Тернерийн даалгавар:

Металл эргүүлэх. Давуу тал.

Яагаад металл эргүүлэх шаардлагатай байна вэ? Эдгээр нь эд анги үйлдвэрлэхэд бараг төгс нарийвчлалд хүрэх боломжийг олгодог.

Токарийн машин ашиглан та зэвэрдэггүй ган, өнгөт болон хар металл, тэр ч байтугай өндөр температурт тэсвэртэй хайлшийг боловсруулж болно.

Нарийвчлалын шаардлагын дагуу эргэлтийн ажлыг үнэт эдлэлтэй адилтгаж болох тул хэрэв та энэ төрлийн металл боловсруулалтыг эзэмшихээр шийдсэн бол тэвчээртэй байж, өөрийгөө байнга сайжруулах хүсэл эрмэлзэлтэй байх хэрэгтэй. Өндөр технологийн токарь нь энэ асуудалд найдвартай туслах болно.

Тонерийн үйлчилгээ хэзээ хэрэгтэй вэ?

Миний туршлагаас харахад, өгөгдсөн мэргэжилмеханик инженерчлэл, металл боловсруулах чиглэлээр маш их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Хувьсгалын бие гэх мэт төрлийн ажлын эд зүйлсийг үйлдвэрлэхэд эргэлт хийх нь зайлшгүй шаардлагатай. Токарын ажил нь металл эд ангиудыг ямар ч зориулалтаар боловсруулахад ашиглагддаг тул бараг бүх үйлдвэрт мэргэшсэн токарь шаардлагатай байдаг. Миний ур чадварт ийм ноцтой эрэлт хэрэгцээ нэгэн цагт хамаатан садан, найз нөхдөө гайхшруулсан.

Хэрхэн металл боловсруулах мэргэжлийн хүн болох вэ?

Эхлэгчдэд металл эргэлт гэж юу вэ? Энэ нь юуны түрүүнд токарь ашиглах, түүний доторх хэсгийг засах, ажлын явц дахь үйлдлүүдийн дарааллыг сурах явдал юм. Энэ бүхэн технологийн асуудал боловч үнэхээр сурах ёстой зүйл бол боловсруулах урлаг юм. Гар нь мэс засалч эсвэл үнэт эдлэлийнх шиг байх ёстой: чичирч болохгүй, бүх үйлдлийг хурдан, үнэн зөв хий.

Тернерийн даалгавар:

Токарийн хувьд амжилтанд хүрэхийн тулд юу хэрэгтэй вэ?

1. Юуны өмнө дадлага хий, гэхдээ тусгай ном унших нь адил чухал юм. 60, 70, 80-аад оны сурах бичиг, гарын авлага, гарын авлагад хэрэгтэй бүх зүйл бий. Тэд алдартай хэвээр байгаа бөгөөд олон эхлэгчдэд тусалдаг.
2. Миний хувьд аксиом болсон зүйл бол ажлын үр дүн нь зүсэгчийг хурцлах зэргээс хамаарна.
3. Хэрэв та сайн хамтрагчтай бол эсвэл нарийн ширийн зүйлтэй ажиллах боломжтой бол гайхалтай өөр өөр түвшинхүндрэл, гарах янз бүрийн материал(зэс, ган, хөнгөн цагаан, полимер).
4. Мэргэжлийн болон орчин үеийн тоног төхөөрөмжид нэвтрэх. Програм хангамж бүхий дэвшилтэт машинууд нь захиалгыг өндөр хурдтайгаар гүйцэтгэхэд тусална.

Металл токарь дээрх ажлын чанар нь төхөөрөмжийн ажиллагаа, токарь үүнийг зохицуулах чадвараас ихээхэн хамаардаг. CNC токарь нь үйлдвэрүүдээр тоноглогдсон тусгай тоног төхөөрөмж юм. Эхлэхийн тулд худалдаж авах боломжтой ширээний хувилбаргэрийн хэрэглээнд эсвэл өөрөө хийх боломжтой.

Хэсэг эргүүлэх видео заавар

Байнга сайжирч, токарийн мэргэжлээр амжилтанд хүрч, ажил дээрээ дарга нар эсвэл хувийн үйлчлүүлэгчиддээ талархах мэргэжилтэн болох боломж үргэлж байдаг.

Токарь нь хамгийн олон арван жилийн турш ажиллаж ирсэн найдвартай аргамод, металлаар хийсэн аливаа гар хийцийн бүтээгдэхүүнийг боловсруулж, уран сайхны аргаар чимэглэх. Цахилгаан тоног төхөөрөмж дээр боловсруулах нь бүтээгдэхүүнийг гоёмсог, бүрэн гүйцэд харагдуулдаг. Гар урлал заавал байх ёстой гөлгөр гадаргуумөн гөлгөр буржгар шилжилтүүд.

Өөрийнхөө гараар модон гар хийцийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд зөөлөн модны төрлийг ашигладаг, тухайлбал:

• агч;
• алдер:
• Линден;
• нарс;
• самар.

Шаардлагатай бүтээгдэхүүн Хүнд Рок, голчлон царс эсвэл хусаар хийгдсэн байдаг. Гоо сайхан, үзэсгэлэнтэй байхын тулд гар урлалд янз бүрийн гоёл чимэглэлийн элементүүд, өнгө, будгийг хэрэглэж болно.

Өөрийнхөө гараар гар урлал хийхийн тулд мэргэжлээрээ токарь, модчин байх шаардлагагүй, мэргэжлийн зураг зурах чадвартай байх шаардлагагүй. Токарийн машинтай бол та гэртээ маш их зүйлийг сурч чадна.

Модон эдлэлийн эргэлт

Ихэнх гар урлал нь өөрөө эргүүлэхийг шаарддаг. Токарь дээр ваар, хавтан эсвэл шил хэлбэрээр гар урлал хийхдээ хөндлөн дугуй хэлбэртэй объектуудыг хийхдээ ажлын хэсгийг тусгай машины чаканд бэхэлсэн байх ёстой. Урт хэсгүүдийг бэхлэхийн тулд гурвалжин ашигладаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг сүүлний төвөөр дардаг.

Цүүцийг эргүүлэх тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөснөөр хэсэг нь хурц болно. Энэ төрлийн эргэлтийг уртааш гэж нэрлэдэг. Хэрэв гар хийцийн бүтээгдэхүүн нь жижиг бол түүнийг нүүрний хавтан эсвэл хавтгай дискэнд боолтоор бэхлэх боломжтой.

Эхлээд та боолтны ажлын хэсгийг тэмдэглээд дараа нь шурагны урттай тэнцэх гүнтэй нүхийг өрөмдөнө. Та мөн зулзаганаар нүх гаргаж болно. Шургийн байршлыг тодорхойлохын тулд ажлын хэсгийг банзан угаагч дээр түрхэж, тэдгээрийн дагуу байрлах нүхнүүдээр дамжуулан хийх шаардлагатай. урвуу тал, шураг хийх газруудыг тоймло.

Хавтгай хэсгийг нүүрний хавтан дээр боловсруулахдаа цүүц бэлтгэж, перпендикуляр хөдөлгөж, бэлдэцийг нүүрэн тал эсвэл нүүрний хэлбэрээр нунтаглах шаардлагатай.

Токарийн хутга гэж нэрлэгддэг зүсэх хэсэг нь шаантаг хэлбэртэй байдаг. Урд болон арын гадаргуу нь уулзвар дээр зүсэх ирмэгийг үүсгэдэг. Эргэх модон бүтээгдэхүүнЭнэ нь ажлын хэсгийн нэг хэсгийг таслах, эргэлтийн төвүүдийг тэмдэглэх, ажлын хэсгийн төлөв байдлыг шалгаж, хүссэн цилиндр хэлбэрийг өгөх гэсэн үг юм.

Токарийн бүх боломжуудыг ашигласнаар та өөрийн гараар хүссэн бүтээгдэхүүнээ баррель хэлбэртэй төгс хэлбэрт оруулж чадна. Тавилгын бариул, хөл хийх үед эргэлт хийх нь зайлшгүй шаардлагатай.

Модон хайрцаг хийх

• Юуны өмнө ажлын хэсгийг бөөрөнхийлж, ирмэгийг нь арилгах хэрэгтэй. Эхлээд та ашиглаж болно хагас дугуй зүсэгч, дараа нь илүү гөлгөр саатал таслагч, түүний тусламжтайгаар завсарлага, гоёл чимэглэлийн ховилтой төрөл.
• Дараа нь эдгээр хонхорхойн хоёр тал нь таслагдах бөгөөд энэ нь хайрцаг дээр товойдог.
• Дараа нь бид үүссэн ирмэгийг дугуйруулна.
• Одоо бид дотоод хөндийг бий болгоход шилжиж болно. Бид ажлын хэсгийн төгсгөлд тулгуурын баарыг дахин байрлуулж, шулуун нарийн зүсэгчээр төвөөс ирмэг хүртэл гүнзгийрүүлнэ.
• Дараа нь та хөндийг хамгийн доод хэсэгт жигд өргөжүүлэх хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд гурвалжин зүсэгчийн үзүүрийг ашиглана.
• Бид ёроолыг өргөн зүсэгчээр тэгшлээд, хүссэн зузааныг нь өгч, таган дор ховил хийнэ.
• Ингээд зүлгүүрийн ажил руу шилжье. зүлгүүрёроол, ханыг цэвэрлэ.
• Бүх зүйл бэлэн болмогц бид эд ангиудыг хөрөө ашиглан машинаас салгана.

Хайрцагны таг нь хайрцагтай ижил хэмжээтэй бөмбөгөр хэлбэртэй байх ёстой. Үүнийг хийхийн тулд бидэнд хагас дугуй зүсэгч хэрэгтэй.

металл гар урлал

Металл, түүний дотор үнэт эдлэлийн элементүүдээс олон төрлийн нарийн гар урлал хийж болно. Ажил эхлэхийн өмнө та зургийг цаасан дээр тавьж болно. Нэг нь сонирхолтой элементүүдчимэглэл - "Хоёр хүн даам тоглодог" баримал.

Бид 5 см-ээс ихгүй урттай хоёр хадаас, цөөн хэдэн жижиг хадаас, дөрвөн самар авдаг. Бид хадаасыг бахөгаар нугалж, сууж буй хүмүүсийн контурыг давтана. Хоёр самар бол бяцхан эрчүүдийн суух "сандал", нөгөө хоёр нь тоглоомын ширээ бөгөөд дээр нь бяцхан даам байрлуулах ёстой. Самбарыг жижиг картоноос хийж болох бөгөөд хазуулсан хадаасны толгой нь даам хийхэд тохиромжтой. Эдгээр бүх тоог баталгаажуулахын тулд тусгай цавуу эсвэл спот гагнуур ашиглана.

Токарь нь металл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, боловсруулах зориулалттай. Мэргэжлийн төхөөрөмжүүд нь нэлээд үнэтэй байдаг. Хэрэв та өөрийн гараар металл токарь хийвэл мөнгө хэмнэх боломжтой. Үүнийг янз бүрийн аргаар хийдэг.

Загварын онцлог

Аливаа металл токарь нь дараахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг.

• хөтөч - төхөөрөмжийн хүчнээс хамаардаг машины гол зангилаа. Мотор сонгох нь нэлээд хэцүү байдаг. Жижиг төхөөрөмжүүдэд ердийнхөөс хөдөлгүүр ашиглах боломжтой байдаг угаалгын машин, цахилгаан өрөм. Хөдөлгүүрийн хамгийн бага хүч нь 200 Вт, эрг / мин - 1500 байх ёстой;
• ор - төхөөрөмжийн тулгуур хүрээ. Үүнийг модон баар, ган булангаар хийж болно. Токарийн ор нь бат бөх байх ёстой. Үгүй бол чичиргээний улмаас төхөөрөмж эвдэрнэ;
• сүүл - үйлдвэрлэлийн материал нь металл буланг гагнах ган хавтан юм. Хавтан нь зөөгч хүрээний чиглүүлэгчийн эсрэг байрладаг. Энэ нь боловсруулах явцад металл хоосон зайг засах зориулалттай;
• headstock - арын хэсэгтэй төстэй, гэхдээ хөдөлж буй хүрээ дээр суурилуулсан;
  тэргүүлэх, боолын төв;
• диаметр хэмжигч - ажлын хэсгийн онцлох элемент.

Хөдөлгүүрээс ажлын хэсэг хүртэлх эргэлтийн хүчийг мэдээлнэ өөр өөр аргууд. Хэн нэгэн үүнийг жолооны гол дээр холбодог. Энэ нь зай хэмнэхийн тулд хийгддэг ба Мөнгө. Мөн үрэлтийн/бүс/-ийн тусламжтайгаар эргүүлэх хүчийг мэдээлэх боломжтой. гинжин хөтөч. Эдгээр аргууд тус бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай.

Цахилгаан хөтөчийн туузан хөтөч нь хамгийн хямд, маш найдвартай. Үүнийг хийхийн тулд өөр нэгжээс салгасан бүсийг ашиглана уу. Ийм дамжуулалтын сул тал нь бүс нь аажмаар элэгддэг. Үүнийг солих давтамж нь ашиглалтын эрчмээс хамаарна.

Гинжин дамжуулалт нь өндөр үнэтэй, илүү том хэмжээтэй боловч урт байдаг үйл ажиллагааны хугацаа. Үрэлтийн араа - дунд сонголтгинж ба туузны хооронд.

Токарийг өөрийн гараар угсрахдаа даалгавраа шийдвэрлэхэд тохиромжтой гэж үзсэн араа ашиглана уу. Жишээлбэл, мини-токарийн машинд ажлын хэсгийг босоо тэнхлэгт шууд холбох нь зүйтэй.

Калипер үүсгэх

Калибрыг авч үздэг чухал элементтокарь. Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанар, түүнийг үйлдвэрлэхэд зарцуулсан хүчин чармайлт, цаг хугацаа нь үүнээс хамаарна. Калипер нь зөөгч хүрээ дээр суурилуулсан чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлдөг тусгай чарга дээр байрладаг. Хөдөлгөөнийг 3 чиглэлд гүйцэтгэдэг.

• уртын дагуу. Төхөөрөмжийн ажлын хэсэг нь тухайн хэсгийн уртын дагуу хөдөлдөг. Энэ хөдөлгөөнийг бүтээгдэхүүнд утас сийлбэрлэх, эд ангиас металл давхаргыг арилгахад ашигладаг;
• хөндлөн. Ажлын хэсэг нь тухайн хэсгийн тэнхлэгтэй харьцуулахад ерэн градусын өнцгөөр хөдөлдөг. Энэ нь ховил, нүхийг нунтаглахад хэрэглэгддэг;
• ташуу. Хөдөлгөөнийг дор явуулдаг өөр өөр өнцөг. Ажлын хэсгийн гадаргуу дээр ховил гаргахад ашигладаг.

Өөрийнхөө гараар хийсэн металл токарийн диаметр хэмжигчийг хийхдээ чичиргээний нөлөөллөөс болж элэгдэлд ордог гэдгийг санах хэрэгтэй. Бэхэлгээ суларч, тоглоом гарч ирнэ. Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанар муудаж байна. Үүнээс сэргийлэхийн тулд та үе үе диаметр хэмжигчийг тохируулах хэрэгтэй.

Цоорхойг цоорхой, ховил, газрын тосны лацаар тохируулах шаардлагатай. Хөтөч болон тэрэгний хооронд шаантаг оруулснаар цоорхойг арилгах боломжтой. Ажлын хэсгийн хоцролтыг тусгай боолтоор арилгадаг.

Хэрэв битүүмжлэл нь төхөөрөмжид элэгдсэн бол тэдгээрийг сайтар угааж, тослог шингэнээр тослох хэрэгтэй. Хүчтэй элэгдэлд орсон тохиолдолд лацыг бусдад солихыг зөвлөж байна.

Төхөөрөмжийг хэрхэн угсрах вэ

Металл токарийг өөрийн гараар угсрахын тулд та дараах алхмуудыг хийх хэрэгтэй.

1. Машины хүрээг дам нуруу, сувгийн элементүүдээс угсрах. Хэрэв та том ажлын хэсгүүдийг боловсруулахаар төлөвлөж байгаа бол ихээхэн ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай материалыг ашигла. Жишээлбэл, хэрэв та 5 см-ээс урт металл эд ангиудыг боловсруулахыг хүсвэл хүрээний материалын зузаан нь булангийн хувьд хамгийн багадаа 0.3 см, саваа нь 3 см байх ёстой.
2. Сувгийн элементүүд дээр чиглүүлэгчтэй уртааш босоо амыг суурилуулах. Босоо амууд нь хоорондоо холбогддог гагнуурын машинэсвэл боолт.
3. Толгойн тулгуур үйлдвэрлэл. Үүний тулд дор хаяж 0.6 см зузаантай гидравлик цилиндрийг ашигладаг бөгөөд түүнд хос холхивч дарах шаардлагатай.
4. Босоо ам тавих. Том дотоод диаметртэй холхивчийг ашигладаг.
5. Гидравлик цилиндрт тосолгооны материалыг дүүргэх.
6. Хөтөч бүхий дамар ба диаметр хэмжигчийг суурилуулах.
7. Цахилгаан хөтөч суурилуулах.

Хэрэв та токарийн зургийг харвал таслагчийн бэхэлгээний тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд гар багаж ашиглаж байгааг харж болно, нэгжийн ёроолд нимгэн төмөр тууз бэхлэгдсэн байна. Энэ нь бэлдэцийг боловсруулах явцад төхөөрөмжийн ажлын хэсгийг хэв гажилтаас хамгаалах зорилготой юм.

Цахилгаан хөтөчийг хэрхэн сонгох вэ

Өөрөө хийдэг токарийн хамгийн чухал элемент бол цахилгаан хөтөч юм. Түүний ачаар төхөөрөмжийн ажлын хэсэг хөдөлдөг. Тиймээс хөтчийн хүч өндөр байх тусам бүхэл бүтэн машины хүч их байх болно. Боловсруулах гэж буй металл хэсгүүдийн хэмжээг харгалзан хөдөлгүүрийг сонгох шаардлагатай.

Жижиг ажлын хэсгүүдийг боловсруулахын тулд 1 кВт чадалтай хөтөч ашиглах нь хамгийн тохиромжтой. Үүнийг шаардлагагүй зүйлээс арилгаж болно оёдолын машин. Том хэсгүүдийг боловсруулахын тулд 1.5 кВт-ын хүчин чадалтай хөдөлгүүр шаардлагатай.

Хэрэв та өөрийн гараар металл токарь угсрахдаа диаграмм ашигладаг бол бүх зүйлийг санаарай цахилгаан элементүүдсайн тусгаарлагдсан байх ёстой. Хэрэв та цахилгаантай хэрхэн харьцахаа мэдэхгүй байгаа бол мэргэжилтэнтэй холбоо бариарай. Ингэснээр та гэмтэхгүй.

Өрөмдлөгөөс машин хэрхэн бүтээх вэ

Хэрэв та мөнгөө хэмнэж, машиныг угсрах ажлыг хөнгөвчлөхийг хүсч байвал хөдөлгүүрийн оронд энгийн цахилгаан өрөм ашигла. Тэгэхээр чи чадна:

• токарийг өөрийн гараар хурдан угсарч, задлах. Цахилгаан өрөм нь орноосоо амархан задарч, цооног өрөмдөхөд ашиглаж болно;
• төхөөрөмжийг хялбархан тээвэрлэх. Энэ нь гаражид, гудамжинд эд анги боловсруулдаг хүмүүст ялангуяа үнэн байдаг;
• мөнгө хадгалах. Цахилгаан өрөм нь дамжуулалтыг ашиглахгүй байх, сольж болох хушууг ажлын хэрэгсэл болгон ашиглах боломжийг олгодог.

Мэдээжийн хэрэг, энэ төхөөрөмж нь тодорхой сул талуудтай. Том хэмжээний ажлын хэсгүүдийг боловсруулахын тулд өрөмд суурилсан металл токарийг хэрхэн яаж хийх вэ? Хариулт нь бараг юу ч биш юм. Цахилгаан өрөм нь нэлээд бага эргэлттэй, олон тооныхувьсгалууд. Хэрэв та туузан дамжуулагч суурилуулсан бол эдгээр үзүүлэлтүүдийг өөрчлөх боломжтой. Гэсэн хэдий ч дизайн нь илүү төвөгтэй болно. Машин нь гол давуу талаа алдах болно.

Зөвхөн жижиг ажлын хэсгүүдийг боловсруулах хүсэлтэй хүмүүст цахилгаан өрөм дээр суурилсан токарь хийхийг зөвлөж байна. Төхөөрөмжийг бий болгохын тулд танд хөтөч ба толгойноос бусад энгийн машинтай адил бүх зүйл хэрэгтэй болно. Дэмжих хүрээ нь ердийн ширээ, ажлын ширээ байж болно. Цахилгаан өрөм нь хүзүүвч, хавчаараар бэхлэгддэг.

Гэрийн хийсэн токарь суурилуулсан машиныг ашиглан хоосон зайг эргүүлж, өнгөөр ​​будаж, утсыг ороож болно. трансформаторын төхөөрөмж, спираль ховил үүсгэх.

Үйл ажиллагааны онцлог

Бусад тоног төхөөрөмжийн нэгэн адил өөрөө хийдэг токарь / тээрэмдэх машинууд байдаг өөрийн онцлог. Төхөөрөмжийг угсрах, ажиллуулахдаа тэдгээрийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Жишээлбэл, том ажлын хэсгүүдийг боловсруулах эсвэл хүчирхэг цахилгаан мотор ашиглах үед чичиргээний нөлөө их хэмжээгээр илэрдэг. Энэ нь алдаа гаргахад хүргэж болзошгүй юм. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд төхөөрөмжийн мастер болон боол төвүүдийг нэг тэнхлэгт суурилуулсан байх ёстой. Хэрэв та зөвхөн хөтчийн төвийг холбох гэж байгаа бол камерын нэгжийг холбоно уу.

Коллекторын хөдөлгүүрийг өөрөө хийсэн төхөөрөмжид байрлуулах нь зохисгүй юм. Энэ нь аяндаа хувьсгалын тоог нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ нь ажлын хэсэг нисч, янз бүрийн гэмтэл гарч, тоног төхөөрөмж мууддаг. Хэрэв та ижил төстэй хөдөлгүүр суулгасан бол хурдыг бууруулдаг хурдны хайрцгийг холбохоо бүү мартаарай.

Хамгийн сайн мотор бол асинхрон юм. Энэ нь бэлдэцийг боловсруулахад эргэлтийн тоог нэмэгдүүлэхгүй, өндөр ачаалалд тэсвэртэй, дециметрийн өргөнтэй металл бүтээгдэхүүнийг боловсруулах боломжтой болгодог.

Аюулгүй байдал

Мөлжиж байна гар хийцийн төхөөрөмж, эдгээр дүрмийг дагаж мөрдөнө:

• Таслагч нь боловсруулж буй хэсгийн гадаргуутай параллель байх ёстой, эс тэгвээс багаж нь үсрэхээс болж машин эвдэрнэ.
• Төгсгөлийг боловсруулахдаа ажлын хэсэг нь сүүлний хэсэгт тулгуурлах ёстой.
• Бүх чиглэлд нисэх металл чипсээс нүдээ хамгаалахын тулд тусгай бамбай эсвэл нүдний шил ашигла.
• Боловсруулсны дараа машиныг цэвэрлэж, металл чипс болон бусад үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг зайлуулах шаардлагатай. Металл хоосон зайг боловсруулах зориулалттай гар хийцийн токарийн цахилгаан мотор руу жижиг хэсгүүдийг оруулахыг бүү зөвшөөр.

Элементүүд ба зүсэх нөхцөл

Боловсруулах аргуудын талаар ярихаасаа өмнө элементүүд болон зүсэх горимтой товч танилцъя.

Энд бид шинэ ойлголттой танилцах болно: зүсэлтийн гүн, тэжээл, зүсэх хурд.

Эдгээр нь бүгд хоорондоо холбоотой бөгөөд тэдгээрийн үнэ цэнэ нь янз бүрийн шалтгаанаас хамаардаг.

Зүсэлтийн гүн нь зүсэгчийн нэг дамжуулалтаар арилгасан металлын давхаргын зузаан юм. Энэ нь t үсгээр тэмдэглэгдсэн бөгөөд нарийн эргэлтэнд миллиметрийн аравны нэг хүртэл барзгар хийхэд 0.5-аас 3 ба түүнээс дээш миллиметрийн хооронд хэлбэлздэг.

Тэжээл нь боловсруулах гадаргуугийн дагуу зүсэгчийн хөдөлгөөн юм. Тоон утгаараа энэ нь миллиметрээр илэрхийлэгдэж, S үсгээр тэмдэглэгдсэн бөгөөд тухайн хэсгийн эргэлт тутамд таслагчийн шилжилтийн хэмжээг заана. Боловсруулж буй материалын бат бөх чанар, машин хэрэгсэл ба зүсэгчийн хатуу байдлаас хамааран тэжээлийн хурд нь өндөр хурдтай зүсэх нөхцөлд 0.1-0.15 мм / эргэлтээс 2-3 мм / эргэлт хүртэл хэлбэлзэж болно. Металл илүү хатуу байх тусам тэжээл нь бага байх ёстой.

Зүсэх хурд нь ээрэх эргэлтийн тоо, хэсгийн диаметрээс хамаарах бөгөөд томъёогоор тооцоолно.

Нэг буюу өөр зүсэх хурдыг сонгохдоо боловсруулж буй материалын хатуулаг, цаг хугацаагаар хэмжигдэх багажны ашиглалтын хугацааг харгалзан үзэх шаардлагатай. тасралтгүй ажилхэдхэн минутын дотор бүдгэрнэ. Энэ нь зүсэгчийн хэлбэр, түүний хэмжээс, зүсэгчийг хийсэн материал, хөргөх эмульстэй эсвэл эргэлдэхээс хамаарна.

Хатуу хайлшин хавтан бүхий таслагч нь хамгийн их эсэргүүцэлтэй, нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн таслагч нь хамгийн бага эсэргүүцэлтэй байдаг.

Жишээлбэл, эргэлтэнд ямар зүсэх хурдыг санал болгож болно төрөл бүрийн материал-аас таслагч өндөр хурдны ган. Хөргөхгүйгээр эдэлгээ нь 60 минут байна.

Металл хайчлах хурдны ойролцоо өгөгдөл:

Гөлгөр цилиндр гадаргууг эргүүлэх

Эд ангиудын гөлгөр цилиндр гадаргууг хоёр үе шаттайгаар зүсэгч зүсэгчээр эргүүлнэ. Нэгдүгээрт, барзгар зүсэгчээр хальслах ажлыг гүйцэтгэдэг - барзгар эргэлт - илүүдэл металлын ихэнх хэсгийг хурдан арилгадаг. Зураг дээр барзгар зүсэх шулуун зүсэгчийг харуулав.

Барзгар зүсэгч: a - шулуун; б - нугалж; в - Чекалины загварууд.

Гулзайлтын таслагч нь чак эрүүний ойролцоо хэсгийн гадаргууг эргүүлж, үзүүрийг нь тайрахад тохиромжтой. Ихэвчлэн incisors нь зөвхөн нэг чиглэлд, ихэнхдээ баруунаас зүүн тийш ажилладаг цус харвалттай байдаг. Шинэчлэгч токарь Н.Чекалины бүтээсэн хоёр талт зүсэгч нь зүсэгчийн сул зогсолтыг арилгах боломжтой болж, боловсруулах хугацааг багасгадаг.

Барзгар зүсэгчээр эргүүлсний дараа тухайн хэсгийн гадаргуу дээр их хэмжээний эрсдэл үлддэг тул боловсруулсан гадаргуугийн чанар тийм ч өндөр биш байна. Төгсгөлийн зүсэгчийг эцсийн боловсруулалтанд ашигладаг.

Төгсгөлийн таслагч: a - хэвийн; б - өргөн зүсэх ирмэгтэй; в - нугалж, A.V. Колесовын зохион бүтээсэн.

Ердийн төрлийн өнгөлгөөний зүсэгчийг жижиг зүсэлттэй, бага тэжээлтэй эргүүлэхэд ашигладаг. Өргөн зүсэх ирмэг бүхий нарийн зүсэгч нь өндөр тэжээлийн хурдыг хангаж, цэвэр, гөлгөр гадаргуу үүсгэдэг.

Төгсгөл ба ирмэгийг тайрах

Токарийн төгсгөл ба ирмэгийг засахын тулд тэд ихэвчлэн онооны зүсэгчийг ашигладаг. Ийм таслагчийг дараах зурагт үзүүлэв.

Төвд зүсэх: a - зүсэгч таслагч; б - төгсгөлийг хагас төвөөр таслана.

Энэ нь төв хэсэгт хэсгүүдийг эргүүлэхэд хамгийн сайн хэрэглэгддэг. Төгсгөлийн нүүрийг бүхэлд нь боловсруулахын тулд сүүлний хэсэгт хагас төв гэж нэрлэгддэг хэсгийг оруулдаг.

Хэрэв эд анги нь зөвхөн нэг үзүүрээр бэхлэгдсэн бол - чакаар боловсруулах үед - нугалж буй зүсэгчийг үзүүрийг эргүүлэхэд ашиглаж болно. Үүнтэй ижил зорилгоор болон ирмэгийг эргүүлэхэд хөндлөн ба уртааш тэжээлтэй ажилладаг тусгай онооны таслагчийг ашигладаг.

Төгсгөлүүдийг нь тайрах: a - нугалсан зүсэгчээр зүсэх, б - онооны түлхэх таслагч ба түүний ажил.

Төгсгөл ба ирмэгийг огтлох үед залуу мастер таслагчийн дээд хэсгийг үргэлж төвүүдийн түвшинд хатуу тогтоож байх ёстой. Төвүүдийн дээгүүр эсвэл доор байрлуулсан таслагч нь цул төгсгөлийн дундуур огтлоогүй ирмэгийг үлдээнэ.

Ховил хийх

Ховилыг эргүүлэхэд ховилтой зүсэгчийг ашигладаг. Тэдний зүсэх ирмэг нь ховилын хэлбэрийг яг таг гаргадаг. Ховилын өргөн нь ихэвчлэн бага байдаг тул ирмэгийн ирмэгийг нарийсгах шаардлагатай байдаг тул энэ нь хэврэг байдаг. Ийм таслагчийн хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд түүний толгойн өндрийг өргөнөөс хэд дахин их болгодог.

Үүнтэй ижил шалтгаанаар толгой нь жижиг тармуурын өнцөгтэй байдаг.

Таслах таслагч нь ховилтой таслагчтай маш төстэй боловч урт толгойтой байдаг. Зүсэх үед материалын зарцуулалтыг багасгахын тулд нарийн толгойг хийдэг.

Толгойн уртыг тухайн хэсгийн хэмжээсийн дагуу сонгож, түүний диаметрийн талаас арай илүү байх ёстой.

Нүхтэй, салдаг таслагчийг суурилуулахдаа та маш болгоомжтой, нарийвчлалтай байх ёстой. Таслагчийг хайхрамжгүй суурилуулах, жишээлбэл, түүний бага зэрэг буруу байрлал нь таслагчийг ховилын хананд үрэлт, ажил дээрээ гэрлэх, багажийг эвдэх зэрэгт хүргэдэг.

Нарийн ховилыг эргүүлэх нь ирээдүйн ховилын өргөний дагуу сонгосон таслагчийн нэг дамжуулалтаар хийгддэг. Өргөн ховилыг хэд хэдэн дамжлагад боловсруулдаг.

Ажлын дараалал нь дараах байдалтай байна: захирагч эсвэл бусад хэмжих хэрэгслийг ашиглан ховилын баруун хананы хил хязгаарыг тэмдэглэнэ. Таслагчийг суурилуулсны дараа таслагчийг 0.5 мм-ийн гүнд хүргэхгүйгээр нарийн ховилыг боловсруулдаг - үлдсэн хэсэг нь дуусгахад зориулагдсан. Дараа нь таслагчийг зүсэх ирмэгийнхээ өргөнөөр баруун тийш шилжүүлж, шинэ ховил хийнэ. Товлосон өргөнтэй ховилыг сонгосны дараа зүсэгчийн эцсийн, эцсийн дамжуулалтыг хийж, хэсгийн дагуу хөдөлнө.

Төвд суурилуулсан ажлын хэсгийг эцэс хүртэл огтолж болохгүй: эвдэрсэн хэсэг нь багажийг гэмтээж болно. Чак дотор хавчуулсан богино хэсгийг тусгай налуу зүсэх хэрэгсэл ашиглан цэвэрхэн зүсэж болно.

Суваг ба зүсэгчийн хөшүүн чанар тийм ч их биш тул ховил гаргах, таслах үед тэжээлийн хурд ба зүсэх хурд нь цилиндр боловсруулахаас бага байх ёстой.

Конус эргэх

Залуу эргүүлэгчийн практикт конусыг эргүүлэх нь бусад ажилтай харьцуулахад бага байх болно. Хамгийн хялбар арга бол жижиг боргоцойг (20 мм-ээс ихгүй) тусгай өргөн зүсэгчээр эргүүлэх явдал юм.

Чак дээр бэхлэгдсэн хэсэг дээр гадна эсвэл дотоод конус үйлдвэрлэхэд өөр техник ашигладаг. Калибрын дээд хэсгийг оройн хэсгийн конусын өнцгийн хагастай тэнцэх өнцгөөр эргүүлж, диаметр хэмжигчний дээд гулсуурын тусламжтайгаар зүсэгчийг хөдөлгөж хэсэг нь боловсруулагдана. Харьцангуй богино боргоцойг ингэж хурцалдаг.

Урт, зөөлөн боргоцой болгохын тулд та арын төвийг шилжүүлж, сүүлний хэсгийг өөрөөсөө эсвэл өөрөөсөө тодорхой зайд шилжүүлэх хэрэгтэй.

Хэрэв хэсэг нь конусын өргөн хэсэг нь толгойн хэсэгт байхаар төв хэсэгт бэхлэгдсэн бол сүүлийг өөр рүүгээ шилжүүлэх ёстой бөгөөд эсрэгээр нь ажлын хэсгээс холдох үед өргөн конусын хэсэг нь зүүн талд байх болно - сүүлний хэсэгт.

Конус эргүүлэх энэ арга нь ноцтой дутагдалтай талтай: эд анги нь шилжсэнээс болж төв болон төвийн нүхний хурдан, жигд бус элэгдэл үүсдэг.

Дотор гадаргуугийн боловсруулалт

Нүхний боловсруулалтыг шаардлагатай гадаргуугийн хэлбэр, боловсруулалтын нарийвчлалаас хамааран янз бүрийн багажаар хийж болно. Үйлдвэрлэлд цутгах, хуурамчаар үйлдэх, тамгалах үед хийсэн нүхтэй хоосон зай байдаг. Залуу металл ажилчдын хувьд бэлэн нүхийг голчлон цутгамалаас олно. Бэлтгэсэн цооноггүй цул ажлын хэсгүүдийн нүхийг боловсруулах нь үргэлж өрөмдлөгөөс эхлэх шаардлагатай болно.

Өрөмдлөг, зүсэх

Үгүй ээ гүн нүхнүүдтокарь дээр тэд өд болон спираль (цилиндр) өрөмдлөгөөр өрөмддөг.

Хүрз өрөм нь саваа болж хувирдаг хоёр зүсэх ирмэг бүхий хавтгай иртэй. Өрөмдлөгийн дээд хэсэгт байрлах өнцөг нь ихэвчлэн 116-118 ° байдаг боловч материалын хатуулгаас хамааран 90-140 ° хооронд хэлбэлзэж болно - металл илүү хатуу байх тусам өнцөг их байх болно. Үзэгний өрөмдлөгөөр боловсруулах үед нүхний нарийвчлал бага байдаг тул өндөр нарийвчлал шаардагдахгүй тохиолдолд ашигладаг.

Өрөмдлөгийн гол хэрэгсэл нь мушгирсан өрөм юм. Эдгээр өрөмдлөгийн боловсруулалтын нарийвчлал нэлээд өндөр байна. Эргэлтийн өрөм нь ажлын хэсэг ба конус эсвэл цилиндр бариулаас бүрдэх бөгөөд өрөмдлөгийг сүүлний ховилд эсвэл патрон дээр суурилуулдаг.

Спираль өрөм: a - конус хэлбэрийн бариултай; б - цилиндр бариултай

Өрмийн ажлын хэсэг нь өрөмдлөгийн зүсэх ирмэгийг бүрдүүлдэг хоёр мушгиа ховилтой цилиндр юм. Чипсийг ижил ховилын дагуу гаргаж авдаг.

Өрөмдлөгийн толгой нь урд болон хойд гадаргуутай, гүүрээр холбогдсон хоёр зүсэх ирмэгтэй. Мушгиа ховилын дагуу гүйдэг дугуйнууд нь өрөмдлөгийг чиглүүлж, голд нь чиглүүлдэг. Эргэлтийн өрөмдлөгийн дээд хэсэгт байрлах өнцгийн утга нь өдтэй өрөмдлөгтэй ижил бөгөөд ижил хязгаарт өөр өөр байж болно. Өрөм нь хайлш эсвэл өндөр хурдтай гангаар хийгдсэн байдаг. Заримдаа хайлшин ган өрөм нь карбидын оруулгатай байдаг.

Өрөмдлөгийг бариулын хэлбэрээс хамааран хоёр аргаар засдаг. Цилиндр бариултай өрөмдлөгийг тусгай патрон ашиглан сүүлний ховилд бэхэлж, конус бариултай өрөмийг цооногийн нүхэнд шууд оруулна.

Шовгор бариул нь жижиг хэмжээтэй, нүхэнд тохирохгүй байж магадгүй юм. Дараа нь та өрөмдлөгийн хамт ширээнд оруулдаг адаптерийн ханцуйг ашиглах хэрэгтэй.

Шовгор бариултай өрөмдлөгийн адаптерийн ханцуй: 1 - өрмийн бариул; 2 - бут.

Өрөмдлөгийг өрөмдлөгөөс гаргахын тулд гар дугуйг эргүүлэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь сүүлний үүрэнд чангална. Шураг нь өрөмдлөгийн бариул дээр тулгуурлан түүнийг түлхэж гаргана. Тусгай эзэмшигчийн тусламжтайгаар та мөн багажны тавиур дахь өрөмдлөгийг засах боломжтой.

Өрөмдлөг хийхдээ өрөмдлөгийг хажуу тийш нь хүргэхгүй байхыг анхаарах хэрэгтэй, эс тэгвээс нүх нь буруу байх бөгөөд багаж нь эвдэрч болзошгүй. Өрөмдлөг нь арын хүрдний удаан бөгөөд жигд эргэлтээр эсвэл эзэмшигчтэй өрөм нь багажны тавиур дээр бэхлэгдсэн бол диаметр хэмжигчийг хөдөлгөх замаар тэжээгддэг.

Гүн цооног өрөмдөхдөө үе үе өрөмдлөгийг нүхнээс гаргаж, ховилоос чипсийг зайлуулах шаардлагатай байдаг.

Нүхний гүн нь өрөмдлөгийн ажлын хэсгийн уртаас хэтрэхгүй байх ёстой, эс тэгвээс чипс нь нүхнээс гарахгүй бөгөөд өрөм тасрах болно. Өгөгдсөн гүнд сохор цооног өрөмдөхдөө та өрөмдлөгийн гүнийг хясаа дээр хуваах замаар шалгаж болно. Хэрэв тийм биш бол өрөмдлөгийн дээр шохойгоор тэмдэглэгээ хийдэг. Өрөмдлөгийн үед өвөрмөц хашгирах чимээ гарахад энэ нь өрөм нь хазайсан эсвэл уйтгартай гэсэн үг юм. Өрөмдлөгийг нүхнээс гаргаж авснаар өрөмдлөгийг нэн даруй зогсоох шаардлагатай. Үүний дараа та машиныг зогсоож, хашгирах шалтгааныг олж мэдээд арилгах боломжтой.

Өрөмдөх нь ижил өрөмдлөг боловч одоо байгаа цооногоор илүү том диаметртэй өрөмдлөг юм. Тиймээс өрөмдлөгийн бүх дүрэм нь тайрахад хамаарна.

Дотоод гадаргууг боловсруулах бусад аргууд

Залуу токарын практикт хүссэн нүхний диаметр их байх тохиолдол ч байж болно. илүү том диаметрихэнх нь том өрөмтүүний багцад, та нүхэнд ховил хийх эсвэл конус хэлбэртэй болгох шаардлагатай үед. Эдгээр тохиолдол бүр өөрийн гэсэн боловсруулах аргатай байдаг.

Өрөмдлөгийн нүхийг тусгай цооног таслагчаар гүйцэтгэдэг - боловсруулалтын хүссэн цэвэр байдал, нарийвчлалаас хамааран барзгар, өнгөлгөө. Сохор нүхийг эргүүлэх зориулалттай барзгар зүсэгч нь нүхээр эргүүлэх зориулалттай барзгар зүсэгчээс ялгаатай. Нүхэн болон сохор нүхийг дуусгах ажлыг ижил өнгөлгөөний зүсэгчээр гүйцэтгэдэг.

Уйтгартай таслагч: a - нүхэнд зориулсан барзгар; б - сохор нүхэнд зориулсан төсөл; в - дуусгах

Гадны эргэлттэй харьцуулахад уйтгартай байх нь өөрийн гэсэн бэрхшээлтэй байдаг. Уйтгартай таслагч нь бага хатуулагтай тул тэдгээрийг багажны тавиураас нэлээд сунгах шаардлагатай болдог. Тиймээс таслагч нь хавар, нугалж чаддаг бөгөөд энэ нь мэдээжийн хэрэг боловсруулалтын чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Үүнээс гадна таслагчийн ажлыг хянах нь хэцүү байдаг. Иймээс зүсэгчийн зүсэлтийн хурд ба тэжээлийн хурд нь гадны боловсруулалттай харьцуулахад 10-20% бага байх ёстой.

Нимгэн ханатай хэсгүүдийг боловсруулах нь ялангуяа хэцүү байдаг. Ийм хэсгийг чак руу хавчих нь хэв гажилтанд хялбар байдаг бөгөөд таслагч нь дарагдсан хэсгүүдэд илүү зузаан чипс сонгох болно. Нүх нь хатуу цилиндр хэлбэртэй биш байх болно.

Учир нь зөв боловсруулалтуйтгартай үед таслагчийг төвүүдийн түвшинд тогтооно. Дараа нь та 2-3 мм урттай нүхийг цоолж, диаметрийг хэмжих хэрэгтэй.

Хэмжээ нь зөв бол та нүхийг бүрэн хэмжээгээр нь цоолж болно. Сохор нүх эсвэл ирмэг бүхий нүхийг өрөмдөх, түүнчлэн өрөмдөх үед цооногийн гүнийг харуулсан шохойгоор таслагч дээр тэмдэглэгээ хийдэг.

Дотор үзүүрийг зүсэх ажлыг онооны зүсэгчээр, дотоод ховилыг эргүүлэх ажлыг тусгай ховилтой ховилын зүсэгчээр гүйцэтгэдэг бөгөөд зүсэх ирмэгийн өргөн нь ховилын өргөнтэй яг таарч байна. Таслагчийн бие дээрх шохойн тэмдгийн дагуу зүсэгчийг зохих гүнд тохируулна.

Дотоод ховилын хэмжилт: захирагч, диаметр хэмжигч ба загвар

Уйтгартай зүсэгчээс гадна countersinks нь цилиндр нүхийг цоолоход ашиглагддаг. Эдгээр нь мушгирсан өрөмдлөгтэй төстэй боловч гурваас дөрвөн зүсэх ирмэгтэй тул цул материалд нүх гаргахад тохиромжгүй.

Спираль сүүлний тоолуур: a - өндөр хурдны гангаас; b - хатуу хайлштай хавтантай

Маш цэвэрхэн, нарийн цилиндр хэлбэрийн нүхийг хайгчаар хийдэг. Эдгээр хоёр хэрэгслийг хоёуланг нь нүхийг тэлэхийн тулд ашигладаггүй, харин яг хэмжээ, хэлбэрт тохируулдаг.

Тайруулагчид: a - сүүл; б - буцаж

Шовгор нүх гаргах

Дотор конусыг эргүүлэх нь магадгүй хамгийн хэцүү ажил юм. Боловсруулалтыг хэд хэдэн аргаар явуулдаг. Ихэнхдээ конус хэлбэрийн нүхийг диаметр хэмжигчний дээд хэсгийг эргүүлэх үед зүсэгчээр цоолох замаар хийдэг.

Хатуу материалд эхлээд цооног өрөмдөх шаардлагатай. Уйтгарыг хөнгөвчлөхийн тулд шаталсан нүхийг өрөмдөж болно. Өрөмдлөгийн диаметрийг нэг талдаа 1.5-2 мм-ийн зайтай байхаар сонгох ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй бөгөөд үүнийг дараа нь зүсэгчээр арилгана. Эргүүлсний дараа та конус хэлбэрийн countersink болон reamer ашиглаж болно. Хэрэв конусын налуу нь бага байвал өрөмдлөгийн дараа шууд конусан хайч ашиглана.

Токарийн машин дээр хийгддэг гол үйлдлүүдийн сүүлчийнх нь урсгалтай ажил юм.

Механик урсгалыг зөвхөн тусгай шураг хайчлах машин дээр хийх боломжтой. Дээр энгийн машинуудэнэ үйлдлийг гараар хийдэг. заль мэх гараар хийсэнгадна болон дотоод утаснуудыг дээр дурдсан болно.

Хэмжих хэрэгсэл

Эргэлтийн ажилд металл боловсруулахтай ижил хэрэгслийг ашигладаг: ган захирагч, диаметр хэмжигч, диаметр хэмжигч болон бусад. Тэднийг өмнө нь дурьдсан. Залуу мастер өөрөө хийх янз бүрийн загварууд энд шинэ байж магадгүй юм. Эдгээр нь хэд хэдэн ижил хэсгүүдийг хийхэд тохиромжтой байдаг.

Бүх хэмжилтийг машин бүрэн зогссоны дараа л хийж болно гэдгийг санаарай. Болгоомжтой байгаарай! Эргэдэг хэсгийг хэмжиж болохгүй!

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Токарь дээр ажиллахдаа дараах дүрмийг баримтлах ёстой.

1) машин, боловсруулах аргуудтай нарийвчилсан танилцсаны дараа л машин дээр ажиллаж эхлэх боломжтой;

2) гэмтэлтэй машин, ашиглах боломжгүй (мохоо) хэрэгсэл дээр ажиллахгүй байх;

3) эд ангиудыг сайтар бэхлэх, хаалтын төхөөрөмжүүдийн ашиглалтын байдалд хяналт тавих;

4) сул хувцастай ажиллахгүй байх: ханцуйгаа бугуйндаа зангидах, урт үсмалгайны доор нуугдах;

5) чипсийг цаг тухайд нь арилгаж, ажлын байранд эмх цэгцтэй байх;

6) эргэдэг сумыг гараараа бүү зогсоо;

7) Хэрэв эвдрэл гарсан тохиолдолд машиныг нэн даруй унтраа.

Машины арчилгаа

Машиныг илүү болгоомжтой арчлах тусам илүү сайн, удаан ажиллах болно. Энэхүү энгийн дүрмийг хатуу санаж, анхааралтай дагаж мөрдөх ёстой. Токарийн арчилгаа дараах байдалтай байна.

Хамгийн гол нь бүх үрэлтийн хэсгүүдийг тослох явдал юм. Ажил эхлэхийн өмнө машиныг шалгаж, хангалттай тосолгооны материал байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Холхивчийн тосолгооны ажиллагааг хамгийн сайн хянаж, тослох хэрэгсэл, тосолгооны нүхийг хөдөлгүүрийн тосоор дүүргэх хэрэгтэй. Энэ үед ослоос зайлсхийхийн тулд машиныг зогсоох ёстой.

Ажлын дараа та машиныг цэвэрлэж, чипсийг арилгаж, орны хөтөч, диаметр хэмжигчийг арчиж, тослох хэрэгтэй. нимгэн давхаргатос.

Спиндель болон сүүлний ховилын шовгор нүх нь туйлын цэвэр байх ёстой. Машины нарийвчлал нь тэдний сайн байдлаас хамаарна.

Ажил эхлэхийн өмнө та жолооны бүсний байдлыг шалгах хэрэгтэй. Тослог тууз нь гулсаж, хурдан ажилладаг тул тос асгарахаас хамгаалагдсан байх ёстой. Туузан хурцадмал байдал нь хэтэрхий хүчтэй биш, гэхдээ хэтэрхий сул биш байх ёстой: сул чангалагдсан бүс гулсаж, хүчтэй хурцадмал үед холхивч нь халж, хурдан элэгддэг. Хөдөлгүүрийн бүсний хамгаалалт нь мөн эмх цэгцтэй байх ёстой.

Цааш унших:

• Токарийн машин дээр гүйцэтгэх үндсэн ажил

Токарьметалл эд анги үйлдвэрлэх, боловсруулахад шаардлагатай . Мэргэжлийн тоног төхөөрөмж нь нэлээд үнэтэй тул мөнгө хэмнэхийн тулд та өөрийн гараар гэртээ хийсэн металл токарь хийж болно. Үүнийг хэд хэдэн аргаар хийж болох бөгөөд ийм бүтээгдэхүүний зургийг интернетээс хялбархан олох боломжтой. Үйлдвэрлэлийн хувьд та хиймэл материалыг ашиглаж болно, гэхдээ машины хэмжээ ямар ч байж болно.

Өөрийнхөө гараар металл хийх мини токарийн бүрэлдэхүүн хэсэг

Аливаа гар хийцийн токарь нь дараахь элементүүдээс бүрдэнэ.

• хөтөч - түүний хүчийг хариуцдаг механизмын гол хэсэг. Драйвын сонголт шаардлагатай хүчхамгийн нэг нь юм сорилттой даалгаварууд. Өөрийнхөө гараар металл хийх жижиг токарийн машинд та ердийн хөтчийг ашиглаж болно угаалгын машинэсвэл өрөм. Ихэвчлэн энэ элементийн хүч нь 200 Вт-аас эхэлдэг бөгөөд минутанд эргэлтийн тоо - 1500-аас;
• ор - модон баараар хийж болох бүтцийн тулгуур хүрээ ган өнцөг. Ор нь өндөр хүч чадлаар тодорхойлогддог байх ёстой, эс тэгвээс бүх бүтэц нь үйл ажиллагааны явцад чичиргээнээс салж болно;

• tailstock - ган хавтан ба ган булангаар хийсэн гагнуур. Хавтан нь чиглүүлэгч орны эсрэг байрладаг бөгөөд өөрийн гараар токарийн ховилын гол зорилго нь боловсруулах явцад металл хэсгийг засах явдал юм;
• толгойн толгой - сүүлтэй төстэй хэсэг, гэхдээ хөдлөх хүрээ дээр суурилуулсан;
• тэргүүлэх болон боолын төвүүд;
• диаметр хэмжигч - ажлын хэсгийн түлхэх механизм.

Хөдөлгүүрээс машины ажлын хэсэг рүү эргүүлэх хүчийг хэд хэдэн аргаар дамжуулж болно. Хэн нэгэн ажлын хэсгийг моторын тэнхлэгт шууд суулгахыг илүүд үздэг - энэ нь орон зайг хэмнэж, сэлбэг хэрэгслийг хэмнэх боломжийг танд олгоно. Хэрэв энэ сонголт боломжгүй бол эргэлтийг үрэлт, бүс эсвэл гинжний хөтөч ашиглан дамжуулж болно. Эдгээр сонголт бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай.

Цахилгаан хөдөлгүүрт зориулсан туузан дамжуулагч нь хамгийн хямд бөгөөд хангалттай онцлогтой өндөр түвшиннайдвартай байдал. Үүнийг үйлдвэрлэхийн тулд та бусад механизмаас хасагдсан цахилгаан моторын бүсийг ашиглаж болно. Туузан хөтчийн сул тал нь цаг хугацаа өнгөрөх тусам тууз нь элэгдэж, машинтай ажиллах тусам илүү олон удаа солих шаардлагатай болдог.

Токарийн урд ба хойд толгойн төхөөрөмж. Толгойн толгой (зүүн): 1 - шаантаг хэлбэртэй бүс; 2 - хоёр үе шаттай дамар; 3 - булны; 4 - бөмбөг холхивч. Сүүл (баруун): 1 - их бие; 2 - төв; 3, 6 - бариул; 4 - ширээ; 5, 12, 14 - шураг; 7 - нисдэг дугуй; 8 - түлхэлт; 9, 10 - хөшүүрэг; 13 - самар

Гинжин хөтлөгч нь илүү үнэтэй бөгөөд илүү их зай эзэлдэг боловч туузан дамжуулагчаас хамаагүй удаан үргэлжлэх болно. Үрэлтийн дамжуулалт нь туузан ба гинжний хоорондох завсрын шинж чанартай байдаг.

Өөрөө хийх токарийн диаметр хэмжигч: зураг, хиймэл материалаар хэрхэн хийх вэ

Калибр нь гар хийцийн токарийн хамгийн чухал хэсгүүдийн нэг юм - ирээдүйн хэсгийн чанар нь үүнээс хамаарна, түүнчлэн үйлдвэрлэхэд зарцуулсан цаг хугацаа, хүчин чармайлтаас хамаарна. Энэ хэсэг нь орон дээр байрлах хөтөчийн дагуу хөдөлдөг тусгай чарга дээр байрладаг. Калибр гурван чиглэлд хөдөлж болно.

• уртааш - машины ажлын хэсэг нь ажлын хэсгийн дагуу хөдөлдөг. Уртааш хөдөлгөөн нь утсыг хэсэг болгон хувиргах эсвэл металл ажлын гадаргуугаас материалын давхаргыг арилгахад ашиглагддаг;

• хөндлөн - ажлын хэсгийн тэнхлэгт перпендикуляр хөдөлгөөн. Нүх, нүхийг эргүүлэхэд ашигладаг;
• ташуу - ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх нүхийг эргүүлэхэд өөр өөр өнцгөөр хөдөлгөөн хийх.

Токарийн диаметр хэмжигчийг өөрийн гараар хийхдээ энэ хэсэг нь үйл ажиллагааны явцад үүссэн чичиргээний үр дүнд элэгддэг гэдгийг анхаарч үзэх нь зүйтэй. Тэдгээрийн улмаас бэхэлгээ сулардаг, арын гацалт үүсдэг, энэ бүхэн үйлдвэрлэсэн хэсгийн чанарт нөлөөлдөг. Иймэрхүү бэрхшээлээс зайлсхийхийн тулд диаметр хэмжигчийг тогтмол тохируулж, тохируулах шаардлагатай.

Токарийн машинд зориулсан гэрийн хийсэн диаметр хэмжигчийг өөрийн гараар тохируулах ажлыг цоорхой, арын завсар, тосны лацын дагуу гүйцэтгэдэг. Уртааш болон хөндлөн хавтгайд хэсгийг шилжүүлэх үүрэгтэй шураг элэгдсэн үед цэвэрлэгээний тохируулга хийх шаардлагатай. Үрэлтийн үр дүнд диаметр хэмжигч нь ачааллын дор суларч эхэлдэг бөгөөд энэ нь эд анги үйлдвэрлэх нарийвчлалыг эрс бууруулдаг. Та чиглүүлэгч болон тэрэгний хооронд шаантаг оруулснаар цоорхойг арилгах боломжтой. Хэсгийн хоцролтыг бэхэлгээний эрэг ашиглан арилгадаг.

Хэрэв таны машины тосны лац элэгдсэн бол сайтар угааж, шинэхэн машины тосоор дэвтээнэ. Маш чухал элэгдэлд орсон тохиолдолд лацыг шинээр сольж өгөх нь дээр.

Калипер төхөөрөмж: 1 - диаметр хэмжигч тэрэг; 2 - хар тугалга шураг; 3 - диаметр хэмжигчний хөндлөн гулсуур; 4 - диаметр хэмжигчний эргэдэг хэсэг; 5 - эргэдэг хэсгийн хөтөч; 6 - хэрэгсэл эзэмшигч; 7 - хэрэгсэл эзэмшигчийг бэхлэх шураг; 8 - таслагчийг бэхлэх эрэг; 9 - багажны эзэмшигчийг эргүүлэх бариул; 10 - самар; арван нэгэн - дээд хэсэгдиаметр хэмжигч; 12 - хөндлөн чиглүүлэгч тэрэг; 13 - диаметр хэмжигчний дээд хэсгийг хөдөлгөх бариул; 14 - хөндлөн гулсуурыг хөдөлгөх бариул; 15 - тугалганы шурагнаас диаметр хэмжигчийг асаах бариул; 16 - диаметр хэмжигчийг уртааш нь хөдөлгөх гар дугуй; 17 - хормогч

Өөрийнхөө гараар металл хийх гар хийцийн токарь: угсрах журам

Механизмыг дараах дарааллаар угсарна.

-аас металл дам нурууба сувгууд нь машины хүрээ рүү явж байна. Хэрэв та хамтран ажиллах гэж байгаа бол том нарийн ширийн зүйлс, дараа нь хүрээг угсрах материалыг их хэмжээний ачаалал хүлээж байх ёстой. Жишээлбэл, хэрэв та 50 мм-ээс дээш урттай металл хоосон зайтай ажиллахаар төлөвлөж байгаа бол хүрээний материалын зузаан нь булангийн хувьд 3 мм, бариулын хувьд 30 мм-ээс эхлэх ёстой.

Суваг дээр чиглүүлэгчтэй уртааш босоо амыг суурилуулсан. Босоо ам нь гагнаж эсвэл боолттой байж болно.

Толгойн толгойг хийж байна. Токарийн толгойг өөрийн гараар хийхийн тулд 6 мм ба түүнээс дээш хананы зузаантай гидравлик цилиндрийг ашигладаг. Хоёр холхивчийг цилиндрт дарах ёстой.

Босоо амыг тавьсан. Үүний тулд том дотоод диаметртэй холхивч ашигладаг.

Тосолгооны материалыг гидравлик цилиндрт хийнэ.

Хөтөч бүхий дамар ба диаметр хэмжигч суурилуулсан.

Цахилгаан хөтөч суурилуулсан.

Нэмж дурдахад, металл токарийн өөрийн гараар хийсэн зургийн дагуу зүсэх механизмын тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд гар багаж хийж, бүтцийн доод хэсэгт нимгэн төмөр тууз бэхэлсэн болохыг харж болно. . Сүүлийнх нь ажлын явцад машины ажлын хэсгийг хэв гажилтаас хамгаалахад үйлчилдэг.

Металл боловсруулах зориулалттай гэрийн токарийн төхөөрөмж: 1, 7 - суваг; 2 - урсгал хоолой; 3 - сүүлний сүүл; 4 - чипс цуглуулах тавиур; 5 - дэмжлэг; 6 - хар тугалга шураг; 8 - Цахилгаан хөдөлгүүр; 9 - суурин толгой; 10 - хамгаалалтын таг-цацруулагч дахь чийдэн; 11 - эргэлтийг чипсээс хамгаалах торон дэлгэц; 12 - дэмжлэг

Машинд цахилгаан мотор сонгох

Интернэтээс видеог хялбархан олж болох гар хийцийн металл токарийн хамгийн чухал хэсэг бол цахилгаан мотор юм. Түүний тусламжтайгаар машины ажлын хэсгийн хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг. Үүний дагуу бүх бүтцийн хүч нь энэ механизмын хүчнээс хамаарна. Энэ нь таны ажиллахаар төлөвлөж буй металл хоосон зайны хэмжээнээс хамаарч сонгогддог.

Хэрэв та жижиг эд анги бүхий машин дээр ажиллахаар төлөвлөж байгаа бол 1 кВт хүртэл хүчин чадалтай мотор үүнд тохиромжтой. Үүнийг хуучин оёдлын машин эсвэл бусад ижил төстэй цахилгаан хэрэгслээс салгаж болно. Том хэсгүүдтэй ажиллахын тулд танд 1.5-2 кВт чадалтай хөдөлгүүр хэрэгтэй болно.

дагуу угсарсан үед бэлэн зураггар хийцийн металл токарь, бүтцийн бүх цахилгаан хэсгүүд нь найдвартай тусгаарлагдсан байх ёстой гэдгийг санаарай. Хэрэв та цахилгаан тоног төхөөрөмжийн талаар шаардлагатай туршлагагүй бол холбогдох мэргэжилтэнээс тусламж хүсэх нь дээр. Тиймээс та ажлын аюулгүй байдал, дизайны найдвартай байдалд итгэлтэй байх болно.

Өөрийнхөө гараар өрмийн машинаас токарь хийх

Хэрэв та сэлбэг хэрэгслийг хэмнэж, гар хийцийн токарь угсрах ажлыг ихээхэн хялбарчлахыг хүсч байвал ердийн нэгийг хөтөч болгон ашиглаж болно. цахилгаан өрөм. Ийм бүтээлч шийдэлхэд хэдэн давуу талтай:

Боломж хурдан угсрахмөн бүтцийг задлах - өрөм нь хүрээнээс амархан салгагддаг бөгөөд зориулалтын дагуу ашиглах боломжтой.

Машиныг зөөвөрлөх, тээвэрлэхэд хялбар байдал - сайн сонголтхэрэв та гараж болон гудамжинд металл хоосон зайтай ажиллах шаардлагатай бол.

Хадгаламж - өрөм нь зөвхөн цахилгаан моторын үүрэг гүйцэтгэдэг төдийгүй араа ашиглах хэрэгцээг арилгадаг бөгөөд сольж болох хушууг ажлын хэрэгсэл болгон ашиглах боломжийг олгодог.

Мэдээжийн хэрэг, байдаг сөрөг талуудөрөмдлөгөөс токарь дээр . Энэ хэрэгслээр том эд ангиудыг хэрхэн боловсруулах боломжтой болгох вэ? Өрөмдлөг нь харьцангуй бага эргэлттэй, олон тооны эргэлттэй тул энэ нь бараг боломжгүй юм. Мэдээжийн хэрэг, хэрэв та туузан дамжуулагчийг суулгаж, өрөмдлөгөөс эргүүлэх хүчийг дамжуулахад ашигладаг хэвээр байгаа бол эдгээр параметрүүдийг нэмэгдүүлэх боломжтой боловч энэ нь дизайныг ихээхэн хүндрүүлэх бөгөөд гол давуу тал нь энгийн бөгөөд авсаархан байдал юм.

Өрөмд тулгуурлан гар хийцийн ширээний металл токарь хийх нь том хэмжээний ажил хийх шаардлагагүй, зөвхөн жижиг нарийн ширийн зүйлийг эргүүлэх шаардлагатай тохиолдолд утга учиртай болно.

Цахилгаан өрөмдлөг дээр суурилсан металл токарь хийхийн тулд цахилгаан мотор, толгойн тулгуураас бусад ердийн загвартай ижил хэсгүүд хэрэгтэй болно. Сүүлчийн үүргийг мөн өрөмөөр гүйцэтгэдэг. Загварын авсаархан байдлыг харгалзан ердийн ширээ эсвэл ажлын ширээг ор болгон ашиглаж болох бөгөөд энэ нь машины бүх эд ангиудыг бэхлэх болно. Өрөмдлөг нь өөрөө хавчаар ба хавчаараар бүтцэд бэхлэгддэг.

Гэрийн токарь ашиглан та зөвхөн эд ангиудыг нунтаглахаас гадна эргэдэг ажлын хэсэгт будаг түрхэх, трансформаторын салхины утас, эд ангиудын гадаргуу дээр спираль ховил хийх, бусад олон үйлдлийг хийх боломжтой. Нэмж дурдахад, хэрэв та машинд хувилагч хавсралтыг угсарвал түүний тусламжтайгаар та хурдан бөгөөд ямар ч боломжгүй болно онцгой хүчин чармайлтжижиг ижил хэсгүүдийг үйлдвэрлэх.

Өөрийнхөө гараар металл хийх токарийн ажлын онцлог, видео заавар нь алдаанаас зайлсхийх арга юм

Бусад тоног төхөөрөмжийн нэгэн адил гар хийцийн токарь нь угсрах, ажиллуулах явцад анхаарах ёстой өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг. Жишээлбэл, том хэсгүүдтэй ажиллах эсвэл хүчирхэг цахилгаан мотор ашиглах үед хүчтэй чичиргээ үүсдэг бөгөөд энэ нь тухайн хэсгийг боловсруулахад ноцтой алдаа гаргахад хүргэдэг. Чичиргээнээс ангижрахын тулд машины тэргүүлэх болон хөтлөх төвүүдийг нэг тэнхлэгт суурилуулсан байх ёстой. Хэрэв та зөвхөн тэргүүлэх төвийг суулгахаар төлөвлөж байгаа бол камерын механизмыг түүнд хавсаргасан байх ёстой.

Металл хийх өөрөө хийдэг ширээний токарийн машинд коммутаторын мотор суурилуулахыг зөвлөдөггүй. Энэ нь эргэлтийн тоо аяндаа нэмэгдэх хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь тухайн хэсгийг орхиход хүргэдэг. Энэ нь эргээд хөдөлмөрийн гэмтэл, эд хөрөнгийн хохирол учруулж болзошгүй юм. Хэрэв коллекторын мотор суурилуулахгүйгээр хийх боломжгүй бол хурдыг бууруулахын тулд түүнтэй хамт хурдны хайрцгийг суурилуулах шаардлагатай.

Гар хийцийн токарийн хамгийн тохиромжтой мотор сонголт бол асинхрон юм. Энэ нь ашиглалтын явцад хурдыг нэмэгдүүлдэггүй, хүнд ачаалалд тэсвэртэй бөгөөд 100 мм хүртэл өргөнтэй металл хоосон зайтай ажиллах боломжийг олгодог.

Токарийн машинд ямар ч төрлийн цахилгаан мотор суурилуулах, ажиллуулах дүрмийг Интернет дэх олон тооны видео зааварчилгаанаас харж болно. Тэдгээрийн тусламжтайгаар та угсралтын нийтлэг алдаанаас зайлсхийх төдийгүй материалын харагдах байдлаас шалтгаалан цаг хугацаа, хүчин чармайлтыг хэмнэх болно.

Гэрийн токарьтай ажиллахдаа аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Бүтэцтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын тодорхой арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой. Тиймээс, машиныг угсарсны дараа түүний ажиллагааг шалгах хэрэгтэй. Спиндель нь амархан, сааталгүйгээр эргэлдэж, урд болон хойд төвүүд нь нийтлэг тэнхлэгт нийцсэн байх ёстой. Эргэдэг хэсгийн тэгш хэмийн төв нь түүний эргэлтийн тэнхлэгтэй давхцах ёстой.

Өөрийнхөө гараар хийсэн токарийн ямар ч видео бичлэг дээр цахилгаан моторыг суурилуулсны дараа тусгай бүрхүүлээр хучигдсан байгааг харж болно. Сүүлийнх нь зөвхөн машины операторыг хамгаалахаас гадна моторыг тоос, металлын тоосонцор, шорооноос хамгаалах үүрэгтэй. Цахилгаан өрөмдлөгийн үндсэн дээр хийсэн машины хувьд ийм бүрхүүл шаардлагагүй.

Та бас дагаж мөрдөх ёстой дараах дүрэмаюулгүй байдал:

Ажлын хэрэгсэл нь ажлын хэсгийн гадаргуутай зэрэгцээ байх ёстой. Үгүй бол энэ нь салж, машинд гэмтэл учруулж болзошгүй.

Хэрэв та төгсгөлийн онгоцыг боловсруулж байгаа бол уг хэсэг нь сүүлний хэсэгт тулгуурласан байх ёстой. Тохирлыг хадгалах нь маш чухал бөгөөд эс тэгвээс та гэмтэлтэй хэсгийг авах эрсдэлтэй.

Металл чипс, тоосонцороос нүдээ хамгаалахын тулд та тусгай бамбай барьж эсвэл зүгээр л нүдний шил хэрэглэж болно.

Ажлын дараа бүтцийг цэвэрлэж, металл үртэс болон бусад үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг зайлуулах шаардлагатай. Жижиг хэсгүүдийг мотор руу оруулахаас болгоомжил.

Гар хийцийн токарь сайжруулах сонголтууд

Хэрэв танд зөвхөн эргүүлэх ажлыг гүйцэтгэх төдийгүй ажлын хэсгийг нунтаглах, будах чадвартай механизм хэрэгтэй бол үндсэн машиныг хялбархан өөрчилж болно. Цахилгаан өрөм дээр суурилсан дизайны хувьд үүнийг хийх нь хамгийн сайн арга юм, учир нь доторх ажлын хэсгийг солих нь хамгийн хялбар байдаг.

Металлын токарийн хэд хэдэн алдартай өөрчлөлтүүд байдаг. Конус хэлбэрийн нүхийг хэрхэн яаж хийх вэ? Үүнийг хийхийн тулд хоёр файлыг суурь дээр хавсаргасан байх ёстой бөгөөд ингэснээр трапец хэлбэртэй болно. Үүний дараа хаврын механизм суурилуулсан бөгөөд энэ нь файлуудыг урагш, өнцгөөр тэжээх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь конус хэлбэрийн нүхийг тухайн хэсэгт өрөмдөх боломжийг олгодог.

Үүнээс гадна металл эд ангитай ажиллахад зориулагдсан өөр өөр урттайта эвхэгддэг суурьтай машин хийж болно. Хэд хэдэн самбартай эсвэл металл булангуудта ажлын хэрэгслийг тухайн хэсгийг барьж буй бэхэлгээнд ойртуулж эсвэл цааш нь шилжүүлж, бэхэлгээний хоорондох зайны хэмжээг өөрчилж болно. Ийм загварыг ердийн ширээ эсвэл ажлын ширээний үндсэн дээр хийх нь хамгийн тохиромжтой.

Хэрэв та нунтаглах дугуйг цахилгаан хөдөлгүүрт ажлын хэрэгсэл болгон холбосон бол та уг машиныг зөвхөн эд ангиудын гадаргууг өнгөлөх төдийгүй хутга, хайч болон бусад гэр ахуйн багаж хэрэгслийг хурцлахад ашиглаж болно. Тиймээс токарь нь олон үйлдэлт тохиромжтой механизм болж хувирдаг.

Гэртээ токарь угсрах нь нэлээд энгийн ажил бөгөөд үүнийг интернетээс авсан олон тооны видео заавар, зургаар хялбаршуулсан болно. Үүний зэрэгцээ та хуучин гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, угсралт, барилгын үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг ашиглан хийцтэй хэсгүүдээс уг бүтцийг угсарч болно.

Өөрөө угсрах гол давуу тал нь зардал хэмнэх явдал юм. Нэмж дурдахад төхөөрөмжийг өөрийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулахын тулд хэмжээс, хүчийг бие даан тохируулах чадварыг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэрийн машинЭнэ нь зөвхөн том төдийгүй жижиг хэсгүүдийг боловсруулахад зориулагдсан бяцхан хэмжээтэй байж болно.