غرفه های اسپری محل های بسته هستند، بنابراین تجهیزات آنها باید خاص باشد. معنای اصلی این طرح ها انجام کار بر روی ایجاد رنگ آمیزی خودرو است. علاوه بر این، این اتاقک ها اغلب برای خشک کردن کار پس از رنگ آمیزی در نظر گرفته می شوند. در این حالت به آنها نقاشی خشک می گویند. بسیار مهم است که در طول مراحل در چنین دستگاه هایی، کلیه الزامات ایمنی آتش نشانی رعایت شود، همچنین استانداردهای بهداشتی و بهداشتی در نظر گرفته شود. این الزامات شامل نکات بسیاری مطابق با مقررات ایالتی است. برای درک اجمالی هنجارهای اصلی، اجازه دهید در مورد مهمترین آنها صحبت کنیم.

تهیه و رقیق سازی انواع محصولات رنگ و لاک باید در مکان های مجزا در نزدیکی دیوارهای خارجی با دهانه پنجره یا در مناطق باز انجام شود. مواد به صورت مرکزی، از قبل آماده شده، عرضه می شوند. لاک ها و رنگ ها باید به مقداری در انباری کارگاه قرار داده شوند که بیشتر از نیاز شیفت نباشد. ظروف رنگ باید مهر و موم شوند. مکان های خاصی برای آن وجود دارد.

خود محل هایی که برای فرآیندهای رنگرزی و تهیه مخلوط ها در نظر گرفته شده اند باید بدون نقص به تهویه هوای خروجی و خروجی خود و همچنین سیستم های مکش محلی مجهز باشند تا بخارهای مضر را از همه دستگاه های حاوی رنگ از بین ببرند، یعنی: حمام های رنگ آمیزی. و تاسیسات غوطه وری، ریختن، پست هایی که در آن رنگ آمیزی دستی انجام می شود، اتاق های خشک کن و غیره.

الزامات ایمنی در برابر آتش برای غرفه های اسپری

وقتی تهویه خاموش است، رنگ آمیزی مجاز نیست.

در صورت ریختن تصادفی مواد مصرفی روی زمین باید فوراً با خاک اره، آب و غیره آن ها را جدا کرد. شستشوی کف ها با استفاده از مواد قابل اشتعال از جمله حلال ها مجاز نمی باشد.

غرفه های اسپری فقط از مواد غیر قابل احتراق ساخته شده اند و مجهز به سیستم های مکش محلی ویژه هستند که باید با دستگاه هایی که هوای فشرده یا مواد رنگی را به دستگاه های پاشش می دهند متصل شوند. مخازن تزریق رنگ باید خارج از غرفه های اسپری قرار گیرند.

فرآیند رنگ‌آمیزی در میدان الکتریکی انجام می‌شود، به این معنی که دستگاه‌های مربوطه باید دارای اینترلاک لازم برای حفاظت باشند که در مواردی که سیستم‌های حذف هوای محلی کار نمی‌کنند یا نوار نقاله متوقف می‌شود، از روشن شدن دستگاه‌های پاشش جلوگیری می‌کند. .

اماکن و مناطق ویژه ای که در آنها کار با مواد قابل احتراق انجام می شود، یعنی آماده سازی مخلوط ها و اعمال آنها بر روی اشیاء، باید دارای تهویه برای از بین بردن بخارات انفجاری باشد.

نرخ مبادله هوا با توجه به پروژه تولید محاسبه می شود.

در هنگام استفاده از مواد قابل احتراق، در محل کار باید مقداری وجود داشته باشد که از نیاز شیفت تجاوز نکند. ظروف با آنها باید فقط قبل از استفاده باز شوند و پس از اتمام کار بسته و به انبار منتقل شوند. ظروف استفاده شده باید در مکان مخصوص مجهز در خارج از منزل نگهداری شوند.

کار باید از مکان هایی که دورتر از خروجی های این محل هستند و در راهروها - پس از اتمام کار آغاز شود.

به طور کلی، باید به خاطر داشت که هر غرفه ای که هدف آن رنگ آمیزی و خشک کردن است باید به خوبی تهویه شود و تجهیزات باید از انفجار محافظت شوند. علاوه بر این، واحدها باید دارای عایق حرارتی ساخته شده از مواد معدنی کاملاً طبیعی باشند که مقاومت بیشتری در برابر اشتعال دارند. یک سیستم اطفاء حریق نیز کاملا ضروری است. و در نهایت، اگر محفظه خشک کن هنوز وجود دارد، باید یک مبدل حرارتی و یک ترموستات محافظ وجود داشته باشد.

اینها به طور کلی الزامات مختصری برای ایمنی اتاق های رنگ آمیزی در برابر آتش هستند.

آدرس شی: روسیه، منطقه ولادیمیر، ولادیمیر، پوز. سوخودول

نوع شی: شی صنعتی (کارخانه ها، کارخانه ها، شرکت ها)

برای محافظت از این اماکن، قرار است از سیستمی مبتنی بر کنسول S2000M شرکت Bolid استفاده شود که شامل:
- S2000-M - APS، SOUE، پانل کنترل APT؛
- S2000-KDL - کنترل کننده خط دو سیم برای نظارت بر وضعیت و جمع آوری اطلاعات از حلقه های اعلام حریق.
- S2000-SP1 - بلوک شروع سیگنال برای تولید سیگنال برای اطلاع رسانی.
- S2000-BKI - واحد نمایش برای نمایش وضعیت فعلی سیستم.
- S2000-ASPT - پانل کنترل اطفاء حریق و اعلام کننده برای حفاظت از آتش متمرکز در یک منطقه اطفاء حریق پودر.
در دفتر نصب شده است.
3.1.3. برای تشخیص آتش سوزی در اتاق های فنی از آشکارسازهای دود آتش DIP-34A و IPR 513-3AM به عنوان آشکارسازهای آتش دستی استفاده می شود. استفاده از این نوع آشکارسازها به شما این امکان را می دهد که محل اشتعال را با دقت بالایی بومی سازی کنید.
3.1.4. برای تشخیص آتش سوزی در اتاق اطفای حریق، اعلام حریق خودکار ارائه می شود. در محوطه حفاظت شده، آشکارسازهای دود آتش IP 212-141 و آشکارسازهای آتش حرارتی IP 103-5 و IPR-55 به عنوان آشکارسازهای آتش دستی استفاده شد. این نوع آشکارسازها به طور گسترده در عمل مورد استفاده قرار می گیرند، گواهینامه دولتی را گذرانده اند و قابلیت اطمینان و سهولت نگهداری خود را در عمل در محل برای اهداف مختلف ثابت کرده اند.
3.2.1. در سیستم کنترل هشدار و تخلیه، PKI-1 "Ivolga" به عنوان اعلام کننده صدا استفاده می شود. اعلام‌کننده‌های صدای SOUE باید یک سطح صدای کلی، یک سطح صدای نویز ثابت همراه با تمام سیگنال‌های تولید شده توسط اعلام‌کننده‌ها، حداقل 75 دسی‌بل در فاصله 3 متری از اعلام‌کننده، اما حداکثر 120 دسی‌بل در هر نقطه‌ای از مخزن حفاظت‌شده ارائه کنند. محل

برای اجرای پروژه از محصولات زیر استفاده شده است

اتوماسیون اطفاء حریق
	کنترلر شبکه

قوانین تنظیم غرفه اسپری (حفاظت کارگری در خارج از کشور)

طبق گفته انجمن ملی حفاظت از آتش ایالات متحده (NFPA)، شایع ترین علت آتش سوزی در حین عملیات رنگ آمیزی اسپری، سوء مدیریت غرفه - جداسازی نادرست غرفه از سایر مناطق - هنگام استفاده از جوشکار، آسیاب، ماشین های برش و تجهیزات الکتریکی است. استاندارد 33 NFPA، بخشی از مقررات آژانس فدرال ایمنی و بهداشت شغلی ایالات متحده (OSHA)، الزامات ساخت غرفه اسپری ایمن را شرح می دهد. این الزامات باید به شدت رعایت شود تا از آتش سوزی و آسیب های تنفسی جلوگیری شود.

محل

OSHA و NFPA نیاز دارند که غرفه های اسپری حداقل 20 فوت (6.1 متر) از مواد قابل احتراق دور باشند و کاملاً از سایر مناطق کار جدا باشند. غرفه اسپری باید با استانداردهای خاصی ساخته شود، حداقل دو ساعت مقاومت در برابر آتش داشته باشد و همچنین باید مجهز به سیستم اطفاء حریق اسپرینکلر جداگانه باشد.

طرح

ساخت غرفه سمپاش باید از سیمان، آجر یا فولاد باشد. اگر دامنه کار نسبتاً کوچک باشد، می توان از مواد غیر قابل احتراق دیگری مانند آلومینیوم استفاده کرد. طراحی سازه باید به گونه ای باشد که محفظه به راحتی و با خیال راحت خارج شود و بخارات به سمت هود هدایت شوند. برای اطلاعات بیشتر، استانداردهای OSHA 1910.94(c) و 1910.107 را ببینید.

برق

تمام مواد الکتریکی و قابل احتراق در داخل و در 20 فوت (6.1 متر) دوربین باید با استانداردهای OSHA مطابقت داشته باشند. غرفه اسپری و حداقل 20 فوت (6.1 متر) خارج از غرفه سمپاش ممکن است فقط دارای لامپ های داخلی با پانل های محافظ یا لامپ های قابل حمل باشد که با مقررات منطقه خطرناک کلاس 1 مطابقت دارند. شعله های باز، منابع حرارتی و تجهیزات تولید جرقه باید حداقل 20 فوت (6.1 متر) از غرفه اسپری فاصله داشته باشد یا با یک پارتیشن جدا شود. تجهیزات و سیم کشی الکتریکی داخل محفظه نیز باید با کدهای مکان خطرناک کلاس 1، بخش 1 مطابقت داشته باشد. سیم کشی و تجهیزات الکتریکی که در فاصله 20 فوتی (6.1 متری) اتاق قرار دارند باید با کدهای مکان خطرناک کلاس 1، بخش 2 مطابقت داشته باشند. قطعات فلزی دوربین باید به درستی به زمین متصل شوند.

تهویه

غرفه اسپری باید مجهز به سیستم تهویه مکانیزه باشد که برای حذف دودهای مضر و زباله های موجود در هوا از غرفه طراحی شده است. هود باید به گونه ای تنظیم شود که هوا در داخل محفظه گردش نکند، بلکه در جهت مخالف از محل ورود هوا به بیرون کشیده شود. تمام اجزای سیستم تهویه - هود مستقل، فن ها، موتورها، تسمه ها و لوله های اگزوز - باید با قانون OSHA 1910.94(c)(5) مطابقت داشته باشند. در صورت لزوم، تهویه اضافی را برای اطمینان از خشک شدن مناسب سطوح رنگ شده نصب کنید. این به جلوگیری از تجمع بخارات مواد منفجره کمک می کند.

جریان هوا و سرعت حرکت آن

OSHA 1910.94(c)(6) حداقل میزان جریان هوای مورد نیاز را برای غرفه های اسپری، بسته به کار خاصی که انجام می شود و اندازه غرفه فهرست می کند. هنگام طراحی محفظه به جدول G-10 این استاندارد مراجعه کنید. علاوه بر این، به یاد داشته باشید که استاندارد OSHA 1910.94 (c) (6) (ii) و جدول G-11 بیان می کند که بخارات مضر باید تا حد 25٪ از LEL رقیق شوند. در صورتی که کارگر در سمت چپ شیء مورد رنگ آمیزی قرار داشته باشد، باید از ماسک گاز استفاده کند. هنگام پاشش رنگ، درب محفظه باید بسته شود.

هوا در محفظه

هوای اتاق باید دائماً به روز شود. هوا باید تمیز و تازه باشد. هر دری که هوای تمیز و تازه را می پذیرد باید در حین کار باز نگه داشته شود و سرعت هوا نباید از 200 فوت در دقیقه (61 متر در دقیقه) تجاوز کند. هوا نباید از داخل گرم شود. برای اطلاعات بیشتر به OSHA 1910.94(c)(7) مراجعه کنید.

معرفی

توجیه نیاز به کاربرد و نوع APPZ

انتخاب نوع نصب اطفاء حریق

طراحی گیاه

طراحی سیستم SPS

طرح واحدهای اصلی و شرح عملکرد نصب APPZ

دستورالعمل های عملیاتی مختصر برای واحدهای APPZ

ادبیات

معرفی

گستره وسیع ساخت و سازهای فرهنگی، مسکن و صنعتی، تغییر در ساختار تولید مدرن، درجه بالای تمرکز دارایی های مادی، انتقال به ساخت ساختمان های بلند مستلزم استفاده از اقدامات موثر حفاظت از آتش است. همانطور که تجربه نشان می دهد، یک جهت موثر در حل مشکل حفاظت از آتش تاسیسات اقتصاد ملی، معرفی انبوه دستگاه ها و سیستم های اعلام حریق و اطفاء حریق است. تشخیص زودهنگام یک منبع آتش کوچک توسط یک آشکارساز آتش نشانی و ارسال یک سیگنال هشدار به پانل وظیفه به شما امکان می دهد اقدامات لازم را به موقع انجام دهید و منبع آتش را در مرحله اولیه توسعه آن از بین ببرید.

سیستم های APS مجموعه ای از دستگاه های فنی پیچیده هستند که ایمنی آتش سوزی افراد، تجهیزات فرآیند، دارایی های مادی و سازه های ساختمانی ساختمان ها و سازه ها را تضمین می کنند. چنین سیستم هایی بدون دخالت انسان، آتش را تشخیص می دهند، هشدار می دهند و آتش سوزی را در مرحله اولیه توسعه خود از بین می برند. آنها بخشی جدایی ناپذیر از تجهیز ساختمان ها و سازه های مدرن با وسایل ایمنی و حفاظت از کار هستند.

سیستم های APS به طور فزاینده ای در طیف گسترده ای از اشیاء با اشکال مختلف مالکیت استفاده می شوند. کارایی ابزارهای فنی APS به طور مداوم در حال افزایش است، تخصص آنها در حال گسترش است.

در دستگاه ها و سیستم های مدرن APPZ، دستاوردهای علمی اتوماسیون و الکترونیک به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد که اطمینان و کارایی بالای آنها را تضمین می کند.

با تجزیه و تحلیل واقعیت های افزایش وقوع آتش سوزی، به راحتی می توان نتیجه گرفت که سرعت استقرار حفاظت در برابر آتش در مقایسه با نرخ رشد خطر آتش سوزی تحقق یافته، که در محصولات، تجهیزات، ماشین آلات فناوری جدید بیان می شود، عقب است. در نتیجه، هم تعداد آتش‌سوزی‌های به‌وجود آمده و هم خسارات ناشی از آن روند صعودی مشخصی دارند. سرکوب این تمایلات بر منابع مادی و انسانی قابل توجهی از جمله خودکار آتش نشانی تأثیر می گذارد. این روندها می توانند تثبیت شوند و حتی اگر در تمام سطوح خطر آتش سوزی باشند: در مراحل تحقیق و توسعه، توسعه، تولید آزمایشی. با تشکر از این، تشخیص به موقع تحولات بالقوه خطرناک آتش و اتخاذ تدابیری برای از بین بردن منابع خطر امکان پذیر خواهد بود.

در این پروژه دوره، من در حال توسعه حفاظت خودکار در برابر آتش برای یک غرفه اسپری با استفاده از مایعات قابل اشتعال (20x15x5) هستم.

توجیه نیاز به برنامه و نوع APPZ برای اتاق های داده شده

تمامی ساختمان ها و اماکن با خطر آتش سوزی بالا مجهز به خودکار آتش نشانی هستند. دو رویکرد برای موضوع استفاده از اتوماسیون آتش وجود دارد - قطعی و احتمالی.

الزامات قطعی برای انتخاب خودکار آتش نشانی در اسناد نظارتی - کدها و مقررات ساختمانی (SNiP) و کدهای ساختمانی بلاروس (SNB) و همچنین لیستی از ساختمان ها و مکان های اقتصاد ملی طراحی شده، بازسازی شده و تجهیز فنی شده است. تجهیزات وزارتخانه ها، ادارات و انجمن های جمهوری به وسایل اطفاء حریق خودکار و اعلام حریق خودکار (توسط وزارتخانه ها) مجهز شوند. بدیهی است که روش قطعی برای تعیین نیاز به AFPP و نوع آن بر اساس شاخص های میانگین خطر آتش سوزی محل است. علاوه بر این، نمی تواند به سرعت به فرآیندهای تکنولوژیکی جدید، تغییر حالت های آنها، تغییر بار آتش سوزی در محل و غیره پاسخ دهد. بنابراین در مواردی که توجیه نظارتی برای نیاز و نوع APPZ وجود نداشته باشد و یا در صورت لزوم تعمیم ارائه استاندارد به تولید جدید باشد، از روش احتمالی بر اساس استفاده می شود.

رویکرد احتمالی برای استفاده از خودکار آتش نشانی مبتنی بر رعایت سطح مورد نیاز برای اطمینان از ایمنی آتش سوزی افراد و دارایی های مادی است. داده های اساسی برای محاسبه طبقه بندی اشیا بر اساس خطر انفجار و آتش سوزی، ویژگی های مسیرهای فرار، مدت زمان بحرانی آتش سوزی و داده های آماری آتش سوزی است. این روش بر اساس محاسبات پیچیده است و بسیار کمتر از روش قطعی استفاده می شود.

در مورد ما، لازم است نوع نصب APPZ برای یک غرفه اسپری با استفاده از مایعات قابل اشتعال (20x15x5) توجیه شود. مساحت محوطه 300 متر مربع می باشد. با توجه به، که یک سند نظارتی در جمهوری بلاروس است، حفاظت با تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک ضروری است.

انتخاب نوع نصب اطفاء حریق

نوع نصب اطفاء حریق با توجه به عامل اطفاء حریق انتخابی، روش اطفاء و سیستم تشویقی تعیین می شود.

انتخاب نوع ماده اطفاء حریق با در نظر گرفتن سازگاری خواص آن با خواص مواد و مواد قابل اطفاء صورت می گیرد. از آنجایی که تعداد زیادی کتاب در انبار کتاب کتابخانه متمرکز شده است، برخی از آنها دارای ارزش تاریخی هستند، برای اطفای موفق و ایمنی لازم است مؤثرترین عامل اطفای حریق انتخاب شود.

بنابراین، با توجه به جدول. 4.1 عامل خاموش کردن مواد و مواد در غرفه اسپری با استفاده از مایعات قابل اشتعال آب، آب با مواد مرطوب کننده یا فوم کم انبساط است.

ما فوم با انبساط کم را به عنوان مؤثرترین عامل اطفاء حریق (از جمله سازگاری با مواد قابل احتراق) می پذیریم.

در صورت بروز آتش سوزی در کارگاه های غرفه های سمپاش، پویایی گسترش آتش به محل و حجم کار (وجود مایعات قابل اشتعال، رنگ و لاک ها و تجهیزات مورد استفاده برای رنگ آمیزی) بستگی دارد. در مرحله اولیه توسعه آتش، افزایش سریع دما و سپس افزایش سریع در منطقه آتش وجود دارد. در این راستا برای جلوگیری از گسترش بیشتر حریق در حجم غرفه اسپری، لازم است در کمترین زمان ممکن فوم با انبساط کم اعمال شود. مناسب ترین استفاده از یک دستگاه اطفاء حریق فوم خودکار (AUPP) است.

با دانستن وابستگی عامل تعیین کننده یک آتش سوزی به زمان توسعه آن، می توان حداکثر زمان مجاز برای تشخیص آتش سوزی توسط یک سیستم تشویقی را تعیین کرد و از این طریق نوع آن را انتخاب کرد.

همانطور که از شکل 1 نشان داده شده است، زمان مجاز تشخیص آتش T det.add.، شامل زمان رسیدن به آستانه ماشه T thr است. و اینرسی محرک T in.pob. در شرایط در حال توسعه یک آتش سوزی واقعی، از شرایط زیر تعیین می شود:

T update.add \u003d T por.av. + T in.pob.< Т пред. - Т ин.эл. -Т ин.мех.

جایی که، T pred - حداکثر زمان مجاز برای توسعه آتش،

T in.el. ، تی در خز. - به ترتیب، اینرسی سیستم الکتریکی تاسیسات و سیستم های مکانیکی و هیدرولیک AFS.

در محور عمودی در شکل 1، یک عامل خطرناک در ایجاد آتش سوزی و مقدار بحرانی آن و در محور افقی - زمان ترسیم شده است. T srab.aup (زمان پاسخ AUP).

مقادیر موجود در عبارت T obv.adm. به شرح زیر تعیین می شود.

عکس. 1. مدل گرافیکی توسعه آتش.

حداکثر زمان مجاز برای توسعه آتش مستقیماً از نمودار وابستگی یک عامل آتش سوزی خطرناک به زمان در لحظه رسیدن به مقدار بحرانی خود تعیین می شود. اینرسی مدار الکتریکی تاسیسات طبق داده های تجربی 1-2 ثانیه است، اینرسی سیستم های مکانیکی و هیدرولیکی AFS به نوع نصب، نوع و روش تامین عامل اطفاء حریق و تقریباً در عرض 10-30 ثانیه قابل مصرف است. زمان واقعی تشخیص حریق باید کمتر یا مساوی با مقدار T rev باشد. اضافه کردن. برای انواع مختلفی از محرک ها بسته به شرایط ایجاد یک آتش خاص تعیین می شود.

با توجه به موارد فوق، ما سیستم الکتریکی از SPS را به عنوان یک سیستم تشویقی می پذیریم.

طراحی نصب

عامل خاموش کننده با کمک اسپرینکلرها به محل حفاظت شده عرضه می شود. با توجه به اینکه فاصله بین اسپرینکلرها نباید بیشتر از 4 متر باشد، حداکثر مساحت کنترل شده توسط یک آبپاش 12 متر است. شدت آبیاری با محلول عامل کف کننده حداقل 0.15 لیتر در سانتی متر مربع برای قرار دادن غرفه اسپری با استفاده از مایعات قابل اشتعال (گروه 4.1.) (جدول 1) تعیین می کند که نصب 25 آبپاش ضروری است.

فاصله دیوار تا آبپاش بیش از 1.5 متر نیست. خطوط لوله باید از لوله های فولادی با اتصالات جوشی و فلنجی طراحی شوند (بند 5.26).

تجهیزات تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک آب و فوم در اتاقی قرار دارد که با پارتیشن های آتش با درجه مقاومت در برابر حریق حداقل EI 45 و سقف هایی با درجه مقاومت در برابر حریق حداقل REI 45 از سایر اتاق ها جدا شده است.

واحدهای کنترل در طبقه اول ساختمان. برای تاسیسات اطفاء حریق فوم، تامین 100% کنسانتره فوم ضروری است. ایستگاه های پمپاژ باید در یک ساختمان جداگانه در طبقه همکف واقع شوند. آنها باید یک خروجی جداگانه به خارج داشته باشند (ص 5.56). اتاق ایستگاه پمپاژ باید با پارتیشن های p / n از اتاق های دیگر جدا شود. ایستگاه باید مجهز به ارتباط تلفنی با ایستگاه آتش نشانی با پرسنل شبانه روزی باشد (بند 5.67).

شیرهای دروازه نصب شده بر روی خطوط لوله که مخزن OTV را پر می کنند باید در اتاق ایستگاه پمپاژ نصب شوند (بند 5.71). دستگاه های کنترل و اندازه گیری و ریل های اندازه گیری باید در محوطه ایستگاه اطفاء حریق برای اطمینان از کنترل بصری نصب شوند (بند 5.72).