در یک کارگاه خانگی، علاوه بر انواع ابزار اندازه گیری، باید کولیس نیز وجود داشته باشد که اغلب در جاهایی که متر یا خط کش مناسب نیست، مورد نیاز است.

در زیر بررسی خواهیم کرد که چنین ابزار اندازه گیری چیست، چه انواعی یافت می شود و چگونه از آن به درستی استفاده کنیم تا دقیق ترین داده های اندازه گیری را به دست آوریم.

هدف کولیس

این ابزار اندازه گیری عمدتا برای به دست آوردن دقیق ترین داده ها هنگام تعیین قطر بیرونی و داخلی لوله ها، ضخامت دیواره آنها، برای محاسبه فاصله مرکز در سوراخ ها، ابعاد قطعات استفاده می شود. استوانه ایضخامت مفتول و ورق فلزی و همچنین سایر مواد در ابعاد کوچک و محصولات کوچک.

چنین دستگاهی برای اندازه‌گیری عمق شیارها، سوراخ‌ها و شیارها، شیارهای مختلف با دقت بسیار بالا مناسب است. مکان های صعب العبور... دقت کولیس در حین اندازه گیری به دهم و صدم میلی متر می رسد که با ابزار ساده ای مانند خط کش یا متر نمی توان آن را تامین کرد.

این ابزار، مطابق با GOST 166-89، از فولاد ضد زنگ یا کربنی ساخته شده است که با یک ترکیب روکش کروم پوشش داده شده است. شامل:

• یک خط کش فلزی سفت و سخت به نام هالتر (از این رو نام ابزار - کولیس ورنیه) است.
• اندازه گیری برآمدگی ها - فک ها؛
• یک قاب کمکی با مقیاس ورنیه، که در غیر این صورت ورنیه نامیده می شود، که امکان اندازه گیری را با دقت یک دهم و صدم میلی متر، بسته به نوع ابزار، فراهم می کند.
• یک خط کش عمق سنج متحرک که به طور محکم به فک ها متصل است.

مقیاس کولیس ورنیه می تواند طول و تعداد تقسیمات متفاوتی داشته باشد. 10 تقسیم در مقیاس ورنیه اندازه گیری را با دقت 0.1 میلی متر امکان پذیر می کند، 20 تقسیم دقت اندازه گیری تا 0.05 میلی متر را می دهد:

فک ها می توانند بالا و پایین باشند. در سطح پایین ترها - حداقل اندازه قطعات اندازه گیری شده نشان داده شده است. انتهای فک پایین به شکل مستطیل ساخته شده است. قسمت های بالایی به صورت عمودی نوک تیز و اریب هستند که به آنها امکان می دهد بدون استفاده از وسایل علامت گذاری روی هر ماده و قسمتی علامت گذاری کنند (یعنی می توانید یک خط دقیقاً به اندازه با آن بکشید. انتهای تیز).

برای اندازه گیری از فک بالا استفاده می شود ابعاد داخلیسوراخ ها، قطر لوله ها، شیارها، فرورفتگی های مختلف. از فک پایین برای اندازه گیری پارامترهای خارجی استفاده می شود. برای اندازه گیری طول سوراخ های عمیقیک خط کش عمق سنج استفاده می شود که از میله اصلی امتداد دارد:

برای تثبیت قاب متحرک با ترازو ورنیه روی خط کش، پیچ ثابت مخصوصی وجود دارد. برخی از مدل های کولیس مجهز به ترازو هستند شکل گردو یک قاب متحرک که مقیاس آن برای اندازه گیری در اینچ طراحی شده است. در عین حال، مقیاس ورنیه چنین دستگاهی امکان اندازه گیری با دقت 0.128 اینچ را فراهم می کند.

انواع و مشخصات کولیس

طبقه بندی چنین ابزارهای اندازه گیری با توجه به چندین پارامتر - روش خوانش، نوع مقیاس، محل فک ها انجام می شود. تمام این تفاوت ها در برچسب گذاری دستگاه منعکس شده است.

دارند انواع متفاوتکولیس ها برای اندازه گیری می توانند از انواع ترازوهای زیر استفاده کنند:

1. مقیاس "ورنیه"؛
2. مقیاس واقع بر روی صفحه
3. با استفاده از تابلوی امتیاز با نشانگر دیجیتال.

کولیس ها بر اساس طراحی خود به انواع زیر تقسیم می شوند:

• ابزارهای یک طرفه ساخته شده از فولاد کاربید و با علامت ШЦТ.
• مدل‌های مکانیکی با آرایش یک‌طرفه یا دو طرفه فک‌ها، با علامت‌گذاری به عنوان ШЦ-I، ШЦ-II، ШЦ-III، که اندازه‌گیری‌ها را می‌توان با استفاده از مقیاس ورنیه خواند.
• دستگاه مجهز به صفحه با SHIK یا ShTsK مشخص می شود و امکان اندازه گیری دقیق تری را نسبت به دستگاه های دارای مقیاس ورنیه فراهم می کند. بر روی صفحه، قرائت های کسری نشان داده شده است، در خود نوار، اعداد صحیح.
• کولیس ورنیه الکترونیکی نسل گذشتهبا نمایشگر دیجیتالی که فاصله بین آنها را نشان می دهد سطوح داخلیاسفنج هایی که با SCC مشخص شده اند و می توانند به صورت همزیستی با کامپیوتر شخصی کار کنند. این بهترین دستگاهی است که به شما امکان می دهد به سرعت، بدون محاسبات غیر ضروری، داده های اندازه گیری را مشاهده کنید، که با دقت بالای 0.01 میلی متر انجام می شود.

تفاوت ابزار ShTs-II با مدل ShTs-I این است که یک قاب اضافی مجهز به پیچ قفل و متصل به قاب اصلی دارد. درست شد قاب اضافیبه شما اجازه می دهد تا انتهای فک ها را برای اندازه گیری دقیق تر ابعاد داخلی سوراخ ها قرار دهید.

تفاوت دستگاه ShTs-III با مدل ShTs-II این است که یک جفت فک علامت گذاری بالایی ندارد. برای اندازه گیری قطعات بزرگ استفاده می شود.

نحوه استفاده صحیح از کولیس

قبل از استفاده از ابزار، باید آن را از نظر قابلیت سرویس و دقت بررسی کنید. برای این کار باید آن را بررسی کرده و کثیفی های موجود روی تمام قسمت ها را پاک کنید. همچنین باید بررسی شود که آیا علامت های صفر روی ترازو اصلی و مقیاس ورنیه با اتصال محکم فک های پایین مطابقت دارند یا خیر.

بهتر است بخشی را که قرار است اندازه گیری شود در حالت ثابت ثابت کنید، اما می توانید آن را در دست چپ خود نیز نگه دارید، نکته اصلی این است که اجازه حرکت آن را در طول فرآیند اندازه گیری ندهید. اگر می خواهید ابعاد خارجی هر قسمت را اندازه گیری کنید، باید فک ها را باز کنید و جسم مورد اندازه گیری را محکم بپوشانید. در این صورت قطعه باید در موقعیت صحیح، بدون انحراف باشد و حرکت نکند. گام بعدی این است که قطعه را در کولیس با پیچ کردن پیچ ثابت، بدون تلاش بی مورد، ثابت کنید. فقط در این صورت می توانید خواندن مطالب خوانده شده را شروع کنید.

هنگام استفاده از دستگاه SCC، نیازی به محاسبه ابعاد قطعه اندازه گیری شده نیست، همه اینها روی صفحه نمایش نشان داده می شود. همچنین اندازه گیری هنگام کار با دستگاه ShTsK دشوار نیست. اعداد کامل روی میله با لبه قاب متحرک نشان داده می شوند، صدم یا دهم میلی متر با یک صفحه نشان داده می شوند.

اما با ابزار مکانیکی ШЦ-I، ШЦ-II و ШЦ-III، لازم است مقادیر مقیاس اصلی و ورنیه را با هم مقایسه کنید. ابتدا اندازه در اعداد کامل مشخص می شود، یعنی خوانش ها در مقیاس اصلی که با موقعیت اولین خطرات مقیاس ورنیه تعیین می شود. سپس بسته به نوع کولیس، اندازه آن به دهم یا صدم میلی متر تعیین می شود.

کل، الگوریتم اندازه گیری:

1. ما به مقیاس بالایی نگاه می کنیم که چند میلی متر کامل مناسب است.
2. در مقیاس پایین، ما به این نگاه می کنیم که کدام تقسیم تا آنجا که ممکن است با تقسیم در مقیاس بالایی منطبق است (مثل اینکه به یک خط تبدیل می شود) - اینها دهم و صدم میلی متر هستند.

در تصویر در نظر بگیرید که چگونه اندازه گیری 28.55 میلی متر به دست می آید:

هنگام استفاده از ابزار، از انحراف کولیس که ممکن است ناشی از آن باشد، آگاه باشید ذخیره سازی نامناسب، آسیب مکانیکی، آلودگی ابزار، وضعیت دمایی قطعه اندازه گیری شده. دمای بهینهبرای اندازه گیری این دستگاه دارای محدوده 10-40 درجه بالای صفر است. برای به دست آوردن مطمئن ترین داده های اندازه گیری هنگام کار با کولیس، توصیه می شود چندین اندازه گیری انجام دهید و میانگین حسابی را محاسبه کنید. در پایان اندازه گیری ها، دستگاه باید خشک شود و در یک محفظه نگهداری شود.

این مقاله را به پایان می رساند. امروز یاد گرفتیم که کولیس چیست، انواع آن چیست و چگونه با آن اندازه گیری کنیم.

بهدسته بندی:

کمک به سازنده

بازرسی و تعمیر ابزار ورنیه

ابزار Vernier نقص و بررسی می شود.

اکثر نقص های معمولیابزارهای ورنیه که در نتیجه دقت قرائت ها مختل می شود عبارتند از: سایش سطوح اندازه گیری و تیرگی انتهای تیز فک ها. سایش و تغییر شکل سطوح کار میله ها و قاب؛ انحراف قاب اصلی؛ نصب نادرست ورنیه؛ شل شدن فنر؛ ساییدگی رزوه پیچ و مهره خوراک میکرومتری و تعدادی دیگر. p قرائت ابزارهای ورنیه با مقدار بازخوانی و 0.05 میلی متر با استفاده از اندازه گیری های انتهایی طول کلاس دقت 2 (درجه ششم) و با مقدار بازخوانی 0.1 میلی متر - با اندازه گیری های انتهایی طول کلاس 3 بررسی می شود. .

ناهماهنگی فک متحرک نسبتاً بی حرکت است و همچنین با استفاده از بلوک گیج تشخیص داده می شود.

پس از ایجاد یک اندازه گیری حدی در دو موقعیت افراطی، قرائت ها انجام می شود و با تفاوت آنها، مقدار غیر موازی بودن سطوح اندازه گیری ناشی از کج بودن فک متحرک قضاوت می شود.

سایش سطوح اندازه گیری با مقدار اختلاف بین خطوط صفر مقیاس های میله و ورنیه با فک های محکم جابجا شده تعیین می شود. برای ابزارهای ورنیه با مقدار قرائت 0.02 و 0.05 میلی متر، فاصله بین سطوح اندازه گیری نباید از 0.003 میلی متر تجاوز کند و برای ابزار ورنیه با مقدار قرائت 0.1 میلی متر - 0.006 میلی متر. در شکل 79.6 نشان می دهد که چگونه با کمک بلوک های گیج و خط کش انحنا می توان اندازه شکاف بین سطوح اندازه گیری را با چشم تعیین کرد.

برنج. 1. بررسی کولیس ها.

طرح بررسی سایش سطوح کاری اسفنج برای اندازه گیری های داخلی در شکل نشان داده شده است. 1، f. برای اندازه‌گیری‌های خارجی، اندازه‌گیری حدی بین فک‌ها قرار می‌گیرد و سپس با استفاده از ابزار ورنیه دیگر، فاصله بین فک‌ها برای اندازه‌گیری‌های داخلی بررسی می‌شود. این فاصله باید برابر با اندازه بلوک گیج باشد.

سایش میله با خط کش منحنی به درخشش تنظیم شده است.

تعمیر ابزار کولیس. سایش سطوح کار ابزار ورنیه با صاف کردن فک ها با تکمیل بعدی آنها از بین می رود. عیوب سطوح اندازه گیری فک ها نیز با صاف کردن از بین می رود و همزمانی خطوط صفر فلس ها حاصل می شود. پس از صاف کردن، آنها شروع به تنظیم دقیق سطوح اندازه گیری پایه ها با دورهای موازی سطحی می کنند، که برای این کار کولیس در یک گیره ثابت می شود، دامان بین فک ها قرار می گیرد و قاب تا زمانی که فک ها در تماس باشند جابجا می شود. با دامان در این حالت، فریم با یک پیچ قفل ثابت می شود و با حرکت پری-r بین فک ها با کمی تلاش، سطوح از کناره فک های تیز و صاف تا صافی، موازی و هم اندازه شدن، به خوبی تنظیم می شوند. راه حل هر دو طرف حاصل می شود.

برنج. 2. تکمیل سطوح اندازه گیری کولیس.

صافی سطوح اندازه گیری با یک خط کش منحنی بررسی می شود و موازی بودن فک های قاب با فک های میله ای و ابعاد بین آنها توسط اقدامات انتهایی کنترل می شود، در حالی که نیرویی که با آن معیار بین فک ها وارد می شود باید به اندازه باشد. برای هر دو طرف یکسان با قرار دادن یک بلوک گیج نه از انتهای فک ها، بلکه از کنار در امتداد کل صفحه و در عین حال کمی چرخاندن آن، می توانید میزان موازی سطوح را تعیین کنید. اگر کاشی توسط انتهای فک ها بالا نگه داشته شود، آزادانه در امتداد تمام سطح بیشتر بچرخد، یا شکافی در جلو داشته باشد، فک ها موازی نیستند.

سطوح بیرونی آرواره های بلانت به موازات قرار می گیرند. اندازه فک ها باید یک عدد صحیح میلی متر با یک دهم باشد (مثلاً 9.8 میلی متر). پس از اتمام فک ها، ورنیه به تقسیم نوار صفر تنظیم می شود. برای انجام این کار، فک ها جابه جا می شوند تا زمانی که صفحات اندازه گیری با هم تماس داشته باشند و قاب متحرک بسته شود. سپس ورنیه حرکت می کند تا اولین و آخرین تقسیم بر هم منطبق شوند، در حالی که مقیاس های آن باید دقیقاً با تقسیمات اول و متناظر میله منطبق باشد. در این حالت ورنیه ثابت می شود.

هنگام تعمیر تعداد زیادیبا استفاده از کولیس می توان تکمیل سطوح اندازه گیری را مکانیزه کرد. طرح اشکال زدایی مکانیزه در شکل نشان داده شده است. 2، ب. یک حرکت زیگزاگی پیچیده در حین تکمیل مکانیکی در نتیجه دو حرکت ایجاد می‌شود: یک حرکت رفت و برگشتی افقی دور 1 (در i = 400 d.strokes / دقیقه و طول ضربه 23 میلی‌متر) و یک حرکت انتقالی عمودی کولیس 2 (حرکت تغذیه دوره ای 5 = 1، 5-3 متر / d.stroke.lapping). برای اطمینان از کیفیت تکمیل، هر دو حرکت با یکدیگر هماهنگ می شوند. کولیس حرکت عمودی را فقط زمانی به دست می آورد که دامان حرکت می کند. در نیم حرکت دور در حداکثر سرعت، یک تغذیه عمودی کوچک نیز به کولیس ورنیه ارسال می شود. در نقاط انتهایی مسیر دور، جایی که سرعت آن صفر است، تغذیه عمودی کولیس متوقف می شود. فشار چسباندن باید P-2-3 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد.

هنگام تکمیل مکانیکی فک های کولیس، از لبه های چدنی استفاده می شود که با میکروپودر M20 کاریکاتور شده اند.

تعمیر کولیس های سبک وزن در صورت شکستگی فک به ترتیب زیر انجام می شود. پس از تعطیلات در حمام نمک، انتهای فرسوده یا شکسته اسفنج قطع می شود. سپس در قسمت ضخیم شده ساق با دیسک کاتر شکافی برش می زنند که عرض آن به اندازه ضخامت اسفنج است. یک خالی اسفنجی جدید در شیار ساق وارد می شود و دو یا سه سوراخ با هم ایجاد می شود، سپس هر دو قسمت پرچ می شوند. اسفنج ها به اندازه مشخص شده سوهان می شوند و سفت می شوند. پس از تمیز کردن، سطوح اندازه گیری آنها به خوبی تنظیم می شود.

برنج. 3. تعمیر کولیس.

اگر هر دو فک بشکنند، کل ساق پا با یک فک جدید جایگزین می شود. برای انجام این کار، پرچ ها از بین می روند و پای شکسته از میله خارج می شود. در قطعه کار پایه جدید، یک پنجره مستطیلی به شکل و اندازه ای برابر با انتهای میله، آسیاب و اره شده است. سپس یک پایه روی میله گذاشته می شود، عمود بودن موقعیت آن نسبت به لبه های میله بررسی می شود، سوراخ هایی در جای دیگری سوراخ می شود و پایه پرچ می شود. اسفنج ها به گونه ای اره می شوند که پیکربندی و ابعاد آنها مطابق با شکل فک های قاب باشد و سپس تنظیم می شوند.

اسفنج های شکسته فریم با اسفنج های جدید جایگزین می شوند که پس از شکستن پرچ ها و برداشتن اسفنج غیرقابل استفاده، یک اسفنج جدید در جای خود پرچ می شود و آن را پر می کند، سفت و تکمیل می کند.

تعمیر فک های شکسته کولیس با میله مهر تا حدودی دشوارتر است، زیرا کل میله به همراه فک ها ضخامت یکسانی دارند و امکان وارد کردن فک جدید وجود ندارد. روکش های پرچین همیشه استحکام اتصال کافی را ایجاد نمی کنند. می توان از جوشکاری استفاده کرد، اما بهتر است کل آن جایگزین شود قسمت بالاییبوم با نصب یک پایه جدید.

برای این منظور پس از بازپخت و بریدن فک ها، انتهای خط کش را با دست آسیاب یا اره می کنند تا شانه هایی در لبه های خط کش که ساق روی آن قرار می گیرد، تشکیل شود. هنگام پر کردن صفحات اندازه گیری فک های پا، لازم است اطمینان حاصل شود که تقسیم صفر ورنیه قاب تقریباً با تقسیم صفر مقیاس روی خط کش منطبق است، زیرا با جابجایی قابل توجه ورنیر نیز فلز زیادی باید در انتهای آن برداشته شود، که کیفیت تعمیر را بدتر می کند.

تغییر شکل میله می تواند ناشی از انحنا یا سایش ناهموار سطح کار آن باشد. انحنای میله با صاف کردن با خم شدن در یک معاون با سه فاصله دهنده برنجی باریک از بین می رود.

ساییدگی ناهموار میله با سوهان زدن و چسباندن بر روی صفحه چسباندن، کنترل صافی با خط کش منحنی یا روش رنگ از بین می رود. فرورفتگی ها و شیارها با سوهان مخملی، سنگ محک و کاغذ سنباده ریز با روغن تمیز می شوند.

برای رفع ناهماهنگی ورنیه با مقیاس خط کش، آن را مجدداً مرتب می کنند. اگر انتهای ورنیه به دیوار پنجره قاب تکیه داده باشد و قابل جابجایی نباشد، سوهان می خورد. در عین حال سوراخ های پیچ ها اره شده و پس از آن با چیدمان مجدد ورنیه آن را در موقعیت صحیح ثابت می کنند.

تعمیر سایر ابزارهای اندازه گیری جهانی (گونیومتر، ارتفاع سنج و باینومتر عمودی) مشابه تعمیر کولیس می باشد.

عیوب اصلی عمق سنج می تواند صاف نبودن سطح مرجع، عمود نبودن خط کش نسبت به صفحه مرجع و نصب نادرست ورنیه باشد.

برای اطمینان از صاف بودن صفحه مرجع بدنه و انتهای خط کش، آنها را روی صفحه کنار هم قرار می دهند. با گسترش خط کش به بالای صفحه بدن، با استفاده از یک مربع منحنی، عمود بودن آن را نسبت به صفحه مرجع بررسی کنید.

تعمیر ورنیه همانند کولیس ورنیه انجام می شود. هنگامی که خط کش روی یک اندازه مشخص تنظیم می شود، انتهای آن با صفحه عمق سنج تراز می شود. در این موقعیت، تقسیم صفر ورنیه با تقسیم صفر مقیاس خط کش یا با تقسیم مربوط به ارتفاع مجموعه بلوک های گیج تراز می شود، پس از آن ورنیه با پیچ بسته می شود.

قابلیت اطمینان ابزارهای اندازه گیری به دقت ساخت آنها و تناسب قطعات اصلی بستگی دارد. از آنجایی که ابزار فرسوده است، ابزار باید تعمیر شود، انحنای دنده های راهنمای میله، سطوح کار غیر موازی یا غیر عمود بر فک ها، کج شدن قاب و غیره از بین برود.

سطح کار میله های ابزار ورنیر توسط رنگ روی صفحه سطح بررسی می شود. بی نظمی ها با یک پرونده شخصی بریده می شوند و روی یک صفحه چدنی درهم آورده می شوند. در این مورد، حفظ موازی دنده ها در محدوده 0.02-0.03 میلی متر ضروری است. فک های اندازه گیری جلوی میله ها و پایه ارتفاع سنج ها باید با زاویه 90 درجه ماشین کاری شوند.

رون سپس پرچ ها به داخل سوراخ ها رانده شده و با سطح گونه ها پرچ می شوند. پس از تثبیت فک ها بر روی میله شماره 3 و قاب 9 و اطمینان از نصب محکم آنها در شیارها، آنها را در امتداد کل کانتور سوهان زده و تمیز کنید و در عین حال با مربع کنترل عمود بودن سطوح کار آنها را به سطح دنده بررسی کنید. از میله پس از براده کردن و تمیز کردن تمام سطوح بیرونی و همچنین سطوح کار اسفنج ها، آنها را به سختی HRC 56-58 تحت عملیات حرارتی قرار داده و 2-3 واحد آزاد می کنند. پس از آن سطوح بیرونی قاب و فک ها به طور کامل تمیز، نصب و با پیچ در قاب ورنیه 4 ثابت می شوند، فنرها وارد گیره و قاب شده و روی میله 3 قرار می گیرند. کولیس ورنیه در مونتاژدر گیره قالب فلزی ثابت شده و به تنظیم دقیق صفحات اندازه گیری فک ها ادامه دهید.

هنگام تنظیم دقیق صفحات اندازه گیری فک های 6 و 7 (شکل 145) کولیس، عمود بودن صفحه میله را با یک مربع بررسی کنید موازی بودن دنده های میله و سطوح فک ها برابر است با با استفاده از اندازه های انتهایی گیره بررسی شد
پیچ بین صفحات اندازه گیری هنگام جابجایی قاب هر 10 میلی متر از طول میله.

هنگام حرکت قاب ها با فک ها در امتداد میله 3، نیروی فشار صفحات اندازه گیری فک ها روی اندازه های انتهایی باید در همه جا یکسان باشد. سطوح اندازه گیری فک ها با استفاده از سه حلقه چدنی تنظیم می شوند که از نظر ارتفاع 0.25 میلی متر با یکدیگر تفاوت دارند. لپ ها به صورت دوره ای تنظیم و روغن کاری می شوند

برنج. 146. روش بررسی pa - شکل. 147. تمبر جدول برای

موازی صفحات فک های خمشی فنر صفحه به

کولیس با ابزار کولیس

کاشی های بلوک سنج

خمیر GOI 10-12 میکرون مرطوب شده با نفت سفید. هنگام مونتاژ مجموعه های کولیس ورنیه باید هزینه پرداخت کنید توجه ویژهعملکرد فنرهای صفحه وارد شده در شیارهای قاب و گیره، زیرا نه تنها حرکت صاف قاب در امتداد نوار ابزار، بلکه همچنین دقت کنترل ابعاد بیرونی و داخلی قطعه با فک های اندازه گیری، تا حد زیادی به آنها بستگی دارد.

صفحات دنده های میله را می توان موازی با یکدیگر و عمود بر صفحات اندازه گیری فک ها در نظر گرفت اگر وقتی این صفحات با بلوک ریخته گری بلوک های گیج و فک های تیز 7 و 8 و آرواره های بلانت 5 و 6 تماس پیدا کنند. خوانش کولیس یکسان خواهد بود.

هنگام بررسی موازی صفحات فک ها در فرآیند تکمیل آنها، باید اطمینان حاصل شود که پیچ های 7 و 8 (شکل 146) فقط اندکی فنرهای قاب 2 و گیره 9 را محکم می کنند. این کار به گونه ای انجام می شود که قاب و گیره آزادانه در امتداد میله بدون اعوجاج حرکت می کنند. 1. همزمان با گرفتن گیره 9 و قاب 2 با دست راست، الگوساز باید آنها را فقط در امتداد میله حرکت دهد و با دست چپ، کاشی را بگیرد. اندازه انتها 10 است، کمی آن را بین سطوح آرواره‌های بلانت 3 و 4 و آرواره‌های تیز 5 و 6 تکان دهید.

با حرکت کاشی در امتداد و در سراسر صفحات فک، نه تنها موازی بودن صفحات آنها با یکدیگر، بلکه چسبندگی صفحات کاشی W را به صفحات پردازش شده فک های کولیس نیز بررسی کنید.

در شکل 147 نموداری از مهر دست رومیزی را نشان می دهد
برای خم کردن فنرهای صفحه ای شکل از فولاد 65G برای ابزار ورنیه. ماتریس 2 تمبر در یک گیره 1 بسته می شود و قطعه کار فنر صفحه 3 در آن قرار می گیرد، سپس با دست چپ ساقه 6 مهر را می گیرند و پانچ 5 را فشار می دهند که توسط پین های 8 به ساقه متصل شده است. ، به میله توقف 4، با پیچ 7 روی ماتریس 2 ثابت می شود. سپس با دسته چکش به راحتی به ساقه 6 مهر ضربه بزنید. نتیجه شکل مورد نیاز فنر برگ به طول L. ابعاد قالب است

بسته به طول قاب ها و گیره های ابزار ورنیه انجام می شود.

در شکل 148، a روش اصلاح انحنای سطوح جانبی موازی میله 2 را نشان می دهد که در یک قفل ساز 1 بین سه اسپیسر آلومینیومی 3 ثابت شده است. در طول فرآیند صاف کردن، میله را با دست چپ در امتداد اسپیسرهای 3 حرکت دهید و با دست راست، چرخاندن دستگیره 4 قاب و فشار کمی فاصله‌گیرها، انحنای میله را درست کنید. در شکل 148، b روش دیگری را برای صاف کردن انحنای میله 2 نشان می دهد که بین فاصله دهنده های آلومینیومی 5 در فک های معاون بسته شده است. برخلاف روش قبلی، انحنای میله در سطوح جانبی آن با استفاده از یک سنبه چنگالی شکل 6 اصلاح می شود.

دستگاه نشان داده شده در شکل. 149 برای سنگ زنی و براده کردن سطوح خط کش های کولیس در نظر گرفته شده است. در شیار پایه 1 خط کش 3 روی پیچ های ست 2 قرار می گیرد تا در پین 4 بایستد و از دو طرف و از انتها با پیچ های 5 و 6 محکم شود. با استفاده از نشانگر موازی بودن سطح را بررسی کنید. ، پس از آن دستگاه است

روی صفحه الکترومغناطیسی فشار دهید تا متوقف شود. با سنباده زدن سطوح خط کش و فک از یک طرف، چرخ سنگ زنیبلند کرده و بدون تغییر تنظیمات دستگاه، خط کش را برگردانید و سطوح را از طرف دیگر آسیاب کنید. سپس کولیس مونتاژ می شود و صفحات فک و قاب متحرک آن تنظیم می شود.

هنگام تعمیر ارتفاع سنج (شکل 150، الف) لازم است از عمود بودن میله بر پایه اطمینان حاصل شود. بنابراین، قبل از صاف کردن میله 1، لازم است پایه 2 ابزار را آورده و عمود بودن میله را با زاویه 3 که با پیچ روی منشور 4 نصب شده روی صفحه کنترل 5 ثابت شده است، بررسی کنید.

هنگام تعمیر ارتفاع سنج، باید با استفاده از دستگاه های فوق، کناره های میله را صاف کرده و سپس بیاورید (شکل 150، 6). هنگام اتمام سطح کار پایینی پایه 2، باید عمود بودن میله 1 آن را رعایت کرد. در این حالت، کناره های میله با سطح زیرین قاب 7 به هم نزدیک می شوند. قبل از اتمام پایه، آن را انجام دهید. برای تعمیر قاب و گیره 6 ضروری است و در صورت ایجاد اعوجاج فنر صفحه وارد شده در آنها را ثابت کنید. پس از تعمیر قاب 7 و تکمیل کناره های میله، دومی با تنظیم موقعیت صفر در مقیاس ورنیه، در قاب نصب می شود و با پیچ ثابت می شود. سپس میله برگردانده می شود و دوباره در قاب نصب می شود و همزمانی علامت های صفر میله و ورنیه به دست می آید.

میکرومترها نیز مانند انواع دیگر ابزارها و وسایل اندازه گیری، از نظر مناسب بودن برای استفاده آزمایش و تایید شده اند. در ابزارهای اندازه گیری میکرومتری، در اکثر موارد، پیچ های میکرومتریک از کار می افتند که صفحات کار آنها در این مورد نیاز به اصلاح دقیق دارند.

همانطور که در این مقاله خواهید دید، اصلاح کولیس دیجیتال الکترونیکی یک روش بسیار ساده است، اما باید با دقت انجام شود تا به دستگاه آسیبی وارد نشود. طراحی کولیس الکترونیکی 4 کنتاکت ویژه را فراهم می کند. از این کنتاکت‌ها می‌توان برای اتصال منبع تغذیه خارجی، عملکردهای مانیتور و غیره استفاده کرد.

تخصیص پین ها به شرح زیر است (از چپ به راست): ترمینال منفی، داده، ساعت و ترمینال مثبت.

برای فعال سازی گزینه های مخفی کولیس دیجیتال الکترونیکی باید پایه های 2 و 4 را به هم وصل کنید.

ممکن است بین کولیس های الکترونیکی مختلف تفاوت هایی وجود داشته باشد، اما به طور کلی آنها به یک روش اصلاح می شوند.

اولین گام در کار مجدد، پیدا کردن پیچ هایی است که کیس را در کنار هم نگه می دارند. روی کولیس ما، آنها زیر یک برچسب پلاستیکی قرار دارند. موقعیت آنها در عکس قابل مشاهده است.

پس از باز کردن محفظه پلاستیکی حاوی PCB، صفحه نمایش و برخی عناصر فلزی، باید چند پیچ ​​را باز کنید تا جدا شود. تخته مدار چاپی.

هنگام جابجایی باید مراقبت ویژه ای انجام شود تخته مدار چاپیو نمایش دهد.

صفحه نمایش از طریق یک واشر لاستیکی رسانا به برد مدار چاپی متصل می شود. مراقب باشید صفحه نمایش را از برد جدا نکنید زیرا این کار تراز کردن اتصالات را در هنگام مونتاژ دشوار می کند. و اگر مکان نادرست باشد، ممکن است نمایشگر خود به خود خاموش شود و کاراکترهای عجیب و غریب روی آن ظاهر شوند.

پس از برداشتن برد مدار چاپی کولیس الکترونیکی، به کنتاکت های لازم دسترسی پیدا می کنیم.

اکنون می توانید 2 سیم نازک را لحیم کنید (هرچه نازکتر باشد بهتر). یکی را به پین ​​شماره 2 و دیگری را به پین ​​شماره 4 لحیم کنید.

برای بستن این ترمینال ها، بهتر است از یک دکمه میکرو، به عنوان مثال از قدیمی استفاده کنید موس کامپیوتر... پین های دکمه باید با زاویه 90 درجه خم شوند (مانند تصویر) به طوری که به خوبی در شکاف قرار گیرد و بنابراین محکم در جای خود ثابت شود.

پس از لحیم کاری سیم ها، مونتاژ کولیس دیجیتال الکترونیکی به ترتیب معکوس انجام می شود. پس از مونتاژ، سیم های لحیم کاری شده باید از سوکت خارج شوند.

پس از آن دکمه را لحیم کرده و در شکاف قرار می دهیم.

از آنجایی که پایه های دکمه از قبل خم شده اند، دکمه را فنر می کنند و در جای خود محکم نگه داشته می شود. این چیزی است که به نظر می رسد.

با فشردن یک دکمه جدید به برخی از حالت هایی که قبلا در دسترس نبودند دسترسی پیدا می کنیم.

هنگامی که دکمه برای اولین بار فشار داده می شود، کولیس الکترونیکی ورنیر وارد می شود خواندن سریع(FT)، با فشار دادن دکمه "ZERO"، می توانیم مقدار اندازه گیری شده (H) را منجمد کنیم.

با فشار دادن مجدد دکمه، کولیس الکترونیکی ورنیر وارد می شود حداقل مقدار(MIN). در این حالت نمایشگر کوچکترین مقدار اندازه گیری شده را نشان می دهد.

اگر دوباره دکمه "ZERO" را فشار دهید، دوباره به حالت ثابت کردن مقدار اندازه گیری شده (H) تغییر می کنیم.

رای)

کولیس نام خود را به دلیل عنصر اصلی بدنه خود - هالتر - به دست آورد، اما قطب نما که ما به آن عادت کرده ایم با دستگاه خود کمی از این ابزار فاصله دارد. ما سعی خواهیم کرد با کمک این مقاله موضوعی پر از رمز و راز را درک کنیم، ساختار و اصل عملکرد آن را در نظر بگیریم.

دستگاه کولیس - واحدهای اصلی و هدف آنها

دستگاه کولیس از نظر ظاهری پیچیده به نظر نمی رسد، اما قطعات آن به قدری فشرده و بهینه است که استفاده از این دستگاه را ساده و راحت می کند. و می تواند کارهای زیادی انجام دهد و اندازه گیری هایی که به کمک آن انجام می شود در بسیاری از زمینه های صنعت و ساختمان بسیار مهم است. هنگام استفاده از کولیس، ابعاد خطی اجسام، اعم از خارجی و داخلی را بدست می آوریم. و دقتی که در برخی مدل ها به حد قابل رشکی می رسد، این ابزار ساده را بیشتر و بیشتر مورد تقاضا قرار می دهد.

هدف از کولیس اندازه گیری طول، قطر، عمق است، اما آنچه این فرصت را فراهم می کند، ما آن را با استفاده از مثال مورد تجزیه و تحلیل قرار خواهیم داد. نوع سادهاین دستگاه. واحد اصلی خط کش است که به آن هالتر می گویند و بخشی از نام را به ساز می دهد. تقسیمات روی آن معمولاً 1 میلی متر است و طول کلمعمولاً 15 سانتی متر است، اما برخی از مدل ها ممکن است طولانی تر باشند. حاکم تعریف می کند حداکثر اندازهکه ابزار داده شده می تواند اندازه گیری کند... به این معنی که حداکثر طول یا قطر جسم نباید بیش از 15 سانتی متر باشد.

در انتهای خط کش اسفنج ها یا بهتر است بگوییم نیمه های آنها وجود دارد و نیمه های دوم روی یک قاب متحرک قرار دارند که در امتداد خط کش حرکت می کند و اندازه جسم مورد بررسی را اندازه می گیرد. اسفنج های داخلی و خارجی وجود دارد، در اولی دندان های ثنایا به بیرون نگاه می کنند، در دومی به یکدیگر. در نتیجه، اولی‌ها در جسم وارد می‌شوند و از هم دور می‌شوند تا پارامتر هندسی داخلی را ثابت کنند، و دومی‌ها به طور گسترده از هم جدا می‌شوند و سپس نزدیک‌تر می‌شوند تا جسم مورد مطالعه را بین خودشان ثابت کنند. برای برداشتن دقیق سایز یا انتقال آن به سطح دیگری می توان قاب متحرک را با پیچ مخصوصی که روی آن قرار دارد ثابت کرد.

در خط کش اصلی، می توانیم به مقدار صحیح اندازه مورد نظر نگاه کنیم، اما مقیاس ورنیه، که در نمودار ترسیم شده است. بخش پایینیفریم ها دقیقا زیر خطوط خط کش اصلی قرار گیرند. ورنیه دارای ده بخش است که اندازه هر کدام 1.9 میلی متر است، کل مقیاس 1.9 سانتی متر طول دارد. اینها پارامترهای یک کولیس معمولی خانگی است، در مدل های دیگر این نسبت تغییر می کند. پس از یافتن تقسیم ورنیه، که با هر تقسیم بندی مقیاس اصلی منطبق است، می توانید مقدار مورد نظر را تا دهم میلی متر اصلاح کنید. استفاده از کولیس به ابعاد داخلی و خارجی محدود نمی شود، می توانید عمق سوراخ ها را نیز مشخص کنید، برای این کار یک دم وجود دارد که از خط کش امتداد می یابد. این مقیاس عمق سنج است.

کولیس ورنیه - طبقه بندی و علامت گذاری

کولیس ابزار اندازه گیری ورنیر می تواند در 3 نوع و در حدود 8 سایز استاندارد باشد، در هر صورت با توجه به داخلی اسناد نظارتی... علاوه بر این، خرید هر کدام مهم است ابزار دقیق، بر روی استانداردهایی که بر اساس آن تولید و کالیبره می شود تمرکز کنید. بسته به شاخص مقدار اندازه گیری شده که اعداد مورد نیاز را از آن حذف می کنیم، به انواع تقسیم می شود. آی تی می تواند کولیس ورنیه (ШЦ)، شماره گیری (ШЦК) و دیجیتال (ШЦЦ) باشد... در حالت اول، خود ما باید با چشم از هر دو مقیاس عبور کنیم، تقسیمات را بشماریم و نتیجه را گزارش کنیم. در حالت دوم، اعداد را در مقیاس مکانیکی با یک فلش متحرک می بینیم، اما در حالت سوم، نتیجه تمام شده روی نمایشگر به ما نشان داده می شود.

در این انواع، بسته به طرح و طول خط کش اصلی، زیرگونه های بیشتری را می توان تقسیم کرد. به عنوان مثال، می توانید ابزارها را بر اساس نوع ماده ای که از آن ساخته شده اند تقسیم کنید. نمونه ای از ابزار آلیاژی سخت، ШЦТ-I است. تفاوت هایی در ساختار اسفنج ها وجود دارد یا دستگاه های اضافی... بنابراین، ShTs-I و ShTs-III در محل فک ها متفاوت است، در حالت اول دو طرفه و در مورد دوم یک طرفه است. اما در ShTs-II یک قاب تغذیه میکرومتری وجود دارد که در صورت نیاز به انتقال اندازه‌های خود به صفحه دیگری، علامت‌گذاری را آسان‌تر می‌کند. بحث در مورد تفاوت در اندازه های استاندارد برای مدت طولانی منطقی نیست، فقط باید گفت که هر چه خط کش بزرگتر باشد، خطای مقادیر به دست آمده بیشتر است.

نحوه اندازه گیری با کولیس - دستورالعمل برای مبتدیان

از نظر فنی بیشتر افراد توسعه یافتهنحوه استفاده از کولیس به طور مستقیم واضح است، بنابراین به طور خلاصه نکات اصلی را یادآوری می کنیم.

نحوه اندازه گیری با کولیس - نمودار گام به گام

مرحله 1: ایمن کردن قطعه

ابتدا ابزار را از نظر قابلیت سرویس بررسی کنید، برای این کار، فک های بدون قطعه را به صفر برسانید، به فاصله، نحوه صحیح اتصال آنها نگاه کنید و همچنین به ترازو نگاه کنید تا ببینید آیا صفرهای دو ترازو با هم مطابقت دارند یا خیر. پس از نتیجه مثبت، می توانید کار با قطعه را شروع کنید. وقتی ابزار در دست راست شما باشد و قسمتی که اندازه گیری می شود در سمت چپ شما باشد یا کاملاً در جایی ثابت شده باشد، راحت ترین کار را انجام دهید. اگر چپ دست هستید، البته رابطه برعکس است. برای اندازه گیری اندازه خارجیفک های کولیس را جدا کنید، یک جسم بین آنها قرار دهید و آنها را به هم وصل کنید. آنها باید در مقابل لبه های قسمت بازرسی شده قرار گیرند. اگر سفت است، می توانید برای لمس محکم لب ها را به آرامی فشار دهید. اگر قطعه نرم است، این کار را نکنید، نتایج کج خواهد شد.

تلاش به سادگی کنترل می شود، اگر سعی می کنید لب ها را نسبت به جسم حرکت دهید، آنها باید از انجام این کار خودداری کنند، اما اگر برای این کار نیز به تلاش نیاز دارید، به وضوح در حال نیشگون گرفتن هستید.

قاب را راحت تر با انگشت شست خود حرکت دهید دست راست، بقیه میله را در دست دارند. موقعیت کولیس را نسبت به جسم بررسی کنید، آیا اعوجاج وجود دارد (فک ها باید از هر دو طرف در یک فاصله از لبه جسم باشند)، بهتر است ساختار را تا سطح چشم بالا ببرید. برای واضح تر دیدن بهتر است جسم را با دست چپ در صفحه پشت ساز نگه دارید نه جلو. اکنون پیچ نصب را با شاخص و انگشت شست خود به دقت ببندید، در حالی که بقیه باید همچنان میله را نگه دارند. وقتی مقدار ثابت شد، می توان قطعه را کنار گذاشت و به مطالعه مرحله بعدی، نحوه اندازه گیری عدد حاصل با کولیس ادامه داد.

مرحله 2: مقدار را حذف کنید

خواندن خوانش ها نیز در سطح چشم بهترین است. اول از همه، ما مقدار مقیاس اصلی را یادداشت می کنیم، i.e. عدد صحیح برای انجام این کار، ما به دنبال یک ضربه روی میله اصلی هستیم که نزدیکترین مقدار به صفر ورنیه قرار دارد، این عدد صحیح میلی متر است. می توانید آن را به خاطر بسپارید، یا می توانید آن را در جایی روی پیش نویس علامت گذاری کنید. اکنون ما به دنبال ضربه ای بر روی ورنیه هستیم که نزدیک به صفر است، اما دقیقاً با مقداری تقسیم روی میله مطابقت دارد. خود شماره سریالباید در مقدار تقسیم ورنیه استفاده شده ضرب شود (معمولاً 0.1 میلی متر). اگر مطمئن نیستید که این مقدار را می دانید، به پاسپورت این کولیس نگاه کنید.

حالا موضوع کوچک است، فقط باید این اعداد را جمع کنید و نتیجه آماده است. به عنوان مثال، روی میله مقدار 35 میلی متر داشتید و روی ورنیه 4 تقسیم دیگر را شمردید، سپس ارزش کلبرابر با 35.4 میلی متر (3.54 سانتی متر) است. پس از کار، ابزار پاک می شود (چربی زدایی می شود)، اسفنج ها کمی از هم باز می شوند (به اندازه چند میلی متر)، گیره شل شده و در یک کیس قرار می گیرد. اگر ذخیره سازی برای مدت طولانی برنامه ریزی شده است، می توانید آن را در برابر خوردگی روغن کاری کنید.