Produk kayu silinder umum di semua bidang kehidupan. Ini bisa berupa gagang alat, langkan di bawah pagar, bagian furnitur, gagang pintu. Di pasar konstruksi dan toko perangkat keras, Anda dapat mengambil benda kerja apa pun, yang biasanya dibuat pada mesin bubut kayu.

• 1 Mesin bubut kayu do-it-yourself
  • 1.1 Tempat tidur bubut kayu
  • 1.2 Asisten Bubut
  • 1.3 Penggerak mesin
  • 1.4 Mesin tailstock
• 2 Mesin tingkat pemula

Jika Anda membeli satu set tangga ke lantai dua rumah pribadi Anda, jumlahnya bisa menjadi terlalu berat bahkan untuk pemilik real estat pinggiran kota.

Semua orang tahu bahwa kayu adalah bahan yang paling mudah untuk diproses. Dengan kapak, gergaji besi, dan amplas, Anda dapat melakukan apa saja. Kecuali bagian bulat.

Dekorasi praktis yang terbuat dari kayu inilah yang paling banyak dijual. Untuk memproduksinya dalam jumlah sedikit pun dalam jumlah besar, Anda memerlukan mesin bubut di atas meja. Dan lagi-lagi pertanyaan tentang biaya muncul (mesin siap pakai dalam kisaran disajikan di toko).
Melihat foto itu, setiap pengrajin rumah akan berpikir, tetapi apa yang sulit dalam desainnya? Dan dia akan benar sekali. Mesin pertukangan kayu dapat dan harus dilakukan dengan tangan.

Desainnya cukup sederhana. Benda kerja dipasang di sepanjang sumbu rotasi. Torsi diterapkan ke salah satu pemberhentian. Produk berputar dan dapat diproses dengan alat potong atau gerinda apa pun.

Contoh desain sederhana dari mesin bubut kayu, yang dapat dirakit dengan tangan Anda sendiri dalam beberapa hari - video

Benda kerja pendek berdiameter kecil, secara umum, dapat dijepit dengan satu ujung di chuck bor tangan (setelah diperbaiki), dan digiling ke bentuk yang diinginkan.

Berbicara tentang bor, mudah untuk membuat mesin bubut berdaya rendah dengan bantuannya.

Bahkan di majalah lama "Modelist Constructor" perangkat paling sederhana untuk pengerjaan kayu ditawarkan.

Bubut kayu do-it-yourself

Desainnya primitif, tetapi benar-benar bisa diterapkan. Dan yang paling penting, sketsa itu memberikan gambaran tentang bagaimana tepatnya mesin itu seharusnya terlihat.
Komponen:

Tempat tidur bubut kayu

Ini adalah struktur bingkai horizontal di mana semua bagian lain dari unit berada.

Penting! Mesin bubut harus padat. Oleh karena itu, bagian-bagian komponen tidak boleh diikat secara terpisah. Selama operasi, perangkat bergetar (karena asimetri benda kerja). Semua bagian harus bekerja sinkron, jika tidak, bagian tersebut dapat beresonansi dan terlepas dari pengikat.

Bubut kayu buatan sendiri dengan tempat tidur yang andal. Panduan terperinci tentang cara melakukannya sendiri.

Bingkai dapat dipasang di meja kerja (versi tabel), atau memiliki penyangga sendiri (kaki). Elemen penting dari tempat tidur adalah panduan longitudinal, rel (atau perangkat lain) untuk memindahkan elemen individu (tailstock sepanjang, handguard melintasi sumbu rotasi).

Pawang bubut

Mendukung alat pemotong. Desain ini adalah yang paling kritis dalam hal keselamatan operator. Jika benda kerja keluar dari klem, benda itu akan jatuh begitu saja. Dan jika, karena asisten yang tidak dapat diandalkan, gigi seri terlepas dari tangan, cedera tidak dapat dihindari.

Saat membuat braket untuk tukang, disarankan untuk tidak hanya memberikan gerakan horizontal, tetapi juga rotasi di sekitar sumbu lampiran. Tidak diperlukan gerakan vertikal, kecuali untuk sedikit penyesuaian. Bidang penopang harus berada pada horizon yang sama dengan sumbu rotasi benda kerja.

Penggerak mesin

Sebenarnya, mesin yang memutar benda kerja. Pilihan paling sederhana adalah transmisi langsung. Spindel terpasang langsung ke poros motor, tidak ada perangkat transmisi yang disediakan.

Keuntungannya adalah kesederhanaan desain, tidak perlu mencari bagian tambahan. Selain itu, motor yang terletak langsung di tempat tidur menghemat ruang. Ada juga kekurangannya.

Pertama, tidak mungkin untuk mengatur kecepatan (kecuali Anda telah menemukan motor dengan pengatur). Kedua, beban akan terus bekerja pada poros. Selain getaran berbahaya, bantalan akan aus secara tidak merata. Motor listrik yang dilengkapi dengan konvensional, disebut. bantalan berjalan. Mereka tidak dirancang untuk pemuatan longitudinal.

Namun, saat pemesinan benda kerja berukuran sedang hingga besar, beban poros bisa menjadi sangat penting. Oleh karena itu, disarankan untuk menyediakan unit terpisah untuk spindel (desainnya disebut headstock), dan torsi disuplai menggunakan puli dan penggerak sabuk.

• Ya, ini menciptakan kesulitan tambahan dalam desain, tetapi tumpang tindih dengan keuntungan: pertama, mesin beroperasi dalam mode hemat, dan kedua, menggunakan satu set katrol, Anda dapat menyesuaikan kecepatan tanpa kehilangan tenaga.

Penting! Setiap pengatur kecepatan (baca tegangan suplai) menyebabkan hilangnya torsi motor.

• Spindel mesin bubut kayu. Sebuah elemen pemasangan yang mentransmisikan torsi ke benda kerja. Ini bisa berupa pemberhentian sederhana dengan gigi anti-selip, atau dapat memiliki klem sekrup pengikat (desainnya disebut pelat muka).

Tailstock mesin

Perangkat yang mendukung benda kerja pada sumbu rotasi imajiner. Ini bisa berupa baut runcing sederhana (meskipun akan ada gesekan tinggi pada titik pemasangan). Atau, pemberhentian dapat dilakukan pada bantalan pendukung.

Maka benda kerja akan lebih utuh, dan putarannya akan lebih halus.

Jika mau, Anda dapat menemukan bagian yang sudah jadi dari mesin bubut yang dinonaktifkan.

Penting! Pusat headstock dan tailstock, serta bidang handguard, harus cocok. Jika tidak, benda kerja tidak dapat diproses.

Idealnya, mesin bubut kayu buatan sendiri akan terlihat seperti ini:

Anda hanya perlu memastikan stabilitas, karena gaya lateral selama pemrosesan bisa tinggi, dan mesin dapat terbalik.

Mesin bubut kayu sederhana dari saluran dan motor listrik, lihat detailnya di video ini.

Jika Anda bekerja di meja kerja, tempat tidur disekrup ke permukaan meja. Maka kaki tidak diperlukan. Anda dapat melakukannya tanpa bingkai sama sekali - maka semua elemen disekrup ke meja kerja sekali dan untuk semua, dan tidak lagi bergerak.

Beberapa tips untuk menggunakan:

Mungkin mereka akan tampak berlebihan, tetapi lebih baik, seperti kata pepatah, "abaikan".

Benda kerja harus berputar ke arah Anda (dan, karenanya, ke arah ujung tombak pahat)

Sebelum memulai pemrosesan dengan pemotong, benda kerja harus diberi bentuk yang mendekati silinder (tentu saja, jika memungkinkan). Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan serak, menekannya dengan pesawat

Lebih aman untuk menekan pemotong pada benda kerja tidak pada sudut yang benar, tetapi pada sudut yang tajam. Kemudian, saat Anda membentuknya, tanpa merobeknya dari permukaan, tampilkan sudutnya pada garis lurus

Jangan mencoba mendapatkan permukaan yang halus dengan alat pemotong. Penggilingan dilakukan dengan amplas. Ingatlah untuk memakai sarung tangan - gesekan dapat membakar tangan Anda.

Kayu keras diproses pada kecepatan tinggi, lunak pada kecepatan rendah.

Mesin tingkat pemula

Jika desain yang dipertimbangkan terlalu rumit, mari kembali ke opsi cara membuat mesin bubut kayu dari bor atau obeng. Tentu saja, elemen dekorasi artistik pada peralatan tersebut tidak dapat digiling. Tetapi membuat pegangan untuk file atau penggorengan itu mudah.

Cukup untuk memperbaiki bor pada permukaan yang rata dengan klem leher pahat. Sebaliknya, secara ketat koaksial, pasang tailstock.

Tentu saja, tidak perlu berjuang untuk cita-cita estetika, seperti dalam sketsa. Yang utama adalah desainnya tahan lama dan nyaman.

Dan akhirnya, bonus utama - bor masih dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Bubut kayu sendiri dari bor, tips dan trik pembuatannya.

Kayu adalah bahan paling praktis dan alami dari mana Anda dapat membuat barang-barang rumah tangga, dan bahkan mainan anak-anak. Selain itu, banyak bangunan non-perumahan sedang dibangun. Oleh karena itu, banyak "produk buatan sendiri" tidak keberatan memiliki kayu untuk bengkel rumah mereka. Mereka dapat dibeli di toko khusus atau dibuat sendiri dari bahan bekas. Mari kita bicara lebih detail tentang metode kedua mengatur sudut Anda sendiri untuk bekerja .

Baca di artikel

Mesin pengerjaan kayu untuk bengkel rumah: fitur dan varietas

Variasi mesin pertukangan untuk bengkel rumah sangat luas. Masing-masing memiliki tujuan dan metode sendiri untuk merakit versi buatan sendiri. Di antara semua opsi, ada fokus yang sempit dan dengan sejumlah besar fungsi, tetapi dengan dimensi sederhana:

• Rumah tangga universal. Ini adalah perlengkapan mini untuk memproses elemen kayu. Digunakan di rumah atau di plot pribadi. Unit kecil seperti itu melakukan beberapa fungsi secara bersamaan, oleh karena itu sangat populer di kalangan "buatan sendiri".

• Multifungsi untuk bengkel pertukangan Anda sendiri. Dapat digunakan dalam produksi kecil.
• Mesin bubut digunakan untuk membuat produk kayu dengan cara memutar. Ada opsi ringkas yang tidak akan memakan banyak ruang garasi.
• Mereka digunakan untuk melepaskan pintu dan jendela.
• Untuk merencanakan Anda membutuhkan mesin penebalan.
• Mesin penggilingan salinan digunakan untuk membuat produk dengan bentuk yang tidak biasa.
• Jointer dapat memotong blanko dari satu sisi.

Artikel terkait:

Untuk menyederhanakan operasi kerja dan mengurangi kesalahan, peralatan khusus digunakan. Artikel ini menjelaskan cara memilih dan membeli yang tepat untuk digunakan di rumah.

Banyak pilihan lain untuk mesin pertukangan dengan tangan mereka sendiri dibuat sesuai dengan skema. Di antara perangkat populer yang sangat berguna di bengkel rumah, ada:

• mesin bubut;
• peralatan penggilingan;
• mesin penebalan;
• opsi penggilingan dan penyambungan.

Pertimbangkan fitur masing-masing dan opsi untuk merakit sendiri peralatan tersebut untuk bengkel mini pertukangan Anda.

Fitur bubut kayu untuk bengkel rumah

Bubut adalah barang yang sangat diperlukan di bengkel mereka yang suka bekerja dengan kayu alami. Dengan menggunakannya, Anda dapat membuat permukaan beralur atau membuat lubang, serta mengukir karya seni nyata dalam bentuk yang paling tidak biasa.

Secara struktural, mesin pertukangan berbeda dengan tidak adanya sistem pendingin. Dalam hal ini, kecepatan rotasi elemen utama kurang, tetapi ada penyesuaian daya. Di bawah ini adalah beberapa gambar dengan dimensi mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri:

Seringkali untuk bengkel mereka "buatan sendiri" membuat mesin fotokopi bubut di atas kayu dengan tangan mereka sendiri. Mereka digunakan untuk produksi sejumlah besar bagian yang identik, misalnya, kolom untuk atau untuk tangga. Berikut adalah contoh peralatan mesin jadi di bengkel:

1 dari 4

Video tentang mesin pengerjaan kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri akan membantu Anda memahami urutan perakitan dan pemilihan alat yang diperlukan untuk pekerjaan itu:

mesin bubut kayu

Metode untuk merakit mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri dengan contoh foto

Mereka membuat mesin bubut mini untuk kayu dengan tangan mereka sendiri, yang memakan sedikit ruang atau akan ditempatkan di sebuah kamar di apartemen kota. Berikut adalah beberapa contoh perangkat yang sudah jadi dari yang "buatan sendiri":

1 dari 4

Berpikir tentang cara membuat mesin bubut kayu sendiri, pertama, pilih gambar yang sesuai. Kemudian, siapkan bahan dan alat untuk membuat unit sendiri. Selama proses pembuatan, perangkat akan berguna:

• tempat tidur;
• rak depan dan belakang;
• pusat-pusat terkemuka dan terkendali;
• pengencang untuk alat.

Penting! Untuk mesin buatan sendiri, motor dengan daya hingga 250 W dan jumlah putaran hingga 1500 sudah cukup.Untuk elemen yang lebih besar, pilih versi lain dari "mesin" dengan kinerja yang lebih tinggi.

Untuk mengumpulkan semua elemen menjadi satu struktur, Anda memerlukan bor, file, penggiling sudut kecil, dll. Di bawah ini adalah petunjuk perakitan untuk mesin bubut mini:

Ilustrasi	Pengurutan
	Pilih rautan untuk kayu atau buat sendiri, tetapi agar Anda tidak perlu mengubahnya nanti. Gunakan posisi poros tinggi dengan bantalan tertutup dan washer untuk mengamankan cakram. Di satu sisi gandar, pasang cakram yang mengontrol kecepatan rotasi, di sisi lain - pelat muka untuk bekerja dengan kayu.
	Bingkai terbuat dari dua saluran paralel, di antaranya ada pemandu. Panjang benda kerja secara langsung tergantung pada dimensi panduan. Di satu sisi, las saluran dalam bentuk huruf "P", dan tutup ujung lainnya dengan sudut logam.
	Kaliper dapat dirakit dari beberapa pipa yang dimasukkan satu sama lain sehingga penyesuaian ketinggian tetap memungkinkan. Pemasangan posisi yang diinginkan dilakukan menggunakan baut. Gunakan bilah horizontal sebagai pemberhentian. Amati semua dimensi dalam gambar.
	Chuck bor tua bertindak sebagai katrol. Pengikut dirakit dari kayu lapis dalam dua lapisan. Pelat datar juga terbuat dari kayu lapis. Pasang dasar logam pada penyangga. Di lokasi headstock, pasang platform. Itu juga bisa dibuat dari kayu lapis. Perbaiki motor listrik pada platform.
	Anda memperbaiki motor di piring kecil untuk mengubah ketegangan sabuk. Ketika semua elemen dirakit sesuai dengan skema, Anda memeriksa pengoperasian perangkat dan melanjutkan ke penggunaan aktif.

Ada banyak cara untuk membuat peralatan buatan sendiri. Pilih yang tepat berdasarkan ketersediaan bahan dan kinerja yang dibutuhkan.

Kekhususan pemotong untuk mesin bubut kayu

Pemotong adalah salah satu elemen utama dari mesin bubut. Area dan kedalaman permukaan yang dihilangkan dari bagian tergantung pada pilihan mereka. Mereka terdiri dari bagian pemotongan dan bagian untuk mengencangkan ke peralatan.

Ujung tombak memiliki satu atau lebih permukaan. Dan indikator utama pemotong adalah lebar bilah, bentuknya dan kemungkinan penyesuaian. Semua model dibagi menjadi dua subkelompok:

• radial, dipasang tegak lurus dan ditujukan untuk menghilangkan permukaan yang besar;
• tangensial: untuk pemrosesan tangensial dan pembentukan pola kompleks.

Saat membuat pemotong untuk mesin bubut kayu sendiri, ikuti beberapa aturan:

1. Panjang permukaan kerja harus dalam kisaran 20-30 cm. Ukuran ini memberikan pegangan yang aman pada pahat dan ruang yang cukup untuk ditempatkan pada stop. Dan juga Anda akan menyediakan cadangan untuk penajaman reguler.
2. Untuk menjaga agar bilah tetap kuat di gagangnya, sisakan ekor yang cukup panjang. Jika Anda membuat pemotong dari file atau serak, maka panjangkan ekornya 1,5 - 2 p.
3. Ketebalan benda kerja harus cukup untuk menahan benturan selama pemrosesan awal bagian.
4. Panjang pegangan yang terbuat dari kayu atau plastik adalah 25 cm, jika tidak, tidak nyaman untuk memegang alat seperti itu di tangan Anda.

Lihat materi video untuk membuat pemotong buatan sendiri:

pemotong bubut kayu

Kami membuat gergaji bundar stasioner dengan tangan kami sendiri

Anda dapat membeli yang sudah jadi dari 9 ribu rubel. Ini akan memastikan keselamatan kerja yang tepat dan menghemat waktu untuk menggergaji kayu. Tapi, Anda tidak bisa membuang-buang uang dan membuat mesin sendiri sesuai dengan gambar dan blanko.

Terlepas dari kerumitan eksternal dari desain, tidak begitu sulit untuk merakitnya sendiri di rumah. Setiap model gergaji stasioner terdiri dari beberapa elemen:

• disk dengan gigi;
• mesin;
• pemberhentian samping dengan kemungkinan penyesuaian;
• batang.

Untuk merakit semua bagian gergaji bundar, siapkan:

• lembaran logam dari tebal 8 mm;
• sudut logam 45 kali 45 mm;
• motor listrik;
• disk dengan gigi;
• laher;
• balok kayu;
• sepotong plastik atau sisa-sisa laminasi.

Untuk membuat semua elemen dengan benar, ada baiknya memilih gambar, yang akan menunjukkan dimensi meja untuk gergaji bundar genggam dengan tangan Anda sendiri, serta semua dimensi dan bahan lain untuk pekerjaan. Berikut adalah beberapa contoh sirkuit yang sudah jadi:

Perakitan struktur itu sendiri akan berjalan sesuai dengan rencana tertentu, terlepas dari skema yang dipilih:

Ilustrasi	Urutan pekerjaan
	Bagian atas meja harus dibuat kuat dan stabil. Gunakan lembaran logam yang sesuai dengan ukuran Anda. Jika Anda berencana memasang perlengkapan lain di atas meja, maka lengkapi tempat itu dengan yang tebal.
	Saat membuat panduan untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, perhatikan tingginya. Itu harus menonjol 12 cm di atas meja, sehingga Anda dapat memproses papan dengan lebar dan tebal. Untuk membuat panduan, ambil dua potong sudut dan penjepit.
	Buat gergaji pusat dengan kemampuan untuk menyesuaikan ketinggian.
	Untuk motor, pasang platform terpisah pada sumbu yang sama dengan rocker arm. Pasang ke baut dengan diameter 1,5 cm Di sisi gergaji, pasang pelat logam, setelah sebelumnya membuat lubang di mana baut dengan pegangan tetap masuk.

Untuk instruksi lebih rinci tentang membuat gergaji bundar stasioner, lihat video:

gergaji bundar

Kami membuat gergaji bundar dari penggiling dengan tangan kami sendiri: gambar dan video untuk membuat

Untuk membuat lingkaran dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan mesin dari pipa persegi panjang berbentuk dan sudut baja. Untuk mendapatkan gergaji yang benar-benar nyaman, ada baiknya mempertimbangkan pemberhentian, pegangan gandar, dan batang penyetel.

Berikut adalah beberapa gambar stand penggiling do-it-yourself. Pada mereka, Anda dapat memasang pemberhentian yang memastikan geser gergaji.

Urutan perakitan berhenti adalah sebagai berikut:

1. Beberapa sudut logam diperlukan untuk stop “T” standar. Tempatkan mereka terpisah 3-4 mm di setiap sisi disk.
2. Ujung-ujungnya harus dibulatkan di bagian bawah agar tidak ada goresan pada benda kerja selama bekerja.
3. Pasang sudut ke baut dan mur dari depan dan dari sisi belakang dengan ikatan silang. Slot diperbaiki dengan mesin cuci.
4. Pasang penjepit logam pada tubuh. Kencangkan elemen di bagian belakang sehingga penyangga dorong dan penjepit menjadi satu kesatuan.
5. Bor 2-4 lubang pemasangan di rumah gearbox. Lebih mudah untuk melakukan ini dalam keadaan elemen yang dibongkar.

Setelah memasang stop, buat pegangan aksial dan batang penyetel. Tonton video tentang cara membuat tempat tidur untuk penggiling dengan tangan Anda sendiri sesuai dengan gambar:

Setelah menghubungkan semua elemen, lingkaran rumah Anda dari penggiling akan siap. Selain itu, Anda dapat membuat berbagai bagian. Berikut adalah beberapa foto lampiran gergaji beredar do-it-yourself:

Kami membuat mesin penggilingan kayu untuk bengkel rumah

Diperlukan untuk bekerja dengan bagian berbentuk yang terbuat dari kayu. Mereka digunakan untuk penggilingan permukaan dan pemesinan profil. Peralatan profesional multifungsi dan menghabiskan banyak uang, sehingga semakin banyak orang "buatan sendiri" merakit peralatan seperti itu sendiri untuk bengkel dan garasi.

Set lengkap mesin penggilingan kayu buatan sendiri meliputi:

1. Mekanisme penggerak. Ini adalah mesin yang tenaganya berkisar dari 1 hingga 2 kW. Dengan motor seperti itu, Anda dapat menggunakan berbagai alat untuk bekerja dengan kayu tanpa takut gagal.
2. Angkat untuk penyesuaian. Biasanya, ini termasuk rumahan, rel geser, gerbong, sekrup pemasangan, dan poros berulir. Selama operasi, kereta bergerak ke atas dan ke bawah, dan sekrup diperlukan untuk memperbaikinya pada tingkat yang diperlukan.
3. Mendukung. Meja terbuat dari kayu solid.

Sebelum perakitan, pastikan untuk membuat gambar detail dengan semua dimensi. Untuk mesin penggilingan kayu manual, Anda harus memikirkan semuanya terlebih dahulu hingga detail terkecil.

Urutan perakitan sendiri dari router kayu yang nyaman dan praktis untuk bengkel rumah dijelaskan dalam instruksi video:

Jika Anda berpikir untuk membeli peralatan sendiri, dan bukan untuk merakit sendiri, maka untuk memahami berapa biaya mesin penggilingan kayu manual, lihat tabel dengan model dan harga:

Nama model	spesifikasi
	ukuran area	64 kali 36 cm
	kemungkinan kerja vertikal	ada
	berat peralatan	15,7 kg
Meja penggilingan Kraton MT-20-01
	tenaga mesin	750 watt
	tipe transmisi	sabuk
	kecepatan poros	11.000 rpm
	goresan vertikal	2,2 cm
	diameter poros	12.7mm
Mesin penggilingan Corvette-83 90830

Mikhail, Volgograd:“Saya membeli meja untuk mesin Kraton MT-20-01. Murah dan nyaman. Selain itu, ini kompatibel dengan berbagai model peralatan."

Dmitry, Moskow:“Saya membeli sendiri Corvette-83 90830 untuk rumah saya. Tertarik dengan ukuran kecil dan tenaga mesin. Ini telah bekerja dengan baik selama lebih dari setahun."

Ada banyak model mesin penggilingan kayu di toko online dan departemen khusus, tetapi biaya satu set lengkap jarang turun di bawah 30 ribu rubel. Itulah sebabnya banyak "samdelkins" merakit peralatan untuk bengkel mereka sendiri.

Mesin penggilingan CNC do-it-yourself

Anda dapat membuat peralatan yang dikontrol secara numerik dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan ini, pilih gambar yang sesuai. Anda harus merakit model dengan tangan Anda sendiri secara ketat menurut mereka.

Mesin penggilingan kayu harus sangat tahan lama, jadi lebih baik mengambil balok persegi panjang yang dipasang pada pemandu sebagai dasarnya. Umur peralatan rumah dan kinerjanya tergantung pada perakitan yang benar. Tonton instruksi video untuk membuat perangkat seperti itu:

Di bawah ini adalah foto-foto model jadi mesin pertukangan CNC dengan tangan mereka sendiri dari yang "buatan sendiri" profesional:

1 dari 4

Pemotong penggilingan untuk mesin pertukangan: fitur dan varietas

Pemotong harus mampu menahan kecepatan putaran tinggi selama operasi. Hanya dalam hal ini lubang dengan bentuk yang diinginkan akan diperoleh. Semua opsi dibagi menjadi beberapa subkelompok:

• Berbentuk kerucut. Mereka digunakan untuk memproses berbagai jenis kayu pada sudut yang berbeda.

• Profil. Digunakan untuk menghias elemen.
• berbentuk V. 45⁰ lubang dapat dibuat.
• Persegi panjang - untuk membuat alur.
• Disk. Alur dengan ukuran berbeda dipotong.
• Kalevochnye untuk membulatkan tepinya.
• Dilipat untuk bekerja dengan perempat.

Di bawah ini adalah contoh foto pemotong frais untuk mesin CNC untuk kayu, yang pada prinsipnya mirip dengan yang konvensional, tetapi memiliki "ekor":

1 dari 4

Pemotong penggilingan untuk mesin pertukangan kayu

Opsi perencana DIY

Mesin penebalan kayu buatan sendiri digunakan untuk menggiling sejumlah besar elemen dan memberi mereka penampilan yang menarik. Desain peralatan tersebut meliputi:

• Meja dengan bingkai untuk mesin. Bagian atas meja harus benar-benar rata dan stabil untuk menahan getaran selama pengoperasian.
• Poros pisau. Bagian utama dari struktur, yang bertanggung jawab untuk memproses kayu kosong. Kecepatan putaran katrol harus 4000 - 7000 rpm.
• Baut penyetelan dan perangkat pengumpanan benda kerja.

Untuk membuat peralatan dengan benar, gunakan cetak biru planer. Penting untuk merakit struktur dengan tangan Anda sendiri secara ketat sesuai dengan mereka.

Opsi persiapan menggambar tangan bebas

mesin penebalan

Instruksi video tentang cara membuat planer do-it-yourself dari pesawat listrik

Untuk merakit planer dari pesawat dengan tangan Anda sendiri, siapkan:

• planer listrik yang Anda tidak keberatan mengubahnya menjadi alat lain;
• gambar detail untuk pekerjaan;
• dan bar untuk tubuh.

Ketika tahap persiapan selesai, Anda dapat melanjutkan ke perakitan langsung, yang akan memakan waktu sekitar satu jam untuk orang yang terampil menangani alat:

Fitur mesin penggiling kayu do-it-yourself

Setelah menebang pohon, harus diampelas dan baru kemudian dilanjutkan ke konstruksi bangunan atau konstruksi benda lain. Secara total, ada beberapa jenis mesin penggiling:

• Disk. Permukaan kerja dibuat dalam bentuk lingkaran, di mana amplas atau alat penggiling lainnya dipasang di atasnya. Anda dapat menyesuaikan kecepatan pemrosesan tanpa mengubah jumlah putaran.

• Tape. Sebuah strip amplas terus menerus ditarik antara dua poros. Tidak sulit membuat belt sander dengan tangan Anda sendiri, cukup menyiapkan gambar detail dan membaca instruksi. Adalah penting bahwa ampelas di permukaan kerja tidak melorot di bawah berat benda kerja.

• penggiling drum pada kayu yang umum di antara tukang kayu. Digunakan untuk penjajaran bidang horizontal dengan menggunakan metode jointer. Prinsip operasi adalah memperbaiki "amplas" pada satu atau dua drum, dan di bawahnya ada meja dengan penyesuaian ketinggian. Anda dapat mengatur kalibrasi yang diperlukan dan membuat blanko dengan ketebalan yang sama.

• Mesin gerinda putar untuk kayu- mesin universal yang menghubungkan penggilingan dan perataan benda kerja. Dua jenis peralatan yang digunakan: disk dan tape. Perangkat semacam itu dapat dibuat secara mandiri, dengan pilihan gambar yang tepat.

Untuk merakit dengan benar versi mesin yang sesuai untuk menggiling dan memproses kayu, pilih gambar yang sesuai dan semua aksesorinya. Berikut adalah beberapa contoh tata letak perangkat keras yang tersedia dan nyaman:

Mesin universal untuk bekerja dengan kayu

mesin gerinda

Fitur mesin planing kayu do-it-yourself

Mesin penyambung kayu digunakan pada tahap akhir pengerjaan elemen. Mampu membuat permukaan menjadi sangat halus dan rata. Sebagian besar model yang dibeli dilengkapi dengan pengukur ketebalan yang memungkinkan Anda membuat ketebalan seluruh benda kerja dengan panjang yang sama.

Planer kayu untuk rumah, baik buatan sendiri maupun yang dibeli, mencakup beberapa elemen dalam desain:

• tempat tidur;
• poros planer;
• pengatur meja;
• motor.

Untuk merakit jointer dengan tangan Anda sendiri, Anda harus terlebih dahulu memutuskan dimensi dan menyiapkan gambar terperinci. Berikut adalah beberapa contoh dari yang "buatan sendiri":

Merakit planer

planer

Untuk membuat jointer paling sederhana, tanpa fungsi tambahan, ikuti urutan tindakan berikut:

1. Siapkan semua bagian dan alat untuk bekerja, serta gambar yang digambar.
2. Anda membuat kosong sesuai dengan dimensi yang tepat. Harap dicatat bahwa tempat untuk memasang bantalan disiapkan dari beberapa elemen.
3. Siapkan tempat pemasangan untuk motor yang dipilih. Anda dapat memasang unit ke selip.
4. Pasang rotor dengan bantalan, pasang di tempatnya sesuai skema. Dalam hal ini, segera sambungkan mesin menggunakan penggerak sabuk. Rotor harus berputar bebas.
5. Pasang permukaan kerja dalam dua bagian: suplai dan penerima. Yang kedua sedikit lebih tinggi (sebesar 2-5 mm). Untuk penataan, Anda dapat menggunakan kayu lapis multi-layer atau lembaran logam.

Untuk pemahaman lengkap tentang kemajuan pekerjaan, tonton videonya

Bubut buatan sendiri untuk pengerjaan kayu adalah hal yang sangat berguna untuk rumah master sejati, dengan bantuannya Anda dapat membuat berbagai hal yang berguna, atau hanya indah

Musim panas lalu saya membuat mesin bubut kayu. Beberapa kekurangan konstruktif telah terungkap dan saya akan menghilangkannya musim panas mendatang di bengkel (di gudang yang dibangun kembali di pedesaan, omong-omong, lihat perapian yang indah untuk tempat tinggal musim panas yang dapat Anda buat dengan tangan Anda sendiri, sebagai serta kolektor surya buatan sendiri untuk pondok musim panas). Dimensi mesin; panjang 800 mm, lebar 400 mm, tinggi 350 mm. Memungkinkan Anda menajamkan benda kerja dengan diameter hingga 250 mm dan panjang hingga 200 mm (pada pelat muka, yaitu tanpa memusatkan tailstock) dan memusatkan tailstock hingga 400 mm. Tampilan umum foto 1.

Bubut kayu buatan sendiri terdiri dari:

motor penggerak-listrik dari pompa

headstock (rautan listrik lama yang kuat untuk dua batu asah)

dukungan alat dengan penyesuaian dan dukungan alat

tailstock dari bagian bor tua yang kuat

tempat tidur dari profil logam.

Dalam pembuatan mesin bubut, alat tukang kunci konvensional digunakan:

• bor dengan bor
• file
• penggiling sudut kecil (penggiling dengan cakram pemotong dan gerinda)
• mesin las listrik dengan elektroda 3 mm dan 2 mm.

Profil logam (saluran) dan sudut, beberapa pipa dua diameter (sehingga satu pipa masuk ke yang lain), strip 40 mm dan strip 20 mm dibeli di pasar konstruksi. total untuk jumlah 600 rubel. Foto 2. Pengencang yang diperlukan ditemukan di garasi. Secara terpisah membeli sabuk penggerak dari beberapa jenis mesin (yang berjalan sepanjang).

Headstock dari rautan muncul dalam segala hal - sumbu rotasi berposisi tinggi, bantalan yang dilindungi dorong pada sumbu, empat ring paduan untuk mengencangkan cakram abrasif. Di sisi kiri, cakram yang dapat dilepas dipasang pada dua mesin cuci untuk mengubah kecepatan putaran, dan di sisi kanan, pelat muka dipasang untuk memasang blanko (juga dibuat dari salah satu mesin cuci)

Foto itu juga menunjukkan bagian dari bor (yang lama dari Soviet yang terbakar) - selongsong peluru dan kotak logam. Ini hanyalah unit mesin yang paling belum selesai.

Kekurangan: dudukannya agak lemah, tidak ada sekrup timah untuk memindahkan headstock (digerakkan dengan tuas dengan pemasangan mur). Chuck itu sendiri nyaman dan memungkinkan gaya di sepanjang sumbu chuck secara default.

Di foto ada 4 tempat tidur dengan penyangga. Itu bisa bergerak di sepanjang tempat tidur dan menyeberang, itu diperbaiki dengan mur sayap. Pada caliper ada stand (pipe in pipe) untuk pemasangan di sepanjang ketinggian stop bar untuk pemotong.

Untuk memilih diameter katrol (yaitu mengubah frekuensi rotasi benda kerja), grafik (ditemukan di Internet) digunakan - ketergantungan frekuensi rotasi pada diameter benda kerja dan kekerasan kayu. Dua frekuensi dipilih yang saling tumpang tindih. Selain itu, untuk beberapa pekerjaan kecil dengan kayu keras, Anda dapat menggunakan motor penggiling yaitu. dengan menonaktifkan drive (melepas sabuk dan mematikan motor). Jadi, saya dapat mengatur tiga kecepatan - 800.2000.3000 rpm. hampir menutupi kebutuhan saya.

Dalam foto kita melihat kartrid karet pada sumbu motor listrik, memainkan peran sebagai katrol penggerak, dua katrol yang digerakkan (masing-masing terbuat dari dua lapisan kayu lapis sepuluh milimeter) dan pelat muka dengan lubang untuk sekrup self-tapping yang mengamankan Benda kerja. Pelat muka hanya disekrup ke sumbu rautan (yaitu headstock) setelah blanko dipasang.

Untuk memasang motor, platform terbuat dari kayu lapis tebal, dengan headstock di atasnya (sehingga meningkatkan kemungkinan memutar diameter yang lebih besar). Untuk menyesuaikan ketegangan sabuk, motor berdiri di atas pelat kecil (tidak ada foto), yang dapat bergerak di sekitar platform dan dipasang di atasnya. Biasanya, para profesional yang telah memilih pekerjaan atau hobi ini membuat peralatan sendiri, pemotong dari berbagai jenis. Saya membeli yang sudah jadi dan murah untuk pertama kalinya - lima gigi seri, masing-masing 350 rubel.

Untuk memproses produk kayu berbentuk silinder atau kerucut, Anda membutuhkan mesin bubut. Pengrajin rumah yang berpengalaman memilih untuk tidak membeli peralatan pabrik yang mahal, tetapi membuat analog mereka sendiri. Pada saat yang sama, desain buatan sendiri akan memiliki karakteristik teknis dan operasional yang serupa.

Fungsionalitas bubut kayu

Desain mesin bubut kayu buatan sendiri bisa sangat sederhana. Tetapi untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, seseorang harus benar-benar memahami spesifikasi dan fitur aplikasinya.

Untuk melakukan set operasi minimum, diagram peralatan harus mencakup bingkai, dua jenis headstock (belakang dan depan), penggerak listrik, unit kontrol kecepatan, klem penggerak dan penggerak. Untuk pemesinan yang presisi, diperlukan penghentian untuk pemotong dengan berbagai konfigurasi. Untuk melakukan pekerjaan yang kompleks, komponen harus disediakan untuk memindahkan benda kerja relatif terhadap pusat sumbu rotasi.

Petunjuk umum untuk pengoperasian mesin bubut kayu buatan sendiri, dibuat dengan tangan.

1. Pemasangan benda kerja. Ini dilakukan dengan menggunakan pengencang pada poros penggerak dan pena bulu ekor.
2. Pemilihan kecepatan optimal.
3. Mengolah kayu dengan pemotong.
4. Periksa secara berkala dimensi sebenarnya dari bagian-bagian sampai bentuk yang diinginkan tercapai.

Dalam praktiknya, mengerjakan peralatan jenis ini membutuhkan banyak pengalaman. Satu gerakan canggung sudah cukup untuk menghancurkan sepotong kayu.

Untuk mengurangi kerumitan pembuatan, Anda dapat membuat tempat tidur dengan tangan Anda sendiri, menggunakan bagian ini dari peralatan lama.

Bubut kayu: contoh no. 1

Pilihan terbaik untuk membuat struktur yang andal adalah dengan menerapkan pendekatan terpadu untuk setiap peralatan. Pertama-tama, ini berlaku untuk tempat tidur, karena tidak hanya stabilitas tergantung padanya, tetapi juga kerja komponen lain.

Basis terbuat dari profil baja berdinding tebal. Untuk keandalan, ini terdiri dari dua penyangga tempat tempat tidur dipasang. Elemen-elemen terhubung melalui alur. Secara terpisah, platform pendukung do-it-yourself untuk headstock dan tailstock dari mesin bubut kayu dibuat.

Daftar komponen untuk konstruksi buatan sendiri:

• satuan daya. Pilihan terbaik adalah memasang motor listrik dari mesin cuci atau pompa;
• headstock Yang terbaik adalah membeli spindel pabrik dengan tiga atau empat pin. Ini akan memungkinkan benda kerja dipindahkan relatif terhadap sumbu rotasi;
• ekor. Para ahli merekomendasikan memasang kepala dari bor yang kuat;
• katrol. Ini akan menghubungkan poros motor listrik dan headstock;
• meja dukungan untuk gigi seri. Konfigurasi dipilih karena alasan pribadi. Kondisi utama adalah kenyamanan operasi lebih lanjut.

Kerugian dari desain ini adalah sulitnya mengubah jumlah putaran. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat katrol tambahan dengan berbagai diameter dengan tangan Anda sendiri. Sebagai alternatif, Anda dapat mempertimbangkan untuk memasang desain penggerak sabuk siap pakai yang menyesuaikan dengan model tertentu dari mesin bubut pengerjaan kayu buatan sendiri yang dibuat sendiri.

Untuk pekerjaan pada mesin jenis ini, disarankan untuk membeli pemotong yang sudah jadi. Jika ada kesempatan dan peralatan yang sesuai, Anda bisa membuatnya sendiri. Tetapi untuk ini, benda kerja dari baja perkakas khusus harus digunakan.

Pilihan kecepatan poros optimal tergantung pada ukuran benda kerja dan jenis kayu. Untuk perhitungan, disarankan untuk menggunakan grafik standar dependensi parameter ini. Kecepatan putaran dapat berkisar dari 800 hingga 3000 rpm.

Bubut kayu dari bor: contoh No. 2

Sebuah alternatif adalah manufaktur menggunakan bor. Ini akan menjadi cara terbaik untuk membuat desain percobaan dengan sedikit latihan do-it-yourself.

Perlu dicatat bahwa unit ini dirancang untuk memproses barang-barang kecil. Bingkai dapat dibuat dari balok kayu. Fungsi headstock kembali dapat dilakukan oleh struktur yang terdiri dari bantalan pendukung dan poros yang dipasang di atasnya. Untuk memperbaiki benda kerja, Anda memerlukan mata bor yang sesuai.

Kekurangan:

• tingkat keandalan yang rendah;
• ketidakmampuan untuk memproses benda kerja besar;
• ada kemungkinan besar kesalahan penggilingan.

Tetapi skema ini dapat digunakan sebagai dasar untuk membuat mesin bubut kayu do-it-yourself yang lebih baik. Hal utama adalah memutuskan kualitas teknis dan operasional yang diperlukan.

Untuk melakukan jenis pekerjaan tertentu dengan kayu, alat yang ada mungkin tidak cukup. Oleh karena itu, seringkali dibutuhkan mesin bubut untuk keperluan ini. Banyak yang bingung di mana membeli peralatan seperti itu, dan peti itu terbuka begitu saja. Mengapa membeli genggam ketika Anda bisa melakukannya sendiri?

Mesin bubut rumah, yang dibuat dengan tangan, akan memungkinkan Anda menghemat pembelian peralatan tersebut secara signifikan di pasar peralatan khusus. Anda tentu saja dapat membeli model lama yang ada di penyimpanan, tetapi masalahnya adalah:

1. Tanaman dengan model seperti itu harus ditemukan terlebih dahulu.
2. Bukan fakta bahwa peralatan tidak rusak selama konservasi, karena tidak digunakan selama 10, 15, dan mungkin sepanjang 25 tahun.

Jadi ternyata membuat peralatan dengan tangan Anda sendiri akan memungkinkan Anda untuk melakukan beberapa upaya, tetapi mendapatkan apa yang Anda butuhkan. untuk bengkel rumah... Dalam hal indikator teknis, peralatan yang dibuat secara pribadi tidak akan kalah dengan unit yang dibuat oleh pabrik. Bagaimana membuat peralatan, sekarang kita akan mempertimbangkan.

Sebelum mulai mengerjakan pembuatan peralatan, Anda harus mempelajari strukturnya. Tanpa partikel atau elemen apa pun, peralatan tidak akan berfungsi dengan baik atau berbahaya untuk digunakan. Ada elemen struktural tertentu yang mencakup mesin bubut yang dibuat 25 tahun yang lalu atau hari ini pada peralatan presisi tinggi.

Elemen struktural utama dari unit semacam itu adalah

Jika sesuatu dari daftar ini tidak cukup, pengguna tidak akan dapat bekerja, memastikan keamanan dan memaksimalkan efisiensi peralatan belok.

Juga, tergantung pada kompleksitas operasi yang dilakukan dengan peralatan di masa depan, saat membuat dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memastikan bahwa mungkin untuk memindahkan benda kerja sehubungan dengan pusat sumbu rotasi. Ini akan menambah kemampuan operator untuk melakukan pekerjaan pengerjaan kayu yang rumit sekalipun.

Mengumpulkan dari cara improvisasi mesin, perhatian khusus harus diberikan pada penggerak listrik dari mesin do-it-yourself masa depan. Sebagai aturan, motor listrik tiga fase digunakan untuk memastikan operasi. Berdasarkan hal ini, sangat penting untuk membawa saluran 380 V ke bengkel di mana direncanakan untuk memasang peralatan pembubutan.

Spesifikasi mesin

juga ada, dan mereka harus diamati. Yang utama adalah kecepatan unit tidak boleh lebih dari 1.500 rpm. Perangkat harus terhubung ke sumber daya sesuai dengan skema "Bintang" atau "Segitiga".

Selanjutnya, Anda perlu memahami ukuran mesin itu sendiri

Paling sering, peralatan produksi yang diproduksi oleh pabrikan memiliki indikator berikut:

Foto: mesin pengerjaan kayu do-it-yourself.

• Panjang - 80 cm;
• Lebar - 40 cm;
• Tinggi - 35cm.

Dimensi ini memungkinkan Anda untuk bekerja dengan kayu dengan diameter 25 cm dan panjang hingga 20 cm Tidak perlu menggunakan tailstock untuk fiksasi yang lebih baik. Ini akan dipasang pada pelat muka khusus, dan berkat penggunaan tailstock, operator mendapat kesempatan untuk menggandakan panjang benda kerja.

Cara membuat bubut kayu sendiri

Sekarang mari kita cari tahu apa yang berguna untuk mengerjakan pembuatan peralatan belok dengan tangan kita sendiri.

Tip: Anda bisa menggunakan pengasah pisau dapur bekas sebagai penggerak. Hal utama adalah bahwa model dirancang untuk menggunakan 2 batu asah.

Perangkat semacam itu akan berfungsi dengan baik sebagai headstock untuk peralatan. Dan untuk bagian belakang, Anda selalu dapat menggunakan beberapa elemen bor listrik kuat yang tidak Anda butuhkan.

Untuk membuat alasnya kuat, yang terbaik adalah menggunakan profil logam berdinding tebal sebagai tempat tidur. Sebelum mulai bekerja, Anda harus membuat gambar peralatan yang paling akurat. Lebih baik menghabiskan lebih banyak waktu bekerja dengan kertas dan diagram, daripada karena kesalahan, menghabiskan uang untuk mencari komponen atau bahan habis pakai baru.

Menggambar mesin kayu buatan sendiri.

Kapan gambar dengan gambar siap, Anda bisa mulai bekerja. Tetapi Anda tidak dapat melakukannya tanpa peralatan berikut:

1. Bor listrik tangan dan bor berbagai diameter.
2. File berlapis dengan berbagai ukuran butir.
3. Penggiling dan cakram yang dapat dilepas untuk menggiling dan memotong.
4. Mesin las kecil - listrik, dirancang untuk bekerja dengan dioda "dua" dan "tiga".

Adapun penggerek, Anda akan membutuhkan:

• Saluran;
• Sudut logam dengan dinding tebal;
• 2 pipa dengan diameter berbeda, sehingga yang satu dapat melewati yang lain melalui dirinya sendiri;
• Strip baja - 2 dan 4 cm;
• Mur, sekrup, baut dan pengencang lainnya;
• Belt untuk ditarik ke drive.

Nasihat: sebelum cara merakit mesin, untuk gambaran lengkap tentang apa yang terjadi, tonton video di bawah ini.

Secara visual, informasi lebih mudah dipahami, jadi melihat akan membantu Anda menyelamatkan diri dari banyak masalah yang mungkin terkait dengan pemahaman yang tidak lengkap tentang aturan pengeditan, urutan, dll.

Drive pengasah pisau sangat cocok sebagai penggerak listrik untuk mesin Anda. Faktanya adalah ada 4 ring kuat yang terbuat dari paduan logam keras. 2 di antaranya akan memberi Anda kesempatan untuk mengubah komponen batu gerinda listrik menggunakan cakram dengan diameter berbeda. Berkat ini, pengguna akan dapat mengubah kecepatan rotasi balok kayu.

Katrol digunakan untuk menggerakkan poros. Mereka memiliki diameter yang berbeda untuk mendapatkan kecepatan rotasi berikut:

• 800rpm;
• 2.000 rpm;
• 3.000 rpm

Ini akan memungkinkan Anda dengan cepat dan mudah mengubah kecepatan rotasi benda kerja di klem mesin dengan melemparkan sabuk ke salah satunya.

Mulai bekerja - merapikan tempat tidur, tailstock dan handguard

Tailstock akan dibuat dari chuck dan kepala dikeluarkan dari badan bor listrik tua. Agar peralatan dapat berfungsi untuk waktu yang lama dan tidak terbang terpisah setelah satu tahun setelah operasi, yang terbaik adalah menggunakan bor dengan kasing logam.

Sehingga Anda buatan sendiri mesin berdiri normal, tidak terhuyung-huyung dan dengan demikian tidak menimbulkan masalah dalam pekerjaan, perhatian khusus harus diberikan untuk membuat dudukan. Itu dipasang di tempat tidur mesin sehingga operator nantinya memiliki kesempatan untuk memindahkan unit peralatan secara aksial secara longitudinal. Kartrid akan memungkinkan untuk melakukan beban longitudinal yang signifikan. Dan ini memiliki efek positif pada penggunaan elemen ini dalam keseluruhan desain unit.

Untuk membuat tempat tidur dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya perlu saluran. Setelah itu, elemen bingkai harus terhubung satu sama lain. Kami melakukan ini dengan mesin las. Untuk memasang headstock (mesin pengasah pisau elektrik), Anda harus segera meletakkan lembaran triplek tebal sebagai alasnya.

Unit penggerak

Itu juga perlu dipasang di piring khusus. Ini akan dipasang di atas meja, di mana rana peralatan akan ditempatkan. Itu harus dilakukan dengan mempertimbangkan pergerakan operator saat mengerjakan mesin. Dengan demikian, pengguna akan dapat mengatur kecepatan poros yang terletak di headstock.

Tempat tidur, tailstock.

Jangan lupa pasang caliper

Perangkat ini akan berfungsi untuk bergerak secara merata di sepanjang dan melintasi tempat tidur bubut Anda. Di sinilah diperlukan dua pipa dengan diameter berbeda untuk membangunnya di rumah... Di atasnya akan ditempatkan borgol, yang berfungsi sebagai penekanan untuk gigi seri.

Setelah selesai, jangan lupa pergi ke toko perlengkapan bangunan dan penerangan untuk membeli selembar plastik bening dan lampu untuk Anda sendiri. Mereka berguna untuk melindungi Anda dari serutan dan serpihan yang dapat terbang keluar saat memutar dan mengasah peralatan. Dan lampu akan membantu Anda mengatasi pekerjaan Anda dengan lebih mudah.

Nasihat: Pilih lampu dengan batang yang dapat digerakkan sehingga Anda dapat mengarahkan fluks cahaya ke area yang kurang penerangan.

Tetap hanya untuk membeli alat kerja. Lebih baik membeli segera dalam satu set, tetapi pemilik mesin bubut buatan sendiri, yang dibuat dengan tangannya sendiri, akan dikenakan biaya di wilayah tersebut dari 300 hingga 2.000 rubel.

Penting! Jangan lupa untuk membumikan unit dengan konduktor netral yang diarde dengan kuat.

Cara menggunakan peralatan dengan benar

Segera setelah Anda menyelesaikan produksi mesin Anda, Anda harus memeriksanya dengan uji coba. Jika semuanya baik-baik saja, Anda disarankan untuk mempelajari aturan dasar untuk bekerja dengan peralatan. Terlampir di bawah ini adalah detail video dan instruksi singkat tentang bagaimana berperilaku benar dengan mesin.

Daftar persyaratan wajib untuk mengerjakan mesin meliputi:

1. Pilih benda kerja yang tepat sehingga tidak memiliki simpul, retak, dan cacat lainnya.
2. Perbaiki benda kerja dengan aman sebelum bekerja.
3. Periksa pembumian sebelum memulai peralatan.
4. Selalu gunakan pelindung wajah dan pakaian pelindung yang dapat diganti.
5. Periksa alat sebelum bekerja - dilarang menggunakan alat dengan pegangan longgar atau tanpa pegangan sama sekali.
6. Kayu apa pun dapat digunakan sebagai blanko, yang utama adalah kadar airnya tidak lebih dari 20%.

Ini adalah aturan dasar bekerja di mesin bubut, yang diajarkan di sekolah dalam pelajaran tenaga kerja. Disarankan juga untuk melakukan pemeriksaan peralatan selama enam bulan untuk mengetahui kondisinya dan mengganti oli setiap tahun, untuk mendiagnosis mesin dan elemen kerja lainnya untuk mengidentifikasi cacat.

Penting! Berikan perhatian khusus pada setiap elemen, lebih baik segera menghilangkan cacat atau cacat dalam proses pembuatan atau operasi. Juga simpan cetak biru.

Semua lebih bertanggung jawab ketika memilih tempat tidur. Itu harus kuat dan andal, karena, bisa dikatakan, fondasi mesin Anda. Mesin disekrup ke meja kayu atau besi yang kuat. Sejajarkan peralatan agar tidak goyah di lantai.

Contoh penggunaan mesin buatan sendiri dari bor.

Nah, itu dia! Sekarang Anda dapat membuat sesuatu pada mesin bubut do-it-yourself, seperti yang ditunjukkan dalam Foto... Semoga sukses dan inspirasi tanpa akhir untuk pekerjaan Anda!