دستگاه هایی برای تصفیه هوا و گازها از گرد و غبار

مخلوطی از هوا با ذرات موادی که در جداکننده‌های هوا (هوای آسپیراسیون) جذب نشده‌اند، و همچنین گازهای خروجی پر از گرد و غبار از کوره‌های دوار، باید گردگیری شوند. تنها پس از این، هوای تصفیه شده (گاز) می تواند در جو آزاد شود.

هوا و گازهای آسپیراسیون به دو روش خشک یا مرطوب تصفیه می شوند.

گرد و غبار جمع آوری شده یک ماده با ارزش است که معمولاً به تولید برمی گردد یا در سایر بخش های اقتصاد استفاده می شود.

روش های زیر برای جداسازی گرد و غبار از هوا (گازها) استفاده می شود:
الف) تمیز کردن مکانیکی در سیکلون های گریز از مرکز ("خشک")، که در آن ذرات مواد تحت تأثیر نیروهای گریز از مرکز و گرانش، و همچنین در سیکلون واشر ("مرطوب") در حضور آب جدا می شوند.
ب) تمیز کردن با استفاده از فیلترهای کیسه ای (پارچه ای) که پارچه آن ذرات مواد را روی سطح خود نگه می دارد و به هوای تصفیه شده (گاز) اجازه عبور می دهد.
ج) تصفیه الکتریکی گازها (هوا) در رسوب دهنده های الکتریکی. ذرات مواد در آن رسوب می کنند میدان الکتریکیولتاژ بالا؛
د) تمیز کردن گاز مرطوب (در اسکرابر).

در صنعت مصالح ساختمانی، عمدتاً در صنعت سیمان، روش خشکشویی با استفاده از شفت های آسپیراسیون، اتاقک های ته نشینی غبار، سیکلون ها، کیسه ها و فیلترهای الکتریکی رایج شده است.

سیکلون گریز از مرکز یک بدنه جوشی است که از یک قسمت استوانه ای (شکل II-16، a)، یک قسمت مخروطی شکل و یک لوله حذف گرد و غبار تشکیل شده است.

هوای آسپیراسیون (گاز) از طریق یک لوله ورودی شیبدار به طور مماس بر محیط آن با سرعت حداکثر 20-25 متر بر ثانیه وارد سیکلون می شود. زاویه شیب لوله 15-24 درجه است. پوشش 5 در امتداد یک خط مارپیچ خم شده و دارای گامی برابر با ارتفاع لوله ورودی است. با وارد شدن مماس به محیط طوفان، هوای آسپیراسیون در امتداد یک خط مارپیچ می چرخد ​​و به پایین سقوط می کند.

در اثر نیروهای گریز از مرکز، ذرات مواد به سمت دیواره های داخلی سیکلون پرتاب می شوند. ذرات ماده (گرد و غبار) در امتداد دیواره های سیکلون به قسمت مخروطی محفظه فرو می روند و سپس از طریق یک لوله و یک مهر و موم گرد و غبار (چراغ چشمک زن) که از مکش هوا از خارج جلوگیری می کند، به طور دوره ای به بیرون تخلیه می شود. هوا یا گاز بدون غبار به داخل بالا می رود قسمت بالاسیکلون و از طریق لوله 6 به اتمسفر رها می شود یا برای تمیز کردن بیشتر به کیسه یا فیلترهای الکتریکی فرستاده می شود.

فراهم كردن درجه بالابرای اهداف تمیز کردن، توصیه می شود سیکلون هایی با قطر کمتر انتخاب کنید. برای افزایش توان (و در نتیجه بهره‌وری)، از سیکلون‌های باتری استفاده می‌شود که در آن عناصر سیکلون با همان قطر در یک محفظه مشترک به موازات یکدیگر نصب می‌شوند. آنها دارای یک منبع هوا و اگزوز مشترک و همچنین یک سطل جمع آوری گرد و غبار مشترک هستند. در شکل II-16، b یک عنصر سیکلونی از نوع "پیچ" را نشان می دهد.

درجه تمیز کردن سیکلون به قطر آن، اندازه ذرات گرد و غبار، سرعت مربوط به سطح مقطع بدنه بیرونی سیکلون بستگی دارد که بسته به طراحی طوفان، در محدوده گرفته می شود. 2.4-3.5 متر بر ثانیه درجه خالص سازی سیکلون ها را می توان معادل 70-90٪ در نظر گرفت. درجه خالص سازی سیکلون های باتری از 78 درصد (برای ذرات کمتر از 10 میکرون) تا 95 درصد (برای ذرات کمتر از 30 میکرون) متغیر است.

برنج. II-16. سیکلون گریز از مرکز

هنگام استفاده از سیکلون ها در صنعت سیمان، پارامترهای زیر در نظر گرفته می شود: میزان گرد و غبار اولیه هوا از 400 گرم در متر مکعب بیشتر نباشد، فشار یا خلاء بیشتر از 250 میلی متر آب نباشد. هنر و دمای گاز بیشتر از 400 درجه سانتیگراد نباشد.

برنج. II-17. فیلتر کیسه ای

فیلتر کیسه ای نشان داده شده در شکل. II-17، a، از بدنه ای تشکیل شده است که در آن آستین های پارچه ای استوانه ای (قطر 135-220 میلی متر) آویزان شده است، گروه بندی شده (هر کدام 8-12 قطعه) در بخش هایی. انتهای بالایی آستین ها محکم به میله متصل می شوند، انتهای پایین آستین ها برای ورود هوای آسپیراسیون (گاز) که از طریق خط لوله و از طریق محفظه پایین وارد فیلتر کیسه می شود، باز است.

با عبور از پارچه فیلتر شیلنگ ها، هوا (گاز) تصفیه می شود و گرد و غبار روی سطوح داخلی شیلنگ ها می نشیند. هوای تصفیه شده (گاز) در قسمت بالایی محفظه فیلتر جمع آوری شده و از طریق لوله 6 به داخل مجرای هوای مشترک منتقل می شود.

فیلترهای کیسه ای تحت فشار یا خلاء کار می کنند.

آستین های فیلتر به طور دوره ای منفجر و تکان می شوند، زیرا با گذشت زمان با گرد و غبار مسدود می شوند و با افزایش لایه ها مقاومت آنها افزایش می یابد. برای جلوگیری از متراکم شدن بخار آب، شیلنگ ها با هوای گرم در جهت مخالف حرکت هوای آسپیراسیون (گاز) دمیده می شوند. برای تکان دادن، یک میله متصل به مکانیزم تکان دادن وجود دارد که توسط یک موتور الکتریکی جداگانه تغذیه می شود.

گرد و غبار کیسه ها به قسمت پایین محفظه فیلتر وارد می شود و سپس توسط یک نوار نقاله پیچی به بیرون حذف می شود.

پارچه فیلتر کیسه ها از الیاف پنبه، پشم، نیترون، لوسان و شیشه ساخته شده است. پارچه های فایبرگلاس می توانند تا دمای 300 درجه سانتی گراد را تحمل کنند.

درجه تصفیه به 99٪ می رسد و به بار خاص روی پارچه فیلتر بستگی دارد که نباید از 1 m3 / m2 -min تجاوز کند. هنگام استفاده از پارچه فیلتر الیاف شیشه، بار ویژه بیش از 0.5-0.6 m3/m2-min در نظر گرفته می شود.

در شکل II-17، b بخشی از فیلتر کیسه ای فایبرگلاس را نشان می دهد. گاز غبارآلود از طریق خط لوله به داخل محفظه ها و شیلنگ ها هدایت می شود. گرد و غبار روی دیواره های داخلی شیلنگ ها می نشیند و گاز تصفیه شده از طریق جعبه سوپاپ توسط یک خروجی دود به اتمسفر مکیده می شود.

برای جلوگیری از آسیب به پارچه فایبرگلاس، چنین فیلترهایی نباید تحت تکان دادن مکانیکی معمولی قرار گیرند. در این حالت، شیلنگ ها از گرد و غبار ته نشین شده با استفاده از هوای هدایت شده توسط جریان ضربانی در برابر حرکت گاز تمیز می شوند. رله زمان سیگنالی را به محرک می فرستد که با کمک آن یکی از دو شیر خاموش کننده بسته می شود. در نتیجه یکی از محفظه ها از اگزوز دود جدا می شود. در همان زمان، دریچه باز می شود و هوای تصفیه از طریق کانال ها (همانطور که با فلش های در شکل نشان داده شده است) به محفظه جدا شده از اگزوز دود جریان می یابد. با باز و بسته شدن دوره ای شیر، جریان ضربانی از هوای پاکسازی ایجاد می شود. به لطف این، آستین های فایبرگلاس به آرامی تغییر شکل می دهند و لایه گرد و غبار نشسته روی آستین ها به پایین پرتاب می شود و سپس توسط فیدر سلولی از بیرون خارج می شود. پس از مدت زمان مشخصی، یک محفظه به طور خودکار روشن می شود و دومی با هوا پاک می شود.

فیلترهای کیسه ای به طور گسترده در صنعت سیمان برای تمیز کردن هوای آسپیراسیون از کارخانه های سیمان، سیلوها، سنگ شکن ها و غیره استفاده می شود.

رسوب دهنده برقی. راه برقیتصفیه هوای آسپیراسیون و گازهای زائد کوره های دوار در صنعت سیمان پیشرفته ترین است. درجه تصفیه به 98-99٪ می رسد. رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک می‌توانند گازها و گازهای تهاجمی شیمیایی را با دمای تا 425 درجه سانتی‌گراد تصفیه کنند.

روش تمیز کردن الکتریکی شامل این واقعیت است که وقتی هوای آسپیراسیون (گاز) از طریق یک میدان الکتریکی ایجاد شده توسط دو الکترود جریان مستقیم با ولتاژ بالا حرکت می کند، یونیزاسیون آن رخ می دهد، یعنی فرآیند تجزیه یک مولکول الکتریکی خنثی به بار مثبت و منفی. یون ها ذرات گرد و غبار با دریافت بار الکتریکی به سمت الکترودی حرکت می کنند که بار آن علامت مخالف دارد.

دو نوع الکترود استفاده می شود: صفحات تخت و یک سیم بین آنها یا یک استوانه توخالی (لوله) و یک سیم داخل آن. بسته به الکترودهای مورد استفاده، رسوب دهنده های الکترواستاتیکی به دو دسته صفحه ای و لوله ای تقسیم می شوند. در صنعت سیمان، رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک صفحه‌ای (نوع UG و UGT) بیشترین کاربرد را دارند.

در شکل II-18، و ارائه شد مدارایجاد میدان الکتریکی یک جریان مستقیم علامت منفی به سیم (الکترود کرونا) وارد می شود. الکترود جمع کننده (صفحه) به آن متصل است علامت مثبتو زمین شده است.

هنگامی که تخلیه یون ظاهر می شود، درخشش آبی مایل به آبی ("کرونا") در سیم مشاهده می شود. هنگامی که هوای آسپیراسیون (گازها) در امتداد الکترودهای جمع کننده حرکت می کند (همانطور که با فلش A نشان داده شده است)، ذرات غبار یونیزه شده و روی الکترودها رسوب می کنند. الکترودهای تاج و بارش به طور دوره ای توسط یک سیستم چکش که در داخل فیلتر قرار داده شده است، تکان داده می شود که محرک های آن بیرون آورده می شوند (شکل 11-18، b).

برای اطمینان از توزیع یکنواخت گاز در سطح مقطع رسوب‌دهنده الکترواستاتیک، از یک شبکه توزیع گاز مجهز به مکانیزم لرزاننده الکتریکی استفاده می‌شود. الکترودهای کرونا و بارش در داخل محفظه رسوب‌دهنده الکترواستاتیک نصب می‌شوند. الکترودهای کرونا از سیم نیکرومبا قطر 2.5 میلی متر. آنها آزادانه معلق هستند و وزن دارند.

محفظه‌های رسوب‌دهنده الکترواستاتیک می‌توانند تحت خلاء تا 400 لیتر آب کار کنند. هنر (یو جی تی). گرد و غباری که روی الکترودها می نشیند به پناهگاه ها ریخته می شود و از آنجا یک سیستم نوار نقاله پیچی به پمپ پنوماتیک و سپس به انبار فرستاده می شود. برای جلوگیری از آویزان شدن گرد و غبار در سطل ها، ویبراتورها تعبیه شده است.

برنج. II-18. رسوب دهنده الکترواستاتیک UG
الف - نمودار شماتیک ایجاد میدان الکتریکی؛ ب - طراحی رسوب دهنده الکترواستاتیک

گازهایی که از گرد و غبار پاک شده اند، توسط یک خروجی دود به داخل دودکش هدایت می شوند. بسته به واحدی که رسوب‌دهنده الکتریکی پشت آن نصب شده است (آسیاب، کوره دوار و ...)، سرعت حرکت گاز در رسوب‌گیر برقی از 1 تا 1.5 متر بر ثانیه گرفته می‌شود. در این سرعت‌ها، زمان ماندگاری کافی گاز در رسوب‌دهنده الکترواستاتیک تضمین می‌شود.

برای تامین برق رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک با جریان ولتاژ بالا (ولتاژ یکسو شده نامی 80 کیلو ولت و جریان اصلاح شده نامی 250-400 میلی‌آمپر)، از واحدهای یکسو کننده نیمه‌هادی APC استفاده می‌شود که تنظیم خودکار ولتاژ صاف روی الکترودهای فیلتر را فراهم می‌کند. راه اندازی واحدهای ARS و نظارت بر عملکرد آنها می تواند از راه دور انجام شود.

بهدسته: - ماشین آلات در تولید مصالح ساختمانی

در این مقاله به طور خلاصه به روش های تمیز کردن می پردازیم. هوای جویکه در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، آنها را طبقه بندی کرده و توضیح مختصری در مورد آنها می دهیم.

تاریخچه آلودگی جهانی

بشریت در طول تاریخ صنعتی خود تا حدودی محیط زیست را آلوده کرده است. علاوه بر این، نباید فکر کنید که آلودگی اختراع قرن 19-20 است. بنابراین در قرن 13-14، ریخته گری های نقره چینی کوبلای خان، مقدار عظیمی از چوب را سوزاندند و در نتیجه زمین را با محصولات احتراق آلوده کردند، علاوه بر این، به گفته باستان شناسان، میزان آلودگی 3-4 برابر بیشتر از مدرن بود چین، که همانطور که مشخص است، سازگاری با محیط زیست تولید را در وهله اول قرار نمی دهد.

با این حال، پس از انقلاب صنعتیبا ظهور منطقه بندی صنعتی، توسعه صنایع سنگین، رشد مصرف فرآورده های نفتی، آلودگی طبیعت و به ویژه جو جهانی شده است.

دینامیک انتشار کربن در جو

(منبع wikipedia.org)

تا پایان قرن بیستم، حداقل در کشورهای توسعه یافته، آگاهی از نیاز به پاکسازی هوا و درک این موضوع وجود داشت که رفاه نه تنها کشورها، بلکه انسان ها نیز به عنوان یک گونه به محیط زیست بستگی دارد. .

یک جنبش جهانی برای محدودیت های قانونی در انتشار گازهای گلخانه ای در جو آغاز شد، که در نهایت در پروتکل کیوتو (مصوب در سال 1997)، که کشورهای امضا کننده را موظف به محدود کردن انتشارات مضر در اتمسفر کرد، گنجانده شد.

علاوه بر قوانین، فناوری نیز در حال بهبود است - اکنون به لطف دستگاه های مدرنبرای تصفیه هوا، تا 96-99٪ از مواد مضر را می توان جذب کرد.

توجیه قانونی استفاده از سیستم های تصفیه هوا در شرکت های صنعتی

سند اصلی تنظیم کننده مسائل زیست محیطی در فدراسیون روسیه است قانون فدرالشماره 7 «در مورد حفاظت محیط" این اوست که مفهوم قوانین مدیریت زیست محیطی را تعریف می کند و شامل استانداردهایی برای استفاده از محیط زیست است.

انواع و تدابیر مجازات متخلفین از قوانین محیط زیست در قانون مدنی و قانون کار RF.

در صورت آلودگی هوا برای متخلفین مجازات های زیر در نظر گرفته شده است:

برای انتشار مواد مضر در جو، جریمه تعیین شده است: برای کارآفرینان از 30 تا 50 هزار روبل، برای اشخاص حقوقی - از 180 تا 250 هزار روبل.

برای نقض شرایط مجوز ویژه برای انتشار مواد مضر، جریمه برای اشخاص حقوقی از 80 تا 100 هزار روبل تعیین می شود.

حوزه های کاربردی سیستم های تصفیه هوا

محصولات تصفیه هوا به هر شکلی در هر تولید صنعتی موجود است. اما آنها به ویژه برای موارد زیر مرتبط هستند:

شرکت های متالورژی که در جو منتشر می کنند:

• متالورژی آهنی - ذرات جامد (دوده)، اکسیدهای گوگرد، مونوکسید کربن، منگنز، فسفر، بخار جیوه، سرب، فنل، آمونیاک، بنزن و غیره.

  متالورژی غیر آهنی- ذرات جامد، اکسیدهای گوگرد، مونوکسید کربن، سایر مواد سمی.

کارخانه های استخراج و فرآوری که جو را با دوده، اکسیدهای نیتروژن، گوگرد و کربن، فرمالدئید آلوده می کنند.

مجتمع های پالایش نفت - در حین کار آنها سولفید هیدروژن، اکسیدهای گوگرد، نیتروژن و کربن را در جو منتشر می کنند.

صنایع شیمیایی که زباله های بسیار سمی منتشر می کنند - اکسیدهای گوگرد و نیتروژن، کلر، آمونیاک، ترکیبات فلوئور، گازهای نیتروژن و غیره.

شرکت های انرژی (نیروگاه های حرارتی و هسته ای) - ذرات جامد، اکسیدهای کربن، گوگرد و نیتروژن.

وظایفی که توسط سیستم های تصفیه هوا انجام می شود

وظایف اصلی هر سیستم تصفیه هوا در یک شرکت به موارد زیر خلاصه می شود:

جذب ذرات - بقایای احتراق، گرد و غبار، ذرات آئروسل و غیره. برای دفع بعدی آنها

از بین بردن ناخالصی های خارجی - بخار، گازها، اجزای رادیواکتیو.

جذب ذرات با ارزش - غربالگری از انبوه ذرات، که حفظ آنها توجیه اقتصادی دارد، به عنوان مثال، اکسیدهای فلزات ارزشمند.

طبقه بندی روش های اصلی تصفیه هوا

شایان ذکر است که هیچ روش جهانی وجود ندارد، بنابراین شرکت ها اغلب از روش های چند مرحله ای تصفیه هوا استفاده می کنند، زمانی که از چندین روش برای دستیابی به بهترین اثر استفاده می شود.

انواع تصفیه هوا را می توان با توجه به روش عملیات طبقه بندی کرد:

روشهای شیمیایی تصفیه هوای آلوده (روشهای تصفیه کاتالیزوری و جذبی)

روش های تمیز کردن مکانیکی هوا (تمیز کردن گریز از مرکز، تمیز کردن آب، تمیز کردن مرطوب)

روشهای فیزیکوشیمیایی تصفیه هوا (تراکم، فیلتراسیون، ته نشینی)

بنابراین برای آن نوع آلودگی:

دستگاه های تصفیه هوا از آلودگی گرد و غبار

دستگاه های تصفیه آلودگی گاز

حالا بیایید به خود روش ها نگاه کنیم.

روش های اصلی تصفیه هوا از ذرات معلق

ته نشینی - ذرات خارجی به دلیل اعمال نیروی خاصی از قسمت عمده گاز خارج می شوند:

• نیروهای گرانش در اتاقک های ته نشینی غبار

نیروهای اینرسی در دستگاه های سیکلون، در جمع کننده های گرد و غبار اینرسی، در جمع کننده های گرد و غبار خشک مکانیکی.

• نیروهای الکترواستاتیکی که در رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیکی استفاده می‌شوند.

نمونه هایی از اتاق های ته نشینی گرد و غبار

(منبع: intuit.ru)

فیلتراسیون- ذرات خارجی با استفاده از فیلترهای مخصوص فیلتر می شوند که به قسمت عمده هوا اجازه عبور می دهد، اما ذرات معلق را حفظ می کند. انواع اصلی فیلترها:

فیلترهای کیسه ای - در محفظه چنین فیلترهایی آستین های پارچه ای وجود دارد (معمولاً از پارچه اورلون، فلانل یا فایبرگلاس استفاده می شود) که از طریق آن جریان هوای آلوده از لوله پایین عبور می کند. خاک روی پارچه می نشیند و هوای تمیز از لوله در بالای فیلتر خارج می شود. به عنوان یک اقدام پیشگیرانه، آستین ها به طور دوره ای تکان داده می شوند، کثیفی از آستین ها به یک مخزن مخصوص می افتد.

فیلترهای سرامیکی - چنین دستگاه هایی از عناصر فیلتر ساخته شده از سرامیک متخلخل استفاده می کنند.

فیلترهای روغن - چنین فیلترهایی مجموعه ای از سلول های کاست جداگانه هستند. در داخل هر سلول نازل هایی وجود دارد که با یک روان کننده مخصوص با ویسکوزیته بالا روانکاری می شوند. با عبور از چنین فیلتری، ذرات خاک به نازل ها می چسبند.

نمونه ای از فیلتر کیسه ای

(منبع: ngpedia.ru)

فیلترهای الکتریکی - در چنین دستگاه هایی، جریان گاز از یک میدان الکتریکی عبور می کند، ذرات ریز یک بار الکتریکی دریافت می کنند و سپس روی الکترودهای جمع آوری زمین قرار می گیرند.

نمونه فیلتر الکتریکی

(منبع: sibac.info)

تمیز کردن مرطوب - ذرات خارجی در جریان گاز با استفاده از گرد و غبار آب یا کف رسوب می کنند - آب با استفاده از نیروی جاذبه گرد و غبار را در بر می گیرد و به مخزن ته نشینی جریان می یابد.

اغلب از اسکرابرها برای تصفیه گاز مرطوب استفاده می شود - در این دستگاه ها جریان گاز آلوده از جریانی از قطرات ریز آب عبور می کند ، گرد و غبار را تحت تأثیر گرانش می پوشاند ، ته نشین می شود و به شکل یک مخزن ته نشینی خاص جریان می یابد. از لجن

حدود ده نوع اسکرابر وجود دارد که از نظر طراحی و اصل عملکرد متفاوت است و شایان ذکر است:

1. اسکرابر ونتوری - شکل مشخصه ساعت شنی دارند. عملکرد چنین اسکرابرهایی بر اساس معادله برنولی است - افزایش سرعت گاز و آشفتگی به دلیل کاهش در ناحیه جریان. در نقطه حداکثر سرعت، در قسمت مرکزی اسکرابر، جریان گاز با آب مخلوط می شود.

اسکرابر ونتوری

(منبع: ru.wikipedia.org)

2. اسکرابرهای توخالی نازل - طرح چنین اسکرابر یک ظرف استوانه ای توخالی است که در داخل آن نازل هایی برای پاشش آب وجود دارد. قطرات آب ذرات گرد و غبار را جذب می کند و تحت تأثیر گرانش به داخل مخزن ته نشین می ریزد.

نمودار یک اسکرابر توخالی نازل

(منبع: studopedia.ru)

3. اسکرابرهای حباب کننده فوم - در داخل چنین اسکرابرهایی نازل های حباب دار مخصوص به شکل رنده یا صفحه با شاخه هایی وجود دارد که مایع روی آنها قرار دارد. جریان گاز، با عبور از مایع با سرعت بالا (بیش از 2 متر بر ثانیه)، فوم را تشکیل می دهد که با موفقیت جریان گاز را از ذرات خارجی پاک می کند.

اسکرابرهای حباب کننده فوم

(منبع: ecologylib.ru)

4. اسکرابرهای بسته بندی شده که به نام برج با پکینگ نیز شناخته می شوند - در داخل این گونه اسکرابرها نازل های مختلفی وجود دارد (زین برل، حلقه راشیگ، حلقه با پارتیشن، زین برل و غیره) که باعث افزایش سطح تماس هوای آلوده و مایع تمیز کننده در داخل محفظه نیز نازل هایی برای آبیاری جریان گاز آلوده تعبیه شده است.

نمونه ای از اسکرابر بسته بندی شده

ارسال کار خوب خود در پایگاه دانش ساده است. از فرم زیر استفاده کنید

دانشجویان، دانشجویان تحصیلات تکمیلی، دانشمندان جوانی که از دانش پایه در تحصیل و کار خود استفاده می کنند از شما بسیار سپاسگزار خواهند بود.

نوشته شده در http://www.allbest.ru/

روش های تمیز کردن هوا از گرد و غبار

برای خنثی سازی ذرات معلق در هوا (گرد و غبار و غبار) از روش های خشک، مرطوب و الکتریکی استفاده می شود. علاوه بر این، دستگاه ها هم در طراحی و هم در اصل ته نشینی ذرات معلق با یکدیگر متفاوت هستند. عملکرد دستگاه خشک بر اساس مکانیسم های ته نشینی گرانشی، اینرسی و گریز از مرکز یا مکانیسم های فیلتراسیون است. در گردگیرهای مرطوب، گازهای مملو از غبار با مایع تماس پیدا می کنند. در این مورد، رسوب بر روی قطره ها، روی سطح حباب های گاز یا روی یک فیلم مایع رخ می دهد. در رسوب‌دهنده‌های الکتریکی، جداسازی ذرات آئروسل باردار در الکترودهای جمع‌آوری اتفاق می‌افتد.

جمع کننده های گرد و غبار مکانیکی خشک شامل دستگاه هایی هستند که از مکانیسم های مختلف ته نشینی استفاده می کنند: گرانشی، اینرسی و گریز از مرکز.

گردگیرهای اینرسی. در صورت تغییر شدید جهت حرکت جریان گاز، ذرات گرد و غبار تحت تأثیر نیروی اینرسی تمایل به حرکت در همان جهت دارند و پس از چرخاندن جریان گاز به داخل پناهگاه سقوط می کنند. راندمان این دستگاه ها پایین است.

دستگاه های کور. این دستگاه ها دارای یک توری لووردار هستند که از ردیف های بشقاب یا حلقه تشکیل شده است. گاز تصفیه شده با عبور از رنده، چرخش های تند ایجاد می کند. ذرات گرد و غبار، به دلیل اینرسی، تمایل دارند جهت اصلی خود را حفظ کنند، که منجر به جدا شدن ذرات بزرگ از جریان گاز می شود، همچنین به این امر کمک می کند که از آن منعکس شده و از آن خارج می شوند. ترک های بین پره های پرده ها در نتیجه گازها به دو جریان تقسیم می شوند. گرد و غبار عمدتاً در جریان است که مکیده می شود و به یک سیکلون فرستاده می شود و در آنجا از گرد و غبار پاک می شود و دوباره با قسمت اصلی جریان که از رنده عبور کرده است ادغام می شود. سرعت گاز در جلوی مشبک لوور باید به اندازه کافی بالا باشد تا اثر جداسازی غبار اینرسی حاصل شود.

به طور معمول، گردگیرهای گرد و غبار لوور شده برای جمع آوری گرد و غبار با اندازه ذرات بیش از 20 میکرون استفاده می شود.

بازده جمع آوری ذرات به کارایی شبکه و کارایی سیکلون و همچنین به نسبت گاز مکیده شده به آن بستگی دارد.

سیکلون ها دستگاه های سیکلون رایج ترین در صنعت هستند.

با توجه به روش تامین گازهای دستگاه، آنها را به سیکلون های مارپیچی، مماسی و مارپیچ و همچنین تغذیه محوری تقسیم می کنند. سیکلون های دارای منبع گاز محوری هم با و هم بدون بازگشت گاز به قسمت بالایی دستگاه کار می کنند.

گاز در داخل سیکلون می چرخد ​​و از بالا به پایین حرکت می کند و سپس به سمت بالا حرکت می کند. ذرات گرد و غبار با نیروی گریز از مرکز به سمت دیوار پرتاب می شوند. معمولاً در سیکلون ها، شتاب گریز از مرکز چندین صد و یا حتی هزار برابر بیشتر از شتاب گرانش است، بنابراین ذرات غبار بسیار کوچک نیز قادر به تعقیب گاز نیستند، اما تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز به سمت دیوار حرکت می کنند.

در صنعت، سیکلون ها به دو دسته با راندمان بالا و با کارایی بالا تقسیم می شوند.

در نرخ های جریان بالای گازهای تصفیه شده، از آرایش گروهی دستگاه ها استفاده می شود. این باعث می شود که قطر سیکلون افزایش نیابد که تأثیر مثبتی بر راندمان تمیز کردن دارد. گاز غبارآلود از طریق یک کلکتور مشترک وارد می شود و سپس بین سیکلون ها توزیع می شود.

طوفان های باتری - ترکیب تعداد زیادی از طوفان های کوچک در یک گروه. هدف کاهش قطر عنصر سیکلون افزایش راندمان تمیز کردن است.

گردگیرنده گرداب. تفاوت بین گردگیرنده های گردابی و سیکلون ها وجود یک جریان گاز چرخشی کمکی است.

در دستگاه نازلی، جریان گاز غبارآلود توسط چرخاننده تیغه ای چرخانده می شود و به سمت بالا حرکت می کند، در حالی که در معرض سه جت گاز ثانویه قرار می گیرد که از نازل های مماس قرار دارند. تحت تأثیر نیروهای گریز از مرکز، ذرات به محیط پرتاب می شوند و از آنجا به جریان مارپیچی گاز ثانویه تحریک شده توسط جت ها، آنها را به سمت پایین به فضای بین لوله ای حلقوی هدایت می کنند. گاز ثانویه در طی جریان مارپیچی در اطراف جریان گاز تصفیه شده به تدریج به طور کامل به داخل آن نفوذ می کند. فضای حلقوی اطراف لوله ورودی مجهز به یک واشر نگهدارنده است که خروج غیرقابل برگشت گرد و غبار را در قیف تضمین می کند. یک گردگیر گرد گرداب تیغه ای از این جهت مشخص می شود که گاز ثانویه از حاشیه گاز خالص گرفته شده و توسط یک پره راهنمای حلقوی با تیغه های شیبدار تامین می شود.

هوای تازه اتمسفر، بخشی از گاز تصفیه شده یا گازهای غبارآلود را می توان به عنوان گاز ثانویه در گردگیرنده های گردابی استفاده کرد. از نظر اقتصادی سودمندترین استفاده از گازهای غبارآلود به عنوان گاز ثانویه است.

همانند سیکلون ها، کارایی دستگاه های گردابی با افزایش قطر کاهش می یابد. ممکن است نصب باتری متشکل از چند سلول جداگانه با قطر 40 میلی متر باشد.

گردگیرهای پویا تصفیه گازها از گرد و غبار به دلیل نیروهای گریز از مرکز و نیروهای کوریولیس که در طول چرخش پروانه دستگاه پیش نویس ایجاد می شود انجام می شود.

پرکاربردترین دستگاه جمع کننده دود اگزوز گرد و غبار است. این برای جذب ذرات گرد و غبار با اندازه بیش از 15 میکرون طراحی شده است. به دلیل اختلاف فشار ایجاد شده توسط پروانه، جریان گرد و غبار وارد "حلزون" می شود و حرکتی منحنی پیدا می کند. ذرات گرد و غبار تحت تأثیر نیروهای گریز از مرکز به محیط پرتاب می شوند و همراه با 8-10٪ گاز به داخل یک سیکلون متصل به پیچ تخلیه می شوند. جریان گاز تصفیه شده از سیکلون به قسمت مرکزی حلزون برمی گردد. گازهای تصفیه شده وارد چرخ کارجمع کننده گرد و غبار اگزوز دود، و سپس از طریق محفظه انتشار به دودکش.

فیلترها عملکرد تمام فیلترها بر اساس فرآیند فیلتر کردن گاز از طریق یک پارتیشن است که در طی آن ذرات جامد حفظ شده و گاز به طور کامل از آن عبور می کند.

بسته به هدف و مقدار غلظت ورودی و خروجی، فیلترها به طور معمول به سه دسته تقسیم می شوند: فیلترهای ریز، فیلترهای هوا و فیلترهای صنعتی.

فیلترهای کیسه ای یک کابینت فلزی هستند که توسط پارتیشن های عمودی به بخش هایی تقسیم می شوند که هر کدام گروهی از کیسه های فیلتر را در خود جای می دهند. انتهای بالایی آستین ها از یک قاب متصل به مکانیزم تکان دادن درپوش و آویزان است. در پایین یک سطل گرد و غبار با مارپیچ برای تخلیه آن وجود دارد. تکان دادن آستین ها در هر قسمت به طور متناوب انجام می شود. (شکل 6)

فیلترهای فیبر عنصر فیلتر این فیلترها از یک یا چند لایه تشکیل شده است که الیاف به طور یکنواخت در آنها توزیع شده است. اینها فیلترهای حجمی هستند، زیرا برای جذب و تجمع ذرات عمدتاً در کل عمق لایه طراحی شده اند. یک لایه پیوسته از گرد و غبار فقط روی سطح متراکم ترین مواد تشکیل می شود. چنین فیلترهایی در غلظت فاز جامد پراکنده 0.5-5 mg/m 3 و فقط برخی از فیلترهای الیافی درشت در غلظت 5-50 mg/m 3 استفاده می شوند. در چنین غلظت هایی، نسبت اصلی ذرات دارای اندازه های کمتر از 5-10 میکرون هستند.

انواع فیلترهای الیافی صنعتی به شرح زیر است:

خشک - فیبر ریز، الکترواستاتیک، عمیق، پیش فیلتر (پیش فیلتر).

مرطوب - توری، خود تمیز شونده، با آبیاری دوره ای یا مداوم.

فرآیند فیلتراسیون در فیلترهای الیافی شامل دو مرحله است. در مرحله اول، ذرات جذب شده عملاً ساختار فیلتر را با گذشت زمان تغییر نمی دهند، در مرحله دوم فرآیند، تغییرات ساختاری مداوم در فیلتر به دلیل انباشته شدن ذرات به دام افتاده در مقادیر قابل توجهی رخ می دهد.

فیلترهای دانه ای آنها برای تصفیه گاز کمتر از فیلترهای الیافی استفاده می شوند. فیلترهای پیوست و فیلترهای دانه ای سفت و سخت وجود دارد.

اسکرابر گاز توخالی. رایج ترین آنها اسکرابرهای نازل توخالی هستند. آنها نشان دهنده یک ستون گرد یا بخش مستطیل شکل، که در آن تماس بین قطرات گاز و مایع رخ می دهد. بر اساس جهت حرکت گاز و مایع، اسکرابرهای توخالی به دو دسته ضد جریان، جریان مستقیم و دارای منبع مایع عرضی تقسیم می شوند.

اسکرابرهای گازی بسته بندی شده ستون هایی با بسته بندی فله یا معمولی هستند. آنها برای جذب گرد و غبار خوب خیس شده، اما در غلظت های پایین استفاده می شوند.

اسکرابرهای گازی با نازل متحرک به طور گسترده در جمع آوری گرد و غبار استفاده می شود. توپ های ساخته شده از مواد پلیمری، شیشه یا لاستیک متخلخل به عنوان نازل استفاده می شود. ضمیمه می تواند حلقه، زین و غیره باشد. چگالی توپ های نازل نباید از چگالی مایع بیشتر شود.

اسکرابر با یک نازل توپ مخروطی متحرک (KSSH). برای اطمینان از عملکرد پایدار در طیف گسترده ای از سرعت های گاز، بهبود توزیع مایع و کاهش حباب پاشش، دستگاه هایی با یک نازل توپ مخروطی متحرک پیشنهاد شده است. دو نوع دستگاه ساخته شده است: نازل و جهش

در یک اسکرابر جهشی، توپ ها با مایعی که از ظرفی با سطح ثابتی از گازها مکیده می شود، آبیاری می شوند تا تمیز شوند.

اسکرابر گاز دیسکی (حباب دار، فوم). رایج ترین دستگاه های فوم آن هایی هستند که دارای صفحات سینک یا صفحات سرریز هستند. صفحات سرریز دارای سوراخ هایی به قطر 3-8 میلی متر هستند. گرد و غبار توسط یک لایه فوم گرفته می شود که از تعامل گاز و مایع تشکیل می شود.

کارایی فرآیند جمع آوری گرد و غبار به اندازه سطح سطحی بستگی دارد.

دستگاه فوم با تثبیت کننده لایه فوم. یک تثبیت کننده بر روی شبکه خرابی نصب شده است که یک شبکه لانه زنبوری از صفحات به صورت عمودی است که سطح مقطع دستگاه و لایه فوم را به سلول های کوچک جدا می کند. به لطف تثبیت کننده، تجمع قابل توجهی مایع روی صفحه وجود دارد و ارتفاع فوم را در مقایسه با صفحه شکست خورده بدون تثبیت کننده افزایش می دهد. استفاده از تثبیت کننده می تواند مصرف آب برای آبیاری دستگاه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

اسکرابرهای گازی با عملکرد شوک-اینرسی. در این دستگاه ها تماس گازها با مایع در اثر برخورد جریان گاز به سطح مایع و به دنبال آن عبور تعلیق گاز- مایع از سوراخ ها انجام می شود. تنظیمات مختلفیا با برداشتن مستقیم سوسپانسیون گاز- مایع به جداکننده فاز مایع. در نتیجه این فعل و انفعال، قطرات با قطر 300-400 میکرون تشکیل می شود.

واشرهای گازی عمل گریز از مرکز. رایج ترین آنها اسکرابرهای گریز از مرکز هستند که با توجه به طراحی آنها می توان به دو نوع تقسیم کرد: 1) دستگاه هایی که در آنها جریان گاز با استفاده از دستگاه چرخش تیغه مرکزی چرخانده می شود. 2) دستگاه هایی با گاز مماسی جانبی یا حلزونی.

اسکرابر گازی پرسرعت (اسکرابر ونتوری). قسمت اصلی دستگاه یک لوله اسپری است که باعث خرد شدن شدید مایع آبیاری شده با جریان گاز با سرعت 40-150 متر بر ثانیه می شود. حذف کننده چکه نیز وجود دارد.

رسوب دهنده های الکترواستاتیک تصفیه گاز از گرد و غبار در رسوب دهنده های الکتریکی تحت تأثیر نیروهای الکتریکی. در فرآیند یونیزاسیون مولکول های گاز توسط تخلیه الکتریکی، ذرات موجود در آنها باردار می شوند. یون ها روی سطح دانه های غبار جذب می شوند و سپس تحت تأثیر میدان الکتریکی حرکت کرده و به الکترودهای جمع کننده رسوب می کنند.

برای خنثی سازی گازهای خروجی از مواد سمی گازی و بخاری از روش های زیر استفاده می شود: جذب (فیزیکی و شیمیایی)، جذب، کاتالیزوری، حرارتی، تراکم و فشرده سازی.

روش های جذب برای تمیز کردن گازهای خروجی با توجه به ویژگی های زیر تقسیم می شوند: 1) با توجه به جزء جذب شده. 2) با توجه به نوع جاذب مورد استفاده؛ 3) بر اساس ماهیت فرآیند - با و بدون گردش گاز. 4) در مورد استفاده از جاذب - با بازسازی و بازگشت آن به چرخه (حلقه ای) و بدون بازسازی (غیر حلقوی)؛ 5) در مورد استفاده از اجزای بازیابی - با و بدون بازیابی. 6) بر اساس نوع محصول بازیافتی؛ 7) در مورد سازماندهی فرآیند - دوره ای و مستمر. 8) در مورد انواع طراحی تجهیزات جذب.

در عمل از آب برای جذب فیزیکی استفاده می شود. حلال های آلیکه با گاز استخراج شده و محلول های آبی این مواد واکنش نمی دهند. در جذب شیمیایی از محلول های آبی نمک ها و قلیاها، مواد آلی و سوسپانسیون های آبی مواد مختلف به عنوان جاذب استفاده می شود.

انتخاب روش تصفیه به عوامل زیادی بستگی دارد: غلظت ماده استخراج شده در گازهای خروجی، حجم و دمای گاز، محتوای ناخالصی، وجود مواد شیمیایی، امکان استفاده از محصولات بازیابی و درجه مورد نیاز. از تصفیه انتخاب بر اساس نتایج محاسبات فنی و اقتصادی انجام می شود.

روش های جذب سطحی تصفیه گاز برای حذف ناخالصی های گازی و بخار از آنها استفاده می شود. روش ها بر اساس جذب ناخالصی ها توسط اجسام جاذب متخلخل است. فرآیندهای تمیز کردن در جاذب های دسته ای یا پیوسته انجام می شود. مزیت روش ها درجه بالایی از تصفیه است، اما نقطه ضعف آن عدم امکان تصفیه گازهای گرد و غبار است.

روش های تصفیه کاتالیزوری مبتنی بر تبدیل شیمیایی اجزای سمی به غیر سمی در سطح کاتالیزورهای جامد است. گازهایی که حاوی گرد و غبار و سموم کاتالیست نیستند، در معرض تصفیه قرار می گیرند. این روش ها برای تصفیه گازها از اکسیدهای نیتروژن، گوگرد، کربن و ناخالصی های آلی استفاده می شود. آنها در راکتورها انجام می شوند طرح های مختلف. روش‌های حرارتی برای خنثی‌سازی گازها از ناخالصی‌های سمی به راحتی اکسیده می‌شوند.

روش‌هایی برای تصفیه هوا از گرد و غبار هنگام انتشار در جو

برای تمیز کردن هوا از گرد و غبار از جمع کننده های گرد و غبار و فیلترها استفاده می شود:

فیلترها وسایلی هستند که در آنها ذرات گرد و غبار با فیلتر کردن از طریق مواد متخلخل از هوا جدا می شوند.

انواع دستگاه های گرد و غبار:

شاخص های اصلی عبارتند از:

بهره وری (یا توان عملیاتی دستگاه) که با حجم هوایی که می تواند از گرد و غبار در واحد زمان پاک شود (متر 3 در ساعت) تعیین می شود.

مقاومت آیرودینامیکی دستگاه در برابر عبور هوای تصفیه شده از آن (Pa). با اختلاف فشار در ورودی و خروجی تعیین می شود.

ضریب تصفیه کلی یا راندمان کلی جمع آوری گرد و غبار که با نسبت جرم گرد و غبار جمع آوری شده توسط دستگاه سو به جرم گرد و غبار وارد شده به آن با هوای آلوده تعیین می شود Сin: Су/Свх х 100 (%);

ضریب تمیز کردن کسری، یعنی راندمان جمع‌آوری گرد و غبار دستگاه در رابطه با کسری با اندازه‌های مختلف (در کسری از یک واحد یا بر حسب درصد)

محفظه های ته نشینی گرد و غبار، راندمان جمع آوری گرد و غبار - 50 ... 60%. اصل تمیز کردن جریان هوای غبارآلود از محفظه با سرعت کمتر از سرعت شناور غبار است. گرد و غبار زمان ته نشین شدن دارد (شکل 1 را ببینید).

سیکلون - راندمان جمع آوری گرد و غبار - 80...90%. اصل تمیز کردن پرتاب ذرات غبار سنگین روی دیواره های سیکلون است که جریان هوای مملو از گرد و غبار در حال چرخش است (شکل 2 را ببینید). مقاومت هیدرولیکی سیکلون ها از 500 ... 1100 Pa است. مناسب برای گرد و غبارهای سنگین: سیمان، ماسه، چوب ...

فیلترهای کیسه ای (برای گرفتن گرد و غبارهای خشک غیر ادغام شونده) راندمان جمع آوری گرد و غبار - 90...99%. اصل تمیز کردن، حفظ ذرات گرد و غبار روی عناصر فیلتر است (شکل 3 را ببینید). عناصر اصلی کار آستین های پارچه ای هستند که از دستگاه تکان دهنده آویزان شده اند. مناسب برای گرد و غبارهای سنگین: چوب، آرد، ...

مقاومت هیدرولیکی فیلتر بسته به میزان گرد و غبار شیلنگ ها از 1...2.5 کیلو پاسکال متغیر است.

سیکلون های فیلتر - ترکیبی از یک سیکلون (جداسازی ذرات سنگین) و یک فیلتر کیسه ای (جداسازی ذرات سبک). شکل را ببینید. 3.

فیلترهای الکتریکی - ذرات گرد و غبار تحت تأثیر میدان الکترواستاتیکی با شدت بالا از هوا جدا می شوند. در یک محفظه فلزی که دیواره های آن به زمین متصل شده و به عنوان الکترودهای جمع کننده عمل می کنند، الکترودهای تخلیه متصل به منبع جریان مستقیم وجود دارد. ولتاژ - 30 ... 100 کیلو ولت.

یک میدان الکتریکی در اطراف الکترودهای دارای بار منفی تشکیل می شود. گاز گرد و غباری که از رسوب‌دهنده الکترواستاتیک عبور می‌کند یونیزه می‌شود و ذرات گرد و غبار بارهای منفی پیدا می‌کنند. دومی شروع به حرکت به سمت دیواره های فیلتر می کند. الکترودهای جمع کننده با ضربه زدن یا لرزش آنها و گاهی اوقات با شستن آنها با آب تمیز می شوند. اسکرابر فیلتر آئروسل

راندمان جمع آوری گرد و غبار 99.9٪ است. مقاومت هیدرولیکی پایین 100...150 Pa،

ارسال شده در Allbest.ru

...

اسناد مشابه

ذوب روی و آلیاژها. انتشار گرد و غبار صنعتی در حین ذوب، حداکثر غلظت مجاز. طبقه بندی سیستم های تصفیه هوا و پارامترهای آنها. گردگیرهای خشک و مرطوب. رسوب دهنده های الکتریکی، فیلترها، حذف کننده های مه. روش جذب، جذب شیمیایی.

پایان نامه، اضافه شده در 1392/11/16


ویژگی های روش های تصفیه هوا. گردگیرهای مکانیکی "خشک". دستگاه های جمع آوری گرد و غبار "مرطوب". رسیدن و رسیدن پس از برداشت دانه. خشک کردن دانه در خشک کن دانه. فرآیند آسیاب غلات. مشخصات فنی Cyclone TsN-15U.

کار دوره، اضافه شده در 2009/09/28


خواص فیزیکی و شیمیایی اولیه گرد و غبار. ارزیابی گرد و غبار سیکلون باتری BC 250R 64 64 پس از نوسازی. تجزیه و تحلیل روش حذف گرد و غبار گاز برای اطمینان از جذب موثر با استفاده از خواص فیزیکی و شیمیایی گرد و غبار کک.

پایان نامه، اضافه شده 11/09/2014


روش های میکروبیولوژیکی برای خنثی سازی زباله های مایع آلی صنعتی انتخاب دستگاه برای تصفیه فاضلاب از فنل و فرآورده های نفتی: انتخاب حامل کشت میکروارگانیسم و ​​روش بیحرکتی. محاسبات فنی و مکانیکی

پایان نامه، اضافه شده در 2010/12/19


روش های اساسی برای تصفیه دانه های روغنی از ناخالصی ها. نمودارهای تکنولوژیکی، طراحی و بهره برداری از تجهیزات اصلی. بورات برای تمیز کردن دانه های پنبه. جداکننده با چرخه هوای آزاد. روش های تصفیه هوا از دستگاه های گرد و غبار و گرد و غبار.

تست، اضافه شده در 2010/02/07


تشکیل گرد و غبار در تولید سیمان، نیاز اقتصادی به احیای آن. تهیه سیمان از بو دادن گرد و غبار و بقایای بتن آماده. پایش محیطی هوای اتمسفر در مناطق آلوده به زباله های تولید سیمان.

کار دوره، اضافه شده در 10/11/2010


سازمان تولید ماشین. روش‌هایی برای تمیز کردن فرآیند و انتشار تهویه از ذرات معلق گرد و غبار یا مه. محاسبه دستگاه های تصفیه گاز. محاسبه آیرودینامیکی مسیر گاز. انتخاب یک اگزوز دود و پراکندگی انتشار گازهای سرد.

کار دوره، اضافه شده در 09/07/2012


تجزیه و تحلیل طرح های تمیز کردن گرد و غبار تولید شده در تولید سرب سمیت گرد و غبار سرب ویژگی های شاخص های عملیاتی تجهیزات جمع آوری گرد و غبار. محاسبه اندازه دستگاه های مورد استفاده برای پاکسازی انتشار گرد و غبار سرب.

کار دوره، اضافه شده در 2011/04/19


روش ها و طرح های فن آوری برای تمیز کردن انتشار گرد و غبار-هوا از گرد و غبار زغال سنگ با استفاده از محفظه های ته نشینی گرد و غبار، جمع کننده های گرد و غبار اینرسی و گریز از مرکز، پارتیشن های فیلتر. محاسبه تعادل مواد بخاری، سیکلون، فیلتر.

کار دوره، اضافه شده در 06/01/2014


معرفی رایج ترین و موثرترین روش های تصفیه هوا. ویژگی های دستگاه Cyclone-TsN15U: تجزیه و تحلیل مناطق استفاده، در نظر گرفتن عملکردها. ویژگی های توسعه و تولید صنعتی پارچه فیلتر ارزان.

گرد و غبار تقریباً در همه جا و همیشه انباشته می شود - و هر یک از ما در زندگی روزمره با این حقیقت غم انگیز روبرو شده ایم. در تولید، وضعیت حتی بدتر است، زیرا هرگونه انتقال مواد خام جامد یا محصول نهایی(غیر از پردازش مکانیکی) با تشکیل یک یا مقدار دیگری گرد و غبار همراه است. این گرد و غبار می تواند در اندازه و ترکیب کسری ذرات، چگالی و غیره متفاوت باشد، اما نکته اصلی در درجه خطر احتمالی آن است.

همه نمی دانند که اگر ما در مورد گرد و غبار ریز از هر گونه مواد قابل اشتعال (ذرات آرد، پودر قند، گرد و غبار چوب و غیره) صحبت می کنیم، هنگامی که از غلظت حجمی معینی از چنین تعلیق غبار در هوا فراتر رود، به حالت آماده تبدیل می شود. مهمات برای یک انفجار حجمی ساخته شده است، فقط منتظر چاشنی آن است. دوره های ایمنی، داستان های آموزنده زیادی در مورد انفجارهای ناشی از گرد و غبار در نانوایی ها، کارخانه های آرد، صنایع تبدیلی چوب و غیره برای ما حفظ کرده است. - یک خواننده کنجکاو می تواند بسیاری از داستان های مستند مشابه را در اینترنت بیابد.

نحوه مقابله با گرد و غبار در کارخانه ها

انواع زیادی وجود دارد انواع مختلفدستگاه های جمع آوری گرد و غبار که رایج ترین آنها عبارتند از:

• سیکلون ها - دستگاه هایی برای تصفیه هوای متوسط ​​/ درشت از گرد و غبار نچسب و غیر فیبری به دلیل جداسازی گریز از مرکز در جریان هوای چرخشی.
• روتوکلون ها (کلکتورهای گرد و غبار چرخشی) - نوعی فن گریز از مرکز که برای تمیز کردن هوا از گرد و غبار درشت به دلیل نیروهای اینرسی استفاده می شود.
• فیلترهای مکانیکی دستگاه هایی هستند که از مواد مشبک و متخلخل با اندازه سلول/حفره مشخصه برای جداسازی ذرات گرد و غبار از جریان هوا استفاده می کنند (محدوده فیلترهای سیستم های آسپیراسیون صنعتی را می توانید در اینجا مشاهده کنید - http://ovigo.ru/ochistka -vozduxa- ot-pyili/);
• اسکرابر - دستگاه هایی که از مایع اسپری شده برای تمیز کردن هوا استفاده می کنند.
• رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک دستگاه‌هایی هستند که عمدتاً در اطراف استفاده از به اصطلاح ساخته شده‌اند. "تخلیه کرونا" در گازها و برای رسوب گرد و غبار به خصوص ریز از طریق ایجاد بار الکتریکی به آن استفاده می شود.
• فیلترهای اولتراسونیک دستگاه‌های تمیزکننده‌ای هستند که از امواج فراصوت با شدت بالا برای انعقاد سوسپانسیون ذرات ریز استفاده می‌کنند.

البته، فهرست بالا جامع نیست - و خواننده علاقه مند باید برای کسب اطلاعات دقیق تر به ادبیات مراجعه کند.

مشخصات دستگاه های گرد و غبار

درک این نکته مهم است که تقریباً هر غباری یک سیستم پیچیده و چند پراکنده است که خواص ماکروسکوپی آن می تواند به دلیل عوامل خارجی بسیار تغییر کند. بنابراین، تغییر در رطوبت هوا می‌تواند هم تشکیل غبار را افزایش دهد و هم به تجمع ذرات کمک کند و یک تغییر ساده در سرعت جریان حامل آنها می‌تواند بر میزان بار تریبوالکتریک حجمی انباشته شده تأثیر بگذارد. اشتباه بزرگی است که فرض کنیم گردگیرهای گرد و غبار برای برخی از انواع گرد و غبار/شرایط می توانند به راحتی در شرایط دیگر با همان کارایی مورد استفاده قرار گیرند. در عمل اکثر قریب به اتفاق دستگاه های جمع آوری گرد و غبار و تاسیسات آسپیراسیون ابتدا مرحله محاسبات و مدل سازی مهندسی و ریاضی را طی می کنند و بدین ترتیب برای مصرف کننده ای خاص و مشخصات شرایط تولید وی بهینه می شوند. نتیجه این است که هنگام سفارش چنین دستگاه هایی، لازم است با کارکنان مهندسی و فنی تامین کننده بالقوه ارتباط برقرار کنید و در مورد وظیفه در حال انجام در مجموع شرایط موجود صحبت کنید. به عنوان مثال، در صورت افزایش برنامه ریزی شده در فعالیت تولید، سیستم در ابتدا باید به صورت مدولار طراحی شود، یعنی. با امکان افزایش بخش به بخش بهره وری نصب. البته بهینه ترین روش های جمع آوری گرد و غبار و انواع موثرفقط متخصصان می توانند در مورد نصب به مصرف کننده توصیه کنند - اما برای این کار باید اطلاعات فنی دقیق به موقع در اختیار آنها قرار گیرد.

انتشار هوای تهویه در شرکت های صنعتی از نظر کمیت متفاوت است و در محتوای آنها متفاوت است. مواد مضرو در سراسر شرکت صنعتی پراکنده هستند. آلودگی هوا در مناطقی که شرکت های صنعتی مستقر هستند، نیاز به تصفیه هوای بیرون قبل از تامین آن به محل توسط سیستم های تهویه تامین کننده و سیستم های تهویه مطبوع دارد. اماکن صنعتی با افزایش نیاز به پاکیزگی هوا نیاز به تمیز کردن هوای تامینی دارند، به عنوان مثال...

کار خود را در شبکه های اجتماعی به اشتراک بگذارید

اگر این کار به درد شما نمی خورد، در پایین صفحه فهرستی از آثار مشابه وجود دارد. همچنین می توانید از دکمه جستجو استفاده کنید

1. مقدمه……………………………………………………………………………………3
2. قسمت اصلی………………………………………………………..4
3. نتیجه گیری……………………………………………………………….22
4. فهرست مراجع………………………………………………………………………………………………………

معرفی

میزان گرد و غبار موجود در هوای بیرون به ماهیت فرآیندهای فناوری در شرکت‌های صنعتی، میزان بهبود شهرها، شدت ترافیک، وضعیت سطوح جاده‌ها و غیره بستگی دارد و می‌تواند بسیار متفاوت باشد.

انتشار هوای تهویه در شرکت های صنعتی از نظر کمیت متفاوت است، از نظر مواد مضری که در آنها وجود دارد متفاوت است و در سراسر قلمرو شرکت صنعتی پراکنده می شود.

آلودگی هوا در مناطقی که شرکت‌های صنعتی مستقر هستند، نیاز به تصفیه هوای بیرون قبل از تامین آن به محل توسط سیستم‌های تهویه و سیستم‌های تهویه مطبوع دارد. مکان های صنعتی با افزایش نیاز به خلوص هوا نیاز به تمیز کردن هوای تامین دارند، به عنوان مثال، مکان های فردی رادیو الکترونیک، ساخت ابزار، مکانیک دقیق، کارخانه های نوری و ساعت و غیره، و همچنین محل موسسات پزشکی، موسسات تحقیقاتی، هنر. گالری‌ها، موزه‌ها، برخی ساختمان‌های عمومی (سینما، تئاتر، سالن‌های کنسرت) و غیره. تصفیه هوای تأمین‌شده نیز در همه مواردی که میزان گرد و غبار هوای بیرون از 30 درصد غلظت مجاز گرد و غبار در محل کار فراتر رود، ضروری است. محل تمیز کردن هوای عرضه به شما امکان می دهد هر دو الزامات بهداشتی و بهداشتی و فنی را برای خلوص هوا در محل برای اهداف مختلف برآورده کنید.

موضوع موضوع این است که با آلوده شدن هوا در جهان، تمیز کردن اماکن به یکی از جهانی ترین مشکلات تبدیل شده است که باید به سرعت و کارآمد حل شود.

هدف مطالعه اقدامات پاکسازی برای پاکسازی هوا از گرد و غبار است.

بر اساس هدف، وظایف زیر را تعیین می کنیم:

1. محبوب ترین روش های تمیز کردن هوای تهویه از گرد و غبار را مطالعه کنید.
2. ساده ترین و راه سریعاز تمیز کردن؛

تمیز کردن هوای تهویه از گرد و غبار: اطلاعات کلی در مورد گرد و غبار در هوا و روش های تمیز کردن آن.

هوای اتمسفر و همچنین هوای داخل خانه همیشه حاوی گرد و غبار است.

ماهیت و کمیت آن در هوای بیرون به میزان بهبود و موقعیت آن بستگی دارد شهرک ها، شدت ترافیک، فرآیندهای فناوری شرکت های صنعتی و انتشار آنها در جو و غیره.هوای اتمسفر پاک در نظر گرفته می شود، اگر به طور متوسط ​​روزانهغلظت گرد و غباردر آن (mg/m 3) از 0.15 تجاوز نمی کند , کمی آلوده 0.5; به شدت آلوده 1، بیش از حد آلوده 3.

آلودگی هوای جوی با گرد و غبار، تصفیه آن را در سیستم های تهویه تامین ضروری می کند. اگر میزان گرد و غبار هوای بیرون از 30 درصد حداکثر غلظت گرد و غبار تعیین شده برای محل تجاوز کند، تصفیه هوای تأمین شده در همه موارد ضروری است. تصفیه هوا به ویژه برای شرکت های صنعت رادیو الکترونیک، مکانیک دقیق و اپتیک و غیره مورد نیاز است. تجهیزات تهویه( مبدل های حرارتی، دستگاه های آبیاری، اتوماسیون و ...) از گرد و غبار.

هوای ساختمان های صنعتی، شهری و غیره در نتیجه انتشار گرد و غبار در حین کار روی آنها آلوده می شود. این گرد و غبار همراه با هوای تهویه حوضه هوا را آلوده می کند. آلودگی زیست محیطی به ویژه به دلیل انتشار ذرات معلق در هوا و گازها از طریق دودکش ها ایجاد می شود. نیاز به پاکسازی هوای آلوده وجود دارد.

به منظور حفاظت از محیط زیست، استانداردها همچنین محتوای گرد و غبار مجاز در هوای ساطع شده به جو توسط سیستم های تهویه را محدود می کنند:

زمانی که حجم هوای ساطع شده بیش از 15 هزار متر باشد 3/h

c=100*k;

با حجم هوای خروجی تا 15 هزار متر 3/h

c = (160 4*V)،

جایی که c غلظت مجاز گرد و غبار، mg/m 3 ; V حجم هوا حذف شده، هزار متر 3 /h; ضریب k بسته به حداکثر غلظت مجاز گرد و غبار:

حداکثر غلظت مجاز گرد و غبار در هوای محل کار اتاق، mg/m8	و یا کمتر	بیش از 2 تا 4	بیشتر از 4 تا 6	و بیشتر
ضریب k

در برخی موارد، تصفیه هوای خروجی نیز برای جذب گرد و غبار که ماده اولیه یا محصول تولیدی است (آرد آسیاب، شکر، تنباکو و غیره) ارائه می شود.

انتخاب روش تصفیه هوا به ماهیت، غلظت و پراکندگی گرد و غبار (که بر اساس اندازه ذرات آن تعیین می شود) و همچنین به مشخصات فنیدستگاه های حذف گرد و غبار شاخص های اصلی عملکرد دستگاه های حذف گرد و غبار عبارتند از: درجه تصفیه، توان عملیاتی، ظرفیت نگهداری گرد و غبار، مقاومت آیرودینامیکی، مصرف انرژی.

نتیجه نهایی به دست آمده برای تصفیه هوا توسط ضریب تصفیه ε تعیین می شود:

ε = (G n - G k )/G n ;

جایی که G n و G k غلظت گرد و غبار در هوا قبل و بعد از تمیز کردن، به ترتیب mg/m 3 .

توان خروجی دستگاه حذف گرد و غبار با بار هوای مجاز مشخص می شود که با مقدار هوایی که می تواند در طول تمیز کردن از 1 متر عبور کند مشخص می شود. 2 سطح کار یا بخش آن.

مساحت سطح کار یا سطح مقطع دستگاه های موازی نصب گرد و غبار (فیلترها) با فرمول تعیین می شود.

F f = V / V f،

جایی که V مقدار هوای پاکسازی شده، m 3 /h; بار هوای مجاز مجاز Vf روی دستگاه حذف گرد و غبار، m 3 /(h*m2).

ظرفیت نگهداری گرد و غبار با مقدار گرد و غباری که دستگاه می تواند بین تمیز کردن جمع کند تعیین می شود.

بر اساس درجه جمع آوری گرد و غبار از پراکندگی های مختلف، تمیز کردن درشت، متوسط ​​و خوب متمایز می شود. تمیز کردن درشت گرد و غبار درشت با اندازه ذرات بیش از 100 میکرون را جذب می کند و تمیز کردن ظریف کمتر از 10 میکرون را جذب می کند.

بسته به غلظت و پراکندگی گرد و غبار، از انواع فیلترها برای تمیز کردن هوای تغذیه استفاده می شود، گرد و غبار را در محیط متخلخل خود نگه می دارند تا هوای خروجی را تمیز کنند، گرد و غبار جمع آوری می شود که گرد و غبار را در حجم خود به دلیل گرانشی، اینرسی رسوب می دهد. نیروهای گریز از مرکز و الکتریکی برای تصفیه هوای شدیداً آلوده چندین غبارگیر و فیلتر تعبیه شده است که ظرافت تصفیه هوا با حرکت آن به تدریج افزایش می یابد. این اقدام فیلترهای ریز را از گرفتگی با گرد و غبار درشت محافظت می کند، عمر مفید آنها را افزایش می دهد و کیفیت تمیز کردن را بهبود می بخشد.

ضریب تصفیه هوا (1، 2، 3،...، n) دستگاه های حذف گرد و غبار نصب شده به ترتیب با فرمول بیان می شود:

ε = 1 - (I ε 1 )*(l ε 2 )*(l ε 3 ). . .(l ε n ).

بر اساس اثربخشی، فیلترها به سه دسته تقسیم می شوند. فیلترهای کلاس I ذرات گرد و غبار را در همه اندازه ها حفظ می کنند (ضریب تصفیه حداقل 0.99 است)، فیلترهای کلاس II ذرات بزرگتر از 1 میکرون (ضریب تصفیه بیش از 0.85)، فیلترهای کلاس III ذرات بزرگتر از 10 x 50 میکرومتر (ضریب تصفیه حداقل کمتر از 0.60). مشخصات فیلترهای هوا در جدول 1 نشان داده شده است.

میز 1

محدوده فیلتر هوا

انواع فیلترها

فیلترهای متخلخل خشک. فیلترهای رول FRP یک قاب جعبه ای شکل با بالا و قسمت های پایین ترقرقره طبل.

در شکل 1 یک فیلتر رول از نوع FRU را نشان می دهد. مواد فیلتر به شکل رول روی قرقره بالایی پیچ می شود که پانل آن به قرقره پایینی ثابت می شود. هوای عبوری از پارچه رول تصفیه می شود.

با تجمع گرد و غبار در مواد فیلتر، مقاومت آن افزایش می یابد. هنگامی که مقاومت محاسبه شده به دست آمد، مواد فیلتر از درام پایینی به درام بالایی بازگردانده می شود و در همان زمان به صورت پنوماتیک تمیز می شود. فیلترهای FRU زمانی استفاده می شوند که میزان گرد و غبار موجود در هوای جوی تا 1 میلی گرم بر متر باشد 3 .

فیلترهای سلولی جعبه ای هستند که مواد فیلتر با سطح وسیعی در آن قرار می گیرد و هوای تصفیه شده از آن عبور می کند. فیبر، صفحات نازک و ... به عنوان مواد فیلتر استفاده می شود.

بنابراین، در فیلترهای دندانه دار سلول خشک FyaP، پرکننده لایه ای از فوم پلی اورتان اصلاح شده (20×25 میلی متر) است که با محلول قلیایی درمان شده است.

فیلترهای سلولی یکپارچه FNR کاربرد گسترده ای پیدا کرده اند.

برنج. 1 رول فیلتر FRU

فیلترهای متخلخل خیس شدهبرای افزایش کارایی، سطح کار فیلترها با یک مایع چسبناک (روغن صنعتی، اسپیندل و ویسین) خیس می شود. در دماهای پایین، روغن ترانسفورماتور (در دمای 35 درجه سانتیگراد)، روغن ابزار (در دمای 50 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. همچنین می توانید از محلول آب گلیسیرین یا روغن عطر استفاده کنید. در شکل شکل 2 یک سلول فیلتر روغن با شبکه را نشان می دهد که بین آن حلقه های فلزی یا چینی آغشته به روغن وجود دارد.

برنج. 2 سلول فیلتر روغن

برنج. 3. فیلتر FYR

در فیلترهای روغن سلولی FYAR، عنصر فیلتر موجدار است توری فلزیبا دهانه های 2.5 میلی متر (پنج مش)، 1.2 میلی متر (چهار مش) و 0.63 میلی متر (سه مش). مش ها در یک سلول یکپارچه قرار می گیرند (شکل 3)، به طوری که با جریان هوا، اندازه سوراخ های توری کاهش می یابد.

قبل از نصب، فیلتر در حمام روغن غوطه ور می شود. پس از تخلیه روغن اضافی، آن را در جای خود قرار می دهیم. هنگامی که مقاومت به 1.5 مگاپاسکال رسید، فیلتر خارج شده و با شستشوی سلول ها ابتدا با محلول 10 درصد سودا در دمای حدود 60 درجه سانتیگراد و سپس با آب داغ تمیز می شود.

در فیلترهای FYAV، سلول ها با توری پلاستیکی وینیل راه راه و از بیرون با توری فولادی پر می شوند. این فیلترها را می توان به صورت خشک یا مرطوب استفاده کرد. در فیلترهای FYAU از مواد فایبرگلاس الاستیک برند FSVU به عنوان لایه فیلتر استفاده می شود.

فیلترهای رول FRP از نظر طراحی و اصل عملکرد مانند فیلترهای FRU هستند، اما مواد فیلتر در اینجا یک رول از مواد FV است.

در فناوری تهویه و تهویه مطبوع، فیلترهای روغن خود تمیز شونده KT و KD به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. نمودارهای طراحی آنها (شکل 4) شبیه به فیلترهای رول است، فقط به جای پانل های رول، فیلتر خود تمیز شونده دارای دو شبکه سیمی بی پایان است. هر مش بین دو غلتک کشیده می شود. غلتک بالایی (درایو) توسط یک موتور الکتریکی از طریق یک گیربکس کرمی دو مرحله ای هدایت می شود و انتقال دنده. حمام روغن نیز وجود دارد.

برنج. 4 فیلتر روغن خود تمیز شونده
1 - شبکه های بی نهایت متحرک. 2 - مخزن روغن

هوا با عبور متوالی از دو توری مرطوب شده با روغن تصفیه می شود. صفحه ها از یک حمام روغن عبور می کنند، جایی که گرد و غبار نشسته روی آنها رسوب می کند و فیلتر خیس می شود.

فیلترهای الکتریکی ذرات گرد و غبار ناشی از جریان هوا در آنها بر روی الکترودها تحت تأثیر میدان الکتریکی که در آن بار دریافت می کنند، رسوب می کنند.

فیلترهایی با مواد FP (پارچه I.V. Petryanov) برای تصفیه فوق العاده ریز هوا و گازها از آئروسل های رادیواکتیو، سمی، باکتریایی و سایر آئروسل های بسیار پراکنده طراحی شده اند. چنین فیلترهایی استریل تقریباً کامل هوای تصفیه شده را تضمین می کنند.

ماده FP لایه ای از الیاف بسیار نازک است که بر روی پایه پرکلرووینیل قرار گرفته است. با عبور هوا، ماده فیلتر بار الکتریکی پیدا می کند که باعث بهبود خواص فیلتر کردن آن می شود.

برنج. 5 طراحی فیلتر با مواد فیلتر FP
1 جعبه؛ 2 فیلم پلاستیکی وینیل؛ مواد مش 3 FP

برنج. 6 فیلتر کاغذ قاب

1 کاغذ صافی؛ 2 مش

فیلترهایی با مواد FP به شکل مجموعه ای از قاب های U شکل طراحی شده اند که بین آنها یک لایه فیلتر گذاشته شده است (شکل 5). در برخی از فیلترها با متریال FP مثلا در فیلترهای LAIK قاب هایی که دور تا دور پارچه فیلتر می چرخند به صورت نازل در داخل جعبه مستطیلی قرار می گیرند. قبل از فیلترهای ساخته شده از مواد FP، یک فیلتر پیش تمیز کننده هوا (روغن یا طرح دیگر) باید نصب شود.

فیلترهای قاب کاغذی (شکل 6) نیز برای تصفیه هوای خوب طراحی شده اند. مواد فیلتر موجود در آنها آلینین (مخلوطی از الیاف نازک آزبست با خمیر چوب) است که به شکل آکاردئون روی یک قاب نگهدارنده قرار می گیرد. هنگام پر کردن فیلتر با شش لایه آلینین و دو لایه ابریشم، ضریب تصفیه 9596٪ با مقدار اولیه گرد و غبار هوا 13 میلی گرم بر متر است. 3 .

مواد فیلتر در فیلترهای کاغذی و مواد FP در معرض بازسازی قرار نمی گیرند و پس از انباشته شدن حداکثر مقدار گرد و غبار با فیلترهای جدید جایگزین می شوند.

تمیز کردن هوای تهویه از گرد و غبار: گرد و غبار

جمع کننده های گرد و غبار برای جذب گرد و غبار فرآیند و تصفیه هوای تهویه خروجی طراحی شده اند. ساده ترین نوع جمع کننده های غبار، اتاقک های رسوب گرد و غبار هستند (شکل 7). رسوب گرد و غبار از هوای غبارآلود در آنها به دلیل آن رخ می دهد قدرت خودگرانش زمانی که سرعت حرکت هوا در محفظه کاهش می یابد. برای افزایش کارایی و کاهش طول محفظه، آن را به تعدادی کانال تقسیم می‌کنند یا هزارتوها ترتیب می‌دهند (شکل 8).

شکل 7 اتاقک های ته نشینی گرد و غبار
ساده b دخمه پرپیچ و خم

در اتاقک های رسوب گرد و غبار، غبار درشت با اندازه های بزرگتر از 20 میکرون عمدتاً رسوب می کند. راندمان تمیز کنندگی در آنها کم است (0.55 x 0.60).

گردگیرهای اینرسی. رایج ترین گرد و غبار از این نوع شامل سیکلون ها می باشد (شکل 8). در یک سیکلون، هوای تصفیه شده از کنار وارد قسمت استوانه ای بالایی شده، پیچ خورده و از طریق لوله مرکزی خارج می شود. ذرات گرد و غبار تحت تأثیر نیروهای گریز از مرکز به سمت دیواره های محفظه پرتاب می شوند و در قسمت مخروطی شکل می نشینند و در قیف می افتند. سیکلون ها به طور موثر ذرات بزرگتر از 8 میکرون را جذب می کنند. در صنایع مختلف برای جمع آوری گرد و غبار از هوا، خاکستر گازهای دودکش دیگ بخار، دوده، تالک، تراشه و غیره استفاده می شود.

راندمان تصفیه هوا با استفاده از غبارگیرهای مرطوب، اسکرابرها، واشرهای سیکلون و غیره که در آنها از آب برای شستشوی گرد و غبار از روی دیوارها استفاده می شود، به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
در اسکرابرها، آب توسط یک سیستم آبیاری مخصوص با نازل تامین می شود، در نتیجه یک فیلم به طور مداوم بر روی دیواره های داخل سیلندر تشکیل می شود. در واشرهای سیکلون، آب به داخل لوله ورودی اسپری می شود. یکی از انواع غبارگیرهای اینرسی جداکننده گرد و غبار است که در شکل 9 نشان داده شده است.

شکل 9 فیلترهای پارچه ای

شکل 10 نمودار سیکلون

شکل 11 جداکننده گرد و غبار اینرسی

جداکننده گرد و غبار از تعداد بسیار زیادی مخروط (حلقه) تشکیل شده است که قطر آنها با جریان هوا به تدریج کاهش می یابد. شکاف هایی به عرض 6 میلی متر بین حلقه ها باقی می ماند. هوای وارد شده در داخل دستگاه از طریق شکاف های بین حلقه ها، جایی که جهت آن تقریباً 150 درجه تغییر می کند و از طریق سوراخ مخروطی کوچک در انتهای دستگاه خارج می شود. با توجه به اینکه ذرات گرد و غبار به دلیل اینرسی تمایل به حفظ مستقیم حرکت دارند، هوای تصفیه شده از شکاف ها خارج می شود و گرد و غبار به همراه 7×3 درصد هوای وارد شده به دستگاه از سوراخ آخرین مخروط خارج می شود. . در مرحله بعد، گرد و غبار با استفاده از دستگاه های مختلف جمع آوری می شود، به عنوان مثال یک سیکلون، که هوای گرد و غبار از آخرین مخروط جداکننده غبار اینرسی به آن وارد می شود. چنین تاسیساتی برای تصفیه هوای بسیار غبارآلود خارج شده توسط تهویه از شرکت های صنعتی استفاده می شود.

فیلترهای جمع کننده گرد و غبار پارچه ای می توانند هوا را با راندمان نسبتاً بالایی (0.99 یا بیشتر) تصفیه کنند. بر اساس شکل سطح فیلتر به کیسه و قاب تقسیم می شوند. مواد فیلتری که استفاده می کنند پارچه های نخی، پارچه، نایلون، لوسان، فایبرگلاس و ... می باشد. عیب غبارگیرهای پارچه نیاز به تکان دادن مکرر پارچه ها برای افزایش گرد و غبار و دست و پا گیر بودن این تجهیزات است.

جمع کننده های گرد و غبار پارچه دارای بار هوای ویژه نسبتاً بالایی هستند، اما در عین حال مقاومت آیرودینامیکی بالایی دارند (تا 190 Pa قبل از بازسازی).
تصفیه هوا از گرد و غبار با استفاده از رسوب دهنده های الکتریکی موثر است. در آنها، هوای تصفیه شده در یک میدان الکتریکی با ولتاژ بالا (تا 15000 ولت) یونیزه می شود. ذرات غباری که بار دریافت کرده اند با علامت بار مخالف به الکترود جذب می شوند. در نتیجه با عبور از بین دو الکترود، هوا از گرد و غبار پاک می شود. گرد و غبار ته نشین شده به داخل قیف می ریزد یا با تکان دادن حذف می شود. رسوب‌دهنده‌های الکتریکی درجه بالایی از تصفیه را ارائه می‌کنند، اما کارکرد آن گران است.

ویژگی های تهویه ساختمان ها برای مصارف مختلف: تهویه ساختمان های مسکونی

تهویه ساختمان های مسکونی برای حذف گرما، رطوبت اضافی، دی اکسید کربن، اختصاص داده شده توسط مردم، گازهای مختلف، ظاهر شدن در طی فرآیند پخت و پز و سایر خطرات.

تبادل هوای مورد نیاز برای انسان کم است. بنابراین، برای جذب دی اکسید کربن در داخل خانه، 46 متر مکعب در ساعت مورد نیاز است هوای تازهبرای یک نفر با در نظر گرفتن منطقه استاندارد شده برای هر نفر، تبادل هوای محاسبه شده در اماکن مسکونی را می توان معادل 3 متر در نظر گرفت. 3 / ساعت به ازای هر 1 متر مربع فضای زندگی.

حداقل تبادل هوا باید بر اساس نیاز به تهویه در آشپزخانه و حمام تعیین شود. حجم عصاره از آنها باید m 3 /h، نه کمتر: در آشپزخانه غیر گازی 60، در آشپزخانه گازدار آپارتمان استودیو 60، همان، در یک آپارتمان دو اتاقه 75، در یک آپارتمان سه اتاقه 90; در حمام و توالت هر کدام 25 در موتورخانه آسانسور، اتاق برق، اتاق های دفع زباله و سایر اتاق های تاسیساتی مشابه، خروجی هوا باید با حجم هوای خارج شده در ساعت برابر با حجم اتاق (تکثر برابر با). یک 1 در ساعت).

در ساختمان های مسکونی، به عنوان یک قاعده، ارائه می شود تهویه طبیعی. تهویه مصنوعی و اگزوز در ساختمان‌های مسکونی واقع در ناحیه اقلیمی ساختمان شمالی برای گرم کردن هوای سرد تامین و همچنین ایجاد مقداری فشار هوا در محل برای جلوگیری از نفوذ آن از طریق نشتی در سازه‌های ساختمان طراحی شده است.

گاهی اوقات تهویه مصنوعی در هتل ها و خوابگاه ها نیز ارائه می شود. در ساختمان های مسکونی در مناطق گرم جنوبی، توصیه می شود تهویه مطبوع اتاق یا سایر وسایل خنک کننده نصب شوند تا دمای هوای داخل خانه بیش از 28 درجه سانتیگراد نباشد.

تبادل هوا در ساختمان های مسکونی بر اساس طرح زیر سازماندهی می شود: هوای بیرونمستقیماً وارد محل زندگی می شود و از طریق مجرای اگزوز آشپزخانه و حمام خارج می شود. در آپارتمان هایی با چهار اتاق یا بیشتر، اگزوز اضافی از همه اتاق ها به استثنای دو اتاق که نزدیک به آشپزخانه هستند، ارائه می شود. این سازمان تبادل هوا حرکت هوا را از محل های مسکونی به سمت داخلی تضمین می کند. در خوابگاه ها و هتل ها، تهویه خروجی در اتاق خواب، حمام و اتاق های تاسیسات به جز لابی و انباری تعبیه می شود. جداسازها باید دارای سیستم تهویه مجزا باشند.

کنترل گرد و غبار در تولید نورد.
تست و تنظیم دستگاه های جمع آوری گرد و غبار

تست دستگاه های جمع آوری گرد و غبار پس از تنظیم و تنظیم واحدهای تهویه مجهز به این دستگاه ها انجام می شود. عملکرد هر نصب باید اطمینان حاصل کند که حجم بهینه هوا از تمام واحدهای مکش محلی که به آنها خدمت می کند حذف می شود.
قبل از انجام آزمایش، دستگاه های جمع آوری گرد و غبار باید در شرایط خوبی باشند و تمیز شوند. در طول آزمایش، تجهیزات تکنولوژیکی مولد گرد و غبار باید تحت بار معمولی کار کنند. موارد وقفه در عملکرد تجهیزات و همچنین عوامل مؤثر بر محتوای گرد و غبار موجود در هوای مکش شده باید در گزارش آزمایشی ذکر شود. در طول آزمایش، موارد زیر تعیین می شود: سرعت و سرعت جریان (هوای ورودی به دستگاه؛ مقاومت دستگاه در برابر هوای عبوری؛ راندمان تمیز کردن.
هنگام آزمایش سیکلون ها، اسکرابرهای گریز از مرکز و جداکننده های گرد و غبار اینرسی، ضریب مقاومت موضعی دستگاه علاوه بر این، مربوط به سرعت هوا در لوله ورودی جمع کننده گرد و غبار تعیین می شود.
جریان هوا با اندازه گیری قبل و بعد از دستگاه جمع آوری گرد و غبار تعیین می شود. تفاوت بین این نرخ های جریان در میزان هوای مکیده شده یا خارج شده از دستگاه است. اگر این مقدار از 5 درصد کل مقدار هوای تصفیه شده تجاوز نکند، در محاسبات بعدی میزان جریان هوا به عنوان میانگین اندازه گیری های تعیین شده قبل و بعد از دستگاه در نظر گرفته می شود.
اگر دستگاه جمع‌آوری گرد و غبار دارای چندین مرحله تمیز کردن باشد، جریان هوا قبل و بعد از مرحله تمیز کردن اندازه‌گیری می‌شود.
برای دستگاه های جمع آوری گرد و غبار با سطوح فیلتر، مصرف هوای خاص I (بار هوا) به ازای هر 1 متر مربع سطح فیلتر با استفاده از فرمول تعیین می شود.

جایی که L جریان هوا، m3/h.
F سطح فیلتر، m2.
مقدار گرد و غبار موجود در هوا قبل و بعد از دستگاه جمع‌آوری گرد و غبار با جریان هوا و محتوای گرد و غبار mg/m3 در منبع تعیین می‌شود. و مجرای هوای خروجی اگر بتوان تمام گرد و غبار جمع‌آوری‌شده توسط دستگاه جمع‌آوری گرد و غبار را در یک بازه زمانی معین وزن کرد، میزان گرد و غبار فقط از سمت ورودی دستگاه تعیین می‌شود.
نمونه برداری هوا برای محتوای گرد و غبار قبل و بعد از دستگاه جمع آوری گرد و غبار به طور همزمان انجام می شود. تعداد نمونه هوا قبل و بعد از دستگاه در واحد آسپیراسیون 56 و در واحد عرضه 34 نمونه گرفته شده است.
کارایی دستگاه جمع آوری گرد و غبار با فرمول تعیین می شود:

که در آن Kn و Kkare محتویات اولیه و نهایی گرد و غبار، به ترتیب (قبل و بعد از دستگاه جمع آوری گرد و غبار). مقایسه و ارزیابی دستگاه‌های جمع‌آوری گرد و غبار مشابه که هوا را از گرد و غبار با ترکیب و پراکندگی یکسان پاک می‌کنند، با مقایسه میزان گرد و غبار منتشر شده از هر دستگاه به بیرون و بیان با مقدار 1e انجام می‌شود.
همزمان با آزمایش دستگاه های جمع آوری گرد و غبار، شرایط انتشار هوای تصفیه شده در جو بررسی می شود. نباید به پنجره‌های طبقات بالاتر و ساختمان‌های مجاور و همچنین به دستگاه‌های ورودی هوای واحدهای انتقال هوا وارد شود.
هنگام ارزیابی نتایج آزمون، آنها با داده های جدول هدایت می شوند. 13.

جدول 2

حوزه کاربرد منطقی و شاخص های اصلی عملکرد رایج ترین دستگاه های جمع آوری گرد و غبار

در صورتی که راندمان دستگاه های جمع آوری گرد و غبار ناکافی باشد و میزان گرد و غبار موجود در هوای متصاعد شده به جو پس از پاکسازی بیشتر از استانداردهای بهداشتی باشد، حالت عملکرد دستگاه های گرد و غبار برای افزایش کارایی آنها تنظیم می شود.
در مواردی که عملکرد ضعیف ناشی از مناسب نبودن دستگاه جمع آوری گرد و غبار با ماهیت گرد و غبار باشد، باید با دستگاه مناسب تری جایگزین شود. بر اساس آزمایش های انجام شده، تکنسین های خدمات اقداماتی را برای بهبود عملکرد دستگاه های جمع آوری گرد و غبار ایجاد می کنند.
سیکلون ها آزمایش سیکلون هایی که در آنها مخروط پایینی به عنوان گردگیر کننده گرد و غبار استفاده می شود، تنها پس از نصب غبارگیرهای هرمتیک جداگانه مجاز است. اگر راندمان پایین سیکلون ناشی از سرعت هوای ورودی ناکافی نسبت به داده های مشخص شده برای شماره سیکلون نصب شده باشد، لازم است آن را با یک طوفان با تعداد کمتر جایگزین کنید و در هنگام نصب گروهی از طوفان ها، تعداد آنها را کاهش دهید. . هنگام آزمایش گروهی از سیکلون ها، لازم است از توزیع یکنواخت هوا بین آنها اطمینان حاصل شود که برای آن مقاومت هر سیکلون باید یکسان باشد.
جداکننده گرد و غبار اینرسی. اندازه گیری سرعت کامل و فشار استاتیک قبل و بعد از جداکننده غبار اینرسی و همچنین روی مجرای هوای خروجی گرد و غبار - قبل و بعد از سیکلون جداکننده غبار انجام می شود. هنگام آزمایش حالت عملکرد جداکننده گرد و غبار، اطمینان حاصل کنید که جریان هوای عبوری از مجرای خروجی غبار 5×7٪ جریان هوا به جداکننده گرد و غبار باشد. اگر جداکننده غبار اینرسی به طور قابل توجهی الزامات عملکرد را برآورده نمی کند، باید تعویض شود.
اسکرابرهای گریز از مرکز و سیکلون های فیلم مرطوب. میزان مصرف آب در یک دوره زمانی معین با اندازه گیری میزان فاضلاب با استفاده از مخازن اندازه گیری تعیین می شود. فشار آب عرضه شده توسط فشارسنج و در صورت وجود مخزن میانی با فاصله سطح آب تا سطح نازل ها تعیین می شود. مصرف آب خاص (l/m3 هوا) باید با داده های طراحی یا کاتالوگ مطابقت داشته باشد. افزایش مقدار آب تامین شده با باز کردن شیر یا افزایش قطر نازل ها یا لوله های پاشش آب حاصل می شود.

نتیجه

تمدن مدرن فشار بی سابقه ای بر طبیعت وارد می کند. آلودگي هوا ناشي از انتشارات صنعتي تاثير مضري بر انسان، حيوانات، گياهان، خاك، ساختمان ها و سازه ها مي گذارد، شفافيت جو را كاهش مي دهد، رطوبت هوا را افزايش مي دهد، تعداد روزهاي همراه با مه را افزايش مي دهد، ديد را كاهش مي دهد و باعث خوردگي محصولات فلزي مي شود. .

گرد و غبار حاصل از شرکت های صنعتی که عمدتاً حاوی ذرات فلزی است، خطر بزرگی برای سلامتی به همراه دارد. بنابراین گرد و غبار حاصل از ذوب مس حاوی اکسید آهن، گوگرد، کوارتز، آرسنیک، آنتیموان، بیسموت، سرب یا ترکیبات آنهاست.

که در سال های گذشتهمه های فتوشیمیایی شروع به ظاهر شدن کردند که ناشی از تأثیرات اشعه ماوراء بنفش شدید بر روی گازهای اگزوز اتومبیل بود. مطالعه جو این امکان را فراهم کرد که مشخص شود هوا حتی در ارتفاع 11 کیلومتری توسط انتشارات شرکت های صنعتی آلوده است.

دشواری‌های تصفیه گازها از آلاینده‌ها، اولاً شامل این واقعیت است که حجم گازهای صنعتی منتشر شده در جو بسیار زیاد است. به عنوان مثال، یک نیروگاه حرارتی بزرگ قادر است تا 1 میلیارد متر مکعب را در یک ساعت در جو آزاد کند. متر گاز بنابراین، حتی با درجه بسیار بالای تصفیه گازهای خروجی، میزان آلاینده ورودی به حوضه هوا قابل توجه برآورد می شود.

گسترش روزافزون آلودگی هوا مستلزم راه‌های سریع و مؤثر برای محافظت از آن در برابر آلودگی و همچنین راه‌هایی برای جلوگیری از اثرات مضر آلاینده‌های هوا است. جو می تواند حاوی مقدار معینی آلاینده بدون ایجاد اثرات مضر باشد، زیرا ... یک فرآیند طبیعی برای تمیز کردن آن وجود دارد.

اولین قدم در تعیین خطرات مرتبط با آلودگی هوا، تدوین معیارهای کیفیت هوا و همچنین استانداردهای کیفی است.

به طور معمول، کارخانجات صنعتی از فرآیندها یا دستگاه‌های کنترل گرد و غبار برای کاهش یا جلوگیری از میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای استفاده می‌کنند. فرآیندهای تمیز کردن گاز همچنین می توانند خواص شیمیایی یا فیزیکی آن را از بین ببرند یا تغییر دهند تا خطر کمتری داشته باشد.

رویکرد دیگر برای بهبود وضعیت جو، نیاز به استفاده از فرآیندهای تکنولوژیکی پیشرفته، جایگزینی مواد مضر با مواد بی ضرر و استفاده از روش های مرطوب فرآوری مواد خام به جای مواد خشک است.

فهرست منابع استفاده شده

1. گرمایش و تهویه / ویرایش. V.N. بوگوسلوفسکی م.: استروییزدات، 1976. 433 ص.

2. پ.ن. کامنف. گرمایش و تهویه. قسمت 2. م.: استروییزدات،

1964. 472 ص.

3. K.V. تیخومیروف، E.S. سرگینکو مهندسی گرمایش، تامین حرارت و گاز و تهویه. م.: استروییزدات، 1370. 480 ص.

4. Drozdov V.F. تهویه صنعتی م.: 1988. 263 ص.

صفحه 1

کارهای مشابه دیگری که ممکن است مورد توجه شما قرار گیرد.vshm>
501.		روش وزن برای تعیین غلظت گرد و غبار. استانداردسازی محتوای آن در هوا. راه های کاهش گرد و غبار هوا در یک شرکت	7.82 کیلوبایت
	راه های کاهش گرد و غبار هوا در یک شرکت روش وزنی برای اندازه گیری گرد و غبار هوا مجموعه ای از تکنیک ها و قوانین برای تعیین جرم ذرات غبار در واحد حجم هوا است. شامل جداسازی ذرات غبار از حجم مشخصی از هوای غبارآلود و سپس وزن کردن آنها است. جداسازی با کشیدن هوا از طریق فیلتری که ذرات گرد و غبار روی آن نگه داشته می شود انجام می شود. افزایش وزن فیلتر مقدار کل گرد و غبار موجود در حجم معینی از هوا را تعیین می کند.
500.		اثرات مضر گرد و غبار صنعتی بر بدن انسان. اسناد نظارتی تنظیم کننده غلظت گرد و غبار در هوای اماکن صنعتی	9.86 کیلوبایت
	اثرات مضر گرد و غبار صنعتی بر بدن انسان. آئین نامهتنظیم غلظت گرد و غبار در هوای اماکن صنعتی. تاثیر گرد و غبار بر بدن اثرات نامطلوب گرد و غبار بر روی بدن می تواند باعث بیماری شود.
1326.		در مورد حفاظت تنفسی شخصی در برابر گرد و غبار	17.29 کیلوبایت
	حل مشکل دوم اطمینان از اتصال محکم قسمت جلوی ماسک تنفسی به سطح صورت دشوارتر بود. برای تعیین میزان اثربخشی استفاده از ماسک تنفسی در محل کار، باید غلظت گرد و غبار موجود در هوای محل کار و فضای زیر ماسک را با هم مقایسه کرد. این مطالعه ضریب حفاظتی ماسک تنفسی را در 49 کاربرد اندازه گیری کرد. چنین شکاف هایی بین صورت و ماسک در نتیجه عدم تطابق بین شکل و اندازه قسمت جلویی ماسک تنفسی و شکل و اندازه صورت فرد اشتباه ایجاد می شود.
21431.		طرح فن آوری برای کار تمیز کردن در ذخیره پتاس Gremyachinskoye	10.26 مگابایت
	احداث انبارهای زیرزمینی شماره 1 و 2 جهت نگهداری موقت سنگ معدن. منطقه مجاز برای اکتشافات زمین شناسی در برگه نامگذاری L-38-3-G قرار دارد. بزرگراهگسترده شده است روسازی آسفالتو برای رانندگی در هر زمان از سال مناسب است. کل قلمرو منطقه مجوز با شبکه متراکم جاده های خاکی مناسب برای حرکت وسایل نقلیه در فصل خشک پوشیده شده است.
371.		ارزیابی غلظت گرد و غبار در هوای محل کار با استفاده از روش وزن	920.84 کیلوبایت
	دستورالعمل‌های روش‌شناسی برای کار عملی آزمایشگاهی شماره 2 ارزیابی غلظت گرد و غبار در هوای محل کار با استفاده از روش وزنی Rostov-on-Don 2002 5 دستورالعمل روش‌شناسی برای کار عملی آزمایشگاهی شماره 2 در تخمین غلظت گرد و غبار در هوای کار مساحت به روش وزنی روستوف روی دان: روست. اطلاعات اولیه در مورد گرد و غبار به عنوان ارائه می دهد عامل مضرروش های اندازه گیری غلظت گرد و غبار در هوا و روش های کنترل گرد و غبار. کسب مهارت برای ارزیابی غلظت گرد و غبار معلق در هوا.
18741.		توسعه پروژه ای برای بازسازی تاسیسات تصفیه رواناب سطحی از قلمرو فرودگاه دوموددوو	1.84 مگابایت
	توسعه کارخانه تصفیه فاضلاب سطحی و تحقیق تصفیه فاضلاب در پایلوت که شامل: محفظه گیرنده با صفحه مکانیزه، تله شنی، فلوتاتور، فیلترهای مکانیکی تحت فشار، تاسیسات ضدعفونی فرابنفش، مخزن آب تصفیه شده می باشد. مخزن انباشت فرآورده های نفتی...
499.		گرد و غبار صنعتی انواع گرد و غبار صنعتی از جمله بر اساس ماهیت اثر بر بدن انسان و ترکیب شیمیایی	10.2 کیلوبایت
	انواع گرد و غبار صنعتی شامل: مفهوم و طبقه بندی گرد و غبار. در سال های اخیر، موسسات خدمات عمومی بزرگ، سوپر مارکت ها و هایپر مارکت ها ظاهر شده اند سرویسسالن های زیبایی، مجتمع های نمایشگاهی، سالن های خدمات مشتریان شرکت های مالیکه در آن جابجایی جریان های بزرگ انسان و کالا باعث افزایش محتوای گرد و غبار در محل می شود. بسیاری از انواع گرد و غبار صنعتی آئروسل هستند.
18036.		اقدامات برای استفاده منطقی از منابع آب در ولگودونسک با نوسازی کار تصفیه خانه های فاضلاب شهری	1000.46 کیلوبایت
	همه اینها تهدیدی جدی برای جمعیت است و نیاز به تصفیه فوری فاضلاب دارد. برای جلوگیری از تخلیه رگبار مواد سمی و کاهش میزان آب برای نیازهای شرکت ها، تصفیه فاضلاب در تاسیسات تصفیه محلی توصیه می شود. حداقل مطلق دمای هوا ...
12179.		سیستم بیوالکترونیک برای نظارت بر انتشار دود از شرکت ها (با استفاده از نمونه کارخانه سوزاندن لجن فاضلاب در تصفیه خانه فاضلاب جنوب غربی)	19.02 کیلوبایت
	یک سیستم نشانگر زیستی بلادرنگ در یک کارخانه سوزاندن لجن فاضلاب توسعه، تولید و به بهره برداری رسیده است که امکان نظارت بر تغییرات کیفیت هوا در مرز منطقه حفاظت بهداشتی شرکت را با استفاده از ارزیابی عینی تغییرات درجه فراهم می کند. خطر بیولوژیکی انتشار دود هنوز با هوا رقیق نشده است. سیستم بیوالکترونیک ایجاد شده، حفظ خودکار شرایط پایدار را برای گروه های کنترل و شاخص نرم تنان تضمین می کند.
10209.		تهویه، گرمایش و تهویه مطبوع	54.66 کیلوبایت
	سطح بهره وری نیروی کار یک مقدار ثابت نیست. با گذشت زمان، تحت تأثیر عوامل مختلف، بهره وری نیروی کار در یک شرکت تغییر می کند. کل مجموعه عوامل موثر بر سطح بهره وری نیروی کار به دو گروه بزرگ تقسیم می شود