ایجاد یک فضای واقعا راحت و دنج در محیط کار نه تنها بهره وری و کارایی فرآیند کار را افزایش می دهد، بلکه پيش نيازکه توسط مقامات بهداشتی مطرح می شود. بنابراین، سیستم های تهویه در تولید به اندازه عناصر یک سیستم گرمایش مرکزی یا خدمات الکتریکی اهمیت دارند. نصب چنین سیستم هایی یک کار نسبتاً پیچیده و وقت گیر است، بنابراین معمولاً با دستان خود انجام نمی شود، بلکه به متخصصان با تجربه گسترده اعتماد می شود. در هر صورت، دانستن اصول بهره برداری، طراحی و توسعه به هیچ کس آسیبی نمی رساند.

تهویه مطبوع محل های صنعتی در اندازه های مختلف با استفاده از سیستم های پیچیده ای انجام می شود که علاوه بر مجرای هوا شامل انواع بخاری های هوا، فیلترها، کولرها، ریکپراتورها، فن ها و سایر عناصر می باشد. سیستم تهویه، صرف نظر از نوع فرآیند تولید، مساحت و اندازه کارگاه ها و آلودگی هوا، باید وظایف زیر را انجام دهد:

• ارائه هوای تازه و تصفیه شده به کارگران شرکت.
• حذف بوهای نامطبوع و خارجی و همچنین گرد و غبار از اتاق.
• یکی از عملکردهای مهم سیستم تهویه، فیلتر کردن ناخالصی های مضر مختلف است که در نتیجه تأثیرات و شرایط خاص تکنولوژیکی ایجاد می شود.

درج: مهم: در کارگاه های صنعتی و تولیدی از تهویه مکانیکی و طبیعی برای تبادل معمولی هوا استفاده می شود. هنگام طراحی کار، لازم است اسناد نظارتی مختلفی را در نظر بگیرید که وضعیت کف کارخانه را تنظیم می کند.

در طول فرآیند تولید مرتبط با ساخت داروسازییا محصولاتی از روغن فرآوری شده، عناصر سمی آزاد می شوند که خطر خاصی برای سلامتی انسان ایجاد می کنند، بنابراین سیستم تهویه باید از خنثی سازی موثر و فوری آنها اطمینان حاصل کند.

فقط متخصصان واجد شرایط، مهندسین خبره و متخصصان باید اجازه ورود به محل توسعه یا تولید را داشته باشند. در این مورد، باید شرایط آب و هوایی و آب و هوایی، تعداد کارگران، اندازه محل، ویژگی های تولید و بسیاری از تفاوت های ظریف و ویژگی های دیگر را در نظر گرفت.

1. عناصر هر سیستم تهویه کانال های هوا، اگزوز و دستگاه های تامین کننده و همچنین تجهیزاتی هستند که به ایجاد یک میکروکلیم داخلی راحت و دنج کمک می کنند (این شامل تثبیت کننده های رطوبت و همچنین بخاری ها و تهویه مطبوع است).
2. برای تهویه عادی اشیاء مختلف در شرایط صنعتی، استفاده از تجهیزاتی ضروری است که قادر به حذف ذرات گرد و غبار، آئروسل و گاز از هوا هستند که در نتیجه عملکرد تجهیزات پیچیده ظاهر می شوند.
3. برخی از صنایع (مانند تولید داروسازی یا تولید الکترونیک با دقت بالا) نیاز به ایجاد شرایط کاری خاص دارند، بنابراین انواع عناصر اضافی مانند فیلترهای ویژه و تهویه مطبوع با قدرت بالا به یک سیستم تهویه قدرتمند اضافه می شود.
4. با توجه به دستورالعمل های عملیاتی برای انواع خاصی از تجهیزات، کارگاه ها و مناطقی که ممکن است دودهای خطرناک برای سلامتی انسان وجود داشته باشد، باید علاوه بر این، به هودهای اگزوز مجهز شوند که از شبکه عمومی کارگاه جدا شده اند.
5. دستگاه‌هایی که کنترل بهداشتی و بهداشتی سیستم‌های تهویه را انجام می‌دهند، بخشی از سیستم‌های تبادل هوا هستند و بسته به میزان قرائت آن‌ها، می‌توان تجهیزات خاصی را متصل کرد که ناخالصی‌های مختلف سمی را از بین می‌برد و هوا را تصفیه می‌کند.
6. هنگام طراحی سیستم های تهویه، لازم است پارامتری مانند هزینه عملیات در نظر گرفته شود. بهتر است هوای گرمی که از اتاق خارج می شود در مبدل های مخصوص استفاده شود و هوای سرد برای خنک کردن ماشین آلات و سایر تجهیزات استفاده شود.

جدول: مصرف گرمای سیستم تهویه

تهویه مورد استفاده در صنعت به انواع زیر تقسیم می شود:

1. تهویه تبادل عمومی وظیفه جایگزینی طبیعی توده های هوا در اتاق را بر عهده دارد. نمونه معمولی یک فن محوری معمولی است که در کانال دیوار یا پنجره قرار می گیرد. بر اساس پارامترهایی مانند طول مجرای هوا و سطح مقطع، توان مناسب تجهیزات انتخاب می شود.
2. (یا نوع فردی) - به شما امکان می دهد هوا را از ناخالصی های مختلف سمی، دود، گرد و غبار سنگین و سایر موادی که می توانند به سلامت انسان آسیب برسانند، مستقیماً در محل کار تمیز کنید.
3. تصفیه هوای اضطراری از گاز، دود یا انواع ناخالصی‌های سمی منحصراً در موارد فورس ماژور مورد استفاده قرار می‌گیرد، بنابراین استانداردهای اینجا با استانداردهایی که عموماً در تولید پذیرفته شده‌اند متفاوت است و در این زمینه در نظر گرفته نمی‌شوند.

تهویه همچنین می تواند مکانیکی یا طبیعی باشد. طرح طبیعی، توده های هوا را از طریق پیش نویس حذف و وارد می کند، که به دلیل اختلاف دما و فشار در داخل و خارج از اتاق تولید ایجاد می شود. عملکرد مؤثر چنین سیستم تهویه تحت تأثیر موارد زیر است:

• تفاوت دمای محیط داخل کارگاه تولیدی و بیرون.
• تفاوت فشار اتمسفر در نزدیکی خروجی اگزوز و نزدیک کف اتاق.
• سرعت حرکت توده های هوا در خیابان.

انواع سیستم تهویه

سیستم طبیعیتهویه و تهویه هوا بدون سر و صدا، سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه است. با این حال، تغییر شرایط آب و هوایی می تواند تأثیر بسیار منفی بر اثربخشی آن داشته باشد. تهویه مکانیکی که قادر است جریان هوا را از طریق یک مجرای هوا با هر پیکربندی و مقطعی به هر فاصله ای منتقل کند، چنین ایرادی ندارد. در چنین مواردی، اغلب تجهیزات اضافی نصب می شود که هوا را گرم می کند و همچنین در صورت لزوم آن را مرطوب، خشک یا فیلتر می کند. امروزه محبوب ترین سیستم های تهویه ترکیبی هستند که از عناصر سیستم های مکانیکی و طبیعی استفاده می کنند.

برای اجرای تهویه طبیعی طبیعی، نیازی به صرف بودجه قابل توجه، نصب برق یا خرید نیست تجهیزات اختیاری. با مراجعه به متخصصانی که محاسبات و برنامه ریزی دقیق برای تهویه بهینه در یک مکان تولیدی یا صنعتی خاص انجام می دهند، می توانید مشکل تهویه را حل کرده و کاستی هایی مانند وابستگی به تغییر سرعت و جهت باد، فشار و دما را جبران کنید.

تهویه مکانیکی اماکن تولیدی و صنعتی به مقدار مناسبی انرژی الکتریکی نیاز دارد، بنابراین این روش همیشه از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست. مزیت این روش تهویه مستقل بودن جریان هوا و دما از شرایط محیطی است. هوا در چنین سیستم هایی اغلب گرم می شود و همچنین تصفیه یا در صورت لزوم خنک می شود. امروزه محبوب ترین سیستم تهویه ترکیبی است که عناصر مکانیکی و راه های طبیعیتهویه اتاق

استانداردهای تهویه شامل مقررات خاصی است که بر اساس آن سیستم تهویه باید مطلقاً در تمام کارگاه ها و محل های تولید قرار گیرد. علاوه بر این، بدون توجه به ویژگی های کاربردیفضای اشغال شده و تعداد کارکنان روی آن. قدرت تجهیزات تهویه باید برای تمیز کردن سریع هوای اتاق در صورت انتشار مواد مضر یا دود کافی باشد. توسعه پروژه ای که بر اساس آن بهره برداری از سیستم تهویه در آینده اجرا می شود باید توسط متخصصانی انجام شود که بتوانند این کار را با رعایت کامل قوانین، اسناد و مدارک جاری انجام دهند. آئین نامه. در هنگام طراحی، پارامترهای زیر باید در نظر گرفته شوند:

• در داخل یک کارگاه یا مرکز تولید.
• شرایط ایمنی در برابر آتش.
• شاخص های رطوبت هوا
• وجود و تعداد مواد سمی و مضر که محیط را آلوده می کند.
• ویژگی های اقلیمی
• مساحت اتاق و عملکرد.

شایان ذکر است که تامین هوای هر کارمند یک هنجار است که اجرای آن توسط مراجع و خدمات مختلف نظارت می شود. هنجار سی است متر مکعبدر ساعت در منطقه ای کمتر یا مساوی چهل متر مربع. برای مجتمع های تولیدی بزرگ، چنین استانداردهایی به طور جداگانه محاسبه می شود. هنگام محاسبه مشخصات فنی سیستم تهویه، ارزش توجه به تفاوت های ظریف زیر را دارد:

• سیستم تهویه نباید منبع سر و صدایی باشد که حتی در حین کار تجهیزات و ماشین آلات تکنولوژیکی به شدت منتشر می شود. سطح صدا باید در حد متوسط ​​یا کم باشد در غیر این صورت ماندن طولانی مدت در کارگاه مشکل ساز خواهد شد.
• اگر سیستم تهویه برای مدت طولانی نصب شده باشد و برای مدت طولانی به طور کامل تمیز نشده باشد، به احتمال زیاد خود عامل افزایش آلودگی هوای اطراف است. برای اطمینان از اینکه سیستم تهویه به منبع آلودگی تبدیل نمی شود، توصیه می شود حداقل چندین بار در سال آن را تمیز کنید.

وظایف سیستم تهویه نوع عرضه شامل رعایت استانداردهای بهداشتی و بهداشتی به دلیل جذب رطوبت اضافی، رقیق شدن انتشارات سمی است که می تواند باعث آسیب شود. به بدن انسانو کاهش غلظت ناخالصی های مضر. همه اینها به کارمند اجازه می دهد تا در شرایط راحت در سایت خود باشد که با تمام هنجارها و قوانین تعیین شده مطابقت دارد. اگر دمای اتاق پایین باشد، یک سیستم تهویه از نوع عرضه می‌تواند با گرم کردن توده‌های هوای تغذیه این مشکل را حل کند.

ساده ترین وسیله ای که در کارگاه ها و مراکز تولیدی مختلف نصب می شود، پنکه ای است که دارای دریچه هوا می باشد. با توجه به اینکه میزان ناخالصی های مختلف مضر و سمی در شرکت ها معمولاً بیشتر از حد معمول است، استفاده از تنها یک سیستم تهویه همیشه مؤثر نیست. برای اطمینان از حداکثر ایمنی کارکنان، شرکت های مدرن از هر دو سیستم طبیعی و مکانیکی استفاده می کنند.

در بازار مدرن تعداد زیادی از سیستم های مختلفتهویه، که به شما امکان می دهد امن ترین و راحت ترین شرایط کاری را در محیط کار ایجاد کنید. گسترده ترین انتخاب دستگاه هایی که هم از نظر عملکرد و هم از نظر قیمت با یکدیگر متفاوت هستند، نیازهای خواستارترین مشتری را نیز برآورده می کند. هنگام طراحی یک سیستم تهویه صنعتی پیچیده، لازم است هم تجهیزات تامینی که تامین هوای پاک کارگاه ها و محوطه کارخانه را تضمین می کند و هم واحدهای اگزوز ویژه نصب شود. با کمک آنها می توانید هوای اشباع شده با باکتری های بیماری زا، مواد سمی، گرد و غبار، دود و سایر عناصر مضر را از محل کار حذف کنید. بر اساس ویژگی های تولید انتخاب شده است.

یک یا دیگر تنوع تجهیزات به صورت جداگانه انتخاب می شود، با در نظر گرفتن اجباری تفاوت ها و ویژگی هایی که در یک مرکز خاص صنعتی یا ساختمانی بزرگ وجود دارد.

سیستم تهویه باید دارای پارامترهای زیر باشد:

• مقرون به صرفه.
• بهره وری.
• قابلیت اطمینان.
• بازپرداخت سریع.

به لطف هوای تمیز و خنک، می توانید نه تنها به خلق و خوی خوب، سلامت و عملکرد کارکنان برسید، بلکه می توانید به تجهیزات تکنولوژیکی و فرسودگی کم نیز دست پیدا کنید. سازهای مختلف. هنگام طراحی یک پروژه، از نظر اقتصادی امکان افزودن دستگاهی وجود دارد که به سیستم تهویه متصل می شود و یک میکروکلیم داخلی راحت را فراهم می کند.

امروزه بهینه ترین راه برای مدیریت پارامترهای یک سیستم تهویه استفاده از سیستم های کامپیوتری خودکار است که بر اساس داده های دریافتی از حسگرهای خارجی تغییراتی را در برخی ویژگی ها ایجاد می کنند. به این ترتیب می توان به حداکثر کارایی و بازدهی در کار دست یافت.

به لطف استفاده از مدارهای تغذیه یا اگزوز، می توانید به راحتی سطح رطوبت را در یک شرکت به حالت عادی برسانید و همچنین هوا را خنثی، گرم، خنک، فیلتر یا مرطوب کنید. مزیت بزرگ تهویه اجباری این است که عملکرد آن تحت تأثیر شرایط خارجی و عوامل آب و هوایی قرار نمی گیرد. هوا را می توان از نقطه مورد نیاز خارج و تامین کرد. شما می توانید محاسبات دقیق تهویه یا تهویه خروجی را انجام دهید و یک برنامه هزینه تهیه کنید.

عملکرد سیستم های تهویه نه تنها تحت تأثیر انتخاب مناسب تجهیزات و نصب است، بلکه تحت تأثیر کمیاب شدن جو، شکل ورودی های هوا و نصب صحیح فیلترها، فن ها، کانال های هوا و سایر عناصر قرار می گیرد. در شرکت ها، نصب دمنده های محوری یا شعاعی با نیروی برق توصیه می شود. به لطف چنین راه حلی، می توانید به راحتی فضایی تمیز و بدون آلودگی های مضر و عناصر سمی در محل کار برای کارکنان فراهم کنید. امروزه برای فیلتراسیون بهتر، از رسوب‌دهنده‌های الکتریکی و سایر اجزاء استفاده می‌شود که می‌توانند حتی از محیطی که با مواد تهاجمی اشباع شده است، حداکثر محافظت کنند. ترکیبات شیمیاییو اجزاء

تهویه مطبوع در شرکت ها و صنایع به شما امکان می دهد تا به یک میکرو اقلیم معمولی دست یابید، که به ویژه برای صنعت نوری، ساخت ابزار، صنعت خلاء الکتریکی و سایر مناطقی که حفظ رطوبت معین در اتاق بسیار مهم است، بسیار مهم است. برای راه اندازی و نصب سیستم تهویه بهتر است با متخصصان با تجربه و دانش در زمینه خود تماس بگیرید.

سیستم های تهویه تمام شده نیاز به تمیز کردن دوره ای دارند، زیرا در صورت مسدود شدن کانال ها، به دلیل غلظت بالای ذرات گرد و غبار و عناصر مضر، حضور در کارگاه یا اتاق تولید ناامن می شود. برای حداکثر کارایی، امروزه از فیلترهای مختلف ساخته شده از نمد، پارچه، حلقه های چینی و انواع مواد متخلخل استفاده می کنند که گرد و غبار و مواد سمی را که می تواند به سلامت انسان آسیب برساند را کاملا جذب می کند.

ویژگی های نصب تجهیزات

هنگام نصب سیستم های تهویه در کارخانه ها و تاسیسات صنعتی، باید تعداد زیادی از ویژگی ها و تفاوت های ظریف را در نظر گرفت که به طور مستقیم بر دوام سازه و راندمان مستقیماً در حین کار تأثیر می گذارد. به همین دلیل برای نصب عناصر منفردشبکه تبادل هوا باید شامل متخصصان بسیار ماهر و دارای دانش و تجربه مناسب باشد. همچنین انتخاب مکان مناسب برای نصب تجهیزات مانند سیستم های فیلتراسیون، واحدهای فن، مبدل های حرارتی و سایر واحدها نیز مهم است.

در اماکن صنعتی و صنعتی معمولاً مستقیماً به سقف متصل می شوند. در صورت تمایل، می توان آنها را با استفاده از پانل های تزئینی آویزان پنهان کرد. در آن مکان هایی که برای مقاصد تجاری استفاده می شود، منطقی است که از کانال های ساخته شده از پلاستیک یا مس استفاده کنید که قابل اعتماد و بادوام هستند و ظاهری جذاب دارند.

در حال حاضر از انواع زیر در ساخت و ساز استفاده می شود:

• سخت است. برای تولید آنها از موادی مانند فایبرگلاس، آلومینیوم چند لایه، گالوانیزه و غیره استفاده می شود. تقریباً کل سیستم تهویه از چنین عناصری مونتاژ شده است. تنها استثناء قطعات شکل خاص است که برای ساختن شاخه ها، خطوط و پیچ ها استفاده می شود. برای حمل و نقل هوایی که حاوی ناخالصی های مضر مختلف است، ارزش استفاده از کانال های هوا با دیواره های افزایش یافته را دارد.
• قابل انعطاف. هدف اصلی آنها برقراری ارتباط بخش ها و دهانه های مختلف با کانال های اصلی هوا است. برای طراحی یک سیستم تهویه محلی که هدف آن تصفیه هوا در مجاورت محل کار است، اغلب از شیلنگ های آلومینیومی استفاده می شود.

نصب کانال های تهویه در اماکن تولیدی و صنعتی به ترتیب زیر انجام می شود:

1. برای شروع، پارامترهای ضخامت دیوار و سطح مقطع کانال های هوا محاسبه می شود و پس از آن، بر اساس داده های به دست آمده، جرم هر عنصر از سیستم تهویه محاسبه می شود. گاهی اوقات نصب کانال هایی با مقطع مربعی به دلیل غیرممکن است مقدار ناکافیمکان ها بنابراین، هنگام مواجه شدن با وضعیت مشابه، ارزش استفاده از کانال های هوای مستطیلی برای حل مشکل را دارد.
2. سپس، در مفاصل، باید نقاط تثبیت مجاری هوا را علامت بزنید. با تشکر از این، شما به راحتی می توانید تعداد مورد نیاز اتصال دهنده ها، براکت ها و سایر لوازم جانبی را محاسبه کنید. شایان ذکر است که برای بستن براکت ها نامطلوب است که اجازه دهیم ارتعاشات بخش های طولانی شبکه به طور مستقیم در هنگام عبور هوا از آنها رخ دهد. ترجیح داده می شود که سازه با تعداد اضافی اتصال دهنده ها فراهم شود، زیرا در این صورت آنها حتی بدون هیچ مشکلی در برابر افزایش بار مقاومت می کنند.
3. هنگامی که کانال های اصلی نصب شدند، می توانید شروع به نصب دستگاه های مکش و اسپری جداگانه کنید. برای چنین مواردی استفاده از شیلنگ های مخصوص با انعطاف پذیری و سطح مقطع مورد نیاز توصیه می شود.

نتیجه گیری

نصب و طراحی سیستم های تهویه صنعتی وظیفه ای است و فرآیند پیچیده. پروژه تمام شده باید به شدت مطابقت داشته باشد مقررات ساختمانیو قوانین جاری سلامت کارکنان و عملکرد کل تیم به طور مستقیم به این بستگی دارد.

یک میکروکلیمای مطلوب در تولید باید حفظ شود. طراحی تهویه با در نظر گرفتن ویژگی های صنعت آغاز می شود. تهویه محل های صنعتی باید به سرعت تمام آلاینده ها و بخارات را بدون خشک کردن یا مرطوب کردن بیش از حد هوا از بین ببرد.

تهویه تاسیسات تولید در معرض افزایش بار است

انواع سیستم ها

سیستم های تهویه برای اماکن صنعتی به 2 نوع تقسیم می شوند:

• طبیعی؛
• خودکار

تهویه در تولید بسته به نوع جریان هوا می تواند تامین یا خروجی باشد.

طبیعی

سیستم تهویه طبیعی در تولید به دلیل تفاوت در شرایط دمایی داخل و خارج از خانه کار می کند. سرعت باد و فشار حرارتی عوامل اصلی محرک سیستم هستند. هنگامی که تغییر شدید دما وجود دارد، بخارات گرم از منطقه تولید با بخارهای خنک تر جایگزین می شوند. عملکرد یک سیستم تهویه طبیعی بر اساس پدیده های فیزیکی ساده است. هر چه سقف ها و اختلاف فشار هوا در کف کارگاه تولید بیشتر باشد، تهویه بهتری خواهد داشت. در صورت وجود ترک در دیوارها و بازشوهای پنجرهو همچنین با باز شدن مکرر پنجره ها و درها، احتمال وزش باد و یخ زدن اتاق در زمستان زیاد است. که در دوره تابستان، در مناطق دور از در و پنجره، استانداردهای تهویه نقض خواهد شد.

هوادهی نوعی تهویه صنعتی طبیعی است.برای اجرای کنترل، سیستم های هوادهی نصب می شود. اغلب هنگام طراحی ساختمان، وجود سیستم های تهویه در نظر گرفته نمی شود. در این مورد، می توانید تجهیزات تهویه را در اتاق تمام شده نصب کنید. شفت هایی در سالن کارگاه تعبیه شده است که با تغییر فشار هوا کار خواهند کرد. دریچه های معدن با منحرف کننده ها پوشیده شده است. جریان باد وارد شده به منحرف کننده یک منطقه نادر هوا ایجاد می کند و هجوم توده های هوا را افزایش می دهد. چنین سیستم های تهویه اغلب در ساختمان های کشاورزی و دامپروری، فورج ها و نانوایی های نه چندان بزرگ استفاده می شود.

هوادهی بیشترین است روش موثرتهویه تولید به روش ابتدایی. لوله تغذیه به بالاترین نقطه سقف متصل می شود.

صنایع بزرگ به تهویه اجباری نیاز دارند

خودکار

خودکار سیستم های تامین و اگزوزتهویه به شما امکان می دهد تا میکروکلیم را در شرکت های بزرگ عادی کنید. چنین سیستم هایی مزایای زیادی دارند.

1. آنها بدون توجه به تغییرات دمای بیرون کار می کنند.
2. اثر عرضه و اگزوز را می توان در هر نقطه از اتاق به دست آورد.
3. می توانید سرعت جریان هوا را تغییر دهید.

رعایت الزامات تهویه محل تولید ضروری است. تجهیزات تهویه با طراحی اجباری عرضه و اگزوز این امکان را فراهم می کند که از آلودگی هوا توسط مواد شیمیایی با حذف مستقیم آن از منبع وقوع آن جلوگیری شود. کیفیت عملکرد تحت تأثیر شکل گیرنده ها و همچنین میزان کمیاب شدن جو است.تهویه اماکن صنعتی شامل موارد زیر است:

• ورودی هوا؛
• طرفداران؛
• خروجی هوا؛
• فیلترها؛
• هودها

ترتیب تهویه اولیه

در ساختمان های صنعتی بازشوهای سه سطحی با پنجره هایی با فرم خاص ساخته می شود. دو سطح اول در ارتفاع 1-4 متری از سطح کف قرار دارند. فانوس های محافظ با پنجره که امکان تنظیم دستی را فراهم می کند در سقف نصب شده است. تبادل هوا در تابستان با ورود توده های هوا به داخل از طریق دریچه های پایینی و انتشار بخارات آلوده از طریق دریچه های سقف انجام می شود. که در دوره زمستانیجریان هوا از ردیف میانی دریچه ها عبور می کند.

شدت تبادل هوا با باز کردن دریچه ها در موقعیت های مختلف تنظیم می شود. در هوای آرام، تهویه اتاق بسیار بدتر خواهد بود، اما با جهت و شدت جریان باد معکوس، ممکن است پیش نویس معکوس رخ دهد. برای جلوگیری از این اثر، سازه های تهویه با نصب چراغ های مخصوص از باد محافظت می شوند.

در فصل گرم، سرد شدن توده های ورودی به دلیل پاشش آب به داخل فانوس از نازل های نصب شده در ترانسوم ها رخ می دهد. این باعث خنک شدن هوای عرضه شده و افزایش رطوبت می شود.

سیستم تهویه در اماکن صنعتی به صورت دستی کنترل می شود. هوادهی به عنوان تهویه برای اماکن صنعتی که در آنها توزیع مقادیر زیادی ناخالصی مضر مورد انتظار است استفاده نمی شود. سیستم تبادل هوای طبیعی اجازه فیلتر کردن جریان هوای تصفیه شده را نمی دهد.

انواع سازه های تامین

هدف و طبقه بندی ورودی های هوا:

• بسته
• باز - سوراخ برای دریافت توده های هوای استفاده شده دور از نقطه خروج آنها قرار دارد.

ورودی هوای صنعتی نوع بازاین ترکیبی از موارد زیر است: پوشش، هود اگزوز، دریچه های هوا و گیرنده های هوای متحرک. با توجه به شرایط جابجایی، جریان هوای گرم به سمت بالا افزایش می یابد، جایی که هودهای اگزوز ناحیه توزیع خود را کاهش می دهند و باعث حذف بیشتر می شوند. ابعاد چترها باید با مساحت منبع خروجی هوای گرم مطابقت داشته باشد. چترهای محافظ می توانند با یا بدون برآمدگی باشند.

در تولید گالوانیکی، هواکش های شیاردار نصب می شوند. در کارگاه های آموزشی با دستگاه های جوشو مشعل های دمندهکه در محیط دی اکسید کربن کار می کنند، ورودی های هوا مستقیماً روی تجهیزات نصب می شوند.

اگر محل کارافراد به طور دائم از انواع تهویه قابل حمل که مستقیماً با مکنده به تجهیزات جوش متصل می شوند استفاده نمی کنند.

سیستم اگزوز نوع رژیم توسط: قفسه ها، کابین ها، جعبه ها، اتاقک ها نشان داده می شود. کابینت ها در شرکت های صنعتی نصب می شوند که در آن دود سمی به وفور منتشر می شود. جعبه در شرکت هایی که تشعشعات یا سموم ساطع می کنند نصب می شود.

تامین تهویه اتاق

تجهیزات تهویه

تبادل هوای نوع منبع و اگزوز در سیستم های خودمختار توسط یک فن انجام می شود. متداول ترین مدل های مورد استفاده عبارتند از:

• رادیاتور؛
• محوری

فن های رادیاتور به شکل حلزون هستند. هنگامی که هوا از خارج وارد گیرنده می شود، توده هوا هدایت شده و متعاقباً به واحد مکش هوا عرضه می شود. بسته به میزان اشباع ناخالصی ها و انواع این ناخالصی ها، می توان از تجهیزات مختلفی استفاده کرد:

• استاندارد - برای توده های هوا با دمای +80، با محتوای گرد و غبار کم توصیه می شود.
• ضد خوردگی - برای حذف قلیاها و اسیدها استفاده می شود.
• ضد جرقه - مورد استفاده در تولید مواد منفجره خطرناک؛
• گرد و غبار - برای نصب در اتاق هایی با افزایش نرخگرد و خاک.

فن های محوری تیغه هایی هستند که در یک محفظه استوانه ای نصب شده اند.جریان هوا به موازات محور فن حرکت می کند. نصب این نوع فن ها عمدتاً در معادن و معادن اضطراری انجام می شود. مزیت این است که هوا به طور همزمان در چندین جهت آزاد می شود.

سیستم های نظافت

کیفیت تبادل هوای عرضه شده با نصب دستگاه های تمیز کننده کنترل می شود. قبل از رها شدن در محیط طبیعی، هوا فیلتر می شود. نوع سیستم های تمیز کننده تهویه کاملاً به میزان آلاینده های موجود در جریان هوا بستگی دارد. ساده ترین دستگاه پاک کننده تهویه جمع کننده های گرد و غبار است. سرعت جریان در چنین دستگاه هایی به شدت کاهش می یابد و در نتیجه گرد و غبار رسوب می کند. این سیستم برای تمیز کردن اولیه مناسب است و زمانی که میزان گرد و غبار فراتر از حد معمول افزایش می یابد، بی اثر می شود.

برای جمع آوری گرد و غبار بیش از 10 میکرون، سیکلون ها در تولید نصب می شوند - ظروف فلزی، به شکل استوانه ای، باریک به سمت پایین. یک جریان هوا از بالا تامین می شود، به همین دلیل ذرات گرد و غبار که به دیوارها برخورد می کنند در زیر می نشینند.

رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک مؤثرترین روش برای تصفیه هوای زباله‌های صنعتی هستند. آنها همچنین فیلترهای شن و کک را نصب می کنند که با آب خیس می شوند. از جهش ها برای تمیز کردن هوای صنعتی از ذرات انفجاری استفاده می شود. آنها از 4 اتاق تشکیل شده اند.

الزامات سیستم های نظافتی

تهویه عمومی باید تعدادی از الزامات را برآورده کند. هر فرآیندی در شرکت ها با انتشار برخی از مواد در هوا همراه است. نصب تهویه باید مطابق با استانداردهای بهداشتی انجام شود.

نصب تجهیزات با کیفیت به جلوگیری از بسیاری از مشکلات کمک می کند. سیستم تهویه امکان کنترل میکروکلیم را فراهم می کند. نوع سیستم تهویه باید مطابق با پارامترهای اتاق، هدف و تعداد کارگران انتخاب شود.

استفاده از سیستم های تهویه در هر اتاق تولید جداگانه ضروری است، حتی اگر انتظار نمی رود افراد در آن باشند.

تهویه علاوه بر تصفیه هوا و حفظ شرایط ریز اقلیمی در داخل یک منطقه صنعتی، تصفیه هوای خروجی را قبل از رهاسازی آن در اتمسفر ممکن می‌سازد. تمام استانداردهای تبادل هوا در SNIP تجویز شده است.

تهویه در یک کارگاه تولید مجموعه پیچیده ای از فرآیندها و دستگاه های به هم پیوسته است که هدف آن ایجاد تبادل هوا با کیفیت بالا در داخل اتاق تولید است.

سیستم تهویه کارگاهی نقش بسیار مهم تری نسبت به سیستم مشابه در هر اتاق دیگری دارد. تاکید اصلی این است که این یک سیستم کامل از پیشرفت های مهندسی است که برای اطمینان از فیلتر شدن بی وقفه هوا از ناخالصی های مضر و سمی و گردش عملکردی آن طراحی شده است، بدون اینکه پیشرفت فرآیندهای تکنولوژیکی را مختل کند، اما شرایط مطلوبی را برای اجرای موفقیت آمیز آنها فراهم می کند.

انواع تهویه در کارگاه های صنعتی

بسته به روش حرکت هوا، تهویه کارگاه های تولیدی می تواند:

• طبیعی؛
• مکانیکی.
  

در حالت اول، تبادل هوا به دلیل اختلاف دما و اختلاف فشار جریان هوا رخ می دهد. این نوع تهویه می تواند سازماندهی نشده باشد (بر اساس پدیده های فیزیکی اولیه - به عنوان مثال، پیش نویس) و سازماندهی شده (تهویه). برای انجام این کار، از ساختارهای خاصی استفاده می شود (به عنوان مثال، جعبه هایی با موانع) که به شما امکان می دهد اندازه و قدرت جریان هوا را تنظیم کنید.

تهویه مکانیکی امکان پیش تصفیه هوای ورودی (خنک کردن، گرمایش، مرطوب‌سازی) و فیلتر کردن هوای آلوده را قبل از انتشار در جو فراهم می‌کند.

* هنگام ایجاد یک پروژه تهویه کارگاهی و تعیین استانداردهای تبادل هوا برای تهویه طبیعی و مکانیکی، ما توسط SNiP 41-01-2003 هدایت می شویم.

به عنوان یک شی مهندسی و فناوری، تهویه کارگاه های صنعتی را می توان با توجه به روش سازماندهی تبادل هوا به 2 نوع تقسیم کرد:

• نوع محلی؛
• نوع تبادل عمومی

در حالت اول، وظیفه اصلیتهویه موضعی محلی سازی و حذف متعاقب آن مواد و انتشارات مضر و سمی به طور مستقیم در نقطه مبدا آنها است. در عمل منبع آلودگی از همه طرف به اصطلاح پوشیده شده است. سپرهایی که نوعی کلاهک را تشکیل می دهند. در داخل چنین پناهگاهی، خلاء زمانی رخ می دهد که توده های هوا به بیرون مکیده شوند، زیرا فشار داخل آن کمتر از فشار اتمسفر است. این اقدام از ورود ناخالصی های مضر به داخل اتاق جلوگیری می کند. سیستم تهویه محلی کارگاه کاملاً مؤثر با تصفیه هوا مقابله می کند و سازماندهی آن بسیار ارزان است.

در مواردی که تهویه موضعی نمی تواند منابع آلودگی را به طور کامل بومی سازی کند، از یک نوع تبادل عمومی تهویه استفاده می شود. هدف آن تصفیه همه جانبه هوا در کلیه اماکن تولیدی (یا قسمت قابل توجهی از آنها) با رقیق کردن غلظت ناخالصی های مضر، گرد و غبار و کثیفی، تشعشعات حرارتی و غیره است.

تهویه عمومی در جذب گرما بسیار عالی عمل می کند و عمدتاً در مواردی استفاده می شود که ناخالصی های مضر در جو مکان های صنعتی منتشر نمی شود. اگر مشخصات تولید شامل انتشار گازها، بخارات مضر، مواد سرطان زا و گرد و غبار باشد، از تهویه نوع مخلوط استفاده می شود: تبادل عمومی + مکش موضعی.

در برخی موارد، شرکت هایی که تولید آنها با انتشار قابل توجه گرد و غبار یا انتشار ناخالصی های سمی همراه است، تهویه عمومی را به طور کامل رها می کنند. این با این واقعیت توضیح داده می شود که یک سیستم تبادل عمومی قدرتمند به سادگی می تواند این مواد مضر و گرد و غبار را در کل منطقه کارگاه پخش کند.

مفهوم کلیدی سیستم های تهویه ساختمان حذف حداکثر مقدار مواد مضر با استفاده از مکش موضعی است (و این مبنای اصلی است که تهویه اگزوز صنعتی بر اساس آن ساخته می شود) و ناخالصی های باقی مانده را با جریان ورودی رقیق کنید. هوای تازه، کاهش غلظت آنها به حداکثر حد مجاز.

طبقه بندی تهویه کارگاه های صنعتی بر اساس نحوه عملکرد:

• تامین تهویه کارگاه؛
• تهویه اگزوز کارگاه;
• تامین و تهویه اگزوز کارگاه.
  

تامین تهویه در کارگاه تهویه اگزوز در کارگاه

سیستم تهویه تامین کارگاه با هدف اطمینان از جریان آزاد هوای تازه در حجم هایی است که برای عملکرد کامل تولید کافی باشد. در سیستم های نوع عرضه، آنها عمدتا استفاده می کنند فن های کانالیکه هوا را از بیرون می گیرند و سپس از بخاری ها عبور می دهند، جایی که گرما و رطوبت (در صورت نیاز) رخ می دهد.

چنین سیستم هایی می توانند به طور کامل از جریان اجباری توده های هوا به داخل کارگاه اطمینان حاصل کنند. در همان زمان، فشار هوا در مقایسه با فشار اتمسفر افزایش می‌یابد، که به فشردن طبیعی (غیر سازمان‌یافته) هوای خروجی به خیابان از طریق شکاف‌ها، خروجی‌ها یا منافذ کمک می‌کند.

تهویه محلی می تواند چندین نوع باشد و شامل تجهیزاتی مانند:

• دوش هوا (جریان هوای تمیز به محل کار: ثابت و متحرک)
• پرده های هوا و حرارت هوا (با و بدون گرمایش)
• واحه ها (کل بخش های کارگاه که در آن هوا با سرعت و دمای محاسبه شده در حال حرکت است)

سیستم اگزوز هوای آلوده/مرطوب/گرم/سمی را حذف می‌کند و جایگزینی آن با هوای پاک به‌صورت سازمان‌دهی نشده - از طریق بازشوهای پنجره‌ها و درها و غیره اتفاق می‌افتد. چنین تهویه کارگاهی زمانی بسیار مهم است که فرآیندهای تکنولوژیکی، شامل انتشار زیاد گرما، رطوبت، بخارات مضر و با کارکنان قابل توجهی از کارکنان درگیر در تولید است.

انواع سیستم های تهویه اگزوز در کارگاه های تولیدی از چند جزء تشکیل شده است:

• مکش (نوع باز - متشکل از محفظه محافظ، کاپوت اگزوز، مکش مفصلی-تلسکوپی/آنبورد، ورودی هوا؛ یا نوع بسته - که شامل هودهای بخار (برای صنایع با افزایش انتشار گازهای سمی و بخارات سمی)، محفظه ها، جعبه های سرپناه (برای کار با مواد سمی و رادیواکتیو خاص)، کابین ها)
• فن (گریز از مرکز یا محوری)؛
• مجرای اگزوز؛
• فیلتر؛
• مجرای هوا

تامین و تهویه خروجی کارگاه هوای کثیف را از بین می برد و به طور همزمان توده های هوای تازه را تامین می کند. توزیع نخ می تواند به دو صورت انجام شود:

• با هم زدن؛
• با جابجایی

برای گزینه اول، دیفیوزرهای پرسرعت در فضای سقف یا دیوار نصب شده است که از طریق آنها هوای خیابان به داخل اتاق منتقل می شود. در داخل، به طور طبیعی با مواد زائد مخلوط می شود و از طریق یک شیر انتشار حذف می شود.

در گزینه دوم، توزیع کننده های هوا در سطح کف نصب می شوند که از طریق آنها جریان اجباری هوای تازه وجود دارد. هوای خنک در پایین اتاق پخش می شود و هوای گرم به سمت بالا بالا می رود و به طور طبیعی از طریق توری های تهویه خارج می شود.

ویژگی های محاسبات و دستگاه های تهویه در کارگاه ها برای مقاصد مختلف

طراحی تهویه کارگاهی یک کار مهندسی پیچیده است که برای انجام آن ضروری است محاسبات دقیق، که تا حد زیادی به هدف آن بستگی دارد.تهویه صنعتی باید تمام خطرات، از جمله هوای گرم، ناخالصی های انفجاری و انتشارات سمی، بخار آب - هر چیزی که در طول فرآیند تولید توسط محصولات، تجهیزات و پرسنل آزاد می شود را حذف کند.

محاسبه سیستم تهویه کارگاه به طور جداگانه برای هر نوع آلودگی انجام می شود:

برای گرمای بیش از حد:

Q = Q u + (3.6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T 1 - T p)، جایی که

Q u(m 3) - حجمی که با مکش موضعی حذف می شود.

V(وات) - مقدار گرمای تولید شده توسط محصولات یا تجهیزات،

با(کیلوژول) - نشانگر ظرفیت گرمایی = 1.2 کیلوژول ( داده های مرجع),

Tz(درجه سانتی گراد) - تن هوای آلوده از محل کار خارج می شود،

تی آر(°C) - t توده هوای عرضه شده،

T 1- t هوا توسط تهویه تبادل عمومی حذف می شود.

برای تولید مواد منفجره یا سمی:

در چنین محاسباتی، وظیفه کلیدی رقیق کردن انتشارات سمی و دود تا حداکثر سطح مجاز است.

Q = Qu + (M - Qu(Km - Kp)/(Ku - Kp)، جایی که

م(mg*hour) - توده مواد سمی آزاد شده در یک ساعت،

K m(mg/m 3) - محتوای مواد سمی در هوا تخلیه می شود سیستم های محلی,

K r(mg/m 3) - تعداد مواد سمی در توده هوای عرضه شده،

K u(mg/m 3) - محتوای مواد سمی موجود در هوا که توسط سیستم های متابولیک عمومی حذف می شود.

برای رطوبت بیش از حد:

Q = Q u + (W - 1.2 (O m -O p) / (O1-Op))، که در آن

دبلیو(mg*hour) - میزان رطوبتی که در 1 ساعت وارد محوطه کارگاه می شود.

Oمتر (گرم * کیلوگرم) - حجم بخار تخلیه شده توسط سیستم های محلی،

یا(گرم * کیلوگرم) - نشانگر رطوبت هوای تامین.،

O 1(گرم * کیلوگرم) - مقدار بخار تخلیه شده توسط سیستم تبادل عمومی.

با تخصیص کارکنان:

Q = N * m، جایی که

ن- تعداد کارکنان،

متر — جریان هوابر اساس 1 نفر * ساعت (طبق SNiP 30 متر مکعب برای هر نفر در اتاق تهویه، 60 متر مکعب در اتاق بدون تهویه است).

محاسبه تهویه اگزوز کارگاه

مقدار هوای خروجی را می توان با استفاده از فرمول زیر تعیین کرد:

L=3600*V *S، جایی که

L (m 3)- جریان هوا،

V- سرعت جریان هوا در دستگاه اگزوز،

اس- ناحیه دهانه نصب نوع اگزوز.

ویژگی های تهویه کارگاه ها در انواع مختلف

تهویه مکانیکی مغازه

آسیب: انتشار گرما از موتورهای الکتریکی، پرسنل، بخار ذرات معلق در هوا و خنک کننده، روغن، امولسیون، گرد و غبار - سنباده و مکانیکی.

مکش موضعی: بالاتر از ماشین های سنگ زنی / سنگ زنی، ماشین های بدون خنک کننده، مخازن امولسیون، حمام برای شستشوی قطعات.

تبادل عمومی: جریان هوا از بالا. محاسبه هوا بر اساس رطوبت و گرمای اضافی - حداقل 30 متر مکعب برای هر نفر.

خطرات: گرمای ناشی از پرس، بخار حلال ها، چسب، ضایعات نجاری - گرد و غبار، تراشه ها، خاک اره

گرمایش: هوا، همراه با سیستم تهویه

مکش محلی: کف و زیر زمین برای ضایعات چوب، مکش از ماشین ابزار. تصفیه هوا در فیلترهای کیسه ای، سیکلون ها اتفاق می افتد

تبادل عمومی: جریان هوای پراکنده به منطقه بالایی، از طریق مجاری هوای سوراخ شده (عمدتا)

خطرات: دود قلیایی ها، اسیدها، الکترولیت ها، گرما و رطوبت بیش از حد، گرد و غبار، سیانید هیدروژن

گرمایش: هوا، همراه با سیستم تهویه

مکش محلی: روی برد برای حمام، سیستم های اگزوز مستقل بالای حمام با محلول های سیانید و اسیدی، فن های ضد انفجار، تجهیزات مکش اجباری برای حمام ها با انواع اسیدها با فن های پشتیبان. فیلتراسیون اجباری توده های هوای استخراج شده

تبادل عمومی: کانال های هوا ساخته شده از مواد ضد خوردگی یا پوشش اجباری ضد خوردگی تمام کانال های هوا. تامین 5 درصد از ورودی به تمام اتاق های مجاور؛ تبادل هوا 3 برابر در محفظه های آماده سازی محلول ها و نمک های سیانید. فیلتراسیون اجباری توده های هوای کشیده شده.

خطرات: ترکیبات فلوراید، اکسیدهای نیتروژن، اکسیدهای کربن، ازن

گرمایش: هوا، همراه با سیستم تهویه

مکش های موضعی: مطلوب (در صورت امکان)

تعویض عمومی: اگزوز: 2/3 از ناحیه پایین، 1/3 از بالا. محاسبه هوا برای رقیق کردن انتشارات مضر حاصل از جوشکاری تا حداکثر سطح مجاز.

محاسبه بر اساس وزن الکترودهای جوشکاری انجام می شود که در 1 ساعت مصرف می شود: برای جوشکاری دستی - 1500-4500 متر 3 * ساعت در هر 1 کیلوگرم. الکترودها، 1700-2000 m 3 *h برای دی اکسید کربن نیمه اتوماتیک، 2500-5400 m 3 *h - برای جوشکاری با استفاده از سیم شار.

تهویه مغازه رنگ

خطرات: دود حلال/رقیق کننده، ذرات رنگ

گرمایش: مرکزی یا هوا که با تهویه ترکیب می شود

مکش موضعی: در واحدهای چربی زدایی، غرفه های اسپری، تاسیسات جت اسپری، اتاق های خشک کن، میزها، پایه ها، حمام های غوطه وری.

تبادل عمومی: جریان ورودی برای جبران اگزوز محلی + 1 بار، تهویه خروجی عمومی مبادله حداقل 1 بار از منطقه بالایی.

تهویه در ریخته گری

وظیفه اصلی تهویه ریخته گری مقابله با مقدار زیادی گرمایی است که در محل تولید آزاد می شود.

مضر: گرمای تابشی، مقادیر زیاد گرما، آمونیاک، دی اکسید گوگرد، مونوکسید کربن

گرمایش: همراه با سیستم تهویه

مکش موضعی: تقریباً برای انواع تجهیزات هات شاپ

اگزوز جنرال با درایو مکانیکی در زون بالایی کارگاه + هوادهی + دوش گرفتن محل کار + تهویه عرضه عمومی.

ایجاد و طراحی تهویه در کارگاه های تولیدی برای هر منظوری منحصراً به متخصصانی واگذار می شود که از رعایت تمام استانداردهای لازم اطمینان حاصل می کنند و محاسبات را با در نظر گرفتن مشخصات تولید شما انجام می دهند.

تولید صنعتی با شرایط کاری خاص مشخص می شود که ممکن است شامل انتشار سمی، گاز و گرما از تجهیزات تکنولوژیکی به محیط باشد. برای از بین بردن چنین عوامل منفی، تهویه صنعتی در داخل کارگاه صنعتی سازماندهی می شود - یک سیستم پیچیده و چند سطحی برای عادی سازی پارامترهای میکروکلیماتیک. طراحی شده برای حذف گرما و گازهای مضر از تجهیزات صنعتی از محل کار پرسنل.

انواع تهویه صنعتی

طبقه بندی تهویه صنعتی با توجه به معیارهای محلی سازی، جهت و روش کار انجام می شود. بیایید نگاه دقیق تری بیندازیم.

با توجه به اصل عملکرد

• طبیعی. بر اساس گردش هوای طبیعی با دماهای مختلف، فشار ، چگالی جریان هوای سرد سنگین هوای سبکتر و گرمتر را جابجا می کند. در یک ساختمان صنعتی، این فرآیند می تواند از طریق شکاف های طبیعی، نشتی در پنجره رخ دهد درگاه هایا منافذ عرضه و اگزوز سازماندهی شده، با توری و منحرف کننده بسته شده است.
  بستگی به شرایط جوی، قدرت و جهت باد، زمان سال دارد (در زمستان، تهویه هوا به دلیل بادکش قوی بهتر است). این روشاین برای همه صنایع مناسب نیست، به خصوص در مواردی که انتشارات مضر ناشی از تجهیزات عملیاتی وجود دارد. می توان به عنوان مثال در محل های کشاورزی نصب کرد.

• تهویه مصنوعی. اگر تولید شامل می شود اثر جانبیدر قالب انتشار گرما و گاز سمی، تهویه مکانیکی محل تولید به شدت مورد نیاز است. عملکرد اصلی حذف جریان هوای خروجی از محل کار پرسنل، جلوگیری از نفوذ بخارات مضر به اتاق‌ها، محفظه‌ها و همچنین تامین هوای تازه خیابان (تصفیه یا تصفیه نشده) در یک جریان عمومی یا هدفمند است.
  با استفاده از وسایل مکانیکی تامین و حذف توده های هوا (تامین، فن های اگزوز، تاسیسات سقف). تمام شد راه موثرتصفیه، گردش هوا در داخل کارگاه صنعتی.

با توجه به اصل بومی سازی

• تبادل عمومی طراحی شده برای پاکسازی یکنواخت کل کارگاه از انتشارات حرارتی مضر تکنولوژیکی، نرمال کردن سطوح دما و رطوبت و سرعت حرکت هوا. به سرعت با درصد کمی از آلودگی هوا مقابله می کند.
• تهویه موضعی زمانی استفاده می شود که مقدار زیادی سموم، بخارات، دود و غیره وجود داشته باشد. در یک مکان خاص مستقیماً بالای منبع افزایش تولید گرما و گاز نصب شده است. ممکن است از هود اگزوز یا مجرای انعطاف پذیر متصل به تجهیزات استفاده شود. در ارتباط با یک سیستم تهویه عمومی به عنوان تجهیزات اضافی تصفیه هوا استفاده می شود.
• اضطراری. نصب و استفاده در آینده در مواقع اضطراری، به عنوان مثال، آتش سوزی، انتشار بیش از حد مواد سمی تجهیزات صنعتی، دود زیاد و غیره

بر اساس اصل جهت جریان

• تنظیمات تامین تهویه. اصل کار بر اساس جابجایی هوای گرم خروجی توسط یک جریان سرد از طریق دهانه های اگزوز سازمان یافته در بالای کارگاه است. آنها می توانند طبیعی یا مکانیکی باشند.
• واحدهای تهویه خروجی جریان هوای خروجی را همراه با ذرات سوزان، دود، دود سمی، گرمای اضافی و غیره حذف می کنند. از نظر ساختاری، آنها می توانند عمومی یا محلی باشند، اغلب با انگیزه اجباری، زیرا حذف طبیعی هوای آلوده کاملاً مشکل ساز است.
• واحد تامین و اگزوز بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و گردش لازم توده هوا را در داخل کارگاه صنعتی فراهم می کند. اغلب با تجهیزات مکانیکی (تامین و فن های اگزوز).

تجهیزات تهویه اماکن صنعتی

سیستم تهویه اجباری از عناصر زیر تشکیل شده است:

• کانال های هوا؛
• پنکه؛
• فیلترهای هوا؛
• دریچه های هوا؛
• توری ورودی هوا؛
• عایق جذب صدا؛
• بخاری (گرمایش هوا)؛
• واحد کنترل اتوماتیک در صورت لزوم

دستگاه تهویه مکانیکی اگزوز طبق همان مدل سازماندهی شده است، به استثنای بخاری هوا و فیلترهایی که برای هوای خارج شده مورد نیاز نیستند.

تهویه محلی اگزوز محل های صنعتی توسط هودهای اگزوز، کانال های هوای انعطاف پذیر متصل به سیستم تبادل هوای عمومی سازماندهی می شود.

علاوه بر این، تهویه منبع و خروجی را می توان با یک بازیابی کننده حرارت برای صرفه جویی در انرژی هنگام گرم کردن جریان ورودی مجهز کرد. توده های عرضه شده توسط گرمای هوای خارج شده بدون مخلوط شدن با آن گرم می شوند.

الزامات تهویه صنعتی

تهویه و تهویه مطبوع محل تولید تنظیم می شود الزامات کلی SanPiN، و همچنین پارامترهای مخصوص کارگاه خاص شرکت. این شامل:

• تهویه مکانیکی اماکن صنعتی باید با قوانین ایمنی آتش نشانی مطابقت داشته باشد.
• حذف مواد خطرناک برای سلامتی و انتشار بدون اجازه دادن به پرسنل در محل کار.
• گواهی بهداشتی و ایمنی آتش برای موادی که عناصر سیستم تهویه از آنها ساخته شده است لازم است.
• پوشش ضد خوردگی مجاری هوا یا باید از مواد مقاوم در برابر چنین تأثیراتی ساخته شود.
• ضخامت پوشش مجاری تهویه با رنگ قابل اشتعال نباید از 0.2 میلی متر تجاوز کند.
• برای مناطق کار پرسنل که مستقیماً در داخل کارگاه قرار دارند، غلظت مواد مضر نباید بیش از 30٪ باشد.
• شاخص های رطوبت و سرعت جریان هوا در تابستان استاندارد نیستند.
• در زمستان دمای هوا در داخل کارگاه با پرسنل مستقر در آنجا حداقل 10 درجه سانتیگراد است، در غیاب افراد - حداقل 5 درجه سانتیگراد.
• در تابستان، شاخص های دمای جریان هوای داخلی و خارجی برابر است، یا دمای داخلی بیش از 4⁰ درجه سانتیگراد از دمای خارجی تجاوز نمی کند.
• کارگاه هایی که در تابستان استفاده نمی شوند الزامات تهویه صنعتی را از نظر دما تنظیم نمی کنند.
• سطح سر و صدای کلی در یک کارگاه صنعتی نباید از 110 دسی‌با تجاوز کند، این شامل نویز عملکرد سیستم تهویه نیز می‌شود.

لیست فوق کاملاً کلی است. در عمل، الزامات تهویه محل های صنعتی با پارامترهای تولید فردی، طراحی کارگاه، مشخصات محصولات و غیره تکمیل می شود. علاوه بر این، باید نحوه تعامل گرمایش و تهویه در داخل کارگاه را نیز در نظر گرفت. همچنین باید در نظر داشت که روشنایی و تهویه اماکن صنعتی نیز به هم مرتبط هستند.

دستگاه تهویه. مراحل کار

طبق SNiP، تهویه صنعتی و تهویه مطبوع باید بدون استثنا در تمام قسمت های کارگاه نصب شود.

تهویه و تهویه مطبوع محل های صنعتی وظایف زیر را انجام می دهد:

• حذف توده های هوای پر شده با گرمای بیش از حد، بخارات سمی، تشکل های گازی، ذرات سوزان، دود و غیره؛
• تمیز کردن اضافی با یک سیستم فیلتراسیون جریان هوای ناشی از تجهیزات فرآیند و حاوی ناخالصی های خطرناک.
• تامین پرسنل با جریان ثابت هوای تازه، عادی سازی تعادل دما و رطوبت، که کنترل بهداشتی و بهداشتی را تعیین می کند.

نصب یک سیستم تهویه برای اماکن صنعتی در چند مرحله انجام می شود:

• مقدماتی – مرحله اول، که طراحی و محاسبات مربوطه بر روی آن انجام می شود. بر این اساس، تجهیزات بهینه انتخاب می شود، اجزا، عناصر اصلی و واحدها حمل می شوند.
• مونتاژ - عناصر منفرد و مجرای هوا در یک مجموعه واحد مونتاژ می شوند. سیستم تهویه نصب شده است، قطعه الکتریکی مونتاژ شده و به شبکه برق متصل می شود.
• راه اندازی - بررسی تست عملکرد صحیح، کیفیت، کارایی، امضای گواهی راه اندازی.

طراحی تهویه برای اماکن صنعتی

طراحی تهویه برای اماکن صنعتی یک فرآیند پیچیده و چند جزئی است که به بهترین وجه به مهندسان طراح حرفه ای با سالها تجربه در این زمینه سپرده می شود. لیست اقدامات انجام شده هنگام طراحی سیستم تهویه برای اماکن صنعتی:

• تهیه مشخصات فنی برای طراحی، که شامل الزامات لازم برای سازماندهی تبادل هوا، پارامترهای تجهیزات تکنولوژیکی است.
• تایید مشخصات فنی؛
• محاسبه آیرودینامیکی تهویه عمومی و خروجی هوای محلی در محل های صنعتی انجام می شود که هدف آن تعیین سطح مقطع داخلی بهینه کانال های هوا است.
• انتخاب تجهیزات تهویه با توجه به ویژگی ها و پارامترهای محاسبه شده؛
• انتخاب عناصر اضافیلازم برای راه اندازی و تعادل سیستم تهویه؛
• ترسیم نقشه های سیستم تهویه آینده با استفاده از برنامه های تخصصی.
• ترسیم نمودارهای توزیع اجزای کلیدی سیستم مطابق با استانداردها و الزامات.

تهویه ساختمان های صنعتی. مستندات

مدارک مورد نیاز هنگام طراحی و نصب سیستم تهویه شامل:

• اطلاعات اولیه در مورد مشخصات تولید، طراحی اماکن، ساختمان ها؛
• نمودار کلی مکان بهینه تجهیزات تهویه؛
• مشخصات سیستم تهویه؛
• لیستی از موادی که باید از آنها عناصر نصب آینده ساخته شود.
• اسناد مربوط به عایق حرارتی و آتش سوزی کانال های تهویه؛
• نقشه های شبکه تهویه، از جمله نمودار ساختمان، علائم سطح کف، ابعاد و قطر کانال های تهویه، تقاطع کانال های هوا با سایر عناصر ساختاری و بخش های عایق آنها.
• نقشه های جداگانه اتصالات و اتصالات گرهی مهم؛
• طرح بست های غیر استاندارداگر از آنها استفاده شود؛
• نمودارهای ساختارهای غیر معمول، عناصر، واحدها.

برای نصب یک سیستم تهویه، یک نقشه تکنولوژیکی مورد نیاز است که لیستی از پارامترهایی را که باید انجام شود را مشخص می کند:

• ویژگی های کار نصب مربوط به مشخصات تولید؛
• الزامات حمل و نقل مواد، محصولات، کیفیت کار انجام شده، کار ایمنی و غیره؛
• طرح های کنترل کیفیت تولید کار انجام شده؛
• تعیین درجه کیفیت تجهیزات، مواد، فناوری کار؛
• فهرست حمل و نقل، منابع، مواد و فن آوری لازم؛
• برنامه کار نصب؛
• هزینه های فنی، اقتصادی

محاسبه سیستم تهویه اماکن صنعتی

محاسبه تهویه محل تولید باید فقط توسط متخصصان بسیار ماهر انجام شود. این فرآیند بسیار پیچیده است، با در نظر گرفتن بسیاری از تفاوت های ظریف که باید به طور کلی مرتبط شوند طرح موثرتهویه به طوری که نتایج مورد نیاز را نشان دهد.

لازم به یادآوری است که محاسبات همیشه انواع تهویه محل تولیدی را که تصمیم به نصب آن گرفته شده است در نظر می گیرد. به عنوان مثال، به طور خلاصه دو فرمول محاسبه را ارائه می دهیم.

اولین مورد از آنها برای کارگاه هایی استفاده می شود که در آن آلاینده های مضر برای سلامت انسان وجود ندارد:

L = من * n

L- جریان جرم هوای مورد نیاز برای یک کارگاه یا اتاق خاص؛

من- جریان هوا برای یک نفر که بر اساس استانداردهای بهداشتی و بهداشتی و ساختمانی تعیین می شود.

n- ترکیب کمی پرسنل

برای مکان هایی که انتظار می رود مواد خطرناک از تجهیزات فرآیند رها شوند، یک فرمول محاسبه متفاوت استفاده می شود:

L = Lm.v. +(مترآی وی –Lm.v. (S.v. – Sp.v.)) / (C1 – Sp.v.)

Lm.v.- جریان هوا توسط هودهای محلی حذف می شود.

مترآی وی- مواد خطرناک (mg/h) که از خارج می آیند.

ماشین شاسی بلند.- مقدار مواد خطرناک (mg/m³) در هوای خارج شده؛

Sp.v.- مقدار مواد سمی در هوای عرضه شده؛

C1- مقدار مواد خطرناک (mg/m³) مجاز توسط مقررات.

اگر چندین نوع ماده خطرناک آزاد شود، با استفاده از این فرمول برای هر یک از آنها محاسبات انجام می شود و نتایج به طور خلاصه بیان می شود.

نصب تهویه صنعتی

اگزوزهای صنعتی و سیستم های تهویه تامین تنها پس از تایید پروژه و انجام کلیه کارهای اولیه و توافق بر روی آن وارد فرآیند نصب می شوند. محل نصب و محل عناصر اصلی در مرحله طراحی تعیین می شود.

ابتدا موارد اصلی نصب می شوند عناصر ساختاری. پس از آن سیستم کانال هوا از آنها جدا می شود. در هنگام نصب، ویژگی های زیادی در نظر گرفته می شود، به عنوان مثال، جهت گیری فضایی کانال های تهویه، مواد ساخته شده از آنها، طراحی سقف، عناصر ساختمان، وجود تیرها و غیره.

همه اینها مستقیماً برای نحوه اتصال واحدهای تهویه و لوله های کانال هوا اهمیت دارد. در کارگاه های صنعتی کانال های تهویه به سقف نصب می شوند. برای اماکن تجاری استفاده از کانال های پلاستیکی به دلیل طراحی جذاب تر آن ترجیح داده می شود. اغلب از کانال های هوای صلب یا انعطاف پذیر استفاده می شود که مزایا و ویژگی های خاص خود را دارند.

نصب مطابق با طراحی و محاسبات و با رعایت الزامات لازم برای تهویه محل تولید انجام می شود.

کنترل تهویه صنعتی

برای نظارت بر کیفیت محیط ریزاقلیمی به طور مستقیم در داخل محل کار پرسنل، کنترل تهویه صنعتی انجام می شود. لازم است بین بررسی کارایی سیستم تهویه، کانال های هوا و کنترل تولید سیستم های تهویه تمایز قائل شد.

در حالت اول، به معنای بررسی جریان هوا در داخل کانال های تهویه و توری های توزیع، بررسی انطباق این شاخص ها با محاسبات طراحی است.

در مرحله دوم، کنترل صنعتی تهویه به معنای گرفتن پارامترهای محیط هوا به طور خاص در محل کار پرسنل، تعیین سطح رطوبت و دما برای رعایت استانداردهای بهداشتی است. همچنین نظارت بر سیستم‌های تهویه محل‌های صنعتی برای نظارت بر میزان مواد سمی و خطرناک در جریان هوا و رعایت نرخ تبادل هوای طراحی‌شده در نظر گرفته شده است.

این روش بسیار گران است و توسط آزمایشگاه های معتبر انجام می شود. به عنوان یک قاعده، صنایعی که در طول فعالیت خود مواد خطرناکی را در هوا منتشر می کنند، همچنین موسسات مراقبت های بهداشتی و سایر تأسیسات اجتماعی-فرهنگی و اجتماعی مهم که تحت بازرسی دوره ای دولت قرار دارند، بازرسی می شوند.

وظایف زیر را انجام می دهد:

• کنترل سیستم های تهویه اماکن صنعتی به گونه ای طراحی شده است که اطمینان حاصل شود شرایط امنکار در درجه اول پرسنل؛
• شرایط ایمن برای تولید محصولات را تضمین می کند.
• نظارت بر شاخص های دما و رطوبت، پارامترهای نرخ تبادل هوا، غلظت بخارات مضر در محل کار برای تنظیم بعدی عملکرد سیستم تهویه (در صورت لزوم).
• وقوع موقعیت های خطرناک و اضطراری در محل کار را به حداقل برسانید.

تفاوت اساسی تهویه صنعتیاین است که تجهیزات با سرویس‌دهی مکان‌های بزرگ، غالباً با خدمات بسیار شرایط دشوارمیکرو اقلیم ممکن است در هوا رها شود مواد مضر، بخار داغ یا گرد و غبار. وظیفه اصلی تهویه اگزوز در محل های صنعتی این است که به سرعت تمام ناخالصی های ناخواسته را "گرفتن" و حذف آنها بدون آسیب رساندن به محیط زیست است.

انواع تهویه اتاق

با توجه به روش حرکت هوا، دو نوع تهویه وجود دارد:

• مکانیکی؛
• طبیعی

با توجه به اصل عملکرد، تمام واحدهای تهویه به موارد زیر تقسیم می شوند:

• ورودی(برای تامین هوای تازه)، می تواند موضعی (واحه، پرده یا دوش هوا)، و همچنین عمومی (هدایت مستقیم یا پراکنده) باشد.
• اگزوز(تخلیه هوای خروجی)، می تواند عمومی یا موضعی باشد.

تهویه طبیعی در ساختمان های صنعتی

هر گونه تهویه طبیعی یا خروجی از یک مرکز تولیدی با استفاده از اختلاف دما و فشار هوا در کارگاه و خارج عمل می کند. این بدان معنی است که نیروی محرکه کشش طبیعی باد و فشار حرارتی است.

به دلیل تغییرات دما، توده‌های هوای گرم منبسط شده مجبور به خارج شدن از کارگاه می‌شوند و هوای تمیز و سرد به جای آن‌ها کشیده می‌شوند. ناحیه ای با فشار بالا در ناحیه بادگیر تشکیل می شود که جریان هوای تازه از خارج را افزایش می دهد. برعکس، در سمت بادگیر ساختمان، فشار همیشه کمتر است، که باعث خروج هوای خروجی می شود. قوانین فیزیکی با موفقیت برای تهویه شرکت هایی با تولید گرمای شدید استفاده می شود. اما نه در همه موارد، تبادل هوای قدرتمند ایجاد تمام شرایط لازم برای کار پرسنل را تضمین می کند.

هر چه اختلاف دما در نزدیکی کف و سقف کارگاه محسوس تر باشد و اتاق بالاتر باشد، سیستم کارآمدتر خواهد بود.

اگر در دیوارها و پنجره‌های کارگاه شکاف‌هایی ایجاد شود، درها یا دروازه‌ها اغلب باز می‌شوند، احتمالاً آب‌کشی‌ها ظاهر می‌شود و دما کاهش می‌یابد. در تابستان، در مناطق دور از درها و پنجره ها، استانداردهای تهویه برای اماکن صنعتی نقض می شود.

هوادهی هوای داخل ساختمان

هوادهی در برخی موارد باعث ایجاد تبادل هوای موثر بر اساس پیش ران طبیعی می شود. برای اجرای این، فانوس های هوادهی نصب می شوند - عناصر تهویه مخصوص طراحی شده اند.

گاهی در حین ساخت یک تاسیسات تولیدی، محاسبات تهویه انجام نمی شود و تجهیزات نصب نمی شوند. سپس می توان شفت ها و کانال ها را در یک کارگاه آماده قرار داد که در اثر فشار حرارتی عمل می کنند. خروجی های مین با سرهای منحرف کننده پوشانده شده است. باد در سراسر دفلکتور می وزد و یک ناحیه خلاء در لوله ایجاد می کند و مکش هوا را افزایش می دهد. سیستم مشابهبه طور گسترده در ساختمان های کشاورزی و دامداری، فورج، نانوایی های کوچک استفاده می شود. لوله بر روی بالاترین لبه سقف نصب می شود.

هوادهی یکی از موثرترین نمونه های تهویه طبیعی صنعتی است. در صنایع با تشکیل فراوان گازها، سموم و گرما استفاده می شود.

دستگاه تهویه طبیعی در حال تولید

در ساختمان های مورد استفاده، 3 سطح بازشو با پنجره هایی با طراحی خاص تعبیه شده است. دو ردیف اول بازشوها در ارتفاع 1-4 متری از کف قرار دارند. فانوس های هوادهی نور با دریچه های قابل تنظیم در سقف تعبیه شده است.

در تابستان، هوای تمیز از طریق ترانسوم پایینی جریان دارد، در حالی که هوای کثیف به سمت بالا جریان می یابد. در فصل سرد، هوا از ردیف میانی دریچه ها نفوذ می کند و با گرم شدن، به سطحی می رسد که پرسنل در آن قرار دارند.

شدت تهویه توسط موقعیت های مختلف دریچه ها تنظیم می شود. هنگام محاسبه تهویه اتاق تولید، مساحت دریچه ها و دهانه ها تعیین می شود. از آنجایی که بدترین زمان برای عملکرد سیستم هوای گرم و بدون باد است، به عنوان نقطه مرجع در نظر گرفته می شود.

در هوای بادی، پیش نویس طبیعی بهتر عمل می کند. اما با ترکیبی از یک نیرو و جهت معین باد می توان پیش نویس معکوس ایجاد کرد.

هوای پاک مخلوط با گرد و غبار و گازها به مناطقی که مردم در آن قرار دارند هدایت می شود. برای جلوگیری از پخش گرد و غبار و کثیفی، فانوس هایی با طرح غیر دمیده با محافظ باد نصب کنید.

در فصل گرما، هوای عرضه شده با پاشیدن آب سرد به داخل آن از نازل های واقع در ناحیه دریچه ها خنک می شود. هوا خنک می شود و رطوبت کمی افزایش می یابد.

برخی از الزامات برای ساختمان های با هوادهی طبیعی وجود دارد:

• محیط آن باید به هوا باز باشد.
• کارگاه های یک طبقه یا آنهایی که در طبقات بالای ساختمان های بلند قرار دارند، هوادهی می شوند.

نصب تهویه طبیعی در محل های صنعتی چند خلیج بسیار دشوار است. با عرض بیش از 100 متر کارگاه، رساندن هوای پاک به مرکز ساختمان عملا غیرممکن است. سپس برای هوادهی فانوس های باتورین دمیده نشده با کانال مجزا برای اگزوز و ورودی نصب می شود. در زمستان، چنین سیستمی می تواند باعث کاهش نامطلوب دما در منطقه کاری محل تولید شود. بنابراین در کارگاه های چند باله معمولاً تهویه اجباری با گرمایش ورودی تعبیه می شود.

تمام عناصر هوادهی به صورت مکانیکی کنترل می شوند.

مزیت این نوع تهویه اماکن صنعتی، قابلیت تبادل هوای قدرتمند است.

مزیت دیگر هزینه کم مکانیزم ها است.

ایرادات:

• وابستگی به آب و هوا؛
• پیچیدگی مدیریت؛
• عدم امکان تامین هوای تازه در محیط های کار از راه دور.

هوادهی، به عنوان یک نوع تهویه اماکن صنعتی، در صورتی که فناوری شامل پخش ناخالصی های مضر و گرد و غبار باشد، غیرقابل قبول است. زیرا تصفیه توده های هوای زائد غیرممکن است.

تهویه اجباری در اماکن صنعتی

طرح های تهویه تامین یا خروجی برای اماکن صنعتی با استفاده از پیش نویس مکانیکی این امکان را فراهم می کند که پارامترهای هوای عرضه شده به اتاق را به موارد مورد نیاز برساند (رطوبت کردن، فیلتر کردن، خنک کردن، گرم کردن و خنثی کردن هوا).

مزایای تهویه اجباری:

• کار آن به دمای بیرون مربوط نیست.
• هوا را می توان از نقطه مورد نیاز تامین یا خارج کرد.
• امکان تغییر میزان تهویه محل تولید در هر محدودیتی وجود دارد.
• شما می توانید محاسبه دقیق اگزوز یا تهویه یک اتاق تولید را انجام دهید.

در میان انواع تهویه اماکن صنعتی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، رایج ترین آن اگزوز اجباری است.

تهویه محل های صنعتی انتشار هوای کثیف را محدود می کند و آن را مستقیماً از منبع خارج می کند.

کیفیت تهویه محلی در یک اتاق تولید تحت تأثیر انتخاب صحیح تجهیزات، شکل ورودی‌های هوا و میزان نادر بودن جو است.

انواع سیستم های اگزوز برای تهویه اماکن صنعتی از اجزای زیر تشکیل شده است:

• مکش (مصرف هوا)؛
• پنکه؛
• کانال های هوا؛
• فیلترها؛
• مجرای اگزوز

کل حجم هوای کثیف باید توسط ورودی هوا گرفته شود و سپس از طریق سیستم تهویه محلی اتاق تولید منتقل شود.

انواع ورودی هوای صنعتی

دو نوع مکش یا ورودی هوا برای سیستم های تهویه وجود دارد:

• بسته
• باز کن.

ورودی های هوای تهویه باز شامل موارد زیر است:

• پوشش محافظ؛
• کاپوت اگزوز؛
• سیستم های مکش تلسکوپی روی برد یا مفصلی (مستقیماً در محل کار نصب می شود).
• ورودی های هوای متحرک

چنین گیرنده هایی با این واقعیت متمایز می شوند که دهانه ورودی هوای کثیف کمی دورتر از محل انتشار آن قرار دارد.

پوشش محافظ ضد گرد و غبار ستون گرد و غبار (به اصطلاح مشعل گرد و غبار) را که به عنوان مثال در نجاری تشکیل می شود از بین می برد: در هنگام سنگ زنی، پرداخت، ماشین های تیز کن. این دستگاه حاوی یک گیره است و در سراسر حرکت ذرات گرد و غبار نصب می شود.

میزان تهویه محلی منطقه تولید بر اساس سرعت و قطر چرخ سنگ زنی یا سنگ زنی محاسبه می شود.

هودهای اگزوز منطقه پخش را کاهش می دهند و هوای داغ حاوی ناخالصی های خطرناک را حذف می کنند و طبق اصل همرفت به سمت بالا می روند. اندازه چتر باید به طور کامل منطقه منبع هوای گرم را پوشش دهد. چترها با یا بدون برآمدگی ساخته می شوند. برآمدگی ها از ورقه های سفت یا پارچه ضخیم ساخته می شوند. چترهای باز راحت تر هستند، زیرا برآمدگی ها با دسترسی کارکنان تداخل ندارند.

در صنایع خطرناک سرعت جریان هوای ورودی به چتر باید 0.5 متر در ثانیه و بیشتر باشد. اگر چتر هوای گرم را بدون ناخالصی از بین می برد، سرعت باید بین 0.15 تا 0.25 متر در ثانیه باشد.

ورودی های هوا به صورت شکاف یا مکش جانبی در حمام های ترشی و گالوانیکی تعبیه می شود. هوا روی حمام حرکت می کند و بخارات مضر قلیایی ها و اسیدها را قبل از پخش شدن در اتاق بیرون می کشد.

اگر عرض حمام کم باشد (تا 70 سانتی متر)، واحدهای مکش یک طرفه نصب می شوند.

حمام های گسترده مجهز به مکش دو طرفه و همچنین ساختارهایی هستند که بخارات را از سطح مایع خارج می کنند، "با دمیدن".

حجم هوای عبوری از چنین وسایلی به سطح مایع، درجه سمیت بخارات و دمای مایع بستگی دارد. زیرا بخارات به سرعت از بین می روند سازه های فلزیتهویه اماکن صنعتی در این منطقه از مواد پایدار مانند PVC ساخته شده است.

در کارگاه ها کار جوشکاریو واحدهای مکش لحیم کاری بر روی پانل های عمودی یا اریب دار با سوراخ های زیاد نصب می شوند.

واحدهای مکش تلسکوپی و مفصلی بسیار رایج هستند. به لطف لوله جمع شونده، انتهای مکش را می توان به محل مورد نیاز نزدیک کرد.

در کارگاه هایی با دستگاه های جوش نیمه اتوماتیک و آهن لحیم کاری که در دی اکسید کربن کار می کنند، واحدهای مکش مستقیماً در ابزار نصب می شوند. چنین تجهیزاتی با تبادل هوا تا 20 متر مکعب در ساعت مؤثر است.

در صورت ثابت نبودن محل کار جوشکار از واحدهای مکنده متحرک استفاده می شود که تعدادی از آنها با مکنده به دستگاه جوش متصل می شوند.

مکش نوع بسته:

• هودهای بخار؛
• کابین؛
• جعبه های پناهگاه؛
• دوربین ها

هود در کارگاه هایی نصب می شود که دود و گازهای سمی به وفور منتشر می شود.

شیلتر باکس ها دهانه باز ندارند و در صنایع دارای مواد رادیواکتیو و به خصوص سمی کاربرد دارند. کارگر تمام دستکاری ها را با استفاده از دستکش لاستیکی و آستین های داخلی یا وسایل مکانیکی انجام می دهد.

تهویه محلی اگزوز در اماکن صنعتی با جداسازی کامل منابع انتشارات خطرناک آسپیراسیون نامیده می شود و یکی از ایمن ترین و موثرترین طرح ها در نظر گرفته می شود.

انواع فن های صنعتی

هوا در سیستم های تهویه اجباری توسط دستگاه های مکانیکی هدایت می شود: دمنده هایی که با برق کار می کنند. اغلب مدل های شعاعی یا محوری نصب می شوند.

شعاعی یا فن سانتریفوژبه دلیل شکل بدن که چرخی با تیغه در آن تعبیه شده است، حلزون نیز نامیده می شود. با چرخش چرخ، هوا به داخل محفظه نفوذ می کند، جهت را تغییر می دهد و تحت فشار وارد مجرای هوا می شود.

هوای خروجی اغلب با اجزای مضر و تهاجمی و حتی مواد منفجره اشباع می شود. بسته به ناخالصی های احتمالی، از فن ها استفاده می شود:

• نوع استاندارد برای دمای هوا تا +80 درجه با مقدار کمی گرد و غبار.
• نوع ضد خوردگی - برای بخارات قلیایی ها و اسیدها؛
• با حفاظت جرقه - برای مخلوط های هوای انفجاری؛
• گرد و غبار - اگر گرد و غبار موجود در هوا بیش از 100 میلی گرم در متر مکعب باشد استفاده می شود.

اعداد فن قطر چرخ را نشان می دهد که در دسی متر بیان می شود.

فن های محوری تیغه های شیب دار هستند که در یک محفظه استوانه ای نصب شده اند. در حین کار، هوا به موازات محور فن حرکت می کند. چنین مدل هایی بیشتر در شبکه های کوچک، کانال های اگزوز اضطراری و در معادن نصب می شوند. مزیت آنها این است که یک فن می تواند هوا را در دو جهت مخالف تامین کند و هم اگزوز و هم تامین را انجام دهد.

هوا از طریق کانال های هوا به نقاط مورد نیاز تامین می شود. اغلب آنها از ورق فلز ساخته می شوند و هنگام کار با مواد تهاجمی - از پلاستیک، سرامیک و سایر مواد مقاوم.

غبارگیر و فیلتر برای مصارف صنعتی

کیفیت انتشار هوا در جو توسط الزامات تهویه محل های صنعتی تنظیم می شود. بنابراین هوای کثیف کارگاه های صنعتی قبل از رها شدن در محیط باید فیلتر شود. یکی از مهمترین پارامترهای محاسبه شده برای تهویه اتاق تولید، راندمان تصفیه هوا می باشد.

به این صورت محاسبه می شود:

جایی که کیلووات ساعتغلظت ناخالصی های موجود در هوا قبل از فیلتر است، کویه– غلظت بعد از فیلتر

گاهی اوقات یک غبارگیر یا فیلتر هوا را به اندازه کافی تمیز می کند، سپس تمیز کردن یک مرحله ای نامیده می شود. اگر هوا بسیار آلوده است، لازم است نظافت چند مرحله ای سازماندهی شود.

نوع سیستم تمیز کردن به میزان ناخالصی ها بستگی دارد. ترکیب شیمیاییو اشکال

بیشترین طراحی سادهگرد و غبار - اتاقک های گرد و غبار رسوب. سرعت جریان هوا در آنها به شدت کاهش می یابد و در نتیجه ناخالصی های مکانیکی ته نشین می شوند. این نوع تمیز کردن فقط برای نظافت اولیه مناسب است و چندان موثر نیست.

اتاقک های ته نشینی گرد و غبار عبارتند از:

• ساده؛
• هزارتوی؛
• با ضربه گیر

برای گرفتن گرد و غبار با ذرات بزرگتر از 10 میکرون، از سیکلون ها استفاده می شود - گرد و غبار اینرسی.

سیکلون- این یک ظرف استوانه ای است که از فلز ساخته شده است که در پایین باریک می شود. هوا از بالا تامین می شود، ذرات گرد و غبار، تحت تاثیر نیروهای گریز از مرکز، به دیوارها برخورد کرده و سقوط می کنند. هوای تمیز از طریق یک لوله مخصوص تخلیه می شود.

دو سیکلون کوچک که در کنار هم نصب شده اند، راندمان تمیز کردن را تا 90 درصد نسبت به یک سیکلون بزرگ افزایش می دهند.

برای افزایش بیشتر حجم گرد و غبار، آب به داخل بدنه سیکلون اسپری می شود. به چنین دستگاه هایی سیکلون واشر می گویند. گرد و غبار با آب شسته شده و به مخازن ته نشینی فرستاده می شود.

نوع مدرن غبارگیرها روتاری یا روتوکلون هستند. کار آنها بر اساس ترکیبی از نیروهای کوریولیس و نیروی گریز از مرکز است. طراحی روتوکلون ها شبیه یک فن گریز از مرکز است.

رسوب دهنده های الکترواستاتیک- این روش دیگری برای پاکسازی هوا از گرد و غبار است. ذرات گرد و غبار با بار مثبت به الکترودهای دارای بار منفی جذب می شوند. ولتاژ بالا از فیلتر عبور می کند. برای تمیز کردن الکترودها از گرد و غبار، هر از گاهی به طور خودکار تکان داده می شوند. گرد و غبار وارد مخازن ذخیره می شود.

از فیلترهای شن و کک که با آب خیس شده اند نیز استفاده می شود.

فیلترهای متوسط ​​و ریز از مواد فیلتر ساخته شده اند: نمد، مصنوعی منسوجات نبافته, مش ریز, پارچه های متخلخل. آنها کوچکترین ذرات روغن و گرد و غبار را می گیرند، اما خیلی سریع مسدود می شوند و نیاز به تعویض یا تمیز کردن دارند.

در صورت نیاز به تصفیه هوا از مواد یا گازهای بسیار تهاجمی و انفجاری، از سیستم های جهشی استفاده می شود.

اجکتور از چهار محفظه تشکیل شده است: خلاء، گیج کننده، گردن، دیفیوزر. هوا تحت فشار بالا وارد آنها می شود و توسط یک فن یا کمپرسور قدرتمند منتقل می شود. در دیفیوزر، فشار دینامیکی به فشار استاتیکی تبدیل می شود و پس از آن جرم هوا به سمت بیرون کشیده می شود.

تامین تهویه در تولید

استانداردهای تهویه برای اماکن صنعتی در SNiP 41-01-2003 مشخص شده است. قبل از عرضه به اتاق، هوا باید تصفیه شود: سرد یا گرم، از گرد و غبار فیلتر شده و گاهی اوقات رطوبت آن افزایش می یابد.

تامین دستگاه تهویه:

• ورودی هوا؛
• کانال های هوا؛
• فیلترها؛
• بخاری؛
• پنکه؛
• توزیع کنندگان هوا

هنگام نصب تهویه برای اتاق تولید، یک محفظه تامین برای قرار دادن بخاری، فیلتر و فن تعبیه شده است.

ورودی های هوا در ارتفاع 2 متری از سطح زمین، در مکان های دور از منابع آلودگی، گاهی اوقات بالای سقف ساختمان قرار دارند. هنگام انتخاب مکان، جهت بادها در نظر گرفته می شود. در خارج، دستگاه های ورودی هوا با پرده، توری یا چتر پوشیده شده است.

هوای عرضه شده توسط فیلترهایی از انواع مختلف تمیز می شود که اغلب از مواد غیر بافته ساخته شده اند.

هوا در زمستان توسط بخاری یا بخاری گرم می شود. مایع خنک کننده آب یا برق است. در صورت نیاز به رطوبت، اتاقک های آبیاری در جایی نصب می شوند که بخش ریز هوا پاشیده می شود. هوا به همین ترتیب خنک می شود.

سیستم تامین هوای محلی در اتاق

الزامات تهویه برای اماکن صنعتی همیشه با تهویه عمومی برآورده نمی شود. و سپس یک سیستم تامین محلی نصب می شود.

انواع تهویه محلی:

• پرده های حرارتی هوا؛
• دوش هوا؛
• واحه ها
• پرده های هوا.

دوش هوااین جریانی از هوای تمیز است که به سمت محل کار هدایت می شود. هدف آن افزایش انتقال حرارت بدن کارمند و جلوگیری از گرمای بیش از حد است.

تاسیسات گردگیری می تواند به شرح زیر باشد:

• ثابت؛
• سیار.

دوش گرفتن در مغازه های گرم و همچنین در موارد تابش مادون قرمز پرسنل بیش از 350 وات بر متر مربع سازماندهی می شود. متر

استانداردهای تهویه برای اماکن صنعتی از این نوع به شدت کار، دمای هوا در کارگاه و شدت تابش مادون قرمز بستگی دارد. به طور متوسط ​​دمای هوا در دوش هوااز 18+ تا 24+ درجه. جریان با سرعت 0.5 تا 3.5 متر در ثانیه حرکت می کند. سرعت با دمای هوا و شدت تابش مستقیماً متناسب است. و دمای جریان عرضه با این شاخص ها نسبت معکوس دارد.

برای تغییر جهت جریان هوا، لوله های چرخان مخصوصی به انتهای کانال های هوا متصل می شوند.

واحه‌های هوایی به کل بخش کارگاه خدمات می‌دهند که از بقیه منطقه با صفحه‌های نور محصور شده است. در منطقه، هوا با سرعت و دمای محاسبه شده حرکت می کند. در یک واحه، میزان تهویه یک محل صنعتی به دقت محاسبه می شود.

پرده های هوا گرمایی و هوا برای جلوگیری از هیپوترمی کارکنان و خنک کردن اتاق ها طراحی شده اند درهای بازیا دهانه ها

2 نوع پرده وجود دارد:

• با هوای تامین گرم شده؛
• بدون گرمایش

تهویه عمومی در مواردی ضروری است که رطوبت، گرما و آلودگی به کل حجم کارگاه وارد شود و رعایت استانداردهای تهویه محل تولید با استفاده از اقدامات محلی غیرممکن باشد. با یک سیستم تهویه تبادل عمومی، هوای خروجی در منطقه تولید با هوای تمیز رقیق می شود تا الزامات کنترل بهداشتی و بهداشتی برآورده شود. این یک سیستم اقتصادی یا بسیار مؤثر نیست.