Menyolder baja tahan karat adalah prosedur yang agak melelahkan, tetapi tidak akan menimbulkan masalah khusus jika Anda mengetahui semua fitur penerapannya. Dengan tenaga yang jauh lebih sedikit, adalah mungkin untuk menyolder yang mengandung tidak lebih dari 25% kromium dan nikel. Selain itu, mematri baja tahan karat dengan komposisi kimia seperti itu memungkinkan untuk mendapatkan sambungan produk yang andal dari logam yang berbeda, tidak termasuk paduan dengan magnesium dan aluminium.

Untuk meminimalkan risiko pembentukan senyawa karbida dalam struktur baja tahan karat selama mematri, titanium ditambahkan ke komposisi paduan, dan setelah pembentukan sambungan, produk dikenai perlakuan panas. Anda harus sangat berhati-hati saat menyolder baja tahan karat yang dikeraskan dengan kerja, yang permukaannya dapat retak di bawah pengaruh solder yang dipanaskan. Untuk menghindari konsekuensi seperti itu, perlu untuk mengecualikan beban bagian yang akan disambung selama proses penyolderan. Selain itu, dimungkinkan untuk melakukan anil awal pada bagian yang akan disambung.

Pilihan solder yang dapat digunakan untuk menyolder baja tahan karat dipengaruhi oleh komposisi kimia paduan dan kondisi proses teknologi. Jadi, jika proses ini dilakukan pada kelembaban lingkungan yang tinggi, maka paduan perak harus digunakan, yang mencakup sejumlah kecil nikel. Penyolderan dalam tungku, serta dalam suasana yang relatif kering, dilakukan dengan menggunakan solder kromium-nikel dan perak-mangan.

Jenis fluks yang paling umum digunakan saat mematri baja tahan karat adalah boraks, yang diterapkan pada sambungan masa depan dalam bentuk pasta atau bubuk. Boraks yang meleleh pada permukaan bagian yang akan disambung berkontribusi pada pemanasan yang merata dan paling akurat dari area jahitan di masa depan hingga suhu yang diperlukan - 850 °. Hanya setelah suhu pemanasan yang diperlukan tercapai, yang dapat ditentukan dengan perubahan warna tempat sambungan masa depan menjadi merah muda, solder dimasukkan ke sambungan antara bagian-bagian.

Setelah akhir penyolderan, residu fluks hadir di persimpangan, yang dihilangkan dengan membilasnya dengan air atau. Untuk melakukan prosedur ini, Anda tidak dapat menggunakan asam nitrat atau asam klorida, yang, meskipun secara efektif membersihkan fluks yang tersisa di permukaan bagian, memiliki efek negatif pada logam dasar dan solder bekas.

Cara menyolder di rumah

Tugas seperti menyambungkan bagian baja tahan karat dengan menyolder dan menyolder baja tahan karat dengan tembaga sering dijumpai di rumah. Produk yang terbuat dari baja tahan karat telah digunakan secara aktif dalam kehidupan sehari-hari selama bertahun-tahun, oleh karena itu, ketika karena alasan tertentu menjadi tidak dapat digunakan, setiap pengrajin rumah memiliki keinginan alami untuk memperbaikinya sendiri. Harus segera dikatakan bahwa tidak begitu sulit untuk menyolder bagian-bagian baja tahan karat, yang utama adalah mematuhi teknologi secara ketat, dan juga menyimpan alat dan bahan habis pakai yang sesuai.

Sebelum Anda mulai menyolder baja tahan karat, sangat diinginkan untuk tidak hanya mempelajari materi teoretis tentang masalah ini, tetapi juga untuk berkenalan lebih detail dengan aturan implementasinya dengan bantuan video pelatihan.

Untuk menyolder produk stainless steel, Anda memerlukan alat dan bahan habis pakai berikut:

• besi solder yang ditenagai oleh listrik, yang kekuatannya setidaknya 100 W;
• asam solder khusus yang akan digunakan sebagai fluks;
• file atau amplas;
• solder yang dirancang khusus untuk menyambung bagian baja, yang dasarnya adalah timah dan timah;
• tali kawat yang terbuat dari baja;
• tabung logam.

Saat memilih besi solder untuk bekerja dengan baja tahan karat, Anda harus memilih alat dengan daya 100 watt. Menggunakan perangkat yang lebih kuat untuk melakukan pekerjaan seperti itu sama sekali tidak praktis.

Proses penyolderan bagian baja tahan karat dilakukan sesuai dengan algoritma berikut.

1. Pertama-tama, perlu untuk benar-benar membersihkan tempat koneksi di masa depan, yang digunakan amplas atau file.
2. Setelah menyiapkan permukaan bagian yang akan disambung, perlu untuk menerapkan fluks padanya, yang, seperti yang telah disebutkan di atas, adalah asam solder. Tugas utama fluks adalah menyediakan tinning berkualitas tinggi dari bagian-bagian yang akan disambung.
3. Setelah permukaan bagian yang akan disambung diperlakukan dengan fluks, perlu untuk melakukan tinning, yang terdiri dari penerapan lapisan tipis solder, yang terdiri dari timah dan timah, pada mereka. Jika tidak mungkin untuk melakukan tinning pertama kali, maka perlu untuk mengulangi prosedur ini, memanaskan bagian-bagian yang akan dihubungkan.
4. Bahkan setelah memanaskan produk dan memprosesnya kembali dengan fluks, tinning mungkin tidak berhasil - solder hanya akan menggulung permukaan bagian, dan tidak menutupinya dengan film tipis. Dalam hal ini, Anda perlu menggunakan kuas dengan inti logam, yang mudah dibuat dari tabung dan. Sebelum menggunakan sikat seperti itu, perlu juga mengoleskan fluks (asam solder) ke permukaan bagian dan baru kemudian, memanaskan tempat sambungan masa depan dengan besi solder, bersihkan dengan sikat logam. Teknik sederhana seperti itu memungkinkan Anda untuk secara efektif membersihkan permukaan baja tahan karat dari film oksida, yang, sebagai suatu peraturan, merupakan hambatan utama untuk penerapan pelapisan berkualitas tinggi.
5. Setelah lapisan tipis timah diaplikasikan pada produk yang akan disambung, Anda bisa mulai menyoldernya. Prosedur ini dilakukan dengan menggunakan besi solder dan solder, yang digunakan untuk mengisi sambungan antar bagian.

Jenis-jenis solder

Produk yang terbuat dari baja tahan karat dapat dibrazing baik dengan solder lunak yang dibuat berdasarkan timah dan timah, dan dengan jenis bahan pengisi yang keras, yang mencakup lebih banyak logam tahan api.

Solder lunak, karena didasarkan pada timah, adalah bahan dengan titik leleh rendah, ditandai dengan plastisitas dan fluiditas tinggi dalam keadaan cair. Apa yang sangat penting ketika mematri produk baja tahan karat, ia memiliki kemampuan deoksidasi yang baik.

Koneksi yang lebih andal baik dalam produksi maupun di rumah memungkinkan Anda untuk menyolder menggunakan solder padat. Logam dari mana mereka dibuat meleleh pada suhu yang lebih tinggi daripada timah, yang memungkinkan untuk mendapatkan sambungan yang andal dan tahan lama dengan bantuan mereka. Sangat sering, bahan jenis ini diproduksi berdasarkan perak teknis, yang dapat mengandung hingga 30% dalam komposisinya.

Salah satu jenis solder keras yang populer adalah HTS-528, yang berhasil digunakan untuk mematri tidak hanya baja tahan karat, tetapi juga tembaga, kuningan, perunggu, nikel, dan logam lainnya. Nyaman, itu datang dalam bentuk batang, yang permukaannya sudah ditutupi dengan lapisan fluks. Saat bekerja dengan solder seperti itu dalam kondisi industri atau di rumah, harus diingat bahwa titik lelehnya adalah 760 °.

Persiapan fluks

Saat menyolder baja tahan karat, Anda harus sangat berhati-hati dalam memilih fluks yang sudah jadi atau resep untuk produksi sendiri. Komposisi klasik fluks, yang dapat disiapkan di rumah, mencakup komponen-komponen berikut:

• boraks (70%);
• asam borat (20%);
• kalsium fluorida (10%).

Untuk produk solder yang berukuran kecil, Anda dapat menyiapkan fluks yang hanya terdiri dari boraks dan asam borat yang dicampur dalam proporsi yang sama. Setelah mencampur komponen fluks dalam bentuk kering, itu harus diencerkan dengan air dan tempat koneksi di masa depan harus diperlakukan dengan solusi yang sudah diperoleh.

Untuk melakukan penyolderan baja tahan karat berkualitas tinggi, Anda harus menggunakan rekomendasi dari spesialis berpengalaman.

• Kekuatan besi solder, yang seharusnya secara efektif memanaskan logam yang akan disambung, berada dalam kisaran 60-100 W, tetapi lebih baik memilih perangkat 100 watt. Menyolder bagian besar, seperti pipa baja tahan karat, tidak memerlukan besi solder listrik, tetapi obor gas.
• Saat memilih besi solder listrik, lebih baik memilih model yang dilengkapi dengan ujung yang tidak terbakar.
• Jenis solder yang paling ekonomis dan serbaguna yang memungkinkan Anda mendapatkan sambungan berkualitas tinggi dari produk baja tahan karat adalah batang timah timah. Jika Anda harus menyolder piring yang akan bersentuhan dengan makanan atau cairan, lebih baik menggunakan timah murni sebagai solder, yang tidak mengandung kotoran berbahaya.
• Ruangan tempat pekerjaan penyolderan dilakukan harus berventilasi baik.
• Saat menyolder, pastikan untuk menggunakan alat pelindung diri agar tidak membahayakan kesehatan Anda.

Apa lagi yang harus Anda ketahui tentang mematri stainless steel?

Dalam kasus di mana persyaratan khusus dikenakan pada sambungan brazing produk baja tahan karat, nilai paduan mematri khusus dapat digunakan, yang meliputi bahan berdasarkan nikel dan fosfor, serta nikel, kromium dan mangan. Solder dari kelompok kedua digunakan, khususnya, ketika penyolderan dilakukan dalam lingkungan gas pelindung, yang terdiri dari campuran argon dengan boron trifluorida. Saat melakukan penyolderan menggunakan teknologi ini, tembaga murni juga dapat digunakan sebagai solder, yang membasahi logam dengan baik dan membentuk sambungan yang andal.

Solder berbasis nikel memungkinkan untuk mendapatkan koneksi dengan kekuatan tinggi. Sementara itu, bahan tersebut juga memiliki kelemahan, antara lain plastisitas rendah. Itulah sebabnya bahan pengisi seperti itu tidak digunakan untuk menghubungkan elemen struktural baja tahan karat, yang akan mengalami beban kejut dan getaran selama operasinya. Selain itu, sambungan solder yang terbuat dari bahan semacam itu sangat penting untuk suhu rendah. Menyolder dengan solder dari kelompok nikel, yang meleleh pada suhu melebihi 1000 °, dapat dilakukan dalam hidrogen kering, argon, dan dalam ruang hampa.

Dengan demikian, penyolderan produk baja tahan karat (pipa dimensi yang dioperasikan di bawah tekanan, piring, furnitur, atau barang interior) memiliki nuansa tersendiri, yang harus diperhitungkan saat memilih mode penyolderan dan bahan habis pakai. Ada banyak buku referensi, yang dipandu olehnya, Anda dapat secara optimal memilih semua bahan yang diperlukan dan mendapatkan koneksi solder yang berkualitas tinggi, andal, dan indah.

Menyolder baja tahan karat adalah proses padat karya. Mengamati teknologi penyolderan, serta mempertimbangkan semua fitur, prosedur ini sangat difasilitasi. Logam tahan karat nikel dan kromium dengan kandungan logam tidak lebih dari 25% relatif mudah diproses. Bahan tersebut memungkinkan untuk mendapatkan sambungan solder berkualitas tinggi bahkan dari bagian logam yang berbeda, dengan pengecualian paduan aluminium dan magnesium. Menyolder baja tahan karat dengan timah adalah salah satu proses yang paling sederhana secara teknologi.

Fitur baja tahan karat mematri

Solder timah sangat bagus untuk menyolder barang-barang kecil serta perbaikan rumah. Tanpa masalah, Anda dapat menyolder panci, mangkuk, mug, atau barang-barang rumah tangga stainless steel lainnya di rumah menggunakan besi solder listrik konvensional dan timah.

Untuk sambungan solder yang sangat kritis, nilai paduan khusus berdasarkan fosfor dan nikel digunakan. Selain itu, bahan krom, nikel, dan mangan banyak digunakan. Golongan ini cocok untuk bekerja dalam gas yang mengandung campuran boron trifluorida dengan argon. Dengan penyolderan semacam ini, tembaga dapat muncul dalam bentuk murni, yang secara sempurna melakukan pembasahan logam, diikuti dengan sambungan yang kuat.

Sebelum menyolder baja tahan karat, Anda disarankan untuk membiasakan diri dengan proses teknologi, serta fitur dari berbagai metode bekerja dengan logam. Dengan menonton video yang sesuai, Anda bisa mendapatkan informasi terperinci tentang semua fitur prosedur kerja. Menyolder berbagai produk dari makanan dan baja tahan karat industri memiliki banyak nuansa, yang dipertimbangkan ketika memilih metode penyolderan, serta bahan habis pakai yang diperlukan untuk ini.

Peralatan yang digunakan

Pekerjaan yang benar dengan objek baja tahan karat membutuhkan pelatihan teoretis dan pengenalan proses itu sendiri melalui materi video. Untuk menyolder baja tahan karat di rumah, peralatan dan bahan berikut digunakan:

• besi solder listrik sekitar 100 W atau kompor gas;
• fluks untuk menyolder baja tahan karat dalam bentuk asam solder khusus;
• amplas, sikat logam atau kikir;
• pelarut (aseton);
• pateri;
• sarung tangan pelindung dan kain lap.

Selain alat dasar, bahan mungkin memerlukan aksesori tambahan tergantung pada jenis benda kerja. Menyolder produk besar mungkin memerlukan besi solder berdaya lebih tinggi. Ini diperlukan untuk pemanasan sendi yang baik. Harap dicatat bahwa alat listrik ini digunakan secara eksklusif saat bekerja dengan solder lunak (paduan ringan) seperti POS atau timah. Logam murni sangat baik untuk perbaikan peralatan masak di mana asam fosfat digunakan sebagai fluks. Ini memberikan adhesi yang sangat baik dari paduan pada titik las.

Jenis solder dan fitur pemilihan

Anda dapat menyolder benda yang terbuat dari baja tahan karat dengan tangan Anda sendiri dengan paduan lunak dan keras. Solder untuk menyolder baja tahan karat jenis paduan ringan mengandung timbal, serta timah dan ditunjuk oleh merek POS. Paduan karbida terdiri dari logam tahan api.

Kehadiran timah memberikan bahan fluiditas tinggi, serta plastisitas yang baik dalam keadaan cair. Ini sangat berguna saat menyegel elemen baja tahan karat, karena bahan timah memiliki efek deoksidasi yang sangat baik. Sebelum menyolder baja tahan karat dengan timah, video akan menunjukkan kepada pemula semua fitur dari proses ini.

Sambungan terkuat diperoleh dengan menggunakan paduan keras. Menyolder bagian baja tahan karat dengan bantuannya dilakukan di rumah maupun dalam kondisi industri. Paduan keras sering mengandung perak teknis. Nilai komponen perak ini bisa mencapai 30% dari jumlah total logam dalam paduan. Batang karbida tersebut ditunjuk oleh merek PSr.

Baik untuk menyolder produk stainless, tembaga, serta kuningan, nikel, perunggu, besi cor dan logam lainnya, menggunakan paduan kelas HTS-528. Permukaannya awalnya memiliki lapisan fluks kemerahan, yang membuatnya mudah untuk menyolder berbagai benda. Harus diingat bahwa batang ini meleleh pada 760 ° C.

Pro dan kontra dari penyolderan timah

Penggunaan bahan timah memiliki ciri khas tersendiri saat bekerja. Paduan lunak ini memiliki beberapa keunggulan untuk mempermudah proses penyolderan:

• kemudahan dan kecepatan memperbaiki barang-barang kecil;
• kurangnya prosedur persiapan yang panjang;
• harga bahan habis pakai yang rendah;
• selama pemrosesan, fluiditas baja tahan karat berkurang, yang memudahkan pekerjaan;
• koneksi berkualitas tinggi untuk banyak produk dengan kewajiban rendah.

Selain kualitas positif yang jelas, ada beberapa kelemahan menggunakan paduan timah:

• penyolderan memiliki kekuatan mekanik yang rendah dibandingkan dengan metode lain untuk membuat sambungan permanen;
• penurunan rezim suhu pengoperasian bagian karena adanya timah;
• komplikasi selama penyolderan karena fluiditas tinggi.

Kesalahan Umum

Masalah utama saat menyolder barang-barang stainless steel adalah distribusi paduan yang tidak merata di atas area yang dirawat. Ini karena pembersihan titik solder yang buruk, serta pemanasan permukaan yang tidak mencukupi, terutama dengan ukurannya yang besar.

Proses kerja dipengaruhi oleh pemilihan fluks yang benar dan solder yang tepat. Selain boraks, asam brazing digunakan sebagai bahan fluks yang digunakan. Mengobati area dengan timah bisa jadi sulit jika konsistensinya tidak tepat. Untuk penyolderan yang baik, harus dalam bentuk cair.

Menghindari kesalahan dasar ini saat menyolder memungkinkan Anda mendapatkan sambungan dengan kekuatan dan daya tahan tinggi. Ingatlah untuk membiarkan jahitan penyambungan menjadi dingin. Dalam hal ini, produk tidak boleh mengalami tekanan mekanis, serta digeser. Di akhir prosedur, area adhesi harus dicuci dengan baik. Ini diperlukan untuk menghilangkan fluks sisa dan paduan dari permukaan bagian.

Teknologi kerja

Bagaimana cara menyolder baja tahan karat dalam kondisi rumah normal? Awal dari prosedur penyolderan terdiri dari mempersiapkan produk. Untuk melakukan ini, mereka dibersihkan dari kotoran dan film oksida. Pekerjaan mekanis dilakukan dengan amplas atau lingkaran, sikat logam. Sebelum menyolder baja tahan karat apa pun, area tersebut harus dilumasi dengan pelarut, aseton. Tahap selanjutnya terdiri dari penerapan fluks ke area objek yang sedang diproses. Saat menggunakan solder tipe kombinasi, tidak ada bahan fluks yang digunakan.

Tempat yang akan disolder dipanaskan dengan menggunakan besi solder listrik dengan ujung kaleng atau obor gas. Diperlukan untuk terus memantau jumlah oksigen dalam nyala api, karena kelebihannya akan menyebabkan oksidasi tambahan pada produk logam. Lidah yang terbakar harus berwarna biru cerah.

Dengan menggerakkan pembakar dengan mulus, seluruh area yang terhubung menjadi panas. Untuk mengontrol kondisinya, palang solder diterapkan secara berkala. Jika mulai meleleh, suhu permukaan cocok untuk diproses. Paduan yang digunakan ditempatkan di lapisan las, secara bertahap mengisi area sambungan dengan logam cair. Untuk pemerataan paduan, Anda juga dapat menghangatkan tempat. Memastikan kekuatan yang baik dari jahitan yang dilas tercapai ketika ada solder, yang kelebihannya akan mengalir keluar dari sambungan yang sedang diproses. Menyolder baja tahan karat di rumah disajikan dalam video yang mengungkapkan fitur-fitur prosesnya.

Untuk mendapatkan adhesi berkualitas tinggi dan mempercepat proses, disarankan untuk melakukan pra-tin pada area kontak. Setelah itu, produk-produknya terhubung, memanas hingga pelelehan solder. Jika penyolderan ulang diperlukan, fluks juga diterapkan dan dihangatkan dengan obor gas atau besi solder listrik. Proses ini dilakukan sampai sambungan benar-benar tertutup dengan solder. Pada akhir proses penyolderan, produk didinginkan dan dicuci dengan baik untuk menghilangkan fluks atau solder yang tersisa.

Pengelasan overlay lembaran baja dapat dilakukan dengan menggunakan pasta solder yang terdiri dari fluks dan solder. Area kontak mesin dari satu bagian ditutupi dengan massa ini, dipasang dengan kaku dengan bagian lain dan dihangatkan dari kedua sisi.

Sebelum menyolder baja tahan karat di rumah, perhatikan tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan bahan berbahaya dan benda panas. Sediakan ventilasi yang baik di sekitar area kerja penyolderan dan waspadalah terhadap asap logam cair.

Menyolder baja tahan karat dengan timah dianggap oleh banyak ahli sebagai prosedur yang sangat sulit, karena ada peran khusus dalam perilaku logam semacam itu. Solder ini dianggap sebagai pilihan yang lebih efisien untuk digunakan untuk menyolder baja tahan karat.

Metode ini dianggap populer bagi mayoritas yang dihadapkan dengan prosedur seperti itu, namun tidak selalu mungkin untuk mencapai hasil yang dibutuhkan dalam hal kualitas. Penyolderan semacam itu terutama digunakan untuk menyambungkan bahan-bahan kecil, di mana perlu untuk mengikat bagian-bagian kecil, dan juga digunakan untuk menutup berbagai retakan kecil, dan cacat serupa lainnya. Di sini, persyaratannya tidak terlalu besar, namun penyolderan harus dilakukan pada tingkat kualitas setinggi mungkin. Solder untuk pekerjaan semacam itu dibuat dalam batang yang menyerupai kawat las. Menyolder baja tahan karat dengan timah di bidang industri jarang digunakan, tidak seperti di rumah. Tidak peduli bagaimana proses penyolderan dilakukan, dengan besi solder atau obor, sama saja, jika terkena suhu, bahan akan menyebar dengan cepat, oleh karena itu, perlu melakukan gerakan yang hati-hati untuk mendapatkan hasil terbaik. . Juga, untuk koneksi berkualitas tinggi, Anda perlu mengonfigurasi parameter dan mode yang diperlukan dengan benar menggunakan penyesuaian, serta memilih bahan habis pakai yang sesuai. Pekerjaan semacam itu dilakukan sesuai dengan kondisi teknis yang harus mematuhi GOST 860-75.

Manfaat Proses Solder Timah untuk Stainless Steel

• Berkat proses ini, dimungkinkan untuk melakukan proses perbaikan kerusakan kecil dengan cukup sederhana dan secepat mungkin, tanpa menggunakan prosedur yang rumit;
• Pekerjaan seperti itu tidak memakan banyak waktu dan prosedur persiapan yang panjang;
• Harga bahan habis pakai tidak terlalu tinggi;
• Karena sifat timah, yang membuatnya kurang cair saat terkena suhu tinggi, proses penyolderan lebih nyaman dan tidak bermasalah, tidak seperti solder lainnya;
• Dalam semua jenis penyolderan, hasil akhir memiliki tingkat kualitas yang tinggi.

Kekurangan menyolder baja tahan karat dengan timah

• Proses mematri tidak cukup kuat dibandingkan dengan metode sambungan permanen lainnya;
• Saat menggunakan timah, kisaran suhu operasi fabrikasi menjadi lebih rendah, karena logam semacam itu dapat meleleh;
• Ada ketidaknyamanan dalam proses penyambungan baja tahan karat karena fluiditasnya yang tinggi.

Peralatan dan perlengkapan

Dalam pengerjaan penyolderan baja tahan karat, semua peralatan yang diperlukan harus dimiliki, seperti:

• Besi solder atau obor gas;
• Pelarut;
• Pateri;
• sikat logam;
• Aliran;
• Sarung tangan untuk perlindungan;
• Bersihkan bahan.

Disarankan untuk membeli besi solder yang memiliki daya 100 W, karena model dengan daya lebih rendah tidak akan dapat melelehkan material ke tahap yang diperlukan. Ketika Anda harus menyolder bagian dengan dimensi besar, maka kemungkinan besar Anda akan membutuhkan besi solder yang lebih kuat. Sengatan perangkat harus tidak mudah terbakar, berkat ini, daya tahannya akan meningkat secara signifikan.

Harus diingat bahwa besi solder tidak dianggap sebagai perangkat yang cukup universal, karena kemampuannya dalam bekerja hanya dibatasi oleh solder yang mudah meleleh. Di sini, untuk penyolderan yang lebih tepat, batangan yang sepenuhnya terdiri dari timah, atau batang untuk pengelasan dari seri POS cocok. Varian tipe pertama sangat cocok untuk berbagai hidangan dan wadah serupa lainnya, karena tidak ada kotoran di dalamnya. Alih-alih menggunakan fluks, disarankan untuk menggunakan asam fosfat untuk prosedur ini. Zat semacam itu diperlukan untuk merawat permukaan sambungan masa depan, untuk tingkat kualitas tertinggi.

Pilihan solder dan bahan lainnya

Untuk proses penyolderan stainless steel menggunakan besi solder, perlu untuk memilih solder yang tepat, karena hasil akhir tergantung pada pilihan ini. Salah satu jenis yang paling populer adalah seri POS. Jenis untuk penyolderan ini, berbeda dengan timah sederhana, diproduksi dalam bentuk batangan dengan adanya inklusi timbal yang saling melengkapi, yang dengannya sifat-sifat material berubah ke arah yang positif. Ada beberapa merek dari seri ini:

Solder semacam itu tidak hanya dapat mengandung timah, tetapi juga kadmium, timbal, dan logam lainnya. Jika perlu melakukan proses menyolder produk yang akan digunakan untuk makanan, maka Anda perlu memastikan bahwa tidak ada bahan selain timah, karena logam lain dapat membahayakan tubuh Anda.

Memilih fluks yang tepat adalah sedikit tantangan, karena tidak semua orang akan berhasil. Dalam kasus seperti itu, diperlukan fluks aktif khusus, yang berperan sebagai asam solder, asam fosfat atau seng klorida. Disarankan untuk mulai bekerja segera setelah menerapkannya ke permukaan logam, karena fluks dapat bergabung dengan film.

Menyolder baja tahan karat dengan timah

Sebelum melakukan proses penyolderan stainless steel dengan timah, diharuskan untuk melakukan prosedur persiapan dengan logam. Pertama, perlu melakukan proses mekanis menggunakan sikat logam atau amplas, tergantung pada ketebalan benda kerja.

Kemudian Anda perlu menghilangkan lapisan oksida yang muncul di permukaan logam, serta dari penampilan berlemak dan kontaminan lainnya menggunakan pelarut, aseton, dan bahan kimia lainnya. Kemudian, pada permukaan yang bersih, perlu menerapkan fluks, jika solder gabungan, yang sudah mengandung zat serupa, tidak digunakan. Setelah menyelesaikan semua prosedur persiapan, Anda dapat langsung melanjutkan ke proses penyolderan. Untuk melakukan ini, Anda perlu memanaskan bagian dengan obor atau besi solder. Jika pembakar digunakan, maka Anda perlu memantau tingkat oksigen dengan hati-hati, karena jika kurang, logam akan mulai teroksidasi.

Apa pun nuansa penting yang terlewatkan, Anda perlu memperhatikan warna nyala api, karena jika komposisinya terlalu jenuh, warnanya akan berubah menjadi biru muda. Untuk melelehkan solder, perlu untuk memanaskan seluruh area sambungan ke suhu yang diperlukan, karena peleburannya tidak tergantung pada pembakar, tetapi pada logam yang dipanaskan olehnya. Solder ditempatkan di tempat bagian-bagian yang terhubung, perlahan-lahan, sampai seluruh tempat penuh.

Kontrol kualitas

Proses ini dilakukan sesuai dengan GOST 19249-73. Metode pengendalian dengan dan tanpa penghancuran dapat diterapkan di sini. Yang utama adalah:

• pemantauan radiasi;
• Inspeksi teknis;
• Metode radioskopi.

Tindakan pencegahan

Jika penyolderan baja tahan karat dengan timah dilakukan di rumah, maka aturan keselamatan listrik harus dipatuhi. Masalah utama adalah Anda dapat terbakar dari besi solder yang bersentuhan dengannya, serta dengan logam atau solder. Membutuhkan keberadaan dudukan logam yang diperlukan di mana Anda dapat meletakkan besi solder untuk menghindari interaksinya dengan berbagai benda, terutama dengan benda yang mudah terbakar. Disarankan untuk bekerja di area berventilasi, karena asap dari logam dan solder itu sendiri berdampak negatif pada sistem pernapasan.

Menyolder baja tahan karat dengan timah bagi banyak orang adalah proses yang agak rumit, karena kekhasan perilaku logam ini berperan di sini. Jenis solder ini adalah salah satu opsi terbaik yang dapat digunakan untuk baja tahan karat. Ini adalah metode standar yang akrab bagi banyak orang yang terlibat dalam penyolderan, tetapi dalam kasus baja tahan karat, tidak selalu mungkin untuk menjamin hasil yang berkualitas tinggi dan andal. Proses ini biasanya digunakan untuk sambungan kecil di mana bagian-bagian kecil perlu dipasang. Ini juga diperlukan saat menyegel retakan kecil dan cacat serupa lainnya. Persyaratan penyambungan tidak setinggi untuk pengelasan, namun semuanya harus dilakukan seefisien mungkin. Solder untuk prosedur ini disediakan dalam batang yang terlihat seperti kawat las.

Dalam industri, metode ini tidak sesering menyolder baja tahan karat dengan timah di rumah. Terlepas dari apakah penyolderan dilakukan dengan besi solder, atau dengan obor gas, bahan menyebar dengan cepat dan semua tindakan harus rapi. Untuk mengurangi dampak negatif, Anda harus memilih mode operasi dengan benar, serta bahan habis pakai. Dalam kondisi teknis, semua ini dilakukan sesuai dengan GOST 860-75.

Manfaat menyolder baja tahan karat dengan timah

• Menyolder baja tahan karat dengan timah membantu memperbaiki kerusakan kecil dengan relatif mudah dan cepat, tanpa menggunakan prosedur yang rumit;
• Prosesnya sendiri tidak memakan banyak waktu dan tidak memerlukan persiapan yang lama;
• Bahan habis pakai relatif murah;
• Timah mengurangi fluiditas baja tahan karat saat mematri, yang membuat prosesnya tidak terlalu rumit dibandingkan dengan solder lainnya;
• Untuk banyak pilihan, hasil akhirnya memiliki kualitas yang cukup baik.

Kekurangan menyolder baja tahan karat dengan timah

• Penyolderan lebih rendah daripada banyak proses lain untuk mendapatkan sambungan permanen dalam kekuatan, sehingga tidak dapat digunakan untuk struktur kritis;
• Karena penggunaan timah, rentang suhu pengoperasian bagian berkurang, karena bahannya dapat meleleh;
• Kesulitan tetap dengan perilaku stainless steel dalam keadaan cair.

Mode penyolderan timah

Suhu api burner, derajat bertujuan

Persiapan peralatan dan bahan-bahan yang diperlukan

Menyolder dengan baja tahan karat timah melibatkan pemilihan alat dan peralatan lainnya yang benar. Untuk melakukan ini, Anda perlu:

• Besi solder atau obor gas;
• Pelarut;
• Pateri;
• sikat logam;
• Aliran;
• Sarung tangan pelindung;
• Kain untuk membersihkan.

Dianjurkan untuk mengambil besi solder dengan daya 100 W, karena model yang kurang kuat tidak akan dapat melelehkan material.

Untuk sambungan yang lebih besar, besi solder yang lebih kuat mungkin diperlukan. Ujung alat harus tidak mudah terbakar, karena ini secara signifikan meningkatkan masa pakainya. Perlu dicatat bahwa kemampuan besi solder terbatas, karena hanya dapat bekerja dengan solder dengan titik leleh rendah. Untuk penyolderan seperti itu, batang atau batang timah murni dari seri POS paling cocok.

Opsi pertama sangat cocok untuk piring dan wadah lainnya, karena tidak mengandung kotoran. Yang terbaik adalah menggunakan asam fosfat sebagai fluks untuk varietas ini. Dia perlu memproses tempat-tempat di mana logam akan disolder dan kemudian pengaturannya akan berada pada tingkat yang jauh lebih tinggi.

Pilihan solder dan bahan lainnya

Menyolder baja tahan karat dengan besi solder mengandaikan pemilihan solder yang kompeten, karena kualitas sambungan akan bergantung padanya. Salah satu planet paling populer di planet ini adalah seri POS. Tidak seperti timah biasa, yang dijual untuk disolder dalam bentuk batangan, timah ini juga memiliki tambahan timbal, yang mengubah sifat material. Perlu memperhatikan merek:

Mereka tidak hanya mengandung timah, tetapi juga kadmium, timbal dan logam lainnya. Jika Anda perlu menyolder bagian-bagian yang akan bersentuhan dengan makanan, maka dalam bahan tersebut, kecuali timah, tidak boleh ada yang berlebihan, karena hal-hal lain dapat membahayakan kesehatan. Sulit untuk memilih fluks untuk baja tahan karat, karena tidak semua orang bisa berguna di sini. Ini membutuhkan apa yang disebut "fluks aktif", yaitu asam solder, asam fosfat atau seng klorida. Dianjurkan, segera setelah diterapkan ke permukaan, untuk segera memulai prosedur sehingga fluks tidak mengambil film.

Teknologi penyolderan baja tahan karat dengan timah

Sebelum penyolderan baja tahan karat dengan timah dimulai, wajib dibersihkan dari lapisan oksida yang dapat terbentuk pada permukaan logam, serta dari kontaminan lainnya. Ini dilakukan dengan sikat kawat atau amplas.

Lalu ada prosedur degreasing, di mana Anda akan membutuhkan pelarut, di mana Anda dapat menggunakan aseton.Ketika permukaan dibersihkan, Anda dapat menerapkan fluks, jika Anda tidak menggunakan solder gabungan yang sudah mengandungnya dalam komposisinya.

Selanjutnya, pemanasan dengan obor atau ujung besi solder. Saat menggunakan pembakar, Anda perlu memantau tingkat oksigen, karena dengan kelebihannya, logam akan teroksidasi. Untuk mengenali parameter seperti itu, perlu memperhatikan warna nyala api, karena dalam komposisi jenuh akan berwarna biru muda. Penting untuk menghangatkan seluruh sambungan ke suhu sedemikian rupa sehingga solder bisa meleleh.

Seharusnya tidak meleleh dari kompor, tetapi dari logam yang dipanaskan olehnya. Solder ditempatkan pada area dimana joint berada, hal ini dilakukan secara bertahap hingga seluruh area terisi.

Ini harus dilakukan sampai surplus mulai mengalir keluar dari celah, maka adhesi terbaik dapat dijamin. "

Kontrol kualitas

Untuk ini, GOST 19249-73 digunakan. Di sini, metode kontrol dengan dan tanpa penghancuran dapat digunakan. Diantaranya ada seperti :

• pemantauan radiasi;
• Inspeksi teknis;
• metode radioskopik;

Langkah-langkah keamanan

Saat menyolder baja tahan karat dengan timah di rumah, aturan keselamatan listrik harus dipatuhi. Masalah utamanya adalah Anda bisa terbakar jika bersentuhan dengan besi solder, logam panas, atau solder. Menghirup uap logam juga harus dihindari.

Jangan buru-buru membuang panci bocor, di bagian bawahnya ada lubang. Memiliki, panci dapat diperbaiki sendiri.

Pekerjaan persiapan

Bersihkan secara menyeluruh area pot tempat lubang terbentuk, pertama dengan kikir dan kemudian dengan amplas. Paling buruk, jika tidak ada file, file juga akan melakukannya.

Setelah benar-benar membersihkan area di sekitar lubang, obati dengan fluks atau asam solder.

Jika wajan tidak berenamel, tetapi aluminium, permukaan yang dibersihkan akan langsung ditutupi dengan lapisan oksida dan penyolderan akan sulit sampai tidak mungkin. Karena itu, segera setelah dibersihkan, tutupi permukaan yang dirawat dengan lapisan damar cair.

Tinning

Nyalakan dan panaskan besi solder ke suhu pengoperasian. Kekuatan besi solder harus cukup besar untuk memastikan pemanasan panci yang baik di lokasi perbaikan.

Jika Anda tidak dapat menemukan besi solder berdaya tinggi, segera sebelum menyolder, panaskan panci di atas api kompor gas.

Gunakan ujung besi solder untuk mengambil sedikit damar dan oleskan lapisan tipis ke permukaan pot di sekitar lubang.

Film rosin yang dihasilkan akan mencegah permukaan logam dari mana panci dibuat dari oksidasi.

Ambil sedikit solder dengan ujung dan perlahan-lahan oleskan dengan itikad baik ke area di sekitar lubang.

Pematerian

Gunakan ujung besi solder untuk benar-benar menghangatkan tempat penyolderan di masa depan. Dengan menggunakan sedikit solder, isi lubang di pot dengan hati-hati.

Jika diameter lubang di piring bocor lebih dari 3-5 mm, lebih baik tidak mengisinya dengan solder, tetapi untuk menerapkan tambalan dari pelat tembaga sedikit lebih besar dari lubang.

Setelah mengampelas strip tembaga dengan amplas, oleskan sedikit cairan solder ke sana. Oleskan tambalan tembaga ke permukaan panci yang sudah disiapkan dan dikalengkan dan hangatkan seluruh permukaan tambalan dengan besi solder.

Peralatan masak berbahan logam bisa bertahan lama. Dengan perawatan yang tepat, itu praktis tidak gagal. Namun demikian, selama memasak, berbagai masalah terjadi, termasuk kepanasan, akibatnya lubang atau retakan dapat muncul, jika pemulihan piring yang pecah dimungkinkan. Panci paling sering dibuang setelah kejadian seperti itu, tetapi apakah selalu perlu segera lari ke tumpukan sampah? Memperbaiki pot enamel kadang-kadang mungkin, dan inilah yang akan dibahas nanti.

Peralatan logam di dapur

Terlepas dari kenyataan bahwa banyak ibu rumah tangga telah lama menggunakan panci dan wajan yang terbuat dari kaca atau keramik tahan api, piring logam masih sangat populer. Dia memiliki banyak keuntungan:

• memanas dengan cepat:
• mendingin dengan cepat;
• mentolerir perubahan suhu dengan baik;
• mudah untuk merawatnya;
• jauh lebih murah daripada analog yang terbuat dari bahan lain.

Benar, panci logam juga memiliki kekurangan - khususnya, tidak semuanya dapat diperbaiki. Terutama peralatan yang digunakan dari bahan-bahan berikut:

• dari baja tahan karat;
• aluminium;
• baja berenamel.

Penting! Untuk menyiapkan beberapa hidangan, piring besi masih digunakan, itu menjaga panas lebih baik dan mendistribusikannya secara merata. Baca tentang apa dan bagaimana memasak hidangan seperti itu di blog kuliner kami:

Namun, sayangnya, peralatan masak dari besi paling sering tidak dapat diperbaiki. Tetapi untuk mengatur sisanya - Anda dapat mencoba.

Bagaimana cara menambal?

Jika lubang muncul pada permukaan aluminium, baja, atau enamel, Anda dapat melakukan salah satu hal berikut:

• pasang lubang dengan baut;
• pateri;
• membuat paku keling;
• lem;
• buatan.

Penting! Metode pertama, serta memukau, cocok untuk bahan apa pun. Tetapi tidak semuanya dapat disolder - misalnya, baja harus dianil sebelumnya, tetapi metode ini sangat tidak dapat diandalkan. Pilihan terbaik adalah menyeduh jika Anda memiliki peralatannya.

Kami memasang bautnya

Metode ini memiliki kelemahan yang signifikan - enamel tidak dapat dipulihkan dengan cara ini. Justru sebaliknya - secara bertahap akan mengelupas. Jadi opsi itu bisa dianggap sementara. Jika Anda sangat perlu menambal lubang kecil di bagian bawah dan sama sekali tidak peduli apa yang terjadi pada panci nanti, Anda tidak dapat memikirkan cara yang lebih baik. Enamel kemudian dapat dipulihkan.

Bagaimana cara memperbaiki pot enamel? Sangat sederhana. Anda membutuhkan:

• baut dengan ukuran yang sesuai;
• mengebor;
• bor untuk logam.

Sebuah lubang jarang benar-benar benar. Karena itu, pertama-tama, itu perlu diatur dalam urutan relatif:

1. Ambil bor 3 mm (jika ada baut 2 mm, maka Anda membutuhkan bor yang sama).
2. Reamer lubangnya, buatlah seakurat mungkin.
3. Masukkan baut.
4. Kencangkan mur dengan kuat dari dalam.

Penting! Memasak dalam wajan seperti itu hampir tidak sepadan, tetapi Anda dapat merebus air untuk waktu yang lama - serta menggunakannya untuk keperluan lain (misalnya, jika itu baja atau berenamel, Anda dapat menggunakannya, dll.).

Solder keras

Memperbaiki pot dengan baut adalah metode termudah, tetapi tidak cocok untuk setiap kesempatan. Misalnya, Anda tidak akan bisa memperbaiki permukaan melengkung dengan cara ini. Dalam hal ini, Anda harus menyolder, dan Anda perlu menggunakan solder padat - yaitu, lakukan hal yang sama seperti tinker yang digunakan untuk memperbaiki piring logam di jalanan dan pasar.

Anda membutuhkan:

• lembaran kaleng;
• solder timah;
• aliran;
• ampelas;
• mengajukan;
• besi solder berdaya tinggi.

Kaleng kaleng digunakan untuk pembuatan kasing baterai tipe jari - dari sana dapat diambil untuk digunakan dengan cara ini:

1. Gosok area di sekitar lubang untuk menghilangkan enamel sepenuhnya dan hanya menyisakan logam yang bersih.
2. Terapkan fluks.
3. Tinning area yang rusak dengan besi solder menggunakan solder keras.
4. Potong sepetak dari kaleng.
5. Tin dengan cara yang sama.
6. Tambal lubangnya.
7. Panaskan dengan besi solder.
8. Tunggu hingga solder meleleh.
9. Tekan tambalan ke bagian luar pot.
10. Hapus kelebihan solder - ini dilakukan dengan file.

Solder harus diterapkan dalam lapisan tebal - tidak kurang dari 5 mm. Dengan perbaikan seperti itu, tambalan tidak akan jatuh untuk waktu yang lama. Anda bisa memasak dalam panci, tetapi tidak terlalu sering.

Penting! Timbal bersifat racun, jadi jika Anda berniat memasak di dalam panci nanti, gunakan timah murni sebagai soldernya.

Kami mengembalikan email

Bagaimana cara memperbaiki pot enamel jika tidak ada lubang, tetapi enamel terkelupas? Hal ini diperlukan untuk mengembalikan enamel. Ini akan membutuhkan dempul yang bisa Anda buat sendiri. Anda membutuhkan:

• kaolin - 225 gram;
• trepan - 60 g;
• boraks yang dikalsinasi - 40 g;
• natrium silikat - 30 g;
• gelas bubuk - 20 g;
• jeruk nipis - 20 g;
• air - 10 ml;
• kapasitas;
• lesung dan alu:
• timbangan apotek.

Semua bahan dapat dibeli di toko kimia, tetapi cara termudah untuk melakukannya adalah melalui toko online. Giling dan campur komponen secara menyeluruh. Kemudian ikuti prosedur ini:

1. Bersihkan dan keringkan permukaannya.
2. Degrease area di mana Anda akan menerapkan dempul.
3. Terapkan dempul.
4. Biarkan mengering selama dua hari.

Enamel pasir kuarsa

Ada jenis lain dari enamel buatan sendiri. Untuknya Anda akan membutuhkan:

• kasein;
• gelas cairan natrium;
• boraks;
• tepung kuarsa;
• kaca yang digosok.

Inilah yang perlu dilakukan dengan semua ini agar perbaikan pot enamel memberikan hasil yang diharapkan:

1. Campurkan 12 bagian kasein, 6 bagian gelas air, 10 bagian boraks, 14 bagian tepung kuarsa, dan 5 bagian gelas parut.
2. Campur semuanya dengan baik, tambahkan sedikit air untuk membuat adonan homogen.
3. Persiapkan permukaan email dengan cara yang sama seperti pada kasus sebelumnya, yaitu bersihkan hingga logam dan lap dengan aseton atau bensin, lalu keringkan.
4. Oleskan komposisi yang telah Anda siapkan, gosok dan biarkan kering.
5. Kemudian amplas agar terlihat halus dan bagus, dan Anda bisa menggunakannya.

Cara lain untuk mengembalikan email dengan video

Jika piringnya berwarna putih, Anda bisa menggunakan cara yang lebih mudah. Anda dapat dengan mudah menemukan kaca enamel yang dijual. Ini diterapkan pada permukaan logam apa pun, termasuk piring, jika digunakan pada suhu hingga 350 ° C:

1. Baca petunjuknya.
2. Amplas permukaannya dengan amplas kasar.
3. Degrease situs perbaikan.
4. Oleskan enamel.

Lubang besar

Tetapi apa yang harus dilakukan jika lubang padat telah terbentuk di panci favorit Anda, di mana tidak ada cukup timah dari baterai? Anda akan membutuhkan sepotong tembaga, yaitu pelat tembaga. Masih sangat berguna:

• mengajukan;
• mengajukan;
• ampelas;
• bensin atau aseton;
• besi solder;
• timah;
• damar;
• aliran.

Sebelum menerapkan tambalan, semuanya perlu dipersiapkan dengan cermat:

1. Cuci panci dengan baik.
2. Bersihkan area yang rusak dari semua endapan dan karat, jika ada.
3. Strip piring untuk bersinar juga.
4. Bersihkan kedua permukaan dengan aseton, bensin, white spirit.
5. Oleskan fluks atau gunakan cairan mematri (tersedia di toko perangkat keras mana pun).
6. Panaskan terlebih dahulu besi solder Anda.
7. Tempatkan sengatan di damar.
8. Saat asap tipis muncul, Anda bisa mulai.
9. Ketik solder - Anda harus memegang ujungnya sampai film muncul.
10. Terapkan solder ke situs perbaikan.
11. Ratakan bagian luar dan dalam pot.
12. Oleskan potongan solder secara bertahap dan ratakan sampai lubangnya hilang.

Bagaimana cara menyiapkan besi solder?

Jika Anda sudah berurusan dengan besi solder, memperbaiki panci tidak akan sulit bagi Anda. Bagi mereka yang memutuskan untuk melakukan ini untuk pertama kalinya dalam hidup mereka, masuk akal untuk menyiapkan besi solder terlebih dahulu. Itu perlu disinari:

1. Bersihkan sengatan - ini bisa dilakukan dengan amplas atau dengan file.
2. Panaskan perangkat dengan mencolokkannya.
3. Gosokkan sengatan di atas potongan damar.
4. Pisahkan sebagian solder dengan ujung yang dipanaskan.
5. Membuat gerakan melingkar, pastikan bahwa timah menyebar merata di seluruh ujung - ujungnya harus dilapisi di kedua sisi.
6. Jika Anda tidak mendapatkan lapisan yang rata, ulangi prosedur ini, tetapi cobalah untuk membersihkan sengatannya sebaik mungkin.

Penting! Jika Anda melihat film biru pada besi solder yang disiapkan, itu harus didinginkan.

Bisakah saya menggunakannya?

Anda dapat menggunakan panci, tetapi tidak langsung. Itu harus disiapkan terlebih dahulu. Ini dilakukan seperti ini:

1. Tunggu hingga solder menjadi dingin.
2. Lepaskan jahitannya agar tambalan tidak terlalu menonjol.
3. Setelah itu, Anda dapat mencoba merebus air - jika Anda melakukan semuanya dengan benar, panci tidak akan bocor.

Penting! Nah, peralatan sudah disimpan, saatnya untuk memeriksa apakah susu akan habis. Ngomong-ngomong, jika Anda masih tidak tahu hidangan mana yang lebih baik untuk memasak susu, kami akan memberi tahu Anda di artikel kami:

Kami memperbaiki panci aluminium

Situasi dengan permukaan aluminium jauh lebih rumit. Sangat sulit untuk menyoldernya. Tentu saja, jika ada pengelasan argon (dan peralatan semacam itu sekarang dapat dibeli sepenuhnya gratis), tidak ada masalah. Tetapi masuk akal untuk membeli peralatan mahal seperti itu hanya jika Anda akan melakukannya sepanjang waktu - demi satu panci aluminium, ini jelas tidak layak dilakukan.

Apakah saya harus membuang pot saya yang rusak? Sama sekali tidak. Ini dapat digunakan untuk berbagai tujuan - misalnya, itu akan baik-baik saja di taman. Anda dapat mengumpulkan buah-buahan dan sayuran di dalamnya, serta membawa air untuk irigasi. Untuk perbaikan yang Anda butuhkan:

• sepotong aluminium;
• baut dengan mur;
• mengebor;
• gergaji besi untuk logam.

Dua tambalan harus terbuat dari aluminium. Mereka harus lebih besar dari lubang:

1. Oleskan tambalan ke lubang di bagian luar dan dalam.
2. Kencangkan dengan satu atau lebih baut - mur harus dari dalam.

Penting! Panci baja dapat diperbaiki dengan cara apa pun - baik disolder maupun ditambal.

Menyegel panci aluminium

Aluminium disolder dengan buruk karena pembentukan film oksida yang cepat. Selain itu, Anda akan membutuhkan besi solder yang sangat kuat - 100W atau lebih. Ada kesulitan dengan solder - bismut ditambahkan ke dalamnya, dan tidak mudah mendapatkannya seperti logam lainnya.

Solder terdiri dari dua komponen:

• timah - 80-95%;
• bismut - 5-20%.

Penting! Harus diingat bahwa bismut beracun. Memasak dalam wajan seperti itu hampir tidak layak, tetapi Anda dapat menggunakannya untuk tujuan lain.

Berikut ini digunakan sebagai fluks:

• parafin;
• stearin.

Untuk menghindari munculnya lapisan oksida, Anda dapat mencoba metode berikut:

1. Bersihkan permukaan tempat lubang berada.
2. Lelehkan damar.
3. Isi lubang dengan lelehan
4. Terapkan fluks.
5. Gambar beberapa solder di ujungnya dan tutup lubang dari tepi ke tengah.

Kami membersihkan piring aluminium dan baja setelah diperbaiki

Jika perlu mengembalikan tampilan peralatan masak aluminium, cukup dengan membersihkannya saja. Untuk ini, soda paling umum cocok. Bersihkan pot dan itu akan mendapatkan kembali keindahannya yang dulu.

Dengan cara yang sama, penampilan spektakuler produk baja tahan karat dipulihkan. Dalam hal ini, bahkan soda tidak diperlukan - deterjen pencuci piring apa pun sudah cukup.

metode lain

Dalam beberapa kasus, lebih baik tidak menyolder permukaan logam, tetapi merekatkannya. Benar, Anda tidak akan bisa memasak makanan dalam panci tertutup - ini hanya akan berfungsi sebagai ember. Tetapi untuk berjaga-jaga, Anda perlu mengetahui metode ini. Perekat yang cocok untuk Anda:

• BF-2;
• BF-4;
• epoksi.

BF-2 dan BF-4

Perekat ini terbuat dari resin fenol-formaldehida, sehingga peralatan yang diperbaiki dengannya tidak cocok untuk memasak. Metode aplikasinya sederhana:

1. Bersihkan permukaan dengan baik sehingga tidak ada minyak, karat atau kotoran yang tersisa.
2. Rawat jahitan dan tambalan dengan aseton atau bensin.
3. Oleskan lem dalam lapisan tipis - lebih mudah melakukan ini dengan kuas.
4. Biarkan pakaian mengering selama sekitar satu jam.
5. Oleskan lapisan lem kedua.
6. Biarkan agak kering.
7. Tempatkan permukaan satu sama lain (misalnya, pelat logam pada lubang), tekan ke bawah.
8. Tempatkan produk dalam oven dan panaskan selama satu jam.

Perekat epoksi

Solusi ini terdiri dari beberapa komponen. Memiliki:

• resin epoksi;
• dibutil ftalat (pemlastis);
• tepung alumina atau kuarsa;
• pengeras.

Setelah tambalan direkatkan, produk harus dimasukkan ke dalam oven, dipanaskan hingga 200 ° C dan dihangatkan selama sekitar tiga jam. Ini adalah varian terbaik. Jika tidak ada oven, maka Anda dapat menghangatkan hingga 120 °, dan kemudian meninggalkan wajan selama sehari, setelah itu akan siap digunakan. Anda dapat menyimpan makanan di dalamnya, tetapi Anda tidak boleh memasaknya.

Memusatkan

Jika Anda tidak memiliki lem, tetapi Anda memiliki banyak alat pengerjaan logam di sekitar rumah, Anda dapat membuat paku keling. Anda membutuhkan:

• palu yang bagus (harus pas di pegangannya);
• gergaji besi;
• pahat;
• Tang;
• keburukan;
• jepit;
• landasan;
• piring besi;
• kawat tebal - tembaga atau aluminium.

Prosedur perbaikan pot:

1. Potong seutas kawat 10-12 cm.
2. Tahan dia di catok.
3. Dengan pukulan ringan palu, ratakan salah satu ujungnya untuk mendapatkan topi - itu harus lebih besar dari lubangnya.
4. Masukkan ujung kabel yang bebas ke dalam lubang sehingga tutupnya menutupinya.
5. Potong ujung bebasnya.
6. Ratakan sehingga ada juga topi di sisi lain, menutupi lubang.

Video

Panci yang diperbaiki dengan salah satu metode di atas akan bertahan lama. Selain itu, perasaan bahwa tangan tumbuh dari bahu memberi seseorang kepercayaan diri - jika Anda berhasil, Anda dapat memperbaiki apa pun.