Bagi banyak pemilik real estat pinggiran kota masalah topikal teknologi manufaktur tetap paving slab dengan tanganmu sendiri.

Memang, jika Anda memperoleh keterampilan tertentu dalam bekerja dengan batu paving, maka wilayah halaman belakang dapat diubah tanpa bisa dikenali, membuat permukaan yang keras di halaman atau memasang jalur taman.

Metode pembuatan

Dalam praktiknya, dua metode utama digunakan. Untuk memulainya, mari berkenalan dengan nuansa memperoleh materi yang dimaksud dengan vibrocasting. Metode ini dicirikan oleh murahnya komparatif dan kemungkinan memperoleh kualitas tinggi bahan bangunan bahkan oleh pekerja yang tidak berpengalaman.

Teknologi produksi bahan adalah sebagai berikut. Solusi kerja yang disiapkan dituangkan ke dalam cetakan yang dilumuri dengan pemrosesan. Kemudian dipasang di vibropress dan dipadatkan sampai keluar gelembung udara. Selanjutnya, bahan baku ditempatkan pada rak khusus untuk pengeringan. Setelah sekitar dua hari, ubin dikeluarkan dari cetakan dan digunakan kembali.

Batu paving yang dibuat dengan vibrocompression berbeda dari rekan-rekan mereka dalam peningkatan ketahanan terhadap tekanan mekanis dan kekuatan tinggi. Bahan-bahan tersebut dimaksudkan untuk meletakkan pelapis di tempat-tempat kritis, misalnya, di tempat parkir.

Catatan: dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya dapat membuat batu paving vibrocast, yang dapat digunakan untuk perangkat jalan taman. Bahan buatan sendiri tidak dapat digunakan dalam waktu lama sebagai pelapis di tempat-tempat pergerakan atau parkir kendaraan.

Teknologi untuk memproduksi ubin vibropress agak mengingatkan pada produksi ubin menggunakan metode vibrocasting. Solusi siap melewati pers khusus, sehingga produk memiliki indikator kekuatan yang lebih baik. Pada tahap akhir pekerjaan, bahan dikeringkan di ruang uap khusus.

Mana yang lebih baik

Menurut sebagian besar konsumen, sekitar 80% dari total responden performa terbaik memiliki bahan yang diperoleh di pabrik dengan vibrocompression.

Produk semacam itu sedikit lebih mahal, sekitar 20%, tetapi jauh lebih tahan lama.. Campuran beton memiliki struktur yang lebih padat, mengandung lebih sedikit pori-pori, yang meningkatkan ketahanan beku dan ketahanan abrasi permukaan.

Penting untuk diketahui: batu paving yang ditekan, yang ada di toko konstruksi, terbatas dalam bentuk dan corak, ubin cor, sebaliknya, memiliki beragam bentuk dan warna.

Efek destruktif maksimum terjadi dengan pelapisan di waktu musim dingin tahun, ketika air memasuki beton, ia mengembang dan menghancurkan strukturnya. Permukaan bahan yang dibuat dengan vibrocasting dapat dilindungi dengan memasukkan zat anti air khusus ke dalam komposisi dasar, tetapi elemen seperti itu tidak akan membuatnya abadi, tetapi hanya akan meningkatkan masa pakainya.

Alat khusus

Untuk mendapatkan bahan-bahan yang dimaksud, diperlukan alat sebagai berikut:

• Pengaduk beton dengan volume tertentu.
• Pabrik, atau meja getar do-it-yourself.
• Rak untuk meletakkan bentuk paving slab (digunakan sebagai pengering). Di tempat ini akan dilakukan pengeringan bahan baku. Proses awal memakan waktu dua atau tiga hari, kemudian batu paving dikeluarkan dari cetakan dan dijemur selama sebulan lagi.

Senang mendengarnya: unit serupa digunakan untuk menghilangkan gelembung udara dari campuran beton selama pemadatan.

• Tangki air hangat. Di dalamnya, produk dikeluarkan dari bekisting;
• Matriks atau formulir. Mereka dapat dibuat dari bahan improvisasi atau dipesan di halaman toko online.

Jenis formulir

Salah satu bentuk paling populer untuk batu paving adalah silikon. Produk ini digunakan untuk membuat bentuk kompleks. Bekisting semacam itu memungkinkan Anda mendapatkan pola dengan permukaan bertekstur berbeda.

Kerugian dari produk ini adalah penggunaan yang terbatas (tidak lebih dari 50 siklus). Di masa depan, bentuk kehilangan dimensi geometris aslinya.

Varietas berikutnya, bekisting plastik, digunakan untuk mendapatkan produk sederhana. Keuntungan utama dari struktur semacam itu dianggap sebagai tingkat daya tahan dan kekuatan yang tinggi. Produk semacam itu dapat bertahan hingga 800 siklus pengisian dan pemadatan campuran kerja.

Bentuk berdasarkan poliuretan agak mirip dengan bekisting silikon, tetapi harganya lebih mahal dan memiliki masa pakai yang lama (hingga 100 siklus).

Banyak pengembang swasta tertarik dengan pertanyaan tentang cara membuat formulir untuk batu paving sendiri. Pilihan paling populer dianggap bekisting kayu, terbuat dari potongan kayu lapis atau papan tipis.

Perhatikan: diperhatikan dalam pembuatan formulir. dimensi dalam, yang akan sesuai dengan dimensi produk jadi.

Bentuk seperti itu dibuat dalam bentuk persegi atau persegi panjang, serta segi enam. Sudut logam dipasang pada titik penghubung elemen yang berdekatan.

Persiapan solusi

Komponen berikut harus ada dalam komposisi dasar mortar untuk batu paving:

• 21% pengikat (semen 500);
• 55% pasir dimurnikan dari kotoran besar;
• 24% granotsev;
• 0,7% plasticizer (Anda dapat mengambil grade C-3);
• 7% pewarna pigmen
• serat penguat 0,05%;
• 5,5% air.

Untuk mendapatkan campuran berkualitas tinggi, perlu untuk mencampur semua bahan baku ini dalam mixer beton. Pertama, Anda perlu melarutkan plasticizer dengan sedikit air hangat dan menuangkannya ke dalam mixer. Rotasi drum unit terjadi sampai plasticizer benar-benar larut dalam cairan.

Pewarna pigmen juga dicampur dengan air yang dipanaskan hingga 80 derajat hingga larut sepenuhnya, komponen campuran ini diambil dalam perbandingan 1 banding 3. Setelah dituang jumlah yang dibutuhkan pasir dan batu pecah secara bergantian ditambahkan ke dalam pengaduk beton, kemudian bahan pengikat (semen). Untuk pencampuran yang efektif, air ditambahkan secara berkala ke komposisi komponen mentah. Terakhir kali ini dilakukan pada akhir batch.

Deskripsi langkah demi langkah dari proses di rumah

Pertama, Anda perlu menyiapkan formulir dengan benar. Untuk ini mereka Permukaan dalam diolesi dengan pertambangan atau jenis pelumas lainnya.

Pada tahap pembentukan, perlu untuk menuangkan larutan yang sudah disiapkan ke dalam cetakan. Jika ada kebutuhan untuk menghasilkan bahan dengan permukaan berwarna, maka 75% bekisting dituangkan dengan beton abu-abu biasa, 25% sisanya diwarnai. Dalam hal ini, bagian dekoratif produk harus berada di bagian bawah.

Formulir yang diisi ke atas dengan larutan dikocok perlahan dan diletakkan di atas meja yang bergetar selama sekitar 5 menit. Produk diambil dari meja setelah munculnya film putih di permukaan. Keputihan biasanya menunjukkan keluarnya gelembung udara dari beton. Dalam pembuatan paving stone dua warna, setiap lapisan dipadatkan secara terpisah.

Saran ahli: dengan aplikasi minyak yang melimpah, lekukan kecil dapat terbentuk di permukaan ubin, tetapi jika tidak ada cukup pelumasan, maka akan bermasalah untuk mengeluarkan batu paving dari cetakan.

Tahap kerja selanjutnya, pengeringan, melibatkan meletakkan produk di rak untuk jangka waktu hingga tiga hari. Ruang pengeringan harus dilengkapi ventilasi pembuangan. Selain gudang penyimpanan produk jadi tidak boleh menembus sinar matahari. Untuk mengurangi intensitas penguapan kelembaban dari permukaan material, formulir dengan beton ditutup dengan film polietilen transparan.

Tahap terakhir adalah pelepasan ubin dari cetakan. Proses ini dilakukan dalam wadah khusus dengan air yang dipanaskan hingga 60 derajat. Di bawah pengaruh panas, cetakan mengembang, akibatnya ubin dilepas tanpa masalah. Produk dijatuhkan di atas alas yang empuk dan dikeringkan selama satu bulan lagi (untuk pengerasan akhir).

Perhitungan biaya produksi

Perhitungan harga diperlukan jika bahan ini akan digunakan untuk dijual kembali, dan juga untuk menentukan penghematan antara batu paving buatan tangan dan produk pabrik.

Uang utama harus dibayarkan untuk komponen mentah campuran beton dan bekisting. Berikut beberapa contohnya:

• 50 kg kantong semen Portland merek 500 - 400 rubel;
• Batu pecah dari fraksi halus - 1750 rubel per m3;
• Pasir dibersihkan dari kotoran berbahaya - 600 rubel per m3;
• Pewarna pigmen - sekitar 5.000 rubel per kantong 25 kilogram;
• Plasticizer grade C-3 hingga 80 rubel per liter;
• Pelumasan dalam 100 rubel. per liter;
• Biaya formulir tergantung pada dimensi dan bahan pembuatan, mulai dari 30 hingga 1500 rubel.

Harga ubin biasa dengan permukaan halus mulai dari 200 rubel / m2, ubin bertekstur bahkan lebih mahal - sekitar 450 rubel / m2. Jika Anda menghitung semua biaya dengan cermat, maka batu paving buatan sendiri akan berharga 10-30% lebih murah daripada produk pabrik. .

Cara membuat paving slab berwarna

Ada beberapa cara untuk membuat batu paving berwarna di rumah. Mari kita jelaskan yang paling populer di antara mereka:

1. Penambahan pewarna pigmen pada komposisi dasar campuran. Setelah mencampur bahan baku, beton dengan warna yang diinginkan dapat diperoleh.
2. Pilihan kedua untuk mewarnai ubin adalah dengan menerapkan warna pada permukaan bagian dalam cetakan. Perolehan warna yang dipilih oleh bahan terjadi setelah kontak langsung campuran beton dengan pewarna pigmen.
3. Pewarnaan bahan jadi dilakukan menggunakan airbrush.

Mengingat: saat mencampur beberapa warna, tekstur produk yang lebih menarik diperoleh.

Seperti yang bisa kita lihat, proses pembuatan paving slab di rumah cukup sederhana. Jika Anda berkenalan dengan teknologi produksi dan memiliki setidaknya sedikit keinginan, Anda dapat membuat permukaan yang keras di halaman rumah pribadi dan bahkan menghasilkan uang dengan menjual batu paving.

Untuk instruksi terperinci untuk membuat paving slab dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut:

Pelumas untuk cetakan paving slab ArmMix Gruntform

Agen pelepas cetakan terkonsentrasi

Deskripsi Produk

ArmMix Gruntform - konsentrat pelumas (1 hingga 9 - 1 hingga 19) untuk bentuk poliuretan, karet dan polipropilen, anti-perekat, pada berbahan dasar air, digunakan dalam produksi ubin paving dan menghadap, batu tepi jalan dan produk vibrocast dan vibropress lainnya.

Kemasan produk

Tabung 1, 10 liter
Barel 200 liter

cara Pembayaran

pembayaran di muka
Pembayaran tanpa uang tunai

metode pengiriman

Menjemput
Moskow dan wilayah
Di seluruh Rusia

*Harga retail sudah termasuk PPN dan packing. Diskon berlaku untuk pembelian 100 liter produk dan untuk pelanggan tetap.

Formulasi pelumas konsentrat untuk poliuretan dan cetakan karet, digunakan dalam produksi ubin paving dan menghadap, batu tepi jalan dan produk vibrocast dan vibropress lainnya. Komposisi satu komponen, diencerkan dengan air dengan perbandingan 1:9 - 1:19. Bebas pelarut, tidak berbau menyengat. Tidak merender efek berbahaya pada tubuh manusia dan lingkungan.

Aplikasi dan properti

Sebagai pelapis anti perekat untuk cetakan polyurethane dan polypropylene untuk vibrocasting dan vibrocompression paving slab dan lain-lain barang-barang dekoratif. Ini efektif baik untuk produk cetakan tanpa pemanasan, dan dengan penggunaan perlakuan panas dan kelembaban (HMW), pemanas listrik, konvektif (udara panas) dan jenis perlakuan panas beton lainnya hingga +90°С

Keuntungan dan kualitas

1. Ini disuplai dalam bentuk pekat - dari 1 liter konsentrat, diperoleh 10 hingga 20 liter pelumas jadi.
2. Tidak meninggalkan bekas, tidak mengubah warna dan tekstur permukaan.
3. Tidak termasuk pembersihan formulir secara mekanis dan kimiawi, meningkatkan daya tahan dan kualitas produk.
4. Pengoperasian formulir pencucian dengan asam klorida sepenuhnya dikecualikan.
5. Mudah digunakan - sifat anti-perekat dari permukaan cetakan dilengkapi dengan lapisan pelumas basah atau sudah kering.
6. Tidak menyebabkan korosi.

Sebelum aplikasi komposisi pertama, bersihkan permukaan dengan komposisi White Spirit. Campur (kocok) konsentrat pelumas ArmMix Gruntform dalam kemasan aslinya sebelum digunakan. Encerkan dengan air dengan perbandingan 1 banding 10 banding 1 banding 19. Dengan menggunakan kuas, roller, semprotan atau penyiraman, oleskan lapisan tipis pelumas ke permukaan cetakan yang dingin (dari + 5C) atau panas (sampai + 90C ) dalam satu lintasan tanpa celah.

Persyaratan keamanan:

Minyaknya tahan api. Komposisi memiliki reaksi sedikit basa - pH=8-9. Bekerja di overall, kacamata dan sarung tangan karet. Jika pelumas mengenai kulit, mata atau selaput lendir, bilas dengan banyak air hangat.

Perkiraan konsumsi pelumas jadi

Informasi produk tambahan

Kemasan

tabung polietilen 1 l, 10 l, barel 200 l.

Transportasi dan penyimpanan

Konsentrat pelumas yang dikemas diangkut melalui jalan darat, kereta api dan moda transportasi lainnya sesuai dengan aturan pengangkutan dan pengamanan barang yang berlaku untuk jenis pengangkutan tersebut. Gemuk kemasan disimpan di dalam ruangan pada suhu tidak lebih rendah dari +5°C dalam kondisi yang menjamin keamanan kemasan. Garansi pabrik: Garansi umur simpan gemuk adalah 12 bulan sejak tanggal pembuatan. Jangan membeku. Berisi suspensi, sedimen diperbolehkan.

Biaya pelumasan

Setiap taman atau taman membutuhkan keindahan dan perawatan. oleh sebagian besar pilihan terbaik, pada saat yang sama, akan ada peletakan ubin di rel. Ini akan membantu memuliakan tampilan pondok, menciptakan suasana kemakmuran dan akurasi. Ubin dapat dibeli di toko atau dibuat secara mandiri. Yang diperlukan untuk menyelesaikan poin terakhir adalah sedikit keterampilan, kehadiran bahan yang diperlukan dan pelumas yang tepat. Pelumasan diperlukan untuk membuat bentuk paving slab. Itu bisa dibuat sendiri atau khusus. Pilihan cara melumasi, seringkali tergantung pada tingkat produksi, serta struktur bekisting.

Varietas bentuk paving slab

Ubin adalah potongan beton kecil yang memiliki bentuk yang berbeda dan ditempatkan di trek.

Ada beberapa jenis struktur:

1. Dalam bentuk persegi panjang.
2. Sewenang-wenang.
3. Universal.
4. Dalam bentuk model.
5. Kastil.
6. Ekologis.

Antara lain, ubin dilemparkan dan dibuat di bawah tekanan. Opsi kedua mengasumsikan perangkat khusus serta keterampilan dan kemampuan. Melakukannya sendiri adalah proses yang agak sulit dan memakan waktu. Jauh lebih mudah untuk membuat ubin cor. Hanya membutuhkan sedikit kesabaran, penerapan kekuatan dan keterampilan.

Menuangkan bahan: plastik, beton

Ada jenis ubin sesuai dengan kandungan bahan di dalamnya:

1. Dari semen dan pasir.
2. Dari tanah liat yang dipanggang.
3. Dari karet.
4. Dari plastik.
5. Dari granit.

Ubin semen memiliki sejumlah sifat positif: tahan lama, tidak pudar bahkan setelah masa pakai yang lama, dan tidak membiarkan uap air melewatinya.

Batu paving tanah liat dibedakan oleh berbagai corak, serta sifat anti-selip.

Potongan karet terbuat dari poliuretan, bahan yang banyak digunakan di sol sepatu. Ubin ini dicirikan oleh kelembutan dan sedikit kekasaran permukaan.

Pelumas untuk bentuk paving slab tidak main peran terakhir dalam produksi ubin. Tentu, mortar beton, pewarna, plasticizer dan teknologi yang tepat langsung menentukan kualitas produk ubin masa depan. Pelumasan yang baik memudahkan pelepasan produk dari cetakan dan pengawetan (atau bahkan peningkatan) darinya penampilan. Selain itu, mencegah munculnya pori-pori pada sisi depan paving slab dan paving stone.

Untuk gaya berkualitas ubin, perlu hati-hati menyiapkan cetakan untuk pembuatannya.

Sebelum menuangkan beton ke dalam cetakan, mereka harus dibersihkan dan dilumasi secara menyeluruh. Omong-omong, mereka terbuat dari berbagai bahan dan ada logam, plastik, poliuretan, kayu (bekisting).

Pelumas berkualitas tinggi tidak mempengaruhi bentuk, tidak mengubah warna ubin cor dan tidak merusaknya.

Pilihannya cukup beragam: semua jenis emulsi, larutan bubuk dan sabun, konsentrat minyak mineral dan sebagainya.

Berbagai agen pelepas cetakan

Untuk produksi volume kecil penutup ubin Anda dapat menghubungi bengkel terdekat dan untuk harga simbolis atau membeli pelumas secara gratis. Untuk ubin dan pavers dalam jumlah besar, pelumas domestik dan asing khusus digunakan. Kami daftar yang paling populer dan sering digunakan dalam pembuatan paving slab dan batu paving:

Di rumah, Anda dapat membuat pelumas berdasarkan oli mesin.

1. KSF-1. Ini diproduksi dalam bentuk pasta homogen, ditandai dengan konsumsi rendah, kemudahan aplikasi, memberikan halus, permukaan halus dan tidak meninggalkan noda di atasnya. Pelumas tidak beracun, larut dengan baik dalam dingin dan air hangat. Ini digunakan dalam bentuk emulsi - 9-10% larutan air. Anda dapat melumasi formulir dengan cara improvisasi apa pun. Digunakan untuk plastik cetakan logam dan bekisting.
2. Kristal, berdasarkan minyak mineral ringan, adalah produk ramah lingkungan, memiliki sifat anti-korosi yang sangat baik, digunakan untuk logam dan bentuk kayu. Oleskan dengan kuas atau penyemprot.
3. Nometal juga melindungi cetakan logam dari korosi, retak dan pori-pori.
4. Agate, digunakan untuk segala bentuk, pelumas yang sangat ekonomis yang memungkinkan 1 liter untuk memproses 35 meter persegi. m.permukaan, memiliki banyak ulasan positif.
5. Konsentrat anti-adhesi berbasis silikon Tiprom 90 dengan sifat anti air biasanya digunakan untuk produksi pelat besar dalam bentuk logam dan polimer. Tidak merespon suhu.
6. Emulsol, dibuat berdasarkan mineral, sering digunakan dalam konstruksi untuk melumasi bekisting. Terdiri dari bahan biodegradable. Ini diterapkan dengan spons atau semprot, cukup terjangkau dan sangat cocok untuk pembuatan paving slab, tanpa memerlukan grouting atau finishing berikutnya.

Banyak pelumas tersedia sebagai konsentrat. Konsentrat berbeda karena lebih banyak produk jadi yang dapat diperoleh darinya. Untuk melakukan ini, mereka ditambahkan ke air dan diaduk selama 5 menit.

Bagaimana pelumas diterapkan dan apakah mungkin untuk menghematnya

Untuk memudahkan ekstraksi batu paving, cetakan harus dilumasi.

Pelumas diterapkan lapisan tipis ke dalam setiap cetakan dengan kuas atau semprotan, tergantung pada pelumas yang dipilih. Sebelum menerapkan, seperti yang telah disebutkan, Anda perlu membersihkan cetakan dengan hati-hati dari puing-puing dan kotoran. Lumasi mereka segera sebelum menuangkan beton. Tidak ada pakaian khusus yang diperlukan untuk mengoleskan pelumas. Cukup memakai sarung tangan yang melindungi tangan Anda dari kontaminasi. Jika metode semprot dipilih, yang terbaik adalah memakai respirator.

Saat mengaplikasikan dengan kuas, perawatan harus dilakukan untuk memastikan bahwa semua sudut diproses dan bulu tidak tetap dalam bentuk. Hal kecil apa pun dapat merusak tampilan ubin.

Perlu dicatat bahwa pelumasan tidak hanya meningkatkan proses ekstraksi ubin, tetapi juga secara signifikan memperpanjang umur formulir, mengurangi beban pada mereka.

Dan sekarang kami memberikan resep pelumas do-it-yourself yang sederhana dan murah. Kami mengambil 50 g oli mesin dan mengencerkannya dalam 1,5 liter air. Kami gemetar. Butuh waktu lama untuk melakukan ini. Kami menguji pada produk. Anda dapat bereksperimen dengan proporsi. Pelumas yang berminyak dapat membuat wastafel di ubin atau noda minyak di permukaan, dan pelumas yang lemah akan mengganggu proses ekstraksi.

Beberapa ubin digunakan untuk membilas cetakan air asin. Asam klorida diencerkan dengan air, dan bentuknya diturunkan menjadi larutan 7-10%. Kemudian mereka tidak luntur.

Beberapa orang menggunakan air sabun. Itu dibuat dari sabun biasa atau cairan pencuci piring. Secara alami, penghematannya jelas, dan ubin yang terlepas dari cetakan juga akan menyenangkan, tetapi mereka tetap sangat kotor setelahnya.

Ringkasnya, kami sekali lagi menetapkan tiga fungsi utama dari agen rilis:

• memfasilitasi penghapusan produk:
• pengurangan biaya tenaga kerja untuk membersihkan cetakan dan bekisting;
• pelestarian kualitas produk, penampilannya karena beton tidak menempel pada bentuk dan ubin tidak harus "dirobek".

Dengan menghemat pelumasan, Anda bisa kehilangan lebih banyak pada pemusnahan. Bahkan ketika memproduksi ubin untuk digunakan sendiri, semua orang menginginkannya menjadi indah, kuat, dan tahan lama.

Sebelum mortar beton dituangkan ke dalam cetakan untuk pembuatan paving slab, harus dilumasi dengan benar. Ketika bertanya-tanya bagaimana Anda dapat melumasi formulir untuk pelat paving, perlu dicatat bahwa ada banyak opsi:

• konsentrat berdasarkan minyak bumi;
• emulsi;
• larutan bedak dan sabun;
• pelumas lainnya.

Kondisi utama adalah bahwa pelumas tidak boleh mempengaruhi produk akhir dengan cara apa pun: baik pada bentuk, maupun pada warnanya, dan terlebih lagi tidak pada spesifikasi produk. Juga sangat penting bahwa pelumas memungkinkan paving slab dengan mudah dikeluarkan dari cetakan.

Jenis pelumas untuk cetakan paving slab

Salah satu pelumas yang paling umum dalam produksi ubin adalah KSF-1. Keuntungan utamanya adalah konsumsi rendah, kemudahan penggunaan dan biaya rendah. Untuk bentuk logam, lebih baik menggunakan dongeng Nometal, yang dapat melindungi logam dari proses korosif dan retak.

Konsentrat anti-perekat juga dapat bertindak sebagai pelumas untuk paving slab. Penggunaannya dibenarkan untuk logam dan polimer kosong. Zat ini memiliki sifat anti air dan tidak bereaksi terhadap suhu.

Konsentratnya bagus karena bisa diencerkan dengan air setiap saat. Anda tidak memerlukan keahlian dan kemampuan khusus untuk ini, cukup campurkan larutan selama 5 menit. Saat mengoleskan pelumas, tidak diperlukan pakaian khusus.

Jika Anda ingin tidak hanya melepaskan ubin dari cetakan dengan bebas, tetapi juga menghilangkan prosedur pencucian, maka Anda harus menggunakan larutan 10% asam klorida. Ada metode yang sepenuhnya menghilangkan penggunaan pelumas dengan mengambil agen antistatik sederhana. Namun, dia tidak sebaik itu.