gergaji mesin - alat yang diperlukan untuk kebutuhan rumah tangga, Dia akan menemukan kegunaan yang layak di negara ini. Gergaji mesin mudah untuk memotong kayu untuk kompor atau perapian. Dia juga berkinerja baik ketika setiap pemilik asisten seperti itu harus mengetahuinya sudut yang benar Memanggil spesialis ke rumah Anda, dan terutama ke dacha Anda, menghabiskan banyak uang. Oleh karena itu, Anda harus menyelesaikannya sendiri.

Meskipun lebih baik mempercayakan penajaman kepada seorang profesional, beberapa penebang pohon telah mempelajari kerajinan ini sendiri. Jika ahli pemotongan kayu harus mengasah rantai 3-4 kali sehari, maka tukang kebun biasa tidak memiliki kebutuhan seperti itu karena ia jarang menggunakan alat tersebut. Bagaimana Anda bisa menguasai kerajinan itu sendiri? Ada beberapa rekomendasi untuk hal ini.

Fitur gergaji mesin

Memotong kayu mirip dengan bekerja dengan pesawat terbang. Dalam hal ini, ukuran potongan tergantung pada ketebalan pembatas. Ketika rantai gergaji bekerja keras, gigi menjadi lebih cepat tumpul. Hal ini terlihat jelas ketika permukaan tanah muncul di jalur rantai. Untuk menumpulkan gigi sepenuhnya, cukup dengan “menangkap” tanah selama beberapa detik.

Jika Anda mengasahnya sesering mungkin, rantai akan bertahan lebih lama, karena sangat sedikit logam yang terbuang. Selain pertanyaan berapa sudut penajaman rantai gergaji yang seharusnya, Anda juga harus mengetahui hal ini!

Bekerja dengan alat tumpul tidak diinginkan karena beberapa alasan. Pertama-tama, ini mempengaruhi kualitas potongan, bukan kualitas potongannya sisi yang lebih baik. Rasa lelah pun cepat datang, yang tidak hanya dirasakan di tangan, tapi juga di badan.

Alasan lainnya adalah konsumsi bahan bakar berlebih yang tidak wajar. Semua bagian akan bekerja dalam mode yang ditingkatkan, yang pasti akan menyebabkan keausan yang cepat. Performa turun drastis, yang juga terjadi saat menggunakan rantai yang rusak.

Fitur struktur rantai

Untuk dapat mengasah rantai gergaji secara efektif, Anda perlu mengetahui struktur giginya. Anda tidak dapat melakukannya tanpa mengetahui sudut penajamannya. Setiap gigi memiliki struktur yang kompleks. Geometrinya diwakili oleh komponen-komponen berikut:

• dasar;
• sudip;
• pembatas kedalaman.

Dalam hal ini, bilahnya terdiri dari dua bilah: bilah ujung dan bilah atas. Selain itu, di antara keduanya harus ada sudut penajaman rantai gergaji yang benar untuk memberikan kinerja yang diperlukan.

Seperti yang dapat Anda tebak sekarang, bukan rantai yang menebang pohon, karena rantai berfungsi sebagai dasar untuk mengamankan mata rantai pemotongan, menggerakkannya dengan kecepatan tinggi. Tautannya sendiri memiliki bilah tajam yang dapat digunakan untuk memotong kayu.

Bagaimana Anda tahu kapan penajaman diperlukan?

Anda dapat mengetahui apakah gigi rantai sudah lepas atau belum dengan melihat beberapa tanda cirinya. Tentu saja, itu semua tergantung seberapa intensif gergaji mesin digunakan. Sebaiknya perhatikan lebih dekat jenis serutan yang ditinggalkannya. Homogenitasnya dan bentuk persegi menunjukkan gigi yang tajam. Jika rantai sudah aus, biasanya akan meninggalkan debu kayu, dan serbuk gergaji itu sendiri menyerupai jarum yang “dihasilkan” oleh gergaji tangan.

Jika kecepatan potong berkurang, maka ini juga dianggap sebagai tanda rantai tumpul. Anda bisa merasakan peningkatan beban pada instrumen itu sendiri dan munculnya getaran. Pemula mungkin tidak selalu dapat mengenali beberapa tanda-tanda ini. Oleh karena itu, mereka harus lebih memperhatikan kualitas keripiknya. Terkadang warnanya bisa berwarna coklat, yang merupakan indikasi pasti bahwa sudah waktunya mempertajam rantai.

Metode mengasah

Untuk mengasah suatu alat, Anda dapat menghubungi jasa pengrajin yang tidak hanya mengetahui sudut penajaman rantai gergaji yang diperlukan, tetapi juga melakukan semua pekerjaan dengan cepat dan profesional. Biasanya, biaya layanan tersebut tidak terlalu tinggi, namun kualitasnya, sebaliknya, sangat tinggi! Pilihan ini cocok untuk mereka yang suka memotong kayu dan tidak ingin mengotak-atik peralatannya.

Semua orang akan tertarik untuk mencoba hal ini. Para profesional dalam hal ini selalu memilih peralatan otomatis, yang berbeda efisiensi maksimum dan akurasi. Tentu saja, tidak semua penebang pohon mampu membelinya, oleh karena itu mereka mengelolanya dengan cara yang berbeda. Dan di sini, di antara banyak amatir, ada diskusi tentang teknik mana yang lebih baik untuk diprioritaskan:

• panduan;
• alternatif;
• modern.

Anda tidak boleh mengabaikan tanda-tanda kebodohan, dan jika diperlukan, mulailah operasi mengasah rantai gergaji. Ini akan memungkinkan Anda untuk menggunakannya selama mungkin.

Nilai sudut penajaman yang benar

Sudutnya tidak konstan dan tidak bergantung pada pabrikan atau model peralatan. Itu dipilih dengan mempertimbangkan jenis pohon apa yang akan Anda hadapi. Anda dapat memilih beberapa nilai rata-rata, namun efisiensi pemotongan mungkin tidak efektif. Untuk alasan ini maka perlu untuk memilih nilai yang benar, dengan mempertimbangkan jenis kayu tertentu.

Jika kita berbicara tentang kayu solid, termasuk pohon yang sudah lama “dibekukan”, maka ia memiliki resistivitas yang tinggi. Dalam hal ini, sudut penajaman harus dikurangi. Hal ini praktis akan menghindari terjadinya getaran, dan rantai akan bergerak lebih lancar. Nilai minimal- 25°.

Untuk jenis kayu lunak, sudut penajaman dapat ditingkatkan, tetapi tidak lebih dari 35°. Hal ini akan meningkatkan produktivitas secara signifikan. Mengenai sudut penajaman rantai gergaji untuk penggergajian robek, maka nilainya adalah 10°. Dalam hal ini, pemotongan akan sehalus mungkin, dan getaran peralatan akan diminimalkan. Mengetahui fitur-fitur ini, kita dapat melanjutkan untuk mempertimbangkannya cara yang berbeda mengasah.

Metode manual

Ini adalah metode paling sederhana dan paling lambat untuk mengasah gigi rantai. Namun cara ini bagus jika penajaman dilakukan di lokasi di dalam hutan. Mengapa tidak membawa seluruh mesin sepanjang waktu?! Namun di sini perlu lebih tepat - ini tidak berarti satu alat, tetapi keseluruhan rangkaian, yang meliputi:

• berkas datar;
• file bulat;
• Sampel.

Masing-masing dari mereka menjalankan tugasnya. Tujuan utama dari alat datar adalah untuk mempertajam pengukur kedalaman.

File bundar sudah melakukan operasi utama, membuat ujung tombak lebih tajam. Dalam hal ini, setiap rantai memerlukan diameter pahat tertentu:

• langkah inci - 4 mm;
• nada 0,325 - 4,8 mm;
• jarak 3/8 inci - 5,2 mm;
• nada 0,404 - 5,5 mm.

Untuk rantai Picco, yang dilengkapi dengan gergaji Shtil 180 dengan pitch 3/8 dan seperempat inci, file dengan diameter 4 mm juga cocok. Penting untuk memegangnya dengan benar. Sehubungan dengan bidang vertikal, kikir harus diposisikan tegak lurus terhadap rantai, dan terhadap bidang horizontal - agak miring (sekitar 30°). Sudut penajaman spesifik dipilih tergantung pada kebutuhan, tetapi dalam kisaran 25-35°.

Berbeda dengan mengasah rantai gergaji pada mesin, sudut di sini dapat diatur menggunakan templat, yang dianggap sebagai asisten yang berguna. Untuk keperluan ini dilengkapi dengan dua slot: SOFT/S (untuk kayu lunak) dan HARD/H (untuk kayu keras). Templat harus diamankan di atas rantai, yang memberinya hak istimewa sebagai pembatas.

Ingatlah itu metode ini Ini tidak dimaksudkan untuk penggunaan permanen, tetapi hanya berfungsi sebagai pisau pelurus. Menggunakan kikir terlalu sering akan membuat rantai menjadi aus seiring waktu, dan gigi akan diasah secara tidak merata.

Penggiling adalah alternatif yang baik

Penebang pohon profesional menganggap metode ini primitif dan memakan waktu. Ini digunakan sebagai upaya terakhir, karena penggiling sudut tidak dapat dipasang pada templat. Karena alasan ini, sangat sulit untuk mencapai kendali dalam mempertahankan sudut penajaman dan kedalaman yang konstan.

Ban dipasang dengan aman pada alat yang mencegah mobilitasnya selama pengoperasian. Anda tidak boleh memasang yang baru ke penggiling sudut memotong cakram, lebih baik menggunakan lingkaran tua dengan ketebalan 1,5-2 mm.

Bagi pemula, lebih baik tidak menggunakan metode ini sama sekali - karena akan lebih aman. Ada risiko menyebabkan cedera serius pada diri Anda sendiri. Selain itu, tidak ada cara untuk melakukan ini tanpa keterampilan dalam bekerja dengan peralatan tersebut.

Metode masa kini

Hampir setiap non-profesional prihatin dengan pertanyaan, berapakah sudut penajaman rantai gergaji pada mesin? Anda tidak akan bisa menggunakan file sepanjang waktu, sulit menggunakan penggiling sudut, dan bagi pemula, prosedur ini benar-benar berbahaya. Tidak ada yang dapat Anda lakukan untuk mengatasinya; Anda harus menggunakan mesin yang bersifat mekanis atau elektrik.

DENGAN mesin manual Anda harus bekerja untuk "keabadian", tetapi Anda menikmati penggunaan analog listrik. Saat ini ada berbagai macam model untuk dipilih yang disediakan

• sudut penajaman yang benar;
• level tinggi kualitas pekerjaan;
• kecepatan penajaman yang tinggi.

Perlu juga dicatat bahwa penajaman dilakukan secara merata di semua tautan. Yang Anda perlukan hanyalah menghubungkan peralatan ke jaringan, mengatur sudut yang diinginkan, menikmati tontonan atau melakukan hal lain. Biaya mesin tersebut bervariasi dari 2 hingga 4 ribu rubel. Namun yang terpenting adalah tidak akan sulit menentukan sudut penajaman rantai gergaji Shtil pada mesin.

Setidaknya dengan peralatan manual mengutak-atik untuk waktu yang lama - prosesnya sangat lama, tetapi biayanya beberapa kali lebih murah. Secara tampilan mesinnya mirip gergaji busur, hanya saja, alih-alih bilah, ada file bentuk lingkaran. Hal ini juga didasarkan pada gigi terkecil. Dalam hal ini, dua atau tiga gerakan sudah cukup untuk mengasah, setelah itu Anda dapat melanjutkan ke tautan berikutnya. Jika perlu, proses pembatas - ubah file (bulat diganti dengan yang datar).

Aturan penajaman

Bagian serupa dari setiap tautan harus diperlakukan secara seragam. Sebaliknya, jika terjadi pemilihan logam yang berlebihan di suatu area, hal ini pada akhirnya menyebabkan ketidakseimbangan, ketidakrataan, dan sentakan selama pengoperasian gergaji mesin. Beban pada mekanisme meningkat secara signifikan, yang pada gilirannya mengancam putusnya rantai.

Oleh karena itu, pengoperasian harus dilakukan pada sudut yang diperlukan untuk mengasah rantai gergaji Shtil 180 (serta alat lainnya) dengan sangat hati-hati, menghindari tenaga yang berlebihan. Prosedurnya sendiri dilakukan secara berurutan, yaitu Anda harus memulai di satu sisi, lalu menyelesaikannya di sisi lain.

Dalam beberapa kasus, Anda dapat mengamati bahwa satu (atau beberapa) ujung tombak menjadi lebih tajam. Hal ini terjadi ketika rantai dalam perjalanannya mengenai simpul yang terjadi saat pemotongan. Kemudian penting untuk menentukan gigi mana yang paling banyak digiling dan menggunakannya untuk menyelaraskan semua mata rantai lainnya.

Setelah penajaman selesai, rantai harus ditiup dengan udara dari kompresor atau pompa, lalu ditempatkan dalam wadah bersama oli mesin untuk waktu yang singkat. Biasanya hanya sedikit orang yang melakukan hal ini, tetapi ini akan bermanfaat bagi rantai.

Beberapa tips bermanfaat akan membantu menjaga peralatan dalam kondisi kerja, serta menghilangkan risiko cedera. Tentunya perlu diketahui sudut penajaman rantai gergaji Shtil yang benar. Namun perawatan ban yang tepat waktu juga penting:

1. Harus diawasi, terutama jika gergaji mesin miring ke satu sisi selama pengoperasian. Ketegangan yang buruk dapat menimbulkan ancaman bagi manusia.
2. Lakukan penajaman tepat waktu, tanpa menunda-nunda segala sesuatunya. Ini mungkin mahal, tetapi lebih baik memberi preferensi pada peralatan listrik.
3. Lumasi seluruh rantai secara teratur, jika tidak maka rantai akan terbang (kecepatannya sekitar 100 km/jam). Setiap orang akan menarik kesimpulannya masing-masing.
4. Jangan gunakan oli motor bekas atau produk apa pun yang kualitasnya meragukan. Anda sebaiknya hanya memilih yang terspesialisasi pelumas. Bagaimana obat terbaik- otomatis.

Sebelum Anda mulai menggunakan gergaji mesin, rantainya harus diputus. Biarkan berjalan dengan kecepatan minimum selama 40-50 detik. Pelumas akan mencapai setiap bagian, dan rantai dengan sproket akan sedikit memanas dan bergesekan satu sama lain.

Semua nasihat ahli ini tidak boleh diabaikan jika Anda ingin tetap aman dan sehat!

Akhirnya

Sudut penajaman rantai gergaji dipilih berdasarkan jenis pohon yang akan ditebang. Jika Anda memiliki waktu luang dan keinginan, memulihkan fungsionalitas peralatan tidak akan sulit. Bahkan seorang amatir yang pernah bekerja sebagai file setidaknya sekali dalam hidupnya dapat menangani pekerjaan itu. Tentu saja, untuk ini Anda harus mengeluarkan 30 hingga 700 rubel untuk membeli satu set penajaman. perkiraan biaya layanan untuk mengasah rantai di beberapa perusahaan 200-300 rubel. Pilihan terakhir ada di tangan penebang pohon.

Rantai gergaji untuk model gergaji yang dibeli harus dipilih sesuai dengan parameter dasar berikut:

Panjang ban yang sesuai, biasanya diukur dalam inci dan diduplikasi dalam sentimeter;

Ketebalan gigi pemandu adalah 1,1, 1,3, 1,5 dan 1,6 mm;

Kedalaman pemotongan - 0,025'' (0,635 mm.), 0,030'' (0,762 mm.) dan 0,070'' (1,778 mm.).

Jumlah gigi biasanya 40 sampai 72 gigi;

Jarak antar gigi - 1/4'', 0,325'', 3/8'', 0,404'' dan 3/4'';

Profil (bentuk gigi pemotong) adalah pahat (“tujuh” memiliki sudut tajam di antara tepinya) dan chipper (“bulat “sabit”);

Bagi pabrikan - rantai gergaji yang diproduksi oleh Stihl dan Oregon dianggap dan merupakan yang terbaik;

Tujuan: a) untuk pemotongan melintang, b) untuk penggergajian memanjang, c) universal.

Panjang ban- biasanya diukur dalam inci dan diduplikasi dalam sentimeter. Bagaimana lebih panjang dari ban, semakin kuat pula motor gergaji, maka karakteristiknya gergaji rantai Biasanya ada panjang ban maksimum yang direkomendasikan.

Ketebalan gigi pemandu- 1,1, 1,3, 1,5 dan 1,6 mm;

Kedalaman potongan- jumlah kelebihan tepi atas gigi di atas cut stop, mengatur ketebalan chip.

Paling sering, ada sampel dengan celah 0,025'' (0,635 mm) dan 0,030'' (0,762 mm), lebih jarang - dengan celah hingga 0,070'' (1,778 mm), tetapi dimaksudkan untuk unit penebangan mesin.

Jumlah gigi- Tergantung panjang ban dan jarak antar gigi.

Jarak gigi (Nada rantai) adalah jarak antara tiga paku keling yang berurutan dibagi dua. Semua rantai gergaji dibagi menjadi lima kelompok dengan jarak 1/4'' (6,35 mm.), 0,325'' (8,25 mm.), 3/8'' (9,3 mm.), 0,404'' ( 10,26 mm.) dan 3/4 '' (19,05 mm.).

Profil(bentuk gigi potong) pahat dan chipper terutama mempengaruhi kinerja dan kecepatan pemotongan:

Opsi pertama disebut pahat (dari bahasa Inggris pahat - pemotong, pahat), yang kedua - chipper (dari bahasa Inggris ke chip - potong menjadi keripik).

Pahat Gigi dicirikan oleh kinerja dan kecepatan pemotongan yang tinggi. Karena konfigurasinya, mereka memiliki area kontak yang lebih kecil dengan kayu selama pengoperasian, sehingga mengurangi ketahanan terhadap pemotongan.

Ini adalah pilihan profesional, tetapi sangat sensitif terhadap lingkungan yang abrasif, cepat menjadi kusam saat bekerja dengan kayu "kotor", dan saat diasah memerlukan kepatuhan yang tepat terhadap semua sudut dan parameter.

Profil bulan sabit - chipper- kurang efektif, karena area kontak dengan kayu agak lebih besar, tetapi perawatannya juga lebih mudah - sudut membulat tidak terlalu bereaksi terhadap kesalahan kecil selama penajaman. Tautan seperti itu bagus saat menangani kayu yang terkontaminasi.

Pabrikan— Rantai gergaji yang diproduksi oleh Stihl dan Oregon berbeda kualitas tinggi, jadi disarankan untuk menggunakannya.

Tujuan- rantai gergaji yang lebih umum untuk pemotongan silang dan rantai gergaji yang kurang umum untuk penggergajian memanjang. Perbedaan utamanya adalah sudut penajamannya. Rantai gergaji untuk pemotongan melintang memiliki sudut penajaman 25 - 35 derajat, dan rantai gergaji untuk penggergajian memanjang memiliki sudut penajaman 5 - 15 derajat.

Timbul pertanyaan yang sah: apakah mungkin menggunakan rantai dengan sudut penajaman 20 derajat? Setelah memperoleh mesin asah, saya akan mencoba mempertajam kembali rantai yang tumpul dan mengujinya.

Informasi terperinci tentang parameter rantai gergaji— http://www.camodelkin.ru/?info=48:

PARAMETER TEKNIS RANTAI SAW

Saat memilih rantai untuk gergaji mesin, perhatikan karakteristik seperti tujuannya, tinggi nada, ketebalan sambungan penggerak, tinggi profil, dan kedalaman pemotongan.

Tujuan. Diketahui bahwa menggergaji kayu sepanjang serat lebih memakan waktu daripada melintasinya, dan untuk mencapainya hasil terbaik Dianjurkan untuk menggunakan sirkuit yang sesuai untuk tugas yang ada.

Perbedaan utama antara rantai tipe memanjang dan melintang adalah sudut serang mata rantai pemotongan. Untuk rantai potong melintang, sudutnya 25–35 derajat; untuk rantai gergaji memanjang, sudutnya lebih tajam - dari 5 hingga 15 derajat.

Penggunaan rantai yang tidak sesuai dengan tujuannya dapat mengakibatkan penurunan produktivitas (jika dilakukan lintas sektoral rantai memanjang), atau peningkatan “agresivitas”, getaran yang kuat dan beban tambahan pada mesin.

Namun, banyak pengguna memilih untuk tidak membuang waktu untuk mengganti rantai dan potongan memanjang dibuat dengan rantai yang sama dengan rantai melintang, terutama jika “kualitas” potongan yang dihasilkan tidak memerlukan kepatuhan terhadap tingkat “tertinggi”.

Oleh karena itu, rantai untuk penggergajian rip memiliki permintaan dalam jumlah yang lebih kecil, dan diproduksi dalam volume yang sesuai dengan permintaan. Tidak mengherankan jika membeli rantai seperti itu jauh lebih sulit daripada rantai silang. Dan pertanyaan tentang pembeliannya menjadi sangat relevan jika Anda berencana menggunakan mesin khusus seperti penggergajian kayu mini.

Nada rantai- jarak antara tiga paku keling yang letaknya berurutan, dibagi dua. Ini adalah parameter yang menentukan, dan bergantung pada nilainya, semua rantai yang ada dibagi menjadi lima kelompok dengan nada 1/4'', 0,325'', 3/8'', 0,404'' dan 3/4''.

Pitch 1/4'' (6,35 mm) melekat pada rantai mini yang dipasang pada gergaji satu tangan berdaya rendah. Benar, di Rusia mereka praktis tidak digunakan.

Rantai pitch 0,325'' (8,25 mm) dan 3/8'' (9,3 mm) adalah opsi yang paling umum. Lebih dari 80% gergaji yang diproduksi di seluruh dunia dilengkapi dengan gergaji tersebut.

Pitch 0,404'' (10,26mm) dan 3/4'' (19,05mm) dilengkapi rantai tautan yang lebih besar untuk meningkatkan kinerja. Selama beberapa dekade mereka dilengkapi dengan gergaji produksi Rusia, tetapi sekarang hanya dipasang pada gergaji penebangan dan peralatan pemanen yang kuat.

Pitch biasanya diukur dalam inci, dan ditulis sebagai berikut: tiga digit dalam pecahan biasa, dan dua digit dalam pecahan desimal. Hal ini diperlukan untuk menghindari kebingungan. Khususnya, hasil konversi 3/8'' menjadi desimal adalah 0,375'' - selisihnya dengan standar sebelumnya (0,325'') hanya satu digit.

Semakin besar jarak rantai, semakin besar tautan yang menyusunnya dan semakin tinggi kinerjanya. Namun sebaliknya, semakin lebar potongannya maka diperlukan gergaji yang semakin kuat untuk mengatasi hambatan pemotongan tersebut. Rantai nada halus memiliki keunggulan lain - jumlah yang lebih besar gigi per satuan panjang, gerakan halus dalam pemotongan dan, karenanya, mengurangi getaran. Dan potongannya lebih bersih.

Ketebalan tautan penggerak(shank) adalah parameter terpenting kedua. Selama pengoperasian, rantai meluncur di alur batang, dan geseran ini harus mulus, tanpa tersangkut dan pada saat yang sama tanpa “benjolan” yang tidak perlu.

Singkatnya, ketebalan betis dan ketebalan alur harus benar-benar sesuai satu sama lain, meningkatkan keandalan pemasangan rantai dan menghilangkan kemungkinan “melompat”.

Komunitas produsen internasional telah menyediakan lima ukuran standar, diukur dalam inci atau milimeter (mana yang lebih nyaman): 1,1 mm (0,043''), 1,3 mm (0,050''), 1,5 mm (0,058''), 1,6 mm (0,063'' ) dan 2,0 mm (0,080' ').

1,1 mm - tautan penggerak tipis seperti itu khas untuk rantai terkecil dan gergaji dengan ukuran yang sesuai.

1,3 mm mungkin merupakan ukuran paling populer, khas untuk rantai rumah tangga dan semi-profesional.

1,5 mm - menempati urutan kedua dalam permintaan. Dipasang pada gergaji yang lebih bertenaga dan produktif.

1,6 mm dan 2,0 mm - betis tebal seperti itu hanya ditemukan pada rantai untuk gergaji yang sangat profesional.

Tinggi profil. Rantai gergaji tersedia dalam profil tinggi atau rendah tergantung pada ketinggian ujung tombak di atas bidang batang pemandu.

Yang pertama digunakan untuk tujuan profesional untuk mendapatkan kinerja maksimal.

Yang terakhir dipasang pada gergaji mesin amatir, karena karena peningkatan area dukungan dari mata rantai pemotongan dan berkurangnya ketebalan chip pemotong, mereka lebih aman.

Kedalaman potongan- ukuran celah antara tepi atas gigi dan penahan potongan, yang mengatur ketebalan serpihan. Paling sering, ada sampel dengan celah 0,025'' (0,635 mm) dan 0,030'' (0,762 mm), lebih jarang - dengan celah hingga 0,070'' (1,778 mm), tetapi dimaksudkan untuk unit penebangan mesin.

Kedalaman pemotongan sangat menentukan kinerja rantai dan kecepatan penggergajiannya. Semakin besar kesenjangannya, semakin tinggi kinerjanya. Namun dalam mengejar efisiensi, kita tidak boleh melupakan getaran: rantai dengan kedalaman potongan yang kecil bergerak lebih lembut dan “berkedut” lebih sedikit.

Oleh karena itu, pabrikan, dalam upaya menyeimbangkan getaran dan kinerja, sering kali memasang pemotong dengan kedalaman pemotongan minimum pada rantai dengan pitch besar, dan sebaliknya.

Kapasitas mesin. Parameter ini menjadi ciri gergaji dan, tampaknya, tidak ada hubungannya dengan rantai itu sendiri. Namun, katalog dan penjelasan singkat untuk rantai sering kali mencantumkan ukuran mesin yang dirancang untuk digunakan. Dan rekomendasi ini harus diikuti.

Rantai yang dipasang pada mesin yang terlalu bertenaga akan mengalami beban berat dan rusak terlebih dahulu, tanpa pernah menghabiskan masa pakainya. Variasi beban pada motor dan komponen penting lainnya dari gergaji itu sendiri.

KOMPONEN RANTAI

Setiap rantai gergaji terdiri dari tiga jenis mata rantai: pemotongan, penggerak (shank) dan penyambungan. Kekuatan sambungan dipastikan dengan paku keling.

Tautan pemotongan- mungkin bagian paling rumit dari rantai gergaji, sebenarnya terdiri dari dua bagian: pembatas kedalaman pemotongan dan elemen pemotongan dengan sudut pemotongan kontur berbentuk L.

Tepi tajam atas tautan selalu lebih lebar dari rantai dan batang itu sendiri, sehingga pemotongannya cukup bebas dan ketahanan pemotongannya minimal. Gigi bekerja berdasarkan prinsip bidang: semakin jauh pisau (mata potong atas) direntangkan di atas bidang bidang (pembatas pemotongan), semakin tebal serpihannya.

Karakteristik kinerja mata rantai pemotongan ditentukan oleh banyak faktor, yaitu: sudut penajaman tepi atas dan tepi kerjanya, sudut pemotongan, sudut tepi samping (sudut serang) dan ketinggian penghentian pemotongan. Saat mengasah, nilai semua parameter ini harus dijaga dengan ketat, karena genap uang receh dapat menimbulkan dampak negatif.

Gigi pemotongnya bertangan kanan dan bertangan kiri, dan dipasang secara bergantian pada rantai. Namun secara umum, pemotong dibagi menjadi beberapa jenis tergantung pada profilnya.

Setelah mempelajari dengan cermat "bentuk" yang dibentuk oleh tepi atas dan samping, dua opsi "garis batas" dapat dibedakan: "tujuh" dengan sudut lancip antara tepinya dan "sabit" yang membulat. Opsi pertama disebut pahat (dari bahasa Inggris pahat - pemotong, pahat), yang kedua - chipper (dari bahasa Inggris ke chip - potong menjadi keripik).

Gigi pahat dicirikan oleh kinerja dan kecepatan pemotongan yang tinggi. Karena konfigurasinya, mereka memiliki area kontak yang lebih kecil dengan kayu selama pengoperasian, sehingga mengurangi ketahanan terhadap pemotongan. Ini adalah pilihan profesional, tetapi sangat sensitif terhadap lingkungan yang abrasif, cepat menjadi kusam saat bekerja dengan kayu "kotor", dan saat diasah memerlukan kepatuhan yang tepat terhadap semua sudut dan parameter.

Profil berbentuk bulan sabit - chipper - kurang efektif, karena area kontaknya dengan kayu agak lebih besar, tetapi juga lebih mudah dirawat - sudut membulat tidak terlalu bereaksi terhadap kesalahan kecil selama penajaman. Tautan seperti itu bagus saat menangani kayu yang terkontaminasi.

Semua opsi profil lainnya merupakan berbagai modifikasi dari dua opsi yang dijelaskan di atas.

Tepi atas dan samping elemen pemotong biasanya ditutupi dengan semacam lapisan tipis logam keras. Paling sering itu adalah kromium, tetapi kadang-kadang paduan nikel-fosfor digunakan.

Pelapisan yang diterapkan dengan metode galvanik secara signifikan meningkatkan sifat anti-gesekan bagian, meningkatkan ketahanan aus, kekerasan dan, pada kenyataannya, melakukan semua pekerjaan utama memotong serat kayu. “Inti” baja berfungsi sebagai substrat atau dasar pelapis.

Tautan terkemuka(shanks) memastikan pergerakan rantai, mentransmisikan putaran dari mesin melalui sproket penggerak, serta posisi rantai yang stabil pada batang gergaji. Dalam hal ini, rantai bergerak sepanjang alur khusus yang disediakan dalam desain bilah pemandu.

Tanggung jawab “sampingan” dari tautan penggerak adalah mendistribusikan pelumas dari sproket penggerak (tempat pelumas tersebut disuplai pompa minyak) di seluruh batang dan rantai. Perlu dicatat bahwa jumlah betis memainkan peran utama dalam menentukan panjang rantai untuk panjang batang gergaji tertentu, yang membuatnya lebih mudah pilihan tepat dan kesesuaian dengan ukuran standar.

Menghubungkan tautan, sesuai dengan namanya, mereka menggabungkan bagian pemotongan dan penggerak menjadi satu kesatuan, yang disebut rantai gergaji.

Gergaji rantai listrik Champion 324N-18

Panjang ban - 45 cm.
Jarak rantai - 3/8 inci
Lebar alurnya 1,3 mm.
Jumlah tautan - 62 pcs.

Gergaji rantai tanpa kabel Champion CSB360 memiliki rantai gergaji dengan parameter sebagai berikut:

Panjang ban - 30,5 cm.
Jarak rantai - 3/8 inci
Lebar alurnya 1,3 mm.
Jumlah tautan - 47 pcs. (sebenarnya 45 tautan)

Toko Leroy Merlin (Mytishchi) memiliki stok:
1. Rantai gergaji 45 mata rantai, pitch 3/8 inci, alur 1,3 mm - 531 ₽ / pc.
2. Rantai gergaji Oregon 91VXL045E Profil Rendah, alur 3/8″, 45 tautan - 632 ₽ / pc.
3. Rantai gergaji 62 link Kaliber, pitch 3/8, alur 1,3 mm - 458 ₽ / pc.

Saya mengundang semua orang untuk berbicara

Mengasah rantai gergaji itu mudah. Benar, tergantung penggunaan alat khusus. Tanpa mereka, mustahil untuk mengatasi tugas yang ada: rantai gergaji memiliki geometri yang sangat kompleks.

Rantai gergaji diasah untuk pemotongan sobek sesuai kebutuhan. Semakin intensif penggunaan gergaji, semakin cepat rantainya tumpul. Dalam beberapa kasus, Anda mungkin perlu melakukan beberapa penajaman sepanjang hari. Ban paling cepat kehilangan keunggulannya saat bersentuhan dengan tanah. Cukup dengan mengaitkan tanah beberapa kali, serpihan menjadi kecil, dan alat menolak untuk masuk lebih dalam ke dalam kayu.

Penajaman rantai gergaji yang tepat waktu untuk penggergajian rip tidak hanya mempercepat pekerjaan, tetapi juga memperpanjang umur rantai. Tidak sulit menentukan momen kapan perlu diasah. Gigi tumpul menunjukkan perlunya meningkatkan tenaga umpan selama penggergajian. Rantai tumpul juga dapat dikenali dari serpihan kecil - idealnya, serpihan besar dan tebal akan terbang keluar dari bawah ban.

Nuansa penajaman

Jika Anda memutuskan untuk membeli gergaji mesin, Anda tidak akan menyesalinya - mereka akan menjualnya perangkat berkualitas, mampu melayani selama bertahun-tahun. Hal utama yang perlu diingat adalah mengasah rantai gergaji Anda tepat waktu.

Untuk mendapatkan sifat pemotongan yang ideal, bilah gigi diberi sudut tertentu. Bagian belakang gigi, jatuh ke belakang, membentuk sudut bilah (posterior). Hal ini diperlukan untuk memotong rantai menjadi kayu. Pisau yang meruncing ke belakang diperlukan untuk memotong serpihan di rakitan. Dengan kata lain, setiap sudut memainkan perannya.

Sudut penajaman rantai dapat diubah tergantung pada spesifikasi penerapannya. Misalnya, untuk penggergajian memanjang, suhunya harus 10 derajat.

Aturan penajaman umum

Kontur bagian dalam rantai gergaji berbentuk seperti lingkaran. File bulat kecil digunakan untuk mempertajamnya. Itu harus dipegang dengan tangan yang percaya diri dan pada sudut tertentu. Tepi atas kikir terhadap tepi gigi harus menonjol kira-kira 20% dari diameter pahat. Saat memilih diameter file, Anda harus mulai dari jarak rantai.

Anda tidak dapat bertahan hanya dengan satu file. Saat mengasah rantai, gunakan set khusus yang dijual bersama gergaji mesin atau dibeli terpisah. Set semacam ini terdiri dari pengait untuk membersihkan rantai dari serpihan, kikir bundar, dan kikir datar yang digunakan saat menggiling penghenti kedalaman.

Sudut rantai gergaji. Bagaimana cara memilih?

Bahkan Ayat yang populer pun tidak bertahan selamanya: gigi gergaji mesin pernah aus, yang mudah ditentukan berdasarkan sifat serutan yang terbentuk. Dengan bodoh canggih Keripiknya kecil karena tepi kerjanya tidak dipotong, tetapi kayunya diolesi. Tentu saja, upaya yang dikeluarkan oleh operator meningkat tajam. Saatnya mengasah gergaji. Bagaimana melakukannya dengan benar. Pilih teknologi optimal, tentukan sudut penajaman gigi yang seharusnya dan bagaimana cara memeriksanya?

Tanda-tanda luar dari ujung tajam gigi gergaji

Ingatlah bahwa gigi gergaji memiliki konfigurasi yang kompleks (lihat Gambar 1), yang bergantung pada arah rantai. Ia memiliki dua sisi yang berfungsi: sisi yang tegak lurus terhadap sumbu pergerakan tautan, dan bagian atas terletak pada sudut tertentu terhadap arah pergerakan rantai. Selain itu, setiap gigi memiliki pembatas yang parameternya menentukan tinggi chip yang harus dicabut. Karena gaya potong utama jatuh tepat pada sudut kerja, maka pada sudut mana untuk mengasah gigi semua pekerjaan selanjutnya dengan alat akan bergantung.

Gambar 1. Bagian-bagian fungsional gigi gergaji dan fungsinya penampilan

Sebelum Anda mulai bekerja dengan gergaji mesin untuk waktu yang lama, gergaji mesin harus diperiksa dan dilakukan uji pemotongan, sebagai akibatnya:

1. Tentukan secara visual ada (atau tidaknya) bagian kerucut yang berdekatan dengan sudut gigi, serta pembulatan radial di atasnya. tanda-tanda utama kebodohan (lihat Gambar 2).

1. Periksa kekuatan umpan di mana alat beroperasi secara stabil, dengan penurunan produksi yang cepat. Untuk gigi tajam momen awal Implantasi gigi ke dalam kayu terjadi dengan cepat dan tanpa hambatan material yang berarti.
2. Periksa getaran rantai selama pemotongan stabil. jika terlihat, maka giginya harus diasah.
3. Periksa tampilan ujung yang baru dipotong (terutama jika alat tersebut digunakan penggergajian memanjang). Jika terdapat serpihan atau penyok yang kasar, gergaji rantai perlu diasah.

Sudut gerinda dan konfigurasi gigi gergaji

Tepi tajam gigi dicirikan oleh parameter berikut:

Selain itu, setiap model perkakas memiliki jarak giginya sendiri, yang nilainya untuk model rumahan dan semi-profesional dikaitkan dengan kekuatan gergaji mesin dan torsi yang dihasilkan penggerak. Misalnya, untuk penggergajian rip, jaraknya lebih kecil (misalnya 0,325 inci). Produktivitas akan berkurang, namun upaya yang diperlukan akan jauh lebih rendah. Nilai tingkat atas untuk pompa bensin rumahan sangat jarang terjadi, terutama saat menebang pohon berdiameter besar belalai Tenaga motor tidak boleh melebihi 2500 W.

Ketebalan tepi tajam untuk sebagian besar produsen gergaji mesin ditetapkan pada 1,3 mm (ada juga tepi dengan ketebalan 1,1 mm, tetapi pertama, sangat sulit untuk diasah di rumah, dan kedua, tautan tersebut memiliki fungsi yang sangat sedikit: Mereka hanya dapat digunakan untuk menggergaji cabang tipis).

Baca juga

Tinggi profil rantai bisa 0,625 mm atau 0,762 mm, dan untuk peralatan bensin rumah tangga, profil rendah biasanya digunakan. Saat mengasah pemberhentian, parameter ini sangat penting, karena ketika ketinggian melebihi nilai yang diizinkan berkurang, getaran pahat selama pengoperasian meningkat, meskipun kualitas pemotongan tetap memuaskan. Oleh karena itu, tidak ada gunanya ikut serta dalam mengurangi ketinggian penekanan saat mengasah gigi.

Uji perbandingan rantai gergaji rip dan gergaji silang

Tes perbandingan rantai Untuk membujur Dan potongan melintang untuk memotong kayu bulat di permukaan. Halaman

Rantai memanjang dan melintang untuk gergaji mesin.

Bagaimana kita mengasah rantai, menggunakan gergaji mesin kami sebagai contoh!!!

Sudut penajaman rantai rantai tergantung pada tujuan utama alat tersebut. untuk pemotongan silang atau penggergajian memanjang. Karena ketahanan kayu terhadap penggergajian memanjang selalu terasa lebih tinggi, tepi gigi harus sangat tajam. Disarankan untuk melakukan ini dalam kisaran 6 - 12 ° (sebagai perbandingan, dengan dominasi pemotongan silang, hingga 25 - 30 °). Secara alami, dalam kasus pertama, penajaman harus dilakukan lebih sering dan terutama dengan hati-hati, karena sudut kemiringan gigi yang sangat kecil berkontribusi terhadap penggilingan yang cepat. Hal ini sangat penting untuk sambungan yang terbuat dari baja paduan struktural yang mengandung silikon dan mangan, misalnya 40ХГС atau 35ХГСА.

Templat penajaman gergaji rantai

Saat membeli gergaji mesin, disarankan untuk mendapatkan templat khusus (lihat Gambar 3), yang dapat Anda gunakan dengan mudah untuk memasangnya sudut optimal gigi Ini mengontrol nilai sudut belakang bilah atas dan ujung, serta tepi depan tepi (ini ditentukan dalam instruksi pabrik dan dapat bervariasi dari 65 hingga 80°).

Sangat penting untuk menggunakan templat untuk memperkirakan nilai baliknya. Sudut penajaman rantai gergaji ini sebaliknya sangat sulit, namun harus dijaga dalam batas yang agak terbatas. dari 50 hingga 60 °.

Pengukuran sudut penajaman dilakukan dengan menentukan sudut antara ujung tombak atas dengan garis tegak lurus pemandu rantai.

Satu file bulat tidak cukup. Untuk mempertajam sumbat, Anda memerlukan file datar dan membersihkan area kerja, pengait yang menghilangkan serbuk gergaji yang terbentuk. Ada juga pemegang khusus yang dijual, di mana garis arah pergerakan file di sekitar sumbu rantai diberi tanda gradasi. Seperti terlihat pada Gambar 4, dudukannya dapat dipasang di atas gigi dan bertumpu pada tepi atasnya. Karena ketinggian dudukan disesuaikan dengan jarak rantai tertentu, maka harus dipilih tergantung pada model dan merek gergaji tertentu.

Minimum set yang diperlukan untuk mendapatkan sudut yang tepat untuk mengasah rantai secara manual ditunjukkan pada Gambar 5.

Gambar 5. Himpunan alat penggilingan dan alat

Pertama-tama pertajam gigi Anda ke satu arah, lalu ke arah lainnya. Mulailah dengan menekan alat secara perlahan menjauhi Anda, dan secara bertahap tingkatkan tekanannya. Selama penggilingan, file bundar berputar secara berkala sepanjang porosnya.

Penajaman mekanis pada mesin

Mengasah dengan mesin jauh lebih nyaman dan tidak memerlukan tenaga ahli yang berkualifikasi tinggi. Mesin tersebut digerakkan secara elektrik dan dilengkapi dengan roda gerinda khusus.

Untuk bengkel rumah, ada baiknya membeli unit kompak yang tidak memakan banyak ruang penyimpanan dan cocok untuk penggilingan rantai gergaji yang cepat dan berkualitas tinggi dari produsen yang berbeda. Perangkat tersebut harus beroperasi dari sumber listrik stasioner 220 V, memiliki konsumsi daya yang rendah (hingga 100 W) dan mudah dipasang di sirkuit.

Saat memilih mesin untuk karakteristik teknologi berikut:

• Kemungkinan memproses gigi dengan ketebalan berbeda pada tepi atas dan jarak rantai berbeda;
• Kemungkinan mengatur sudut penajaman dalam batas yang ditentukan sebelumnya;
• Ketersediaan cakram gerinda yang dapat diganti;
• Lebar potongan konstan.

Desain mesinnya sederhana dan mencakup motor penggerak, poros dengan tempat duduk roda gerinda, pegangan dengan kontrol, perangkat untuk memasang mesin ke rantai. Penyesuaian gaya tekan pada elemen runcing disediakan oleh penjepit pegas. Model masa kini mesin gerinda dilengkapi dengan penjepit yang berbeda, yang memastikan produk terpusat pada mesin. Untuk kemudahan pengoperasian, terdapat skala pengukuran pada badan penjepit.

Gergaji mesin bisa disebut sebagai alat yang cukup umum digunakan untuk memotong kayu. Pemrosesan mekanis dalam hal ini dilakukan dengan menggunakan rantai gergaji khusus, yang dipasang pada batang khusus. Penggunaan yang berkepanjangan dan tidak tepat seringkali menjadi alasan mengapa perlu dibongkar dan diasah. Pada saat yang sama, saat ini tidak ada masalah dalam melepas rantai untuk penggergajian memanjang dan memasangnya, namun masih ada masalah dengan penajaman langsung. Mari kita pertimbangkan fitur-fitur prosedur tersebut secara lebih rinci.

Rantai modern untuk penggergajian robekan cukup terwakili desain yang kompleks, yang diproduksi menggunakan baja berkualitas tinggi, ditandai dengan peningkatan ketahanan aus dan tahan korosi. Di antara fitur-fiturnya adalah sebagai berikut:

1. Struktur tersebut diwakili oleh tautan individu yang terhubung satu sama lain dengan cara khusus. Hal ini memastikan tingkat fleksibilitas yang tinggi; rantai gergaji dapat mengikuti bentuk yang kompleks ban.
2. Ada beberapa pelat berbeda yang tujuannya: memotong, mengarahkan, dan menyambung. Pemotong langsung menghilangkan material.

Proses pengoperasian yang alami menjadi alasan mengapa sisipan pemotongan menjadi aus. Selain itu, pelanggaran terhadap rekomendasi pengoperasian juga dapat mengakibatkan akibat serupa, misalnya jika tanah masuk ke zona pemotongan.

Itulah sebabnya semua pemilik alat tersebut harus memperhatikan bagaimana penajaman dilakukan.

Penajaman rantai untuk penggergajian robekan biasanya dilakukan secara eksklusif jika sudah aus; prosedur ini jarang dilakukan secara berkala. Itu sebabnya Anda perlu tahu persis tanda-tanda apa yang menunjukkan perlunya prosedur seperti itu. Di antara ciri-ciri masalah yang sedang dipertimbangkan, kami mencatat hal-hal berikut:

1. Gigi rantai gergaji rip gergaji mempunyai ciri konfigurasi yang rumit, sehingga mudah untuk dikerjakan inspeksi visual Tidak mungkin untuk mengidentifikasi cacat.
2. Untuk memeriksa kondisi gigi dilakukan uji pemotongan. Jika getaran terjadi saat melakukan pekerjaan seperti itu, ini menunjukkan perlunya penajaman.
3. Kondisi rantai penggergajian rip juga dapat ditentukan dengan inspeksi visual terhadap serpihan. Keripik dan penyok yang kasar juga menunjukkan perlunya perawatan.
4. Kekuatan tekanan gergaji mesin juga diperhitungkan saat menilai kondisi rantai. Pada awalnya, saat menggergaji, pelat dengan mudah masuk ke dalam material, tetapi jika terjadi keausan yang parah, bahkan pada awalnya Anda harus menerapkan tenaga.

Inspeksi visual juga dapat menunjukkan area bulat dan meruncing yang mengindikasikan keausan rantai dan cacat lainnya. Namun, tanda seperti itu hanya dapat diidentifikasi oleh spesialis dengan pengalaman luas.

Sudut gerinda dan konfigurasi gigi gergaji

Seperti disebutkan sebelumnya, produk yang dimaksud memiliki konfigurasi yang agak rumit. Di antara fitur-fiturnya pilihan modern kinerja, hal-hal berikut dapat diperhatikan:

1. Pilihan rantai untuk penggergajian memanjang dilakukan untuk model gergaji tertentu, karena konfigurasinya sangat bergantung pada daya dan beberapa poin lainnya.
2. Untuk penggergajian rip, jarak pisau pemotong adalah 0,325 inci. Ini memastikan stabilitas tinggi selama pengoperasian.
3. Ujung tombaknya bisa setebal 1,3 mm. Ada juga versi yang dijual yang memiliki ketebalan sekitar 1,1 mm, tetapi sulit diasah di rumah. Selain itu, ketebalannya yang kecil memungkinkan pemotongan cabang yang tipis.
4. Perhatian juga diberikan pada tinggi profil, yang bervariasi antara 0,625 hingga 0,762 mm. Untuk pilihan rumah tangga Versi low profile cocok. Indikator ini menentukan kemungkinan terjadinya getaran pada saat penggergajian.

Sudut penajaman rantai gergaji sangat bergantung pada tujuan alat, karena ada yang cocok untuk pemotongan silang, ada pula yang cocok untuk menggergaji. Ketahanan memanjang kayu terhadap penggergajian sangat tinggi, sehingga ujung-ujungnya harus sangat tajam. Sudut penajaman yang disarankan adalah 6-12°. Perbedaan sudut pemotongan dipilih tergantung pada tugas yang ada, serta beberapa poin lainnya.

Saat melakukan pekerjaan, jangan lupa bahwa tingkat penajaman yang terlalu rendah menyebabkan penggilingan tepi menjadi cepat. Poin ini paling penting jika produk dibuat menggunakan baja paduan, misalnya grade 40ХГС.

Templat penajaman gergaji rantai

Untuk menyederhanakan prosedur secara signifikan, disarankan untuk membeli templat khusus, yang sangat menyederhanakan prosedur untuk mengatur sudut yang diperlukan. Alat semacam itu memungkinkan Anda untuk memeriksa indikator sudut belakang bilah kerucut dan atas, serta ujung depan dari ujung tombak.

Para ahli menunjukkan bahwa yang paling penting adalah menggunakan templat untuk mengontrol sudut jarak bebas. Hal ini disebabkan sulitnya mengubah indikator ini dan harus dijaga dalam kisaran yang ketat.

Indikator yang cukup umum adalah sudut penggilingan, yang juga bervariasi tergantung pada tugas yang ada.

Kekerasan material yang terlalu tinggi memerlukan penurunan indikator ini. Para ahli menunjukkan bahwa nilai optimal bervariasi dari 10 hingga 12°.

Alat khusus yang dapat digunakan untuk menyederhanakan prosedur telah tersebar luas. Mesin tersebut dilengkapi dengan penggerak listrik khusus dan memiliki ketahanan aus yang meningkat.

Alat ini cocok digunakan di rumah ukuran kecil. Perangkat tersebut dapat diberi daya dari jaringan 220 V, dan konsumsi dayanya adalah 100 W. Memasang rantai cukup sederhana, prosedur penajaman dapat dilakukan bahkan tanpa pelatihan khusus.

Saat memilih mesin, perhatikan hal-hal berikut:

1. Penyesuaian sudut penajaman dalam rentang tertentu yang diperlukan.
2. Kemungkinan memproses rantai dengan nada berbeda dan ketebalan ujung tombak.
3. Fitur prosedur penggantian cakram gerinda.
4. Kontrol nilai lebar pemotongan.
5. Daya terpasang motor listrik dan indikator konsumsi energi.

Sebagai kesimpulan, kami mencatat bahwa kesalahan yang dilakukan pada saat penajaman dapat menyebabkan peningkatan keausan rantai. Oleh karena itu, jika Anda sering menggunakan suatu alat dan tidak memerlukan mesin pengasah, disarankan untuk mempercayakan pekerjaan tersebut kepada tenaga profesional yang memberikan jasa yang sesuai.