Kepala pemisah universal untuk mesin bubut dan penggilingan. Membagi kepala dengan tangan Anda sendiri Membagi kepala dengan tangan Anda sendiri itu mudah

Kepala penggilingan pemisah adalah peralatan tambahan yang memperluas kemampuan mesin penggilingan dalam pekerjaan logam.

Terutama, kepala penggilingan digunakan untuk memproduksi berbagai instrumen- keran, countersink, reamer, pemotong, dll. Ini juga digunakan saat bekerja dengan bagian-bagian mesin profil - sproket, roda gigi.

Penggunaan alat semacam itu memungkinkan Anda memotong alur dan spline pada permukaan individu, memproses ujung bagian, membentuk tepi pada mur dan kepala baut, dan banyak operasi teknologi lainnya.

Saat melakukan pekerjaan pada mesin penggilingan vertikal, kepala penggilingan vertikal dengan spindel vertikal digunakan.

1 Jenis kepala pemisah

Bagaimana peralatan opsional, untuk pekerjaan logam dengan bagian profil, kepala penggilingan dapat dipasang pada semua jenis mesin penggilingan (horizontal, vertikal, universal).

Perangkat tersebut dibagi menjadi beberapa jenis:

  • sederhana;
  • universal;
  • optik.

1.1 Kepala pemisah sederhana

Ini digunakan ketika ada kebutuhan untuk membagi lingkaran di mana benda kerja berputar. Dari tipe seperti itu perangkat memiliki disk pemisah(anggota badan), yang dipasang pada poros kepala itu sendiri dan mempunyai lubang atau bagian spline, bernomor 12, 24, 30, untuk memasang kait.

Cakram yang memiliki 12 lubang (pembagian) memungkinkan Anda membagi satu putaran bagian di sekitar porosnya menjadi 2, 3, 4, 6, 12 bagian yang identik. Kehadiran 24 tanda memungkinkan Anda membuat pembagian yang sama dalam urutan berikut - 2, 3, 4, 6, 12, 24 bagian. Sebuah piringan dengan 30 lubang membagi lingkaran putaran bagian tersebut menjadi 2, 3, 5, 6, 15, 30 bagian.

Dibuat dengan tangan Anda sendiri, untuk kebutuhan khusus dalam pengerjaan logam, cakram mungkin memiliki parameter pembagian yang berbeda, termasuk menjadi bagian-bagian yang tidak sama.

Pada kepala pembagi sederhana, spindel diputar oleh roda gigi cacing. Roda cacing yang dipasang pada spindel berfungsi sebagai piringan pemisah dengan tiga baris lubang. Ketika pegangan yang terletak pada poros yang sama dengan cacing berputar, posisi spindel berubah.

Menggunakan Worm Gear memungkinkan rotasi halus, di mana tugas memasukkan pin ke dalam lubang halus pada disk menjadi sangat disederhanakan.

Perangkat semacam itu memungkinkan pembagian, tanpa mekanisme tambahan apa pun, hanya dengan memutar disk. Cara pembagian ini disebut langsung. Untuk menjalankan fungsi yang lebih luas, kepala sederhana mungkin tidak cocok, jadi ada pilihan lain - yang universal.

1.2

Digunakan bila perlu memasang benda kerja pada sudut tertentu relatif terhadap bidang meja kerja. Dalam hal ini, dimungkinkan untuk memutar bagian pada sudut yang diperlukan di sekitar sumbu rotasinya sendiri. Contoh penggunaan dalam pengerjaan bagian profil adalah pemotongan alur heliks pada benda kerja berbentuk silinder.

Kepala universal memungkinkan Anda melakukan pekerjaan penggilingan pada logam untuk memperoleh bentuk sebagai berikut:

  • persegi;
  • segi enam;
  • polihedron;
  • gigi ditempatkan secara merata di sekeliling lingkar;
  • bentuk lain (tergantung tanda pada dahan).

Pada mesin milling menggunakan UDG Anda dapat melakukan operasi berikut:

  • pemasangan benda kerja pada sudut tertentu ke meja kerja;
  • rotasi benda kerja pada porosnya sendiri pada sudut tertentu;
  • rotasi bagian yang konstan saat memotong alur atau gigi heliks;
  • rotasi periodik benda kerja pada pecahan tertentu dari lingkaran rotasi.

1.3 Kepala pemisah universal (video)


2 Keuntungan

Menggunakan kepala pemisah, saat mengerjakan logam pada mesin penggilingan, fungsi tambahan berikut dapat dibedakan:

  • memperluas jangkauan operasi kerja secara signifikan;
  • memproses benda kerja yang terletak pada posisi yang nyaman atau diinginkan relatif terhadap bidang meja, baik secara vertikal maupun horizontal;
  • menyederhanakan pekerjaan logam dengan benda kerja dengan berbagai ukuran.

2.1 Klasifikasi

Kepala pemisah universal memiliki sebutannya sendiri, yang dengannya Anda dapat mengidentifikasinya parameter operasi utama:

  • UDG 100 - benda kerja yang diproses dengan diameter 100 mm, dimensi alas - 260x180 mm, berat - 25 kg;
  • UDG 125 - dapat digunakan untuk mengolah benda kerja yang diameter maksimumnya tidak melebihi 125 mm. Dimensi dasar - 260x180 mm. Berat - 28kg;
  • UDG 250 - diameter maksimum benda kerja yang diizinkan adalah 250 mm, dimensi - 260x180 mm, berat - 53,6 kg;
  • UDG 320 - diameter benda kerja tidak boleh melebihi 320 mm, dimensi dasar - 290x234 mm, berat - 101 kg;
  • UDG 400 - yang terbesar kepala pemisah, yang memungkinkan Anda bekerja dengan benda kerja dengan penampang hingga 400 mm. ukuran alas - 290x234 mm, berat - 106 kg.

Semua perangkat di atas memiliki nilai pembagian pada dial sebesar 15º.

Banyak parameter yang sama, karena penggunaan perangkat ini dirancang untuk perlengkapan standar. Perbedaannya terutama terletak pada diameter bagian yang sedang diproses - semakin besar, semakin besar dan berat perangkatnya.

Jenis notasi lain digunakan. Misalnya - UDG 40 D250. Ini berarti kepala pemisah bersifat universal; untuk putaran penuh spindel, Anda perlu memutar pegangan 40 kali, diameter maksimum benda kerja tidak boleh melebihi 250 mm.

2.2 Kepala pemisah optik

Perangkat semacam itu digunakan untuk melakukan pembagian yang sangat tepat, dan dalam beberapa kasus, untuk memeriksa kebenaran pembagian yang dilakukan pada perangkat lain.

untuknya penampilan, kepala pemisah optik, praktis tidak berbeda dengan rekan mekanis konvensionalnya. Dengan pengecualian satu bagian - piringan kaca, yang dipasang pada poros.

Di bagian atas kepala terdapat lensa mata mikroskop, di sistem optik yang berisi skala tetap. Nilai pembagian di dalamnya adalah 1", dan total 60 bagian. Perpecahan terlihat begitu jelas bahwa menghitung sepersekian menit tidaklah sulit.

Sudut putaran spindel dihitung dengan cara yang sama seperti kepala mekanis. Tetapi perlu dicatat bahwa perlu untuk membuat tabel dari semua sudut yang berurutan, karena mereka dijumlahkan.

2.3

Untuk pekerjaan logam dalam jumlah kecil yang dilakukan dengan tangan, tidak masuk akal untuk membeli peralatan tambahan yang mahal, karena investasi tersebut tidak akan pernah membuahkan hasil.

Namun pengrajin rumahan yang memiliki mesin giling tetap membutuhkan alat seperti kepala pemisah. Untuk membuatnya Anda memerlukan worm gearbox, mesin bubut chuck dengan diameter sekitar 65 mm, dan disk (anggota badan).

Tata letak elemen-elemen ini standar; tidak ada hal baru yang perlu diciptakan. Pembagian (lubang) pada disk dibuat sesuai keinginan Anda kebutuhan individu. Segala sesuatu yang lain mirip dengan pilihan industri.

Setelah merakit struktur buatan sendiri, perlu dilakukan penyesuaian. Hal ini dilakukan setelah bagian tersebut dibuat pada mesin milling dengan menggunakan kepala pemisah buatan sendiri, Parameternya dibandingkan dengan sampel pabrik.

2.4 Informasi tambahan

Penggunaan berbagai jenis kepala penggilingan memungkinkan Anda memproses bagian-bagian pada satu mesin, sementara tanpa menggunakannya, Anda perlu menggunakan beberapa bagian. Terdapat perlengkapan tambahan untuk mesin milling berupa jenis head sebagai berikut:

  • sudut;
  • membosankan;
  • penempatan.

Pada gilirannya, mereka dapat diproduksi dalam beberapa versi, misalnya dengan pisau atau piring yang dapat diganti.

Kepala sudut juga memiliki beberapa pilihan desain:

  • kepala 90º:
  • tipe modular;
  • universal.

Semua ini aksesoris tambahan(kepala bersudut, membosankan, slotting) secara signifikan meningkatkan akurasi dan meningkatkan produktivitas peralatan penggilingan, karena memungkinkan pemrosesan vertikal dan horizontal, serta bekerja pada sudut, tanpa memasang kembali benda kerja.

Peralatan pembubutan dan penggilingan dirancang untuk melakukan pekerjaan yang berkaitan dengan penghilangan logam secara mekanis dari benda kerja untuk memberikan bentuk dan ukuran yang diperlukan. Beberapa pekerjaan memerlukan peralatan tambahan, misalnya, kepala pembagi universal yang dipasang pada peralatan penggilingan.

Saat ini cukup sering ditemukan, karena memungkinkan pemrosesan permukaan yang kompleks. Biasanya, kepala putar untuk mesin penggilingan diproduksi dan dipasang pada saat peralatan itu sendiri dirilis, karena cukup sulit untuk memilih jenis peralatan yang paling sesuai. Mari kita lihat lebih dekat perangkat ini.

Tujuan dari peralatan

Kepala pemisah buatan sendiri untuk mesin bubut atau peralatan penggilingan dipasang untuk mengimbangi bagian relatif terhadap sumbu alat pemotong yang dipasang dengan indikator tertentu. Dengan cara ini, posisi pahat dan benda kerja yang tepat dapat dicapai relatif satu sama lain di setiap posisi. Perangkat ini dapat digunakan untuk berbagai jenis pemrosesan.

Agar pekerjaan dapat dilakukan dengan presisi tinggi, penting juga untuk menghilangkan kemungkinan getaran pada perangkat. Yang paling berbagai metode pengencang, semuanya tergantung pada fitur desain. Posisinya dapat diatur selama pengoperasian mesin menggunakan piringan atau pegangan yang dapat digerakkan.

Kemampuan peralatan yang dimaksud antara lain sebagai berikut:.

Untuk pemrosesan normal, peralatan seperti itu tidak diperlukan.

Klasifikasi perangkat

Kepala pemisah untuk meja mesin penggilingan Parameter teknik menentukan jenis pekerjaan apa yang dapat dilakukan pada peralatan tertentu. Mengingat klasifikasi kepala pembagi, kami mencatat jenis perangkat berikut.

Memperbaiki hampir setiap opsi desain itu rumit, karena Anda perlu mengetahui prinsip pengoperasian dan melakukan pembuatan semua bagian.

Pembuatan DIY

Biaya peralatan tersebut bisa cukup besar. Inilah sebabnya banyak orang bertanya-tanya bagaimana cara membuat disk pemisah dengan tangan mereka sendiri. Gambar produk masa depan dibuat tergantung pada karakteristik peralatan tempat kepala pembagi akan dipasang. Selain itu, Anda memerlukan komponen berikut.

  1. Bubut chuck dengan dial.
  2. Batasi sekrup.
  3. Gearbox cacing, yang dapat diperoleh dengan membongkar mesin lama atau dibuat dengan tangan.

Setelah pembuatan produk, bagian pemisah disesuaikan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan suku cadang yang diproduksi sebelumnya. Setelah memperoleh hasil tertentu, kalibrasi akhir dilakukan, yang dapat meningkatkan akurasi pemrosesan secara signifikan.

Meningkatkan Kegunaan peralatan produksi dimungkinkan setelah memasang kepala pemisah. Hal ini diperlukan untuk produksi suku cadang dan benda kerja yang kompleks. Komponen ini sering kali disertakan secara default. Jika tidak ada, perlu memilih model optimal yang tepat.

Tujuan dari kepala pemisah

Untuk membentuk suatu bagian dengan bentuk yang diinginkan, mungkin perlu diimbangi relatif terhadap sumbu mesin. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan kepala pemisah. Dia mungkin seperti itu bagian yang terpisah struktur dan komponen-komponennya.

Komponen dipasang pada rangka peralatan. Ini memiliki ketentuan berbagai pilihan fiksasi produk, yang bergantung pada jenis lampiran. Posisinya diatur menggunakan beberapa pegangan dan dial. Yang terakhir memiliki lubang yang memperbaiki posisi komponen pemisah.

Alat serupa mungkin diperlukan untuk melakukan proses berikut:

  • alur penggilingan di permukaan. Ini tidak memerlukan ketelitian yang tinggi. Penting untuk mengontrol kedalaman dan lebar benda kerja;
  • pembentukan tepi pada bagian-bagiannya. Hal ini berlaku untuk mur, perkakas, dan betis non-standar. Pengoperasiannya membutuhkan presisi tinggi;
  • spline dan alur penggilingan. Hal ini sering kali memerlukan perpindahan benda kerja yang signifikan. Oleh karena itu, Anda sebaiknya memilih model disk pembagi dengan tingkat kesalahan minimum.

Untuk meningkatkan kecepatan kerja, bagian tersebut tidak boleh dibongkar terus-menerus. Mengubah posisinya relatif terhadap mesin pemotong terjadi dengan menggunakan alat yang dijelaskan di atas. Yang paling sulit adalah pembentukan alur heliks. Operasi ini hanya dapat dilakukan dengan menggunakan model yang akurat.

Sebelum membeli kepala pemisah untuk jenis peralatan tertentu, Anda harus memeriksa kompatibilitasnya dengan mesin. Setiap perubahan independen pada bagian pemasangan dapat mempengaruhi kualitas produk.

Jenis kepala pemisah

Mempertimbangkan spesifikasi aplikasi, Anda harus membiasakan diri secara detail dengan jenis dan klasifikasi umum membagi kepala. Mereka wajib untuk mesin penggilingan universal. Konfigurasi mesin penggilingan horizontal dilakukan hanya jika diperlukan untuk melakukan pekerjaan yang kompleks.

Pertama-tama, Anda perlu memutuskan jenis pekerjaan yang dilakukan pada mesin. Perhatian khusus diberikan pada keakuratan implementasinya. Parameter selanjutnya adalah kompleksitas dan keakuratan pengaturan peralatan untuk pengoperasian. Bergantung pada faktor-faktor ini, Anda dapat memilih model dengan akurasi tinggi dan tingkat kesalahan yang dapat diterima. Dalam beberapa kasus, perangkat semacam itu dibuat secara mandiri.

Ada klasifikasi kepala pemisah penggilingan berikut:

  • sederhana. Fitur istimewanya adalah pengaturannya yang sederhana dan kemudahan kontrol. Komponen utamanya adalah spindel, tempat benda kerja dipasang pada satu sisi, dan sisi kedua dihubungkan ke piringan khusus (limbe). Permukaan yang terakhir memiliki lubang (dari 2 hingga 24). Dengan bantuan mereka, bagian tersebut digeser relatif terhadap sumbu penggilingan;
  • digabungkan. Kontrol terjadi menggunakan pegangan. Semakin besar jumlah kliknya, maka semakin besar jarak antara sumbu tengah benda kerja dengan alat pemotong. Digunakan untuk pembuatan bagian-bagian yang kompleks;
  • universal. Mereka adalah kompleks teknologi yang kompleks, yang penyesuaiannya dilakukan baik menggunakan nomor peralihan pegangan maupun selama pergerakan disk itu sendiri. Hal ini dilakukan dengan sistem roda gigi. Jenis DG ini disebut diferensial.
  • UDG. Penunjukan perangkat ini adalah Universal Dividing Head;
  • 40 – nilai rasio roda gigi. Ini menunjukkan berapa banyak putaran pegangan yang akan diputar spindel 360°;
  • D250 adalah ukuran maksimum benda kerja yang diperbolehkan.

Model kelas UDG paling sering digunakan untuk membentuk tepi dan permukaan yang kompleks. Mereka dibuat sesuai pesanan atau merupakan komponen mesin penggilingan universal.

Jenis optik yang jarang ditemui diberi tanda ODG-5, dimana 5 adalah harga satu divisi dalam hitungan detik.

Karakteristik teknis UDG

Kepala
Diameter benda kerja, mm 400 320 250 160 125
Pasangan cacing 1 dari 40 1 dari 40 1 dari 40 1 dari 40 1 dari 40
Diameter roda pengganti 32xf9 32xf9 20xf9 20xf9 20xf9
Diameter spindel, mm 38,2 38,2 26,5 14,9 20,2
Hubungi harga divisi 15 15 15 15 15
Diameter chuck, mm 200 160 160 100 125
Lebar kunci, mm 22 18 18 12 14
Berat, kg 106 101 536,6 25 28



Tabel perhitungan pembagian

Bagian divisi Jumlah revolusi Lubang yang dihitung Jumlah lubang
2 20
3 13 11 33
4 13 9 39
5 13 13 39
6 19
7 8
8 6 22 33
9 6 20 30
10 6 26 39
11 5 35 49
12 5 15 21
13 5
14 4 24 54
15 4
16 3 10 30
17 3 3 39
18 2 42 49
19 2 18 21
20 2 22 33
21 2 20 30
22 2 28 39

Produksi sendiri

Salah satu kelemahan model pabrik adalah biayanya yang tinggi. Oleh karena itu, untuk melakukan operasi sederhana, dibuatlah desain buatan sendiri. Untuk implementasi praktis, diperlukan komponen-komponen tertentu.

Pertama-tama, Anda memerlukan gearbox cacing. Anda bisa mengambilnya dari mesin bekas atau menggilingnya sendiri. Anda juga perlu menggunakan mesin bubut (diameter optimal 65 mm) dan dial. Yang terakhir dapat diambil dari papan gambar lama. Untuk membatasi pemrosesan, disarankan untuk memasang sekrup pengunci.

Sebelum Anda mulai membuat bagian-bagiannya, Anda perlu mengkonfigurasi pembagi. Untuk melakukan ini, Anda dapat mengambil bagian standar apa pun dan mengukir bentuk apa pun. Setelah membandingkannya dengan yang serupa, dilakukan penyesuaian tambahan.

Kemampuan DG universal ditunjukkan dalam video:

Ada sejumlah perangkat khusus, yang membantu mengamankan benda kerja. Perangkat ini juga mencakup kepala penggilingan. Dan semua tindakan ini dilakukan pada mesin penggilingan slot yang dipasang di atas meja. Perangkat inilah yang memungkinkan kita untuk mengatakan bahwa mereka tidak hanya memiliki semacam fungsi penguatan, tetapi, pertama-tama, membantu memperluas semua kemampuan mesin tersebut, menjadikannya lebih praktis dan nyaman.

Lalu apa kegunaan kepala pemisah pada mesin milling? Kepala seperti itu diperlukan tidak hanya untuk mengamankan benda kerja itu sendiri, tetapi juga untuk membantu memutarnya agar dapat melakukan rotasi terus menerus untuk memproses beberapa bagian. Tapi kepala seperti itu bisa saja terjadi desain yang berbeda dan, karenanya, mereka dapat dibagi menjadi bagian-bagian yang sama atau tidak sama. Tapi itu tergantung pada apa sebenarnya yang diproses: bor, reamer.

Menggunakan kepala penggilingan

Kepala pemisah, yang memungkinkan mesin memutar benda kerja pada sudut yang berbeda, bagus dalam alur penggilingan, yang dapat lurus, kerucut dan silindris. Jika perangkat dikonfigurasikan dengan benar untuk pengoperasian, maka di sepanjang keliling benda kerja yang diperlukan, alur akan ditempatkan sesuai kebutuhan Anda.

Kepala seperti itu paling sering ditemukan pada mesin yang disebut penggilingan horizontal, tetapi dengan syarat pelanggan sendiri yang membutuhkannya. Tetapi pada mesin penggilingan universal, detail seperti itu diperlukan, jika tidak, peralatan seperti itu tidak akan dapat berfungsi.

Jenis kepala pemisah

Untuk memastikan kinerja tinggi mesin penggilingan, sangat sering digunakan dalam produksi besar membagi kepala sebagai multi-spindel. Tetapi ada divisi lain yang merupakan bagian wajib untuk pembuatan dan pemrosesan benda kerja.

Jenis kepala pemisah:

  1. Sederhana.
  2. Universal.
  3. Optik.

Mari kita uraikan secara singkat masing-masing jenis ini. Jadi, yang sederhana adalah tipe yang paling sederhana dalam desainnya. Sangat mudah untuk mengoperasikan bagian pemisah itu; tidak memerlukan pengetahuan atau keterampilan khusus lainnya. Bahkan seseorang yang baru mulai bekerja dengan peralatan penggilingan dapat bekerja dengan kepala seperti itu.

Ciri-ciri kepala pemisah sederhana

Biasanya, bagian sederhana seperti itu sangat cocok untuk produksi dan pemrosesan benda kerja yang perlu diproduksi dalam jumlah besar dan dalam waktu singkat.

Elemen bagian pemisah:

  1. Poros.
  2. limbo.
  3. Chuck tiga rahang.

Sekarang secara singkat tentang tujuan dari setiap elemen yang digunakan dalam mesin milling. Ujung spindel membantu mengamankan bagian yang akan diproses. Pelat jam juga terpasang pada poros.

Semua ahli penggilingan tahu bahwa dial adalah disk pemisah yang memungkinkan kepala membagi benda kerja menjadi beberapa bagian tertentu, yang akan sama. Namun Anda dapat mencoba mengubah nilai ini sehingga terjadi pembagian menjadi interval yang tidak sama.

Chuck tiga rahang hanya dapat berada pada spindel kepala pembagi jika diposisikan secara vertikal. Jika spindel berada, maka elemen desain kepala sederhana seperti itu tidak diperlukan.

Karakteristik kepala pemisah universal

Bagian universal dicirikan oleh desain yang kompleks. Dan ini menunjukkan bahwa bagian pemisah untuk mesin penggilingan hanya dapat digunakan untuk benda kerja tunggal, tetapi tidak mungkin menghasilkan sejumlah besar benda kerja seperti itu, seperti halnya dengan bagian dengan desain sederhana. Bahkan bisa dibilang untuk jenis ini mereka menggunakan blanko yang hanya digunakan untuk beberapa jenis eksperimen.

Tetapi untuk perbaikan, kepala pemisah universal seperti itu sangat ideal. Ada beberapa model pembagian bagian dengan desain serupa: UDG -200, UDG - 320 dan lain-lain. Namun semuanya sudah diproduksi sejak sekitar tahun 1980.

Karakteristik kepala pemisah optik

Pertama-tama, perlu dicatat bahwa kepala pengindeksan untuk mesin penggilingan optik diperlukan untuk menghasilkan pembacaan sudut yang akurat, yang Memungkinkan pembukaan benda kerja dengan benar. Dengan desain kepala pemisah ini dimungkinkan untuk diproduksi alat pemotong yang akan berisi banyak bilah.

Struktur pemisahan optik dapat mencakup elemen-elemen berikut: dua roda pengganti gitar, tailstock, tengah depan, tali untuknya, dongkrak, dan bantalan jenis yang berbeda, harus ada mandrel untuk mengamankan bagian-bagiannya.

Cara memasang kepala pembagi pada mesin milling

Agar mesin dapat bekerja dengan baik dan tanpa gangguan, maka perlu mempersiapkan bagian pemisah untuk pengoperasian mesin milling dengan baik. Untuk melakukan ini, kencangkan gear blank yang Anda miliki menggunakan mur. Benda kerja seperti itu dipasang pada mandrel.

Dan untuk melakukan ini, mereka mulai menjepit mandrel ke dalam chuck tiga rahang, yang kemudian secara bertahap disekrup. pada spindel horizontal atau vertikal kepala pemisah itu sendiri. Ujung mandrel yang lain ditopang menggunakan tailstock. Setelah itu, piringan pemotong juga dipasang pada mandrel spindel dan dipasang langsung di tengah-tengah benda kerja.

Tapi ini hanya bisa terjadi jika Anda mengangkat meja. Itu harus dinaikkan sedemikian rupa sehingga bagian tengah mandrel dari benda kerja yang diperlukan tidak setinggi pemotong, atau lebih tepatnya bagian bawahnya. Setelah itu, meja mulai bergerak dalam arah melintang sehingga bagian tengahnya juga bertepatan dengan bagian atas gigi milling.

Setelah itu, meja dapat diturunkan dan benda kerja penggilingan dapat dimasukkan, tetapi sedemikian rupa sehingga lembaran yang terletak di antara keduanya harus digigit. Namun jangan terburu-buru untuk langsung melakukan pemotongan, melainkan periksa kembali pengaturan dan pengaturan mesinnya.

Kepala pembagi tipe universal (UDG) digunakan untuk memproses benda kerja logam pada mesin penggilingan. Elemen ini memungkinkan Anda melakukan beberapa jenis operasi penyelesaian produk, dengan mempertimbangkan fitur konfigurasinya, dan digunakan untuk produksi suku cadang yang kompleks. Biasanya, peralatan dilengkapi dengan perangkat ini sebagai standar. Jika tidak, Anda harus memilih model yang tepat sesuai dengan karakteristik perangkat pemutar yang ada.

Tujuan

Kepala pemisah memungkinkan Anda mengubah benda kerja ke dalam konfigurasi yang diinginkan dengan menggeser bagian tersebut relatif terhadap sumbu peralatan mesin.

UDG dipasang pada bingkai unit dengan berbagai jenis pengencang, tergantung pada jenis nosel. Posisi kerja diatur menggunakan pegangan yang dapat digerakkan dan piringan yang dilengkapi lubang untuk memasang unit pemisah.

Fitur alat yang dimaksud:

  • Penggilingan alur permukaan. Proses ini tidak memerlukan ketelitian yang sempurna, tergantung pada kontrol yang tepat terhadap kedalaman dan lebar benda kerja yang sedang diproses.
  • Kemampuan untuk membuat tepian pada bagian-bagian. Operasi ini disarankan saat membuat mur dengan parameter non-standar, serta perkakas kerja dan betis benda kerja. Manipulasi seperti itu membutuhkan ketelitian tinggi.
  • Melaksanakan pekerjaan penggilingan pada pengolahan alur dan spline. Dalam hal ini, pergerakan benda kerja yang signifikan mungkin diperlukan.

Keunikan

Kepala pemisah universal digunakan untuk meningkatkan kecepatan kerja. Namun, itu tidak boleh terus-menerus diinstal ulang. Perubahan posisi terhadap pemotong dilakukan dengan menempatkan perangkat pada posisi yang diinginkan. Perhatian khusus harus diberikan pada proses ini ketika membentuk alur tipe sekrup. Produksinya hanya dimungkinkan dengan penggunaan modifikasi unit yang presisi tinggi.

Sebelum membeli kepala pemisah, pastikan untuk memeriksa kompatibilitasnya dengan mesin yang Anda miliki. Setiap intervensi buatan sendiri dalam desain dan perubahan yang tidak profesional dapat berdampak negatif pada kualitas akhir produk.

Properti spesifik

Dengan mempertimbangkan spesifikasi alat yang dimaksud, Anda harus memilih kepala pemisah untuk mesin penggilingan tertentu. Elemen dibagi menjadi beberapa tipe dan tipe, berbeda dalam metode pemasangan, ukuran, prinsip operasi dan parameter teknis.

Perhatian khusus diberikan pada keakuratan pekerjaan yang dilakukan. Selain itu, kompleksitas dan keakuratan pengaturan parameter peralatan untuk pengoperasian juga diperhitungkan. Pendekatan ini memungkinkan Anda memilih modifikasi dengan akurasi tinggi dan kesalahan yang dapat diterima. Dengan memiliki keterampilan tertentu dan alat yang sesuai, UDG dapat dilakukan secara mandiri.

Klasifikasi

Kepala pembagi untuk mesin milling memiliki klasifikasi sebagai berikut:

  • Model sederhana. Ringan dan mudah dioperasikan. Bagian utama adalah spindel, yang mengencangkan benda kerja dan menghubungkan ke tungkai disk. Elemen ini memiliki beberapa lubang yang memungkinkan benda kerja digeser relatif terhadap sumbu milling.
  • Opsi gabungan. Perangkat disesuaikan menggunakan pegangan. DENGAN jumlah yang besar menekan, jarak antara sumbu tengah benda kerja dan pemotong bertambah.
  • Sampel universal adalah peralatan kompleks yang memerlukan penyesuaian melalui partisipasi elemen disk dan pegangan. Prosesnya dilakukan dengan partisipasi roda gigi diferensial.

Menandai

Menguraikan tanda kepala pemisah akan memungkinkan Anda menentukan model dan kemungkinan penggunaannya. Dengan menggunakan contoh modifikasi UDG-40-D250, mari kita lihat notasinya:

  • UDG - kepala pemisah universal.
  • 40 adalah perbandingan roda gigi yang menunjukkan jumlah putaran gagang spindel saat diputar 360 derajat.
  • D250 - sangat dimensi yang diizinkan benda kerja yang diproses.

Menyiapkan kepala pemisah

Kemungkinan transisi alat bergantung pada jenis perangkat dan parameter teknisnya. Akurasi pemrosesan ditentukan oleh pembagian skala yang ada, yang indikatornya sesuai dengan tingkat kalibrasi ke-7 (GOST-1.758) atau ke-9 (GOST-1.643).

Proses setup utama adalah menentukan dimensi sektor lingkaran pitch. Selain itu, diameter lingkaran dan jumlah kompartemen yang membaginya juga diperhitungkan.

Proses konfigurasi elemen terdiri dari langkah-langkah berikut:

  • Ubah diameter penuh 360 derajat menjadi jumlah pembagian berdasarkan sektor yang diperlukan.
  • Sinus dari sudut hitung yang dihasilkan ditentukan.
  • Disk perangkat diatur sesuai dengan indikator ini.
  • Badan balok dipasang menggunakan pegangan atau mekanisme penjepit, setelah itu bagian kerja alat dipasang.

Rumus untuk menghitung sudut yang dibutuhkan dapat dilihat pada manual pengoperasian UDG. Benda kerja yang sedang diproses dipasang pada mandrel mesin, meja digeser memanjang, dan dilakukan finishing. Nada umpan dipengaruhi oleh jenis pemrosesan. Untuk meningkatkan produktivitas, setelah menyelesaikan siklus kerja berikutnya, mereka menggunakan percepatan pengembalian meja ke posisi semula. Elemen-elemen tersebut dipasang di lubang pengukuran disk menggunakan pegas.

Kepala pemisah DIY

Kerugian dari alat tersebut termasuk biayanya yang tinggi. Dalam hal ini, Anda dapat membuat sendiri kepala pemisah untuk operasi sederhana. Anda memerlukan satu set komponen berikut:

  • Gearbox tipe cacing, yang dapat dipilih dari peralatan mesin lama atau dikerjakan dengan tangan Anda sendiri.
  • dengan dial (ukuran yang sesuai - diameter 65 mm).
  • Batasi sekrup.

Sebelum proses produksi bagian pemisahnya harus disesuaikan. Bagian standar apa pun atau figur mesin dengan format tertentu akan membantu dalam hal ini. Setelah uji perbandingan dengan analog, kalibrasi tambahan pada instrumen dilakukan. Biaya kepala pemisah do-it-yourself akan jauh lebih rendah daripada biaya setara pabrik, yang harganya mulai dari 40-50 ribu rubel.