдөлгөөнгүй хэсгүүдийн хоорондох бодит завсар нь металлын зузаанаас 5...8%-иас хэтрэхгүй байхаар ар араасаа тохируулна. зүсэх.

Засвар үйлчилгээ, ашиглалт

Тоног төхөөрөмжийн үндсэн засвар үйлчилгээ нь багаж хэрэгслийг үе үе хурцлахаас бүрддэг (эхний ашиглах үед хутгаг 180 ° эргүүлэхэд л хангалттай). Хурцлах ажлыг дараах хаягаар хийж болно зүлгүүрийн машинкарборунд дугуй ашиглан, үүний дараа үүссэн гадаргууг нунтаглах шаардлагатай. Дахин дахин нунтагласны дараа ган жийргэвч суурилуулах замаар цоорхойн тогтвортой байдлыг хангах шаардлагатай. Тэдний зузааныг туршилтаар тодорхойлно.