اغلب، در هنگام ساخت قاب برای سقف های با پیکربندی پیچیده، نیاز به استفاده از عناصر وجود دارد اندازه سفارشی. نمونه‌های معمولی شامل ساختارهای لگن و نیمه لگن است که دنده‌های مورب آن‌ها به‌طور قابل‌توجهی طولانی‌تر از ساق‌های رافتر معمولی است.

موقعیت های مشابهی در ساخت سیستم هایی با دره ها بوجود می آید. برای اینکه اتصالات ایجاد شده باعث ضعیف شدن سازه ها نشود ، باید بدانید که تیرها چگونه در طول به هم متصل می شوند و از چه طریقی از استحکام آنها اطمینان حاصل می شود.

اتصال پایه های تیر به شما امکان می دهد الوار خریداری شده برای ساخت سقف را یکسان کنید. آگاهی از پیچیدگی های این فرآیند باعث می شود که تقریباً به طور کامل یک قاب خرپا از یک نوار یا تخته یک بخش ساخته شود. ساخت یک سیستم از مواد با اندازه یکسان تأثیر مثبتی بر هزینه کل دارد.

علاوه بر این، یک تخته و یک نوار با طول افزایش یافته، به عنوان یک قاعده، با سطح مقطع بزرگتر از سطح مواد تولید می شود. اندازه های استاندارد. همراه با مقطع، هزینه نیز افزایش می یابد. چنین حاشیه ایمنی هنگام ساخت دنده های باسن و دره اغلب مورد نیاز نیست. اما با اتصال مناسب تیرها، عناصر سیستم با کمترین هزینه، استحکام و قابلیت اطمینان کافی را فراهم می کنند.

بدون دانش تفاوت های ظریف تکنولوژیکیایجاد اتصالات چوبی خمشی واقعاً دشوار است. اتصالات رافتر متعلق به دسته لولاهای پلاستیکی است که فقط یک درجه آزادی دارند - توانایی چرخش در گره اتصال هنگام اعمال بار عمودی و فشاری در طول طول.

به منظور ایجاد سفتی یکنواخت هنگام اعمال نیروی خمشی در تمام طول عنصر، جفت شدن دو قسمت پای تیرکدر مکان هایی با کمترین لنگر خمشی واقع شده است. در نمودارهایی که بزرگی ممان خمشی را نشان می دهند، به وضوح قابل مشاهده هستند. اینها نقاط تقاطع منحنی با محور طولی تیر هستند که در آن ممان خمشی به مقادیر صفر نزدیک می شود.

ما در نظر می گیریم که در طول ساخت قاب خرپا، لازم است اطمینان حاصل شود که مقاومت خمشی در کل طول عنصر برابر است و فرصت های خم شدن یکسان نیست. بنابراین، نقاط اتصال در کنار تکیه گاه ها مرتب می شوند.

به عنوان تکیه گاه، هم یک قفسه میانی نصب شده در دهانه و هم مستقیماً یک Mauerlat یا یک خرپا خرپایی گرفته می شود. برآمدگی را می توان به عنوان یک تکیه گاه احتمالی نیز ارزیابی کرد، اما بهتر است که پایه های خرطومی مناطقی را که در امتداد شیب پایین تر به هم متصل می شوند، قرار دهید. جایی که حداقل بار روی سیستم قرار می گیرد.

گزینه های اتصال برای تیرها

جز تعریف دقیقمکان هایی برای جفت کردن دو قسمت عنصر سیستم، باید بدانید که تیرها چگونه به درستی گسترش می یابند. روش تشکیل اتصال به چوب انتخاب شده برای ساخت و ساز بستگی دارد:

• میله یا سیاهه.آنها با یک برش مورب تشکیل شده در منطقه اتصال ساخته شده اند. برای تقویت و جلوگیری از چرخش، لبه های هر دو قسمت تیرهای برش زاویه دار با پیچ و مهره بسته می شوند.
• تابلوهایی که به صورت جفت دوخته می شوند.آنها با محل خطوط اتصال جدا شده اند. اتصال دو قسمت روی همدیگر با میخ انجام می شود.
• تخته تک.اولویت اتصال با یک توقف جلویی است - با اتصال قسمت های بریده شده ساق خرخر با اعمال یک یا یک جفت آستر چوبی یا فلزی. کمتر متداول است، به دلیل ضخامت ناکافی مواد، یک برش مورب با بستن با گیره های فلزی یا یک مبارزه با ناخن سنتی استفاده می شود.

اجازه دهید این روش ها را با جزئیات در نظر بگیریم تا روند افزایش طول تیرها را به طور عمیق درک کنیم.

گزینه 1: روش برش اریب

این روش شامل تشکیل دو برش یا برش شیبدار است که از طرف جفت شدن قسمت‌های ساق رافت مرتب شده‌اند. صفحات برشی که باید به هم متصل شوند باید بدون کوچکترین شکافی بدون توجه به اندازه آنها کاملاً در یک راستا قرار گیرند. در ناحیه اتصال، احتمال تغییر شکل باید حذف شود.

پر کردن شکاف ها و نشتی ها با گوه های ساخته شده از چوب، تخته سه لا یا تخته سه لا ممنوع است. صفحات فلزی. برای تناسب و اصلاح عیوب کار نخواهد کرد. بهتر است خطوط برش را از قبل با توجه به استانداردهای زیر به طور دقیق اندازه گیری و ترسیم کنید:

• عمق با فرمول 0.15 × h تعیین می شود که h ارتفاع پرتو است. این اندازه مساحت عمود بر محور طولی تیر است.
• فاصله ای که در آن بخش های شیب دار برش قرار دارند با فرمول 2 × h تعیین می شود.

مکان محل اتصال طبق فرمول 0.15 × L یافت می شود که برای همه انواع قاب های خرپا معتبر است، که در آن مقدار L اندازه دهانه تحت پوشش رافت ها را نشان می دهد. فاصله از مرکز تکیه گاه اندازه گیری می شود.

هنگام ایجاد یک برش مورب، جزئیات یک میله با پیچ و مهره ای که از مرکز اتصال عبور می کند، بسته می شود. سوراخ برای نصب آن از قبل حفاری شده است، Ø آن برابر با Ø میله بست است. برای جلوگیری از له شدن چوب در محل نصب بست، واشرهای فلزی پهنی زیر مهره ها قرار می دهند.

اگر یک تخته با استفاده از یک برش مورب متصل شود، تثبیت اضافی با استفاده از گیره یا ناخن انجام می شود.

گزینه 2: جمع کردن تابلوها

در مورد استفاده از فناوری رالی، مرکز بخش متصل مستقیماً بالای تکیه گاه قرار می گیرد. خطوط اتصال تخته های بریده شده در دو طرف مرکز تکیه گاه قرار دارند فاصله تخمینی، برابر با 0.21 × L، که در آن L نشان دهنده طول دهانه همپوشانی است. تثبیت با ناخن های نصب شده در یک الگوی شطرنجی انجام می شود.

عکس العمل ها و شکاف ها نیز غیرقابل قبول هستند، اما با کوتاه کردن دقیق تخته راحت تر از آنها جلوگیری می شود. این روش در اجرا بسیار ساده تر از روش قبلی است، اما برای هدر ندادن سخت افزار و ضعیف نشدن چوب با سوراخ های اضافی، باید تعداد نقاط بست های نصب شده را با دقت محاسبه کرد.

میخ هایی با بخش ساقه تا 6 میلی متر بدون پیش سوراخ کردن سوراخ های مربوطه نصب می شوند. برای اتصال دهنده های بزرگتر از اندازه تعیین شده، لازم است که دریل کنید تا هنگام اتصال، تخته در امتداد الیاف شکاف نکند. یک استثنا، سخت افزارهای مقطعی هستند که صرف نظر از اندازه، می توانند به سادگی در قطعات چوبی چکش شوند.

برای اطمینان از قدرت کافی در منطقه رالی، شرایط زیر باید رعایت شود:

• بست ها هر 50 سانتی متر در امتداد هر دو لبه تخته ها قرار می گیرند تا به یکدیگر متصل شوند.
• میخ ها در امتداد مفاصل انتهایی با افزایش 15 × d قرار می گیرند که d قطر ناخن است.
• برای جمع کردن تخته در رابط، میخ های گرد، پیچ و رزوه ای صاف مناسب هستند. با این حال، نسخه‌های رزوه‌دار و پیچ‌دار ترجیح داده می‌شوند، زیرا قدرت کشش بسیار بالاتری دارند.

توجه داشته باشید که اتصال جرزها با رالی در مورد المان دو تخته دوخته شده قابل قبول است. در نتیجه، هر دو مفصل با یک تکه چوب جامد همپوشانی دارند. مزایای روش شامل اندازه دهانه همپوشانی است که برای ساخت و ساز خصوصی قابل توجه است. به طور مشابه، اگر فاصله از بالا تا پایین به 6.5 متر برسد، می توان پایه های رافتر را افزایش داد.

گزینه 3: توقف از جلو

روش امتداد جلویی تیرها شامل اتصال لب به لب قسمت های متصل به ساق قایق با تثبیت بخش با میخ، رولپلاک یا پیچ و مهره از طریق آستر نصب شده در هر دو صفحه جانبی است.

برای جلوگیری از واکنش و تغییر شکل ساق بلند شده رافتر، قوانین زیر باید رعایت شود:

• لبه های تخته ای که قرار است به هم وصل شود باید کاملاً تراشیده شوند. شکاف با هر اندازه در طول خط اتصال باید حذف شود.
• طول روکش ها با فرمول l = 3 × h تعیین می شود، یعنی. آنها نباید کمتر از سه عرض تخته باشند. معمولا طول بر اساس تعداد میخ محاسبه و انتخاب می شود، فرمول تعیین حداقل طول داده می شود.
• روکش ها از موادی ساخته شده اند که ضخامت آن کمتر از 1/3 اندازه تخته اصلی نیست.

میخ ها در دو ردیف موازی با یک صفحه شطرنجی "پراکنده" از نقاط ثابت چکش می شوند. برای اینکه به روکشی که نسبت به الوار اصلی نازک است آسیبی وارد نشود، تعداد نقاط اتصال بر اساس مقاومت میخ ها در برابر نیروی عرضی وارد بر پایه های سخت افزار محاسبه می شود.

هنگامی که محل اتصال قطعات رافتر مستقیماً بالای تکیه گاه قرار دارد، برای رفع روکش ها نیازی به محاسبات نیلینگ نیست. درست است، در این مورد، پایه متصل به عنوان دو تیر مجزا برای انحراف و فشرده سازی، یعنی. طبق طرح معمولی، محاسبه ظرفیت باربری برای هر یک از قطعات تشکیل دهنده ضروری است.

اگر از پیچ و مهره های میله فولادی یا میله های بدون نخ، رولپلاک ها به عنوان اتصال دهنده استفاده شود، هنگام اتصال به تخته یا تیر ضخیم، تهدید تغییر شکل به طور کامل از بین می رود. در واقع، حتی برخی از شکاف ها در اتصال انتها را می توان نادیده گرفت، اگرچه هنوز هم بهتر است از چنین نقص هایی اجتناب شود.

هنگام استفاده از پیچ ها یا پیچ ها، سوراخ ها از قبل برای نصب آنها حفر می شوند، Ø سوراخ ها 2-3 میلی متر کمتر از همان اندازه پایه بست است.

در تولید مفاصل جلویی تیرها، لازم است که مرحله نصب تخمینی، تعداد و قطر بست ها را به دقت رعایت کنید. اگر فاصله بین نقاط ثابت کوتاه شود، ممکن است شکافتن چوب رخ دهد. اگر سوراخ های بست ها بزرگتر از ابعاد تعیین شده باشد، تیرک تغییر شکل می دهد و اگر کمتر باشد، الوار در حین نصب بست ها ترک می خورد.

پسوند با تیرهای کامپوزیت

برای اتصال و افزایش طول تیرها، هنوز هم بسیار وجود دارد راه جالب: ساختمان با دو تخته. آنها به صفحات جانبی تک عنصر در حال گسترش دوخته می شوند. بین قسمت های کشیده فاصله ای برابر با عرض تخته بالایی وجود دارد.

فضای خالی با برش هایی با ضخامت مساوی پر می شود که در فواصل زمانی نه بیشتر از 7 × ساعت تنظیم می شود که h ضخامت تخته در حال گسترش است. طول میله‌های فاصله وارد شده در فاصله حداقل 2 × ساعت است.

پسوند با استفاده از دو تخته قابل انباشته برای شرایط زیر مناسب است:

• دستگاه یک سیستم لایه ای در امتداد دو مسیر جانبی که به عنوان تکیه گاه برای محل اتصال تخته اصلی با عناصر متصل عمل می کند.
• نصب یک خرطومی مورب که لبه شیبدار ساختارهای باسن و نیمه باسن را مشخص می کند.
• ساخت و ساز سقف های شکسته. به عنوان تکیه گاه برای اتصال، از تسمه لایه پایین ترازها استفاده می شود.

محاسبه اتصال دهنده ها، تثبیت میله های راه دور و اتصال تخته ها با روش های شرح داده شده در بالا مشابه انجام می شود. برای ساخت میله های راه دور، پیرایش الوار اصلی مناسب است. در نتیجه نصب این آسترها، استحکام تیرهای پیش ساخته به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. با وجود صرفه جویی قابل توجه در مواد، مانند یک پرتو جامد عمل می کند.

ویدئویی در مورد نحوه ساخت قایق

نمایش تکنیک‌های پایه اتصال عناصر ساختاری سیستم خرپایی:

ویدئویی با فرآیند گام به گام برای اتصال قطعات رافتر:

نمونه ویدیویی یکی از راه های اتصال الوار:

رعایت الزامات تکنولوژیکی، که طبق آن تیرها در طول طول متصل می شوند، عملکرد بدون مشکل سازه را تضمین می کند. روش های طویل شدن به شما امکان می دهد هزینه های سقف ساختمان را کاهش دهید. شما نباید در مورد محاسبات اولیهو در مورد آمادگی برای ایجاد ارتباطات به طوری که نتیجه تلاش کامل شود.

همه عکس ها از مقاله

گاهی اوقات، هنگام انجام ساخت و ساز و کارهای دیگر با استفاده از چوب، لازم است عناصر طولانی تر یا گسترده تر شوند و تعداد کمی از مردم می دانند که چگونه این کار را به درستی انجام دهند. به همین دلیل است که نحوه اتصال تخته را خودتان و اینکه چه روش ها و تکنیک هایی وجود دارد را در نظر خواهیم گرفت. مهم است که گزینه ای را انتخاب کنید که در یک موقعیت خاص مناسب تر است و به حداقل زمان و هزینه نیاز دارد.

الزامات اولیه گردش کار

قبل از اینکه شروع به بررسی گزینه های خاص برای انجام کار کنیم، لازم است بدانیم چه عواملی برای اطمینان از حصول نتیجه مورد انتظار مشاهده می شود:

کیفیت مواد	همه چیز در اینجا ساده است: ساختن سازه های بادوام از چوب بی کیفیت غیرممکن است، به خصوص در مورد اتصالات، اگر آنها دارای گره، آسیب توسط کرم های چوبی، قالب و سایر مشکلات باشند، در این صورت هیچ گونه اطمینان و اطمینانی وجود ندارد. دوام بیشترین را انتخاب کنید بهترین عناصرتا انرژی و پول را بیهوده هدر ندهید
رطوبت	یکی دیگر از مهمترین پارامترهایی که همیشه باید در نظر گرفته شود. فقط عناصر خشک برای کار مناسب هستند، زیرا رطوبت زیاداولاً استحکام را کاهش می دهد و ثانیاً چسبندگی را کاهش می دهد ترکیب چسبهنگام استفاده از آن، و ثالثا، پس از اتمام کار، هیچ کس تضمین نمی کند که در یک هفته یا یک ماه ساختار منجر نشود یا ترک نخورد.
بارهای اتصال	به این شاخص است که انتخاب یک یا گزینه دیگر اتصال تا حد زیادی بستگی دارد، هر چه بار بیشتر باشد، الزامات کیفیت رابط و فرآیند سخت تر. بنابراین، از قبل تصمیم بگیرید که از کدام گزینه استفاده می شود تا نتیجه بالایی را تضمین کنید.
استفاده از ابزار با کیفیت	چیزهای زیادی نیز به این بستگی دارد، به خصوص زمانی که صحبت از گزینه های پیچیده در هنگام قطع اتصال می شود دستگاه های خاص. آنها باید حداکثر کیفیت برش و حداکثر دقت اتصال را ارائه دهند، زیرا قابلیت اطمینان تا حد زیادی به این بستگی دارد.

مهم!
یک قانون ساده که کارشناسان همیشه از آن استفاده می کنند را به خاطر بسپارید: برای به دست آوردن بهترین نتیجه، لازم است پارامترهای عناصری که باید به هم متصل شوند مشابه باشند، به عبارت دیگر باید از یک نوع چوب استفاده شود.

گزینه های کاری

همه رویدادهای این نوع را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم کرد - تخته های رالی در عرض و طول، ما آنها را جداگانه در نظر می گیریم و به شما می گوییم که کدام روش ها محبوب ترین هستند و چگونه آنها را به درستی اجرا کنید.

اتصال عرض

البته ساده‌ترین راه‌حل، گزینه اتصال سپر خواهد بود، بنابراین با آن شروع می‌کنیم، ابتدا نموداری از گزینه‌های اصلی را ارائه می‌دهیم و در زیر به تفصیل آنها را توضیح می‌دهیم:

• روش اول شامل برش یک حفره با دستگاه فرز است که شکل ذوزنقه ای دارد و امکان استفاده از کلید را به عنوان نگهدارنده فراهم می کند.. مزیت این راه حل را می توان قابلیت اطمینان نامید و عیب آن نیاز به آن است آسیابیا حضور روتر دستیبرای کار، ابزار دستیشما به اینجا نخواهید رسید.
• رالی با استفاده از میله انتهایی که به روش زبانه و شیار به انتهای تخته متصل می شود، برای عناصر با طول کم استفاده می شود.، زیرا این گزینه به طور دقیق قابلیت اطمینان بالایی را ارائه می دهد سازه های کوچک. باز هم باید کار کنید. با کمک او، به سرعت و کارآمد انجام خواهد شد.
• می توانید انتها را برش بزنید و ریل را زیر آن قرار دهید و روی چسب چوب قرار دهید، این نیز یک گزینه نسبتاً جالب است که برای سازه های کوچک مناسب است.
• دو گزینه آخر شامل چسباندن یک ریل مثلثی است که فقط یکی از آنها به انتهای آن برش می دهد و گزینه دوم شامل برش دادن انتهای آن در یک زاویه است.، باید انتخاب کنید که در یک موقعیت خاص چه چیزی مناسب است.

اما اگر می خواهید برد را با امنیت بیشتری وصل کنید، یکی از روش های زیر انجام می شود:

• گزینه اول اتصال به یک فوگ صاف نامیده می شود، در هنگام انجام آن، برای یک تناسب راحت، به ساییدن بسیار دقیق انتها نیاز است، پس از آن آنها را با چسب روغن کاری می کنند و تحت فشار یا با استفاده از بند های مخصوص به هم متصل می شوند. این راه حل در مواردی که ظرفیت باربری بالا مورد نیاز نیست مناسب است.

• اغلب از گزینه سنتی شیار-رج استفاده می شود، در اینجا مهم است که از پیکربندی اتصال بهینه اطمینان حاصل شود، بنابراین عرض شیار و بر این اساس، زبانه نباید بیش از یک سوم ضخامت کل تخته باشد. مهم است که بسیار دقیق برش داده شود تا عناصر کاملاً مطابقت داشته باشند، این به میزان قابل توجهی استحکام اتصال را افزایش می دهد.

مهم!
هنگام کار، اغلب از فرز استفاده می شود، اما برش ها می توانند پیکربندی متفاوتی داشته باشند، باید وضعیت لبه های برش آنها را زیر نظر داشته باشید و آنها را به موقع تیز یا تعویض کنید، زیرا کیفیت اتصال تا حد زیادی به تمیزی بستگی دارد. از پردازش

• می توانید از گزینه برش زاویه دار استفاده کنید ، در جایی که استحکام خاصی لازم نیست مناسب است ، اما باید عناصری را که می توان برای تکمیل و غیره استفاده کرد وصل کنید.
• شیار خار مثلثی از بسیاری جهات شبیه معمول است ، فقط پیکربندی انتهای آن متفاوت است. همچنین در اینجا مهم است که عناصر کاملاً با یکدیگر مطابقت داشته باشند، زیرا این امر هم دقت جفت شدن و هم حداکثر قابلیت اطمینان آن را تضمین می کند.
• یک چهارم اتصال ساده است - برش ها به نصف ضخامت انجام می شود ، طول برآمدگی ها نباید از ضخامت بسیار بیشتر شود ، عناصر با چسب روغن کاری می شوند و تا زمانی که ترکیب خشک شود فشرده می شوند ، این یک روش استاندارد برای تقریباً همه گزینه ها است.
• آخرین نوع رالی کلید است، هنگام کار در عرض با گزینه فوق تفاوتی ندارد، الزامات یکسان است.

خروجی

اتصال صحیح و مطمئن تخته به معنای اطمینان از حداکثر استحکام آن است، مهم است که تمام توصیه ها را دنبال کنید و فقط از مواد با کیفیت بالا استفاده کنید. ویدیوی موجود در این مقاله برخی از گزینه های انجام کار را به وضوح نشان می دهد و اگر سؤال یا مورد دیگری دارید، اشتراک را در نظرات لغو کنید.

ساخت اتصالات محکم از چوب

چیدمان حرفه ای با ابزار دقیق

اتصالات محکم محصولات چوبی با علامت گذاری های منظم و دقیق شروع کنید.این امر به ویژه در صورتی مهم است که اتصالات را با دست انجام دهید و خطوط علامت گذاری به عنوان راهنما برای ابزارها باشد. دقت ماشینکاری به تنظیم دقیق توقف، توقف، رسیدن و شیب بستگی دارد تیغه های ارهو کاترها مراحل زیر به شما کمک می کند تا به نتایج عالی برسید. این به تجهیزات منحصر به فردی نیاز ندارد، اما باید ابزارهایی را انتخاب کرد که دقت و کارایی را تضمین کنند. همچنین، عادت به قوانین زیرهنگام اندازه گیری و علامت گذاری

• از ابزار دقیق استفاده کنید.به عنوان مثال، سعی کنید در صورت امکان از یک خط کش فولادی دقیق به جای یک متر نواری با نوار انعطاف پذیر در اکثر موارد استفاده کنید. ابزار خوبگران تر هستند، اما تا آخر عمر برای شما دوام خواهند داشت.
• ثبات رمز موفقیت است.از ابزارهای اندازه گیری یکسانی در سراسر پروژه خود استفاده کنید تا از اشتباهات کوچکی که بر کیفیت اتصالات تأثیر می گذارد جلوگیری کنید. به عنوان مثال، علائم 300 میلی متری روی دو خط کش ممکن است مطابقت نداشته باشند.
• نکته اصلی نتیجه است، نه اندازه گیری.در بیشتر موارد، زمانی که می‌توانید از یک قطعه از قبل تکمیل شده با عناصر اتصال برای علامت‌گذاری قسمت مجاور استفاده کنید، باید از اندازه‌گیری اجتناب شود. به عنوان مثال، با ایجاد میخ در دیواره جلویی جعبه، از آنها برای علامت گذاری "دم کبوتر" در قسمت های خالی دیوارهای جانبی استفاده کنید.
• درخواست دادن ترفندهای درستعلامت گذاری و ابزار مناسببا ابزارهای اندازه گیری و علامت گذاری خوب، دستیابی به دقت مورد نیاز آسان تر است.

همیشه نمی توان انتهای خط کش را با انتهای قطعه کار به طور دقیق تراز کرد، بنابراین در چنین شرایطی، همانطور که می گویند، بهتر است صفر را قربانی کنیم. تقسیم ترتیبی بعدی را با انتهای آن تراز کنید و اندازه را مطابق با آن علامت بزنید.

برای کشیدن یک خط نازک به موازات لبه قطعه کار، از ضخامت سنج استفاده کنید. پس از تعیین موقعیت انتهای میله عرضی، طرح کلی لانه را روی تیر نشان می دهد

برگ های چاقوی تیز باریک ترین خط، دقت علامت گذاری بالایی را ارائه می دهد. در برخی موارد، خط فرورفته نیز به موقعیت شروع اسکنه تبدیل می شود.

تنظیم دقیق ماشین آلات برای ماشینکاری دقیق قطعات

ماشین ابزار و ابزار برقی تنها در صورتی نتایج عالی ارائه می دهند تنظیم صحیحو تنظیمات این صفحه ویژگی های اصلی راه اندازی سه دستگاه را نشان می دهد که برای اکثر کارگاه ها ضروری است: اره و رنده و همچنین میز فرز. پس از آماده سازی آنها برای کار، قوانین زیر را به خاطر بسپارید.

• اول از همه، صفحات با ضخامت یکسان درست کنید.هر پروژه ای را با برش تمام قطعات به ضخامت یکسان شروع کنید. هر گونه تفاوت در ضخامت، دستیابی به اتصالات دقیق را دشوار می کند و نیاز به تنظیمات اضافی در آسیاب و سنباده دارد.
• رویکرد منطقیتخته های بلند برای پردازش ناخوشایند هستند، بنابراین بهتر است بلافاصله آنها را با کمک هزینه کوچک به قسمت های خالی برش دهید، که کار با آنها آسان تر است و دقت لازم را به دست آورید.
• ابعاد را دوبار بررسی کنید.ضخامت واقعی دال ها و مواد ورق، به عنوان یک قاعده، با اسمی متفاوت است، بنابراین، برای اندازه گیری آنها باید از کولیس استفاده شود. فقط پس از آن، شیارها، زبانه ها و چین های عرض مناسب را برش دهید.

قبل از برش دادن هر چیزی، موازی بودن تیغه با شکاف های جدول را بررسی کنید، توقف متقاطع (گوشه) را روی 90 درجه تنظیم کنید و سپس تنظیم کنید. توقف طولیبه موازات دیسک در برش طولیاز یک شانه گیره استفاده کنید تا قطعه کار را محکم در مقابل حصار شکاف نگه دارید.

همانطور که در شکل سمت راست نشان داده شده است، میز عقب را با بالاترین نقطه مسیر لبه برش چاقوها تراز کنید. سپس، با استفاده از یک مربع علامت زده، مطمئن شوید که حصار شکاف دقیقاً در زوایای قائمه با میز پشتی تنظیم شده است. بدست آوردن نتیجه عالی، همیشه هنگام برنامه ریزی قطعه کار را به نرده فشار دهید. به آرامی تخته را روی سر کاتر چرخان قرار دهید. وقتی قسمت جلویی تخته از روی چاقوها عبور کرد، نیروی رو به جلو حرکت دهید تا تخته روی میز پشتی فشار داده شود. برای گرفتن نتیجه خوبمیز عقب را تنظیم کنید و حصار را پاره کنید.

برای انجام بیشتر برنامه ریزی کنید کار آسیابروی چند گذر، حصار را در ارتفاع یا عرض نهایی برای آخرین پاس قرار دهید. موقعیت روتر را پس از هر تغییر در اورهنگ کاتر ثابت کنید. هنگام انتخاب شیارها، زبانه ها، چین ها و سایر عناصر اتصالات، از گیره هایی مشابه شانه گیره ای که در اینجا نشان داده شده است استفاده کنید. انجام آن توسط خودتان آسان است، به مواد زیادی نیاز ندارد.

تناسب نهایی موفقیت را تضمین می کند

مهم نیست که چند اتصال را می خواهید روی دستگاه ایجاد کنید، پس از هر تغییر تنظیمات، همیشه با استفاده از offcut ها، پاس های آزمایشی و نمونه های اتصال را ایجاد کنید. تنظیم باید تا زمانی که یک مونتاژ محکم از اتصال آزمایشی به دست آید ادامه یابد و تنها پس از آن به پردازش جزئیات پروژه ادامه دهید. اما با وجود تمام تلاش‌هایتان، گاهی اوقات می‌توانید نقص‌هایی را در ارتباطات پیدا کنید. تراشه‌های روی میز اره یا تاب برداشتن یک قطعه کار از قبل طراحی‌شده می‌تواند کار را خراب کرده و مونتاژ را غیرممکن کند. اگر قطعه خیلی ضخیم یا خیلی پهن است، در برابر وسوسه تنظیم اندازه با کمک تراش مقاومت کنید. نصب دقیق بهتر است به ابزار دستی سپرده شود.

• زنزوبل کوچولوبا کمک آن می توان به سرعت یک لایه با ضخامت 0.5 میلی متر یا بیشتر را از یک سنبله یا شانه گسترده برداشت. زنر با زاویه پایین مخصوصاً هنگام کار روی الیاف مؤثر است. طرف بیرون زده لبه برشامکان پردازش را فراهم می کند گوشه داخلینزدیک به شانه سنبله
• رسپ یا فایل.سوهان مسطح با برش درشت به سرعت مواد را جدا می کند، اما سطح ناهموارتری نسبت به دستگاه رنده بر جای می گذارد. یک فایل مسطح کندتر است، اما برای صاف کردن سطح به خوبی عمل می کند.
• سمباده.اگر نیاز به برداشتن مواد بسیار کمی از یک سنبله یا سطح پهن دیگر دارید، یک تکه کاغذ سنباده 100 گریت را به یک تکه تخته یا بلوک چوب پنبه ای مناسب بچسبانید. از خود چسب استفاده کنید سمبادهیا معمولی را با چسب اسپری بچسبانید یا نوار دو طرفه. این روش به شما امکان می دهد فقط یک هواپیما را بدون تأثیر بر روی هواپیماهای مجاور پردازش کنید، همانطور که اگر نوار را فقط با کاغذ سنباده بپیچید اتفاق می افتد.
• اسکنه. عرض های مختلفتیغه ها به شما این امکان را می دهند که مواد را از هر کدام جدا کنید مکان های صعب العبور. هنگام تراشیدن یک سطح صاف، اسکنه را با اریب به سمت بالا نگه دارید و لبه صاف جلویی آن را روی چوب فشار دهید.

هنگامی که از سوهان، اسکنه یا هر ابزار دیگری برای حذف مواد استفاده می کنید، وقت خود را صرف کنید و به طور منظم نتیجه را با اتصال قطعات بررسی کنید.

دنباله ساخت خود را به دقت برنامه ریزی کنید

شما با دقت تمام جزئیات را برش داده اید، در همه مفاصل سفت شده اید و اکنون آماده شروع مونتاژ هستید. اما قبل از باز کردن بطری چسب، حتما مونتاژ خشک آزمایشی (بدون چسب) را انجام دهید. هنگام مونتاژ محصول، تعیین کنید که به چه ترتیب بهتر است قطعات را به هم وصل کنید، چند گیره برای فشرده سازی محکم همه اتصالات لازم است و بهترین نحوه قرار دادن گیره ها به گونه ای که هیچ اعوجاجی وجود نداشته باشد.

مونتاژ پروژه های بزرگ و پیچیده بهتر است به چندین تقسیم شود مراحل ساده، به جای سر و صدا کردن سعی کنید همه قطعات را یکجا به هم بچسبانید. به عنوان مثال هنگام ساخت کابینت با کناره های پانل دار ابتدا قاب ها را با پنل مونتاژ کرده و سپس مونتاژ اصلی را ادامه دهید. این روش به شما زمان بیشتری برای بررسی همه اتصالات می دهد و به گیره های کمتری نیاز دارد. راه دیگر برای خرید زمان استفاده از چسب با زمان گیرش طولانی است. به عنوان مثال، چسب معمولی زرد Titebond کل مجموعه را در 15 دقیقه می سازد و تنوع Titebond Extend به شما امکان می دهد چسب را در عرض 25 دقیقه تراز کنید.

هنگام نصب گیره ها دقت کنید که فشار آنها روی وسط اتصال باشد. یک گیره نادرست نصب شده می تواند قطعات را تغییر شکل دهد به طوری که شکافی بین آنها ایجاد شود. گاهی اوقات، علیرغم بهترین تلاش شما، اتصالات به درستی ظاهر نمی شوند. یک ابزار به طور تصادفی لیز خورده، بی توجهی یا براده های بدون توجه در نزدیکی ایستگاه منجر به این واقعیت می شود که اتصال شل شده است یا شکاف قابل توجهی در آن ظاهر می شود.

کمد را به صورت مرحله‌ای جمع کنید، ابتدا قاب‌های کناری کوچک را بچسبانید. سپس می توانید به هر اتصال توجه بیشتری داشته باشید. سپس به مونتاژ بدنه ادامه دهید

چگونه می توان یک شغل به ظاهر ویران شده را نجات داد؟

شکاف را می توان با مخلوطی از چسب اپوکسی سریع گیر با گرد و غبار سنباده از همان چوب پوشاند (مخلوط باید قوام خمیر غلیظی داشته باشد). بهتر است به جای PVA ​​از چسب اپوکسی استفاده شود، زیرا بتونه به ناچار روی سطوح مجاور محل اتصال آغشته می شود و چسب اپوکسی بدون اینکه جذب چوب شود، سفت می شود. بیش از حد چنین ترکیبی با آسیاب کردن به راحتی حذف می شود، به طوری که هنگام استفاده از پایان هیچ مشکلی وجود ندارد. از این روش پر کردن در اولین مرحله استفاده کنید ظاهراتصال، نه قدرت آن.

اگر در هنگام مونتاژ آزمایشی، سنبله در سوکت آویزان شود، چنین اتصالی قوی نخواهد بود. پر کردن شکاف ها با چسب هیچ فایده ای ندارد، بنابراین برای تقویت قطعه ای که خیلی نازک است با چوب تنبلی نکنید. دو روکش را برش دهید تا سنبله کمی ضخیم تر از حد لازم شود و دو طرف آن ها را بچسبانید. پس از خشک شدن، سنبله را دوباره به ابعاد لانه تنظیم کنید.

یک نقطه ضعف را به یک فضیلت تبدیل کنید

گاهی اوقات بهتر است آثار ترمیم را پنهان نکنیم، بلکه آنها را نمایان کنیم. در یک خار خاکستر خیلی باریک، دو برش ایجاد کردند و قاچ های نازکی از گیلاس را در آنها فرو کردند که گونه های باریک خار را محکم به لبه های کاسه فشار داد. در موارد دیگر، مانند اتصالات فرو رفته، پخ های کوچک یا گرد شدن در امتداد دنده های شانه ها باعث می شود که درز شل کمتر به چشم بیاید.

قطعه را تعویض کنید

این ممکن است برای هر یک از ما اتفاق بیفتد. رفع برخی از اشتباهات به دو دلیل منطقی نیست: (1) اگر بدون توجه به مهارت و تلاش شما، نقص ناخوشایند قابل توجه باقی می ماند، یا (2) اگر سریعتر و آسان تر است که یک قطعه جدید برای جایگزینی قطعه آسیب دیده بسازید.

در هر نجاری یا مبلمان، مهمترین گره است اتصالات گوشه ای. کیفیت و دوام را ارائه می دهند. محصولات چوبی. در مقایسه با نصب رولپلاک، روش کلاسیک - اتصال تنونروی چسب دوام و استحکام بیشتری دارد. چنین اتصالاتی در مواردی استفاده می شود که قاب مونتاژ شده باید دارای شیار یا تاشو برای قرار دادن پانل یا شیشه باشد.

در عمل، آنها با چندین گزینه نشان داده می شوند: دو شیار و یک سنبله وارد شده در آنها، اتصال یک طرفه یا دو طرفه با "سبیل" و با یک سنبله دوتایی. اما بیشتر گزینه سادهبرای استاد خانهاستفاده از یک سنبله درج شده ("خارجی") باقی می ماند. چنین ارتباطی چیزی بیش از اتصال زبانه و شیار نیست.

کیفیت اتصال کاملاً به تطابق دقیق شیار و تنون بستگی دارد که تنها با انتخاب ابزار اندازه گیری و اره و اسکنه خوب ساییده شده به دست می آید.

در صورت اتصال زاویه ای با یک تنون، ضخامت میله به سه قسمت مساوی تقسیم می شود (در یک میله کمتر از 25 میلی متر، تنون باید تا حدودی ضخیم تر از گونه شیار باشد).

هنگام علامت گذاری، عرض قاب ابتدا به لبه داخلی قسمت مقابل منتقل می شود. خطرات با استفاده از یک مربع با یک جک اعمال می شود. از آنجایی که چوب اطراف سنبله انتخاب شده است، علامت گذاری آن از هر طرف انجام می شود. برای شیار، علامت گذاری فقط در سمت باریک آن انجام می شود. سپس جزئیات مشخص می شوند. مرسوم است که در عناصر عمودی قاب ها شیار و در عناصر افقی میخ ایجاد می شود. شیارها با ضخامت سنج مشخص شده اند. یک اره کمان میخ دار در امتداد قسمت در حال سقوط (برای یک شیار به پایه، برای یک سنبله - به یک طاقچه) اره می شود. سپس یک شیار با اسکنه خالی می شود. برای انجام این کار، قسمت اره شده بر روی میز کار ثابت می شود. اسکنه با یک برش تیز کننده به قسمت جداشدنی قرار می گیرد و با یک پتک دقیقاً با ضربات سبک به داخل علامت رانده می شود. ابتدا یک سوراخ گوه ای شکل خالی می شود. قسمت جداشدنی چوب در جای خود رها می شود تا هنگام کار با سمت معکوستاکید شد سنبله در زاویه قائمه با اره میتر بریده می شود.

عرض قاب با حفظ عمود بودن به قسمت مقابل منتقل می شود. 2-3 میلی متر به عرض برش اضافه کنید.	شیار و سنبله را با ضخامت سنج علامت بزنید. این ساده ترین و دقیق ترین روش نشانه گذاری است.	اره کردن همیشه از سمت قسمت جداشدنی در وسط نشانه گذاری است. میخ دار کمان ارهبه طور خاص برای این نوع کار طراحی شده است.
یک الگوی توقف کمکی خودساخته به شما کمک می‌کند تا برش‌های دقیقی داشته باشید اره گرد. در عین حال در امان باشید.	شیارها با اسکنه خالی می شوند. برای انجام این کار، قطعات اتصال را با یک گیره سفت می کنند یا روی میز کار ثابت می کنند. با پتک ضعیف به اسکنه می زنند.	یک اره میتر با تنظیم زاویه ثابت، امکان قرار دادن دقیق تنه را فراهم می کند. این کار را می توان روی اره گرد انجام داد.

گزینه های ویژه برای اتصالات گوشه ای

اشکال خاص شیارها و تنون ها - دوتایی و شیارهای روی "سبیل". ناودانی های دوتایی در محصولاتی که در معرض بارهای سنگین و قاب های ضخیم هستند استفاده می شود. اگر ساختار قابدر انتها پروفیل می شود ، سپس روی "سبیل" اتصال برقرار می کنند. یک طرفه وجود دارد و شیارهای دو طرفهروی "سبیل" (به دلیل مساحت ناکافی سطوح تماس، دوام کمتری دارند).

شیار باید در یک سوم وسط ضخامت قطعه قرار گیرد. نمونه دور سنبله کمتر از عمق شیار ساخته می شود در غیر این صورت شکافی در اتصال ایجاد می شود. پس از مونتاژ، گونه های باقی مانده از شیار در تمام طول اره می شوند. معکوس آن نیز امکان پذیر است.

تخفیف روی قاب باید با تقسیم به سه قسمت مطابقت داشته باشد. این باعث صرفه جویی در زمان روی سنبله می شود. هنگام علامت گذاری باید عرض چین را در نظر گرفت، در غیر این صورت هنگام آسیاب شکاف ایجاد می شود.

پس از سنگ زنی سطوح داخلی و خارجی شیار و تنون، قاب به هم چسبانده می شود. در این مورد، لازم است که گاست را در دو صفحه از طریق واشر فشرده کنید. انتهای شیار و تنه باید برای بازرسی و تنظیم در هنگام مونتاژ باز باشد. چسب بیرون زده برداشته می شود. هنگام چسباندن، زاویه مناسب قاب کنترل می شود.

پس از خشک شدن چسب، گیره‌ها برداشته می‌شوند و قسمت‌های بیرون زده زبان یا گونه‌های شیار از پهلوها به سمت پایین آسیاب می‌شوند. خارج ازمحصولات

	اتصال سنبله روی "سبیل": یک طرفه و دو طرفه. انتخاب با توجه به الزامات طراحی محصول یا ظاهر آن تعیین می شود.
	یک سنبله دوتایی برای گوشه های پر بار و قاب های ضخیم ساخته شده است. در این حالت ضخامت میله به پنج قسمت مساوی تقسیم می شود.
	هنگام انتخاب یک شیار طولی در جزئیات قاب، سنبله تحت تأثیر قرار نمی گیرد. در غیر این صورت هنگام چسباندن گره، سوراخی در وجه انتهایی آن ایجاد می شود.
	چین، حتی هنگام علامت گذاری، باید افزایش مناسبی داشته باشد، در غیر این صورت شکاف ایجاد می شود. عمق با تقسیم به سه قسمت تعیین می شود.
	سنبله ها و گونه های شیارها برای افزایش بیرون زده اند. هنگامی که فشرده می شود، واشر مورد نیاز خواهد بود. پس از آن، افزایش از بین می رود.

یادگیری روش های اتصال برای صنعتگران تازه کار خانگی مفید خواهد بود قطعات چوبی. ما یک برنامه آموزشی مختصر را به این موضوع اختصاص می دهیم که در آن انواع اصلی اتصالات نجاری و رالی با استفاده از چسب، میخ، پیچ یا رولپلاک یا اصلاً بدون آنها توضیح داده می شود.

قوانین انتخاب اتصال بسته به نوع بار

اتصالات انتهایی ساده ترین هستند؛ در صورت لزوم از آنها برای ساختن یک قطعه استفاده می شود. این اتصالات به بهترین وجه قادر به تحمل بارهای فشاری هستند، با این حال، هنگام سوراخ کردن قفل هایی با شکل خاص، می توان مقاومت خوبی در برابر پیچش، کشش و خمش به دست آورد. گزینه استاندارداتصال انتهایی - با برش به نصف ضخامت هر دو قسمت. برش می تواند مستقیم یا مایل باشد، در صورت لزوم، برای جلوگیری از خم شدن، کشش یا پیچش، یک سنبله یا زاویه منفرد در انتهای هر برش بریده می شود یا برش به صورت پلکانی ایجاد می شود و نوعی "قلعه" را تشکیل می دهد.

1 - روکش مستقیم نیم درخت؛ 2 - پد مورب; 3 - روکش مستقیم با مفصل پلکانی. 4 - نیمی از درخت را با مفصل مورب روکش کنید. 5 - قفل مایل بالای سر; 6 - اتصال نیم درخت با سنبله مورب

زاویه ای و اتصالات جانبیبرای اتصال قطعات مستقیم به خرپا یا قاب استفاده می شود. معمولاً این قسمت از سازه تکیه گاه است، بنابراین بارهای اصلی بر روی جابجایی و فشار وارد می شود. اگر سازه بار استاتیک ارائه شده را تجربه کند، یک سنبله مستطیل شکل بر روی یکی از قسمت ها بریده می شود و یک شیار یا چشمک با اندازه مناسب بر روی قسمت دیگر بریده می شود. در صورت امکان عمل بر روی شکست سازه، سنبله و شیار به شکل ذوزنقه بریده می شود.

اتصالات گوشه: 1 - با سنبله باز. 2 - با سنبله بسته کر; 3 - با سنبله مایل از طریق

اتصالات متقاطع و T شکل معمولاً برای اتصالات اضافی بین جزئیات مهم سازه استفاده می شود. بار اصلی در آنها فشرده سازی، جابجایی و گسیختگی است. دو نوع بار اول با قطع نصف درخت یا کمتر و به دنبال آن مطابقت دادن قطعات حذف می شود. شانه های شکاف ها بار اصلی را بر روی خود می گیرند ، فقط برای رفع اتصال با پیچ یا براکت های بالای سر باقی می ماند. در برخی موارد از رولپلاک برای تقویت اتصال استفاده می شود یا سنبله با گوه بریده می شود.

1 - اتصال متقاطع با روکش در نیم درخت. 2 - اتصال متقابل با فرود در یک سوکت. 3 - اتصال T شکل با سنبله مایل مخفی; 4 - اتصال T شکل با روکش پلکانی مستقیم

نوع جداگانه اتصالات - جعبه. آنها برای اتصال تخته ها در زوایای راست طراحی شده اند. معمولا برای اتصال جعبه ای روی هر تخته دندانه هایی برش می زنند که عرض آنها برابر با فاصله بین آنهاست. در تخته های مختلف، دندانه ها با افست بریده می شوند، بنابراین هنگام اتصال، گوشه تخته ها شبیه یک تکه به نظر می رسد. دندان ها همچنین می توانند گوه ای شکل باشند و از شکستن گوشه در یک جهت جلوگیری کنند یا علاوه بر این، با چسب یا میخ محکم شوند.

اتصالات گوشه جعبه: 1 - با میخ های مستقیم. 2 - با سنبله های مورب

نحوه ایجاد اتصال سنبله

برای ایجاد یک اتصال میخ دار، باید هر دو قسمت را با یک خط علامت گذاری در امتداد تمام وجوه در فاصله ای از انتها به اندازه عرض اتصال دایره کنید. در دو طرف مقابلو روی انتهایی، بدنه سنبله با خطوط مشخص شده است، علائم روی هر دو قسمت کاملاً یکسان است.

سنبله از طرفین با اره برقی برای برش عرضی بریده می شود و چوب با اسکنه خرد می شود. عرض سنبله برای پردازش دقیق بعدی با چاقو یا اسکنه 2-3 میلی متر بزرگتر می شود. شیار برای برش طولی با اره برقی بریده می شود و با اسکنه بریده می شود، همچنین مقدار کمی برای پردازش باقی می ماند. به دنبال آن یک تنظیم انجام می شود که طی آن قطعات با هم ترکیب می شوند و به بهترین حالت تناسب می رسند.

با اتصال سنبله T شکل، یک سنبله یا شیار مرکزی بر روی یکی از قسمت ها بریده می شود و یک چشم در قسمت دیگر گود می شود یا بسته به نوع قطعه اول دو برش کناری ایجاد می شود. برای ساختن چشم از اسکنه استفاده می شود که قسمت شیب دار تیغه را به سوراخ تبدیل می کند. اگر چشم جامد نباشد، سنبله را 8-10 میلی متر عمق بیشتر می کنم و انتهای آن را به شکل یک گوه توسعه یافته قطع می کنم. بنابراین هنگام رانندگی، سنبله خود را باز می کند و قسمت محکم کاشته می شود.

برای اتصال قطعات عریض می توانید از اتصال جعبه ای با بریدن چندین سنبله و شیار استفاده کنید. ساده ترین راه برای بستن یک اتصال گل میخ این است که آن را از طریق و روی گل میخ ها سوراخ کنید و یک رولپلاک چوبی (گوست پنجره) را در سوراخ بکوبید.

نحوه چسباندن تخته ها به هم

یک روش بسیار محبوب برای اتصال تخته و میله، چسباندن طولی و عرضی است. هنگام اتصال تخته ها با یک طرف پهن، انتهای آن می تواند یکنواخت باشد، اگرچه در بیشتر موارد از پروفیل زبانه و شیار استفاده می شود. بسیار مهم است که قطعات را محکم بچسبانید تا لایه چسب تا حد ممکن نازک باشد، تنها از این طریق می توان به حداکثر استحکام دست یافت. گاهی اوقات مقدار کمی از الیاف پنبه را به انتهای آن می‌مالند که با چسب آغشته می‌شود، این باعث بهبود کیفیت گیره می‌شود.

تخته ها را می توان به صورت پروفیلی نیز وصل کرد، اما برای این کار لازم است یک برش دنده گوه ای از هر دو انتها با جابجایی دندانه به کف برای قسمت های مختلف انجام شود. در خانه، چنین عملیاتی را می توان با استفاده از یک فرز دستی انجام داد.

برای چسباندن قطعات استفاده می شود چسب کازئینیا PVA با غلظت بالا، آرد چوب الک شده برای ایجاد استحکام به چسب اضافه می شود. سطوح را با چسب پوشانده و به مدت 3-5 دقیقه در هوا نگه می دارند و پس از آن تحت فشار قرار می گیرند یا با گیره فشرده می شوند. چنین اتصالی قوی تر از خود درخت است و هرگز در محل اتصال نمی شکند.

نحوه مونتاژ عناصر سازه های باربر

برای سازه های باربر از دو نوع اتصال استفاده می شود - گسترش و مفصل. ساده ترین راه برای اتصال دو قسمت این است که با اره برقی برشی به نصف ضخامت در همان فاصله از انتها ایجاد کنید و سپس چوب های اضافی را با تبر خرد کنید. پس از تطبیق دو قسمت، اتصال معمولاً با دو نوار بالای سر که به کناره برش میخ می‌شوند، محکم می‌شود. اتصال نیز امکان پذیر است، اما تنها در صورتی که قطعات محکم نصب شده باشند.

انتهای نیمه برش را می توان تقریباً در هر زاویه ای کنار هم قرار داد، این روش اصلی اتصال خرپاهای سقف است. برای بستن قطعات، یک اتصال سفت کننده اضافی لازم است: تیر به قسمت های متصل در کنار در فاصله 30-50 سانتی متر از گوشه اعمال می شود و در نقاط تماس به نصف ضخامت بریده می شود و سپس ساختار. با میخ محکم می شود.

اغلب سازه های عمودی و شیب دار به پشتیبانی نیاز دارند، به عنوان مثال هنگام اتصال سیستم خرپا به تیرهای کف. در این حالت، شیارهای فرود روی تیر افقی بریدگی دارند که قفسه ها در آن قرار می گیرند. بسیار مهم است که زاویه شیب را رعایت کنید و یک سجاف بیش از یک سوم ضخامت چوب ایجاد کنید.

ارتباط با پیوندهای ویژه

تقریباً تمام اتصالات نجاری با اتصالات تقویت کننده اضافی انجام می شود. در بسیار مثال سادهنقش چنین کاری توسط میخ یا پیچ های خودکار انجام می شود.

هنگام ساخت قطعات، مجموعه را می توان با یک اتصال پیچی، گیره، منگنه و گروس های چوبی تقویت کرد، یا به سادگی با سیم نورد سرد پیچیده شود. کافی است تکیه گاه های عمودی متصل شده را با دو نوار بالای سر - چوبی یا فلزی ببندید.

اتصالات گوشه ای اغلب با منگنه ها، صفحات وصله ای یا گوشه ها بسته می شوند. در مواردی که لازم است کمی تحرک اتصال حفظ شود، از یک پیچ و مهره استفاده می شود که یا در سراسر محل آستر قطعات چشمک می زند، یا آنها را در جهت طولی با حداقل فرورفتگی از آستر سفت می کند.

محل بست اتصال مخصوص باید حداقل به اندازه 10 قطر بست از لبه جدا شود و ایراد نداشته باشد. مهم است که به یاد داشته باشید که اغلب پیوندها استحکام کلی اتصال را فراهم نمی کنند، بلکه فقط بار محاسبه نشده را جبران می کنند.