Semua produk oleh-oleh di dunia dapat dibagi menjadi dua kelompok besar. Yang pertama mencakup jenis pernak-pernik yang sama yang memenuhi rak-rak di banyak toko suvenir. Biasanya, seseorang melupakan keberadaan produk tersebut pada hari kedua setelah membelinya. Tetapi ada kategori suvenir lain - barang eksklusif yang dibuat sesuai dengan karya penulisnya proyek desain. Suvenir tersebut diberikan sebagai hadiah kepada orang-orang terhormat; tempat-tempat khusus di apartemen atau kantor. Perusahaan kami memproduksi suvenir - produk desainer yang dapat disebut karya seni.

Apa yang istimewa dari produk tersebut? Faktanya, souvenir akrilik eksklusif yang kami buat memiliki keunikan. Produk dibuat berdasarkan pesanan individu - ini berarti prasasti, gambar, bentuk, warna, dan banyak karakteristik lainnya dipilih tergantung pada keinginan pelanggan. Sifat-sifat akrilik memungkinkan kita menciptakan hal-hal yang tak terbayangkan - ruang lingkup kreativitas desainer tidak dibatasi oleh apa pun.

Harga produk berbahan resin akrilik tergantung pada ukuran keseluruhan pengecoran (volume) suvenir jadi dan dihitung berdasarkan biaya: 1cm 3 (10x10x10mm 3) = 8 rubel dengan PPN (untuk volume produk 100 cm 3). Apabila memesan produk ukuran kecil kurang dari 100 cm 3 harga disepakati. Biaya minimum yang mungkin untuk suvenir tersebut adalah dari 450 rubel/potong untuk jumlah 100 buah.
Misal: Produk akrilik berukuran 5x5x8cm akan berharga 200cm 3 x 8rub = 1600rub termasuk PPN.

Keuntungan dari resin akrilik bening:

• Semua produk terbuat dari dari bahan ini, sangat estetis.
• Souvenir yang terbuat dari resin akrilik sangat tahan lama dan sangat tahan aus.
• Kualitas produk yang terbuat dari bahan ini tidak berubah di bawah pengaruh faktor lingkungan yang agresif, seperti kelembaban tinggi dan perubahan suhu yang tiba-tiba.
• Permukaan produk tidak retak selama pengoperasian meskipun terkena suhu rendah, karena ketahanan beku yang baik.
• Semua benda yang terbuat dari resin akrilik memiliki permukaan mengkilap yang transparan secara optik.
• Karena ketahanan material terhadap radiasi ultraviolet, produk berbahan baku ini tidak mudah menguning dan selalu mempertahankan warna aslinya.
• Ciri khas produk resin adalah kemudahan perawatannya, karena tidak memerlukannya perawatan khusus dan cukup bersihkan dengan kain lembab.
• Karena resin akrilik tidak mengandung stirena, produk yang dibuat darinya aman bagi kesehatan manusia dan dapat bersentuhan dengan kulit manusia tanpa konsekuensi.
• Saat membuat suvenir dari resin akrilik, Anda dapat menuangkan ke dalamnya benda apa pun baik yang berasal dari organik maupun anorganik (manik-manik, serangga kering, daun dan bunga kering, biji kopi, pengisi mineral dan banyak lagi).
• Dengan menggunakan resin akrilik, Anda dapat mewujudkan ide-ide yang cukup rumit yang secara teknis tidak mungkin diterapkan dengan kaca alami.

Perusahaan kami menempati posisi terdepan di Moskow dalam produksi suvenir berkualitas tinggi.

Pendekatan individual terhadap setiap klien, bantuan dalam masalah teknologi selama pengembangan produk, volume produksi apa pun mulai dari salinan tunggal yang unik hingga produksi skala kecil - semua ini memungkinkan kami mempertahankan posisi terdepan di pasar selama bertahun-tahun.

Kami memiliki kebijakan harga yang menguntungkan. Biaya produk akan langsung bergantung pada volume bahan yang digunakan.

Penghargaan, medali, dan hadiah yang mengesankan terbuat dari akrilik akan berfungsi sebagai lambang asli atau pengingat yang layak atas pencapaian penting dalam olahraga, bisnis pertunjukan, dan lingkungan perusahaan. Produk-produk tersebut dapat berbentuk apa saja - mulai dari plakat kecil hingga patung eksklusif, cangkir berbentuk rumit, huruf tiga dimensi, logo, dan tanda. Teknologi modern memungkinkan penerapan prasasti, gambar, atau simbol perusahaan apa pun pada permukaan akrilik.

Benda dalam akrilik - mungkin salah satu desain produk suvenir paling orisinal. Kemungkinan suatu benda berada di dalam balok monolitik nampaknya sungguh luar biasa! Namun kami telah melangkah lebih jauh - sekarang Anda tidak hanya dapat menempatkan benda padat di dalam akrilik, tetapi juga kapsul dengan bahan cair atau butiran. Anda dapat meletakkan wadah berisi alkohol, buku, kunci, mainan, perhiasan, atau kenang-kenangan lainnya di dalam akrilik.

Bingkai akrilik dan jam - Pilihan cantik untuk hadiah pada acara perayaan rumah atau acara perusahaan. Asli bingkai akrilik akan menjadi bingkai yang paling layak foto-foto penting atau diploma. Kombinasi alas akrilik dan mekanisme jam memungkinkan Anda menciptakan dekorasi yang sangat bagus untuk interior rumah atau kantor Anda. Produk semacam itu, dilengkapi dengan tulisan atau gambar dengan nuansa tersendiri, dapat menjadi hadiah yang benar-benar eksklusif. Pencahayaan dinamis atau statis internal dapat menambah pesona tersendiri pada suvenir akrilik.

Foto di atas akrilik - solusi terbaik untuk membuat suvenir unik. Membuat gambar berwarna realistis pada akrilik menggunakan pencetakan UV adalah salah satu cara yang paling banyak dilakukan cara terbaik individualisasi produk suvenir. Teknik lain untuk menerapkan gambar permukaan akrilik- ukiran laser. Dengan menggunakan instrumen laser terbaik, gambar monokrom terbentuk - gambar asli yang diciptakan oleh desainer atau gambar dari foto. Gambar kontras terlihat sangat indah - warna terang dengan latar belakang hitam atau garis hitam dengan dasar emas atau perak. Ukiran pada akrilik transparan akan semakin berkesan bila dipadukan dengan pencahayaan tepi.

Gantungan kunci, mainan Natal dan masih banyak lagi hal-hal kecil menyenangkan lainnya bagi jiwa yang diciptakan sesuai pesanan. Kemampuan teknologi akrilik dan semangat kreatif para desainer kami adalah kombinasi yang luar biasa, berkat lahirnya benda-benda indah dan bergaya yang tak terlukiskan.

Hubungi kami meskipun Anda tidak menemukan apa yang Anda butuhkan dalam daftar yang diusulkan. Kami hanya menampilkan sebagian dari kemampuan kami.

Profesionalisme yang tinggi dari karyawan kami memungkinkan kami untuk melaksanakan pekerjaan sesuai dengan tata letak atau sketsa desain pribadi Anda.

Dengan membuat souvenir menggunakan resin akrilik, kami siap mewujudkan impian Anda menjadi barang unik dan unik di dunia nyata.

Membuat batu cair dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana. Ini mewakili modern bahan finishing, yang diproduksi dengan menggunakan teknologi yang memungkinkan untuk mencapai tiruan dari produk yang dihasilkan dengan tampilan batu alam. Nama ini dijelaskan oleh fakta itu produk jadi merupakan hasil polimerisasi komposisi cairan multikomponen berbahan dasar resin poliester. Bahan yang dihasilkan digunakan di berbagai bidang, seperti finishing fasad, serta pembuatan perlengkapan pipa. Hasilnya, Anda bisa mendapatkan produk-produk berikut:

• patung;
• air mancur dekoratif;
• Langkah;
• meja;
• mandi.

Batu cair digunakan, yang bisa Anda buat dengan tangan Anda sendiri, dan untuk finishing ruangan untuk berbagai keperluan. Produknya murah, tetapi sangat tahan lama dan fleksibel, yang terkadang diperlukan. Hal ini berlaku ketika menutupi permukaan dengan konfigurasi tidak beraturan. Manufaktur dapat diubah menjadi bisnis yang menguntungkan.

Membuat meja dari batu cair

Sebelum Anda mulai membuat batu cair untuk meja, Anda harus menyelesaikan cetakannya. Permukaan pada akhirnya harus sehalus mungkin, sehingga alasnya harus dibuat kuat. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa solusinya tidak boleh mendorong material dengan beratnya. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan lembaran chipboard yang dipasang di rak atau kambing.

Permukaan alas harus ditutup dengan sesuatu untuk memisahkan bagian atas meja dari chipboard setelah mengeras. Solusi bagus akan menggunakan film polimer. Satu lembar dipasang pada beberapa kambing, baru setelah itu Anda dapat mulai membuat cetakan. Ini bisa dilakukan untuk beberapa permukaan meja.

Langkah selanjutnya adalah menyiapkan batu cair untuk meja. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan dasar semen-pasir, yang ditambahkan bahan tambahan. Ini bisa berupa pengisi dalam bentuk pasir, resin dan serpihan marmer. Komponen kedua dari belakang bertindak sebagai pengikat.

Tinjauan sifat tambahan batu cair

Biasanya termasuk dalam batu cair yang merupakan komposisi polimer. Dia adalah intisari dari plastik. Berbagai pengisi dan komponen memberikan bahan ini properti khusus. Warna standar berjumlah sekitar 120 unit. Jika perlu, bahan tersebut dapat diberi hampir semua warna, yang tidak akan berubah untuk waktu yang lama.

Jika Anda menambahkan resin poliester ke dalam bahan, maka permukaan setelah polimerisasi hampir tidak memerlukan perawatan; cukup menyekanya dengan kain lembut yang dibasahi dengan air sabun. Dalam kebanyakan kasus, kelongsong seperti itu digunakan dalam dekorasi interior, serta dalam pembuatan furnitur.

Lapisannya adalah polimer, meniru warna dan tekstur bahan alami, yang, tidak seperti bahan alami, lebih plastis dan hangat. Itu membuat meja dan kusen jendela yang sangat bagus, yang dapat dibuat meniru dinding beton atau bata.

Batu itu tidak pudar di bawah sinar matahari dan meningkatkan ketahanan aus. Mereka digunakan untuk mendekorasi dinding di dekat wastafel, artinya hanya digunakan sebagai pengganti ubin biasa. Meskipun hasil akhir ini menyerupai granit, namun harganya lebih terjangkau dan bobotnya lebih ringan. Produk ramah lingkungan, tahan terhadap tekanan mekanis dan perubahan suhu, tidak menimbulkan korosi dan tidak tergores selama penggunaan intensif. Struktur tersebut tidak menciptakan lingkungan yang sesuai untuk munculnya mikroorganisme patogen. Komponen kayu, logam dan kaca sering ditambahkan ke lapisan sebelum campuran benar-benar mengeras. Salah satu sifat mendasar dari bahan ini adalah biayanya yang rendah.

Metode pembuatan granit cair

Granit cair dapat dibuat menggunakan salah satu dari dua teknologi. Yang pertama melibatkan penggunaan metode pengecoran, sedangkan yang kedua melibatkan metode penyemprotan. Saat casting campuran siap pakai dituangkan ke dalam cetakan dan dibiarkan sampai benar-benar kering, kemudian produk dikeluarkan, dan pada tahap selanjutnya diolah.

Granit cair juga bisa dibuat dengan metode penyemprotan. Dalam hal ini, teknologi penyemprotan batu cair ke permukaan digunakan; ketebalan lapisan tidak melebihi beberapa milimeter. Pada gilirannya, metode penyerbukan dibagi menjadi dua jenis lagi:

• penyemprotan langsung;
• penyemprotan terbalik.

Cara pertama adalah sebagai berikut: primer diaplikasikan pada benda kerja, lalu dibiarkan hingga mengering. Kemudian lapisan batu cair diaplikasikan ke alasnya dengan cara disemprotkan, dan digiling serta dipoles, tetapi hanya setelah dikeringkan. Produksi batu cair dapat dinyatakan dalam metode penyemprotan terbalik. Ini digunakan jika benda kerja bukan bagian dari furnitur.

Produk ditempatkan pada permukaan cetakan yang terbuat dari kaca atau chipboard, konturnya diuraikan, dan kemudian sisi yang terbuat dari plastik atau chipboard dipasang. Lapisan zat pelepas dioleskan ke permukaan, dan kemudian batu cair disemprotkan. Setelah mengeras sebagian, tanah disemprot agar lapisan batu tidak tembus. Hasilnya, dimungkinkan untuk mendapatkan bentuk yang dituangkan resin poliester. Setelah polimerisasi, produk dihilangkan.

Produksi granit cair

Teknologi pembuatan granit cair memerlukan kepatuhan terhadap aturan tertentu. Yang pertama menyatakan bahwa tempat produksi harus terdiri dari dua ruangan. Yang pertama diperlukan untuk pengecoran, sedangkan yang kedua diperlukan untuk memoles produk yang dihasilkan. Suhu dipertahankan pada 24 °C, diperlukan ventilasi.

Produksi batu cair dimulai dengan degreasing permukaan, menghilangkan debu dan kotoran. Sebelum dilapisi, alasnya dicuci dengan air dan dikeringkan dengan baik. Semua kerusakan dan retakan harus diperbaiki. Pada tahap selanjutnya disiapkan campuran gelcoat transparan dengan butiran. Anda perlu menggunakan perbandingan 2 banding 1. Bahan pertama adalah resin polimer. Pengeras ditambahkan sebelum disemprotkan. Komposisi yang dihasilkan diterapkan pada alasnya. Untuk melakukannya, Anda dapat menggunakan salah satu dari dua metode yang dijelaskan di atas. Permukaan produk baru harus diampelas dan dipoles.

Membuat marmer cair

Jika Anda ingin membuat batu cair dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa mencoba membuat marmer. Ini sangat populer, terutama untuk jenis litiumnya. Itu didasarkan pada resin poliester. Bahan tambahannya adalah pengisi mineral. Namun, itu bisa berupa pasir kuarsa atau serpihan marmer.

Tergantung pada bahan pengisi yang dipilih, marmer dapat diperoleh dengan meniru jenis batu berikut:

• oniks;
• perunggu;
• granit;
• jasper;
• marmer alam.

Saat membuat batu cair dengan tangan Anda sendiri, Anda harus mengetahui beberapa fiturnya. Antara lain, perlu ditonjolkan bahwa bahan tersebut dapat digunakan untuk finishing, ringan, ramah lingkungan dan bahan fleksibel dengan polimer akrilik dan serpihan marmer. Produk semacam itu bahkan dapat dipotong dengan gunting atau pisau, dan juga direkatkan ke dinding, bukan kertas dinding.

Area penggunaan tambahan

Bahan tersebut mempunyai permukaan yang rata sempurna dan mulus, sehingga dapat digunakan untuk pelapis struktur yang bentuknya tidak beraturan, yaitu:

• benda berbentuk bola;
• kolom;
• lengkungan

Sebelum membuat batu cair, Anda perlu menyiapkan peralatan yang sesuai:

• mengisi cetakan;
• pengaduk;
• semprot;
• kuas

Informasi formulir

Cetakan pengisi disebut juga matriks, namun diperlukan penyemprot untuk gelcoat. Untuk mengaduk komposisinya, Anda perlu menyimpannya di mixer, sementara cetakan harus dilumasi dengan kuas. Cetakan marmer dibuat berdasarkan karet poliuretan. Matriksnya tahan lama dan tidak mudah berubah bentuk, sehingga mahal, namun harganya terbayar karena produksinya sangat menguntungkan.

Komposisi bahan

Jika Anda mulai membuat batu cair, maka Anda harus mematuhi proporsinya. Caranya, campurkan poliester atau resin akrilik dengan serpihan marmer dengan perbandingan 4 banding 1. Mortar semen atau kapur atau gipsum bangunan dapat digunakan sebagai bahan pengikat. Namun, resin adalah yang paling umum digunakan karena memberikan kekuatan tinggi.

Kesimpulan

Produk yang terbuat dari batu cair digunakan dimana-mana saat ini. Ini bisa berupa elemen dekoratif atau bagian furnitur, juga bahan yang menghadap. Patut dicatat bahwa Anda dapat melakukannya sendiri, sehingga Anda dapat menghemat banyak. Selain itu, saat ini jenis batu tersebut banyak sekali, dan semua bahannya dapat ditemukan di toko bahan bangunan. Namun Anda dapat terlibat dalam produksi berdasarkan teknologi yang Anda sukai lebih dari yang lain.

Pertumbuhan kesejahteraan masyarakat Rusia yang lambat namun stabil telah menyebabkan semakin sedikit orang yang merasakannya daerah pinggiran kota hanya sebagai “batu loncatan” pribadi kecil untuk pertempuran tanpa akhir demi buah-buahan dan sayur-sayuran. Namun gagasan untuk mengubah tempat ini menjadi semacam oase alami, tempat kita ingin menghabiskan akhir pekan, melepaskan diri dari dunia kabut asap, beton, dan semen, semakin sering kita kunjungi.

Batu akrilik buatan tidak memiliki pori-pori, sehingga hampir sangat diperlukan untuk finishing waduk buatan dan kolam.

Itulah sebabnya kemunculan taman batu dan bebatuan beserta bedengan di kebun sayur kita tidak lagi mengejutkan siapa pun, bahkan TK Jepang Tobiishi, yang dibangun dengan tangan sendiri, semakin banyak didaftarkan di tanah Rusia. Namun menciptakan keindahan ini tidaklah mudah, karena bongkahan batu dan balok batu tidak hanya harus berukuran besar, tetapi juga bentuk atau warna aslinya. Dan di sinilah desainer lanskap datang untuk menyelamatkan teknologi modern, dengan bantuan yang berbagai macam dibuat, dan beberapa di antaranya dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri.

Keuntungan dari batu hias buatan

Keuntungan dari batu buatan sudah jelas. Terutama buatan elemen dekoratif kagum dengan ragamnya yang kaya. Anda dapat dengan mudah menemukan penjualan, dan terlebih lagi membuatnya dengan tangan Anda sendiri, tidak hanya semua jenis batu bulat, batu besar, kerikil atau papan tulis dengan konfigurasi yang diperlukan, tetapi juga meniru produk yang terbuat dari marmer, onyx, atau granit. Harganya tentu saja cukup terjangkau, dan penampilannya pun jauh dari kata jelek.

Banyak produk, terutama yang dibuat berdasarkan pengikat polimer dan tanpa menggunakan semen, jauh lebih ringan dibandingkan produk alami, sehingga dapat digunakan untuk pekerjaan finishing di lokasi tanpa memperhatikan kekuatan alas yang dihias.

Dan batu akrilik buatan, selain semua keunggulan lainnya, juga dibedakan oleh termoplastisitasnya, yang memungkinkannya ditekuk, jika perlu, untuk memberikan bentuk yang diinginkan.

Kembali ke isi

Batu hias: jenis dan fitur

Manufaktur batu gipsum menggunakan formulir.

Semua digunakan dalam desain lanskap palsu batu hias dapat dibagi menjadi:

1. Batu buatan keramik. Setelah dicetak, perlu dibakar dalam oven khusus. Karena cukup teknologi yang kompleks produksi dan kebutuhan peralatan yang mahal relatif mahal dan distribusinya tidak luas.
2. Cor gipsum atau pasir-semen. Batu jenis ini, sesuai dengan namanya, terbuat dari campuran semen, pasir, gipsum dan bahan pengisi lainnya, serta pigmen. Karena ketahanannya terhadap embun beku yang rendah, produk gipsum sangat tidak cocok untuk ditempatkan di bawah udara terbuka. Batu-batu besar dan batu-batuan, serta segala macam bentuk taman kecil yang terbuat dari semen atau beton, baik industri maupun kerajinan, dan sebaliknya, yang dibuat dengan tangan cukup umum. Namun, penampilan mereka sering kali meniru keindahan alam dengan agak canggung batu alam. Itu sebabnya patung taman terbuat dari semen paling sering dicat dengan cat dan enamel yang ditujukan untuk penggunaan di luar ruangan.

“Karya agung” semacam itu cukup bersahaja dan mudah menanggung semua kesulitan berada di udara terbuka. Bagi peminat yang ingin membuat dekorasi serupa untuk plot pribadi dengan tangan Anda sendiri, perlu diperhatikan bahwa mortar biasa yang terbuat dari pasir dan semen hanya cocok untuk pembuatan produk dengan cara diisi formulir yang sudah jadi. Patung cor berukuran cukup besar dan sulit untuk diangkut. Jika Anda ingin membuat patung taman berdasarkan bingkai yang terbuat dari jaring logam, Anda harus membuat beton pahatan khusus dengan penambahan aditif pemlastis khusus yang memberikan campuran pasir dan semen konsistensi yang diperlukan. Di rumah, Anda bisa menggunakan lem PVA atau deterjen cair sebagai bahan pemlastis.

Batu buatan akrilik. Itu dibuat dengan menambahkan pengisi mineral ke gel akrilik, diikuti dengan pencetakan dalam ruang khusus di bawah vakum atau dengan injeksi. Perbedaan utama yang membuat batu akrilik buatan terkenal adalah tidak adanya pori-pori, yang membuatnya hampir sangat diperlukan untuk menyelesaikan waduk dan kolam buatan. Batu akrilik adalah peniru berbakat yang memungkinkan Anda menciptakan kembali tidak hanya noda marmer atau inklusi mika dalam granit dengan andal, tetapi juga kemegahan batu hias semi mulia: mata kucing, perunggu, atau charoite.

Salam, bakat otak! Bagaimana kalau membuat lukisan... lukisan 3D? Artikel ini akan membantu Anda membuatnya permainan otak, terdiri dari beberapa lapisan berwarna resin epoksi.

Penafian 🙂 kreasi 3D kerajinan tangan akan membutuhkan lebih banyak 4 dimensi. Semua ruang ini membutuhkan kesabaran, namun hasilnya sepadan.

Langkah 1: Bahan

Pertama-tama, mari kita bicara sedikit tentang keamanan.

Penting untuk mengambil tindakan pencegahan yang tepat ketika bekerja dengan resin epoksi, termasuk membaca dan mengikuti peringatan pabrik. Saya tidak akan menceritakannya kembali, namun saya perhatikan bahwa ketika bekerja dengan epoksi, perlu untuk menghindari kontak dengannya campuran otak pada kulit dan menghirup uapnya selama pencampuran dan pengerasan.

Saya menggunakan langkah-langkah perlindungan berikut:

• perlindungan mata
• sarungtangan karet
• alat bantu pernapasan
• dan ruangan terisolasi di mana produk buatan sendiri dibiarkan sementara resin epoksi diawetkan.

Keamanannya sudah kita urutkan, mari beralih ke bahan dan alatnya:

• resin epoksi (seperti Parks Super Glaze)
• gelas ukur sekali pakai 230ml
• tongkat pengaduk kayu
• reservoir yang akan berfungsi sebagai kontur batas
• pengering rambut konstruksi
• kuas cat
• cat akrilik

Langkah 2: Mempersiapkan Campuran

Jika Anda ingin mengetahui ketebalan lapisan secara tepat, maka Anda harus terlebih dahulu menghitung jumlah komponen campuran yang diperlukan untuk satu lapisan. Untuk melakukan ini, tentukan jumlah lapisan yang Anda rencanakan untuk diperoleh, dan bagi kedalaman tangki pembatas Anda dengan nilai ini, sehingga diperoleh ketebalan lapisan yang diinginkan. Lapisan saya biasanya tebalnya sekitar 3mm.

Kemudian kita mengalikan ketebalan lapisan yang dihitung dengan luas tangki, dan kita mendapatkan volumenya satu sumsum belakang. Satu ons cairan sama dengan 29,6 cm3.

Bagilah jumlah ons dalam satu lapisan dengan 2 untuk mendapatkan jumlah ons akhir yang harus diukur untuk masing-masing komponen resin, A dan B.

Sekarang kami memakai peralatan pelindung. Setelah ini, tuangkan komponen A dan komponen B dalam jumlah yang sama ke dalam gelas ukur - untuk resin epoksi saya perbandingannya adalah 1:1 - dan aduk setidaknya selama dua menit. Campurannya cukup kental, jadi kami “mengikisnya” dengan hati-hati dari samping dan memperhatikan tempat-tempat yang mungkin tidak tercampur. Hasilnya, campurannya harus homogen (walaupun saat ini akan ada sejumlah besar gelembung udara). Sekarang kami siap menuangkan!

Langkah 3: Menuangkan resin dan menghilangkan gelembung

Langkah-langkah berikut harus dilakukan di lingkungan yang bebas debu dan rambut, meskipun debu mungkin ada di lingkungan Anda buatan sendiri, tapi kita akan membahasnya nanti.

Mengisi
Tuang campuran yang sudah disiapkan ke dalam tangki pembatas dan miringkan ke berbagai arah agar menyebar merata di bagian bawah. Jika mau, Anda bisa menggoyangnya agar resin menutupi dinding tangki, dan ini akan memudahkan untuk mengikis potongan cat yang mungkin ada di sana secara tidak sengaja, tanpa membasahi dinding akan lebih sulit. melakukan hal ini.

Menghapus gelembung
Nyalakan pengering rambut dengan daya minimum dan panaskan wadah berisi campuran, gerakkan secara merata di atasnya. Kami tidak tinggal di satu tempat terlalu lama agar resin tidak gosong dan retak. ( Nasihat yang berharga: menghilangkan debu dari pengering rambut dengan cara menyalakannya dan memutarnya di tempat lain, bukan di atasnya di bawah pohon).

Sebagian besar gelembung besar akan keluar dengan cukup cepat (dan pada pandangan pertama akan terlihat cukup memuaskan), tetapi ada baiknya lebih memperhatikan “remah-remahnya”. Kami menyorot lapisan yang terisi dan mencari keberadaan gelembung kecil; jika ada, mereka akan menghasilkan bayangan.

Langkah 4: Prosedur “Berdebu”.

Saat kita menyorot lapisan yang terisi dan mencari gelembung, kita dapat melihat bintik dan serat di permukaan lapisan. Selama pelaksanaan ini permainan otak, selain membuatnya di semacam "lingkungan laboratorium", bintik-bintik debu, rambut, atau serat ini sangat mengganggu, tetapi hampir tidak mungkin untuk menghilangkannya sepenuhnya. Namun, dengan teknik yang benar(dan sedikit keberuntungan) debu pada lukisan 3D hampir tidak terlihat.

FYI: Sungguh menakjubkan betapa banyaknya debu dan rambut di mana-mana. Mereka “mengambang” di udara dan kita menghirupnya sepanjang waktu... Saya pikir bekerja dengan resin epoksi akan sangat mengejutkan Anda dengan banyaknya hal yang terjadi di sekitar kita pada tingkat mikro.

Cari partikel debu dan rambut
Jadi, dengan menyorot lapisan resin, kita melihat lebih dekat highlight pada permukaannya. Bintik-bintik pada permukaan ini akan terlihat karena tegangan permukaan resin “mengganggu” kilapnya. Kami menjelajahi seluruh permukaan gambar otak untuk menemukan partikel-partikel yang mengganggu ini. Pada saat yang sama, kami berkonsentrasi pada yang lebih besar, karena yang terlalu kecil sebagian besar hilang setelah menuangkan lapisan berikutnya, tetapi Anda harus memastikan bahwa semua rambut dan serat besar ditemukan, mereka akan terlihat.

Menghapus puing-puing
Untuk “menangkap” sampah, Anda bisa menggunakan “umpan” dari sobekan kertas. Sudut-sudut kertas sangat bagus dalam hal ini, karena dapat menangkap serat dengan baik. “Umpan” ini tidak boleh digunakan lagi, jika tidak, Anda dapat “mencemari” lapisan tersebut lagi dengan sampah yang ditangkap sebelumnya.

Lapisan penutup
Setelah resin dibersihkan dari kotoran, ada baiknya menutupinya dengan sesuatu sementara resin mengeras untuk melindunginya dari kotoran. Untuk ini saya terutama menggunakan kertas timah atau papan yang saya gunakan untuk menutupi tangki. Keuntungan dari logam foil otak fakta bahwa ia dapat membungkus seluruh tangki dengan rapat, karena debu adalah zat yang “ajaib” sehingga dapat merembes melalui lubang terkecil...

Tindakan dengan titik “jahat”.
Namun apa yang harus dilakukan jika setitik debu besar, atau lebih buruk lagi, rambut, menempel di lapisan tersebut, tetapi sudah membeku? Anda mungkin harus mengubah konsep lukisan untuk menyembunyikannya. Misalnya, saya harus menambahkan elemen pada lukisan lebih dari satu kali untuk melakukan ini. Namun demikian, biasanya semua penambahan ini, yang disebabkan oleh cacat awal, akhirnya saya sukai. Pemecahan masalah adalah salah satu aspek seni dan desain yang paling menarik. Jangan menangisi susu yang tumpah, temukan sesuatu yang menyenangkan solusi otak! Namun, jika Anda perlu benar-benar membersihkan sesuatu, Anda dapat mengampelasnya dengan epoksi untuk menghilangkan cacatnya, ini sedikit merepotkan...tapi kita akan melihatnya nanti.

Langkah 5: Menyembuhkan Resin

Saat resin sedang mengeras, Anda harus menyimpan reservoir di tempat yang tidak memungkinkan Anda menghirup asapnya. Proses pengerasan resin itu sendiri terjadi karena panas, dan bukan karena paparan udara atau penguapan, jadi sebaiknya jangan meninggalkan wadah resin di tempat yang dingin, karena akan memperlambat proses secara signifikan. Di sisi lain, Anda bisa menghangatkannya trik otak untuk mempercepat pengerasan, tetapi tidak terlalu banyak - ikuti rekomendasi pabrikan.

Saya pernah meninggalkan reservoir resin dalam oven yang sudah dipanaskan terlalu lama, dan ternyata... sangat buruk (lihat foto). Pada suhu kamar, lapisan tersebut membutuhkan waktu sekitar 8 jam untuk mengering, setelah itu Anda bisa mengecatnya!

Langkah 6: Menggambar

Sekarang lapisan resin epoksi sudah siap, kesenangan dimulai!

Melukis di atas resin berbeda dengan melukis di atas kanvas karena permukaan resin sangat halus sehingga cat tidak “menangkap” ke dalamnya, sehingga sulit untuk melukis guratan buram sekaligus, namun pada saat yang sama memberikan hasil yang bagus. kesempatan untuk melukis detail tembus pandang!

Foto menunjukkan sapuan kuas, dan seperti yang Anda lihat, itu transparan, tetapi jika Anda ingin membuatnya buram, Anda harus menunggu sampai mengering. lukisan otak dan terapkan lapisan lain di atasnya. Keuntungan besar lainnya dari mengecat dengan resin adalah kemampuannya untuk membersihkan cat tanpa banyak kesulitan jika cat belum kering, dan jika sudah kering, Anda dapat mengikisnya. Artinya, Anda dapat membuat sketsa dan bereksperimen dengan kuas, dan jika tidak berhasil, cukup hapus atau bersihkan catnya. Pada saat yang sama, meskipun saat membersihkan Anda sedikit menggores permukaannya, goresan kecil ini akan hilang saat menuangkan lapisan baru.

Untuk mendapatkan tepian yang tajam dan rata, saya terkadang menggunakan lakban, dan Anda dapat melihatnya pada foto yang disediakan, 4 foto terakhir menunjukkan 4 lapisan pertama.

Persiapan penuangan lapisan berikutnya
Setelah proses menggambar selesai, permukaan perlu dibersihkan gambaran otak sangat jernih. Saya menggunakan yang basah untuk ini. serbet kertas, setelah itu saya juga menyekanya dengan microfiber, dan mengontrol prosesnya menggunakan trik yang sama yaitu menyorot permukaan dan mengamati pantulan, sehingga menemukan noda dan kotoran yang dapat dihilangkan. Dan sekali lagi, jangan khawatir dengan goresan kecil yang mungkin muncul setelah dibersihkan.

Setelah selesai membersihkan, kembali ke langkah sebelumnya dan ulangi prosedur otak menuangkan lapisan, mengeraskan dan mengaplikasikan pola, dan seterusnya hingga tangki terisi penuh kerajinan tangan!

Langkah 7: Perbaiki Cacat Besar

Dengan Anda buatan sendiri Berbagai masalah bisa terjadi yang bisa menjadi kritis. Misalnya pada foto di atas, lapisan atas resin epoksi tersentuh oleh bahan yang saya gunakan untuk menutupinya dari debu selama proses pengawetan, sehingga meninggalkan bekas yang tidak menyenangkan pada lapisan di pojok kanan bawah. Cacatnya signifikan, dan saya perlu memperbaikinya...

Pengupasan
Jika cacat tersebut kritis dan perlu dihilangkan, maka Anda cukup membersihkan cacat tersebut secara menyeluruh dan mengisinya kembali, sehingga idealnya menjadi transparan kembali. Jika hal ini terjadi, JANGAN kenakan respirator, ya, dan lakukan tindakan pencegahan lain untuk memastikan bahwa Anda atau orang lain tidak menghirup debu yang dibersihkan. Anda tentu tidak ingin menyumbat paru-paru Anda dengan partikulat, yang pada dasarnya adalah potongan plastik yang sangat kecil.

Jika cacat yang diperbaiki terlalu dalam, Anda dapat menggunakan Dremel atau alat serupa lainnya untuk membersihkannya guna mempercepat prosesnya. Selanjutnya Anda perlu membersihkan tempat itu ampelas ukuran butiran besar, dan ditingkatkan secara bertahap hingga menjadi 600 butir, sedangkan penggilingan basah akan secara signifikan mengurangi jumlah partikel padat yang disemprotkan.

Setelah selesai diamplas dengan amplas 600 grit, Anda bisa menuangkan lapisan baru. gambar otak, dan itu akan menjadi transparan kembali. Saya masih dalam proses memperbaiki cacat pada lukisan di atas, namun produsen resin telah meyakinkan saya bahwa semuanya akan berjalan dengan baik.

Langkah 8: Sentuhan Akhir

Untuk melindungi Anda permainan otak dari paparan radiasi UV, yang menyebabkan epoksi menguning, perlu ditutup dengan filter pelindung khusus. Lukisan epoxy 3D ternyata cukup berat, sehingga untuk finishingnya sebaiknya menggunakan bahan yang mampu menahan beratnya. Saya memotong badan lukisan pertama saya menggunakan pemotong laser dari akrilik putih, yang menahan filter UV, tetapi tidak menahan lukisan itu sendiri. di bawah pohon. Jadi untuk menggantung lukisan 3D saya, saya memasang pengait mata ke dalam tangki kayu dan mengikatnya dengan kawat.

Langkah 9: Jadilah kreatif!

Berikut beberapa foto karya saya, dan saya harap Anda menyukainya... :) Saya juga mulai bereksperimen dengan wadah kaca, dan ini produk buatan sendiri cukup elegan, karena Anda dapat melihatnya langsung dari luar sisi yang berbeda. Di samping itu, lapisan atas mencerminkan bagian dalam dan terlihat keren - Anda dapat melihatnya di foto kedua.

Jika Anda tertarik, Anda dapat melihat saya yang lain kerajinan tangan, dan saya tidak sabar untuk melihat apa yang dibuat orang lain menggunakan teknik melukis 3D ini! Dan biarkan semua gelembung Anda keluar dan partikel debu tidak terlihat! Semoga sukses untuk semuanya!

Saat memilih bahan untuk meja, perhatian khusus diberikan pada kekuatannya. Produk jadi harus cantik, andal, tahan terhadap kerusakan mekanis, kelembapan, dan zat kimia. Batu itu memenuhi semua persyaratan dengan sempurna, tetapi harganya sangat mahal, jadi masuk akal untuk memilih analog buatan. Mereka tidak sempurna dan memiliki kekurangannya sendiri yang harus Anda waspadai. Mari kita lihat jenis, ciri bahan, dan cari tahu cara membuat meja batu buatan dengan tanganmu sendiri

Ada banyak jenis batu buatan. Ini beton, gipsum, mortar kapur, batu bata tanah liat. Paling sering, meja yang terbuat dari batu buatan berarti produk berikut:

Bagian atas meja terbuat dari batu buatan di bagian dalam

• Konkret. Bahan ini berhasil digunakan dalam konstruksi dan desain interior. Ini adalah pilihan bagus untuk membuat meja besar berkekuatan tinggi yang dapat bertahan selama beberapa dekade. Dengan menggunakan berbagai bahan tambahan, Anda dapat membuat produk estetis yang akan menjadi dekorasi dapur yang layak.

• Dari batu buatan yang sudah jadi. Bahannya bisa dibeli di toko. Diproduksi dalam bentuk lembaran jadi 3-12 mm. Itu dipasang pada alas yang sudah disiapkan sebelumnya. Hasilnya adalah lapisan cantik dan tahan lama yang mampu menahan beban berat. Jika goresan muncul, mudah untuk memperbaiki sendiri meja batu buatan.

• Dari ubin keramik. Jenis produk ini akan terlihat paling cocok di kamar mandi, tetapi mungkin juga demikian pilihan yang bagus desain perangkat dapur. Membuat meja seperti itu dari batu buatan dengan tangan Anda sendiri jauh lebih mudah daripada dari beton atau bahan jadi. Kayu lapis atau OSB digunakan sebagai alas.

Perbedaan antara polimer dan bahan alami

Batu buatan mendapatkan popularitas nyata dengan munculnya bahan polimer dan teknologi pemrosesannya. Ini digunakan untuk mendekorasi interior, fasad, dan lanskap. Polimer digunakan untuk membuat dekorasi indah untuk dinding, lantai, tangga, pembatas, dan elemen dekoratif.

Produk yang terbuat dari polimer hampir sekuat batu alam, dan penampilannya bisa lebih mengesankan berkat pewarna dan bahan tambahan khusus. Sedangkan untuk kenyamanan finishing, polimer juga memiliki keunggulan tertentu di sini. Bahan diproduksi dalam bentuk pelat tipis, yang menyederhanakan pekerjaan, dan hasil akhir tidak menimbulkan beban yang tidak perlu pada struktur.

Warna dan tekstur batu buatan

Batu alam memiliki struktur yang lebih berpori dibandingkan batu buatan. Misalnya, marmer menyerap kotoran dan noda yang terlihat dari kopi, anggur, dll. Mereka hanya dapat dihilangkan dengan memoles. Permukaan polimer lebih padat dan tidak mudah terkontaminasi. Dibandingkan batu pasir, lebih tahan lama dan tidak retak.

Corak batu alam memang unik dan indah, namun rentang warnanya masih terbatas. Kemampuan orang yang menggunakan bahan buatan, lebih luas. Mereka dapat memilih resin dengan aditif warna berbeda dan potensi desain yang lebih besar. Bahan-bahan tersebut digunakan untuk mendekorasi tidak hanya meja, tetapi juga celemek dapur, gunakan untuk membuat panel.

Batu buatan untuk membuat meja

Dalam foto tersebut, meja yang terbuat dari batu buatan tidak dapat dibedakan dengan produk yang terbuat dari batu alam, tetapi ini bukan satu-satunya keunggulannya. Ada yang lain:

• Keseragaman. Saat menggunakan batu alam, Anda harus selalu memilih ubin dengan warna yang sesuai. Dengan polimer, masalah ini hilang dengan sendirinya: seluruh permukaan memiliki warna dan tekstur yang sama.

• Ukuran dan bentuk. Ubin bahan polimer diproduksi dalam ukuran dan bentuk yang telah ditentukan. Ini membuat bekerja dengannya lebih mudah, karena... tidak perlu melakukan operasi penggergajian.

Garis halus pada desain dapur

• Kelancaran. Menggergaji, memoles dan mengampelas bahan keras membutuhkan biaya yang mahal. Polimer punya permukaan halus, sehingga Anda dapat mengurangi biaya pekerjaan.

Celemek dapur dan meja dengan gaya yang sama

• Kemampuan menggunakan alat pertukangan. Untuk mengolah batu buatan, Anda bisa menggunakan alat-alat yang sudah dikenal hampir di setiap rumah.

• Jumlah limbah minimum. Karena kenyataan bahwa banyak operasi pemrosesan material disederhanakan, limbah yang tersisa sedikit. Polimer dapat segera diberikan bentuk yang diinginkan tanpa penyesuaian tambahan.

Tidak sepele solusi warna

• Tidak ada biaya transportasi. Pembuatan marmer buatan atau granit dengan tangan Anda sendiri, pemilik tempat menghemat biaya transportasi dan mengangkat lempengan berat ke lantai yang diinginkan.

• Suhu yang menyenangkan. Polimer lebih hangat dan nyaman saat disentuh dibandingkan batu alam. Lebih nyaman bekerja dengan mereka.

Catatan! Harga batu buatan tampaknya masuk akal hanya jika dibandingkan dengan batu alam. Jika kita bandingkan harganya dengan biaya MDF, lantai keramik, periuk porselen, kayu alami, maka harganya terasa lebih tinggi. Batu selalu cukup mahal.

Dapur sudut dengan meja dapur komposit

Fitur bahan akrilik dan diaglomerasi

Ada batu buatan akrilik dan diaglomerasi. Kedua bahan tersebut enak dipandang dan memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Batu akrilik terdiri dari partikel mineral yang diikat menjadi satu menggunakan resin akrilik. Agglomerate adalah bahan yang terbuat dari serpihan batu alam yang dihancurkan. Ini biasanya kuarsa, granit atau marmer.

Apa yang harus dipertimbangkan saat membeli batu akrilik

Anda bisa membuat batu akrilik sendiri. Halus dan indah, tetapi mudah tergores. Kerusakan paling terlihat pada permukaan gelap mengkilap, jadi saat mengembangkan desain meja, Anda harus mempertimbangkan tidak hanya estetika, tetapi juga fungsionalitas. Jadi, hitam, abu-abu atau permukaan coklat Mereka akan menjadi lebih ekspresif jika Anda menambahkan penyertaan nada lain; pada saat yang sama, goresan pada nada tersebut tidak akan terlihat.

Kelemahan lainnya bahan akrilik– ketahanan yang buruk terhadap suhu tinggi. Wajan penggorengan yang panas dapat meninggalkan noda yang terlihat jelas di permukaan dan merusak tampilannya. Di sisi lain, pemolesan teratur dapat dengan mudah menyelesaikan masalah. Untuk memperbaiki meja, Anda tidak perlu melepasnya; segala cacat dapat diperbaiki di tempat. Yang perlu Anda lakukan hanyalah memoles sendiri permukaannya atau menghubungi perusahaan yang menyediakan layanan serupa.

Aglomerat – keindahan dan daya tahan selama berabad-abad

Batu yang diaglomerasi sangat tahan lama. Dari situ digunakan untuk membuat barang-barang interior mewah yang bisa bertahan selama beberapa dekade. Mereka tampak layak mendapatkan status, namun memiliki sejumlah kelemahan. Yang utama adalah beban berat dan kesulitan dalam pemrosesan. Aglomerat jauh lebih sulit dipasang dibandingkan bahan akrilik.

Meja dapur yang terbuat dari batu yang diaglomerasi tahan terhadap suhu tinggi, kerusakan mekanis, dan kontaminasi. Permukaan tidak dapat dipotong peralatan dapur, tetapi lebih baik tidak bereksperimen dan menggunakan papan dan dudukan khusus. Saat membersihkan, hindari bahan kimia rumah tangga mengandung abrasif. Produk semacam itu meninggalkan bekas dan permukaan kehilangan kilau lembutnya. Masalahnya juga bisa diatasi dengan memoles.

Nasihat. Saat memilih batu untuk meja, selalu ajukan pertanyaan kepada penjual mengenai kondisi pengoperasian produk. Pastikan untuk membaca dokumentasi teknis dan rekomendasi pabrikan. Mengetahui kekurangan bahan tersebut, Anda dapat memutuskan terlebih dahulu apakah bahan tersebut cocok untuk Anda atau harus mencari yang lain. Pilihan lainnya adalah perawatan permukaan dengan senyawa pelindung khusus.

Konglomerat kuarsa: apa yang istimewa darinya

Ini adalah jenis batu buatan yang relatif baru. Ini lebih kuat dari bahan akrilik dan lebih tahan terhadap benturan suhu tinggi(hingga +150 derajat). Itu terlihat seperti granit atau marmer dan membutuhkan banyak tenaga untuk diproses. Konglomerat kuarsa diproduksi dalam bentuk lempengan. Meja terbuat dari pelat 1400x3050 mm.

Tergantung pada ketebalan batu dan merek dagang harga untuk itu dapat berfluktuasi antara 12-29 ribu rubel per 1 sq.m. Perhatian khusus merk import QuartzMaster (Jerman), Silestone (Spanyol), Caesarstone (Israel), HanStone ( Korea Selatan), Samsung Radianz (Korea Selatan), Cambria (AS).

Mengapa memilih batu cair untuk meja

Batu cair adalah pelapis permukaan yang telah disiapkan dengan campuran resin polimer dan bahan pengisi khusus. Pertama, lembaran chipboard dipotong menjadi bentuk, dilapisi dengan primer, dan disemprotkan lapisan di atasnya komposisi akhir.

Teknologi penerapan batu cair pada dasarnya berbeda dengan pembuatan produk dengan bahan lembaran, yaitu ditempelkan pada permukaan dengan menggunakan kompon yang berwarna sama sehingga sambungannya tidak terlihat.

Lapisan ini tahan terhadap korosi, mempertahankan warnanya untuk waktu yang lama, dan tahan terhadap kerusakan mekanis dengan baik. Jamur dan jamur tidak tumbuh pada bahan, serta tidak menyerap kotoran. Area yang rusak mudah dipulihkan.

Kerugian dari batu cair termasuk ketergantungannya yang kuat pada perubahan yang terjadi di dasarnya. Lembaran chipboard dan papan serat dapat mengalami deformasi karena pengaruh kelembapan. Karena bahan yang digunakan lapisan tipis, sama seperti alasnya, ia bisa berubah bentuk.

Pilihan warna dan tekstur batu cair lebih sedikit dibandingkan akrilik, namun masih banyak pembeli yang memilihnya. Dalam hal ini, kemudahan penerapan adalah yang terpenting. Pembeli dapat membuat meja kokoh dengan wastafel dari batu cair dengan tangannya sendiri. Pelapisannya akan rapi dan mulus.

Desain asli dapur dengan batu cair

Cara membuat meja batu dengan tangan Anda sendiri

Pertama, siapkan sketsa dan gambar produk masa depan. Jika kita berbicara tentang mengganti elemen dari set yang ada, tidak ada masalah desain yang muncul: Anda cukup menyalin bagian atas meja lama dan membuat yang baru berdasarkan dimensi yang diperoleh. Jika Anda perlu melakukannya furnitur baru, maka masuk akal untuk mencari di Internet dan melihat foto meja yang terbuat dari batu buatan. Hal ini dapat memperkaya dengan hal-hal baru ide desain.

Pilihan paling sederhana adalah meja persegi panjang untuk dapur linier. Hal yang paling sulit untuk didesain adalah set berbentuk U. Jika tidak ada pengalaman, lebih baik percayakan desain dan pembuatan furnitur tersebut kepada pengrajin profesional. Mereka akan membuat permukaan padat dengan wastafel, di mana jahitan dan sambungan tidak akan terlihat.

Tahap 1: pengukuran dan desain

• Dimensi bagian atas meja baru diambil dari dasar set. Kedalaman permukaan kerja yang optimal adalah 600 mm. Dalam hal ini, perlu memperhitungkan kelonggaran ujung dan tepi - 5 mm. Dengan demikian, kedalamannya akan menjadi 605 mm.

• Selanjutnya sketsa produk disiapkan pada kertas grafik. Ini adalah rancangan; lubang teknologi tidak ditandai di dalamnya.

Gambar meja persegi panjang sederhana

• Tahap selanjutnya adalah menyiapkan model karton dengan skala 1:1. Yang terbaik adalah mengambil potongan bahan kaku padat dengan ukuran yang dibutuhkan.

• Model yang sudah jadi “dicoba”, ditata sesuai rencana meja batu. Penting untuk memastikan tidak ada celah antara dinding dan karton dan produk tidak miring.

• Jika perlu, tata letaknya disesuaikan. Jika dapur berada di sudut, maka karton kosong dipotong-potong.

Tahap 2: menyiapkan cetakan

Untuk membuat meja dari batu buatan dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan campuran tuang dan cetakan. Jika campuran tersebut dapat dibeli dengan mudah di toko perangkat keras, maka kesulitan mungkin timbul dengan bentuknya.

Paling pilihan murah– membuat bekisting sendiri dari chipboard. Anda juga dapat menemukan poliuretan atau cetakan silikon produksi industri. Pengeluaran tersebut akan terbayar jika Anda berencana untuk menggunakannya berulang kali di masa depan. Untuk sekali pakai, tidak ada gunanya menghabiskan banyak uang.

Perintah kerja:

• Templat untuk produk masa depan dibuat dari chipboard dan dipasang di meja perakitan.

• Strip chipboard ditekan dengan kuat ke templat, dan penahannya dilekatkan dengan perekat lelehan panas. Ternyata itu bekisting. Jahitannya harus ditutup dengan plastisin.

• Plastisin diratakan dengan hati-hati dan kelebihannya dibuang. Pekerjaan itu harus dilakukan dengan hati-hati, karena... penampilan tepi produk masa depan bergantung pada ini

• Bekisting yang sudah jadi dibersihkan secara menyeluruh, bebas debu, dan ditutup dengan lapisan lilin dari dalam. Yang penting seragam, tanpa perbedaan. Lilin diperlukan untuk memisahkan campuran beku dari cetakan.

• Bekisting sudah benar-benar siap untuk menuangkan gel akrilik dengan bahan pengisi dan pengeras.

Tahap 3: membuat meja

• Campuran casting perlu disiapkan. Terdiri dari resin, bahan pengisi, pewarna dan aditif yang mempercepat pengerasan. Semua komponen dicampur secara ketat sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

• Campuran yang sudah jadi didistribusikan secara merata di bekisting. Anda harus mendapatkan lapisan 5-6 mm.

• Templat chipboard ditempatkan di atas, dan beban ditempatkan di atasnya. Penting untuk memastikan bahwa templat tidak mengeluarkan campuran tuang.

• Produk harus tetap dimuat selama 25-30 menit. Setelah itu, dihilangkan, dan lapisan berikutnya dituangkan ke lapisan pertama campuran. Resin harus mengalir ke celah dan celah untuk membuat tepian meja.

• Diperlukan waktu satu hari agar campuran mengering. Kemudian bekisting dilepas dengan hati-hati, dan produk jadi digiling, dipoles, dan dipasang pada bingkai headset.

Pengecoran campuran dan pemisahan senyawa

• Campuran gipsum. Nilai gipsum yang cocok G5 - G7. Komposisinya cepat mengeras, sehingga disiapkan dalam porsi kecil. Untuk memperlambat proses pengerasan, gunakan asam sitrat(0,3% berat bahan dasar). Untuk memilih warna, komponen dicampur dalam proporsi berbeda dan sampel uji dibuat. Pemeran terbaik untuk memisahkan bekisting dari produk - lilin + terpentin (1:7).
• Campuran beton. Untuk menyiapkan campuran seperti itu, pigmen yang tahan terhadap alkali dipilih. Basisnya adalah pasir (1 bagian) dan semen (3 bagian). Cara terbaik adalah menggunakan aditif polimer untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap abrasi. Komposisi pemisah yang cocok adalah cyatim, emulsol atau litol.
• Campuran akrilik. Terbuat dari bahan akrilik (1 bagian) dan filler (3 bagian). Volume pigmen harus 2-6% dari berat pengisi. Pengeras ditambahkan ke resin dan baru kemudian pengisi dengan pigmen. Untuk mengurangi biaya produksi, Anda dapat menggunakan remah-remah batu atau kerikil apa pun sebagai bahan pengisi. Anda dapat memisahkan bentuk dan produk dengan cyatim. Pilihannya adalah larutan stearin dalam stirena (1:10).

Nasihat. Pilihan termurah adalah campuran beton. Penampilan Meja yang sudah jadi tidak terlalu mengesankan seperti saat menggunakan plester atau akrilik, tetapi produknya akan tahan lama, dapat diperbaiki, dan sangat tahan lama. Meja beton- ini selama berabad-abad.