بدون توجه به ابزارهایی که در اختیار دارید، می‌توانید با موفقیت این اتصال آزمایش‌شده را ایجاد کنید. به سادگی یکی از این روش های اثبات شده را با استفاده از ابزارهای مختلف انتخاب کنید، از ابزارهای ارزان قیمتی که احتمالاً در دسترس دارید تا ماشین های تخصصی.

با اصول اولیه شروع کنید: قوانین اساسی برای مفاصل نر

صرف نظر از نحوه فرم دهی تاندون ها و سوکت های خود، این نکات به شما کمک می کند تا برای هر پروژه ای به اتصالات کاملا مناسب و محکم برسید.

• اتصالات صحیح همیشه با علامت گذاری های دقیق شروع می شود. از خط کش و مربع فولادی ثابت شده استفاده کنید و خطوط علامت گذاری را با مداد تیز، رنده سطح یا چاقوی علامت گذاری علامت بزنید.
• یک قانون ساده که به راحتی قابل یادآوری است: هنگام علامت گذاری یک سوکت در انتهای یا لبه، ضخامت قطعه کار باید به سه قسمت مساوی تقسیم شود. دو سوم بیرونی به دیواره های لانه تبدیل می شود و یک سوم میانی باید برداشته شود. بنابراین، در یک تخته 18 میلی متر ضخامت (تصویر زیر)یک لانه به عرض 6 میلی متر در مرکز لبه قطعه کار ساخته شده است. هنگام استفاده از مواد با ضخامت بیش از 18 میلی متر، عرض سوکت می تواند بیش از یک سوم ضخامت قطعه کار باشد، مشروط بر اینکه ضخامت دیواره های سوکت حداقل 6 میلی متر باشد - این به دلیل ملاحظات قدرت

ابتدا لانه ها را بسازید

روش شماره 1. جیگ حفاری ساده برای اتصالات رولپلاک

دو روش اول برای از بین بردن لانه ها شامل سوراخ کردن یک سری سوراخ های روی هم و برداشتن مواد اضافی بین آنها است. سوراخ ها باید عمود بر لبه تخته باشند و جک ها برای سوراخ کردن رولپلاک ها این کار را عالی انجام می دهند. آنها به ویژه هنگام کار با موادی با ضخامت حدود 18 میلی متر مناسب هستند، که برای آن بوش هایی با قطر مشترک 6 میلی متر مناسب هستند، فقط مطابق با عرض سوکت. (بیشتر این ابزارها دارای بوش هایی برای سوراخ کردن سوراخ هایی به قطر 6، 8 و 10 میلی متر هستند و برخی دارای بوش برای سوراخ هایی با قطر 12 میلی متر هستند.) اگر مته با مته همراه نبود، مته چوب پیچ خورده را با مته خریداری کنید. یک نقطه مرکزی - این ماده پاک کننده را برش می دهد و تراشه روی سطح ایجاد نمی کند.

برای محدود کردن عمق سوراخ، یک حلقه قفل را به مته وصل کنید یا یک "پرچم" از نوار ماسک بسازید.

اسکنه را عمود بر لبه تخته نگه دارید، لبه های ناهموار کناره های لانه را با دقت برش دهید. اگر اسکنه تیز باشد، نیازی به پتک نخواهید داشت.

برای ساختن یک لانه، جیگ را به قطعه کار وصل کنید و آن را در لبه لانه علامت‌گذاری شده قرار دهید تا لبه سوراخ فقط با خطوط علامت‌گذاری لبه و دیواره‌های لانه برخورد کند. با تنظیم عمق حفاری مورد نیاز، یک سوراخ دریل کنید. همین کار را در لبه دیگر سوکت مطابق شکل انجام دهید بالا سمت چپ.حالا جیگ را دوباره مرتب کنید و چند سوراخ دیگر بین دو سوراخ بیرونی دریل کنید. پس از این، مواد بین آنها را سوراخ کنید و مته را روی پل های بین آنها متمرکز کنید.

پس از برداشتن بیشتر مواد اضافی، آن را تمیز و تراز کنید دیوارهای جانبیبا اسکنه لانه می کند. از پهن ترین اسکنه ای که اندازه سوکت اجازه می دهد استفاده کنید. اگر سوکت‌های مستطیلی را ترجیح می‌دهید، گوشه‌های آن را با اسکنه‌ای به همان عرض سوکت کوتاه کنید.

روش شماره 2. همان اصل، اما با استفاده از دستگاه حفاری

اگر تو داری دستگاه حفاری، سپس برای بهره وری و دقت بیشتر از آن به جای دریل برقی و جیگ حفاری استفاده کنید. برای قرار دادن سوکت و اطمینان از موازی بودن آن با لبه‌های قطعه کار، به یک استاپ (حداقل به شکل یک تخته صاف که با گیره‌هایی به میز دستگاه متصل است) نیاز دارید. با استفاده از یک مربع، بررسی کنید که میز عمود بر مته باشد. یک مته پیچشی نوک تیز یا مته فورستر را در چاک دستگاه نصب کنید که از خروج مته از نقطه مورد نظر جلوگیری می کند. توقف عمق مته را طوری تنظیم کنید که با عمق سوکت مطابقت داشته باشد.

درست مانند زمانی که از یک جک استفاده می کنید، ابتدا سوراخ هایی را در انتهای لانه آینده سوراخ کنید. سپس یک سری سوراخ بین آنها دریل کنید و پل هایی به عرض حدود 3 میلی متر باقی بگذارید. پس از اتمام سوراخ کاری، دیوارها و گوشه های سوکت را با اسکنه کوتاه کنید.

روش شماره 3. استفاده از روتر غوطه ور

این تکنیک شامل فرز کردن سوکت با افزایش عمق 6 میلی متری برای هر عبور است. علاوه بر روتر غوطه ور، به یک برش تیز نیاز دارید (ما یک برش مارپیچ با مارپیچ رو به بالا را توصیه می کنیم)، و همچنین یک توقف جانبی یا دستگاه خاص، کاتر را در داخل خطوط علامت گذاری نگه دارید. می توانید اولیه و را کنترل کنید نقطه پایانسوکت آسیاب شده با چشم یا میله های توقف را به قطعه کار وصل کنید که حرکت طولی روتر را محدود می کند.

فرز سوکتی خانگی یا کارخانه ای مانند آنچه در نشان داده شده است عکس بالا،افزودنی همه کاره برای هر کارگاهی خواهد بود. صفحه رویی ساخته شده از پلکسی شفاف به شما این امکان را می دهد که به راحتی خطوط مرکزی فیکسچر را با علائم روی قطعه کار تراز کنید. طول و عرض سوراخ شیار دستگاه باید چندین باشد اندازه های بیشترسوکت ها با در نظر گرفتن اختلاف قطر کاتر و آستین کپی که در سوراخ شکاف حرکت می کند. هزینه های اضافیبرای خرید دستگاه آماده جبران می شود نصب سریعو انعطاف پذیر برای سفارشی کردن اندازه لانه. نمونه هایی از این دستگاه ها Mortise Pal و Leigh Super FMT هستند. Mortise Pal دارای یک گیره داخلی است و دارای شش الگوی مسیریابی سوکت است عرض های مختلفو طول (قالب های اضافی را می توان جداگانه خریداری کرد). جیگ نیمکت Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) به شما امکان می دهد هر دو سوکت و تنون را در یک راه اندازی روت کنید. این کیت شامل راهنما و کاتر برای بند و سوکت در پنج اندازه مختلف می باشد. راهنماهای اضافی جداگانه خریداری می شوند.

لبه قطعه کار. هنگام ماشینکاری قطعات کار باریک، مانند این پایه، از یک گیره برای نگه داشتن یک قطعه چوب کمکی برای تثبیت روتر استفاده کنید. انتهای پتو. یک دستگاه ساده هنگام ایجاد سوراخ در انتهای قطعات کار، یک سطح پشتیبانی گسترده و پایدار برای روتر ایجاد می کند.

روش شماره 4. حفاری سوراخ های مربعی آسان است

البته، از نظر فنی، یک دستگاه شکاف نه حفاری، بلکه حفاری انجام می دهد. سوراخ های مربع. یک لانه مستطیل شکل در اطراف توخالی شده است سوراخ گردهمزمان با حفاری دومی، که برای آن از یک مته مخصوص مته استفاده می شود، که در داخل یک برش اسکنه توخالی قرار دارد. (عکس ملایم تر در سمت چپ).این روش نمونه برداری از لانه سریع ترین و در عین حال گران ترین است. ماشین های شکاف رومیزی که تقریباً تمام نیازهای تودرتو شما را پوشش می دهند، حدود S225-500 قیمت دارند و مدل های روی زمین از 900 دلار شروع می شوند. (به خاطر داشته باشید که برخی از ماشین های تخصصی با کاتر و مته که هر کدام 10 تا 30 دلار قیمت دارند و مجموعه های چهار تایی از 40 دلار شروع می شوند، ارائه نمی شوند.)

مته دارای شیارهای عمیقی است که به سرعت تراشه ها را جدا می کند و اسکنه برش مربعی بیرونی دیواره های تمیز سوکت را تشکیل می دهد.

بازوی بلند یک ماشین شکاف، نیروی لازم را برای راندن کاتر به داخل قطعه کار ایجاد می کند.

هنگامی که ماشین بازی خود را راه اندازی کردید، می توانید چنین سوکتی را در کمتر از یک دقیقه انتخاب کنید.

ماشین بازی به این صورت کار می کند. ابتدا یک اسکنه با مته در دستگاه نصب کنید. توقف عمق را طوری تنظیم کنید که با عمق سوکت مطابقت داشته باشد. حصار را به موازات کاتر تراز کنید تا دومی دقیقاً بین خطوط علامت گذاری باشد. ابتدا انتهای لانه را شکل دهید و سپس با ایجاد سوراخ های روی هم، مواد بین آنها را جدا کنید. اگر این روش را دوست دارید، اما آماده خرید نیستید ماشین تخصصی، خرید یک ضمیمه شکاف برای پرس مته خود را در نظر بگیرید. چنین دستگاه هایی نسبتاً ارزان هستند (65-125 دلار). ضمیمه بر روی لبه دستگاه نصب می شود (عکس زیر)و دقیقاً مانند یک ماشین بازی کار می کند. عیب آن این است که تا زمانی که ضمیمه را جدا نکنید، نمی توانید از دستگاه برای حفاری معمولی استفاده کنید.

تنها در 20 دقیقه می توانید یک دستگاه حفاری را با نصب یک ضمیمه بر روی دریل به یک دستگاه شکاف تبدیل کنید.

حالا میخ ها را درست کنید و روی سوکت ها قرار دهید

استفاده از لنگه های پلاگین با سوکت های آسیاب شده راحت است. اره کردن خار از قطعه کار طولانی، به بخش مورد نیاز پردازش شد.

بسته به روش انتخابی برای انتخاب سوکت ها و ابزارهای موجود، می توانید در انتهای قطعات میخ هایی ایجاد کنید یا میخ هایی (جدا) قرار دهید که دو قسمت را به سوکت ها متصل می کند.

استفاده از تنه‌های داخلی شامل انتخاب سوکت‌هایی در هر دو قسمت برای اتصال است، که در آن یک بند اره مناسب برای هر دو سوکت قرار می‌گیرد. (عکس سمت راست).به‌جای خرید ضایعات برای تنه‌های داخلی، می‌توانید آن‌ها را خودتان از تکه‌های چوب سخت بسازید (برای ایمن بودن، ضایعات حداقل 305 میلی‌متر را پردازش کنید). فقط قطعه کار را به ضخامتی تیز کنید که محکم شدن تنون در سوکت را تضمین کند. اگر انتهای سوکت نیم دایره است، گردهای مربوطه را روی قسمت های خالی برای تنون ها آسیاب کنید. پس از این، لنگه های طول مورد نیاز را از قطعه کار جدا کنید.

روش شماره 1. دیسک شیار به شما کمک می کند تا به سرعت با میخ ها مقابله کنید

دیسک شیار قابل انباشته شدن به شما امکان می دهد تا با دقت بالا و حداقل هزینه هازمان. تنظیم دقیق ضخامت دیسک لازم نیست زیرا مواد اضافی در چند پاس حذف می شوند. برای برش دهنه ها با استفاده از این روش از دو دیسک بیرونی استفاده کنید که بین آنها سه دیسک خرد کننده میانی به ضخامت 3.2 میلی متر نصب کنید. برای جلوگیری از بریدگی در خروجی دیسک از قطعه کار، یک تخته سه لا یا MDF را به پایه عرضی (زاویه ای) دستگاه اره وصل کنید.

پس از نصب دیسک مورتیس در دستگاه، امتداد آن را به گونه ای تنظیم کنید که فقط خط علامت گذاری روی قطعه کار را لمس کند. با استفاده از یک تکه مواد به ضخامت قطعه کار، یک پاس از دو طرف انجام دهید و تناسب تنه حاصل را بررسی کنید. آفست تیغه را تنظیم کنید و مجدداً پاس های آزمایشی را انجام دهید. نتیجه باید محکم شدن سنبله در سوکت باشد.

دیسک شیار به طور همزمان شانه ها و گونه های تنون را تشکیل می دهد.

دیسک شیار به سرعت کار می کند و استفاده از آن آسان است، اما اغلب علائم مشخصی را به شکل خراش هایی که نیاز به تمیز کردن اضافی دارند، از خود به جای می گذارد.

ابتدا با استفاده از دیسک شیار گونه های جلوی تنون و سپس گونه های کناری را برش دهید. روکش بالای استاپ متقاطع در هنگام اره کردن گونه های جانبی از قطعه کار پشتیبانی می کند.

اکنون استاپ طولی (موازی) دستگاه را طوری نصب کنید که طول تنون را محدود کند. فاصله بین استاپ و دندان ها را اندازه گیری کنید درایو خارجی، دورترین فاصله از توقف - این فاصله خط شانه های تنون را تعیین می کند. به شرطی که حصار شکاف موازی با تیغه اره و شیارهای حصار متقاطع باشد، عبور دادن منجر به نیشگون گرفتن تیغه یا پرتاب شدن قطعه کار به عقب نمی شود. با این تنظیمات دستگاه، هر دو گونه صورت تنون را روی تمام قطعات کار ببرید. پس از این، بدون تغییر موقعیت توقف طولیگونه های کناری تنون ها را تشکیل دهید و بر این اساس افست دیسک را تنظیم کنید تا پهنای تانون مورد نظر به دست آید. پس از پایان بریدن تنه ها، زبری گونه ها را با استفاده از یک زنزوبل یا یک بلوک سنباده بردارید.

روش شماره 2. با یک کالسکه بندکشی، تنون ها صاف تر می شوند

کالسکه ای مانند کالسکه ای که در آن نشان داده شده است عکس سمت راست زیر،قیمت آن تقریباً به اندازه یک دیسک خاردار خوب است (100 تا 150 دلار)، اما سطح تمیزتری را روی گونه‌های تاندون ایجاد می‌کند. افست تیغه اره را متناسب با عرض آویز تنظیم کنید. سپس، در حالی که قطعه کار را به همراه حصار متقاطع هل می دهید، هر چهار شانه تنون را مانند شکل شکل دهید عکس سمت چپ زیردر صورت لزوم، هنگام بریدن شانه های لبه (جانبی)، افست دیسک را تنظیم کنید. از قبل شکل دادن آویزها، تمیز و ترد بودن آنها را تضمین می کند.

ابتدا برش هایی را که شانه های تنون را تشکیل می دهند ایجاد کنید. قطعه کار را با استفاده از حصار زاویه ای (متقاطع)، با استفاده از حصار طولی به عنوان محدود کننده طول تنون تغذیه کنید.

کالسکه تنون را طوری تنظیم کنید که پس از اره کردن گونه تنون، تریم آزادانه به پهلو بیفتد و بین دیسک و کالسکه نیشگون نگیرد.

برای بریدن گونه ها، به سادگی قطعه کار را که در انتهای کالسکه ایستاده است محکم کنید، کالسکه را با تراز کردن خط علامت گذاری با لبه تیغه اره تنظیم کنید، آویز تیغه را تنظیم کنید و برش را انجام دهید. قطعه کار را برگردانید و گونه مخالف تنون را سوهان کنید. یک برش به این روش دقیقاً در مرکز قرار می گیرد (اگر باید به یک طرف قطعه کار منتقل شود، باید در دو قسمت برش داده شود. تاسیسات مختلف). کالسکه های تننینگ به شما این امکان را می دهند که نه تنها در زوایای قائم، کانکس ها را تشکیل دهید، بلکه می توان پشت آن ها را کج کرد. اگر می‌خواهید در هزینه‌های خود صرفه‌جویی کنید، خودتان یک کالسکه بندکشی بسازید.

روش شماره 3. تنون ها روی اره نواری - خشن و سریع

راه اندازی یک اره نواری برای برش دهنه ها به آسانی راه اندازی یک اره معمولی است. اره کردن. همانطور که در روش شماره 2 توضیح داده شد، شانه های تنون را روی یک اره مدور از قبل شکل دهید. پس از این کار، حصار شکاف اره نواری را طوری تنظیم کنید که ضخامت بند در حال برش تقریباً 0.8 میلی متر بیشتر از حد لازم باشد و برش را انجام دهید. (عکس زیر).

در حالی که گونه های تنون را تشکیل می دهید، تخته را به آرامی تغذیه کنید تا تیغه ارهخم نشد و منجر به خوشه های منحنی نشد. مراقب باشید که پس از افتادن قطعه کار، تغذیه قطعه کار را متوقف کنید تا از اره شدن تصادفی شانه های تنه جلوگیری کنید. اره بر روی اره نواریگونه ها کمی خشن خواهند بود. برای چسبندگی بهتر چسب، آنها را با استفاده از سنباده یا سنباده صاف کنید.

روش شماره 4. اگر میز فرز دارید چرا دیدم؟

شما می توانید تنها با یک بیت و یک حصار متقاطع و بریده شده بر روی میز روتر خود، دندانه های صاف و مرتب را برید. ابتدا کمی مستقیم از بزرگترین قطر موجود را در کولت روتر قرار دهید و افست آن را در امتداد خطوط علامت گذاری تنون تنظیم کنید. توقف طولی را نصب کنید میز فرزبه طوری که طول تنون را محدود می کند. در این حالت ، باید به موازات شیار برای توقف عرضی (زاویه ای) نصب شود - این تضمین می کند که شانه های تنون عمود بر لبه های قطعه کار باشد.

شکاف بین پدهای توقف طولی به شما امکان می دهد تراشه ها را با جاروبرقی جدا کنید.

پس از اتمام راه‌اندازی، ابتدا مسیریابی را با یک گذر در انتهای آن شروع کنید. به طور مداوم یکی پس از دیگری عبور دهید تا انتهای قطعه کار در امتداد توقف طولی بلغزد. (اگر ابتدا شانه تنون را تشکیل دهید، این خطر وجود دارد که در طی گذرهای بعدی قطعه کار از دستان شما پاره شود.)

کلاسیک مفصل انگشتهنوز هم در تولید درهای چوبی و مبلمان اصلی باقی مانده است. البته، هیچ کس مدت طولانی است که با کار با اره برقی - یک جایزه و یک اسکنه، تنه ها را با دست درست نکرده است. قطعات ساده‌تر و با کیفیت‌تر پس از پردازش روی ماشین‌ها به دست می‌آیند. اما این بدان معنا نیست که چنین اتصالاتی را نمی توان در خانه و با استفاده از محبوب ترین ابزارها ایجاد کرد.

مفصل تنون شامل سوراخ کردن یک سوکت در یک قسمت و اره کردن یک تاون در قسمت دیگر است. در مورد اسکنه یک موضوع جداگانه است.

تنون ها می توانند مسطح اصلی، درج تخت، درج گرد (روپلاک، رولپلاک) باشند. ساخت در مقاله.
در اینجا ما خودمان را به ساختن تنه تخت اصلی با استفاده از اره مدور محدود می کنیم.

هنگام ساخت تسمه در چوبی، بر میله های افقیباید سنبله درست کنید اگر دستگاه تنونینگدر دسترس نیست، پس از آن می توان تنون ها را بر روی هر دستگاه فرز یا اره دایره ای برش داد. فقط برای اره دایره ای باید یک توقف ویژه ایجاد کنید تا قسمت در حین پردازش کاملاً عمودی باشد.

ابتدا قسمت را در طول با سنبله مشخص می کنیم. برای انجام این کار، دو عرض از میله های عمودی را از عرض در کم کنید و دو طول تنون اضافه کنید.
در این حالت طول سنبله ها 60 میلی متر است. ، شاید کمی کمتر یا بیشتر باشد، اما این طول فقط برای درب مناسب است.

با عرض درب 700 میلی متر. و عرض تیغه 110 میلی متر. ، طول جامپر 480 میلی متر است. . به علاوه دو میخ 60 میلی متری. طول کل قطعه کار 600 میلی متر است. .
ضخامت نیز ممکن است متفاوت باشد، در اینجا ضخامت قطعات 40 میلی متر است. .

سنبله روی دایره.

قطعه را به طول 600 میلی متر علامت گذاری و برش می دهیم. . حالا به یک اره مدور با ارتفاع متغیر نیاز داریم. عکس یک کوروت معمولی ارزان قیمت را نشان می دهد، اما مدل آن مهم نیست. ارتفاع اره را روی 12 میلی متر قرار دادیم. ، و خط کش راهنما 60 میلی متر است. ، با توجه به طلاق خارجی.

از هر طرف و از هر انتها قسمت را به صورت ضربدری دیدیم، بنابراین شانه های تنون را می گیریم. به هر حال، این قسمت از کار را می توان با اره برقی انجام داد.

مهمترین چیز این است که تنون ها را با توجه به ضخامت آنها به طور دقیق برش دهید. من یک مته شکافدار 15.5 میلی متری دارم. ، یک سوکت به عرض 16 میلی متر می دهد. ، بر این اساس، ما به سنبله هایی با ضخامت 16 میلی متر نیاز داریم. .
روتر در عکس خانگی است، یک میز با شفت عمودی، بدون کالسکه. بنابراین، من با یک اره دایره ای که روی یک روتر نصب شده است، تنون ها را برش دادم. اره نسبت به برش ها بار کمتری می دهد و با نگه داشتن آنها با دست می توان قطعات را پردازش کرد. نحوه ساخت دستگاه برای کارهای دستی اره گرد, .

چیزی که باید به آن توجه کنید این است که مطلوب است که تنون برخلاف استاپ باشد.
در این مورد، همه چیز ساده است، تنون روی شفت قرار می گیرد. عرض اره تا شفت تقریباً 58 میلی متر است. ، که فقط برای کار مناسب است. اگر توقفی وجود ندارد، از طریق تنون 3-5 میلی متر از شانه ها فاصله بگیرید. ، سپس با اسکنه برش دهید.

اره را در ارتفاع 12 میلی متر قرار دادیم. در امتداد سیم بالایی قرار دهید و از اولین خار عبور کنید و آن را در برابر سوکت بررسی کنید. سنبله باید محکم در سوکت قرار گیرد، اما با دست شل شود.

هنگامی که اره دقیقاً در یک راستا قرار گرفت، ما از میان تمام تنه های مجموعه عبور می کنیم و بلافاصله ضخامت و عرض آن ها را اره می کنیم. در صورت لزوم، تنه ها با یک اسکنه کوتاه می شوند، صفحات صاف می شوند، انتها و لبه های جانبی گرد می شوند. برای مونتاژ محصولات نازک کاری نیز از تنه های گرد - رولپلاک ها استفاده می شود. برای چکش زدن لانه در خانه، یک لانه خانگی ممکن است مفید باشد.

تیر روتر دستی.

جمع آوری میزها میز های قهوه، صندلی ها، درها و کناره های کابینت، همچنین بهتر است روی سنبله ها انجام شود.

میخ های مبلمان را می توان با استفاده از روتر دستی نیز ساخت. ابتدا با در نظر گرفتن طول مورد نیاز گل میخ ها، قسمت را علامت گذاری می کنیم. سپس با استفاده از اره دایره ای یا اره برقی از روی شانه ها دیدیم. قطعه را روی میز کار قرار داده و با گیره محکم کنید.

در فاصله کم، اما در سراسر قطعه کار، یک بلوک را دقیقاً به همان ضخامت نصب می کنیم و به همین ترتیب با گیره ها به میز کار محکم می کنیم.

ما آن را روی یک روتر دستی قرار می دهیم آسیاب پایانی"بشکه"، ارتفاع را تنظیم کنید و صفحه تنون را با دقت آسیاب کنید. نکته اصلی در اینجا این است که روتر را طوری تنظیم کنید که پس از عبور از دو طرف، ضخامت دقیق تنن را بدست آورید. و بعد از تنظیم بقیه قسمت های هم ضخامت را اجرا می کنیم.

(312 بار بازدید شده، 1 بازدید امروز)

اتصال زبانه و شیار قوی ترین و مطمئن ترین اتصال است. در کارگاه های نجاری در تولید مبلمان، قاب پنجره و سایر محصولات کاربرد فراوانی دارد. همچنین، بسیاری از صنعتگران خانگی به استفاده از این روش از اتصال عناصر در هنگام تعمیر و یا کار ساخت و سازدر خانه، در کشور یا طرح شخصی. اما بدون دانستن نحوه درست ساختن اتصال زبانه و شیار با دستان خود، نه تنها نمی توانید به کیفیت مورد نیاز دست یابید، بلکه به سادگی وقت خود را تلف کنید!

پس بیایید تمام ترفندهای این موضوع را بررسی کنیم. ابتدا باید در مورد لیست ابزارهای مورد نیاز تصمیم بگیرید. آن شامل:

نحوه ایجاد اتصال زبانه و شیار

ساختن مفصل زبانه و شیار با دستان خود چندان دشوار نیست. برای اولین بار، البته، در این کاریک مجری بی تجربه بسیار هزینه می کند زمان بزرگ. اما با تجربه، ایجاد چنین ارتباطی بسیار سریع انجام خواهد شد. و در نتیجه، انجام مستقل کارهای مختلف نجاری، از جمله ساخت قاب های پنجره چوبی، که نکته اصلی در آن اتصال زبانه و شیار است، برای پیمانکار دشوار نخواهد بود.

در این مقاله شما را با فرآیند برش اتصالات مختلف با روتر دستی آشنا می‌کنیم و فرآیند ساخت دستگاه‌های اضافی برای افزایش بهره‌وری نیروی کار مانند شابلون‌های بندکشی و برش چوب دم کبوتر را در نظر می‌گیریم.

چگونه با روتر دستی زبانه و شیار درست کنیم

برای ساخت این مفصل تنون به خود روتر و میز کار نیاز داریم. برای تسهیل فرآیند، می توانید یک دستگاه اضافی مانند هادی بسازید.

روند کار به صورت زیر است:

• • ما دو پایه نواری را روی یک ورق تخته سه لا نصب می کنیم، سوراخ هایی را متناسب با اندازه شیار برای کشو و پایه برش می دهیم. رک استاپ ها باید در عرض روتر محکم شوند. آنها آن را در سراسر صفحه کار تعمیر می کنند. برای رفع جابجایی طولی، دو پایه دیگر در انتهای محل در نظر گرفته شده برای نصب ماشین نازک کاری قرار می گیرد.
  • برای حرکت قطعه کار در طول آن، یک جفت میله را روی میز نصب می کنیم که با ابعاد قطعه کار مطابقت دارد.
  • محور و ابعاد شیارها را مشخص می کنیم. دستگاه اضافی را طوری نصب می کنیم که علامت گذاری روی قطعه کار و جیگ کاملاً مطابقت داشته باشد.
  • تنظیم و ایمن سازی استاپ ضروری است.
  • جیگ را با استفاده از پیچ های خودکار به میله ها محکم کنید.
  • لازم است یک برش مستقیم بگیرید و با در نظر گرفتن ضخامت جیگ تولید شده، عمق فرز را تنظیم کنید. پس از این، شما باید قطعه کار را با یک گیره ثابت کنید و شیار را پردازش کنید.

بیا شروع کنیمبرای بریدن خارها

• برای حجم های کوچک تولید، بهتر است این کار را روی دستگاه دایره ای انجام دهید.
• ابتدا باید عمق شیار را اندازه گیری کنید، که با طول تنون مطابقت دارد.
• مقدار حاصل را روی قطعه کار خود اندازه می گیریم. طول تنون با تفاوت بین عرض قطعه کار و طول شیار، ارتفاع قطعه کار و عرض شیار به نصف تقسیم می شود. بقایای مواد حاصل باید برداشته شوند تا سنبله به دست آید.
• پس از این باید اندازه دستگاه را با در نظر گرفتن عرض آن برابر با طول شیار تنظیم کنید. اره مدور باید در سطحی برابر با ½ اختلاف بین عرض قطعه کار و طول شیار از خط میز ثابت شود. چند برش در طول تنون ایجاد کنید.
• تعمیر می کنیم تیغه ارهدر ارتفاعی معادل ½ اختلاف ارتفاع قطعه کار و عرض شیار از خط میز. دو برش از انتهای قطعه کار انجام می شود.
• بیایید اره کردن را شروع کنیم. برای انجام این کار، باید اصلاح کنید اره گردبا طول تنون، در حالی که فاصله از دیسک تا توقف باید برابر با ½ تفاوت در عرض قطعه کار و طول شیار باشد. دو برش در عرض محصول در دو طرف ایجاد می کنیم.
• ما فاصله از دیسک برش تا توقف را تنظیم می کنیم. باید برابر با مقداری برابر با ½ اختلاف بین ارتفاع قطعه کار و عرض شیار باشد. دو شکاف ایجاد می کنیم. لبه های تنون به دست آمده را با چاقوی نجاری گرد می کنیم و با سمباده سمباده می زنیم.

برش تنون برای روتر

قالب های Tenning بیشترین کاربرد را دارند تنظیمات مختلف. آنها برای تسهیل کار برش اتصالات مانند زبانه و شیار و همچنین سرعت بخشیدن به کار استفاده می کنند. با کمک آنها می توانید قاب ها، اتصالات جعبه ای بسازید و اتصالات مختلفی را برای مبلمان برش دهید. اندازه شیار و همچنین یکنواختی لبه های آن به شکل دندان شابلون بستگی دارد. برای ساختن کاتر تنون با دستان خود، به راهنماهایی نیاز دارید که با کمک آن ها تنون ها را آسیاب کنید. آنها باید روی دو نصب شوند طرف مقابلمسکن در الگوی شطرنجی، در فاصله مساوی قرار دهید. اگر این شرایط برآورده شود، کاملاً با هم هماهنگ می شوند.

برش چوب دم کبوتر

آنها اغلب در ارتباط با ماشین های فرزو ماشین آلات ساخت شیار در محصولات ساخته شده از جامد و چوب نرم. ساخته شده از آلیاژهای سخت یکپارچه.

طراحی شده برای کار در ارتباط با برش های استوانه ای.

نحوه انتخاب یک شیار با روتر

هنگام انجام این کار، باید بدانید که تکنیک به طور مستقیم به محل و اندازه شیار بستگی دارد. اگر باز است، ابزار شما به میز وصل می شود و قطعه کار در امتداد کاتر هدایت می شود. دقت به موقعیت تخته و ارتفاع کاتر بستگی دارد. برای جلوگیری از اشتباه در فرآیند نمونه برداری، همیشه یک آزمایش را روی چوب ضایعات انجام دهید. نمونه برداری باید به صورت مرحله ای انجام شود، چندین پاس باید انجام شود. پس از هر بار عبور از قسمت برش روتر، برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد آن، لازم است زباله ها را از سطح کار میز حذف کنید. این را می توان با استفاده از یک الگوی برش خورده از تخته سه لا انجام داد، که باید با یک برش با بلبرینگ بالایی دنبال شود.

امیدواریم اطلاعات به دست آمده از مطالعه این مقاله برای شما مفید بوده و برای استفاده در خانه مفید باشد.

قابلیت اطمینان و زیبایی شناسی ساختارهای پیچیدهساخته شده از چوب تا حد زیادی بستگی دارد انتخاب درستراه اتصال آن اجزاء. این امر به ویژه در مورد محصولات قاب و سازه های باربر، که در آن پارامترهای ایمنی برجسته می شوند، صادق است.

اتصال با کیفیت بالا قطعات چوبی- تضمین دوام، مبنای ظاهری جذاب محصول، نشانگر مهارت و حرفه ای نجار و نجار.

انتخاب نوع اتصال

به طور کلی، تعداد زیادی از انواع اتصالات تخته های چوبی وجود دارد، بنابراین ما فقط می توانیم در مورد برخی از آنها، رایج ترین، صحبت کنیم.

یکی از مهمترین راه های سادهبرای ساختن یک قطعه چوبی (چوب، کنده، تخته)، افزایش عرض آن یک اتصال انتهایی است. چندین گزینه برای اجرای آن وجود دارد. یک روش ساده و کاربردی نیمه ضخامت (نیمه درخت) اغلب استفاده می شود. بسته به بار مورد انتظار روی قطعه، برش می تواند مستقیم یا مایل باشد. در برخی موارد، مفصل با استفاده از برش های شکل دار - قفل ها تقویت می شود. این نوعاتصال از کشش، پیچش، خم شدن جلوگیری می کند. اینگونه است که تیرها به منظور افزایش طول به یکدیگر متصل می شوند.

ایجاد قاب های حجمی یا قاب های چوبینیاز به اتصالات قابل اعتماد تحت زوایای مختلف. در این مورد، منطقی است که از اتصال شیار تنون یا چشمی تنون استفاده کنید. گره ها در محل اتصال قطعات می توانند بارهای جابجایی، خمشی و فشاری را تحمل کنند. اگر سازه نیاز به استحکام کششی بالایی داشته باشد، برش ها به شکل ذوزنقه ساخته می شوند.

اتصالات اضافی محصولات قاب، که استحکام را به سازه می بخشد، با استفاده از اتصالات T شکل یا متقاطع اجرا می شود. بار اصلی در مفاصل فشرده سازی، جابجایی و پارگی است. در موارد خاص، ساختار بیشتر تقویت می شود گوشه های فلزی، پیچ یا میخ.

برای اتصال تخته ها به یکدیگر در ساختارهای جعبه ای شکل در زوایای قائم، استفاده از شیار جعبه مخصوص راحت است. همانطور که از نام آن پیداست، این روش اغلب برای ایجاد ساختارهای سه بعدی از جمله جعبه مبلمان استفاده می شود. اتصال جعبه ای با کیفیت بالا یکپارچه به نظر می رسد، ظاهری جذاب دارد و می تواند بارهای چشمگیر را تحمل کند. در حین ایجاد مبلمان چوبیاین اتصال اغلب روی رولپلاک ها، رولپلاک ها و دومینوها استفاده می شود (زمانی که شیار برخلاف رولپلاک گرد شکلی مستطیل دارد).

مفصل تنون (تنون و شیار)

ساده ترین و یکی از قابل اعتمادترین اتصال زبانه و شیار است. به طور گسترده ای استفاده می شود نجاری. به روشی مشابه، قطعات چوبی قاب پنجره ها به صورت یکپارچه مونتاژ می شوند، طیف گسترده ای از قطعات مبلمان کابینت و ورق های تخته سه لا ساخته می شوند. اصل این روشعبارت است از ساختن تنون در انتهای یک قسمت متصل که در شیار قسمت دیگر وارد شده و در آن ثابت می شود.

برای کار، استفاده از یک روتر لایه ای خاص، در صورت عدم وجود یکی، راحت است ابزار دست. شما نیاز خواهید داشت:

• اره دستی با دندان های ظریف؛
• مته برقی یا دستی؛
• چندین اسکنه با عرض های مختلف؛
• سمباده؛
• ابزار اندازه گیری مربع و مداد.

ابتدا جاهای خالی مشخص می شوند. پارامترهای تنون و شیار به پارامترهای قطعات چوبی و پیکربندی محصول بستگی دارد، با این حال، ارزش در نظر گرفتن چندین توصیه کلی را دارد.

مهم!ضخامت تنون باید تقریباً یک سوم ضخامت قطعه باشد، عرض باید 70-80٪ عرض باشد، طول باید برابر با ضخامت قطعه کار در حال اتصال باشد.

پارامترهای شیار نیز باید این معیارها را داشته باشند. در هر صورت، مهم است که اطمینان حاصل شود که ابعاد تنون و شیار مطابقت دارند. قطعات باید به راحتی و بدون فشار به هم متصل شوند، اما تحت وزن خود سقوط نکنند. هیچ واکنش، ترک یا اعوجاج نباید وجود داشته باشد.

ابتدا شیار بریده می شود، این دنباله به این دلیل است که تنون در شیار بسیار راحت تر از بالعکس قرار می گیرد. برش ها با استفاده از اره انجام می شود، چوب اضافی با استفاده از مته برداشته می شود، پایین شیار و دیوارها با اسکنه تراز می شوند.

در بیشتر موارد، فقط چسب چوب برای ثابت کردن قطعات، به اطمینان از حداکثر استحکام کمک می کند.

اتصال نیمه درخت

اغلب در نجاری استفاده می شود گزینه های مختلفاتصالات نیمه چوبی (قفل ساده یا مستقیم). این نوع مونتاژ سازه های چوبیبا سهولت ساخت و قابلیت اطمینان بالا مشخص می شود. انواع زیر متمایز می شوند:

• اتصال متقابل؛
• نیمه درخت - دم کبوتر؛
• گوست
• روی سبیل؛
• پیوند نیم درخت

دو روش اول برای اتصال قطعاتی که در زوایای قائم با هم قطع می شوند استفاده می شود. به خصوص دم کبوتر محبوب است، که در آن خط گردن ذوزنقه ای است و طرفین در زاویه قائم نیستند. شیار قفل کمی از انتها باز می شود و تثبیت مطمئن تری را فراهم می کند. لازم به ذکر است که در صورت بریده شدن تنه ها به صورت ذوزنقه ای، مفصل تنون را می توان دم کفتر نیز نامید.

روش دوم و سوم یک زاویه کامل را تشکیل می دهند. در صورت نیاز به افزایش طول قطعه کار از اتصال استفاده می شود.

چگونه یک اتصال متقابل ایجاد کنیم

یکی از ساده ترین آنها اتصال متقاطع است. ساختن آن آسان است. کار به ترتیب زیر انجام می شود:

• علامت گذاری انجام می شود. قطعاتی که باید به هم متصل شوند روی هم قرار می گیرند. با استفاده از خط کش، یک خط برش بکشید. علامت گذاری ضخامت با استفاده از ضخامت سنج اعمال می شود.
• قسمت اول در یک گیره بسته شده است. اره دستی، با دقت، برشی در امتداد خطوط تا علامت باقی مانده از ضخامت ساز ایجاد می شود. قطعه کار می چرخد. برش دوم ساخته شده است.
• قطعه کار از معاون حذف می شود. با استفاده از یک اسکنه تیز و یک چکش چوبی، بخشی از چوب را بین برش ها جدا کنید.
• قسمت دوم پردازش می شود.
• هواپیماها با استفاده از تسطیح می شوند سمبادهیا یک سنگ ساینده

حالا می توانید اسکله کنید جاهای خالی چوبی. اتصال باید محکم، بدون ضربه یا شکاف باشد. اگر محصول یک تکه باشد، اتصالات با چسب چوب پوشانده می شود و ساختار علاوه بر این با پیچ تقویت می شود.

تشکیل زوایای میتر

یکی از بهترین راه هاایجاد گوشه از محصولات حجمی مختلف یک مفصل میتر است. به شما امکان می دهد ایجاد کنید ساختار یکپارچهالیاف انتهایی را پنهان می کند و در نتیجه ظاهری جذاب ارائه می دهد. این روش برای طیف گسترده ای از محصولات مناسب است، اما اغلب برای ساخت قاب و قطعات مبلمان کابینت استفاده می شود.

برای ایجاد اتصال، برش هایی در هر یک از قطعات چوبی با زاویه ای برابر با نیمی از زاویه برخورد قطعات کار ایجاد می شود. بیشتر اوقات، این زاویه درست است، بنابراین، برش ها در 45 درجه انجام می شود، با این حال، زاویه می تواند به طور گسترده ای متفاوت باشد. کار بر اساس الگوریتم زیر انجام می شود.

ابتدا جزئیات را مشخص کنید. مهم است که فراموش نکنید که علامت گذاری ها در امتداد ضلع طولانی انجام می شود، در غیر این صورت ممکن است با ابعاد حدس بزنید.

روی لبه هایی که به هم وصل خواهند شد، یک خط با زاویه مورد نیاز بکشید. با استفاده از یک مربع ترکیبی، علائم به هر طرف قطعه کار منتقل می شود. سپس برش انجام می شود که برای آن بهتر است از اره برقی استفاده کنید اما می توانید با ابزار دستی هم کار کنید. هنگام کار با اره برقی، مهم است که زاویه برش را کنترل کنید، استفاده از یک بلوک به عنوان راهنما مفید است.

قطعات تمام شده در کنار یکدیگر قرار می گیرند و دقت تناسب را بررسی می کنند. بی نظمی ها باید برطرف شود با هواپیمای دستی، زاویه را با استفاده از کاغذ سنباده. چسب چوب بر روی هر دو سطح اعمال می شود و محصول با استفاده از گیره ثابت می شود. با استفاده از ناخن می توان به استحکام بیشتری دست یافت. هنگام کار با چکش، مهم است که نیروی ضربه را کنترل کنید تا قطعات کار حرکت نکنند.

اتصالات به خصوص مهم با کمک میله هایی که به آن چسبانده شده اند تقویت می شوند گوشه داخلی. مفصلی که قابل مشاهده نخواهد بود را می توان علاوه بر این با یک مربع فلزی تقویت کرد.

نتیجه کار با کیفیت یک درز کامل خواهد بود. اگر شکاف کوچکی ایجاد شده باشد، می توان با صاف کردن الیاف چوب مجاور با استفاده از یک سطح استوانه ای صاف، آن را پنهان کرد. شفت یک پیچ گوشتی معمولی برای این کار مناسب است.

سنبله در چشم

مفاصل زاویه و T (مثال: مفصل T قاب پنجره) تقاطع ها به راحتی با استفاده از روش زبانه به پشته انجام می شود. که در در این موردچشمک در انتهای قسمت عمودی ساخته شده است، برش های تنون در قسمت افقی آن ایجاد می شود.

کار با علامت گذاری چشمک شروع می شود. ضخامت قطعه کار بر سه تقسیم می شود. با یک اره برقی نازک، برش ها به عمقی برابر با عرض قطعه کار دیگر ایجاد می شود. چوب های اضافی را با استفاده از اسکنه جدا می کنند و دیواره های چشم را با سمباده صاف می کنند.

قطعه کار دوم را علامت بزنید. عرض تنون باید برابر با عرض قطعه کار اول باشد، ضخامت آن باید برابر با ضخامت تنون باشد. برش ها انجام می شود اره برقی دستی، عمق و زاویه شیب را با دقت کنترل کنید. اضافی را با اسکنه بردارید.

تنظیم نهایی ضخامت با استفاده از کاغذ سنباده انجام می شود. قطعات باید با نیروی سبک به هم متصل شوند و تحت وزن خود از هم نپاشند.

خار در سوکت

یک اتصال پیچیده تر، روش تنون به سوکت است. به مهارت بیشتری نیاز دارد، اما بسیار قابل اعتمادتر و بادوام تر است. دامنه استفاده مانند مورد قبلی، یعنی اتصالات T شکل است. تفاوت این روشاین واقعیت است که تنون در انتهای قسمت عمودی ساخته شده است و یک لانه در بدنه قسمت افقی بریده شده است.

این یکی از رایج ترین است اتصالات مبلمان. اتصالات با یک تنون از طریق و با یک کور وجود دارد. تفاوت این است که در حالت اول یک سوکت از طریق قطع می شود، در حالت دوم شکاف به عمق خاصی ساخته می شود.

ویژگی های نازک کاری ژاپنی

استادان ژاپنی به ارتفاعات بی سابقه ای از هنر نجاری رسیده اند. با استفاده از تکنیک های سنتی، ترکیب انواع مختلفاتصالات، اتصالات دقیق و قابل اعتمادی را بدون استفاده از میخ یا بست های دیگر ایجاد می کنند. اتصال قطعات مختلف چوبی تنها به دلیل نیروی اصطکاک انجام می شود.

قابلیت اطمینان این اتصالات بر اساس برش دقیق است. خطوط قفل کاملا منطبق بر روی هر دو قسمت جفت گیری به شما این امکان را می دهد که اتصالی با دقت بی عیب و نقص ایجاد کنید. تنظیمات قفل پیچیده نیاز به تجربه، دانش و توانایی زیادی برای استفاده از ابزار دارد، اما اگر بخواهید، همه اینها قابل یادگیری است.

قرار دادن تخته ها در کنار هم

چوب با کیفیت بالا گران است، خرید کنید تخته خوببا پارامترهای لازم همیشه امکان پذیر نیست و همیشه لازم نیست. به عنوان مثال، برای ساخت یک رومیزی، اصلاً لازم نیست که به دنبال یک تخته میز با مهارت های نجاری باشید، می توانید یک ورق چوبی ایده آل با پارامترهای لازم ایجاد کنید.

گزینه های زیادی برای اتصال وجود دارد. تخته با زبانه و شیار که اصطلاحا آستر دارد بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. این به شما امکان می دهد صاف ایجاد کنید سطوح چوبی منطقه بزرگ. یک نسخه ساده شده از آن اغلب استفاده می شود - یک تخته با یک چهارم مشترک.

پیوستن روی یک فوگ صاف (لبه لب)

ساده ترین راه که نیازی ندارد عناصر اضافی. لبه های جانبی تخته ها به هم متصل می شوند. این درمان یک سطح دقیق ایجاد می کند که ناهمواری یک تخته با ناهمواری تخته دیگر جبران می شود. هر دو تخته با چسب پوشانده شده و ثابت می شوند تا کاملاً سفت شوند.

اتصال عناصر باربر

راه های مختلفی برای بلند کردن (ساخت) تخته ای که بخشی از ساختار نگهدارنده است وجود دارد. ساده ترین و قابل اطمینان ترین اتصال نیمه چوبی است که به دنبال آن نوارهای تقویت کننده در محل اتصال قرار می گیرد. مناطق غیر بحرانی را می توان با تخته سه لا تقویت کرد.

از همین روش برای اتصال تخته ها در زوایای مختلف نیز استفاده می شود. برش های دقیق قطعات اتصال داده شده این امکان را فراهم می کند که بدون پوشش های تقویت کننده، تخته ها را در محل اتصال با پیچ محکم کنید.

برش بدون پسماند به این معنی است که سیاهههای مربوط به یکدیگر زاویه یکنواخت را تشکیل می دهند ، انتهای آنها فراتر از مرزهای ساختمان بیرون نمی زند - گوشه گرم. برش با باقی مانده به نوبه خود به این معنی است که بافتی از انتهای بیرون زده در گوشه های ساختمان تشکیل می شود. روش دوم از نظر مقدار مصالح گرانتر است، اما ساختمان گرما را بهتر حفظ می کند و پایدارتر است.

وجود داشته باشد راه های مختلفاتصال قطعات چوبی، توانایی تعیین بهینه برای نوع خاصی از کار، به طور قابل توجهی طیف محصولاتی را که استاد می تواند بسازد، متنوع می کند. روش مناسب جذابیت را ارائه خواهد کرد ظاهرمحصول و قابلیت اطمینان ساختار سه بعدی را تضمین می کند.