Banyak dari kita bekerja dengan komponen radio, beberapa secara profesional, beberapa di tingkat amatir radio, tetapi ini tidak penting, karena menyolder sesuatu adalah proses yang menarik dan mengasyikkan, dan setiap orang memiliki besi solder untuk ini, dan, tentu saja, dudukan apa, lalu apakah itu tutup sederhana yang dipelintir dari kaleng, atau desain siap pakai yang dibeli di toko, namun, semua perangkat ini menyederhanakan pekerjaan kami, semakin nyaman dibuat, semakin mudah bekerja . Untuk tujuan ini, diputuskan untuk melakukan sesuatu yang universal, penolong yang baik dengan fungsionalitas yang baik, dan pada saat yang sama menggunakan bahan dan mekanisme yang umum dalam kehidupan sehari-hari, yang, jika diinginkan, tidak akan sulit ditemukan. Dan sekarang saya akan memberi tahu Anda bagaimana melakukannya.

Awalnya, saya ingin melakukan sesuatu yang sederhana, yaitu dudukan untuk besi solder dengan pengontrol suhu, karena besi solder terlalu panas, tetapi ketika dinyalakan, itu tidak bisa berhenti. Semuanya perlengkapan yang diperlukan Saya melakukannya secara bertahap, dan karena itu ide-ide baru dan baru muncul setiap saat.

Jadi, kita membutuhkan:

Bahan:

papan chipboard;

Baut dengan diameter berbeda;

Sekrup, sekrup self-tapping;

Kacang Sayap (10 buah);

Buaya (3 pcs.);

Engsel pintu (1 buah);

senter yang tidak perlu;

3 motor (2 dari printer, 1 lepas dari mesin);

4 LED (3,5 volt);

5 sakelar;

Collet;

Lampiran penajaman kecil (dari kit pengukir);

Pasta helium (adaptor untuk nosel);

kabel;

besi solder;

3 pipa bergelombang (dari pemantik gas);

Kotak rokok;

kumparan timah;

Stopkontak;

Pegangan pintu;

4 meter kabel;

2 catu daya (dari pengisi daya telepon 5 volt dan router 9 volt);

Film berperekat, tepi;

cat hitam;

Alat:

besi solder;

Lem tembak;

Pahat;

Gunting untuk logam.

Jadi, mari kita mulai

Kami mengambil papan chipboard, menandainya dan memotongnya dalam bentuk L, dimensi terpasang.

Di tempat yang dipilih secara khusus kami menandai dan memotong lubang untuk sakelar tombol tekan (4 pcs.).

Untuk menempatkan perangkat kami dengan nyaman, dan mereka tahu cara mengaturnya, tuas berbentuk L ganda, dipotong dari timah, dibuat untuk masing-masing secara individual.

Dudukan besi solder termurah dibeli.

Dan sekarang kami akan memperbaikinya!
Diputuskan untuk membuat 2 pemegang buaya, untuk ini kami mengebor 2 lubang di samping, mengambil kawat baja, dan mendorongnya melalui bagian bawah.

Selanjutnya, kita bawa ujungnya ke atas, sejajarkan satu sama lain, tekuk agar terlihat kokoh? kami mengambil 2 tabung bergelombang yang diambil dari pemantik gas, memasang kawat, dan kemudian kami memasang buaya di setiap sisi, serta mengebor lubang di cawan, untuk mengencangkannya ke permukaan papan, seperti hasil yang kita dapatkan.

Kami membuat buaya vertikal ketiga, tekuk seperti ini.

Itu melekat pada bagian bawah dudukan.

Diputuskan untuk membuat bor mini, serta rautan untuk bagian-bagian kecil. Untuk ini, 2 motor yang tidak perlu diambil dari printer.

Lampiran penajaman dipasang ke motor menggunakan adaptor dari pena helium. Motor itu sendiri terpasang pada yang ditemukan cetakan logam, dengan cara ini sehingga dia bisa berdiri tegak.

Agar dapat bekerja di malam hari, kami membuat penerangan dari senter yang tidak perlu, dalam kasus saya jenis ini.

Kami menghapus kelebihan dan hanya menyisakan bagian dengan LED.

Agar lentera bergerak ke atas dan ke bawah, adaptor (penutup) diambil, lubang tembus dibor, baut panjang dimasukkan, pemegang dipotong, dan semuanya dijepit dengan mur sayap, dengan demikian.

Terkadang Anda harus bekerja dalam cuaca panas, jadi saya ingin menambahkan hal kecil yang menyenangkan seperti kipas angin. Kami mengambil motor yang paling umum dan membuat kasus untuk itu. Charger rusak dari nokia ukurannya pas. Kami memotong steker, mengeluarkan inti dan memotong tempat untuk motor.

Kabel disolder, dirakit terlihat seperti ini.

Agar dapat menyolder elemen-elemen kecil, kami mengambil kaca pembesar, menghilangkan kelebihannya dan membuat lampu latar menggunakan 4 LED 5 volt, dan memperbaikinya dengan lem.

Kami memperbaiki semuanya di tempatnya dan mendapatkannya.

Kami menyalakan sakelar.

Kami memotong dua pelat, membengkokkannya dalam bentuk katapel, mengebor, dan memasang baut panjang, seperti inilah tampilannya.

Kami menempelkan ke badan bor mini kami, dengan cara ini.

Agar stand bisa digunakan dimana saja, kami tambahkan kabel 4 meter dan seperti biasa gagang pintu untuk memundurkannya.

Kami mengebor 2 lubang untuk steker.

Kami mengebor 4 lubang untuk pengikatan, kami membuat partisi.

Kami menambahkan semua yang Anda butuhkan.

Kami membuat dudukan utama untuk solder, pena dan ujung.

Potong 2 piring, tekuk, kencangkan ke engsel pintu, dan dari bawah ke papan itu sendiri.

Engsel pintu diperlukan agar saat melepas kabel, kita bisa melepas besi solder ke samping, dan tidak mengganggu kita.

Karena besi solder terlalu panas, dan hampir tidak mungkin untuk menyolder pada saat yang sama, diputuskan untuk membuat pengatur suhu, setelah melihat diagram, dll., Saya memutuskan bahwa akan lebih mudah untuk membeli dimmer yang murah. (peredup) jenis ini.

Setelah membongkar, dan memotong tempat untuk papan di papan, membawa 2 kabel ke bawah, meninggalkan setengah dari kasing, dan mengebor lubang di tengah untuk roda pengatur.

Diperbaiki ke papan dengan 2 sekrup self-tapping.

Saya akan lay out diagram koneksi di bawah ini.

Agar dapat bekerja di satu tempat, serta untuk kenyamanan, kami menempatkan outlet, yang memungkinkan untuk terhubung lem tembak, pengisian daya telepon, dll. hal-hal.

Kami membuat dudukan seperti itu di mana Anda dapat meletakkan toples fluks, atau yang lainnya. Diukir dari kotak arloji tua.

Ketika semua perlengkapan sudah siap dan dicat hitam, rekatkan pita perekat ke permukaan papan. Terpilih warna terang, karena pada permukaan seperti itu semua detail dapat dibedakan dengan jelas, permukaan samping ditempelkan dengan tepi.

Dalam proses bekerja dengan besi solder, diperlukan dudukan khusus. Besi solder tidak bisa dibiarkan begitu saja di atas meja atau permukaan lainnya. Dalam kapasitas ini, sebagai aturan, benda apa pun yang cocok di rumah digunakan. Jika Anda mencoba sedikit, Anda bisa membuat besi solder berdiri sendiri. Perangkat semacam itu akan lebih murah dan akan disesuaikan dengan kebutuhan master.

Bagaimana cara membuat dudukan besi solder do-it-yourself? Untuk membuatnya, pertama-tama perlu dibuat alas yang stabil dari bahan yang tidak menghantarkan panas dengan baik. Untuk bekerja, Anda memerlukan alat dan bahan berikut:

Dari lembaran chipboard potong benda kerja persegi panjang, ampelas giling sisinya, bulatkan sudutnya. Selanjutnya, empat kaki karet dibuat, yang dapat dipotong dari sepotong karet atau gabus dari tabung reaksi kimia. Kaki disekrup ke alas dengan sekrup self-tapping.

Sebuah kait ditekuk dari potongan panjang besi dengan tang, yang berfungsi untuk memasang bagian pemanas dari besi solder. Dari satu tepi dudukan, strip besi dengan kait dipasang dengan baut. Untuk memperbaiki elemen struktural dengan aman, Anda perlu mengebor lubang terlebih dahulu di benda kerja chipboard.

Tempat pena besi solder dapat dibuat dari bagian mana pun dengan ceruk yang sesuai ... Itu dibaut ke tepi stand musik... Lebih dekat ke elemen pemanas, dudukan solder dipasang dengan cara yang sama. Untuk melakukan ini, gunakan pelat logam dari komponen radio lama atau bahan habis pakai lainnya.

Di tempat penyolderan, Anda dapat melelehkan sepotong timah, yang dipanaskan selama operasi. Dengan demikian, perangkat yang nyaman dan serbaguna diperoleh. Kaki karet memberikan stabilitas struktur dan mencegah kerusakan pada permukaan meja.

Perlengkapan paling sederhana dapat dibuat dari kawat tebal. Ini adalah pegas kerucut yang melekat pada dasar yang stabil. Sepotong kawat, panjangnya kira-kira 30 cm, dililitkan ke alat. Lubang dibuat di ujungnya untuk dipasang ke dudukan. Untuk pegas, Anda bisa menggunakan gantungan baju tipis.

Basis dirakit dari objek apa pun yang cocok - kaleng timah, detail yang tidak perlu dari peralatan Rumah tangga atau sepotong kayu lapis, dll. Sebuah lubang dibor sebelumnya di benda kerja, di mana pegas dipasang dengan baut.

Dalam versi lain dari desain, pemegang persegi panjang dengan ceruk untuk besi solder dibuat dari kawat menggunakan tang. Mereka dipasang di kedua sisi ke alas yang terbuat dari chipboard atau balok kayu... Stasiun solder dapat dilengkapi dengan wadah untuk timah atau damar, kotak untuk menyimpan bagian-bagian kecil, yang direkatkan dengan lem khusus.

Dudukan besi solder dengan kaca pembesar. Untuk membuatnya lebih nyaman untuk bekerja dengan bagian-bagian kecil, dudukan khusus dipasang di dudukan dengan pemegang fleksibel("Tangan ketiga"). Ini dapat digunakan untuk memperbaiki berbagai peralatan: kaca pembesar, lampu latar, dan alat lainnya. Dudukannya dipasang dengan engsel, yang memungkinkan perangkat diputar ke dalam arah yang berbeda... Semua bagian dudukan terbuat dari elemen logam untuk memastikan stabilitas struktur.

Untuk bekerja, Anda memerlukan penutup dari catu daya komputer dan alat-alat berikut:

• gunting untuk logam;
• penggaris atau jangka sorong;
• file atau amplas;
• penanda.

Kami menandai dengan spidol perkiraan dimensi benda kerja pada bagian dari komputer (lebar 60 mm, tinggi 35 mm). Dudukan dipotong sesuai dengan tanda yang diterapkan, kemudian dibuat alur di sisi tempat alat dipasang. Untuk kerja yang aman tepi tajam produk diproses dengan file atau amplas. Dengan demikian, stand buatan sendiri di bawah besi solder dapat dibuat dalam 15 menit.

Catu daya komputer dapat berubah menjadi perangkat seluler. Perangkat semacam itu adalah kotak atau kasing, di dalamnya terdapat kompartemen untuk menyolder, rosin, klip untuk sirkuit dan bagian kecil lainnya. Dudukan kawat menempel di bagian luar dan mudah dilipat di atas kotak pensil.

Produk ini mudah dibuat dan tidak memerlukan bahan khusus. Untuk pemegang, digunakan rahang sekering, yang melekat pada alas yang terbuat dari balok kayu atau PCB. Jarak antar holder diatur sesuai dengan ukuran alat solder. Sekering disekrup ke lubang yang sudah dibor dengan sekrup self-tapping.

Jika Anda sangat membutuhkan besi solder, Anda dapat dengan cepat menonjolkan sekrup atau paku. V dasar kayu paku didorong melintang. Desain ini cukup stabil dan memegang alat dengan baik.

Anda tidak memerlukan pengetahuan atau keterampilan khusus untuk membuat dudukan besi solder buatan sendiri. Untuk pekerjaan, bahan improvisasi sering digunakan yang dapat ditemukan di rumah mana pun. Perangkat buatan tangan sederhana dan mudah digunakan.

Besi solder modern adalah alat populer yang sangat efisien yang digunakan untuk elemen tinning dan solder, serta melelehkan solder dan kemudian menerapkannya ke area bagian yang disolder satu sama lain.

Dudukan besi solder do-it-yourself cukup mudah, membuat pengoperasian alat ini aman dan nyaman.

Semua diproduksi hingga saat ini oleh domestik dan produsen asing besi solder berbeda dalam indikator daya dan fitur desainnya, yang memengaruhi pilihan jenis, ukuran, dan bentuk dudukan.

Model tipe batang memiliki pemanas keramik dan koil.

Opsi kedua lebih praktis dan tahan lama, tetapi memiliki waktu pemanasan yang agak lama. Besi Solder Keramik memanas lebih cepat, tetapi membutuhkan pengoperasian yang hati-hati dan perawatan maksimal, oleh karena itu dudukan berkualitas tinggi memungkinkan Anda mencegah guncangan atau kegagalan perangkat yang tidak diinginkan.

Bahan untuk dudukan tradisional juga dipilih dengan mempertimbangkan indikator daya alat solder:

• Model 3-10 W digunakan dalam pengkabelan sirkuit mikro terkecil;
• perangkat 20-40 W termasuk dalam kategori radio rumah tangga dan amatir;
• Perangkat 60-100 W paling sering digunakan dalam layanan otomotif dan terlibat dalam pematrian kabel tebal;
• Setrika solder 100-250 W digunakan untuk menyegel piring, mereka dapat dengan mudah menyolder radiator dan logam berukuran besar lainnya.

Setrika solder yang paling kuat adalah alat besar yang membutuhkan dudukan yang sangat andal dan kokoh. Dudukan yang nyaman dan multifungsi membuat pekerjaan aman, dan adanya pengatur tegangan mencegah besi solder dari panas berlebih selama pengoperasian jangka panjang dengan perangkat.

Perangkat yang terhubung ke jaringan listrik dengan cepat memanas hingga 250-300 ° C, oleh karena itu ditempatkan pada dudukan khusus atau dimasukkan ke dalamnya, setelah itu terletak di tepi permukaan kerja.

Bagaimana cara membuat dudukan besi solder do-it-yourself?

Saat ini, gerai ritel hanya menjual sejumlah besar berbagai perangkat, termasuk pemegang sederhana dan seluruh kompleks, yang disebut stasiun solder... Kehadiran sejumlah kecil alat dan bahan, serta sedikit usaha dan waktu, memungkinkan Anda untuk secara mandiri membuat dudukan tahan lama yang nyaman dan praktis untuk hampir semua jenis besi solder.

Bahan (sunting)

Sebagai minimum yang diperlukan bahan untuk buatan sendiri coaster dapat dipertimbangkan:

• alas yang stabil dan tidak mudah terbakar dengan kaki, terbuat dari bahan apa pun yang tidak menghantarkan panas dengan baik dan aman untuk digunakan;
• penyangga untuk menumpuk atau memasukkan besi solder;
• wadah khusus berisi damar (fluks).

Stand buatan sendiri yang sederhana

"Opsi" tambahan yang paling diminati dari desain dapat diwakili oleh platform yang andal untuk tinning, tangki untuk solder, dan perangkat untuk membersihkan ujungnya.

Saat memilih elemen yang seharusnya digunakan dalam pembuatan dudukan besi solder do-it-yourself, preferensi harus diberikan hanya pada bahan berkekuatan tinggi, tidak beracun, dan tahan lama.

Alat

Set alat dapat bervariasi tergantung pada fitur desain dasar dan bahan yang digunakan dalam pekerjaan konstruksi - gergaji besi untuk kayu dan logam, pemotong kawat, obeng, pisau konstruksi, tanda dan alat ukur.

Opsi dudukan sederhana

Opsi yang paling murah, sederhana dan umum, yang disebut amatir, adalah desain dengan pemasangan kawat logam untuk perangkat. Dalam hal ini, pegas kerucut dudukan dipasang pada dasar kayu atau keramik. Seringkali kawat diganti dengan gantungan baju logam tipis.

Desain ponsel buatan sendiri untuk besi solder sering dibuat dari lembaran logam diperoleh dari catu daya komputer yang rusak. Seperti dasar asli dimaksudkan terutama untuk digunakan oleh orang-orang yang secara teratur melakukan pekerjaan menyolder di luar rumah. Ciri khas model ini menawarkan kegunaan dan fungsionalitas yang memadai, serta ukuran yang ringkas dan kemampuan untuk mengangkut alas dalam tas kecil atau saku sederhana.

Berdiri di permukaan kerja

Paling banyak tatakan gelas sederhana dapat menjadi lebih nyaman jika konstruksi dilengkapi dengan beberapa elemen bantu, diwakili oleh spons logam untuk membersihkan ujungnya, dudukan untuk menyolder, wadah untuk timah dan damar.

Berdiri dengan sirkuit hemat energi

Kerugian utama dari besi solder adalah durasi pemanasan awal dan kebutuhan untuk menjaga perangkat tetap menyala bahkan saat melakukan penyolderan berkala, yang memiliki efek sangat negatif pada konsumsi energi listrik. Antara lain, perangkat yang terlalu panas disertai dengan oksidasi ujung dan solder.

Berkat penggunaan sirkuit sederhana yang dipasang di pangkalan, menjadi mungkin untuk menghemat energi.

Untuk produksi sendiri, Anda perlu menyiapkan:

• dioda dengan arus maju maksimum yang sesuai dengan kekuatan perangkat;
• microswitch dengan arus yang diperlukan pada kontak;
• outlet listrik;
• kabel listrik dengan steker standar;
• indikator tegangan listrik.

Soket dan sakelar mikro secara tradisional terletak di sisi alas yang dibuat, tidak jauh dari besi solder.

Teknologi manufaktur:

• pemasangan dioda di badan soket;
• menghubungkan dioda ke soket tanpa memperhitungkan polaritasnya;
• menghubungkan kabel daya ke soket lain dan input dioda bebas;
• koneksi paralel dari kontak yang biasanya tertutup dari sakelar mikro ke dioda;
• isolasi dioda dan semua koneksi;
• pemasangan microswitch pada lengan yang dapat digerakkan.

Perangkat, dipasang pada dudukan, dengan massanya menekan bagian tuas braket, yang disertai dengan mengganti sakelar mikro dan membuka kontaknya. Dalam hal ini, daya berkurang setengahnya, dan tegangan dikontrol oleh indikator.

Sebagai aturan, pengoperasian dudukan dengan sirkuit hemat energi listrik memerlukan kontrol shutdown besi solder setelah akhir pekerjaan.

Menghubungkan besi solder melintasi jembatan

Versi sirkuit ini membantu menstabilkan pekerjaan alat listrik dalam kondisi lonjakan tegangan dan lonjakan jaringan listrik... Dalam hal ini, dioda diganti dengan jembatan dioda yang memiliki kapasitor penghalus elektrolit pada keluarannya.

Bahan untuk pembuatan disajikan:

• dioda dengan indikator nilai arus maju nominal yang diperlukan - 4 buah;
• kapasitor elektrolit 40,0 F dan 350 V atau lebih - 1 buah;
• microswitch atau sekelompok kontak yang biasanya ditutup dari relai - 2 buah;
• kabel listrik dengan steker;
• indikator tegangan.

Regulator dengan jembatan triac dan dioda

Teknologi manufaktur DIY:

• tutup kontak dengan penutup dielektrik;
• hubungkan dioda jembatan ke satu pasang kontak yang terputus;
• hubungkan kapasitor ke pasangan kontak kedua.

Posisi operasi catu daya dicirikan oleh suplai tegangan melalui jembatan dan pemulusan tipikal melalui kapasitor.

Bentuk, dimensi dan fitur desain model tergantung pada elemen yang digunakan, dan pembuatan lengan bergerak yang mengalihkan kontak dilakukan melalui relai, belitan dan inti yang dilepas dengan hati-hati.

Dudukan besi solder dengan kontrol daya

Ciri khas dari desain ini adalah adanya pengatur daya bawaan, yang memungkinkan untuk mengatur suhu pemanasan besi solder.

Bahan dan alat untuk pembuatan disajikan:

• komponen radio;
• lembar chipboard;
• plastik berkekuatan tinggi;
• elemen timah;
• pengencang dan klem;
• spons logam;
• bagian karet;
• komposisi perekat;
• bor dan pemotong;
• besi solder;
• pengering rambut konstruksi.

Teknologi pembuatan dudukan besi solder DIY dengan pengatur daya:

• merakit papan kontrol daya sesuai dengan diagram di atas;
• produksi blanko plastik untuk badan papan menggunakan pengering rambut konstruksi;
• produksi kotak timah dengan sudut yang disolder;
• membuat kotak timah untuk sikat logam untuk membersihkan ujungnya;
• perakitan stop untuk perangkat listrik;
• menyolder baut ke penjepit sebagai "tangan ketiga";
• produksi alas dudukan dari lembaran chipboard;
• potongan di pangkalan dengan pemotong ceruk;
• penempatan damar yang dicairkan dengan pengering rambut konstruksi di ceruk;
• memperbaiki kotak logam, dudukan dan penjepit;
• memasang papan dan memperbaiki kasing.

Pada Babak final pembuatan, kotak untuk sikat besi disekrup, dan kaki karet anti selip dipasang dengan lem sisi belakang sudah selesai berdiri.

Untuk membuat pengoperasian dudukan yang sudah jadi senyaman dan seaman mungkin, perlu untuk menandai penyesuaian indikator daya pada papan perangkat.

Kesimpulan

Pada perakitan sendiri dudukan multi-fungsi, Anda harus ingat bahwa pengoperasian setrika yang berbeda dalam indikator daya disertai dengan tampilan arti yang berbeda pada indikator yang dirakit sesuai dengan skema pengukuran arus yang dikonsumsi oleh perangkat. Fitur ini tidak selalu nyaman digunakan, oleh karena itu, para ahli merekomendasikan untuk mengganti elemen indikator di sirkuit dengan voltmeter, dan lebih memilih perakitan tipe KTs405a daripada jembatan dioda tradisional.

Alat utama amatir radio rumahan adalah besi solder. Tidak seperti peralatan lain, tidak bisa begitu saja diletakkan di atas meja (meja kerja) saat bekerja. Mengapa? Benar! Dia panas. Oleh karena itu, Anda memerlukan stand khusus.

Ada banyak perangkat berbeda yang dijual, dari dudukan sederhana hingga seluruh kompleks yang disebut stasiun solder.

Dalam kebanyakan kasus, besi solder diperlukan untuk mendesak pekerjaan renovasi... Jika Anda bukan "DIY" profesional - alat ini biasanya mengumpulkan debu di dalam kotak di balkon, lahir sekali atau dua kali setahun. Dalam kasus seperti itu, banyak orang menggunakan item pertama yang mereka temukan sebagai stand.

Namun, dengan sedikit usaha, dudukan besi solder do-it-yourself akan terlihat tidak lebih buruk daripada yang ada di pabrik. Apalagi jika Anda rutin membuat wiring diagram.

Minimum yang dibutuhkan untuk sebuah stand

1. Basis yang stabil. Terbuat dari bahan yang tidak menghantarkan panas dengan baik, atau dilengkapi dengan kaki
2. Penopang besi solder
3. Wadah untuk rosin (fluks).

Opsi tambahan"

1. Daerah timah
2. Tangki solder
3. Pembersih tip
4. pengatur daya (dapat terdiri dari dua jenis: pengaturan halus, atau pembatasan bertahap untuk waktu istirahat dalam pekerjaan).

Membolak-balik majalah lama

Di majalah lama "Radio" Anda dapat menemukan gambar cara membuat dudukan dengan sakelar beban yang ekonomis.

• Sebagai dasar ( 1 ) papan dengan bagian tengah yang dipilih digunakan, atau struktur berbentuk U yang terbuat dari potongan kayu lapis dan dua batang di sepanjang tepi yang panjang
• Grup kontak relai 220 volt terletak di bawah permukaan ( 2,4,5 ) dengan bantalan kolektor besar. Diagram pengkabelan mentransfer daya baik secara langsung atau melalui dioda. Radioelemen "memotong" setengah dari setengah siklus tegangan bolak-balik 220 volt, menguranginya menjadi nilai 110
• Melalui traksi ( 6 ), pegas ( 7 ) tombol ( 8 ) menekan kontak saat besi solder berada di dudukannya. Listrik dihabiskan setengahnya, sementara besi solder hampir seketika memanas hingga daya penuh. Batang terpasang ke konsol ( 9 )
• Alat itu sendiri terletak di tanda kurung ( 3 ) dan ( 10 )
• Di bagian belakang adalah soket besi solder yang terhubung ke kontak output relai. Kabel catu daya terhubung ke input
• Di antara rak, biasanya kaleng semir sepatu atau petroleum jelly dipaku untuk menyimpan damar

Dudukan besi solder do-it-yourself diperlukan saat bekerja dengan alat ini. Perangkat pabrik sebagian besar tidak praktis dan kurang fungsi tambahan yang sangat memudahkan pekerjaan.

Menggunakan sesuatu sebagai dudukan biasanya menyebabkan permukaan meja terbakar, pakaian rusak karena timah dan damar, dan tangan Anda terbakar.

Bekerja dengan lutut agak merepotkan dan memakan waktu. Investasi waktu dan material dalam pembuatan dudukan tidak signifikan, kenyamanan dan kecepatan operasi mengimbangi semua upaya dalam pembuatan perangkat.

Persyaratan dasar untuk tegakan, ditentukan oleh pengalaman pengoperasian:

• alas harus terbuat dari bahan yang tidak menghantarkan panas dengan baik;
• rak tidak boleh besar;
• ketinggian optimal rendaman solder tidak lebih dari 10 mm;
• besi solder harus diletakkan di atas dudukan dengan sedikit kemiringan, ujungnya terangkat, pegangannya turun.

Dimensi produk akan tergantung pada kekuatan dan dimensi besi solder.

Opsi dudukan sederhana

Gambar 1. Skema dudukan untuk besi solder untuk kontrol suhu otomatis.

Opsi paling umum, dibuat dalam waktu satu jam. Untuk pangkalan, Anda dapat menggunakan garis papan kayu tebal tidak kurang dari 15 mm. Lebar dan panjang ditentukan oleh model besi solder. Jenis kayu tidak memainkan peran besar. Diinginkan bahwa bahannya kering.

Dianjurkan untuk mencukur permukaan atau mengampelasnya dengan kain ampelas.

Kemudian dari kabel baja dengan diameter 3 - 4 mm, Anda perlu menekuk dua rak. Biasanya menggunakan elektroda las, membebaskan mereka dari lapisan dan mengampelasnya.

Postingannya berbentuk seperti huruf "M". Yang depan harus lebih tinggi, tikungan tengah agak lebih sempit, tetapi besi solder harus berbaring dengan bebas, tanpa memperbaiki. Pilar C sedikit lebih rendah, tikungan lebih lebar. Ujung bawah rak harus diasah dengan ampelas atau file. Kemudian palu kedua rak ke papan, sesuai dengan ukuran besi solder. Ujung besi solder harus di udara, di rak depan harus elemen pemanas... Jika sepotong kayu keras digunakan untuk alasnya, disarankan untuk mengebor dua lubang untuk tiang dengan kedalaman 4-6 mm dan kemudian palu.

Baki untuk fluks dan solder dapat dibuat dari kapasitor lama jenis MBM dengan ukuran yang diperlukan. Dengan gergaji besi untuk logam, Anda harus memotong bagian bawah pada ketinggian 5-8 mm, dan menariknya. Mandi yang dihasilkan harus dicuci dengan pelarut atau alkohol, menghilangkannya. Setelah kering, baki harus dipasang di alasnya, kira-kira di tengah antara rak. Anda dapat menggunakan beberapa paku atau sekrup kecil untuk mengencangkan. Jika tidak ada kondensor, Anda dapat menggunakan tutup kaleng yang sesuai atau wadah timah lainnya. Ketebalan timah harus kecil, jika tidak maka akan sulit untuk melelehkan solder saat bekerja dengan besi solder berdaya rendah.

Stand siap digunakan.

Kembali ke daftar isi

Berdiri dengan sirkuit hemat energi

Kerugian utama dari besi solder adalah pemanasan awal yang lama. Saat bekerja dengan sirkuit, penyolderan diperlukan secara berkala, dan besi solder harus tetap dinyalakan dalam interval, jika tidak, proses kerja akan diperpanjang secara signifikan.

Selain itu, besi solder terlalu panas, solder dan ujungnya teroksidasi. Sirkuit sederhana, dipasang pada dudukan besi solder do-it-yourself, akan membantu menjaga alat pada suhu yang lebih rendah, cepat memanas saat digunakan.

Untuk pembuatan Anda akan membutuhkan:

• dioda, arus maju maksimum dengan kekuatan besi solder;
• microswitch dengan arus yang diperlukan pada kontak;
• soket, kabel dengan steker;

Basis untuk stand harus beberapa ukuran besar daripada di versi sebelumnya. Disarankan untuk menempatkan soket dan microswitch di sisi lokasi besi solder.

Gambar 2. Skema regulator pemanas.

Dioda harus dipasang di rumah soket dengan menghubungkannya ke salah satu soket soket, polaritas sambungan tidak penting. Kabel daya dihubungkan dengan satu kabel ke soket kedua soket, yang kedua ke input bebas dioda. Microswitch terhubung dengan kontak yang biasanya tertutup secara paralel dengan dioda.

Dianjurkan untuk mengisolasi semua koneksi dan dioda dengan dengan cara yang dapat diakses... Sakelar mikro harus dipasang pada alas dan braket yang dapat dipindahkan harus dipasang untuk mengalihkannya. Besi solder yang terletak di dudukan harus menekan tuas lengan dengan beratnya. Braket akan mengganti microswitch, kontaknya akan terbuka. Besi solder akan dihubungkan ke tegangan 110 V. Daya yang dikonsumsi dari jaringan akan dibelah dua, dan suhu akan turun sesuai dengan itu.

Saat besi solder diangkat, braket akan naik, kontak akan menutup, dalam beberapa detik besi solder akan memanas hingga suhu yang diperlukan.

Untuk mengontrol keberadaan tegangan, indikator tegangan (apa pun yang tersedia) harus dipasang di stopkontak atau di pangkalan.

Biasanya, saat menggunakan dudukan seperti itu, mereka sering lupa mematikan besi solder di akhir pekerjaan.

Kembali ke daftar isi

Menghubungkan besi solder melintasi jembatan

Skema ini memungkinkan Anda untuk agak menstabilkan pengoperasian besi solder jika terjadi penurunan tegangan dan lonjakan dalam jaringan. Berbeda dengan opsi yang dijelaskan di atas, alih-alih satu dioda, Anda perlu memasang jembatan dioda dengan kapasitor elektrolit penghalus pada output. Untuk pembuatannya perlu:

• empat dioda dengan peringkat arus maju yang diperlukan;
• kapasitor elektrolitik dengan kapasitas 40,0 F, tegangan 350 V atau lebih tinggi;
• dua microswitch atau sekelompok kontak yang biasanya tertutup dari relai;
• soket, kabel listrik dengan steker;
• indikator tegangan listrik.

Untuk kontrol, Anda memerlukan dua pasang kontak yang biasanya tertutup. Dua microswitch atau kontak relay dapat digunakan tipe terbuka... Kontak harus ditutup dengan penutup yang terbuat dari bahan dielektrik.

Sepasang kontak (Gbr. 1) memutuskan dan menghubungkan salah satu dioda jembatan, yang kedua - kapasitor. Dalam posisi kerja, daya ke besi solder datang melalui jembatan dan dihaluskan oleh kapasitor, dalam posisi tidak bekerja - melalui salah satu dioda jembatan.

Desain dan dimensi dudukan semacam itu akan tergantung pada barang yang tersedia. Elemen dasarnya sama dengan versi sebelumnya. Anda dapat membuat braket bergerak untuk mengalihkan kontak dari relai bekas dengan melepas inti dan belitan.