Pipa tembaga adalah bahan serbaguna yang digunakan hampir di mana-mana: saat membuat pipa air, pipa gas, dan sistem pemanas. Mereka tidak takut dengan air yang diklorinasi, yang membuatnya sangat menarik untuk pemasangan jaringan pasokan air perkotaan. Tembaga tidak takut korosi dan memiliki masa pakai yang sangat lama.

Pemasangan pipa tembaga dilakukan menggunakan berbagai jenis koneksi, dan ini tidak hanya pengelasan dan brazing, tetapi juga penggunaan elemen kompresi (crimping).

Keuntungan dan Kerugian Fitting Kompresi

Sambungan pipa tembaga dengan crimp fitting nyaman karena tidak memerlukan suhu tinggi dan peralatan khusus.

Ini berarti bahwa dengan bantuan mereka, Anda dapat memasang pipa di tempat yang sulit dijangkau, dengan alat yang hanya Anda perlukan:

• kunci pas,
• kalibrator,
• pemotong.

Waktu kerja berkurang, biaya tenaga kerja berkurang, dan sistem yang dihasilkan ternyata benar-benar tertutup rapat dan tahan lama.

Namun, desain ini bukan tanpa kekurangan. Fitting kompresi perlu diperiksa dan dikencangkan kembali secara berkala dan tidak boleh dibeton.

Mereka dirancang untuk tekanan rendah dalam sistem, oleh karena itu mereka dianggap kurang dapat diandalkan daripada menyolder. Desainnya dapat digunakan kembali, yaitu dapat dibongkar dan dipasang, tetapi dalam praktiknya, penyambungan kembali tidak dapat diandalkan dan harus segera diganti.

Desain dan operasi pemasangan kompresi

Fitting kompresi untuk pipa tembaga terdiri dari beberapa bagian:

• lambung kapal;
• kacang keriting;
• cincin kerut.

Ferrules (biasanya satu atau dua) dirancang untuk membuat sambungan anti bocor dan memberikan ketahanan dan daya tahan tekanan tinggi. Berkat mereka, struktur memperoleh ketahanan terhadap kelelahan getaran dan dapat berfungsi selama bertahun-tahun.

Fitting pipa tembaga berkualitas yang akan dicrimping bisa bertahan hingga 50 tahun.

Nasihat!
Lebih baik memilih bagian di mana bahan EPD M khusus digunakan untuk cincin penghubung, dan bukan karet biasa, karena akan bertahan lebih lama.

Fitting kompresi terbuat dari:

• kuningan,
• tembaga,
• plastik,
• logam.

Dalam hal ini, elemen penghubung kuningan paling sering digunakan, karena bahan ini mudah diproses dan harganya lebih murah daripada tembaga murni. Dalam hal kekuatan, ini lebih rendah daripada baja tahan karat, tetapi di sisi lain, jauh lebih mudah untuk memasangnya.

Terkadang fitting kuningan juga diperlakukan dengan nikel untuk meningkatkan ketahanannya terhadap berbagai pengaruh.

Saat memilih, perhatikan berat produk, indikator ini tidak boleh terlalu ringan. Anda dapat meminta sertifikat kualitas kepada penjual, selain itu, para profesional menyarankan Anda untuk segera memilih suku cadang dari produsen terkenal.

Ini memastikan bahwa Anda tidak membuang-buang uang dan sistem yang diinstal dapat diandalkan. Banyak orang menyarankan untuk menggunakan fitting kuningan untuk pipa HDPE, karena tidak menimbulkan korosi, tetapi memberikan margin keamanan yang lebih besar daripada plastik.

Jenis fitting kompresi

Dalam berbagai sistem perpipaan, beberapa jenis perangkat penghubung digunakan, yang dapat Anda lihat di foto:

• tee(digunakan saat membuat cabang satu arah);
• potongan melintang(pemasangan cabang dua sisi);
• kopling(hubungkan dua bagian pipa dengan diameter yang sama);
• tikungan(digunakan untuk membuat putaran 45 derajat);
• colokan(dipasang di ujung bagian pipa).

Jika seharusnya menghubungkan pipa dengan diameter yang sama, maka perangkat penghubung langsung digunakan, dan jika berbeda - transisi.

Memasang Fitting Kompresi pada Pipa Tembaga

Karena jenis koneksi ini tidak memerlukan peralatan khusus, sangat mungkin untuk melakukannya sendiri.

Dalam klasifikasi Eropa, komponen dibedakan menjadi dua jenis, ditandai dengan huruf A dan B.

1. Tipe A hanya digunakan untuk pemasangan sistem perpipaan di atas tanah yang terbuat dari tembaga atau baja tahan karat semi-padat.
2. Tipe B digunakan untuk komunikasi bawah tanah dan permukaan, dirancang untuk tembaga lunak dan semi-keras dengan dinding tebal.

Petunjuk penginstalan untuk tipe yang berbeda mengasumsikan kepatuhan yang ketat terhadap aturan tertentu sehingga koneksi dapat diandalkan.

Pemasangan fitting kompresi tipe A

1. Pilih ukuran elemen yang diinginkan... Tidak sulit untuk melakukan ini, karena semua struktur penghubung dibuat sesuai dengan standar Eropa tunggal sesuai dengan nomenklatur;
2. Potong pipa dan lepaskan gerinda... Periksa potongan dengan pengukur. Pastikan tidak ada kotoran, tepi kasar atau goresan di permukaan. Cincin kompresi diletakkan di pipa, Anda dapat membasahi persimpangan dengan air untuk mencegah sealant pecah atau meluncur;
3. Masukkan pipa ke dalam fitting sepenuhnya... Kencangkan mur selai dengan tangan terlebih dahulu lalu gunakan kunci pas.

Nasihat!
Penggunaan kekuatan yang berlebihan tidak diperlukan di sini, karena ini tidak akan membuat sambungan menjadi lebih kencang. Bila menggunakan suku cadang yang murah, cincin dapat terjepit, dalam hal ini pemasangan harus diganti sepenuhnya.

Sebagai hasil dari tindakan yang diambil, pipa seharusnya hanya sedikit berubah bentuk, dan ini menegaskan bahwa sambungan dibuat kencang. Video dalam artikel ini akan menunjukkan secara rinci dalam praktik semua tahapan pekerjaan untuk membuat struktur yang tahan lama.

Fitting Tipe B Kompresi Fitting

Kelengkapan tipe kedua dipasang dengan cara yang kira-kira sama. Potongan dibersihkan dari kotoran, penting untuk memastikan bahwa benang pada fitting baru juga bersih. Hanya bisa diolesi sedikit oli mesin agar lebih mudah dibungkus. Kerucut penyegelan harus menekan tepi bagian dalam tabung; tepi tabung itu sendiri harus melebar.

Penting untuk memilih kunci pas yang tepat dan pastikan tidak longgar, jika tidak, Anda dapat dengan mudah merusak mur. Misalnya, jika diperlukan sambungan dengan diameter 54 mm, lebih baik menggunakan kunci pas 750 mm.

Fitur menghubungkan pipa tembaga

Harga pipa tembaga cukup tinggi, jadi disarankan untuk mengikuti beberapa aturan saat memilih bahan.

• Lebih baik seragam, ini akan meningkatkan masa pakai seluruh struktur.
• Tembaga tidak boleh digabungkan dengan baja murni. Karena itu, proses elektrokimia dimulai antara logam yang merusak sambungan. Elemen baja dan bahkan baja galvanis dalam hal ini mulai mengalami korosi.
• Dalam kasus ekstrim, jika sambungan yang berbeda tidak dapat dihindari, itu dipasang di depan sambungan tembaga ke arah aliran air.
• Pipa tembaga cocok dengan bagian pipa PVC, dalam hal ini tidak akan ada konsekuensi negatif untuk koneksi.
• Pipa PVC untuk limbah semakin menggantikan pipa logam, karena lebih murah, lebih mudah dipasang dan, pada saat yang sama, praktis tidak kalah dengan mereka dalam kekuatan dan daya tahan.

Keluaran

Alat kelengkapan kompresi untuk menghubungkan pipa tembaga cukup sering digunakan, karena nyaman dan menguntungkan. Tetapi penting untuk tidak berhemat pada kualitas suku cadang, jika tidak segera akan ada kebutuhan untuk perbaikan. Semakin bertanggung jawab Anda mendekati pemilihan dan pemasangan komponen, semakin lama mereka akan melayani Anda.

Pipa tembaga dapat dihubungkan dengan berbagai cara. Semua metode ini memiliki karakteristiknya sendiri. Artikel ini menjelaskan masing-masing metode penyambungan pipa tembaga.

Pipa tembaga mematri

Metode penyambungan pipa ini digunakan bila titik penyambungan dimaksudkan untuk pemutusan lebih lanjut. Menyolder saat menghubungkan pipa tembaga dapat terdiri dari dua jenis:

1. Pengelasan suhu tinggi. Ini diproduksi menggunakan gas-gas berikut: propana - udara, asetilena - udara, propana - oksigen, asetilena - oksigen. Pada saat yang sama, pipa tembaga di persimpangan memanas hingga 600-750 derajat Celcius. Perhatian khusus harus diberikan saat mematri pipa tembaga dengan obor oxyacetylene. Jika pipa dipanaskan hingga suhu lebih dari 800 derajat Celcius, maka kemungkinan besar akan terjadi keretakan di dalamnya.

2. Pengelasan suhu rendah. Jenis penyolderan ini digunakan jika suhu operasi pipa tidak lebih dari 110 derajat Celcius. Selama mematri suhu rendah, sambungan memanas hingga suhu sekitar 200-250 derajat Celcius. Untuk memanaskan pipa tembaga, gas asetilen-udara dan propana-udara digunakan. Pemanas listrik juga bisa digunakan.

Teknologi pipa tembaga mematri

1. Menurut pengukuran yang dilakukan, pipa tembaga terputus. Maka perlu dikalibrasi.

2. Dengan menggunakan spons khusus yang didesain khusus untuk tembaga, serta kuas, diperlukan pembersihan tepi luar pipa tembaga yang akan disambung. Bagian dalam fitting kapiler juga perlu dibersihkan.

3. Pipa kemudian dimasukkan ke dalam soket fitting kapiler. Anda harus memasukkannya sepenuhnya.

Gunakan lap bersih untuk menghilangkan fluks berlebih.

4. Tempat pipa akan disambungkan ke fitting harus dipanaskan dengan kompor gas. Segera setelah fluks berubah warna, solder dapat disuntikkan ke dalamnya.

5. Setelah solder mengeras, fluks yang tersisa harus dikeluarkan dari permukaan fitting.

Menghubungkan pipa tembaga dengan alat kelengkapan

Sambungan pipa tembaga tanpa penyolderan dilakukan menggunakan alat kelengkapan. Tergantung pada jenis sambungannya, fitting dapat berupa crimp (collet) dan dilas. Sambungan pipa tembaga dengan fitting kompresi terdiri dari dua jenis: untuk pipa tembaga semi-keras dan lunak dan untuk pipa keras dan semi-padat. Sambungan collet pipa tembaga dibuat sebagai berikut:

1. Pertama, Anda perlu memilih ukuran alat kelengkapan collet.

2. Setelah itu, pipa dirapikan dan dihaluskan.

3. Kemudian pipa tembaga harus dimasukkan ke dalam fitting yang sudah disiapkan. Mur penjepit pertama-tama dikencangkan sampai berhenti dengan tangan, dan kemudian ditarik dengan kunci pas sampai pipa sedikit berubah bentuk.

Pipa tembaga sangat bagus untuk air, gas, dan saluran utilitas serupa. Dan untuk pemasangannya, berbagai elemen penghubung digunakan, yang disebut fitting.

Fitur menggunakan fitting kompresi

Popularitas alat kelengkapan crimp untuk pipa tembaga adalah karena mereka tidak memerlukan peralatan atau pengelasan khusus untuk menghubungkannya. Yang Anda butuhkan hanyalah pemotong, kalibrator, dan satu set kunci pas. Karena minimal alat yang terlibat, tenaga kerja dan biaya berkurang.

Tetapi desain ini memiliki kelemahan tertentu. Pipa tidak boleh dibeton, karena alat kelengkapan crimp dapat mengendur seiring waktu, mereka harus dikencangkan. Sambungan seperti itu tidak dapat diandalkan jika dibandingkan dengan menyolder. Oleh karena itu, mereka dirancang untuk tekanan pipa rendah. Desainnya sendiri dapat digunakan kembali, tetapi perpipaan yang dipasang kembali akan jauh lebih tidak dapat diandalkan.

Perangkat fitting kompresi untuk pipa tembaga

Fitting kompresi terdiri dari tiga komponen: badan produk, mur kompresi, dan ferrule untuk pipa tembaga. Yang terakhir ini dimaksudkan untuk meningkatkan kekencangan sambungan dan meningkatkan ketahanannya terhadap tekanan. Fitting biasanya berisi satu atau sepasang ferrules. Penggunaannya dapat memperpanjang daya tahan sistem perpipaan. Koneksi semacam itu dapat bertahan hingga 50 tahun.

Fitting kompresi tersedia dalam polimer, logam, tembaga dan kuningan. Untuk pemasangan pipa tembaga, lebih baik menggunakan yang terakhir. Ini karena plastisitas kuningan, serta biayanya yang rendah. Meskipun kekuatannya lebih rendah dari baja, fitting kuningan jauh lebih mudah dipasang. Kadang-kadang mereka diperlakukan dengan nikel untuk meningkatkan ketahanan senyawa terhadap berbagai pengaruh.

Saat membeli produk, Anda harus memperhatikan beratnya. Pemasangannya tidak boleh terlalu ringan, karena ini adalah bukti kualitasnya yang buruk. Lebih baik membeli komponen dari merek terkemuka. Agar tidak menabrak produk yang tidak dapat diandalkan, Anda dapat meminta sertifikat kualitas.

Mengambil tindakan pencegahan ini akan membantu Anda mendapatkan koneksi yang tahan lama. Para ahli sering menyarankan untuk memilih fitting kuningan untuk produk HDPE, karena tahan korosi, yang akan meningkatkan kekuatan sistem.

Varietas fitting kompresi

Ada lima jenis fitting kompresi untuk pipa tembaga:

1. Tee. Mereka dirancang untuk membuat cabang satu arah dari jalur utama.
2. Crosspiece. Digunakan ketika percabangan dua sisi diperlukan.
3. Kopling. Memungkinkan untuk menghubungkan dua pipa dengan diameter yang sama.
4. Ketuk. Dirancang untuk memutar pipa 45 derajat.
5. Colokan. Elemen penutup yang melekat pada ujung segmen pipa.

Jika perlu untuk menghubungkan pipa dengan diameter yang sama, fitting lurus digunakan. Jika diameternya tidak cocok, maka elemen transisi digunakan.

Kekhususan pemasangan alat kelengkapan kompresi di pipa tembaga

Seperti disebutkan di atas, untuk pemasangan pipa tembaga dengan crimp fitting tidak diperlukan peralatan khusus. Seseorang dapat mengatasi tugas tanpa masalah, hanya memiliki beberapa alat, dan tanpa bantuan dari luar.

Menurut klasifikasi Eropa, ada dua jenis produk dengan tanda yang sangat baik.

Tipe A dirancang untuk membuat pipa baja di atas kepala atau sistem tembaga semi-padat.

Tipe B digunakan dalam pemasangan sistem bawah tanah dan di atas tanah, komponen tersebut cocok untuk pipa dengan dinding tebal tembaga lunak dan semi-keras.

Saat memasang alat kelengkapan untuk pipa tembaga yang akan dikerutkan, aturan tertentu harus dipatuhi dengan ketat untuk mendapatkan desain yang andal dan tahan lama.

Memasang Fitting Kompresi Tipe A

Saat memilih jenis elemen penghubung ini, Anda harus melakukan langkah-langkah berikut:

1. Pilih ukuran yang benar untuk bagian tersebut. Ini adalah tugas yang sangat sederhana, karena semua perlengkapan diproduksi sesuai dengan standar Eropa dan memiliki dimensi yang sama.
2. Potong pipa dan kupas. Pemotongan diperiksa menggunakan pengukur. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan tepi yang tidak rata, kotoran, goresan dan cacat lainnya dari permukaan. Cincin crimp melekat pada pipa. Para ahli merekomendasikan untuk melembabkan persimpangan, ini dilakukan untuk kontak segel yang lebih andal.
3. Masukkan pipa ke dalam fitting sejauh mungkin. Pertama, mur crimp dikencangkan dengan tangan, lalu dengan kunci pas.

Pipa yang sedikit berubah bentuk harus menjadi bukti penyelesaian pekerjaan yang berhasil. Ini normal dan akan memastikan koneksi aman. Berikut cara mengeriting pipa tembaga dengan fitting Tipe A.

Rekomendasi: Sambungan pipa tembaga dengan fitting kompresi tidak memerlukan kekerasan. Dianjurkan untuk menghindari tekanan berlebihan selama pemasangan, karena ini dapat menyebabkan kegagalan dini pada struktur, tetapi tidak akan meningkatkan kekencangan sistem.

Memasang Fitting Kompresi Tipe B

Algoritma pemasangan koneksi crimp untuk pipa tembaga tipe B mirip dengan yang sebelumnya. Potongan harus dibersihkan dari kotoran dan cacat yang terlihat. Perlu memperhatikan kondisi utas dalam pemasangan. Itu dapat dilumasi dengan oli mesin untuk memfasilitasi koneksi. Tepi pipa melebar, kerucut segel harus dengan kuat menekan tepi bagian dalam.

Saat melakukan pekerjaan, penting untuk memilih ukuran kunci yang benar. Jika tidak, alat dapat merusak kepala mur. Juga, itu tidak boleh longgar. Misalnya, jika sambungan dengan diameter 54 mm dimaksudkan, lebih baik memilih kunci pas dengan panjang 750 mm.

Fitur pemasangan pipa tembaga

Karena biaya pipa tembaga sangat tinggi, disarankan untuk mematuhi sejumlah aturan saat membeli bahan:

• Lebih baik membeli pipa dari satu bahan, pendekatan ini akan meningkatkan daya tahan struktur.
• Sambungan tembaga ke baja murni sangat tidak dapat diandalkan. Interaksi mereka menimbulkan proses elektrokimia yang menghancurkan struktur. Pada saat yang sama, bagian baja kehilangan ketahanan korosi dan gagal lebih cepat.
• Jika sambungan yang berbeda direncanakan, perlu untuk menempatkan pipa baja di depan pipa tembaga ke arah pengangkutan cairan atau gas.
• Tetapi pipa tembaga dapat digunakan bersama dengan elemen PVC mereka. Koneksi seperti itu akan dapat diandalkan, tidak ada konsekuensi negatif yang akan muncul.
• Untuk pemasangan saluran pembuangan, pipa PVC semakin populer. Ini karena biayanya yang rendah dibandingkan dengan produk logam, sementara daya tahannya hampir sama dengan kekuatannya.

Fitting kompresi sering digunakan saat memasang pipa tembaga, karena koneksi seperti itu praktis dan mudah diterapkan. Pada saat yang sama, penting untuk tidak menghemat kualitas produk, jika tidak, struktur akan membutuhkan perbaikan dengan cepat. Semakin bertanggung jawab pemasangan pipa dilakukan, semakin tinggi umur layanannya.

Alat kelengkapan crimp untuk pipa tembaga: kompresi untuk crimping, pemasangan sambungan, cara mengeritingkan cincin

Alat kelengkapan crimp untuk pipa tembaga: kompresi untuk crimping, pemasangan sambungan, cara mengeritingkan cincin

Alat kelengkapan crimp untuk pipa tembaga: jenis dan fitur

Untuk memilih cara yang tepat untuk menghubungkan pipa tembaga untuk operasi sistem pasokan air rumah yang panjang dan bebas masalah, pertimbangkan opsi untuk berbagai koneksi ini.

Pertama, pilihan pipa tembaga untuk pasokan air rumah tangga adalah karena karakteristik kualitasnya: ramah lingkungan, sifat bakterisida, kerentanan rendah terhadap korosi, kemudahan pemasangan, masa pakai yang lama dengan sedikit atau tanpa perawatan.

Ada beberapa cara memasang pipa tembaga, dan mereka ditentukan oleh kondisi operasi selanjutnya: prinsip pipa dapat dilepas atau satu bagian, diservis atau tanpa pengawasan. Jika pipa direncanakan untuk disembunyikan (di lantai screed, di dinding), maka diperlukan sambungan kuat yang tidak dapat dipisahkan. Bagi mereka, koneksi bebas perawatan dibuat dengan mengelas atau menyolder, menekan. Sambungan bebas perawatan dicirikan oleh keandalan, daya tahan, dan tahan terhadap fluktuasi suhu dan tekanan di lingkungan kerja.

Dalam hal memasang pipa di akses terbuka (di dinding), semua jenis koneksi cocok, tetapi lebih sering pilihan dibuat pada koneksi kompresi tercepat dan termudah ketika crimp fitting untuk pipa tembaga digunakan. Sambungan semacam itu memerlukan pemeriksaan dan pemeliharaan berkala.

Koneksi yang berbeda akan membutuhkan alat yang berbeda. Jadi, crimping pipa dilakukan dengan menggunakan penjepit tekan atau kunci pas.

Informasi umum tentang fitting.

Saat membuat koneksi, alat kelengkapan khusus untuk pipa tembaga digunakan, yang berbeda dalam metode pemasangannya. Mereka diklasifikasikan menurut berbagai kriteria: Ada elemen untuk dilepas (fitting kompresi untuk pipa tembaga) dan koneksi satu bagian (fitting solder).

Mereka juga berbeda dalam tujuan:

• untuk transisi sudut dan sambungan pipa dengan diameter berbeda, adaptor (tikungan) digunakan;
• untuk perangkat cabang dari pipa pusat - tee atau salib;
• untuk menghubungkan pipa dengan diameter berbeda pada bagian lurus - kopling;
• untuk pemasangan sistem otomasi dalam pasokan panas dan dingin, alat kelengkapan collet untuk pipa tembaga digunakan.

Jenis klasifikasi selanjutnya adalah berdasarkan bahan. Fitting kompresi tembaga, kuningan, atau perunggu paling sering digunakan untuk pipa tembaga, terkadang kuningan berlapis krom. Ada juga perbedaan dalam persyaratan untuk logam karena tujuan teknologi pemasangan yang digunakan untuk berbagai jenis pipa (air, gas, pemanas, pendingin).

Terlepas dari produsen alat kelengkapan, semua elemen penghubung dibuat dalam ukuran yang diatur oleh standar dunia, mereka dapat dipertukarkan. Alat kelengkapan pipa tembaga mudah dipasang dan dapat diandalkan.

Sambungan crimp untuk pipa tembaga.

Ada dua jenis sambungan crimp untuk pipa tembaga - sambungan one-piece pada fitting tekan dan sambungan yang dapat dilepas pada pipa tembaga pada fitting crimp (collet).

Pipa tembaga yang tidak dapat dilipat dipasang menggunakan alat kelengkapan pers. Jenis pemasangan ini menjadi mungkin karena plastisitas tembaga, dideformasi dengan bantuan alat khusus, memperoleh sambungan yang kuat dan kencang, dalam kualitas yang cukup sebanding dengan yang disolder. Fitting tekan untuk pipa tembaga mencapai kekencangan sambungan yang dapat menahan tekanan yang lebih tinggi dari pipa itu sendiri. Sambungan dianggap lebih tahan lama daripada kompresi, tetapi membutuhkan penggunaan alat khusus - pers.

Dari luar, mereka menyerupai fitting brazing kapiler, tetapi alih-alih solder, cincin-O yang terbuat dari polimer elastis, yang kualitasnya lebih unggul dari karet, ditempatkan di korset pas. Teknologi penggunaan alat kelengkapan pers mencakup beberapa operasi sederhana: pipa dipotong sesuai ukuran yang diinginkan, ujungnya dilucuti dan dikalibrasi. Kemudian semua ujungnya dimasukkan ke dalam fitting, dan sambungan diperas dengan menekan penjepit. Bentuk tepi akan tergantung pada profil alat yang digunakan.

Pemasangan crimp tembaga yang digunakan nyaman karena tidak memerlukan peralatan khusus untuk bekerja dengannya, dan tidak perlu menggunakan api terbuka. Alat minimal diperlukan di sini: pemotong, kunci pas (sesuai dengan dimensi pipa) dan kalibrator. Meskipun koneksi yang dihasilkan dianggap dapat dilipat, yaitu melibatkan pembongkaran dan penggunaan kembali, keandalannya dalam hal ini berkurang. Sambungan ini tidak dirancang untuk layanan bertekanan tinggi.

Sambungan pipa tembaga yang dapat dilepas diperoleh dengan menggunakan alat kelengkapan crimp (collet). Fitting kompresi untuk pipa tembaga dibagi menjadi dua jenis utama: satu untuk menghubungkan pipa yang terbuat dari bahan keras dan semi-keras (A), yang lain untuk menghubungkan bahan semi-keras dan lunak (B). Collet pipa tembaga menciptakan tekanan tambahan dengan menekan dinding pipa ke chuck yang pas untuk memastikan sambungan yang erat.

Fitting kompresi pipa tembaga terdiri dari badan, mur crimp dan cincin tembaga ferrule, yang dirancang untuk menutup sambungan. Karena fakta bahwa cincin tembaga diratakan saat ditekan, strukturnya menjadi kebal terhadap getaran.

Fitting kompresi untuk pipa tembaga tipe A digunakan untuk menyambung pipa yang terbuat dari tembaga padat, pipa keras dengan ujung anil dan bahkan tembaga lunak, tetapi untuk menghindari deformasi saat dikencangkan, sepotong pipa (selongsong penopang) ditempatkan ke dalam. Persiapan untuk proses dilakukan seperti pada koneksi sebelumnya: pilih fitting kompresi untuk pipa tembaga dengan ukuran yang diperlukan, potong, bersihkan potongan, periksa geometri pipa dengan mandrel-gauge dan masukkan pipa ke fitting. Mur penjepit dimulai dengan tangan sampai pipa berhenti berputar relatif terhadap fitting, kemudian alat ditarik sampai pipa sedikit berubah bentuk dan sambungannya kencang. Jika kebocoran diamati, maka Anda bisa sedikit memutar mur. Secara teori, fitting dapat dibuka dan dipasang kembali, tetapi sebaiknya tidak.

Fitting kompresi pipa tembaga tipe B lebih populer dan memungkinkan pemasangan pipa tembaga lunak berdinding tebal. Keunikan mereka terletak pada kenyataan bahwa kerucut penyegelan digunakan untuk meningkatkan kekuatan koneksi (reli soket). Saat mengencangkan mur dalam sambungan seperti itu, kerucut pas dengan erat ke tepi pipa yang melebar dan ditekan ke permukaan bagian dalamnya, dan dari sisi luar juga dijepit dengan cincin-O.

Ini adalah metode yang sangat baik untuk menyambung pipa lunak tanpa memerlukan selongsong penopang internal. Crimping pipa tembaga dilakukan dengan kunci pas atau kunci pas yang dapat disesuaikan, disesuaikan dengan ukuran pipa dan fitting.

Saat memasang alat kelengkapan kompresi untuk pipa tembaga, Anda harus mematuhi aturan tertentu, lebih baik jika pekerjaan ini dilakukan oleh spesialis. Kepatuhan terhadap rekomendasi pabrikan alat kelengkapan saat mengencangkan koneksi kompresi sangat penting, karena pengrajin yang tidak berpengalaman dapat mengencangkan mur dan memotong pipa dengan cincin kompresi. Jika ini terjadi, Anda perlu memotong tepi yang rusak dan melakukan seluruh operasi lagi. Juga harus diingat bahwa permukaan yang akan disambung harus sebersih benang pada fitting. Untuk mendapatkan koneksi yang andal, perlu memilih kunci pas yang tepat agar tidak merusak tepi mur penjepit.

Alat kelengkapan crimp untuk pipa tembaga: jenis dan fitur

Alat kelengkapan crimp untuk pipa tembaga: jenis dan fitur Isi: Untuk memilih cara yang tepat untuk menghubungkan pipa tembaga untuk pengoperasian sistem pasokan air domestik yang lama dan bebas masalah, pertimbangkan

Menggabungkan pipa tembaga dengan collet dan fitting press

Beras. 41. Sambungan pipa tembaga dengan pressfitting

Jenis sambungan permanen lainnya dari pipa tembaga dilakukan pada kopling tekan crimp (Gbr. 41), dengan analogi dengan alat kelengkapan tekan untuk pipa polimer dan alat kelengkapan untuk mematri pipa tembaga dengan solder tertanam di dalamnya. Ini seperti hibrida dari dua desain: fitting pers dan fitting brazing kapiler. Secara eksternal, fitting tekan untuk pipa tembaga sangat mirip dengan fitting brazing kapiler (Gbr. 39), dan perbedaan teknologi terletak pada isi bagian dalam fitting. Solder yang tertanam di kerah kapiler fitting diganti di sini dengan cincin-O yang terbuat dari polimer elastis yang mirip dengan karet. Teknologi menghubungkan pipa tembaga pada alat kelengkapan pers direduksi menjadi operasi sederhana: potong dan bersihkan pipa dari gerinda, kalibrasikan, masukkan ke dalam fitting pers dan kompres sambungan dengan penjepit penekan (Gbr. 42).

Beras. 42. Mengamankan fitting dengan tang tekan

Selain one-piece, ada juga sambungan pipa tembaga yang dapat dilepas pada fitting crimp (collet). Ada dua jenis sambungan collet utama, yang pertama untuk menghubungkan pipa keras dan semi-keras dan yang kedua untuk menghubungkan pipa lunak dan semi-keras.

Jika Anda melihat lebih dekat pada jenis alat kelengkapan pertama, kita akan melihat bahwa mereka hampir sepenuhnya mengulangi alat kelengkapan kompresi untuk pipa plastik bertulang, dengan satu-satunya perbedaan bahwa alat kelengkapan tembaga tidak memiliki batang di mana pipa plastik bertulang dipasang. Jika tidak, jenis fitting pertama untuk pipa tembaga hampir sepenuhnya mengulangi desain fitting untuk logam-plastik: mur serikat yang sama, cincin-O yang sama, metode pengencangan yang sama (Gbr. 43).

Beras. 43. Sambungan pipa tembaga dengan fitting kompresi tipe pertama

Operasi persiapan terdiri dari pemilihan fitting dengan dimensi yang sesuai. Kemudian, seperti biasa, pipa harus dipotong dengan hati-hati, lepaskan duri, periksa potongan untuk tidak adanya ovalitas menggunakan pengukur mandrel dan, jika perlu, kembalikan geometri asli pipa. Kemudian pipa dimasukkan ke dalam fitting sampai berhenti. Sebagai aturan, mur penjepit pertama kali dikencangkan dengan tangan. Setelah pipa dijepit oleh cincin kompresi sedemikian rupa sehingga tidak mungkin untuk memutarnya relatif terhadap fitting dengan tangan, mur diputar dengan kunci pas 1/3 atau 2/3 putaran untuk sedikit merusak bentuk pipa dan memberikan kekuatan penjepit yang dibutuhkan. Secara teoritis, sambungan pipa seperti itu dapat dibongkar dan dipasang kembali, dalam praktiknya - lebih baik tidak menyentuhnya. Jika sambungan tidak bocor, maka biarkan saja, jika bocor, maka Anda perlu sedikit mengencangkan mur.

Fitting kompresi tipe pertama dirancang untuk pipa tembaga keras (Gbr. 43), tetapi dapat digunakan untuk menghubungkan pipa lunak dan keras dengan ujung anil. Agar pipa tidak berubah bentuk saat mengencangkan mur, sepotong pipa ditempatkan di dalamnya - selongsong penyangga. Setelah menambahkan elemen ini, fitting hampir sepenuhnya mengulangi desain fitting kompresi untuk pipa multilayer.

Sambungan kompresi tipe kedua didasarkan pada sambungan soket pipa melalui kerucut penyegelan. Dalam alat kelengkapan ini, dengan mengencangkan mur, kerucut ditekan ke permukaan bagian dalam dari ujung pipa yang melebar, dan bagian atas pipa dijepit dengan cincin-O. Dalam konstruksi unit, sifat-sifat tembaga lunak digunakan: di bawah tekanan, "gosok" ke permukaan yang ditekan. Hubungannya bukanlah hal baru, cukup banyak pria yang memahami sistem pengereman mobil mereka atau sistem catu daya mesin diesel yang akrab dengannya. Dalam perpipaan sistem perpipaan, sambungannya sedikit dimodifikasi, tetapi prinsip penggalangan itu sendiri tetap sama; atas dasar itu, Anda mungkin menemukan jenis alat kelengkapan lainnya.

Beras. 44. Sambungan pipa tembaga lunak dengan fitting kompresi tipe kedua

Teknologi perakitan rakitan (Gbr. 44) sesederhana semua rakitan yang dijelaskan di atas. Setelah memotong pipa, menghilangkan gerinda (burr) dan penyimpangan, mur penjepit dipasang pada pipa dan ujung pipa dikobarkan dengan mandrel. Selanjutnya, kerucut tekanan dimasukkan ke bagian terbuka, setelah itu unit perakitan dirakit. Pra-pengencangan, seperti semua fitting kompresi, dilakukan dengan tangan dan kemudian dikencangkan dengan kunci pas, biasanya satu putaran.

Untuk pipa tembaga berdiameter besar, sambungan flensa digunakan. Desain dasar termasuk pengelasan flensa dengan soket pipa atau mematri suhu tinggi, apalagi koneksi kompresi.

Menggabungkan pipa tembaga dengan collet dan fitting press

Selain sambungan tekan one-piece, ada juga sambungan pipa tembaga yang dapat dilepas pada fitting crimp (collet).

Terlepas dari perkembangan teknologi dan popularitas penggunaan polimer, logam berhasil digunakan dalam pembuatan pipa untuk pasokan air dan sistem pemanas. Baja, kuningan dan tembaga biasanya digunakan untuk tujuan ini. Yang terakhir memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan mekanik dan suhu tinggi dan ketahanan tekanan. Oleh karena itu, meskipun beberapa biaya tinggi dari bahan ini, penggunaannya sepenuhnya dibenarkan.

Sebelum menghubungkan pipa tembaga, Anda perlu memutuskan apakah akan melakukan ini dengan atau tanpa menyolder.

Sambungan solder

Salah satu opsi pertama adalah mempertimbangkan sambungan pipa menggunakan penyolderan. Perlu segera dicatat bahwa ada dua cara untuk menyolder pipa tembaga - ini adalah metode suhu rendah dan suhu tinggi. Seperti yang Anda duga, perbedaan di antara mereka terletak pada suhu di mana penyolderan berlangsung. Dalam mode suhu rendah, elemen dipanaskan hingga 300 ° C dan solder dengan titik leleh rendah digunakan. Mematri suhu tinggi digunakan untuk pemasangan sistem di bawah tekanan yang signifikan, misalnya, di industri; penggunaan teknik ini untuk keperluan pribadi tidak praktis.

Saat menyambung pipa tembaga dengan mematri, mereka biasanya menggunakan elemen penghubung yang disebut fitting, solder dan fluks berbahan dasar timah. Proses penyambungan pipa adalah sebagai berikut.

• Pertama, Anda perlu memotong pipa dengan ukuran yang benar. Dalam hal ini, Anda harus berhati-hati dan pastikan untuk memperhitungkan dimensi pemasangan itu sendiri.
• Ujung-ujung pipa yang perlu disambungkan harus diperiksa dengan cermat dari berbagai cacat seperti retak, terkelupas atau gerinda. Kehadiran mereka tidak dapat diterima, karena dapat mempengaruhi kekencangan sambungan, oleh karena itu, jika ditemukan, semua cacat harus dihilangkan.
• Jika ujung pipa sudah beres, maka Anda dapat melanjutkan dengan koneksi. Perlu dicatat bahwa ada beberapa opsi koneksi, misalnya, Anda perlu menghubungkan lebih dari dua pipa atau pipa dengan diameter berbeda, jadi harus dipilih fitting yang sesuai dengan tujuannya.
• Ujung pipa dan bagian dalam elemen penghubung diperlakukan dengan fluks - senyawa khusus yang bertindak sebagai degreaser, mempersiapkan permukaan untuk koneksi yang lebih kuat.
• Setelah itu, ujung pipa dimasukkan ke dalam fitting dan dipanaskan. Pemasangan dipilih sehingga diameternya 1-1,5 mm lebih besar dari diameter pipa. Pipa dipanaskan dengan kompor gas. Ruang antara elemen yang akan dihubungkan diisi dengan solder habis pakai. Pasar modern menawarkan berbagai solder siap pakai yang mudah digunakan, jadi seharusnya tidak ada masalah dengan ini.
• Setelah solder didistribusikan secara merata di seluruh keliling, bagian yang akan disambung harus dibiarkan sampai solder benar-benar mengeras, membentuk sambungan yang kuat.
• Langkah terakhir adalah memeriksa koneksi, yaitu air harus dihidupkan. Dengan demikian, tidak hanya akan ada pemeriksaan, tetapi juga penghapusan residu fluks yang mungkin tertinggal di permukaan bagian dalam pipa, yang tidak diinginkan, karena dapat menyebabkan korosi.

Koneksi tanpa solder

Perlu juga dicatat bahwa, terlepas dari kenyataan bahwa sambungan pipa tembaga dengan menyolder adalah yang paling dapat diandalkan dan disarankan dalam banyak kasus, ada kalanya tidak mungkin untuk menyolder dan dalam kasus seperti itu Anda dapat menggunakan sambungan tanpa menyolder menggunakan alat kelengkapan khusus. Prinsip operasinya didasarkan pada efek penjepitan yang dihasilkan dari sambungan ulir. Proses penyambungan adalah sebagai berikut.

• Fitting, biasanya dalam dua bagian, harus dibongkar terlebih dahulu.
• Salah satu bagian diletakkan pada pipa. Lebih tepatnya, mur dan cincin penjepit dipasang.
• Setelah itu, pipa dimasukkan ke dalam fitting penghubung dan mur dikencangkan di sepanjang ulir.

Sebagai aturan, instruksi dilampirkan pada alat kelengkapan semacam ini, sesuai dengan semua pekerjaan yang harus dilakukan.

Catatan! Sambungan pipa dengan cara ini tidak cukup andal, oleh karena itu bahkan distorsi sekecil apa pun dalam sambungan, serta pelanggaran teknologi, tidak dapat diterima. Untuk mencapai kekencangan yang lebih besar dari koneksi berulir, itu dapat disegel dengan ulir khusus, sementara kelebihannya tidak dapat diterima di dalam pipa, karena ini dapat menghambat aliran air yang bebas.

Metode koneksi apa pun yang dipilih, pekerjaan harus dilakukan, dengan mematuhi sejumlah aturan umum:

• Pipa dari logam yang sama harus digunakan untuk sambungan. Jika Anda perlu menghubungkan pipa tembaga dengan yang lain, Anda harus memilih metode yang sesuai. Misalnya, penyolderan tidak cocok untuk menghubungkan pipa tembaga dan PVC.
• Jika seharusnya menghubungkan pipa tembaga dan baja, maka pipa baja harus diletakkan di depan pipa tembaga.
• Harus berhati-hati saat mengencangkan sambungan berulir, terutama bila menggunakan pipa berdinding tipis.
• Agar tidak keliru dengan jumlah solder, panjang kawat harus diambil sama dengan keliling pipa.
• Cara terbaik adalah menggunakan pembakar khusus untuk memanaskan pipa. Penggunaan obor las konvensional pada prinsipnya diperbolehkan, tetapi ada risiko sambungan terlalu panas, yang akan mempersulit pekerjaan.
• Pipa tembaga agak mahal dari sudut pandang material, oleh karena itu, sebelum mulai bekerja, disarankan untuk melakukan perhitungan awal jumlah material. Tidak boleh dilupakan bahwa elemen penghubung juga memiliki dimensi tertentu, yang juga harus diperhitungkan.

Sebagai kesimpulan, harus dikatakan bahwa penyambungan pipa tembaga bukanlah proses yang sangat sulit dari sudut pandang teknologi, tetapi beberapa kesulitan mungkin muncul pertama kali. Untuk memiliki pemahaman proses yang paling lengkap, Anda dapat berkonsultasi dengan para profesional atau setidaknya menonton video tentang topik ini.

Video

Video ini menunjukkan proses mematri pipa tembaga.

Pipa dan alat kelengkapan tembaga diminati karena daya tahan dan kekuatannya yang tinggi, serta sejumlah karakteristik teknis lainnya yang memastikan kelancaran pengoperasian berbagai jaringan komunikasi.

1 Fitur utama utilitas tembaga

Perusahaan Rusia dan asing saat ini memproduksi fitting dan pipa tembaga berkualitas tinggi. Produk tersebut memenuhi persyaratan standar Eropa (ISO 9002, BS2, DIN), mereka dibedakan oleh peningkatan ketahanan terhadap tekanan media kerja yang mengalir melalui pipa, terhadap suhu tinggi dan rendah, terhadap pengaruh eksternal selama transportasi dan penyimpanan.

Jaringan teknik tembaga tidak takut pada sinar matahari (ini membedakannya menjadi lebih baik dari struktur polimer yang sekarang populer); seiring waktu, karat tidak muncul pada mereka, yang selalu terbentuk pada pipa logam dan baja. Kehidupan pelayanan mereka setidaknya seratus tahun, Anda harus mengakui bahwa sangat sulit untuk menemukan bahan "abadi" yang lebih baik dan praktis untuk pengaturan komunikasi rumah tangga dan industri.

Mereka digunakan untuk pembangunan sistem berikut:

• AC;
• Pemanasan;
• pasokan air (dingin dan panas);
• distribusi gas.

Individu cenderung menggunakan pipa tembaga ketika mereka memasang jaringan pasokan air yang andal dan tahan lama di rumah mereka. Jelas bahwa elemen penghubung untuk produk tubular semacam itu paling sering juga terbuat dari tembaga. Fitting tembaga dianggap jauh lebih ekonomis daripada fitting logam karena membutuhkan lebih sedikit bahan untuk membuatnya.

Intinya adalah bahwa dalam produksi, misalnya, bagian besi cor, dindingnya awalnya dirancang tebal - insinyur meninggalkan "margin" untuk kehilangan logam akibat korosi. Tetapi elemen penghubung yang terbuat dari tembaga dapat dibuat lebih tipis, karena karat tidak menyentuhnya bahkan setelah puluhan tahun beroperasi.

Permintaan untuk pipa tembaga juga karena alasan lain:

• sifat antiseptik tembaga (air dalam sistem pasokannya tidak terpengaruh oleh mikroba dan organisme patogen, yang secara alami meningkatkan kualitas air minum);
• kemudahan pemasangan pipa dan koneksinya satu sama lain.

Selain itu, jika air di dalam pipa membeku, saluran hanya berubah bentuk, dan tidak sobek, seperti yang terlihat saat baja dan produk lainnya membeku. Penghancuran struktur tembaga dicatat hanya ketika beban lebih dari 200 atmosfer mempengaruhi mereka (tidak mungkin ada tekanan seperti itu dalam sistem rumah tangga).

2 Jenis konektor untuk pipa tembaga

Perlengkapan modern untuk jaringan tembaga adalah dari jenis berikut:

• berulir;
• memperbaiki diri;
• kompresi (kerutan);
• alat kelengkapan pers;
• kapiler.

Alat kelengkapan tekan untuk pipa tembaga sekarang hampir tidak pernah digunakan untuk menghubungkan elemen pipa tembaga. Pertama, pemasangannya dilakukan menggunakan pers khusus, yang harganya mahal. Kedua, alat kelengkapan seperti itu awalnya dibuat untuk menghubungkan struktur plastik dan logam-plastik. Masuk akal untuk menggunakan bagian tekan untuk pipa tembaga hanya jika tidak mungkin untuk melakukan penyolderan pipa berkualitas tinggi atau memasangnya dengan jenis elemen penghubung lainnya.

Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan secara rinci alat kelengkapan lainnya (kompresi, berulir, dan sebagainya), tetapi pertama-tama, kami perhatikan bahwa ketika memasang produk tembaga, Anda harus selalu menggunakan bahan dengan struktur yang homogen. Dalam hal ini, jaringan utilitas akan dijamin untuk melayani selama mungkin dan tanpa gangguan. Dengan kata lain, penyambungan pipa tembaga harus dilakukan dengan alat kelengkapan tembaga, dan bahan lain hanya digunakan sesuai kebutuhan.

Jika bahan yang berbeda digunakan, aturan pemasangan perpipaan berikut harus dipatuhi:

• Pipa tembaga dalam sistem kombinasi selalu dipasang di hilir produk baja atau logam.
• Dilarang menghubungkan tembaga ke baja galvanis, serta ke pipa yang terbuat dari paduan murni. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa dalam kasus ini, proses yang bersifat elektrokimia terbentuk dalam sistem, yang secara signifikan mempercepat karat elemen baja.
• Diperbolehkan untuk menggabungkan produk yang terbuat dari tembaga dan paduannya dengan baja dari kelompok tahan asam. Tetapi lebih baik mengganti pipa logam dengan polivinil klorida (jika, tentu saja, ada peluang seperti itu).

3 Alat kelengkapan berulir untuk pipa tembaga

Direkomendasikan untuk memasang elemen penghubung tersebut ketika desain sistem rekayasa melibatkan pembongkaran berkala, perbaikan (penggantian bagian yang gagal) dan perakitan. Koneksi berulir ditandai dengan adanya utas internal atau eksternal di atasnya, yang dirancang untuk membuat satu baris.

Dalam hal keandalan dan operasi jangka panjang, fitting berulir kurang praktis dibandingkan fitting kompresi atau kapiler. Mereka harus diperiksa secara teratur, dibongkar dan dipasang elemen baru. Untuk alasan ini, alat kelengkapan tersebut diperbolehkan dipasang di bagian sistem yang mudah dijangkau.

Opsi untuk elemen berulir untuk mengatur pipa tembaga:

• kopling: mereka dapat digunakan untuk menghubungkan pipa yang terbuat dari bahan yang berbeda, serta bagian pipa lurus dengan bagian produk pipa yang berbeda atau identik;
• sudut pada 45 dan 90 derajat: diperlukan untuk memutar pipa pada sudut tertentu;
• perlengkapan outlet;
• persilangan, tee (jika tidak disebut kolektor): memungkinkan Anda untuk mempertahankan arah utama jaringan dan pada saat yang sama melakukan sejumlah cabang independen darinya;
• tutup dan colokan khusus: memungkinkan untuk secara kualitatif menutupi ujung sistem komunikasi yang terbuat dari tembaga.

Saat memasang jaringan baru, disarankan untuk menggunakan alat kelengkapan crimp, tetapi lebih baik untuk memodernisasi pipa dan merombaknya dengan elemen berulir.

4 Self-locking dan fitting kompresi

Fitting ini, yang disebut fitting crimp atau collet, adalah pengganti yang baik untuk fitting api terbuka. Fitting push-in terdiri dari satu set gasket dan cincin, serta cincin khusus untuk crimping pipa. Sambungan produk pipa yang benar-benar tertutup dari bahan yang berbeda dipastikan dengan mengencangkan cincin kompresi dengan kunci pas. Fitting kompresi dapat dibuat dari baja, plastik bertulang, kuningan atau tembaga.

Bagian crimp (collet) sangat diperlukan untuk sistem pasokan air, yang terdiri dari pipa berbagai penampang. Mereka juga diminati untuk pembangunan jaringan dari bahan yang berbeda. Meskipun baru-baru ini, fitting kompresi klasik mulai digantikan oleh suku cadang yang dapat mengunci sendiri, karena lebih disukai dalam hal kemampuan operasionalnya.

Fitting collet self-locking adalah struktur di mana seluruh sistem cincin dipasang. Apalagi satu cincin harus dilengkapi dengan gigi. Ketika ditekan dengan kunci rakitan khusus pada elemen bergigi ini, itu dipasang di cincin yang berdekatan, sebagai akibatnya diperoleh koneksi yang benar-benar kuat.

Membongkar alat kelengkapan crimp seperti itu semudah memasang dengan kunci yang sama. Harap dicatat - produk kompresi untuk pipa tembaga selalu terbuat dari tembaga. Selain itu, mereka cocok untuk mengatur pipa yang terbuat dari logam dan plastik lainnya.

5 Sambungan kapiler pipa tembaga

Cara paling populer untuk koneksi struktur pipa tembaga yang benar-benar andal dan tahan lama adalah penyolderannya. Operasi ini didasarkan pada efek kapiler. Ini menyatakan bahwa cairan mampu naik kapiler, mengatasi gaya gravitasi yang timbul dalam kasus di mana ada jarak tertentu antara dua permukaan.

Dalam praktiknya, fenomena ini memungkinkan solder bekas didistribusikan secara merata ke seluruh area permukaan sambungan. Selain itu, tidak masalah di posisi spasial apa elemen pipa itu berada. Tidak sulit untuk menerapkan solder bukan dari atas, tetapi dari bawah.

Teknologi teknik kapiler adalah sebagai berikut:

• sambungan pipa dipanaskan (menggunakan kompor);
• solder cair memasuki celah antara elemen penghubung dan pipa dan mengisinya sepenuhnya;
• pipa dibiarkan dingin;
• menggunakan senyawa pembersih, mereka membersihkan bagian luar sistem.

Ini dapat dianggap selesai - sistem siap untuk melakukan tugasnya! Pipa tembaga dan logam dipasang menggunakan teknologi kapiler. Jika fitting baja digunakan, fluks khusus harus diterapkan ke area brazing terlebih dahulu. Peran bahan solder dimainkan oleh timah atau kawat tembaga yang sangat tipis, yang ditempatkan di bawah benang fitting. Dalam beberapa kasus, kawat perak juga digunakan.

Poin penting lainnya. Koneksi collet dipasang tanpa persiapan awal dari produk yang terhubung. Tetapi penyolderan hanya dapat dilakukan setelah menghilangkan kotoran dan debu secara menyeluruh dari tepi pipa, serta setelah membersihkan permukaan.

6 Fitur pipa tembaga bergulir

Saat mengatur pipa yang terbuat dari produk tembaga melalui sambungan yang dapat dilepas, perangkat khusus yang disebut rolling sering digunakan. Nama keduanya juga tersebar luas - flanging. Dengan menggunakan alat ini, dimungkinkan untuk melakukan penggulungan - operasi yang memungkinkan untuk mengubah bentuk dan parameter geometris tembaga dan bahan plastik lainnya tanpa kehilangan sifat operasionalnya.

Penggulungan dasar adalah blanko berbentuk kerucut biasa yang ditempatkan di dalam pipa dan kemudian diputar hingga dibengkokkan ke bentuk yang diinginkan. Jelas bahwa perangkat semacam itu tidak realistis untuk digunakan saat mengatur jaringan pipa modern, karena tidak memberikan tekanan yang seragam pada dinding dan tidak memungkinkan untuk memilih gaya rolling tertentu.

Lebih efisien adalah menggulung dengan klem dan kerucut, yang membungkus porosnya sendiri. Ini adalah alat yang direkomendasikan untuk dibeli untuk meletakkan komunikasi di rumah Anda. Itu tidak mahal, tetapi kualitas pekerjaan menjamin yang cukup tinggi. Penjepit flensa semacam itu dilengkapi dengan beberapa lubang yang cocok untuk diameter pipa tertentu, atau dengan satu lubang tipe universal, di mana produk pipa dari berbagai penampang dapat dimasukkan.

Di sisi lain, spesialis profesional yang terlibat dalam pembangunan jaringan pipa biasanya menggunakan rolling dengan ratchet pengaman dan eksentrik. Sebelum Anda mulai bekerja dengannya, Anda harus memasang mur pada pipa yang akan dihubungkan (inilah yang memungkinkan untuk membuat koneksi yang diperlukan). Penggulungan profesional merusak logam dengan menggulung pipa (permukaan bagian dalamnya) dengan eksentrik - perangkat dengan pusat offset.

Dan ratchet menentukan gaya terbesar yang dapat diterapkan pada struktur tanpa pembentukan fenomena penipisan dinding pipa dan pukulannya. Ketaatan yang ketat terhadap gaya deformasi tembaga dipastikan dengan menggulung eksentrik. Perangkat ini tidak meninggalkan lekukan dan penyok kecil di permukaan bagian dalam pipa. Ini berarti bahwa sistem akan melayani Anda untuk waktu yang sangat lama, karena adanya kekurangan inilah yang secara signifikan mengurangi masa pakai komunikasi (alur dan penyok adalah area di mana kemungkinan kebocoran tinggi).

Dengan demikian, ratchet ekspansi eksentrik dan ratchet roll pengaman dianggap sebagai alat yang ideal untuk memasang pipa tembaga pada tingkat kualitas yang sempurna. Dan yang terpenting, seluruh proses berjalan dengan cepat dan tanpa pengeluaran kekuatan fisik yang berlebihan.