Pengiriman alarm kebakaran di Krimea.

Untuk memastikan proteksi kebakaran, ruang kendali adalah dasarnya. Sistem ini mencakup banyak elemen yang berinteraksi satu sama lain. Diantaranya adalah alarm, sensor, alat pemadam kebakaran dan beberapa lainnya. Elemen yang dipilih dengan benar, serta penerapannya, dapat menyelamatkan nyawa dan meminimalkan kerugian harta benda.

Pusat kendali semacam itu dapat mengendalikan lusinan objek di seluruh Sevastopol, sehingga pemantauan otomatis merupakan mekanisme yang efektif. Pengiriman memungkinkan kontrol berkelanjutan atas sistem alarm kebakaran, aktifkan atau nonaktifkan pemadaman api otomatis, dan juga memungkinkan Anda menyesuaikan elemen seperti elevator, eskalator, pintu, dan tirai.

Saat memasang sistem proteksi kebakaran di Krimea, sensor khusus digunakan yang memungkinkan untuk menentukan pengoperasian yang benar dari seluruh sistem. Hal ini berlaku untuk menghubungkan garis dan blok. Jika kesalahan terdeteksi, sinyal terkait akan muncul di pusat kendali. Informasi ini diterima secara real time, artinya staf akan dapat meresponsnya sesegera mungkin.

Pusat kendali memungkinkan Anda berinteraksi:

1. Alarm kebakaran . Pada dasarnya sinyalnya satu arah, datang dari alarm kebakaran ke panel kendali. Petugas operator mengklarifikasi kebenaran sinyal dan mengambil tindakan yang tepat;
2. Pemadam api sprinkler. Operator dapat mengirimkan sinyal untuk mengaktifkan sistem pemadam kebakaran. Sebelum itu, perlu ditentukan perlunya tindakan tersebut dengan mengklarifikasi informasi;
3. Alarm evakuasi. Sinyal dikirim dari pusat kendali untuk memberi tahu orang-orang ketika evakuasi diperlukan.

Secara umum, pemantauan pusat kendali menyediakan:

1. Menampilkan status sensor di semua ruangan;
2. Melepaskan dan mempersenjatai sensor yang diperlukan, kendali jarak jauh;
3. Pemberitahuan tepat waktu kepada orang-orang tentang peristiwa yang mengkhawatirkan yang mengharuskan evakuasi;
4. Kemampuan untuk merespons situasi darurat secara otomatis dan cepat;
5. Pastikan stabilitas tinggi dari seluruh sistem terhadap internal dan pengaruh eksternal berbagai ancaman.

Mengenai ruang kendali dan pengiriman modern sistem proteksi kebakaran di Krimea, ini dilakukan hanya dengan menggunakan peralatan modern dan efisien. Biasanya, sistem seperti itu terdiri dari beberapa lemari otomatis. Ada relay di kabinet yang membaca informasi dan mengirimkannya ke komputer utama.

Harap dicatat bahwa setiap kabinet dipasang untuk satu bangunan tertentu. Oleh karena itu, ruang kendali mungkin memiliki ruang server dengan beberapa lemari seperti itu. Sinyal datang dan pergi melalui lemari ini. Alat inilah yang memungkinkan kami menyediakan sistem yang beroperasi sepanjang waktu. Mereka memantau situasi kebakaran dan merespons sinyal instan.

Apakah Anda ingin melindungi diri sendiri dan properti Anda? Maka Anda harus menghubungi perusahaan kami, yang memasang sistem pemadam kebakaran dengan pengiriman penuh di Krimea. Sistem seperti itu akan memungkinkan Anda memantau keberadaan asap, serta kenaikan suhu, menyalakan elemen pemadam kebakaran secara otomatis, memberi tahu personel dan keamanan tentang bahaya, dan banyak lagi. Ingat, keamanan adalah komponen penting di dunia modern.

Bangunan modern menampung lusinan bangunan berbeda sistem rekayasa dan sistem otomasi dan pengiriman dirancang untuk memastikan pengoperasian sistem ini secara efisien. Penggunaan otomatisasi dan pengiriman dalam infrastruktur gedung memungkinkan untuk memantau status sistem individual, mencatat parameter operasinya, mengurangi biaya energi dan panas, keausan peralatan, dan segera merespons situasi darurat.

Sistem otomasi dan pengiriman secara tradisional dibagi menjadi 3 tingkatan:

• Peralatan periferal;
• Pengendali lapangan;
• Sistem tingkat atas.

Peralatan periferal ini berbagai jenis sensor (tekanan air, suhu air, suhu udara, dll.), peralatan penutup dan kontrol, aktuator, katup.

Pengendali ini adalah bagian utama dari sistem otomasi dan pengiriman. Secara struktural, mereka dapat memiliki struktur modul input/output yang terdistribusi, atau mereka dapat direpresentasikan sebagai satu blok. Pengontrol biasanya dipasang di kabinet otomasi atau di kabinet gabungan yang mencakup keduanya bagian listrik, dan otomatisasi.

Dalam kasus terakhir, tindakan khusus harus diambil untuk melindungi mereka dari gangguan. Menggabungkan kabinet daya dan kabinet otomasi memungkinkan Anda memperpendek rute kabel dan mengurangi biaya pemasangan secara keseluruhan. Untuk pertukaran data antar pengontrol, jaringan dengan protokol transfer datanya sendiri digunakan: Lonworks, BACnet, ModBus, EIB, KNX, C-Bus, dan lainnya. Protokol transfer data bisa terbuka atau tertutup, hanya digunakan oleh satu produsen pengontrol. Keuntungan protokol terbuka dibandingkan protokol tertutup adalah pelanggan tidak terikat pada produsen peralatan tertentu dan dapat menggunakan pengontrol dari berbagai perusahaan yang menggunakan protokol terbuka ini.

Lonworks adalah solusi paling umum di antara sistem terbuka. Ada jutaan perangkat yang kompatibel dengan Lonworks yang dipasang di kantor, rumah, pabrik, dan transportasi di seluruh dunia. Perangkat Lonworks mampu mengirimkan informasi melalui kabel twisted pair, jaringan Ethernet, serat optik, inframerah, dan saluran radio. Protokol transfer data Lonworks sama untuk semua perangkat, memastikan kompatibilitas berbagai peralatan: pengontrol yang dapat diprogram secara bebas, panel untuk mengatur suhu, katup, detektor keberadaan, AC, pendingin, pengukur panas dan listrik.

Sistem tingkat atas memungkinkan personel layanan dan pengguna memantau status sistem, merespons situasi darurat dan pra-darurat dengan cepat, dan menyimpan parameter proses teknologi dan mencatat tindakan operator untuk analisis lebih lanjut. Sistem modern tingkat atas memungkinkan untuk:

• Pembuatan layar grafis, diagram mnemonik, sistem menu dan jendela untuk menampilkan informasi teknologi;
• Pengarsipan data yang dikirimkan oleh peralatan teknologi atau dihasilkan selama pemrosesan;
• Pengarsipan peristiwa, sinyal alarm, serta pelaporan;
• Perlindungan terhadap akses tidak sah;
• Pendaftaran peluncuran sistem dan tindakan operator lainnya (pencatatan sistem);
• Menggunakan subsistem pemrosesan statistik yang kuat;
• Kehadiran database real-time yang terletak di RAM, dimana semua sistem dan variabel yang ditentukan pengguna yang terkait dengan data proses dan objek yang ditampilkan di layar berada.
• Untuk membangun sistem hierarki terdistribusi di mana server mengumpulkan dan menyimpan informasi, dan stasiun kerja memungkinkan operator untuk berinteraksi dengan peralatan teknologi secara independen satu sama lain.

Terlepas dari jenisnya - apakah itu bangunan tempat tinggal, kantor atau pusat perbelanjaan, atau fasilitas olahraga - di dalamnya terdapat sejumlah besar peralatan teknik. Selain itu, porsi peralatan teknik dalam total biaya bangunan terus meningkat. Mengapa? Sebab setiap tahunnya persepsi terhadap kenyamanan tinggal seseorang di dalam suatu gedung juga terus meningkat.
Saat ini, banyak subsistem peralatan teknik terlibat dalam menjaga kondisi sanitasi dan higienis yang diperlukan di sebuah gedung, memastikan keamanan dan perlindungan dari situasi darurat, yang masing-masing ditandai dengan serangkaian parameter teknologi terkontrol dan sinyal kontrol yang cukup besar. Bersama-sama, semuanya membentuk apa yang disebut sistem pendukung kehidupan bangunan.
Secara umum, sistem seperti itu mencakup bidang (subsistem) berikut:

• ventilasi dan pengkondisian udara udara (sistem suplai dan pembuangan, AC sentral dan AC: unit koil kipas dan pengatur aliran udara, tirai termal);
• pendinginan(pusat pendingin, stasiun pendingin);
• pasokan panas(titik pemanasan individu (ITP) atau instalasi boiler);
• persediaan air, pengolahan air, saluran pembuangan, drainase (stasiun kendali pompa);
• pemadam kebakaran dan alarm keamanan ;
• otomasi pemadam kebakaran(kipas bertekanan udara dan kipas pembuangan asap, katup proteksi kebakaran dan katup pembuangan asap, sistem pemadam kebakaran, air dan pemadaman api gas);
• pasokan listrik dan penerangan listrik (gardu trafo, genset diesel, perangkat distribusi, sumber yang kuat catu daya yang tidak pernah terputus, pemanas listrik pada pipa, corong dan baki drainase);
• peralatan elevator dan eskalator;
• Subsistem lain juga dimungkinkan.

Mengapa Anda perlu pengiriman?

Untuk mengatur interaksi antara subsistem individu peralatan teknik, serta otomatis pengendalian operasional dan pengendalian, suatu sistem pengiriman diatur, yang, dalam bentuk komponen-komponen terpisah, mencakup subsistem otomasi dari peralatan teknik tertentu.
Semakin besar volume peralatan teknik, semakin besar kebutuhan untuk menciptakan sistem pengiriman seperti itu. Total parameter pengendalian dan pengelolaan suatu bangunan modern (kompleks bangunan) dapat mencapai beberapa ribu. Oleh karena itu, pendekatan yang digunakan untuk objek kecil, di mana otomatisasi pemantauan dan pengendalian dibangun pada pengontrol lokal terpisah yang terpasang pada peralatan atau dipasang secara terpisah dan tidak terhubung ke peralatan, tidak dapat diterima. sistem terpadu. Dan itulah kenapa.
Misalnya, dengan menggunakan satu pengontrol lokal, Anda dapat mengotomatiskan pasokan air (mengendalikan pompa, memelihara tekanan yang dibutuhkan dan level, peralihan otomatis antara pompa utama dan pompa cadangan, dll.). Demikian pula - dengan titik pemanasan individu. Kontrol otomatis peralatan keselamatan kebakaran sedikit lebih rumit. Tidak cukup hanya menutup peredam api dan menyalakan ventilasi asap. Misalnya, perlu untuk memblokir pengoperasian elevator dan melakukan sejumlah tindakan rutin dengan ventilasi. Dan ini adalah interaksi dengan subsistem lain.
Otomatisasi sistem ventilasi dan pendingin udara (seringkali salah satu yang paling produktif dalam hal jumlah parameter teknologi yang dikontrol dan sinyal kontrol) dapat, misalnya, dilakukan oleh regulator lokal (yang sering dilakukan). Mereka akan dengan cermat mengelola arus masuk dan sistem suplai dan pembuangan, kipas dan katup berdasarkan sinyal dari sensor suhu, kelembaban, dll. yang dipasang di ruangan dan saluran udara di lantai tertentu. Namun, selama pengoperasian sistem yang sudah dioperasikan, layanan pemeliharaan di banyak bangunan “mencicipinya” dan memerlukan, misalnya, “ kontrol otomatis kelompok objek menurut jadwal.” Untuk melakukan ini, perlu menghubungkan semua regulator lokal melalui jaringan teknologi lokal dengan akses ke PC operator (yaitu, menyediakan sistem pengiriman terlebih dahulu). Dan kebetulan juga regulator yang sudah dibeli dan sudah beroperasi lama bahkan tidak memiliki antarmuka untuk menghubungkan ke jaringan...
Benar, seringkali sistem pengiriman dipasang oleh pemasok otomatisasi ventilasi, pemanas, dan pendingin. Namun, ini sistem yang diinstal pengiriman "tidak ingin tahu apa pun" tentang semua subsistem lainnya. Karena subsistem lain, misalnya, dirancang oleh organisasi desain yang berbeda atau sudah “de facto” dibangun di atas basis perangkat lunak dan perangkat keras yang berbeda. Upaya untuk membuat sistem pengiriman dalam hal ini muncul masalah serius ketidakcocokan perangkat keras dan perangkat lunak dan memerlukan biaya instalasi peralatan tambahan atau pengembangan tambahan perangkat lunak(pada akhirnya - uang tambahan, dan banyak lagi).
Seperti di tempat lain, di bidang otomasi dan pengendalian gedung juga terdapat “pemegang rekor” dalam intensitas tenaga kerja otomasi. Seringkali ini adalah pusat perkantoran dan perbankan - alasannya jelas. Namun hanya sedikit orang yang tahu bahwa membuat sistem pengiriman di pusat kesehatan modern atau kompleks olahraga tidaklah mudah. Fasilitas semacam itu sering kali berlokasi di area seluas beberapa puluh hektar dan harus mencakup apa yang disebut struktur pendukung teknologi (ruang binatu dan desinfeksi, unit katering, dll.), yang memerlukan pemisahan, lebih ketat sanitasi dan higienis kondisi dan peraturan (algoritma) yang lebih kompleks untuk pengelolaannya.
Dengan demikian, bangunan modern sangat jenuh sarana teknis, yang menjadi semakin sulit untuk diotomatisasi, dikirim, dan dipelihara.

Apa yang ditawarkan DEP?

Pendekatan yang disajikan oleh DEP memungkinkan Anda membangun sistem otomasi dan pengiriman dari hampir semua konfigurasi dan kompleksitas menggunakan satu sistem himpunan terpadu komponen perangkat lunak dan perangkat keras standar yang dirancang untuk memenuhi spesifikasi tertentu kondisi Rusia. Di negara kita, meniru “bangunan cerdas” berdasarkan model asing mungkin akan menjadi tidak praktis secara ekonomi dan teknis. Ada banyak alasan objektif untuk hal ini, yang paling umum, menurut kami, adalah rendahnya biaya energi dan kualifikasi personel yang tidak memadai, melayani sistem setelah commissioning. Sebagai akibat dari “ketidakseimbangan struktural” yang berkembang di negara kita, banyak pelanggan potensial seringkali tidak hanya mampu membeli “gedung cerdas”, tetapi bahkan sistem pengiriman yang paling sederhana sekalipun.
Oleh karena itu, pendekatan kami menerapkan tingkat “kecerdasan” modern untuk subsistem bangunan yang penting secara fundamental, memberikan kenyamanan dan penghematan energi yang diperlukan dengan harga yang dapat diterima oleh pelanggan Rusia.
Pendekatan kami dalam menciptakan sistem seperti ini memungkinkan pembangun dan investor untuk mengoptimalkan biaya konstruksi, dan pemilik untuk mengurangi biaya operasional.

DEKONT yang kompleks

Ini menyediakan perangkat yang cukup fleksibel dan efektif untuk menciptakan sistem yang dijelaskan kompleks multifungsi DEKON (2). Berdasarkan perancang ini, sistem manajemen operasi gedung otomatis terpadu dibuat. Sistem ini menyediakan kontrol dan pemantauan ventilasi dan AC, pasokan listrik, pasokan panas, pasokan air, penerangan, fasilitas lift, titik pemanas, stasiun pompa, otomatisasi pemadam kebakaran, penghilangan asap, serta pengukuran energi. Di belakang Akhir-akhir ini kemampuan pendekatan kami telah berkembang secara signifikan berkat sertifikasi DECONT untuk digunakan dalam sistem alarm dan kontrol kebakaran.
Dengan demikian, basis perangkat lunak dan perangkat keras terpadu yang diusulkan menyediakan pusat kendali TUNGGAL (seringkali ini hanya satu PC untuk SEMUA subsistem yang terdaftar).

Implementasi kami:

Demikian pula, perusahaan DEP di Moskow sendiri selama tiga tahun terakhir telah menerapkan lebih dari 20 sistem kendali dan manajemen pengiriman otomatis (ASDCiU) untuk bangunan dengan berbagai tingkat kompleksitas. Berikut ini yang paling umum:

1. Fasilitas atletik:

• Pusat Gulat "Lefortovo";
• FOK - Stromynka, aduh. 20;
• Pusat olahraga dan rekreasi di Volgogradsky Prospekt;
• Kolam renang di jalan Gen. Beloborodova;
• Kolam renang di jalan Starostin;
• Kolam renang di Keramichesky Proezd;
• Kolam renang di jalan Vilnius;
• Kolam renang - st. Inzhenernaya, aduh. 7;
• Kolam renang - st. Privolnaya, aduh. 44;
• Kolam renang di jalan Akademisi Bakulev;
• Kolam renang di Zelenograd, 6 mikrodistrik;
• Arena skating dalam ruangan - st. Serikat buruh.

Pusat bisnis dan perbelanjaan:

• Pusat bisnis "Orlikov-5" (Kantor pusat GUTA-Bank);
• Pusat bisnis "EDAS" - Jalan raya Varshavskoe, gedung 5;
• Pusat bisnis, Nauchny proezd, 18., ow. 1.;
• Pusat perbelanjaan"Mulai", prospek Leningradsky;
• Pusat perbelanjaan, st. Akademisi Anokhin.

Aneka ragam:

• Gedung perpustakaan untuk 1 juta volume - Akademi Bea Cukai Rusia di Lyubertsy;
• Rumah Sakit Narkologi No.17;
• Katedral Kremlin Moskow;
• Bangunan perumahan elit di Jalan Amundsen;
• Bangunan tempat tinggal di jalan. Marxis;
• Gedung No. 37 pabrik Moskabelmet;
• Rumah Sakit Kota dinamai menurut namanya. Botkin;
• UMNS Nomor 14;
• Asosiasi Kedokteran Hewan, st. Donskaya, 37, gedung 3.

Subsistem teknologi yang diterapkan

Di fasilitas yang terdaftar, ASDCiU menyediakan kontrol dan pengelolaan subsistem teknologi berikut:

• sistem ventilasi dan pendingin udara;
• sistem perlindungan asap;
• catu daya, penerangan dan sistem pemanas;
• sistem pasokan panas, pemanas dan pasokan air panas;
• sistem pendingin;
• pasokan air, pengolahan air dan sistem pembuangan limbah;
• alarm dan pengendalian kebakaran dan keamanan;
• akuntansi energi.

Struktur sistem yang diusulkan

ASDKiU terdiri dari ruang kontrol dan lemari otomasi (ACA), yang menampung pengontrol yang dapat diprogram secara bebas dengan modul input/output yang menyediakan fungsi kontrol dan pengumpulan data dari peralatan teknik terdekat. Jumlah dan lokasi lemari otomasi di setiap gedung dapat berubah-ubah dan pada dasarnya hanya bergantung pada tata letak gedung dan lokasi pemasangan. peralatan teknologi. Biasanya, lemari otomasi terletak di dekat peralatan teknik.
Seringkali, lemari otomasi dilengkapi tidak hanya menurut prinsip topologi (“Saya mengontrol segala sesuatu yang ada di dekatnya”), tetapi juga menurut prinsip fungsional, ketika satu unit kontrol memproses sinyal hanya dari satu unit atau sekelompok unit serupa. Pendekatan fungsional tentu saja lebih mahal. Namun, di fasilitas besar, personel pemeliharaan dibagi menjadi layanan operasi independen (misalnya, “pekerja ventilasi”, “teknisi listrik”, dll.). Menurut peraturan yang ditetapkan, setiap dinas hanya berhak melayani subsistemnya sendiri dan tidak berhak membuka SA peralatan teknik lainnya. Dalam hal ini, kriteria utama untuk merancang pemberat haruslah pendekatan fungsional.
Untuk mengontrol komponen vital suatu bangunan, juga dilakukan pencadangan informasi dan saluran kendali modul input-output (dalam praktiknya, 10 - 20% dari cadangan), serta memasang pengontrol terpisah untuk setiap rangkaian kritis (unit). ) dari sistem.
Biasanya, pusat kendali menampung satu komputer pribadi dengan perangkat lunak khusus “Workstation Dispatcher” yang terinstal. Semua pengontrol kabinet otomasi terhubung ke komputer melalui jaringan teknologi lokal (LTN) berdasarkan antarmuka RS485. Topologi LTS tidak memiliki batasan dan hanya ditentukan dari kondisi pemasangan jenis kabel yang paling ekonomis” pasangan bengkok di layar." Panjang setiap segmen LTS bisa mencapai 1,5 km. Jumlah segmen dalam jaringan dan jumlah pengontrol yang terhubung dalam sistem praktis tidak terbatas.

Fungsi utama

ASDCiU melakukan fungsi umum berikut:

• pengaturan mode pengoperasian peralatan teknik dan pengaturan parameter yang dapat disesuaikan;
• kendali otomatis seluruh mekanisme peralatan teknik yang dikendalikan (pompa, katup, katup, peredam, dll.) dengan tampilan data kondisi dan posisi aktualnya di pusat kendali;
• telekontrol individu dan kelompok unit dan perangkat terpisah berbagai sistem peralatan teknik (AC, pasokan dan unit pembuangan, pompa, katup, peredam udara, dll.) sesuai dengan perintah operator dan secara otomatis sesuai jadwal;
• deteksi otomatis Situasi darurat, mengambil tindakan untuk melestarikan peralatan dalam situasi ini dan untuk mengatasi keadaan darurat;
• transmisi otomatis sinyal darurat dan peringatan ke pusat kendali, registrasinya dan persyaratannya kepada operator untuk pengakuan wajib;
• telemetri parameter yang diperlukan bagi operator untuk memantau dan mengendalikan pengoperasian peralatan teknik secara operasional, serta untuk mencegah berbagai situasi darurat dan pra-darurat;
• teleregulasi berbagai parameter (suhu, tekanan, dll.) menggunakan pengatur suhu dan tekanan, peredam udara yang dapat disesuaikan untuk memastikan kondisi pengoperasian normal peralatan proses, serta menjaga kondisi nyaman dalam ruangan.

Selain itu, ASDCiU menyediakan diagnostik berkelanjutan terhadap saluran komunikasi, kinerja pengontrol, modul input-output, dan indikasi cepat kepada operator tentang kesalahan yang teridentifikasi dengan pencatatan otomatis. Dalam hal ini, sistem dapat meluncurkan algoritma terprogram untuk menghentikan peralatan terkait dan menghidupkan peralatan ketika kesalahan dihilangkan.

Mode Kontrol

ASDKiU menyediakan beberapa mode kontrol untuk peralatan teknik:

• Kontrol sepenuhnya otomatis;
• Kontrol manual jarak jauh dari aktuator dari PC operator;
• Kontrol aktuator manual jarak jauh dan otomatis jarak jauh dari panel kontrol yang terpasang di ShA;
• Kontrol manual jarak jauh dari aktuator menggunakan mini-remote portabel yang dikeluarkan untuk personel;
• Kontrol manual jarak jauh atau lokal dari tombol kontrol manual yang terletak di unit kontrol atau langsung di dekat aktuator.

Dalam hal kontrol otomatis penuh, pengontrol terprogram yang dipasang di unit kontrol mengimplementasikan proses kontrol operasional secara mandiri, tanpa partisipasi PC operator. Dari AWS Dispatcher mereka hanya dapat menerima (in mode otomatis) perintah untuk mengubah pengaturan, dll., berdasarkan, misalnya, pada jadwal pengendalian peralatan kelompok yang dibuat sebelumnya oleh petugas operator. Kegagalan komputer atau jalur komunikasi antara PC dan SHA tidak akan menyebabkan sistem terhenti. Hanya akan sulit memperoleh informasi dan mengubah pengaturan kontrol. Bahkan jika terjadi kegagalan pada stasiun kerja petugas operator, memperoleh informasi dan memperbaiki pengaturan (jika perlu) dapat dilakukan menggunakan tampilan lokal dan panel kontrol yang terletak di permukaan depan pengontrol atau menggunakan konsol mini portabel berukuran kecil.

Contoh

Sistem pasokan air

Subsistem pasokan air mengontrol pengoperasian pompa dan mengontrol pemeliharaan tekanan atau level yang diperlukan. Untuk menghabiskan masa pakai pompa secara merata, pompa utama dan pompa cadangan dialihkan secara otomatis. Jika terjadi kegagalan pompa, sistem secara otomatis menghubungkan pompa cadangan, dan pesan darurat dikirimkan ke petugas operator di PC. Pada saat yang sama, petugas operator mengontrol: tekanan dalam pipa sebelum dan sesudah pompa, kondisi pompa, kinerja pompa, ketinggian lubang drainase. Jika perlu, konsumsi air dicatat untuk setiap konsumen dan seluruh sistem.

Sistem pemanas

Subsistem pasokan panas mengatur dan memelihara parameter berikut dalam batas yang ditentukan: suhu dan tekanan cairan pendingin di pipa maju dan kembali (tergantung pada suhu udara luar, sesuai dengan jadwal organisasi pemasok panas), nilai pembukaan katup kontrol, kinerja dan kondisi pompa sirkulasi. Masa pakai peralatan dipantau, dan alarm operasional disediakan tentang pengoperasian pompa dan tentang melebihi nilai batas tekanan dan suhu pada titik-titik yang dikendalikan. Jika perlu, pengukuran panas yang dikonsumsi dilakukan, serta pengukuran air yang dikonsumsi untuk pasokan air panas.

Sistem ventilasi dan pendingin udara

Subsistem ventilasi dan pendingin udara memantau dan mengontrol menggunakan sinyal dari sensor suhu, kelembaban dan konten yang dipasang di ruangan dan saluran udara karbon dioksida di udara. Sumber daya dan mode operasi darurat peralatan dipantau. Selain itu, peralatan juga dikontrol secara otomatis dari PC petugas operator, dengan mempertimbangkan algoritma penghematan energi - mode tambahan bekerja selama jam beban rendah, serta menguji algoritma on-off grup tertentu.

Sistem catu daya

Sistem catu daya menyediakan:

• kontrol dan indikasi pada PC pengontrol tentang posisi perangkat switching dan unit catu daya;
• deteksi situasi darurat dan pra-darurat serta kegagalan peralatan dengan mengubah posisi sakelar dan perangkat pelindung;
• peralihan otomatis ke cadangan atau catu daya otonom ketika catu daya utama terputus atau mati;
• kendali jarak jauh berpindah perangkat dan node dengan PC atau ShA operator;
• pengendalian dan penghitungan konsumsi energi.

Interaksi subsistem

Misalnya, ketika alarm kebakaran diterima mode otomatis melakukan sejumlah tindakan pemadaman kebakaran, khususnya:

• mematikan unit ventilasi dan AC di zona kebakaran gedung tempat sinyal alarm kebakaran datang, menutup katup tahan api yang sesuai;
• membuka katup pembuangan asap, menyalakan ventilasi pembuangan anti asap pada jalur keluar dan sistem tekanan udara pada poros elevator dan tangga;
• mematikan tirai dan penutup termal;
• menghentikan mesin pendingin dan pompa dalam sistem pendingin;
• perintah dikirim ke elevator untuk beralih ke mode kebakaran, tombol kontrol diblokir, kabin diturunkan secara paksa ke lantai pertama dan pintu dibuka;
• mengeluarkan sinyal ke panel kontrol pemadam kebakaran area.

Perangkat keras sistem

Pengontrol dan modul I/O

Peralatan DEKONT menggunakan pengontrol industri Dekont-182 yang dapat diprogram secara bebas, satu set papan antarmuka yang dapat diganti, dan berbagai modul input/output. Semua peralatan DEKONT beroperasi dalam rentang suhu yang diperpanjang (-40...+70 derajat C), memiliki garansi tiga tahun, termasuk dalam Daftar Alat Ukur Negara dan memiliki sertifikat mutu internasional ISO 9001.
Pengontrol Dekont-182 memiliki memori non-volatile (1MB), menyediakan penyimpanan program dan data hingga 10 tahun. Selain itu, pengontrol dilengkapi dengan FLASH disk (8MB), di mana, setelah konfigurasi selesai, algoritma dan parameter kontrol yang diperlukan ditulis. Pengontrol memiliki jam waktu nyata - jika perlu, pengontrol menyimpan arsip data dan peristiwa mereka sendiri (terkait dengan waktu astronomi) di FLASH disk, memungkinkan Anda memulihkan gambar kecelakaan atau kegagalan daya. Untuk visualisasi data lokal, remote control portabel dengan layar LCD dan tombol dapat dihubungkan ke pengontrol.
Kartu antarmuka tambahan (antarmuka) dapat dipasang di pengontrol, yang dengannya kemampuan komunikasi dan konektivitas pengontrol diperluas secara signifikan. Misalnya, pengontrol apa pun dapat beroperasi melalui komunikasi modem (saluran telepon khusus dan dial-up), terhubung ke stasiun radio dengan organisasi jaringan radio, terhubung ke komunikasi GSM dan GPRS, mengirimkan data melalui saluran tegangan, dll. saluran komunikasi cadangan juga diatur secara efektif.
Berbagai antarmuka perangkat keras yang didukung dan protokol komunikasi standar memastikan integrasi yang mudah dengan sistem eksternal lainnya. Berbagai protokol komunikasi unik (driver) yang didukung menjamin pemasangan otomatis dengan perangkat pintar periferal dari produsen pihak ketiga (pengontrol lokal, pengukur listrik dan panas, pengatur frekuensi, dll.).

Lemari otomasi (AS)

Setiap SHA adalah produk yang dapat dirakit secara desain, mis. jumlah dan jenis sinyal yang diproses dipilih berdasarkan spesifiknya karakteristik teknis peralatan otomatis. Konfigurasi PA untuk rangkaian sinyal yang diperlukan dilakukan dengan memilih jumlah modul input/output yang sesuai. Di dalam kabinet (lemari dengan tingkat perlindungan terhadap lingkungan- dari IP54 ke IP65) ada yang vertikal panel pemasangan(instalasi multi-level), di mana modul input/output, pengontrol, konektor terminal, elemen relai dan pengencang, kotak berlubang untuk memasok kabel ke modul dipasang.
Di pintu lemari dengan di luar kontrol/indikator berada ( Indikator LED, tombol kontrol, pemantauan lokal dan panel kontrol).
Kompleks DEKONT menggunakan solusi desain, sirkuit, dan perangkat lunak khusus yang menyediakan pekerjaan yang efisien pada level tinggi interferensi elektromagnetik dan tegangan suplai tidak stabil. Oleh karena itu, diperbolehkan menempatkan modul dan pengontrol I/O di dekat peralatan listrik tenaga: saklar otomatis, kontaktor, starter, serta menghubungkan peralatan periferal melalui modul input/output jarak jauh yang terpisah (ekstensi terminal). Hal ini memungkinkan Anda membuat sistem terdistribusi dan gabungan otomatisasi dan kabinet kontrol (CAC).

Perangkat lunak

Perangkat lunak AWP Dispatcher menyediakan antarmuka pengguna yang modern dan intuitif dan juga mencakup alat yang mudah digunakan. Secara khusus, antarmuka pengguna menyediakan implementasi fungsi-fungsi berikut:

• menampilkan informasi dalam bentuk diagram mnemonik dengan tampilan nilai pengukuran, nilai pengaturan regulator, berbagai ikon dan objek grafik lainnya secara real-time;
• penerbitan pesan alarm tentang mode operasi non-desain dan parameter yang melampaui nilai desain dalam bentuk alarm berbagai jenis di layar (pesan di jendela informasi, menyorot perangkat yang rusak dalam warna) dan mengirimkan pesan alarm ke database untuk menghasilkan log kegagalan, serta ke perangkat suara dan printer secara real time;
• input tindakan kontrol menggunakan keyboard atau mouse untuk mengubah pengaturan, mengubah diagram mnemonik yang dilihat, memulai dan menghentikan manual jarak jauh instalasi teknologi;
• otomatis “manajemen kelompok objek sesuai jadwal”;
• Memelihara arsip (tren) untuk semua sinyal perangkat keras dan variabel proses yang dihitung; jumlah sinyal yang diarsipkan, kelompok tren dan jumlah tren dalam suatu kelompok hanya dibatasi oleh sumber daya komputer;
• kemampuan untuk menyaring catatan arsip secara fleksibel menurut sejumlah kriteria seleksi;
• kemampuan untuk menghasilkan laporan berdasarkan templat yang ditentukan pengguna;
• melihat informasi yang diarsipkan dalam bentuk grafik dan tabel, kemampuan untuk mengekspor data yang diarsipkan ke format data aplikasi lain;
• Perangkat lunak ini sepenuhnya mendukung standar OPC untuk pertukaran data dengan aplikasi Windows lainnya (jika diperlukan).

Ada cara untuk membatasi akses ke sistem (data teknologi operasional dan arsip, menyesuaikan konfigurasi dan pengaturan, mengeluarkan perintah kontrol), serta kemampuan untuk mengatur beberapa stasiun kerja di tingkat atas untuk semua layanan yang berkepentingan.
Debugging dan pemuatan perangkat lunak ke dalam pengontrol dapat dilakukan secara lokal (di lokasi instalasi, misalnya menggunakan Notebook), dan secara lokal jaringan teknologi- melalui PC pusat kendali.

Berbagai layanan

Potensi ilmiah dan teknis perusahaan DEP memungkinkan kami berhasil mengembangkan dan menerapkan sistem otomasi dan pengiriman di berbagai fasilitas. Divisi perusahaan kami memiliki semua lisensi yang diperlukan dan menjamin penyelesaian semua tahapan pekerjaan dengan kualitas yang dipersyaratkan. Kita tampil:

• pemeriksaan objek;
• pengembangan proposal teknis dan komersial;
• pengembangan dan persetujuan dokumentasi proyek;
• pasokan peralatan;
• pelaksanaan instalasi dan pekerjaan commissioning;
• penyerahan pekerjaan kepada pelanggan;
• Melaksanakan pelayanan garansi dan pasca garansi.

Perusahaan kami selalu siap memberikan dukungan konsultasi gratis kepada organisasi instalasi dan commissioning, lembaga desain, dan integrator sistem.
Perusahaan DEP memiliki basis produksi sendiri di mana kami menyelesaikan, memasang dan menguji lemari otomasi, serta (sebelum mengirim ke pelanggan) pengoperasian awal dan pengiriman (di lokasi Kontraktor) dari seluruh perakitan sistem pengiriman (menggunakan simulator fasilitas ).
Perusahaan DEP memiliki basis pelatihannya sendiri. Selain pelatihan awal personel layanan, kami mengadakan kursus pelatihan di luar pekerjaan yang mendalam selama dua minggu.

Pengiriman bangunan dan fasilitas industri memungkinkan untuk meningkatkan perlindungan mereka terhadap keadaan darurat. Selain itu, pengorganisasian ruang kendali, di mana semua sistem teknik dapat dikontrol secara terpusat, meningkatkan penghematan energi.

Satu petugas operator yang memenuhi syarat sudah cukup untuk keseluruhan kompleks industri untuk secara signifikan mengurangi biaya energi fasilitas yang terkait dengan pemanas, sistem pendingin udara, dan lainnya.
Pengiriman fasilitas industri memungkinkan pemantauan sistem terkendali secara real time, mengatur konsumsi air, listrik, dan panas tergantung pada waktu, kondisi cuaca, dan faktor objektif lainnya. Jaringan pengiriman yang berfungsi dengan baik dapat bersifat lokal, lokal, atau jarak jauh. Dalam kasus kedua, pengendalian sistem rekayasa dilakukan dari gedung utama.

Sistem kontrol pengiriman otomatis (ASDU)

Tugas	Solusi	Sistem
manajemen gedung - layanan sistem teknis; manajemen modus Pemeliharaan peralatan.	aktivasi jarak jauh dari catu daya cadangan; kendali jarak jauh titik-titik sambungan ke jaringan listrik, mematikan/menghidupkan konsumen; pengendalian pembuangan asap dan ventilasi dalam keadaan darurat; penghentian pasokan air dari jarak jauh jika terjadi keadaan darurat; kendali jarak jauh pergerakan elevator, penentuan lokasi, perintah kedatangan pada titik tertentu jika terjadi keadaan darurat.	Alat analisa gas CO di tempat parkir, garasi, tempat parkir tertutup; catu daya tak terputus untuk kontrol genset diesel; pasokan listrik; kontrol lift; penerangan listrik; ventilasi; pengkondisian; persediaan air; saluran pembuangan; pasokan panas.
memperhitungkan konsumsi sumber daya.	listrik; panas; air.

Ini sangat nyaman jika perusahaan industri memiliki beberapa bangunan terpisah.

Pengiriman gedung

Pengiriman gedung adalah akses ke masing-masing area pendukung kehidupan sebuah gedung, yang memungkinkan pemantauan tepat waktu atas kebenaran pengoperasiannya. Pengiriman gedung bisa bersifat lokal atau jarak jauh.

Selama pengiriman lokal, data dikirimkan ke konsol operator secara bersamaan dari beberapa sistem gedung. Pengiriman gedung jarak jauh mentransmisikan data dari sistem yang terletak agak jauh dari lokasi utama.
Dengan bantuan pengiriman gedung, Anda dapat secara bersamaan memantau semua sistem dan perangkat yang diperlukan untuk kehidupan normal manusia. Kontrol pasokan panas mengatur pasokan tepat waktu air panas, dan memantau sistem ventilasi memungkinkan Anda menciptakan suasana yang menyenangkan di dalam gedung.

Sistem pengiriman gedung juga mencakup keamanan dan alarm kebakaran, yang bekerja sepanjang waktu dan mengelola sistem notifikasi untuk warga jika terjadi keadaan darurat.

Pengiriman objek teknik

Keamanan dan keandalan pengoperasian fasilitas teknik, khususnya rumah boiler, dijamin melalui kompleks kontrol dan manajemen terpadu.
Pengiriman ruang boiler memungkinkan pengendalian dilakukan dengan cepat, online dengan jumlah minimum karyawan yang terlibat dalam proses.

Hal ini secara signifikan mengurangi risiko kecelakaan.
Pengiriman bisa lokal atau jarak jauh, semua tergantung kemampuan teknis dan keinginan pelanggan.
Pengiriman lokal, yang mencakup semua elemen manajemen sistem, terletak langsung di wilayah fasilitas teknik.
Pengiriman jarak jauh mengontrol suatu objek menggunakan remote control yang terletak agak jauh dari objek tersebut.

Dimungkinkan juga untuk mengoperasikan beberapa fasilitas teknik, yang pengoperasiannya dipantau oleh satu pusat kendali jarak jauh.
Secara teknis, pengendalian tersebut dapat dilakukan dengan menggunakan teknologi GRPS dan GSM.

Pengiriman sistem rekayasa

Bangunan dan kompleks industri modern terdiri dari sejumlah besar utilitas dan sistem yang berbeda.
Manajemen terpusat mereka memerlukan pengorganisasian satu pusat - pusat kendali.

Saat ini, untuk memusatkan pengelolaan sistem rekayasa, mereka sedang merancang sistem otomatis. Rangkaian kontrol pengiriman ini memungkinkan Anda mengatur biaya energi dan menghemat sumber daya. Merancang pengiriman sistem rekayasa adalah pekerjaan menciptakan infrastruktur terpadu yang mengoptimalkan operasinya. Regulasi terjadi tergantung pada waktu, hari, keadaan sistem tertentu, suhu lingkungan, dan banyak faktor lainnya. Untuk memantau kondisi komunikasi teknik dalam hal ini, hanya diperlukan satu petugas operator yang memenuhi syarat, dan bukan seluruh staf karyawan.

Desain pengiriman sistem – berinvestasi teknologi inovatif, yang membayar sendiri dalam hitungan tahun.

Pengiriman lift

Pengiriman elevator berarti kendali terpusat atas pengoperasian sekelompok elevator.
Pengendalian dilakukan dengan mengumpulkan informasi audio dan video dari peralatan yang dipasang di masing-masing elevator.

Informasi tersebut dikirim ke pusat kendali, yang karyawannya dapat mengambil tindakan segera jika terjadi kerusakan elevator.
Pengiriman elevator modern dilakukan secara komprehensif untuk sekelompok bangunan. Pemasangan peralatan untuk pengiriman dan penyambungan seluruh objek ke dalam satu sistem dilakukan sesuai dengan desain teknis. Perancangan sistem pengiriman dilakukan secara paralel dengan pengembangan desain internal jaringan listrik setiap bangunan. Pengembangan proyek mencakup pengumpulan informasi tentang beban yang diharapkan, pemilihan peralatan yang sesuai, pengembangan skema pemasangan dan komunikasi dengan pusat kendali pusat.

Pengiriman memungkinkan kami memastikan pengoperasian elevator berkualitas tinggi dan tanpa gangguan, serta memecahkan masalah dengan cepat.

Pengiriman produksi

Pengendalian terpusat, koordinasi dan pengelolaan proses kerja disebut pengiriman produksi.
Selama proses pengiriman, informasi dari berbagai objek yang dilengkapi dengan perangkat video dan audio dikumpulkan di pusat kendali pusat.

Pengiriman produksi diperlukan untuk memastikan pengaturan kerja yang tepat waktu, serta untuk mencegah kecelakaan dan gangguan dalam proses produksi. Sistem pengiriman produksi modern dilakukan sesuai dengan desain teknis.
Pekerjaan desain meliputi survei lokasi, menentukan beban yang dibutuhkan dan memilih peralatan yang sesuai. Produk akhirnya adalah proyek teknis, terdiri dari diagram, spesifikasi, deskripsi, perkiraan dan rekomendasi pemasangan sistem.

Pemasangan sistem pengiriman dan pemeliharaan selanjutnya dilakukan secara ketat sesuai dengan proyek.