Gergaji bundar do-it-yourself - andal, praktis, murah! Gergaji bundar meja Parameter utama - perhitungan daya, kecepatan, gigi.
Harga ditunjukkan dalam rubel, termasuk PPN
| Kode barang-barang | Nama | Satuan mengubah | harga vip (dari 200.000 rubel per bulan) | Grosir besar. harga (dari 50.000 rubel per bulan) | Grosir harga (mulai 10.000 gosok.) | Harga dasar, (dari 300 hingga 10.000 gosok.) | Penundaan pembayaran hingga 30 hari | Penundaan pembayaran hingga 60 hari | Ketersediaan | kuantitas |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Harga di toko online (mulai 200.000 gosok.) | Harga di toko online (dari 50.000 hingga 200.000 gosok.) | Harga di toko online (dari 300 hingga 50.000 gosok.) | - | - | - | |||||||
Sakelar (8) untuk gergaji bundar CRP1200/185 "Hammer" - BSI-Instrument Ufa | | XMP15832 | Sakelar (8) untuk gergaji bundar CRP1200/185 "Palu" | komputer | 134.00 | 137.00 | 143.00 | 152.00 | 168.00 | 183.00 | Ada dalam stok di gudang di Ufa |
Foto
| Deskripsi teknis | ||||||||||||
- setelah menerima pembayaran untuk produk "Beralih"
- saat menyelesaikan pesanan dengan produk "Switch"
- saat mengirimkan produk "Beralih"
Setelah memotong dengan gergaji bundar (parket) selama beberapa waktu, saya menyadari kekurangannya - memotong sebagian kecil itu sulit dan berbahaya, misalnya sepotong Ukuran papan chip 10x10cm, dll.
Dan juga saat menggergaji papan secara memanjang, tangan Anda menjadi sangat lelah memegang gergaji; ini adalah gergaji yang paling nyaman.
Kemudian saya memutuskan untuk membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan saya sendiri, hanya portabel, sehingga saya bisa meletakkannya di kursi atau meja mana saja dan meletakkannya di rak saat tidak diperlukan, dan juga meninggalkan kemungkinan untuk segera memutarnya kembali. ke dalam gergaji bundar manual- tanpa menghilangkan perlindungan apa pun, dll.
Bahan untuk meja bundar
Untuk membuat meja bundar, saya menggunakan baja lembaran 3 mm, memotong dua kotak berukuran 45x50 cm, menandai jendelanya mata gergaji dengan pelindung berukuran 26x200 mm dan potong dengan penggiling, potong tepinya dengan file.
Di dasar gergaji bundar saya mengebor 4 lubang dengan diameter 6 mm untuk memasang gergaji ke meja.
Pemasangan dan pengikatan gergaji
Lihat juga artikel ini
Selanjutnya, saya meletakkan gergaji pada lembaran dengan jendela, menempatkannya tepat di tengah dan membuat lubang untuk memasang pin gergaji. Saya menggunakan stud M6. Saya mengebor lubang 5 mm untuk tiang pemasangan gergaji dan memotong benang M6. Kancingnya dipelintir ke dalam lembaran sehingga tersisa 1 mm di tepi lembaran sisi depan, kemudian dilas bagian depannya, diisi logam cair sebanyak 1 mm saja. Cara pengikatan ini ternyata cukup tahan lama.
Selanjutnya, saya menandai 4 lubang di setiap lembar untuk lokasi rak M10; saya tidak memotong benangnya, karena... Jarak ulirnya besar untuk M10 dan dengan ketebalan logam hanya 3 mm, tidak akan dapat menahan dengan baik, tetapi sebaliknya, tidak ada yang perlu dipasang erat pada kancing ini, jadi cukup dilas pada sisi bawah dan atas, pengelasan bagian atas digerinda rata dengan permukaan logam. Kancingnya hanya dilas ke lembaran logam bagian atas.
KE lembar bawah kancing logam diamankan dengan mur di kedua sisi. Hal ini dilakukan agar Anda dapat dengan mudah membongkar struktur dan melepaskan gergaji dengan cepat.
Penggaris dibuat dari sudut 32 mm dan dua potong strip baja lebar 40 mm.
Kami harus memotong alur pada strip untuk sayap M8. Saya membuat alur seperti ini - saya mengebor lubang di sepanjang tepi alur dan memotong alur dengan penggiling, dan kemudian dengan file favorit saya :)
Strip dilas ke sudut.
Kemudian saya memeriksa apakah semuanya terpasang dengan baik, membongkar strukturnya dan mengecatnya.
Saya mendapatkan meja yang bagus untuk gergaji bundar saya.
Keuntungan dari gergaji meja
- nyaman untuk bekerja, tidak seperti gergaji tangan;
- gergaji dapat dipasang di kursi, di lantai, di atas meja, dan tidak memakan banyak ruang;
- penggaris memungkinkan Anda memotong benda kerja yang lebih lebar hingga 30 cm dari penggaris asli 18 cm, jika diinginkan, Anda dapat membuat penggaris dan meja lebih besar;
- melihat dengan sedikit gerakan tangan dan kunci berubah... kembali menjadi gergaji bundar manual;
- gergaji masih memiliki pelindung pada bilahnya, sesuatu yang biasanya tidak dimiliki oleh gergaji meja biasa.
Kekurangan Gergaji Meja
- Sakelar pada gergaji tidak terpasang, jadi Anda harus terus menekannya atau memasukkan potongan kayu ke dalam sakelar (untuk sementara saya melakukan ini), yang tidak baik untuk keselamatan. Namun Anda cukup mengganti sakelar pada gergaji, atau melengkapi meja dengan stopkontak dengan sakelar.
Saya tidak menemukan kekurangan lain pada meja gergaji bundar saya.
Foto gergaji meja:
Untuk siapa pun tukang rumah, memiliki mesin gergaji stasioner sendiri menghemat waktu dan bekerja dengan aman.
Anda dapat membeli gergaji bundar stasioner yang sudah jadi. Biaya mesin kecil mulai dari 9.000 rubel; gergaji stasioner yang kurang lebih layak dijual dalam kisaran harga 30 hingga 100 ribu.
Terlepas dari kerumitan desainnya, buatlah buatan sendiri gergaji Setiap pengrajin dengan keterampilan dasar pengerjaan logam dapat melakukannya. Selain itu, selama proses desain dimungkinkan untuk menambahkan fungsi yang tidak disediakan oleh pabrikan.
Untuk apa gergaji bundar?
Sebelum mulai bekerja, perlu ditentukan tugas utama mesin gergaji. Jika Anda hanya perlu menebang kayu bakar untuk musim dingin, atau melakukan pekerjaan pertukangan dasar seperti membuat pagar, itu sudah cukup meja yang kuat dengan slot untuk mata gergaji. Opsi ini populer di daerah pedesaan.
Surat edaran untuk bekerja dengan log
Tentu saja, tidak ada pertanyaan tentang keamanan atau fungsionalitas apa pun saat menggunakan perangkat semacam itu.
Beberapa dari “model” ini memiliki poros untuk mengamankan pisau pesawat atau jointer. Biasanya, bingkai dilas dari sudut atau saluran, motor listrik dari ventilasi pabrik yang dibuang dipasang di atasnya, dan torsi ditransmisikan ke disk dengan bantuan katrol. Tidak masuk akal untuk menjelaskan secara rinci teknologi pembuatan mesin semacam itu.
Lain halnya jika Anda ingin melakukan pekerjaan pertukangan. Dalam hal ini perlu tabel koordinat dengan pemandu yang dipasang pada sudut yang berbeda.
Karena gergaji stasioner seperti itu dapat bekerja dengan benda kerja berukuran kecil, maka keselamatan operator perlu diperhatikan. Dianjurkan untuk memberikan penyesuaian kecepatan rotasi dan kemampuan untuk mengganti disk dengan mudah diameter yang berbeda.
Pastikan untuk memasang penutup pelindung pada disk dan tutupi bagian drive yang berputar dengan penutup. Perangkat starter dilengkapi saklar darurat, dan tombol “stop” ditempatkan di tempat yang mudah dijangkau dan berukuran besar.
Anda tidak akan ketinggalan jika terjadi kecelakaan
Cara membuat surat edaran, menjaga keseimbangan antara keekonomian, fungsi dan keamanan
Mari kita lihat komponen utama penyusun gergaji bundar rumah. Anda dapat membuatnya sendiri, tetapi hanya jika Anda memiliki keterampilan dan alat tertentu.
Bingkai bisa dibuat dari sudut logam(saluran) dibeli dari pengumpul besi tua. Jika Anda punya kemampuan, hubungi gudang logam. Kakinya bisa dibuat dari yang lama pipa air, menghubungkannya dengan sudut.
Pilihan yang bagus bingkai buatan sendiri yang terbuat dari logam canai
PENTING! Penggunaan sambungan baut dilarang, karena getaran akan menyebabkan kendornya pengikat.
Pengelasan listrik harus digunakan. Pastikan untuk memperkuat koneksi sudut memotong rumput. Bagian atas tempat tidur (tempat meja akan diletakkan) dan podium untuk motor listrik dibuat dari sudut dengan sisi minimal 50 mm.
Jika mesin dilengkapi dengan roda untuk bergerak, maka harus memiliki pelek baja dan memiliki kunci. Semakin tinggi bobot rangka, semakin stabil alat berat tersebut, dan semakin aman pekerjaannya.
DI DALAM rumah tangga Seringkali gergaji bundar saja tidak cukup, terutama jika Anda memulainya renovasi besar-besaran atau konstruksi. Tidak semua orang mampu membeli produk industri - harganya terlalu mahal. Namun Anda bisa membuat gergaji bundar sendiri dengan menggunakan bahan-bahan yang tersedia di rumah.
Desain - komponen utama, tujuannya
Gergaji bundar stasioner do-it-yourself dibuat dengan kemajuan ke beberapa kemungkinan arah:
- adaptasi yang ada perkakas menggunakan motor dan gergaji bundar untuk kemungkinan-kemungkinan baru;
- peningkatan produk industri untuk memperluas fungsionalitas;
- perakitan bagian-bagian individual, sebagian besar diproduksi sendiri.
Tidak bergerak gergaji mencakup beberapa komponen utama: meja, poros, motor dan beberapa lainnya, yang karakteristiknya tidak begitu penting.
Meja digunakan untuk mengencangkan mekanisme pengerjaan kayu. Itu dapat dirakit seluruhnya dari logam, yang lebih disukai, terutama untuk mesin dengan mesin berdaya tinggi. Mereka juga terbuat dari kayu meja yang bagus untuk melingkar. Namun harus diingat bahwa bagian atas meja harus ditutup dengan lembaran logam, jika tidak kayu akan segera aus. Meja harus sangat kaku dan stabil, mampu menahan beban yang cukup besar selama bekerja. Permukaannya dibuat rata sempurna; pelindung harus dipasang di atas bagian yang berputar.
Untuk lingkaran buatan sendiri mesinnya pas mesin cuci. Perkakas portabel kurang cocok: motor komutatornya dirancang hanya untuk pekerjaan jangka pendek. Mereka memiliki kecepatan sangat tinggi, efisiensi rendah, dan takut tersumbat. Anda dapat menggunakan motor listrik tiga fasa, tetapi jika rumah tangga tidak memiliki tegangan 380 V, Anda perlu membeli kapasitor agar dapat beroperasi pada tegangan 220 V.
Komponen terpenting adalah poros. Gunakan yang sudah jadi, jika tersedia, atau mesinkan dari logam bulat. Bekerja untuk mesin bubut dilakukan dalam satu instalasi, kemudian rakitan dengan bagian-bagian yang bekerja diperiksa keterpusatannya. Bahkan runout minimal pun tidak dapat diterima, jika tidak maka akan menjadi lebih kuat selama bekerja, sehingga tidak dapat diterima untuk bekerja. Sediakan pada poros tempat duduk: di bawah gergaji bundar dan di bawah katrol di sisi lainnya. Anda juga bisa membuat alur untuknya pisau perencanaan.
Parameter utama - perhitungan daya, kecepatan, gigi
Karakteristik gergaji, mesin dan ketebalan maksimum kayu yang dapat dipotong saling berhubungan. Kecepatan maksimum yang dirancang ditunjukkan pada disk melingkar yang dibeli. Jumlah putaran yang ditransmisikan oleh mesin ke poros harus lebih sedikit. Tenaga mesin mempengaruhi diameter gigi gergaji maksimum yang diperbolehkan. Diameternya harus setidaknya tiga kali ketebalan bahan, jika tidak maka akan sulit untuk menggergaji. Dipercaya bahwa untuk memotong bahan setebal 100 mm, Anda memerlukan motor dengan daya minimal 1 kW.
Transmisi hanya dilakukan dengan V-belt - saat dipukul benda asing di bawah gergaji, material macet, sabuk tergelincir pada katrol. Cedera dalam kasus seperti itu praktis dihilangkan. Penting untuk memilih rasio roda gigi yang tepat. Kami memperhitungkan dua indikator: kecepatan mesin dan kecepatan maksimum gergaji bundar yang diizinkan. Kami menghitung diameter katrol yang dibutuhkan. Sebuah katrol dengan berdiameter besar, dan pada poros melingkar - dengan lebih sedikit untuk menambah jumlah putaran.
Putaran poros dengan gergaji bundar berkali-kali lipat lebih banyak revolusi mesin, seberapa kecil diameter pulinya dari diameter puli pada mesin.
Mesin pertukangan kayu merupakan produk modal untuk rumah
Untuk mengerjakan kayu dalam jumlah besar, lebih baik memiliki mesin yang memungkinkan Anda memotong bahan, merencanakannya, dan memilih seperempatnya. Dibutuhkan motor listrik yang cukup bertenaga dan meja yang kokoh. Kami menghadirkan struktur yang terbuat dari baja sudut dan baja lembaran. Ini memberikan kedalaman pemotongan 60 mm; Anda dapat merencanakan papan dengan lebar 200 mm. Motor tiga fasa dengan daya 1,1 kW, 2700 rpm digunakan. Untuk menyambung ke 220 V, diperlukan kapasitor.
1 – rangka mesin; 2 – panel; 3 – permulaan; 4 – perangkat untuk penyesuaian ketinggian; 5.7 – meja kerja dua bagian; 6 – pangkalan; 8 – mesin; 9 – peron; 10 – kancing M10; sebelas - cakram melingkar; 12 – poros; 13 – penghentian mekanisme pengangkatan; 14 – katrol yang digerakkan; 15 – sabuk; 16 – katrol penggerak; 17 – beralih.
Meja kerja memiliki dimensi 700x300 mm. Pada gambar kita melihat bahwa tinggi seluruh struktur adalah 350 mm. Ketinggiannya tidak cukup untuk pekerjaan yang nyaman, lingkaran itu harus dipasang pada platform tambahan; beratnya hanya 35 kg. Anda dapat menambah panjang dan lebar, menambah tinggi hingga 1200 mm. Kami menyesuaikan ukuran yang tersisa agar sesuai, tapi fitur desain tetap tidak berubah.
Pertama kita membuat rangka tempat tidur dari sudut baja 25x25mm. Jika kami tidak ingin menambah ketinggian, kami membuat bingkai bawah serupa lainnya. Untuk rangka yang lebih tinggi, pertama kita las empat kaki dari sudut yang sama ke rangka atas, kemudian kita ikat pada ketinggian 15–20 cm dari bawah. Rangka bawah mempunyai lekukan untuk baut pengunci platform mesin. KE sisi belakang dua tiang dilas ke platform dan dimasukkan ke dalam lubang di bagian belakang rangka bawah. Dengan mengencangkan stud, kita mengencangkan sabuk, kemudian kita mengunci platform dengan mengencangkan mur pada stud yang masuk ke dalam alur.
Untuk mengatur ketinggian meja dalam kaitannya dengan gergaji, kami menggunakan yang sederhana mekanisme pengangkatan. Ini terdiri dari rak, di bagian atasnya kami memotong alur pada sudut 45°. Dibutuhkan total delapan rak - empat di setiap sisi. Kami mengelasnya ke bingkai dengan alur yang terletak di dalamnya bayangan cermin. Kami memasang anggota silang ke tiang luar. Kami mengebor lubang di tengahnya masing-masing dan mengelas mur. Poros berulir akan bergerak di sepanjang poros tersebut untuk mengatur gaya angkat.
Ujung-ujungnya bersandar pada rak yang dilas ke rangka yang dirakit dari sudut 75x50 mm. Kami mengelas kancing ke dalamnya di sisi yang berlawanan dengan alur untuk mekanisme penyesuaian. Meja terdiri dari dua bagian yang sama besar, dipasang pada laci dengan baut kepala tenggelam.Mekanisme penyesuaian bekerja seperti ini:
- kendurkan mur di rak;
- kami memutar sekrup yang menekan penahan, menaikkan atau menurunkan meja;
- kencangkan mur tiang;
- Kami melakukan penyesuaian serupa untuk paruh kedua permukaan kerja.
Desainnya dapat disederhanakan tanpa memasang poros penyetel. Menaikkan dan menurunkan meja secara manual. Jika Anda merakit meja bukan dari dua bagian, tetapi dari satu bagian, Anda hanya memerlukan empat rak untuk mekanisme pengangkatan.
Gergaji bundar genggam – konversi menjadi stasioner
Sangat mudah untuk membuat stasioner dari gergaji bundar genggam, sehingga memperluas kemampuannya. Hal pertama yang Anda butuhkan adalah sebuah meja. Bahan yang nyaman Kayu lapis Finlandia akan berfungsi, yang, tidak seperti kayu lapis biasa, dilaminasi - benda kerja meluncur dengan baik di permukaan selama pemrosesan. Dia cukup tebal untuk menahannya beban berat, tahan lembab, mudah diproses. Anda bisa menggunakan kayu lapis biasa berukuran 20 mm, tetapi Anda hanya perlu mengecatnya, atau lebih baik lagi, menutupinya dengan baja lembaran atau textolite.
Perlu Anda pahami bahwa kedalaman potongan akan berkurang seiring dengan ketebalan penutup. Anda memerlukan disk berdiameter besar, agar tidak mengurangi fungsionalitas dibandingkan alat portabel. Kami membuat dimensi bagian atas meja cukup untuk memastikan lebar benda kerja pas. Perlu ditambahkan bahwa di atas meja lebar Anda juga dapat memperkuat bidang listrik dan gergaji ukir, yang akan menjadikan mesin ini universal.
Dengan menggunakan gambar dan penjelasan, pembuatannya tidak sulit aksesoris tambahan untuk gergaji bundar, yang akan memperluas kemampuannya.
Kami menandai persegi panjang dengan dimensi yang diperlukan pada selembar kayu lapis, memotongnya, dan memproses tepinya. Dengan menggunakan sol, kami menerapkan gergaji bundar genggam ke permukaan dan menandai titik pemasangan dengan pensil. Kami membuat slot untuk gergaji bundar. Anda dapat memperdalam sedikit titik pemasangan menggunakan pemotong frais, tetapi tidak lebih dari 10 mm, agar tidak melemahkan bagian atas meja. Metode pembuatan ini akan memungkinkan Anda untuk mendekatkan kedalaman pemotongan ke yang ditunjukkan dalam paspor gergaji bundar.
Dari papan kami membuat bingkai (tsar), yang kami pasang dari bawah untuk memperkuat struktur. Kami mengencangkan empat papan ke dalam sebuah kotak, merekatkannya ke meja, mengamankannya dengan klem. Kami memasang sekrup sadap sendiri ke papan di seberang meja. Kami menenggelamkan lubangnya dari atas sehingga kepala sekrup tersembunyi. Kepada para raja gergaji stasioner Kami mengencangkan kaki, sebaiknya dengan baut, ring, dan mur. Meja harus diberi kekakuan tambahan, jadi kami membuat spacer di bagian bawah kaki.
Kami membuat batang pembatas sama dengan panjang permukaan kerja. Di dalamnya kami mengebor dua alur yang tegak lurus dengan cakram, di mana batang akan bergerak dan dipasang pada jarak tertentu dari mata gergaji. Tetap melakukan perubahan pada sistem kontrol: kami memperbaiki tombol kontrol dalam keadaan hidup dengan pita listrik. Kami memasang outlet yang terhubung ke jaringan di laci. Kami memasang sakelar di celah kawat menuju gergaji.
Beberapa aspek pelaksanaan perangkat buatan sendiri
Tidak peduli seberapa baik mesin sirkular dibuat, kesalahan individu dapat menyebabkan kinerjanya menjadi terbatas. Sekilas, ini menyangkut hal-hal sepele. Mari kita mulai dengan bantalan poros. Pemasangan yang konvensional dibenarkan jika mesin digunakan dari waktu ke waktu. Untuk perangkat buatan sendiri Dengan penggunaan konstan, lebih baik memasang bantalan yang menyelaraskan diri. Mereka terdiri dari dua baris bola dan disesuaikan dengan mengencangkan mur penjepit. Pastikan untuk memasang penutup untuk melindungi dari debu dan serpihan.
Di permukaan kerja kami menerapkan skala dengan penambahan sentimeter. Hal ini akan mempermudah pengerjaan kayu saat menentukan lebar potongan. Banyak orang lalai memasang pelindung pada disk, namun sia-sia - perawatan chip yang masuk ke mata atau dalam situasi yang lebih serius lebih mahal.
Saat bekerja dengan berbagai bahan Seringkali perlu untuk mengatur kecepatan gergaji bundar. Desain buatan sendiri, pada umumnya, tidak memiliki kemampuan untuk mengatur putaran mesin. Hanya ada satu jalan keluar - penggunaan katrol berbagai diameter. Mereka dipasang pada poros motor. Jika Anda memutuskan untuk memesan katrol dari turner, segera buatlah katrol padat dengan dua atau tiga diameter berbeda.
Banyak orang ingin menginstal mesin gergaji motor listrik tiga fasa, tanpa tegangan 380 V. Anda memerlukan kapasitor yang dirancang untuk tegangan operasi minimum 600 V dari jenis kertas atau kertas minyak.
Kami menghitung kapasitansi kapasitor berdasarkan kekuatan motor listrik: untuk 1 kW - 100 μF untuk kapasitor kerja Av. Kami mengambil kapasitas sambungan awal dua kali lebih besar. Pemicu SB adalah tombol yang secara otomatis kembali ke posisi semula. Startupnya sederhana: nyalakan SQ, tekan SB selama beberapa detik. Setelah start, tombol dilepas, segera setelah mesin menambah kecepatan, Anda dapat mematikannya.