Байгаль нь шулуун шугаманд дургүй бөгөөд модон эдлэлийг шулуун болгохын тулд маш их цаг хугацаа, хүчин чармайлт шаарддаг. Гэсэн хэдий ч мод гулзайлгах нь маш их хөдөлмөр шаарддаг процесс юм. нугалсан модон элементүүдСкандинавын тавилгад ихэвчлэн бүтэц, хэлбэрийн нэгдэлтэй үзэсгэлэнтэй, хөнгөн, удаан эдэлгээтэй бүтээгдэхүүн хэлбэрээр ашиглагддаг. Энэ өгүүлэлд бид модыг нугалах хэд хэдэн аргыг авч үзэх болно: энгийн цахилгаан гулзайлгах, kerf гулзайлгах, хос гулзайлгах, давхар гулзайлгах.

Энэ нь хамгийн энгийн арга бөгөөд модыг гараар нугалж, хэвэнд бэхлэх замаар гулзайлтыг засахаас бүрдэнэ. Мод нь нимгэн байх тусам нугалахад хялбар болно. Үүнээс үзэхэд гулзайлтын хэмжээ их байх тусам мод нь нимгэн байх ёстой. Өнгөлгөө нь бараг бүх гулзайлтыг олж авах боломжтой бол 2 см зузаантай царс модыг нугалахад бараг боломжгүй юм. Янз бүрийн төрлийн мод нь янз бүрийн уян хатан чанартай байдаг гэдгийг санах нь зүйтэй. Тиймээс зарим зүйлийн хувьд ажлын хэсгийн зузаан ба гулзайлтын хамгийн бага радиусын харьцаа нь: beech - 1/2.5; царс - 1/4; хус - 1/5.7; алдер - 1/8; гацуур - 1/10; нарс - 1/11. Өөрөөр хэлбэл, 10 мм зузаантай beech хоосон зайтай бол гулзайлтын хамгийн бага радиус нь 25 мм байна.

Дүрмээр бол ажлын хэсгийг цавуугаар засдаг, учир нь гулзайлтын хэсэгт хадаас эсвэл эрэг ашиглах нь хагарал, эвдрэлд хүргэдэг. Хэлээгүй дүрэм байдаг - гараар засаж болох зүйлийг цавуугаар засах боломжтой. Цавуулахдаа цоорхойг багасгахын тулд төвөөс ирмэг хүртэл, эсвэл нэг ирмэгээс нөгөө рүү шилжих хэрэгтэй.

Модыг гулзайлгах энэ арга нь хамгийн удаан эдэлгээтэй байдаг, учир нь модыг бараг бүхэлд нь хөрөөдөж, дотор нь маш бага хүч чадал үлдээдэг. Тиймээс мод гулзайлгах энэ аргыг зөвхөн дугуйрсан булан гэх мэт хүнд ачаалалгүй газарт л ашигладаг.

Гулзайлтын зүссэн эд анги үйлдвэрлэх гол материал бол фанер юм. Амжилтын төлөө хамгийн сайн үр дүнЗүсэлтийг хязгаарлагч таглаа ашиглан дугуй хөрөө дээр хийх нь дээр. 5-10 мм-ийн зайд утаснууд дээр зүсэлт хийх хэрэгтэй. бие биенээсээ. Зүсэлтийн гүн нь ажлын хэсгийн зузааны 1/5 орчим байх ёстой.

Гулзайлгыг засахын тулд та цавуу эсвэл мод дүүргэгчийг ашиглаж болно. Хоёрыг нааж, засах муруй төмөр замдотор нь хайчилж, та үүсгэж болно сонирхолтой элементүүдзарим загварт хязгаарлагдмал хүч чадалтай ч гэсэн.

Физик шинж чанараараа ийм мод нь гидротермаль нугалсан модтой ойролцоо бөгөөд динамик ачааллын зарим үзүүлэлтүүдийн хувьд тэр ч байтугай хамгийн сайн шинж чанартай байдаг. механик шинж чанархатуу модноос илүү.

Эхний алхам бол хавтанг бэлтгэх явдал юм. Ламелагийн зузаан нь гулзайлтын хэмжээнээс ихээхэн хамаардаг. Гулзайлтын хэмжээ их байх тусам ламелла нь нимгэн байх ёстой ба эсрэгээр. Дүрмээр бол ламеллагийн зузаан нь 3.2 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Дараа нь зүссэн модны давхаргууд нь цавуугаар түрхэж, хавчаарыг ашиглан загварт шахагдана. Ламелуудыг холбохын тулд та ердийн мужааны цавуу хэрэглэж болохгүй. Эдгээр зорилгоор мочевин-формальдегид эсвэл эпокси давирхай дээр суурилсан цавуу нь хамгийн тохиромжтой.

Загвараас хэсгийг салгахаасаа өмнө цавууг нэг өдрийн турш барих хэрэгтэй. Мөөгөнцөрийг задласны дараа ажлын хэсэг бага зэрэг шулуун болж магадгүй гэдгийг санах нь зүйтэй. Ламелагийн зузааныг багасгах эсвэл бага зэрэг гулзайлтын хэлбэрийг бий болгосноор энэ нөлөөг багасгаж болно.

Гидротермаль модоор гулзайлгах нь хамгийн өндөр чанарын үр дүнг өгдөг боловч маш их хөдөлмөр, техникийн тоног төхөөрөмж шаарддаг.

Гулзайлтын процессыг эхлүүлэхийн өмнө модыг сонгоход зохих анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Бараг бүх төрлийн модыг нугалж болно, гэхдээ хамгийн сайн уян хатан чанар хатуу чулуулагцарс, шаргал, хайлаас, хус, интоор, агч, хушга, үнс зэрэг. Гацуур, нарс, хуш, альдер зэрэг шилмүүст, зөөлөн модыг ашиглахыг зөвлөдөггүй. Мөн зориулалтын гулзайлтын үед мод нь хагарал, зангилаа байхгүй байх нь чухал юм.

Модны ширхэгийн эс бүр нь цавуу шиг лигнинээр хучигдсан байдаг химийн, энэ нь ердийн температурт утаснуудыг нягт холбодог. Уураас дамжуулж буй дулаан нь лигнинийг зөөлрүүлж, утаснууд агшиж, сунах боломжийг олгодог. Лигнин хөргөхөд хатуурч, утаснуудыг дахин холбодог.

Шинэхэн зүссэн мод нь гулзайлгахад хамгийн тохиромжтой. Хамгийн сайн сонголт бол агаарт хатаасан мод юм, учир нь камер хатаах үед лигнин нь мэдэгдэхүйц хатуурч, нугалахад хэцүү болгодог. Модыг уураар жигнэхээс өмнө камер хатаахшөнийн турш усанд дэвтээж болно. Агаар мандлын мод болон урьдчилан дэвтээсэн зууханд хатаасан модыг боловсруулахад ижил хугацаа шаардагдана.

Мод нь 25-30% чийгшил, ойролцоогоор 100 ° C температурт хамгийн сайн хуванцар шинж чанарыг олж авдаг. Уураар жигнэх хугацаа нь модны зузаанаас хамаарна. Жишээлбэл, эхний чийгийн агууламж 30%, 25 мм-ийн зузаантай бэлдэцийг уураар жигнэхэд ажлын хэсгийн төв хэсэгт 100 ° C хүртэл температурт хүрэхэд 1 цаг, 2 цаг орчим хугацаа шаардагдана. зузаан нь 35 мм.

Ажлын хэсгийг салгахаасаа өмнө мод маш хурдан хөрч, хатуурдаг тул бүх багаж хэрэгслийг гартаа байлгах хэрэгтэй. Ууранд түлэгдэхгүйн тулд зузаан бээлий өмсөхөө мартуузай. Хэсгийг нь аваад нэн даруй хавчаараар засаарай.

Бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь зайлуулах нь ихэвчлэн бага зэрэг сунгалттай байдаг. Тиймээс, бүтээгдэхүүний хүссэн муруйлтыг хадгалахын тулд хэлбэр нь шаардлагатай хэмжээнээс арай илүү нугалж байх ёстой. Нуралтыг багасгахын тулд хэсгийг хэвэнд нь үлдээж, ядаж, хэдэн өдрийн турш.

Заавар

Модны муруй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хоёр үндсэн аргыг ашигладаг: загварын дагуу хөрөөдөх, тусгай машин дээр загвар ашиглан урьдчилан ууршуулсан модыг нугалах. Эхний арга нь утаснуудыг огтолж, эд ангиудын бат бөх чанарыг бууруулахад хүргэдэг. Гулзайлгах нь эд ангиудын ашигтай гаралтын өндөр хувь, ихээхэн хүч чадлыг өгдөг. Гулзайлтын хэсгүүдийг дуусгах боломжтой өндөр чанартаймөн янз бүрийн боловсруулалтанд өртдөг (профиль хийх, өргөс, нүд гэх мэт).

Чадвар модон самбаргулзайлгах нь модны уян хатан чанараар тодорхойлогддог бөгөөд модны төрлөөс хамаарна. Beech, хус, царс, нарс, гацуур нь хамгийн их уян хатан чанартай байдаг. Гэхдээ энэ нь түүний гидрог хийх замаар ажлын хэсгийн хуванцар шинж чанарыг хянах боломжтой юм дулааны эмчилгээ.

100°С-ийн температур, 30% чийгшилтэй үед материалын эсийг бүрдүүлдэг зарим бодисууд гель төлөвт ордог бол эсийн хана, модны утас нь уян хатан, зөөлөн болдог. Энэ мод амархан нугардаг. Хатаасны дараа нугалсан самбарколлоид бодисууд хатуурдаг тул түүнд өгсөн хэлбэрээ хадгална.

Ажлын хэсгийг боловсруулах нь түүнийг буцалгахаас бүрдэнэ халуун усэсвэл нам даралтын ханасан уураар жигнэх. Уураар жигнэх нь илүү түгээмэл байдаг, учир нь энэ эмчилгээний явцад мод жигд дулаарч, модонд хэт их чийг байдаггүй.

Ийм аргаар боловсруулсан хавтанг хэв маягаар эсвэл тусгай хавчих төхөөрөмжөөр нугалахад материалд дотоод стресс үүсдэг. Мод нь гүдгэр талдаа сунаж, хонхор талдаа агшиж байдаг. Дунд саармаг давхаргад хүчдэл нь тэг байна.

Суналтын стрессийн нөлөөн дор гаднах давхарга нь суналтыг авч, дотоод давхарга нь богиносдог. Деформацийн хэмжээ нь боомтын зузаан ба гулзайлтын радиусаас хамаарна. Модны утаснуудын суналтыг хязгаарлах, эвдрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гулзайлтын гүдгэр тал дээр 2.5 мм хүртэл зузаантай гангаар хийсэн тусгай дугуйг байрлуулна. Ажлын хэсэг нь дугуйтай хамт нугалж байна. Энэ тохиолдолд төвийг сахисан шугам нь хавтангаас цааш сунгасан утаснууд руу чиглэж, гулзайлгах нь зөвхөн шахалтын улмаас үүсдэг.

Төрөл бүрийн модон эдлэл хийхдээ дархан ихэвчлэн муруй хэсгүүдийг ашиглах шаардлагатай болдог. Материалын бат бөх байдал, түүний хэмнэлтийг хангах нь чухал тул хөрөөдөх замаар шаардлагатай хэлбэрийг олж авах нь үргэлж боломжгүй байдаг. Ийм тохиолдолд модыг доороос нь нугалах шаардлагатай өөр өөр өнцөг.

Танд хэрэгтэй болно

• - халуун ус;
• - ил гал;
• - дээж;
• - ган тууз;
• - аммиакийн ус.

Заавар

Гулзайлтын хувьд уураар эсвэл дулааны боловсруулалтыг ашиглана. Хэрэв та үйл ажиллагааны дор модыг хэдэн цагийн турш хадгалж байвал өндөр температурчийг, материалын уян хатан чанарыг өөрчлөхөд хүрч, ажлын хэсгийг шаардлагатай өнцгөөр гулзайлгах боломжтой.

Дараа нь аль нугалахаа болгоомжтой сонгоно уу. Энэ боловсруулалтанд уртын дагуу зүссэн хавтанг ашиглана. Согогтой, бүдгэрсэн самбар, түүнчлэн зангилаатай хоосон хавтангаас зайлсхий. Гэмтсэн утас бүхий материалыг ашигласан тохиолдолд ажлын хэсэг нь согогийн газар хагарах магадлалтай.

Өөрийнхөө гараар самбар, фанер, шилэн хавтан, БСХС-ийг хэрхэн нугалах вэ

Ихэнхдээ курсын явцад засварын ажилмодоор хийсэн бүтээгдэхүүний муруй гадаргууг олж авах шаардлагатай байна. Гулзайлтын явцад гулзайлтын бат бөх, хагарахгүй байхаар хавтанг хэрхэн нугалах вэ? Хэрэв та хийхээр шийдсэн бол яах вэ их засварөөрийн гараар, тэгвэл та ийм бэрхшээлээс өмнө ухрах ёсгүй. Энэ нийтлэлд бид модон материалыг муруй хэлбэрт хэрхэн өгөх талаар дэлгэрэнгүй ярих болно.

Модыг хэрхэн нугалах вэ?

Үгүй ээ, бидний даалгавар бол гэмгүй ургамлыг нугалах явдал биш юм. Энэ бол модны тухай юм. барилгын материал. Модыг нугалж, хугарахгүйн тулд хэрхэн нугалах вэ? Гулзайлтын арга модон бүтээгдэхүүнЭнэ нь эрт дээр үеэс мэдэгдэж байсан: модыг хэлбэр дүрстэй болгохын тулд зөвхөн дулаан, чийг шаардлагатай байдаг бөгөөд үүний нөлөөн дор материалын уян хатан чанар нь бүх үр дагаварт хүргэдэг. Модыг хэрхэн нугалах вэ? Үүнийг халуун усанд байлгана температур өндөр байх тусам процесс хурдан явагдана) эсвэл уур ( Уурын генераторыг данхнаас барьж эсвэл индүү ашиглаж болно). Температур өндөр байх тусам мод хурдан бууж өгөх бөгөөд та үүнийг нугалж эхлэх боломжтой. Ачааллын нөлөөгөөр чийгшүүлсэн, халсан модыг нугалж болно (самбарын төгсгөлүүд нь тулгуур дээр байрладаг), ачааллыг ирээдүйн гулзайлтын газарт байрлуулна. Хатаасан мод нь гулзайлтын явцад олж авсан хамгийн бага муруйлтын радиусыг төгс хадгалдаг. Одоо бид модыг хэрхэн нугалахаа мэддэг тул энэ асуудлыг илүү нарийвчлан авч үзэх болно.

Модны гадны нөлөөнд үзүүлэх хариу үйлдэл

Баримт нь мод гулзайлгахад өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Гүдгэр хэсэг нь суналтанд, хонхор хэсэг нь шахалтын дор байна. Түүнээс гадна, материал нь уураар жигнэхэд өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Жишээлбэл, шахах чадвар гуравны нэгээр нэмэгддэг, харин сунгах чадвар нь - хэдхэн хувь. Ийм учраас гэртээ хоёр см-ээс дээш зузаантай хавтанг хэрхэн нугалах талаар бодох нь үнэ цэнэтэй зүйл биш юм. Үүнийг бас анхаарч үзэх хэрэгтэй янз бүрийн төрөлМод гулзайлгах үед өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Жишээлбэл, царс, шинэс, агч зэрэг зүйлүүд муу нугалж, харин beech, үнс, хушга - сайн. Тиймээс та хавтанг хэрхэн нугалах талаар бодохоосоо өмнө ямар модны төрлөөр хийгдсэнийг шийдээрэй.

Фанер, шилэн хавтан, БСХС-ийг хэрхэн нугалах вэ

Гэртээ фанерыг чийгийн агууламжийг нэмэгдүүлж, дараа нь индүүдэх (төмрөөр хийх шаардлагатай), загварт бэхлэх замаар нугалж өгдөг. Хүрээний ямар ч элемент нь загвар болж чаддаг бөгөөд түүний хэлбэр нь огт муруй байх албагүй. Бүтээгдэхүүн нь наалдамхай тууз бүхий загварт наалддаг. Хавчих боломжтой нугалсан фанерхоёр зайны хооронд олсоор нугалж, муруйлт радиусын дагуу хэд хэдэн газарт бүтээгдэхүүнээ холбоно. Фанерыг хатаасны дараа л хэрэглэж болно. Бид фанерыг хэрхэн нугалахаа олж мэдсэн бололтой - бид цаашаа явлаа.

Шилэн хавтанг хэрхэн нугалах вэ? Техник нь өмнөх тохиолдолтой адил юм! БСХС-ийг хэрхэн нугалах вэ? Энэ тохиолдолд та хоёр аргаар явж болно: нимгэн хуудсыг (5 мм-ээс ихгүй) нугалж, хооронд нь нааж, эсвэл уян хатан БСХС ашиглах. нэг талдаа хөндлөн нүхтэй. Ийм хуудасны зузаан нь ихэвчлэн 8 мм байдаг. Гулзайлгах үед тэдгээр нь тээрэмдсэн талуудтай давхцаж, дараа нь наасан байна. Үнэндээ энэ бол бүх зүйл!

http://cdelayremont.ru

Хэрэв модноос муруй элемент боловсруулах шаардлагатай бол та хэд хэдэн бэрхшээлтэй тулгарах болно. Эхлээд харахад шаардлагатай элементийг муруй хэлбэрээр зүсэх нь илүү хялбар байх болно, гэхдээ энэ хувилбарт модны утаснууд нь зүсэгдэж, хэсгийн найдвартай байдлыг сулруулна. Дээрээс нь гүйцэтгэх явцад материалын маш их хэрэглээ гарч ирдэг.

Гэртээ самбарыг нугалах ажлын үе шатууд:

Мод бол лигнинээр холбогдсон целлюлозын утас юм. Шилэн утаснуудыг шулуун шугамаар байрлуулах нь модон материалын уян хатан байдалд нөлөөлдөг.

Зөвлөмж: удаан эдэлгээтэй, найдвартай материалБүх төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зориулж модноос зөвхөн модыг төгс хатаасан нөхцөлд л гарч ирдэг. Гэсэн хэдий ч хуурай модны хэлбэрийг өөрчлөх нь нэлээд хэцүү үйл явц бөгөөд хуурай мод амархан эвдэрдэг.

Мод гулзайлгах технологийг судалж, түүний дотор үндсэн физик шинж чанармод нь хэлбэрээ өөрчлөх боломжийг олгодог тул модон материалыг нугалах бүрэн боломжтой гар урлалын нөхцөл.

Модтой ажиллах онцлог

Модны материалыг гулзайлгах нь түүний хэв гажилт, суналт дагалддаг гаднах давхаргуудба дотоод шахалт. Энэ нь суналтын хүч нь гадна талын утаснуудыг таслахад хүргэдэг. Урьдчилсан гидротермаль өнгөлгөө хийгдсэн тохиолдолд үүнээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой.

Чадах нугалахнаасан мод, цул модоор хийсэн модон хоосон зай. Дээрээс нь хүссэн хэлбэрийг өгөхийн тулд хальсалж, хэрчсэн өнгөлгөө ашигладаг. Хатуу модыг хамгийн хуванцар гэж үздэг. Үүнд шаргал мод, хус, эвэр мод, үнс, агч, царс, линден, улиас, алдер орно. Цавуутай нугалсан хоосон зайг хус өнгөлгөөнөөс хамгийн сайн хийдэг. Ийм хоосон зайны нийт эзлэхүүний 60 орчим хувь нь хус өнгөлгөөтэй байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

By үйлдвэрлэлийн технологинугалсан мод, ажлын хэсгийг уураар жигнэх үед шахах чадвар нь мэдэгдэхүйц, ялангуяа гуравны нэгээр нэмэгдэж, сунгах боломж хэдхэн хувиар нэмэгддэг. Үүний үр дүнд хүн энэ тухай бодож чадахгүй нугалахмод нь 2 см-ээс их зузаантай.

Яаж нугалахсуух гар урлалын нөхцөл: уурын хайрцагт халаах

Юуны өмнө та хийж болох уурын хайрцаг бэлтгэх хэрэгтэй өөрийн гараар. Үүний гол ажил бол шаардлагатай модыг хязгаарлах явдал юм нугалах. Энэ нь уур гаргах зориулалттай нүхтэй байх ёстой. Үгүй бол даралтын дор дэлбэрэлт үүсч болзошгүй.

Энэ нүх нь хайрцагны ёроолд байх ёстой. Нэмж дурдахад, хайрцагт та зөөврийн тагийг тооцоолох хэрэгтэй бөгөөд үүгээр дамжуулан арилгах боломжтой болно нугалсан модшаардлагатай маягтыг хүлээн авмагц. Гулзайлтын модыг шаардлагатай хэлбэрт оруулахын тулд тусгай хавчаарыг ашиглах шаардлагатай. Тэдгээрийг гадны тусламжгүйгээр модоор хийж эсвэл барилгын материалын дэлгүүрээс худалдаж авч болно.

Модоор хэд хэдэн дугуй зүслэг хийдэг. Тэдэнд цооног өрөмдөж, төвөөс нь зайлуулна. Үүний дараа та боолтыг дундуур нь түлхэж, дараа нь өөр нэгийг нь хажуугаар нь өрөмдөх хэрэгтэй. Ийм энгийн гар урлал нь хавчааруудын үүргийг төгс гүйцэтгэж чаддаг.

Одоо та модыг уураар жигнэж эхэлж болно. Үүнийг хийхийн тулд хаах хэрэгтэй модон бэлдэцуурын хайрцагт хийж, дулааны эх үүсвэрийг анхаарч үзээрэй. Бүтээгдэхүүний зузаан нь 2.5 см тутамд ууранд жигнэх хугацаа нэг цаг орчим болно. Хугацаа дууссаны дараа модыг хайрцгаас гаргаж аваад гулзайлгах замаар хүссэн хэлбэрийг өгнө. Уг процессыг хангалттай хурдан хийх ёстой бөгөөд нугалах нь өөрөө зөөлөн, зөөлөн байх ёстой.

Зөвлөмж: Уян хатан байдлын янз бүрийн түвшингээс шалтгаалан зарим төрлийн мод бусдаас илүү амархан нугалах болно. Аливаа арга нь янз бүрийн хүч хэрэглэхийг шаарддаг.

Хүссэн үр дүнд хүрмэгц нугалж буй ажлын хэсгийг энэ байрлалд бэхлэх ёстой. Модны бэхэлгээ нь түүний хөгжлийн явцад боломжтой шинэ хэлбэрүйл явцыг хянахад хялбар болгох.

Яаж нугалахсуух гар урлалын нөхцөлхимийн нэвчилттэй

Лигнин нь модны тогтвортой байдлыг хариуцдаг тул түүний утастай холбоог устгах хэрэгтэй. Үүнд хүрч байна химийн аргаар, мөн үүнийг хийх бүрэн боломжтой гар урлалын нөхцөл. Ийм зорилгоор хамгийн тохиромжтой аммиак. Ажлын хэсэг нь 25% -д дэвтээсэн байна усан уусмаламмиак, энэ нь түүний уян хатан чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Үүний нэгэн адил энэ нь боломжтой болно нугалах, түүнийг мушгиж эсвэл даралтын дор зарим тусламжийн хэлбэрийг шахаж гарга.

Зөвлөмж: аммиак нь аюултай гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй! Үүнтэй холбоотойгоор түүнтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын бүх дүрмийг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай. Модыг нэвт норгох ажлыг агааржуулалт сайтай газар байрлуулсан нягт хаалттай саванд хийх ёстой.

Аммиакийн уусмалд модыг удаан дэвтээнэ, дараа нь илүү хуванцар болно. Ажлын хэсгийг дэвтээж, шинэ хэлбэрийг нь боловсруулсны дараа ижил төстэй муруй хэлбэрээр үлдээх шаардлагатай. Энэ нь зөвхөн хэлбэрийг засахаас гадна аммиакийг ууршуулахад зайлшгүй шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч агааржуулалттай газар нугалж буй модыг орхих шаардлагатай. Аммиак өгөршсөний дараа модны утас нь өмнөх шигээ найдвартай байдлыг олж авах бөгөөд энэ нь ажлын хэсэг нь өөрийн гэсэн хэлбэрийг хадгалах боломжийг олгоно.

Яаж нугалахсуух гар урлалын нөхцөл: багцлах арга

Эхлээд та модны ургац хураах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь дараа нь гулзайлгах болно. Самбарууд нь уртаас арай урт байх нь маш чухал юм шаардлагатай хэсэг. Үүнийг гулзайлт нь ламеллатай болгодогтой холбон тайлбарлаж болно. Зүсэж эхлэхээсээ өмнө харандаагаар диагональ шугам зурах хэрэгтэй. Үүнийг ажлын хэсгийн доод талд хийх ёстой бөгөөд энэ нь ламелуудыг хөдөлгөсний дараа тэдгээрийн дарааллыг хадгалах боломжийг олгоно.

Самбарыг огтлохгүй, шулуун ирмэгээр таслах ёстой урд тал. Үүний нэгэн адил тэдгээрийг хамгийн бага өөрчлөлттэй хамт нэгтгэж болно. Мөөгөнцөр дээр үйсэн давхаргыг хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь хөрөөний хэлбэрийн тэгш бус байдлаас зайлсхийх, илүү жигд гулзайлгах боломжийг олгоно. Дээрээс нь бөглөө нь хэлбэрийн давхаргыг барих болно. Үүний дараа цавууг галзуугаар нэг ламелагийн дээд талд хэрэглэнэ.

2 хэсгээс бүрдэх мочевин-формальдегидийн цавуу хэрэглэх нь хамгийн сайн арга юм. Энэ нь өндөр наалдацтай боловч удаан хугацаанд хатдаг. Та мөн давирхайг түрхэж болно эпоксид суурилсан, гэхдээ ийм найрлага нь хангалттай мөнгө шаардагдах бөгөөд хүн бүр үүнийг өөртөө өгч чадахгүй. Энэ хувилбарт модны цавууны ердийн хувилбар тохиромжгүй. Хэдийгээр хурдан хатах боловч энэ нь хэтэрхий зөөлөн гэж тооцогддог бөгөөд энэ хувилбарт тийм ч таатай биш юм.

-аас бүтээгдэхүүн нугалсан модаль болох хурдан хэвэнд оруулах хэрэгтэй. Тиймээс, цавуугаар түрхсэн ламелла дээр өөр нэг нь хэвтэж байна. Гулзайлтын ажлын хэсэг шаардлагатай зузаан хүрэх хүртэл процессыг давтах ёстой. Самбаруудыг хамтад нь бэхэлсэн. Цавууг бүрэн хатаасны дараа шаардлагатай уртыг богиносгох шаардлагатай.

Яаж нугалахсуух гар урлалын нөхцөл: пропил

Бэлтгэсэн модны зүслэгийг хөрөөдөх шаардлагатай. Зүсэлтийг ажлын хэсгийн зузааны 2/3-аар тооцоолно. Тэд гулзайлтын дотор байх ёстой. Та маш болгоомжтой байх хэрэгтэй, учир нь барзгар зүсэлт нь модыг хэв гажилт, бүрэн эвдэхэд хэцүү байдаг.

Зөвлөмж: Зүсэх явцад амжилтанд хүрэх гол түлхүүр нь зүсэлтийн хоорондох зайг аль болох жигд байлгах явдал юм. Хамгийн сайн сонголт 1.25 см.

Модны хэв маягийн дагуу зүсэлт хийдэг. Дараа нь та ажлын хэсгийн ирмэгийг шахах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь үүссэн хагарлыг бүхэлд нь нэгтгэх боломжийг олгоно. Энэ хэлбэр, ажлын төгсгөлд нугалж авдаг. Үүний дараа засч залруулна. Ихэнх тохиолдолд гадна талыг өнгөлгөөтэй, ламинатаар бүрсэн байдаг. Энэ үйлдэл нь гулзайлтыг засах, үйлдвэрлэлд гарсан бараг бүх согогийг нуух боломжийг танд олгоно. Хоосон зай бөхийлгөсөн модтэд маш амархан нуугддаг - үүний тулд модны үртэс, цавуу холилдож, дараа нь хоосон зайг хольцоор дүүргэдэг.

Эвхэх сонголтоос үл хамааран ажлын хэсгийг хэвнээс нь авмагц нугалаа бага зэрэг тайвширна. Үүнийг харгалзан дараа нь энэ нөлөөг нөхөхийн тулд үүнийг бага зэрэг томруулсан байх ёстой. Металлаар хийсэн булан эсвэл хайрцагны хэсгийг нугалахад хөрөөдөх аргыг ашигладаг.

Тиймээс, эдгээр зөвлөмжийг ашигласнаар та том асуудалгүй болно нугалахөөрийн гараар мод.

Давхаргыг цавуугаар сайтар тосолж, загварт хийж, дотор нь дардаг. Нугалсан наасан зангилааөнгөлгөө, өтгөн шилмүүст модны хавтан, фанераар үйлдвэрлэсэн. Муруй наасан өнгөлгөөний элементүүдэд өнгөлгөөний давхарга дахь утаснуудын чиглэл нь харилцан перпендикуляр эсвэл ижил байж болно.

Уртааш зүсэлт бүхий нугалж буй профилын нэгжийг үйлдвэрлэхдээ гулзайлтын элементүүдийн зузаан нь модны төрөл, нугалж буй хэсгийн зузаанаас хамаарах байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Хавтангийн гулзайлтын радиус нэмэгдэхийн хэрээр зүсэлтийн хоорондох зай багасч байгаа нь дээрх зураг дээр харагдаж байна. Өөрөөр хэлбэл, зүсэлтийн өргөн нь хавтангийн гулзайлтын радиус ба зүсэлтийн тооноос шууд хамаарна.

Одоо гулзайлтын онолын талыг авч үзье

Муруй цул модон эд ангиудыг үндсэн хоёр аргаар үйлдвэрлэж болно.

муруй ажлын хэсгүүдийг огтлохмөн загвар дээр нугалж шулуун бааранд муруй хэлбэр өгөх.Энэ хоёр аргыг практикт ашигладаг бөгөөд давуу болон сул талуудтай.

Хөрөөдөх муруй хоосон зайэнгийн технологи бөгөөд тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаггүй. Гэсэн хэдий ч хөрөөдөж байх үед модны утаснууд зайлшгүй таслагдах бөгөөд энэ нь бат бөх чанарыг маш ихээр сулруулж, том муруйлт, хаалттай контурын хэсгүүдийг нааж хэд хэдэн элементээс угсрах шаардлагатай болдог. Дээр муруй гадаргуузүсэлтийн нэг өгзөг ба төгсгөлийн гадаргууг олж авах ба үр дүнд нь боловсруулах нөхцөл байдал тээрэмдэх машинуудба төгсдөг. Үүнээс гадна зүсэх үед энэ нь гарч ирдэг олон тооныих хэмжээний хог хаягдал. Гулзайлтын аргаар муруй хэсгүүдийг үйлдвэрлэх нь хөрөөдөхтэй харьцуулахад илүү нарийн төвөгтэй байдлыг шаарддаг технологийн процессболон тоног төхөөрөмж. Гэсэн хэдий ч гулзайлтын үед эд ангиудын хүч чадал бүрэн хадгалагдаж, зарим тохиолдолд бүр нэмэгддэг; төгсгөлийн гадаргуу нь тэдний нүүрэн дээр үүсдэггүй бөгөөд нугалсан хэсгүүдийн дараагийн боловсруулалтын горимууд нь шулуун хэсгүүдийн боловсруулалтын горимоос ялгаатай биш юм.

Элементийн гулзайлт
гэхдээ- гулзайлтын үед ажлын хэсгийн хэв гажилтын шинж чанар;
6 - загварын дагуу ажлын хэсгийг дугуйгаар гулзайлгах:
1 - загвар; 2 - ховил; 3 - дарах бул; 4 - дугуй

Бэлдэцийг уян хатан хэв гажилтын хязгаарт нугалахад хөндлөн огтлолын хэвийн хүчдэл үүсдэг: гүдгэр тал дээр суналтын ачаалал, хонхор талд шахалтын дарамтууд. Хүчдэл ба шахалтын бүсүүдийн хооронд саармаг давхарга байдаг бөгөөд үүнд ердийн стресс бага байдаг. Үнэ цэнээс хойш хэвийн стрессхөндлөн огтлолын өөрчлөлтүүд, зүсэлтийн стрессүүд үүсдэг бөгөөд энэ нь хэсгийн зарим давхаргыг бусадтай харьцуулахад шилжүүлэх хандлагатай байдаг. Ийм шилжилт хийх боломжгүй тул гулзайлгах нь хэсгийн гүдгэр тал дээр материалыг сунгаж, хонхор талд шахалт дагалддаг.

Үүссэн суналтын болон шахалтын суналтын хэмжээ нь баарны зузаан ба гулзайлтын радиусаас хамаарна. баар гэж үзье тэгш өнцөгт хэсэгдугуй нумын дагуу нугалж, баарны хэв гажилт нь хүчдэлтэй шууд пропорциональ байх ба саармаг давхарга нь баарны дунд байна.

Баарны зузааныг тэмдэглэ Х, түүний анхны уртаар дамжуулан Ло, төвийг сахисан шугамын дагуу гулзайлтын радиус Р(Зураг 60, а). Гулзайлтын үед төвийг сахисан шугамын дагуух баарны урт нь өөрчлөгдөхгүй хэвээр байх бөгөөд тэнцүү байна Ло =х R(ж /180) , (84) энд p нь тоо пи(3, 14...), j - градусаар гулзайлтын өнцөг.
Гаднах сунгасан давхарга нь суналтын D-г авна L (гурвалжин L). нийт уртбаарны сунгасан хэсгийг илэрхийллээс тодорхойлно Ло+Д L=х (R+H/2)ж /180 (85)
Энэ тэгшитгэлээс өмнөх тэгшитгэлийг хасаад бид үнэмлэхүй сунгалтыг олж авна
Д L=х (H/2)(ж /180). (86)
Харьцангуй өргөтгөл ер D-тэй тэнцүү байх болно L/Lo=H/2R, өөрөөр хэлбэл харьцангуй өргөтгөлнугалах үед D Ll/Loбаарны зузааныг гулзайлтын радиустай харьцуулсан харьцаанаас хамаарна; энэ нь том байх тусам баар нь зузаан болно Хба гулзайлтын радиус бага байх тусам Р. Гулзайлтын харьцангуй шахалтын хэмжээтэй ижил төстэй харьцааг ижил төстэй аргаар олж авч болно.
Загварын эргэн тойронд гэж бодъё R"анхны урттай нугалсан баар ЛоҮүний зэрэгцээ хамгийн их шахалтын болон суналтын деформацид хүрдэг. Дамжуулан тэмдэглэнэ Эутаснуудын дагуу модны зөвшөөрөгдөх шахалтын хэв гажилтын утгыг шахаж, дундуур Эутаснуудын дагуу зөвшөөрөгдөх суналтын суналтын утга нэмэгдэхэд бид сунгасан талын харьцааг бичиж болно.
L = Lo(1 + Erast)=х (R"+H)ж /180 (87)
Эндээс R" + H = /х (ж /180) .
Шахсан (ховор) талын хувьд L 2 = Lo (1 - Eczh) = p байх болно R"(j/180)
эсвэл R" = / х (ж /180 ). (88)
Эхний илэрхийллээс хоёр дахь хэсгийг хасвал бид олж авна
H =)