लकड़ी-बहुलक कंपोजिट: उत्पादन, विशेषताएँ, अनुप्रयोग। डब्ल्यूपीसी मुखौटा बोर्ड

आधुनिक दिशागज़ेबोस, छतों, स्नानघरों के निर्माण के दौरान, गांव का घरप्राकृतिक लकड़ी के उपयोग पर ध्यान केंद्रित किया गया। लेकिन लकड़ी की तकनीकी विशेषताएँ इसकी अनुमति नहीं देती हैं लंबे समय तकनमी, तापमान परिवर्तन और अन्य बाहरी कारकों का विरोध करें।

वैकल्पिक सामग्री का मुद्दा इतना विकट हो गया है कि कम समयप्राकृतिक कच्चे माल का एक एनालॉग बनाया गया था, लेकिन अधिक स्थिर विशेषताओं के साथ - एक लकड़ी-बहुलक मिश्रित।

लकड़ी-बहुलक मिश्रित की संरचना

कंपोजिट के उत्पादन में मुख्य घटक हैं:

- थर्मोप्लास्टिक गुणों वाले पॉलिमर (पीई, पीपी, पीवीसी);

- कुचली हुई लकड़ी लगभग आटे की अवस्था में;

- संशोधक (रसायन) जो तकनीकी सुधार के लिए जोड़े जाते हैं प्रदर्शन गुण.

लाइनअप में उपस्थिति रासायनिक पदार्थकुल द्रव्यमान का 5% से अधिक नहीं होता है, जो सामग्री के उपयोग को मानव स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल सुरक्षित बनाता है।

लकड़ी-बहुलक मिश्रित की तकनीकी विशेषताएं

सम्मिश्रण के गुण लकड़ी और प्लास्टिक के बीच के संयोजन से ही मिलते जुलते हैं सकारात्मक लक्षण. इसके गुण स्थापना और प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करते हैं, और इसकी ताकत इसकी सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। को विशिष्ट विशेषताएँसंबंधित:

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विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान रेंज (-40 से +70 डिग्री तक);

लोच (दिया जा सकता है) अलग आकार);

नमी प्रतिरोधी;

ताकत (500 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर);

पर्यावरण मित्रता;

प्रतिरोध से पराबैंगनी किरणऔर आक्रामक वातावरण.

डब्ल्यूपीसी के लाभ

अनुपस्थिति सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रक्रियाएं;

आग सुरक्षा;

नमी, पराबैंगनी विकिरण और अन्य बाहरी कारकों का प्रतिरोध;

यांत्रिक शक्ति में वृद्धि हुई है;

सरल प्रसंस्करण और स्थापना;

विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता;

आवेदन का व्यापक दायरा;

आसान देखभाल;

वर्गीकरण श्रृंखला चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के रंगों और बनावटों में प्रस्तुत की गई है।

डब्ल्यूपीसी के नुकसान

कंपोजिट के उपयोग के लिए परिसर की व्यवस्था अच्छी होनी आवश्यक है वेंटिलेशन प्रणाली;

एक साथ दो कारकों के संयोजन को बर्दाश्त नहीं करता: उच्च तापमानऔर आर्द्र वातावरण;

उच्च कीमत।

डब्ल्यूपीसी के आवेदन का दायरा

लकड़ी-बहुलक मिश्रित का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है अलग - अलग क्षेत्रउत्पादन गतिविधियाँ. इसका उपयोग कारों और जल परिवहन की आंतरिक सजावट, घाटों, घाटों और स्विमिंग पूल के किनारों की व्यवस्था के लिए किया जाता है। गज़ेबोस, प्लेटफार्मों और बाड़ के निर्माण में सामग्री को और भी अधिक मान्यता मिली। निजी निर्माण में, समग्र का उपयोग स्नानगृहों, छतों के निर्माण के लिए किया जाता है। उद्यान पथ. तक में अपार्टमेंट इमारतोंपॉलिमर लकड़ी का उपयोग बालकनियों, लॉगगिआस और बाथरूम को सजाने के लिए किया जाता है। वजन और प्रसंस्करण में हल्की सामग्री, अस्तर और साइडिंग को पर्याप्त रूप से प्रतिस्थापित करती है। और स्वीकार करने की क्षमता अलग अलग आकारआपको दिलचस्प कार्यान्वित करने की अनुमति देता है डिज़ाइन समाधानडिज़ाइन डिज़ाइन करते समय।

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मिश्रित उत्पादों के प्रकार

सजावटी परिष्करण तत्व (पिकेट बाड़, रेलिंग, बक्से, लॉग, आदि);

फ्लैशिंग्स (बंद करने के लिए उपयोग किया जाता है असेंबली सीमखिड़की में और दरवाजे);

साइडिंग (हल्का वजन)। सामना करने वाली सामग्री);

डेकिंग (मुख्य भवन तत्व के रूप में उपयोग किया जाने वाला उच्च शक्ति वाला बोर्ड)।

लकड़ी-बहुलक मिश्रित स्थापित करने के नियम

ऐसी बारीकियाँ हैं जिनका सामग्री के साथ काम करते समय ध्यान रखा जाना चाहिए। इससे ऑपरेशन के दौरान अप्रिय आश्चर्य से बचने में मदद मिलेगी।

बिछाने का कार्य केवल सकारात्मक तापमान पर ही किया जाना चाहिए।

डेकिंग स्थापित करते समय छोड़ दें वेंटिलेशन अंतरालबोर्डों के बीच और संरचना के नीचे।

जमीन के साथ कंपोजिट के सीधे संपर्क से बचना चाहिए।

स्थापना से पहले, आवश्यक कनेक्टिंग तत्वों के समय पर पूरा होने के लिए एक डिज़ाइन आरेख तैयार करना आवश्यक है।

प्रसंस्करण से पहले सामग्री को स्थानीय परिस्थितियों के अनुकूल बनाया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, अनपैकिंग के बाद इसे तैयार होने के लिए 36 घंटे के लिए छोड़ देना चाहिए।

यदि कंपोजिट का उपयोग फर्श के रूप में किया जाता है, तो तलछट जल निकासी प्रणाली प्रदान करना आवश्यक है। आमतौर पर संरचना थोड़ी ढलान पर बनाई जाती है। यदि बिछाने को एक अखंड कोटिंग पर किया जाता है, तो पानी निकालने के लिए बोर्डों में विशेष खांचे बनाए जाते हैं।

अपनी उच्च शक्ति, कम लागत और अन्य उपभोक्ता गुणों के कारण लंबे समय से उत्पादन और रोजमर्रा की जिंदगी के लगभग किसी भी क्षेत्र का एक अभिन्न अंग बन गए हैं।

वे निर्माण उद्योग में विशेष रूप से व्यापक हैं, जहां पॉलिमर से विभिन्न मिश्रण, पेंट, इन्सुलेशन आदि बनाए जाते हैं। अपने गुणों के कारण, पॉलिमर धीरे-धीरे प्रतिस्थापित हो रहे हैं प्राकृतिक सामग्री, और अधिक व्यापक होता जा रहा है।

लकड़ी-बहुलक कंपोजिट नई उच्च तकनीक सामग्री बन गए हैं, जिनके उपयोग से बोर्ड बनाना संभव हो गया है का मेल सर्वोत्तम गुणप्राकृतिक लकड़ी और सिरेमिक टाइलें. यह ऐसी सामग्रियां हैं जिनके बारे में अधिक विस्तार से बात करने लायक है।

मुख्य किस्में और रचना

लकड़ी-पॉलिमर कंपोजिट कृत्रिम रूप से उत्पादित सामग्रियों की एक पूरी श्रृंखला है जिसमें लकड़ी के आटे और मोनोमर्स का मिश्रण होता है, जो बाद में पोलीमराइजेशन से गुजरता है, आवश्यक गुण प्राप्त करता है।

सामग्री में चार मुख्य घटक होते हैं:

  • लकड़ी। सामग्री के आधार पर कुल हिस्सेदारी 30 से 80% तक होती है। अक्सर वे चूरा, बीज, कुचली हुई छाल और टहनियों के साथ-साथ लकड़ी के उद्योग से निकलने वाले अन्य कचरे का उपयोग करते हैं;
  • मिश्रित बहुलक. पीवीसी, पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग किया जा सकता है;
  • रासायनिक संशोधक. सामूहिक अंशपदार्थ में लगभग 0.5% होता है। आवश्यक तकनीकी गुण प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है;
  • रंजक। आवश्यक प्राप्त करने के लिए प्रारंभिक चरण में मिश्रण में पेश किया गया रंग छायातैयार उत्पाद।

विशेष ध्यान दिया जाता है थर्माप्लास्टिक लकड़ी-बहुलक कंपोजिट. उनमें रसायनों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ गई है सक्रिय पदार्थऔर उच्च यांत्रिक शक्ति, जो इन सामग्रियों से न केवल डेकिंग बोर्ड, बल्कि छत तत्व और दीवार क्लैडिंग पैनल भी बनाना संभव बनाती है।

लकड़ी-बहुलक मिश्रित डेकिंग बोर्ड के आधार पर तीन प्रकार होते हैं को PERCENTAGEकुचली हुई लकड़ी और पॉलिमर:

  • 30% पॉलिमर और 70% लकड़ी - सबसे अधिक सस्ता विकल्प, जो प्रबल है इस पलपरिष्करण सामग्री बाजार में. दुर्भाग्य से, कम कीमत के अलावा, ऐसे बोर्ड का व्यावहारिक रूप से कोई लाभ नहीं है। कुचली हुई लकड़ी की उच्च सामग्री के कारण, उत्पाद में कम यांत्रिक शक्ति होती है और नमी के संपर्क में आने से घिसाव और सूजन होने की आशंका अधिक होती है। औसत अवधिहमारे यहां ऐसे बोर्ड की सेवाएं जलवायु क्षेत्र 5-7 वर्ष से अधिक नहीं है;
  • 60% पॉलिमर और 40% लकड़ी। अंतिम सामग्री में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, यह पानी और सक्रिय रासायनिक मीडिया के संपर्क में नहीं आती है, और इसका सेवा जीवन बहुत लंबा होता है। एकमात्र दोष यह है कि प्राकृतिक स्वरूप लगभग पूरी तरह से खो गया है, और बोर्ड प्लास्टिक के टुकड़े जैसा दिखता है। इस सामग्री का उपयोग अक्सर होटलों में स्विमिंग पूल के आसपास घाट और क्लैडिंग क्षेत्र बनाने के लिए किया जाता है, जैसा कि इसके लिए डिज़ाइन किया गया है उच्च भार;
  • 50% पॉलिमर और 50% लकड़ी। मुख्य घटकों का सबसे इष्टतम अनुपात। बोर्ड का लुक प्राकृतिक है और इसमें सभी खूबियां हैं सिंथेटिक सामग्री- ताकत, स्थायित्व और विश्वसनीयता। इसकी उपस्थिति के कारण इसकी कीमत अधिक है।

मुख्य उपभोक्ता विशेषताएँ

लकड़ी-पॉलिमर मिश्रित (डब्ल्यूपीसी) डेकिंग बोर्ड में कई उपयोगी उपभोक्ता गुण हैं:

  • उच्च यांत्रिक शक्ति. मुख्य विशेषताओं में से एक जिसने इस सामग्री को स्विमिंग पूल के अस्तर, छतों और घाटों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग करने की अनुमति दी;
  • -50 से +180 डिग्री तक ऑपरेटिंग तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला सामग्री को लगभग किसी भी जलवायु क्षेत्र में उपयोग करने की अनुमति देती है;
  • नमी प्रतिरोध और पराबैंगनी विकिरण का प्रतिरोध। इन गुणों के कारण, सामग्री का उपयोग सौना, स्नानघर, जहाज डेक के निर्माण में किया जाता है। उद्यान का फर्नीचर, बाड़ और गज़ेबोस, कहाँ प्राकृतिक लकड़ीलंबे समय तक खड़ा नहीं रहेगा या इसकी अभिन्न संरचना या उपस्थिति को बनाए रखने में बहुत समय और पैसा लगेगा;
  • सामग्री बैक्टीरिया के लिए निवास स्थान या प्रसार नहीं है, सड़ने के अधीन नहीं है और इसका स्वरूप नहीं बदलता है भौतिक गुणजब तापमान बदलता है.

इन मुख्य विशेषताओं के अलावा, यह उनके उच्च सौंदर्य संकेतकों पर ध्यान देने योग्य है - डब्ल्यूपीसी से बने उत्पाद ऐसे दिखते हैं जैसे वे प्राकृतिक लकड़ी से बने होते हैं, वे महंगे महोगनी, सागौन या शीशम सहित किसी भी प्रजाति की सफलतापूर्वक नकल करते हैं;

सामग्री दहन का समर्थन नहीं करती है, और उत्पादन या उपयोग के दौरान उत्सर्जन नहीं करती है हानिकारक पदार्थ- फॉर्मेल्डिहाइड और कार्सिनोजन।

डब्ल्यूपीसी डेकिंग बोर्ड स्थापित करने की विधियाँ

ऐसे बोर्ड को बिछाने के लिए केवल दो मुख्य विकल्प हैं - निर्बाध स्थापना या सीम का उपयोग करना। उनमें से प्रत्येक की अपनी स्थापना विशेषताएं हैं, साथ ही फायदे और नुकसान भी हैं जिन्हें एक विशिष्ट डेकिंग बोर्ड खरीदने से पहले ध्यान में रखा जाना चाहिए।

पहले मामले में, तत्वों के पार्श्व चेहरों पर एक विशेष ताला होता है - एक जीभ और नाली, जिसके माध्यम से बोर्ड एक दूसरे से जुड़े होते हैं। भागों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ सीधे विशेष छेद के माध्यम से समर्थन बीम से जोड़ा जाता है जो आसन्न बोर्ड से ढके होते हैं। कोटिंग अभिन्न और अखंड दिखती है, हालांकि, जल निकासी सुनिश्चित करने के लिए, इसे 2-3 डिग्री की ढलान के साथ बिछाने के लायक है।

दूसरे मामले में, मुख्य लॉग पर एक क्लैंप का उपयोग करके लगभग 1 सेंटीमीटर के छोटे अंतराल के साथ बोर्ड स्थापित किए जाते हैं ( विशेष प्रकारप्लास्टिक या धातु से बने फास्टनिंग्स)। इस स्थापना विधि के लाभों में शामिल हैं: उच्च गतिसीमों के माध्यम से स्थापना और उत्कृष्ट जल निकासी।

एक नुकसान के रूप में, छतों को स्थापित करते समय मलबा सीम में जा सकता है उपनगरीय क्षेत्रसीवनों के माध्यम से खरपतवार उग सकते हैं। गाइड से अप्रत्यक्ष जुड़ाव के कारण फर्श तत्वों के विरूपण की भी संभावना है।

परिणाम

लकड़ी-पॉलिमर कंपोजिट नई, उच्च तकनीक वाली सामग्रियां हैं जिनमें उत्कृष्ट उपभोक्ता विशेषताएं हैं और प्राकृतिक लकड़ी की तुलना में कम कीमत है। यह सामग्री को विभिन्न कार्यों में उपयोग करने की अनुमति देता है कार्यों का सामना करना पड़ रहा हैघर के अंदर या बाहर, साथ ही विशिष्ट डिज़ाइनों के लिए फिनिशिंग तैयार करना- नौकाएं, घाट, स्विमिंग पूल, सौना और स्नानघर।

इस तथ्य के कारण कि डब्ल्यूपीसी 10 साल से अधिक समय पहले सामने नहीं आई थी, उनके लिए मांग काफी ऊंची कीमत पर लगातार बढ़ रही है, जो कि अधिकांश उपभोक्ताओं के लिए संभव नहीं है। समय के साथ, अधिक लागत प्रभावी प्रौद्योगिकियों की खोज और अपनाने के माध्यम से लागत में थोड़ी कमी आने की प्रवृत्ति होती है।

अभी कुछ साल पहले, लकड़ी-बहुलक मिश्रित रूसी में दिखाई दिया निर्माण बाज़ारऔर हर साल विक्रेताओं और खरीदारों दोनों के लिए इसके उपयोग की आर्थिक व्यवहार्यता के कारण लोकप्रियता हासिल करना जारी रखता है। इस उत्पाद में इसके लकड़ी के समकक्षों से बेहतर कई गुण हैं।

लकड़ी-बहुलक कंपोजिट के मुख्य गुण:

  • नमी प्रतिरोधी, नम नहीं होता और लंबे समय तक पानी में रह सकता है
  • हर मौसम के लिए उपयुक्त सामग्री - "अंडर" का उपयोग किया जाता है खुली हवा में» (छतों, बरामदों, उद्यान पथों आदि के निर्माण के लिए)
  • प्रभावित नहीं नकारात्मक प्रभावजैविक कीट: कीड़े, कवक, आदि।
  • आग सुरक्षा।

"तरल लकड़ी" की संरचना

लकड़ी-पॉलिमर कंपोजिट में कुचली हुई लकड़ी, पॉलिमर, डाई और यूवी स्टेबलाइजर्स शामिल हैं। लकड़ी के घटक और पॉलिमर के अनुपात के आधार पर, डब्ल्यूपीसी सामग्री कुछ गुण प्राप्त कर सकती है: खरोंच प्रतिरोध में वृद्धि हुई है, भारी भार का सामना करना पड़ता है, और लंबे समय तक पानी में डूबा रहता है। डब्ल्यूपीसी की संरचना में, लकड़ी का हिस्सा आमतौर पर 50% से 80% तक होता है, जो इस पर भी निर्भर करता है उपस्थितिउत्पाद. यदि सामग्री में लकड़ी के घटक की उच्च सामग्री है, तो यह एमडीएफ के समान है, लेकिन यदि यह संरचना में पॉलिमर की मात्रा से अधिक है, तो डब्ल्यूपीसी एक प्लास्टिक उत्पाद की अधिक याद दिलाता है।

लकड़ी-बहुलक मिश्रित उत्पादन तकनीक

डब्ल्यूपीसी से उत्पादों का उत्पादन एक्सट्रूज़न द्वारा होता है: सामग्री के सभी घटकों को मिश्रित किया जाता है, और फिर उच्च तापमान और दबाव के प्रभाव में इसे उत्पाद का आकार दिया जाता है। बाइंडर सामग्री पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड या अन्य थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर हो सकती है।

डब्ल्यूपीसी का आविष्कार किया और एक नया पेटेंट कराया निर्माण सामग्री 70 के दशक में, इतालवी कंपनी ICMA सैन जियोर्जियो, निर्माण कचरे के पुनर्चक्रण की समस्या को हल करने की कोशिश कर रही थी। कंपनी द्वारा अपनी उत्पादन तकनीक में सुधार करने के बाद, कई वर्षों के बाद ही सामग्री को लोकप्रियता मिली। इंजीनियरों ने हासिल किया आवश्यक गुणऐसे उत्पाद जिन्होंने उपभोक्ताओं का दिल जीत लिया।

लकड़ी-बहुलक मिश्रण से निर्मित सजावट सामग्री: बाहरी फर्श, छतों या बालकनियों के लिए बोर्ड, अग्रभाग पैनल, बाड़ के निर्माण के लिए पाइप, रेलिंग, बोर्ड, उद्यान फर्नीचर बनाना। इस तथ्य के बावजूद कि उपभोक्ताओं को अभी भी इस उत्पाद के बारे में बहुत कम जानकारी है, रूस में डब्ल्यूपीसी की मांग निर्माण सामग्री बाजार में आपूर्ति की तुलना में काफी अधिक है।

लकड़ी-बहुलक कंपोजिट की उपभोक्ता विशेषताएं

वे मिश्रित लकड़ी सामग्री जिनमें मुख्य रूप से लकड़ी (संरचना का 70% से अधिक) शामिल है, विशेषताओं में इसके बहुत करीब हैं। उन्हें नियमित लकड़ी की तरह ही संसाधित किया जाता है; उन्हें देखा, ड्रिल किया जा सकता है और रेत से भरा जा सकता है।

प्रमुखता के साथ समग्र सामग्री पॉलिमर सामग्रीरचना को प्लास्टिक की तरह चिपकाया जा सकता है और वेल्ड भी किया जा सकता है। लकड़ी-बहुलक कंपोजिट तापमान के प्रभाव में कोई भी जटिल आकार ले सकते हैं।

तरल लकड़ी की डेकिंग स्थापित करना आसान है। यदि आवश्यक हो, तो डब्ल्यूपीसी बोर्डों से बनी छत को अलग किया जा सकता है और फिर से जोड़ा जा सकता है।
डब्ल्यूपीसी से बने उत्पादों की गारंटीकृत सेवा जीवन 25 वर्ष से अधिक है; प्राकृतिक लकड़ी से बने उत्पाद ऐसे स्थायित्व का दावा नहीं कर सकते।

डब्ल्यूपीसी के आवेदन का दायरा:

  • उद्योग में: पियर्स, पैलेट्स, कचरा पात्र, कार के आंतरिक विवरण
  • इंटीरियर में: रेलिंग, सजावटी प्रोफाइल, सीढ़ियाँ, ध्वनिरोधी पैनल
  • देश और शहरी डिजाइन में: छतों के लिए फर्श कवरिंग के रूप में, घर पर आवरण, बच्चों के खेल के मैदानों के लिए, स्विमिंग पूल के पास के क्षेत्रों को खत्म करना, बाड़ बनाना और परिदृश्य वास्तुकला के तत्व (पेर्गोलस, बेंच, गज़ेबोस)

उपयोग की बहुमुखी प्रतिभा इस सामग्री काकेवल इसके उपयोग की लोकप्रियता बढ़ती है।
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  1. विवरण और रासायनिक संरचना
  2. पॉलिमर और लकड़ी का अनुपात
  3. भौतिक लाभ

निर्माण और फर्नीचर के निर्माण में, समान वर्ग के पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में बेहतर गुणों वाली नई उच्च तकनीक वाली सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, और उनकी कीमत कम होती है। ऐसी ही एक सामग्री है वुड-पॉलीमर कंपोजिट (डब्ल्यूपीसी)। अब यह व्यापक है, जिसका कारण इसकी उपलब्धता और कम कीमत है। यह सामान्य लकड़ी से सस्ता है लेकिन इसकी ताकत उतनी ही है।

कंपोजिट के निर्माण में प्राकृतिक लकड़ी और पॉलिमर का उपयोग किया जाता है, जो मानव स्वास्थ्य को नुकसान नहीं पहुंचाता है। आमतौर पर, डब्ल्यूपीसी का निर्माण कास्टिंग द्वारा किया जाता है, जिससे इसकी ताकत काफी बढ़ जाती है।

डेकिंग बिछाते समय कंपोजिट का उपयोग किया जा सकता है। इसका उपयोग रेलिंग लगाते समय किया जाता है खुली छतें, गज़ेबोस में, बालकनियों पर, क्योंकि यह तापमान परिवर्तन, किसी भी वर्षा और यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी है। यह WPC को सार्वभौमिक बनाता है। सामग्री में एक सुंदर संरचना है.

डब्ल्यूपीसी संयुक्त राज्य अमेरिका में आम है, जहां इसका उपयोग कॉटेज के निर्माण में सक्रिय रूप से किया जाता है. यदि आप यह सामग्री चुनते हैं तो उत्पादन तकनीक और विशेषताओं को जानना महत्वपूर्ण है। यदि आप तरल लकड़ी निर्माण प्रक्रिया की बारीकियों को जानते हैं, तो आप अपने हाथों से एक कंपोजिट बना सकते हैं।

विवरण और रासायनिक संरचना

लकड़ी-बहुलक सम्मिश्र, जिसे तरल लकड़ी कहा जाता है कृत्रिम सामग्री, लकड़ी और मोनोमर को मिलाकर प्राप्त किया जाता है। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, पॉलिमर बनाने के लिए एक्सट्रूज़न होता है। इसी तरह से एक पॉलिमर बोर्ड बनाया जाता है, जो ताकत में साधारण लकड़ी से बेहतर, लेकिन थोड़ा कमतर होता है सेरेमिक टाइल्स. कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान बोर्ड स्वयं आकार लेते हैं।

उत्पादित " तरल पेड़» चिप्स में बाइंडर पॉलिमर जोड़कर: पॉलीस्टाइनिन, पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड। डब्ल्यूपीसी को इसके लचीलेपन और प्लास्टिसिटी के कारण "तरल लकड़ी" नाम मिला।.

"तरल लकड़ी" का उपयोग फ़्लोरबोर्ड, साइडिंग, पाइप (पानी की आपूर्ति, सीवरेज के लिए) और फर्नीचर के उत्पादन में किया जाता है।

डब्ल्यूपीसी की रासायनिक संरचना में केवल 3 घटक शामिल हैं:

  1. लकड़ी के छोटे कण (छीलन, चूरा, कटी हुई लकड़ी, एब्रोफॉर्म, सस्ते मॉडल में आप सूरजमुखी के बीज, कटा हुआ प्लाईवुड से केक पा सकते हैं)। योजक की मात्रा कुल द्रव्यमान के 1/3 से 4/5 तक संरचना में भिन्न हो सकती है।
  2. पॉलिमर एडिटिव - पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)।
  3. विशेष रासायनिक योजक जो काफी सुधार करते हैं तकनीकी गुण, दिखावट (रंजक, वार्निश)। इन योजकों की मात्रा कुल द्रव्यमान का 0.1-4.5% है।

पॉलिमर और लकड़ी का अनुपात

पॉलिमर और लकड़ी के अनुपात का अनुपात भिन्न हो सकता है। चयन इस बात को ध्यान में रखकर किया जाता है कि डब्ल्यूपीसी के किन तकनीकी संकेतकों की आवश्यकता है।

लकड़ी (एब्रोफॉर्म) और पॉलिमर का अनुपात 2:1 है। यह अनुपात डब्ल्यूपीसी को लकड़ी के गुण प्रदान करता है - द्रव्यमान में अधिक लकड़ी के फाइबर होंगे। ऐसी सामग्री से बने बोर्ड नमी से फूल जाएंगे, जिससे आर्द्र जलवायु में उनकी सेवा का जीवन काफी कम हो जाएगा। के लिए मध्य क्षेत्रऔर दक्षिणी रूस में यह 5-10 वर्ष होगा। डब्ल्यूपीसी अपेक्षाकृत नाजुक हो जाता है, जो इसके उपयोग को सीमित करता है, लेकिन निर्माण सामग्री में एक सुंदर लकड़ी की बनावट और एक "नालीदार" सतह होती है।

लकड़ी और पॉलिमर का अनुपात जैसे 2:3, उपस्थिति को काफी ख़राब कर देता है। डब्ल्यूपीसी बोर्ड, जो सजावटी उद्देश्यों के लिए बोर्डों के उपयोग को सीमित करता है। छूने पर बोर्ड नियमित प्लास्टिक जैसा लगता है, और सतह चिकनी (कभी-कभी फिसलन भरी) हो जाती है।

यदि लकड़ी-पॉलिमर मिश्रित में लकड़ी के फाइबर (एब्रोफॉर्म) और पॉलिमर का अनुपात 1:1 है, तो बोर्ड इष्टतम विशेषताओं को प्राप्त करता है। बनावट सुंदर है, खुरदरी सतह के साथ, फिसलन रहित। कास्टिंग प्रक्रिया को सरल बनाया गया है: घटकों को आवश्यक तापमान तक गर्म करने की कोई आवश्यकता नहीं है। इस तरह से डब्ल्यूपीसी तैयार करने से लकड़ी के गुण सामग्री में स्थानांतरित नहीं होते हैं: यह नमी को अवशोषित नहीं करता है, फूलता नहीं है, और उपयोग में अपेक्षाकृत टिकाऊ होता है।

तरल लकड़ी को विशेष सांचों में डाला जाता है जो बोर्ड जोड़ने के लिए टेनन और खांचे प्रदान करते हैं।

भौतिक लाभ

डब्ल्यूपीसी पराबैंगनी विकिरण के प्रति प्रतिरोधी है: यह टूटता या ख़राब नहीं होता है। यह कब अपनी संरचना नहीं बदलता कम तामपानहवा, नमी, एसिड और अन्य नकारात्मक वातावरण के संपर्क में आना।

सामग्री फफूंदी के प्रति प्रतिरोधी है, डब्ल्यूपीसी में कीड़े नहीं पनपते हैं, और यह चूहों, चूहों और अन्य कृन्तकों के लिए चारा नहीं है। अधिक स्थिरता के लिए, इसे एक विशेष बहुलक फिल्म के साथ कवर किया जा सकता है।

एक और प्लस उच्च शक्ति है (प्रति 1 एम 2 5 सेंटीमीटर से अधिक का सामना कर सकता है)। इससे किसी भी भारी फर्नीचर को बोर्डों पर रखना संभव हो जाता है।

तरल पेड़ - लचीली सामग्री, जिसे प्रोसेस करना आसान है. इसे देखा और योजनाबद्ध किया जा सकता है। पॉलिमर उत्पादन या कास्टिंग प्रक्रिया में इसे ध्यान में रखा जाता है।

तरल लकड़ी - पर्यावरण के अनुकूल शुद्ध सामग्री, चूंकि उपयोग किए गए एब्रोफॉर्म और पॉलिमर विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करते हैं और मनुष्यों के लिए खतरा पैदा नहीं करते हैं। डब्ल्यूपीसी ज्वलनशील नहीं है और दहन का समर्थन नहीं करता है।

क्या इसे स्वयं बनाना संभव है?

घर पर "तरल लकड़ी" (एब्रोफॉर्म) बनाना संभव है, और स्वयं द्वारा बनाई गई डब्ल्यूपीसी में आवश्यक विशेषताएं होंगी। रिक्त स्थान पुनर्स्थापन कार्य (फर्नीचर), उबड़-खाबड़ फर्श के लिए उपयुक्त हैं सहायक परिसर, गज़ेबोस, छतें।

तरल लकड़ी बनाने के लिए, आपको लेने की आवश्यकता है चूराऔर उन्हें घरेलू मिलों या कॉफी ग्राइंडर का उपयोग करके पीसें। मिश्रण में पीवीए गोंद मिलाया जाता है (चूरा और गोंद का अनुपात 70:30 है)। परिणामी मिश्रण गाढ़ा होना चाहिए। ताकि सामग्री हो वांछित रंग, उपयुक्त रंग का पेंट (तामचीनी) जोड़ने की सिफारिश की जाती है।

परिणामी द्रव्यमान डब्ल्यूपीसी का एक एनालॉग है। सामग्री को लकड़ी की छत, लैमिनेट और फर्नीचर के क्षतिग्रस्त क्षेत्रों पर लगाया जा सकता है।

यदि आप फर्श को ऐसी सामग्री से भरते हैं, तो आपको इसके नीचे फॉर्मवर्क बनाने और मिश्रण को आवश्यक मात्रा में तैयार करने की आवश्यकता है। फिर आप भरना शुरू कर सकते हैं. भविष्य के बोर्ड की अनुशंसित मोटाई 50 मिमी है।

लकड़ी-पॉलिमर कंपोजिट लकड़ी के कंपोजिट के लोकप्रिय प्रकारों में से एक है, जो लकड़ी और प्लास्टिक के फायदों को जोड़ता है। इसी समय, सामग्री में प्राकृतिक लकड़ी के नुकसान नहीं हैं। हर कोई इस सामग्री के पूर्ववर्तियों से परिचित है, उनमें से निम्नलिखित पर प्रकाश डाला जाना चाहिए:

डब्ल्यूपीसी क्यों चुनें?

इन सामग्रियों में छीलन या चूरा भी शामिल है जिल्दसाज़. प्राकृतिक लकड़ी की तुलना में, वे सस्ते हैं, और कुछ मामलों में वे अपने प्राकृतिक समकक्ष से बेहतर हैं, जो उनके उपयोग की दिशा निर्धारित करता है।

उत्पादन सुविधाएँ

लकड़ी-बहुलक सम्मिश्रण नए विकास का परिणाम है। यह सामग्री नवोन्मेषी है, यह नई पीढ़ी की है और इसके उपयोग की विस्तृत श्रृंखला है। इसमें लकड़ी का आटा, संशोधक और थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर शामिल हैं। आटे को कृषि अपशिष्ट से बदला जा सकता है, जिससे उत्पाद सस्ता हो जाता है। जहां तक ​​संशोधकों का सवाल है, वे उत्पाद को विशेष गुण देने के लिए आवश्यक हैं। आटा और पॉलिमर का उपयोग उस अनुपात में किया जाता है जो सामग्री के वर्ग और निर्माता पर निर्भर करता है।

सबसे सस्ते विकल्प में 70% आटा और 30% पॉलिमर होता है, जो सामग्री को हाइड्रोफिलिक, अधिक नाजुक और कम पहनने के लिए प्रतिरोधी बनाता है। यदि आप समान अनुपात लागू करते हैं, तो आप इष्टतम गुणों वाली सामग्री प्राप्त करने में सक्षम होंगे। लकड़ी-पॉलिमर कंपोजिट में 40% आटा और 60% पॉलिमर हो सकता है, जो सामग्री के सौंदर्य गुणों को प्रभावित करता है। डब्ल्यूपीसी प्लास्टिक जैसा दिखता है, लेकिन अधिक टिकाऊ और बाहरी कारकों के प्रति प्रतिरोधी है। संरचना में संशोधक के रूप में रासायनिक योजक होते हैं, उनकी उपस्थिति पर्यावरण मित्रता को प्रभावित नहीं करती है, क्योंकि मात्रा 5% से अधिक नहीं होती है।

विनिर्माण में, एक्सट्रूज़न का उपयोग किया जाता है, जिसमें मशीन के मोल्डिंग छेद के माध्यम से पिघले हुए रूप में दबाकर पॉलिमर से उत्पाद प्राप्त करना शामिल होता है, जिसे एक्सट्रूडर कहा जाता है। कम आम तौर पर, लकड़ी-बहुलक कंपोजिट को सांचों में दबाव और दबाव के तहत कास्टिंग की विधि का उपयोग करके बनाया जाता है।

मुख्य विशेषताएँ और उपयोग का दायरा

लकड़ी-बहुलक मिश्रित सामग्री बाहरी वातावरण के संपर्क में आने वाली वस्तुओं को सजाने के लिए होती है। यदि ऑपरेशन सीधी धूप में और पर किया जाएगा उच्च आर्द्रता, तो कम्पोजिट बोर्ड होना चाहिए विशेष गुण. यह उन स्थितियों पर भी लागू होता है जब तापमान में उतार-चढ़ाव होने पर इसका उपयोग किया जाएगा।

लकड़ी-पॉलिमर मिश्रित बोर्डों की चरम जलवायु में भी लंबी सेवा जीवन होती है। वह 15 से 50 साल तक सेवा के लिए तैयार रहती हैं। सामग्री है निम्नलिखित गुण:

  • प्रतिरोध पहन;
  • यूवी प्रतिरोध;
  • नमी प्रतिरोधी;
  • अधिक शक्ति;
  • तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध;
  • कीटों और फफूंदी के प्रति प्रतिरोधक क्षमता;
  • विशेष देखभाल की कोई आवश्यकता नहीं;
  • आक्रामक समाधानों का प्रतिरोध;
  • के बाद ठीक होने की संभावना भारी प्रदूषण;
  • उच्च अग्नि प्रतिरोध;
  • सुविधाजनक स्थापना और निराकरण;
  • पर्यावरण संबंधी सुरक्षा;
  • अच्छी तापीय चालकता;
  • उच्च सौंदर्य गुण.

पहनने के प्रतिरोध के लिए, सामग्री खरोंच और घर्षण के लिए प्रतिरोधी है। इस पर कोई छींटें नहीं हैं, इसे अधिकतम ट्रैफिक वाली जगहों पर भी इस्तेमाल किया जा सकता है। ऐसी परिस्थितियों में, कोटिंग अपना मूल स्वरूप बरकरार रखती है। सामग्री ढहती या मुरझाती नहीं है, फूलती नहीं है और सूखने पर आकार नहीं बदलती है। यह तापमान परिवर्तन के प्रति प्रतिरोधी है, और इसे - 50 ˚С से + 70 ˚С तक संचालित किया जा सकता है। सामग्री अत्यधिक टिकाऊ है, यह उच्च भार का सामना कर सकती है और प्रभावों से नहीं टूटती है। यह कीटों और फफूंद के प्रति संवेदनशील है।

लकड़ी-बहुलक कंपोजिट से बने उत्पादों को विशेष देखभाल या अतिरिक्त कोटिंग के साथ-साथ एंटीसेप्टिक्स के अनुप्रयोग की आवश्यकता नहीं होती है। यह अम्ल, क्षार और आक्रामक समाधानों से प्रभावित हो सकता है।

सामग्री आग प्रतिरोधी है, यह दहन का समर्थन नहीं करती है और चिंगारी या सिगरेट बट से प्रज्वलित नहीं हो सकती है। इसे स्थापित करना और तोड़ना काफी सरल है। बन्धन को अच्छी तरह से सोचा गया है, प्रोफ़ाइल को मोड़ा जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है और देखा जा सकता है।

लकड़ी-बहुलक मिश्रित पैनलों का एक अन्य लाभ पर्यावरण सुरक्षा है। सामग्री उत्सर्जित नहीं होती पर्यावरणहानिकारक पदार्थ, इसका उपयोग पुनर्चक्रण के लिए किया जा सकता है, यह कचरे से बाहरी वातावरण को प्रदूषित नहीं करता है। बोर्ड लकड़ी के समान तापीय प्रवाहकीय होते हैं। अगर आप नंगे पैर सतह पर चलेंगे तो आपको ठंड का एहसास नहीं होगा।

सामग्री के सौंदर्य गुण उच्च हैं। इसमें प्राकृतिक लकड़ी का रंग, बनावट और सुगंध है। बिक्री पर विभिन्न बनावट और रंग विकल्पों के साथ समाधानों की एक विशाल विविधता उपलब्ध है। मुखौटे के लिए लकड़ी-बहुलक मिश्रित में उपरोक्त सभी विशेषताएं हैं, जिसका अर्थ है कि इसके मुख्य लाभ हैं:

  • उच्च नमी प्रतिरोध;
  • उपचार और विशेष देखभाल की कमी;
  • व्यावहारिकता;
  • स्थायित्व.

सामग्री का उपयोग समुद्र तट पर भी किया जा सकता है। लेकिन, निर्माण और नवीकरण के हर समाधान की तरह, ऐसे कंपोजिट के नुकसान भी हैं, उनमें से एक उच्च लागत है। नकारात्मक पक्ष एक बेईमान निर्माता द्वारा धोखा दिए जाने का जोखिम भी है।

विशिष्ट सुविधाएं

लकड़ी-बहुलक कंपोजिट के उत्पादन में, विभिन्न कच्चे माल का उपयोग किया जा सकता है, जो अंतिम विशेषताओं को प्रभावित करता है। विनिर्माण के दौरान, मुख्य घटकों के विभिन्न अनुपातों का उपयोग किया जा सकता है। लकड़ी के आटे के अलावा, सूरजमुखी के बीज का केक भराव के रूप में कार्य कर सकता है। कभी-कभी बेकार कागज या चावल की भूसी का उपयोग किया जाता है। पॉलीविनाइल क्लोराइड बाइंडर है थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर. वही भूमिका पॉलीथीन या पॉलीप्रोपाइलीन द्वारा निभाई जाती है।

लकड़ी-बहुलक कंपोजिट के उत्पादन में, बोर्ड प्राप्त किए जा सकते हैं जिनका घनत्व 700 से 1200 किग्रा/एम3 तक होता है। ताकत भी अलग-अलग हो सकती है, जो पूर्णता या खोखलेपन से प्रभावित होती है। उत्पादों में एक, दो या कई परतें हो सकती हैं। सतह कभी-कभी उभरी हुई होती है, इसे रेत से भरा जा सकता है या बोर्ड पर मुद्रित किया जा सकता है।

बाहरी परत सुरक्षात्मक बन सकती है पॉलिमर कोटिंग. कभी-कभी प्रयोग किया जाता है पेंट और वार्निश, सिंथेटिक फिल्म या लिबास। एक नियम के रूप में, मिश्रित डेकिंग बोर्ड में दो प्रकार की सतहों में से एक होती है: लकड़ी की बनावट या राहत।

DIMENSIONS

पैनलों की चौड़ाई और लंबाई के कुछ निश्चित आयाम हो सकते हैं। यदि आप मुखौटा खत्म करना चाहते हैं, तो आपको उपयुक्त उद्देश्य के लिए 8 से 12 सेमी की चौड़ाई और 18 से 20 सेमी तक एक बोर्ड चुनना चाहिए। पैनल की मोटाई 14 से 16 सेमी तक हो सकती है 1 से 2.1 सेमी तक भिन्न होता है। लंबाई 3 से 6 मीटर तक की सीमा के बराबर होती है। डेक बोर्ड की मोटाई 4 सेमी के बराबर हो सकती है। न्यूनतम मूल्य 2.5 सेमी है.

बक्सों का इस्तेमाल करें

निम्नलिखित लकड़ी-पॉलिमर मिश्रित से बनाया गया है:

बोर्डों का उपयोग निजी सौना, स्ट्रीट कैफे के निर्माण और व्यवस्था में किया जाता है उद्यान भूखंडऔर गज़ेबोस की स्थापना। शहरी क्षेत्र में, उत्पादों का उपयोग लॉगगिआस और बालकनियों को खत्म करने के लिए किया जाता है।

बागवानों के लिए डब्ल्यूपीसी

आजकल अक्सर, लकड़ी-बहुलक मिश्रण का उपयोग बिस्तरों के लिए किया जाता है। व्यवस्था की यह विधि व्यक्तिगत कथानकइसके कई फायदे हैं. सबसे पहले, संरचनाओं को इकट्ठा करना काफी सरल है और इसमें कम समय लगता है। दूसरे, किनारे अलग-अलग तय किए गए हैं। तीसरा, सामग्री सतह पर कवक और मोल्ड के गठन को रोकती है। ऐसे बोर्ड हानिकारक कीड़ों के संपर्क में नहीं आते हैं।

बाड़ का स्वरूप काफी आकर्षक है, और आप सतह पर पैटर्न और डिज़ाइन भी देख सकते हैं। सामग्री को पेंट और वार्निश से उपचारित किया जा सकता है। संरचनाएं पर्यावरण के अनुकूल हैं और बाहरी वातावरण में हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करती हैं। सम्मिश्रण है सौम्य सतहऔर किनारे जो ऑपरेशन के दौरान किसी व्यक्ति को घायल नहीं करेंगे। बोर्ड प्रतिकूल प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी हैं, वे उच्च यांत्रिक भार का सामना कर सकते हैं और आपको किसी भी ऊंचाई के बेड डिजाइन करने की अनुमति देते हैं। तैयार मालअलग करना और दूसरी जगह ले जाना आसान है।

डब्ल्यूपीसी दरवाजे

लकड़ी-बहुलक मिश्रित से बने दरवाजे बहुत प्रतिरोधी होते हैं बाहरी प्रभाव, इसलिए उनका उपयोग गहन उपयोग वाले कमरों में किया जा सकता है। इन्हें अक्सर अस्थिर तापमान और आर्द्रता वाली स्थितियों में उपयोग के लिए स्थापित किया जाता है। वर्णित सामग्री को तरल लकड़ी भी कहा जाता है, जिसमें उत्पाद में सौंदर्यपूर्ण उपस्थिति होती है और स्थायित्व प्रदर्शित होता है।

कंपोजिट काफी नरम है, इसलिए इसकी सतह पर खरोंचें रह सकती हैं। क्षति से बचने के लिए दरवाजे का उपयोग सावधानी से करना चाहिए। लेकिन अगर घर में जानवर और बच्चे हैं, तो उन उत्पादों को चुनना बेहतर है जिनकी सतह ब्रशिंग तकनीक का उपयोग करके बनाई गई है। इस मामले में, आधार खुरदरा होता है, जिससे छोटी खरोंचें अदृश्य हो जाती हैं।

डब्ल्यूपीसी साइडिंग के मुख्य लाभ और अनुप्रयोग

लकड़ी-बहुलक मिश्रित साइडिंग आज बहुत लोकप्रिय है। यह नमी को छोड़ता या अवशोषित नहीं करता है, इसलिए यह सिकुड़ता या सूखता नहीं है। मौसम चक्र बदलने पर सतह टूटती या ख़राब नहीं होती। फिनिशिंग की विशेषता उच्च ताप और ध्वनि इन्सुलेशन है। यह बैक्टीरिया, कवक या कीड़ों से प्रभावित नहीं होता है।

सामग्री में जंग नहीं लगती है और इसमें उच्च ठंढ प्रतिरोध होता है। में शीत कालघर अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखता है। इस प्रकार की साइडिंग को बनाए रखना आसान है; मुखौटे को केवल समय-समय पर पानी से धोना होगा, और आप इसका उपयोग कर सकते हैं डिटर्जेंट. हालाँकि, सक्रिय सफाई समाधानों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, न ही ऐसे ब्रश या सफाई स्पंज का उपयोग किया जाना चाहिए जिनमें अपघर्षक या धातु तत्व हों।

इसके गुणों के कारण, डब्ल्यूपीसी साइडिंग का व्यापक रूप से इंटीरियर के लिए उपयोग किया जाता है परिष्करण कार्यऔर मुखौटा आवरण में। इसमें उत्कृष्ट गुणवत्ता और स्थायित्व है, जिसका अर्थ है कि यह आपकी झोपड़ी या घर पर देने के लिए तैयार है प्राकृतिक छटा.

साइडिंग के मुख्य नुकसान

WPC साइडिंग कितनी भी उत्तम क्यों न हो, इसके कुछ नुकसान भी हैं। उदाहरण के लिए, लागत. उच्च-गुणवत्ता वाले पैनल काफी महंगे हैं, और सस्ते पैनलों की सेवा जीवन लंबी नहीं होगी।

उत्पाद आकृतियों के काफी छोटे चयन के साथ बाजार में प्रस्तुत किए जाते हैं। लेकिन कुछ लोग इस माइनस को सशर्त कहते हैं। इस तथ्य के बावजूद कि डब्ल्यूपीसी साइडिंग एक प्रारूप में निर्मित होती है, इसकी संसाधित होने की क्षमता के कारण, इस नुकसान की आंशिक रूप से भरपाई की जा सकती है।

निष्कर्ष

सबसे लोकप्रिय निर्माण सामग्री हमेशा से लकड़ी रही है और रहेगी। यह प्रसंस्करण में सार्वभौमिक है और इसमें उच्च थर्मल इन्सुलेशन और सौंदर्य गुण हैं। असामान्य वास्तुशिल्प संरचनाएं और आंतरिक सजावट बनाते समय, लकड़ी बेजोड़ है। इसका एकमात्र दोष बाहरी कारकों के संपर्क में आना है। निर्माताओं ने सभी कमियों को दूर करने की कोशिश की और लकड़ी-बहुलक मिश्रित नामक एक अभिनव निर्माण सामग्री का आविष्कार किया।