Laminasi adalah salah satu penutup lantai yang paling indah, banyak dicari, modern dan berkualitas tinggi. Laminasi cocok untuk apartemen tempat tinggal dan kantor dan bangunan lain untuk keperluan administrasi dan publik. Lantai yang dilapisi dengan laminasi menyenangkan pemiliknya dengan penampilan, daya tahan, dan kekuatan yang sangat estetis. Selain itu, sangat menyenangkan berjalan tanpa alas kaki di atas laminasi. Tetapi sebelum meletakkan laminasi, Anda perlu melakukan beberapa prosedur awal. Ini tentang meratakan lantai.

Perataan lantai: untuk apa?

Laminasi sangat menuntut kerataan permukaan di mana ia akan diletakkan. Kekhususan papan laminasi sedemikian rupa sehingga untuk koneksi yang tepat dan layanan berkualitas tinggi selama bertahun-tahun, diperlukan lantai yang benar-benar rata.

Dengan segala kelebihannya, laminasi memiliki satu kelemahan: tidak menghaluskan ketidakrataan lantai yang ada, membutuhkan bidang yang benar-benar siap dan rata.

Dan jika Anda masih mengabaikan tahap ini dan meletakkan laminasi di lantai yang Anda miliki, apa yang akan terjadi? Dalam hal ini, tidak peduli seberapa berkualitas laminasi dan tidak peduli seberapa hati-hati Anda meletakkannya, itu tidak akan menyenangkan Anda dengan penampilannya yang indah untuk waktu yang lama.

• Panel laminasi akan mulai melorot karena beban berat manusia jika ada rongga di bawahnya sebagai akibat dari peletakan pada permukaan relief.
• Lapisan antarpanel akan mulai bergerak terpisah, permukaan bagian dalam laminasi tidak akan terlindungi dan dengan demikian kelembaban akan dapat dengan bebas menembusnya. Segera ini akan menyebabkan delaminasi bagian dalam panel.
• Pegangan penguncian panel laminasi tidak akan mampu mengatasi beban yang luar biasa. Seiring waktu, kunci laminasi mengendur, dan dalam kasus yang parah, mereka dapat retak.
• Dalam situasi yang sangat kritis, jika Anda meletakkan laminasi di lantai yang memiliki penyimpangan yang sangat serius, laminasi dapat membengkak atau panel itu sendiri akan retak.
• Saat berjalan di atas laminasi, panel akan berderit.

Semua tanda ini dapat muncul bersamaan atau terpisah, tetapi bagaimanapun juga, penampilan ruangan dan laminasi itu sendiri akan sangat rusak.

Oleh karena itu, jawaban atas pertanyaan apakah perlu meratakan lantai di bawah lantai laminasi adalah tegas - hanya level dan tidak ada yang lain. Ada banyak cara untuk menyelesaikan tugas ini.

Penyimpangan maksimum yang diijinkan dari permukaan yang rata sempurna adalah 2 milimeter.

Penerapan bahan yang berbeda

Anda dapat meratakan lantai dengan bahan yang berbeda. Pilihan bahan tergantung pada beberapa faktor. Pertimbangkan sifat apa yang dimiliki bahan perata paling populer dan pada lapisan mana mereka direkomendasikan untuk digunakan.

Bahan ini dapat digunakan jika Anda perlu meratakan lantai kayu. Pilihan yang bagus dan sederhana untuk perbaikan anggaran. Kerugian dari metode ini adalah bahwa dempul sering harus diterapkan dalam beberapa lapisan, ketika penyimpangan dalam dan satu lapisan tidak cukup. Akibatnya, setiap lapisan harus benar-benar kering sebelum menerapkan yang berikutnya, yang berarti banyak waktu.

Putty adalah pilihan budget, tapi proses leveling menggunakan material ini memakan waktu lebih lama

Bahan yang sangat populer untuk meratakan lantai kayu. Itu murah, cepat dan mudah dipasang, mencakup semua cacat yang ada. Anda perlu memperhatikan beberapa nuansa - jangan gunakan lembaran kayu lapis dengan tepi delaminasi dalam pekerjaan Anda dan pastikan tingkat kelembaban yang sama di seprai dan ruangan itu sendiri.

Kayu lapis adalah bahan lantai kayu yang paling populer.

Digunakan pada lantai beton. Ini bagus untuk perataan primer, ketika perlu untuk menutup retakan yang signifikan, lubang, depresi pada beton dan kekurangan nyata lainnya, tetapi itu sama sekali tidak cocok untuk lantai jadi, sehingga lapisan mortar lain dituangkan di atas screed - tipis, memberi permukaan yang halus dan rata sempurna. Ini memiliki sifat insulasi termal yang rendah, oleh karena itu, untuk membuat lantai beton menjadi hangat, Anda perlu meletakkan substrat di atas lapisan akhir. Kerugiannya termasuk fakta bahwa screed sangat berat dan menimbulkan beban besar pada pelat beton.

Screed untuk meratakan lantai

Ini diterapkan pada lantai beton ketika perlu untuk melakukan pekerjaan leveling akhir. Ini menyebar sendiri ke seluruh permukaan lantai, menghilangkan semua cacat kecil, setelah pengeringan memberikan lapisan yang rata sempurna. Namun, itu sama sekali tidak cocok untuk digunakan pada dasar beton yang sangat tidak rata, karena menyebar dalam lapisan yang sangat tipis, yang tidak akan cukup untuk mengisi semua penyimpangan yang kurang lebih terlihat.

Bahan yang sangat populer, diberkahi dengan banyak kualitas yang bermanfaat. Tanah liat yang diperluas sangat ringan, sehingga saat menggunakannya, beban pada struktur penahan dan pendukung akan menjadi minimal. Pada saat yang sama, ia memiliki kekuatan tinggi, dapat bertahan selama bertahun-tahun. Memberikan insulasi suara yang baik, tidak mendukung pembakaran (tahan api), ramah lingkungan, inert secara kimia (tidak masuk ke dalam reaksi kimia dengan zat dan bahan lain, tidak melepaskan apa pun ke lingkungan). Lantai yang ditutupi dengan tanah liat yang diperluas memiliki kualitas pengawetan panas, Anda tidak akan pernah membeku dengannya. Selain itu, tidak takut membusuk, jamur atau jamur, tersedia secara luas di setiap toko perangkat keras dan memiliki biaya rendah.

Tanah liat yang diperluas memiliki sifat pengawet panas yang sangat baik

Substrat

Digunakan untuk meratakan lantai dan material seperti substrat. Penggunaan bahan ini disarankan jika penyimpangannya tidak lebih dari 4 milimeter. Dalam situasi ini, tidak mungkin untuk meletakkan laminasi langsung di lantai, tetapi pada saat yang sama terlalu mahal untuk melakukan pekerjaan perataan yang lebih menyeluruh. Dalam hal ini, penggunaan substrat akan cukup memadai untuk mencapai tingkat perataan relief yang diperlukan. Substrat datang dalam beberapa varietas:

• Sumbat;
• gabus-bituminus;
• busa poliuretan;
• Polietilen;
• Busa.

Untuk pemerataan yang lebih besar, Anda juga dapat meletakkan alas di lantai yang sudah rata. Itu tidak mahal dan tidak akan merusak kantong pemilik, tetapi akan memberikan keamanan yang lebih andal dari bagian bawah panel laminasi.

Tabel perbandingan bahan

Bahan	pro	minus	Di lantai berapa itu digunakan?
Murah Alur kerja sederhana	Memakan banyak waktu Keringkan setiap lapisan	kayu
	Murahnya Kemudahan dan kecepatan pemasangan Penyembunyian yang andal dari semua cacat yang ada, terlepas dari tingkat keparahannya Ramah lingkungan	Mudah terbakar busuk Takut lembab	kayu Konkret
	Mengisi cacat lantai besar dan dalam dengan baik Murah	Tidak memungkinkan penyelarasan yang baik Sangat berat Tidak tahan panas dengan baik	Konkret
	Sempurna meratakan ketidaksempurnaan kecil Digunakan untuk leveling lantai akhir Alur kerja yang tidak rumit	Tidak cocok untuk meratakan lekukan besar dan perbedaan di lantai	Konkret
	Sangat ringan tahan lama Insulasi suara yang bagus Isolasi termal yang baik tahan api Ramah lingkungan Inert secara kimia Tidak membusuk Harga rendah		Konkret
Substrat	Murah (kecuali gabus) Fleksibilitas (dapat digunakan di semua jenis lantai) peredam suara Isolasi kelembaban	Tingginya biaya gabus; Hilangnya elastisitas dari waktu ke waktu dalam polietilen Kerentanan api, toksisitas, dan masa pakai busa polipropilen yang terbatas (hingga 10 tahun)	Setiap jenis lantai

Petunjuk langkah demi langkah

Lantai beton

Lantai beton sangat umum di rumah kita dan bangunan umum. Dan hampir selalu lantai seperti itu memiliki penyimpangan yang kurang lebih serius dan cacat lainnya, termasuk keripik, retakan, perbedaan bidang, ceruk dalam bentuk cangkang, melorot beton, lubang, area yang hancur dan terkelupas. Semua cacat ini harus diperbaiki jika Anda berniat memasang lantai laminasi.

Perataan lantai beton dilakukan dalam dua tahap: pertama, penyimpangan kasar dan besar dihilangkan dengan bantuan mortar semen-pasir (screed), dan kemudian perataan halus dilakukan dengan campuran self-leveling, yang mengisi semua retakan terkecil, menghaluskan sedikit kelegaan yang dihasilkan dari penerapan solusi sebelumnya, dan memberikan kerataan sempurna semi-final.

Jika lantai Anda cukup rata, Anda dapat segera menggunakan senyawa self-leveling. Tetapi dalam hal ini, lantai asli harus memiliki ketidakrataan minimal, karena lapisan campuran tersebut tipis dan tidak menghilangkan cacat serius.

Screed semen-pasir

Inilah yang terlihat seperti skema kerja berurutan saat meratakan dasar beton:

1. Pertama-tama, kami menghapus semua jejak yang tersisa dari lapisan sebelumnya dari lantai beton. Kami menghilangkan noda cat dengan pelarut atau minyak pengering, noda minyak harus dianil.
2. Untuk mengisi lubang dan retakan, digunakan komposisi kerja berbasis semen. Masuknya beton dihilangkan dengan perforator, yang kecil dapat dibiarkan - mereka akan disembunyikan oleh screed.
3. Seluruh permukaan beton diperlakukan dengan larutan tanah.
4. Maka Anda perlu memutuskan ketinggian lapisan screed di masa depan. Untuk ini, level digunakan, tanda dibuat di dinding di sekeliling keseluruhan. Sesuai dengan level, kami menempatkan suar (kami menggunakan bilah untuk ini), memperbaikinya dengan solusi.
5. Selanjutnya, mortar screed disiapkan, terdiri dari 75% pasir yang diayak dan 25% semen grade M 400. Konsistensi mortar harus sedemikian rupa agar tidak menyebar terlebih dahulu.
6. Solusi yang dihasilkan dituangkan ke lantai dan diratakan sesuai dengan suar.
7. Saat screed diambil, kami melepas beacon-rails. Lubang yang dihasilkan juga diisi dengan solusi, kami memberikan waktu untuk benar-benar ambil.

Ini melengkapi perataan lantai yang kasar.

Saat menguleni screed, Anda harus menuangkan bahan kering ke dalam air, dan tidak mengisinya dengan air.

Jika larutan mengental, itu harus dibuang. Solusi yang diencerkan dengan air kehilangan sifat-sifatnya, screed seperti itu menjadi berkualitas buruk.

Video: meratakan lantai dengan screed semen

Sekarang giliran perataan "perhiasan" lantai beton. Self-levelling compound adalah mortar khusus yang menyebar di atas lantai dan terdistribusi secara optimal sehingga menghasilkan permukaan yang rata dan halus sempurna.

Jika tidak, campuran semacam itu disebut self-leveling, self-leveling floor, floor levelers, mulus lantai polimer.

1. Campuran disiapkan sesuai dengan instruksi, setelah itu diaduk menggunakan mixer konstruksi.
2. Lantai beton dituangkan dengan campuran yang sudah disiapkan.
3. Jika ruangan memiliki area yang luas, lantai dibagi menjadi beberapa bagian dan masing-masing dituangkan secara bergantian, tetapi seluruh ruangan harus diisi dengan campuran sekaligus, yaitu, bagian dari ruangan tidak dapat ditunda untuk malam atau Keesokan harinya.
4. Setelah menuangkan, Anda harus berjalan melalui larutan dengan roller bergigi sehingga tidak ada gelembung udara yang tersisa di dalamnya.

Campuran self-leveling terlihat mengering setelah satu jam, tetapi pekerjaan lebih lanjut harus dimulai setidaknya setelah tiga hari. Dilarang mengubah proporsi komposisi kering dan air atas kebijakan Anda sendiri. Senyawa self-leveling cepat kering, jadi Anda harus tepat dan cepat, tetapi tidak terburu-buru. Campuran harus memiliki suhu +10 derajat ke atas, dan suhu di dalam ruangan harus sama.

Lantai Anda sekarang siap untuk lantai laminasi, tetapi Anda juga dapat menambahkan lapisan bawah untuk menjaga lantai laminasi Anda lebih nyaman dan aman.

Video: meratakan lantai dengan campuran self-leveling

Metode ini cukup sederhana untuk dilakukan, tetapi tidak bisa disebut murah. Tanah liat yang diperluas memiliki banyak sifat yang menarik, sehingga sering lebih disukai di antara semua bahan perataan. Jika Anda memutuskan untuk meratakan lantai di bawah laminasi tanah liat yang diperluas, urutan tindakan Anda adalah sebagai berikut.

1. Sebelum meletakkan tanah liat yang diperluas, seluruh permukaan lantai ditutupi dengan film yang memberikan efek kedap air. Film harus naik ke dinding setidaknya 10-15 sentimeter.
2. Selanjutnya, pita tepi ditempatkan di sepanjang seluruh perimeter, yang lebarnya harus sama dengan ketinggian lapisan tanah liat yang diperluas di masa depan atau melebihinya.
3. Kemudian, lembaran tanah liat yang diperluas, GVL, chipboard atau kayu lapis diletakkan di atas tanah liat yang diperluas yang didistribusikan ke seluruh ruangan.
4. Setiap lembar baru dilekatkan pada yang sudah diletakkan dengan lem khusus dan sekrup self-tapping. Penting untuk mengamati langkah 10 hingga 15 sentimeter.
5. Penting juga untuk memastikan bahwa tidak ada jahitan silang, di mana lembaran ditumpuk dalam pola kotak-kotak.
6. Lembaran superfloor (GVL, kayu lapis) yang terletak di dekat dinding harus dengan lipatan yang dipotong. Ini diperlukan untuk menyediakan lapisan ganda material di dekat dinding.
7. Setelah seluruh wilayah ruangan ditutupi dengan lantai super, substrat diletakkan, dan laminasi diletakkan di atasnya.

Video: meratakan lantai dengan tanah liat yang diperluas

Lantai kayu

Meratakan lantai kayu di bawah laminasi lebih mudah dan sekaligus lebih sulit daripada beton. Lebih mudah karena alas kayu jauh lebih mudah diproses daripada yang beton; dan lebih sulit - karena hingga saat ini, satu metode universal untuk meratakan lantai kayu belum ditemukan. Tergantung pada nuansa lantai kayu tertentu, metode yang berbeda digunakan.

Meratakan lantai dengan kayu lapis sebelum meletakkan laminasi adalah solusi yang sangat baik dalam hal biaya keuangan. Metode ini digunakan ketika lantai kayu memiliki banyak cacat yang berbeda. Saat memilih metode perataan ini, harap dicatat bahwa tingkat kelembaban di lembaran kayu lapis dan di ruangan di mana laminasi direncanakan akan diletakkan harus sama. Ini dicapai dengan membasahi kayu lapis dengan air biasa, setelah itu Anda harus membiarkan lembaran mengering di ruangan ini.

Sebelum mulai bekerja pada leveling, perlu untuk memeriksa dengan cermat kondisi utilitas yang berjalan di bawah lantai; pada saat yang sama, isolasi juga perlu diperiksa. Pekerjaan ini dilakukan terlebih dahulu, karena setelah laminasi diletakkan, akan sangat sulit untuk mendapatkan komunikasi. Juga, orang tidak boleh lupa bahwa udara harus bersirkulasi dengan bebas di bawah papan laminasi. Lembaran kayu lapis yang dimaksudkan untuk meratakan harus memiliki ketebalan tidak lebih dari 50 mm.

Untuk berhasil meratakan lantai dengan kayu lapis, Anda harus memiliki obeng, sekrup self-tapping, level laser, lem PVA, dan lembaran kayu lapis yang sebenarnya.

Pertama-tama, Anda perlu memasang suar, yang digunakan sekrup self-tapping sederhana. Kami memasangnya di seluruh lantai, mengamati ketinggian yang diinginkan. Frekuensi suar tergantung pada ketebalan kayu lapis: semakin tipis lembarannya, semakin sering suar harus dipasang, dan sebaliknya.

Langkah selanjutnya:

1. Untuk memasang log, Anda akan membutuhkan strip kayu lapis, bilah atau papan, yang ketebalannya sekitar 3 cm, diikat dengan lem khusus untuk bagian kayu atau sekrup self-tapping. Terkadang ada celah antara kelambatan dan lantai lama, mereka perlu diisi dengan potongan kayu lapis yang diolesi lem. Potongan disiapkan terlebih dahulu.
2. Untuk kenyamanan yang lebih besar, lebih baik memotong kayu lapis menjadi lembaran persegi berukuran 60 meter persegi. sentimeter. Pada saat yang sama, cobalah untuk menghindari delaminasi tepi kotak yang dihasilkan. Jika tepinya bertingkat, kotak ini tidak disarankan untuk digunakan, lebih baik mengambil yang lain.
3. Maka seluruh permukaan harus dibersihkan dari debu dan kotoran - baik yang sudah ada di sini sebelumnya, maupun yang terbentuk sebagai hasil manipulasi ini.
4. Kotak kayu lapis harus ditempatkan pada batang kayu hanya setelah semua lem benar-benar kering. Saat meletakkan kayu lapis, perlu diperhatikan untuk memastikan bahwa lembaran-lembaran itu disambungkan secara ketat pada kayu gelondongan, dan juga tidak membiarkan empat lembar disambungkan pada jahitan pada saat yang bersamaan.
5. Setelah itu, semua tepian, lengkungan, dan lubang lainnya yang diperlukan dipotong.
6. Sekarang giliran sekrup self-tapping dengan kepala yang tidak terlihat - dengan bantuan mereka, lembaran kayu lapis dipasang pada batang kayu.

Untuk menghindari topi self-tapping yang menggembung, Anda harus mengurus ini terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, kami mengebor dan menenggelamkan tempat-tempat lokasi masa depan mereka.

Harap dicatat bahwa lembaran kayu lapis tidak boleh ditempatkan berdekatan satu sama lain. Harus ada jarak beberapa milimeter di antara mereka sehingga fluktuasi suhu tidak menyebabkan deformasi mereka.

Dempul

Cara anggaran lain untuk meratakan lantai untuk meletakkan laminasi. Menggunakan campuran serbuk gergaji dan dempul berbasis PVA, Anda dapat meratakan ruangan dengan ukuran yang cukup besar, dengan pengeluaran yang sangat sedikit.

Pertama-tama, Anda perlu menyiapkan lantai dengan membersihkannya. Serbuk gergaji yang akan terlibat dalam proses perataan harus dibasahi agar tidak mengering terlalu cepat, jika tidak mereka akan mengeluarkan uap air dari dempul. Urutan tindakan saat meratakan lantai dengan senyawa dempul yang dicampur dengan serbuk gergaji terlihat seperti ini.

1. Menggunakan level di lantai, Anda perlu mengisi suar - bilah kayu biasa.
2. Kemudian ruang antara bilah diisi dengan campuran dempul PVA dan serbuk gergaji. Jika satu lapisan tidak cukup untuk meratakan cekungan yang ada, beberapa lapisan diterapkan, yang masing-masing harus diberi waktu untuk benar-benar kering. Ketebalan setiap lapisan tersebut maksimal 20 milimeter. Dalam kasus apa pun lapisan baru tidak boleh dituangkan jika yang sebelumnya belum sepenuhnya kering.
3. Dalam proses kerja, horizontalitas permukaan yang dihasilkan harus terus-menerus diperiksa oleh levelnya.

Untuk semua ekonomi dan kemudahan pelaksanaannya, metode ini membutuhkan banyak waktu, yang terkait dengan pengeringan wajib setiap lapisan.

Subfloor kayu juga bisa diampelas, itu cara cepat dan mudah. Pekerjaan pengikisan dilakukan dengan menggunakan scraper, tetapi tempat yang sulit dijangkau dapat diproses dengan scraper manual. Pengikisan dilakukan ketika kondisi lantai asli cukup baik dan papan tidak memiliki penyimpangan yang serius. Mesin pengikis tidak dapat menghilangkan relief lantai yang nyata, tetapi akan mengatasi cacat kecil dengan sempurna. Metode ini cocok untuk lantai parket dan kayu biasa.

Sebelum proses pengikisan dimulai, semua perabotan, lukisan, lampu gantung, dan elemen interior lainnya dikeluarkan dari ruangan. Jika sesuatu tidak dapat dikeluarkan, benda-benda ini ditutup dengan film, tepi film diperbaiki dengan pita perekat. Pintu masuk ke tempat ini sedang dicopot karena lantai di area ini juga perlu diperbaiki. Untuk mencegah puing-puing memasuki koridor atau kamar yang berdekatan, Anda harus menutup pintu dengan polietilen. Untuk memastikan ventilasi yang baik, jangan lupa untuk membuka jendela.

Lantai diperiksa untuk berbagai cacat. Ditemukan chip, retakan dempul. Ruang kosong di antara papan lantai juga diberi dempul atau diisi dengan serbuk gergaji. Jika papan individu dalam kondisi sangat buruk, mereka harus diganti dengan yang baru. Anda juga harus memastikan bahwa paku cukup dalam ke lantai. Jika topi masih menonjol, Anda perlu menggunakan pelapis dan memperdalamnya.

Sikat kawat akan membantu menghilangkan pernis atau cat lama. Setelah disikat, lantai diperlakukan dengan mesin roughing untuk memperbaiki efeknya dan akhirnya menghilangkan residu cat dan pernis. Anda juga bisa mengelap lantai dengan mineral spirit. Maka lantai harus dicuci bersih. Ini dapat dilakukan dengan air biasa atau larutan alkohol. Jangan menghemat air - semua sampah hingga titik terakhir harus dibuang. Setelah dicuci, Anda perlu memberi papan waktu untuk mengering, jadi jangan memulai pekerjaan berikutnya jika lantai belum benar-benar kering.

Jaga alat pelindung diri. Penggoresan menghasilkan banyak debu dan kebisingan, jadi Anda akan memerlukan respirator (akan ada sedikit penggunaan dari perban kasa katun biasa), kacamata, dan pakaian ketat dengan kerah tertutup dan lengan panjang juga diinginkan. Headphone konstruksi yang baik atau setidaknya penyumbat telinga akan membantu melawan kebisingan. Selain itu, pengikis menghasilkan getaran yang cukup mencolok, yang membutuhkan sarung tangan khusus untuk meredamnya. Namun, sarung tangan tebal biasa dapat digunakan sebagai gantinya.

Menangani pengikis memerlukan beberapa keterampilan: ia memiliki banyak tenaga, dan selama pengoperasian Anda akan terus-menerus merasa bahwa mesin sedang mencoba melepaskan diri dari tangan Anda.

Jadi, semua langkah persiapan selesai, dan sekarang Anda langsung menuju perulangan. Urutan pekerjaan terlihat seperti ini:

1. Isi scraper dengan amplas kasar dan nyalakan. Proses pengikisan dimulai dengan memasukkan kaset berbutir kasar ke dalam mesin; sebelum setiap lapisan berturut-turut, graininess berkurang.
2. Mulailah menggores dari sudut, dengan lembut bergerak dalam garis lurus ke dinding yang berlawanan.
3. Ketika Anda mencapai dinding, berbalik dan mulai bergerak kembali. Anda harus bergerak sedemikian rupa untuk menangkap ruang mentah. Gerakan Anda di sekitar ruangan akan menyerupai ular.
4. Setiap strip lantai baru diproses sedikit tumpang tindih dengan area yang sudah diproses.
5. Dalam proses bersepeda, yang terbaik adalah menjaga kabel dari peralatan di bahu Anda - dengan cara ini Anda akan mencegahnya jatuh di bawah mobil.
6. Dalam prosesnya, jangan lupa untuk mengikuti amplas. Jika areanya besar, selotip mungkin akan hilang sebelum ruangan selesai dibangun, dan itu harus diganti.
7. Juga, amplas perlu dibersihkan selama pengikisan. Anda bisa membersihkannya dengan menyikatnya dengan sapu atau lap. Kolektor debu juga perlu diperiksa dan dibersihkan.
8. Setelah benar-benar menutupi seluruh area ruangan dan akan mulai menggores lapisan baru, perlu diingat bahwa setiap kali lapisan tegak lurus dengan yang sebelumnya.
9. Melewati tahap terakhir, bergerak sejajar dengan papan yang diletakkan.

Jika selotip di awal pekerjaan secara kasar menghaluskan area yang tidak rata dan menghilangkan cat yang tersisa, maka selotip berbutir halus dengan hati-hati memoles permukaan sebelum akhir proses pengikisan, memberikannya kehalusan dan kilau.

Setelah selesai, lantai harus disapu secara menyeluruh atau, lebih baik lagi, gunakan penyedot debu. Sentuhan terakhir adalah perawatan white spirit. Lantai yang didaur ulang memiliki kerataan yang cukup dan memungkinkan Anda untuk menutupinya dengan aman dengan laminasi. Tetapi untuk kerataan, kelembutan, dan netralisasi yang lebih besar dari kemungkinan kekasaran mikro, tidak akan berlebihan untuk meletakkan substrat tambahan di bawah laminasi.

Video: meratakan lantai dengan menggores

Jadi, seperti yang bisa kita lihat, tidak mungkin untuk mengabaikan perataan lantai sebelum mulai meletakkan laminasi. Masa pakai lantai laminasi Anda akan tergantung pada kualitas prosedur dan bahan yang tepat, yang berarti saraf Anda, kebersihan dan kenyamanan di rumah, tingkat kerataan lantai yang sempurna dan suasana hati yang baik dari semua rumah tangga. Habiskan beberapa hari untuk prosedur ini dan nikmati perbaikan hebat selama bertahun-tahun yang akan datang!

Nama saya Elena. Hobi - musik, sastra, menghadiri konser, menari, fotografi / photoshop, belajar mengedit video, studi regional, sejarah Eropa dan Amerika Utara, sejarah Katolik, bersepeda, menulis berbagai cerita, terkadang cerita dan puisi, terkadang pemodelan dari plastisin dan tanah liat polimer.

Penutup lantai yang terbuat dari panel tekan yang dilaminasi dapat bertahan selama belasan tahun, bahkan tanpa perawatan dan perbaikan kosmetik, tetapi dengan satu syarat - alas untuk laminasi harus diratakan dengan cermat pada bidang horizontal dengan akurasi setinggi mungkin sebelum proses peletakan dimulai . Meratakan lantai di bawah laminasi akan memakan waktu beberapa hari, tetapi Anda tidak boleh terburu-buru, dalam hal ini, terburu-buru bisa jauh lebih mahal.

Metode untuk meratakan dasar untuk meletakkan lantai laminasi

Meratakan atau meratakan bidang lantai, pada kenyataannya, adalah salah satu langkah yang paling memakan waktu dan melelahkan dalam meletakkan lantai laminasi. Sebelum memutuskan bagaimana meratakan lantai untuk laminasi, harus diingat bahwa laminasi itu sendiri hanyalah lembaran serat laminasi tipis, itu tergantung pada seberapa akurat beban dipindahkan ke dasar beton atau kayu, apakah kunci akan menyebar dan apakah celah akan muncul di lantai yang baru diletakkan.

Anda dapat meratakan lantai untuk meletakkan laminasi dengan salah satu cara klasik:

• Pemasangan lantai tambahan atau lantai bawah yang terbuat dari papan serat gipsum, kayu lapis atau OSB;
• Melakukan beton atau screed kering pada permukaan alas yang dirawat;
• Dengan senyawa self-leveling.

Untuk informasi anda! Tugas utama meratakan lantai adalah menghilangkan trim atau kemiringan alas untuk pemasangan laminasi di masa depan.

Jika tidak, penutup lantai dari laminasi yang diletakkan secara bertahap akan meluncur di bawah satu sisi dari waktu ke waktu, yang akan menyebabkan pembukaan kunci dan pembengkakan lamela. Benjolan besar dan gundukan pada permukaan beton atau lantai kayu harus dipotong, hal kecil sebagian dikompensasi oleh substrat lunak.

Teknologi perataan sangat tergantung pada jenis lantai yang direncanakan untuk memasang pelapis. Proses yang paling memakan waktu adalah persiapan lantai papan kayu. Terkadang, memilih cara terbaik untuk meratakan lantai kayu untuk laminasi membutuhkan lebih banyak waktu daripada meletakkan lantai itu sendiri.

Cara mudah untuk meratakan permukaan lantai kayu

Dalam kasus yang sangat jarang, permukaan lantai papan dapat digunakan langsung untuk meletakkan papan laminasi. Bahkan lantai kayu yang baru diletakkan selalu "bermain" di atas kayu gelondongan, memiliki permukaan yang tidak rata sempurna, dan paling sering, dalam proses mendapatkan kelembaban alami, kayu gelondongan dan papan berubah bentuk, yang menyebabkan penyimpangan dari posisi semula.

Cara termudah untuk meratakan lantai kayu adalah dengan urutan berikut:

1. Celah antara papan ditutup sehingga tidak ada papan lantai yang limbo;
2. Permukaan dipangkas dan dipoles untuk menghilangkan lengkungan dan membawanya sedekat mungkin ke posisi horizontal;
3. Lantai konsep diletakkan dari papan OSB atau kayu lapis.

Nasihat! Banyak master mencoba meratakan lantai kayu dengan pengamplasan permukaan secara terus menerus dengan cara pengamplasan parket, tanpa meletakkan subfloor lebih lanjut.

Dengan cara ini, lantai papan berkualitas baik dapat diratakan dengan tingkat yang sempurna, sementara pemotongan permukaan membutuhkan penggiling profesional dengan kontrol level horizontal in-line. Selain itu, untuk kasus seperti itu, perlu untuk meletakkan substrat perataan khusus di bawah laminasi gabus.

Penggilingan biasa masih tidak akan dapat menyelaraskan papan dengan sempurna di sepanjang cakrawala, oleh karena itu, agar tidak melemahkan lantai, tepi sambungan yang paling menonjol dan bagian yang berdekatan dengan dinding dipotong dengan penggiling. Selanjutnya, bagian yang dipoles dicat dengan senyawa pelindung, dan pelat lantai diletakkan.

Cara meratakan lantai beton untuk meletakkan lantai laminasi

Teknologi untuk meletakkan lantai laminasi pada awalnya dikembangkan secara eksklusif untuk meletakkan di atas permukaan beton yang disiapkan. Oleh karena itu, jika beton tidak memiliki cacat yang jelas dalam bentuk cakrawala berserakan, paling mudah untuk meratakan lantai seperti itu dengan menggiling, menuangkan atau meletakkan lapisan kasar dan menengah. Tetapi, sebelum meratakan lantai untuk laminasi tanpa screed, perlu dilakukan pengukuran kontrol untuk memastikan geometri permukaan beton yang tepat.

Sebelumnya, beton dipotong dengan hati-hati dan dibersihkan dari gundukan dan kerucut yang terlihat oleh mata, kotoran dan debu dihilangkan. Setelah itu, titik tertinggi permukaan ditentukan, dan dari sana, menggunakan tingkat bangunan, garis cakrawala ditarik di sepanjang dinding samping. Jika perbedaan ketinggian lantai yang diampelas tidak melebihi 2 mm, Anda dapat meletakkan lapisan bawah yang meratakan sendiri dan melanjutkan dengan pemasangan laminasi.

Jika tidak, lantai di bawah laminasi harus diratakan dengan screed, isian atau isian dengan insulasi.

Meratakan lantai dengan menuangkan lapisan penghalang

Lebih mudah dan lebih cepat untuk meratakan lantai beton di bawah laminasi menggunakan screed beton atau menuangkan campuran self-leveling. Teknologi penyelarasan dalam banyak hal serupa, tetapi ada beberapa nuansa dan fitur. Langkah paling sulit dalam kedua kasus adalah pemasangan beacon atau profil, yang membentuk lapisan atas pengisian atau screed di bawah laminasi.

Sebelum mengatur screed, lantai beton diletakkan dengan waterproofing yang digulung, dengan tumpang tindih panel setidaknya 10-12 cm, sambungan direkatkan dengan damar wangi, dan tepi insulasi di sekeliling ruangan diangkat dan ditumpuk. ke dinding, dengan ketinggian yang sama dengan dua kali ketebalan screed masa depan. Keliling ruangan dan permukaan beton di bawah lapisan kedap air juga dapat dirawat dengan primer.

Setelah kedap air, Anda harus memasang, meratakan dinding dan memperbaiki suar dari profil dengan alabaster. Untuk mencegah retak pada permukaan, screed selalu diperkuat dengan jaring penguat tipis. Untuk screed, beton disiapkan berdasarkan semen M500 dengan pasir yang dicuci, perbandingan 1: 3 dan penambahan surfaktan dalam jumlah 20 g per 10 liter air.

Saat membentuk screed, campuran beton secara bertahap dilemparkan ke lantai yang dibasahi dan ditarik keluar dengan rel - aturannya adalah dari sudut jauh menuju pintu masuk ruangan. Lapisan pertama beton kasar, setelah diletakkan ditabrak ringan untuk meningkatkan daya rekat ke lantai bawah. Lapisan kedua lebih cair, emulsi polivinil asetat ditambahkan ke beton sehingga permukaan di mana laminasi akan diletakkan sehalus dan sehalus mungkin.

Mortar self-leveling dituangkan dalam dua lapisan. Lapisan pertama diperlukan untuk meratakan dan mengkompensasi semua cacat dan ceruk di lantai beton. Sebelum dituang, beacon dipasang dalam bentuk pin chip.

Campuran kering diencerkan dengan air sesuai resep dan dicampur secara intensif dengan mixer listrik. Hal ini diperlukan untuk mencampur dengan cepat dan efisien, karena air mengikat, massa larutan memperoleh sejumlah besar gelembung udara, menjadi cukup cair dan cair. Permukaan dituangkan dengan campuran self-leveling dan segera diratakan dengan alat khusus untuk menghilangkan sebagian besar gelembung permukaan secepat mungkin.

Solusinya memiliki konsistensi agar-agar kental, tetapi mengeras cukup cepat. Pengisian dengan lapisan kedua harus dilakukan dengan interval waktu tidak lebih dari 10 menit, jika tidak lapisan dasar di bawah laminasi tidak dapat dihindari bahkan dengan beban kecil.

Bahan self-leveling memperoleh kekuatan kerja akhir setelah dua hari. Pada saat ini, lantai di bawah laminasi masa depan harus ditutup dengan film dari angin dan sinar matahari.

Screed isi ulang untuk meletakkan laminasi

Anda dapat meratakan lantai untuk memasang laminasi menggunakan subfloor yang terbuat dari OSB atau papan serat gipsum yang diletakkan di atas lapisan tanah liat yang diperluas. Teknologi ini memungkinkan Anda mendapatkan lantai yang rata untuk laminasi hanya dalam satu hari kerja.

Awalnya, perlu untuk meletakkan waterproofing dan memasang rel profil pemasangan yang akan berfungsi sebagai suar. Jarak antara bilah dipertahankan dalam 35-40 cm, ruang antara profil ditutupi dengan tanah liat yang diperluas, meratakan lapisan timbunan. Selanjutnya, dua lapisan papan OSB diletakkan di atas lem sedemikian rupa sehingga sambungan lapisan diberi jarak sejauh mungkin. Jadi, ternyata lantai yang hangat dan keras di bawah laminasi. Sambungan antara pelat disegel dengan dempul akrilik untuk kayu dan dibersihkan dengan amplas setelah 3-4 jam.

Anda juga dapat meratakan permukaan untuk meletakkan laminasi menggunakan lembaran kayu lapis tebal dan kayu gelondongan yang diletakkan langsung di lantai beton prima. Dalam hal ini, jarak antara balok lag dikurangi menjadi 15-20 cm, dan masing-masing lag harus diratakan dan diperbaiki dengan sekrup self-tapping ke papan yang diisi di sepanjang dinding.

Kesimpulan

Cara terbaik untuk meratakan lantai untuk memasang lantai laminasi adalah dengan menggunakan pangkalan massal dan massal. Dalam hal ini, subfloor ringan dan tahan lama, dan permukaan pendukung memiliki kemampuan untuk mendistribusikan kembali beban, yang hanya meningkatkan daya tahan lantai laminasi.

Laminasi adalah salah satu lantai paling populer saat ini. Biaya nya besar. Oleh karena itu, sayang sekali jika lapisan baru retak atau berderit tidak nyaman atau kunci terbuka. Dan penyebab masalah ini bisa menjadi lantai yang tidak rata. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda, di bawah laminasi di apartemen dengan tangan Anda sendiri.

Saat meletakkan laminasi di permukaan lantai, Anda harus meratakannya dengan hati-hati. Jika Anda ragu apakah Anda perlu meratakan lantai di apartemen Anda, kami sarankan Anda melakukan beberapa pengukuran Ambil penggaris meteran dan berjalanlah di sekitar area kamar Anda dengan itu, periksa celah antara penggaris dan lantai. Jika celah lebih dari 2 mm, penyelarasan harus dilakukan. Juga, jika, ketika memeriksa dengan tingkat bangunan, Anda melihat perbedaan ketinggian lebih dari 2 mm, lantai ini juga perlu diratakan.

Jika Anda dan itu seharusnya, Anda perlu memeriksa kekuatan lantai. Papan yang membusuk dan kendur perlu diganti. Permukaan di bawah laminasi harus benar-benar halus. Karena itu, Anda masih perlu mengolahnya dengan penggiling agar tidak ada tonjolan dan penyimpangan yang tersisa. Jika seharusnya meninggalkan linoleum lama di bawah laminasi, tidak ada yang harus dilakukan.

Nasihat! Dianjurkan untuk tidak menggunakan lembaran chipboard untuk meratakan. Harus diingat bahwa bahan ini tidak memiliki tingkat keramahan lingkungan yang memadai dan memancarkan formaldehida selama operasi.

Lantai beton

Untuk meratakan lantai beton yang tidak rata, Anda perlu membuat screed. Pekerjaan dilakukan dalam urutan berikut.

1. Pertama, Anda perlu menghapus semua lapisan untuk membersihkan beton.
2. Kami memeriksa seberapa basah lantai, memeriksanya untuk gundukan, lubang, retakan. Baru setelah itu kami memperoleh materi.
3. Kami prima.
4. Kami menyiapkan alas kasar - kami menutup celah dan lubang dengan campuran kering.
5. Dengan bantuan kami memberikan horizontalitas ke lantai. Kami memasang suar khusus, yang berfungsi sebagai penunjukan tingkat ketinggian screed. Kemudian kami membuat mortar semen-pasir dan menerapkannya, meratakannya dengan tingkat bangunan. Untuk kamar standar dengan panjang dinding 3-4 meter, dua suar sudah cukup (yang utama adalah ada cukup aturan untuk meratakan solusi di antara mereka). Ketebalan lapisan pada titik tertipis tidak boleh kurang dari 7 mm.
6. Setelah lapisan mortar semen mengering, primer dipoles ulang.
7. Tuangkan senyawa self-leveling. Setelah itu, ruangan ditutup hingga benar-benar kering selama minimal satu hari.
8. Kami membuat hidro dan.

Anda bisa menggunakan screed beton saja atau saja. Dalam hal ini, ketebalan lapisan harus memenuhi persyaratan permukaan yang rata sempurna. Screed laminasi adalah cara umum untuk meratakan lantai.

Catatan! Panduan drywall, yang dijual di toko perangkat keras, dapat berfungsi sebagai suar. Mereka ditempatkan terpisah 60-80 cm. Jika perlu untuk memperbaiki posisinya, potongan kayu lapis, papan ditempatkan.

Tidak disarankan untuk menempatkan papan serat atau bahan penyerap kelembaban lainnya di bawah suar untuk meratakan, jika tidak ada risiko kerusakan beton. Yang terbaik adalah menggunakan logam atau plastik.

Fitur lantai kayu

Lantai kayu, yang papannya telah diperbaiki, papan lantai yang tidak dapat digunakan diganti, diampelas, seperti yang disebutkan di atas, tidak memerlukan persiapan khusus, jika cukup rata. Jika dia masih perlu melakukan pekerjaan seperti itu, Anda dapat meletakkan lembaran kayu lapis tambahan.

Cara meratakan lantai papan yang rusak parah atau busuk tidak perlu dipikirkan. Pilihan terbaik adalah merobeknya sama sekali dan membuat perataan menyeluruh dengan screed beton atau screed kering.

Untuk meratakan lantai kayu dengan tangan Anda sendiri di bawah laminasi, Anda dapat menggunakan papan partikel berikat semen khusus (DSP), yang sangat menyederhanakan prosedur. Dalam hal ini, tidak perlu memasang suar, karena sudah ada alas kayu untuk lantai. DSP diletakkan di atasnya, mereka dipotong sesuai dengan ukuran ruangan, menempel pada papan kayu dengan sekrup self-tapping. Retakan ditutup dengan rotband. Levelnya memeriksa bagaimana hasilnya.

Nasihat! Ingatlah bahwa saat membuat screed, Anda menaikkan level lantai dan Anda harus mengubah posisi pintu. Oleh karena itu, hitung terlebih dahulu ketinggian screed dan berikan perubahan di ambang pintu.

Bahan pelurusan modern

Mortar perata lantai dapat dibuat dengan cara lama yang sudah terbukti dengan mencampurkan semen dan pasir. Namun, teknologi bangunan modern telah menghadirkan campuran nyaman yang tidak hanya memiliki sifat ikatan yang sangat baik, tetapi juga insulasi panas dan kedap suara ke dalam hidup kita. Meletakkan lantai perataan dari campuran khusus yang sudah jadi sangat difasilitasi.

Sebelum memutuskan cara terbaik untuk meratakan lantai, Anda perlu membiasakan diri dengan daftar campuran bangunan yang tersedia untuk dijual dan memilih yang tepat. Pada dasarnya, campuran kering utama terbuat dari semen, pasir kuarsa, aditif pengubah. Ada senyawa leveling khusus untuk lantai kayu dan untuk permukaan beton. Selain mereka, ada campuran:

• primer - untuk menyiapkan permukaan beton,
• perbaikan - untuk memperbaiki cacat serius,
• penyegelan - meratakan massa untuk menyegel celah dan lubang.

Jika Anda ingin mempercepat proses pengerasan mortar dan meningkatkan sifat-sifatnya, Anda dapat membeli plasticizer khusus di toko.

Perataan lantai lakukan sendiri

Sepintas, ini tampak seperti proses kompleks yang hanya dapat dilakukan oleh para profesional. Faktanya, mengetahui aturan dasar tentang cara meratakan lantai di apartemen, sangat mungkin untuk melakukan pekerjaan seperti itu sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu memiliki pengetahuan tentang berbagai bahan bangunan, peralatan, dan keinginan modern. Keterampilan utama yang Anda perlukan:

• mengatur beacon untuk screed,
• tahu bagaimana mencampur dengan benar.

Dari alat untuk membuat screed beton, Anda perlu membeli:

• membangun suar,
• tingkat,
• aturan
• pengaduk mortar,
• menguleni piring.

Jika Anda tertarik dengan cara cepat meratakan, harus dikatakan bahwa itu tergantung pada besarnya ketidakteraturan permukaan. Penyimpangan kecil: jika distorsi tidak lebih dari 1-2 cm, hanya campuran self-leveling yang dapat digunakan untuk lantai beton. Ini akan menjadi lebih cepat daripada screed penuh.

Dan jika metode pemasangan mengambang dipilih untuk meletakkan laminasi dan perbedaan lantai kurang dari 5 mm, itu sudah cukup untuk meletakkan film penghalang uap dan substrat lunak. Ini akan menjadi cara tercepat.

Setelah mengidentifikasi penyimpangan besar, Anda harus meletakkan level laser di titik tertinggi lantai dan menandai garis lurus untuk menuangkan larutan. Jika tidak ada tingkat laser, tetapi ada satu bangunan, metode lain digunakan. Kami menandai dari titik tertinggi lantai 5-6 cm ke atas dinding.

Kemudian, sejajar dengan lantai, kami menerapkan rel ke tanda, sejajarkan dengan level dan pindahkan tanda ke dinding paralel. Kami melakukan ini di sekeliling seluruh ruangan. Kami meregangkan tali di sepanjang tanda, kami mendapatkan bidang di mana penyelarasan harus dilakukan. Kemudian, sesuai dengan instruksi di atas, kerjakan meratakan lantai dengan salah satu cara.

Sebelum melakukan pekerjaan meratakan lantai, disarankan untuk meminta bantuan, karena sulit untuk menyiapkan lantai beton untuk laminasi saja.

Bagaimana menyiapkan solusi?

1. Wadah untuk mencampur larutan diambil setidaknya 20 liter.
2. Campuran dituangkan dengan laju 5 kg campuran 1 liter air.
3. Solusinya dicampur dengan mixer atau spatula selama 5-7 menit.
4. Diamkan larutan selama 1-2 menit dan aduk kembali.

Untuk mendapatkan campuran homogen yang baik, perlu untuk menuangkan bagian kering ke dalam air, dan bukan sebaliknya.Jadi, menggunakan rekomendasi di atas, Anda dapat secara mandiri melakukan pekerjaan meratakan lantai yang mahal. Seperti yang Anda lihat, mereka tidak memerlukan keterampilan khusus, tetapi hanya kekuatan dan keinginan fisik Anda.

Kaku, bersih, kering, dan selalu rata - ini adalah persyaratan yang berlaku untuk alas untuk meletakkan lantai laminasi. Sayangnya, terlepas dari banyak upaya pabrikan, banyak pengrajin masih tidak tahu berapa banyak yang diperlukan untuk meratakan lantai di bawah laminasi.

Menurut persyaratan semua produsen penutup lantai keras, termasuk laminasi dan papan parket, lapisan pembawa harus mematuhi instruksi dan SP 29.13330.2011/SNiP 2.03.13-88. Secara khusus, dasarnya harus:

• Kaku dan tahan lama. Artinya, lantai tidak boleh bengkok atau runtuh dengan gaya 15 MPa atau lebih.
• Bersih - bebas debu, bebas dari bekas aspal, lem, cat lama dan pelapis lainnya, jelaga, dll.
• Kering. Untuk screed semen-pasir dan beton, koefisien kelembaban sisa tidak boleh melebihi 5%, untuk screed anhidrida - 1,5%, untuk kayu dan screed yang mengandung kayu - 12%. Tunduk pada indikator di atas, perubahan dimensi geometris lantai konsep minimal. Bahkan dengan perubahan suhu dan kelembaban yang tiba-tiba.
• Halus dan monolitik. Tingkat ketidakrataan yang diizinkan tidak lebih dari 2 mm untuk setiap 2 meter permukaan. Basis harus hampir halus, tanpa lubang atau tuberkel, nodul atau retakan.

Memeriksa kerataan alas.

Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, kondisi terakhir inilah yang paling sering dilanggar. Memeriksa kerataan lantai mineral dan kayu itu mudah. Jauh lebih sulit untuk memperbaiki kekurangannya. Tetapi mengapa meratakan lantai di apartemen, rumah, kantor, atau toko di bawah laminasi? Jawabannya sederhana - untuk layanan pelapisan yang tahan lama. Cacat apa pun di bawah lantai adalah sumber derit, derak, dan derak yang konstan, serta kerusakan cepat pada kunci dan pelat.

Produsen bahan bangunan dan finishing telah mengembangkan banyak skema optimal untuk menghilangkan penyimpangan, penurunan, penurunan, distorsi, retakan, dan cacat lainnya pada alas. Yaitu:

Keuntungan dari screed mineral adalah kekuatan tekan dan geser yang tinggi, peningkatan kepadatan. Selain itu, mereka dapat digunakan di ruangan dengan kelembaban normal dan tinggi dalam kombinasi dengan bahan anti air. Ketebalan lapisan bervariasi dari 1 hingga 100 mm, yaitu seri ini cocok untuk menghilangkan ketidakteraturan kecil dan perbedaan yang signifikan. Kerugiannya adalah massa yang layak (dengan pengecualian berbasis perlit, dll.), Proses yang melelahkan dan waktu pengeringan yang lama - dari 7 hingga 28 hari.

Lapisan pembawa prefabrikasi memungkinkan Anda untuk meratakan lantai di bawah laminasi dengan tangan Anda sendiri dalam 1-3 hari. Ini adalah cara paling nyaman dan tercepat untuk menghilangkan kekurangan alas dengan lapisan 20 mm atau lebih. Berat screed kering yang sudah jadi jauh lebih ringan daripada screed mineral, dan Anda dapat segera meletakkan bahan finishing, tanpa jeda teknologi selama 2-5 minggu. Kekurangannya, jenis pelapis kasar ini tidak disarankan untuk kamar basah, apalagi kekuatannya tidak melebihi 15 MPa.

Akan berguna untuk menyebutkan kedap suara. Lantai laminasi diletakkan dengan cara "mengambang", yaitu, tanpa mengikat ke alas. Untuk alasan ini dan beberapa alasan lainnya, bahan lantai beresonansi dengan benturan dan kebisingan (suara) di udara. Oleh karena itu, direkomendasikan untuk meletakkan lapisan peredam bising atau peredam bising dari membran vibroakustik, pelat polimer elastis, alas berserat, sistem rangka dengan GVL dan bahan serupa lainnya di bawah screed padat atau prefabrikasi. Kisaran produk serupa untuk lantai luas, lebih baik untuk mempercayakan pemilihan opsi terbaik kepada spesialis.

Meratakan lantai beton

Basis beton bersifat universal. Anda dapat mengerjakannya dengan komposisi atau kompleks apa pun yang ada. Oleh karena itu, tergantung pada jenis cacatnya, metode penyelarasan berikut digunakan:

menggiling

Jika permukaannya memiliki sedikit tonjolan, kendur, jatuh, maka Anda dapat memilih cara menghaluskan yang tercepat, tetapi berdebu - penggilingan. Untuk ini, amplas pada parutan manual atau penggiling profesional digunakan, seringkali dilengkapi dengan penyedot debu konstruksi.

Unit dapat disewa, tetapi komponen (roda abrasif, cangkir nozzle untuk batu dan beton, respirator, kacamata) harus dibeli. Atau menyewa spesialis dengan peralatan mereka sendiri.

Perataan sebagian dengan mortar perbaikan

Untuk menutup retakan, lubang, lekukan lokal, serta membuat lereng di balkon atau teras, tidak perlu membentuk kembali screed lapisan tipis atau sedang. Gunakan senyawa khusus yang disebut perbaikan. Ini adalah campuran kering berdasarkan pengikat semen / gipsum, pasta siap pakai atau senyawa pengisi polimer, perbedaan utamanya adalah pada sifat-sifat berikut:

• set kekuatan yang cepat;
• area pemrosesan kecil atau ketebalan lapisan;
• waktu pengeringan singkat - dari 1 jam hingga 3 hari.

Saat memilih produk, perlu diingat bahwa komposisinya bersifat universal (untuk penggunaan di dalam dan luar ruangan) dan ditujukan secara eksklusif untuk penggunaan di dalam ruangan. Menurut produsen, mereka cocok untuk lapisan akhir apa pun di bangunan perumahan dan komersial.

screed beton

Di bawah lapisan screed dimaksudkan bagian atas struktur subfloor, di mana benar-benar semua lapisan akhir dipasang, dari keramik hingga laminasi. Dasi dirancang untuk:

• menciptakan permukaan yang rata, sehalus mungkin;
• memastikan kekuatan statis dan dinamis struktur;
• distribusi beban deformasi yang seragam pada lapisan atau penyangga di bawahnya;
• pembentukan lereng yang diperlukan.

Screed mineral dicirikan oleh kepadatan yang sama dari seluruh formasi dan kekuatan tekan 150 kg / cm² atau lebih. Permukaan tidak boleh retak, melorot, terkelupas, dan cacat lainnya. Ketebalan bervariasi dari 3 hingga 10 cm tergantung pada kondisi tertentu (jenis alas dasar, ketersediaan komunikasi atau sistem pemanas lantai, jenis tulangan, dll.).

Lapisan screed terbuat dari:

• campuran kering industri. DSP siap pakai yang mudah digunakan, dikemas dalam kantong 25-50 kg. Mereka ditutup dengan dispersi air atau polimer.
• mortar semen-pasir, diproduksi secara mandiri. Ini akan membutuhkan kadar semen tidak lebih rendah dari M400, pasir kuarsa berbutir halus dalam rasio perkiraan 1: 3 (berdasarkan berat). Air murni ditambahkan ke komposisi, sekitar 0,45 atau 0,55 liter per 1 kg pengikat. Massa jadi harus homogen, berwarna abu-abu, kadar setidaknya 150-200.
• konkret. Beton busa kategori tidak lebih rendah dari B3.5 (ρ=600-1000 kg/m³), massa ringan seperti beton tanah liat diperluas, beton perlit kelas tidak lebih rendah dari 5,0 (ρ≥1300 kg/m³), serta beton standar kelas B15 (sesuai dengan M200) digunakan. Screed yang terbuat dari massa beton seluler dan ringan dibedakan oleh porositas dan sifat insulasi panas yang tinggi. Sebaliknya, beton klasik memberikan lebih sedikit susut dan lapisan yang lebih kuat.

Screed lantai mineral dibentuk dalam 5 tahap:

Waktu pengeringan optimal untuk screed setidaknya 28 hari, terlepas dari ketebalan lapisannya.

Lantai self-leveling

Mereka adalah campuran industri kering yang terdiri dari pengikat, pengisi, aditif pengubah. Tersedia dalam berbagai macam dan meliputi:

• Leveler lapisan tipis bekerja dengan lapisan dari 0 hingga 30 mm. Mereka dicirikan oleh tingkat daya sebar yang tinggi dan waktu pengeringan minimum - hingga 5 hari;
• Finishing komposisi lapisan tipis dan menengah yang dirancang untuk membentuk lantai yang halus dan rata dengan ketebalan hingga 60 mm untuk meletakkan laminasi, parket, linoleum. Periode pengeringan - hingga 14 hari;
• Campuran dasar atau universal untuk perataan primer dengan lapisan hingga 100 mm. Digunakan baik di dalam maupun di luar ruangan. Setelah 14-21 hari, permukaan siap untuk dipasang laminasi.

Untuk struktur bantalan yang lemah, campuran ringan diproduksi di mana pengisi kuarsa diganti dengan perlit yang dihancurkan, tanah liat yang diperluas, dll.

Tidak sulit untuk membentuk lantai dari senyawa self-leveling: campuran harus dicampur dengan air, diterapkan secepat mungkin secara manual atau mekanis ke dasar yang disiapkan, sedikit diratakan dan digulung dengan roller berduri untuk deaerasi.

Rancangan campuran self-leveling sering dikacaukan dengan lantai dekoratif self-leveling. Yang pertama adalah komposisi kering berdasarkan semen atau gipsum, yang kedua adalah komposisi cair atau semi-cair polimer (poliuretan, epoksi, metil metakrilat) yang dirancang untuk membentuk apa yang disebut pelapis 3D.

Sebenarnya, ini adalah lantai prefabrikasi yang terbuat dari bahan lembaran tahan lama, dipasang di lantai beton dengan sekrup self-tapping atau pada penyangga bingkai. Struktur seperti itu sangat diperlukan jika:

• Proses basah harus dihindari;
• Perlu untuk mempercepat produksi karya;
• Diperlukan untuk secara signifikan meningkatkan level lapisan pembawa (lantai yang dapat disesuaikan) atau menghaluskan perbedaan.

Ada banyak pilihan desain. Kami mencantumkan yang utama:

Dalam jumlah besar

Ini adalah struktur, yang lapisan bawahnya adalah timbunan tanah liat yang diperluas, massa perlit yang diperluas, pasir kuarsa atau silika, terak berbutir halus dan bahan curah anorganik lainnya dengan modulus kehalusan maksimum 2-5 mm, kadar air tidak lebih dari 1%. Alih-alih pengisi non-logam, dimungkinkan untuk menggunakan XPS, wol mineral atau papan polistiren (PSB-35 atau 50) yang diletakkan rapat satu sama lain.

Screed kering secara massal.

Lapisan atas dibentuk dari lembaran GVL, chipboard, OSB atau kayu lapis yang tahan lama. Yang terbaik adalah menggunakan Knauf-Superpol dengan jahitan pemasangan 50 mm, chipboard lidah-dan-alur dari QuickDeck, dll.

Ketebalan minimum screed timbunan adalah 40 mm dan maksimum 100 mm. Jenis subfloor ini cocok untuk lantai slab dan balok (monolitik, prefabrikasi, dll.).

bingkai

Sebenarnya, ini adalah lantai kayu yang terkenal. Pada dasar beton, bilah kayu atau profil logam dipasang sesuai dengan level dengan interval tidak lebih dari 40-50 cm, insulasi ditempatkan di "jendela" jika diinginkan. Lembaran kayu lapis, chipboard dan bahan serupa lainnya dipasang di atas bingkai.

Dapat disesuaikan

Lantainya melelahkan dalam pelaksanaannya, tetapi berguna dalam konstruksi atau rekonstruksi baru. Batang kayu atau lembaran kayu lapis didukung oleh pengikat berulir dan elemen pendukung yang disekrup ke dalamnya: rak batang, rak baut, jangkar, dll. Posisi penyangga di ketinggian bervariasi karena rotasi baut di sekitar porosnya. Mereka memperbaiki tingkat rak dengan paku dowel atau pemberhentian khusus yang tidak memungkinkan struktur tersesat.

Prinsip lantai yang dapat disesuaikan.

Keras

Ini adalah lapisan pembawa paling sederhana dalam eksekusi, yang memungkinkan Anda untuk meratakan dasar beton dan meningkatkan sifat insulasi panasnya. Lembaran kayu lapis, GVL, chipboard, dan bahan serupa lainnya dipasang dalam 1-2 lapisan di lantai yang dibersihkan dan disiapkan dengan bantuan perangkat keras, "paku cair" atau lem polimer. Ketebalan lantai yang optimal adalah 12-24 mm.

Pilihan metode tergantung pada kemampuan keuangan dan kondisi dasar beton. Yang terbaik adalah mengundang spesialis yang akan menentukan parameter yang diperlukan dan menawarkan opsi untuk menghilangkan kekurangan dengan biaya terperinci.

Cara meratakan lantai kayu

Jika Anda berencana memasang parket laminasi di trotoar, maka Anda perlu memeriksa setiap papan. Elemen lantai harus duduk dengan kuat, merata, dan rapat satu sama lain. Basis yang memenuhi kriteria ini tidak memerlukan persiapan tambahan.

Tetapi jika ada perbedaan yang mencolok, penyimpangan dan kekurangan lainnya, maka teknologi berikut digunakan untuk penyelarasan:

Salah satu metode perataan di atas memungkinkan Anda membuat dasar yang rata, kuat, dan andal untuk lantai laminasi. Tentu saja, beberapa keterampilan dan pengetahuan akan diperlukan untuk pekerjaan itu, jadi jika Anda tidak yakin dengan kemampuan Anda, hubungi profesional.

Nasihat! Jika Anda membutuhkan tukang, ada layanan yang sangat nyaman untuk pemilihan mereka. Kirimkan saja formulir di bawah deskripsi terperinci tentang pekerjaan yang harus dilakukan dan Anda akan menerima penawaran dengan harga dari tim dan perusahaan konstruksi melalui surat. Anda dapat melihat ulasan masing-masing dan foto dengan contoh pekerjaan. GRATIS dan tidak ada kewajiban.

Laminasi adalah bahan yang bersahaja, dan dapat diletakkan di hampir semua permukaan. Hal utama adalah bahwa itu disiapkan - lantai harus rata agar laminasi tidak berubah bentuk selama operasi. Jadi, menyiapkan lantai untuk laminasi menyiratkan lantai yang tepat.

Cara meratakan lantai beton di bawah laminasi

Itu dapat dilengkapi di apartemen, yang lantainya terbuat dari pelat beton bertulang. Ini memungkinkan Anda mendapatkan permukaan yang hampir rata sempurna. Meratakan lantai beton untuk dilakukan dalam dua tahap utama. Saat ini, perkembangan teknologi bangunan benar-benar pesat, dan oleh karena itu hari ini, alih-alih perangkat screed tradisional, persiapan permukaan dan perataan dilakukan menggunakan campuran khusus yang disebut lantai self-leveling. Meskipun demikian, teknologi peletakan tetap praktis sama.

Petunjuk

Pertimbangkan proses menyiapkan lantai untuk lantai laminasi secara lebih rinci.

Tahap satu

Pada tahap pertama, perataan kasar dilakukan. Campuran yang diletakkan pada tahap ini membentuk sebagian besar ketebalan seluruh screed. Untuk prosedur ini, campuran dengan fraksi komponen yang besar digunakan. Jika ada beton yang mengelupas atau lemah, semen atau lem karpet, residu pelapis sebelumnya di permukaan lantai, mereka harus dihilangkan dan dibersihkan permukaannya. Jika tidak, lantai yang disiapkan akan memiliki gelembung udara, yang secara signifikan akan merusak adhesi senyawa dasar dan senyawa perata.

Pekerjaan pelurusan kasar itu sendiri dilakukan sebagai berikut:

Kami menandai ketebalan screed yang diinginkan menggunakan level

Di sekeliling ruangan yang sedang disiapkan, ketebalan screed yang diinginkan ditandai, menggunakan level.

Kami membuat pangkalan untuk rel suar

Bukit mortar beton dibuat. Sistem rel mercusuar dipasang pada slide ini sesuai dengan levelnya.

Pemasangan rel mercusuar

Setelah itu, mortar semen disiapkan. Ini terdiri dari tujuh puluh lima persen pasir yang diayak dan dua puluh lima persen semen kelas M-400. Menggunakan bor, yang dilengkapi dengan nosel khusus, larutan dicampur dalam wadah bersih yang sesuai.

Mencampur mortar semen untuk screed

Harap dicatat bahwa saat menyiapkan campuran self-leveling, komponen kering dituangkan ke dalam air. Kami merekomendasikan untuk menggunakan campuran yang disiapkan segera, karena pengenceran campuran kental dengan air tidak dapat diterima. Kami juga merekomendasikan untuk memperhatikan umur simpan campuran yang dimaksudkan untuk mengatur screed. Dia terbatas.

Berfokus pada rel mercusuar, kami mengisi screed.

menuangkan larutan

Setelah itu, kami meratakannya, meletakkan ujung aturan di rel mercusuar.

Penjajaran Mercusuar

Saat mengaduk dan menuangkan campuran semen, gelembung udara sering terbentuk di dalamnya. Mereka harus dihapus. Untuk ini, screed digulung dengan roller berduri.

Rol jarum untuk lantai self-leveling

Jika lantai beton in-situ, perlu diketahui bahwa mereka sangat menyerap. Karena itu, lantai seperti itu disarankan untuk dirawat dua kali. Untuk mendapatkan permukaan yang rata, pastikan untuk menandai level horizontal. Fondasi dituangkan hanya setelah pemasangan beacon.

Tahap dua

Setelah perataan kasar, perataan akhir lantai dilakukan. Untuk melakukan ini, lapisan draft harus benar-benar kering. Campuran berbutir halus digunakan untuk menyelesaikan perataan. Campuran ini memiliki konsistensi cair dan diaplikasikan dalam lapisan yang sangat tipis, menyebar hampir merata di atas permukaan lantai dan menciptakan permukaan yang hampir halus dan rata.

Finishing lantai beton

Meratakan lantai kayu di bawah laminasi

dasar kayu

Proses meratakan lantai kayu tua agak lebih padat karya daripada meratakan lantai beton. Salah satu solusinya adalah dengan benar-benar menghapus lantai kayu lama, tetapi proses ini akan cukup melelahkan dan cukup mahal. Biasanya, di beberapa tempat papan menonjol, di tempat lain - sebaliknya, mereka melorot. Baca tentang di sini. Mari kita pertimbangkan metode lain.

Bersepeda

Metode ini tidak akan menyelesaikan masalah sepenuhnya, tetapi jika Anda perlu meratakan lantai dengan cepat, itu cukup dapat diterima. Pengikisan dilakukan dengan menggunakan mesin scraper dan scraper manual (di tempat yang sulit dijangkau).

Menggores lantai kayu

Pengikis dengan cepat memotong lapisan atas lantai kayu, dan memungkinkan Anda untuk mendapatkan lapisan yang cukup rata dalam waktu singkat. Sebagai aturan, saat pengamplasan, lapisan baru tidak diletakkan di lantai lama, tetapi di atasnya ditutupi dengan beberapa lapisan pernis.

Penggunaan kayu lapis dan chipboard

Opsi ini praktis optimal dan murah. Chipboard atau kayu lapis diletakkan di lantai kayu tua. Ketebalan optimal adalah dua belas milimeter. Untuk meningkatkan sifat insulasi termal, kami merekomendasikan menempatkan di bawah lapisan bahan ini. Karena lembaran kayu lapis atau papan chip dapat melorot, Anda perlu melengkapi sistem pendukung yang baik dan andal. Beacon dipasang pada sekrup self-tapping, log dipasang pada beacon.

Untuk memperbaiki kayu lapis, sekrup self-tapping dengan kepala countersunk digunakan. Teknologi ini memiliki satu kelemahan - itu akan menaikkan lantai. Tapi ini tidak terlalu menakutkan, karena ketinggian angkat maksimum hanya tiga sentimeter.

Jika ruangan memiliki langit-langit tinggi, dimungkinkan untuk menggunakan sistem lantai khusus yang dilengkapi dengan lag yang dapat disesuaikan. Dalam hal ini, lantai bisa naik hingga sepuluh sentimeter.

Meletakkan lapisan bawah busa polietilen di bawah laminasi.

Sekarang Anda tahu cara meratakan lantai di bawah laminasi. Jika Anda mengikuti semua instruksi dalam artikel ini, Anda akan mendapatkan lantai laminasi yang sangat baik yang akan bertahan untuk waktu yang sangat lama.