Олон гэрийн гар урчууд өөрсдийн гараар металл токарь хийх талаар бодож байна. Энэхүү хүслийг маш хямд өртөгтэй ийм төхөөрөмжийн тусламжтайгаар та олон төрлийн эргэлтийн ажлыг үр дүнтэй гүйцэтгэж, металл бэлдэцийг шаардлагатай хэмжээ, хэлбэрийг өгөх боломжтой гэдгээр тайлбарлаж байна. Хамгийн энгийнийг олж авах нь хамаагүй хялбар юм шиг санагддаг ширээний машинҮүнийг өөрийн цехэд ашиглах боломжтой, гэхдээ ийм тоног төхөөрөмжийн өртөг өндөр байгаа тул үүнийг өөрөө хийхэд цаг зарцуулах нь утга учиртай юм.

Гэрийн токарь нь нэлээд боломжтой юм

Токарь ашиглах

Хийсэн эд ангиудыг боловсруулах тоног төхөөрөмжийн эгнээнд анх гарч ирсэн токарь янз бүрийн материал, түүний дотор металл нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Ийм нэгжийн тусламжтайгаар та гаднах болон эргүүлж болно дотоод гадаргууажлын хэсгүүд, цооног өрөмдөж, шаардлагатай хэмжээгээр нь цоолж, гадна болон дотоод утсыг хайчилж, өнхрүүлэн өнхрүүлэн, бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хүссэн тусламжийг өгнө.

Цуваа металл токарь нь том төхөөрөмж бөгөөд ажиллуулахад тийм ч хялбар биш бөгөөд өртөг нь боломжийн гэж хэлэхэд хэцүү байдаг. Ийм төхөөрөмжийг ширээний төхөөрөмж болгон ашиглах нь тийм ч хялбар биш тул үүнийг өөрөө хийх нь зүйтэй юм. Ийм мини машиныг ашигласнаар та зөвхөн металл төдийгүй хуванцар, модоор хийсэн ажлын хэсгүүдийг хурдан эргүүлэх боломжтой.

Ийм тоног төхөөрөмж нь дугуй хөндлөн огтлолтой эд ангиудыг боловсруулдаг: тэнхлэг, багажны бариул, дугуй, тавилга, бусад зориулалттай бүтээгдэхүүний бүтцийн элементүүд. Ийм төхөөрөмжид ажлын хэсэг нь хэвтээ хавтгайд байрладаг бөгөөд эргэлтийг өгдөг бөгөөд илүүдэл материалыг машины тулгуур дээр найдвартай бэхэлсэн таслагчаар зайлуулдаг.

Загварын энгийн байдлаас үл хамааран ийм нэгж нь бүх ажлын хэсгүүдийн хөдөлгөөнийг тодорхой зохицуулах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр боловсруулалтыг маш нарийн, нарийвчлалтайгаар гүйцэтгэдэг. хамгийн сайн чанаргүйцэтгэл.

Зураг бүхий гар хийцийн токарийн жишээ

Угсарсан ажлын сонголтуудын аль нэгийг нарийвчлан авч үзье өөрсдөөтокарь, нэлээд өндөр чанартайтэр зохих ёсоор хүртэх ёстой анхааралтай ажигла. Энэхүү гар хийцийн бүтээгдэхүүний зохиогч энэ төхөөрөмжийг амжилттай үйлдвэрлэсэн зургуудыг ч харамсаагүй.

Мэдээжийн хэрэг, хүн бүр бизнест ийм нарийн хандлагыг шаарддаггүй, ихэнхдээ энгийн бүтэц нь гэрийн хэрэгцээнд зориулагдсан байдаг, гэхдээ хандивлагчийн хувьд сайхан санаануудЭнэ машин төгс тохирно.

Гадаад төрхмашин Үндсэн эд анги Цөмрөг хэмжигч, багажны тавиур, чак
Сүүлний хажуугийн харагдах байдал Сүүлний доод талын харагдах байдал
Хөтөч босоо амууд Калибрын дизайн Хөдөлгүүрийн хөтөч
Зураг No1 Зураг No2 Зураг No3

Бүтцийн нэгжүүд

Аливаа токарь, түүний дотор гар хийцийн машин нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ бүтцийн элементүүд: тулгуур хүрээ - ор, хоёр төв - жолоодох ба хөтлөх, хоёр толгой - урд ба хойд, бул, тулгуур, хөтлөх хэсэг - цахилгаан мотор.

Төхөөрөмжийн бүх элементүүдийг хүрээ дээр байрлуулсан бөгөөд энэ нь гол зүйл юм даацын элементтокарь. Толгойн тулгуур нь нэгжийн эргэдэг гол байрладаг суурин бүтцийн элемент юм. Хүрээний урд хэсэгт машины дамжуулах механизм байдаг бөгөөд түүний тусламжтайгаар түүний эргэдэг элементүүд нь цахилгаан моторт холбогдсон байдаг.

Энэхүү дамжуулах механизмын ачаар боловсруулж буй ажлын хэсэг нь эргэлтийг хүлээн авдаг. Сүүл нь урд талынхаас ялгаатай нь боловсруулалтын чиглэлтэй зэрэгцэн хөдөлж чаддаг бөгөөд үүнийг боловсруулж буй ажлын хэсгийн чөлөөт үзүүрийг засахад ашигладаг.

Гэрийн металл токарь нь тийм ч хүчтэй биш ч гэсэн ямар ч цахилгаан мотороор тоноглогдсон байж болно, гэхдээ ийм мотор нь том хэмжээтэй ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад хэт халах бөгөөд энэ нь зогсох, магадгүй бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг.

Ерөнхийдөө цахилгаан моторыг гар хийцийн токарь дээр суурилуулсан бөгөөд түүний хүч нь 800-1500 Вт байна.

Ийм цахилгаан мотор нь цөөн тооны эргэлттэй байсан ч тохирох дамжуулах механизмыг сонгох замаар асуудлыг шийддэг. Ийм цахилгаан мотороос эргүүлэх хүчийг дамжуулахын тулд туузан дамжуулагчийг ихэвчлэн үрэлтийн эсвэл гинжний механизмыг маш ховор ашигладаг.

Гэрийн цехүүдэд суурилуулсан мини токарь нь дизайндаа ийм дамжуулах механизмгүй байж магадгүй юм: нэгжийн эргэлдэх тэнхлэг нь цахилгаан моторын гол дээр шууд бэхлэгдсэн байдаг.

Нэг байна чухал дүрэм: Машины жолоодлого ба жолоодлогын хоёр төв нь нэг тэнхлэгт хатуу байрласан байх ёстой бөгөөд энэ нь боловсруулах явцад ажлын хэсгийн чичиргээнээс зайлсхийх болно. Нэмж дурдахад, урд талын загварт онцгой ач холбогдолтой хэсгийг найдвартай бэхлэх шаардлагатай: нэг тэргүүлэх төвтэй. Ийм бэхэлгээний асуудлыг хацарт хаалт эсвэл нүүрний хавтанг ашиглан шийддэг.

Үнэн хэрэгтээ та өөрийн гараар токарь хийж болно модон хүрээ, гэхдээ дүрмээр бол эдгээр зорилгоор металл профиль ашигладаг. Токарийн хүрээний өндөр хатуулагтай байх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр жолоодлого ба жолоодлогын төвүүдийн байршлын нарийвчлал нь механик ачааллын нөлөөнд өртөхгүй бөгөөд түүний арын хэсэг ба багажны тулгуур нь нэгжийн тэнхлэгийн дагуу чөлөөтэй хөдөлдөг.

Металл токарь угсрахдаа түүний бүх элементүүдийн найдвартай бэхэлгээг хангах нь чухал бөгөөд ашиглалтын явцад тэдгээрийн ачааллыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Таны мини машины хэмжээс, ямар бүтцийн элементүүдээс бүрдэх нь тоног төхөөрөмжийн зорилго, түүнчлэн түүн дээр боловсруулахаар төлөвлөж буй ажлын хэсгүүдийн хэмжээ, хэлбэрээс хамаарна. Таны хөтөч болгон ашиглах цахилгаан моторын хүч нь эдгээр параметрүүд, түүнчлэн нэгжийн төлөвлөсөн ачааллын хэмжээ зэргээс хамаарна.

Металл токарийг тоноглохын тулд нэг онцлог шинж чанартай цахилгаан мотор сонгохыг зөвлөдөггүй. онцлог шинж. Ийм цахилгаан моторын босоо амны эргэлтийн тоо, түүнчлэн ажлын хэсэг үүсэх төвөөс зугтах хүч нь ачаалал буурах тусам огцом нэмэгддэг бөгөөд энэ нь хэсэг нь зүгээр л чакнаас гарч, операторыг ноцтой гэмтээж болзошгүй юм.

Хэрэв та жижиг, хөнгөн эд ангиудыг мини машин дээрээ боловсруулахаар төлөвлөж байгаа бол ийм цахилгаан моторыг ашиглаж болно. Гэхдээ энэ тохиолдолд ч гэсэн төвөөс зугтах хүчийг хяналтгүй нэмэгдүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх хурдны хайрцгаар тоноглох шаардлагатай.

70 см хүртэл урттай, 10 см хүртэл диаметртэй металл эд ангиудыг эргүүлэхэд ашиглах нь хамгийн тохиромжтой гэдгийг практик, дизайны тооцоогоор аль хэдийн нотолсон. асинхрон цахилгаан моторхүч 800 Вт. Энэ төрлийн хөдөлгүүрүүд нь ачаалалтай үед тогтвортой эргэлтийн хурдаар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь буурах үед хяналтгүй нэмэгддэггүй.

Хэрэв та өөрийн гараар металл эргүүлэх мини машин хийх гэж байгаа бол түүний чак нь зөвхөн хөндлөн төдийгүй уртааш ачаалалд өртөх болно гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хэрэв туузан дамжуулагч байхгүй бол ийм ачаалал нь тэдгээрт зориулагдаагүй цахилгаан моторын холхивчийг устгахад хүргэдэг.

Хэрэв туузан дамжуулагчийг ашиглах боломжгүй бөгөөд төхөөрөмжийн жолоодлогын төв нь цахилгаан моторын босоо амтай шууд холбогдсон бол түүний холхивчийг устгахаас хамгаалах хэд хэдэн арга хэмжээ авч болно. Үүнтэй төстэй арга хэмжээ нь цахилгаан моторын орон сууц ба түүний босоо амны арын төгсгөлийн хооронд суурилуулсан бөмбөг болгон ашиглаж болох моторын босоо амны уртааш хөдөлгөөнийг хязгаарлах зогсоол байж болно.

Токарийн ховил нь хөдөлгөөнгүй эсвэл чөлөөтэй эргэлддэг төвийг байрлуулдаг. Ихэнх энгийн загварсуурин төвтэй: үүнийг энгийн боолтны үндсэн дээр хийхэд хялбар бөгөөд ажлын хэсэгтэй харьцах хэсгийг конус болгон хурцалж, нунтаглана. Ийм боолтыг шураг эсвэл тайлж, арын хэсгийн урсгалтай нүхний дагуу хөдөлж, тоног төхөөрөмжийн төвүүдийн хоорондох зайг тохируулах боломжтой бөгөөд ингэснээр ажлын хэсгийн найдвартай бэхэлгээг хангах болно. Энэхүү бэхэлгээ нь сүүлний хэсгийг өөрөө хөдөлгөх замаар хангагдана.

Ийм тогтмол төвд ажлын хэсгийг чөлөөтэй эргүүлэхийн тулд ажил эхлэхийн өмнө боолтны үзүүртэй хэсгийг машины тосоор тослох шаардлагатай.

Өнөөдөр ийм тоног төхөөрөмжийг бие даан хийх боломжтой токарийн зураг, зургийг олоход хэцүү биш юм. Түүнээс гадна үүнийг олоход хялбар байдаг янз бүрийн видео, тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн үйл явцыг харуулсан. Энэ нь мини CNC машин эсвэл маш энгийн төхөөрөмж байж болох бөгөөд энэ нь танд хамгийн бага хөдөлмөр зарцуулалтаар янз бүрийн тохируулгын металл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгоно.

Энгийн металл токарийн тавиурыг модоор хийж болно. Тэдгээрийг боолттой холболтыг ашиглан нэгжийн хүрээнд найдвартай бэхлэх шаардлагатай. Боломжтой бол хүрээг өөрөө хийх нь дээр металл булангуудэсвэл суваг, энэ нь өндөр найдвартай байдлыг хангах болно, гэхдээ хэрэв тэдгээр нь гарт байхгүй бол та зузаан модон блокуудыг авч болно.

Доорх видео нь токарийн тулгуурыг өөрөө хийх үйл явцыг харуулж байна.

Ийм машин дээрх зүсэгчийг бэхэлж, хөдөлгөх хэсэг нь 90 градусын өнцгөөр холбосон хоёр модон банзаар хийсэн багаж хэрэгсэл байх болно. Багажийг байрлуулах хавтангийн гадаргуу дээр модыг хэв гажилтаас хамгаалж, ажлын хэсэгтэй харьцуулахад зүсэгчийн яг байршлыг баталгаажуулах металл хуудсыг бэхлэх шаардлагатай. Нэгжийн хүрээний дагуу хөдөлж буй хэвтээ банзны тулгуур гадаргуу дээр нүх гаргах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр ийм хөдөлгөөн нэлээд нарийвчлалтай байх болно.

Орчин үеийн металл эд ангиудыг боловсруулах нь токарьгүйгээр бараг боломжгүй юм. Мөнгө хэмнэхийн тулд та энэ төхөөрөмжийг өөрөө хийж болно.

Эго хийх нь үнэндээ санагдсан шиг тийм ч хэцүү биш бөгөөд токарийн зургийг интернетээс хялбархан олж болно. Машины загвар нь түүний хэмжээсээс гадна маш олон янз байж болно.

Гэртээ хийх материалыг ямар ч гаражид хялбархан олж болно.

Токарийн төхөөрөмж

Түүний бүтцийг мэдэхгүй бол өөрийн гараар токарь хийх боломжгүй тул бид түүний үндсэн хэсгүүдийг доор харуулав.

• Жолоодлогын нэгж. Механизмын үндэс нь хүчийг бий болгодог. Бага хүчин чадалтай машины хувьд өрөм эсвэл угаалгын машинаас хөтөч тохиромжтой;
• Ор. Хийхэд тохиромжтой ган өнцөгэсвэл хүрээ нь модоор хийгдсэн, энэ нь нэг төрлийн даацын хүрээ тул чичиргээг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой;
• Сүүлний сүүл. Төмөр хавтан дээр буланг гагнах замаар хийдэг. Энэ нь үйлдвэрлэсэн төхөөрөмжийг боловсруулах явцад бэхлэхэд шаардлагатай;
• Толгойн толгой. Хөдөлгөөнт хүрээ дээр суурилуулсан, сүүлтэй төстэй;
• Калипер. Ажлын хэсэгт туслах үүрэг гүйцэтгэдэг.

Эргэлтийн моментийг хөдөлгүүр нь дараах сонголтуудыг ашиглан ажлын хэсэгт дамжуулдаг.

• гинж;
• Бүстэй;
• Үрэлт.

Тус бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай. Бүс - хамгийн хямд бөгөөд найдвартай, үйлдвэрлэхэд хялбар. Гэхдээ бүс нь хурдан элэгддэг тул ойр ойрхон солих шаардлагатай болдог.

Гинж нь илүү үнэтэй, илүү том хэмжээтэй, гэхдээ энэ нь удаан үргэлжилдэг. Давуу болон сул талуудын хувьд үрэлтийн нэг нь дунд байр суурийг эзэлдэг. Интернетэд янз бүрийн араатай токарийн зургууд байдаг бөгөөд та тэдгээрийг нарийвчлан судлах боломжтой гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Калипер - туйлын чухал дэлгэрэнгүймашин Энэ нь ажлын явцад зарцуулсан хүчин чармайлт болон хэсгийн чанарыг хоёуланг нь зохицуулдаг.

Янз бүрийн чиглэлд хөдөлдөг тул элэгдэлд маш мэдрэмтгий байдаг. Ажил эхлэхийн өмнө үүнийг тохируулахаа бүү мартаарай.

Механизмыг угсрах дараалал

Бид суваг, дам нуруу ашиглан машины хүрээг угсардаг. Таны ажиллахаар төлөвлөж буй хэсгүүд нь том байх тусам хүрээ нь илүү бат бөх материалаар хийгдсэн байх ёстой.

Толгойн толгойг үйлдвэрлэхийн тулд бид 6 мм ба түүнээс дээш хананы зузаантай гидравлик цилиндр хэрэгтэй болно. Бид 2 холхивчийг цилиндрт дардаг. Холхивч ашиглах том диаметрбид босоо амыг тавьдаг.

Гидравлик өргөгч рүү тосолгооны шингэнийг дүүргэх шаардлагатай. Дараа нь бид диаметр хэмжигчийг чиглүүлэгч, дамартай суулгана.

Бид таслагчийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд багажны тулгуурыг суурилуулна. Доод талд нь бид ажлын хэсгийг элэгдэлд тэсвэртэй болгодог жижиг металл туузыг холбодог.

Аль цахилгаан мотор сонгох вэ?

Мотор нь аливаа машины хамгийн чухал хэсэг бөгөөд үүнгүйгээр хөдөлгүүр ажиллахгүй. Машины нийт хүч нь түүний хүчнээс хамаарна. Киловольт хүртэлх чадалтай мотор (хуучин оёдлын машинууд хандивлагч болж чаддаг) нь жижиг эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

1.5-2 кВт чадалтай моторууд. том хэсгүүдийг боловсруулахад ашигладаг. Бүх цахилгаан хэсгүүдийг тусгаарлахаа бүү мартаарай.

Учир нь зөв суурилуулалтГэмтэхээс илүү цахилгаанчин дуудах нь дээр.

Өрөмдлөгөөс токарь яаж хийх вэ?

Сэлбэг хэрэгслийг хэмнэж, угсралтыг хялбаршуулахын тулд өрөмийг хөтөч болгон ашиглахыг зөвшөөрнө. Энэхүү загвар нь давуу талтай:

Анхаар!

• бүтцийг ямар ч үед угсарч, задлах боломжтой;
• зөөвөрлөх, тээвэрлэхэд маш хялбар, учир нь үүнийг задлахад хялбар байдаг;
• зардал хэмнэх;

Гэхдээ энэ арга нь сул талуудтай, учир нь өрөм нь бага эргэлттэй тул том хэсгүүдийг боловсруулах бараг боломжгүй болно.

Их хэмжээний ажил төлөвлөөгүй, жижиг эд анги хийх шаардлагатай үед л металл токарийг өрөмөөр өөрчлөх нь зүйтэй.

Энэ төрлийн металл токарь хийхийн тулд ердийн эд анги (хөдөлгүүр ба толгойн тулгуураас бусад) хэрэгтэй. Толгойн тулгуурын үүргийг өрөм хүлээн авдаг.

Машины авсаархан байдлаас шалтгаалан орны үүргийг гүйцэтгэх боломжтой Гөлгөр гадаргууэсвэл ажлын ширээ. Өрөмдлөгийг өөрөө хавчаар эсвэл хавчаар ашиглан бэхэлж болно.

Дараахь аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Анхаар!

• Машины зохион байгуулалт дууссаны дараа үйлчилгээний чадварыг шалгах шаардлагатай.
• машин дахь цахилгаан мотор нь бүрхүүлээр хамгаалагдсан байх ёстой;
• цахилгаан моторын хүчийг таны цахилгаан сүлжээнд хамруулах ёстой;
• Ажлын багажийг зөвхөн ажлын хэсгийн гадаргуутай зэрэгцээ байрлуулж болно. Үгүй бол энэ нь үсрэх болно;
• төгсгөлийн онгоцыг боловсруулахдаа сүүлчийнх нь сүүлний эсрэг зогсох ёстой;
• та зөвхөн чипсээс нүдний хамгаалалт ашиглан ажиллаж эхлэх боломжтой;
• ажлын дараа зайлшгүй шаардлагатай ажлын байрцэвэрхэн үлдээгээрэй.

Мод боловсруулах машин нь металл боловсруулах машинтай адил аюулгүй байдлын арга хэмжээг шаарддаг.

Машин солих

Конус хэлбэрийн нүхийг суурилуулах шаардлагатай үед бид трапецын хэлбэрийг авахын тулд хоёр файлыг хавсаргана. Дараа нь бид төхөөрөмжийг файлыг нийлүүлэх булаг дээр холбоно.

Төрөл бүрийн ирийг хурцлахын тулд бид нунтаглах дугуйг хөдөлгүүрт холбодог.

Дүгнэж хэлэхэд, машин угсрах нь маш энгийн зүйл гэдгийг хэлмээр байна. Хаягдал материалыг ашиглан гэртээ гар хийцийн токарь хийх боломжтой бөгөөд энэ нь нэлээд хэмнэлттэй ажил юм.

Та тоног төхөөрөмжийн хэмжээ, хүчийг бие даан тохируулах, шаардлагатай өөрчлөлтүүдийг хийх боломжтой.

Анхаар!

Өөрөө хийдэг токарийн зураг

1. Шатар
2. Хайрцаг хийх

Хэрэв танд мэргэжлийн хэрэгсэл байгаа бол түүний чадварыг хязгааргүй эзэмшиж чадна. Жишээлбэл, ердийн барилгын токарь нь ихэвчлэн бэлэг дурсгалын зүйл, янз бүрийн гоёл чимэглэлийн зүйлсийг хийхэд суурь болдог. Сайхан хийсэн модон лааны суурьтокарь дээр гайхалтай харагдаж байна сонгодог интерьерБайшингууд. Модоор хийсэн том ваар нь төсөөллийг гайхшруулж чаддаг. Заримдаа миний гарт байдаг туршлагатай дарханэнгийн мэт санагдах мод нь жинхэнэ урлагийн бүтээл болж хувирдаг. Тэд яаж үүнийг хийдэг вэ? Та өөр юу өөрийгөө нунтаглаж чадах вэ?

Модон токарь нь зөвхөн барилгын хоосон зайг төдийгүй төрөл бүрийн хийх боломжийг олгодог гоёл чимэглэлийн зүйлс, энэ нь нүдийг баясгаж, тоног төхөөрөмжийн чадварыг харуулах зорилготой юм. Модоор хийсэн аливаа гар урлал нь маш практик бөгөөд байшинд үргэлж байр суурь эзэлдэг тул та аюулгүйгээр туршилт хийж, өөрийн гараар ямар нэгэн зүйл хийхийг оролдож болно. Хамгийн хялбар арга бол ваарыг модоор эргүүлэх явдал юм, та бүх төрлийн жижиг зүйлийг хадгалах сав, давстай сав, хайрцаг авч болно. Та шатар хийхийг санал болгож болно.

Ваар

Токарь дээр ваар яаж хийх вэ? Үүнийг хийхийн тулд танд тодорхой хэрэгсэл хэрэгтэй байж магадгүй юм. Токарийн машинаас гадна таслагч, онгоц, төмөр хөрөө, захирагч, луужин, сүх, хөрөө, зүлгүүрийн цаас, цүүц авах шаардлагатай.

Ваарыг эргүүлэх үйл явц нь маш энгийн. Үнэн бол ваар нь нарийн төвөгтэй, энгийн байж болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энгийн сонголтыг хэрхэн сийлбэрлэж болохыг харцгаая.

• Эхлээд 10-20 см урт модыг хөрөөөөр хайчилж авдаг.
• Энэ нь төгсгөл болон уртын дагуу онгоцоор тайрах ёстой.
• Ажлын хэсгийг машины чаканд суурилуулсан.
• Машиныг асааж, хэсгийн урсацыг шалгана.
• Хэрэв байгаа бол тохируулга хийх шаардлагатай.
• Модны дээд давхаргыг 1 см-ийн гүнд зайлуулна.
• Гадна талын төгсгөлөөс 45 ° өнцгөөр фалууг арилгадаг.
• Өрөмдлөгийг сүүлний хэсэгт оруулдаг.
• Ажлын хэсгийн уртаас 3-5 см-ээс бага гүнтэй нүхийг өрөмдөж, өөрөөр хэлбэл ваарны ёроолыг тодорхойлно.
• Одоо үе гэж нэрлэгддэг зүсэгч багажийг ашиглан бүтээгдэхүүний хөндийг таслав.

Учир нь ваар байж болно янз бүрийн хэлбэрүүд: шулуун, зууван, гэх мэт, дараа нь, үүний дагуу, дээд гадаргууг уйтгартай нь яг хэлбэр хадгалж байна. Үүний дараа бүтээгдэхүүнийг гадна болон дотор нь өнгөлнө. Энэ нь юунд ашиглагддаг вэ? зүлгүүр. Модон бүтээгдэхүүнийг машинаас салгаж, ёроолыг онгоц, зүлгүүр ашиглан гараар дуусгана. Үүний дараа бэлэг дурсгалын зүйлийг лакаар будна.

Шатар

Шатрын дүрс нь жижиг тул тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд тодорхой хэмжээний туршлага, эргэлтийн гар, түүнчлэн түүний нүдийг шаарддаг. Зураг хийхийн тулд 50x50 эсвэл 60x60 мм-ийн хөндлөн огтлолтой жижиг модон блок хэрэгтэй болно. Нэг талдаа энэ нь видеон дээр үзүүлсэн шиг 40x40 эсвэл 30x30 мм-ийн жижиг хэсэг болгон үүсгэсэн.

Энэ жижиг үзүүрээр ажлын хэсгийг шургуулж, хавчаарт хийнэ. Одоо та хоосон зайны чөлөөт үзүүрийг таслагчаар хайчилж, сүүлний төвөөр дарах хэрэгтэй. Модны давхаргыг зүсэгчээр зайлуулж, ажлын хэсэг нь хөндлөн огтлолтой дугуй хэлбэртэй болно. Үүний дараа та шатрын хэсгийг өөрөө хийж эхэлж болно. Та уламжлалт хэлбэрийг ашиглаж болно, эсвэл та бүтээлч байж болно.

Зураг бүрэн бэлэн болмогц түүнийг зүлгүүрээр нунтаглаж, ажлын хэсгийн дарагдсан хэсгээс таслах шаардлагатай. Үүнийг гараар лакаар будах эсвэл хараар будах л үлдлээ цагаан өнгө. Дашрамд хэлэхэд, модон лааны суурь нь токарь дээр яг ижил аргаар хийгддэг. Түүний урт нь илүү том бөгөөд энэ нь илүү урт ажлын хэсэг шаардлагатай болно гэсэн үг юм.

Хайрцаг хийх

Хайрцаг нь хамгийн шилдэг нь биш юм нарийн төвөгтэй элемент, токарь дээр эргүүлэх боломжтой. Гэхдээ хэрэв энэ нь таглаатай бүтээгдэхүүн бол энд зураг зурах шаардлагатай болно. Эцсийн эцэст, таг нь хайрцагт багтаж, ховил дээр сууж байх ёстой, өөрөөр хэлбэл таг нь өөрөө бүтээгдэхүүний ирмэгтэй ижил байх ёстой.

Хайрцаг хийхийн тулд токарийн машинд суурилуулсан цилиндр хэлбэртэй хоосон зай хэрэгтэй болно. Хамгийн гол нь ажлын хэсэг нь орондоо хүрэхгүй байх явдал юм.

• Эхлээд модны давхаргыг арилгана хагас дугуй зүсэгчажлын хэсгийг бөөрөнхий хэлбэртэй болгох.
• Дараа нь та гадаргууг үе мөчөөр ажиллах хэрэгтэй, өөрөөр хэлбэл гөлгөр болгох хэрэгтэй.
• Үүний дараа дотоод хөндий үүсэх шаардлагатай модон бүтээгдэхүүн. Үүний тулд нарийн шулуун зүсэгчийг ашигладаг. Энэ үйлдлийг нэг удаа хийх боломжгүй тул та алхам алхмаар хийх хэрэгтэй болно.
• Гурвалжин зүсэгч ашиглан та дотоод хөндийг хананы зузаан хүртэл өргөжүүлж болно.
• Хайрцагны ёроолыг шулуун боловч өргөн цүүцээр тэгшлэв. Тэд мөн тагны ховилыг хийдэг.
• Дотор болон гадна гадаргууг өнгөлсөн.
• Дээрээс нь лак, дотор талд нь лав хэрэглэнэ.

Таг нь хайрцагтай ижил материалаар хийгдсэн байдаг. Энэ нь зүгээр л мод боловсруулах токарь дээр бэхлэгдсэн нимгэн ажлын хэсгийг шаарддаг. Нэгдүгээрт, боловсруулалтыг өргөн шулуун зүсэгчээр хийдэг, өөрөөр хэлбэл дотоод хэсэг нь дотогшоо хавтгай эсвэл хонхойсон байж болно. Зүлгүүр хийх шаардлагатай.

Дараа нь гаднах хэсэг нь үүссэн бөгөөд үүний тулд ажлын хэсгийг эргүүлэх шаардлагатай болно. Энэ нь тагны хагас боловсруулсан хэсэг нь таслагдаж, бараг дууссан байна доторсуманд суурилуулсан. Дараа нь ижил зүсэгчийг бүрдүүлэхэд ашигладаг гаднабүрхэвч. Энэ нь мөн хавтгай эсвэл гүдгэр байж болно. Эцэст нь зүлгүүрийн ажил хийгддэг. Дараа нь бэлэн бүтээгдэхүүнлакаар бүрсэн.

Зарчмын хувьд, таган дээр бариул бариултай бол талуудыг хийх дарааллыг өөрчилж болно. Үүнийг хийхийн тулд бариулыг хурцлахын тулд илүү зузаан ажлын хэсгийг авах шаардлагатай болно. Энэ нь дугуй, зууван эсвэл хэлбэртэй байж болно. Та бариулыг тусад нь эргүүлсэн элемент болгон хийж, хайрцгийн таган дээр цавуугаар холбож болно.

Тагны диаметр нь хайрцагны дотоод ховилын диаметртэй тохирч байх ёстой. Өөрөөр хэлбэл, бүрхэвч нь ховилд чөлөөтэй орох ёстой.

Эдгээр нь модон токарь дээр өөрийн гараар хийж болох бүтээгдэхүүн юм. Дээрхээс хамгийн хэцүү нь гоёл чимэглэлийн зүйлс- энэ бол хайрцаг. Энд хэмжээсийг, ялангуяа хананы зузаантай холбоотой хатуу чанд баримтлах шаардлагатай. Бид үүнийг арай нимгэн болгосон бөгөөд энэ нь цаг хугацааны явцад тэсрэх магадлал өндөр байна. Нэмж дурдахад та хайрцаг дээрх таг, ховилын диаметрийг хатуу дагаж мөрдөх шаардлагатай болно. Хэрэв хэмжээсүүдийн аль нэг нь таарахгүй бол таг нь хайрцаг дотор унах эсвэл бүтээгдэхүүний ирмэг дээр байх болно.

Тиймээс токарь асаах үед гар хийцийн гар урлалмод нь анхаарал, нарийвчлал шаарддаг (ажил нь барзгар биш). Мэдээжийн хэрэг, ажлын явцад диаметр хэмжигчээр хэмжилт хийх шаардлагатай байдаг.

Элементүүд ба зүсэх горимууд

Боловсруулах аргуудын талаар ярихаасаа өмнө элементүүд болон зүсэх горимтой товч танилцъя.

Энд бид шинэ ойлголттой тулгарах болно: зүсэлтийн гүн, тэжээл, зүсэх хурд.

Тэд бүгд хоорондоо холбоотой бөгөөд тэдгээрийн хэмжээ нь янз бүрийн шалтгаанаас хамаардаг.

Зүсэлтийн гүн нь нэг зүсэгчийн дамжуулалтаар арилгасан металлын давхаргын зузаан юм. Энэ нь t үсгээр тэмдэглэгдсэн бөгөөд барзгар боловсруулах үед 0.5-аас 3 миллиметрээс 3-аас дээш миллиметрийн хооронд хэлбэлзэж, эцсийн эргэлтийн үед миллиметрийн аравны нэг хүртэл байдаг.

Тэжээл нь боловсруулсан гадаргуугийн дагуу таслагчийн хөдөлгөөн юм. Тоон утгаараа энэ нь миллиметрээр илэрхийлэгдэж, S үсгээр тэмдэглэгдсэн бөгөөд тухайн хэсгийн эргэлт тутамд таслагчийн шилжилтийн хэмжээг заана. Боловсруулж буй материалын бат бөх чанар, машин ба зүсэгчийн эд ангиудын хатуу байдлаас хамааран тэжээлийн хурд нь өндөр хурдтай зүсэх нөхцөлд 0.1-0.15 мм / эргэлтээс 2-3 мм / эргэлт хүртэл хэлбэлзэж болно. Металл илүү хатуу байх тусам тэжээл бага байх ёстой.

Зүсэх хурд нь ээрэх хурд ба хэсгийн диаметрээс хамаарах бөгөөд томъёогоор тооцоолно.

Тодорхой зүсэх хурдыг сонгохдоо боловсруулж буй материалын хатуулаг, цаг хугацаагаар хэмжигдэх таслагчийн бат бөх чанарыг харгалзан үзэх шаардлагатай. тасралтгүй ажиллагаахэдхэн минутын дотор уйтгартай болдог. Энэ нь таслагчийн хэлбэр, түүний хэмжээс, зүсэгчийг хийсэн материал, хөргөх эмульстэй эсвэл эргэлдэхээс хамаарна.

Хатуу хайлшаар хийсэн хавтан бүхий зүсэгч нь хамгийн удаан эдэлгээтэй, нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн зүсэгч нь хамгийн бага эсэргүүцэлтэй байдаг.

Жишээлбэл, эргэлтэнд ямар зүсэх хурдыг санал болгож болно төрөл бүрийн материал-аас таслагч өндөр хурдны ган. Хөргөхгүйгээр түүний эдэлгээ нь 60 минут байна.

Металл зүсэх хурдны ойролцоо өгөгдөл:

Гөлгөр цилиндр гадаргууг эргүүлэх

Эд ангиудын гөлгөр цилиндр гадаргууг хоёр үе шаттайгаар дамжуулагч таслагчаар нунтаглана. Нэгдүгээрт, барзгар нунтаглах ажлыг барзгар зүсэгчээр хийж, илүүдэл металлын ихэнх хэсгийг хурдан арилгадаг. Зураг дээр барзгар зүсэх шулуун зүсэгчийг харуулав.

Барзгар таслагч: a - шулуун; б - нугалж; в - Чекалины загварууд.

Гулзайлтын зүсэгч нь чакны эрүүний ойролцоох хэсгийн гадаргууг нунтаглах, үзүүрийг тайрахад тохиромжтой. Ихэвчлэн таслагч нь зөвхөн нэг чиглэлд, ихэнхдээ баруунаас зүүн тийш ажилладаг. Шинэлэг токарь Н.Чекалины бүтээсэн хоёр талт зүсэгч нь таслагчийн урвуу сул зогсолтыг арилгах, боловсруулах хугацааг багасгах боломжийг олгодог.

Барзгар зүсэгчээр эргүүлсний дараа тухайн хэсгийн гадаргуу дээр том ул мөр үлддэг тул боловсруулсан гадаргуугийн чанар бага байдаг. Төгсгөлийн зүсэгчийг эцсийн боловсруулалтанд ашигладаг.

Төгсгөлийн шүдний шүд: a - хэвийн; б - өргөн зүсэх ирмэгтэй; в - нугалж, А.В.Колесовын зохион бүтээсэн.

Ердийн төрлийн өнгөлгөөний зүсэгч нь жижиг зүсэлттэй, бага тэжээлтэй эргэлтэнд ашиглагддаг. Өргөн зүсэх ирмэг бүхий өнгөлгөөний хэрэгсэл нь өндөр тэжээл өгөх боломжийг олгодог бөгөөд цэвэр, гөлгөр гадаргуутай болгодог.

Төгсгөл ба ирмэгийг тайрах

Токарийн машин дээр төгсгөл ба мөрийг засахын тулд ихэвчлэн онооны зүсэгчийг ашигладаг. Ийм таслагчийг дараах зурагт үзүүлэв.

Төвүүдэд шүргэх: a - онооны таслагч; б - төгсгөлийг хагас төвөөр таслана.

Төвүүд дээр эд ангиудыг эргүүлэх үед үүнийг ашиглах нь дээр. Төгсгөлийг бүхэлд нь боловсруулахын тулд сүүлний хэсэгт хагас төв гэж нэрлэгддэг хэсгийг оруулдаг.

Хэрэв хэсэг нь зөвхөн нэг төгсгөлд бэхлэгдсэн бол - чакаар боловсруулах үед - нугалсан зүсэгчийг үзүүрийг ховилд ашиглаж болно. Үүнтэй ижил зорилгоор болон гулзайлтыг эргүүлэхэд хөндлөн ба уртааш тэжээлээр ажилладаг тусгай зориулалтын таслагчийг ашигладаг.

Төгсгөлүүдийг нь тайрах: a - нугалсан зүсэгчээр шүргэх, б - байнгын таслагч ба түүний ажил.

Төгсгөл ба ирмэгийг огтлохдоо залуу мастер таслагчийн үзүүрийг үргэлж төвүүдийн түвшинд хатуу байрлуулж байх ёстой. Төвүүдийн дээгүүр эсвэл доор байрлуулсан таслагч нь цул төгсгөлийн дундуур огтлоогүй уруулыг үлдээнэ.

Ховил хийх

Нүхтэй зүсэгчийг ховилыг эргүүлэхэд ашигладаг. Тэдний зүсэх ирмэг нь ховилын хэлбэрийг яг таг гаргадаг. Ховилын өргөн нь ихэвчлэн бага байдаг тул зүсэгчийн ирмэгийг нарийсгах шаардлагатай байдаг тул энэ нь нэлээд хэврэг болж хувирдаг. Ийм таслагчийн хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд түүний толгойн өндрийг өргөнөөс хэд дахин их болгодог.

Үүнтэй ижил шалтгаанаар толгой нь жижиг тармуурын өнцөгтэй байдаг.

Салах таслагч нь зүсэгчтэй маш төстэй боловч урт толгойтой. Зүсэх үед материалын зарцуулалтыг багасгахын тулд нарийн толгойг хийдэг.

Толгойн уртыг тухайн хэсгийн хэмжээсийн дагуу сонгож, түүний диаметрийн талаас арай илүү байх ёстой.

Таслах, салгах таслагчийг суурилуулахдаа та маш болгоомжтой, нарийвчлалтай байх хэрэгтэй. Таслагчийг хайхрамжгүй суурилуулах, жишээлбэл, түүний бага зэрэг буруу байрлал нь таслагчийг ховилын хананд үрэлт, гэмтэлтэй ажил, багаж хэрэгсэл эвдэхэд хүргэдэг.

Нарийн ховилыг эргүүлэх нь ирээдүйн ховилын өргөний дагуу сонгосон таслагчийн нэг дамжуулалтаар хийгддэг. Өргөн ховилыг хэд хэдэн дамжлагад боловсруулдаг.

Уг процедур нь дараах байдалтай байна: ховилын баруун хананы хил хязгаарыг тогтоохын тулд захирагч эсвэл бусад хэмжих хэрэгслийг ашиглана. Таслагчийг суурилуулсны дараа таслагчийг 0.5 мм-ийн гүнд хүргэхгүй нарийн ховилыг нунтаглана - үлдсэн хэсэг нь дуусгах ажилд зориулагдсан болно. Дараа нь таслагчийг зүсэх ирмэгийнхээ өргөнөөр баруун тийш шилжүүлж, шинэ ховил хийнэ. Товлосон өргөнтэй ховилыг сонгосны дараа таслагчийн эцсийн, эцсийн дамжуулалтыг хийж, хэсгийн дагуу хөдөлгөдөг.

Төвд суурилуулсан ажлын хэсгийг эцэс хүртэл огтолж болохгүй: эвдэрсэн хэсэг нь багажийг гэмтээж болно. Чак дотор хавчуулсан богино хэсгийг тусгай налуу зүсэгч ашиглан цэвэрхэн зүсэж болно.

Зүсэх, зүсэх багажийн хөшүүн чанар өндөр биш тул ховилыг эргүүлэх, зүсэх үед тэжээлийн хурд ба зүсэх хурд нь цилиндрийг боловсруулах үеийнхээс бага байх ёстой.

Эргэлтийн конус

Залуу эргэгчийн практикт конусыг эргүүлэх нь бусад ажлаас хамаагүй бага байх болно. Хамгийн энгийн арга бол жижиг конусыг (20 мм-ээс ихгүй) тусгай өргөн зүсэгчээр эргүүлэх явдал юм.

Чак дээр бэхлэгдсэн хэсэг дээр гадна эсвэл дотоод конус хийхдээ өөр техник ашигладаг. Эргэх дээд хэсэгдиаметр хэмжигчийг орой дээрх конусын өнцгийн хагастай тэнцүү өнцгөөр байрлуулж, хэсгийг нунтаглаж, диаметр хэмжигчний дээд гулсуурыг ашиглан таслагчийг хөдөлгө. Харьцангуй богино боргоцойг ингэж хурцалдаг.

Урт, хавтгай боргоцой болгохын тулд та арын төвийг шилжүүлж, сүүлний хэсгийг өөр рүүгээ эсвэл өөрөөсөө холдуулах хэрэгтэй.

Хэрэв хэсэг нь конусын өргөн хэсэг нь толгойн хэсэгт байхаар төв хэсэгт бэхлэгдсэн бол сүүлийг өөр рүүгээ хөдөлгөж, эсрэгээр нь ажлын хэсгээс холдуулахдаа өргөн конусын хэсэг нь зүүн талд байх болно - сүүлний хэсэгт.

Конусыг эргүүлэх энэ арга нь ноцтой дутагдалтай талтай: хэсгийн шилжилтийн улмаас төв болон төвийн нүхний хурдан, жигд бус элэгдэл үүсдэг.

Дотоод гадаргуугийн эмчилгээ

Нүхний боловсруулалтыг хийж болно янз бүрийн хэрэгслүүд, шаардлагатай гадаргуугийн хэлбэр, боловсруулалтын нарийвчлалаас хамаарна. Үйлдвэрлэлд цутгах, хуурамчаар үйлдэх, тамгалах үед хийсэн нүхтэй хоосон зай байдаг. Залуу металлчин ихэвчлэн цутгамал дээр бэлэн нүхтэй тулгарах болно. Бэлтгэсэн цооноггүй цул ажлын хэсгүүдийн нүхийг боловсруулахдаа та үргэлж өрөмдлөгөөс эхлэх хэрэгтэй болно.

Өрөмдлөг, зүсэх

Үгүй гүн нүхнүүдТэд өд болон спираль (цилиндр) өрөм ашиглан токарь дээр өрөмддөг.

Өдний өрөм нь саваа болж хувирдаг хоёр зүсэх ирмэг бүхий хавтгай иртэй. Өрөмдлөгийн үзүүр дэх өнцөг нь ихэвчлэн 116-118 ° байдаг, гэхдээ энэ нь материалын хатуулагаас хамааран 90-140 ° хооронд байж болно - металл илүү хатуу байх тусам өнцөг том болно. Өдний өрөмдлөгөөр боловсруулах үед нүхний нарийвчлал бага байдаг тул өндөр нарийвчлал шаарддаггүй тохиолдолд ашигладаг.

Өрөмдлөгийн гол хэрэгсэл нь мушгирсан өрөм юм. Эдгээр өрөмдлөгийн боловсруулалтын нарийвчлал нь нэлээд өндөр юм. Эргэлтийн өрөм нь ажлын хэсэг ба конус эсвэл цилиндр бариулын хэсгээс бүрдэх бөгөөд өрөмдлөг нь арын яндан эсвэл патрон дээр бэхлэгддэг.

Спираль өрөм: a - конус хэлбэрийн бариултай; б - цилиндр бариултай

Өрөмдлөгийн ажлын хэсэг нь хоёр мушгиа ховилтой цилиндр юм зүсэх ирмэгүүдөрөмдөх. Ижил ховилууд нь чипсийг гадагшлуулдаг.

Өрөмдлөгийн толгой нь урд болон хойд гадаргуутай, гүүрээр холбогдсон хоёр зүсэх ирмэгтэй. Мушгиа ховилын дагуу гүйж буй ховилууд нь өрөмдлөгийг чиглүүлж, голд нь чиглүүлдэг. Эргэлтийн өрөмдлөгийн үзүүр дэх өнцөг нь өдтэй өрөмдлөгтэй ижил бөгөөд ижил хязгаарт өөр өөр байж болно. Өрөмдлөгийг хайлш эсвэл өндөр хурдны гангаар хийдэг. Заримдаа хайлшин ган өрөм нь карбидын оруулгатай байдаг.

Өрөмдлөгийг бариулын хэлбэрээс хамааран хоёр аргаар бэхэлдэг. Цилиндр бариултай өрөмдлөгийг тусгай патрон ашиглан сүүлний ховилд бэхэлсэн бөгөөд конус бариултай өрөм нь шуудууны нүхэнд ордог.

Энэ нь шовгор бариул нь жижиг хэмжээтэй, нүхэнд тохирохгүй байж магадгүй юм. Дараа нь та өрөмдлөгийн хамт ширээнд суулгасан адаптерийн ханцуйг ашиглах хэрэгтэй болно.

Конус хэлбэрийн бариултай өрөмдлөгийн адаптерийн ханцуй: 1 - өрмийн бариул; 2 - бут.

Өрөмдлөгийг хусуураас гаргахын тулд гар дугуйг эргүүлэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь сүүлний үүрэнд чангална. Шураг нь өрмийн бариул дээр дарж, түүнийг түлхэж гаргана. Тусгай эзэмшигч ашиглан та өрөмдлөгийг багажны тавиур дээр бэхлэх боломжтой.

Өрөмдлөг хийхдээ та өрөмдлөгийг хажуу тийш нь хөдөлгөхгүй байхыг сайтар шалгах хэрэгтэй, эс тэгвээс нүх нь буруу байх бөгөөд багаж нь эвдэрч болзошгүй. Өрөмдлөгийг арын дугуйны дугуйг удаан бөгөөд жигд эргүүлэх, эсвэл эзэмшигчтэй өрөм нь багажны тавиурт бэхэлсэн бол диаметр хэмжигчийг хөдөлгөх замаар тэжээгддэг.

Гүн цооног өрөмдөхдөө цооногоос үе үе өрөмдлөгийг гаргаж, ховилоос чипсийг зайлуулах шаардлагатай.

Нүхний гүн нь өрөмдлөгийн ажлын хэсгийн уртаас хэтрэхгүй байх ёстой, эс тэгвээс чипс нь нүхнээс гарахгүй бөгөөд өрөм тасрах болно. Өгөгдсөн гүнд сохор цооног өрөмдөхдөө та өрөмдлөгийн гүнийг хусуур дээрх хэсгүүдийг ашиглан шалгаж болно. Хэрэв тэд байхгүй бол өрөмдлөгийн дээр шохойгоор тэмдэг тавьдаг. Өрөмдлөг хийж байх үед өвөрмөц шуугиан гарах нь өрөм нь хазайсан эсвэл уйтгартай болсон гэсэн үг юм. Өрөмдлөгийг нүхнээс гаргаж авснаар өрөмдлөгийг нэн даруй зогсоох шаардлагатай. Үүний дараа та машиныг зогсоож, хашгирах шалтгааныг олж мэдээд арилгах боломжтой.

Раминг хийх нь ижил өрөмдлөг боловч одоо байгаа нүхэнд илүү том диаметртэй өрөмдлөг юм. Тиймээс өрөмдлөгийн бүх дүрэм нь тайрахад хамаарна.

Дотоод гадаргууг эмчлэх бусад аргууд

Залуу эргэлтийн практикт шаардлагатай нүхний диаметр их байх тохиолдол ч байж болно илүү том диаметрөөрөө том өрөмтүүний иж бүрдэлд, та нүхэнд ховил хийх эсвэл конус хэлбэртэй болгох шаардлагатай үед. Эдгээр тохиолдол бүрийн хувьд өөр өөр боловсруулах арга байдаг.

Цооногийг цоолох ажлыг тусгай цооног таслагчаар гүйцэтгэдэг - боловсруулалтын шаардлагатай цэвэр байдал, нарийвчлалаас хамааран барзгар, өнгөлгөө. Сохор нүхийг эргүүлэх зориулалттай барзгар зүсэгч нь нүхээр эргүүлэх зориулалттай барзгар зүсэгчээс ялгаатай. Нүхний болон сохор нүхний өнгөлгөөг ижил өнгөлгөөний зүсэгчээр гүйцэтгэдэг.

Уйтгартай таслагч: a - нүхэнд зориулсан барзгар зүсэгч; b - сохор нүхэнд зориулсан барзгар; в - дуусгах

Гадны эргэлттэй харьцуулахад уйтгартай байх нь өөрийн гэсэн бэрхшээлтэй байдаг. Уйтгартай таслагч нь бага хатуулагтай байдаг; Тиймээс таслагч нь хавар, нугалж чаддаг бөгөөд энэ нь мэдээжийн хэрэг боловсруулалтын чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Үүнээс гадна таслагчийн ажиллагааг ажиглахад хэцүү байдаг. Тиймээс зүсэгчийн зүсэлтийн хурд ба тэжээлийн хурд нь гаднах боловсруулалтын үеийнхээс 10-20% бага байх ёстой.

Нимгэн ханатай хэсгүүдийг боловсруулах нь ялангуяа хэцүү байдаг. Ийм хэсгийг чаканд хавчих нь хэв гажилтанд хялбар бөгөөд таслагч нь дарагдсан хэсгүүдэд илүү зузаан чипс сонгох болно. Нүх нь хатуу цилиндр хэлбэртэй биш байх болно.

Учир нь зөв боловсруулалтУйтгартай үед таслагчийг төвүүдийн түвшинд тогтооно. Дараа нь та 2-3 мм урттай нүхийг цоолж, диаметрийг хэмжих хэрэгтэй.

Хэмжээ нь зөв бол та нүхийг бүрэн хэмжээгээр нь цоолж болно. Сохор нүх эсвэл ирмэг бүхий нүхийг өрөмдөх, түүнчлэн өрөмдөх үед таслагч дээр шохойн тэмдэглэгээ хийж, уйтгартай гүнийг зааж өгдөг.

Дотор үзүүрийг зүсэх ажлыг онооны зүсэгчээр, дотоод ховилыг эргүүлэх ажлыг тусгай ховилтой ховилтой зүсэгчээр гүйцэтгэдэг бөгөөд зүсэх ирмэгийн өргөн нь ховилын өргөнтэй яг тохирч байна. Таслагчийг зүсэгч биеийн шохойн тэмдгийн дагуу зохих гүнд тохируулна.

Дотор ховилыг хэмжих: захирагч, диаметр хэмжигч ба загвар

Уйтгартай таслагчаас гадна countersink нь цилиндр нүхийг уйтгарлахад ашигладаг. Эдгээр нь мушгирсан өрөмтэй төстэй боловч гурваас дөрвөн зүсэх ирмэгтэй тул цул материалд нүх гаргахад тохиромжгүй.

Спираль сүүлний тоолуур: a - өндөр хурдны гангаар хийсэн; б - хатуу хайлштай хавтантай

Маш цэвэрхэн, нарийн цилиндр хэлбэрийн нүхийг хайгч ашиглан хийдэг. Эдгээр хоёр хэрэгслийг хоёуланг нь нүхийг томруулахын тулд биш, харин яг хэмжээ, хэлбэрт тохируулан тохируулахад ашигладаг.

Хүрээ: a - сүүл; б - буцаж

Нарийвчилсан нүх гаргах

Дотор конусыг эргүүлэх нь магадгүй хамгийн хэцүү хэсэг юм. Боловсруулалтыг хэд хэдэн аргаар явуулдаг. Ихэнхдээ конус хэлбэрийн нүхийг таслагчаар цоолж, диаметр хэмжигчний дээд хэсгийг эргүүлэх замаар хийдэг.

Цооног эхлээд хатуу материалаар өрөмдөх ёстой. Уйтгартай болгохын тулд шаталсан нүхийг өрөмдөж болно. Өрөмдлөгийн диаметрийг хажуу талдаа 1.5-2 мм-ийн зайтай байхаар сонгох ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй бөгөөд үүнийг дараа нь таслагчаар арилгана. Эргүүлсний дараа та конус хэлбэрийн countersink болон reamer ашиглаж болно. Хэрэв конусын налуу бага бол өрөмдлөгийн дараа шууд конус хэлбэрийн зүсэгчийг ашиглана.

Токарийн машин дээр гүйцэтгэдэг хамгийн сүүлийн үндсэн үйлдлүүд бол утас хайчлах явдал юм.

Механик утас үйлдвэрлэх нь зөвхөн тусгай шураг хайчлах машин дээр боломжтой. Асаалттай энгийн машинуудэнэ үйлдлийг гараар гүйцэтгэдэг. Техник гар хийцийнгадна болон дотоод утаснуудыг дээр дурдсан болно.

Хэмжих хэрэгсэл

Эргэхэд металл боловсруулахтай ижил хэрэгслийг ашигладаг: ган захирагч, диаметр хэмжигч, диаметр хэмжигч болон бусад. Тэднийг өмнө нь дурьдсан. Залуу мастер өөрөө хийх янз бүрийн загварууд энд шинэ байж магадгүй юм. Эдгээр нь хэд хэдэн ижил хэсгүүдийг хийхэд тохиромжтой байдаг.

Бүх хэмжилтийг машин бүрэн зогссоны дараа л хийх боломжтой гэдгийг санаарай. Болгоомжтой байгаарай! Эргэдэг хэсгийг хэмжиж болохгүй!

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Токарь дээр ажиллахдаа дараах дүрмийг баримтлах ёстой.

1) машин, боловсруулах аргуудтай нарийвчилсан танилцсаны дараа л та машин дээр ажиллаж эхлэх боломжтой;

2) гэмтэлтэй машин эсвэл ашиглах боломжгүй (уйтгартай) хэрэгсэл дээр ажиллахгүй байх;

3) эд ангиудыг найдвартай бэхлэх, хашаа барих төхөөрөмжийн ашиглалтын байдалд хяналт тавих;

4) сул хувцастай ажиллахгүй байх: бугуйндаа ханцуйгаа зангидах, урт үсмалгайны доор нуугдах;

5) хусуурыг цаг тухайд нь арилгах, ажлын байранд дэг журмыг сахиулах;

6) эргэдэг сумыг гараараа бүү зогсоо;

7) эвдрэл гарсан тохиолдолд машиныг нэн даруй унтраа.

Машины арчилгаа

Та машиныг илүү болгоомжтой арчлах тусам илүү сайн, удаан ажиллах болно. Энэхүү энгийн дүрмийг хатуу санаж, анхааралтай дагаж мөрдөх ёстой. Токарийн машиныг арчлах нь дараахь зүйлээс хамаарна.

Хамгийн гол нь бүх үрэлтийн хэсгүүдийг тослох явдал юм. Ажил эхлэхийн өмнө машиныг шалгаж, хангалттай тосолгооны материал байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Машины тосоор тосны хөх, тосолгооны нүхийг дүүргэх замаар холхивчийн тосолгооны ажилд маш их анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Ослоос зайлсхийхийн тулд энэ үед машин зогсох ёстой.

Ажлын дараа та машиныг цэвэрлэж, чипсийг арилгаж, хүрээ, диаметр хэмжигчийг арчиж, тослох хэрэгтэй. нимгэн давхаргатос

Спиндель ба сүүлний шувтарсан нүх нь туйлын цэвэр байх ёстой. Машины нарийвчлал нь тэдний сайн байдлаас хамаарна.

Ажил эхлэхийн өмнө та хөтөчийн бүсний байдлыг шалгах хэрэгтэй. Тослог тууз нь хальтирч, хурдан ажилладаг тул тос асгарахаас хамгаалагдсан байх ёстой. Туузны хурцадмал байдал нь хэтэрхий хүчтэй биш, гэхдээ хэтэрхий сул биш байх ёстой: сул чангалагдсан бүс гулсах бөгөөд хэрэв хэт чангалагдсан бол холхивч нь халж, хурдан элэгддэг. Хөдөлгүүрийн бүсний хамгаалалт нь мөн эмх цэгцтэй байх ёстой.

Цааш унших:

• Токарийн машин дээр гүйцэтгэх үндсэн ажил

Токарь нь эргэлтийн биеийг боловсруулахад зориулагдсан. Токарь дээр ажиллахдаа цилиндр, конус, хэлбэрийн гадаргууг дотоод болон гадна талаас нь эргүүлж, утас хайчлах, нугалах зэрэг ажлыг гүйцэтгэдэг. Нэмж дурдахад тэдгээрийг өрөмдөхөд ашиглаж болно, гэхдээ энэ нь нүх нь тухайн хэсгийн тэнхлэгт байрладаг эсвэл түүнээс бага зэрэг зөрүүтэй байвал л боломжтой юм.

Мод боловсруулах машины төрөл ба шинж чанар

Төрөл бүрийн хэлбэр, хэмжээ, хэлбэр модон эд ангиболовсруулалт явагддаг төрөл бүрийн тоног төхөөрөмж орно.

Мод боловсруулах машинуудын жагсаалтад дараахь зүйлс орно.

Хөрөөдөх

Энэ бүлэг нь хоосон зай, бүхэл модыг хөрөөдөх, мөн хавтгай элементүүдийг хэлбэржүүлэхэд ашиглагддаг. Хөрөө тээрэм нь эргээд дараахь дэд бүлгүүдэд хуваагдана.

• Модны тээрэм, тэдгээрийн тусламжтайгаар материалыг уртааш ба хөндлөн хөрөөдөх ажлыг ажлын хэсгүүдтэй харьцуулахад харилцан эргэх хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг шугаман хөрөө ашиглан гүйцэтгэдэг. Энэ тоног төхөөрөмж нь эдийн засгийн тоног төхөөрөмж биш бөгөөд энэ нь бас нэлээд том хэмжээтэй тул маш ховор байдаг.
• Автомат болон гар ажиллагаатай дугуй хөрөө нь дугуй хөрөө ашиглан налуу болон босоо хавтгайд мод хөрөөдөх ажлыг гүйцэтгэдэг. Ийм тоног төхөөрөмжийг хэвэнд оруулахад ашиглах боломжтой болсон. Хөрөөний тоо, диаметр, хүч, бүтээмж зэргээр нь ангилдаг.
• Туузан, автоматаар ажилладаг, гар удирдлагатай. Мод огтлох нь туузны шугаман хөдөлгөөнөөр явагддаг. Ургац хураах үед ч, хэзээ ч хэрэглэдэг цаашдын боловсруулалт. Энэхүү тоног төхөөрөмжийн давуу тал нь засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар, зардал багатай боловч дугуй хөрөөтэй харьцуулахад бага нарийвчлалтай байдаг.

Төлөвлөлт

Хөдлөх үед материалын дээд давхаргыг арилгах зориулалттай огтлох хэрэгсэл. Энэ төрлийн машинуудын үндсэн төрлүүд нь:

• Зузаан, нэг болон хоёр талт. Нэг талт нь зөвхөн дээд хавтгайг боловсруулах чадвартай тул тэдгээрийг зөвхөн том ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад ашигладаг. Тэдгээр нь дизайны энгийн байдлаас шалтгаалан өргөн тархсан бөгөөд энэ нь менежмент, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар гэсэн үг юм. Хоёр талт нь доод ба дээд хавтгайг нэгэн зэрэг боловсруулж болно. Тэдний давуу тал нь илүү их бүтээмжтэй боловч үүнтэй зэрэгцэн тэдгээрийг хадгалахад илүү хэцүү байдаг.
• Зөвхөн онгоцыг боловсруулаад зогсохгүй тодорхой өнцгөөр хазайх чадвартай төлөвлөгч.

Эргэх

Токарь нь хуваагдана олон тоонынарийвчлал, машинуудын хэмжээ, боловсруулж буй эд анги зэрэгт суурилсан сортууд. Мод боловсруулах төрлийн токарь нь гоёл чимэглэлийн элементүүд, биеийн эд анги, бэхэлгээг эргүүлэхэд ашиглагддаг. Ангиллын гол параметр нь автоматжуулалт, олон талт байдлын зэрэг юм.Автоматжуулалтын зэргээс хамааран дараахь сортууд байдаг.

• Гараар удирддаг машинууд нь эргүүлгийн хурдыг зохицуулах, эд ангиудыг тэжээх болон бусад параметрүүдийг ажилчдад шаарддаг.
• Автоматжуулсан төхөөрөмж нь хуулбарласан төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь эд ангиудыг боловсруулах хугацааг багасгадаг боловч бүх үйл явц нь хүний ​​хяналтанд байдаг.
• Автомат процессууд нь бүх шилжилтийг гүйцэтгэдэг автомат горим. Бүх параметрүүдийг машины компьютерээр хянадаг. Сүүлийн үед ялангуяа алдартай болсон.

Хэрэв бид олон талт байдлын талаар ярих юм бол дараахь зүйлийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.

• Эд анги хийх боломжийг олгодог олон талын тоног төхөөрөмж янз бүрийн хэлбэрүүд, хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдал.
• Тодорхой хэмжээний эд ангиудыг боловсруулах боломжийг олгодог мэргэшсэн.
• Тусгай, зөвхөн нэг тодорхой хэсгийг үйлдвэрлэхэд зориулагдсан.

Өрөмдлөг

Эдгээр нь тэнхлэгт байгаа эсвэл эд ангиудын тэнхлэгт ороогүй цооног өрөмдөх, түүнчлэн нүхийг боловсруулахад шаардлагатай байдаг. Тэдгээрийг олон параметрийн дагуу ангилдаг боловч голыг нь тохиргоо гэж нэрлэж болох бөгөөд үүний дагуу тэдгээрийг дараахь байдлаар хуваадаг.

• Зөвхөн босоо хавтгайд ажил гүйцэтгэдэг босоо өрөмдлөг;
• Хэвтээ өрөмдлөг, боловсруулалтыг зөвхөн хэвтээ хавтгайд хийх;
• Радиаль өрөмдлөг нь багажны налуу өнцгийг өөрчлөх боломжийг танд олгоно.

Тээрэмдэх

Ийм машиныг хавтгай ба хэлбэрийн гадаргууг боловсруулахад ашигладаг. Өрөмдлөгийн машинуудын нэгэн адил тэдгээр нь таслагчийн ажиллаж буй онгоцны дагуу хуваагддаг. Тэдгээрийг тохиргооны дагуу хуваах ёстой:

• Ширээний гадаргуутай харьцуулахад тэнхлэг нь хэвтээ байрлалтай хэвтээ тээрэмдэх машинууд;
• Босоо тээрэмдэх, багаж нь ширээн дээр перпендикуляр байрладаг ба түүнд бэхлэгдсэн хэсэг;
• Бүх нийтийнх нь ажлын хэсгийн байршлыг дахин суулгахгүйгээр өөрчлөх боломжийг танд олгоно.

Нунтаглах

Эдгээр машинууд нь өнгөлгөөний зориулалттай бөгөөд нимгэн дээд давхаргыг зүлгүүрээр бүрсэн багажаар арилгадаг. Үүнд:

• Хавтгай гадаргууг боловсруулдаг гадаргуугийн нунтаглагч;
• Эргэдэг биед зориулагдсан цилиндр нунтаглах машин;
• Онцгой нунтаглах машинууднарийн төвөгтэй гадаргууг боловсруулахад зориулагдсан;
• Ирмэгийг нунтаглах. Дүрслэгдсэн элементүүдийг эцсийн боловсруулалтанд ашигладаг.

Гнутарные

төлөөлөх гидравлик пресстусгай хавчаараар. Элементийг тусгай хэлбэрт оруулахад ашигладаг.

Ассемблей

Ихэнхдээ энэ автомат төхөөрөмжугсралтын хувьд бие даасан элементүүдхагас боловсруулсан эсвэл бэлэн бүтээгдэхүүн болгон .

Ажлын технологи

Токарь нь хувьсгалын биеийг боловсруулахад зориулагдсан. Энэ төхөөрөмж дээр дараахь ажлуудыг гүйцэтгэдэг.

• Төгсгөлийн шүргэх;
• Гаднах гадаргууг эргүүлэх;
• Ямар ч төрлийн утас огтлох;
• эд ангиудыг таслах;
• Атираат материал хэрэглэх;
• Дотоод цооног өрөмдөх, өрөмдөх.

Гэсэн хэдий ч энэ нь энэ машин дээр хийж болох цорын ганц зүйл биш юм. Үүнээс гадна нүхийг өнгөлж, өнгөлөхөд ашиглаж болно. Өнгөлгөөг тусгай эсгий дугуй болон GOI оо ашиглан хийж болно. Тэдгээрийн тусламжтайгаар бүтээгдэхүүнийг олж авдаг толин тусгал гадаргуу, гэхдээ гадаргуугийн нарийвчлал нь баталгаатай биш юм. Нүхний гадаргуу нь тойрог ашиглан нарийн тохируулагдсан байдаг. Энэ ажиллагаа нь барзгар байдлын индекс багатай үнэн зөв нүхийг олж авах боломжийг олгодог.

Токарийн машин дээр боловсруулах нь эд ангиудыг тогтмол багажтай харьцуулахад эргүүлэх замаар хийгддэг.

Багажийг буланд эсвэл төв хэсэгт бэхлэх боломжтой. Төв нь тусгай төхөөрөмж, эдгээр нь ээрэх ба сүүлний хэсэгт бэхлэгдсэн байна. Үүнийг бататгахын тулд эхлээд ажлын хэсгийг хоёр талд нь төвлөрүүлэх (тусгай өрөмдлөгөөр тэнхлэгт нүх гаргах) шаардлагатай. Төвийн боловсруулалтын тохиргоо нь бүх шилжилтийг нэг тохиргоонд хийж дуусгах боломжийг олгодог.

Металл эргүүлэх машинуудын төрлүүд

Нарийвчлалын зэрэглэлийн дагуу тоног төхөөрөмжийг дараахь байдлаар хуваана: хэвийн нарийвчлал; үнэн зөв; ялангуяа нарийвчлалтай; нарийвчлал нэмэгдсэн; хэт нарийвчлал.

Тэдгээрийг төрлөөр нь дараахь байдлаар хуваана.

• лоботокарни;
• тойруулга;
• эргүүлэх эрэг хайчлах;
• эргэдэг цамхаг.

Эхний хоёр сорт нь хагас метрээс хэдэн метр хүртэл том хэмжээтэй хэсгүүдийг боловсруулахад зориулагдсан. Шураг хайчлах токарь нь бүх нийтийнх бөгөөд таван зуун миллиметр хүртэлх хэсгүүдийг боловсруулахад зориулагдсан тул хамгийн түгээмэл байдаг. Туррет токарь нь хагас автомат машин юм. Ийм тоног төхөөрөмж дээр боловсруулалтыг зогсоол ашиглан гүйцэтгэдэг.

Эргэлтийн аргууд

Токарь нь эд ангиудыг эргүүлэх, цооног өрөмдөхөд ашиглагддаг. Зөвхөн токарь дээр эргүүлэх, нунтаглахаас бүрддэг нарийн төвөгтэй ажил бас хийгддэг. Энэ тохиолдолд нунтаглах ажиллагааг гүйцэтгэхийн тулд хэрэв энэ нь цоорхой бол өндөр нарийвчлалтай таслагч, тойрог ашиглаж болно. Энэхүү арга хэмжээ нь үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгах, улмаар эд ангиудын өртөгийг бууруулах боломжийг олгодог.

Дотоод диаметртэй ховилыг өрөм, countersink, reamer, түүнчлэн таслагч ашиглан хийдэг. Нэмж дурдахад нүхний доторх утсыг таслах цорго ашиглаж болно (гадна гадаргуу дээр хэвийг ашигладаг).

Эд ангиудын хэмжээсийг шалгах нь залгах (калипер дээрх хэмжих хуваарь), түүнчлэн ашиглан хийгддэг. хэмжих хэрэгсэл(калибр, микрометр гэх мэт).

Ашигласан зүсэгчийн төрлүүд

Эргэлтийн ханан дээр боловсруулах зүсэгч нь:

• эд ангиудын төгсгөлийн хавтгай гадаргууг боловсруулах зориулалттай дамжлага;
• оноо, цилиндр гадаргууг эргүүлэхэд ашигладаг;
• ажлын хэсгээс бэлэн хэсгийг огтолж авдаг зүсэх машин;
• хэлбэрийн гадаргууг эргүүлэх, дугуйлахад ашигладаг хэлбэртэй ба филе;
• урсгалтай, тэдгээр нь гадаад ба дотоод гэж хуваагддаг;
• дотоод гадаргууг боловсруулахад ашигладаг уйтгартай таслагч;
• зүсэхтэй төстэй ховилыг эргүүлэхэд ашигладаг.

Үүнээс гадна шүдийг дараахь байдлаар хуваана.

• хатуу, ихэвчлэн өндөр хурдны гангаар хийгдсэн;
• хатуу хайлшаар хийсэн гагнасан хавтан бүхий нийлмэл, энэ тохиолдолд эзэмшигч нь нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн;
• элэгдэж, хагарсан тохиолдолд сольж болох зөөврийн хавтангаар суурилуулсан.

Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Токарь дээр ажил гүйцэтгэхдээ тухайн хэсгийн эргэлтийн хэсгийг бүрхсэн хамгаалалтын тагийг ашиглах шаардлагатай. Тиймээс ажилчин нисдэг чипээс хамгаалагдсан.

Ажилтан тусгай дээр зогсох ёстой модон шал, энэ нь цахилгаан цочролоос хамгаална.

Хувцас нь биеийг бүрхэж, зөвхөн гар, толгой, хүзүүг ил гаргах ёстой. Гутал хаалттай байх ёстой. Энэ бүхэн чипээс хамгаалахад зайлшгүй шаардлагатай. Хувцас нь бариу эсвэл хэт сул байх ёсгүй. Эхний тохиолдолд энэ нь хөдөлгөөнийг хязгаарлах бөгөөд хоёрдугаарт хувцасыг буланд татах үед гэмтэл учруулж болзошгүй юм.

Ажил эхлэхийн өмнө ажилчин нүдийг чипс, тоосноос хамгаалдаг тусгай нүдний шил өгөх ёстой. Хэрэв задгай материалыг (жишээлбэл, бал чулуу эсвэл мод) эргүүлж байгаа бол нүдний шилнээс гадна нүдийг хамгаалах амьсгалын аппарат өгөх шаардлагатай. Түүнчлэн, задгай материалтай ажиллахдаа яндангийн бүрээс хэрэгтэй бөгөөд энэ нь зөвхөн таны хурцалж буй хүнийг төдийгүй цехийн бусад ажилчдыг хамгаалах болно.

Хэсгийг арилгахын өмнө та зөвхөн булны эргэлтийг унтраагаад зогсохгүй хурц ирмэгийг уйтгартай болгох хэрэгтэй.

Хамгийн чухал нь: хүн зөвхөн сургалтанд хамрагдсаны дараа токарь дээр ажиллахыг зөвшөөрдөг.