در نگاه اول، ممکن است به نظر برسد که در جوشکاری لوله‌های پلی پروپیلن هیچ مشکل خاصی وجود ندارد: گرما، اتصال، خنک کردن و تمام شد. با این حال، از تجربه می توانیم با اطمینان بگوییم که در این فرآیند تفاوت های ظریف زیادی وجود دارد که بر کیفیت چسباندن اتصالات و لوله ها تأثیر می گذارد. نادیده گرفتن این حقایق منجر به انبوهی از کمبودها می شود که باعث نشت لوله، انسداد و سایر مشکلات می شود. برخی از خطاها را فقط مدتی پس از شروع عملیات خط لوله می توان کشف کرد، زمانی که یافتن نصاب های آماتور تقریبا غیرممکن است.

برای جوشکاری اتصالات و لوله های پلی پروپیلن، بیشتر از فناوری پلی فیوژن حرارتی استفاده می شود.معنی آن این است که قطعاتی که قرار است جوش داده شوند تا دمای مورد نیاز گرم شده و در سریع ترین زمان ممکن به هم متصل شوند. برای گرم کردن سازه، از دستگاه خاصی استفاده می شود که معمولاً به آن "لحیم کاری" می گویند. فرآیند لحیم کاری لوله های پلاستیکی زمان و تلاش زیادی را می طلبد.

برخی از تولید کنندگان بخاری برای جوش لوله های پلاستیکی چندین عنصر گرمایشی را به طور همزمان روی یک تجهیزات نصب می کنند، این امر به ویژه برای مدل های ارزان قیمت تولید ترکیه و چین معمول است. برای هر یک از آنها یک سوئیچ ضامن جداگانه تعبیه شده است و قدرت چنین تجهیزاتی برای اتصالات و لوله های با اندازه مشخص کافی است. شما نباید دو عنصر گرمایشی را همزمان با هم روشن کنید تا پلاستیک بیش از حد گرم نشود، برق اضافی هدر نرود و شبکه بیش از حد بارگذاری شود. بهتر است از بخاری دوم به عنوان یدکی استفاده کنید که در صورت خرابی اولین بخاری روشن است.

اگر تجهیزات لحیم کاری لوله مجهز به دو وسیله گرمایشی باشد، می توان از آنها به طور همزمان در همان ابتدای کار برای گرم کردن سریع سیستم استفاده کرد. سپس یکی از آنها باید خاموش شود.

مواد گرم شده لوله های پلیمری برای مدت زمان بسیار کوتاهی انعطاف پذیری را حفظ می کنند. در این لحظات لازم است که قطعات را به هم وصل کرده و ضمن رفع اعوجاج، اتصالات را ثابت کنیم. تنها پس از پایان لحظه تثبیت، زمانی که مواد خاصیت ارتجاعی خود را از دست دادند، می توان لوله های متصل را روی سطح قرار داد.

بهترین دما برای گرمایش لوله های پلی پروپیلن 260 درجه سانتیگراد در نظر گرفته شده است. در طول گرمایش، لازم است ساختار به اندازه کافی گرم شود تا اتصال حاصل قابل اعتماد باشد. در این مورد، گرم کردن بیش از حد لوله ممنوع است، زیرا ممکن است شکل خود را از دست بدهد. برای این کار باید زمان گرمایش را کنترل کنید. بسته به اندازه لوله ها باید:

• 8-9 ثانیه برای لوله های 20 میلی متر عرض.
• 9-10 ثانیه برای لوله های 25 میلی متر عرض.
• 10-12 ثانیه برای لوله های 32 میلی متر عرض و غیره.

اگر محصول تا دمای لازم گرم نشود، اتصال بسیار ضعیف شده و به مرور زمان شروع به نشت می کند. گرم شدن بیش از حد لوله می تواند منجر به کاهش نفوذپذیری آن و ظاهر مذاب شود.

مدل هایی از تجهیزات گرمایشی برای جوش لوله های پلیمری با دسته یا بدون دسته برای تنظیم دما وجود دارد. توانایی تغییر درجه گرمایش دستگاه بیشتر به دلایل بازاریابی ساخته شده است تا نیاز عملی. متخصصان توصیه می کنند دما را روی 260 درجه سانتیگراد تنظیم کنید و در آینده آن را تغییر ندهید و روی زمان گرمایش تمرکز کنید. بنابراین، انواع قدیمی "لحیم کاری" که تنظیم کننده دمای گرمایش ندارند نیز برای جوشکاری لوله های پلی پروپیلن با کیفیت بسیار مناسب هستند.

پس از گرم شدن و اتصال لوله ها، باید به خوبی خنک شوند. برای تکمیل مرحله اتصال به همان مقدار زمان برای گرم کردن طول می کشد. نصاب‌های بی‌تجربه اغلب عجله دارند و فرآیند را چند ثانیه زودتر از زمان لازم به پایان می‌رسانند که منجر به تغییر شکل اتصال می‌شود. فکر نکنید که برای کار با لوله های پلی پروپیلن به کرونومتر نیاز دارید. در مرحله اولیه می توانید با صدای بلند بشمارید و متخصصان با تجربه زمان گرمایش و سرمایش را "با چشم" بدون تجهیزات اضافی محاسبه می کنند.

تعداد خطاهای احتمالی، که می تواند هنگام جوشکاری لوله های پلی پروپیلن مجاز باشد، بسیار بزرگ است. با این حال، اغلب این موارد است:

1. وجود کثیفی در مکان هایی که قسمت هایی از سازه محکم شده است.
2. در حین جوشکاری مقدار کمی آب وارد سیستم شد.
3. موقعیت یابی طولانی مدت عناصر لوله.
4. استفاده از مواد بی کیفیت یا نامناسب.
5. عدم رعایت دستورالعمل های نصب و غیره

اگر هنگام لحیم کاری دقیق و دقیق باشید و تجربه کافی در این نوع کارها را داشته باشید، جلوگیری از چنین اشتباهاتی بسیار آسان است.

خطای ناشی از آب و کثیفی روی محصولات متصل

یک نصاب حرفه ای حتما قبل از شروع کار تمام قسمت های بسته شده را پاک می کند تا آلودگی های سطح را از بین ببرد. همچنین باید کف اتاقی که در آن جوشکاری انجام می شود را کاملاً بشویید، زیرا لوله ها روی زمین قرار می گیرند و خاک دوباره روی آنها می رود. هنگام برچیدن لوله شکسته، اغلب می توانید اثری واضح از خاک در طول کل اتصال پیدا کنید.

مایع باقی مانده در لوله می تواند برای اتصال کشنده باشد. چند قطره در حین گرم شدن به بخار تبدیل می شود، مواد تغییر شکل می دهند و قابلیت اطمینان خود را از دست می دهند. برای خارج کردن مایع از لوله، باید خرده نان خرد شده را داخل آن بریزید یا نمک معمولی را داخل آن بریزید. پس از اتمام کار، لوله باید کاملا شسته شود. اتصالی که با چنین عیوب ساخته شده است ممکن است حتی در هنگام آزمایش فشار نیز قابل اعتماد باقی بماند، اما پس از یک دوره زمانی معین (اغلب حتی یک سال کامل)، در هر صورت نشت ظاهر می شود. این خطا هنگام لحیم کاری لوله های تثبیت شده در صورتی رخ می دهد که فویل با بی دقتی از لایه میانی جدا شده باشد. حتی یک تکه کوچک فویل در محل اتصال قطعات جداگانهبه طور قابل توجهی کیفیت نصب را کاهش می دهد.

نه تنها محصولات، بلکه آهن لحیم کاری نیز باید تمیز باشد. تکنسین باید فوراً ذرات پلی پروپیلن مذاب را از عناصر گرمایشی تجهیزات حذف کند، در غیر این صورت ممکن است به بخش بعدی سازه ختم شود.

خطا به دلیل موقعیت نادرست

پس از اتصال دو قسمت گرم شده سازه، استاد تنها چند لحظه فرصت دارد تا آنها را به درستی نسبت به یکدیگر قرار دهد. هرچه زمان کمتری برای این فرآیند صرف شود، بهتر است. اگر ذخیره زمانی تمام شده باشد، تغییر شکل را نمی توان تغییر داد و قدرت سیستم به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

نصاب های بی تجربه اغلب سعی می کنند فورا مذاب هایی را که در حین لحیم کاری ظاهر می شوند حذف کنند. این کار را نمی توان انجام داد، زیرا اتصالی که در این مدت کاملاً خنک نشده است، می تواند به راحتی تغییر شکل دهد. لجن ها را فقط پس از خنک شدن کامل اتصال باید حذف کرد. و بهتر است لوله را بیش از حد گرم نکنید تا ذوب ظاهر نشود.

خطا به دلیل انتخاب نادرست مواد

اگر لوله های پلی پروپیلن بودجه ای برای چیدمان سیستم انتخاب می شد کیفیت پایین، حتی بیشتر نصب با کیفیت بالاقادر به محافظت از صاحبان ساختمان در برابر آسیب نخواهد بود. بهتر است اتصالات و لوله ها را از همان شرکت معروف خریداری کنید، یک تامین کننده قابل اعتماد و موارد مشابه را انتخاب کنید. به یاد داشته باشید - خسیس دو بار پول می دهد.

یکی دیگر از مشکلات این دسته، تلاش برای بستن دو لوله مرغوب از تولید کنندگان مختلف. ترکیب شیمیاییدو محصول ممکن است متفاوت باشند، بنابراین چنین لوله هایی هنگام گرم شدن رفتار متفاوتی خواهند داشت. دستیابی به یک اتصال قابل اعتماد در چنین شرایطی تقریبا غیرممکن است.

خطا به دلیل عدم رعایت قوانین نصب

کیفیت پایین لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن اغلب به دلیل خطاهای مختلف در هنگام اتصال لوله ها و اتصالات ایجاد می شود. به عنوان مثال، اگر لوله به طور کامل وارد اتصالات نشده باشد، ممکن است شکافی بین پایه داخلی اتصالات و لبه آن ایجاد شود. در نتیجه، جایی وجود خواهد داشت که ضخامت دیوار کمتر و قطر داخلی آن بزرگتر از برنامه ریزی شده باشد. فشار عملیاتی طراحی برای چنین منطقه ای بسیار کم خواهد بود، بارهای عملیاتی ممکن است در اینجا بیش از حد شود و منجر به نشتی شود.

استفاده از نیروی بیش از حد در هنگام قرار دادن سطح گرم لوله در اتصالات غیرقابل قبول است. در این حالت ممکن است مذاب در داخل تشکیل شود اندازه های بزرگ. این امر باعث می شود که خط لوله کمتر از قبل جریان داشته باشد که تأثیر منفی بر کارایی سیستم خواهد داشت.

اغلب علت تخلفات می تواند سهل انگاری یا تنبلی انسان باشد. به عنوان مثال، اتصالات آسیب دیده در حین جوشکاری لوله باید فوراً با یک اتصال جدید جایگزین شود. اگر قطعه مورد نیاز در دسترس نباشد، نصاب های آماتور می توانند به سادگی اتصالات را از انتها به انتها با لوله لحیم کنند. این اتصال برای مدتی ادامه خواهد داشت، اما پس از آن باید مشکل نشتی حل شود.

برای اینکه کار به طور مؤثر و به موقع انجام شود، رعایت آن منطقی است دستورالعمل های زیرکه به شما در کارتان کمک می کند:

• لوله ها و قطعات اتصال باید توسط همین شرکت تولید شوند. در این صورت نمی توانید در هزینه ها صرفه جویی کنید و اتصالات اقتصادی و لوله های گران قیمت را خریداری کنید یا برعکس. این بسیار مهم است، زیرا دمای ذوب محصولات ممکن است متفاوت باشد، که می تواند برای قابلیت اطمینان سیستم نهایی مضر باشد.
• هویه لحیم کاری باید تا دمای 260 درجه سانتیگراد گرم شود و دمای المنت برای صرفه جویی در زمان نباید افزایش یابد. چند دقیقه زمان "تفاوتی ایجاد نمی کند"، اما احتمال آسیب به مواد افزایش می یابد.
• عناصر اتصال باید چربی زدایی شده و کاملاً از آلودگی تمیز شوند. حتی کوچکترین ذرات کثیفی می تواند بر کیفیت بست تأثیر بگذارد.
• قبل از شروع لحیم کاری و نصب، اگر تجربه ای در این کار ندارید، بهتر است ابتدا بر روی بخش هایی از لوله تمرین کنید تا "به آن دست پیدا کنید" و متوجه شوید که چقدر باید تلاش کنید. کافی نیست یا خیلی زیاد تلاش زیادیکی از رایج ترین اشتباهات است؛
• اگر می خواهید یک سیستم با کیفیت بالا بسازید، نمی توانید در هزینه خود صرفه جویی کنید. شما نباید مواد، ابزار و تجهیزات ارزان قیمت خریداری کنید. محصولات با کیفیت بالا عمر طولانی تری خواهند داشت.
• کار لحیم کاری را نمی توان در دمای هوا زیر 5+ درجه سانتیگراد انجام داد. در این حالت، راندمان فرآیند به طور قابل توجهی کاهش می یابد، اتصالات شکننده می شوند و نیاز به گرمایش بیشتر عناصر اتصال دارند. این به دلیل ذوب و تغییر شکل بیش از حد محصولات خطرناک است.

نصب لوله های پلی پروپیلن علاوه بر مشکلات و خطاهای سازمانی در طراحی سازه خط لوله، صرفاً به عامل انسانی در هنگام لحیم کاری بستگی دارد. ما قدرت تأثیرگذاری بر زمان اتصال و دمای گرمایش محصولات را داریم، بنابراین باید مراقب و مراقب باشیم.

لوله های پلی پروپیلن- لوله های مونتاژ شده با جوشکاری انتشار با استفاده از اتصالات: کوپلینگ، زاویه، سه راهی و غیره. عمر تخمینی لوله های پلی پروپیلن بیش از 50 سال است.

همچنین لازم به ذکر است که عمر مفید پلی لوله های پروپیلن- 50 سال، به این معنی است که خط لوله در آن بهره برداری خواهد شد فشار معمولیو دمای معمولی. یعنی لوله ها می توانند فشارهای قابل توجهی را در دراز مدت تحمل کنند، اما دمای مایع منتقل شده باید کم باشد یا برعکس، دمای مایع می تواند بسیار بالا باشد، اما فشار باید کم باشد. در فشار خون بالاو دماهای بالا، عمر لوله به شدت کاهش می یابد و می تواند تا 1-5 سال برسد. برای تعیین طول عمر لوله های فعال در شرایط شدید، یک میز مخصوص وجود دارد. ما آن را در این کتاب ارائه نخواهیم داد، زیرا در سطح داخلی چنین بارهای طولانی مدت در خطوط لوله خانه رخ نمی دهد، و شرایط اضطراری کوتاه مدت مرتبط با پرش تندفشار یا جهش شدید در دمای مایع منتقل شده، لوله مقاومت خواهد کرد.

لوله های پلی پروپیلن در رنگ های خاکستری، سفید، سیاه و سبز تولید می شوند. رنگی غیر از مشکی به معنای محدودیت در استفاده از لوله نیست. رنگ مشکی لوله نشان می دهد که در برابر اشعه ماوراء بنفش بیشترین محافظت را دارد.

لوله های آب پلی پروپیلن از اتصالات دائمی استفاده می کنند؛ لوله ها یک بار برای همیشه بر روی اتصالات جوشی مونتاژ می شوند.

لوله های پلی پروپیلن را می توان برای موارد زیر استفاده کرد:

آبرسانی به منازل: نصب رایزر، نصب لوله، اتصال لوله به شبکه های آبرسانی از لوله های فلزی

گرمایش خانه: نصب رایزرهای گرمایشی. نصب لوله های گرمایش، اتصال به تاسیسات دیگ، اتصال به رادیاتور فلزی.

عمر طولانی لوله های پلی پروپیلن امکان استفاده از آنها را برای تخمگذار انواع خطوط لوله می دهد:

واشر باز؛

واشر دیواری؛

در یک واشر بسته؛

لوله های پلی پروپیلن به 4 دسته تقسیم می شوند

- پ.ن 10- نسخه دیواره نازک، برای تامین آب سرد (تا +20 درجه سانتیگراد)، اسمی فشار عملیاتی 1 مگاپاسکال (10.2 کیلوگرم بر سانتی متر/2)؛

- پ.ن 16- سیم کشی آب سرد فشار خون بالاو خطوط لوله گرمایش مرکزیفشار خون پایین؛

- پ.ن 20- یک لوله جهانی برای تامین آب سرد و گرم (درجه حرارت تا +80 درجه سانتیگراد)، فشار اسمی 2 مگاپاسکال (20.4 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) استفاده می شود.

- پ.ن 25- تقویت شده با فویل آلومینیومی، برای تامین آب گرم و گرمایش مرکزی (تا +95 درجه سانتیگراد)، فشار اسمی 2.5 مگاپاسکال (25.49 کیلوگرم بر سانتی متر-).

بر خلاف فلز لوله های پلاستیکیلایه آلومینیوم در این لوله ها نزدیک تر است خارج ازو در اغلب موارد سوراخی روی آن وجود دارد که باعث می شود از چسب برای بستن لایه های لوله استفاده نکنید. اتصال لایه های بیرونی و داخلی پلی پروپیلن به یکدیگر یا به لایه آلومینیوم از طریق سوراخ های سوراخ دار انجام می شود که به نوبه خود می تواند از طریق سوراخ یا سطحی از تولید کنندگان مختلف باشد. اتصال مستقیم پلی پروپیلن با آلومینیوم پایداری و استحکام لوله ها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

به لطف این اتصال، لوله‌های PN 25 دیواره‌های نازک‌تری نسبت به لوله‌های درشت پلی‌پروپیلن معمولی دارند و امکان جریان سیال بیشتری را فراهم می‌کنند.

طراحی شده برای استفاده خاص - عمدتا در خطوط لوله گرمایش و همچنین در خطوط لوله تامین آب گرم، اما می تواند برای سیستم های تامین آب سرد نیز استفاده شود.

آنها همچنین به شما امکان می دهند یک خط لوله پلی پروپیلن را به یک لوله فلزی متصل کنید. لوله ها سازگار با محیط زیست هستند و با موفقیت در خطوط لوله تامین آب سرد و گرم و گرمایش استفاده می شوند. به لطف اتصالات با درج کروم و برنج، لوله ها را می توان به راحتی با اتصالات فولادی و وسایل لوله کشی موجود ترکیب کرد.

اتصالات مورد استفاده برای اتصال لوله های پلی پروپیلن

اتصالات اتصال

برای اتصال 2 یا چند لوله پلی پروپیلن استفاده می شود.
اندازه های اصلی: 20 x 1/2، 20 x 3/4، 25 x 1، 32 x 1 و غیره.

عکس. 1. کوپلینگ برای اتصال لوله های پلی پروپیلن با همان قطر؛

شکل 2. کوپلینگ برای اتصال لوله های پلی پروپیلن 2 قطر؛

شکل 3. زاویه 45 درجه؛

شکل 4. مربع 90 درجه

شکل 5. زانویی 45 درجه برای اتصال لوله های با قطرهای مختلف.

شکل 6. زانویی 90 درجه برای اتصال لوله های با قطرهای مختلف.

شکل 7. مربع سه گانه؛

شکل 8. سه راهی با اتصالات یکسان (اتصال لوله های هم قطر)؛

شکل 9. سه راهی انتقال (اتصال لوله های با همان قطر)؛

شکل 10. قطعه متقاطع؛

شکل 11. دوشاخه برای لوله های پلی پروپیلن؛

شکل 12. جبران کننده انبساط حرارتی؛

اتصالات رزوه ای برای لوله های پلی پروپیلن

برنج. 1. انتقال (کوپلینگ) با نخ داخلی.

شکل 2. انتقال (کوپلینگ) با نخ خارجی;

شکل 3. انتقال (کوپلینگ) با مهره انتقال؛

شکل 4. انتقال (کوپلینگ) با مهره انتقال و درج فلزی؛

شکل 5. انتقال با نخ پلاستیکی خارجی نوع "DG"

شکل 6. آرنج 90 درجه با نخ داخلی؛

شکل 7. آرنج 90 درجه با نخ خارجی؛

شکل 8. زانویی 90 درجه با مهره تعویض;

برنج. 9. سه راهی با نخ داخلی;

شکل 10. سه راهی با نخ خارجی؛

شکل 11. سه راهی با مهره سوئیچ;

شکل 12. زاویه سوکت آب برای بستن میکسر و سایر وسایل: 20 x 1/2، 25 x1/2.

شکل 13. مجموعه سوکت آب برای میکسر: 20 x 1/2، 25 x1/2;

شکل 14. اتصال با مهره انتقال؛

شکل 15. صندلی جوش داده شده با نخ داخلی؛

شکل 16. صندلی جوش داده شده با موضوع خارجی؛

شکل 17. اتصال تاشو؛

شکل 18. اتصال جداشدنی با رزوه داخلی؛

شکل 19. اتصال جداشدنی با نخ خارجی؛

جوش (لحیم کاری) لوله های پلی پروپیلن

برای لوله های جوشکاری تا قطر 63 میلی متر، نوع اتصال ترجیحی جوش سوکتی یا سوکتی است. در این مورد، اتصال دو لوله با استفاده از قسمت سوم - یک کوپلینگ، و ایجاد واحدهای رزوه ای و سایر اتصالات با استفاده از اتصالات با سوکت اتفاق می افتد.

برای لوله های جوشکاری با قطر بالای 63 میلی متر، جوش لب به لب توصیه می شود زیرا نیازی به قطعات اضافی ندارد و قابل اطمینان ترین است. در صورت وجود اتصالات با قطر مناسب، جوشکاری آستین مجاز است. نوع توصیه شده اتصال جمع شونده برای قطرهای بیشتر از 63 اتصال فلنجی است. این یک گزینه پیچیده تر برای اتصال لوله های پلی پروپیلن است که به تجهیزات و مهارت حرفه ای نیاز دارد، بنابراین این گزینه از این مقاله حذف شده است.

جوش سوکت

هنگام جوشکاری لوله‌هایی با قطر تا 40 میلی‌متر، می‌توانید از دستگاه جوش دستی استفاده کنید؛ در هنگام جوشکاری لوله‌هایی با قطر بیش از 40 میلی‌متر، توصیه می‌شود از دستگاه‌هایی با دستگاه مرکزی استفاده کنید. هنگام استفاده از دستگاه های مرکز، دستورالعمل استفاده از آنها را دنبال کنید.

برای اتصال قطعات خط لوله پلی پروپیلن، استفاده کنید جوشکارانبا نازل های مخصوص

عکس. 1. دستگاه جوش برای جوش لوله های پلی پروپیلن.

المنت های حرارتی (نازل ها) یک آستین برای ذوب سطح بیرونی انتهای لوله و یک سنبه برای ذوب هستند. سطح داخلیسوکت قسمت اتصال
نازل های استاندارد با مواد نچسب - تفلون پوشانده شده اند و قطر آنها از 16 تا 40 میلی متر است. در حین کار، نظارت بر تمیزی و یکپارچگی پوشش تفلون ضروری است. پس از هر قسمت جوشکاری، در حالی که هنوز داغ هستند، نازل ها با پارچه بوم یا خراش های چوبی تمیز می شوند. در حالت سرد، تمیز کردن نازل ها از لایه چسبنده پلاستیک غیرقابل قبول است.

شکل 2. نازل برای جوش لوله های پلی پروپیلن با قطر 20، 40، 32، 40، 50، 63.

دستگاه جوش نصب شده است سطح صافو بخاری های قابل تعویض در اندازه مورد نیاز با استفاده از کلیدهای مخصوص روی آن محکم می شوند. توصیه می شود همه را نصب کنید مجموعه لازمنازل ها (شکل 3 را ببینید). صندلی هادستگاه تا زمانی که دستگاه گرم شود.

شکل 3. دستگاه جوش قبل از گرمایش با نازل های نصب شده برای جوشکاری لوله های پلی پروپیلن.

از نظر یکنواختی گرمایش، محل قرارگیری نازل روی بخاری اهمیتی ندارد. بنابراین نازل ها به گونه ای قرار می گیرند که برای نصب راحت باشد. نزدیک‌تر به انتها، نازل‌های لازم برای کار روی دیوار، یعنی روی شاخه خط لوله در حال نصب را قرار دهید.

کیفیت اتصالات به طور مستقیم به سهولت انجام روش های تکنولوژیکی بستگی دارد، بنابراین، بهتر است تمام قطعات خط لوله را که می توان روی یک دستگاه دائمی نصب شده (روی پایه) به طور جداگانه مونتاژ کرد.

توصیه می شود جوشکاری "روی دیوار"، به ویژه در مکان های نامناسب، با دستیار انجام شود.

دمای جوش برای لوله های پلی پروپیلن بر روی دستگاه تنظیم شده است - 260 درجه سانتیگراد و 220 درجه سانتیگراد برای خطوط لوله پلی اتیلن و PERT).

بسته به دما محیطگرمایش 10-15 دقیقه طول می کشد.

دمای کار بر روی سطح صفحات گرمایش به طور خودکار به دست می آید.

جوشکاری لوله و اتصالات پلی پروپیلن در دمای کمتر از 0 درجه سانتیگراد ممنوع است. دمای هوا در حین جوشکاری بسیار مهم است. بنابراین زمان جوشکاری باید در دمای پایین هوا افزایش و در شرایط گرم کاهش یابد.

قانون کلی برای جوشکاری سوکت

قطر داخلی اتصالات گرم نشده باید کمی کوچکتر از قطر بیرونی لوله باشد.

جوشکاری سوکتی قطعات پلاستیکی به یکدیگر به شرح زیر انجام می شود.

1. از قیچی یا کاتر لوله برای برش لوله در زاویه راست استفاده کنید.

2. در صورت لزوم، انتهای لوله و سوکت اتصالات را از گرد و غبار و کثیفی تمیز کنید، با الکل یا آب صابون چربی زدایی کنید و سپس خشک کنید.

هنگام جوشکاری لوله های PN 10 و PN 20 در این مرحله نیازی به انجام کار دیگری نیست.

هنگام جوشکاری لوله های تقویت شده PN 25 با ابزار مخصوص با استفاده از ریش تراش، دو لایه رویی پلی پروپیلن و آلومینیوم از لوله جدا می شود. اندازه سوکت اتصالات به گونه ای ساخته شده است که یک لوله فقط با برداشتن می تواند در آن جا شود لایه های بالایی. عمق لایه برداری با توجه به توقف ابزار انجام می شود که عمق جوش را تعیین می کند.

شکل 5. ریش تراش

شکل 6. پردازش لوله با ریش تراش.

3. یک علامت روی لوله در فاصله ای برابر با عمق سوکت به اضافه 2 میلی متر اعمال کنید. اگر از قطعات ناهموار، اتصالات و ابزار همان سازنده استفاده می کنید، در اغلب موارد، نیازی به انجام هیچ محاسباتی ندارید. ریش تراش (شکل 2) لایه های رویی لوله را دقیقاً تا عمق جوش برمی دارد و ابعاد نازل های گرمایش به گونه ای است که نمی توان لوله را تا عمقی بیشتر از حد نیاز وارد آنها کرد.

4. قطعاتی که باید به هم متصل شوند را روی نازل های مناسب قرار دهید: لوله را تا علامتی که عمق جوش را نشان می دهد، داخل آستین قرار دهید و سوکت اتصال را روی سنبه قرار دهید.

5. زمان گرمایش را حفظ کنید (جدول 1 را ببینید)، سپس قطعات را از دستگاه جدا کرده و بدون چرخاندن قطعات در امتداد محور به یکدیگر متصل کنید. اتصالات جوشکاری باید با حرکتی سریع و مطمئن به لوله وصل شوند و تراز لوله و کوپلینگ حفظ شود. اتصال بین لوله و اتصالات باید تا عمق تعیین شده توسط مرز داخل سوکت اتصالات انجام شود.

6. پس از جوشکاری، حفظ زمان خنک کاری به خصوص برای لوله های جدار نازک ضروری است. چرخش و خمش (تغییر شکل) در طول خنک شدن مجاز نیست. اتصال با تراز ضعیف یا زاویه موقعیت نسبی اتصالات فقط به یک روش اصلاح بستگی دارد - اتصال نادرست متصل شده قطع می شود. هنگام جوشکاری عناصری که موقعیت موقعیت برای آنها مهم است - زوایا، سه راهی ها، به ویژه باید مراقب باشید. شیرهای توپی. دومی باید جوش داده شود تا دسته بتواند آزادانه به همه موقعیت ها حرکت کند.

اگر لحیم کاری کنید (جوش دهید) لوله های پلی پروپیلناولین باری که می توانید اولین اتصال را برای بررسی قطع کنید، باید به این صورت باشد:

میز 1. مشخصات فنیجوشکاری (لحیم کاری) لوله های پلی پروپیلن.

دستگاه جوش باید در طول کل فرآیند جوشکاری به طور مداوم روشن باشد. گرمایش به طور همزمان برای دو قسمت شروع می شود.

اگر گرمای کم اتفاق بیفتد، این احتمال وجود دارد که قطعات به دمای پلاستیسیته ویسکوز نرسند. در این صورت، اتصال غیر قابل اعتماد خواهد بود و ممکن است انتشار مواد رخ ندهد.

هنگامی که بیش از حد گرم می شود، احتمال از دست دادن ثبات شکل وجود دارد، چسبندگی (چسبندگی) مواد بیش از حد خواهد بود. قرار دادن لوله در اتصالات غیرممکن خواهد بود و با افزایش نیرو، لبه های لوله به سمت داخل خم می شوند یا چروک می شوند. ارتباط باریک خواهد شد.

سطح بیرونی قسمت اتصال جوش داده شده به لوله نباید دارای ترک، چین خوردگی یا سایر عیوب ناشی از گرمای بیش از حد باشد.

در لبه سوکت قسمت اتصال جوش داده شده به لوله، یک مهره ممتد از مواد ذوب شده باید در اطراف کل محیط قابل مشاهده باشد که از سطح انتهایی قسمت اتصال بیرون زده است.

دستورالعمل جوشکاری صندلی های جوش داده شده

زین های جوش داده شده برای نصب شاخه های بعدی از خط لوله در هنگام تعمیر سیستم های موجود استفاده می شود.

ابتدا باید دیواره لوله پلاستیکی را با مته Fusiotherm سوراخ کنید.

هنگام استفاده از لوله های کامپوزیت Stabi، آلومینیوم باقی مانده روی سوراخ مته باید با استفاده از ابزار پخ کردن Fusiotherm حذف شود.

عکس. 1. سوراخ کردن دیواره لوله.

دستگاه جوش / ابزار جوشکاری زینی باید به میزان مورد نیاز دست یابد دمای عملیاتی 260 درجه سانتی گراد
سطوحی که قرار است جوش داده شوند باید تمیز و خشک باشند.

شکل 2. نصب دستگاه جوش؛

اتصال حرارتی ابزار جوش زینی به سوراخ دیواره لوله پلاستیکی وارد می شود تا زمانی که ابزار به تمام دیواره بیرونی لوله برسد. سپس اتصالات صندلی جوش داده شده را تا زمانی که سطح صندلی به تاج ابزار برسد در آستین گرمایش قرار می دهند. زمان گرم شدن المنت ها 30 ثانیه است.

شکل 3. گرمایش لوله و نشیمنگاه.

پس از برداشتن ابزار جوش، اتصالات صندلی جوش داده شده به سرعت در سوراخ گرم شده قرار می گیرد. سپس صندلی باید به طور دقیق و محکم، بدون چرخش، روی سطح بیرونی گرم شده لوله پلاستیکی فشار داده شود.

شکل 4. نصب صندلی جوش داده شده؛

صندلی جوش داده شده به مدت 15 ثانیه بدون حرکت روی لوله ثابت می شود. پس از 10 دقیقه خنک شدن، اتصال را می توان در معرض بار کامل قرار داد. لوله شاخه مربوطه به روش معمول به کوپلینگ جوش داده می شود.

شکل 5. صندلی جوشی تمام شده.

نمونه هایی از خطوط لوله پلی پروپیلن تمام شده که توسط جوش سوکت جوش داده شده اند

ساده ترین نمونه از لوله های پلی پروپیلن در حمام:

ساده ترین نمونه لوله های پلی پروپیلن از توالت تا حمام) لطفا توجه داشته باشید که خط لوله پلی پروپیلن قابل جابجایی است).

لوله های ساخته شده از پلی پروپیلن (یک گزینه پیچیده تر)، همه لوله ها در عایق حرارتی پیچیده می شوند تا از تشکیل تراکم برای آب سرد جلوگیری شود و از دست دادن گرما برای آب گرم کاهش یابد.

در پایان، من همچنین می خواهم ضرایب انبساط حرارتی لوله های فلزی پلاستیکی و لوله های پلی پروپیلن را نشان دهم:

برای لوله های فلزی پلاستیکی (PEX-AL-PEX) = 2.6 * 10 -5

برای لوله های فلزی پلاستیکی با لایه تقویت کننده اتیلن وینیل الکل (PEX-EVOH-PEX) = 2.1 * 10 -5

برای لوله های پلی پروپیلن، بدون تقویت (PP) = 15 * 10 -5

برای لوله های پلی پروپیلن با لایه تقویت کننده آلومینیوم = (PP ALL-PP) = 3*10 -5

خوب، کمی وضوح در این اعداد:

هنگامی که دمای هوای محیط یا دمای مایع داخل لوله 10 درجه سانتیگراد تغییر کند، هر متر لوله به ترتیب طولانی یا کوتاه می شود:

PEX-AL-PEX = 0.26 میلی متر

PEX-EVON-PEX = 0.21 میلی متر

PP-ALL-PP = n 0.3 میلی متر

لوله های پلی پروپیلن به دلیل هزینه کم و سهولت در اتصال، توسط بسیاری از مالکان هنگام نصب آبرسانی در یک آپارتمان یا خانه استفاده می شود. ابزارهای زیادی برای لحیم کاری لوله ها وجود دارد، اما همه توانایی خرید آنها را ندارند، بنابراین من از یک اتو برقی قدیمی یک هویه لحیم کاری درست کردم.

روی "کف" آهن (عنصر گرمایش) (عکس 1، مورد 1) در یک سوراخ از پیش حفاری شده با استفاده از یک پیچ در دو طرف یک عنصر گرمایشبرای قطر بیرونی (7) و داخلی (به عکس 2) لوله ها. پوشش عایق حرارتی (عکس 1، مورد 2) و ماژول کنترل کننده دما (3)، که روی صفحه تکستولیت (4) نصب شده است، به المنت گرمایشی متصل شده و روی پایه (5) نصب شده است. عایق های PTFE (6) بین پوشش و صفحه قرار گرفتند.

پایه آلومینیومی به طور ایمن ساختار را نگه می دارد و قسمت بیرون زده صفحه textolite آزادانه در شیار آن (8) قرار می گیرد و به راحتی جدا می شود که به شما امکان می دهد دستگاه را به راحتی ذخیره کنید. من دسته چوبی را با پیچ های خودکار به تکستولیت وصل کردم. ماژول کنترل کننده دما طبق نمودار مونتاژ شد ...

هنگام نصب خط لوله آب، آهن لحیم کاری را روشن می کنم و دمای مورد نظر را تنظیم می کنم. لوله های با قطر 25 میلی متر را از هر دو طرف به مدت حداکثر 5 ثانیه در المنت گرمایش قرار می دهم، آنها را خارج می کنم و آنها را به هم لحیم می کنم و انتهای گرم شده را به هم وصل می کنم.

نمودار یک آهن لحیم کاری خانگی برای لوله های پلاستیکی

1. متغیر 500 کیلو اهم (R 1)

2. مقاومت 4.7 کیلو اهم 0.5 وات (R2)

3. مقاومت 1 میلی اهم، 0.25 وات (R3)

4. Dinistor DB-3 (VS 1)

5. Triac TS 25-4 (VS 2)

6. بخاری برقی حرارتی 1000w (T3H)

7. خازن 0.1 uF، 400 ولت (C 1)

8. لامپ نئون HL 1 (نشانگر شبکه)

کنترل کننده دما در یک محفظه آلومینیومی به ابعاد 130x60x90 میلی متر بر روی یک تخته ساخته شده از فویل فایبرگلاس نصب شده است. دستگیره کنترل در خارج قرار دارد و دارای تقسیمات است. هنگامی که دستگاه روشن می شود، لامپ قرمز روشن می شود.

آهن لحیم کاری DIY برای لوله های پلاستیکی - عکس

صفحات پایه کلاسیک آجر پلاستیکیپشتیبانی سازگار با legoingly city...

82.36 روبل.

ارسال رایگان

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | سفارشات (1126)

2019 10 عدد قفل کودک قفل محافظ کودک درب قفل برای...

لوله کشی و سیستم گرمایش- اینها عناصر جدایی ناپذیر هر کدام هستند آپارتمان مدرنیا در خانه اساس این سیستم ها لوله ها هستند. برای جایگزینی چدن سنتی و سازه های فلزیمنبع آب پلی پروپیلن با دوام تر و نصب آسان تر و سازه های گرمایشی. آنها پلاستیکی هستند، به راحتی قابل تعمیر یا تعویض هستند و در معرض خوردگی نیستند.

انتخاب صحیح و اتصال مناسب دوام سیستم های لوله کشی و گرمایش حرارتی را تضمین می کند.

انواع اصلی لوله های پلی پروپیلن

انتخاب لوله ها به طور مستقیم به کاربرد مورد نظر آنها بستگی دارد. پارامترهای اصلی عبارتند از: دمای محیطی که از طریق خط لوله منتقل می شود و فشار عملیاتی سیستم. قطر خط لوله نیز اهمیت کمتری ندارد و به حجم مایعی که خط لوله باید از آن عبور کند بستگی دارد.

برای خطوط لوله تامین آب سرد، از لوله های بدون جزء تقویت شده با علائم زیر استفاده می شود:

• PN 10 - این محصول برای دمای مایع تا 20 درجه در هنگام استفاده در سیستم های گرمایش از کف تا 45 درجه با حداکثر فشار سیستم تا 1 مگاپاسکال طراحی شده است.
• پ.ن 16 - این محصول در تامین آب سرد و گرم در دمای مایع تا 95 درجه و فشار تا 1.6 مگاپاسکال استفاده می شود.

محصولات با مشخصات حرارتی بالاتر و قابلیت کار در سیستم های تامین آب سرد و گرم با فشار بالا، با شاخص ها مشخص می شوند:

• PN 20 در دماهای تا 95 درجه و حداکثر فشار تا 2 مگاپاسکال استفاده می شود.
• PN 25 در سیستم های گرمایش آب گرم استفاده می شود. آنها دارای یک جزء تقویت شده هستند که به طور قابل توجهی استحکام را افزایش می دهد. دمای عملیاتی تا 95 درجه و حداکثر فشار تا 2.5 مگاپاسکال.

علاوه بر لوله ها، نصب سیستم نیز نیاز دارد عناصر اتصال، که به شما امکان می دهد با در نظر گرفتن تمام الزامات لازم برای هر مورد جداگانه، یک سیستم گرمایش یا تامین آب یکپارچه ایجاد کنید.

اتصالات و اتصالات - انواع و هدف

هنگام گذاشتن خط لوله آب برای اتصال بخش هایی از آب اصلی از کوپلینگ ها و اتصالات ویژه استفاده می شود اشکال گوناگون . آنها مستقیم و زاویه دار هستند.

اتصالات انشعاب برای انشعاب استفاده می شود تنظیمات مختلفو همچنین اتصالات برای انتقال لوله های پلی پروپیلن به سایر اتصالات سیستم لوله کشیبه عنوان مثال، اتصالات انعطاف پذیر منجر به نقاط زهکشی، شیرها، میکسرها.

قبل از نصب لوله کشی یا سیستم گرمایش نقشه ای ترسیم شده است که تمام چرخش ها، شاخه ها و اتصالات به منابع مصرف را در نظر می گیرد. این برای محاسبه عالی است نوع مورد نیازو تعداد کوپلینگ ها و اتصالات. پس از به دست آوردن تمام عناصر، نصب سازه آغاز می شود.

ابزار جوش

تکنیک لحیم کاری شامل حرارت دادن مواد سطوحی است که قرار است به هم وصل شوند تا زمانی که ذوب شوند و به دنبال آن اتصال و ثابت شود. برای انجام این کار، باید ابزار خاصی را تهیه کنید.

1. لحیم کاری تخصصی.
2. قیچی برای برش لوله های پلی پروپیلن.
3. وسیله ای برای تمیز کردن قسمت تقویت شده لوله ها ریش تراش است.
4. چربی زدا بر پایه الکل.

همچنین به یک متر نواری، یک چاقو، یک گوشه، یک تکه پارچه غیر ضروری، یک فایل یا کاغذ سنباده و یک نشانگر نیاز دارید.

آهن لحیم کاری

این ابزار اساسی مورد نیاز برای لحیم کاری محصولات پلی پروپیلن می تواند دو نوع باشد:

• نوع دستیبرای لحیم کاری قطعات خط لوله در نظر گرفته نشده است قطر بزرگتا 65 میلی متر دو نوع است: استوانه ای و شمشیری شکل. که برای مصارف خانگی استفاده می شود، با هزینه کم و ظاهر فشرده مشخص می شود.
• نوع مکانیکی - اینها ایستگاه های جوش اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک برای نصب لوله های با قطر بزرگ بیش از 63 میلی متر هستند. مرکز و اتصال عناصر با استفاده از دستگاه های خاص بر اساس یک اصل عملیات هیدرولیک یا مکانیکی اتفاق می افتد. این دستگاه لحیم کاری از نظر اندازه بزرگ و گران قیمت است و برای استفاده در محیط های داخلی و صحرایی در نظر گرفته شده است.

برای نصب شبکه گرمایشی یا تامین آب در یک آپارتمان یا خانه، از دستگاه لحیم کاری دستی و ضمائم آن استفاده کنید. نازل ها همراه با آهن لحیم کاری هستند و دارای سایزهای مختلف مطابق با استانداردهای لوله های تولید شده تا قطر 63 میلی متر می باشند. هر نازل از یک سو با قطر داخلی و از سوی دیگر به قطر خارجی یک لوله با یک استاندارد خاص مطابقت دارد. نازل ها با روکش تفلون پوشانده شده اند. این باعث می شود که بخش گرم شده محصولات برای لحیم کاری بعدی به یکدیگر آسان شود.

قیچی

ابزاری که به شما امکان می دهد یک محصول پلی پروپیلن را با زاویه 90 درجه نسبت به بردار طول لوله برش دهید و در عین حال لبه برش مستقیم را حفظ کنید. این برای قابلیت اطمینان اتصالات لحیم کاری بسیار مهم است.

ریش تراش

این وسیله ای برای جداسازی صحیح لایه تقویت شده است. به شما این امکان را می دهد که قطر خارجی محصول را به طور صاف و به عمق مورد نیاز به پلی پروپیلن خالص روی لوله های با تقویت کننده بالا برسانید.

چربی زدا

برای ذوب با کیفیت بالا محصولات و اتصال هرمتیک ساختار ضروری است.

لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن دشوار نیست، اما نیاز به دقت و دقت در برآوردن چند الزامات تکنولوژیکی دارد. نحوه صحیح لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت. عناصر متصل هستند توسط لحیم کاری سوکتبا گرم کردن همزمان قسمت بیرونی لوله و قسمت داخلی کوپلینگ یا اتصال با دستگاه لحیم کاری با استفاده از نازل مربوط به اندازه عناصر لحیم کاری.

پس از حرارت دهی به دمای مورد نیاز، قطعات از نازل خارج شده و به سرعت به هم متصل می شوند تا یک واحد یکپارچه تشکیل شود؛ به عبارت دیگر، به یکدیگر ذوب می شوند. این روش انتشار نامیده می شود، زیرا پس از گرم شدن می توان قطعات را به طور یکپارچه وصل کرد. پس از سخت شدن، یک اتصال محکم تشکیل می شود. برای کیفیت اتصال صحیحعناصر خط لوله باید تعدادی کار مقدماتی را انجام دهند.

نحوه لحیم کاری لوله ها

آماده سازی

قبل از نصب سازه خط لوله، باید لوله ها را به درستی برش دهید تا برای اتصال عناصر مشکلی ایجاد نشود. تمام برش های مواد باید با قیچی با زاویه 90 درجه انجام شود. آنها امکان ایجاد دقیق ترین برش را با لبه صاف فراهم می کنند.

سپس باید ابعاد سطوح اتصال را علامت گذاری کنید. برای این کار، با علامت گذاری عمق نازل با مداد یا نشانگر، عمق گرمایش اتصالات یا کوپلینگ را تعیین کنید. علامتی با همان اندازه روی لوله ایجاد می شود.

آماده سازی آهن لحیم کاری مستلزم نصب دستگاه بر روی پایه کار است. نازل های مربوط به قطر قطعات نصب شده به سطح گرمایش متصل می شوند. عناصر نصب باید نسبتاً به راحتی در نازل های گرم شده قرار بگیرند.

روی رگولاتور کنترل دمای آهن لحیم کاری به نمایش گذاشته دمای بهینه گرمایش، معمولاً 210-260 درجه است، پلی پروپیلن در 170 درجه شروع به ذوب شدن می کند. قطعاتی که باید به هم متصل شوند به طور همزمان روی نازل های گرم شده تا عمق مشخص شده با یک نشانگر قرار می گیرند.

پس از انتظار برای نرم شدن سطوح (زمان مورد نیاز برای این کار را می توان با استفاده از جداول یکپارچه خاص تعیین کرد)، قطعات تا عمق مشخص شده به یکدیگر متصل می شوند. عناصر با نیروی کمی متصل می شوند، اما بدون چرخش در امتداد محور خود - این است مطلقا ممنوعو سفتی آلیاژ سطوح گرم شده را می شکند.

پارامترهای دمای نصب

دمای لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن به قطر و ضخامت محصول بستگی دارد و از 170 درجه شروع می شود. برای راحتی محاسبه زمان گرمایش، جداول ویژه ای وجود دارد. در زیر پارامترهای زمانی برای گرم کردن قطرهای اصلی لوله های مورد استفاده در نصب شبکه های گرمایش خانگی یا سیستم های تامین آب در دمای گرمایش واحد لحیم کاری 240 درجه آورده شده است.

با استفاده از پارامترهای گرمایش بهینه، اتصال و سرمایش عناصر در حال اتصال، ما به لحیم کاری مطمئن لوله های پلی پروپیلن و سایر موارد می پردازیم. اجزاءخط لوله

خطوط لوله تامین آب سرد

برای نصب آب سرد می توانید از هر لوله پلی پروپیلنی از جمله گریدهای PN 10 و PN 16 استفاده کنید. این مدل ها جداره نازک هستند و هنگام اتصال قطعات مذاب نیاز به رسیدگی دقیق دارند و برای اتصال آنها حداقل نیرو وارد می شود. همچنین رعایت دقیق زمان لازم برای گرم شدن قطعات اتصال الزامی است. برای تامین آب سرد، به عنوان یک قاعده، از لوله های غیر تقویت شده استفاده می شود، بنابراین پردازش اضافی انتهای اتصال مورد نیاز نیست. قبل از شروع نصب سازه اصلی، بهتر است ابتدا چندین اتصال آزمایشی برای انتخاب دمای گرمایش بهینه برای هویه لحیم کاری انجام شود.

خطوط لوله گرمایش و تامین آب گرم

عبور آب گرم از لوله ها باعث انبساط جزئی مواد و در نتیجه افزایش طول محصول می شود. برای جبران این پدیده در هنگام نصب، لازم است هر از چند گاهی خم های U شکل در خط ایجاد شود. دمای آب بالا نیز نیاز به نصب لوله های تقویت شده تخصصی دارد، که کمی بزرگتر از قطر مورد نیاز برای اتصال تولید می شوند. با احتیاط لایه اضافی مواد را با ریش تراش جدا کنید. این برای جبران انبساط در عرض لوله هنگام گرم شدن ضروری است. اقدامات بیشتر به همان روشی که هنگام اتصال منبع آب سرد انجام می شود.

تعمیر بخش های خراب بزرگراه

هنگامی که یک لوله پاره می شود، نشت می کند یا در نتیجه لحیم کاری بی کیفیت، گاهی اوقات نیاز به تعویض بخش خراب می شود. برای انجام این کار، منبع آب را خاموش کنید و ناحیه آسیب دیده را با قیچی مخصوص قطع کنید. در نقاط برش اجباریلبه‌های لوله‌ها خشک، تمیز و با مایع چربی‌گیر حاوی الکل پاک می‌شوند. تنها پس از این کار، بسته به دمایی که از طریق خط آب منتقل می شود، با استفاده از روش های شرح داده شده در بالا، شروع به جوش دادن یک قطعه جدید و قابل سرویس می کنند.

روش جوش سرد

این روش اتصال عناصر بزرگراه مناسب است فقط برای آب سردتحت فشار خفیف سطوح اتصال چربی زدایی می شوند. یک چسب مخصوص اعمال می شود که در آن فروخته می شود فروشگاه های ساختمانی، المان ها به مدت سی ثانیه به هم متصل شده و ثابت می شوند. منبع آب تنها تا یک ساعت دیگر آماده استفاده خواهد بود. این روش قابل اعتماد نیست و اتصال یکپارچه قطعات ایجاد نمی کند.

لوله های پلی پروپیلن جایگزین خوبی برای خطوط فولادی یا چدنی کلاسیک هستند. نصب منابع آب و گرما با کمک آنها ساده است، کار فشرده و ارزان نیست. بنابراین، این محصولات جایگاه بزرگ و شایسته خود را در بخش خود از بازار ساخت و ساز به خود اختصاص داده اند.

لوله های پلی پروپیلن (PP/PPR) یکی از محبوب ترین محصولات می باشد خودسازیخطوط لوله در خانه در این مقاله نحوه لحیم کاری لوله های PP بحث خواهد شد: ابزار لازم، فناوری نصب و غیره.

دستگاه های لحیم کاری لوله های PP

دستورالعمل لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن با مرحله انتخاب ابزاری که برای کار نصب استفاده می شود آغاز می شود. اگر در نظر داشته باشید که تمام بخش های لوله با لحیم کاری به یکدیگر متصل می شوند، باید یک آهن لحیم کاری موثر انتخاب کنید.

گاهی اوقات می گویند که لوله های پلی پروپیلن به هم جوش داده می شوند، اما این یک جمله اشتباه است، زیرا روش اتصال آنها لحیم کاری نامیده می شود و نه چیز دیگری. استفاده از انواع بست های مکانیکی (اتصالات پرس یا رزوه) به دلیل نامناسب بودن آنها برای نصب لوله های PPR کاملاً منتفی است.

دستگاه های جوشکاری مدرن برای لوله های PP فقط در شکل بخاری متفاوت است:

• بخش گرد؛
• تخت (از نظر ظاهری کمی شبیه به یک آهن ساده است، به همین دلیل است که گاهی اوقات به آن می گویند).

در واقع، بین برخی از انواع دستگاه های جوشکاری که از طریق آنها می توان لوله های پلی پروپیلن را لحیم کرد، تنها در طراحی تفاوت هایی وجود دارد. اگر در مورد بخاری گرد صحبت می کنیم ، نازل های تفلون روی آن زیر لوله ها قرار می گیرند و طبق اصل یک گیره محکم می شوند و طراحی مسطحشامل پیچاندن نازل های دو طرف است. دیگران ویژگیهای فردیاین ابزارها ندارند، اما آنها یک کار را انجام می دهند - لحیم کاری لوله های پروپیلن با دستان خود با راندمان و سرعت بالا.

در فروشگاه های تخصصی، آهن لحیم کاری در ابتدا با مجموعه ای از ضمیمه ها فروخته می شود. ارزان ترین گزینه چینی است که کیت شامل دستگاهی با توان 800 وات، پایه بست برای آن و 3 نازل استاندارد برای لوله های با سطح مقطع 2، 2.5 و 3.2 سانتی متر است. اگر ما در مورد کار منحصراً در یک ساختمان صحبت می کنیم، جایی که فقط لوله هایی با قطرهای مشخص شده وجود دارد، این مجموعه بهینه است.

بهترین کیت ها نه تنها حاوی دستگاهی برای لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن و مجموعه کاملضمیمه های آن، بلکه مجموعه ای از ابزارهای اضافی و تجهیزات حفاظتی:

• قیچی مخصوص برای برش لوله های PP در زاویه راست.
• آچار شش گوش؛
• پیچ گوشتی (صلیب)؛
• معیار;
• دستکش، اما حتی اگر آنها را دارید، قوانین ایمنی اولیه را فراموش نکنید.

بر اساس استاندارد، المنت حرارتی به گونه ای ساخته شده است که می توان 2-3 نازل در اندازه های مختلف را روی آن نصب کرد. این کار را بسیار ساده می کند و امکان نصب سیستمی را فراهم می کند که لوله ها را با بخش های مختلف ترکیب می کند.

مشخصات کار نصب هنگام کار با لوله های PP

علامت گذاری لوله نیز باید با دقت بالایی انجام شود. هر گونه اتصال به این معنی است که لوله در فاصله معینی به سه راهی یا اتصالات متصل می شود که به آن عمق لحیم کاری می گویند. این حاشیه طول باید در هر بخش حفظ شود. هنگام قرار دادن لوله، مطمئن شوید که مرزهایی را که در امتداد آنها قرار می گیرند مشخص کنید.

عمقی که لازم است لوله را به کانکتورهای گرم شده فشار دهید به قطر این لوله ها بستگی دارد (مقدار اول قطر لوله و دومین مقدار ذخیره طول برای درج است):

• 2 سانتی متر - 1.4-1.7 سانتی متر؛
• 2.5 سانتی متر - 1.5-1.9 سانتی متر؛
• 3.2 سانتی متر - 1.6-2.2 سانتی متر؛
• 4 سانتی متر - 1.8-2.4 سانتی متر؛
• 5 سانتی متر - 2-2.7 سانتی متر؛
• 6.3 سانتی متر - 2.4-3 سانتی متر.

فقط پس از انتخاب اتصالات می توان مقدار دقیق تری به دست آورد، زیرا باید در نظر گرفت که یکی از این اتصال دهنده ها دو لوله را همزمان در خود جای می دهد، به این معنی که عرض آن باید حداقل دو بریدگی باشد (از موارد ذکر شده در لیست). در بالا) .

لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن تقویت شده نیز رایج است که با لوله های ساده تفاوت دارند زیرا با لایه ای از فویل آلومینیومی، فایبرگلاس یا الیاف پایه بازالت پوشانده شده اند. اغلب، لوله های تولید کنندگان مختلف ظاهر متفاوتی دارند. اگر این لایه در مرکز اعمال نمی شود، بلکه به لبه بیرونی لوله نزدیک تر است، قبل از شروع لحیم کاری، باید این لایه را تا طول شانه لوله تمیز کنید.

دنباله لحیم کاری

ابتدا آهن لحیم کاری را آماده کنید: نازل های لازم را نصب کنید، دمای مطلوب را انتخاب کنید. معمولا رژیم دماتنظیم شده توسط تولید کنندگان لوله، 260-270 درجه سانتیگراد است. به طور طبیعی، لوله را نمی توان بیش از حد گرم کرد (مواد به سادگی تغییر شکل می دهند)، اما گرمای کم منجر به آب بندی اتصال می شود و کیفیت و قابلیت اطمینان کل سیستم کاهش می یابد. جلسه لحیم کاری نیز باید دقیقاً مطابق با زمان انجام شود که مستقیماً به قطر لوله بستگی دارد.

در دمای استاندارد 260 درجه سانتیگراد، ترکیبات "طول - زمان" زیر ایجاد می شود (زمان در سه بازه مشخص می شود، زیرا لحیم کاری در سه مرحله انجام می شود: گرم کردن، ثابت کردن اتصال، جوش (خنک کردن)):

• 2 سانتی متر - 6/4-6/2 ثانیه؛
• 2.5 سانتی متر - 7/4-10/2 ثانیه؛
• 3.2 سانتی متر - 8/6-10/4 ثانیه؛
• 4 سانتی متر - 12/6-20/4 ثانیه؛
• 5 سانتی متر - 18/6-20/4 ثانیه؛
• 6.3 سانتی متر - 24/8-30/6 ثانیه.

بنابراین، هنگامی که ابزار پیکربندی می شود، می توانید روش لحیم کاری را شروع کنید، که در یک دنباله خاص انجام می شود:

1. لوله با یک دست و اتصالات با دست دیگر گرفته می شود. سپس از دو طرف روی نازل آهن لحیم کاری بدون چرخش دور آن قرار می گیرند.
2. انتظار می رود زمان مناسب(در لیست بالا ذکر شده است).
3. عناصر از تفلون خارج می شوند (دوباره بدون چرخش).
4. لوله تا علامت تنظیم شده قبلی وارد اتصالات می شود و برای مدت زمان مشخص شده در بالا ثابت می شود.

بهتر است با یک آهن لحیم کاری که روی یک پایه محکم و ثابت قرار داده شده است کار کنید. قبل از شروع نصب، بهتر است لحیم کاری را روی بخش های غیر ضروری لوله آزمایش کنید. سپس اجزای اصلی خط لوله پلی پروپیلن مونتاژ می شوند. پس از این، می توانید شروع به ایجاد یک سیستم کامل کنید، اما در این مورد باید با استفاده از سه راهی، بخش ها را در ساختارهای بزرگ ترکیب کنید.

کار باید با وزن انجام شود، به طوری که در این موقعیت می توان یک قطعه لوله از قبل گذاشته شده و یک اتصالات روی آن را روی نازل قرار داد. پس از انتظار مدت زمان لازم، آهن لحیم کاری خارج شده و دو عنصر به هم متصل می شوند. بهتر است نصب را با دستیار انجام دهید، زیرا ... این کار را بسیار آسان تر می کند.

هنگام لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن با دستان خود، باید نصب را در آن انجام دهید دنباله درست. کار باید از منبع انرژی حرارتی (کوره، دیگ بخار) شروع شود و به تدریج در امتداد کانتور حرکت کند و بخش ها را با استفاده از سه راهی به یکدیگر متصل کند، که از آن خروجی ها به رادیاتورهای گرمایش ایجاد می شود.

بهتر است از کوپلینگ برای این منظور استفاده نکنید یا زمانی که راه دیگری وجود ندارد این کار را انجام دهید. شایان توجه است که هیچ اتصالی بین دو لوله در مکان های صعب العبور وجود نداشته باشد، زیرا برای چنین لحیم کاری باید از دو واحد به طور همزمان استفاده کنید.

پس از اتمام کار چیزی جز بررسی لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن با اعمال فشار با افزایش مداوم قدرت آن باقی نمی ماند.

اتصال لوله های فلزی پلاستیکی و پلی پروپیلن

اغلب در ساختمان های آپارتمانیاتصال سیستم گرمایش به رایزر مرکزی مشکل دارد. دلیل این امر است انواع متفاوتلوله های مورد استفاده برای اتصال یک لوله PPR و یک آنالوگ فولادی یا فلزی پلاستیکی، باید از اتصالات رزوه ای استفاده کنید.

بهترین برای فولاد یا لوله فلزی پلاستیکییک اتصالات جداشدنی را با یک رزوه خارجی پیچ کنید و یک اتصال معمولی (همچنین با رزوه خارجی) را به بخش PPR وصل کنید. پس از این، دو محصول را می توان به هم تاب داد، اما محل اتصال را باید با استفاده از نوار کتان یا فوم بپیچید.

اگر در مورد قرار دادن در لوله فلزی پلاستیکی صحبت می کنیم ، باید از یک سه راهی رزوه ای استفاده کنید که بعداً می توانید یک اتصالات معمولی را به آن وصل کنید و بخشی از لوله PPR را به آن لحیم کنید. دشواری نصب چنین سه راهی این است که سیستم گرمایش باید خاموش شود، فلز پلاستیک باید بریده شود و تنها پس از آن محصول باید در آنجا وارد شود.

خط پایین

این مقاله به طور مفصل روش لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن را شرح می دهد و از همه موارد فوق می توان نتیجه گرفت که کار چندان دشوار نیست. شما فقط باید حوصله، توجه و تمرکز ثابت را هنگام نصب در هر بخش از سیستم نشان دهید. انجام نصب توسط خودتان ممکن است بیشتر طول بکشد، اما هزینه کار صفر خواهد بود.

اگر به توانایی های خود اطمینان ندارید، همیشه می توانید به متخصصانی مراجعه کنید که مسئولیت تمام مراحل را بر عهده خواهند گرفت - از خرید مواد لازمقبل از نصب و راه اندازی سیستم.